電機操作規(guī)程

1/1電機操作規(guī)程電機操作規(guī)程

1、工作前，整理場地，放穩(wěn)各零、部件，并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。

2、吊放電機機座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木。嚴禁在懸吊物下操作，應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。

3、電機轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平衡機安全操作規(guī)程”。

4、套裝電機轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢，嚴防傾倒。

5、在定子和軸承座裝底板時不準(zhǔn)邊放邊墊墊片。

6、使用手錘和大錘時必須用裝有金屬倒楔的堅固木把。打錘時嚴禁戴手套，并注意前后方是否有人。

7、鉆定位孔時要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。

8、配合試驗時要與試驗人員緊密聯(lián)系，并遵守“電氣試驗安全操作規(guī)程”。試驗平臺及電機周圍油污要擦凈?？缈犹濉⒌歉呒茏蛹吧舷绿葑泳惭b牢固。

9、使用手持電動工具時必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。

10、易燃易爆物品要妥善保管，不要亂扔亂放，嚴禁接近煙火或高溫。

11、電機裝配時，手指不能放入端蓋與機座空隙中，防止合攏時扎傷。裝配螺釘時，切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。

12、軸承熱套時要戴好手套，防止?fàn)C傷。

13、用易燃物品清洗軸承時嚴禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場所必須有良好的通風(fēng)裝置。

14、裝轉(zhuǎn)子時要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺，防止手指被割傷。

15、裝配電機搬動或搬上工作臺時，應(yīng)注意周圍人員的安全

電動機的正確安裝、使用和保養(yǎng)，能避免意外故障、延長使用壽命

一、檢查

1、認真檢查銘牌數(shù)據(jù)，確認電動機型號符合使用要求。

2、用500V兆歐表測量電動機繞組對外殼的絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。

二、安裝

1、電動機—般安裝在室內(nèi)清潔、干燥的場所，周圍必須通風(fēng)良好，環(huán)境空氣最高溫度不超過40℃，最低溫度不低于-15℃，并應(yīng)防止強烈的熱輻射。

2、電動機控制電器應(yīng)有缺相保護和過載熱保護裝置，YA系列增安型電動機須根據(jù)銘牌tE

時間及起動電流比IA/IN選擇合適的過載熱保護裝置。

3、按接線圖接電源線接線頭連接要緊固，帶引出電纜、電線的電動機，可直接和電源線連接，接頭處要絕緣密封。

4、當(dāng)電源線，相序和電動粗接線頭標(biāo)志對應(yīng)連接時，從軸伸端看電動機順時針旋轉(zhuǎn)。需要改變轉(zhuǎn)向時，改變兩根電源線接線的位置即可。

5、YD系列等變級多速異步電動機是利用換接引出線的方法來控制轉(zhuǎn)速變化的，為保證多速電動機運行的可靠性，設(shè)計和操作控制裝置時應(yīng)注意，在高速切換為低速時，必須在切斷電源的同時斷開2Y接線的中性點，以免在低速繞組接通時引起電源短路．在高速切換為低速的過程中，必續(xù)待電動機停轉(zhuǎn)后才能接通低速繞組的電源，以減少對電動機及負載的沖擊．轉(zhuǎn)速切換要注意電動機的轉(zhuǎn)向。

6、電動機可以采有聯(lián)軸器，齒輪、皮帶與負載機械聯(lián)接，4kw以上的2極電動機30kw以上的4極電動機不宜用皮帶傳動，雙軸伸電動的第二軸伸只能用聯(lián)軸囂傳動。聯(lián)軸器、皮帶輪軸孔與電動機軸的配合松緊應(yīng)合適，安裝時嚴禁用重錘敲擊。采用聯(lián)軸器傳動時，電動機軸中心線與負載機械軸中心線應(yīng)重合，

聯(lián)軸器軸向保留1～3mm間隙。采用皮帶傳達室動時，電動機軸中心線應(yīng)與負載機械軸中心線平行，皮帶中心線與軸中心線相互垂直。

三、接地

電動機必須可靠接地，接地方式、接地電阻等應(yīng)符合《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》《工廠電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》等電氣安全管理的規(guī)定，接地電阻小于4Ω。

