砌體工程施工方案(完整常用版)

砌體工程施工方案（完整常用版）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

砌體工程施工方案（完整常用版）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）碧桂園陶園項目砌體工程施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：江蘇南通二建集團碧桂園陶園項目部二O一七年七月目錄TOC\o”1-3”\h\z\u一.工程概況 21.1工程概況 21.2砌體工程概況 21.3施工特點 3二。編制依據(jù) 3三.施工部署 43.1施工總平面圖 43。2施工順序 43.3施工步驟 4四.施工準備 54.1技術準備 54.2勞動力準備 54。3主要施工機械設備準備 54.4主要材料準備 6五。施工方法 6六。季節(jié)性施工 16七。質量要求及保證措施 177。1砌體施工質量要求 177。2質量保證措施 18八.安全與文明施工 198。1安全管理 198。2文明施工 19一.工程概況1.1工程概況本工程位于鄭州中牟綠博組團,西鄰錦榮路、北抵規(guī)劃富貴四路、東臨規(guī)劃牡丹一街、南鄰規(guī)劃永盛北街。總建筑面積56765.38平方米。項目由高層住宅、多層住宅、地下車庫組成。上部5棟單體住宅樓，其中1#樓25層、6＃樓26層、7＃、10#樓9層、12＃樓7層、主樓地下室與地下車庫相通，鋼筋砼框架剪力墻結構。項目名稱：碧桂園陶園建設單位：中牟亞太碧桂置業(yè)監(jiān)理單位：河南宏業(yè)建設管理股份設計單位：鄭州大學綜合設計研究院勘察單位:河南大地工程勘察施工單位：江蘇南通二建集團主樓建筑概況詳見下表：樓號地上/地下層數(shù)標準層高建筑高度建筑面積1#樓25/1層3.1m79.3m14206。87㎡6＃樓26/1層2.95m78.6m13192.09㎡7＃樓9/1層3.0m29。2m7385。64㎡10#樓9/1層3。0m29.2m4925.36㎡12#樓7/1層3.0m23.2m3855。58㎡地下車庫—1層3.7m/3。8m3.8m13000㎡1。2砌體工程概況本工程填充墻砌體采用BM輕集料填充墻連鎖砌塊，強度等級為MU5.0;密度≤1000kg/m3。砂漿采用M5。0專業(yè)砌筑粘結劑砌筑。砌體的施工質量控制等級為B級，衛(wèi)生間、廚房等潮濕房間填充墻底上翻200mm混凝土止水坎.各專業(yè)管井和設備用房的填充墻應留設備進入通道待設備安裝后方可砌筑完成；砌體風井應在內壁隨砌體抹20厚1:2水泥砂漿并壓實趕光.墻體上的預留孔洞提前預留不得后剔鑿。1.3施工特點1。本工程砌體與主體采取柔性連接的方式.2.本工程內填充墻門洞較多，芯柱、過梁、窗臺梁等鋼筋混凝土構造，這些構造鋼筋與主體結構連接均為化學植筋，采用植筋的形式，要加強植筋的質量管理和控制，達到設計抗震要求。3。本工程安裝工程包括水電、暖通、消防、綜合布線等，電管也為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實做好安裝管道孔、洞的配合準確預留工作,盡量避免事后鑿打。4.本工程單體較多，砌體施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、瓦工、抹灰工等各工種需密切配合，穿插進行施工,對施工現(xiàn)場綜合管理要求較高。二。編制依據(jù)1.1碧桂園陶園項目工程施工組織設計1。2本項目施工圖紙1。3工程設計、變更及洽商1。4相關標準規(guī)范、規(guī)程及標準圖集標準規(guī)范編號標準規(guī)范名稱GB50300—2021建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB53—2021砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50011-2021建筑抗震設計規(guī)范JGJ145—2021混凝土結構后錨固技術規(guī)程DGJ41/T070—2021河南省住宅工程質量常見問題防治技術規(guī)程12SG614-1砌體填充墻結構構造11BJZ58BM輕集料填充墻連鎖砌塊JGJT/14—2021混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程GB/T25181-2021預拌砂漿三。施工部署3.1施工總平面圖3。2施工順序各單體在九層結構層施工完畢后，即從一層插入砌體施工,施工從一層至頂層依次進行。地下室砌體施工待基礎驗收完畢并完成地下室回填后進行。3.3施工步驟墻體測量放線→芯柱及水平系梁鋼筋植筋→砌塊撂底排列→調配專用粘結劑→主規(guī)格砌塊砌筑→水電預埋管隨砌隨埋→校正→灌注芯柱及水平系梁混凝土→砌筑完成→沉實7天補齊頂縫→檢查驗收砌體施工大面積展開前，應先做樣板間及樣板標準層,根據(jù)砌體樣板間及樣板標準層，經質檢部門、監(jiān)理及業(yè)主各方一致認可，統(tǒng)一施工方法及質量標準，然后依照樣板進行樓層其它部位的砌體施工。四。施工準備4。1技術準備1。主體結構已分階段施工完畢,質量合格并已通過驗收。認真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設計圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進行技術交底，進行樣板間的施工。

2。每層樓面要彈出軸線、墻身線、構造柱位置線、水平系梁位置線、拉結筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經復核符合設計圖紙要求,并辦理預檢手續(xù).樣板間放線后經監(jiān)理、業(yè)主驗收,如與結構不符時，通過監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進行適當?shù)恼{整，變動較大處經設計認可。

3.由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料的選樣、訂貨工作,并及時報監(jiān)理、業(yè)主審核批準。4.2勞動力準備根據(jù)本工程的實際情況，砌體施工選擇高素質成建制的施工作業(yè)隊伍及有經驗的專業(yè)工種人員，分級簽訂勞務合同,施工前進行入場教育。特殊工種必須進行專業(yè)培訓，持證上崗，熟練掌握相關施工工藝和操作方法?，F(xiàn)場配備兩名專業(yè)砌筑工長，各單體配備瓦工12人。4.3主要施工機械設備準備設備名稱型號單位數(shù)量預拌砂漿罐容量30T臺3振搗器ZX—50臺5沖擊鉆臺5小型切割機φ400臺64.4主要材料準備根據(jù)施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量,進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行.1。砌筑干混砂漿采用成品BM砌塊砌筑砂漿砌筑,強度為M5，BM砌塊專用砌筑砂漿質量標準應符合《干混砂漿應用技術規(guī)程》(DB11/T696—2021）相關規(guī)定，嚴格控制出廠日期，過期砂漿嚴禁進場使用.2。砌塊采用BM連鎖砌塊，規(guī)格按寬度為90、190，輔塊有1/2塊和1/4塊高,厚度為200,長度為395，強度為MU5.0，

