泵站運(yùn)行工培訓(xùn)

泵站運(yùn)行工培訓(xùn)第一頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第一節(jié)水泵的汽蝕及其危害一、水泵汽蝕

1．汽蝕的概念汽蝕是水力機(jī)械中的一種異?，F(xiàn)象。水的汽化與溫度和壓力有關(guān)。在一定的溫度下，水開(kāi)始汽化的臨界壓力稱為該溫度下的飽和汽化壓力。水在不同水溫下的飽和汽化壓力見(jiàn)下表。水泵運(yùn)行時(shí)，由于某些原因而使泵內(nèi)局部位置的壓力降低到水的飽和汽化壓力時(shí)，水產(chǎn)生汽化，并產(chǎn)生大量汽泡。從水中離析出來(lái)的大量汽泡隨著水流向前運(yùn)動(dòng)，達(dá)到高壓區(qū)時(shí)受到周?chē)后w的擠壓而潰滅，氣泡又重新凝結(jié)成水。汽泡破滅時(shí)，水流質(zhì)點(diǎn)從四周以高速向氣泡中心沖擊，產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部水錘。這種現(xiàn)象就是水泵的汽蝕現(xiàn)象。第二頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第一節(jié)水泵的汽蝕及其危害汽化與汽蝕的機(jī)理汽化：常溫狀態(tài)下，液體壓力低于汽化壓力而發(fā)生的汽化現(xiàn)象。汽蝕：空化發(fā)生時(shí)，液體對(duì)于固體邊壁所形成的損傷破壞。汽蝕（空蝕）機(jī)理空蝕機(jī)理：已形成的液體空泡，再進(jìn)入高壓區(qū)時(shí)，會(huì)突然凝聚潰滅。而此潰滅過(guò)程會(huì)產(chǎn)生沖擊力等伴隨現(xiàn)象（機(jī)械作用、電化作用、化學(xué)作用），從而對(duì)過(guò)流邊壁構(gòu)成損傷破壞?？张轁鐚?shí)驗(yàn)照片：第三頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第一節(jié)水泵的汽蝕及其危害1、機(jī)械作用：（1）沖擊波作用（水錘擊打）；（2）微射流作用（水流高速進(jìn)出縫隙）

2、電化作用：冷熱兩端形成熱電偶，產(chǎn)生熱電勢(shì)

3、化學(xué)作用：高溫氧化

4、聯(lián)合作用：前述三種聯(lián)合作用，空蝕與泥沙磨損聯(lián)合作用空蝕原因液體環(huán)境壓力降低是空化發(fā)生的外部條件。水流低壓條件可因翼型繞流、間隙流動(dòng)、旋渦流動(dòng)等情況形成。液體“空化核”的存在是空化發(fā)生的內(nèi)在原因。空化核：液體中存在的不可溶性微小氣泡。由于相對(duì)大的尺寸，空化核的抗拉強(qiáng)度很低。單獨(dú)存在的微小氣泡或微小氣團(tuán)空化核存在形式：第四頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第一節(jié)水泵的汽蝕及其危害第五頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第一節(jié)水泵的汽蝕及其危害2．汽蝕的類(lèi)型水泵常見(jiàn)汽蝕有三種類(lèi)型。(1）葉面型汽蝕葉面型汽蝕是發(fā)生在葉片表面的汽蝕。汽蝕發(fā)生在葉片正面、背面或前蓋板的內(nèi)表面等部位，如圖所示。離心泵在大流量時(shí)，葉面汽蝕發(fā)生在1、4、3幾個(gè)部位，小流量時(shí)，發(fā)生在2、4、1幾個(gè)部位。軸流泵在大流量時(shí)葉面汽蝕發(fā)生在葉片的正面，小流量時(shí)發(fā)生在葉片的背面。第六頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第一節(jié)水泵的汽蝕及其危害（2）間隙汽蝕間隙汽蝕發(fā)生在軸流泵葉輪中心線相應(yīng)的輪轂上，同時(shí)也發(fā)生在葉片的端部，如圖4－3－16所示。在離心泵的減漏環(huán)與葉輪邊緣間隙處，亦會(huì)引起間隙型汽蝕。（3）渦帶汽蝕渦帶型汽蝕是由于進(jìn)水池設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成了在水泵的進(jìn)口處水流的紊亂和旋渦，產(chǎn)生了渦帶，把大量的氣體周期性地帶入泵內(nèi)，助長(zhǎng)或加重了葉面汽蝕。（二）汽蝕的危害

1．水泵性能惡化水泵發(fā)生汽蝕時(shí)，因水流中含有氣泡，引起水泵的性能惡化：離心泵葉槽狹長(zhǎng)，寬度較小，氣泡迅速占據(jù)部分槽道甚至全部槽道，使水流的連續(xù)性遭到破壞，引起水流的阻斷，水泵的Q－H曲線急劇下降，造成水泵的效率隨著降低，圖3－17（a）所示。第七頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第一節(jié)水泵的汽蝕及其危害混流泵，由于葉槽較寬，氣泡占據(jù)葉槽斷面的某一部分，故出現(xiàn)Q－H曲線較平坦的下降，效率的下降也較為緩慢，圖3－17示。軸流泵的葉槽粗短，汽蝕區(qū)不易侵入整個(gè)葉槽，因此Q－H曲線幾乎均勻下降，而且緩慢，無(wú)明顯斷裂現(xiàn)象，圖3－17示。第八頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第一節(jié)水泵的汽蝕及其危害2．水泵過(guò)流部件發(fā)生破壞機(jī)械破壞作用、化學(xué)破壞作用、電化破壞作用，水中含泥沙較多時(shí)，還伴隨著磨蝕破壞。如圖3－18示。3．產(chǎn)生噪音和振動(dòng)水泵發(fā)生汽蝕時(shí)，水流質(zhì)點(diǎn)互相碰撞和擠壓，會(huì)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，造成機(jī)組零部件的破壞，嚴(yán)重時(shí)水泵不能抽水，甚至造成水泵裝置和泵房結(jié)構(gòu)的破壞，危及建筑物的安全。由于氣泡振動(dòng)和破滅產(chǎn)生噪音，危害泵站中運(yùn)行操作人員的健康。第九頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第二節(jié)水泵的汽蝕性能一、汽蝕基本方程泵在運(yùn)行時(shí)是否產(chǎn)生汽蝕，與泵本身抗汽蝕性能、泵吸水裝置系統(tǒng)等因素有關(guān)。離心泵的吸水裝置及水流繞流葉片頭部時(shí)的壓力變化如圖所示。在葉片背面靠進(jìn)口的k點(diǎn)處壓力最低，k點(diǎn)是水泵內(nèi)最容易產(chǎn)生汽蝕的點(diǎn)，水泵是否會(huì)產(chǎn)生汽蝕，取決于k點(diǎn)處的壓力值。當(dāng)k點(diǎn)處的壓力值下降到該泵工作水溫下的飽和汽化壓力p汽時(shí)，水泵處于汽蝕的臨界狀態(tài)，汽蝕基本方程正是表征水泵汽蝕條件與影響諸因素之間的關(guān)系式，其表達(dá)式如下：式中ps―水泵進(jìn)口的絕對(duì)壓力，kPa;vs、v0―泵進(jìn)口和葉片進(jìn)口水流的平均流速，m/S;w1―葉片進(jìn)口水流的相對(duì)流速，m/S;、2―與泵吸入室結(jié)構(gòu)及葉輪入口幾何形狀等有關(guān)的壓降系數(shù)。第十頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日水流繞流葉片頭部時(shí)的壓力變化第十一頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日k1、進(jìn)水池水面大氣壓Pa；2、進(jìn)入葉輪后水流相對(duì)速度w；3、葉片背面靠近進(jìn)口處壓力最低值k點(diǎn)。以泵軸線的水平面為基準(zhǔn)面，列水泵進(jìn)口s—s斷面與葉片進(jìn)口1—1斷面的能量方程:列葉片進(jìn)口1—1斷面與葉面上壓力最低點(diǎn)k的相對(duì)運(yùn)動(dòng)能量方程:第十二頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日一、汽蝕基本方程將2式代入1式,可得:對(duì)方程進(jìn)行簡(jiǎn)化及變換后，方程為：當(dāng)pk=p汽時(shí)，泵內(nèi)開(kāi)始發(fā)生汽蝕，將p汽代入上式得：上式就是表征葉片泵汽蝕條件與影響汽蝕諸因素之間的關(guān)系式，稱汽蝕基本方程。第十三頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第二節(jié)水泵的汽蝕性能二、汽蝕余量汽蝕余量有兩種：一是裝置汽蝕余量；另一是必需汽蝕余量。1．裝置汽蝕余量（NPSH)a裝置汽蝕余量是指水泵吸水管路系統(tǒng)給予水泵進(jìn)口處超過(guò)汽化壓力水頭的能量（就是水流在進(jìn)入水泵進(jìn)口前超過(guò)汽化壓力水頭的可供使用的能量），汽蝕基本方程左邊即為裝置汽蝕余量，用符號(hào)（NPSH)a表示?？芍∟PSH)a就是進(jìn)水池絕對(duì)壓力水頭超過(guò)水流的汽化壓值,將水提高到H吸，并克服進(jìn)水管路的水頭損失h吸后的剩余水頭。它與進(jìn)水池水面的大氣壓力、飽和汽化壓力、水泵的吸水高度和進(jìn)水管路的水頭損失等有關(guān)，與水泵的自身構(gòu)造無(wú)關(guān)。第十四頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第二節(jié)水泵的汽蝕性能2．必需汽蝕余量（NPSH)r