四、起動

1、合閘后電動機應(yīng)立即起動起來，達到正常轉(zhuǎn)速并平穩(wěn)運行，否則皮立即切斷電源，檢查并排除故障．

2、起動后注意觀察電動機傳動裝置、負載機械、電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機。

3、電動機空載連續(xù)起動一般不超過4次，運行至熱態(tài)停機后連續(xù)起動不得超過2次，否則容易燒壞電動機。

4、根據(jù)電網(wǎng)容量、負載大小和電動機功率等，合理選擇起動方式，較大功率電動機宜采采用一三角法或降壓方式起動。

五、運行

1、電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡不超過1.5%。

2、電動機運行電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡量不超過80%，否則會造成電動機發(fā)熱甚至燒毀。

3、用溫度計測量電動機機殼表面溫度應(yīng)不超過80℃，軸承的溫度應(yīng)不超過95℃

4、電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、通風(fēng)良好，進風(fēng)口與出風(fēng)口必霜保持暢通。

5、運行中電動機出現(xiàn)冒煙、劇烈振動、異常聲音、特殊氣味、轉(zhuǎn)速明顯下降；負載設(shè)備出現(xiàn)故障；發(fā)生人身觸電時應(yīng)立即斷電停機。

六、軸承潤滑

l、電動機軸承潤滑應(yīng)良好，一般運行3000-5000小時后，應(yīng)停機保養(yǎng)補充或更換潤滑脂，潤滑脂牌號為ZL--3鋰基潤滑脂。

2、存放或停用時間超過兩年的電動機使用前應(yīng)對軸承的潤滑情況進行檢查，必要時補充或更換潤滑脂。

3、中心高132及以下機座號電動機用密封軸承，中心高160以上機座號電動機一般用非密封軸承，電動機使用過程中密封軸承不必更換潤滑脂．非密封軸承應(yīng)定期更換清潔的潤滑脂．潤滑脂加注要適量，一般填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/3-1/2，有注脂裝置的電動機，用潤滑槍加注3-4下即可，加注前打開軸承蓋底部的排放孔或蓋板，電動機運行20分鐘后再堵上排放孔或上好蓋板，拆裝排放孔螺塞或蓋板時應(yīng)斷電停機

振動電機說明書(圖)

振動電機說明書振動電機使用說明書振動電機的保養(yǎng)振動電機的原理振動電機的使用

一.產(chǎn)品用途及使用范圍MV系列振動電機產(chǎn)品廣泛用于冶金、礦山、煤炭、化工、電力、建材、鑄造、磨料、陶瓷、玻璃、糧食、食品、醫(yī)藥、輕工等行業(yè)，是振動輸送機、振動給料機、振動放礦機、振動干燥設(shè)備、振動篩分設(shè)備、振動落砂機、振實臺、料倉振動防閉塞裝置等各種振動機械設(shè)備理想的動力源和激振源。

海拔高度不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40C，相對濕度不超過90%（溫度不超過25C時），否則應(yīng)降低功率使用；主機激振工率和運行電流不超過銘牌數(shù)值，否則應(yīng)降低激振力使用。

二.主體結(jié)構(gòu)及工作原理

振動電機由特制電機外加激振重塊組成。當(dāng)電機通電旋轉(zhuǎn)時，激振塊產(chǎn)生激振力，通過電機底腳或法蘭盤傳遞縱橫振動機械。

特制電機由特制定子線包和轉(zhuǎn)子軸組成，能承受高頻振動；臥式振動電機采用四塊扇形偏心塊作激振塊，調(diào)節(jié)同軸端兩塊偏心塊的夾角，可以從零至最大調(diào)節(jié)振動電機的激振力；立式振動電機，采用兩塊偏心塊作為激振塊，兩軸端各一塊，上軸端為固定偏心塊，下軸端為可調(diào)偏心塊。在上下偏心塊的外側(cè)各裝有一組附加塊，通過調(diào)節(jié)附加塊的數(shù)量，可以分級調(diào)節(jié)振動電機的激振力。

