填充墻砌體工程預制件拼砌施工工法

填充墻砌體工程預制件拼砌施工工法XXXXXX前言填充墻砌體預制制件組合拼砌砌施工工法是是在過程中改改變傳統(tǒng)施工工工藝，充分分利用技術(shù)策策劃現(xiàn)行的先先導作用，對對設計圖紙中中每一道填充充塊填充墻進進行排磚圖深深化設計，然然后根據(jù)排磚磚圖在現(xiàn)場設設置填充塊集集中加工場對對填充塊進行行集中定尺定定型加工，并并預先加工制制作各種預制制混凝土構(gòu)件件，然后現(xiàn)場場進行組合拼拼砌的施工方方法。該施工工方法的使用用減少了填充充塊的損耗浪浪費、提高了了現(xiàn)場砌筑速速度、提高了了施工效率，同同時砌筑質(zhì)量量有了顯著的的提升。2011至20012年XX內(nèi)科醫(yī)療樓樓施工中，砌砌塊填充墻成成功地采用了了此工法施工工，砌筑質(zhì)量量、進度均得得到了業(yè)主和和監(jiān)理單位的的一致好評。工法特點2.1施工前進進行圖紙二次次深化設計，畫畫出每一面墻墻的排磚圖，并并標出標準磚磚及非標準磚磚的尺寸。同同時現(xiàn)場設置置統(tǒng)一填充塊塊加工場，對對所用填充塊塊進行集中預預先定尺加工工。2.2改進填填充塊切割工工具，杜絕原原有的瓦刀砍砍磚現(xiàn)象，制制作實用型切切割工具，定定尺定標準集集中加工，實實現(xiàn)工廠化生生產(chǎn)。2.3為提高高砌筑墻體細細部質(zhì)量及現(xiàn)現(xiàn)場施工效率率，對門垛、空空調(diào)洞及壓頂頂斜砌磚等薄薄弱部位采用用預制混凝土土構(gòu)件形式。所所有混凝土預預制件根據(jù)深深化排磚圖紙紙所確定的尺尺寸及形狀，統(tǒng)統(tǒng)一定型定尺尺加工。預制制塊采用細石石混凝土澆搗搗、養(yǎng)護，批批量生產(chǎn)。2.4現(xiàn)場砌砌筑作業(yè)中，填填充塊、混凝凝土預制塊均均已定尺定形形狀加工完成成，現(xiàn)場采用用專用砌筑砂砂漿按照排磚磚深化圖紙拼拼砌作業(yè)，砌砌筑速度快、施施工效率高。同同時現(xiàn)場干凈凈整潔，基本本沒有廢棄磚磚渣和落地灰灰，文明施工工效果好。適用范圍工業(yè)與民用建筑筑填充墻砌體體工程。工藝原理目前砌體工程的的質(zhì)量標準有有實體質(zhì)量標標準及觀感質(zhì)質(zhì)量標準兩部部分組成，實實體質(zhì)量主要要有垂直度、平平整度、方正正行、開間、進進深及砂漿密密實度六項數(shù)數(shù)據(jù)指標組成成。觀感質(zhì)量量標準主要有有墻體清爽度度、灰縫標準準、填充砌塊塊切割標準組組成。通過這這些標準確定定組合拼砌砌砌筑施工工法法的原理，即即改變傳統(tǒng)的的砌筑手法，實實現(xiàn)施工工藝藝及工人施工工理念的升級級。利用各種種形狀的預制制構(gòu)件與標準準磚組合拼砌砌，非標準磚磚集中切割，杜杜絕隨意砍磚磚施工。從而而達到砌體工工程質(zhì)量的提提升。施工工藝流程及及操作要點5.1施工工藝藝流程5.2．操作要要點圖紙深化設計施工前期根據(jù)建建筑施工圖紙紙進行砌筑的的深化圖紙設設計，畫出每每一面墻的排排磚圖，確定定預制構(gòu)件的的尺寸和形狀狀，構(gòu)造柱位位置，防水反反坎澆筑范圍圍。具體參照照下圖1所示：預制構(gòu)件加工根據(jù)拍磚圖深化化設計制作預預制構(gòu)件模具具，采用木膠膠板制作預制制件模具，預預制構(gòu)件振搗搗采用小型振振搗棒振搗，保保證成型質(zhì)量量要求，可周周轉(zhuǎn)使用，進進行各種形狀狀的預制件加加工。主要制制作門垛所用用的矩形、“T”形、“L”形預制件、空空調(diào)洞預制件件、壓頂斜砌砌三角預制件件、強弱配電電箱安裝預制制件等。改進施工機具現(xiàn)場施工機具沒沒有更新改進進，造成填充充砌塊的切割割幾步規(guī)范，嚴嚴重影響了砌砌筑工程的外外觀質(zhì)量，進進過對比分析析，自行制作作實用的填充充混凝土砌塊塊切割機。如如圖2所示。