重度≤10.0KN/m3。進場材料必須有產品質量認證書、出廠合格證、材質證明書、性能檢測報告及砌體材料的備案書。材料進場后按要求抽樣做復試，經試驗室檢驗合格，報監(jiān)理認可后方可施工。砌塊見證試驗BM砌塊每10000塊為一個驗收批，不足10000塊按一批計算;每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組5塊。3。混凝土窗臺梁、過梁、水平系梁和構造柱（芯柱)采用C20商品混凝土。4.鋼筋本工程二次結構所用鋼筋主要規(guī)格：C6、C10、C12。五。施工方法5.1施工順序墻體測量放線→芯柱及水平系梁鋼筋植筋→砌塊撂底排列→調配專用粘結劑→主規(guī)格砌塊砌筑→水電預埋管隨砌隨埋→校正→灌注芯柱及水平系梁混凝土→砌筑完成→沉實7天補齊頂縫→檢查驗收5.2、測量放線樓面填充墻測量放線時按結構施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時在樓面上彈出墻身線、構造柱位置線、抱框（門窗洞口、設備預留洞口)位置線、墻面上水電預留洞口的位置線,相對應的構造柱（芯柱）與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控制時應根據(jù)建筑標高1.0米線進行控制,垂直墻或柱上應標出混凝土基座、水平系梁、門窗過梁的位置線,保證本單元標高相等。5.3植筋法構造施工芯柱、抱框、水平系梁等與主體結構的拉結采用植筋時做法如下:由植筋單位提供相關技術文件及施工現(xiàn)場的技術指導工作，材料選用采用植筋膠，并配備鉆孔機械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍:-150C~500C，本工程結構混凝土強度等級為梁板C30、墻根據(jù)樓層不同強度等級不同、分別為C45、C40、C35、C3O等,主要植筋規(guī)格為C6、C10、C12.植筋技術參數(shù)一覽表序號鋼筋直徑(MM）鉆孔深度(MM）鉆孔直徑(MM）破壞力（MM）1C69010≥72C1015014≥183C1218016≥37構造柱(芯柱)、抱框柱鋼筋的搭接長度不得小于500mm,鋼筋下料做法如下：頂板、梁底：錨固長度+500mm；板上：層高≥2。8m時：第一節(jié)錨固長度+1/3層高；第二節(jié)2個搭接長度+間距層高≤2.8m時:錨固長度+層高主要施工方法：鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設備鉆出符合要求的孔徑。清孔:孔內粉塵用毛刷或風機反復清刷至少三遍以上.注膠：將植筋膠中的A料、B料進行充分混合（100：1～100：2），放入孔內，膠量應滿足鋼筋插入后孔內膠體填充飽滿.植筋：將鋼筋插入孔內(可用旋轉或沖的方法）,在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果?？刹僮鲿r間：10～120min。1、構造柱(芯柱）的設置填充墻（包括內墻和外墻）在墻的拐角和交叉處設置芯柱柱，填充墻大于4米時，每隔4米設置一個芯柱，芯柱的位置按上述要求進行布置.在層高大于4米（地下及非標準層)的內墻或無窗洞的外墻中，應在門洞上皮高度處或墻體半高處設置水平系梁，其余應在門洞上皮高度處設置水平系梁。構造柱（芯柱）布置：墻厚100mm時，配置1C12鋼筋;墻厚200mm時，配置2C12鋼筋.2、抱框柱的設置門或窗兩側設置混凝土抱框，抱框的配筋及斷面尺寸同芯柱。3、水平系梁的設置（1)。當填充墻高度＜4.2m時，墻體宜設置一道水平系梁(或現(xiàn)澆板帶）;當墻體高度≥4。2m時,應增設水平系梁。（2）。當墻上遇有門洞時，門洞上部應設置與框架柱或墻體連接且沿墻貫通的水平系梁（或現(xiàn)澆板帶)。（3).當遇有窗洞時,洞口上部及下部都要設置系梁，且上部系梁應沿墻貫通并與兩端框架柱、構造柱或墻體連接。（4）。當門窗洞≤1。5m時，可用過梁塊（U型塊）內配置3Φ10鋼筋作為過梁;當門窗洞＞1.5m時，洞口上部應現(xiàn)澆混凝土過梁且過梁與系梁結合并沿墻貫通且與框架柱、構造柱或墻體連接。(5）。門窗洞口、預留洞口寬度≥400mm時，洞口上部設過梁水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）布置水平系梁做法⑹.水平系梁鋼筋通過化學植筋與主體柱、墻錨接，水平系梁鋼筋錨入主體柱、墻的深度為10d,具體做法見下圖：水平系梁鋼筋與主體柱墻錨接做法4、芯柱的十字交接、丁字交接及轉角（1).190厚砌塊的十字交接、丁字交接及轉角.七分頭為砌塊切割而成，長度為290mm.190厚墻轉角部位奇數(shù)皮平面圖190厚墻轉角部位偶數(shù)皮平面圖(2）.90厚砌塊的十字交接、丁字交接及轉角。七分頭為砌塊切割而成，長度為290mm。(3).190厚與90厚砌塊的十字交接、丁字交接及轉角。七分頭為砌塊切割而成，長度為290mm。190與90厚墻轉角部位奇數(shù)皮平面圖190與90厚墻轉角部位偶數(shù)皮平面圖190與90厚墻丁字交接奇數(shù)皮平面圖190與90厚墻丁字交接偶數(shù)皮平面圖190與90厚墻十字交接奇數(shù)皮平面圖190與90厚墻十字交接偶數(shù)皮平面圖5。4填充墻與剪力墻連接填充墻與剪力墻采用軟連接，砌塊與剪力墻之間留20mm寬縫隙,內填模塑聚苯板，兩端抹專用砌筑砂漿，如圖：本工程填充墻與剪力墻采用軟連接(二）5。5填充墻與樓板（梁）連接(1）當填充墻最后一皮磚與樓板(梁)間距<30mm時，用DP砂漿捻實,間距在30mm-50mm時，用C20細石混凝土灌實。具體如下圖：填充墻與樓板（梁）間距≤50mm做法（2）當填充墻最后一皮磚與樓板（梁）間距為50mm時，用多孔磚平砌,間距為100mm時用BM-4平砌，間距為200mm時用BM—3平砌。具體如下圖:填充墻與樓板(梁）間距50、100、200mm做法(3）當填充墻最后一皮磚與樓板（梁)間距為50—100mm時，用多孔磚斜砌,間距為100mm—200mm時用BM—4斜砌。具體如下圖：填充墻與樓板（梁）間距50—100mm、100—200mm做法5.6砌體墻頂部與板（梁）底連接處插筋設置當墻長＞5m時，砌體墻頂部與板（梁）底連接處設置插筋，間距1m，植入板（梁）深度為10d，錨固長度為200mm（直錨），灌混凝土高度為最上皮整磚至板（梁)底，以防止墻體出平面外而破壞,如下圖所示：墻長＞5m墻體頂部做法圖5。7、BM砌塊施工（1）、工藝流程墻體測量放線→芯柱及水平系梁鋼筋植筋→砌塊撂底排列→調配專用粘結劑→主規(guī)格砌塊砌筑→水電預埋管隨砌隨埋→校正→灌注芯柱及水平系梁混凝土→砌筑完成→沉實7天補齊頂縫→檢查驗收（2）、墻體砌筑1。