熱工技術(shù)監(jiān)督實施工作細則

熱工技術(shù)監(jiān)督實施工作細則1目的規(guī)范熱工技術(shù)監(jiān)督管理行為，理順熱工技術(shù)監(jiān)督工作關系，確保發(fā)電設備安全、經(jīng)濟運行。2適用范圍本細則適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司熱工技術(shù)監(jiān)督管理。3規(guī)定和程序3.1總則熱工技術(shù)監(jiān)督工作遵循的原則熱工技術(shù)監(jiān)督工作應專心貫徹“安全第一，預防為主”的方針，并實行技術(shù)責任制。要從設計審查、設備選型、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)到運行、停用、檢修和技術(shù)改造的全過程實施技術(shù)監(jiān)督。熱工技術(shù)監(jiān)督工作以質(zhì)量為中心，以標準為依據(jù),以計量為手段，建立質(zhì)量、標準、計量三位一體的技術(shù)監(jiān)督體系。熱工技術(shù)監(jiān)督工作要依靠技術(shù)進步，采用和推廣成熟、行之有效的新技術(shù)、新方法，不斷提高技術(shù)監(jiān)督的專業(yè)水平。熱工技術(shù)監(jiān)督的主要任務是通過對熱工儀表及掌握裝置進行正確的系統(tǒng)設計、設備選型、安裝調(diào)試、維護、檢修、檢定、調(diào)整、技術(shù)改造和技術(shù)管理等工作，保證熱控設備完好與正確牢靠工作。3.2監(jiān)督的范圍和內(nèi)容監(jiān)督范圍熱工參數(shù)檢測、顯示、記錄系統(tǒng)；模擬量掌握系統(tǒng)；保護聯(lián)鎖及工藝信號系統(tǒng)；順序掌握系統(tǒng)；鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)；汽輪機掌握系統(tǒng)；電氣掌握系統(tǒng)；電廠輔助掌握系統(tǒng)仗脫硫、除灰、化水、輸煤等）；計量標準器具和裝置。監(jiān)督內(nèi)容檢測元件（溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速、振動、物位、火焰等物理量的一次傳感器）；脈沖管（一次閥門后的管路及閥門等）；二次線路（補償導線、補償盒、熱工儀表及掌握裝置的電纜、電纜槽架、支架、二次接線盒及端子排等）；二次儀表指示、記錄儀表、累計儀表、數(shù)據(jù)采集裝置、操作開關或按鈕等）；保護聯(lián)鎖及工藝信號設備保護或聯(lián)鎖設備、信號燈及音響裝置等）；掌握系統(tǒng)電源、儀表氣源，掌握系統(tǒng)接地的監(jiān)測;掌握系統(tǒng)驅(qū)動裝置（電磁閥、氣動、電動、液壓執(zhí)行機構(gòu)等）；分散掌握系統(tǒng)硬件掌握器、I/O、通訊、電源模件、SOE、操作員站、打印機等）；分散掌握系統(tǒng)系統(tǒng)軟件（操作系統(tǒng)、支撐軟件、應用軟件）；計量標準器具及裝置。3.3實施細則量值傳遞計量標準裝置及檢定人員,必需根據(jù)原國家計量局頒發(fā)的《計量檢定人員管理方法》進行考核、取證，方能進行工作。標準計量裝置的標準器必需按周期進行檢定，檢定不合格或超周期的標準器均不準使用。熱工計量室應對其所管轄范圍的熱工儀表制定周期檢定計劃，并按期完成。臨時不使用的計量標準裝置和標準器可報請有關檢定機構(gòu)封存,再次使用時需經(jīng)上級有關檢定機構(gòu)檢定合格后方可使用。熱工試驗室的設施、計量標準、裝置的配置應按《火力發(fā)電廠熱工自動化試驗室設計標準》（1224-91）執(zhí)行。并依據(jù)技術(shù)的發(fā)展，在上級計量部門的統(tǒng)一支配下，提高設備配置水平。熱工計量標準試驗室的環(huán)境條件應符合相應檢定規(guī)程的要求。更新或新增的計量標準器具，需經(jīng)上級計量主管部門同意并辦理相應的考核認證手續(xù)后，方可使用。更新或新增一般工作用計量器具需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部同意。用于現(xiàn)場校驗的壓力、溫度、電流、電壓、頻率等信號源，按計量標準器具管理。