鋼筋工程技術(shù)交底

XXX項目鋼筋工程技術(shù)交底目錄技術(shù)篇1.相關(guān)規(guī)范條文2.施工圖說要點3.原材料管理4.工序梳理5.樣板帶路制度6.材料計劃管理質(zhì)量篇1.鋼筋加工質(zhì)量管控2.鋼筋連接質(zhì)量管控3.鋼筋安裝質(zhì)量管控4.質(zhì)量管控紅線5.成品保護要求6.集團三方檢查項技術(shù)篇相關(guān)規(guī)范條文

請對以下信息進行說明：列出鋼筋工程相關(guān)的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收規(guī)范（包括國家規(guī)范、文件和地方性文件）；詳細(xì)列出相關(guān)規(guī)范條文中的重點條文/強制性條文；注意規(guī)范的及時更新；涉及施工規(guī)范：11G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）11G101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）11G101-3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏型基礎(chǔ)及樁基承臺）12G901-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板)12G901-1-2混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）12G901-1-3混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖（獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏型基礎(chǔ)、樁基承臺）13G101-11《G101系列圖集施工常見問題答疑圖解》驗收規(guī)范：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015施工圖說要點重點關(guān)注：本工程抗震等級；設(shè)計采用的圖集；3.鋼筋的保護層厚度要求；4.焊條及焊劑的選用要求5、梁構(gòu)造腰筋表；1、熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖；2、熟讀設(shè)計總說明，有附圖表示的要求必須牢記；原材料管理請對以下信息進行說明：鋼材進場須符合建設(shè)單位制定品牌通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行檢查，鋼材須有出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書，如果質(zhì)證是復(fù)印件，蓋了供貨單位的章后，要注明原件存放的地方；材料進場后復(fù)驗報告；材料檢查必須在場地外報監(jiān)理檢查，合格后方能進場。原材料管理請對以下信息進行說明：鋼材及直螺紋套筒等出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書，如果質(zhì)證是復(fù)印件，蓋了供貨單位的章后，要注明原件存放的地方；材料進場后復(fù)驗報告；材料檢查必須在場地外報監(jiān)理和甲方檢查，合格后方能進場。鋼筋出廠合格證；原材料管理鋼筋復(fù)驗報告；工序梳理請對以下信息進行說明：明確梁高超過多大時梁側(cè)模必須等到梁筋綁扎完成后再合模；多梁匯集節(jié)點各梁鋼筋安裝的先后順序；腹板高度600以上的梁必須留花板樣板帶路制度1、受力筋品種、規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計是否吻合，接頭質(zhì)量、位置，錨固長度，保護層厚度，鋼筋綁扎質(zhì)量。材料質(zhì)證及復(fù)驗報告，檢驗紀(jì)錄、墻下無梁處的加筋。2、模板平整度及梁模幾何尺寸與設(shè)計是否吻合、支撐體系的搭設(shè)與施工方案的一致性（立桿間距、梁柱模的固定方式、剪刀撐等等）；3、抽查外墻穿墻螺桿的留設(shè)及固定方式是否正確；（地下室的還需有止水措施）。4、抽查穿墻管線的預(yù)埋設(shè)置是否正確；尤其是防滲漏節(jié)點構(gòu)造做法是否按要求正確落實；材料計劃管理請對以下信息進行說明：1.鋼材是甲方指定品牌，乙方供應(yīng)必須滿足約定品牌；鋼材計劃量必須與現(xiàn)場進度一致，需要根據(jù)月度計劃計算工程量；質(zhì)量篇篇（鋼筋加加工質(zhì)質(zhì)量管管控）1.鋼筋加加工的的形狀狀及尺尺寸需需滿足足設(shè)計計及規(guī)規(guī)范要要求；；《混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗驗收規(guī)規(guī)范》GB50204-20155.3.4鋼鋼筋加加工的的形狀狀、尺尺寸應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計計要求求，其其偏差差應(yīng)符符合表表5.3.4的的規(guī)定定。檢驗方方法：鋼尺尺檢查查。