為了使泵不發(fā)生汽蝕，泵進(jìn)口處壓力最低點(diǎn)k必需具有的超過(guò)飽和汽化壓力水頭的最小能量稱必需汽蝕余量（NPSH)r。當(dāng)k點(diǎn)的壓力下降到等于泵工作溫度下的飽和汽化壓力時(shí)，此時(shí)的汽蝕余量稱臨界汽蝕余量（NPSH)c。當(dāng)（NPSH)a>（NPSH)c時(shí)，裝置給水泵提供的汽蝕余量大于該泵臨界汽蝕余量，水泵不至于發(fā)生汽蝕。當(dāng)（NPSH)a=（NPSH)c時(shí)，處于臨界狀態(tài)，泵開(kāi)始發(fā)生汽蝕。當(dāng)（NPSH)a<（NPSH)c時(shí)，泵內(nèi)發(fā)生汽蝕，泵運(yùn)行不安全。泵的汽蝕試驗(yàn)是在保持一定的轉(zhuǎn)速和流量下，改變水泵裝置情況，當(dāng)泵內(nèi)開(kāi)始發(fā)生汽蝕時(shí)的裝置汽蝕余量（NPSH)a即為臨界汽蝕余量（NPSH)c

。為了保證水泵安全工作，加0.3m安全量作為不產(chǎn)生汽蝕需要的最小汽蝕余量，即必需汽蝕余量（NPSH)r。第十五頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第二節(jié)水泵的汽蝕性能必需汽蝕余量（NPSH)r，是表征水泵汽蝕性能的參數(shù)，是計(jì)算水泵安裝高程的依據(jù)。在相同的流量和轉(zhuǎn)速條件下，（NPSH)r值愈小，泵的抗汽蝕性能愈好；反之抗汽蝕性能就愈差。為了使泵不發(fā)生汽蝕，必須使（NPSH)a>（NPSH)r。三、吸上真空高度

1．吸上真空高度吸上真空高度是指水泵進(jìn)口處水流的絕對(duì)壓力水頭小于大氣壓力的值,即安裝在水泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)，用符號(hào)Hs表示。可見(jiàn)Hs是隨著水泵吸水高度H吸的增加而增加的，當(dāng)H吸值增加到某一個(gè)值時(shí)，水泵就要發(fā)生汽蝕，這時(shí)得到的Hs值稱最大吸上真空高度，又稱臨界吸上真空高度，以符號(hào)Hsc表示。第十六頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第二節(jié)水泵的汽蝕性能為了避免汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)又要盡可能具有較大的吸上真空高度，規(guī)定留有0.3m的安全余量，即Hsa為允許吸上真空高度，m。水泵的允許吸上真空高度Hsa值越高，說(shuō)明抗汽蝕性能越好。水泵運(yùn)行時(shí)的吸上真空高度Hs不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的Hsa值。2．允許吸上真空高度與必需汽蝕余量的關(guān)系第十七頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第三節(jié)水泵安裝高程的確定水泵基準(zhǔn)面高程稱為水泵的安裝高程。水泵安裝得過(guò)低，泵房土建投資增大，施工難度增加；過(guò)高則水泵產(chǎn)生汽蝕。只有合理確定水泵的安裝高程，才能盡量降低泵站的造價(jià)，保證水泵的正常運(yùn)行，防止汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生。一、用必須汽蝕余量（NPSH)r計(jì)算H允吸水泵廠提供的（NPSH)r，是額定轉(zhuǎn)速時(shí)的值，若水泵工作轉(zhuǎn)數(shù)nl與額定轉(zhuǎn)數(shù)n不同，則按下式修正二、用允許吸上真空高度Hsa計(jì)算H允吸水泵廠的提供的Hsa值，是在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，在額定轉(zhuǎn)速下以抽清水測(cè)得的。當(dāng)水泵的使用條件為非標(biāo)準(zhǔn)狀況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列修正。第十八頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日葉片泵的基準(zhǔn)面第十九頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第三節(jié)水泵安裝高程的確定三、水泵安裝高程的確定水泵的安裝高程為

―水泵基準(zhǔn)面高程和進(jìn)水池最低運(yùn)行水位，m。（NPSH)r

、Hsa應(yīng)按水泵運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)的最大、最小凈揚(yáng)程所對(duì)應(yīng)的（NPSH)r或Hsa值進(jìn)行計(jì)算，將算出的H允吸加上相應(yīng)進(jìn)水池的水位，得到最大、最小凈揚(yáng)程時(shí)的安裝高程，然后進(jìn)行比較，選最低的值作為水泵的安裝高程。如果算出的H允吸為正值，表示該水泵可以安裝在進(jìn)水池水面以上，但立式軸流泵為便于啟動(dòng)和使管口不產(chǎn)生有害的旋渦，要求葉輪的中心線淹沒(méi)于水面以下0.5－1.0m。若H允吸為負(fù)值，表示該水泵必須安裝在水面以下，其淹沒(méi)深度不小于上述求得的數(shù)值，且不小于0.5－1.0m。第二十頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第三節(jié)減輕汽蝕的措施防治或減輕汽蝕的措施，除了從設(shè)計(jì)、制造等方面加以改善外，對(duì)用戶來(lái)說(shuō)應(yīng)從泵站規(guī)劃設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理等方面加以考慮。1．正確確定水泵安裝高程確定水泵安裝高程時(shí)，應(yīng)使水泵在任何工況下，裝置汽蝕余量（NPSH）a大于水泵的必需汽蝕余量（NPSH)r，或者水泵的吸上真空高度HS，小于水泵的允許吸上真空高度HSa。2．正確設(shè)計(jì)進(jìn)水池進(jìn)水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻，不產(chǎn)生漩渦和偏流，否則使泵的汽蝕性能變壞。此外，要及時(shí)清除進(jìn)水池的污物和淤泥，使水流暢通，流態(tài)均勻，還要保證進(jìn)水喇叭口有足夠的淹沒(méi)深度。第二十一頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第三節(jié)減輕汽蝕的措施3．正確設(shè)計(jì)進(jìn)水管道進(jìn)水管道應(yīng)盡可能地短，減少不必要的管路附件，如底閥、彎管，閘閥等，適當(dāng)加大管徑，以減少進(jìn)水管道的水頭損失，提高裝置汽蝕余量。經(jīng)常保持?jǐn)r污柵的暢通4．正確進(jìn)行工況調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)水泵的運(yùn)行工況可以減輕汽蝕，對(duì)于離心泵適當(dāng)減少流量使工況點(diǎn)向左移動(dòng)可減少（NPSH)r，或增大HSa；對(duì)于軸流泵、導(dǎo)葉式混流泵以及大型立式全調(diào)節(jié)蝸殼混流泵，可調(diào)節(jié)葉片安裝角，使工況點(diǎn)移到（NPSH)r值較小的區(qū)域。第二十二頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第三節(jié)減輕汽蝕的措施5．提高泵進(jìn)口的壓力給水泵進(jìn)水管道增壓，例如把離心泵出水管的水引入進(jìn)水管，并用噴嘴增壓，可以提高裝置汽蝕余量，減輕汽蝕危害。此法僅適于水位變化較大而水泵安裝高程又不能降低的泵站。6．控制水源含沙量從多沙河流取水的泵站，因水中含沙量大，會(huì)加劇過(guò)流部件的摩損并使水泵汽蝕性能惡化。因此，水源含沙量必需加以控制。7．提高葉面光潔度葉面光潔度對(duì)抗汽蝕性能有一定影響，葉片表面粗糙，會(huì)引起漩渦，招致汽蝕。第二十三頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第三節(jié)減輕汽蝕的措施8．及時(shí)進(jìn)行涂敷與修復(fù)如果水泵過(guò)流部件己出現(xiàn)剝蝕，可采用金屬或非金屬材料在剝蝕部位及時(shí)涂敷修復(fù)，非金屬材料包括環(huán)氧材料，復(fù)合尼龍、53-A涂料等。涂敷修復(fù)后的葉輪，抗剝蝕和磨損的能力均大大提高，不僅延長(zhǎng)了葉輪使用壽命．而且提高了效率。對(duì)剝蝕和抗磨損傷痕亦可進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。9.降低水泵轉(zhuǎn)速汽蝕性能參數(shù)與轉(zhuǎn)速的平方成正比，降低水泵的轉(zhuǎn)速，可使H允吸增大，從而避免或減輕水泵汽蝕。這種方法對(duì)于直接傳動(dòng)，特別是對(duì)于采用同步電動(dòng)機(jī)的機(jī)組很困難。10.適當(dāng)車(chē)大水泵葉輪進(jìn)口直徑。這種方法僅適合于離心泵和混流泵，對(duì)軸流泵則不宜采用。第二十四頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三章水泵的汽蝕與安裝高程

第三節(jié)減輕汽蝕的措施11.盡量使水泵在額定工況下運(yùn)行如果水泵選擇不合理，水泵可能經(jīng)常處于低于額定揚(yáng)程下工作，使水泵流量超過(guò)額定流量。這不僅使Hs降低，而且會(huì)使吸水管的阻力損失h吸損和水泵進(jìn)口斷面的平均流速vl增加，從而降低允許的吸上高度。水泵選擇不合理時(shí)，還可能通過(guò)增速來(lái)加大水泵的揚(yáng)程和流量，這也會(huì)使水泵的汽蝕性能變壞。因此，水泵不應(yīng)隨意在降低揚(yáng)程或提高轉(zhuǎn)速的情況下運(yùn)行。12．在汽蝕區(qū)補(bǔ)氣在泵進(jìn)水側(cè)補(bǔ)進(jìn)適量空氣，可以緩和空泡破滅時(shí)的沖擊力，并減小汽蝕區(qū)的真空度，從而減輕汽蝕的程度。據(jù)試驗(yàn)表明，補(bǔ)入空氣量為流量的0.1％時(shí)，對(duì)水泵效率并無(wú)影響，而對(duì)減輕汽蝕現(xiàn)象則有明顯效果。但補(bǔ)氣過(guò)大時(shí)，也會(huì)降低水泵效率。因此，采用這種方法時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格控制補(bǔ)氣量的大小。第二十五頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)一、單泵運(yùn)行時(shí)的工況點(diǎn)通過(guò)對(duì)離心泵基本性能曲線分析，可以看出，每一臺(tái)水泵在一定的轉(zhuǎn)速下，都有它自己固有的特性曲線，此曲線反映了該水泵本身潛在的工作能力。這種潛在的工作能力，在現(xiàn)實(shí)泵站的運(yùn)行中，就表現(xiàn)為瞬時(shí)的實(shí)際出水量(Q)、揚(yáng)程(H)、軸功率(N)以及效率(η)值等。我們把這些值在Q～H曲線、Q—N曲線、以及Q一η曲線上的具體位置，稱為該水泵裝置的瞬時(shí)工況點(diǎn)，它表示了該水泵在此瞬時(shí)的實(shí)際工作能力。第二十六頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第一節(jié)葉片泵運(yùn)行時(shí)的工況點(diǎn)泵站中決定離心泵裝置工況點(diǎn)的因素有3個(gè)方面：