計量標準裝置在使用過程中，依檢定規(guī)程要求定期進行標準裝置的自檢試驗。對于裝置的年穩(wěn)定性和重復性標準偏差的自檢試驗,自檢周期最長不得超過一年。自檢記錄要規(guī)范并記入標準裝置履歷表存檔備查。計量標準試驗室應由專人管理，對試驗室用標準器、環(huán)境條件及檢定記錄、技術(shù)檔案等進行統(tǒng)一管理。計量檢定工作接受上級公司及地方計量監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查。設計施工調(diào)試監(jiān)督新裝機組設計選用的熱控設備和系統(tǒng)應能牢靠地用于生產(chǎn),并發(fā)揮效益;凡未取得國家、行業(yè)或主管單位鑒定合格的重要熱控設備,不得納入工程選用范圍，特別狀況需經(jīng)上級批準。擴建、改建的熱控設備和系統(tǒng)的設計必需符合原能源部《火力發(fā)電廠熱工自動化設計規(guī)定》和《電力工業(yè)發(fā)電企業(yè)計量器具配備規(guī)范》中規(guī)定的要求，并配置入廠煤、入爐煤計量設備和校驗裝置。弓|進熱控設備和系統(tǒng)應具有先進性、牢靠性和擴展性;用于顯示、指示的參數(shù)均應采用法定計量單位。分散掌握系統(tǒng)的電源和接地必需符合原能源部《火力發(fā)電廠電子計算機監(jiān)視系統(tǒng)設計規(guī)定》和《分散掌握系統(tǒng)設計若干技術(shù)問題規(guī)定》的技術(shù)要求;計算機房,電子間也應滿意上述兩個“規(guī)定”的要求。機房應有專人負責并制定工作制度。施工前應對熱控系統(tǒng)的布置以及電纜接線、盤內(nèi)接線和端子排接線圖進行核對,如有變更應作好記錄準時修改圖紙，并依據(jù)設計變更通知單進行施工。嚴禁非專業(yè)人員施工,接線。全部儀表（如變送器、補償導線、測溫元件、節(jié)流裝置等）安裝前均需進行檢查和校驗，安裝后對重要儀表應做系統(tǒng)綜合誤差測定，并填寫校驗單和綜合誤差報告。全部這些原始資料均須在投產(chǎn)竣工驗收三個月內(nèi)和竣工圖一起移交生產(chǎn)單位存檔。51新裝機組熱控系統(tǒng)的調(diào)試工作由指定單位擔當，生產(chǎn)單位和電力試驗研究院將共同參與工程的前期設計、選型和審定等工作。在新機組的試運行和試生產(chǎn)期間,熱控設備必需按原能源部《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（熱工儀表及掌握裝置）和《火力發(fā)電廠電子計算機監(jiān)視系統(tǒng)在線驗收測試暫行規(guī)定》中要求實施。分散掌握系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后,必需將組態(tài)信息準時備份，一式二份，并硬拷貝一份。備份和硬拷貝要編好順序和日期，有專人保管貯存。插.拔機架上的模件時,工作人員必需備好防靜電接地環(huán)，并有牢靠的接地。模件離開機架后，必需馬上裝入專用防靜電袋中,并妥當保管。新裝機組熱控系統(tǒng)的啟動驗收必需遵照原能源部《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》熱工儀表及掌握裝置篇）、《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動驗收規(guī)程》、《火電工程啟動調(diào)試工作條例》中要求，做好驗收工作。檢修監(jiān)督熱工儀表及掌握裝置的A、B、C級檢修隨機、爐檢修同時進行，檢修前應編制檢修計劃。熱工儀表及掌握裝置的檢修，應嚴格執(zhí)行檢修計劃，不得漏項。檢修、檢定和調(diào)試均應按有關規(guī)程和規(guī)定進行，并符合檢修工藝要求，做到文明檢修。熱控設備檢修前應編制檢修計劃和檢修定額，所需調(diào)試時間廠部應列入檢修計劃予以保證。主要改進項目應有設計圖紙與說明，并經(jīng)上級有關部門組織專家論證認可后方可列入檢修計劃。對隱藏安裝的熱控檢測元件（如孔板、噴嘴和測溫套管等）應進行拆裝檢查焊接的元件可適當延長）并作好檢查記錄。熱工儀表及掌握裝置檢修后，應嚴格按有關規(guī)程和規(guī)定進行驗收，并對檢修質(zhì)量作出評定。