施工采用的砌塊產品齡期不應小于28d。2.根據(jù)建筑施工圖紙在樓(地）面彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線、芯柱等位置線及標高線.其中軸線控制線為200控制線即軸線向外量200mm作為控制砌塊砌筑使用標準。標高控制線為混凝土結構上已放的建筑1米線。3.砌筑前應根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿,用30×40的木料制作，皮數(shù)桿上應注明門窗洞口標高，水平系梁等標高,皮數(shù)桿間距1.5－2。0m，墻體轉角處設皮數(shù)桿,一般距墻或墻角50㎜為宜，皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，立完后應經復核。4。選磚：棱角整齊,無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。5。砌塊應從門洞口向兩邊排，盡量采用主砌塊，輔助砌塊用于錯縫,不足主、半砌塊尺寸時可以切割。底皮磚必須在磚孔內灌滿砼并振搗密實后才能繼續(xù)往上砌筑.6。砌塊磚墻應拉通線砌筑,并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。砌筑2-3皮進行芯柱孔C20砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。7.BM輕集料連鎖砌塊采用專用砌筑粘結劑，水平縫和豎縫寬度4-6mm，水平縫滿鋪,豎縫只在砌塊兩端抹薄縫粘結砂漿擠緊。具體砌筑方法見下圖：豎縫砌筑方法圖8。磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚度均勻，并應填滿粘結劑，水平灰縫按凈面積計算粘結劑飽滿度不應低于90％。9。小砌塊墻體應孔對孔、肋對肋錯縫搭砌。單排孔小砌塊的搭接長度應為塊體長度的1/2。10.每步墻砌筑完后，應隨即刮平墻體灰縫.11。需要移動已砌好的砌塊或對被撞動的砌塊進行修整時，應清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑。12。墻體轉角處及交接處應同時砌起，不能同時砌起時，應留置斜槎，斜槎長高比不小于1/2；每天砌筑高度不宜超過1.5m。13.穿過隔墻的管道縫隙用C20微膨脹混凝土緊密填實。14.填充墻與承重主體結構間的空（縫）隙部位施工,應在填充墻砌筑7d后進行。5.8水電安裝預埋處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深30MM，寬60MM，用切割機進行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側用L=20MM@300圓釘釘牢100MM寬鋼板網(wǎng),最后進行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應盡量避免。見下圖：六。季節(jié)性施工本工程進入冬施后，進行BM砌塊砌筑,砌筑工程采用摻加“外加劑”法,具體施工技術措施如下：1。將各地下室、各層對外門窗洞口封閉，室內布置充足的照明電燈,使用的BM砌塊提前一天運至地下室或室內儲藏、解凍、待用，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。2。砌筑砂漿強度等級M5，內摻5％“WDN—5”砂漿防凍劑，外加劑投放量（用小塑料袋分袋包裝，按袋投放）。投料順序為：砂漿粉料→外加劑→熱水。嚴禁水泥與溫度≥80℃的沸水直接接觸。3.砌筑砂漿原料存放在室內溫暖環(huán)境，保持存放空間溫度3℃以上。4.砂漿攪拌水采用電熱爐加溫至60℃。5.砂漿在地下室或室內隨拌隨用，砌筑時砂漿溫度不低于5℃.6。每日砌筑后,應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前,應掃凈砌筑表面。7。在環(huán)境氣溫低于-5℃時,不進行砌筑作業(yè).8。砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設不少于2組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢驗抗凍臨界強度和轉入常溫28d的砂漿強度。七。質量要求及保證措施7.1砌體施工質量要求（1）主控項目1。小砌塊和芯柱混凝土、砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求.抽檢數(shù)量：每一生產廠家,每1萬塊小砌塊為一驗收批，不足1萬塊按1萬塊計，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類、各強度等級的應至少抽檢一次。檢驗方法：檢查小砌塊和芯柱混凝土、砌筑砂漿試塊試驗報告。2.砌體水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度,按凈面積計算不得低于90％。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢不應少于5處。3。墻體轉角處和縱橫交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度。施工洞口可預留直槎，但在洞口砌筑和補砌時,應在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內用強度等級不低于C20的混凝土灌實.4。小砌塊砌體的芯柱在樓蓋處應貫通，不得削弱芯柱截面尺寸;芯柱混凝土不得遺漏。（2）一般項目1.不同材質的砌塊不得混砌。2.砌縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、假縫.3。填充墻砌筑時應錯縫搭砌、豎向通縫不應大于2皮。(3）允許偏差和檢查方法允許偏差和檢查方法表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法國家規(guī)范標準結構標準1軸線位移1010經緯儀和尺量2標高基礎頂面±15±10水準儀或拉線尺量樓面±15±153垂直度每層542m托線板全高＞10m2015經緯儀、吊線尺量4門窗洞口高、寬度±5±5經緯儀、吊線尺量檢查上下口偏移20107。2質量保證措施

