CFG樁間土開挖施工方案正式版

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合能?十里錦繡DK-4D標段項目CFG樁間土開挖施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）CFG樁間土開挖施工方案陜西建工第五建設(shè)集團二O一四年八月三十日目錄TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc397291985"一、工程概況 ④層粉細砂不小于1.0m，且有效樁長不小于10m。經(jīng)CFG樁處理后的復(fù)合地基承載力特征值≧280KPa。基底鋪壓300mm厚級配砂石褥墊層，沿環(huán)墻基礎(chǔ)外邊沿外放500mm。工作內(nèi)容包括樁間土開挖和樁頭的破除、運輸，CFG樁基墊褥及砼墊層的施工。本項目由＊＊科技有限責(zé)任公司設(shè)計，＊＊集團負責(zé)施工.＊＊建設(shè)工程項目管理負責(zé)項目進度、質(zhì)量、安全等監(jiān)理工作.施工準備3.1主要機具：（1）挖土機械有：挖掘機(斗寬0。6米）、裝載機3。3m3、20噸自卸汽車等。（2）一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺等。3。2作業(yè)條件(1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（2）樁基施工完畢并經(jīng)檢驗符合開挖要求。（3）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)驗手續(xù).（4)夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志,并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖.（5）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固或加寬等準備工作。（6）施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域的大小、機械性能、運距和運行起伏等情況加以確定。（7）機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。主要施工方法4.1樁頭截取、挖樁間土施工方案（一）施工流程1、挖樁間土：確定樁位及開挖順序→抄平→挖掘機開挖→人工開挖、清理;2、清鑿樁頭：抄平→吊車吊住樁頭→切割機清鑿→將樁頭吊出基坑并運輸至甲方指定地點→人工清鑿;（二）主要施工技術(shù)措施1、挖樁間土（1）確定樁位及開挖順序：首先將槽底整平，根據(jù)樁位平面布置圖在基坑內(nèi)用白灰撒出控制樁的位置，再確定不同直線上樁位置;并按照先打樁部分先開挖原則進行先后開挖。(2）機械開挖：考慮現(xiàn)場實際情況,樁間土的開挖采用一臺小型反鏟挖掘機進行開挖,并用一臺裝載機(斗容量3.3m3）將挖出的土裝至20噸自卸汽車上，然后由20噸自卸汽車運輸至甲方指定的施工現(xiàn)場東南側(cè)位置，運距為500米；本工程采用放坡開挖，放坡系數(shù)為0.5,機械開挖時人工配合對離樁較近的部分土方采用人工配合清理，機械開挖至距坑底500mm時停止機械開挖，即-1。500標高處，采用人工挖樁間土至設(shè)計樁頂標高，即-2。000處。以免機械擾動基底原土;(3）人工挖土：在機械開挖至—1。500標高停止，其余部分用人工開挖至設(shè)計標高，即—2。000處,并隨運至甲方指定地點，運距500米；（4)樁間水平方向控制與樁保持300mm安全距離由人工挖除，挖除至褥墊層下面設(shè)計標高，并隨時運至甲方指定地點；（5）隨著基坑的開挖，為了防止基坑被水浸泡,在基坑周圍設(shè)置排水溝，并按間距設(shè)置集水坑,共設(shè)置4個集水坑，集水坑大小為（1*1*1)如遇集水,采用潛水泵將水抽出，其示意圖如下：(6)進入基坑道路設(shè)置，根據(jù)現(xiàn)場需要為了便于人工和機械進入基坑底部,根據(jù)現(xiàn)場需要在基坑的東西兩側(cè)設(shè)置兩處下基坑的道路，其坡度為15度。（6）土方開挖平面示意圖如下:（6）土方開挖坡面圖2、清鑿樁頭（1)隨著土方的開挖，樁頭的清鑿緊跟著進行，先用手提切割機配合人工進行清鑿樁頭，要求不損傷設(shè)計樁頂標高以下部分的樁體，樁頭表面平整，不出現(xiàn)凸頭形狀,最后留100mm高左右采用人工用簪子仔細鑿除平整;（2）將樁頂標高控制在設(shè)計標高;在基坑四周用墨斗彈出基底的水平線，在鑿除前拉線將控制線引至樁身，采用手提切割鋸及風(fēng)鎬進行破除,然后人工再用簪子清鑿至設(shè)計標高；（3）在水平鑿除樁頭時，杜絕過大的水平力，防止斷樁，清樁頭時，樁頭部分的松散砼或砼浮漿必須清理干凈,清至砼密實層；(4)鑿掉的樁頭及碎渣及時隨運土車運走,運距500米內(nèi);（5）由于本工程虛樁樁頭過長,并且樁間距過小，為避免樁頭破除時倒下破壞相鄰樁頭,同時也為了保證安全,采用25噸吊車配合，切割時先用吊車吊住樁頭,再用切割機切割,切割完畢吊車隨即吊出基坑,并用自卸汽車運走，運距500米內(nèi)。（6）CFG樁大樣圖如下圖：4。2CFG樁基墊褥及砼墊層施工方案（一）褥墊層施工1.工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實或碾壓→找平驗收對級配砂石進行技術(shù)鑒定,如是人工級配砂石，粒徑級配均勻,其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。2。分層鋪筑碎石

褥墊層設(shè)計厚度為300mm，鋪筑碎石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm,分層厚度可用樣樁控制。褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實法,當基礎(chǔ)底面下樁間土的含水率較低時，也可采用動力夯實法，根據(jù)挖開的土質(zhì)選擇壓實方法，夯填度不應(yīng)大于0.9。砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上,如深度不同時,基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓(夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0。5～1。0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。鋪筑的碎石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)碎石級配不均勻,應(yīng)將該處碎石挖出，分別填入級配好的碎石。3。灑水：鋪筑級配碎石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押?，一般?％～l2％。4。夯實或碾壓;夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用平板振動器或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。

5.找平和驗收：施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定碎石的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格.

