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文檔簡介
工程名稱交底部位工程編號日期交底內容:料石砌筑1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑的室外勒腳、臺階、坡道、水池、花池等砌料石工程。2施工準備材料及主要機具:2.1.1石料:其品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和有關施工規(guī)范的規(guī)定,應有出廠合格證。2.1.2砂:宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過篩,配制小于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過10%;等于或大于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過5%,不得含有草根等雜物。2.1.3水泥:一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月,應按復驗結果使用。2.1.4水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水。2.1.5其它材料:拉結筋,預埋件應做好防腐處理。2.1.6主要機具:應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿等。作業(yè)條件:2.2.1基礎、墊層已施工完畢,并已辦完隱檢手續(xù)。2.2.2基礎、墊層表面已彈好軸線及墻身線,立好皮數(shù)桿,其間距約15mm為宜。轉角處應設皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。2.2.3砌筑前拉線檢查基礎、墊層表面,標高尺寸是否符合設計要求,如第一皮水平灰縫厚度超過20mm時,應用細石混凝土找平,不得用砂漿摻石子代替。2.2.4砂漿配合比由試驗室確定,計量設備經(jīng)檢驗,砂漿試模已經(jīng)備好。3操作工藝工藝流程:砂漿攪拌↓作業(yè)準備→試排撂底→砌料石→驗評砌筑前,應對彈好的線進行復查,位置、尺寸應符合設計要求,根據(jù)進場石料的規(guī)格、尺寸、顏色進行試排、撂底,確定組砌方法。砂漿拌制:3.3.1砂漿配合比應用重量比,水泥計量精度在±2%以內。3.3.2宜采用機械攪拌,投料順序為砂子→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于90s。3.3.3應隨拌隨用,拌制后應在3h內使用完畢,如氣溫超過30℃,應在2h3.3.4砂漿試塊:基礎按一個樓層或250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊(每組6料石砌筑:3.4.1組砌方法應正確,料石砌體應上、下錯縫,內外搭砌,料石基礎第一皮應用丁砌。坐漿砌筑,踏步形基礎,上級料石應壓下級料石至少三分之一。3.4.2料石砌體水平灰縫厚度,應按料石種類確定,細料石砌體不宜大于5mm;半細料石砌體不宜大于10mm;粗料石砌體不宜大于20mm。3.4.3料石墻長度超過設計規(guī)定時,應按設計要求設置變形縫,料石墻分段砌筑時,其砌筑高低差不得超過1.2m。冬雨期施工:3.5.1當預計連續(xù)10d內日平均氣溫低于5℃或當日最低氣溫低于-33.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬施方案并對水、砂進行加熱,砂漿使用時的溫度應在+5℃3.5.3雨季施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過1.2m。4質量標準保證項目:4.1.1料石的品種、規(guī)格、強度、顏色必須符合設計要求,有出廠合格證。4.1.2砂漿的品種,強度必須符合設計要求,同強度等級砂漿必須符合下列規(guī)定:4.1.2.1各組試塊的平均強度不小于fm,k。4.1.2.2任意一組試塊時強度不小于,k。當僅有一組試塊時其強度不小于fm,k。4.1.3轉角處必須同時砌筑,交接處不能同時砌筑時必須留斜槎?;卷椖浚?.2.1料石砌體應內外搭砌,上下錯縫,拉結石、丁砌石交替設置,料石放置平穩(wěn),灰縫均勻一致,灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.2料石砌體墻面應采用叨灰勾縫,粘結牢固,密實光潔,橫、豎縫交接平整,墻面潔凈,清晰美觀。允許偏差項目,見表6-3。表6-3允許偏差(mm)頂次頂目毛料石粗料石半細料石細料石檢驗方法基礎墻基礎墻墻、柱墻、柱1軸線位移201515101010用經(jīng)緯儀、水2基礎及頂面標高±25±15±15+15±10±10準儀、尺量檢查3砌體厚度±30+20-10±15+10-5+10-5+10-5尺量檢查垂直度每層—20—1075用經(jīng)緯儀或吊線墜±高—30—252015每層用托線板檢查5平整度墻、柱—20—1075用靠尺和楔形塞檢查6水平灰縫平直度———1075拉10m小線,尺量檢查5成品保護料石墻砌筑完后,未經(jīng)有關人員檢查驗收,軸線樁、水準樁、皮數(shù)桿應加以保護,不得碰壞、拆除。砌體中埋沒的構造筋應注意保護,不得隨意踩倒彎折。細料石墻、柱、垛、應用木板、塑料布保護,防止損壞楞角或污染。6應注意的質量問題砂漿強度不穩(wěn)定:材料計量要準確,攪拌時間要達到規(guī)定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護、試壓要符合規(guī)定。水平灰縫不平:皮數(shù)桿應立牢固,標高一致,砌筑時小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。料石質量不符合要求:對進場的料石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求時拒收,不用。勾縫粗糙:應叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:材料(料石、水泥、砂等)出廠合格證及復試報告。砂漿試塊試驗報告。分項工程質量檢驗評定。隱檢、預檢記錄。冬期施工記錄。設計變更及洽商記錄。其它技術資料。技術負責人:交底人:接交人:工程名稱交底部位工程編號日期交底內容:中型砌塊砌筑工程施工1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。2施工準備材料及要求:2.1.1砌塊:2.1.1.1粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊:規(guī)格:長度(mm):1180、880、580、430高度(mm):380寬度(mm):240、200、190、180、技術性能:強度等級MU10和MU15,見表6-4。粉煤灰砌塊的技術性能表6-4項目指標項次MU10MU15立方體試件抗壓強度(N/mm2)三塊試件平均值不小于10,其中一塊最小值不小于8三塊試件平均值不小于15,其中一塊最小值不小于122人工碳化后強度(N/mm2)不小于6不小于93干縮值(mm/m)不大于14密度(kg/m3)1500(不大于產(chǎn)品設計密度)5抗凍性強度損失率不超過25%,外觀無明顯疏松、剝落或裂紋2.1.1.2普通混凝土空心中型砌塊:規(guī)格:長度(mm):1770~485、2130~630、1185~285高度(mm):790845785厚度(mm):200180200混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應滿足設計強度等級和建筑熱工要求,其構造參數(shù)要求見表6-5?;炷量招闹行推鰤K構造參數(shù)表6-5孔型單排孔單排圓孔多排孔1空心率(%)50~6040~5035~452壁厚δ(mm)25~3525~3025~353肋距h(mm)10δ~12δd+(30~40)技術性能:強度等級MU10、MU15、MU20和MU25;性能見表6-6?;炷量招闹行推鰤K性能表6-6頂次頂目指標1密度(kg/m3)950~10802隔聲量(dB)413熱工性能滿足設計要求4抗壓強度等級滿足設計要求2.1.1.3加氣混凝土砌塊:規(guī)格:長度(mm):600高度(mm):200、250、300厚度(mm):100、150、200、250技術性能:密度分為500、600、700kg/m3三個級別,其技術性能見表6-7。加氣混凝土砌塊性能表6-7指標500級600級700級1密度(干燥狀態(tài))(kg/m3)500±50600±50700±502立方體抗壓強度(N/mm2)≥≥≥33干燥收縮值溫度20±1相對濕度41%~45%條件下測定≤≤≤(mm/m)溫度20±1相對濕度41%~45%條件下測定≤≤≤抗凍性(凍融15次后)重量損失(%)強度損失(%)≤≤20≤≤20≤≤202.1.1.4廢渣混凝個空心中型砌塊,規(guī)格見表6-8。