1。把好物質進場質量關，各種原材料要有質量合格證或試驗報告,并經復試合格后方可使用。

2.堅持樣板引路制度，施工前要先作樣板，經項目部驗收合格，然后再大面積施工。

3。認真做好隱預檢工作，特別是構造柱（芯柱）、抱框等鋼筋必需通過隱檢驗收（未經隱檢驗收不得進行下道工序施工)。

3。做好兩個交底,即：項目技術組對工長的交底和工長對施工班組的交底.交底必須具體，針對每個分項工程要有質量標準和保證質量的措施.

應注意的質量通?。?/p>

4。墻體不通不順,灰縫不直，砌筑的上下層存在通縫現(xiàn)象。原因分析:未經全面考慮就倉促上馬,施工中未按照規(guī)范要求施工，造成質量隱患發(fā)生。解決方法：砌筑之前，一定要事先進行排磚撂底，砌筑必須架立皮數(shù)桿,以校正施工。5?；铱p應平直通順，砂漿應飽滿，輕集料混凝土空心砌體水平灰縫4-6mm，立縫用砂漿填實.6。墻體頂面不平直：在梁底或板底彈出墻邊線,認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。

7.輕集料混凝土空心磚墻后剔鑿：預留孔洞,預埋件應準備預留，預埋防止后剔鑿,以免影響質量。應當避免在砌筑施工完畢后剔鑿墻體。如需要在墻體上開槽，需用小型切割機械進行施工開槽，保證槽體順直便于修理。嚴禁手工剔鑿，施工完畢后，用C20細石混凝土進行填補。八。安全與文明施工8.1安全管理1、本工程砌體施工期間安全工作的重點為臨邊作業(yè)安全、高空作業(yè)安全和機電設備用電安全，在施工中要切實作好各項安全教育、安全培訓、安全交底等工作。2、砌體施工隊伍必須配有專職安全員督檢相關的安全生產工作.在砌體施工過程中,安全員要對施工操作面上的安全進行全面檢查，檢查腳手架是否牢靠，周邊及洞口防護欄桿是否按要求搭設，磚塊堆碼是否按照要求進行。3、施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架砌筑時，施工人員必須系好安全帶，穿防滑膠底鞋。4、臨邊作業(yè)時要特別注意砌塊的割鋸，嚴禁在臨邊腳手架上進行砌塊的割鋸，鋸頭必須放置在安全地帶，嚴禁臨邊堆放，以免墜落傷人。5、手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉正常后方可使用，所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行.6、作業(yè)面施工時，必須注意現(xiàn)場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱.無關人員禁止使用臨電設施?，F(xiàn)場設施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器,開關齊備有效。7、加強“四口五臨邊”的防護,嚴禁任意拆除。8、加強對外架的管理，未經技術部同意，嚴格杜絕拆除外架拉結桿、割除連墻預埋件等。9、磚塊堆放場地必須堅實,碼放整齊，堆放高度不超過1.2m。10、施工中要注意防火，每層樓應準備好4個滅火器，放在明顯位置備用。8.2文明施工1、本工程文明施工要確保達到鄭州市安全文明施工樣板工地的標準,在砌體裝修階段，更應制定嚴謹?shù)墓芾碇贫群捅ＷC措施，加大管理和檢查監(jiān)督力度。2、各種材料進入現(xiàn)場要嚴格按照施工總平面圖進行布置堆碼，堆碼要整齊、美觀，布局合理。3、現(xiàn)場實行責任區(qū)包干制度，施工班組長必須對班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場文明負責，并落實到專人。項目每周進行檢查評比,獎罰優(yōu)劣.4、砌體砂漿必須采取專用灰盤盛放，不得誰地倒放,砂漿攪拌場地要有排水措施，并適當作以維護,盡量減少攪拌作業(yè)的污染。5、施工現(xiàn)場要安排專人進行清理工作，作到干凈、整潔、無污水、雜物污染現(xiàn)場。6、每日施工完畢后，要清掃作業(yè)面，將灑落的砂漿清理干凈,并將碎磚塊清掃歸堆,從施工樓層運出。7、土建施工方同機電安裝施工人員互相配合，協(xié)調合作。8、要求各作業(yè)面施工人員文明施工，施工材料及建筑垃圾運到指定垃圾堆場,不得隨意亂扔。加強施工現(xiàn)場、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。9、合理安排施工作業(yè)時間，避免噪音擾民.目錄TOC\o”1—3”\h\z\u填充墻施工方案2一、編制依據(jù)2二、工程概況：22。1、工程設計概況：22.2、建施圖要求：22。3、結施圖要求:4三、施工部署4四、二次結構工程54.1、填充墻植筋54。1。1施工準備54.。1.2施工工藝64。2填充墻砌磚94。2.1施工準備94.2。2施工工藝124。2.3、成品保護19五、質量標準205.1、主控項目205。2、一般項目205.3、允許偏差項目21六、安全和環(huán)境22七、注意事項23八、文明施工23填充墻施工方案一、編制依據(jù)1、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2021)2、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210—2021）3、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB53-20214、《建筑安裝分項工程施工工藝標準》(DBJ/T01—26-20035、《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》GB/T50315—20216、本工程施工組織設計7、本工程施工圖紙二、工程概況：2.1、工程設計概況：本工程為廣元XXXX安置點目其中一期共三棟樓,其中1#樓為32層框剪結構雙子塔樓，使用性質屬商業(yè)和住宅樓，其建筑面積是18464.11㎡。其2#、3＃樓為32層框架剪結構塔樓，使用性質屬底二層商業(yè)樓，上32層為住宅，其建筑面積15041。28㎡。三棟主樓3層地下室，建筑面積為15000㎡。本項目1＃樓及2＃樓3＃朝向，基本為南北朝向。1＃、2＃、3＃樓基礎為筏板基礎(局部為獨立基礎)。本工程為框剪結構，抗震設防烈度為7度，抗震設防等級為二級。屬于一類高層建筑;主樓耐火等級為一級。2。2、建施圖要求：1。所有墻體用料、外形尺寸要求標準統(tǒng)一，表面無邊角缺損；磚塊或砌塊墻體上下匹之間應互相錯縫隙搭接，不得有垂直通縫;轉角用外咬砌伸入墻內長度〉1/2砌塊，砌筑砂漿應飽滿;所有墻體砌筑砂漿比例及標號詳結施說明。2.油煙管道采用成品管道，井道采用100/200厚耐火磚.3。門窗洞口四周采用實心磚砌筑，窗臺。女兒墻頂應加60mm厚鋼筋混凝土壓頂(除圖紙具體要求外）。4.采用填充墻的電梯井道應結合電梯產品要求或每隔2m高處增設300mm高同墻厚的鋼筋混凝土圈梁,配筋詳結施。5.所有砌體填充墻上的門窗過梁、構造柱和拉接圈梁,其布置原則、構造方式及施工要求均詳結施總說明及結施圖.6。未注明處門垛皆為100寬，剪力墻及鋼筋混凝土墻（柱）邊≤100的墻垛用與墻(柱）同標號混凝土澆筑，墻垛內配2Φ8豎向鋼筋錨入梁板內，配Φ6@200拉結筋錨入墻（柱）內。7.各樓層內外墻在砌筑多孔磚或空心磚時，墻體下部先砌三匹頁巖實心磚防潮.所有隔墻上端應封砌至結構梁板底.8?？招拇u墻體內埋設管線處,須采用異形砌體砌筑,并在砌筑時與各工種配合安裝，不得隨意剔鑿墻體。空心磚墻上固定設備時,應在相應固定高度加設≥200高的C20混凝土帶，混凝土帶長度大于設備固定件兩邊各100。9.地下車庫室內墻面及柱面的陽角，用1:2水泥砂漿抹護角,高度不小于2000mm.10。預留洞的封堵：混凝土墻留洞的封堵見結施，其余砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C20膨脹細石混凝土分兩層填實,有套管的用油膏嵌縫；變形縫處雙墻留洞的封堵，應在雙墻分別增設套管，套管與穿墻管之間嵌堵油膏（不燃材料）,防火墻上留洞的封堵為防火油膏。11。嵌入墻體內的配電箱、多媒體箱、消火栓箱箱體背后用60厚頁巖實心磚襯砌;所有管道及箱體留洞待管道及箱體安裝完畢后，用C20細石混凝土或礦棉塞縫密實，1：2.5水泥砂漿（外墻面摻5％防水劑）抹平.12.所有機房的圍護墻應與安裝配合，待大型設備就位再砌筑到位（開小門以利減噪隔聲)。13?；炷翂ι狭舳丛斀Y施圖和設備圖,砌筑墻體預留洞詳建施圖和設備圖。14。墻體若為幕墻飾面，墻體應在龍骨連接位置設置混凝土梁或柱.詳結施相關詳圖或施工圖說明。2.3、結施圖要求：填充墻（填充砌體）:1、填充墻構造詳《砌體填充墻構造》西南15G701-3（本條未注明的圖集為此圖集）。本子項后砌填充墻施工應滿足抗震設防烈度7度的構造要求，各相關節(jié)點和做法均按7度選用.砌體施工質量控制等級不低于B級。樓梯間、前室、門廳和人流通道的填充墻拉結筋沿墻全長貫通,砌體雙面鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強措施。2、填充墻采用剛性連接，詳《砌體填充墻構造圖集》西南15G701-3第32、33頁.3、填充墻構造柱、水平系梁設置原則詳《砌體填充墻構造圖集》西南15G701—3第27-31頁,現(xiàn)澆帶、構造柱邊框箍筋按《砌體填充墻構造圖集》西南15G701—3第42頁；窗臺構造配筋按西南15G701—3第43頁。4、拉結鋼筋連接方法，填充墻過梁詳《砌體填充墻構造圖集》西南15G701-3第34頁。與柱墻相連的過梁均采用現(xiàn)澆，上部縱筋改為同下部縱筋,縱筋錨入柱墻內a，過梁寬度同墻厚。