1．水泵本身的型號(hào)；

2．水泵運(yùn)行的實(shí)際轉(zhuǎn)速；

3．輸配水管路系統(tǒng)的布置以及進(jìn)、出水池的水位。下面我們將對(duì)水泵在定速運(yùn)行情況下以及調(diào)節(jié)運(yùn)行情況下，工況點(diǎn)的確定以及影響工況點(diǎn)的諸因素分別進(jìn)行討論。第二十七頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)1．管路特性曲線（圖示)第二十八頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)2．抽水系統(tǒng)中泵工作點(diǎn)的確定

（1）圖解法：解法：a、繪水泵性能曲線Q～H；b、繪管道特性曲線Q～H需；C、兩曲線相交點(diǎn)M稱為水泵裝置工況點(diǎn)（工作點(diǎn)），此時(shí)，M點(diǎn)對(duì)應(yīng)橫坐標(biāo)QA和縱坐標(biāo)HA分別為水泵裝置的出水量和揚(yáng)程。裝置工況點(diǎn)第二十九頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日（2）數(shù)解法泵的工作點(diǎn)也可由泵的特性方程和管路特性方程式聯(lián)立求解而得。水泵性能曲線Q～H方程和管道系統(tǒng)特性曲線Q～H需方程聯(lián)合求解可求。即H=f(Q)H=HST+SQ2

一般水泵廠僅提供Q～H曲線的高效段，設(shè)方程為

H=H0-hx=H0-S0Q2

H0—水泵Q=0時(shí)的虛揚(yáng)程由于Q～H曲線的高效段已知，可在曲線上設(shè)兩點(diǎn)（Q1，H1和Q2，H2

），求第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)第三十頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)兩方程聯(lián)合求解，得

第三十一頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)（3）電算法：電算法求解準(zhǔn)確而迅速，特別是對(duì)多種抽水系統(tǒng)進(jìn)行工作點(diǎn)的優(yōu)選時(shí)，求解更為方便。第三十二頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)3、離心泵工作點(diǎn)的校核

離心泵在此工作點(diǎn)工作是否正常，主要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行校核：（1）流量和揚(yáng)程是否滿足使用要求；（2）水泵是否在高效區(qū)工作；（3）水泵不超載或空載；（4）水泵不發(fā)生汽蝕。第三十三頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)二、泵的并聯(lián)和串聯(lián)運(yùn)行多臺(tái)泵出水匯入一條共用的出水管中稱泵的并聯(lián)運(yùn)行。泵的串聯(lián)運(yùn)行是指前一臺(tái)（第一級(jí)）泵的出水管接在后一臺(tái)（第二級(jí)）泵的進(jìn)水管，依次相接，由最后一臺(tái)泵（末級(jí)）將水壓送至出水管路。（一）水泵的并聯(lián)運(yùn)行

1．同型號(hào)泵并聯(lián)時(shí)工作點(diǎn)的確定先繪出并聯(lián)后的水泵特性曲線（只要在同一揚(yáng)程下將一臺(tái)泵的Q－H曲線的橫坐標(biāo)（即流量）2倍即可求出，再繪制管路特性曲線。如圖所示第三十四頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日同型號(hào)水泵并聯(lián)工作第三十五頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)（三）水泵的串聯(lián)運(yùn)行如有兩臺(tái)同型號(hào)泵串聯(lián)，則串聯(lián)后泵的特性曲線是一臺(tái)泵Q－H曲線在同一流量時(shí)的縱坐標(biāo)相加即得，它和管路特性曲線Q－H需的交點(diǎn)A即為串聯(lián)后的工作點(diǎn)，串聯(lián)后泵組的效率和單臺(tái)泵的效率相等。（泵串聯(lián)時(shí)工況分析圖）如兩臺(tái)泵型號(hào)不同，則分別繪出泵的（Q－H）I和（Q－H）Ⅱ曲線，在同一流量下將其縱坐標(biāo)對(duì)應(yīng)疊加，即得串聯(lián)后的（Q－H）I+Ⅱ。曲線。在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)注意：因?yàn)楸脷ぜ捌洳考前匆欢ㄊ軌簭?qiáng)度而設(shè)計(jì)的，如果串聯(lián)臺(tái)數(shù)過(guò)多，后級(jí)泵的材質(zhì)強(qiáng)度可能不足而會(huì)導(dǎo)致部件的損壞。所以采用串聯(lián)裝置型式必需進(jìn)行泵的強(qiáng)度驗(yàn)算。另外采用不同型號(hào)泵串聯(lián)時(shí)，由于各泵通過(guò)的流量相同，所以各泵的額定流量應(yīng)相近。第三十六頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日泵串聯(lián)時(shí)工況分析圖第三十七頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)三、泵的不穩(wěn)定運(yùn)行泵的不穩(wěn)定運(yùn)行是指因一些偶然因素，如水位、流量、轉(zhuǎn)速等微量變化或因振動(dòng)等而發(fā)生工作點(diǎn)的漂移，導(dǎo)致泵的流量忽大忽小的一種波動(dòng)現(xiàn)象。它對(duì)泵的運(yùn)行是極為不利的。對(duì)于一般陡降、緩降型Q－H曲線，一般不會(huì)出現(xiàn)這種異常情況。不穩(wěn)定工況多發(fā)生在泵的Q－H曲線有駝峰的流量上升段或軸流泵Q－H曲線馬鞍形區(qū)段。圖4一16為有上升段和馬鞍形Q－H曲線。如果工作點(diǎn)為A0，則該點(diǎn)是不穩(wěn)定的，因流量口的微量增大，工作點(diǎn)就移至A1；流量微量減小，工作點(diǎn)移至A2而使泵停止出水［圖4－16(a)，或流量從QA、降為QA2

［圖4一16(b)］。為滿足泵的穩(wěn)定運(yùn)行，其Q－H曲線上所有各點(diǎn)都應(yīng)滿足以下條件：第三十八頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三十九頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)四、泵的運(yùn)行效率在泵的實(shí)際選用中，要求抽水系統(tǒng)即能滿足揚(yáng)程和流量的需要，又要盡力節(jié)約能源達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。為此首先應(yīng)使泵運(yùn)行工作點(diǎn)落在高效區(qū)。但如果其管路系統(tǒng)配置不當(dāng)水力阻力較大，則其效能仍得不到充分發(fā)揮和導(dǎo)致能源的浪費(fèi)。衡量管路配置是否經(jīng)濟(jì)合理可用所謂管路效率予以判斷。（一）管路效率管路效率指抽水裝置的輸出功率N出和泵有效功率N效之比的百分?jǐn)?shù)，即管路漏損流量忽略不計(jì)時(shí)，則當(dāng)H凈不變時(shí)，管路效率隨管路損失水頭h損的減小而增大

·如圖為管路效率和運(yùn)行效率圖第四十頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日管路效率和運(yùn)行效率第四十一頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)（二）運(yùn)行效率運(yùn)行效率是抽水裝置的輸出功率和泵軸功率之比的百分?jǐn)?shù)，即它綜合反映了泵及其管路系統(tǒng)對(duì)輸入功率的有效利用率。為運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，顯然應(yīng)使水泵效率和管路效率的乘積為最大，即其運(yùn)行效率為最大。位于額定點(diǎn)以右的工作點(diǎn)對(duì)應(yīng)的運(yùn)行效率大于額定點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的運(yùn)行效率，ns

越大，運(yùn)行效率提高越顯著。當(dāng)工作點(diǎn)位于額定點(diǎn)以左時(shí)，隨著Q的減小，即其運(yùn)行效率小于額定的，Q越小，運(yùn)行效率降低越甚，因此應(yīng)盡力避免水泵工作點(diǎn)偏離額定點(diǎn)以左過(guò)遠(yuǎn)。第四十二頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)結(jié)論：如果泵在額定點(diǎn)以左或額定點(diǎn)運(yùn)行且運(yùn)行效率偏低，可設(shè)法減少管路水力損失使管路特性曲線變緩將工作點(diǎn)右移以提高管路效率。采取適當(dāng)增大管徑，縮短管長(zhǎng)，取消底閥，減小局部阻力等措施以提高其運(yùn)行效率，這對(duì)比轉(zhuǎn)速ns較高的水泵效果尤為顯著。第四十三頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日五、水泵運(yùn)行工作點(diǎn)的調(diào)節(jié)水泵的工況點(diǎn)調(diào)節(jié)方法原理：水泵運(yùn)行工作點(diǎn)，主要是由水泵的性能曲線和管路系統(tǒng)特性曲線的交點(diǎn)確定的，當(dāng)水泵的工作點(diǎn)不符合流量要求時(shí)或不在高效區(qū)運(yùn)行時(shí)，可以改變水泵的性能曲線或管路系統(tǒng)特性曲線的方法移動(dòng)工作點(diǎn)，達(dá)到符合用水要求和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的，此法稱為水泵的工況點(diǎn)調(diào)節(jié)。第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)第四十四頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日葉片泵的工況點(diǎn)調(diào)節(jié)Q~ηQ~HQ~H需第四十五頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第三節(jié)葉片泵的工況點(diǎn)調(diào)節(jié)水泵的工況點(diǎn)調(diào)節(jié)方法有：1、節(jié)流調(diào)節(jié)；改變水泵出水閘閥的開(kāi)啟度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。缺點(diǎn)：消耗能量大。但方便易行。2、變速調(diào)節(jié)；實(shí)現(xiàn)方法：采用可變電動(dòng)機(jī)或可變速傳動(dòng)設(shè)備。3、變徑調(diào)節(jié)（車(chē)削調(diào)節(jié)）；第四十六頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日（一）節(jié)流調(diào)節(jié)改變出水管路中閘閥的開(kāi)啟度，可以使管路系統(tǒng)性能改變，達(dá)到調(diào)節(jié)工況的目的。稱節(jié)流調(diào)節(jié)。當(dāng)出水管路上裝有閘閥時(shí)，可通過(guò)改變其開(kāi)度以調(diào)節(jié)泵的工作點(diǎn)。閘閥關(guān)小，管路中的局部水頭損失增加，管路系統(tǒng)性能曲線向左上方移動(dòng)，工況點(diǎn)也向左上方移動(dòng)。閘閥關(guān)得越小，局部水頭損失越大，流量也就越小。