屬于主設備的掌握與保護裝置伽汽輪機軸向位移、脹差傳感器等）應由主設備專業(yè)會同熱控專業(yè)共同驗收。檢修后的熱控自動調(diào)整系統(tǒng)，在主設備投入運行后應準時投入運行,并作各項擾動試驗,其調(diào)整質(zhì)量應符合調(diào)整系統(tǒng)運行質(zhì)量指標的要求。熱工儀表及掌握裝置檢修、改進、調(diào)校和試驗的各種技術(shù)資料以及記錄數(shù)據(jù)、圖紙應與實際狀況相符,并應在檢修工作結(jié)束后一個月內(nèi)整理完畢歸檔。檢修結(jié)束，熱控機柜與儀表盤臺底部的電纜孔洞必需嚴密封閉，防塵、防火，必要時掩蓋絕緣膠皮。檢修后的主要熱工儀表，在主設備投入運行前，應進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，其系統(tǒng)綜合誤差應符合要求。A級檢修對全部熱控系統(tǒng)插件進行檢查和校驗。B、C級檢修對主要測量參數(shù)、保護系統(tǒng)、自動調(diào)整系統(tǒng)的插件檢查。檢修后的順序掌握系統(tǒng)、工藝信號、保護聯(lián)鎖裝置,應進行系統(tǒng)檢查和傳動試驗，并做好試驗記錄。重要的機組保護必需實際傳動,確認正確牢靠，方可投入運行。每次機組A、B級檢修結(jié)束后都必需對機組及輔機的全部熱控保護系統(tǒng)進行傳動試驗。運行監(jiān)督運行中的熱工儀表及掌握裝置應符合下列要求：熱工儀表及掌握裝置應保持干凈、完好，標志應正確、清楚、齊全；儀表指示誤差應符合精度等級要求，儀表反映靈敏，記錄清楚,并應定期測試整套儀表的系統(tǒng)誤差，發(fā)覺問題準時處理；由調(diào)整器掌握的重要運行參數(shù)應有越限報警或監(jiān)控保護裝置，在調(diào)整器正常運行工況下，被調(diào)量不應超出調(diào)整系統(tǒng)運行質(zhì)量指標的規(guī)定范圍，在擾動后被調(diào)量應能快速恢復正常值；言號光字牌應書寫正確、清楚，燈光和音響報警應正確、牢靠；操作開關、按鈕、操作器及執(zhí)行機構(gòu)手輪等操作裝置，應有明顯的開、關方向標志，并保持操作敏捷、牢靠;熔斷器應符合使用設備及系統(tǒng)的要求,應標明其容量與用途；熱工儀表及掌握裝置盤內(nèi)、外應有良好的照明,應保持盤內(nèi)、外干凈；熱工儀表及掌握裝置的電纜、脈沖管路和一次設備,應有明顯的名稱和去向的標志牌。主要儀表、自動調(diào)整系統(tǒng)、熱控保護裝置應隨主設備精確牢靠地投入運行,未經(jīng)有關領導批準不得無故停運。因主設備及其系統(tǒng)問題造成主要熱工儀表及掌握裝置停運,該主設備不能定為完好設備。主要保護系統(tǒng)的保護條件臨時退出時應由總工程師批準。對長期不能投入的主保護,應報上級公司安全生產(chǎn)部備案。對運行中的熱工儀表及掌握裝置,熱控人員每天至少巡檢一次，并將巡檢狀況記錄在熱控運行日志上。對運行中的熱工儀表及掌握裝置,非熱控專業(yè)人員不得任意調(diào)整、撥動或改動。對運行中的熱工儀表及掌握裝置的定值進行調(diào)整時，應根據(jù)有關規(guī)定執(zhí)行,并作好記錄。.進行重要的計算機軟件組態(tài)、設定值修改等工作，事先必需提出修改申請，經(jīng)總工程師批準后，由熱控人員執(zhí)行。修改結(jié)束后，經(jīng)提出修改的人員驗收、確認后準時編寫異動報告并通知有關部門,方可投入使用。熱控專業(yè)在工作結(jié)束3天內(nèi)將修改后的組態(tài)圖存檔。對計算機系統(tǒng)的應用軟件應進行定期存盤。熱工儀表及掌握裝置在運行中發(fā)生異?；蚬收蠒r，機組運行值班人員應加強對機組的監(jiān)控，防止事態(tài)擴大，并準時通知熱控人員處理并做好記錄。對熱控設備進行試驗、檢修、消缺處理時，應作好安全措施，并嚴格執(zhí)行工作票制度。熱工儀表及掌握裝置用過的各種存儲介質(zhì)，應注明用途和記錄日期，由有關部門保存，保存時間不少于三個月；對記錄有設備重大缺陷或事故的，廠部應按有關規(guī)定建檔保存。未經(jīng)總工程師批準，運行中的熱工儀表及掌握裝置盤面或操作臺面不得進行施工作業(yè)。熱工儀表及掌握裝置電源不得作為照明電源或檢修、動力設備電源使用。主要熱工儀表應進行定期現(xiàn)場抽檢校核試驗，主要熱工儀表的綜合誤差應不大于該系統(tǒng)綜合誤差的2/3,主蒸汽溫度表和主蒸汽壓力表在常用段范圍內(nèi)的誤差不大于其綜合誤差的1/2。