表5.3.4鋼筋加加工的的允許許偏差差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋加加工質(zhì)質(zhì)量管管控受力鋼鋼筋的的彎鉤鉤和彎彎折應(yīng)應(yīng)滿足足設(shè)計計及規(guī)規(guī)范要要求；；《混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗驗收規(guī)規(guī)范》》GB50204-20155.3.2箍筋、、拉筋筋的末末端應(yīng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計要要求作作彎鉤鉤，并并應(yīng)符符合下下列規(guī)規(guī)定：：1對一般般結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件件，箍箍筋彎彎鉤的的彎折折角度度不應(yīng)應(yīng)小于于90°°，彎折折后平平直段段長度度不應(yīng)應(yīng)小于于箍筋筋直徑徑的5倍；對對有抗抗震設(shè)設(shè)防要要求或或設(shè)計計有專專門要要求的的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件件，箍箍筋彎彎鉤的的彎折折角度度不應(yīng)應(yīng)小于于135°，彎折折后平平直段段長度度不應(yīng)應(yīng)小于于箍筋筋直徑徑的10倍和75mm兩者之中的的較大值；；2圓形箍筋的的搭接長度度不應(yīng)小于于其受拉錨錨固長度，，且兩末端端均應(yīng)作不不小于135°的彎鉤，彎彎折后平直直段長度對對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)應(yīng)小于箍筋筋直徑的5倍，對有抗抗震設(shè)防要要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)應(yīng)小于箍筋筋直徑的10倍和75mm的較大值；；3拉筋用作梁梁、柱復(fù)合合箍筋中單單肢箍筋或或梁腰筋間間拉結(jié)筋時時，兩端彎彎鉤的彎折折角度均不不應(yīng)小于135°，彎折后平平直段長度度應(yīng)符合本本條第1款對箍筋的的有關(guān)規(guī)定定。檢查數(shù)量：：按每工作作班同一類類型鋼筋、、同一加工工設(shè)備抽查查不應(yīng)少于于3件。檢驗方法：：尺量檢查查。鋼筋加工質(zhì)質(zhì)量管控鋼筋直螺紋紋加工的要要求；「JGJ107-2010」6.1.2直螺紋接頭頭的現(xiàn)場加加工應(yīng)符合合下列規(guī)定定：1鋼筋端部應(yīng)應(yīng)切平或鐓鐓平后加再再工螺紋；；2墩粗頭不得得有與鋼筋筋軸線相垂垂直的橫向向裂紋；3鋼筋絲頭長長度應(yīng)滿足足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)設(shè)計要求，，公差應(yīng)為為0～2．0p(p為螺距)：4鋼筋絲頭宜宜滿足6f級精度要求求，應(yīng)用專專用直螺紋紋量規(guī)檢驗驗，通規(guī)能能順利旋入入并達(dá)到要要求的擰入入長度，止止規(guī)旋入不不得超過3p。抽檢數(shù)量量10%，檢驗合格格率不應(yīng)小小于95％。6.2.1直螺紋鋼筋筋接頭的安安裝質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：1、安裝接頭頭時可用管管鉗扳手?jǐn)Q擰緊，應(yīng)使使鋼筋絲頭頭在套筒中中央位置相相互頂緊。。標(biāo)準(zhǔn)型接接頭安裝后后的外露螺螺紋不宜超超過2p。2、安裝后應(yīng)應(yīng)用扭力扳扳手校核擰擰緊扭矩，，擰緊扭矩矩值應(yīng)符合合本規(guī)程表表6．2．1的規(guī)定：3、校核用扭扭力扳手的的準(zhǔn)確度級級別可選用用10級。鋼筋加工質(zhì)質(zhì)量管控鋼筋加工完完成后堆放放及成平保保護的要求求；鋼筋加工后后分類堆放放整齊，掛掛牌標(biāo)識箍筋分類堆堆放高度小小于1.5米鋼筋連接質(zhì)質(zhì)量管控請對以下信信息進行說說明：鋼筋綁扎搭搭接的質(zhì)量量管控要求求；G101圖集對綁扎扎接頭的要要求鋼筋連接質(zhì)質(zhì)量管控鋼筋搭接焊焊的質(zhì)量管管控要求；；鋼筋焊接及及驗收規(guī)程程「JGJ18-2012」6.0.1從事鋼筋焊焊接施工的的焊工必須須持有鋼筋焊工考試合合格證書，并應(yīng)按照合合格證規(guī)定定的范圍上上崗操作。。3.0.6凡施焊焊的各種鋼鋼筋、鋼板板均應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量證明書書；焊條、、焊絲、氧氣氣、溶解乙炔、液化化石油氣、、二氧化碳碳?xì)怏w、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證證。鋼筋進場時時，應(yīng)按國國家現(xiàn)行相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定抽取取試件并作作力學(xué)性能能和重量偏偏差檢驗，，檢測結(jié)果果必須符合合國家現(xiàn)行行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。。4.1.3在鋼筋工程焊接開工之前，，參與該項項工程施焊的焊工工必須進行現(xiàn)場條條件下的焊焊接工藝試試驗，應(yīng)經(jīng)試驗合格格后，方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn)。