節(jié)流調(diào)節(jié)不僅造成額外損失，還減少了出水量，不經(jīng)濟(jì)。但因簡(jiǎn)單易行，在水能實(shí)驗(yàn)中仍被廣泛采用。在實(shí)踐中，離心泵機(jī)組常用閘閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，防止過(guò)載和汽蝕。第四十七頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)原理：當(dāng)閘閥部分開(kāi)啟時(shí)，會(huì)引起附加的損失水頭hv，其表達(dá)式為

Kv―閘閥特性系數(shù)第四十八頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日閘閥阻力特性曲線和節(jié)流調(diào)節(jié)原理圖第四十九頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日葉片泵的工況點(diǎn)調(diào)節(jié)Q~ηQ~HQ~H需1Q~H需2閥門(mén)關(guān)小工作點(diǎn)第五十頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)如圖可以看出，隨著的減小閘閥阻力特性曲線也變得越來(lái)越陡。如果把關(guān)閥而引起的此項(xiàng)局部阻力也計(jì)入整個(gè)管路損失水頭中，則管路特性曲線也隨閘閥開(kāi)度的減小而變陡。水泵工作點(diǎn)將從A0逐漸向左移動(dòng)，這樣即可達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。

雖然閘閥調(diào)節(jié)會(huì)使總水頭增大，降低管路效率，致使水泵運(yùn)行效率下降，但這種調(diào)節(jié)方法簡(jiǎn)單易行，特別對(duì)水泵工作點(diǎn)偏離額定點(diǎn)以右較遠(yuǎn)時(shí)，運(yùn)行中可能使動(dòng)力機(jī)超載，這時(shí)可用閘閥調(diào)節(jié)使工作點(diǎn)左移。第五十一頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)（二）分流調(diào)節(jié)利用出水管上的支管分出部分流量以調(diào)節(jié)泵的工作點(diǎn)。如圖所示，在出水管C點(diǎn)裝一支管CD，上安有閘閥V用以調(diào)節(jié)支管通過(guò)的流量。設(shè)閘閥V全開(kāi)時(shí)其阻力特性曲線為(Q-h損)CD,CE段管路特性曲線為（Q-H需)CE

，以上水面為基線作水平線交（Q-h損)CD曲線于F點(diǎn)，從F點(diǎn)開(kāi)始將曲線（Q-H需)CE對(duì)應(yīng)疊加在（Q-h損)CD曲線上得（Q-H需)CD+CE

曲線·

它和泵Q-H曲線的交點(diǎn)A0即為所求的工作點(diǎn)。從該點(diǎn)作水平線分別和（Q-H需)CE和(Q-h損)CD曲線相交，交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的流量Q0和q0即為泵實(shí)際供給E池的流量和由支管分流的流量，如Q0偏小或?qū)?yīng)的效率偏低，可采用調(diào)節(jié)支管上閘閥開(kāi)度的方法將工作點(diǎn)左移。如圖4-22中曲線R（虛線）為支管上閘閥開(kāi)度減小后所得的管路阻力特性曲線。第五十二頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日分流調(diào)節(jié)原理圖第五十三頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)（三）變速調(diào)節(jié)利用改變水泵轉(zhuǎn)速的方法達(dá)到改變泵工作點(diǎn)的目的稱變速調(diào)節(jié)。水泵是根據(jù)一定轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)的，一般不應(yīng)輕易改變，但有時(shí)從運(yùn)行經(jīng)濟(jì)方面考慮，可在一定范圍內(nèi)予以增減。轉(zhuǎn)速改變后，泵的其它工作參數(shù)都隨之相應(yīng)改變。在相似工況下，它們的變化量是按比例律公式來(lái)計(jì)算。第五十四頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)現(xiàn)對(duì)變速調(diào)節(jié)原理和方法分二種情況加以說(shuō)明。(1)如果已知泵額定轉(zhuǎn)速n0時(shí)的Q-H曲線及其對(duì)應(yīng)的工作點(diǎn)A0處的流量Q0偏大，效率偏低，需將流量Q0減為Q1,現(xiàn)采用變速調(diào)節(jié)，水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)降至多少。首先在Q-H需曲線上找出對(duì)應(yīng)Q1的A1點(diǎn)，并設(shè)滿足這一流量的轉(zhuǎn)速為n1,然后再根據(jù)A1求出與其相對(duì)應(yīng)的在原Q-H曲線上的相似工況點(diǎn)，最后再利用A1和點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量或揚(yáng)程根據(jù)比例律公式求出n1來(lái)。點(diǎn)和A1點(diǎn)應(yīng)在同一條相似拋物線上。第五十五頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)求出相似拋物線常數(shù)C(＝H1/),再根據(jù)相關(guān)公式即H=C繪出相似拋物線，該線與原Q-H曲線的交點(diǎn)即為,利用比例律公式即可求出A1點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的n1來(lái)。第五十六頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日變速調(diào)節(jié)工作點(diǎn)方法之一第五十七頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)(2)如果水泵工作點(diǎn)A0對(duì)應(yīng)的泵效率值偏低，現(xiàn)欲調(diào)節(jié)工作點(diǎn)使其在水泵最優(yōu)工況下運(yùn)行，問(wèn)泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)節(jié)到多少？設(shè)水泵在原轉(zhuǎn)速n0時(shí)額定點(diǎn)為AR，其流量、揚(yáng)程分別為QR、HR,通過(guò)AR作相似拋物線OR，該線和Q-H需的交點(diǎn)A1，對(duì)應(yīng)的流量和揚(yáng)程為Q1和H1。根據(jù)AR和A1兩點(diǎn)的流量或揚(yáng)程及轉(zhuǎn)速n0，利用比例律公式即可求出對(duì)應(yīng)于A1點(diǎn)的轉(zhuǎn)速n1值。A1點(diǎn)就是轉(zhuǎn)速為n1時(shí)泵的最優(yōu)工作點(diǎn)，其流量為Q1，水泵效率最高，拋物線OR稱之為最優(yōu)相似工況拋物線。第五十八頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日變速調(diào)節(jié)工作點(diǎn)方法之二第五十九頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)變速調(diào)節(jié)應(yīng)該注意:(1)水泵轉(zhuǎn)速下降幅度不宜超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的30%，因降速過(guò)多，實(shí)際的等效率曲線已偏離相似拋物線較遠(yuǎn)，泵效率下降較大，應(yīng)用比例律公式將引起較大的誤差。(2)當(dāng)泵提高轉(zhuǎn)速時(shí)，不宜超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的10%，否則可能造成動(dòng)力機(jī)超載，水壓升高、機(jī)組振動(dòng)，損壞設(shè)備。第六十頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)（四）變徑調(diào)節(jié)不改變泵的轉(zhuǎn)速和結(jié)構(gòu)，僅將葉輪外徑D2

適當(dāng)車(chē)削減小，以改變水泵的工作點(diǎn)，稱為變徑調(diào)節(jié)。葉輪車(chē)小后，泵的工作參數(shù)值將相應(yīng)減小，此時(shí)應(yīng)先求出車(chē)削量與其工作參數(shù)間的關(guān)系。葉輪車(chē)削公式:它反映了泵葉輪車(chē)削變小后，其工作參數(shù)的變化規(guī)律。這種車(chē)削葉輪的變徑調(diào)節(jié)方法，既可用以變更泵的工作點(diǎn)又可擴(kuò)大該型泵的使用范圍，且簡(jiǎn)單易行，在實(shí)際中常被采用。第六十一頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)根據(jù)國(guó)內(nèi)外的實(shí)驗(yàn)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，葉輪外徑車(chē)削量應(yīng)不超過(guò)下表所列數(shù)值，否則水泵效率降低較多，運(yùn)行不夠經(jīng)濟(jì)。例題：如圖4一28所示，設(shè)泵葉輪外徑為D2，其工作點(diǎn)A0對(duì)應(yīng)的效率偏低。為提高泵效率，采用變徑調(diào)節(jié)，求出當(dāng)工作點(diǎn)由A0移至流量為Q1的A1點(diǎn)，葉輪外徑的車(chē)削量是多少。(圖例)首先求出車(chē)削拋物線，找出點(diǎn)（其方法和變速調(diào)節(jié)類(lèi)似，即由車(chē)削公式消去D2/D2a）得：即CD―車(chē)削拋物線常數(shù)，可根據(jù)已知點(diǎn)A1的流量和揚(yáng)程求得。利用上式繪出通過(guò)A1點(diǎn)的車(chē)削拋物線第六十二頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第一節(jié)泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié)它和原葉輪外徑為D2時(shí)的Q－H曲線交于點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)流量和揚(yáng)程分別為和。因點(diǎn)葉輪外徑D2為已知，則對(duì)連、A1兩點(diǎn)可根據(jù)葉輪車(chē)削公式求出對(duì)應(yīng)于A1時(shí)的葉輪外徑D2a,于是車(chē)削量為:△D=D2-D2a因A1點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水泵效率高，管路損失水頭小，所以管路效率也高，從而提高了運(yùn)行效率第六十三頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日變徑調(diào)節(jié)原理圖第六十四頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日應(yīng)用切削律，應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題：

