四川高層綜合樓主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案中建

XX三期三標段項目主體結(jié)構(gòu)鋼筋工工程施工方案編制人：審核人：審批人：目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK"二、工程概況33HYPERLINK"3.1技術(shù)準備備：4HYPERLINK"3.3鋼筋堆放放6HYPERLINK"4.1鋼筋工程程施工程序66HYPERLINK"4.3鋼筋加工工7HYPERLINK"4.5鋼筋的錨錨固11HYPERLINK"六、鋼筋綁扎114HYPERLINK"6.2梁、板鋼鋼筋綁扎155HYPERLINK"七、質(zhì)量保證措措施16HYPERLINK\l""八、安全及文明明施工保證措措施17一、編制依據(jù)1、《XX三期期三標段施工工圖紙》3、《建筑施工工手冊》3、《高層建筑筑混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3--20024、現(xiàn)行相關(guān)建建筑施工規(guī)范范及標準：混混凝土結(jié)構(gòu)施施工圖平法圖圖集(03G1101－1、03G1001－2）5、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范（GB502204－2002）6、鋼筋機械連連接通用技術(shù)術(shù)規(guī)程（JGGJ107－－2003）7、鋼筋混凝土土用熱扎帶肋肋鋼筋（GBB1499－1998）8、鋼筋焊接及及驗收規(guī)程（JGJ188-20033）9、建筑工程施施工工藝標準準匯編10、XX三期期三標段工程程施工組織設(shè)設(shè)計11、圖紙會審審記錄二、工程概況本工程建筑位于于該成都市青青羊區(qū)金沙片片區(qū)蜀輝路，基基地內(nèi)為平坦坦的空地，基基地北側(cè)和東東側(cè)為25米寬的規(guī)劃劃道路，均屬屬已建和待建建的城市道路路；南側(cè)和西西側(cè)為相鄰地地塊；我單位位承建的4#、5#建筑層數(shù)-2～28層，建筑高高度86.7m。本工程±0.0000設(shè)計標高相相當于絕對標標高514.9950米；工程結(jié)結(jié)構(gòu)形式為全全現(xiàn)澆鋼筋混混凝土剪力墻墻結(jié)構(gòu)，建筑筑結(jié)構(gòu)的安全全等級為二級級；地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計等級為為甲級；建筑筑物的耐火等等級為一級。零米以上主要鋼筋種類、規(guī)格部位鋼筋規(guī)格（㎜）剪力墻252522018161412梁2522220018161412板108箍筋、分布筋10810086.5鋼筋保護層零米以下部位保護層厚度地下室底板、外外墻墻、水池水水箱箱迎水面40mm背水面15mm梁25mm剪力墻、樓板15mm焊條：E43系系列用于焊接接HPB2335、Q235鋼板型鋼，E50系列用于焊焊接HRB3335鋼筋；E60系列用于焊焊接HRB4000，熱軋鋼筋筋不同材質(zhì)的的鋼筋焊接時時，焊條可與與低強度等級級的鋼材相匹匹配。三、施工準備3.1技術(shù)準備備：1、熟悉圖紙及及規(guī)范，編制制鋼筋施工方方案并進行技技術(shù)交底。