某學(xué)校運(yùn)動(dòng)場改造工程塑膠部分施工組織設(shè)計(jì)

某學(xué)校運(yùn)動(dòng)場改造工程（塑膠部分）施工組織設(shè)計(jì)第一部分

編制概要一一、

編制依據(jù)1、招標(biāo)文件件及其等效補(bǔ)補(bǔ)充文件，隨隨同文件發(fā)送送的有關(guān)施工工圖。2、現(xiàn)行技術(shù)術(shù)規(guī)程、規(guī)范范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3、本聯(lián)合體體的施工技術(shù)術(shù)水平、管理理水平及成功功經(jīng)驗(yàn)。二、編編制原則1、嚴(yán)格按招招標(biāo)文件中各各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和條款進(jìn)行行編制。2、執(zhí)行國家家有關(guān)政策法法規(guī)、規(guī)程、行行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定定。3、結(jié)合實(shí)際際因地制宜的的原則。4、統(tǒng)籌安排排、綜合平衡衡、妥善協(xié)調(diào)調(diào)、前后兼顧顧的原則。5、減少各部部位、各工序序、各工種相相互干擾的原原則。三、編編制說明1、在認(rèn)真、全全面、系統(tǒng)地地閱讀招標(biāo)文文件的基礎(chǔ)上上，深刻領(lǐng)會(huì)會(huì)和貫徹業(yè)主主對(duì)投標(biāo)者的的各項(xiàng)要求而而編寫。2、我聯(lián)合體體根據(jù)編制標(biāo)標(biāo)書的指導(dǎo)思思想，在中標(biāo)標(biāo)后的施工中中，將積極地地推廣和動(dòng)用用新設(shè)備、新新材料、新技技術(shù)、新工藝藝、新成果；；統(tǒng)籌兼顧，科科學(xué)管理，自自始至終堅(jiān)持持“科學(xué)管理，創(chuàng)創(chuàng)建精品興企企業(yè)；客戶至至上，優(yōu)質(zhì)服服務(wù)樹形象”的質(zhì)量方針針；本投標(biāo)者者全體員工一一如既往以勤勤勞、樸實(shí)、科科學(xué)、積極的的工作姿態(tài)，保保質(zhì)保量如期期完成合同各各項(xiàng)工程的工工作內(nèi)容。以以達(dá)到快速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高效、安安全的管理目目標(biāo)。確保工工程質(zhì)量優(yōu)良良。第二部分

工程概況2..1

工程簡介本本工程為某學(xué)學(xué)校運(yùn)動(dòng)場改改造工程（塑塑膠部分），學(xué)學(xué)校原有場地地為混合土場場地，現(xiàn)改為為8道400米標(biāo)準(zhǔn)塑膠膠跑道。本工工程位于XXX市XXX路一學(xué)校校內(nèi)內(nèi)，交通方便便，便于施工工，三通一平平均已完成，施施工水電能保保證要求。2.2

設(shè)計(jì)計(jì)概況水溝采用M5混混合砂漿砌標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)磚，水溝溝兩側(cè)磚墻設(shè)設(shè)滲水孔（孔孔徑寬×高=300mmm×60mmm，每隔300mm設(shè)一個(gè)，孔孔底標(biāo)高為—0.400米。）水溝溝內(nèi)均為1:3水泥砂漿抹抹面20厚。水溝板板、道芽板均均為鋼筋混凝凝土預(yù)制板，砼砼采用C20，鋼筋采用

I

鋼，水溝板板面用同標(biāo)號(hào)號(hào)的水泥砂漿漿抹平。明溝溝蓋板上均與與塑膠跑道表表面統(tǒng)一鋪上上塑膠層。內(nèi)內(nèi)水溝安裝一一圈DN40鍍鋅鋼管，八八只水閥作為為保養(yǎng)場地用用水專用水管管。體育場東東面及南面設(shè)設(shè)置鐵欄桿,欄桿基礎(chǔ)為C20素混凝土。田田賽沙坑采用用M5混漿MU10機(jī)磚砌筑，1：2水泥砂漿抹抹面。球門柱柱基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)號(hào)為C20。田賽各項(xiàng)項(xiàng)抵腳板均油油白色調(diào)和漆漆兩道。球門門柱及球場欄欄桿均油白色色調(diào)和漆兩道道。塑膠跑道為（素素土夯實(shí)、200厚級(jí)配砂石石、100厚碎石、50厚中粒式瀝瀝青混凝土、30厚細(xì)粒式瀝瀝青混凝土面面層、13mm聚氨酯塑膠膠面層）給水工程：水源源由校內(nèi)給水水干管引來，引引入管埋地敷敷設(shè)，埋深0.5m。球場四周周的四周的給給水管道安裝裝于溝內(nèi)，采采用C4型管卡固定定在支架上，支支架采用角鋼鋼制作，刷紅紅丹兩遍防腐腐，安裝間距距為0.3m。埋地鋼管管底刷紅丹一一道，面刷熱熱瀝青兩道，溝溝內(nèi)管道底刷刷紅丹一道，面面刷銀粉漆兩兩道。2.3

施工工現(xiàn)場情況施施工場地已經(jīng)經(jīng)基本做好三三通一平，臨臨時(shí)設(shè)施布置置根據(jù)我聯(lián)合合體多年來的的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行綜合考慮慮布置。施工工供水，施工工用電接入點(diǎn)點(diǎn)位于運(yùn)動(dòng)場場西面，供電電線路容量和和供水線路容容量完全可以以滿足施工需需要。我公司司的自有施工工機(jī)械可以滿滿足施工需要要。建筑材料料由我公司自自行采購，供供貨渠道通暢暢，勞動(dòng)力能能保證施工需需用要求。2.4

氣候候條件XX市位于我我國的南方，主主導(dǎo)風(fēng)為北風(fēng)風(fēng)，平均氣溫溫為20.5℃平均最高氣氣溫為25.1℃，平均最低低氣溫為17.1℃，極端最高高氣溫為39。2℃，極端最低低氣溫為-3.8℃，年平均降降雨量為1489..10毫米，小時(shí)時(shí)最大降雨量量為87.10毫米，平均均相對(duì)濕度為為76%，年平均最最大風(fēng)速為14.00米/秒，極端最最大風(fēng)速為24.30米/秒，最高洪洪水位為92.43（1996年7月19日），屬于于亞熱帶氣候候，冬暖夏長長，夏季炎熱熱多雨，雨季季在每年的四四月到九月之之間，十月到到十二月基本本無雨。本地地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)為為東南風(fēng)，在在施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)預(yù)先了解每每天的天氣情情況，安排好好各項(xiàng)施工任任務(wù)

2.5

工程特點(diǎn)本本工程為改造造工程，針對(duì)對(duì)工程特點(diǎn)已已制定季節(jié)施施工保證措施施。2.6

聯(lián)合體施工工條件XXXX公司是專業(yè)業(yè)從事運(yùn)動(dòng)場場地設(shè)計(jì)、建建造、維修于于一體的集團(tuán)團(tuán)公司。公司司具備完善的的專業(yè)設(shè)備、先先進(jìn)的生產(chǎn)工工藝和完備的的測試手段，是是生產(chǎn)、安裝裝彩色橡膠、塑塑膠、人工草草坪運(yùn)動(dòng)場地地及新型木質(zhì)質(zhì)運(yùn)動(dòng)場地的的專業(yè)工程公公司。對(duì)施工工本工程有豐豐富經(jīng)驗(yàn)，能能按時(shí)優(yōu)質(zhì)的的完成施工任任務(wù)。XX集團(tuán)是一一個(gè)多元化發(fā)發(fā)展的綜合性性大型施工企企業(yè)。公司具具有先進(jìn)的技技術(shù)水平和雄雄厚的管理力力量，擁有承承擔(dān)各類工業(yè)業(yè)與民用建筑筑、市政、道道路、水利工工程的施工機(jī)機(jī)械設(shè)備，對(duì)對(duì)本工程有類類似經(jīng)驗(yàn)，能能按時(shí)優(yōu)質(zhì)的的完成施工任任務(wù)。第三部分

施工部署3.1

工程程總目標(biāo)

質(zhì)量目標(biāo)工工程質(zhì)量全面面達(dá)到國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，確保工工程優(yōu)良。

工期目標(biāo)全全面完成招標(biāo)標(biāo)文件規(guī)定的的全部工程項(xiàng)項(xiàng)目，總工期期117天（日歷天天）。

文明施工管管理目標(biāo)達(dá)到到市級(jí)“文明工地”水平，按“ISO90002質(zhì)量體系”模式進(jìn)行管管理，按“工程項(xiàng)目法”組織文明施施工。3.2

擬擬投入本工程程質(zhì)量管理的的主要人員、組組織機(jī)構(gòu)本聯(lián)聯(lián)合體工程項(xiàng)項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制，以項(xiàng)目目經(jīng)理為主，組組成項(xiàng)目經(jīng)理理部，負(fù)責(zé)該該工程的指揮揮與管理，執(zhí)執(zhí)行各項(xiàng)國家家規(guī)范、規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)以及及本工程項(xiàng)目目組織設(shè)計(jì)，保保質(zhì)、保量完完成施工承包包合同任務(wù)。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技技術(shù)負(fù)責(zé)人、施施工員、質(zhì)控控、計(jì)量，各各工作人員一一律持證上崗崗。

聯(lián)合體體項(xiàng)目部管理理人員機(jī)構(gòu)圖圖略

施工管管理人員職責(zé)責(zé)分工1、項(xiàng)目經(jīng)理理：代表項(xiàng)目目部對(duì)管理處處負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、工期、安安全及成本等等各項(xiàng)管理負(fù)負(fù)全面責(zé)任，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)外部各各單位的聯(lián)絡(luò)絡(luò)、協(xié)調(diào)項(xiàng)目目內(nèi)部工作，全全面組織項(xiàng)目目部的日常工工作，向總指指揮和公司匯匯報(bào)項(xiàng)目的各各項(xiàng)進(jìn)展情況況。2、項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工工中全部技術(shù)術(shù)管理、質(zhì)量量控制和安全全監(jiān)督工作。3、施工員和和質(zhì)檢員：負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工工技術(shù)問題的的處理，管理理施工圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)變更和有有關(guān)部門技術(shù)術(shù)文件。負(fù)責(zé)責(zé)工程質(zhì)量的的檢查，監(jiān)督督驗(yàn)收并做好好隱蔽工程的的驗(yàn)收記錄及及工程資料的的收集整理工工作。4、材料員：：負(fù)責(zé)物質(zhì)的的計(jì)劃采購、保保養(yǎng)、供應(yīng)工工作。6、計(jì)量支付付負(fù)責(zé)人：負(fù)負(fù)責(zé)工程中的的預(yù)結(jié)算工作作。3.3

投入本工程程主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備表略3.4

工程測量、試試驗(yàn)檢測人員員及設(shè)備測量量工作是工程程的"眼睛"，測量工作作質(zhì)量的好壞壞，直接關(guān)系系一個(gè)工程的的進(jìn)度與質(zhì)量量。測量的基基本職責(zé)要求求要為工程提提供及時(shí)準(zhǔn)確確的服務(wù)，保保證工程定位位的準(zhǔn)確、并并達(dá)到設(shè)計(jì)要要求精度。