填充塊切割機使使用方鋼管作作為支撐架、操操作平臺實用用角鋼，寬11000mmm，長12000mm，高700mmm.填充塊切割機使使用電動機傳傳動，操作平平臺上設有可可調(diào)節(jié)刻度尺尺，滿足不同同尺寸需要。實例圖細部構(gòu)造措施1．構(gòu)造柱：1）構(gòu)造柱的截截面尺寸不應應小于墻厚×200mmm，混凝土強強度等級C220。2）構(gòu)造柱的縱縱向鋼筋為44Φ12，箍筋宜宜采用Φ6＠200。頂部部與底部鉆孔孔后按規(guī)范植植筋。3）構(gòu)造柱與墻墻體連接處的的砌體宜錯位位砌筑，錯位位寬度宜為660mm。4）必須先砌墻墻，后澆構(gòu)造造柱。如圖--1所示：-1：構(gòu)造柱分分布及設置圖圖5）構(gòu)造柱模板板采用15mmm厚木膠板板，豎向龍骨骨采用50×100mmm木方，間距距200mmm；橫向龍骨骨采用Ф48鋼管，間間距600mmm。6）構(gòu)造柱必須須先砌磚，后后澆筑砼，構(gòu)構(gòu)造柱應有外外露面，構(gòu)造造柱模板采用用多層板，加加固使用鋼管管及φ12螺栓加加固，墻體砌砌筑時，在磚磚縫中預留φ20硬塑管管，支模時將將螺栓穿入塑塑料管內(nèi)加固固模板，支模模前清理模板板，并涂刷隔隔離劑，在模模板與墻體接接縫處粘貼海海綿條。如圖圖-2所示：圖-2：構(gòu)造柱柱支模、澆筑筑示意圖2.門洞口預制制塊及過梁1）門窗洞口混混凝土預制塊塊按標準放置置，頂部和底底部必須放置置，中間均勻勻放置，尺寸寸為墻厚x2200mm..如圖-5所示：圖-5：門窗洞洞口混凝土預預制塊布置圖圖2）門垛位置放放置“L”、“T”型混凝土預預制構(gòu)件，盡盡量較少構(gòu)造造柱施工，為為了滿足砌筑筑節(jié)點施工要要求，設計空空調(diào)洞、強弱弱電箱預制塊塊。3.主要預制塊塊設計圖如下下：T型預制塊T型預制塊L型預制塊L型預制塊L型預制塊三角預制塊三角預制塊門窗洞口邊預制制塊空調(diào)洞預制塊4.防水導墻及及窗臺臥梁：：1）廚房、衛(wèi)生生間、外墻飄飄窗板等有防防水要求的墻墻體設置C220素混凝土土導墻作為擋擋水坎，高度度為250mmm,寬度度同墻厚，基基層做毛化處處理，澆搗密密實，擋水坎坎支模如圖--6所示。圖-6：防水導導墻支模示意意圖2）外窗洞下口口，澆筑寬與與墻厚相同、高高度不小于1120mm、長長度每邊伸入入墻內(nèi)不少于于300mmm（不足3000mm時通長長設置）的混混凝土臥梁，已已設鋼筋混凝凝土凸窗套或或窗臺板者除除外。窗臺板板為C20混凝土土，內(nèi)配2Φ10主筋。如如圖-7所示圖-7：窗臺臥臥梁設置及找找坡示意圖5.3勞動力組組織勞動力組織情況況表（按一個個樓座考慮）序號單項工程所需人數(shù)備注1工長12技術(shù)員13填充塊切割機操操作工24預制件制作工25瓦工126混凝土工27木工38小工59合計28材料及設備6.1主要材料料主要材料明細表表序號材料名稱規(guī)格及要求用途1填充砌塊MU5-4000*240**200填充墻2填充砌塊MU5-4000*120**200填充墻3普通灰砂磚MU10-2440*1200*53壓頂、摞底4普通硅酸鹽水泥泥標號：P.0..32.55砌筑5中砂砂的含泥量不超超過5%砌筑6豆石/混凝土預制件7賽利特CL300/砂漿外加劑8鋼筋Φ6、Φ10、Φ12構(gòu)造柱、過梁、拉拉結(jié)筋9木膠板15mm構(gòu)造柱、反坎支支模10對拉螺桿Φ14構(gòu)造柱、反坎支支模加固6.2主要施工工機具主要施工機具表表序號機具名稱數(shù)量用途1填充塊切割機2臺切割填充混凝土土砌塊2平板車10輛運輸填充混凝土土砌塊3斗車10輛運輸砂漿4攪拌機2臺攪拌砂漿520型振搗棒3根振搗反坎、臥梁梁、構(gòu)造柱混混凝土6鑿毛機3臺反坎基層毛化處處理質(zhì)量控制7.1混凝土填填充塊及砌筑筑砂漿的強度度等級應符合合設計要求。7.2填充墻體體一般尺寸的的允許偏差符符合下表的規(guī)規(guī)定。