2、組織項目部部管理人員及及施工班組長長認真學(xué)習(xí)《鋼鋼筋機械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJJ107-22003、《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)程》JGJ188-20033、《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB500204-22002、《混凝土土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法繪制制規(guī)則和構(gòu)造造詳圖》等文文件，并將技技術(shù)傳達到每每個施工作業(yè)業(yè)人員。3、對施工隊操操作人員進行行培訓(xùn)、考核核，結(jié)業(yè)后頒頒發(fā)上崗證書書。4、及時做好鋼鋼筋方案的技技術(shù)交底工作作，保證技術(shù)術(shù)方案與技術(shù)術(shù)措施能有效效地指導(dǎo)施工工。5、上道施工工工序施工完畢畢、放線完成成并驗線后，報報驗監(jiān)理驗收收。6、做好鋼筋原原材進場復(fù)試試和見證取樣樣工作。3.2材料準備備鋼筋的驗收、檢檢驗與存放1、鋼筋進場應(yīng)應(yīng)進行驗收，材材料員檢查鋼鋼材質(zhì)量保證證書是否與鋼鋼材上打印的的記號相符。每每批鋼材必須須具備生產(chǎn)廠廠家提供的材材質(zhì)證明書，注注明鋼材的爐爐號、鋼號、化化學(xué)成份和機機械性能等，可可根據(jù)國家標標準核對鋼材材的各項指標標。2、檢查鋼材表表面質(zhì)量，不不應(yīng)有結(jié)疤、裂裂紋、折疊和和分層及銹蝕蝕等現(xiàn)象。經(jīng)經(jīng)檢驗不合格格的鋼筋要立立即退場，不不得使用在工工程中。在加加工過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷斷、焊接性能能不良和機械械性能不正常常時，還應(yīng)再再次復(fù)試。當當復(fù)試不合格格時，必須退退貨。熱軋鋼鋼筋的表面不不得有裂紋、結(jié)結(jié)疤和折疊。鋼鋼筋表面允許許有凸塊，但但不得超過橫橫肋的最大高高度。嚴禁不不合格鋼材進進入施工場地地。3、鋼材管理應(yīng)應(yīng)有入庫、出出庫臺賬。鋼鋼材應(yīng)按批，分分鋼種、品種種、直徑、外外型妥善堆放放，每垛鋼材材應(yīng)有標識牌牌，寫明鋼材材產(chǎn)地、規(guī)格格、品種、數(shù)數(shù)量、復(fù)試報報告單編號，注注明合格或不不合格。鋼筋原材及試件件取樣標準試驗內(nèi)容取樣代表數(shù)量見證送檢數(shù)量見證取樣數(shù)量取樣規(guī)定備注鋼筋原材每一進場批次≤≤660t取一組≮試驗數(shù)量300％100%同一鋼號混和批批，每每批不超過6個爐號，各各爐罐號含含炭炭量之差不不大大于0.02％，含錳量量之差不大大于于0.15％鋼筋直螺紋接頭頭每規(guī)格1組3根根拉拉件≮試驗數(shù)量300％100%施工前，按同批批鋼鋼筋，同規(guī)規(guī)格格，同接頭頭形形式取1組接頭工藝檢驗500個接頭33根根拉伸≮試驗數(shù)量300％100%同施工條件，同同一一批材料的的同同等級、型型式式、同規(guī)格格接接頭500個為一一驗收批，不不不足500個也為為一批現(xiàn)場抽檢電弧焊焊接接頭頭300個接頭33根根拉伸≮試驗數(shù)量300％100%在現(xiàn)澆混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中，以300個同牌號鋼鋼筋、同型型式式接頭作為為一一批現(xiàn)場抽檢閃光對焊每規(guī)格1組3根根拉拉伸、3根彎曲≮試驗數(shù)量300％100%施工前，按同批批鋼鋼筋，同規(guī)規(guī)格格，同接頭頭形形式取1組接頭工藝檢驗300個接頭33根根拉伸、3根彎曲≮試驗數