表6-8項次品種構造尺寸(mm)長度高度厚度1煤干石空心砌塊1185~285880~3852002粉煤灰空心砌塊1170~170610~380240~2003沸騰爐渣空心砌塊1180~280880200技術性能:廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料制作的砌塊,其性能見表6-9廢渣混凝土空心中型砌塊技術性能表6-9項次指標項目煤干石砌塊粉煤灰砌塊沸騰爐渣砌塊1材料強度(N/mm2)15~27152塊體強度(N/mm2)~MU5~3密度(干燥狀態(tài))(kg/m3)1100~135011004人工碳化系數(shù)~5收縮值(mm/m)~6抗凍性(強度損失)(%)8~97導熱系數(shù)(W/m·k)~2.1.1.5其他砌塊:抗震異形空心砌塊、石膏砌塊,陶粒混凝土砌塊,應按設計要求選用合格的砌塊產(chǎn)品。2.1.2砌筑用砂漿:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。主要機具:2.2.1機械:塔式起重機、卷揚機及井架、切割機。2.2.2工具:夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。作業(yè)條件:2.3.1中型砌塊砌筑施工前,應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件,編制施工方案,準備好施工機具,做好施工平面布置,劃分施工段,安排好施工流水、工序交叉銜接施工。2.3.2中型砌塊砌筑施工前,必須做完基礎工程,辦完隱檢預檢手續(xù)。2.3.3放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線,經(jīng)驗線符合設計圖紙要求,預檢合格。2.3.4按砌筑操作需要,找好標高,立好標尺桿。2.3.5搭設好操作和卸料架子。2.3.6配制異形尺寸砌塊(同材割制);砂漿經(jīng)試配確定配合比,準備好試模。3操作工藝工藝流程:墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫墻體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下:3.3.1砌塊砌體在砌筑前,應根據(jù)工程設計施工圖,結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。3.3.2砌塊排列應從地基或基礎面、±面排列,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%~80%。3.3.3砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施,具體構造按設計規(guī)定。3.3.4外墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設計要求采取其它的構造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫,且不得采用磚鑲砌。3.3.5砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為20~25mm,垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫,應用C20的細石混凝土灌實。3.3.6砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。3.3.7砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時,應先滿足構件布置。制配砂漿:按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以內,應采用機械攪拌,攪拌時間不少于。鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內;每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時,起吊砌塊應避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微撬,用托線板掛直、核正為止。砌筑鑲磚:用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚,必須選用無橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得使用半磚。豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~5mm。4質量標準保證項目:4.1.1使用的中型砌塊和原材料,其技術性能、強度、品種必須符合設計要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標準。4.1.2砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求,按規(guī)定制作試塊,試壓強度等級不得低于設計強度?;卷椖浚?.2.1砌筑錯縫應符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸應達到本標準的要求。4.2.2轉角處、交接處必須同時砌筑,必須留槎時應留斜槎;灰縫均勻一致。4.2.3砌筑砂漿應密實,砌塊應平順,不得出現(xiàn)破槎、松動。4.2.4拉結鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。允許偏差項目,見表6-10。中型砌塊砌體允許偏差表6-10頂次頂目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置10經(jīng)緯儀,水平儀檢查,并檢查施工記錄。2基礎或樓面標高±15經(jīng)緯儀,水平儀檢查,并檢查施工記錄。每樓層5吊線檢查3垂直度10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以下204表面平整102m長直尺和塞尺檢查55清水墻710m長拉線和尺量檢查水平灰縫平直混水墻106水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞框)+10、-5尺量檢查9清水墻面錯縫吊線和尺量檢查5成品保護先裝門窗框時,在砌筑過程應對所立之框進行保護;后裝門窗框時,應注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其松動。砌體上的設備槽孔以預留為主,因漏埋或未預留時,應采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。砌筑施工應及時清除落地砂漿。拆除施工架子時,注意保護墻體及門窗口角。6應注意的質量問題砌體粘結不牢:原因是砌塊澆水、清理不好,砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大,校正不及時;砌塊在砌筑使用的前一天,應充分澆水濕潤,隨吊運隨將砌塊表面清理干凈;砌塊就位后應及時校正,緊跟著用砂漿(或細石混凝土)灌豎縫。第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細石混凝土找平標高,必然造成砌筑時灰縫厚度不一,應注意砌筑基底找平。拉結鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求:應按設計和規(guī)范的規(guī)定,設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定:未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。砌體偏差超規(guī)定:控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟桿高度控制,掌握鋪灰厚度。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:砌塊、原材料出廠合格證。施工試驗報告。施工組砌圖資料。質量檢驗評定資料。技術負責人:交底人:接交人:工程名稱交底部位工程編號日期交底內容:空心磚砌筑1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑粘土空心磚墻砌筑工程。