測量儀器器設(shè)備表略

工程測量人人員表略

工程試驗(yàn)驗(yàn)人員表略

工程試驗(yàn)驗(yàn)儀器設(shè)備表表略3.5

施工工準(zhǔn)備工作

一、現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備⒈組織檢查驗(yàn)驗(yàn)收定位基線線樁，標(biāo)高控控制點(diǎn)，引測測各控制點(diǎn)⒉⒉清除現(xiàn)場障障礙物，搭設(shè)設(shè)臨時(shí)工棚，安安排生活設(shè)施施；⒊布置現(xiàn)場道道路及材料堆堆場；⒋布置現(xiàn)場水水源、電源、交交通、排水暫暫設(shè)工程；⒌⒌材料進(jìn)場組組織；⒍落實(shí)班組任任務(wù)。二、技技術(shù)準(zhǔn)備1、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖、學(xué)習(xí)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙。施施工前由項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人組織施工技技術(shù)人員，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉悉設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)發(fā)現(xiàn)不明確之之處做好記錄錄，向設(shè)計(jì)人人員提出，由由設(shè)計(jì)解答。進(jìn)進(jìn)行施工圖紙紙會(huì)審，修正正圖紙中的問問題和錯(cuò)誤，并并清楚落實(shí)施施工內(nèi)容及時(shí)時(shí)間要求。施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)及施工方案案提交監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行批準(zhǔn)和交交底。2、現(xiàn)場踏勘勘對(duì)施工現(xiàn)場場進(jìn)行全面踏踏勘，把影響響施工的建筑筑物、構(gòu)筑物物、樹木等記記錄下來與業(yè)業(yè)主協(xié)商進(jìn)行行處理。了解解現(xiàn)場附近的的水源、電源源、場地。3、測量對(duì)業(yè)業(yè)主提供的導(dǎo)導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核核、校對(duì)并進(jìn)進(jìn)行中線加密密、水準(zhǔn)點(diǎn)加加密、導(dǎo)線樁樁加固保護(hù)等等工作。三、

運(yùn)輸安排合合理組織好各各施工段的工工作搭接，可可以縮短施工工工期，保證證工程質(zhì)量，提提高經(jīng)濟(jì)效益益。水泥、砂砂、石均用汽汽車運(yùn)到現(xiàn)場場。3.6

施工工機(jī)械進(jìn)、退退場計(jì)劃：落落實(shí)前期施工工要求的各種種數(shù)量的機(jī)械械設(shè)備：，壓壓路機(jī)1臺(tái)，自卸汽汽車6輛，經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，隨著工工程施工進(jìn)度度配備其他相相應(yīng)機(jī)械設(shè)備備。本工程的的主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場場情況見表。主主要施工機(jī)械械進(jìn)、退場時(shí)時(shí)間表略3.7

現(xiàn)場場臨時(shí)供水供供電

施工用水和和施工用電根根據(jù)本工程具具體情況，施施工用水、用用電與業(yè)主聯(lián)聯(lián)系解決。施施工用水引進(jìn)進(jìn)采用DN80鍍鋅給水管管，施工現(xiàn)場場用水采用DN25~~50鍍鋅給水管管。選用BV-355mm

的銅芯線即即可滿足要求求，因而總電電源進(jìn)線為BV-4××35mm

,重復(fù)接地進(jìn)進(jìn)線選用BV－1×16

mm

。本工程施施工用電總電電源從業(yè)主指指定位置引入入，在引入處處設(shè)立總配電電箱。施工用用電采用三相相五線制，因因而本工地的的所有配電箱箱、開關(guān)箱箱箱體均要求進(jìn)進(jìn)行重復(fù)接地地，各施工機(jī)機(jī)具要進(jìn)行保保護(hù)接地，且且接地電阻值值要求不大于于4歐姆，重復(fù)復(fù)接地線為BV-166mm

絕緣銅芯線線，與機(jī)械設(shè)設(shè)備連接的保保護(hù)接地線為為絕緣銅芯線線，其截面依依據(jù)相線截面面而定，不小小于相線截面面的一半，特特別是各移動(dòng)動(dòng)電氣工具更更要與它做好好電氣連接。與與機(jī)具直接相相連的開關(guān)均均要用漏電保保護(hù)開關(guān)。3.8

勞動(dòng)力需用用量計(jì)劃勞動(dòng)動(dòng)力需用量計(jì)計(jì)劃3.9

工程材材料進(jìn)場計(jì)劃劃1、

本工程施工工區(qū)域處在市市內(nèi)，施工需需用的各種材材料都能方便便的進(jìn)行采購購，材料采購購的關(guān)鍵是對(duì)對(duì)材料的需用用進(jìn)行計(jì)劃采采購，做好材材料需用計(jì)劃劃是保證材料料能按時(shí)按量量供應(yīng)的前提提。2、

工程開工前前，項(xiàng)目經(jīng)理理部根據(jù)施工工進(jìn)度計(jì)劃，按按月提出合理理的材料需用用計(jì)劃，報(bào)集集團(tuán)公司生產(chǎn)產(chǎn)科進(jìn)行材料料的計(jì)劃采購購。3、

工程項(xiàng)目施施工前，安排排專業(yè)人員落落實(shí)各種所需需的物資和材材料半成品計(jì)計(jì)劃，由公司司材料部門及及現(xiàn)場采購人人員負(fù)責(zé)物資資及材料半成成品的進(jìn)場工工作。對(duì)于水水泥等大型材材料要選用質(zhì)質(zhì)量比較穩(wěn)定定的大廠產(chǎn)品品（生產(chǎn)廠家家必須是在我我司認(rèn)定的合合格供應(yīng)商中中選擇，并做做好相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)續(xù)）。4、

現(xiàn)場管理人人員要按照施施工進(jìn)度計(jì)劃劃的要求，事事先做好材料料及周轉(zhuǎn)材料料的進(jìn)場計(jì)劃劃，做到現(xiàn)場場材料及周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃劃、按次序地地進(jìn)場供應(yīng)。5、

按新材料、新工藝新技術(shù)的要求，落實(shí)工程項(xiàng)目和材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃。主要材料構(gòu)件進(jìn)場及需用計(jì)劃3.10

施工順序安安排1、施工由北北向南逐步進(jìn)進(jìn)行。2、施工順序序?yàn)椋簻?zhǔn)備工工作→土方開挖→塑膠跑道基基層→塑膠跑道面面層→零星工程→鋪設(shè)草皮→收尾工作。其其中砌水溝、砂砂坑、球門柱柱基礎(chǔ)、水溝溝抹面、砂坑坑抹面、安裝裝給水管和水水閥、預(yù)制水水溝蓋板安裝裝穿插進(jìn)行施施工。第四部分施工工進(jìn)度計(jì)劃及及保證措施4.1

施工進(jìn)度安安排原則①施工進(jìn)度安安排必須滿足足合同的工期期的要求。②②考慮生產(chǎn)的的均衡，盡可可能使勞動(dòng)力力、機(jī)械設(shè)備備、資金、材材料的平衡，盡盡可能做到工工種、工序合合理銜接、干干擾少、工效效高、經(jīng)濟(jì)效效益好。③材料的需要要量要根據(jù)施施工進(jìn)度提前前核算和準(zhǔn)備備，必須保證證工程的連續(xù)續(xù)施工，杜絕絕因材料短缺缺而出現(xiàn)的

窩工現(xiàn)象。④④積極、科學(xué)學(xué)地組織施工工，合理安排排勞動(dòng)力，對(duì)對(duì)于可以全面面鋪開的工作作增加勞動(dòng)力力突擊搶進(jìn)度度，確保工期期計(jì)劃的順利利執(zhí)行。⑤嚴(yán)格按施工工進(jìn)度計(jì)劃，控控制好勞動(dòng)力力、材料、周周轉(zhuǎn)材料及機(jī)機(jī)械設(shè)備的動(dòng)動(dòng)態(tài)管理，確確保時(shí)間不滯滯后。⑥每天組織項(xiàng)項(xiàng)目部各種工工種主管人員員召開碰頭會(huì)會(huì)，解決現(xiàn)在在施工中的實(shí)實(shí)際問題，平平衡各種關(guān)系系，項(xiàng)目經(jīng)理理對(duì)資金、材材料

及周轉(zhuǎn)材料料、機(jī)械、施施工人員進(jìn)行行全面有計(jì)劃劃的安排，以以及對(duì)現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量、安全、進(jìn)進(jìn)度、現(xiàn)場文文明施工等進(jìn)進(jìn)行施工管理理部署，使整整個(gè)施工有條條不紊的進(jìn)行行。⑦每周甲方、乙乙方、監(jiān)理單單位組成工作作協(xié)調(diào)會(huì)解決決乙方不能解解決的問題，以以及理順生產(chǎn)產(chǎn)與施工之間間的關(guān)系，確確保在不影響響生產(chǎn)的情況況下，順利完完成施工任務(wù)務(wù)。4.2

施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排本工工程業(yè)主提供供的工期為130天，經(jīng)詳細(xì)細(xì)研究圖紙及及數(shù)次考察施施工現(xiàn)場，并并為擬建項(xiàng)目目工程配備經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的管管理人員，在在多方面的綜綜合考慮后，我我聯(lián)合體承諾諾總工期為117天。以我聯(lián)聯(lián)合體的管理理水平和施工工組織方案，我我聯(lián)合體有能能力按時(shí)、優(yōu)優(yōu)質(zhì)完成該項(xiàng)項(xiàng)施工項(xiàng)目。具具體詳見施工工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖（見附附圖）。4.3

保保證進(jìn)度計(jì)劃劃的具體措施施

材料、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料安排措措施工程材料料是構(gòu)成工程程實(shí)體的物資資基礎(chǔ)，在實(shí)實(shí)施過程中，只只有保證材料料的供應(yīng)，才才能保證工程程的順利實(shí)施施，否則將影影響工程進(jìn)度度、拖延工期期。因此我們們必須做好施施工預(yù)算，備備好材料。特特殊材料、半半成品和成品品提前定貨。制制訂并執(zhí)行材材料檢驗(yàn)制度度和保管制度度。我們采用用以下措施確確保工期完成成。⑴工程項(xiàng)目施施工前，安排排專業(yè)人員落落實(shí)各種所需需的物資和材材料半成品計(jì)計(jì)劃，由公司司材料部門及及現(xiàn)場采購人人員負(fù)責(zé)物資資及材料半成成品的進(jìn)場工工作。對(duì)于鋼鋼材、水泥、磚磚等大型材料料要選用質(zhì)量量比較穩(wěn)定的的大廠產(chǎn)品（并并做好相應(yīng)的的質(zhì)量檢驗(yàn)手手續(xù)）。⑵現(xiàn)場管理人人員要按照施施工進(jìn)度計(jì)劃劃的要求，事事先做好材料料及周轉(zhuǎn)材料料的進(jìn)場計(jì)劃劃，做到現(xiàn)場場材料及周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃劃、按次序地地進(jìn)場供應(yīng)。⑶制訂周密的詳細(xì)材料進(jìn)場計(jì)劃，備足材料，水泥、砂、石等其貯存量應(yīng)不少于5天的施工需求量，以滿足施工進(jìn)度需要。⑷按新材料、新工藝新技術(shù)的要求，落實(shí)工程項(xiàng)目和材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃。4.3.2