含剪力墻的結構，過梁截面及配筋詳“剪力墻過梁表”.5、陽臺欄板構造詳《砌體填充墻構造圖集》西南15G701—3第40頁。6、女兒墻構造詳《砌體填充墻構造圖集》西南15G701—3第41頁。7、填充砌體構造柱、外立面裝飾柱（代號GZ），應在主體構件施工完成后澆筑混凝土。與填充砌體連接的GZ應在砌體砌筑完成后澆筑混凝土，接縫處砌體應留馬牙磋。8、梁、板下部有構造柱時，在與構造柱對應位置的梁、板下部預埋鋼筋,數(shù)量和直徑同構造柱縱筋.9、部分構造柱寬度為10cm、邊框寬度為6cm，采用普通混凝土澆筑會造成大量的狗洞和蜂窩，因此構造柱、邊框采用C20商品細石混凝土施工.10、有水房間砌體下部澆200mm高C20素混凝土返坎，寬高同墻厚.三、施工部署1、2號樓同時同時進行，先做1號樓樣板間、合格后再做2號樓樣板。二次結構植筋，安排一個班組，鋼筋加工由鋼筋班制作，堆放在成品料場內。二次結構砌磚、安排2個班組、運轉2個班組、各班組負責1棟樓，二次結構支模、安排一個班組.二次結構砼、安排一個班組.各班組以層為單位進行流水作業(yè)。每周最少完成2層.交叉作業(yè)與配合施工砌體施工前期，由于主體工程仍在施工，現(xiàn)場人員多，施工配合工作尤為重要，主要在材料運輸方面雙方應避免高峰期.磚應提前考慮上料，砂漿應在前一天計劃備足。與其它專業(yè)的配合：水電安裝工程在砌體階段，預埋管道較多,砌塊砌筑時應與專業(yè)隊配合,留槽天洞位置必須準確、規(guī)矩，同時應搞好雙方關系,避免沖突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程質量搞上去。與植筋隊伍合作：植筋的位置直接關系到砌體的質量，所以砌體植筋前，應與植筋隊配合合作，根據(jù)砌塊排列圖，墻高及圖集要求，定好拉墻鋼筋位置及型號，中間砼構件的位置，截面必須準確無誤.四、二次結構工程4。1、填充墻植筋4。1.1施工準備4.1.1。1鋼筋1、鋼筋的品種、級別、規(guī)格應符合設計要求及相關標準規(guī)定，并有出廠質量證明,按規(guī)定做物理力學性能復試.當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需做化學成分檢驗.2、鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P。3、所用鋼筋主要規(guī)格為6、8、10、12、四種，均按設計圖紙、規(guī)范要求使用。4。1.1。2植筋膠1、本工程中植筋采用的膠劑為眾固牌ZHG-6型注射式植筋膠，可在低溫施工（-15℃)、凝膠時間可調(5～30min）的特點.其鋼筋采用的植筋膠級別按設計要求選用，其性能必須符合表2.1。2.1的規(guī)定。表2.1。2。1植筋用膠安全性能檢驗合格指標性能項目性能要求A級膠B級膠膠體性能劈裂抗拉強度(Mpa)≥8.5≥7.0抗彎強度Mpa）≥50≥40抗壓強度（Mpa）≥60約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度C30φ25l=150mm≥11。0≥8.5C60φ25l=125mm≥17。0≥14.0不揮發(fā)物含量（固體含量）（％）≥992、植筋膠必須通過毒性檢驗，對完全固化的植筋膠其檢驗結果應符合無毒衛(wèi)生等級要求，其揮發(fā)性有機化合物含量應滿足相關規(guī)范要求.3、有產品合格證書和檢驗報告.4。1.1。2機具設備1、機械：鋼筋探測儀器、電錘、水鉆、小型氣泵、砂輪鋸、磨光機2、工具：毛刷、鋼絲刷、氣管、膠槍4.1.1。3作業(yè)條件（1）、對植筋操作的工人進行交底、培訓，考試合格后方可進行操作施工。（2)、大面積植筋前，必須先對不同品牌植筋膠和具有代表性的部位進行樣板施工，抗拉拔承載力試驗合格后方可進行大面積施工.（3）、植筋部位原結構面的缺陷按相關要求進行補強或加固處理完成。（4)、特殊部位的操作平臺搭設完成,并經驗收合格。(5）、植筋施工部位、所植鋼筋、植筋深度、植筋根數(shù)嚴格按照圖紙及規(guī)范要求。4.。1。2施工工藝1、工藝流程：放線定位→成孔→清孔→鋼筋處理→灌注植筋劑→插入鋼筋→調整→養(yǎng)護→檢測→驗收2、操作要點1）放線定位：根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結構內主筋，以免損傷原結構鋼筋，放線要準確并按照設計圖紙要求施工，在原結構與圖紙不符時，要做好記錄并通知設計人員，以便更改或提出建議，如有特殊應根據(jù)現(xiàn)場情況做適當?shù)恼{整。2）成孔：鉆孔工具使用手提式電鉆,手提式電鉆優(yōu)點是攜帶、使用方便。施工時在標明的位置上用手提式電鉆將孔打到設計要求的深度。鋼筋植入深度一般為15d以上（所植鋼筋直徑），植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同,鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關系因植筋劑的不同亦不同,一般為鋼筋直徑加4mm。成孔如圖片1所示。清孔:用硬毛刷刷孔壁再用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵，如此反復進行不少于3次。必要時可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁.最后檢查孔深并做好記錄,不合格的孔應返工重做.檢查合格的孔用棉絲將孔口臨時封閉，以防其它雜質進入孔內.4）鋼筋處理:鋼筋錨固長度范圍如有油污用溶劑清洗干凈，方法是將脫脂棉絲蘸丙酮擦拭鋼筋直至無油污感,鐵銹(新鋼筋的青色外皮建議也清除）用角磨機配鋼絲刷除去，直到露出鋼筋新面,處理完后按照不同直徑、長度,統(tǒng)一堆放。5）灌注植筋膠：按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與固化劑按一定的比例調配好,攪拌均勻。用膠槍將膠導入管內，再用另一桿將管內膠泥擠壓入孔眼內；注入的量為當鋼筋插入時有少量溢膠為宜，植筋錨固劑一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化時間、應用范圍不同，固化時間也不同,一般情況下從植筋錨固劑調制到鋼筋安裝好，應在30分鐘內完成.6）插入鋼筋：灌注好植筋膠泥后，隨即將準備好的鋼筋慢慢旋轉插進注完膠泥的孔內，插到滿足鋼筋的錨固長度為止,立即將鋼筋上下抽動旋轉數(shù)下，排出氣泡，保證孔內植筋膠飽滿，同時將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。7）調整:將拉結鋼筋插入后如需調整鋼筋角度，應在短時內調整好，調整時不允許將鋼筋向外拉，如圖片5所示。圖片5鋼筋調整8）養(yǎng)護:鋼筋插入孔內常溫下24小時以內不得擾動，否則將影響拉結鋼筋的錨固強度。9）拉拔檢測：填充墻拉結鋼筋植完養(yǎng)護結束后，應進行現(xiàn)場隨機拉拔檢測，拉拔測試結果要求鋼筋抗拉負荷大于該鋼筋,測試試驗如圖片6所示，墻體拉結筋施工完成效果如圖片7所示.圖片6墻體拉結筋檢測圖片7施工完成效果設計拉拔強度且鋼筋無松動、無滑移等可見變形現(xiàn)象。填充墻拉結鋼筋植筋1天拉拔測試結果(以CM型錨固劑植筋為例)2.6驗收：在植筋完畢,植筋膠達到固化時間后，通知項目部進行拉拔試驗,經試驗合格后，進行下一道工序.3、施工注意事項3.1采用電錘打孔后，利用氣泵進行清孔，必須保證孔內清理干凈?？變雀稍?，無積水3。2利用植筋膠將鋼筋植入后，必須保證植筋膠的凝結時間，嚴禁在植筋膠未達到凝結時間前觸動鋼筋。3。3植筋必須用專門的注射器進行灌注，并且必須保證不妨礙孔內空氣排出.3。4植筋膠灌注的劑量應以植入鋼筋后有少許粘接劑溢出為宜。3.5在植筋膠灌注過程中，必須將已打開使用的植筋膠全部用完，避免浪費。4、成品保護4.1植筋完成后，嚴禁觸動未固化的鋼筋。4.2在砌筑工程進行前,必須對已經植好的鋼筋進行保護，嚴禁隨意進行彎曲、損壞。4。3植筋后若需焊接，焊縫距植筋表面不應小于500mm，并用濕布包裹鋼筋根部,可采用不同的鋼筋長度來避免焊縫在同一受力截面。5、安全注意事項5。1在植筋過程中，高度超過2m時，必須搭設臨時腳手架.腳手架四周設護欄。操作人員必須帶安全帶。安全帶掛靠點必須安全可靠。5。2利用電錘鉆孔過程中,應注意接線必須由電工施工，嚴禁私接電線。5。3施工垃圾必須及時清運，做到活完料凈場地清。4。2填充墻砌磚4。2.1施工準備4。2。1。1材料1、本工程采用240＊200＊115mm(長＊寬＊厚)一種空心磚,240＊115＊95mm（長＊寬＊厚）一種多孔磚，240＊115*53mm(長＊寬＊厚)和200＊95＊53mm（長*寬＊厚）兩種實心磚，檢查其強度、外觀質量、含水率級別、抗?jié)B性、抗凍性等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。燒結頁巖空心磚強度不小于MU3.5、燒結頁巖多孔磚強度不小于MU10。2、濕拌砂漿：強度不小于M5、強度不小于M7。5、3、砂：使用中砂，過5mm孔徑篩子，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。4、水：用自來水.5、水泥：使用425號普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復試報告。6、其它材料：濕拌砂漿、拉結鋼筋、鋼筋錨固劑、預埋件、鋼卡件（頂埋件)、孔洞預留管等。材料使用部位注：外圍護墻電梯井墻，管道井墻，200厚頁巖多孔磚，戶內隔墻采用200厚頁巖空心磚。4.2。1.2、機具設備1、機械：攪拌機、翻斗車、磅秤、施工電梯、存灰盤、雙輪車。