橋梁工程施工監(jiān)理控制要點(diǎn)

橋梁工程施工監(jiān)理控制要點(diǎn)鉆孔樁基礎(chǔ)鉆孔旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)比鉆頭大約2０ｃm。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2ｍ，在旱地或筑島時(shí)還應(yīng)高出施工地面0.5ｍ1m，砂類土應(yīng)不小于2ｍ，當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m;水中筑島上，護(hù)筒宜埋入河床面以下5m,1%,監(jiān)理全部檢查。1.1為1.1～1.3。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆的孔泥漿比重可為易坍地層1９～２8Ｓ。新制泥漿含砂率不大于％,膠體率不小于95%,PH值應(yīng)大于6．5。監(jiān)理全部檢查。１.1．4６孔位中心允許偏差為５1．1．7澆筑混凝土前對(duì)清孔的檢查，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，沉渣厚度柱樁不大于５cm,摩擦樁不大于20cｍ，用測(cè)繩量測(cè)，嚴(yán)禁采用加深鉆孔厚度方法代替清孔。清孔后泥漿應(yīng)達(dá)到以下指標(biāo)：手摸無(wú)２~3mｍ的顆粒。鋼筋籠１ ±1cm,尺量檢查。1.２.２ 5ｄ,單面焊10d;搭接焊焊接長(zhǎng)度，雙面焊５d,單面焊１0ｄ。焊穎厚度應(yīng)等于或大于０．3d，并不得小于4mｍ,焊縫寬度應(yīng)等于或大于0.7d,并不得小于８mm。序號(hào)類別序號(hào)類別搭接焊接頭鋼筋軸線1電弧焊接頭2閃光對(duì)焊接頭接頭處鋼筋軸線接頭表面裂紋彎折角偏移4°0.１d,且用尺量和觀察項(xiàng)目幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移彎折角偏移允許偏差0.5d4°0.１d,且≯3mm焊縫高度＋0.05d～0焊縫寬度＋０．1d~0焊縫長(zhǎng)度-0．5d咬肉深度0.0５d,且≯0.5mm在2d長(zhǎng)的焊縫表面上,焊數(shù)量2個(gè)縫的氣孔及夾渣面積6ｍｍ２力學(xué)性能檢測(cè)監(jiān)理見(jiàn)證檢測(cè)數(shù)量為施工單位取樣數(shù)量的10%。1.2.3檢查鋼筋接頭的位置和數(shù)量,鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小的部位,“同一截面”上的接頭不得大于5一個(gè)接頭。但入混凝土保護(hù)層內(nèi)。1.2.5抽查耳筋的數(shù)量、安放位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2.６ 鋼筋籠骨架的允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±1０02鋼筋骨架直徑±20尺量檢查3主鋼筋間距±0.5d4５加強(qiáng)筋間距螺旋筋間距±205±２０尺量檢查6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查1.2．7 度，保證鋼筋籠的安放深度和位置準(zhǔn)確。1.３ 水下混凝土灌注序 1序 1原材料名稱水泥、礦物摻和料允許偏差%±1橋梁施工監(jiān)理控制要點(diǎn)１、了解重點(diǎn)橋梁地形地貌、水文及工程地質(zhì)、審查場(chǎng)地布臵方案專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)人組織專業(yè)監(jiān)理工程師會(huì)同施工單位對(duì)重點(diǎn)橋梁地形地貌進(jìn)行勘查,對(duì)橋址處水文、工程地質(zhì)情況進(jìn)行充分了解,認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙審查場(chǎng)地布臵方案是否合理、大型臨時(shí)工程、施２審查重點(diǎn)特大橋和大橋的現(xiàn)場(chǎng)施工方案和工藝編制①審查進(jìn)度、質(zhì)量、投資目標(biāo)要滿足合同要求;特別注意該重點(diǎn)工程的進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵線路的施工技術(shù)安排能否滿足總進(jìn)度的要求。②使用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝符合要求。③對(duì)承包單位各類資質(zhì)證書(shū)的審查與審核,重點(diǎn)審核內(nèi)容:總承包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)證書(shū)、鐵路工程施工許可證；人員的到位情況。證。⑥投入機(jī)械設(shè)備是否保證重點(diǎn)特大橋的施工進(jìn)度滿足進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的要求，專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)人要對(duì)照該施工組織設(shè)計(jì)與進(jìn)場(chǎng)機(jī)械逐一審核。下內(nèi)容:生產(chǎn)許可證、出廠合格證、材料性能報(bào)告、抽樣試驗(yàn)報(bào)告；要求施工單位報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)配制材料、新材料的試驗(yàn)報(bào)告并審核。⑨安全、環(huán)保、職業(yè)健康等措施是否符合國(guó)家規(guī)定和業(yè)主要求。⑩檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作情況，主要包括：臨時(shí)設(shè)施;場(chǎng)地情況；工程復(fù)測(cè)及測(cè)量控況;技術(shù)資料準(zhǔn)備情況等。⑿橋涵工程主要做好地基處理、基礎(chǔ)工程、橋梁墩臺(tái)、涵洞、現(xiàn)場(chǎng)灌注梁、架梁及相應(yīng)輔助和附屬工程。⒀橋梁專業(yè)從結(jié)構(gòu)物測(cè)量定位開(kāi)始，包括中間每一道工序,直到臺(tái)背回填結(jié)束，均應(yīng)一橋梁、涵洞工程控制要點(diǎn)序號(hào) 關(guān)鍵環(huán)節(jié) 質(zhì)量控制要點(diǎn)１、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁,確定施工工藝參數(shù)和檢驗(yàn)樁的承載力。2合設(shè)計(jì)要求。3、澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，樁底沉渣允許厚度應(yīng)符合要求。１ 2 承臺(tái)