機(jī)械設(shè)備安排措施⑴按照本工程的施工特點(diǎn)及要求，配備足夠的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化作業(yè)程度。機(jī)械化作業(yè)是最有效的施工手段，要加快施工進(jìn)度，首先要提高機(jī)械化作業(yè)程度。⑵工程項(xiàng)目施工前，由公司設(shè)備部門根據(jù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃的要求，為施工現(xiàn)場提供合格的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)其性能情況，杜絕偽劣不合格機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本施工現(xiàn)場使用。⑶施工現(xiàn)場配備2名機(jī)械維修特種人員，定期與不定期對(duì)現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)工作，保證其完好及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑷為大力提高工程項(xiàng)目施工的機(jī)械化水平及作業(yè)能力，本工程項(xiàng)目共配備大小型機(jī)械設(shè)備34臺(tái)（套）（見主要機(jī)具使用計(jì)劃）。4.3.3

勞動(dòng)力安排措施

⑴組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的個(gè)人素質(zhì)和整體團(tuán)結(jié)性，是工程項(xiàng)目得以順利進(jìn)行的前提條件，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的好壞決定著項(xiàng)目建設(shè)的成敗。因此，本工程中標(biāo)后，我們將委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的項(xiàng)目管理，實(shí)際進(jìn)入工地的負(fù)責(zé)人員同投標(biāo)文件相符合，并安排固定管理、質(zhì)檢人員長駐工地，以保證建設(shè)過程中施工決策的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和有效性。這樣才不會(huì)出現(xiàn)大的失誤，少走甚至不走彎路。⑵勞動(dòng)隊(duì)伍的選擇選用具備較好素質(zhì)的勞動(dòng)力隊(duì)伍，對(duì)分部分項(xiàng)的特殊工程施工，還需做好施工前的技術(shù)培訓(xùn)工作。⑶按照施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)施工的實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部要組織好立體交叉施工、流水作業(yè)的勞動(dòng)力安排，現(xiàn)場施工人員安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接，且控制好現(xiàn)場勞動(dòng)力進(jìn)退工作。⑷聯(lián)合體各部門通過加強(qiáng)施工隊(duì)組對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工等現(xiàn)場管理，使工程項(xiàng)目能保質(zhì)保量順利開展工作。⑸項(xiàng)目經(jīng)理部每三天組織一次施工隊(duì)組長參加的工作協(xié)調(diào)會(huì)，解決各施工隊(duì)組提出的施工問題，并落實(shí)各施工隊(duì)組的下一步的工作安排。4.3.4

其他措施1）

現(xiàn)場施工用水、用電必須能滿足施工需要。2）

施工現(xiàn)場配足勞力、材料、工具、機(jī)械設(shè)備，以滿足施工流水的作業(yè)。3）

合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇。4）

確保生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，狠抓旬、日作業(yè)計(jì)劃落實(shí)。5）

嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一次交驗(yàn)合格率100%，將返工返修縮小到最低程度，壓縮工期。6）

提高現(xiàn)場解決問題的效率，對(duì)于施工進(jìn)度障礙問題及時(shí)解決。7）

充分利用施工大好季節(jié)，合理安排晝夜施工。8）

采取有效成品保護(hù)措施，減少返工修補(bǔ)工期。9）

及時(shí)組織外定貨進(jìn)場和材料進(jìn)場工作，現(xiàn)場不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。10）

每天及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場碰頭會(huì)，掌握現(xiàn)場情況，提出要解決的問題，布置第二天重點(diǎn)工作。11）每周一次項(xiàng)目部班子會(huì)，綜合進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，確保正常施工。12）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，確保工程能順利進(jìn)行施工。13）嚴(yán)抓安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量，避免安全事故和質(zhì)量事故對(duì)工程工期造成影響。第五部分

主要項(xiàng)目施施工方法5.1

測量放線本本工程施工測測量工作量大大，點(diǎn)多線多多，標(biāo)準(zhǔn)要求求高。而且測測量控制工作作有其特別的的系統(tǒng)嚴(yán)密性性、連續(xù)性，來來不得半點(diǎn)差差錯(cuò)。在操作作過程中，我我們成立由2

員工程師組組成專業(yè)測量量組，認(rèn)真鉆鉆研圖紙，從從每個(gè)點(diǎn)、每每條線開始，扎扎實(shí)控制好局局部的標(biāo)準(zhǔn)精精度，再進(jìn)而而組織好全局局的施測工作作，提高施測測精度和施測測效率。測點(diǎn)點(diǎn)放樣前，認(rèn)認(rèn)真作好內(nèi)業(yè)業(yè)準(zhǔn)備工作，校校正儀器設(shè)備備，擬定施測測方案。現(xiàn)場場精心操作，對(duì)對(duì)不符合精度度測量成果必必須復(fù)測，決決不馬虎了事事。主要采用用的儀器設(shè)置置及工具為：：S3

型水準(zhǔn)儀和J2

經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)尺、鋼尺尺、錘球、花花桿。一、水水準(zhǔn)的控制方方法將建設(shè)方方移交給施工工單位的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)（高等級(jí)級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，布布置在工地附附近區(qū)域）做做為整個(gè)工程程水準(zhǔn)的基點(diǎn)點(diǎn)，采取四等等水準(zhǔn)將高程程引測到施工工路段的兩側(cè)側(cè)及分隔帶內(nèi)內(nèi)比較合適的的地方，設(shè)固固定的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)（Ⅱ級(jí)點(diǎn)）。要要求該點(diǎn)均布布在全線兩側(cè)側(cè)，兩點(diǎn)相間間以不超出100

米為宜，設(shè)設(shè)置在高程樁樁上。當(dāng)進(jìn)行行到施工測量量時(shí)，就近利利用（Ⅱ級(jí)點(diǎn)），

這樣大大提提高工作效率率，確保測量量成果的精度度。二、平面面控制方法1.復(fù)核所移交交控制點(diǎn)是否否有誤。2.利用控制點(diǎn)點(diǎn)放出中心線線上的施工控控制點(diǎn)。5.2

砌筑筑工程1、材料要求求及主要機(jī)具具①、磚：有出出廠合格證、試試驗(yàn)單。②、水泥：用32.5號(hào)普通硅酸酸鹽水泥。③③、砂：中砂砂，含泥量不不大于5％，使用前前用5mm孔徑的篩子子過篩。④、水：采用用自來水。2、主要機(jī)具具：砂漿攪拌拌機(jī)、磅稱、大大鏟、瓦刀、扁扁子、托線板板、線墜、小小白線、卷尺尺、鐵小平尺尺、皮數(shù)桿、小小水桶、灰槽槽、磚夾子、掃掃帚等。3、作業(yè)條件件①彈出軸線、邊邊線、洞口線線，經(jīng)復(fù)核，辦辦理預(yù)檢手續(xù)續(xù)。②彈好軸線，根根據(jù)進(jìn)場磚的的實(shí)際規(guī)格尺尺寸，彈出位位置線，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，辦完完預(yù)檢手續(xù)。4、操作工藝藝工藝流

程：作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌（砌砌磚）→驗(yàn)評(píng)1）磚澆水：：粘土磚必須須在砌筑前一一天澆水濕潤潤，一般以水水浸入磚四邊邊1.5cm為宜，含水水率為10%～15%，常溫施工工不得用干磚磚；雨季不得得使用含水率率達(dá)飽和狀態(tài)態(tài)的磚砌。2）砂漿攪拌拌：砂漿配合合比應(yīng)采用重重量比，計(jì)量量精度水泥為為±2%，砂、灰膏膏控制在±5%以內(nèi)。宜用用機(jī)械攪拌，攪攪拌時(shí)間不少少于1.5miin。3）砌磚⑴組砌方法：：砌體采用一一順一丁砌法法。⑵排磚：按照照組砌方式排排好首層磚，拉拉開磚縫，彈彈好線。首皮皮及最上上皮皮磚砌丁磚，砌砌筑前應(yīng)先排排磚，且每皮皮跟線，以保保證灰縫平直直，厚度均勻勻。⑶掛線：砌一一磚厚墻時(shí)宜宜采用外手掛掛線，可以照照顧磚兩面平平整。⑷砌磚：砌磚磚宜采用一鏟鏟灰、一塊磚磚、擠揉的"三一"砌磚法，即即滿鋪滿擠操操作法。砂漿漿應(yīng)攪拌均勻勻,隨拌隨用：：水泥砂漿應(yīng)應(yīng)在初凝之前前用完，混合合砂漿也應(yīng)在在4小時(shí)內(nèi)用完完，不得使用用隔夜砂漿。5.3

球門砼柱基基施工⑴施工順序：：定軸線位置置→支模板→澆柱基砼。⑵⑵施工方法：：①清理基土淤淤泥和雜物。②拼制模板時(shí)，板邊要找平刨直，不得漏漿，模板的支撐應(yīng)穩(wěn)固且有足夠的支承面積。當(dāng)支撐直接支在土壁上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，以防支撐沉陷造成模板松動(dòng)。在模板的側(cè)模上定出砼上皮標(biāo)志，且沿周邊彈出墨線以控制砼面標(biāo)高。③砼澆筑時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)。用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，以表面泛漿為適。④為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)在澆筑后12t開始澆水養(yǎng)護(hù)。5.4

給水工程施施工前熟悉施施工圖、做好好技術(shù)交底、備備料等工作。當(dāng)當(dāng)抹灰進(jìn)行完完畢后，即可可進(jìn)行管道安安裝。⑴給水管道安安裝工藝流程程：安裝準(zhǔn)備備→預(yù)制加工→管道安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗⑵給排管道安安裝：以施工工圖為準(zhǔn)，緊緊密配合安裝裝。⑶所有給水管管道的材質(zhì)必必須符合圖紙紙要求，其壁壁厚均須符合合國家標(biāo)準(zhǔn)。⑷管材選用：給水管采用熱鍍鋅鋼管絲接。⑸管安裝時(shí)，在有閥門處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留高度和位置。⑹排水管支架嚴(yán)格按照96S341標(biāo)準(zhǔn)圖集要求設(shè)置。⑾管道承壓試驗(yàn)及清洗：a、各給水系統(tǒng)管道試壓按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行。b、經(jīng)試驗(yàn)合格后的給水管道，在交付使用前用自來水壓力進(jìn)行清洗，各出水口水色與進(jìn)水口水色相一致時(shí)為合格。5.5

油漆漆工程1、工藝流程程：基層處理理→刷底子油（刷刷清油→磨砂紙）→刷第一遍油油漆（刷鉛油油→磨砂紙）→刷第二遍油油漆（刷鉛油油→磨砂紙）2、施工操作作⑴基層處理：：清掃、起釘釘子、除油污污、刮灰土，刮刮時(shí)注意不要要刮出毛刺。然然后磨砂紙順順木紋打磨，先先磨線角，后后磨四口平面面，直到光滑滑為止。⑵刷底子油①操清油一遍遍：清油用汽汽油、光油配配制，全部刷刷完后，檢查查一下有無遺遺漏。②磨砂紙：膩膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角，不留野膩?zhàn)雍圹E。磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。⑶刷第一遍油漆：①刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛油:光油:清油:汽油:煤油＝50％:10％:8％:20％:10％；其稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)。厚薄要均勻。②磨砂紙：等膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)以一下的砂紙打磨，要求與做法同前，磨好后用潮布將粉末擦凈。⑷刷第二遍油漆：①刷鉛油：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動(dòng)作要敏捷，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。②磨砂紙：注意不得損傷油灰表面和八字色。然后用1號(hào)砂紙或舊細(xì)砂紙輕磨一遍，方法同前。5.6