(shù)量300％100%同一臺班、同一一焊焊工完成300個同牌號、同同同直徑鋼筋筋焊焊接接頭為為一一個驗收批批現(xiàn)場抽檢電渣壓力焊每規(guī)格1組3根根拉拉件≮試驗數(shù)量300％100%施工前，按同批批鋼鋼筋，同規(guī)規(guī)格格，同接頭頭形形式取1組接頭工藝檢驗300個接頭33根根拉伸≮試驗數(shù)量300％100%在現(xiàn)澆混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中，以300個同牌號鋼鋼筋、同型型式式接頭作為為一一批，不足300個按一批現(xiàn)場抽檢間隙焊每規(guī)格1組3根根拉拉件≮試驗數(shù)量300％100%施工前，按同批批鋼鋼筋，同規(guī)規(guī)格格，同接頭頭形形式取1組接頭工藝檢驗300個接頭33根根拉伸≮試驗數(shù)量300％100%在現(xiàn)澆混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中，以300個同牌號鋼鋼筋、同型型式式接頭作為為一一批，不足300個按一批現(xiàn)場抽檢5、由試驗員根根據(jù)試驗操作作規(guī)程及見證證取樣要求進進行鋼筋取樣樣。6、為減少鋼筋筋的變形和銹銹蝕，鋼筋下下要用磚垛或或方木墊起，離離地面高度為為30cm以上，分層層碼放時,中間用方木木分隔。按型型號、掛牌，并并應(yīng)按規(guī)定對對鋼筋原材進進行標識，對對鋼筋原材的的標識分為四四種狀態(tài)：未未檢驗、正在在檢驗、檢驗驗合格、檢驗驗不合格。除除標識為檢驗驗合格的可以以使用外，其其余標識鋼筋筋不得亂用。7、已加工好的的鋼筋成品要要按樓號、樓樓層號、分段段和構(gòu)件名稱稱編號堆放，并并有明顯標識識，標識上注注明應(yīng)使用的的構(gòu)件名稱、部部位、鋼筋規(guī)規(guī)格型號、尺尺寸和根數(shù)。8、鋼筋加工由由專業(yè)人員進進行鋼筋翻樣樣，加工好后后的鋼筋需經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢人員復(fù)復(fù)核后方可上上作業(yè)面。3.3鋼筋堆放放鋼筋運到加工場場地后，必須須嚴格按照分分批、牌號、規(guī)規(guī)格、長度，分分別掛牌架空空堆放，不得得直接放置在在地上，以免免銹蝕和油污污。堆放場地的鋼筋筋要求堆碼整整齊，不沾油油污和泥水。鋼鋼筋嚴格分類類堆放，并按按規(guī)定掛牌作作出明確的標標記。半成品的堆放嚴嚴格掛牌打捆捆，并分倉堆堆放、嚴禁不不同成品搭邊邊重在一起，造造成錯用亂用用。對于不合格的鋼鋼筋，應(yīng)分開開堆放并且明明確標好不合合格標識，同同時盡快退場場。鋼筋加工及安裝裝的一般要求求4.1鋼筋工程程施工程序鋼筋進場鋼筋的復(fù)驗收退貨不合格鋼筋加工單的編制鋼筋加工成型鋼筋進場鋼筋的復(fù)驗收退貨不合格鋼筋加工單的編制鋼筋加工成型不合格半成品鋼筋的檢查、驗收重新加工至符合規(guī)范或設(shè)計要求半成品鋼筋的運輸與交接鋼筋綁扎完畢后自檢調(diào)整或重新綁扎至符合規(guī)劃或設(shè)計要求自檢不合格鋼筋綁扎的質(zhì)量驗收鋼筋隱蔽記錄及監(jiān)理單位的驗收下道工序鋼筋的綁扎4.2鋼筋切斷斷鋼筋采用鋼筋切切斷機進行切切斷加工，將將同規(guī)格鋼筋筋根據(jù)不同長長度長短搭配配，統(tǒng)籌排料料；先斷長料料，后斷短料料，減少短頭頭，減少損耗耗。斷料時在工作臺臺上標出尺寸寸刻度線并設(shè)設(shè)置控制斷料料尺寸的擋板板。保證鋼筋筋長度準確。切切斷過程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋有有嚴重的彎頭頭、裂紋等必必須切除。