XX金礦選礦廠技術(shù)改造工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司選礦廠技改工程工程可行性研究報(bào)告本文件內(nèi)容所承托地權(quán)益，全部為中冶東方工程技術(shù)有限公司所有.本文件僅提供建設(shè)單位并按建設(shè)單位意愿提供有關(guān)審查機(jī)構(gòu)為本工程而使用.持有人對(duì)文件中載明地技術(shù)信息、商務(wù)信息應(yīng)給予保密.未經(jīng)本公司書面允諾和許可，不得復(fù)制、披露或提供第三方.對(duì)發(fā)現(xiàn)非合法持有本文件（包括復(fù)印件）者，我公司保留追償?shù)貦?quán)利.Thisdocumentisthepropertyof ,andisonlyusedforthisprojecttotheownerandthecensorship.Alltechnicalandbusinessinformationareconfidential.Itshallnotbecopied,duplicated,submittedordisclosedtoanythirdpartywithoutpriorwrittenconsentof .Copyrighteq\o\ac(○,C) .Allrightsreserved.包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司選礦廠技改工程工程可行性研究報(bào)告目錄TOC\o"1-2"\f\u1 總論 11.1工程名稱、承辦單位及建設(shè)地點(diǎn) 11.2可研報(bào)告編制單位及依據(jù) 11.3工程建設(shè)地必要性 11.4工程建設(shè)內(nèi)容 11.5建設(shè)單位簡(jiǎn)況 21.6投資估算與資金來(lái)源 21.7建設(shè)進(jìn)度 21.8主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 21.9結(jié)論 42市場(chǎng)分析 52.1市場(chǎng)分析 52.2工程競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 63廠址及建設(shè)條件 73.1廠址 73.2地形地貌 73.3氣候條件 73.4社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境 73.5交通運(yùn)輸 83.6昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn) 83.7建設(shè)外部條件 84建設(shè)規(guī)模及工藝技術(shù)方案 94.1建設(shè)規(guī)模 94.2生產(chǎn)工藝方案及設(shè)備 94.3工作制度 135原輔材料 145.1原輔材料 145.2原料產(chǎn)地及運(yùn)輸條件 146總圖運(yùn)輸與公用工程 156.1總圖運(yùn)輸 156.2給排水 166.3采暖通風(fēng)除塵及空調(diào) 186.4供電及傳動(dòng) 206.5分析檢驗(yàn) 216.6熱力 216.7建筑物與構(gòu)筑物 227節(jié)能與減排 267.1.用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能規(guī)范 267.2.能耗狀況和能耗指標(biāo)分析 277.3.節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 297.4.節(jié)能效果 328環(huán)境保護(hù) 348.1設(shè)計(jì)依據(jù) 348.2建設(shè)工程所在地區(qū)地環(huán)境現(xiàn)狀 348.3工程簡(jiǎn)況及工藝評(píng)述 348.4主要污染源、污染物控制方案 348.5環(huán)境監(jiān)測(cè)及環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu) 368.6環(huán)保投資 368.7環(huán)境影響評(píng)價(jià) 369勞動(dòng)安全衛(wèi)生 379.1設(shè)計(jì)依據(jù)及采用地安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 379.2工程概述及安全衛(wèi)生現(xiàn)狀 379.3主要安全防范措施 379.4勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu) 389.5勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施投資 389.6預(yù)期效果 3810消防 3910.1設(shè)計(jì)依據(jù) 3910.2建設(shè)原則 3910.3生產(chǎn)過(guò)程中火災(zāi)防范措施 3911組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員 4111.1組織機(jī)構(gòu) 4111.2勞動(dòng)定員 4111.3人員培訓(xùn) 4112工程實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 4313投資估算和資金籌措 4413.1編制依據(jù) 4413.2投資估算編制和方法 4413.3投資組成 4514工程招投標(biāo)方案 5214.1建設(shè)工程招標(biāo)范圍及招標(biāo)組織形式 5214.2投標(biāo)、開標(biāo)、評(píng)標(biāo)和中標(biāo)程序 5214.3評(píng)標(biāo)委員會(huì)地人員組成和資質(zhì)要求 5215財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 5515.1經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) 5515.2生產(chǎn)規(guī)模 5515.3工程計(jì)算期及生產(chǎn)負(fù)荷 5515.4投資估算與資金籌措 5515.5總成本費(fèi)用 5615.6營(yíng)業(yè)收入 5615.7稅金及利潤(rùn)計(jì)算 5615.8財(cái)務(wù)分析 5615.9不確定性分析 5715.10評(píng)價(jià)結(jié)論 5916結(jié)論與建議 6116.1結(jié)論 6116.2建議 61附表：1-9附圖：1.包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司選礦廠技改工程工程總平面圖1 總論1.1工程名稱、承辦單位及建設(shè)地點(diǎn)（1）工程名稱：選礦廠技改工程工程（2）承辦單位:包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司（3）建設(shè)地點(diǎn)：包頭昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)（4）工程負(fù)責(zé)人：1.2可研報(bào)告編制依據(jù)（1）《包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司選礦廠及干排尾礦庫(kù)技術(shù)改造工程初步設(shè)計(jì)》（北京金潤(rùn)德工程技術(shù)有限公司，2010年6月）；（2）《包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司選礦廠及干排尾礦庫(kù)技術(shù)改造工程初步設(shè)計(jì)安全專篇》（北京金潤(rùn)德工程技術(shù)有限公司，2010年6月）；（3）包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司關(guān)于“選礦廠技改工程工程”可行性研究報(bào)告地咨詢合同；（4）包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司提供地基礎(chǔ)資料；（5）《關(guān)于調(diào)整內(nèi)蒙古自治區(qū)梅力更自然保護(hù)區(qū)功能區(qū)范圍地請(qǐng)示》（包頭市林業(yè)局，包林發(fā)[2011]31號(hào)）；1.3工程建設(shè)地必要性包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司為黃金礦山采、選聯(lián)合企業(yè)，位于內(nèi)蒙古包頭市卜爾漢圖鎮(zhèn).公司現(xiàn)擁有生產(chǎn)規(guī)模為3×104t/a地礦山（其中1.5×104t/a采礦立項(xiàng)于2009年，另1.5×104t/a采礦立項(xiàng)手續(xù)正在辦理中）、1.5×104t/a地選礦廠各1座.為使選礦廠生產(chǎn)規(guī)模與礦山生產(chǎn)規(guī)模相配套，公司決定對(duì)選礦廠在原有廠區(qū)進(jìn)行擴(kuò)能技術(shù)改造，改造后選礦廠生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大為3×104t/a.根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì)分析，本工程建成后具有良好地經(jīng)濟(jì)效益.根據(jù)有關(guān)工程建設(shè)立項(xiàng)地相關(guān)程序及規(guī)定，包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司委托中冶東方工程技術(shù)有限公司承擔(dān)該工程地可行性研究報(bào)告地編制工作.編制單位通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、測(cè)試及類比分析，并依據(jù)有關(guān)資料對(duì)本工程進(jìn)行可行性分析，編制《包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司選礦廠技術(shù)改造工程可行性研究報(bào)告》，經(jīng)審批后可作為發(fā)改部門管理地依據(jù).釹鐵硼作為一種性能優(yōu)越地永磁材料，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域.國(guó)內(nèi)對(duì)釹鐵硼地需求量以每年20-30%地速度遞增.全國(guó)近百家企業(yè)地年產(chǎn)量達(dá)150000噸，在寧波、天津、山西一帶尤為集中）.在釹鐵硼材料地生產(chǎn)過(guò)程中，有大約10-30%額度邊角料、殘次品，總損耗量高達(dá)30%以上.釹鐵硼材料中含有約30%地磁性元素，進(jìn)行釹鐵硼材料邊角料地回收不僅合理利用資源，同時(shí)也減少城市固體廢棄物環(huán)境污染.此外，綜合回收釹鐵硼廢料地技術(shù)是年國(guó)務(wù)院相關(guān)部委確定地260項(xiàng)《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展地資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)》之一，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策.對(duì)于稀土廢棄物實(shí)現(xiàn)綜合利用，對(duì)于把包頭地稀土資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，有著十分重要地意義.1.4工程建設(shè)內(nèi)容本工程對(duì)球磨車間，浸出、吸附、電解車間在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建，新建一座金泥化學(xué)除雜車間.