4、鋼筋籠應(yīng)定位準(zhǔn)確、固定牢固，避免沉、浮籠、偏位；水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，避免斷樁。樁頭處理、樁頂高程和主筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其它橋梁基礎(chǔ)（承臺(tái)與墩、臺(tái)身連接處應(yīng)按要求進(jìn)行鑿毛處理。3墩、臺(tái)身１．模板和支架必須進(jìn)行設(shè)計(jì)和檢算(強(qiáng)度安全系數(shù)不小于l．3，穩(wěn)定性安全系數(shù)不小于1.5)，確保足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。度、預(yù)彎和焊接及混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求。4．墩身宜連續(xù)灌注；當(dāng)分段澆筑時(shí),施工縫鑿毛及接茬鋼筋的規(guī)格、埋入和露出長(zhǎng)度、問(wèn)距應(yīng)符合要求。4現(xiàn)澆梁1. 3．托架或支架以及掛籃必須進(jìn)行預(yù)壓。４.預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行；預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)定期檢定。5．預(yù)應(yīng)力管道規(guī)格、材質(zhì)符合要求；管道定位準(zhǔn)確；管道與結(jié)構(gòu)鋼筋沖突時(shí),合理調(diào)整鋼筋位置。5 廠制梁鋼梁及鋼6結(jié)構(gòu)其他結(jié)構(gòu)7橋梁支承墊石8支座９下通道

6.施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行線型監(jiān)測(cè)，超出偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。７.懸臂梁合龍段長(zhǎng)度、順序、合龍口臨時(shí)鎖定方法均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工方案要求；合龍口高差應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)。８.梁體混凝土的收縮和徐變的觀測(cè)方法、頻次和期限滿足要求。9.跨等級(jí)公路、鐵路等立交施工時(shí)，應(yīng)制定專項(xiàng)安全防護(hù)方案，落實(shí)安全防護(hù)措施,確保施工安全。1. 應(yīng)取得規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)制梁資質(zhì)。２.制梁臺(tái)座必須經(jīng)過(guò)專項(xiàng)施工工藝設(shè)計(jì)，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,保證滿足施工各階段施工荷載的要求；存梁臺(tái)座地基和結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的承載力,防止發(fā)生不均勻下沉，臺(tái)座相對(duì)高差不大于允許偏差值。成品梁應(yīng)進(jìn)行梁體徐變觀測(cè)。成品梁蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。焊接參數(shù)、順序、材質(zhì)可焊接性試驗(yàn)和方法應(yīng)滿足焊接工藝要求。3.對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查和無(wú)損探傷檢測(cè)。1構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)加工及拼裝質(zhì)量應(yīng)滿足精度要求。結(jié)構(gòu)受力體系施工順序及結(jié)構(gòu)線