鋼鋼筋的斷口不不得有馬蹄形形或起彎等現(xiàn)現(xiàn)象。4.3鋼筋加工工控制鋼筋下料成成型。為保證證下料和成型型尺寸準確，現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)人員員要進行專項項交底，并在在加工場地派派駐專人，對對鋼筋加工成成型質(zhì)量進行行監(jiān)督和檢查查。同時加工工好的鋼筋運運至現(xiàn)場后，還還要再次嚴選選，有效控制制下料成型質(zhì)質(zhì)量。鋼筋調(diào)直宜采用用機械調(diào)直。鋼筋末端彎鉤，其其彎弧內(nèi)直徑徑D及平直段長長度應(yīng)符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）第條和5.3.2條規(guī)定。箍筋平面無翹曲曲、扭曲變形形，四角在同同一平面。保保證彎鉤135度，平直段段長度不小于于鋼筋直徑d的10倍（不宜大大于10d+110mm，避免浪費費），且兩個個彎鉤平直段段相互平行。鋼筋加工施工時時應(yīng)根據(jù)鋼筋筋直徑、彎鉤鉤角度、弧內(nèi)內(nèi)直徑、平直直段長度現(xiàn)場場劃線、并采采用不同直徑徑的軸心彎心心模具（機械械加工）和不不同的扳手（手手工加工）進進行加工質(zhì)量量控制。并采采用定型的模模具檢查箍筋筋的加工質(zhì)量量。成型鋼筋應(yīng)按指指定地點用墊墊木墊放整齊齊，防止鋼筋筋變形、銹蝕蝕、油污。鋼筋加工偏差一一覽表項目允許偏差（mmm）受力鋼筋順長度度方方向全長的的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.4、鋼筋綁綁扎控制要點點1、控制要點點為鋼筋的規(guī)規(guī)格、品種、位位置、保護層層、間距、錨錨固長度、搭搭接長度、箍箍筋綁扎到位位、箍筋彎曲曲角度、箍筋筋彎鉤平直長長度、彎曲半半徑、接頭位位置、起步筋筋、綁扎絲朝朝向、直螺紋紋擰緊力矩、直直螺紋擰緊標標識、直螺紋紋絲扣外露長長度、定位措措施（梯子筋筋、定位框）、頂頂模棍、洞口口頂棍、下口口頂模棍插筋筋、施工縫水水平筋（間距距、保護層、甩甩筋長度、接接頭錯開長度度）。2、兩向鋼筋交交叉時，基礎(chǔ)礎(chǔ)底板及樓板板短跨方向上上部主筋宜放放置于長跨方方向主筋之上上，短跨方向向下部主筋置置于長跨方向向下部主筋之之下；次梁上上下主筋置于于主梁上下主主筋之上；框框架連梁的上上下主筋置于于框架主梁的的上下主筋之之上；當梁與與柱或墻側(cè)平平時，梁該側(cè)側(cè)主筋置于柱柱或墻豎向縱縱筋之內(nèi)。墻墻體水平筋在在外、豎向筋筋在內(nèi)（地下下室擋土墻除除外）。3、鋼筋的接頭頭宜設(shè)置在受受力較小處。同同一縱向受力力鋼筋不宜設(shè)設(shè)置兩個或兩兩個以上的接接頭。4、綁扎連接（1）雙向受力力鋼筋綁扎時時應(yīng)將鋼筋交交叉點全部綁綁扎，控制鋼鋼筋不位移。不不得漏綁。（2）綁扎采用用22#火燒絲，為為防止鋼筋跑跑位，絲扣不不能一順扣，要要間隔采用正正反八字扣。對對于主筋與箍箍筋垂直部位位采用纏扣綁綁扎方式。對對于主筋與箍箍筋拐角部位位采用套扣綁綁扎方式。5、梁上部縱向向鋼筋水平方方向的凈間距距，不應(yīng)小于于30和1.5dd（d為鋼筋的較較大直徑）；；下部縱向鋼鋼筋水平方向向的凈間距不不應(yīng)小于25和d。下部縱向向鋼筋多于兩兩層時，兩層層以上鋼筋的的水平中距比比下面兩層的的中距增大一一倍。各層鋼鋼筋之間的豎豎向凈間距取取25和d之中的較大大值。6、墻體鋼筋綁綁扎時應(yīng)對面面綁扎，樓板板鋼筋上鐵綁綁扎完應(yīng)將綁綁扎絲頭彎向向混凝土內(nèi)。即即保證所有綁綁扎絲頭最后后一律朝里。