1、水泵葉輪的切削應(yīng)有一定的限量；

2、對(duì)于不同構(gòu)造的葉輪切削時(shí)，應(yīng)采取不同的方式。低比轉(zhuǎn)數(shù)的葉輪，切削量對(duì)葉輪前后兩蓋板和葉片都是一樣的；對(duì)于高比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪，則切削量不同，后蓋板的切削量應(yīng)大于前蓋板；

3、離心泵葉輪切削后，其葉片的出水舌端就顯得比較厚。如能沿葉片弧面在一定的長(zhǎng)度內(nèi)銼掉一層，則可改善葉輪的工作性能。

4、葉輪切削是解決水泵類(lèi)型、規(guī)格的有限性與供水對(duì)象要求的多樣性之間矛盾的一種方法，它使水泵的使用范圍擴(kuò)大。

第六十五頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日泵的工作范圍第六十六頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日（五）變角調(diào)節(jié)改變?nèi)~片安裝角度可以使水泵性能改變，達(dá)到調(diào)節(jié)水泵工況的目的。這種調(diào)節(jié)方法稱變角調(diào)節(jié)。它適用于葉片可調(diào)節(jié)的軸流泵與棍流泵。第六十七頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日安裝角第六十八頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第二節(jié)水泵機(jī)組的試運(yùn)行水泵機(jī)組的試運(yùn)行適用于：新裝機(jī)組長(zhǎng)期停用的機(jī)組大修后的機(jī)組一、試運(yùn)行的目的和內(nèi)容二、試運(yùn)行的程序參考《泵站機(jī)電設(shè)備維修工與泵站運(yùn)行工》P288－P295第六十九頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行一、運(yùn)行方式水泵機(jī)組的運(yùn)行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。在任何情況下，決定運(yùn)行操作方式以及操作方法，都必須根據(jù)水泵機(jī)組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定，并使水泵機(jī)組安全可靠而又經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。一般條件下，水泵運(yùn)行過(guò)程中從開(kāi)始啟動(dòng)到停機(jī)操作完畢，主水泵及輔助設(shè)備的操作都是逐項(xiàng)進(jìn)行的，但也有采取各機(jī)組單臺(tái)聯(lián)動(dòng)操作或多臺(tái)聯(lián)動(dòng)操作的，必要時(shí)由計(jì)量測(cè)試裝置發(fā)出相應(yīng)的指令進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)停機(jī)操作。究竟采用何種操作方式，必須從水泵總體的水管理方式出發(fā)，視其重要性、設(shè)施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運(yùn)行方式有手動(dòng)操作（單獨(dú)、聯(lián)動(dòng)操作）和自動(dòng)操作兩大類(lèi)。運(yùn)行方式按照操作場(chǎng)所分：機(jī)旁操作、集中控制操作和遙控操作第七十頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行二、機(jī)組的運(yùn)行及維護(hù)（一）運(yùn)行1．對(duì)于季節(jié)性運(yùn)行的排灌泵站，在機(jī)組投入正常的排灌作業(yè)前，要進(jìn)行試運(yùn)行，并應(yīng)檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護(hù)設(shè)施等情況。

2．開(kāi)啟引水閘門(mén)，使前池水位達(dá)設(shè)計(jì)水位，開(kāi)啟吸水管路上的閘閥（負(fù)值吸水時(shí)），或抽真空進(jìn)行充水；啟動(dòng)補(bǔ)償器或其他啟動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)機(jī)組，當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，壓力超過(guò)額定壓力后（指離心泵機(jī)組），逐漸開(kāi)啟出水管路上的閘閥，使機(jī)組投入正常運(yùn)行。第七十一頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行3．觀察機(jī)組運(yùn)行時(shí)的響聲是否正常。如發(fā)現(xiàn)過(guò)大的振動(dòng)或機(jī)械撞擊聲，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。4．經(jīng)常觀察前池的水位情況，清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等，并觀測(cè)水流的含沙量與水泵性能參數(shù)的關(guān)系。5．檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運(yùn)行的水泵，從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30滴左右為宜。第七十二頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日6．檢查軸承的溫度情況。經(jīng)常觸摸軸承外殼是否燙手，軸承溫度是否過(guò)高。軸承的溫升，一般不得超過(guò)周?chē)h(huán)境溫度35℃，軸承的溫度最高不得超過(guò)75℃。運(yùn)行中應(yīng)對(duì)冷卻水系統(tǒng)的水量、水壓經(jīng)常觀察。另外，對(duì)潤(rùn)滑油的油量、油質(zhì)、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，也應(yīng)經(jīng)常觀察。7．注意真空表和壓力表的讀數(shù)是否正常。正常情況下，開(kāi)機(jī)后真空表和壓力表的指針偏轉(zhuǎn)一定數(shù)值后，就不再移動(dòng)，說(shuō)明水泵運(yùn)行已經(jīng)穩(wěn)定。

8．機(jī)組運(yùn)行時(shí)還應(yīng)注意各輔助設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。第七十三頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行（二）水泵的日常維護(hù)1、日常維護(hù)大致包括：機(jī)組清理、設(shè)備的巡視檢查、停機(jī)保養(yǎng)、定期檢修等四項(xiàng)基本工作。（1）機(jī)組清理：報(bào)據(jù)水泵站的機(jī)組大小和運(yùn)行情況，進(jìn)行清理檢查、清理各部分的污物、雜物，保持機(jī)組整潔。檢查水泵密封、進(jìn)人孔、現(xiàn)察孔、各連按法蘭以及套管等處的漏水情況，清理軸承、檢查潤(rùn)滑油的油位油質(zhì)等等。

（2）設(shè)備的巡視檢查：設(shè)備的巡視檢查制度應(yīng)落實(shí)到運(yùn)行班組的日常管理之中。各運(yùn)行班組應(yīng)該遵循規(guī)定的設(shè)備檢查周期和檢查項(xiàng)目進(jìn)行。如交接班巡視、每班的正常巡視、夜間巡視、監(jiān)督巡視、特殊巡視，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、處理問(wèn)題，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。第七十四頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行所以，每次巡視檢查后，應(yīng)將發(fā)現(xiàn)的缺陷和處理情況記入設(shè)備缺陷記錄薄或運(yùn)行日志中。（3）停機(jī)保養(yǎng)：機(jī)組停機(jī)后，常有充足的時(shí)間對(duì)機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)工作，如全面清理機(jī)組的油垢、污物；對(duì)所有潤(rùn)滑部分可經(jīng)清理后，加添新油，冷卻水系統(tǒng)的濾水器清洗工作；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的清污與調(diào)整處理；抽真空和真空破壞系統(tǒng)的檢查調(diào)整等。（4）定期檢修；機(jī)組的小修、大修是按設(shè)備的要求而定期進(jìn)行的，小修的目的是修復(fù)和更換易扭損部件和處理一些局部缺陷；大修是對(duì)機(jī)組關(guān)健性的缺陷徹底進(jìn)行維修，檢修工作一般由檢修的專業(yè)班組分管進(jìn)行。第七十五頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行（三）、離心泵的運(yùn)行維護(hù)

離心泵機(jī)組的正確啟動(dòng)、運(yùn)行與停車(chē)是泵站輸配水系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)供水的前題。1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

水泵啟動(dòng)前應(yīng)該檢查一下各處螺栓連接的完好程度，檢查軸承中潤(rùn)滑油是否足夠、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的旋塞閥是否處于合適位置；供配電設(shè)備是否完好，然后，進(jìn)一步進(jìn)行盤(pán)車(chē)，灌泵等工作。

盤(pán)車(chē)：就是用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸器，憑經(jīng)驗(yàn)感覺(jué)其轉(zhuǎn)動(dòng)的輕重是否均勻，有無(wú)異常聲響。目的是為了檢查水泵及電動(dòng)機(jī)內(nèi)有無(wú)不正常的現(xiàn)象，例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過(guò)緊或過(guò)松、軸承缺油及軸彎曲變形等問(wèn)題。第七十六頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行灌泵就是啟動(dòng)前，向水泵及吸水管中充水，以便啟動(dòng)后即能在水泵入口處造成抽吸液體所必須的真空值。2、啟動(dòng)中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題準(zhǔn)備工作就緒后，即可啟動(dòng)水泵。啟動(dòng)時(shí)，工作人員與機(jī)組不要靠得太近，待水泵速穩(wěn)定后，即應(yīng)打開(kāi)真空表與壓力表上的閥，此時(shí)，壓力表上讀數(shù)應(yīng)上升至水泵零流量的空轉(zhuǎn)揚(yáng)程，表示水泵已經(jīng)上壓，可逐漸打開(kāi)壓力閘閥，此時(shí)，真空表讀數(shù)逐漸增加，壓力表讀數(shù)應(yīng)逐漸下降，配電屏上電流表讀數(shù)應(yīng)逐漸增大。啟動(dòng)工作待閘閥全開(kāi)時(shí)，即告成。

