微孔膜生物反應器處理含油廢水

微孔膜生物反應器處理含油廢水摘要：介紹了微孔膜生物反應器對含高凝固油廢水的處理效果(設計水量為100m3/d)和相關設計參數(shù)的選取。運行實踐表明，該裝置具有處理效果穩(wěn)定、抗沖擊負荷能力強、操作簡便等優(yōu)點。關鍵字：含油廢水混凝破乳油水分離微孔膜生物反應器

傳統(tǒng)的含油油廢水處理方方法主要是先先利用油、水水的體積質量量差進行分離離，然后采用用好氧生物法法進行處理，因因而存在著操操作環(huán)境差、運運行管理費用用高、對有機機污染物去除除率低、出水水不易達標等缺點。微微孔膜生物反反應器是由微微孔膜分離組組件和生物反反應器組合而而成的一種新新型工藝，由由于其具有出出水水質穩(wěn)定定良好、容積積負荷高、抗抗沖擊負荷能能力強、運行行管理簡便等等優(yōu)點，近年年來已逐漸受受到人們的關關注。1廢水來源及及設計參數(shù)1.1廢水來來源及水質以中轉和和儲存動、植植物油(棕櫚油)為主的某公公司廠區(qū)排放放的廢水主要要由兩部分組組成：一部分分是生產(chǎn)經(jīng)營營過程中產(chǎn)生生的凝固程度度高的油脂廢廢水(包括裝車臺臺地面沖洗水水、油泵房沖沖洗水、儲油油罐沖洗水及及罐區(qū)地面初初期雨水)，其水質水水量變化大，含含油濃度高，由由于在沖洗過過程中大量使使用洗滌劑，使使廢水乳化程程度高，呈乳乳白粘稠狀；；另一部分是是綜合樓排放放的日常生活活污水，其水水質、水量較較為穩(wěn)定，污污染程度較輕輕。1.2設計參數(shù)設計水量為為100m3/d，廢水水質質及排放標準準見表1。表1廢水水質質及排放標準準項目pHCODCr(mmg/L)BOD5(mgg/L)SS(mg/LL)動、植物油(mmg/L)LAS(mg//L)NH3-N(mmg/L)油泵房8.033208.01380.0416.01263.032.020.0總排放口7.6787.0230.0594.780.019.027.0排放標準6-910030150151.02.02工藝流程廢水處理工工藝流程見圖圖1。廢水首先先流經(jīng)格柵以以去除其中的的大顆粒污染染物，再匯入入調節(jié)池進行行酸化預處理理以提高可生生化性、減輕輕后續(xù)處理設設施的負荷。經(jīng)經(jīng)酸化預處理理的廢水由污污水泵提升至至TS型破乳裝置置，進行pH自動調節(jié)及及加藥破乳反反應，而后順順流至YF—Ⅲ型無動力油油水分離器，分分離后的污油油進入廢油收收集桶，出水水則流入微孔孔膜生物反應應器與其中的的微生物進行行充分接觸，水水中的有機污污染物被吸附附、氧化、分分解，同時由由微濾膜組件件替代沉淀池池實現(xiàn)泥水分分離，通過生生物降解與微微孔膜分離的的共同作用使使水中的污染染物濃度大大大降低(可達到污水水排放標準)。破乳裝置置、油水分離離器及微孔膜膜生物反應器器所排出的污污泥，經(jīng)管道道匯至污泥脫脫水干化器進進行濃縮、干干化后外運至至鍋爐作焚燒燒處理。3主要設備及及構筑物3.1酸化調調節(jié)池主主要用于均化化水質、水量量(池內(nèi)設置隔隔板以防止高高凝固油脂堵堵塞污水泵的的吸水口)，為鋼混結結構，有效容容積為110m3，尺寸為65000mm×66500mmm×26000mm，設計停留留時間為20h，設提升泵2臺(1用1備，Q=5.00m3/h，H=15..0m，N=5.00kW)。3.2破乳裝置置破乳裝裝置(pH自控渦流反反應器)是由堿液箱箱、攪拌室、渦渦流混凝室及及pH自控儀表、電電極、電磁閥閥、電器控制制柜等組成。廢廢水被泵入反反應裝置后首首先進入攪拌拌室(電磁閥的開開啟由pH自控裝置輸輸出信號控制制)進行充分攪攪拌，當pH值達到控制制值時電磁閥閥自動關閉，經(jīng)經(jīng)攪拌后的廢廢水流入渦流流室進行凝聚聚反應，結成成礬花后進入入中間水池。該該反應器的特特點是連續(xù)性性強、反應時時間短、破乳乳效果明顯、操操作管理方便便。該反應裝裝置為一體化化定型設備，其其設計處理量量為3.0m3/h，外型尺寸(L×B××H)為2000mmm×10000mm×11010mmm，N=1.00kW。3.3油水分離離器主要要用于含油廢廢(污)水的油水分分離。廢水在在流經(jīng)油水分分離器時其中中的油類物質質及其他漂浮浮物被高效去去除，且浮油油的收集、排排放是連續(xù)進進行的。其機機理是廢水經(jīng)經(jīng)過分離裝置置的進水口時時，由于流道道截面積突然然增加使流速速驟變，小顆顆粒油經(jīng)相互互碰撞后粒徑徑增大(因體積質量量小于水而上上浮)，表層浮油油會逐漸集中中到出油口，當當液面超過出出口時便排出出箱體，而水水經(jīng)過濾區(qū)后后流出分離器器。油水分離離器為一體化化定型設備，設設計處理量為為3.0m3/h，外型尺寸(L×B××H)為3500mmm×15000mm×22500mmm。