塑膠膠跑道施工

級(jí)配砂石石下基層一、施施工工藝流程程：略二、級(jí)配碎碎石基層具體體的施工操作作如下：1）準(zhǔn)備工作

1．向駐場監(jiān)監(jiān)理單位呈報(bào)報(bào)"基層開工報(bào)報(bào)告單"，經(jīng)同意后后方可進(jìn)行基基層施工。2．土基、及及其中埋設(shè)的的溝等隱蔽構(gòu)構(gòu)筑物，必須須經(jīng)過自檢合合格，報(bào)請(qǐng)駐駐場監(jiān)理單位位檢驗(yàn)，簽字字認(rèn)可后，方方可鋪筑其上上面的基層。

3．各種材料料進(jìn)場前，應(yīng)應(yīng)及早檢查其其規(guī)格和品質(zhì)質(zhì)，不符合技技術(shù)要求的不不得進(jìn)場。材材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查其數(shù)量量，并按施工工平面圖堆放放，而且還應(yīng)應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目目對(duì)其抽樣檢檢查，檢查結(jié)結(jié)果報(bào)駐場監(jiān)監(jiān)理單位。2）、運(yùn)輸和和攤鋪集料

1．在攤鋪段段兩側(cè)先培土土（除挖方道道槽外），以以控制基層的的寬度和度。

2．可用自卸卸翻斗車運(yùn)輸輸集料。裝車車時(shí)，應(yīng)控制制每車料的數(shù)數(shù)量相同。

3．卸料距離離應(yīng)嚴(yán)格控制制，通常由專專人指揮卸料料，避免鋪料料過多或夠。

4．卸料和攤攤鋪通常由遠(yuǎn)遠(yuǎn)而近全斷面面攤鋪，盡量量不留縱縫。

5．應(yīng)事先通通過試驗(yàn)確定定集料的松鋪鋪系數(shù)，人工工攤鋪混合料料時(shí)，其攤系系數(shù)約為1.40～1.50，平地機(jī)攤攤鋪混合料時(shí)時(shí)，其松攤系系數(shù)約為1.25～1.35。

6．檢驗(yàn)松鋪鋪材料層的厚厚度，視其是是否符合預(yù)計(jì)計(jì)要求，必要要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行減料或補(bǔ)料料工作。

7．未篩分砂砂石攤鋪、平平整后，在其其較潮濕情況況下，向上運(yùn)運(yùn)送石屑，用用平地機(jī)并輔輔以人工將石石屑均勻攤鋪鋪在碎石層上上。3）、拌和整整型

1．拌和采用用穩(wěn)定土拌和和機(jī)拌和級(jí)配配砂石，也可可采用平地機(jī)機(jī)或多鏵犁與與圓盤耙相配配合進(jìn)行。用用穩(wěn)定土拌和和機(jī)拌和時(shí)一一般不少于2遍，用平地地機(jī)一般需6遍。用多鏵鏵犁與缺口圓圓盤耙相配合合，用多鏵犁犁在前面翻拌拌，圓盤耙在在后面拌和，一一般需拌2～6遍。在拌和和過程中，用用灑水車灑足足所需水分。拌拌和結(jié)束時(shí)，混混合料的含水水量應(yīng)該均勻勻，并較最佳佳含水量大1%左右，沒有有粗細(xì)顆粒離離析現(xiàn)象。

2．整型

用平地機(jī)對(duì)對(duì)拌和的混合合料進(jìn)行整平平、整型，并并用拖拉機(jī)、平平地機(jī)或輪胎胎壓路機(jī)在初初步整平的基基層上快速碾碾壓一遍，以以暴露潛在的的不平整，便便于找補(bǔ)。通通常整型要1～2次。4）、碾壓

1．整型后，當(dāng)當(dāng)混合料含水水量等于或略略大于最佳含含水量時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即用12t以上三輪壓壓路機(jī)、振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行行碾壓，由兩兩側(cè)向中間碾碾壓，直到達(dá)達(dá)到規(guī)定的壓壓實(shí)度。2．嚴(yán)禁壓路路機(jī)在已完成成的或正在碾碾壓的基層上上"調(diào)頭"或急剎車。5）、接縫的的處理

兩作業(yè)段的的橫縫銜接處處，應(yīng)搭接拌拌和。第一段段拌和后，留留5m～8m不進(jìn)行碾壓壓；第二段施施工時(shí)，前段段留下的未壓壓部分與第二二段一起拌和和整平后進(jìn)行行碾壓。應(yīng)盡盡量避免縱縫縫，在必須分分兩幅鋪筑時(shí)時(shí)，縱縫應(yīng)搭搭接拌和。前前一幅全寬碾碾壓密實(shí)，在在后一幅拌和和時(shí)，應(yīng)將相相鄰的前幅邊邊部約30m搭接拌和，整整平后一起碾碾壓密實(shí)。

瀝青混凝土土施工一、施施工工藝流程程略

二、操作工工藝1〕、施工施施工準(zhǔn)備a.選購經(jīng)調(diào)查查試驗(yàn)合格的的材料進(jìn)行備備料，礦料應(yīng)應(yīng)分類堆放，礦礦粉必須是石石灰?guī)r磨細(xì)而而成不得受潮潮，必要時(shí)做做好礦料堆放放場地的硬化化處理和場地地四周排水設(shè)設(shè)施及搭設(shè)礦礦粉庫房或儲(chǔ)儲(chǔ)存罐。b.做好配合比比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)監(jiān)理工程師審審批，對(duì)各種種原材料進(jìn)行行符合性檢驗(yàn)驗(yàn)。c.在驗(yàn)收合格格的基層上恢恢復(fù)中線（底底面層施工時(shí)時(shí)）在邊線外外側(cè)0.3-00.5m處每隔5-10m釘邊樁進(jìn)行行水平測量，拉拉好基準(zhǔn)線，畫畫好邊線。d.對(duì)下承層進(jìn)進(jìn)行清掃，底底面層施工前前二天在基層層上灑透層油油。在中底面面層上噴灑粘粘層油。e.試驗(yàn)段開工工前安裝好試試驗(yàn)儀器和設(shè)設(shè)備，配備好好的試驗(yàn)人員員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程師審核。各各層開工前在在監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的現(xiàn)場場備齊全部機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行行試驗(yàn)段鋪筑筑，以確定松松鋪系數(shù)、施施工工藝、機(jī)機(jī)械配備、人人員組織、壓壓實(shí)遍數(shù)，并并檢查壓實(shí)度度，瀝青含量量，礦料級(jí)配配，瀝青混合合料馬歇爾各各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)標(biāo)等。2〕、瀝青混合合料的拌和a．各種集料料分類堆放，每每個(gè)料源均進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，按按要求的配合合比進(jìn)行配料料。b．設(shè)置間歇歇式具有密封封性能及除塵塵設(shè)備，并有有檢測拌和溫溫度裝置的瀝瀝青砼拌和站站。c．拌和站設(shè)設(shè)試驗(yàn)室，對(duì)對(duì)瀝青砼的原原材料的瀝青青混合料及時(shí)時(shí)進(jìn)行檢測。d．瀝青的加加熱溫度控制制在規(guī)范規(guī)定定的范圍之內(nèi)內(nèi)，即150---1700CC。集料的加加熱溫度控制制在160---1800CC；溫和料的的出廠溫度控控制在140---1650CC。當(dāng)溫和料料出廠溫度過過高廢棄?；旎旌狭线\(yùn)至施施工現(xiàn)場的溫溫度控制在不不低于120---1500CC。e．出廠的混混合料須均勻勻一致，無白白花料，無粗粗細(xì)料離析和和結(jié)塊現(xiàn)象，不不符要求時(shí)廢廢棄。3〕、混合料的的運(yùn)輸a．根據(jù)拌和和站的產(chǎn)量、運(yùn)運(yùn)距合理安排排運(yùn)輸車輛。b．運(yùn)輸車的的車箱內(nèi)保持持干凈，涂防防粘薄膜劑。運(yùn)運(yùn)輸車配備覆覆蓋棚布以防防雨和熱量損損失。c．已離析、硬硬化在運(yùn)輸車車箱內(nèi)的混合合料，低于規(guī)規(guī)定鋪筑溫度度或被雨淋的的混合料予以以廢棄。4〕、混合料的的攤鋪a．根據(jù)寬度度選用1-2臺(tái)具有自動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚厚度及找平裝裝置，可加熱熱的振動(dòng)熨平平板，并運(yùn)行行良好的高密密度瀝青砼攤攤鋪機(jī)進(jìn)行攤攤鋪。b．底、中、面面層采用走線線法施工，表表面層采用拖拖杠法施工。c．?dāng)備仚C(jī)均均勻行駛，行行走速度和拌拌和站產(chǎn)量相相匹配，以確確保所攤鋪路路面的均勻不不間斷地?cái)備佷仭Ｔ跀備佭^過程中不準(zhǔn)隨隨意變換速度度，盡量避免免中途停頓。d．瀝青砼的的攤鋪溫度根根據(jù)氣溫變化化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一一般正常施工工控制在不低低于110-1130OC，不超過165OC，在攤鋪過過程中隨時(shí)檢檢查并作好記記錄。e．開鋪前將將攤鋪機(jī)的熨熨平板進(jìn)行加加熱至不低于于65OC。f．采用雙機(jī)機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)進(jìn)式施工時(shí)，相相鄰兩機(jī)的間間距控制在10-200m。兩幅應(yīng)有5-10ccm寬度的重疊疊。g．在攤鋪過過程中，隨時(shí)時(shí)檢查攤鋪質(zhì)質(zhì)量，出現(xiàn)離離析、邊角缺缺料等現(xiàn)象時(shí)時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)補(bǔ)料。h．在攤鋪過過程中隨時(shí)檢檢查高程及攤攤鋪厚度，并并及時(shí)通知操操作手。i．?dāng)備仚C(jī)無無法作業(yè)的地地方，在監(jiān)理理工程師同意意后采取人工工攤鋪施工。5〕、混合料的的壓實(shí)a．