振動電機通電旋轉(zhuǎn)，帶動電機軸兩端的偏心塊，產(chǎn)生慣性激振力，該力是空間回轉(zhuǎn)力，其幅值為Fm。Fm=mrω2

m-偏心塊質(zhì)量

r-偏心塊質(zhì)心回轉(zhuǎn)軸心的距離，即偏心距

ω-電機旋轉(zhuǎn)角度頻率

ω＝2πn/60

n—振動電機振次

慣性激振力通過振動電機軸承、底腳或法蘭，傳遞給振動機械，就是該振動機械產(chǎn)生的激振力。

三.存放

振動電機應(yīng)存放在室外內(nèi)，室內(nèi)空氣應(yīng)干燥，沒有不良氣體，溫度應(yīng)在露點以上5C，相對濕度不超過50%，電機應(yīng)保持平放。儲存時應(yīng)對振動電機進行適當(dāng)?shù)木S護，每月轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子軸數(shù)轉(zhuǎn)，定期查看振動電機防銹防潮狀況。

四.振動電機的安裝

振動電機與振動機械連接平面均采用劃6.3光潔度加工面，平面度應(yīng)符合GB1184-79附表1的9級公差要求。底腳安裝或法蘭安裝螺栓強度不得低于8.8級。振動電機必須牢固安裝在振動機械上，底腳或法蘭螺栓應(yīng)使用防松裝置，緊固時要用力矩板手緊至下列力矩：

M1288NmM301350Nm

M16200NmM362600Nm

M20390NmM423600Nm

M24680Nm

振動電機開始運行20分鐘后應(yīng)該停機檢查，用力矩扳手檢核底腳或法蘭螺栓的緊固程度，如有不足必須按以上要求加緊。再次運行兩小時后應(yīng)重復(fù)以上程序，此后兩天內(nèi)每隔二至四個小時重復(fù)檢核底腳或法蘭螺栓堅固程度，之后每隔四至六個星期檢查一次。

注意：振動電機安裝螺栓的堅固力矩及檢核程序?qū)﹄姍C的防護非常重要。振動電機的損壞常由安裝螺栓堅固不當(dāng)引起。

五.激振力的調(diào)節(jié)

風(fēng)機使用說明

1、首先請您閱讀本公司隨機的說明書并按規(guī)定安裝調(diào)試。

2、

拆箱后應(yīng)查風(fēng)機各部件在運輸中是否變形或損壞，若有此情

形，應(yīng)待檢查校正后方可安裝使用。3、打開接線盒，接通

電源試運轉(zhuǎn)（空載），葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銘牌箭頭同，并觀

察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)當(dāng)場予以調(diào)整。4、風(fēng)機連

接法蘭應(yīng)接軟性接管，以利于風(fēng)機與管道的隔振，并注加密

封膠以避免漏風(fēng)，與基礎(chǔ)連接處應(yīng)加橡皮墊（3cm左右）。

5、風(fēng)機安裝就位后。所有緊固件必須重新擰緊。

6、待清

除風(fēng)機進出口管道及附近一切障礙物后方可正式投入使用。

7、風(fēng)機所選用的功率，是指風(fēng)機性能表內(nèi)，在同一轉(zhuǎn)速下，

最大性能點即最大風(fēng)量時需用的功率，并非風(fēng)機在進、出口

全開時運轉(zhuǎn)所配的功率。故在使用時，為了防止電動機因過

載而燒毀，在風(fēng)機啟動時必須在無載荷（風(fēng)機進口或出口閥

關(guān)閉）的情況下進行。在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時測定工作電流

不得超過電動機的額定電流。如超過時，可關(guān)小風(fēng)機進口或

出口閥，否則電動機會因過載而燒壞。

風(fēng)機的安裝

1、風(fēng)機臥地式安裝

將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機機座，用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上，如風(fēng)機由于抗震等原因無需減振器，則將風(fēng)機機座上的螺孔與基礎(chǔ)上