2施工準備材料及主要機具:2.1.1空心磚、實心磚:品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求,規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。2.1.2水泥:一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明、復試報告。2.1.3砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子,配制M5以下砂漿,砂含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不含草根等雜物。2.1.4摻合料:選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。2.1.5水:用自來水或不含有害物質的潔凈水。2.1.6其它材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚等,提前做好防腐處理。2.1.7主要機具:備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。作業(yè)條件:2.2.1主體分部中承重結構已施工完畢,已經(jīng)有關部門驗收。2.2.2彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復核,辦理預檢手續(xù)。2.2.3立皮數(shù)桿:宜用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距15~20mm,轉角處均應設立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致,經(jīng)復核,辦理預檢手續(xù)。2.2.4根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。2.2.5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤,冬期施工應清除表面冰霜。2.2.6砂漿配合比經(jīng)試驗室確定,準備好砂漿試模。3操作工藝工藝流程:拌制砂漿↓施工準備→排磚撂底→砌空心磚墻→驗評砌筑前,基礎墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。根據(jù)設計圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。拌制砂漿:3.4.1砂漿配合比應用重量比,計量精度為,水泥±2%,砂及摻合料±5%。3.4.2宜用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于。3.4.3砂漿應隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3~4h內用完,嚴禁用過夜砂漿。3.4.4每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應作一組試塊(每組6砌空心磚墻體:3.5.1組砌方法應正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴重的空心磚不宜使用。3.5.2水平灰縫不宜大于15mm,應砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填實。3.5.3空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下,用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。3.5.4空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。3.5.5各種預留洞、預埋件等,應按設計要求設置,避免后剔鑿。3.5.6空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑,每邊不少于24cm。3.5.7轉角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。3.5.8拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。冬雨期施工:3.6.1冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,砂子不得含凍塊。3.6.2空心磚表面粉塵、霜雪應清除干凈,磚不宜澆水,適當增大砂漿稠度。3.6.3采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度應按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行,砂漿使用溫度不應低于+5℃4質量標準保證項目:4.1.1空心磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求,有出廠合格證、試驗報告。4.1.2砂漿品種必須符合設計要求,強度必須符合下列規(guī)定:4.1.2.1同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。4.1.2.2任意一組試塊強度不小于,k。4.1.3空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實。4.1.4轉角處嚴禁留直槎,其它部位應留斜槎。基本項目:4.2.1上下磚錯縫,每間(處)2皮磚通縫不超過3處。4.2.2接槎處砂漿密實,縫磚平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。4.2.3拉結筋、構造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。4.2.4預埋木磚、預埋件符合規(guī)定。允許偏差項目,見表6-11。表6-11頂次頂目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高±15水準儀和尺量檢查每層5用2m托線板檢查全高3全高垂直度≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查>10m204表面平整度8用2m靠尺,楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線,尺量檢查6565門窗洞口寬度±510m長拉線和尺量檢查(后塞口)高度+15、-5尺量檢查7水平灰縫厚度+2與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構造柱截面+10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準5成品保護暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護,防止碰撞損壞。預埋的拉結筋應加強保護,不得踩倒、彎折。手推車應平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體??招拇u墻上不得放腳手架排水,防止發(fā)生事故。6應注意的質量問題砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進,應在梁底或板底彈出墻邊線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。門窗框兩側漏砌實心磚:門窗兩側砌實心磚,便于埋設木磚或鐵件,固定門窗框,并安放混凝土過梁??招拇u墻后剔鑿:預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿,以免影響質量。拉結筋不合磚行:混凝土墻、柱內預埋拉結筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確,不應將拉結筋彎折使用。預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷:應注意保護,不允許任意彎折或切斷。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:材料(空心磚、實心磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、試驗報告。砂漿試塊試驗報告。分項工程質量檢驗評定。隱檢、預檢記錄。冬期施工記錄。設計變更及洽商記錄。其它技術文件。技術負責人:交底人:接交人:工程名稱交底部位工程編號日期交底內容:人工挖土1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構筑物的基坑(槽)和管溝等人工挖土。