壓路機(jī)采用用二臺(tái)-三臺(tái)雙輪雙雙震壓路機(jī)及及2-3臺(tái)總重量不不小于15T膠輪壓路機(jī)機(jī)組成。b．初壓：采采用雙輪雙振振壓路機(jī)靜壓壓1-2遍，正常施施工情況下，溫溫度應(yīng)不低于于110OC并緊跟攤鋪鋪機(jī)進(jìn)行：復(fù)復(fù)壓：采用膠膠輪壓路機(jī)和和雙輪雙振壓壓路機(jī)振壓等等綜合碾壓4-6遍，碾壓溫溫度多控制在在80-1000OC；終壓：采采用雙輪雙振振壓路機(jī)靜壓壓1-2遍，碾壓溫溫度應(yīng)不低于于65OC。邊角部分分壓路機(jī)碾壓壓不到的位置置，使用小型型振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓。c．碾壓順縱縱向由低邊向向高邊按規(guī)定定要求的碾壓壓速度均勻進(jìn)進(jìn)行。相鄰碾碾壓重疊寬度度大于30cm。d．采用霧狀狀噴水法，以以保證瀝青混混合料碾壓過過程中不粘輪輪。e．不在新鋪鋪筑的路面上上進(jìn)行停機(jī)，加加水、加油活活動(dòng)，以防各各種油料、雜雜質(zhì)污染路面面。壓路機(jī)不不準(zhǔn)停留在溫溫度尚未冷卻卻至自然氣溫溫以下已完成成的路面上。f．碾壓進(jìn)行行中壓路機(jī)不不得中途停留留、轉(zhuǎn)向或制制動(dòng)，壓路機(jī)機(jī)每次由兩端端折回的位置置階梯形隨攤攤鋪機(jī)向前推推進(jìn)，使折回回處不在同一一橫斷面上，振振動(dòng)壓路機(jī)在在已成型的路路面上行駛關(guān)關(guān)閉振動(dòng)。6〕、接縫處理理a．梯隊(duì)作業(yè)業(yè)采用熱接縫縫，施工時(shí)將將已鋪混合料料部分留下20-300cm寬暫不碾壓壓，作為后攤攤鋪部分的高高程基準(zhǔn)面，后后攤鋪部分完完成立即騎縫縫碾壓，以除除縫跡。b．半幅施工工不能采用熱熱接縫時(shí)，采采用人工順直直刨縫或切縫縫。鋪另半幅幅前必須將邊邊緣清掃干凈凈，并涂灑少少量粘層瀝青青。攤鋪時(shí)應(yīng)應(yīng)重疊在已鋪鋪層上5-10ccm，攤鋪后將將混料人工清清走。碾壓時(shí)時(shí)先在已壓實(shí)實(shí)路面行走，碾碾壓新鋪層10-155cm，然后壓實(shí)實(shí)新鋪部分，再再伸過已壓實(shí)實(shí)路面10-155cm，充分將接接縫壓實(shí)緊密密。c．橫接縫的的處理方法：：首先用3m直尺檢查端端部平整度不不符合要求時(shí)時(shí)，垂直于路路中線切齊清清除。清理干干凈后在端部部涂粘層瀝青青接著攤鋪。攤攤鋪時(shí)調(diào)整好好預(yù)留高度，接接縫處攤鋪層層施工結(jié)束后后再用3m直尺檢查平平整度立即用用人工處理。橫橫向接縫的碾碾壓先用雙輪輪雙振壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行橫壓，碾碾壓時(shí)壓路機(jī)機(jī)位于已壓實(shí)實(shí)的混合料層層上伸入新鋪鋪層的寬為15cm，然后每壓壓一遍向鋪混混合料移動(dòng)15-200cm，直至全部部在新鋪層上上為止，再改改為縱向碾壓壓。d．縱向冷接接縫上、下層層的縫錯(cuò)開15cm以上，橫向向接縫錯(cuò)開1m以上。七、檢檢查試驗(yàn)a．按施工技技術(shù)規(guī)范要求求的頻率認(rèn)真真作好各種原原材料、施工工溫度、礦料料級(jí)配、馬歇歇爾試驗(yàn)、壓壓實(shí)度等試驗(yàn)驗(yàn)工作。b．在施工過過程中隨時(shí)檢檢查鋪筑厚度度、平整度、寬寬度、橫坡度度、高程。c．所有檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果資料報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師審批和申報(bào)報(bào)計(jì)量支付。

瀝青混凝土土面層施工一一、材料要求求

材料堆放場場地一定要按按照要求進(jìn)場場硬化，其中中表面層質(zhì)石石料的場地應(yīng)應(yīng)用水泥砼硬硬化，防止泥泥土對(duì)材料污污染；各種材材料要堆放整整齊，界限清清楚。1、粗集料各各種粗集料≥2.36mmm碎石要符合合規(guī)范要求，集集料色澤基本本一致壓碎值值〈25%,對(duì)瀝青粘附附性≥4級(jí)。特別強(qiáng)強(qiáng)調(diào)：當(dāng)其短短邊與長邊或或厚度與長度度之比小于1:3時(shí)均屬針片片狀顆粒材料料，其總含量量應(yīng)不大于15%，2、細(xì)集料細(xì)細(xì)集料采用堅(jiān)堅(jiān)硬、潔凈、干干燥、無風(fēng)化化、無雜質(zhì)并并有適當(dāng)級(jí)配配的優(yōu)質(zhì)天然然砂或機(jī)制砂砂；若條件不不具備時(shí)，也也可加入硬質(zhì)質(zhì)石料（玄武武巖、安山巖巖等）生產(chǎn)的的石屑，但其其用量不得超超過細(xì)集料總總量的50%，其他巖質(zhì)質(zhì)石屑不得使使用（因山皮皮土含量高）。細(xì)細(xì)集料應(yīng)與瀝瀝青有良好的的粘結(jié)能力，與與瀝青粘結(jié)性性很差的天然然砂及用花崗崗巖、石英巖巖等酸性石料料破碎的機(jī)制制砂不能用于于瀝青砼面層層。細(xì)集料的的泥土含量須須小于3%，雨季要對(duì)對(duì)細(xì)集料進(jìn)行行覆蓋，防止止雨淋。3、填料

填料采用石石灰?guī)r或巖漿漿巖中的強(qiáng)基基性巖石等憎憎水性石料經(jīng)經(jīng)磨細(xì)得到的的礦粉原石料料中應(yīng)不含有有泥土等雜質(zhì)質(zhì)，拌和機(jī)采采用干法除塵塵的粉塵可作作為礦粉的一一部分回收使使用，其量不不超過填料的的30%。礦粉要求求潔凈。為提提高瀝青與石石料的粘附性性，經(jīng)工程師師批準(zhǔn)，低標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥也可可用作填料，其其用量不宜超超過礦料總量量的2%。4、瀝青

瀝青的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)均必須須符合規(guī)定，要要保證試驗(yàn)頻頻率滿足要求求。瀝青性能能整套檢驗(yàn)，每每批到貨至少少試驗(yàn)一次，各各施工單位和和監(jiān)理僅對(duì)瀝瀝青延度（15℃）、軟化點(diǎn)點(diǎn)、針入度進(jìn)進(jìn)行日常的檢檢查。二、組組成設(shè)計(jì)1、目標(biāo)配合合比設(shè)計(jì)階段段首先計(jì)算出出各種材料的的用量比例，配配合成符合要要求的礦料級(jí)級(jí)配范圍。然然后，遵照試試驗(yàn)規(guī)程JTJ0552-93和模擬生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)際情況，以6個(gè)不同的瀝青用量（間隔0.5%）,采用實(shí)驗(yàn)室小型瀝青混合料拌和機(jī)與礦料進(jìn)行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗(yàn)(包括浸水馬歇爾試驗(yàn))測定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,確定最佳期瀝青用量。該階段極為重要，應(yīng)由技術(shù)過硬的試驗(yàn)工程師，在總工的指導(dǎo)下完成，要保證試驗(yàn)方法正確，結(jié)果可靠。以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供確定各冷料倉向拌和機(jī)的供料比例，進(jìn)料速率及試拌使用。該項(xiàng)工作是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的反映，為保險(xiǎn)起見，應(yīng)作平行試驗(yàn)。

2、生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)階段

必須從篩分后進(jìn)入拌和機(jī)冷、熱料倉的各種材料的進(jìn)行取樣篩分試驗(yàn)、調(diào)整，使生產(chǎn)時(shí)的各種材料滿足目標(biāo)配比的要求，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。

3、生產(chǎn)配比驗(yàn)證階段

拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級(jí)配至少應(yīng)包括0.074MM、2.36MM、4.75MM三檔的篩孔通過率接近要求級(jí)配的中值。滿足要求后，即作為生產(chǎn)配合比，施工過程中，不得隨意更改，保證各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并相對(duì)穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能的小。三、準(zhǔn)備下承層1、瀝青面層施工前要對(duì)基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是否符合要求（高出的部分必須用洗刨機(jī)刨除）；表面有無松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí)，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)報(bào)告單及處理措施和最終質(zhì)量報(bào)告單。四、施工要求

1、施工設(shè)備備（1）拌和

A、拌和廠應(yīng)應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)協(xié)調(diào)配合和操操作方面，都都能使生產(chǎn)的的混合料符合合生產(chǎn)配合比比設(shè)計(jì)要求。拌拌和廠必須配配備足夠試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室，并能及及時(shí)提供使工工程師滿意的的試驗(yàn)資料。

B、熱拌瀝青青混凝土宜采采用間歇式有有自動(dòng)控制性性能的拌和機(jī)機(jī)拌制，能夠夠?qū)线M(jìn)行行二次篩分，能能準(zhǔn)確地控制制溫度、拌和和均勻度、計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)穩(wěn)定、設(shè)備完完好率高，拌拌和機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)能力每小時(shí)時(shí)不低于200t//h。拌和機(jī)均均應(yīng)有防止礦礦粉飛揚(yáng)散失失的密封性能能及除塵設(shè)備備，并有檢測測拌和溫度的的裝置。拌和和設(shè)備要有成成品貯料倉。

C、拌和樓應(yīng)應(yīng)具有自記設(shè)設(shè)備，在拌和和過程中能逐逐盤顯示瀝青青及各種礦料料的用量及拌拌和溫度。

D、拌和機(jī)熱熱礦料二次篩篩分用的振動(dòng)動(dòng)篩篩孔應(yīng)根根據(jù)礦料級(jí)配配要求選用，其其安裝角度應(yīng)應(yīng)根據(jù)材料的的可篩分性、振振動(dòng)能力等由由試驗(yàn)確定

。

E、拌和設(shè)備備的生產(chǎn)能力力應(yīng)和攤鋪機(jī)機(jī)進(jìn)度相匹配配，在安裝完完成后應(yīng)按批批準(zhǔn)的配合比比進(jìn)行試拌調(diào)調(diào)試，直到其其偏差值符合合的要求。（3）攤鋪及壓壓實(shí)設(shè)備

A、用1~2臺(tái)攤鋪機(jī)（兩兩臺(tái)中其中一一臺(tái)應(yīng)為12M）一次性整整幅攤鋪。攤攤鋪機(jī)應(yīng)具有有自動(dòng)找平功功能，具有振振搗夯擊功能能，且精度要要高，能夠鋪鋪出高質(zhì)量的的瀝青層。整整平板在需要要時(shí)可以自動(dòng)動(dòng)加熱，能按按照規(guī)定的典典型橫斷面和和圖紙所示的的厚度在車道道寬度內(nèi)攤鋪鋪。

B、攤鋪混合合料時(shí)，攤鋪鋪機(jī)前進(jìn)速度度應(yīng)與供料速速度協(xié)調(diào)，底底面層、中面面層和表面層層的攤鋪速度度分別按1.7m//min、2m/miin、2.5m//min控制。

C、攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)配備整平板板自控裝置，其其一側(cè)或雙側(cè)側(cè)裝有傳感器器，可通過基基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高高和平整度，使使攤鋪機(jī)能鋪鋪筑出理想的的縱橫坡度。傳傳感器應(yīng)由參參考線或滑撬撬式基準(zhǔn)板操操作。

D、壓實(shí)設(shè)備備應(yīng)配有震動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、輪胎壓壓路機(jī)2臺(tái)，能按合合理的壓實(shí)工工藝進(jìn)行組合合壓實(shí)。