原有設(shè)施原礦倉(cāng)、破碎篩分間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗(yàn)室生活辦公設(shè)施、尾礦庫(kù)均可滿足工程需要，不進(jìn)行擴(kuò)建.本工程建設(shè)內(nèi)容見表1—1，新增設(shè)備表見表1—2.表1—1技改工程建設(shè)內(nèi)容及與現(xiàn)有工程依托系序號(hào)名稱新舊工程依托關(guān)系擴(kuò)建內(nèi)容備注一主體工程1原礦倉(cāng)現(xiàn)有設(shè)施不擴(kuò)建2破碎篩分間現(xiàn)有設(shè)施增加破碎機(jī)在原有廠房?jī)?nèi)增加破碎機(jī)2臺(tái)，布袋除塵系統(tǒng)1套3球磨車間現(xiàn)有1座擴(kuò)建1座，擴(kuò)建規(guī)模225m2新建廠房?jī)?nèi)新增1套球磨設(shè)備4浸出、吸附、電解車間現(xiàn)有浸出槽14個(gè)新建浸出槽6個(gè)共20個(gè)5化學(xué)除雜車間原化學(xué)除雜在冶煉車間內(nèi)人工完成新建1座化學(xué)除雜車間新增一套全自動(dòng)化化學(xué)除雜設(shè)備6冶煉車間現(xiàn)有1座不擴(kuò)建二輔助設(shè)施1廠部辦公室現(xiàn)有設(shè)施不擴(kuò)建2食堂宿舍3大門及門衛(wèi)室三公用工程1變電站現(xiàn)有設(shè)施新增空壓機(jī)2空壓站新增1臺(tái)空壓機(jī)3鍋爐房4取水泵房年取用量＜3.0萬(wàn)m3四環(huán)保工程1干排尾礦庫(kù)現(xiàn)有設(shè)施不擴(kuò)建尾礦庫(kù)服務(wù)年限4年2尾礦庫(kù)尾水收集池3事故池4氰化鈉事故儲(chǔ)罐五倉(cāng)儲(chǔ)1車庫(kù)現(xiàn)有設(shè)施不擴(kuò)建2化學(xué)原料貯存間3氰化鈉庫(kù)六依托工程1廠區(qū)外10kV架空線路現(xiàn)有設(shè)施不擴(kuò)建表3—2擴(kuò)建工程新增設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1鄂式破碎機(jī)PE400×6001臺(tái)2圓錐破碎機(jī)S75D1臺(tái)3振動(dòng)篩SSZ1250×25001臺(tái)4格子型球磨機(jī)MGQ21361臺(tái)5溢流型球磨機(jī)MYQ15301臺(tái)6高堰式分級(jí)機(jī)FG15001臺(tái)7旋流器￠2502臺(tái)8浸出槽￠5000×56006臺(tái)9空壓機(jī)LW—44/21臺(tái)10解吸設(shè)備1500kg/批1套原有淘汰，新上一套11板框壓濾機(jī)XMZ560/2000UK1臺(tái)原有淘汰，新上一套12布袋除塵器—1套1.5建設(shè)單位簡(jiǎn)況包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司成立于1996年6月.泉山金礦擁有選礦廠和采礦場(chǎng)兩個(gè)廠區(qū).選礦廠位于包頭市昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)境內(nèi)；采礦場(chǎng)位于阿嘎如泰蘇木柏樹溝嘎查境內(nèi).泉山金礦原為包頭市信托投資有限責(zé)任公司（新時(shí)代信托投資公司）全資子公司.2007年新時(shí)代信托投資公司體制改革，把泉山金礦所有權(quán)轉(zhuǎn)讓給北京鑫柳科技發(fā)展有限責(zé)任公司.2008年，為更好落實(shí)和執(zhí)行“職業(yè)安全健康”和“安全生產(chǎn)法”，泉山金礦對(duì)采、選兩廠進(jìn)行全面地工程改造.公司投資四千多萬(wàn)元對(duì)采礦場(chǎng)井下提升、行人、通風(fēng)、排水、供風(fēng)、供電等工程進(jìn)行全面技改，并建成2600平方M地三層綜合樓，為職工提供了宿舍、辦公室、會(huì)議室、活動(dòng)室及淋浴室.同時(shí)，公司投資近千萬(wàn)元對(duì)選礦廠工藝車間、圍墻、廠區(qū)道路、綠化、照明、通訊等進(jìn)行了全面改造，添置辦公、安全、衛(wèi)生及生活設(shè)施.如今地泉山金礦一改多年生產(chǎn)、辦公、生活條件簡(jiǎn)陋地狀況，樹立良好地企業(yè)形象.經(jīng)過(guò)五年地苦心經(jīng)營(yíng)，泉山金礦成為年銷售收入近2千萬(wàn)元、上繳稅費(fèi)近200百萬(wàn)元地初具規(guī)模地黃金生產(chǎn)企業(yè)，同時(shí)為解決地方就業(yè)、發(fā)展經(jīng)濟(jì)做出積極貢獻(xiàn).1.6投資估算與資金來(lái)源本工程總投資為597.95×104元.其中：建設(shè)投資為485.33×104元,鋪底流動(dòng)資金為112.62×104元.建設(shè)期投資包括設(shè)備購(gòu)置費(fèi)463.74×104元，安裝工程費(fèi)21.65×104元.；全部由公司自籌.1.7建設(shè)進(jìn)度本工程建設(shè)期為1年，即2012年8月開始建設(shè)，2013年8月建成投產(chǎn).達(dá)產(chǎn)后年處理金礦石310000t，可產(chǎn)出合質(zhì)金75.6kg.1.8主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1建設(shè)規(guī)模加工礦石t/a3×104合質(zhì)金kg/a75.62主要原材料、燃料及動(dòng)力消耗2.1黃金礦t/a100002.2氰化鈉t/a90002.3活性炭t/a18002.4硝酸t(yī)/a27002.5鹽酸t(yī)/a9002.6草酸t(yī)/a1802.7燒堿2.8漂白粉3供電3.1年用電量kW×h255.18×1044給排水4.1新水水量m3/a1.11×1045全廠定員人406投資7.1建設(shè)投資萬(wàn)元485.37.2鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元112.67.3報(bào)批總投資萬(wàn)元598.08融資前分析指標(biāo)8.1所得稅前：8.1.1所得稅前指標(biāo)：8.1.1.1工程投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%40.528.1.1.2工程投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(i＝12%)萬(wàn)元1330.08.1.1.3工程投資回收期（年）年3.89含建設(shè)期8.1.2所得稅后指標(biāo)：8.1.2.1工程投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%30.658.1.2.2工程投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(i＝12%)萬(wàn)元872.91.9結(jié)論包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司采用先進(jìn)地工藝技術(shù)，充分利用公司地生產(chǎn)、技術(shù)、管理優(yōu)勢(shì)，與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)具有明顯地質(zhì)量和價(jià)格優(yōu)勢(shì)，具有深厚地產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)和廣闊地市場(chǎng)前景.19.1工程簡(jiǎn)況包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司為黃金礦山采、選聯(lián)合企業(yè)，位于內(nèi)蒙古包頭市卜爾漢圖鎮(zhèn).公司現(xiàn)擁有生產(chǎn)規(guī)模為3×104t/a地礦山（其中1.5×104t/a采礦手續(xù)正在辦理中）、1.5×104t/a地選礦廠各1座.本次技術(shù)改造工程地內(nèi)容有兩方面：一是通過(guò)以新帶老淘汰原有生產(chǎn)工藝中地落后設(shè)備；二是通過(guò)擴(kuò)建使選礦生產(chǎn)能力達(dá)到3×104t/a.技改工程在原有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行建設(shè)，因此不需要新增占地.選礦方案沿用全泥氰化—炭漿法提金工藝.19.2 產(chǎn)業(yè)政策與相關(guān)規(guī)劃地符合情況技改工程實(shí)施后，選礦廠生產(chǎn)規(guī)模為日處理金礦石100t，并且公司擁有與之規(guī)模配套地采礦場(chǎng)，因此本工程不屬于中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布地《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2011年本）中限制類、淘汰類工程，可視為允許類，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策.19.3 選址合理性本工程周邊1km范圍內(nèi)沒有居民點(diǎn)，不存在居民搬遷問題，距離丹拉高速及110國(guó)道500~1000m，交通便利.根據(jù)現(xiàn)有梅力更自然保護(hù)區(qū)功能區(qū)劃分范圍，本工程選礦廠60%地面積位于保護(hù)區(qū)實(shí)驗(yàn)區(qū)范圍內(nèi).目前，梅力更自然保護(hù)區(qū)范圍目前正在調(diào)整中，已經(jīng)上報(bào)內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府審批，調(diào)整后廠區(qū)不在保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)，距實(shí)驗(yàn)區(qū)邊界約5km.本工程尾礦庫(kù)位于選礦廠東南方向300m處，現(xiàn)已具備使用條件并通過(guò)環(huán)保部門驗(yàn)收，因此尾礦運(yùn)輸及貯存條件便利.綜上所述，本工程地選址比較合理.1.9.4經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司具備完善地生產(chǎn)與管理機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)設(shè)施及輔助設(shè)施齊全.具備金礦石選礦地生產(chǎn)條件，產(chǎn)品有穩(wěn)定地市場(chǎng)，而且有擴(kuò)大銷售地空間.綜上所述，此工程不僅具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)、環(huán)境優(yōu)勢(shì)，而且具有顯著地經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，工程是可行地，建議盡快實(shí)施.2市場(chǎng)分析釹鐵硼合金是一種性能優(yōu)越地稀土永磁材料，被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域.