2、工具：磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、托線板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、瓦刀、工具、靠尺等。4.2。1。3、作業(yè)條件1、彈好墻身線、軸線,根據(jù)磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求。2、立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不得大于4m。3、砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備.4、植筋后要做拉拔試驗合格。所有給排水、管道及預留孔洞等.5、有防水要求的房間（如衛(wèi)生間）在砌筑前應先在墻下做出200mm高的C20素混凝土基座。6、頁巖多孔磚在砌筑時提前1—2天應澆水濕潤，濕潤后含水率宜為10%～15％，不宜采用即時澆水淋磚,即時使用。7、砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經技術部門和工程負責人進行技術復核，檢查合格，填寫技術復核記錄后,方可施工.①基礎砌磚應彈出基礎軸線和邊線，水平標高。②每層磚墻，應彈出墻邊線、軸線、門窗洞平面位置線。③樓層磚墻砌筑前，腳手架（或馬凳)應按施工要求搭設完成,并經檢查驗收符合安全使用要求，不允許用空心磚堆砌搭設腳手架，空心磚墻不允許設腳手眼和設置構柱對拉加固眼。④砌體施工應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求,磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。⑤根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20㎜時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平。(8）拉結筋加工:埋入墻內的拉結筋端部做成直角勾（勾向朝墻體中心）,埋入構造柱內的拉結筋端部做成1800彎勾。（9)根據(jù)圖紙門窗洞口尺寸要求提前預制好過梁.構造柱鋼筋先綁扎好后再進行砌體砌筑.(10)標記所有給排水、空調等管道及預留孔洞位置等。4.2。2施工工藝1、施工流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫2、操作工藝A．正式砌筑前,必須先作樣板，經檢查合格后,方可大面積施工.B.砂漿應隨叫隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿,當施工期間最高溫度超過30℃時，應在拌成后2h和3h用完。C．砌體砌筑⑴組砌方法：①磚砌體砌筑應上下錯縫1/2磚長，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚和豎向灰縫寬度一般為8-12㎜。②填充墻砌至接近梁底或板底120mm時，應留有空隙，待填充墻砌完并至少間隔7d，再用燒結頁巖磚60°斜砌。見結構總說明⑵排磚撂底空心磚填充墻底部須砌根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，要考慮好砍磚及排放的計劃(空心磚則考慮局部砌紅磚)用與錯縫和轉交處的七分頭磚用切磚機切,不允許砍磚，所切的磚或丁磚應排在窗口中間或其它不明顯的部位.⑶盤角砌墻前應先盤角,每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮,隨盤隨靠平吊直.如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整，盤時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫尺寸,使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。⑷掛線砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚厚以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線時，中間應設皮數(shù)桿，小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整,為控制抹灰厚度奠定基礎。⑸砌磚砌磚采用一鏟灰,一塊磚，一擠揉的“三一"砌磚法，即滿鋪滿擠操作法.砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要漲；里手低，墻面就要背。砌磚一定要“上跟線，下跟棱,左右相鄰要對平”。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌體與混凝土面交接處要用砂漿填實，以免將來抹灰后該部位出現(xiàn)豎向裂紋。⑹留槎多孔磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，當不能留斜槎時，除轉角處外可以留直槎，留直槎處應加設拉結筋，間距沿墻高為500mm，埋入長度從留槎處算起為1000mm，末端應有90°彎鉤，槎子必須平直、通順?？招拇u墻不允許留置斜槎或直槎,中途間歇時應將墻頂砌平.⑺墻體拉結筋所有填充墻墻體與框架柱和剪力墻交接的部位，應留置拉結筋，沿墻高每500mm(在灰縫內)設2根φ6長度為700mm，末端設90°彎鉤，兩邊距墻邊的距離為50mm，不應錯放漏放。拉結筋要用綁扎絲在拉結筋端部預留出尾巴,以備驗收檢查.如下圖所示注：墻長大于5m時需設置鋼卡件按6節(jié)點施工⑻構造柱及邊框做法在應設置構造柱及邊框的部位,磚墻與構造柱及邊框連結處砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300㎜,磚墻與構造柱及邊框之間沿墻高每500㎜設置水平拉接鋼筋拉結（長度為700mm），末端設90°彎鉤，拉結筋要用綁扎絲在端部預留出尾巴，以備驗收檢查。構造柱及邊框鋼筋綁扎完后要做好隱蔽驗收資料，將柱根處的雜物清理干凈,然后才能澆注混凝土。構造柱及邊框支模時應穿對接螺桿進行固定,不得使用“步步緊”，避免將砌筑好的墻體敲爛,構造柱大樣及支模示意圖如下圖所示：構造柱大樣圖1構造柱大樣圖2構造柱模板安裝示意圖1構造柱模板安裝示意圖2斜砌塞頂磚框架梁邊框大樣圖⑼過梁洞口尺寸小于等于600mm砌筑時應設置磚過梁,所配置的鋼筋數(shù)量,直徑應按設計圖紙規(guī)定，每端伸入支座的長度不得少于250㎜，端部應有90°彎勾埋入墻的豎縫內。過梁的第一皮磚應砌成丁磚，并在進梁截面計算高度內（不少于四皮紅磚或1/4跨度高的范圍內），要求用水泥砂漿砌密實,灰縫飽滿。當洞口尺寸600mm以上時，應設置鋼筋混凝土過梁，過梁高度及配筋按西南15G701-3P34選取，過梁每端伸入支座的長度不得少于250㎜（過梁應預制）。門窗口過梁兩端壓接部位砌兩皮燒結實心頁巖磚，當門窗洞口處未達到設置構造柱或邊框時,洞口周邊采用同墻厚的燒結實心磚，寬度不小于半磚長。⑽空心磚墻底部砌法所有空心磚墻底部先砌3～4皮燒結頁巖實心磚,第一皮砌丁磚。⑾安裝穿墻管部位砌法豎向單管、細管可在該部位墻部位用切割機開鑿埋管。墻體有粗管、密管時，砌筑完墻后用細石混凝土或膨脹水泥砂漿填實,用砂漿填充時,為避免出現(xiàn)裂紋,要分兩至三次抹平，不能一次成活.⑿外墻窗臺處，設置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶,各窗臺見引出節(jié)點圖，未注明窗臺壓頂截面為墻厚×100,縱筋2φ8，水平拉筋φ6@200,現(xiàn)澆帶兩端各伸入砌體內不小于200mm。窗洞口寬2.1m以上時配筋按西南15G701—3P43。⒀勾縫在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法",先勾水平縫，后勾豎向縫，灰縫與空心磚面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，利于墻面粉刷和裝飾。4.2。3、成品保護（1)墻體的拉結鋼筋,構造柱鋼筋,各種預埋件，各種預埋管線等，均應注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。（2)砂漿的質量、稠度應適宜，砌磚操作時應防止砂漿流淌弄臟墻面。(3）在支構造柱及圈梁模板時，應防止碰撞已砌體完成的墻體。(4)磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度達到設計規(guī)定的50%以上時，方可拆除。（5）雨季施工收工時，應覆蓋砌體，以防雨水沖刷。（6)手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。（7）不得用空心磚做腳手架的支撐，拆除腳手架時應注意保護墻體和門窗口角。五、質量標準5。1、主控項目1、磚的品種、強度必須符合設計要求。2、砂漿品種及強度應符合設計要求.同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。3、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％.4、構造柱留置正確,大馬牙槎先退后進、上下順直：殘留砂漿清理干凈.5、清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。