E、底面層攤攤鋪機(jī)應(yīng)用"走鋼絲"參考線的方方式控制標(biāo)高高，中、表面面層攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)準(zhǔn)梁（滑撬）的的方式控制厚厚度。

3．混合料的的拌和（1）粗、細(xì)集集料應(yīng)分類堆堆放和供料，取取自不同料源源的集料應(yīng)分分開堆放，應(yīng)應(yīng)對(duì)每個(gè)料源源的材料進(jìn)行行抽樣試驗(yàn)，并并應(yīng)經(jīng)工程師師批準(zhǔn)。（2）每種規(guī)格格的集料、礦礦粉和瀝青都都必須分別按按要求的比例例進(jìn)行配料。（3）瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160－170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170－180℃,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150－165℃不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過200℃者應(yīng)廢棄,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于140－150℃。

（4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。

（5）

瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30－50s（其中干拌時(shí)間不得小于5s）。

（6）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（7）出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測量運(yùn)料車中混合料的溫度。（8）拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過6小時(shí)。

4、混合料的運(yùn)輸（1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。（2）當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10℃時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋。（3）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。

（5）除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場。否則，多余的混合料不得用于本工程。5、混合料的攤鋪（1）在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。（2）為消除縱縫，應(yīng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)整幅攤鋪或用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)中應(yīng)有一臺(tái)為12M。以保證攤鋪的縱向搭接處于行車道與硬路肩的結(jié)合部，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離以前面攤鋪的混合料尚末冷卻為度,一般為5-10M。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5-10CM左右寬度的攤鋪重疊。（3）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140°C不超過165°C；在10°C氣溫時(shí)施工不低于140°C，不超過175°C。攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。（4）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。

（5）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。

（6）對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。

（7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10℃時(shí)，都不得攤鋪混料?；旌狭嫌龅剿欢ú荒苁褂帽仨殘?bào)廢，所以雨季施工時(shí)千萬注意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)觀測）。中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪（不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪）。6、混合料的壓實(shí)（1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。（2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。（3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。（4）初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于130℃，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110°C才開始碾壓的習(xí)慣。（5）碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。（6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。（7）壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。

（8）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫為止。（9）攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。施工壓實(shí)度檢測可采用灌砂法或核子密度儀法。7、接縫的處理（1）鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得工程師批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。（2）縱向接縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合?？v向接縫應(yīng)是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。（3）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。（4）縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。（5）由于工作中斷，攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做

成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。在下次行程攤鋪前，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設(shè)置整平板的高度，為碾壓留出適當(dāng)預(yù)留量。

聚氨酯塑膠膠面層一、施工順序塑塑膠面層的施施工順序：

根據(jù)設(shè)計(jì)要要求和圖紙中中項(xiàng)目的尺寸寸位置進(jìn)行放放線定木條

——

鋪設(shè)底膠

——

刮面膠

——

灑紅顆粒

——

測量定位

——

畫線。二、具體施工方方法：為保證證塑膠工程質(zhì)質(zhì)量符合體育育場招標(biāo)要求求，保證運(yùn)動(dòng)動(dòng)場地的使用用質(zhì)量和整體體觀感。嚴(yán)格格按照本地設(shè)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定定組織施工，其其程序如下：：（一）基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收及整改改1、現(xiàn)場測量量基礎(chǔ)的平整整度和坡度，以以跑道的直曲曲分界線為基基準(zhǔn)線，直道道沿橫向與縱縱向每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將將3m直尺放入任任何相鄰兩個(gè)個(gè)點(diǎn)之間并用用塞規(guī)測量，局局部最大凹陷陷不超過3m為合格，大大于3m為不合格點(diǎn)點(diǎn)，全場測量量合格率達(dá)到到85%為合格。2、用水準(zhǔn)儀儀檢測軸線接接交及控制基基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（相相對(duì)）是否符符合橫向坡度度不大于1‰，縱向坡度度不大于1:10000。（二）鋪鋪裝前準(zhǔn)備工工作1、組織全體體鋪裝人員認(rèn)認(rèn)真熟悉圖紙紙，了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖及相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)工藝藝和工程進(jìn)度度計(jì)劃。2、指定專人人收集天氣預(yù)預(yù)報(bào)資料，掌掌握施工期氣氣象信息，及及時(shí)調(diào)整施工工安排，保證證工程質(zhì)量不不受氣候、空空氣、溫度影影響。3、為保證鋪鋪裝質(zhì)量及工工藝，每個(gè)工工序除正常配配員外，還配配一名質(zhì)檢員員。4、全面檢查查各種機(jī)具的的準(zhǔn)備及工作作情況。（三三）正式鋪裝裝工作1、基礎(chǔ)的檢檢查與清潔⑴⑴除塵清潔：：在正式鋪裝裝前，將道面面打掃清洗干干凈，尤其要要認(rèn)真檢查道道面是否有土土建工程滴漏漏的水泥砂漿漿及攤鋪機(jī)和和壓路機(jī)漏油油造成的油污污，并給予清清理整修。⑵⑵地面水分測測定：晴天用用膠帶四周粘粘合透明薄膜膜于地面，待待2~4小時(shí)后，薄薄膜骨壁若結(jié)結(jié)露現(xiàn)象較重重不可施工。⑶平整度檢查修整：為保證整個(gè)場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前對(duì)整場平整度必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收，對(duì)個(gè)別突出部位給予修砍和夯低，過余凹陷部位給予補(bǔ)平。2、基材攤鋪基礎(chǔ)平整度含水率達(dá)到要求后，即可開始攤鋪底膠，底膠為環(huán)保型再生橡膠顆粒與膠水組成，基操作原理如下：⑴根據(jù)當(dāng)日的鋪裝面積計(jì)算所需材料，并將所需材料及機(jī)具全部置于攪拌器旁。⑵檢查橡膠鋪設(shè)機(jī)、攪拌機(jī)具、電路、電器的工作狀況，度量衡工具的準(zhǔn)確性。⑶道面除塵，清潔：用吹風(fēng)機(jī)整場吹拂，除云浮塵，并不有水、汗、油跡。⑷以據(jù)當(dāng)日氣溫及空氣溫度，調(diào)整催化劑比例，嚴(yán)格按配比木配料。下料開機(jī)攪拌，配料攪拌時(shí)注意做好下列工作：a.攪拌前用蓋布鋪墊以確保地面整潔；b.材料啟用時(shí)，封蓋外沿需先清潔干凈；c.確保度量器工具準(zhǔn)確；d.配料時(shí)除配料員外應(yīng)配有復(fù)核員；e.每次稱料都應(yīng)按程序并記錄；f.倒料時(shí)應(yīng)直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊傾倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻；g.甲、乙組料按比例倒入料桶，加入固化劑。攪拌時(shí)，攪拌機(jī)應(yīng)上下、左右移動(dòng)，使材料充分?jǐn)嚢杌旌希籬.嚴(yán)格控制攪和時(shí)間，拌和務(wù)必均勻，掌握好喂料節(jié)奏及下料地點(diǎn)；i.場地鋪料員、運(yùn)料員必須穿場地專用鞋，并備有拭汗毛巾，嚴(yán)禁生料、水、汗滴入場內(nèi)。其它人員嚴(yán)禁入內(nèi)。⑸攤鋪：混合料運(yùn)至現(xiàn)場卸料后，即可開始機(jī)械攤鋪，機(jī)械攤鋪時(shí)應(yīng)注意：a.攤鋪前，嚴(yán)格檢查攤鋪機(jī)具前攤擋料板與震動(dòng)壓力熨平板的高度，鋪料板下沿距行車覆帶下沿13mm震動(dòng)壓力熨平板距覆帶下沿11mm。b.調(diào)試手動(dòng)熨平器的電路，電熱情況，使之處正常狀態(tài)。c.調(diào)試自動(dòng)攤鋪機(jī)的攤鋪行進(jìn)速度，攤鋪速度每100mm。d.檢查熨平器、電路、溫度及控溫情況，熨平衡溫150℃溫度。e.配備專職膠層厚度、平整度、密實(shí)度檢測員，并做到隨時(shí)檢測，厚度只允許正差不允許負(fù)差。f.橡膠基礎(chǔ)層完全固化后進(jìn)行檢查：一、是否有起鼓離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并做好徹底處理；二、平整度第一次檢測，凹陷處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)平，凸出處要打磨，確認(rèn)基礎(chǔ)的厚度，平整度及質(zhì)量達(dá)到要求后，再做面層鋪設(shè)。3、面層鋪設(shè)跑道面層為聚氨脂膠料及PU耐磨顆粒粉末組成，按比例調(diào)均，置于機(jī)械噴涂機(jī)內(nèi)，由自動(dòng)噴涂機(jī)噴槍均勻地把PU耐磨顆粒噴涂于橡膠基層上，要求厚度均勻，整潔美觀。待其固化即開始畫線。4、膠面鋪裝中緊急情況處理塑膠施工過程中往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有：①下雨：應(yīng)即停電、停止配料，用蓋布蓋好電機(jī)、料桶、物料。攪拌桶的膠漿要倒掉，場地停止鋪裝。②刮風(fēng)：大風(fēng)影響施工時(shí)，配料攤鋪工作應(yīng)立即停止，所攤鋪的料面經(jīng)清理雜物后，再進(jìn)行噴涂。③停電：如能及時(shí)修復(fù)的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的應(yīng)立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪人員做好停工清場的準(zhǔn)備。五、標(biāo)志線測畫（一）膠層完全固化環(huán)境經(jīng)清潔后即可開始劃線，步驟如下：1、首先復(fù)檢七個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做校正、確認(rèn)后，按國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，畫出各種標(biāo)志線，以此為基準(zhǔn)，確立各線點(diǎn)位。2、將線盒基線與定位線對(duì)齊，將線漆調(diào)好后即可噴線，注意線盒底面要加一層5mm的泡沫墊層，使線槽與道面能緊密地貼合而防止虛邊。3、將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同，做成若干個(gè)不同顏色的小標(biāo)志，用透明膠固定于大頭針上部，用水準(zhǔn)儀定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無遺漏，用水準(zhǔn)儀復(fù)核一遍確認(rèn)后，用鋼尺采用放射線丈量法再次檢查確認(rèn)。再根據(jù)不同項(xiàng)目用不同顏色線漆噴涂上述各點(diǎn)位線。4、付場劃線：先對(duì)整場進(jìn)行定位，彈好墨線，貼好膠紙，最后刷漆（注意不得有虛線）刷漆要均勻。（二）噴線漆注意事項(xiàng)1、確認(rèn)標(biāo)定的點(diǎn)位線經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長度進(jìn)行校對(duì)，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合后，方可按國際田徑規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。2、噴漆時(shí)，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合規(guī)定，如不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3、噴漆操作人員應(yīng)掌握噴槍對(duì)膠面的距離與角度，以使線條美觀、均勻。第六部分

質(zhì)量保證措措施我聯(lián)合體已通過過ISO90002質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證，我們將將嚴(yán)格按照標(biāo)標(biāo)書的技術(shù)規(guī)規(guī)范、規(guī)程和和ISO標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行行《建筑施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》進(jìn)行施工工，并按《建建筑施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)進(jìn)行工程質(zhì)量量評(píng)審，保證證質(zhì)量優(yōu)良。6.1