水泵在閉閘情況下，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2～3分鐘，如時(shí)間太長(zhǎng)，則水在泵內(nèi)循環(huán)發(fā)熱可能造成事故，應(yīng)及時(shí)停車(chē)。第七十七頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行3、運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題

a、檢查各種儀表工作是否正常，如電流表、電壓表、真空表、壓力表等。如發(fā)現(xiàn)讀數(shù)過(guò)大、過(guò)小或指針劇烈跳動(dòng)，都應(yīng)及時(shí)查明原因，予以排除。如真空表讀數(shù)突然上升，可能是進(jìn)水口堵塞或進(jìn)水池水面下降使吸程增加；若壓力表讀數(shù)突然下降，可能是進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或轉(zhuǎn)速降低。b、水泵運(yùn)行時(shí)，填料的松緊度應(yīng)該適當(dāng)。壓蓋過(guò)緊，填料箱滲水太少，起不到水封、潤(rùn)滑、冷卻作用，容易引起填料發(fā)熱、變硬，加快泵軸和軸套的磨損，增加水泵的機(jī)械損失；填料壓得過(guò)松，滲水過(guò)多，造成大量漏水，或使空氣進(jìn)入泵內(nèi)，降低水泵的容積效率，使出水量減少，甚至不出水。一般，填料的松緊度以每分鐘能滲水30滴左右為宜，可用填料壓蓋螺紋來(lái)調(diào)節(jié)。

第七十八頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行c、軸承溫升一般不應(yīng)超過(guò)30～40℃，最高溫度不得超過(guò)60～70℃。軸承溫度過(guò)高，將使?jié)櫥В瑹龎妮S瓦或引起滾動(dòng)體破裂，甚至?xí)饠噍S或泵軸熱脹咬死的事故。溫升過(guò)高時(shí)應(yīng)馬上停車(chē)檢查原因，及時(shí)排除。d、防止水泵的進(jìn)水管口淹沒(méi)深度不夠，導(dǎo)致在進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦，使空氣進(jìn)人泵內(nèi)。應(yīng)及時(shí)清理攔污柵和進(jìn)水池中的漂浮物，以免阻塞進(jìn)水管口。上述兩者均會(huì)增大進(jìn)水阻力，導(dǎo)致進(jìn)口壓力降低，甚至引起汽蝕。第七十九頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行e、隨時(shí)注意有否諸如出水量少、雜音和較大振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象。一旦出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查，及時(shí)排除故障，防止事故發(fā)生。f、先關(guān)閉出水管上的閘閥，然后停車(chē)。4、離心泵的維護(hù)

a、停車(chē)后，及時(shí)擦干水泵及管路上的水漬和油污，保持機(jī)組的清潔。第八十頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行b、定時(shí)更換軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油、脂。對(duì)于裝有滑動(dòng)軸承的新泵，運(yùn)行100h左右，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)300～500h應(yīng)換油一次，但每半年至少換油一次。滾動(dòng)軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)1200～1500h應(yīng)補(bǔ)充黃油一次，但至少每年換油一次。轉(zhuǎn)速較低的水泵可適當(dāng)延長(zhǎng)。c、如較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不繼續(xù)使用或在冬季，應(yīng)將泵內(nèi)和水管內(nèi)的水放盡，以防生銹或凍裂。d、在排灌季節(jié)結(jié)束后，要進(jìn)行一次小修，累積運(yùn)行2000h左右應(yīng)進(jìn)行一次大修。第八十一頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行（四）、軸流泵的運(yùn)行維護(hù)

(1)軸流泵安裝后的檢查1）檢查泵軸和傳動(dòng)軸是否由于運(yùn)輸過(guò)程遭受彎曲，如有則需校直。2）水泵的安裝標(biāo)高必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，以滿足汽蝕余量的要求和起動(dòng)要求。3）水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過(guò)攔污柵的流速以不超過(guò)0.3m/s為合適。4）水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度是否符合要求、葉片是否有松動(dòng)等。

第八十二頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行5）安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓的螺母是否都旋緊。在旋緊傳動(dòng)軸和水泵軸上的螺母時(shí)要注意其螺紋方向。6）傳動(dòng)軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允許誤差小于0.03mm/m。7）水泵出水管路應(yīng)另設(shè)支架支承，不得用水泵本體支承。8）水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，則起動(dòng)前必須完全開(kāi)啟。9）使用逆止閥時(shí)最好裝一平衡錘，以平衡門(mén)蓋的重力，使水泵更經(jīng)濟(jì)地運(yùn)轉(zhuǎn)。第八十三頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行10）對(duì)于用牛油潤(rùn)滑的傳動(dòng)裝置，軸承油腔檢修時(shí)應(yīng)拆洗干凈，重新注以潤(rùn)滑劑，其量以充滿油腔的1/2～2/3為宜，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升過(guò)高。必須特別注意，橡膠軸承切不可觸及油類(lèi)。（2）軸流泵開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作1）水泵起動(dòng)前，應(yīng)向上部填料涵處的短管內(nèi)引注清水或肥皂水，用來(lái)潤(rùn)滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，即可停止。2）水泵每次起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器三四轉(zhuǎn)，并注意是否有輕重不勻等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。3）起動(dòng)前應(yīng)先檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使它符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。第八十四頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行（3）軸流泵運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn)。1）葉輪浸水深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過(guò)低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪聲。2）葉輪外圓與葉輪外殼是否有磨損，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過(guò)緊或燒壞。3）固緊螺栓是否松動(dòng)，泵軸和傳動(dòng)軸中心是否一致，以防機(jī)組振動(dòng)。第八十五頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行（五）泵站運(yùn)行記錄機(jī)組在正常運(yùn)行過(guò)程中，值班人員要不斷地對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)運(yùn)行記錄。(1)進(jìn)、出水池的水位觀測(cè)，作為調(diào)整機(jī)組運(yùn)行工況的依據(jù)，對(duì)于多泥沙水源的抽水站，要進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，若含沙量超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)當(dāng)采取清沙措施。（2）檢查軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油溫、油位及油質(zhì)，都要符合要求。第八十六頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行（3）檢查填料函的工作情況，不能過(guò)緊或過(guò)松，要保證在正常運(yùn)行狀態(tài)。（4）檢查各種表計(jì)等監(jiān)測(cè)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（5）檢查水泵是否有振動(dòng)或其他異樣的聲響，以判斷機(jī)組運(yùn)行狀況。泵站運(yùn)行記錄表是泵站運(yùn)行技術(shù)資料，對(duì)泵站技術(shù)狀況的判斷以及作出相應(yīng)的決策都有著意義，值班人員必須認(rèn)真作好記錄。第八十七頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行第八十八頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行第八十九頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行（六）運(yùn)行中的故障分析及處理機(jī)組運(yùn)行中可能會(huì)發(fā)生故障，但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結(jié)果，應(yīng)全面地、綜合地分析，找出發(fā)生故障的原因，及時(shí)而準(zhǔn)確地排除故障。機(jī)組運(yùn)行中常見(jiàn)的故障及排除方法列于下表離心泵、混流泵的故障原因和處理方法第九十頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日水泵的故障和排除

1故障產(chǎn)生原因排除方法啟動(dòng)后水泵不出水或出水不足1．泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒(méi)做好2．吸水管路及填料有漏氣3．水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)

4．水泵轉(zhuǎn)速太低

5．葉輪進(jìn)水口及流道堵塞6．底閥堵塞或漏水

7．吸水井水位下降，水泵安裝高度太大8．減漏環(huán)及葉輪磨損

9．水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi)10·水封管堵塞1.繼續(xù)灌水或抽氣2.堵塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料3.對(duì)換一對(duì)接線，改變轉(zhuǎn)向4.檢查電路，是否電壓太低5.揭開(kāi)泵蓋，清除雜物6.清除雜物或修理7.核算吸水高度，必要時(shí)降低安裝高度8.更換磨損零件9.加大吸水口淹沒(méi)深度或采取防止措施10．拆下清通第九十一頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日水泵的故障和排除2故障產(chǎn)生原因排除方法水泵開(kāi)啟不動(dòng)或軸功率過(guò)大l.填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承磨損2.多級(jí)泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞3.靠背輪間隙太小，運(yùn)行中二軸相頂4.電壓太低

5.實(shí)際液體的比重遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)液體的比重6.流量太大，超過(guò)使用范圍太多1.松一點(diǎn)壓蓋，矯直泵軸，更換軸承2.清除雜物，疏通回水管3.調(diào)整靠背輪間隙4.檢查電路，向電力部門(mén)反映情況5.更換電動(dòng)機(jī)，提高功率6.關(guān)小出水閘閥第九十二頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日水泵的故障和排除3故障產(chǎn)生原因排除方法水泵機(jī)組振動(dòng)和噪音1.地腳螺栓松動(dòng)或沒(méi)填實(shí)2.安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲3.水泵產(chǎn)生氣蝕

4.軸承損壞或磨損

5.基礎(chǔ)松軟

6.泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦

7.出水管存留空氣1.擰緊并填實(shí)地腳螺栓2.找正聯(lián)軸器不同心度，矯直或換軸3.降低吸水高度，減少水頭損失4.更換軸承

5.加固基礎(chǔ)

6.檢查咬住部位7.在存留空氣處，加裝排氣閥第九十三頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日水泵的故障和排除4故障產(chǎn)生原因排除方法軸承發(fā)熱1.軸承損壞

2.軸承缺油或油太多（使用黃油時(shí)）3.油質(zhì)不良，不干凈

4.軸彎曲或聯(lián)軸器沒(méi)找正

5.滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用6.葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡7.多級(jí)泵平衡軸向力裝置失去作用1.更換軸承

2.按規(guī)定油面加油，去掉多余黃油3.更換合格潤(rùn)滑油

4.矯直或更換泵軸的正聯(lián)軸器5.放正油環(huán)位置或更換油環(huán)6.清除平衡孔上堵塞的雜物7.檢查回水管是否堵塞，聯(lián)軸器是否相碰，平衡盤(pán)是否損壞第九十四頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日水泵的故障和排除5故障產(chǎn)生原因排除方法電動(dòng)機(jī)過(guò)載1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速2.水泵流量過(guò)大，揚(yáng)程低3.電動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損壞1.檢查電路及電動(dòng)機(jī)2.關(guān)小閘閥