2施工準備主要機具:尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。作業(yè)條件:2.2.1土方開挖前,應摸清地下管線等障礙物,并應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2.2.2建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁),標準水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并辦完預檢手續(xù)。2.2.3場地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內,要挖臨時性排水溝。2.2.4夜間施工時,應合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施,在危險地段應設置明顯標志。2.2.5開挖低于地下水位的基坑(槽)、管溝時,應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于開挖底面的50cm,然后再開挖。2.2.6熟悉圖紙,做好技術交底。3操作工藝工藝流程:確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底坡度的確定:3.2.1在天然濕度的土中,開挖基坑(槽)和管溝時,當挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定,可不放坡,不加支撐。3.2.1.1密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)一1.0m;3.2.1.2硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土一1.25m;3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)一1.5m;3.2.1.4堅硬的粘土一2.0m。3.2.2超過上述規(guī)定深度,在5m以內時,當土具有天然濕度,構造均勻,水文地質條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表1-1的規(guī)定。根據(jù)基礎和土質以及現(xiàn)場出土等條件,要合理確定開挖順序,然后再分段分層平均開挖。各類土的邊坡坡度表1-1土土的類別邊坡坡度(高∶寬)坡頂無荷載坡質有靜載坡頂有動載1中密的砂土1∶1∶1∶2中密的碎石類土(充填物為砂土)1∶1∶1∶3硬塑的輕亞粘土1∶1∶1∶4中密的碎石類土(充填物為粘性土)1∶1∶1∶5硬塑的亞粘土、粘土1∶1∶1∶6老黃土1∶1∶1∶7軟土(經(jīng)井點降水后)1∶——3.3.1開挖各種淺基礎,如不放坡時,應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。3.3.2開挖各種槽坑:3.3.2.1淺條形基礎。一般粘性土可自上而下分層開挖,每層深度以60cm為宜,從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松,正向挖掘,每層深度,視翻土厚度而定,每層應清底和出土,然后逐步挖掘。3.3.2.2淺管溝。與淺的條形基礎開挖基本相同,僅溝幫不切直修平。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸,當挖土接近設計標高時,再從兩端龍門板下面的溝底標高上返50cm為基準點,拉小線用尺檢查溝底標高,最后修整溝底。3.3.2.3開挖放坡的坑(槽)和管溝時,應先按施工方案規(guī)定的坡度,粗略開挖,再分層按坡度要求做出坡度線,每隔3rn左右做出一條,以此線為準進行鏟坡。深管溝挖土時,應在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。3.3.2.4開挖大面積線基坑時,沿坑三面同時開挖,挖出的土方裝入手推車或翻斗車,由未開挖的一面運至棄土地點。開挖基坑(槽)或管溝,當接近地下水位時,應先完成標高最低處的挖方,以便在該處集中排水。開挖后,在挖到距槽底50cm以內時,測量放線人員應配合抄出距槽底50cm平線;自每條槽端部20cm處每隔2~3m,在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時,用尺或事先量好的50cm標準尺桿,隨時以小木橛上平,校核槽底標高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,據(jù)此修整槽幫,最后清除槽底土方,修底鏟平?;樱ú郏┕軠系闹绷秃推露?,在開挖過程和敞露期間應防止塌方,必要時應加以保護。在開挖槽邊棄土時,應保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當土質良好時,拋于槽邊的土方(或材料)應距槽(溝)邊緣0.8m以外,高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側,不得堆土過高。開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土,多余的土方應一次運至棄土處,避免二次搬運。土方開挖一般不宜在雨季進行。否則工作面不宜過大。應分段、逐片的分期完成。雨季開挖基坑(槽)或管溝時,應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。同時應在坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。施工時,應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應按冬施方案進行。采用防止凍結法開挖土方時,可在凍結前用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松,其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件確定,一般不小于0.3m。開挖基坑(槽)或管溝時,必須防止基礎下的基土遭受凍結。如基坑(槽)開挖完畢后,有較長的停歇時間,應在基底標高以上預留適當厚度的松土,或用其他保溫材料覆蓋,地基不得受凍。如遇開挖土方引起鄰近建筑物(構筑物)的地基和基礎暴露時,應采用防凍措施,以防產(chǎn)生凍結破壞。4質量標準保證項目:4.1.1柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質必須符合設計要求,并嚴禁擾動。允許偏差項目,見表1-2?;印⒐軠贤庑纬叽缭试S偏差值表1-2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法123標高長度、寬度邊坡偏陡+0-50-0不允許用水準儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查5成品保護對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,挖運土時不得碰撞,也不得坐在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點,也應定期復測檢查是否正確。土方開挖時,應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時,與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施,并在施工中進行沉降和位移觀測。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應妥善保護,并應立即報請當?shù)赜嘘P部門處理后,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等,應加以保護。在敷設地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防損壞管線。6應注意的質量問題基底超挖:開挖基坑(槽)或管溝均不得超過基底標高。如個別地方超挖時,其處理方法應取得設計單位的同意,不得私自處理。軟土地區(qū)樁基挖土應防止樁基位移:在密集群樁上開挖基坑時,應在打樁完成后,間隔一段時間,再對稱挖土;在密集樁附近開挖基坑(槽)時,應事先確定防樁基位移的措施?;孜幢Wo:基坑(槽)開挖后應盡量減少對基上的擾動。如基礎不能及時施工時,可在基底標高以上留出0.3m厚土層,待做基礎時再挖掉。施工順序不合理;土方開挖宜先從低處進行,分層分段依次開挖,形成一定坡度,以利排水。