維修電工基本操作技能課件

返回維修電工基本操作技能2013.1.10三、線頭與接線樁的連接四、異步電動(dòng)機(jī)首尾端的判定

返回一、游標(biāo)卡尺的原理和使用二、導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接01234567890012345678910游標(biāo)卡尺的原理和使用結(jié)構(gòu)與功能原理與讀數(shù)基本工作原理——錯(cuò)位放大法012345678910012345678910原理012345678910將主尺的49小格49毫米長度平均分成50份，做成游標(biāo)尺，游標(biāo)尺的每小格即為0.98毫米,比主尺相應(yīng)小0.02毫米,根據(jù)游標(biāo)尺和主尺的刻度錯(cuò)位可測(cè)量不足一毫米的長度0123456789001234567890012345678900123456789001234567890讀數(shù)方法歸納1.確認(rèn)游標(biāo)格數(shù),算出每格代表示數(shù)Δxmm2.從主尺讀出游標(biāo)尺零刻線前的示數(shù)L13.看游標(biāo)尺的第幾條刻線跟主尺上某一條刻線對(duì)齊,毫米以下的讀數(shù)就是幾乘Δxmm,得游標(biāo)尺示數(shù)L24.結(jié)論為L1+L2,5.注意單位和有效數(shù)字“0”游標(biāo)尺不需要估讀。二、導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接單股銅芯導(dǎo)線的直線連接單股銅芯導(dǎo)線的T字形連接雙股線的對(duì)接多股銅芯導(dǎo)線的直線連接多股銅芯導(dǎo)線的T字形連接不等徑銅導(dǎo)線的對(duì)接單股線與多股線的T字分支連接軟線與單股硬導(dǎo)線的連接

返回單股銅芯導(dǎo)線的直線連接①先將兩導(dǎo)線芯線線頭成X形相交。②互相絞合2～3圈后扳直兩線頭。③將每個(gè)線頭在另一芯線上緊貼并繞6圈，用鋼絲鉗切去余下的芯線，并鉗平芯線末端。單股銅芯導(dǎo)線的T字形連接①將支路芯線的線頭與干線芯線十字相交，在支路芯線根部留出5mm，然后順時(shí)針方向纏繞6～8圈后，用鋼絲鉗切去余下的芯線，并鉗平芯線末端。②小截面的芯線可以不打結(jié)。多股銅芯導(dǎo)線的直線連接以7股銅芯線為例說明多股銅芯導(dǎo)線的直線連接方法①先將剝?nèi)ソ^緣層的芯線頭散開并拉直，再把靠近絕緣層1/3線段的芯線絞緊，然后把余下的2/3芯線頭按圖示分散成傘狀，并將每根芯線拉直。②把兩傘骨狀線端隔根對(duì)叉，必須相對(duì)插到底。③捏平叉入后的兩側(cè)所有芯線，并應(yīng)理直每股芯線和使每股芯線的間隔均勻；同時(shí)用鋼絲鉗鉗緊叉口處消除空隙。④先在一端把鄰近兩股芯線在距叉口中線約3根單股芯線直徑寬度處折起，并形成90°。⑤接著把這兩股芯線按順時(shí)針方向緊纏2圈后，再折回90°并平臥在折起前的軸線位置上。⑥接著把處于緊挨平臥前鄰近的2根芯線折成90°，并按步驟⑤方法加工。⑦把余下的3根芯線按步驟⑤方法纏繞至第2圈時(shí)，把前4根芯線在根部分別切斷，并鉗平；接著把3根芯線纏足3圈，然后剪去余端，鉗平切口不留毛刺。⑧另一側(cè)按步驟④～⑦方法進(jìn)行加工。不等徑銅導(dǎo)線的對(duì)接把細(xì)導(dǎo)線線頭在粗導(dǎo)線線頭上緊密纏繞5~6圈，彎折粗線頭端部，使它壓在纏繞層上，再把細(xì)線頭纏繞3~4圈，剪去余端，鉗平切口。單股線與多股線的T字分支連接①在離多股線的左端絕緣層口3~5mm處的芯線上，用螺絲刀把多股芯線分成較均勻的兩組（如7股線的芯線3、4分）。②把單股芯線插入多股芯線的兩組芯線中間，但單股芯線不可插到底，應(yīng)使絕緣層切口離多股芯線約3mm的距離。接著用鋼絲鉗把多股芯線的插縫鉗平鉗緊。③把單股芯線按順時(shí)針方向緊纏在多股芯線上，應(yīng)使圈圈緊挨密排，繞足10圈；然后切斷余端，鉗平切口毛刺。軟線與單股硬導(dǎo)線的連接先將軟線擰成單股導(dǎo)線，再在單股硬導(dǎo)線上纏繞7~8圈，最后將單股硬導(dǎo)線向后彎曲，以防止綁脫落。單股芯線與針孔接線樁的連接

連接時(shí),最好按要求的長度將線頭折成雙股并排插入針孔,使壓接螺釘頂緊在雙股芯線的中間.如果線頭較粗,雙股芯線插不進(jìn)針孔,也可將單股芯線直接插入,但芯線在插入針孔前,應(yīng)朝著針孔上方稍微彎曲,以免壓緊螺釘稍有松動(dòng)線頭就脫出。單股芯線與平壓式接線樁的連接