工程施工過過程質(zhì)量控制制我們?cè)诎藗€(gè)方面面對(duì)施工過程程進(jìn)行質(zhì)量控控制：

采購1.做做好各種主要要材料的采購購計(jì)劃。2.合理安排材材料的進(jìn)場計(jì)計(jì)劃。3.明確哪些材材料需要進(jìn)行行雙控。

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和和可追溯性1.落實(shí)好人員員進(jìn)行各種材材料的標(biāo)識(shí)、保保存和分發(fā)。2.滿足追溯性性要求，對(duì)產(chǎn)產(chǎn)生的記錄做做好存檔和分分發(fā)。

過程控制11.施工過程是是核心部分，主主要包括施工工進(jìn)度控制的的施工質(zhì)量控控制，文明施施工、安全生生產(chǎn)等也是過過程控制的內(nèi)內(nèi)容。2.施工進(jìn)度控控制：對(duì)工程程施工總進(jìn)度度計(jì)劃、分部部工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、月工程程進(jìn)度計(jì)劃等等做出規(guī)定，明確關(guān)鍵部位和負(fù)責(zé)人。3.施工質(zhì)量控制：a.規(guī)定工程施工全過程各階段的施工方案的施工方法。b.明確主要工序的工藝評(píng)定準(zhǔn)則。c.按分部分項(xiàng)分階段明確質(zhì)量控制點(diǎn)及對(duì)應(yīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人。d.明確特殊過程和保證特殊過程質(zhì)量的措施。e.明確施工現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)、環(huán)保的措施。f.明確為保證施工連續(xù)順利進(jìn)行，對(duì)施工設(shè)計(jì)、機(jī)具完好應(yīng)采取的措施。

檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)包括進(jìn)貨檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過過程檢驗(yàn)和試試驗(yàn)、最終檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)明確：1.對(duì)哪些產(chǎn)品品應(yīng)進(jìn)行哪些些檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)，并明確檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)的的合格標(biāo)準(zhǔn)。2.對(duì)過程檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)主要要有哪些方式式，并明確具具體規(guī)定和責(zé)責(zé)任人。3.工程完工后后，需進(jìn)行哪哪些檢驗(yàn)和試試驗(yàn)，如何組組織這些檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)。4.明確每個(gè)工工序進(jìn)行交接接的內(nèi)容和責(zé)責(zé)任人。應(yīng)保保證：1.為了確保各各項(xiàng)工程檢測測結(jié)果的準(zhǔn)確確性，選擇適適宜的檢測設(shè)設(shè)備，并對(duì)其其進(jìn)行管理，使使其檢測精度度和準(zhǔn)確性滿滿足使用要求求。2.新購的檢測測設(shè)備必須有有出廠合格證證及使用說明明書，計(jì)量器器具還應(yīng)有“CM”標(biāo)志。新購購的檢測設(shè)備備由公司專職職計(jì)量員核對(duì)對(duì)驗(yàn)收，按規(guī)規(guī)定送交法定定計(jì)量部門檢檢定，不合格格的做退貨處處理，合格的的入庫進(jìn)帳，作作標(biāo)識(shí)。3.據(jù)設(shè)備的使使用情況，由由專職計(jì)量員員編制全年的的檢定計(jì)劃，按按計(jì)劃將需檢檢定的設(shè)備送送本市有檢定定資格的部門門檢定。4.超過周期不不送檢的檢測測設(shè)備或經(jīng)檢檢定不合格的的檢測設(shè)備，一一律不準(zhǔn)使用用，并隔離存存放和做好標(biāo)標(biāo)識(shí)。5.用者必須熟熟練使用方法法，按說明及及操作規(guī)程正正確操作，嚴(yán)嚴(yán)禁違章操作作。進(jìn)行現(xiàn)場場檢測工作時(shí)時(shí)，應(yīng)采取必必須的保護(hù)措措施，防止檢檢測設(shè)備遭受受曝曬、雨淋淋等。7.檢測設(shè)備應(yīng)應(yīng)定期進(jìn)行保保養(yǎng)，并做好好防潮、防腐腐等處理。

檢驗(yàn)、測量量和試驗(yàn)設(shè)備備的控制應(yīng)明明確：1.本工程有哪哪些檢驗(yàn)、測測量和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備是控制對(duì)對(duì)象和如何控控制其精度。2.標(biāo)識(shí)和校準(zhǔn)準(zhǔn)方法及記錄錄。3.不失準(zhǔn)時(shí)的的補(bǔ)救措施。6.1.66

檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)明確本本項(xiàng)目采用的的檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)的各種種標(biāo)識(shí)及何人人負(fù)責(zé)這些標(biāo)標(biāo)識(shí)。6.1.77

不合格品的的控制應(yīng)明確確：1.確定和處理理不合格品的的程序。2.誰有權(quán)以何何種方式提出出和批準(zhǔn)拒絕絕讓步請(qǐng)求。3.對(duì)返工的類類型或程度做做出具體規(guī)定定。4.對(duì)不合格品品的處置措施施。6.1.88

糾正和預(yù)防防措施應(yīng)明確確：1.針對(duì)本項(xiàng)目目可能容易出出現(xiàn)質(zhì)量問題題的工序或部部位預(yù)先提出出預(yù)防措施。2.針對(duì)本項(xiàng)目目管理機(jī)構(gòu)可可能容易出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量體系運(yùn)運(yùn)行失控的崗崗位和環(huán)節(jié)預(yù)預(yù)先提出措施施。3.及時(shí)對(duì)項(xiàng)目目上發(fā)生的不不合格品組織織有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行調(diào)查分析析，在及時(shí)查查明原因的基基礎(chǔ)上提出整整改意見和預(yù)預(yù)防糾正措施施。6.2

分項(xiàng)項(xiàng)、分部、單單位工程質(zhì)量量控制流程圖圖略

6.3

質(zhì)量管理規(guī)規(guī)章制度為堅(jiān)堅(jiān)持質(zhì)量方針針，切實(shí)加強(qiáng)強(qiáng)工程施工的的質(zhì)量過程控控制，預(yù)防各各類質(zhì)量事故故，確保工程程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，特特制定以下質(zhì)質(zhì)量管理規(guī)章章制度：

質(zhì)量管理制制度總則為進(jìn)進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量管理，加加強(qiáng)施工質(zhì)量量的檢查，確確保工程施工工質(zhì)量，特制制定本制度。⑴項(xiàng)目部全體人員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程建設(shè)法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及設(shè)計(jì)文件和施工合同的要求，對(duì)其施工的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，增強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，廣泛開展質(zhì)量宣傳工作。⑵堅(jiān)持執(zhí)行"將質(zhì)量分配到部門，部門質(zhì)量職能落實(shí)到崗位"的原則，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)質(zhì)量事故的責(zé)任部門和人員要進(jìn)行嚴(yán)肅處理。⑶積極開展全面質(zhì)量管理工作，在項(xiàng)目施工過程中有目的地組織QC小組做好數(shù)據(jù)收集和整理記錄，使施工在多采用新工藝的同時(shí)確保工程質(zhì)量。⑷嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系程序文件運(yùn)作，工程項(xiàng)目施工前，必須認(rèn)真制定質(zhì)量計(jì)劃，在關(guān)鍵部位、難控制部位設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，各類檢驗(yàn)人員、操作人員必須按質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行各自的質(zhì)量工作。⑸嚴(yán)格執(zhí)行施工過程的每道工序"三檢制"，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位、全過程的監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量檢查驗(yàn)收關(guān)。特殊過程、關(guān)鍵部位以及混凝土澆筑要嚴(yán)格執(zhí)行跟蹤監(jiān)督制度，隱蔽工程經(jīng)檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。⑹工程施工中，施工人員必須按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行施工，質(zhì)檢人員要認(rèn)真履行自己的職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)法，秉公辦事，杜絕錯(cuò)檢、漏檢，要按部頒標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢人員必須持證上崗，各類特殊工種人員也必須

持證上崗。⑺工程施工中，項(xiàng)目部設(shè)立材料管理員對(duì)原材料的進(jìn)場及使用過程嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范規(guī)程要求進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格的原材料、中間產(chǎn)品進(jìn)入工程，確保工程質(zhì)量從原材料到成品優(yōu)質(zhì)。⑻對(duì)發(fā)生的施工質(zhì)量事故要從事故根本成因著手進(jìn)行處理，并按質(zhì)量程序文件要求進(jìn)行調(diào)查、分析，制定糾正預(yù)防措施，監(jiān)督整改，驗(yàn)證效果，以杜絕類似事故的再次發(fā)生。⑼在項(xiàng)目施工中，項(xiàng)目部接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的督促指導(dǎo)。項(xiàng)目質(zhì)量管理干部有權(quán)停止違反施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定的施工單位（責(zé)任部門或人員）繼續(xù)施工。⑽做好施工質(zhì)量檢查記錄，嚴(yán)格按《本建設(shè)工程單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，做好單位工程的評(píng)定工作，收集好施工、材料和設(shè)備的檢查、整理、匯總、歸檔，做好竣工驗(yàn)收的各項(xiàng)資料整理準(zhǔn)備工作。6.3.2

質(zhì)量專職檢測人員工作制度6.3.2.1

質(zhì)檢人員工作制度a.質(zhì)檢人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。b.質(zhì)量管理工作人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及上級(jí)部門有關(guān)質(zhì)量方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)文件和施工合同的要求認(rèn)真做好質(zhì)量工作。c.嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方面的監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量檢查驗(yàn)收關(guān)，關(guān)鍵部位、特殊施工項(xiàng)目及混凝土澆筑要執(zhí)行跟蹤監(jiān)督檢查制度。d.認(rèn)真做好施工現(xiàn)場質(zhì)量記錄，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量程序文件--《質(zhì)量記錄控制程序》。e.認(rèn)真研究全面質(zhì)量管理工作內(nèi)容、重點(diǎn)工作內(nèi)容、措施及活動(dòng)步驟，保證全面質(zhì)量管理工作有序進(jìn)行。f.收集整理相關(guān)信息資料，及時(shí)做好信息反饋工作。g.對(duì)違反施工規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定的單位和個(gè)人，質(zhì)量管理工作人員有權(quán)命令其停止施工。h.有權(quán)向領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)本單位質(zhì)量情況。i.在各相關(guān)質(zhì)量活動(dòng)中具有"質(zhì)量一票否決權(quán)"。j.工作中不得弄虛作假，不得提供虛假資料，不得隱瞞質(zhì)量問題，否則將給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰，嚴(yán)重者取消其質(zhì)量人員上崗資格。6.3.2.2

測量人員工作制度a.測量人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)考核，必須通過資格審查，必須持證上崗，以保證我測量工作隊(duì)伍的素質(zhì)。b.以《質(zhì)量手冊(cè)》中質(zhì)量方針、目標(biāo)的要求為準(zhǔn)則，嚴(yán)格執(zhí)行程序文件《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》。c.測量人員要做好開工前的現(xiàn)場踏勘工作，做好原測量控制點(diǎn)及軸線樁號(hào)的交接和復(fù)核工作，復(fù)核成果由測量責(zé)任工程師提出書面報(bào)告并經(jīng)監(jiān)理工程師審核。d.各控制樁點(diǎn)還應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的復(fù)核，以確保施工放樣的準(zhǔn)確性。e.做好資料的收集工作，每一步工作后的測量資料及時(shí)整理歸檔。f.測量工作人員不得弄虛作假，不得提供虛假資料。6.4