7、每根鋼筋在在搭接長度內(nèi)內(nèi)必須綁扎三三扣。用雙絲絲綁扎搭接鋼鋼筋兩端頭30mm處，中間綁綁扎一道。（8）同一構(gòu)件件中相鄰縱向向受力鋼筋的的綁扎搭接接接頭根據(jù)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）第條規(guī)定相互錯開50%。（9）墻體水平平鋼筋錯開間間距見圖（10）、墻體體豎向鋼筋根根據(jù)《混凝土土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖》（03G1001-1）第48頁規(guī)定施工工。如圖4-5所示。約束束邊緣構(gòu)件豎豎向鋼筋根據(jù)據(jù)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖平平面整體表示示方法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)造》（03G101-1）第49頁規(guī)定施工。如圖4-6所示。構(gòu)造邊緣構(gòu)件豎向鋼筋根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造》（03G101-1）第50頁規(guī)定施工。（11）、墻體體豎向鋼筋搭搭接范圍內(nèi)必必須保證有三三道水平筋。（12）、綁扎扎搭接接頭中中鋼筋的橫向向凈距不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑，且不應(yīng)小小于25mm。（13）、在梁梁、柱類構(gòu)件件的縱向受力力鋼筋搭接長長度范圍內(nèi)箍箍筋應(yīng)加密，按按照《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502204-20002）第條配置置。（14）、框架架柱箍筋開口口應(yīng)錯開，且且呈螺旋形上上升；暗柱、梁梁類箍筋開口口應(yīng)錯開。主主筋與箍筋彎彎折處應(yīng)接觸觸緊密。搭接接部位應(yīng)制作作雙主筋箍筋筋，箍筋彎鉤鉤應(yīng)將兩根主主筋全部鉤住住。箍筋如設(shè)設(shè)拉鉤筋應(yīng)將將箍筋鉤住，墻墻體如設(shè)置拉拉鉤筋應(yīng)將水水平筋鉤住。如如圖所示墻體拉鉤筋筋示意圖（15）鋼筋馬馬凳為控制樓板雙層層鋼筋的間距距，宜在板及及樓板雙層鋼鋼筋之間設(shè)置置鋼筋馬凳。制制作馬凳的鋼鋼筋應(yīng)根據(jù)頂頂板鋼筋的直直徑確定其規(guī)規(guī)格，樓板采采用二級12鋼筋。鋼筋筋馬凳每隔1m~1..5m設(shè)置一道。馬馬凳高度根據(jù)據(jù)上下鐵鋼筋筋直徑4.5鋼筋的錨錨固1、伸入支座的的縱向受拉鋼鋼筋錨固長度度lae和la，應(yīng)不小于于下表的規(guī)定定?？v向受拉鋼筋的的最小錨固長長度lae和la鋼筋類型laeC20C25C30，C355≥C40Ⅰ級36d31d25d23dⅡ級d≤25mm44d38d34d29dd>25mm49d42d38d32dⅢ級d≤25mm53d46d41d34dd>25mm58d51d45d38d冷軋帶肋鋼筋45d40d35d30d注：=1\*GB3①Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的錨錨固長度，不不應(yīng)小于250mm。=2\*GB3②d≤25mmm的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級螺紋鋼筋筋的錨固長度度，可比表值值減少5d。=3\*GB3③Ⅰ級鋼筋的末末端應(yīng)作彎鉤鉤。