自1983年日本與美國(guó)科學(xué)家?guī)缀跬瑫r(shí)發(fā)現(xiàn)以NdFeB為基體地稀土永磁合金以來(lái)，它地發(fā)展引起了世界永磁材料市場(chǎng)巨大地變化，特別是近20年來(lái),全球釹鐵硼磁性材料產(chǎn)業(yè)以年平均大于20%地速度發(fā)展，其中又以我國(guó)釹鐵硼生產(chǎn)發(fā)展最為迅猛.2004年，我國(guó)燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)量達(dá)到25000噸，同比增長(zhǎng)高達(dá)82.5%；2010年國(guó)內(nèi)燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)總地生產(chǎn)能力達(dá)到15萬(wàn)噸，粘結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)總地生產(chǎn)能力達(dá)到1500噸，占世界總產(chǎn)量地70%以上.2.1市場(chǎng)分析我國(guó)是釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)大國(guó)，卻非行業(yè)強(qiáng)國(guó)，釹鐵硼產(chǎn)品主要以出口為主，生產(chǎn)總量地88%出口到了日本.釹鐵硼產(chǎn)業(yè)地發(fā)展需求，有力刺激了氧化釹和金屬釹地生產(chǎn)地快速增長(zhǎng)，我國(guó)除大量開采包頭、四川稀土礦外，還大量耗費(fèi)寶貴地離子型稀土資源，并以犧牲環(huán)保、高能耗和低價(jià)競(jìng)銷為代價(jià)，換取鐵釹硼原料市場(chǎng)地壟斷地位.從技術(shù)角度而言，釹鐵硼磁性材料地主要成分大約含釹量30%、硼量1%、余量為鐵，為了改善釹鐵硼磁性材料地特性，目前釹鐵硼中加入了鐠（18%）、釹（76%）、鏑（5%）、鋱（0.5%）等元素，在釹鐵硼永磁材料成型地過(guò)程中，由于生產(chǎn)工藝及使用地因素，各個(gè)工藝和使用環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生約30%地廢料，廢料種類包括打磨過(guò)程中產(chǎn)生地油泥，切割產(chǎn)生地邊角料，加之有部分釹鐵硼在生產(chǎn)過(guò)程中形成了低性能地釹鐵硼合金，僅中國(guó)和日本每年合計(jì)產(chǎn)生地釹鐵硼廢料約為20000噸，從而為工程提供了豐富地原料來(lái)源.從氧化釹等釹鐵硼用料地市場(chǎng)需求來(lái)看，近年來(lái)各地區(qū)稀土辦公室嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家對(duì)稀土資源進(jìn)行保護(hù)性開發(fā)地政策，合理有效地提高了稀土資源地利用率，作為輕稀土資源產(chǎn)地地包頭，已將20世紀(jì)末期地年開產(chǎn)12萬(wàn)噸（以氧化稀土計(jì)算）地稀土精礦生產(chǎn)調(diào)整到目前地年開產(chǎn)7萬(wàn)噸（以氧化稀土計(jì)算）地稀土精礦生產(chǎn)水平，直接收緊了源頭供應(yīng).而由于顯色器、磁體和電子產(chǎn)業(yè)對(duì)稀土需求地猛增，引發(fā)了供需矛盾地升溫和鐠、釹、鏑、鋱等產(chǎn)品供不應(yīng)求.盡管目前稀土行業(yè)暫時(shí)受到一定沖擊，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，全球釹鐵硼地增長(zhǎng)仍將保持10-15%左右地增幅，氧化釹等原料存在較大供應(yīng)缺口，市場(chǎng)前景樂觀，特別是隨著南北方地環(huán)保力度不斷加大，環(huán)保治理成本增加，加上化工原材料、運(yùn)輸和動(dòng)力費(fèi)用不斷上漲，大大增加了氧化釹地生產(chǎn)成本，一方面提供了價(jià)格支撐，一方面使得通過(guò)相關(guān)產(chǎn)品廢料回收利用降低成本更具可行性和可靠性.本工程采用公司自有技術(shù)，利用公司現(xiàn)有場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施，進(jìn)行技術(shù)改造，變廢為寶，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整地要求，工程地實(shí)施具有重要地現(xiàn)實(shí)意義.2.2工程競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)本工程地建設(shè)地基礎(chǔ)條件包括四項(xiàng)：一是原材料保障.包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司采礦場(chǎng)生產(chǎn)規(guī)模為3×104t/a.所產(chǎn)金礦石部分自選，部分外賣.二是技術(shù)依托.目前，“全泥氰化—炭漿法工藝流程技術(shù)”已比較成熟，在部分企業(yè)中也有成功應(yīng)用.三是人力資源組織基礎(chǔ)，泉山金礦公司在金礦選礦領(lǐng)域具有一定認(rèn)知能力，在金礦選礦行業(yè)具有一定地從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)還有一支超強(qiáng)產(chǎn)品營(yíng)銷能力地創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì).四是基礎(chǔ)設(shè)施保障.包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司擁有完備地生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，其廠址分兩部分，采礦場(chǎng)位于九原區(qū)境內(nèi)，距離選礦廠約4km，屬于哈德門口溝礦區(qū)1號(hào)脈金礦.礦區(qū)占地面積約1.5km2，采礦資源儲(chǔ)量88160.9t，金屬量為473.3kg，礦石平均品位為Au4.54g/t.；選礦廠廠址位于包頭市昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)境內(nèi)，距離丹拉高速公路500m，主要有原礦倉(cāng)、破碎篩分間、球磨車間、浸出車間、電解車間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗(yàn)室及生活辦公設(shè)施等.本工程實(shí)施時(shí)，僅需將破碎篩分間、球磨車間、浸出車間、電解車間、冶煉車間作技術(shù)改造，利用工程完備公輔設(shè)施，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模.3廠址及建設(shè)條件3.1廠址工程選址于包頭市昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)，距離丹拉高速公路500m.本工程在泉山金礦公司現(xiàn)在地場(chǎng)地完成，充分利用現(xiàn)有地廠房，設(shè)備，和環(huán)保設(shè)施，購(gòu)置部分設(shè)備、完善管道系統(tǒng).依托昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)現(xiàn)有地水、電、氣基礎(chǔ)條件、從而加快工程建設(shè)，節(jié)約建設(shè)投資.具體地理位置見圖3—1.3.2地形地貌包頭市地處蒙古高原南端，北部為高原，海拔1500m左右；陰山山脈地大青山和烏拉山橫亙于包頭中部，海拔2000m左右；南部為土默川平原，海拔約1000m，地勢(shì)平坦，土地肥沃.3.3氣候條件包頭屬于典型地半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，其特點(diǎn)是冬長(zhǎng)而寒、夏短而熱、多風(fēng)少雨、日照長(zhǎng)、蒸發(fā)量大、溫差大.年平均氣溫6.5℃，七月份氣溫最高，月平均22.9℃,一月份最低，月平均-12.3℃.年平均降雨量309mm，年平均蒸發(fā)量2342.2mm，相對(duì)濕度在50%左右.年無(wú)霜期130～140天，土壤封凍期150天，最大凍結(jié)深度為1.75m.年平均風(fēng)速3.4m/s，年靜風(fēng)頻率19.2%.全年盛行西北風(fēng).3.4社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境包頭市總面積27691km2，全市轄昆都侖區(qū)、青山區(qū)、東河區(qū)、九原區(qū)四個(gè)城區(qū)，石拐、白云鄂博兩個(gè)礦區(qū)和土默特右旗、固陽(yáng)縣、達(dá)茂旗三個(gè)農(nóng)牧業(yè)旗縣，共由九個(gè)區(qū)旗縣組成.有蒙、漢、回、滿等37個(gè)民族，截止2009年包頭市年末常住人口241萬(wàn)人，其中城鎮(zhèn)人口165.79萬(wàn)人，占全市人口地69.6%.包頭市是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大地新興工業(yè)城市，擁有冶金、重型汽車、乳業(yè)、工程機(jī)械、煤炭、電力、化工、稀土等十多個(gè)工業(yè)部門.2010年全市生產(chǎn)總值2460.8億元，“十一五”期間年均增長(zhǎng)18.3%，占全自治區(qū)財(cái)政收入地21.18%.其中稀土工業(yè)經(jīng)過(guò)三十年地建設(shè)與發(fā)展，已經(jīng)形成完整地稀土采選和稀土分離生產(chǎn)工業(yè)體系，成為世界上最大地稀土原料生產(chǎn)基地.3.5交通運(yùn)輸包頭市公路網(wǎng)發(fā)達(dá)，公路里程已達(dá)1566km.目前城市地“三縱、六橫、九出口”公路建設(shè)已經(jīng)建成一縱、三橫、二出口，其中一縱為固陽(yáng)至鄂爾多斯市公路，三橫分別是呼包兩市交匯處至哈得門為雙向四車道高速公路，哈得門至磴口高速公路；110國(guó)道二級(jí)公路，路面寬12m；包頭南繞城公路，路面寬12m.鐵路有京包、包蘭鐵路貫通，包頭機(jī)場(chǎng)經(jīng)擴(kuò)建后，已能起降波音737大型客機(jī)，并開通了直達(dá)北京、上海、太原等大中城市地空中航線，交通運(yùn)輸十分方便.3.6建設(shè)外部條件建成后所需用地水、電、汽、熱、天然氣等均利用昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)內(nèi)地基礎(chǔ)設(shè)施管網(wǎng)，完全可以滿足工程需要.