3.檢查電動(dòng)機(jī)及水泵

第九十五頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日水泵的故障和排除6故障產(chǎn)生原因排除方法填料處發(fā)熱、滲漏水過(guò)少或沒(méi)有l(wèi).填料壓得太緊2.填料環(huán)裝的位置不對(duì)3.水封管堵塞4．填料盒與軸不同心1.調(diào)整松緊度，使滴水呈滴狀連續(xù)滲出2.調(diào)整填料環(huán)位置，使它正好對(duì)準(zhǔn)水封管3.疏通水封管4.檢修，改正不同心地方第九十六頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日離心泵、混流泵的故障原因和處理方法第九十七頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第九十八頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第九十九頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日軸流泵的故障原因和處理方法第一百頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日軸流泵的故障原因和處理方法第一百零一頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行三、水泵機(jī)組停機(jī)1、正常停機(jī)停機(jī)前先關(guān)閉引水閘門(mén)，然后關(guān)閉出水管路上的閘閥（對(duì)離心泵而言）；對(duì)臥式軸流泵停機(jī)前應(yīng)將通氣管閘閥打開(kāi)，再切斷電源并關(guān)掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥，使機(jī)組停止運(yùn)行；清掃現(xiàn)場(chǎng)，保持清潔；做好機(jī)組和設(shè)備的保養(yǎng)工作，使機(jī)組處于隨時(shí)可以啟動(dòng)的狀態(tài)。第一百零二頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日2.緊急停機(jī)水泵機(jī)組在遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)：①主設(shè)備發(fā)生火災(zāi)或操作人員發(fā)生人身傷亡事故；②運(yùn)行聲音異常；③振動(dòng)劇烈；④電機(jī)失步；⑤輔機(jī)事故影響主機(jī)；⑥進(jìn)、出水池有險(xiǎn)情等。第一百零三頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日水泵機(jī)組日常維護(hù)檢修的內(nèi)容有哪些？檢查并處理易于松動(dòng)的螺拴或螺帽。油、水、氣管接頭，閥門(mén)滲漏處理。電機(jī)碳刷、滑環(huán)、絕緣等的檢查處理。檢查下游欄污柵前有無(wú)阻力雜物。保持電動(dòng)機(jī)干燥，搖測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣。上、下游檢修門(mén)吊點(diǎn)是否牢固，們側(cè)有無(wú)卡阻物、銹蝕及磨損情況。閘門(mén)啟閉設(shè)備維護(hù)。行車(chē)維護(hù)。機(jī)組及設(shè)備本身清潔，周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。第一百零四頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日電排站（異步電機(jī)）開(kāi)停機(jī)操作程序？進(jìn)站后的準(zhǔn)備工作：工作人員進(jìn)站后需先檢查站內(nèi)設(shè)備是否完善（例：變壓器、水泵、電機(jī)、連接線是否完好），電排站的水工建筑是否正常；供電線路、配電柜各開(kāi)關(guān)是否在停止位置；進(jìn)水口、出水口、防洪門(mén)有無(wú)雜物卡阻，防洪門(mén)能否上落自如。開(kāi)機(jī)操作接到開(kāi)機(jī)指示后，先將兩只防洪門(mén)提升到定點(diǎn)位置，合上直流電源送直流到各高壓配電柜；合上10KV進(jìn)線真空開(kāi)關(guān)，檢查供電電壓是否正常；初次啟動(dòng)水泵前先轉(zhuǎn)動(dòng)水泵有無(wú)卡阻，水泵上橡膠軸泵加水潤(rùn)滑，全部檢查后進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作；第一百零五頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日水泵啟動(dòng)后注意水泵的轉(zhuǎn)向是否符合；水泵運(yùn)行時(shí)檢查內(nèi)容：機(jī)組啟動(dòng)正常后運(yùn)行人員需密切注意水泵機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（振動(dòng)和聲音）電機(jī)的溫度、電流表、電壓表等的指示值處于正常，并定時(shí)做好運(yùn)行記錄。停機(jī)操作將運(yùn)行中的機(jī)組逐臺(tái)停下來(lái)，分?jǐn)?0KV進(jìn)線開(kāi)關(guān)，關(guān)閉外江防洪閘門(mén)。第一百零六頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日泵站(同步電機(jī))開(kāi)機(jī)操作程序？在經(jīng)過(guò)開(kāi)機(jī)前，微機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)檢查和處理完善即可進(jìn)行如下開(kāi)機(jī)操作。合上進(jìn)線柜真空開(kāi)關(guān)后，同時(shí)檢查各線電壓是否平衡。合上站變10KV高壓真空開(kāi)關(guān)（平時(shí)已在合同位置可免）。合上勵(lì)變10KV高壓真空開(kāi)關(guān)（視需要也可免去，而改由站變低壓柜合低壓母聯(lián)柜供電方式，亦可在站變退出的情況下，用勵(lì)變配合低壓母聯(lián)的供電方式，即兩臺(tái)變壓器既可同時(shí)各自供電，又可相互代其供電，還可并列聯(lián)合供電）。合上站變低壓開(kāi)關(guān)（長(zhǎng)期合閘可?。?。合上勵(lì)變開(kāi)關(guān)。第一百零七頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日泵站(同步電機(jī))開(kāi)機(jī)操作程序？供水電源投入并供水，每臺(tái)機(jī)的供水壓力應(yīng)在2KG左右。供油系統(tǒng)電源投入并供油，檢查油壓力，應(yīng)在4KG以下為宜。排水系統(tǒng)視水位情況或?qū)ⅰ白詣?dòng)”投入。機(jī)組控制保護(hù)電源投入（由中投室直流屏供電）。勵(lì)磁裝置電源投入（檢查勵(lì)磁設(shè)定情況，將更換運(yùn)行轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“運(yùn)行”位置，運(yùn)行調(diào)試開(kāi)關(guān)置“調(diào)試”位置時(shí)，勵(lì)磁電壓表、勵(lì)磁電流表應(yīng)指示實(shí)時(shí)運(yùn)行所設(shè)定的電壓35V左右電流值（約80A）按試驗(yàn)按鈕電壓表為零，電流表讀數(shù)不變，后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)回原位置。）第一百零八頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日泵站(同步電機(jī))開(kāi)機(jī)操作程序？開(kāi)啟防洪閘門(mén)至上限位置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，開(kāi)啟清污機(jī)及皮帶運(yùn)輸機(jī)。開(kāi)啟通風(fēng)機(jī)。向主廠房、高壓室發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)。合所確定需開(kāi)的主機(jī)真空開(kāi)關(guān)，主機(jī)啟動(dòng)并投入勵(lì)磁，機(jī)組進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。第一百零九頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日中小型軸流泵安裝過(guò)程中水泵的安裝應(yīng)特別注意的是哪些問(wèn)題？安裝前的準(zhǔn)備檢查葉片安裝角度檢查水泵彎管底面與傳動(dòng)裝置底座底面之間的實(shí)際距離是否和設(shè)計(jì)值相符檢查傳動(dòng)裝置是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活安裝順序和方法泵體部件就位上機(jī)座就位初校水平找平找正第一百一十頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日固定地腳螺絲泵軸和葉輪的安裝傳動(dòng)軸安裝基礎(chǔ)灌漿吊裝電動(dòng)機(jī)質(zhì)量檢查第一百一十一頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第四節(jié)水錘防治水泵在運(yùn)行過(guò)程中，因突然停電，人為誤操作或意外原因而造成的停機(jī)，使得底閥或逆止閥突然關(guān)閉而發(fā)生水錘現(xiàn)象。水錘現(xiàn)象:水泵剛停機(jī)時(shí)，壓力管道內(nèi)的水體由于慣性力的作用繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，由于沒(méi)有后繼水體的補(bǔ)充，水壓逐漸下降，此時(shí)管內(nèi)可能產(chǎn)生負(fù)壓；隨之水體在自重的作用下，以極大的勢(shì)能從壓力池順管路而下泄，沖撞逆止閥，逆止閥關(guān)閉后，水體無(wú)法下泄，此時(shí)管路中水體流動(dòng)的動(dòng)能全部轉(zhuǎn)化為勢(shì)能，使管路內(nèi)水壓力突然增加，這種壓力交替升降的水力沖擊現(xiàn)象稱為水錘現(xiàn)象。第一百一十二頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第四節(jié)水錘防治離心泵本身供水均勻，正常運(yùn)行時(shí)在水泵和管路系統(tǒng)中不產(chǎn)生水錘危害。一般的操作規(guī)程規(guī)定，在停泵前需將壓水閥門(mén)關(guān)閉，因而正常停泵也不引起水錘。水錘的危害:

水錘現(xiàn)象增大的壓力，有時(shí)可能超過(guò)管路正常壓力的許多倍，使管路破裂，造成大量泄水，淹沒(méi)泵房和設(shè)備，危害很大。水錘的危害在高揚(yáng)程泵站或管路較長(zhǎng)的供水泵站尤為突出。因?yàn)閾P(yáng)程泵站或供水泵站揚(yáng)程高、壓力管路長(zhǎng)，管路中存水量大，水流的倒泄壓力也大。國(guó)內(nèi)外大量的實(shí)踐證明:停泵水錘的危害主要是因?yàn)樗贸隹谥够亻y的突然關(guān)閉所引起的。第一百一十三頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第四節(jié)水錘防治發(fā)生突然停泵的原因可能有：

(1）由于電力系統(tǒng)或電氣設(shè)備突然發(fā)生故障，人為的誤操作等致使電力供應(yīng)突然中斷。

(2）雨天雷電引起突然斷電。

(3）水泵機(jī)組突然發(fā)生機(jī)械故障，如聯(lián)軸器斷開(kāi)，水泵密封環(huán)被咬住，致使水泵轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生困難而使電機(jī)過(guò)載，由于保護(hù)裝置的作用而將電機(jī)切除。