開挖尺寸不足:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度,除結構寬度外,應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結構所需的寬度,在開挖前均應考慮?;樱ú郏┗蚬軠线吰虏恢辈黄?,基底不平:應加強檢查,隨挖隨修,并要認真驗收。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:工程地質勘察報告。工程定位測量記錄。技術負責人:交底人:接交人:程名稱交底部位工程編號日期交底內容:機械挖土1范圍本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑物、構筑物的大型基坑(槽)、管溝以及大面積平整場地等機械挖土。2施工準備主要機具:2.1.1挖土機械有:挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。2.1.2一般機具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。作業(yè)條件:2.2.1土方開挖前,應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2.2.2建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預檢手續(xù)。2.2.3夜間施工時,應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。2.2.4開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。2.2.5施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等,應事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固或加寬等準備工作。2.2.6選擇土方機械,應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機械的效率來確定,編好施工方案。2.2.7施工區(qū)域運行路線的布置,應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。2.2.8在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進行。2.2.9熟悉圖紙,做好技術交底。3操作工藝工藝流程:確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底坡度的確定:3.2.1在天然濕度的土中,開挖基礎坑(槽)、管溝時,當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時,可不放坡,不加支撐。3.2.1.1密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)一。3.2.1.2硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土一1.25m。3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)—1.5m。3.2.1.4堅硬性粘土一2.0m。3.2.2超過上述規(guī)定深度,在5m以內時,當土具有天然濕度、構造均勻、水文地質條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表l-3的規(guī)定。各類土的邊坡坡度表1-3邊坡坡度(高∶寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1中密的砂土1∶1∶1∶2中密的碎石類土(充填物為砂土)1∶1∶1∶3硬塑的輕亞粘土1∶1∶1∶4中密的碎石類土(充填物為粘性土)1∶1∶1∶5硬塑的亞粘土、粘土1∶1∶1∶6老黃土1∶1∶1∶7軟土(經(jīng)井點降水后)1∶——注:當有成熟經(jīng)驗時,可不受本表限制。3.2.3使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度,應根據(jù)工程地質和邊坡高度,結合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質條件好,土(巖)質較均勻,高度在10m以內的臨時性挖方邊坡坡度應按表1-4確定:各類土的挖方邊坡坡度表1-4項次土的類別邊坡坡度(高∶寬)1砂土(不包括細砂、粉砂)1∶~1∶22堅硬1∶~1∶硬塑1∶~1∶充填堅硬、硬塑性粘土1∶~1∶充填砂土1∶~1∶注:當有成熟經(jīng)驗時,可不受本表限制。3.2.4挖方經(jīng)過不同類別土(巖)層或深度超過10m時,其邊坡可做成折線形或臺階形。3.2.5城市挖方因鄰近建筑物限制,而采用護坡樁時,可以不放坡,但要有護坡樁的施工方案。開挖基坑(槽)或管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。3.3.1采用推土機開挖大型基坑(槽)時,一般應從兩端或頂端開始(縱向)推土,把土推向中部或頂端,暫時堆積,然后再橫向將土推離基坑(槽)的兩側。3.3.2采用鏟運機開挖大型基坑(槽)時,應縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖,但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些,以防積水。3.3.3采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有兩種;3.3.3.1端頭挖土法:挖土機從基坑(槽)或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。3.3.3.2側向挖土法:挖土機一面沿著基坑(槽)或管溝的一側移動,自卸汽車在另一側裝運土。3.3.4挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)或管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時,應按專業(yè)性施工方案來確定。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢,以利泄水。在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,根據(jù)土質變化情況,應做好基坑(槽)或管溝的支撐準備,以防坍陷。3.4.2開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:一般鏟運機、推土機挖土時,為20cm左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時,為30cm左右為宜。3.4.3在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最后清除槽底土方。3.5.1槽底修理鏟平后,進行質量檢查驗收。3.5.2開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應一次運走,避免二次搬運。雨、冬期施工:3.6.1土方開挖一般不宜在雨季進行,否則工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完成。3.6.2雨期施工在開挖基坑(槽)或管溝時,應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度,或設置支撐。同時應在坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。3.6.3土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應按冬施方案進行。3.6.4采用防止凍結法開挖土方時,可在凍結以前,用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松,其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。3.6.5開挖基坑(槽)或管溝時,必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土?;蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時,應采取防凍措施,以防產(chǎn)生凍結破壞。4質量標準保證項目:4.1.1柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質必須符合設計要求,并嚴禁擾動。