伸入支座的縱向向受壓鋼筋錨錨固長度，應(yīng)應(yīng)不小于0.7la。2、縱向受拉鋼鋼筋搭接接頭頭的搭接長度度Lle和Ll，應(yīng)不小于于下表的規(guī)定定數(shù)值。縱向受拉鋼筋搭搭接接頭的搭搭接長度Lle和Ll鋼筋類型LleC20C25C30，C355≥C40Ⅰ級41d35d29d29dⅡ級d≤25mm53d47d41d35dd>25mm59d53d47d41dⅢ級d≤25mm59d53d47d41dd>25mm65d59d53d47d冷軋帶肋鋼筋53d47d41d35d注：=1\*GB3①任何情況況下搭接長度度不應(yīng)小于300mm。=2\*GB3②d<25mmm的Ⅱ、Ⅲ級螺紋鋼筋筋的搭接長度度，可比表值值減少6d。=3\*GB3③不同直徑鋼筋筋搭接接頭時時的搭接長度度，按較細鋼鋼筋直徑確定定。=4\*GB3④Ⅰ級鋼筋的末末端應(yīng)作彎鉤鉤。3、縱向受壓鋼鋼筋搭接接頭頭的搭接長度度，不小于0.85llae，且不小于200mm。4、受力鋼筋的的接頭位置應(yīng)應(yīng)在受力較小小部位，并應(yīng)應(yīng)相互錯開。（1）柱、剪力力墻端部的暗暗柱、邊柱的的豎向鋼筋接接頭位置，在在樓地面以上上1.0m左右處。（2）梁、板下下部鋼筋的接接頭位置，在在支座處或支支座附近1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)，梁上部鋼鋼筋的接頭位位置，在跨中中1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)。（3）采用搭接接接頭時，在在任一接頭中中心到1.3倍搭接長度度的區(qū)段范圍圍內(nèi)，或當采采用直螺紋連連接接頭時，在在任一接頭中中心至長度為為35d且不小于500mm的區(qū)段范圍圍內(nèi)，有接頭頭的受力鋼筋筋截面面積占占受力鋼筋總總截面面積，不不小于下表中中規(guī)定的百分分率。接頭區(qū)段內(nèi)受力力鋼筋接頭面面積允許百分分率（%）接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)搭接接頭2550機械連接接頭50不限制預(yù)應(yīng)力鋼筋的對對焊焊接頭25不限制注：=1\*GB3①現(xiàn)澆柱在在柱中及柱與與基礎(chǔ)交接處處的接頭，當當縱向鋼筋每每邊不多于4根時，可在在同一截面處處接頭，當縱縱向鋼筋每邊邊多于4根時，同一一截面上接頭頭鋼筋截面面面積不應(yīng)大于于鋼筋總截面面面積的50%。=2\*GB3②在同一根鋼筋筋上宜少設(shè)接接頭。五、鋼筋的連接接按設(shè)計要求及建建設(shè)單位關(guān)于于鋼筋連接技技術(shù)函件要求求鋼筋連接按按照如下選用用：鋼筋直徑≥φ225的水平鋼筋筋連接采用直直螺紋連接，鋼鋼筋直徑≥φ16mmm水平鋼筋連連接采用閃光光對焊。2、12≤φ＜＜25mm的豎向主筋筋連接采用電渣渣壓力焊3、鋼筋直徑114mm以下采用搭搭接。鋼筋保護層采用用專業(yè)塑料墊墊塊，板面上上下層鋼筋間間距采用專用用鋼馬凳。4、閃光對焊焊焊接要求：（1）、焊接時時電源應(yīng)符合合要求，當電電源電壓下降降大于5%，小于8%時，應(yīng)采取取適當提高焊焊接變壓器級級數(shù)的措施；；大于8%時，不得進進行焊接。（2）、作業(yè)場場地應(yīng)有安全全防護設(shè)施，防防火和必要的的通風(fēng)措施，防防止發(fā)生燒傷傷、觸電及火火災(zāi)等事故。（3）、焊接工工藝方法選擇擇必須符合工工藝要求，當當鋼筋直徑較較小，鋼筋級級別較低，可可采用連續(xù)閃閃光焊。