5.2、一般項目1、磚砌體組砌方法應正確，上下錯縫,內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。2、磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm.混凝土加砌塊施工質量要求應符合《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB53-2021)的規(guī)定.項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1砌塊強度等級設計要求MU2砂漿強度等級設計要求M3砌筑留搓第6.2。3條4水平灰縫飽滿度≥90%5豎向灰縫飽滿度≥80％6軸線位移≤10mm7垂直度(每層)≤5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向寬度8～12mm2基礎頂面和樓面標高±15mm3表面平整度清水：3mm混水：5mm4門窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水：7mm混水：10mm5.3、允許偏差項目磚砌體的一般尺寸允許偏差符合表205－1的規(guī)定。表205－1項次項目允許偏差mm檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10用經緯儀或吊線和尺量檢查＞204表面平整度清水墻5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度（5皮磚累計數(shù))±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁縫20吊線和尺量檢查8門窗洞口(后塞口）寬度±5尺量檢查9門口高度+15（—5）10預留構造柱（寬度、深度）±10尺量檢查11外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準六、安全和環(huán)境1、砂漿攪拌機及配套機械作業(yè)前，應進行無負荷試運轉，運轉后再開機工作。2、攪拌機應有專用開關箱,并裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時應上鎖。3、操作人員應按規(guī)定要求配戴好安全帽。4、無論是磚混結構的承重墻，還是框架結構的填充墻，在施工時應作外架搭設和防護工作.5、在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板.在樓板上堆放時，宜分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載能力。6、操作過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱等部分,應適當加設臨時支撐。7、對每天砌墻時多余的碎磚塊和落地灰應清掃干凈，做到落地灰二次利用,碎石指定地點堆放。⒈進入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護用品。8、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得酒后作業(yè)。9、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識,堆放高度不能超過2m。10、墻身砌體高度超過地坪1。2m以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。11、腳手架間距按腳手板長度和剛度而量，腳手板不得少于兩塊，其端部須伸出架的支承桿20㎝,但也不許伸過長形成探頭板；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板翻跟斗的危險。12、腳手板上的操作人員不應超過兩人,堆放磚塊不應超過單行3皮,宜用一塊板站人，一塊板堆料。13、砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢后將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈,防止掉落傷人。14、砌塊運輸和堆放時,應輕吊輕放，堆積高度不得超過1.6m15、從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。七、注意事項1、灰縫大小均勻:立皮數(shù)桿要保持標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊,防止一層線松，一層線緊.2、窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過當上第一行磚時，不得隨意變活。3、混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大：磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。4、構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。八、文明施工1、進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,穿戴整齊，不準穿拖鞋。2、施工現(xiàn)場不得隨意堆放雜物，施工要做到井然有序，工完場清。3、施工現(xiàn)場不得隨地大小便。4、砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。5、落地砂漿及碎磚應時清除，保持施工場地清凈,以免影響下道工序施工。6、施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點,施工垃圾分類處理，回收利用，避免浪費。廣元鳳凰棚護區(qū)改造一期建設工程（鳳凰山安置點1、２、３#樓)填充墻砌體工程施工方案編制單位：四川泰發(fā)建筑工程有限責任公司審批人：審核人：編制人:編制日期:2021年5月5日第一章工程慨況1。1、工程簡介本工程位于廣州市天河區(qū)天河北路，主要為辦公樓，由展覽廳、圖書文獻收藏室、閱覽室、電教室、會議室、辦公室組成；本工程總建筑面積42577。84㎡，其中地下6960.02㎡，地上35797.79㎡,建筑基底面積3483.8㎡，建筑層數(shù)為地下2層，地上16層,建筑高度75.20M，設計耐久年限為50年,結構類型為框架剪力墻結構，抗震設防烈度為7度;耐火等級為地上一級，地下一級;人防地下室的防護等級為六級,防化等級為丙級，戰(zhàn)時用途為六級二等人員掩蔽所,平時用途為停車庫.本工程±0。000相當于絕對標高為11.500M；定位坐標詳見總平面圖06339/J—00—01，各層標注標高為結構面標高,屋面標高為結構面標高；本工程圖紙標高以米為單位，總平面尺寸以米做單位，其它尺寸以毫米為單位.該工程北臨天河北路，南臨原有住宅，東臨龍口東路，西臨金?；▓@.1.2、工程結構設計概況一覽表：磚砌體工程結構形式框剪結構抗震設防等級抗震設防烈度:七度。抗震等級：框架一級，剪力墻一級。建筑結構安全等級:一級?；A設計等級為乙級.人防等級人防工程抗力等級:六級。砌筑部位砌體材質砌體規(guī)格砌體強度砌筑砂漿承重墻非承重墻分戶墻衛(wèi)生間隔墻標高+0。2m以下墻體加氣混凝土砌塊加氣混凝土砌塊加氣混凝土砌塊加氣混凝土砌塊蒸壓灰砂磚600×200×200mm600×200×200mm600×200×200mm600×200×100mm240×115×53mmMU5MU5MU5MU5MU10Mb5.0專用砂漿Mb5。0專用砂漿Mb5。0專用砂漿Mb5。0專用砂漿M5水泥砌筑砂漿鋼筋類別：HPB235、HRB335級鋼筋。（用于磚墻拉結筋,構造柱配筋等）其它需說明的事項：所有室內經常有水房間墻體最下一皮砌塊高度內采用C15細石砼填實。磚墻定位除注明外,墻中線對正軸線,室內墻體除注明外標高均應砌至結構梁底或板底.為加強砌筑過程的質量控制，結合工程現(xiàn)場施工的實際情況,特編制本方案，以指導現(xiàn)場的砌筑施工.第二章編制依據(jù)序號名稱編號1《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB53-20022《砌體結構設計規(guī)范》GB50003—20013《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—20014《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB119685《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造》03J1046社科中心項目建筑與結構施工圖紙第三章施工部署現(xiàn)場共布置2臺施工電梯，為人貨兩用梯，用作人員上落及材料運輸，地下室施工時還可以使用結構內的車道進行運輸。現(xiàn)場還布置2臺塔式起重機配合吊運物料，工作范圍覆蓋整個施工場地。根據(jù)設計圖紙,按后澆帶位置區(qū)分為四個施工區(qū)域，分層分段由遠及近組織流水施工。第四章施工準備4。1、材料準備及要求：、由于本工程現(xiàn)場場地狹小，在確保材料及時供應的情況下,根據(jù)施工進度和材料計劃分期分批的組織蒸壓加氣混凝土砌塊材料進場。砌塊堆放場地應平整清潔、無積水，砌塊不應被油污等污染。裝卸砌塊時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級及砌塊生產日期分別堆碼整齊,高度不應超過2