允許偏差項目,見表l-5。土方工程的挖方和場地平整允許偏差值序號項目允許偏差(mm)檢驗方法23表面標高長度、寬度邊坡偏陡+0-50-0不允許用水準儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查表1-55成品保護對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。土方開挖時,應防止鄰近建筑物或構筑物,道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商,采取防護措施,并在施工中進行沉降或位移觀測。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應妥善保護,并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等,應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防止損壞管線,造成嚴重事故。6應注意的質量問題基底超挖:開挖基坑(槽)管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時,其處理方法應取得設計單位的同意,不得私自處理?;孜幢Wo:基坑(槽)開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時,可在基底標高以上預留30cm土層不挖,待做基礎時再挖。施工順序不合理:應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工,應注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。施工機械下沉:施工時必須了解土質和地下水位情況。推土機、鏟運機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土;挖土機一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防機械自重下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度,不得超過最大挖掘高度的倍。開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應考慮結構尺寸要求外,應根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設施、支撐結構等所需的寬度。雨季施工時,基槽、坑底應預留30cm土層,在打混凝土墊層前再挖至設計標高。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:工程地質勘察報告。工程定位測量記錄。技術負責人:交底人:接交人:工程名稱交底部位工程編號日期交底內容:基土釬探1范圍本工藝標準適用于建筑物或構筑物的基礎、坑(槽)底基土質量釬探檢查。2施工準備材料及主要機具2.1.1砂:一般中砂。2.1.2主要機具:2.1.2.1人工打釬:一般鋼釬,用直徑φ22~25mm的鋼筋制成,釬頭呈60°尖錐形狀,釬長~2.0m;8~10磅2.2.2.2機械打釬:輕便觸探器(北京地區(qū)規(guī)定必用)。2.2.2.3其他:麻繩或鉛絲、梯子(凳子)、手推車、撬棍(拔鋼釬用)和鋼卷尺等。作業(yè)條件:2.2.1基土已挖至基坑(槽)底設計標高,表面應平整,軸線及坑(槽)寬、長均符合設計圖紙要求。2.2.2根據(jù)設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。如設計無特殊規(guī)定時,可按表l-6執(zhí)行。2.2.3夜間施工時,應有足夠的照明設施,并要合理地安排釬探順序,防止錯打或漏打。2.2.4釬桿上預先劃好30cm橫線。3操作工藝工藝流程:放釬點線→就位打釬拔釬灌砂↓↓記錄錘擊數(shù)檢查孔深按釬探孔位置平面布置圖放線;孔位釘上小木樁或灑上白灰點。就位打釬3.3.1人工打釬:將釬尖對準孔位,一人扶正鋼釬,一人站在操作凳子上,用大錘打鋼釬的頂端;錘舉高度一般為50~70crn,將釬垂直打入土層中。3.3.2機械打釬:將觸探桿尖對準孔位,再把穿心錘會在釬桿上,扶正釬桿,拉起穿心錘,使其自由下落,錘距為50cm,把觸探桿垂直打入土層中。記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時,記錄一吹錘擊數(shù)。釬探深度如設計無規(guī)定時,一般按表l-6執(zhí)行。拔釬:用麻繩或鉛絲將釬桿綁好,留出活套,套內插入撬棍或鐵管,利用杠桿原理,將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段,依此類推,直至完全拔出為止。移位:將釬桿或觸探器搬到下一孔位,以便繼續(xù)打釬。灌砂:打完的釬孔,經(jīng)過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后,即可進行灌砂。灌砂時,每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式,一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂;另一種是每天打完后,統(tǒng)一灌砂一次。釬探孔排列方式表1-6槽寬(cm)間距(m)深度(m)小于80中心一排80~200兩排錯開大于200梅花型柱基梅花型~,并不淺于短邊整理記錄:按釬孔順序編號,將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內。字跡要清楚,再經(jīng)過打釬人員和技術員簽字后歸檔。冬、雨期施工:3.9.1基土受雨后,不得進行釬探。3.9.2基土在冬季釬探時,每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次,不得大面積掀蓋,以免基土受凍。4質量標準保證項目:釬探深度必須符合要求,錘擊數(shù)記錄準確,不得作假?;卷椖?.2.1釬位基本準確,探孔不得遺漏。4.2.2釬孔灌砂應密實。5成品保護釬探完成后,應作好標記,保護好釬孔,未經(jīng)質量檢查人員和有關工長復驗,不得堵塞或灌砂。6應注意的質量問題遇鋼釬打不下去時,應請示有關工長或技術員:取消釬孔或移位打釬。不得不打,任意填寫錘數(shù)。記錄和平面布置圖的探孔位置填錯:6.2.1將釬孔平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對照,有無錯誤。發(fā)現(xiàn)錯誤及時修改或補打。6.2.2在記錄表上用色鉛筆或符號將不同的釬孔(錘擊數(shù)的大小)分開。6.2.3在釬孔平面布置圖上,注明過硬或過軟的孔號的位置,把枯井或墳墓等尺寸畫上,以便設計勘察人員或有關部門驗槽時分析處理。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:工程地質勘察報告。技術負責人:交底人:接交人:工程名稱交底部位工程編號日期交底內容:人工回填土1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)和民用建筑物中的基坑、基槽、室內地坪、管溝、室外肥槽及散水等人工回填土。2施工準備材料及主要機具:2.1.1土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質。使用前應過篩,其粒徑不大于50mm,含水率應符合規(guī)定。2.1.2主要機具有:蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子(孔徑40~60mm)、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。作業(yè)條件:2.2.1施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。2.2.2回填前應對基礎、箱型基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收,并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求,方可進行回填土。2.2.3房心和管溝的回填,應在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后,再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。2.2.4施工前,應做好水平標志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管溝邊坡上,每隔3m釘上水平板;室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。