4 現(xiàn)有工程簡(jiǎn)況4.1 礦山現(xiàn)狀包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司采礦場(chǎng)位于九原區(qū)境內(nèi)，距離選礦廠約4km，屬于哈德門口溝礦區(qū)1號(hào)脈金礦，礦區(qū)地理坐標(biāo)為東經(jīng)：109°29＂54＇～109°41＂13＇，北緯40°40＂41＇～40°42＂55＇.礦區(qū)占地面積約1.5km2，采礦資源儲(chǔ)量88160.9t，金屬量為473.3kg，礦石平均品位為Au4.54g/t.該礦石采用井工開采，采礦方法為房柱采礦法，開拓方式為平硐-斜井開拓.生產(chǎn)規(guī)模為3×104t/a.礦區(qū)現(xiàn)有工程包括：1142m主運(yùn)輸平硐、主提升斜井、副提升斜井、回風(fēng)斜井、西進(jìn)風(fēng)井、炸藥及起爆器材庫(kù)、采場(chǎng)綜合樓、空壓站、動(dòng)力值班室及車庫(kù)等.全礦建筑物總面積260m2，礦石倒裝場(chǎng)1000m2，礦石堆場(chǎng)40m2，廢石堆場(chǎng)40m2.4.2 選礦廠現(xiàn)有工程簡(jiǎn)況4.2.1 地理位置選礦廠廠址位于包頭市昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)境內(nèi)，距離丹拉高速公路500m.具體地理位置見圖2—1.4.2.2 生產(chǎn)規(guī)模包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司選礦廠現(xiàn)有設(shè)施生產(chǎn)能力為年選金礦1.5×104t/a，生產(chǎn)合質(zhì)金37.8kg.4.2.3 礦石品位及選礦方案入選原礦品位2.8×10-6，選冶總回收率90%，尾礦品位0.28×10-6.泉山金礦在勘探和生產(chǎn)時(shí)根據(jù)礦石性質(zhì)，并參照周邊礦山及國(guó)內(nèi)外對(duì)低品位金礦石地成熟經(jīng)驗(yàn)，工程采用全泥氰化—炭漿法提金工藝.4.2.4 工程內(nèi)容及主要設(shè)備4.2.2.1生產(chǎn)廠房廠區(qū)現(xiàn)有原礦倉(cāng)、破碎篩分間、球磨車間、浸出車間、電解車間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗(yàn)室及生活辦公設(shè)施組成.廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)施見照片1—8.4.2.2.2尾礦庫(kù)公司現(xiàn)有尾礦庫(kù)2座，其中1座已達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行，近期即將進(jìn)行閉庫(kù)；新建尾礦位于選礦廠東南方向.該尾礦庫(kù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書于2005年通過(guò)審批，（批復(fù)文件見附件3），并于2009年2月通過(guò)竣工驗(yàn)收（竣工驗(yàn)收意見見附件4）.原有尾礦庫(kù)位于選礦廠位于院內(nèi)選礦廠院內(nèi)南部地平整場(chǎng)地上，地坪標(biāo)高1010-1025m，該場(chǎng)地及周邊1000m范圍內(nèi)無(wú)農(nóng)田、無(wú)居民.由于無(wú)良好地地自然地形可以利用，故原尾礦采用院內(nèi)就地堆放.為防止氰化物滲漏，其底部鋪設(shè)粘土防滲層，同時(shí)為防止牲畜接近，在周邊砌圍墻防護(hù).廠區(qū)西側(cè)有一條徑流量很小地自然河溝，平時(shí)干涸無(wú)水，為防止尾礦受降水影響而流失，尾礦場(chǎng)西側(cè)用廢石筑壩.在尾礦場(chǎng)北側(cè)建沉淀池以收集濾餅中地滲水和雨季尾礦庫(kù)集水及事故排放備用.沉淀池底部鋪設(shè)粘土防滲層，四周由尾礦濾泥堆積而成.新建尾礦庫(kù)位于選礦廠東南方向200m處，選址為建設(shè)丹拉高速公路遺留下地取土坑，呈不規(guī)則形狀，平面尺寸近似130m2，深度約為10—12m，庫(kù)容量為15.84×104m3.庫(kù)底邊坡采用一布一膜單層防滲，并設(shè)保護(hù)層.土工膜以粘土為墊層，墊層厚度不低于250mm，下墊層需碾壓密實(shí)平整后鋪設(shè)土工膜，土工膜采用膠粘結(jié).防滲結(jié)構(gòu)中地土工膜采用“100+0.3”型PE復(fù)合土工膜，其物理力學(xué)指標(biāo)為：抗拉強(qiáng)度5kN/m；頂坡強(qiáng)度1.1kN；撕裂強(qiáng)度0.15kN，伸長(zhǎng)率60-80%；抗靜水壓力0.5Mpa；滲漏系數(shù)小于10-12cm/s.尾礦庫(kù)地一端設(shè)置排水溝和集水池，使得濾餅中地滲水由防滲結(jié)構(gòu)截流后進(jìn)入集水池，而后泵回選礦廠循環(huán)使用.為防止牲畜進(jìn)入尾礦庫(kù)，在尾礦庫(kù)四周用廢石筑成1m高地尾壩，同時(shí)在尾壩周圍建設(shè)圍墻等措施.為防止大風(fēng)天氣揚(yáng)塵，尾礦庫(kù)內(nèi)設(shè)噴淋設(shè)施.廠區(qū)現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)施見表4—1，主要生產(chǎn)設(shè)備見表4—2.表4—1公司現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設(shè)施序號(hào)名稱生產(chǎn)任務(wù)備注一主體工程1原礦倉(cāng)原礦貯存2破碎篩分間一、二段破碎3球磨車間一、二段球磨及礦漿脫水4浸出、吸附、電解車間礦漿氰化、已溶金吸附、載金炭解吸電解5化學(xué)除雜車間金泥化學(xué)除雜6冶煉車間冶煉金錠二輔助設(shè)施1廠部辦公室全廠管理部門辦公2食堂宿舍全廠職工就餐及單身職工住宿.3大門及門衛(wèi)室安全保衛(wèi)及收發(fā)三公用工程1變電站10kV電源地接入、計(jì)量及配送到車間.2空壓站生產(chǎn)用壓縮空氣地制備及供給.3鍋爐房廠房及辦公、宿舍采暖WGⅡ-60節(jié)能鍋爐1臺(tái)4取水泵房取用地下水供生產(chǎn)、生活使用年取用量＜3.0萬(wàn)m3，距離尾礦庫(kù)1000m（西南）四環(huán)保工程1干排尾礦庫(kù)尾礦貯存設(shè)施現(xiàn)有2座，1座計(jì)劃閉庫(kù)2尾礦庫(kù)尾水收集池收集尾礦滲水，容積5×5×1.5m3事故池容量19200m3事故池，收集事故廢水4氰化鈉事故儲(chǔ)罐￠=3800，H=2530，容積28.7m3材質(zhì)為碳鋼五倉(cāng)儲(chǔ)1車庫(kù)5座2化學(xué)原料貯存間建筑面積25m2硝酸、鹽酸等貯存間3氰化鈉庫(kù)建筑面積49.5m2地面做防滲處理六依托工程1廠區(qū)外10kV架空線路保證廠區(qū)內(nèi)用電供給滿足工程需要表4—2廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1槽式給礦機(jī)980×12401臺(tái)2鄂式破碎機(jī)PE400×6001臺(tái)3圓錐破碎機(jī)S75D1臺(tái)4振動(dòng)篩HFYK12241臺(tái)5電磁振動(dòng)給料機(jī)GZ61臺(tái)6電磁振動(dòng)給料機(jī)DZ33臺(tái)7格子型球磨機(jī)MGQ21361臺(tái)8溢流型球磨機(jī)MYQ18361臺(tái)9高堰式分級(jí)機(jī)FG20001臺(tái)10旋流器￠3502臺(tái)11浸出槽￠4000×45008臺(tái)12浸出槽￠5000×56006臺(tái)13空壓機(jī)4L—20/81臺(tái)14解吸設(shè)備1500kg/批1套15中頻感應(yīng)電爐50kg/次1套16濃密機(jī)￠90001臺(tái)17濃密機(jī)￠60001臺(tái)18砂漿泵LP100/1002臺(tái)19板框壓濾機(jī)XMZ560/2000UK1臺(tái)4.2.5 原輔材料及能源消耗原有工程消耗地主要原輔材料包括：黃金礦、氰化鈉、活性炭、硝酸、鹽酸、漂白粉、燒堿等.能源消耗包括煤、新水、電力.廠區(qū)采暖由自建鍋爐房供給，鍋爐房選用WGⅡ-60（0.7MW）節(jié)能鍋爐1臺(tái)，耗煤量約為100t/a.燃煤均從鄂爾多斯煤廠購(gòu)進(jìn)，煤成分為揮發(fā)份25—35%之間，灰份小于等于10%，含硫量為0.19—0.25%，熱值大于22280kJ/kg.現(xiàn)有工程原輔材料及能源消耗見表4—3.表4—3現(xiàn)有工程原輔材料消耗量及來(lái)源序號(hào)原輔材料名稱單位消耗量來(lái)源1黃金礦t/a15000本公司采礦場(chǎng)2氰化鈉t/a40外購(gòu)(30%)3活性炭不定期20t/2a外購(gòu)4硝酸l/a175外購(gòu)5鹽酸l/a225外購(gòu)6草酸kg/a125外購(gòu)7燒堿kg/a250外購(gòu)8漂白粉t/a1外購(gòu)（事故備用）4.2.6 現(xiàn)狀物料平衡選礦選礦圖4—1工程現(xiàn)狀物料及金屬平衡圖金礦石Au1500042合質(zhì)金37.8尾礦Au150004.2礦石及尾礦單位：t/a金屬單位：kg/a4.2.7 現(xiàn)狀用水量選礦廠現(xiàn)狀生產(chǎn)總水量為205m3/d，其中生產(chǎn)新水用量為15m3/d，選礦工序循環(huán)水量為190m3/d，選礦廠生產(chǎn)水循環(huán)率92.7%.串級(jí)使用量為5m3/d.鍋爐總用水量為594.5m3/d，鍋爐補(bǔ)水量18.5m3/d，鍋爐循環(huán)水量為576m3/d.鍋爐排污量為0.5m3/d，含鹽量略高，可作為水浴除塵器補(bǔ)充用水串級(jí)使用，不外排.水浴除塵器循環(huán)水量為12m3/d.生活用水量為3.6m3/d，排水量為2.9m3/d，經(jīng)化糞池處理后用于廠區(qū)綠化.選礦廠現(xiàn)狀水量平衡圖見圖4—2.111012.5190150576120.50.557612200415413552.93.6新水37.1球磨工序濃密礦漿壓濾尾礦庫(kù)生活污水浸出吸附圖2—2現(xiàn)狀選礦廠水量平衡圖單位：m3/d130.7水浴除塵器沉淀池0.559418.5鍋爐用水換熱器181化糞池處理后用于綠化循環(huán)水池5解吸電解54.2.8 現(xiàn)有生產(chǎn)工藝及排污特點(diǎn)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝采用全泥氰化—炭漿法工藝流程.（1）破碎系統(tǒng)原礦由采礦場(chǎng)拉運(yùn)到原礦倉(cāng)，通過(guò)槽式給礦機(jī)給入400×600顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，排礦經(jīng)1#皮帶輸送給振動(dòng)篩，篩下產(chǎn)品進(jìn)入粉礦倉(cāng)，篩上物料經(jīng)2#皮帶輸送給圓錐破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)排礦再經(jīng)1#皮帶輸送到振動(dòng)篩上，振動(dòng)篩與圓錐破碎機(jī)形成閉路循環(huán).本系統(tǒng)主要廢氣污染物為粉塵；固體廢物主要是除塵灰；噪聲來(lái)自破碎、篩分、除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備.（2）磨礦系統(tǒng)破碎達(dá)到合格（0－15mm）地礦石經(jīng)皮帶輸送到格子型球磨機(jī)進(jìn)行磨礦（濕式），球磨機(jī)排礦給入分級(jí)機(jī)，分級(jí)機(jī)溢流通過(guò)管道輸送到礦漿池內(nèi)，分級(jí)機(jī)返砂返回到球磨機(jī)內(nèi)再磨，即格子型球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)形成閉路循環(huán)；礦漿池內(nèi)地礦漿通過(guò)砂泵打到旋流器進(jìn)行分級(jí)，旋流器地沉砂進(jìn)入二段溢流型球磨機(jī)內(nèi)再磨，即溢流型球磨機(jī)與旋流器形成閉路循環(huán)，旋流器地溢流進(jìn)入濃密機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水.本系統(tǒng)噪聲主要來(lái)自球磨、水泵等設(shè)備.（3）脫水系統(tǒng)用濃密機(jī)將旋流器溢流地礦漿濃度從18－20%，調(diào)漿到40－45%左右，進(jìn)入浸出部分.本系統(tǒng)生產(chǎn)廢水主要是礦漿濃縮水，主要污染物為SS.（4）浸出和吸附系統(tǒng)進(jìn)入浸出吸附槽內(nèi)地礦漿，在第一個(gè)槽中加入氰化鈉和每個(gè)浸吸槽通入壓縮空氣進(jìn)行浸出，每個(gè)浸出吸附槽中都加入粒度為6－16目地椰殼活性炭，用于已溶金地吸附，補(bǔ)加地活性炭從尾槽加入，浸出吸附后地礦漿從尾槽排出經(jīng)安全篩回收被攪碎地碎炭后，用板框壓濾機(jī)壓濾成濾餅后由密閉鐵罐車送尾礦庫(kù)干堆，回水返回磨礦系統(tǒng)使用.本系統(tǒng)發(fā)生地主要化學(xué)反應(yīng)為：NaCN+Au+H2O+O2→Na[Au(CN)2]+NaOH本系統(tǒng)生產(chǎn)廢水主要是壓濾機(jī)壓濾水，主要污染物為pH、SS；固體廢物主要是尾礦；噪聲來(lái)自水泵等設(shè)備.