m。砌塊堆垛上應設有標志，堆垛間應留有通道。4.1。2、進入施工現(xiàn)場的加氣混凝土砌塊應提交產品出廠合格證和檢測報告。砌塊的規(guī)格尺寸、外觀質量、強度級別和密度級別必須符合設計要求.材料進場驗收時，由現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣送檢，同一廠家、同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊以10，000塊為一批，不足10,000塊亦為一批.蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級體積密度級別B03B04B05B06B07B08體積密度優(yōu)等品≤300400500600700800一等品≤330430530630730830合格品≤350450550650750850蒸壓加氣混凝土砌塊的外觀質量項目指標優(yōu)等品一等品合格品尺寸允許偏差不大于（mm）長度L1±3±4±5厚度B1±2±3+3—4高度H1±2±3+3-4缺楞掉角個數(shù),不多于（個）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面彎曲不得大于（mm）035裂紋條數(shù)，不多于（條)012在任何一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的01/31/2貫穿一面兩棱的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/31/3爆裂、黏模和損壞深度不得大于（mm)102030表面疏松、層裂不允許表面油污不允許蒸壓加氣混凝土砌塊干密度為300~800kg／m3，選擇砌塊時必須具有出場合格證，其強度等級及干表觀密度必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。蒸壓加氣混凝土砌塊應符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566—2001)的規(guī)定。、根據(jù)設計要求及有關規(guī)定本工程使用預拌砌筑砂漿，由專業(yè)有資質的商品砂漿廠家供料,砌筑砂漿配合比應符合《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98-2000的規(guī)定。4.2、技術準備：、根據(jù)本工程的特點、砌筑的要求、設計圖紙和施工現(xiàn)場的具體條件，制定切實可行的施工方案，安排施工計劃，進行現(xiàn)場平面布置，繪制砌塊排列圖。根據(jù)圖紙計算出砌體工程量，提出各種材料的進場計劃。各工長要做好各民建隊的技術交底和安全交底工作。、砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置,算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求.4。2.3、已審核完畢建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤，確保圈梁、過梁的標高正確。4。2。4、使用經過校驗合格的監(jiān)測和測量工具。4。2。5、制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的措施.4。2。6、進行考察篩選預拌砂漿廠家，由施工單位確認供料單位后，組織資料文件報監(jiān)理公司及建設單位。4。3、作業(yè)條件：4.3。1、砌筑前，將樓層、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈.4。3。2、彈出樓層軸線及墻身邊線,經質量檢查員及現(xiàn)場監(jiān)理復核無誤后，辦理驗收手續(xù)。、根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經質量檢查員及現(xiàn)場監(jiān)理復核無誤后，辦理驗收手續(xù)。、根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。4.3。5、構造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。4.3。6、做好水電管線的預留預埋工作。、砌筑前應提前1~2天派專人將砌塊與砌筑面灑水濕潤，灑得不能過濕也不能過干，水分滲透入表層一般以0。7～1.0mm為宜，砌筑時砌塊的含水率應控制10％～15％范圍內.4.4、勞動力組織對管理人員和技術工人的組織形式的要求：制度基本健全，并能執(zhí)行。施工方有專業(yè)技術管理人員并持證上崗；高、中級技工不應少于砌筑工人的70％.勞動力配置表：序號工種人數(shù)備注1磚工40人技術工2普工15人注：加氣砼填充墻施工勞動生產率參考：0.83m3/工日。4。5、機具設備配置、機械塔式起重機、施工電梯（人貨兩用梯）、切割機、砂漿攪拌機、小型鏟車等。4。5.2、工具瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線錘、皮數(shù)桿等。機具設備配置表:序號名稱說明1塔式起重機、卷揚機、井架提升設備，根據(jù)工程具體情況選擇2砂漿攪拌機注：用于標高+0.200m以下墻體水泥砂漿的拌制3切割機、手鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線預留槽用4瓦刀鋪灰用5小推車運輸砌塊、砂漿等材料6灰斗、灰鐵鍬鏟運及承放砂漿用7小撬棍、小木錘調整砌塊位置用8夾具固定砌塊用9線錘、皮數(shù)桿砌筑找水平及垂直用第五章施工方法5.1、工藝流程圖辦理驗收記錄辦理驗收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗線記錄不合格合格基層驗收、墻體彈線復驗預拌砂漿進場、見證取樣復試砌筑坎臺、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻過梁、構造柱、圈梁、澆筑混凝土檢查7d塞縫、收尾驗收、養(yǎng)護并轉入下一循環(huán)加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖5。2、構造要求5。2。1、當砌體墻的水平長度大于5m或墻端部沒有鋼筋混凝土墻柱時，應在墻中間或墻端部加設構造柱GZ。構造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時墻與構造柱連接處要砌成馬牙槎（詳圖1），沿墻高每隔500mm設26鋼筋,拉筋埋入墻內的長度，抗震設防烈度為6、7度時為700mm，8、9度時為通長。構造柱大樣（詳圖2)，構造柱的混凝土強度等級為C15，豎筋采用412，箍筋采用5。2.2、高度大于4m的200厚墻砌體及高度大于3m的100厚墻砌體，需在墻半高或門頂標高處設置與柱連結且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平連系梁，墻厚為200時，梁截面為200×180，縱筋為412，箍筋8＠200;墻厚為100時,梁截面為100×180，上下共25.2。3、鋼筋混凝土墻或柱與砌體用28鋼筋連結，該鋼筋沿鋼筋混凝土墻或柱高度每隔500mm預埋，錨入混凝土墻或柱內300mm，拉筋埋入墻內的長度,抗震設防烈度6、7度時為700mm,8、9度時為全長貫通（詳圖3),若墻垛長不足上述長度，則伸滿墻垛長度，而末端需彎直鉤(905.2.4、砌至樓板或梁底的砌體,必須用斜砌塊(采用蒸壓灰砂磚）楔緊或采用其他楔緊措施。不到板底或梁底的砌體必須加設壓頂梁.砌體墻上門洞口應設鋼筋砼過梁（見下表）,過梁大樣(詳圖4），過梁表(砼強度等級C20）L（單位：mm）截面形式h①②③≤1000A型120310——8＠1501000≤L＜1500A型120310——8＠1501500≤L＜1800B型150212288＠1501800≤L＜2400B型180312288@1502400≤L＜3000B型2404142108＠150、

窗臺處宜采用現(xiàn)澆或預制鋼筋混凝土窗臺板，板厚宜為100mm，縱向鋼筋2φ8，φ6@200聯(lián)系筋，板兩端各伸入墻體不應小于300mm.5.3、施工方法、結構經驗收合格后,把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部先砌200mm高的蒸壓灰砂磚,或澆筑200mm高等墻厚混凝土坎臺,混凝土強度等級為C15.、砌筑時應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已需要斷開砌塊時,應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的1／3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1／3。當搭砌長度小于150mm時，即形成通縫,豎向通縫不應大于2皮砌塊,否則應配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋，長度宜為700mm，如下圖所示。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150mm時處理方法、砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌.砌塊墻的T字交接處,應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭，詳見下圖。蒸壓灰砂磚砌200mm高蒸壓灰砂磚砌200mm高加氣混凝土砌塊轉角砌法蒸壓灰砂磚砌200mm高蒸壓灰砂磚砌200mm高加氣混凝土砌塊T形砌法5。3.5、

砌筑時應控制砌塊的含水率,含水率應控制在10%～15％之間，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經驗判定.通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據(jù)施工當時的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制.禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。5.3。6、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