先將線頭彎成壓接圈（俗稱羊眼圈），再用螺釘壓緊。彎制方法如下：①離絕緣層根部約3mm處向外側(cè)折角。②按略大于螺釘直徑彎曲圓弧。③剪去芯線余端。④修正圓圈成圓形。多股芯線與針孔接線樁的連接連接時(shí)，先用鋼絲鉗將多股芯線進(jìn)一步絞緊，以保證壓接螺釘頂壓時(shí)不致松散。如果針孔過大，則可選一根直徑大小相宜的導(dǎo)線作為綁扎線，在已絞緊的線頭上緊緊地纏繞一層，使線頭大小與針孔匹配后再進(jìn)行壓接。如果線頭過大，插不進(jìn)針孔，則可將線頭散開，適量剪去中間幾股，然后將線頭絞緊就可進(jìn)行壓接。④把散開的芯線按2、2、3根分成三組，將第一組2根芯線扳起，重直于芯線（要留出墊圈邊寬）。⑤按7股芯線直線對(duì)接的自纏法加工。⑥成形。軟線線頭與針孔接線樁的連接①把多股芯線作進(jìn)一步絞緊，全根芯線端頭不應(yīng)有斷股芯線露出端頭而成為毛刺。②按針孔深度折彎芯線，使之成為雙根并列狀。③在芯線根部把余下芯線按順時(shí)針方向纏繞在雙根并列的芯線上，排列應(yīng)緊密整齊。④纏繞至芯線端頭口剪去余端，并鉗平不留毛刺，然后插入接線樁針孔內(nèi)，擰緊螺釘。頭攻頭在平壓式接線樁上的連接①接接線樁螺釘直徑約6倍長度剝離導(dǎo)線連接點(diǎn)絕緣層。②以剝?nèi)ソ^緣層芯線的中點(diǎn)為基準(zhǔn)，按螺釘規(guī)格彎曲成壓接圈后，用鋼絲鉗緊夾住壓接圈根部，把兩根部芯線互絞一轉(zhuǎn)，使壓接圈呈圖示形狀。③把壓接圈套入螺釘后擰緊。線頭與瓦形接線樁的連接①先將已去除氧化層和污物的線頭彎成U形。②將其卡入瓦形接線樁內(nèi)進(jìn)行壓接。如果需要把兩個(gè)線頭接入一個(gè)瓦形接線樁內(nèi)，則應(yīng)使兩個(gè)彎成U形的線頭重合，然后將其卡入瓦形墊圈下方進(jìn)行壓接。四、異步電動(dòng)機(jī)首尾端的判定

檢修或重繞三相異步電動(dòng)機(jī)三相繞組的六條引出線，頭、尾必須分清，否則在接線盒內(nèi)無法正確接線。按規(guī)定六條引出線的頭、尾分別用U1、V1、W1、U2、V2、W2標(biāo)注標(biāo)號(hào)，其中U1、U2表示第一相繞組的頭、尾端；V1、V2表示第二相繞組的頭、尾端；W1、W2表示第三相繞組的頭、尾端。不同字母表示不同相別，相同數(shù)字表示同為頭或尾。檢修電動(dòng)機(jī)時(shí)，如果六條引線上標(biāo)號(hào)完整，只有接線盒內(nèi)接線板損壞，可按電動(dòng)機(jī)銘牌上規(guī)定的接法更換接線板，正確接線即可。電動(dòng)機(jī)接線方法分為星形(Y)、三角形(△)兩種連接方法。如圖所示。如果六條引線上的標(biāo)號(hào)已被破壞或重繞電動(dòng)機(jī)繞組后，就必須先確定六條引線的頭、尾端進(jìn)行標(biāo)號(hào)，然后再按規(guī)定接到接線板上。繞組頭、尾確定的方法如下：

1．用萬用表電阻檔測(cè)量確定每相繞組的兩個(gè)線端。電阻值近似為零時(shí)，兩表筆所接為一組繞組的兩個(gè)端，依次分清三個(gè)繞組的各兩端。

2．萬用表法l。

①萬用表置mA檔，按圖2接線。假設(shè)一端接線為頭(U1、Vl、W1)，另一端接線為尾(U2、V2、W2)。

②用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，如萬用表指針不動(dòng)，表明假設(shè)正確。如萬用表指針擺動(dòng)，表明假設(shè)錯(cuò)誤，應(yīng)對(duì)調(diào)其中一相繞組頭、尾端后重試，直至萬用表不擺動(dòng)時(shí)，即可將連在一起的3個(gè)線頭確定為頭或尾。

3．萬用表法2。

①萬用表置mA檔，按圖3接線。②閉合開關(guān)S，瞬間萬用表向右擺動(dòng)則電池正極所接線頭與萬用表負(fù)表筆所接線頭同為頭或尾。如指針向左反擺則電池正極所接線頭與萬用表正表筆所接線頭同為頭或尾。

③將電池(或萬用表)改接到第三相繞組的兩個(gè)線頭上重復(fù)以上試驗(yàn)，確定第三相繞組的頭、尾，以此確定三相繞組各自的頭和尾。4．燈泡檢查法1。

①準(zhǔn)備一臺(tái)220／36V降壓變壓器并按圖4接線(小容量電動(dòng)機(jī)可直接接220V交流電源)。②閉合開關(guān)S，如燈泡亮，表明兩相繞組為頭、尾串聯(lián)，用在燈泡上的電壓是兩相繞組感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的矢量和。如燈泡不亮，表明兩組繞組為尾、尾或頭、頭串聯(lián)，作用在燈泡上的電壓是兩相繞組感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的矢量差。