最后一層壓（夯)完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。6。鋪設(shè)及質(zhì)量控制樁間土保護土層和CFG樁樁頭清除至樁頂設(shè)計標高,CFG樁復(fù)合地基檢驗完畢并且滿足設(shè)計要求方可進行鋪設(shè)施工。褥墊層厚度設(shè)計為300mm，施工時先虛鋪，虛鋪厚度為：h=△H/λ，式中λ為夯填度，一般取0.87～0。90，本工程為設(shè)計要求為0。9。砼墊層施工1。本工程墊層砼采用泵送商品砼。2。通過物資系統(tǒng)的合格供貨商在當?shù)負駜?yōu)選用質(zhì)量保證、價格優(yōu)惠、服務(wù)周到的商品砼供貨商。3.砼施工混凝土澆灌的關(guān)鍵在于整個混凝土的澆灌過程盡量不要出現(xiàn)施工冷縫,這要求在澆灌前根據(jù)混凝土的方量、初凝時間、混凝土的供應(yīng)能力等進行混凝土澆灌路線及混凝土澆灌帶寬度設(shè)計?；炷翝仓皯?yīng)先將基底清理干凈，保證混凝土澆筑時基層不會吸去混凝土內(nèi)的水泥漿而導(dǎo)致混凝土的強度降低.4?；炷琳駬v注意事項墊層表面可用平板式振動器振搗。澆筑采用依次澆筑，每個混凝土澆灌帶寬度為12m。安排二人振搗。振動時特別注意均勻逐點移動，振點間距不大于450mm。振動時間不可太長，也不可太短，一般以混凝土冒氣泡為準。前臺管理人員必須注意反復(fù)強調(diào)工人不得漏振。5.混凝土面的標高控制混凝土表面必須認真控制好平整度，且必須做到整個墊層頂面標高基本一致.混凝土標高控制方法：先將設(shè)計墊層頂標高引到基坑內(nèi),然后再在基坑內(nèi)設(shè)標高樁，打一個標高點，根據(jù)墊層的標高點，作砂漿灰餅，拉通線控制，灰餅間距為3000mm.為控制好墊層混凝土面標高,收面時,先用鋁合金長刮尺刮平，然后用平鍬拍打表面，再用木蟹打磨壓實壓光。混凝土收面時，前臺管理人員必須認真檢查，每做完一塊,用水準儀進行校核。6?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑完畢并收面后，必須及時進行養(yǎng)護.混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)以不破壞混凝土表面為前提條件并盡早進行，由于夏秋季施工,氣溫高，一般為混凝土澆灌完畢后6h進行灑水養(yǎng)護，一天澆水次數(shù)不少于三次，養(yǎng)護時間為3天。質(zhì)量標準及保證措施5。1基槽允許偏差項目：(1）表面標高+0，—50mm用水準儀檢查（2）長度寬度允許偏差+50mm用鋼卷尺檢查5。2樁表面高低平整度：高低相差不超過10mm。5。3質(zhì)量保證措施：5。3.1由于樁身較長，且樁間間距較小，開挖時要特別小心，故在開挖時采用的較窄的挖斗（寬度600mm），且挖樁過程中嚴格按照放出的樁位圖開挖。5.3.2挖機開挖過程中的離樁較近的土嚴禁機械開挖，采用人工清理上。5.3。3挖機挖土過程中，由專人負責(zé)指揮挖機,并對指揮人員及挖掘機司機做出獎罰制度,以提高其工作的責(zé)任心。6．注意事項6.1.機械開挖時注意不得碰撞CFG樁,不得超挖,施工中制定獎懲措施，對于施工過程出現(xiàn)的碰撞樁頭或者超挖現(xiàn)象一律給予重罰。6.2.清理時,不得碰撞定位樁、標準水準點、軸線引樁，應(yīng)經(jīng)常測量校核其平面位置,水平標高是否符合要求。6。3.清理時，同時注意進行沉降和位移觀測.觀測基坑周圍護壁和其他設(shè)施。6。4.因剔樁造成樁頂開裂、斷裂，按樁基砼接茬規(guī)定,斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一級別的砼填補并振搗密實。6。5.雨天提前用彩條布覆蓋開挖的坑面6.6.基槽開挖完畢，應(yīng)在基坑四角及中間預(yù)留積水坑，并預(yù)備足夠的水泵，防止雨水浸泡基槽.7．