鋼筋連接質(zhì)質(zhì)量管控鋼筋搭接焊焊的質(zhì)量管管控要求；；單面搭接焊焊連接：焊焊縫均勻飽飽滿?？紤]到起弧弧落弧的因因素，鋼筋筋的下料尺尺寸以及焊焊縫尺寸絕絕不能等同同于10d焊接端鋼筋筋彎折1d高，同軸度度小于0.4度鋼筋連接質(zhì)質(zhì)量管控鋼筋電渣壓壓力焊質(zhì)量量管控要求求；JGJ18-2012」4.6.1電渣壓力焊焊應(yīng)用于現(xiàn)澆澆鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)中中豎向或斜斜向（傾斜斜度不大于于10o）鋼筋的連連接。4.6.5電渣壓力工工藝過程應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：—焊接夾具的的上下鉗口口應(yīng)夾緊于于上、下鋼鋼筋上，鋼鋼筋一經(jīng)夾夾緊，不得得晃動，且且鋼筋應(yīng)同同心?！】刹捎糜弥苯右婋娀》ɑ螂婋娊z圈（焊焊條芯）間間接引弧法法。—引燃電弧后后，應(yīng)先進進行電弧過過程，然后后，加快上上鋼筋下送送速度，使使上鋼筋端端面插入液液態(tài)渣池約約2mm，轉(zhuǎn)變?yōu)殡婋娫倪^程程，最后在在斷電的同同時，迅速速下壓上鋼鋼筋，擠出出熔化金屬屬和熔渣。?！宇^焊畢，，應(yīng)稍作停停歇，方可可回收焊機機和卸下焊焊接夾具；；敲去渣殼后后，四周焊焊包突出鋼鋼筋表面的的高度，當(dāng)當(dāng)鋼筋直徑徑為25mm及以下時不不得小于4mm；當(dāng)鋼筋直直徑為28mm及以上時不不得小于6mm.。鋼筋連接質(zhì)質(zhì)量管控鋼筋電渣壓壓力焊質(zhì)量量管控要求求；電渣壓力焊焊：焊包飽飽滿突出鋼鋼筋表面≥≥4mm，上下鋼筋筋軸線在一一直線上，，接頭處偏偏移≯2mm焊包尺寸檢檢查鋼筋連接質(zhì)質(zhì)量管控鋼筋電渣壓壓力焊質(zhì)量量管控要求求；鋼筋連接質(zhì)質(zhì)量管控閃光對焊質(zhì)質(zhì)量管控要要求；鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控鋼筋安裝位位置偏差要要求；《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB50204-20155.5.3鋼筋安安裝位置的的偏差應(yīng)符符合表5.5.3的的規(guī)定。鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控a、柱、墻鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控b、梁、板鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控（（鋼筋定位）a、柱鋼筋定定位鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控（（鋼筋定位）b、墻鋼筋定定位（豎向向）鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控（（鋼筋定位）b、墻鋼筋定定位（豎向向）鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控（（鋼筋定位）c、樓板鋼筋筋定位鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控（（鋼筋定位）d、陽臺、欄欄板鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控（（鋼筋定位）e、預(yù)埋線盒盒鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控鋼筋安裝采采取的技術(shù)術(shù)措施；將梁配筋標(biāo)標(biāo)注在模板板上將各梁型號號、鋼筋規(guī)規(guī)格及布筋筋方式寫在在相應(yīng)位置置模板上，，便于梁筋筋就位鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控鋼筋安裝采采取的技術(shù)術(shù)措施；將板筋的間間距用粉筆筆畫在模板板上將板筋的規(guī)規(guī)格和間距距用粉筆畫畫在模板上上鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控鋼筋安裝采采取的技術(shù)術(shù)措施；每支箍筋的的角部與梁梁邊筋綁扎扎到角梁底部鋼筋筋間距均分分鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控板筋綁扎工工序：下部筋綁扎扎（允許跳跳綁）水電預(yù)留預(yù)預(yù)埋上部筋綁扎扎（必須滿滿綁）梁柱墻等必必須滿綁鋼筋綁扎的的質(zhì)量管控控要求；板上部筋綁綁扎需待水水電預(yù)留預(yù)預(yù)埋完成，，安裝人員員清場后進進行，嚴(yán)禁禁混合施工工。鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量管控上部板筋的的鐵馬蹄支支撐，應(yīng)安安置在板筋筋上，不應(yīng)應(yīng)支撐在模模板上上部板筋的的砼墊塊，，間距800成梅花形布布置質(zhì)量管控紅紅線本項目鋼筋筋工程質(zhì)量量管控紅線線；1、