3.4微孔膜生生物反應器微孔膜生生物反應器作作為處理流程程中的主體裝裝置，主要用用于氧化、分分解、去除廢廢(污)水中的有機機物。該裝置置由微孔膜組組件和生物反反應器構成，用用無機微孔膜膜組件替代沉沉淀池實現(xiàn)泥泥水分離可大大大提高反應應裝置內(nèi)的污污泥濃度，有有利于提高反反應器的容積積負荷，減小小占地面積。生生物反應池采采用生物接觸觸氧化法，內(nèi)內(nèi)裝填PVC網(wǎng)格狀外殼殼，內(nèi)填有纖纖維絲的球形形填料，其比比表面積為600～1000mm2/m3，球體直徑徑約為100mm。經(jīng)過生物物降解和膜分分離的共同作作用，使水中中有害物質含含量大大降低低。該裝置為為一體化定型型設備，設計計處理量為3.0m3/h，外型尺寸(L×B××H)為4000mmm×20000mm×33000mmm；附屬設備——鼓風機2臺(1用1備)，Q=1.00m3/min，P=14..7kPaa。3.5污泥脫水水干化裝置該裝置為為復合式污泥泥干化槽，集集污泥濃縮、脫脫水、干化為為一體，將微微孔瓷磚等作作為過濾介質質，具有操作作方便、使用用壽命長、占占地面積小等等優(yōu)點。污泥泥脫水干化裝裝置采用一體體化定型設備備，設計處理理量為3.0m3/d，外型尺寸(L×B××H)為800mmm×800mmm×22000mm，采用自動動清泥技術。4處理效果4.1系統(tǒng)的的除污效果該含油廢廢水處理工程程總投資為55.0萬元，于1999年4月開始施工工，3個月后進行行調試，運行行約2個月后通過過當?shù)丨h(huán)保部部門的驗收。一一年多來的實實際運行結果果表明，經(jīng)過過酸化調節(jié)池池的預處理可可使廢水中COD濃度降低10%～15%，廢水的可可生化性得到到了進一步提提高；大部分分的動、植物物油在油水分分離器中被去去除(去除率為85%～90%)，有效減輕輕了后續(xù)生物物處理的負荷荷；微孔膜生生物反應器出出水COD、SS、動植物油油的去除率均均穩(wěn)定在85%以上，系統(tǒng)統(tǒng)出水水質均均明顯優(yōu)于《污污水綜合排放放標準》(GB88978—1996)中的二級標標準(COD、動植物油油、SS的總去除率率分別為96.8%、90.7%、88.7%%)。4.2膜生物反反應器效能分分析由實實際運行可知知，大部分COD是在生物反反應器中去除除的，而膜的的分離截留對對系統(tǒng)出水水水質的穩(wěn)定起起決定性作用用。在運行期期間膜通量基基本保持在0.15mm3/(m2·h)，設計運行行周期為30d，每一工作作周期結束后后采用高壓水水沖洗膜面(視膜面污染染情況歷時為為30～40miin/次)和化學藥劑劑清洗(采用5%的NaOH溶液在線反反洗30～50miin)相結合的方方式，可使膜膜通量得到有有效恢復。同同時，為保持持膜系統(tǒng)的長長期穩(wěn)定運行行，可采取下下述措施：①保持反應器器內(nèi)良好的水水力條件，加加強膜周圍水水體的循環(huán)和和空氣對膜面面的剪切作用用；②加強廢水的的預處理，將將部分溶解性性有機物或微微細膠體轉化化成固相可以以充分發(fā)揮膜膜分離的作用用，而混凝法法和添加PAC(粉末活性炭)均可有效去去除部分有機機物；③保持穩(wěn)定的的運行條件，控控制反應器內(nèi)內(nèi)污泥的停留留時間和定期期、適量排泥泥都有利于提提高反應器內(nèi)內(nèi)的生物活性性。4.3經(jīng)濟分析析①占地面積：45.0mm2(含鼓風機房房及儲藥間)。②設備負荷：：總裝機容量量為13.555kW，污水泵、曝曝氣機均為1用1備，其功率率為7.05kkW。③處理費用主主要包括人工工費、藥劑費費、動力費：：a.設兼職管理理人員一名，人人工費為0.35元/m3；b.投加的PAM按20元/kg、硫酸鋁按11000元/t計算，則藥藥劑費為0.3元/m3；c.按0.5元/(kW··h)計，則電耗耗為0.38元/m3。由此此可知，處理理費用為1.03元/m3。5結語①針對廢水水乳化程度高高、動植物油油和COD含量大的特特點，采用破破乳絮凝、油油水分離及微微孔膜生物反反應器相結合合的處理工藝藝可使出水達達到并優(yōu)于《污污水綜合排放放標準》(GB89978—1996)中的二級標標準，系統(tǒng)出出水若經(jīng)深度度處理后可達達到回用水質質標準。②調節(jié)池集調調節(jié)、預曝氣氣、隔油為一一體，可以將將進水中的大大顆粒凝固油油脂隔除，有有效避免了對對污水泵進水水口的堵塞。③微孔膜生物物反應器用無無機微孔膜組組件替代沉淀淀池實現(xiàn)泥水水分離，使反反應池內(nèi)充氧氧條件好，單單位容積微生生物量大，具具有容積負荷荷高、不存在在污泥膨脹、出出水效果穩(wěn)定定、占地面積積少、維護管管理方便等優(yōu)優(yōu)點。參考文獻：［1］顧國