主要熱工儀表現(xiàn)場抽檢每月一次，其數(shù)量每臺機組不少于十五塊。運行中的調(diào)整系統(tǒng)、保護系統(tǒng)應作定期試驗。自動投入率是一項綜合指標，涉及熱控、檢修及運行,應分別納入機組考核指標。自動調(diào)整系統(tǒng)應做定期試驗，一般在機組A、B、C級檢修后進行。試驗報告中應將試驗日期、試驗人員、審核人及試驗數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并附有相應的趨勢曲線。試驗報告保存三個周期備查。保護系統(tǒng)的傳動試驗規(guī)定如下：機組遇臨修或調(diào)停等停機機會,距上一次保護傳動試驗時間超過三個月，則機組啟動前進行熱控主要保護系統(tǒng)的傳動試驗;機組遇臨修或調(diào)停等停機機會,停機期間進行了有關熱控保護系統(tǒng)的檢修工作，則機組啟動前進行有關系統(tǒng)的保護傳動試驗;無論何種原因，機組停止時間超過七天，機組啟動前進行熱控主要保護系統(tǒng)傳動試驗;在機組A、B、C級檢修前后進行鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)的動態(tài)（閉環(huán)）試驗,間隔不得超過三年；保護傳動試驗報告中應將試驗項目、試驗方法、試驗日期、試驗人員、審核人及試驗數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并保存兩次A級檢修及其之間的全部記錄備查；3.3.4.15.對于設計有在線保護試驗功能的機組，應完善其功能，在確保安全牢靠的原則下定期進行保護在線試驗。加強DCS系統(tǒng)的管理，對主要外圍設備進行定期檢查及維護，并設立DCS系統(tǒng)使用、修理、故障記錄。不斷提高機組掌握系統(tǒng)整體設備水平,以滿意電網(wǎng)對AGC掌握的要求。AGC掌握的詳細指標以及對機組一次調(diào)頻的要求，按電網(wǎng)調(diào)度部門制定的有關規(guī)定執(zhí)行。技術(shù)管理專心貫徹執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督的報告、簽字驗收、責任處理及告警制度。按規(guī)定格式和時間照實上報熱工技術(shù)監(jiān)督指標完成狀況，重要問題應準時上報。建立健全熱控設備質(zhì)量全過程監(jiān)督的簽字驗收制度。在電力生產(chǎn)與建設的各個階段,對質(zhì)量不符合規(guī)定的設備、材料以及安裝、檢修、改造等工程，技術(shù)監(jiān)督部門和人員有權(quán)拒絕簽字，并可越級上報。凡由于監(jiān)督不當或自行削減監(jiān)督項目、降低監(jiān)督指標標準而造成嚴重后果的,要追究有關領導與當事者的責任。建立技術(shù)監(jiān)督預警制度,對違反監(jiān)督制度的單位，視情節(jié)的嚴重程度，由主管監(jiān)督的職能部門向該單位發(fā)出預警。各單位應嚴格貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)有關技術(shù)監(jiān)督的方針、政策、法規(guī)、標準、規(guī)程、制度等。并應結(jié)合本單位工作狀況制定和執(zhí)行相應的規(guī)程制度。建立健全電力建設和生產(chǎn)全過程的熱工設備清冊和技術(shù)檔案，并努力作到檔案管理規(guī)范化、微機化。根據(jù)有關規(guī)定，建立健全熱工技術(shù)監(jiān)督檢測手段、計量標準與試驗室，配備具有相應條件和一定數(shù)量的人員從事熱工技術(shù)監(jiān)督工作,并保持技術(shù)監(jiān)督隊伍的相對穩(wěn)定。熱工技術(shù)監(jiān)督考核指標完好率:包括自動裝置完好率和保護裝置完好率；合格率:包括主要儀表抽檢合格率和計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測點合格率；投入率:包括熱控自動掌握系統(tǒng)投入率、保護裝置投入率和計算機數(shù)采系統(tǒng)測點投入率。