具體保證質(zhì)量措施6.4.1

施工測量建立施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)的測量，應(yīng)制定切實(shí)可行的測放方案，并布設(shè)足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點(diǎn)。1.施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測。2.統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，及道路的控制點(diǎn)等標(biāo)志，應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉，不變位，并用砼保護(hù)。3.延伸軸線標(biāo)志的軸線樁應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1～1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號(hào)。4.施工抄平放線應(yīng)反復(fù)校核無誤后，做好標(biāo)記。5.用于測量軸線的大鋼尺除應(yīng)有cm標(biāo)志外，必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整個(gè)構(gòu)筑物都使用同一把尺放線。6.水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計(jì)量要求進(jìn)行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進(jìn)行妥善保管和使用。每次軸線測量都應(yīng)有另一人進(jìn)行復(fù)核。6.4.2

級(jí)配砂石下基層1、級(jí)配砂石應(yīng)用預(yù)先篩分成幾組不同料徑的碎石。2、級(jí)配砂石施工時(shí)配料必須準(zhǔn)確，混合料必須拌和均勻，沒有粗細(xì)顆料離析現(xiàn)象。3、碾壓時(shí)應(yīng)由路兩側(cè)向路中心碾壓，邊緣處應(yīng)先碾壓3~4遍。4、碾壓全過程應(yīng)隨碾壓隨灑水，保持在最佳含水輛的情況下碾壓。5、碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待翻松曬干，或換含水量合適的材料處理后再碾壓。6、墊層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有梅花、砂窩現(xiàn)象。7、級(jí)配砂石基層未進(jìn)行下一道工序前，禁止開放交通，以保護(hù)表層不受破壞。6.4.3

瀝青混凝土1、施工前，應(yīng)將基層清掃干凈，使基層礦料大部分外露，并介保持干燥。對(duì)有坑槽、不平整的應(yīng)先修補(bǔ)和整平，若基層整體強(qiáng)度不足，則應(yīng)先予補(bǔ)強(qiáng)。2、各工序必須緊密銜接,不得脫節(jié)，每個(gè)作業(yè)段長度應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)數(shù)量、灑油設(shè)備等來確定。計(jì)劃當(dāng)天施工的應(yīng)當(dāng)天完成，以免產(chǎn)生因?yàn)r青冷卻而不能裹覆礦料和塵土污染礦料等不良后果。6.4.4

塑膠跑道1、聚氨脂塑膠材料極易與水反應(yīng)，形成氣泡或與基礎(chǔ)脫層，施工中水汗不得滴到地上。同時(shí)要掌握天氣情況，做好實(shí)降陣雨應(yīng)急措施。還應(yīng)避開高溫水蒸汽高度蒸發(fā)時(shí)間段。2、膠面層實(shí)際厚度是指從膠底至膠面層膠粒中心距離，一般從三個(gè)方面控制。首先通過水準(zhǔn)儀測量檢查，對(duì)基礎(chǔ)局部高出部分進(jìn)行修砍和夯擊降低，凹陷部位采用平尺補(bǔ)刮膠，保證厚度。3、塑膠跑道雨后不積水的施工驗(yàn)收為保證平整度，鋪設(shè)跨度盡量大，主跑道跨度3.66m（三條道面同時(shí)攤鋪），非賽區(qū)跨度大于4m。4、防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起層脫殼，施工前對(duì)基礎(chǔ)的堅(jiān)實(shí)度、密實(shí)度嚴(yán)格控制，防止瀝青基礎(chǔ)軟化，自身嵌接不實(shí)，脫層脫殼，致使粘合力差，影響施工質(zhì)量，出現(xiàn)此類現(xiàn)象要堅(jiān)決根除。5、為保證平整度、坡度，利用水準(zhǔn)儀指導(dǎo)、釘立木條，局部凹凸片點(diǎn)要徹底修正。6、被油漬、化學(xué)品污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位要堅(jiān)決挖除，用膠漿填平。6.5

施施工過程預(yù)防防措施（一）基基層施工過程程1、預(yù)防出現(xiàn)現(xiàn)的問題：①①瀝青砼澆筑筑過程中遇大大雨，砼面層層受雨水沖刷刷而起砂露石石。2、預(yù)防處理理措施：①在施工現(xiàn)場24小時(shí)均有技技術(shù)人員在場場監(jiān)控，嚴(yán)格格按照施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行施工工。②經(jīng)常收聽、了了解天氣預(yù)報(bào)報(bào)，避免雨天天澆筑砼，另另外，現(xiàn)場配配備足夠數(shù)量量的塑料布備備用。6.6

季季節(jié)性施工措措施根據(jù)本地地區(qū)的特點(diǎn)，主主要制定了雨雨季、冬季及及高溫季節(jié)施施工措施。6.6.1雨季施工工措施本工程程施工屬于露露天作業(yè)，施施工時(shí)不可避避免愛到降雨雨的影響，為為保證工程順順利實(shí)施和保保證工程質(zhì)量量，特制定雨雨季施工措施施。（一）雨雨季施工前做做好下列防范范工作1、修好施工工便道并保證證晴雨暢通。2、修建臨時(shí)時(shí)排水設(shè)施，保保證雨季作業(yè)業(yè)的場地內(nèi)排排水順暢。3、貯備足夠夠的工程材料料和生活物資資。4、儲(chǔ)備充足足的防雨材料料（彩條布、塑塑料薄膜、油油氈等），以以備降雨時(shí)防防雨之用。5、砂石堆料料場的四周開開挖30*500cm的排水溝。6、雨后應(yīng)重重點(diǎn)檢查路拱拱及邊溝等排排水設(shè)施情況況，如出現(xiàn)堵堵塞、溢滿，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行疏通，防防止積水倒流流。（二）土土方施工時(shí)預(yù)預(yù)防措施1、雨季期間間安排施工計(jì)計(jì)劃，應(yīng)集中中人力，分段段突擊。本著著完成一段在在開一段的原原則，當(dāng)日進(jìn)進(jìn)度當(dāng)日完成成，做到隨挖挖、隨填、隨隨壓。路基因因雨水造成翻翻漿時(shí)，應(yīng)挖挖出換土。每每段應(yīng)在下雨雨前堅(jiān)決做到到“挖完、填完完、壓完”。切忌在全全線大挖大填填。2、土方開挖挖：雨前應(yīng)選選擇因雨易翻翻漿處或底洼洼地段等不利利地段先行施施工。雨季開開挖時(shí)要分層層開挖，每挖挖一層均設(shè)置置排水縱橫坡坡，挖方邊坡坡不能一次挖挖到設(shè)計(jì)位置置，以挖作填填的挖方要隨隨挖、隨運(yùn)、隨隨填。開挖設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上上30～50cm時(shí)停止開挖挖，并在兩側(cè)側(cè)挖排水溝。待待雨季過后再再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后壓實(shí)。如如土的強(qiáng)度低低于設(shè)計(jì)規(guī)定定要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)超挖50cm

，并用粒料料分層回填并并按要求壓實(shí)實(shí)。3、施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”，即要及時(shí)時(shí)用塑料布搭搭設(shè)遮雨棚，防防止雨水浸泡泡；雨后及時(shí)時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有雨水滲漏漏形成翻漿要要徹底處理，挖挖出全部軟泥泥，大片翻漿漿地段盡量利利用推土機(jī)等等機(jī)械鏟除，小小片翻漿相距距較近時(shí)，要要一次挖除處處理，填筑筑透水性好的的砂石材料并并壓實(shí)。4、排水溝施施工時(shí)，適當(dāng)當(dāng)?shù)姆啪忂吰缕禄蛟O(shè)置臨時(shí)時(shí)支撐，在施施工過程中加加強(qiáng)對(duì)邊坡的的支撐的檢查查工作。5、填筑方法法：分層填筑筑，每一層的的表面，要做做成2%～4%的排水橫坡坡，當(dāng)天填筑筑的土要當(dāng)天天完成壓實(shí)，防防止表面積水水和滲水，將將路基浸軟。6、棄土堆：：雨季施工開開挖的棄土要要遠(yuǎn)離邊坡坡坡頂堆放。棄棄土堆高度一一般不大于3m。土堆坡腳腳到邊坡頂?shù)牡木嚯x一般不不小于3m，松軟地帶帶要保持5m以上。棄土土堆要攤開整整平，嚴(yán)禁反反棄土堆放在在邊坡頂上。（三三）基層和墊墊層1、施工前先先做好排水措措施，保證施施工場地內(nèi)無無積水。2、墊層和基基層施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注意天天氣變化，降降雨時(shí)應(yīng)停止止施工。3、已攤鋪的的混合料應(yīng)盡盡快碾壓密實(shí)實(shí)，防止雨淋淋。4、墊層和基基層的養(yǎng)生，每每天灑水的次次數(shù)應(yīng)視天氣氣情況而定，應(yīng)應(yīng)保持表面潮潮濕。（四）瀝瀝青混凝土1、掌握雨季季氣象資料，擬擬定雨季防護(hù)護(hù)方案和汛期期應(yīng)急措施，保保證排水系統(tǒng)統(tǒng)暢通無阻。2、砂石料場場雨季含水量量應(yīng)經(jīng)常測定定，隨時(shí)調(diào)整整拌和加水量量。3、澆筑倉面面預(yù)備彩條布布、塑料薄膜膜等防雨設(shè)施施以便砼澆筑筑時(shí)突遇大雨雨時(shí)能及時(shí)遮遮蓋倉面。4、澆筑中遇遇小雨時(shí)，適適當(dāng)減小拌和和用量，并安安排專人排除除倉內(nèi)的積水水，對(duì)收倉的的倉面用防雨雨材料加以覆覆蓋。（五）塑塑膠面層1、施工要根根據(jù)天氣情況況做好安排，盡盡可能避開雨雨天。2、塑膠面層層施工時(shí)預(yù)備備彩條布、塑塑料薄膜等防防雨設(shè)施以便便突遇大雨時(shí)時(shí)能及時(shí)遮蓋蓋。3、配料過程程中出現(xiàn)刮大大風(fēng)緊急情況況，應(yīng)立即停停止配料工作作。4、鋪攤工序序如發(fā)現(xiàn)雜物物被風(fēng)刮至膠膠漿中或液面面上應(yīng)立即將將雜物清除掉掉。5、面層噴膠膠工序如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有雜物刮至至膠漿中或液液面上應(yīng)立即即把表面雜物物清除掉后立立即噴塑膠面面層。6.6.2高高溫季節(jié)施工工措施密切注注視天氣預(yù)報(bào)報(bào)，遇到高溫溫天氣時(shí)要避避開中午最高高溫度期。安安排專人燒開開水，確保施施工人員有充充足的開水飲飲用。發(fā)放夏夏季暑降溫飲飲料。提高機(jī)機(jī)械化程度，降降低工人勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度。（一一）土方工程程高溫季節(jié)施施工措施(1)夏季高溫天天氣施工時(shí)，經(jīng)經(jīng)常觀測土料料含水量的變變化，當(dāng)土料料天然含水量量接近或小于于控制含水量量下限時(shí)，盡盡量采用