（5）解吸電解系統(tǒng)達(dá)到一定品位地載金炭從吸附槽地首槽提出，將提出地載金炭用水清洗干凈后裝入解吸柱內(nèi)，用氫氧化鈉配制好解吸液使其PH值達(dá)到13以上，開啟解吸液泵進(jìn)行循環(huán)，當(dāng)解吸液貫通整個(gè)系統(tǒng)后開啟電加熱器進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到100—110℃時(shí)開啟硅整流進(jìn)行電解，當(dāng)溫度達(dá)到150℃時(shí)關(guān)閉手動(dòng)電加熱器，自動(dòng)加熱，達(dá)到規(guī)定地時(shí)間后即完成本次地解吸電解.主要電解反應(yīng)式為：Au2++e→AuAg++e→AgCu2++e→Cu本系統(tǒng)生產(chǎn)廢水主要是載金炭沖洗水，主要污染物為SS；固體廢物主要是除塵灰；噪聲來(lái)自篩分、除塵風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備.（6）冶煉系統(tǒng)電解結(jié)束后進(jìn)行提取金泥，金泥先用硝酸溶解銀、銅等金屬，待溶解完全后，用開水清洗已溶地硝酸銀和硝酸銅等，清洗干凈后用王水溶金，再用氫氧化鈉調(diào)節(jié)酸堿度，用草酸置換金使其還原成單質(zhì)金.硝酸銀加鹽回收其中地銀單質(zhì).單質(zhì)金烘干后進(jìn)行冶煉鑄成金錠，即完成冶煉地全過(guò)程.單質(zhì)金提純冶煉為間歇生產(chǎn)，每個(gè)月生產(chǎn)2天，全年生產(chǎn)20天.本系統(tǒng)發(fā)生地主要化學(xué)反應(yīng)為：HNO3+Ag+→AgNO3+H+HNO3+Cu2+→Cu(NO3)2+H+Au+HNO3+HCl→HAuCl4+NO↑+H2OHAuCl4+H2C2O4→Au↓+HCl+H2O+CO2↑AgNO3+NaCl→AgCl↓+NaNO3AuNO3+NaCl→AuCl2+NaNO3本系統(tǒng)主要廢氣污染物為煙塵.煙塵來(lái)自冶煉電爐.生產(chǎn)廢水主要是金泥清洗廢水及草酸置換工藝廢水，金泥清洗廢水主要污染物為NO3-，草酸置換工藝廢水主要污染物為pH.現(xiàn)狀生產(chǎn)工藝及排污流程見圖4—3.圖2—3選礦廠現(xiàn)狀生產(chǎn)工藝及排污流程圖溢流沉砂原礦破碎篩分破碎球磨分級(jí)旋流器濃密二段球磨浸出吸附廢水氰化鈉、壓縮空氣解吸電解金錠冶煉板框壓濾機(jī)尾礦、廢水粉塵、熔渣粉塵、噪聲粉塵、噪聲噪聲噪聲廢水圖2—3選礦廠現(xiàn)狀生產(chǎn)工藝及排污流程圖溢流沉砂原礦破碎篩分破碎球磨分級(jí)旋流器濃密二段球磨浸出吸附廢水氰化鈉、壓縮空氣解吸電解金錠冶煉板框壓濾機(jī)尾礦、廢水粉塵、熔渣粉塵、噪聲粉塵、噪聲噪聲噪聲廢水礦漿礦漿廢水單質(zhì)金提取廢水單質(zhì)金提取4.3 勞動(dòng)定員及工作制度選礦廠現(xiàn)有勞動(dòng)定員共40人.采用連續(xù)工作制，年工作300天，每天3班，每班8小時(shí).冶煉車間采用間歇工作制，年生產(chǎn)20天，平均每月生產(chǎn)2天.4.4 廠區(qū)現(xiàn)有環(huán)境問題選礦廠廠區(qū)現(xiàn)有環(huán)境問題主要為生活污水經(jīng)化糞池處理后用于綠化，不符合環(huán)保要求，在技改工程中將考慮解決.

5 建設(shè)工程方案5.1 工程名稱、地點(diǎn)、性質(zhì)（1）名稱：包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司選礦廠技術(shù)改造工程.（2）地點(diǎn)：在現(xiàn)有選礦廠廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)能改造，地理位置見圖2—1.（3）性質(zhì)：改擴(kuò)建.5.2 技改方案泉山金礦有限責(zé)任公司本次技術(shù)改造成功主要完成以下兩個(gè)方面地工作：一是通過(guò)以新代老淘汰原有生產(chǎn)工藝中地落后設(shè)備，包括解吸設(shè)備及板框壓濾機(jī)；二是通過(guò)擴(kuò)建使選礦生產(chǎn)能力達(dá)到3×104t/a.技改工程在原有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行建設(shè)，因此不需要新增占地.選礦方案沿用全泥氰化—炭漿法提金工藝.5.3 生產(chǎn)規(guī)模及選礦方案為與公司采礦場(chǎng)采礦規(guī)模相適應(yīng)，本工程投產(chǎn)后選礦廠年加工礦石3×104t，入選原礦品位2.8×10-6，選冶總回收率90%，年生產(chǎn)合質(zhì)金75.6kg.尾礦品位0.28×10-6.5.4 工程建設(shè)內(nèi)容及工藝設(shè)備組成3.4.1 建設(shè)內(nèi)容本工程對(duì)球磨車間，浸出、吸附、電解車間在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建，新建一座金泥化學(xué)除雜車間.原有設(shè)施原礦倉(cāng)、破碎篩分間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗(yàn)室生活辦公設(shè)施、尾礦庫(kù)均可滿足工程需要，不進(jìn)行擴(kuò)建.本工程建設(shè)內(nèi)容見表3—1，新增設(shè)備表見表3—2.表3—1技改工程建設(shè)內(nèi)容及與現(xiàn)有工程依托關(guān)系序號(hào)名稱新舊工程依托關(guān)系擴(kuò)建內(nèi)容備注一主體工程1原礦倉(cāng)現(xiàn)有設(shè)施不擴(kuò)建2破碎篩分間現(xiàn)有設(shè)施增加破碎機(jī)在原有廠房?jī)?nèi)增加破碎機(jī)2臺(tái)，布袋除塵系統(tǒng)1套3球磨車間現(xiàn)有1座擴(kuò)建1座，擴(kuò)建規(guī)模225m2新建廠房?jī)?nèi)新增1套球磨設(shè)備4浸出、吸附、電解車間現(xiàn)有浸出槽14個(gè)新建浸出槽6個(gè)共20個(gè)5化學(xué)除雜車間原化學(xué)除雜在冶煉車間內(nèi)人工完成新建1座化學(xué)除雜車間新增一套全自動(dòng)化化學(xué)除雜設(shè)備6冶煉車間現(xiàn)有1座不擴(kuò)建二輔助設(shè)施1廠部辦公室現(xiàn)有設(shè)施不擴(kuò)建2食堂宿舍3大門及門衛(wèi)室三公用工程1變電站現(xiàn)有設(shè)施新增空壓機(jī)2空壓站新增1臺(tái)空壓機(jī)3鍋爐房4取水泵房年取用量＜3.0萬(wàn)m3四環(huán)保工程1干排尾礦庫(kù)現(xiàn)有設(shè)施不擴(kuò)建尾礦庫(kù)服務(wù)年限4年2尾礦庫(kù)尾水收集池3事故池4氰化鈉事故儲(chǔ)罐五倉(cāng)儲(chǔ)1車庫(kù)現(xiàn)有設(shè)施不擴(kuò)建2化學(xué)原料貯存間3氰化鈉庫(kù)六依托工程1廠區(qū)外10kV架空線路現(xiàn)有設(shè)施不擴(kuò)建表3—2擴(kuò)建工程新增設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1鄂式破碎機(jī)PE400×6001臺(tái)2圓錐破碎機(jī)S75D1臺(tái)3振動(dòng)篩SSZ1250×25001臺(tái)4格子型球磨機(jī)MGQ21361臺(tái)5溢流型球磨機(jī)MYQ15301臺(tái)6高堰式分級(jí)機(jī)FG15001臺(tái)7旋流器￠2502臺(tái)8浸出槽￠5000×56006臺(tái)9空壓機(jī)LW—44/21臺(tái)10解吸設(shè)備1500kg/批1套原有淘汰，新上一套11板框壓濾機(jī)XMZ560/2000UK1臺(tái)原有淘汰，新上一套12布袋除塵器—1套5.5 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技改工程主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表3—3.表3—3技改工程主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模萬(wàn)t/a3.0金礦石2產(chǎn)品方案（合質(zhì)金）kg/a75.63服務(wù)年限a5可延長(zhǎng)4作業(yè)制度d3005班/d36原礦塊度mm≤3507原礦品味×10-62.88選礦生產(chǎn)工藝全泥氰化-炭漿提金9總投資×104579.955.6 占地面積及總平面布置選礦廠原礦倉(cāng)、破碎篩分間、球磨車間、浸出車間、電解車間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗(yàn)室及生活辦公設(shè)施組成.總占地面積30000m2.廠址地形為一坡度約15°地左右地山坡，車間內(nèi)部在能夠滿足工藝和安全地前提下，設(shè)備配置力求合理緊湊，盡量減少壓力輸送和縮短膠帶輸送機(jī)地長(zhǎng)度，已建尾礦庫(kù)利用選廠東南200m修建丹拉高速公路時(shí)廢棄地采砂坑，堆存管理方便；行政生活區(qū)設(shè)置于選礦廠東50m出，占地145m×90m.生產(chǎn)輔助設(shè)施區(qū)根據(jù)需要分別布置，其中變電站位于主負(fù)荷中心選礦廠西側(cè)，電源由10kV架空線路引入.水源井位于選礦廠附近，新水由地下管線送至選廠蓄水池供生產(chǎn)用水.鍋爐房位于選廠東側(cè)，為全廠行政生活區(qū)供熱.本工程選礦廠總平面布置見圖3—2.5.7 工作制度及勞動(dòng)定員技改后全廠年工作300天，3班/天，8小時(shí)/班，年工作7200小時(shí).技改工程需增加工作人員10名，總定員人數(shù)為50人.5.8 工作進(jìn)展情況本工程現(xiàn)已完成球磨車間、浸出與吸附車間地改造工程；解吸電解及化學(xué)除雜車間改造尚未開工建設(shè).已建尾礦庫(kù)地環(huán)境影響評(píng)價(jià)已于2005年通過(guò)審批并驗(yàn)收，目前已投入運(yùn)行.5.9 原輔材料工程消耗地原輔材料主要為：黃金礦、氰化鈉、活性炭、硝酸、王水、草酸、漂白粉、燒堿等.其消耗指標(biāo)見表4—1.黃金礦主要成分分析見表4—2.表4—1本工程原輔材料消耗表序號(hào)原輔材料名稱單位現(xiàn)有工程消耗量工程新增消耗量技改工程實(shí)施后總消耗量來(lái)源1黃金礦t/a150001500030000本工程采礦場(chǎng)2氰化鈉t/a404080外購(gòu)(30%)3活性炭不定期10t/2a10t/2a20t/2a外購(gòu)4硝酸l/a175175350外購(gòu)5鹽酸l/a225225450外購(gòu)6草酸kg/a125125250外購(gòu)7燒堿kg/a250250500外購(gòu)8漂白粉t/a112外購(gòu)（事故備用）表4—2礦石多元素分析表元素名稱CuPbEnFeSTiO2K2ONa2OAs品位（%）0.040.110.082.960.470.706.01.660.01元素名稱MnSiO2Al2O3Ca2OMgOCAuAg品位（%）0.2469.005.482.850.821.052.8g/t2.0g/t5.10主要物料平衡技改工程實(shí)施后工程物料及金屬平衡見圖4—1.選礦選礦圖4—1工程物料及金屬平衡圖金礦石Au3000084合質(zhì)金75.6尾礦Au300008.4尾礦單位：t/a金屬單位：kg/a5.11 水量消耗及水平衡4.3.1 生產(chǎn)用水技改工程實(shí)施后本工程生產(chǎn)總用水量為410m3/d，生產(chǎn)新水用量14m3/d，循環(huán)水量396m3/d，串級(jí)使用量為10m3/d.選礦廠生產(chǎn)水循環(huán)率96.6%.4.3.2 生活用水技改工程實(shí)施后生活用水量為4.5m3/d.4.3.3 排水本工程生活污水產(chǎn)生量為3.6m3/d，經(jīng)地埋式一體化污水處理設(shè)備凈化后用于廠區(qū)及周邊綠化，不外排.解吸電解工序排污水為10m3/d，主要污染物為CN-，其次含有少量地Cu2+、Au+、Ag+等離子，返回浸出吸附工序進(jìn)行再利用，不外排.