7.3填充墻體體的砂漿飽滿滿度及檢驗方方法應符合下下表的規(guī)定。填充墻體的砂漿漿飽滿度及檢檢驗方法表砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗混凝土空心磚和和輕骨料混凝凝土小型砌塊塊水平≥9０％方法采用百格網(wǎng)網(wǎng)檢查塊材底底面砂漿粘結(jié)結(jié)痕跡面積垂直≥８０％砌塊墻砌體一般般尺寸容許偏偏差應符合下下表規(guī)定項次項目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位移10尺量2標高基礎頂面±10水準儀或拉線尺量樓面±153垂直度每層5經(jīng)緯儀吊線、尺量全高不大于3m5大于3m104表面平整度清水墻、柱82m靠尺塞尺混水墻、柱55門窗洞口高、寬度±5拉線尺量上下口偏移±56灰縫清水墻、水平縫縫±3拉線、尺量混水墻、水平縫縫±5清水墻豎縫±3吊線、尺量7.4填充墻體體留置的拉結(jié)結(jié)鋼筋或網(wǎng)片片的位置應與與塊體皮數(shù)相相符合。拉結(jié)結(jié)鋼筋或網(wǎng)片片應置于灰縫縫中，埋置長長度應符合設設計要求，豎豎向偏差不應應超過一皮高高度。7.5填充墻砌砌筑時應錯縫縫搭砌，混凝凝土空心磚搭搭砌長度不應應小于砌塊長長度的1/33；豎向通縫縫不應大于２２皮。7.6填充墻體體的灰縫厚度度和寬度應正正確?；炷镣量招拇u的水水平灰縫及豎豎向灰縫分別別宜為15mmm和20mm。7.7填充墻砌砌至接近梁、板板底時，應留留一定空隙，待待填充墻砌筑筑完并至少間間隔７天后，再再將其補砌擠擠緊。安全措施8.1工人進入入現(xiàn)場必須戴戴安全帽，系系好安全帶。8.2注意施工工中過程中的的成品保護。8.3施工現(xiàn)場場必須準備好好消防器材，防防止意外事故故的發(fā)生。8.4施工過程程中注意防火火，做好消防防措施。8.5工人施工工時，應注意意檢查防護情情況，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)安全隱患，工工人必須及時時向相關(guān)人員員反映。8.6施工現(xiàn)場場嚴禁吸煙，并并作好消防預預防措施。8.7材料運輸輸時必須輕拿拿輕放，并采采取保護措施施，避免擠壓壓、磕碰，防防止損壞。8.8避免人為為噪聲污染。8.8施工完畢畢必須做到“工完場清”。8.9砂漿攪拌拌機需提前搭搭設加工棚。8.10在頂板板洞口管線安安裝或電梯門門安裝后，必必須將洞口及及時封閉。環(huán)保措施9.1噪音的控控制：切割機機設置在封閉閉加工棚內(nèi)，以以降低噪音。9.2切割機使使用濕切法，減減少粉塵污染染。9.3砌筑施工工完后及時清清理作業(yè)面建建筑垃圾，做做到工完場清清。廢料集中中回收。9.4基層灰塵塵、垃圾等不不得用高壓機機吹，必須用用大型吸塵器器吸，然后將將垃圾裝袋送送入垃圾場分分類處理。效益分析10.1經(jīng)濟效效益運用此工法施工工，大大降低低了填充混凝凝土砌塊的損損耗率，節(jié)約約了材料。采采用預制構(gòu)件件組合拼砌，保保證了砌體的的施工質(zhì)量，減減少了后期的的維修，與同同期工程相比比，抹灰后墻墻體裂縫及空空鼓的發(fā)生率率得到顯著降降低。間接地地降低了維修修成本。經(jīng)濟濟效益分見表表10.1--1表10.1-11經(jīng)濟效益分分析表序號經(jīng)濟效益項目經(jīng)濟效益值1安全文明施工費費樓層內(nèi)建筑垃圾圾減少30%%，減少清理理運輸費60000元。2質(zhì)量拆改、維修修費質(zhì)量問題拆改減減少40%，減少少二次施工投投入費200000元3建筑垃圾利用費費混凝土填充塊廢廢料粉碎做回回填料，減少少材料投入費費6000元經(jīng)過此工法施工工，大大降低低安全文明施施工投入費，質(zhì)質(zhì)量拆改費，材材料費，節(jié)約約成本320000元。10.2社會效效益通