的預(yù)埋螺栓直接聯(lián)接即可。

2、側(cè)墻臥式安裝

風(fēng)機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風(fēng)機不宜采用此種安裝方式。

3、懸掛式安裝

先將減振器與風(fēng)機用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱安裝，布置于風(fēng)機重心兩側(cè)，直接將風(fēng)機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風(fēng)機一般不采用此種安裝型式。

4、立式安裝：風(fēng)機立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風(fēng)機基礎(chǔ)的強度與剛度要求更嚴格。

風(fēng)機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動和保護風(fēng)機

據(jù)不完全統(tǒng)計，水泥廠的風(fēng)機發(fā)生振動異常的故障率最高時達58．6％．由于振動將造成風(fēng)機運行不平衡，其中．軸承緊定套配合調(diào)整失當(dāng)，會導(dǎo)致軸承異常溫升和振動。

如某水泥廠在設(shè)備維修期間更換了風(fēng)機輪葉。輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉(zhuǎn)風(fēng)機，發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置

的軸承滾子，在非負荷區(qū)亦有滾動情況．如此可確定軸承運轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達0.08mm；由于左右軸承跨距大，要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型風(fēng)機采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時．軸承內(nèi)部滾動件因受運動空間的限制，其自動對心的機能受影響，振動值反而會升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當(dāng)軸承運轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不即時停機，軸承終將燒損，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運轉(zhuǎn)異常高溫的原因。

處理時，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風(fēng)機，軸承振動值及運轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。

軸承內(nèi)部間隙太小或機件設(shè)計制造精度不佳，均是分機軸承運轉(zhuǎn)溫度偏高的主因，為方便風(fēng)機設(shè)備的安裝；拆修和維護．一般在設(shè)計上多采用緊定套軸承錐孔內(nèi)環(huán)配合之軸承座軸承，然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題．尤其是適當(dāng)間隙的凋整。軸承內(nèi)部間隙太?。\轉(zhuǎn)溫度急速升高：軸承內(nèi)環(huán)錐孔與緊定套配合太松，軸承易因配合面發(fā)生松動而于短期內(nèi)故障燒損

泵的類型很多，按其工作原理可分為離心泵、軸流泵和混流泵三大類。目前在保護灌溉中采用最多的是多級式離心泵。它是在一根立軸上串聯(lián)著可隨軸旋轉(zhuǎn)的多個葉輪，在葉輪上裝有固定的導(dǎo)流殼。淹沒在井水中的葉輪，在泵軸帶動下高速旋轉(zhuǎn)，葉輪中的水由于受到慣性離心力的作用，由葉輪中心甩向周邊，經(jīng)固定的導(dǎo)流殼流進上一級旋轉(zhuǎn)著的葉輪再次受力、甩出。如此繼續(xù)下去，水能（主要是壓能）逐級升高，最后經(jīng)末一級葉輪和上導(dǎo)流殼將水壓入輸水管揚至井口地面上。長軸井泵和潛水電泵大都屬于此型。圖4-22為JD型長軸井泵外形圖，電動機1安裝在井口地面上，靠一根長的傳動軸帶動井下葉輪旋轉(zhuǎn)，井水由濾水管7流入，經(jīng)系體6、輸水管4和出水法蘭盤3而流出井泵。圖4－23為潛水泵外形圖，是將電動機和水泵組成一個整體，潛入井下水中，電能通過防水電纜輸入電動機帶動水泵運行。由于省去了長的傳動軸，所以結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、維修方便，獲得廣泛采用。其主要用于高揚程、小流量井灌或用于農(nóng)村人畜供水中。

（二）水泵的工作參數(shù)