3操作工藝工藝流程:基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施?;靥钔翍謱愉仈偂C繉愉佂梁穸葢鶕?jù)土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200~250mrn;人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,隨之耙平?;靥钌厦繉又辽俸淮蛉?。打夯應一夯壓半夯,窮夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。深淺兩基坑(槽)相連時,應先填夯深基礎;填至淺基坑相同的標高時,再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應填成階梯形,梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m?;樱ú郏┗靥顟谙鄬蓚然蛩闹芡瑫r進行?;A墻兩側標高不可相差太多,以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應采用內部加支撐的措施,然后再在外側回填土方。回填房心及管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子兩側填土夯實;并應由管道兩側同時進行,直至管項0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應回填細粒料?;靥钔撩繉犹钔梁粚嵑?,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。修整找干:填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土夯實。雨、冬期施工:3.11.1基坑(槽)或管溝的回填土應連續(xù)進行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光,并做成一定坡勢,以利排除雨水。3.11.2施工時應有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。3.11.3冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~50%;其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪填時,凍土塊應均勻分布,逐層壓實。3.11.4填土前,應清除基底上的冰雪和保溫材料;填土的上層應用未凍土填鋪,其厚度應符合設計要求。3.11.5管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的士回填;室內房心、基坑(槽)或管溝不得用含凍土塊的土回填。3.11.6回填土施工應連續(xù)進行,防止基土或已填土層受凍,應及時采取防凍措施。4質量標準保證項目:基底處理,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2回填的土料,必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質量密度,其合格率不應小于90%,不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。允許偏差項目,見表1-7?;靥钔凉こ淘试S偏差表1-7序號項目允許偏差(mm)檢驗方法12頂面標高表面平整度+0-5020用水準或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形尺量檢查5成品保護施工時,對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,填運土時不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。夜間施工時,應合理安排施工順序,設有足夠的照明設施,防止鋪填超厚,嚴禁汽車直接倒土入槽?;A或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度,不致因填土而受損壞時,方可回填。管溝中的管線,肥槽內從建筑物伸出的各種管線,均應妥善保護后,再按規(guī)定回填土料,不得碰壞。6應注意的質量問題未按要求測定土的干土質量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位,應有處理方法和復驗結果?;靥钔料鲁粒阂蛱撲佂脸^規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,坑(槽)底有有機雜物或落土清理不干凈,以及冬期做散水,施工用水滲入墊層中,受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定,并要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。管道下部夯填不實:管道下部應按標準要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏?;靥钔梁粔翰幻埽簯诤粔簳r對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯實。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:地基釬探記錄。地基隱蔽驗收記錄?;靥钔恋脑囼瀳蟾妗<夹g負責人:交底人:接交人:工程名稱交底部位工程編號日期交底內容:機械回填土1范圍本工藝標準適用于工業(yè)及民用建筑物、構筑物大面積平整場地、大型基坑和管溝等回填土。2施工準備材料及主要機具:2.1.1碎石類土、砂土(使用細砂、粉砂時應取得設計單位同意)和爆破石碴,可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4(使用振動碾時),含水率應符合規(guī)定。2.1.2粘性土應檢驗其含水率,必須達到設計控制范圍,方可使用。2.1.3鹽漬土一般不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖,并符合《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》附表的規(guī)定的鹽漬土則可以使用。2.1.4主要機具:2.1.4.1裝運土方機械有:鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車等。2.1.4.2碾壓機械有:平碾、羊足碾和振動碾等。2.1.4.3一般機具有:蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬(平頭或尖頭)、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。作業(yè)條件:2.2.1施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。2.2.2填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。2.2.3施工前,應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。2.2.4確定好土方機械、車輛的行走路線,應事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。3操作工藝工藝流程:基坑底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收填土前,應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定?;虬幢?-8選用。填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)表1-8壓實機具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(遍)平碾羊足碾振動平碾蛙式柴油式打夯機200~300200~350600~1500200~2506~88~166~83~4碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般不應超過以下規(guī)定:平碾:2km/h羊足碾:3kW/h振動碾:2km/h碾壓時,輪(夯)跡應相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形,碾跡重疊。