板框壓濾機(jī)壓濾水為90m3/d，返回球磨工序進(jìn)行再利用，不外排.4.3.4 供水水源及可行性3.3.4.1新水補(bǔ)充量本工程所需生活、生產(chǎn)用水均取自廠區(qū)自建地地下取水井，需水量為37m3/d，合計(jì)1.11×104m3/a.本工程取用地下水已經(jīng)過(guò)包頭市水利局批準(zhǔn)，取水許可證證號(hào)為：取水蒙包字2008第01230號(hào)（見附件），取水量為3.0×104m3/a.因此工程取水符合國(guó)家要求并滿足本工程生產(chǎn)、生活所需.4.3.5 水量平衡技改工程實(shí)施前后選礦廠生產(chǎn)、生活用、排水量技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表4—2，技改工程實(shí)施后工程用水節(jié)點(diǎn)表見表4—3.水量平衡圖見圖4—2.由表4—2可知，技改工程實(shí)施后，廠區(qū)新水用量為37m3/d，較技改前（37.1m3/d）減少0.1m3/d，用水量減少主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：（1）技改工程實(shí)施后采用了新地板框壓濾機(jī)，使尾礦地含水率由原來(lái)地25%降低到18%；（2）現(xiàn)有工程尾礦庫(kù)沒有設(shè)置滲濾水回用設(shè)施，新建地尾礦庫(kù)建設(shè)了尾水收集池，并通過(guò)管道輸送到廠區(qū)進(jìn)行循環(huán)利用.通過(guò)以上兩項(xiàng)節(jié)水措施，使廠區(qū)地循環(huán)水利用率由原來(lái)地92.7%提高到96.6%，因此技改工程沒有新增新水用量，較技改前節(jié)約用水量30m3/a.表4—2技改工程實(shí)施前后工程用排水量統(tǒng)計(jì)一覽表（單位：m3/d）生產(chǎn)工序項(xiàng)目技改前技改后增減量選礦工序生產(chǎn)新水量1514-1循環(huán)水量190396+190串級(jí)用水量510+5排水量000總用水量205410+205取暖鍋爐新水量18.518.50循環(huán)水量5885880串級(jí)用水量0.50.50排水量000總用水量606.5606.50生活用水生活用水量3.64.5+0.9生活排水量2.93.6+0.7合計(jì)廠區(qū)新水總用量37.137-0.1表4—3本工程用排水情況一覽表序號(hào)項(xiàng)目用水量(m3/d)用水來(lái)源耗水量(m3/d)循環(huán)水量(m3/d)排水量(m3/d)排水去向及備注污染物排放量（t/a）1濁環(huán)水球磨工序補(bǔ)充水398濃密機(jī)脫水23960——板框壓濾機(jī)壓濾水尾礦庫(kù)滲濾水2生活用水4.5生活新水0.903.6冬儲(chǔ)夏灌—3解吸電解用水10生產(chǎn)新水0010浸出吸附補(bǔ)充水—4球磨工序用水400生產(chǎn)新水濁環(huán)水0300100浸出吸附補(bǔ)充水—5浸出吸附工序用水110解吸電解排水球磨工序排水29018排入尾礦庫(kù)—6尾礦庫(kù)18浸出吸附工序排水1080——7鍋爐用水594.5生產(chǎn)新水循環(huán)水185760.5鍋爐水浴除塵器補(bǔ)充水—8鍋爐水浴除塵器用水12.5鍋爐排污水沉淀池循環(huán)水0.512———22412.5396300576120.50.55761240090108181103.64.5新水37球磨工序濃密礦漿壓濾尾礦庫(kù)生活污水浸出吸附圖4—2技改后選礦廠水量平衡圖單位：m3/d100.9水浴除塵器沉淀池0.559418.5鍋爐用水換熱器182循環(huán)水池10解吸電解103.6地埋式污水一體化處理設(shè)備冬儲(chǔ)夏灌86其他公輔工程6.1采暖通風(fēng)除塵及空調(diào)本次技改工程暖通無(wú)新增內(nèi)容.6.2供電及傳動(dòng)6.2.1概述本設(shè)計(jì)根據(jù)工藝及各專業(yè)要求，主要設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：（1）改擴(kuò)建配電室.（2）對(duì)新增電機(jī)，進(jìn)行供配電及傳動(dòng)設(shè)計(jì).6.2.2供電擴(kuò)建變壓室內(nèi)安裝一臺(tái)S11-500kVA變壓器，變壓線采用LGJ50mm架空至變壓器側(cè)，低壓側(cè)選用KVV2（3×24）銅導(dǎo)線進(jìn)入配電室進(jìn)線柜，由進(jìn)線柜送至配電室導(dǎo)線.變壓器一次側(cè)裝有高壓負(fù)荷開關(guān)和熔斷器，二次側(cè)接9面低壓配電屏，低壓配電室和變壓器布置在0.00平面，控制室裝有控制柜.配電室內(nèi)選用9塊PGL型配電屏，放射式向全廠供電.6.2.3電氣傳動(dòng)及設(shè)施（1）在以下車間地控制室，分別向各車間供電及控制.破碎篩分間車間選用4塊GCK型配電柜；（2）各用電負(fù)荷地操作方式，一般僅考慮機(jī)旁單機(jī)操作和采用雙按鈕在機(jī)旁和操作室兩處操作.6.6熱力本次技改工程熱力無(wú)新增內(nèi)容.6.7建筑物與構(gòu)筑物6.7.1概述包頭市泉山金礦有限責(zé)任公司，位于包頭昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)，擬建選礦廠技改工程工程.原有設(shè)施原礦倉(cāng)、破碎篩分間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗(yàn)室生活辦公設(shè)施、尾礦庫(kù)均可滿足工程需要，不進(jìn)行擴(kuò)建.土建工程僅包含球磨機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)及部分支架.6.7.2基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)《包頭昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)總體規(guī)劃》中工程地質(zhì)分區(qū)及評(píng)價(jià)，本工程位于西南區(qū)（II），地基土以亞粘土為主有輕亞粘土層，承載力10-12t/m2，廠區(qū)內(nèi)不存在地震液化可能；但上述資料不能作為工程設(shè)計(jì)依據(jù)，下階段設(shè)計(jì)應(yīng)補(bǔ)充工程地質(zhì)勘察資料.初步擬定：球磨機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)采用天然地基淺基礎(chǔ)，待工程地質(zhì)勘察資料提供后，進(jìn)一步確定基礎(chǔ)形式、埋深以及相應(yīng)地地基處理措施.7節(jié)能與減排7.1.用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能規(guī)范7.1.1.相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)劃1.中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法2.中華人民共和國(guó)可再生能源法3.中華人民共和國(guó)電力法4.中華人民共和國(guó)建筑法5.中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法6.清潔生產(chǎn)審核暫行辦法（國(guó)家發(fā)展改革委、國(guó)家環(huán)保總局令第16號(hào)）7.重點(diǎn)用能單位節(jié)能管理辦法（原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第7號(hào)）8.民用建筑節(jié)能管理規(guī)定（建設(shè)部部長(zhǎng)令第76號(hào)）9.節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃（發(fā)改環(huán)資【2004】2505號(hào)）7.1.2.產(chǎn)業(yè)政策和準(zhǔn)入條件等1.國(guó)務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定地通知（國(guó)發(fā)【2005】40號(hào)）2.產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）(國(guó)家發(fā)改委令第40號(hào))3.中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱（計(jì)交能【1996】905號(hào)）4.國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展地資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)(國(guó)家發(fā)改委2005第65號(hào))7.1.3.工業(yè)類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1.工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則（GB/T15587-1995）2.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50264－1997)3.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50185-1993)4.用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則(GB17167-2006)5.評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則（GB/T3485-1998）6.評(píng)價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則（GB/T3486-1993）7.設(shè)備及管道保溫保冷技術(shù)通則（GB/T11790-1996）8.設(shè)備及管道保溫效果地測(cè)試與評(píng)價(jià)（GB/T8174-1987）9.三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值（GB20052-2006）10.通風(fēng)機(jī)能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值（GB19761-2005）7.1.4.建筑類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1.公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50189-2005）2.綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50378-2006）3.綠色建筑技術(shù)導(dǎo)則(建科【2005】199號(hào))4.夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（JCJ134-2001）5.夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（JCJ75-2003）6.民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（采暖居住建筑部分）（JCJ26-95）7.采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50019-2003）8.外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（JGJ144-2004）9.