準時、精確地做好熱工技術(shù)監(jiān)督考核指標的統(tǒng)計工作，并對各項考核指標完成狀況進行分析,按時上報技術(shù)監(jiān)督管理單位；在熱工技術(shù)監(jiān)督工作中發(fā)覺設備出現(xiàn)異常或事故，應馬上向上級主管部門安全生產(chǎn)技術(shù)部、技術(shù)監(jiān)督服務單位報告；新投產(chǎn)機組的熱控設備自移交生產(chǎn)之日起，即應統(tǒng)計上報熱工技術(shù)監(jiān)督指標完成狀況。4管理職責4.1總工程師（生產(chǎn)副總經(jīng)理）貫徹執(zhí)行國家有關熱工技術(shù)監(jiān)督的政策、法規(guī)，落實行業(yè)和上級公司各項制度、措施和要求，組織制訂熱工技術(shù)監(jiān)督實施細則。建立、健全熱工技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)，組織制訂熱工技術(shù)監(jiān)督責任制。組織編制熱工技術(shù)監(jiān)督工作計劃，定期召開熱工技術(shù)監(jiān)督工作會議，審核熱工技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)。協(xié)調(diào)、解決熱工技術(shù)監(jiān)督工作中存在的問題,督促、檢查熱工技術(shù)監(jiān)督工作的落實。4.2生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)助總工程師生產(chǎn)副總經(jīng)理）開展熱工技術(shù)監(jiān)督工作，落實熱工技術(shù)監(jiān)督責任制。接受有關熱工技術(shù)監(jiān)督的行業(yè)管理、指導。積極參與上級技術(shù)監(jiān)督管理部門組織的活動。簽訂技術(shù)監(jiān)督外包服務技術(shù)協(xié)議。組織制訂熱工技術(shù)監(jiān)督實施細則,審核熱工技術(shù)監(jiān)督的報表、報告和總結(jié)。組織調(diào)查與熱工技術(shù)監(jiān)督有關的設備事故和缺陷，查明原因，制訂相應的對策措施。對重要的熱工技術(shù)監(jiān)督儀表，落實責任制，確保設備完好。4.3熱工技術(shù)監(jiān)督專職編制熱工技術(shù)監(jiān)督實施細則、年度工作計劃，上報審批并組織實施。定期組織開展熱工技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)活動。建立、健全熱工技術(shù)監(jiān)督臺帳和技術(shù)檔案,全部數(shù)據(jù)保證真實、精確、具有可追溯性，推進網(wǎng)絡化管理。定期編制相關報表、撰寫總結(jié),并報送。對上報的熱工技術(shù)監(jiān)督指標和報表數(shù)據(jù)進行匯總、核實和分析，組織有關專業(yè)技術(shù)人員對檢查中發(fā)覺的問題進行專項分析,制定方案，督促解決。編制熱工事故預案，組織演練和評估。組織相關人員參與業(yè)務培訓。指導熱工計量標準室管理工作、督促設備維護部按儀表周檢計劃實施周檢與抽檢。參與本單位新、改擴建工程的設計審查、監(jiān)造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)階段的技術(shù)監(jiān)督和質(zhì)量驗收工作。4.4熱工技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)成員的職責：負責貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的有關熱工儀表及掌握裝置技術(shù)監(jiān)督的規(guī)程制度。負責熱工儀表及掌握裝置的檢修、維護、調(diào)試和驗收管理工作，不斷提高“三率”指標。負責參與本廠熱工儀表及掌握裝置的事故調(diào)查分析，制定反事故措施，并按規(guī)定上報熱工技術(shù)監(jiān)督專責人。負責定期送檢標準儀器儀表設備,做好本廠的熱工量值傳遞。建立、健全熱控設備的各項技術(shù)監(jiān)督檔案。5持續(xù)改善5.1記錄對本細則的執(zhí)行狀況，檢查人要準時填寫《制度執(zhí)行狀況檢查評價表》附錄19）。收集本細則的反饋意見，