重疊~l.0m左右,上下層錯縫距離不應小于1m。填方超出基底表面時,應保證邊緣部位的壓實質量。填土后,如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡修平拍實,寬填可為0.2m。在機械施工碾壓不到的填土部位,應配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。回填土方每層壓實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。填方全部完成后,表面應進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土找平夯實。雨、冬期施工:3.10.1雨期施工的填方工程,應連續(xù)進行盡快完成;工作面不宜過大,應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填,應盡量在雨期前完成。3.10.2雨施時,應有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。3.10.3填方工程不宜在冬期施工,如必須在冬期施工時,其施工方法需經(jīng)過技術經(jīng)濟比較后確定。3.10.4冬期填方前,應清除基底上的冰雪和保溫材料;距離邊坡表層1m以內不得用凍土填筑;填方上層應用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑,其厚度應符合設計要求。3.10.5冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制;平均溫度在-5℃以下時,填方高度不宜超過表冬期填方高度限制表1-9平均氣溫(℃)填方高度(m)-5~-10-11~-15-16~-203.10.6冬期回填土方,每層鋪筑厚度應比常溫施工時減少20%~25%,其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布,逐層壓(夯)實。回填土方的工作應連續(xù)進行,防止基ffff或已填方土層受凍。并且要及時采取防凍措施。4質量標準保證項目:4.1.1基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2回填的土料,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質量密度,其合格率不應小于90%;不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。允許偏差項目,見表l-10?;靥钔凉こ淘试S偏差表1-10項次項目允許偏差(mm)檢驗方法12頂面標高表面平整度+0,-5020用水準儀或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查5成品保護施工時,對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍門板等,填運土方時不得碰撞,也不得在龍門板上休息。并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。夜間施工時,應合理安排施工順序,要有足夠的照明設施。防止鋪填超厚,嚴禁用汽車直接將土倒入基坑(槽)內。但大型地坪不受限制?;A或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度,不致因回填土而受破壞時,方可回填土方。6應注意的質量問題未按要求測定土的干土質量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類,試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位,應有處理方法和復驗結果?;靥钔料鲁粒阂蛱撲佂脸^規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因,造成回填土下沉。為此,應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定,并要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正?;靥钔梁粔翰幻軐崳簯诤粔簳r對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯壓實。在地形、工程地質復雜地區(qū)內的填方,且對填方密實度要求較高時,應采取措施。(如排水暗溝、護坡樁等),以防填方土粒流失,造成不均勻下沉和坍塌等事故。填方基土為雜填土時,應按設計要求加固地基,并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等?;靥罟軠蠒r,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍填土夯實,并應從管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,方可采用機械回填和壓實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應使用細粒土料回填。填方應按設計要求預留沉降量,如設計無要求時,可根據(jù)工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等,與建設單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:地基處理記錄。地基釬探記錄。地基隱蔽驗收記錄?;靥钔恋脑囼瀳蟾妗<夹g負責人:交底人:接交人:工程名稱交底部位工程編號日期交底內容:屋面找平層本技術交底適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材的整體和預制板塊屋面水泥砂漿、瀝青砂漿找平層施工。1.材料要求(1)所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1)水泥:不低于325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2)砂:宜用中砂:含泥量不大于3%,不含有機雜質,級配要良好。(2)瀝青砂漿:最好選用與砂同類性質的礦物粉料,也可用礦渣、頁巖粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有機雜質的要求同砂的要求。(3)瀝青:瀝青砂漿用的瀝青、可采用60號甲、60號乙的道路石油瀝青或75號普通石油瀝青。2.主要機具一般應有砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、運砂漿手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、加熱炒盤、溫度計、烙鐵等。3.作業(yè)條件(1)找平層施工前,屋面保溫層、結構層應進行隱蔽工程檢查驗收,并辦理手續(xù)。(2)各種穿過屋面的預埋管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應按圖紙要求做好處理。(3)根據(jù)設計規(guī)定的坡度、彈線、找好規(guī)矩、(包括天溝、檐溝的坡度),并進行徹底清掃。4.操作工藝工藝流程:基層清理→管根堵孔、固定彈線找坡度→灑水濕潤→打底找坡→→鋪瀝青砂漿、抹水泥漿→養(yǎng)護、輾壓→驗收(1)找平層的施工見表3-2。找平層的施工標準表3-2類別基層種類厚度(mm)技術要求水泥砂漿找平層整體混凝土整體或板狀材料隔溫層裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層15~2020~2520~301:3(水泥泥砂)體積比水泥標號不低于325號灑水養(yǎng)護至無起砂現(xiàn)象瀝青砂漿找平層整體混凝土裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層15~2020~301:3(瀝青:砂和粉料)重量比,壓實找平(2)抹水泥砂漿找平層:1)基層清理:將結構層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。2)如采用加氣板塊等預制保溫層時,應先將板底墊實找平,不易填塞的立縫、邊角破損處、宜用同類保溫板塊的碎末填實填平。3)灑水濕潤,在抹找平層之前,應對基層灑水濕潤,但不能將水澆透,宜適當掌握,以達到找平層、保溫層能牢固結合為度。4)無保溫層的屋面應在混凝土預制構件表面上均勻撒上水泥,然后澆水,用掃帚把水泥素漿涂刷均勻,隨刷隨做水泥砂漿找平層。5)沖筋貼灰餅,根據(jù)坡度要求拉線找坡
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