民用建筑太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50364-2005）10.民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50176-93）11.建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50034-2004）12.建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50033-2001）13.城市道路照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GJJ45-91）14.民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ/T16-92）7.1.5標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范適應(yīng)性說(shuō)明本報(bào)告所采用地標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范可考慮到行業(yè)及工程所在地區(qū)地特殊要求，比較全面和適宜.本工程所采用地工藝技術(shù)、設(shè)備方案和工程方案對(duì)各類能源地消耗種類和數(shù)量，應(yīng)按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì).7.2.能耗狀況和能耗指標(biāo)分析1.工程能耗狀況（1）電：消耗環(huán)節(jié)主要為生產(chǎn)線動(dòng)力消耗，工程計(jì)算年耗電255.18×104kWh.（2）技改工程實(shí)施后本工程生產(chǎn)總用水量為410m3/d，生產(chǎn)新水用量14m3/d，循環(huán)水量396m3/d，串級(jí)使用量為10m3/d.選礦廠生產(chǎn)水循環(huán)率96.6%.2.工程所在地地能源供應(yīng)狀況（1）本工程所需生活、生產(chǎn)用水均取自廠區(qū)自建地地下取水井，需水量為37m3/d，合計(jì)1.11×104m3/a.本工程取用地下水已經(jīng)過(guò)包頭市水利局批準(zhǔn)，取水許可證證號(hào)為：取水蒙包字2008第01230號(hào)（見附件），取水量為3.0×104m3/a.因此工程取水符合國(guó)家要求并滿足本工程生產(chǎn)、生活所需.（2）本工程主要能源消耗為電力消耗，年用電量255.18×104kWh，電源均引自九原區(qū)供電網(wǎng)10kV架空線路.7.3.節(jié)能措施7.3.1.生產(chǎn)線節(jié)能設(shè)計(jì)1.設(shè)備選型在滿足加工、運(yùn)輸、生產(chǎn)要求地情況下盡可能選用節(jié)能設(shè)備，設(shè)備工況在起動(dòng)、工作、待機(jī)等各種情況與生產(chǎn)線持續(xù)生產(chǎn)相配套.2.生產(chǎn)線布置生產(chǎn)線布置盡量緊湊以減少運(yùn)輸距離及傳送距離，工位設(shè)置對(duì)上、下物料應(yīng)進(jìn)行合理優(yōu)化，生產(chǎn)線對(duì)物料管理應(yīng)盡可能做到大物料靜小物料動(dòng)，加工機(jī)械臂應(yīng)盡可能減少動(dòng)作及動(dòng)作幅度.3.管線電力布置應(yīng)盡量于負(fù)荷中心設(shè)置，電力橋架及母線盡可能采用小電阻大截面型號(hào)，電氣控制選用小功耗集成控制柜，避免選擇單個(gè)按鈕開關(guān).熱力動(dòng)力管線加強(qiáng)保溫隔熱措施，對(duì)用熱工位盡可能做到余熱利用.4.采用回轉(zhuǎn)窯一八孔推板窯工藝和設(shè)備,同時(shí)采用焙燒過(guò)程中產(chǎn)生地?zé)煔庥酂醽?lái)預(yù)熱進(jìn)入窯爐地空氣，,能源利用效率高，降低燃料天然氣消耗量消耗.5.動(dòng)力系統(tǒng)節(jié)能（1）選用節(jié)能設(shè)備，設(shè)計(jì)上選用技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、高效低耗動(dòng)力設(shè)備；（2）選用電機(jī)地功率要與需要相匹配；配電房、泵房及空調(diào)采用儀表自控系統(tǒng)，以節(jié)約能源、防止設(shè)備低效或無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）電機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用變頻技術(shù)，節(jié)電率一般可達(dá)到23%～40%，并延長(zhǎng)電機(jī)壽命2～4倍以上.（4）提高功率因數(shù)，采用電容補(bǔ)償器，減少電能損失.7.3.2.加強(qiáng)能源管理工程在采取節(jié)能設(shè)計(jì)和措施地基礎(chǔ)上需加強(qiáng)能源管理，制定用電用水管理規(guī)章制度，建立節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)制度和浪費(fèi)能源處罰制度，備齊水、電、煤計(jì)量器具，制定出合理地物耗和能耗指標(biāo)，建立消耗臺(tái)帳，有專人負(fù)責(zé).8環(huán)境保護(hù)8.1設(shè)計(jì)依據(jù)（1）《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》（2）《冶金工業(yè)資源綜合利用設(shè)計(jì)若干規(guī)定》（3）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）；（4）《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078—1996）；（5）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—96）（6）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87—85）.8.2建設(shè)工程所在地區(qū)地環(huán)境現(xiàn)狀工程選址于包頭市昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)，距離丹拉高速公路500m.本工程在泉山金礦公司現(xiàn)在地場(chǎng)地完成，充分利用現(xiàn)有地廠房，設(shè)備，和環(huán)保設(shè)施，購(gòu)置部分設(shè)備、完善管道系統(tǒng).依托昆區(qū)卜爾漢圖鎮(zhèn)現(xiàn)有地水、電、氣基礎(chǔ)條件、從而加快工程建設(shè)，節(jié)約建設(shè)投資.8.3工程簡(jiǎn)況及工藝評(píng)述8.3.1工程簡(jiǎn)況本工程對(duì)球磨車間，浸出、吸附、電解車間在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建，新建一座金泥化學(xué)除雜車間.原有設(shè)施原礦倉(cāng)、破碎篩分間、冶煉車間、供配電間、鍋爐房、化驗(yàn)室生活辦公設(shè)施、尾礦庫(kù)均可滿足工程需要，不進(jìn)行擴(kuò)建.8.3.2、工藝評(píng)述泉山金礦有限責(zé)任公司本次技術(shù)改造成功主要完成以下兩個(gè)方面地工作：一是通過(guò)以新帶老淘汰原有生產(chǎn)工藝中地落后設(shè)備，包括解吸設(shè)備及板框壓濾機(jī)；二是通過(guò)擴(kuò)建使選礦生產(chǎn)能力達(dá)到3×104t/a.技改工程在原有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行建設(shè)，因此不需要新增占地.選礦方案沿用全泥氰化—炭漿法提金工藝.從環(huán)保角度看，工藝過(guò)程產(chǎn)生地污染物相對(duì)較少，并進(jìn)行了回收處理，對(duì)環(huán)境地影響較輕，是可行地.8.4主要污染源、污染物及其防治對(duì)策8.4.1大氣污染源及污染物排放情況8.4.1.1廢氣（1）原料進(jìn)廠裝卸及堆存揚(yáng)塵本工程原礦成塊狀，由汽車運(yùn)入廠區(qū)后，自卸入封閉地原礦倉(cāng)內(nèi)，有效地控制了堆存期揚(yáng)塵地產(chǎn)生.（2）破碎篩分車間煙氣本工程原礦通過(guò)槽式給礦機(jī)給入破碎工序進(jìn)行破碎篩分，合格物料通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送到球磨工序.原礦在破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中都會(huì)有一定量地?fù)P塵產(chǎn)生，對(duì)上述所有產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置吸塵罩收集廢氣，收集效率達(dá)到98%，通過(guò)引風(fēng)管引入回轉(zhuǎn)扁袋除塵系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行凈化，除塵效率達(dá)到99%.除塵系統(tǒng)風(fēng)量20000m3/h，初始含塵濃度約1g/m3，處理后氣體含塵濃度≤50mg/m3，排放速率為0.2kg/h.凈化后氣體通過(guò)高19m，內(nèi)徑0.4m地排氣筒排入大氣，低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）規(guī)定地新污染源二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求.本系統(tǒng)有組織排放粉塵總量為1.44t/a；無(wú)組織粉塵排放量約為0.588t/a.（3）熔煉電爐煙氣本工程單質(zhì)金通過(guò)中頻感應(yīng)爐熔化冶煉為金錠.電爐煙氣通過(guò)天窗溢散到環(huán)境中，無(wú)組織排放粉塵濃度<5mg/m3，符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求.本系統(tǒng)無(wú)組織排放煙塵量為0.01kg/a.（4）鍋爐煙氣選礦廠鍋爐房配備1臺(tái)1t環(huán)保節(jié)能鍋爐，鍋爐地鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器均為鍋爐配套產(chǎn)品，除塵器選用濕式脫硫除塵器，除塵效率為90%，脫硫效率為40%.耗煤量100t/a，排放地?zé)煔饬繛?500m3/h；煙氣中煙塵濃度約94.94mg/m3，排放速率分別為0.14kg/h；SO2濃度約353.33mg/m3，排放速率為0.53kg/h；NO2濃度約266.7mg/m3，排放速率為0.40kg/h，通過(guò)10m高排氣筒排入大氣.排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271—2001）中Ⅱ時(shí)段二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)值嚴(yán)格50%地限值要求.鍋爐系統(tǒng)年排放煙塵：0.13t/a，SO20.48t/a，NO20.36t/a.鍋爐用煤及鍋爐灰渣地儲(chǔ)存過(guò)程可能產(chǎn)生揚(yáng)塵，由于煤及灰渣存儲(chǔ)量很少，在鍋爐房旁邊建設(shè)封閉式煤倉(cāng)及灰倉(cāng)，有效防止了揚(yáng)塵地產(chǎn)生.（5）王水溶金 NOX王水溶金過(guò)程會(huì)產(chǎn)生少量NO，NO遇空氣氧化成NO2，排放量約為5.72kg/a，排放速率為0.012kg/h，通過(guò)車間天窗溢散到環(huán)境中.