主要施工機械及器具計劃序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力1挖掘機5551國產(chǎn)20062挖掘機3121國產(chǎn)20073裝載機50L1國產(chǎn)20064切割機2國產(chǎn)2021520T自卸汽車1國產(chǎn)20066水準儀1國產(chǎn)20008吊車25T1國產(chǎn)20058．主人員配置序號人員數(shù)量1測量員22挖機司機23指揮人員14裝載機司機15技術(shù)員26安全員17質(zhì)量員18自卸汽車司機19壯工59．安全措施9。1一般安全措施：9。1。1土方開挖前應(yīng)有詳細的安全技術(shù)措施。對施工人員進場前進行安全教育，向工人進行詳細交底,并結(jié)合本工程的特點作有針對性的質(zhì)量和安全教育。9。1。2。交底應(yīng)有文字記錄,且履行簽認手續(xù)。9。1。3。每日施工前，召開班前會，進行安全教育.9。1.4.所有施工人員認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主"的主要方針。嚴格按照安全交底及安全操作規(guī)程施工。9.1.5.各種機械要有專人負責(zé)維修、保養(yǎng),對機手要堅持持證上崗,并每天對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的事故發(fā)生。9。1。6.現(xiàn)場照明電源及水源配備齊全，夜間照明用的碘鎢燈采取加罩措施，施工材料和拆除材料的存放及保管應(yīng)符合防火要求。9.1.7.沿基坑周圍設(shè)立圍擋，無關(guān)人員不得靠近、圍觀.9。1。8.所有施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,酒后不得進入施工現(xiàn)場。9。1。9未盡事宜按有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。9.2基坑底部安全專項施工方案9.2。1由于基坑較深,且樁頭較長，在基坑底部進行開挖及截取樁頭時，除嚴格按照一般安全規(guī)定執(zhí)行外,還必須按以下規(guī)定執(zhí)行。9.2。2基坑四周必須按規(guī)定進行放坡，坡度按1:0。5。9.2.3基坑上有專職安全人員負責(zé)觀察坑基周圍的土層情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知坑底人員注意并及時撤離.并定期進行基坑沉降觀測，并記錄。9.2.4由于虛樁過長，土方開挖過程中人工在清理時，特別注意樁突然倒下傷人的發(fā)生，為此，派專人觀察每根樁的情況，對于出現(xiàn)裂縫或者有夾層的樁，及時進行處理，避免樁自然傾倒。9.2.5在進行截樁時，同一從南到北的順序，截完一排后在截取下一排.并且統(tǒng)一向南側(cè)放倒,由于樁頭較長,大部分在2.0米左右，如果在此過程中的容易倒下傷人，我方考慮此部分采用25T吊車將樁頭系上，截樁完成后直接將樁頭裝上載貨汽車，拉運至甲方指定地點。10．環(huán)境保護文明措施10.1嚴格執(zhí)行公司ISO14001程序文件。（1）現(xiàn)場必須設(shè)置臨時廁所，并有專人經(jīng)常打掃，保持清潔衛(wèi)生。（2)外運土方、樁頭等建筑垃圾應(yīng)與甲方協(xié)商，在指定地點排放。（3）施工現(xiàn)場道路，需經(jīng)常修理，以免道路隨壞后影響砼車進出場.10.2安全文明施工措施（1）應(yīng)按國家規(guī)定配置相應(yīng)器材并定期檢查,在作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全文明警示標志。（2）施工現(xiàn)場嚴禁吸