(4)在自動(dòng)化泵站中由于維護(hù)管理不善，也可能導(dǎo)致機(jī)組突然停電。第一百一十四頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第四節(jié)水錘防治常用的措施有：一、空氣罐空氣罐為圓形筒狀，安裝在水泵出口逆止閥之后的壓力管路上。當(dāng)水泵正常運(yùn)行時(shí)，壓力管路中的水壓力使罐內(nèi)空氣壓縮，水泵停機(jī)時(shí)，由于壓力管路中的壓力降低，罐內(nèi)空氣迅速膨脹，下部的水體迅速補(bǔ)給壓力管路，以防止管內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓；待水流因勢(shì)能倒流使逆止閥關(guān)閉時(shí)，管路中壓力升高，一部分水體進(jìn)入空氣罐，抬高罐中水位，壓縮罐中空氣，從而減少壓力管路中的壓力升高值。二、調(diào)壓塔調(diào)壓塔是一種緩沖式的水錘防護(hù)設(shè)備，一旦管路中壓力降低，可迅速給管路補(bǔ)水，防止壓力管路中產(chǎn)生負(fù)壓，同時(shí)也可減少壓力管路中的壓力上升。調(diào)壓塔為圓筒狀，裝在管路中可能產(chǎn)生負(fù)壓的部位。調(diào)壓塔在水泵啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)過(guò)程中，塔內(nèi)水位變化不大，且壓力波可在調(diào)壓塔內(nèi)被反射回上游側(cè)，但應(yīng)有足夠大的斷面面積和容積，以防在補(bǔ)水過(guò)程中將塔內(nèi)水泄空而使空氣進(jìn)入主管路。第一百一十五頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第一百一十六頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第四節(jié)水錘防治三、緩閉閥普通逆止閥由于閥板關(guān)閉的時(shí)間短，引起很大的水錘升壓值。緩閉式逆止閥是一種靠緩沖機(jī)構(gòu)使逆止閥的閥板緩慢關(guān)閉的泄水式水錘防護(hù)設(shè)備，主要用于防止管路系統(tǒng)的壓力上升。緩閉式逆止閥通常是在普通旋啟式逆止閥上裝置緩沖器，由帶大、小排油孔的阻尼油缸、活塞等組成。事故停機(jī)時(shí)，管中水流開(kāi)始倒流，旋啟式閥板在自重和倒流水的作用下開(kāi)始關(guān)閉，當(dāng)關(guān)閉到一定開(kāi)度時(shí)，阻尼油缸的排油孔轉(zhuǎn)換成小孔，排油速度迅速減慢，形成阻尼，使閥板開(kāi)始緩慢關(guān)閉，從而減少閥板對(duì)閥座的撞擊及管內(nèi)水錘壓力的上升。另外，正常運(yùn)行時(shí)閥板重量常用一杠桿平衡，從而減少了閥板對(duì)水流的阻力，使水流過(guò)逆止閥的水頭損失大為減少。第一百一十七頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日

液控緩閉止回蝶閥是目前國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的管路控制設(shè)備，主要用于水電站、自來(lái)水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類(lèi)泵站、安裝在水輪機(jī)進(jìn)口或水泵出口管路、作截止、止回、調(diào)節(jié)之用。

該閥具有以下特點(diǎn)：

1、能按程序啟閉、在正常供電和突然斷電情況下均能自動(dòng)按預(yù)定的時(shí)間和角度分快、慢二階段關(guān)閉；調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。

2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機(jī)組發(fā)生飛逸事故，有效地降低了管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng)、保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。

3、該閥可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能，減少占地面積及基建投資。同時(shí)其流阻系數(shù)僅為0.1～0.6，遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7～2.6），節(jié)能效果明顯。

第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

液控蝶閥的應(yīng)用原理

第一百一十八頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日全液控止回蝶閥

液控止回蝶閥

第一百一十九頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

液控蝶閥的應(yīng)用原理

重錘式蝶閥由蝶閥本體、液壓聯(lián)動(dòng)旁通閥、重錘、釋放裝置、手動(dòng)油泵(或電動(dòng)油泵)、齒條傳動(dòng)油缸及電子控制等部分組成(見(jiàn)圖)。由油泵的壓力油輸入齒條傳動(dòng)油缸，經(jīng)活塞上齒條推動(dòng)蝶板主軸上的齒輪旋轉(zhuǎn)來(lái)開(kāi)啟蝶板，并將同軸上的重錘舉至高點(diǎn)。重錘上的棘爪通過(guò)釋放裝置上的鎖錠軸鎖錠；鎖錠軸的固定，由電磁鐵和支托裝置來(lái)控制。當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，由于電子控制部分的動(dòng)作，電磁鐵斷電，鎖錠軸失去控制，在重錘的自重作用下脫扣繞軸旋轉(zhuǎn)，使蝶閥自動(dòng)關(guān)閉。

該蝶閥的油壓系統(tǒng)，利用二段節(jié)流來(lái)控制蝶閥的關(guān)閉速度，開(kāi)始時(shí)關(guān)閉速度較快，以減少飛車(chē)時(shí)間的持續(xù)和速率上升；后階段關(guān)閉緩慢以控制水壓上升率。第一百二十頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

重錘式液控蝶閥的應(yīng)用原理

第一百二十一頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行技術(shù)特點(diǎn)

在沒(méi)有外來(lái)電源的情況下，能利用重力蓄能自行關(guān)機(jī)。當(dāng)機(jī)組過(guò)速、軸承過(guò)熱及發(fā)電機(jī)失磁時(shí)均能自動(dòng)關(guān)閉，從而對(duì)機(jī)組進(jìn)行了自動(dòng)保護(hù)。

具有快慢兩段關(guān)閉特性。

采用電磁鐵控制的鎖錠機(jī)構(gòu)，既安全可靠、操作力又小。

第一百二十二頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日空氣閥四、空氣閥

空氣閥是采用補(bǔ)氣的方法來(lái)防止管路中因負(fù)壓而造成水錘事故的特殊閥門(mén)，通常裝設(shè)在管線凸起的部位。當(dāng)管路內(nèi)壓力低于大氣壓時(shí)吸入空氣，高于大氣壓時(shí)排出空氣。這種閥不允許液體進(jìn)入大氣，在排除管路中的空氣后具有自動(dòng)關(guān)閉的功能。第一百二十三頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第四節(jié)水錘防治五、水錘消除器水錘消除器實(shí)際上是具有一定泄水能力，并適合于泵站停機(jī)時(shí)水錘壓力變化過(guò)程的安全閥，主要用于防止壓力的升高。它安裝在逆止閥的出水側(cè)，停泵后先是管中壓力降低，閥瓣落下，排水口打開(kāi)；隨后管中壓力升高，管中部分高壓水由排水口泄走，從而達(dá)到減少壓力增加，保護(hù)管路的目的。六、通氣管對(duì)于揚(yáng)程較低、壓水管路較短的軸流泵、混流泵，一般采用拍門(mén)斷流。為排出管內(nèi)空氣對(duì)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的影響和停機(jī)時(shí)壓水管路中水倒流造成的拍門(mén)關(guān)閉時(shí)的沖擊力增大，一般應(yīng)設(shè)置通氣管。對(duì)啟動(dòng)前需充水的機(jī)組，設(shè)置通氣管后，應(yīng)在通氣管上設(shè)小閘閥，機(jī)組充水時(shí)將閘閥關(guān)閉，機(jī)組啟動(dòng)投入正常運(yùn)行后應(yīng)打開(kāi)閘閥。通氣管的高度要高于壓力池的最高水位。第一百二十四頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日水錘消除器第一百二十五頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第五節(jié)水泵機(jī)組的超常運(yùn)行及修復(fù)措施一、水泵超高揚(yáng)程運(yùn)行及修復(fù)措施平原湖區(qū)軸流泵站通常在外洪、內(nèi)澇的情況下運(yùn)行，盡管在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)一些泵站在某些不利工況下運(yùn)行進(jìn)行過(guò)校核，但由于受水環(huán)境變化的影響，沿江和湖泊的河床逐年淤高，泵站內(nèi)、外水位變幅較大，特別是特大洪水期間外江水位居高不下，泵站的揚(yáng)程超出其設(shè)計(jì)使用范圍，泵站被迫停機(jī)，甚至損壞。（一）調(diào)節(jié)葉片安裝角目前，國(guó)產(chǎn)軸流泵口徑在300mm以上的，葉片角度可以調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)葉片安裝角在一定程度上擴(kuò)大了泵的使用范圍，當(dāng)泵站揚(yáng)程增高時(shí)，可減小葉片安裝角，適當(dāng)減小出水量，以滿足水泵在高揚(yáng)程情況下正常運(yùn)行的要求。第一百二十六頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試

第五節(jié)水泵機(jī)組的超常運(yùn)行及修復(fù)措施（二）換泵如果將葉片角度調(diào)至最小仍不能滿足高揚(yáng)程的長(zhǎng)期運(yùn)行要求，則可考慮更換成高揚(yáng)程的水泵，如比轉(zhuǎn)數(shù)較低的軸流泵或?qū)~式混流泵等。更換水泵通常是一種比較省事的辦法，但對(duì)大中型水泵，要考慮機(jī)組配套和流道匹配等因素，因此工程投資較大，機(jī)組設(shè)備費(fèi)用較高。另外，在同流量下由于泵的揚(yáng)程高，泵氣蝕及水力振動(dòng)的可能性增大，特別是與進(jìn)、出水流道之間的水力配合問(wèn)題往往成為換泵的主要矛盾。因此，在原有泵站水工基礎(chǔ)上采用換泵的辦法來(lái)解決高揚(yáng)程問(wèn)題，不僅代價(jià)較高，而且技術(shù)上較復(fù)雜，因而一般只適用于中小型軸流泵站。另外，換泵時(shí)不僅要考慮在最高揚(yáng)程時(shí)泵站能夠安全運(yùn)行，而且也應(yīng)該盡可能使泵站能在多年運(yùn)行中的平均效率較高，對(duì)于最高揚(yáng)程與平均揚(yáng)程相差甚大的泵站應(yīng)該充分考慮這一點(diǎn)。第一百二十七頁(yè)，共一百五十八頁(yè)，2022年，8月28日第四章水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試