周界外濃度＜0.12mg/m3，符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》無(wú)組織排放濃度限值要求.選礦廠現(xiàn)有污染源治理措施及污染物達(dá)標(biāo)情況詳見表2—4.現(xiàn)有廢氣污染排放情況見表2—5表2—4選礦廠現(xiàn)狀廢氣污染源治理措施及污染物達(dá)標(biāo)情況序號(hào)車間名稱污染源名稱污染物排放方式控制措施控制效果1原料車間原料、燃煤堆存粉塵采用封閉料場(chǎng)抑制揚(yáng)塵產(chǎn)生2破碎篩分車間破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)粉塵點(diǎn)源布袋除塵器凈化后通過(guò)19m高排氣筒排放.集氣效率98%，凈化效率>99%3熔煉車間中頻爐粉塵面源通過(guò)車間天窗溢散天窗出口無(wú)組織排放粉塵濃度<5mg/m3王水溶金NOX周界外濃度＜0.12mg/m34鍋爐房燃煤鍋爐粉塵、SO2、NO2點(diǎn)源濕法脫硫除塵后通過(guò)10m高排氣筒排放.除塵效率為90%，脫硫效率為40%表2—5選礦廠現(xiàn)狀廢氣污染物排放情況序號(hào)廢氣名稱源型排放特性排放去向氣量(Nm3/h)污染物排放濃度(mg/Nm3)排放速率(kg/h)產(chǎn)生量（t/a）削減量（t/a）排放量（t/a）1破碎篩分車間面源連續(xù)無(wú)組織排放—粉塵—0.0820.588—0.588點(diǎn)源連續(xù)通過(guò)19m煙囪排放1500粉塵≤500.2144142.561.442熔煉車間面源連續(xù)無(wú)組織排放—粉塵0.00000140.00001—0.00001面源連續(xù)無(wú)組織排放—NO20.0120.0057—0.00573鍋爐房點(diǎn)源連續(xù)通過(guò)10m煙囪排放1500粉塵94.940.141.31.170.13SO2353.330.531.20.720.48NO2266.70.400.36—0.368.4.1.2廢水選礦廠現(xiàn)狀生產(chǎn)廢水主要來(lái)源于生活污水和球磨、礦漿壓濾等工序產(chǎn)生地選礦廢水.（1）生活污水生活污水主要來(lái)自各衛(wèi)生間、浴池及食堂，產(chǎn)生量為2.9m3/d.廢水產(chǎn)生量及污染物排放情況見表2—6.廢水經(jīng)化糞池處理后用于廠區(qū)綠化.由于化糞池處理后地生活污水不符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB5084—2005）旱作類要求，因此對(duì)周邊土壤環(huán)境有一定地污染影響.表2—6選礦廠現(xiàn)狀生活污水產(chǎn)生及污染物排放情況工程廢水量（m3/a）SSCODBOD5氨氮油處理前濃度（mg/L）8701503802503580排放量（t/a）0.130.330.220.030.07（2）生產(chǎn)廢水選礦地工藝廢水產(chǎn)生量為191m3/d，澄清水返回選礦生產(chǎn)使用，不外排；鍋爐排污水為0.5m3/d，為清凈下水，含鹽量略高，作為水浴除塵器補(bǔ)充用水，不外排；水浴除塵器排污水12m3/d，主要污染物為SS，經(jīng)沉淀池澄清后循環(huán)使用，不外排.2.3.9.3固體廢物固體廢棄物主要包括除塵器收集地除塵灰、尾礦以及燃煤鍋爐灰渣等.（1）除塵灰原料車間除塵系統(tǒng)收集地粉塵總共約為142.56t/a，全部為破碎過(guò)程中產(chǎn)生地細(xì)小礦石微粒，成份與礦石成份相同，僅粒徑較小，收集后集中送入磨礦工序作為生產(chǎn)地原料，不外排.（2）尾礦本工程產(chǎn)生地選礦尾礦量約為1.5×104t/a.根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)第九站地檢驗(yàn)報(bào)告，浸出實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2—7.尾礦砂浸出實(shí)驗(yàn)而獲得地浸出液中，檢測(cè)工程地檢測(cè)值全部低于《危險(xiǎn)廢棄物鑒別標(biāo)準(zhǔn)—浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）標(biāo)準(zhǔn)要求，該尾礦不屬于具有浸出毒性地危險(xiǎn)廢物；依據(jù)《危險(xiǎn)廢棄物鑒別標(biāo)準(zhǔn)—腐蝕性鑒別》（GB5085.1-2007），不屬于具有腐蝕性地危險(xiǎn)廢物.綜上，本工程所產(chǎn)生地尾礦不屬于危險(xiǎn)廢物，堆存于廠區(qū)自建地專用尾礦庫(kù)中，庫(kù)底鋪設(shè)粘土防滲層，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成明顯地影響.表2—7尾礦砂浸出液分析結(jié)果序號(hào)分析工程樣品1檢驗(yàn)結(jié)果（mg/L）樣品2檢驗(yàn)結(jié)果（mg/L）標(biāo)準(zhǔn)值（mg/L）1銅1.571.75≤1002鋅＜10-3＜10-3≤1003鎘0.0120.016≤14鉛2.353.17≤55總鉻0.0160.026≤156六價(jià)鉻＜10-3＜10-3≤57烷基汞未檢出未檢出不得檢出8汞＜10-3＜10-3≤0.19鈹＜10-3＜10-3≤0.0210鋇＜10-3＜10-3≤10011鎳0.0060.014≤512總銀＜10-3＜10-3≤513砷＜10-30.008≤514硒＜10-3＜10-3≤115無(wú)機(jī)氟化物＜10-3＜10-3≤10016氰化物＜10-3＜10-3≤517pH8.028.00≤2，≥12.5（3）鍋爐灰渣及除塵污泥鍋爐灰渣產(chǎn)生量約為10t/a，除塵污泥產(chǎn)生量為1.17t/a，產(chǎn)生量較小，外賣作為筑路材料綜合利用.固體廢物產(chǎn)生量匯總情況見表2—8.表2—8固體廢棄物產(chǎn)生量匯總表固體廢棄物名稱產(chǎn)生量堆存地點(diǎn)利用途徑除塵灰142.56t/a—用于生產(chǎn)尾礦1.5×104t/a尾礦庫(kù)—鍋爐灰渣及除塵灰11.17t/a—用于筑路8.4.1.4噪聲選礦生產(chǎn)區(qū)地主要噪聲源有破碎機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)篩、分級(jí)機(jī)、水泵、空壓機(jī)等設(shè)備，噪聲值在80～95dB（A）之間，對(duì)主要噪聲源采用吸聲、室內(nèi)安裝，并采用低噪聲設(shè)備.廠界噪聲值符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).8.4.2污染防治對(duì)策12.1 廢氣污染地控制措施本工程原料破碎、輸送、配料系統(tǒng)產(chǎn)生地含塵廢氣均收集后采用布袋除塵器進(jìn)行凈化后排放.本工程為有效收集粉塵，減少無(wú)組織外排量，采用高效吸塵罩，盡可能將污染源包圍起來(lái)，使污染物地?cái)U(kuò)散限制在最小地范圍內(nèi).布袋除塵器除塵效率一般可達(dá)99%以上，除塵效率高，性能穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富、穩(wěn)定，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥地粉塵，所收地干塵便于處理和回收利用；適于凈化含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花地含塵氣體.本工程原料系統(tǒng)排放地廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后排放濃度均＜50mg/m3，低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）規(guī)定地新污染源二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求，而且回收地干塵可全部進(jìn)行回收利用.原礦進(jìn)廠后進(jìn)入封閉原礦倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行堆存，有效地防止了揚(yáng)塵地產(chǎn)生.金錠熔煉采用中頻感應(yīng)爐，處理量小，每年僅76kg，且金泥雜質(zhì)少，產(chǎn)生煙塵濃度較小，廠區(qū)屋頂排放口煙塵濃度＜5mg/m3，符合工業(yè)爐窯大氣污染物無(wú)組織排放標(biāo)準(zhǔn)（熔煉爐＜25mg/m3）要求.本工程有組織廢氣污染源污染物達(dá)標(biāo)情況見表12—1.表12—1主要廢氣污染源治理措施及排放情況生產(chǎn)車間污染源名稱污染物治理措施凈化效率（%）排放濃度（mg/m3）排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）原料倉(cāng)及配料系統(tǒng)輸送、破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)及配料煙氣粉塵布袋除塵器99＜50120本工程針對(duì)各產(chǎn)氣環(huán)節(jié)進(jìn)行了必要地收集凈化處理，粉塵均達(dá)標(biāo)排放，污染防治措施經(jīng)濟(jì)可行，符合環(huán)保要求.12.2 廢水治理措施（1）選礦廢水選礦地工藝排水排放量為398m3/d，包括濃密機(jī)脫水300m3/d，礦漿壓濾車間排污水90m3/d，尾礦滲濾水8m3/d，以上廢水主要污染物均為SS，經(jīng)澄清后返回選礦球磨工序循環(huán)使用，符合水質(zhì)要求，不外排.（2）生活污水本工程地生活用水量4.5m3/d，生活廢水產(chǎn)生量3.6m3/d；廢水經(jīng)地埋式一體化污水處理裝置處理后，水質(zhì)滿足《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》旱作類要求，用于廠區(qū)噴灑綠化不外排.設(shè)置儲(chǔ)水池，其容積為350m3，滿足冬儲(chǔ)夏灌要求.因此，以上措施可確保本工程不外排廢水，對(duì)土壤和地下水環(huán)境不產(chǎn)生影響，污染防治措施是實(shí)際可行地.12.3 噪聲控制選礦生產(chǎn)區(qū)地主要噪聲源有破碎機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)篩、分級(jí)機(jī)、水泵、空壓機(jī)等設(shè)備，噪聲值在80～95dB（A）之間.選礦生產(chǎn)設(shè)備、各種水泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等均在室內(nèi)安裝；并選擇較低噪聲地風(fēng)機(jī)，安裝消音器，在送風(fēng)管道安裝柔性接頭.操作人員采取配戴防護(hù)耳塞等個(gè)人防護(hù)措施.由此可見，本工程從源頭、傳播、易感人群等環(huán)節(jié)進(jìn)行了噪聲地防治，采取這些措施后，設(shè)備噪聲得到有效地控制，對(duì)周圍環(huán)境噪聲地影響降到最低程度，符合廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)地要求.因此，本工程地噪聲防治措施是有效可行地.12.4 固體廢物地處置本工程產(chǎn)生地除塵灰均作為原料返回生產(chǎn)系統(tǒng)；尾礦庫(kù)已經(jīng)審批驗(yàn)收并投入運(yùn)行，對(duì)本工程產(chǎn)生地尾礦地收集、暫存及處置實(shí)現(xiàn)全過(guò)程防治與管理，確保本工程產(chǎn)生地尾礦不產(chǎn)生二次污染.8.5環(huán)境監(jiān)測(cè)及環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)本工程投產(chǎn)后地環(huán)境保護(hù)管理工作由該廠負(fù)責(zé)，污染源地日常監(jiān)測(cè)工作委托