1．流量水泵的流量大致決定于泵的口徑，流量Q（米3／吵）可用式（4-37）算出表4-29可作為估算用。

2．揚程又稱水頭，它是指被輸送的單位重量的液體從水泵進口到出口所增加的能量。單位為米。

3．功率是指機械在單位時間（每秒）內(nèi)做功的大小。單位用千瓦表示。

在水泵銘牌或有關(guān)資料上，常見有"有效功率"、"軸功率"、"配套功率"。

（1）有效功率有效功率是指水流經(jīng)過水泵時所獲得的能量，即水泵傳給水流的凈功率。可由水泵出水量和揚程、水的容重等，根據(jù)式（4-38）計算出來：

（2）軸功率軸功率是指水泵運轉(zhuǎn)時，由動力機傳遞給水泵軸上的功率。有效功率與水泵效率η之比，即為水泵軸功率，即式中意義同前。

（3）配套功率配套功率是指帶動水泵正常工作的動力機應(yīng)具有的功率。配套功率與軸功率不同。因動力機經(jīng)傳動裝置（皮帶或聯(lián)軸器等）傳遞給水泵軸要消耗一部分功。此外，為了使動力機不常常處在滿負荷狀態(tài)下工作，配套機械的功率總要各大于水泵軸功率，以保護動力機。所以，配套功率要比軸功率大一些。對電動機加在水泵軸上的動力叫做軸動力，軸動力L可用式（4－40）計算，即

4．效率η效率是表示水泵能量利用的指標(biāo)。水泵在工作時，由于軸承填料和泵軸等機械運動的摩擦及水泵內(nèi)的渦流現(xiàn)象，都要損失一部分能量。所以，動力機傳給水泵軸的功率，不可能全部變成有效功率。有效功率和軸功率的比值就是水泵的效率。農(nóng)用水泵的效率一般在65％～85％之間。

5．轉(zhuǎn)速n轉(zhuǎn)速是指泵軸（葉輪）每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，常用轉(zhuǎn)／分鐘表示。水泵的額定轉(zhuǎn)速，一般為485、730、970、1450、2900轉(zhuǎn)／分鐘。水泵的額定轉(zhuǎn)速、實際達到的轉(zhuǎn)速的高低對泵的出水量、揚程、功率都有直接影響。這是水泵性能中一個很重要的指標(biāo)。水泵轉(zhuǎn)速改變后，出水量、揚程、軸功率都隨之改變。

6．允許吸上真空高度是指水面到抽水泵體葉輪的最大高程差。一般水泵的允許吸上真空度在8米以內(nèi)。如果泵軸中心距動水位的垂直高度加上吸水管路損失揚程小于水泵允許吸上真空值，可以保證水泵正常出水量；若超過水泵的允許吸上真空高度值，水泵出水量就會減少；超過越多，汽蝕現(xiàn)象越嚴重，水泵也就抽不上水來。甚至出現(xiàn)一定的損壞。

7．口徑口徑是指水泵進口的內(nèi)徑，其大小常用英寸表示（英寸為非法定計量單位，1英寸=25．4毫米）。

8．比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)稱比速。是指模型水泵產(chǎn)生1米揚程。有效功率為1馬力（即0．735千瓦）流量為0．075米3／秒時水泵葉輪縮小或放大的程度。比轉(zhuǎn)速高低，是區(qū)分水泵類型是離心泵、混流泵還是軸流泵的一個標(biāo)準(zhǔn)。它和水泵的轉(zhuǎn)速不是一回事。一般同型號、同口徑的水泵，比轉(zhuǎn)數(shù)越大，揚程、功率越??；反之比轉(zhuǎn)數(shù)越小，揚程越高，功率也越大。

（三）水泵的型號水泵的種類很多，每一種又有很多品牌。為了訂購、選用方便，有關(guān)部門對不同類型的水泵，根據(jù)其尺寸大小、揚程、流量、轉(zhuǎn)速和結(jié)構(gòu)等不同情況，分別編制了不同的水泵型號表。所以，知道了一臺水泵的型號，就可以從泵類產(chǎn)品樣本或使用說明書中查到該泵的規(guī)格。型號是由符號（漢語拼音）及其前后的一些數(shù)據(jù)組成的。符號表示泵的類型，數(shù)字則分別表示水泵進、出口直徑或最小井管內(nèi)徑、比轉(zhuǎn)數(shù)、揚程、流量、葉輪個數(shù)等。

現(xiàn)將幾類常用水泵的型號說明如下：

4BA－12A：BA表示單級懸