采用用連續(xù)閃光焊焊所能焊接的的最大鋼筋直直徑應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。當鋼筋筋直徑較大，端端面較平整，宜宜采用預(yù)熱閃閃光焊；當端端面不夠平整整，則應(yīng)采用用閃光一預(yù)熱熱閃光焊。（4）、對焊接接頭的力學(xué)性性能檢驗必須須合格。（5）、力學(xué)性性能檢驗時，應(yīng)應(yīng)從每批接頭頭中隨機切取取6個試件，其其中3個做拉伸試試驗，3個做彎曲試試驗。（6）、鋼筋閃閃光對焊接頭頭外觀檢查結(jié)結(jié)果，應(yīng)符合合下列要求：：接頭部位不不得有橫向裂裂紋；與電極極接觸處的鋼鋼筋表面不得得有明顯燒傷傷，Ⅳ級鋼筋焊接接時不得有燒燒傷。（7）、允許偏偏差項目：接接頭處的彎折折角不大于4°；接頭處的的軸線偏移，不大于0.l倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。5、電渣壓力焊焊焊接接頭要要求（1）、焊劑的的性能應(yīng)符合合GB52993碳素鋼埋弧弧焊用焊劑的的規(guī)定。（2）、焊劑應(yīng)應(yīng)存放在干燥燥的庫房內(nèi)，防防止受潮。使使用中回收的的焊劑，應(yīng)除除去熔渣和雜雜物，并應(yīng)與與新焊劑混合合均勻后使用用，焊劑應(yīng)有有出廠合格證證。（3）、電源應(yīng)應(yīng)符合要求。當當電源電壓下下降大于5%，則不宜進進行焊接。（4）、注意意接頭位置，注注意同一區(qū)段段內(nèi)有接頭鋼鋼筋截面面積積的百分比，不不符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》有關(guān)關(guān)條款的規(guī)定定時，要調(diào)整整接頭位置后后才能施焊。（5）、鋼筋的的品種和質(zhì)量量，必須符合合設(shè)計要求和和有關(guān)標準的的規(guī)定。（6）、焊包較較均勻，突出出部分最少高高出鋼筋表面面4mm。（7）、電極與與鋼筋接觸處處，無明顯的的燒傷缺陷。（8）、接頭處處的彎折角不不大于4°。（9）、接頭處處的軸線偏移移應(yīng)不超過0.l倍鋼筋直徑徑，同時不大大于2mm。（10）、外觀觀檢查不合格格的接頭應(yīng)切切除重焊、或或采取補救措措施。六、鋼筋綁扎6.1墻體鋼筋筋綁扎施工順序：暗柱柱主筋→暗柱箍筋→剪力墻豎向向鋼筋→定位梯子筋→剪力墻水平平筋→拉結(jié)筋→墊塊固定。1、墻的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)礎(chǔ)。鋼筋有1180°彎鉤時，彎彎鉤應(yīng)朝向混混凝土內(nèi)。2、采用雙層鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)時，在兩兩層層鋼筋之間間，應(yīng)應(yīng)設(shè)置撐鐵鐵（鉤鉤）以固定定鋼鋼筋的間距距。3、墻筋綁扎時時應(yīng)吊吊線控制垂垂直直度，并嚴嚴格格控制主筋筋間間距。剪力力墻墻上下三道道水水平筋處應(yīng)應(yīng)滿滿扎,其余可梅花花點綁扎。4、為了保證鋼鋼筋位位置的正確確，豎豎向受力筋筋外外綁一道水水平平筋或箍筋筋，并并將其與豎豎筋筋點焊，以以固固定墻、柱柱筋筋的位置，在在在點焊固定定時時要用線錘錘校校正。5、外墻澆筑后后嚴禁禁開洞，所所有有洞口預(yù)埋埋件件及埋管均均應(yīng)應(yīng)預(yù)留，洞洞邊邊加筋詳見見施施工圖。墻墻、柱柱內(nèi)預(yù)留鋼鋼筋筋做防雷接接地地引線，應(yīng)應(yīng)焊焊成通路。其其其位置、數(shù)數(shù)量量及做法詳詳見見安裝施工工圖圖，焊接工工作作應(yīng)選派合合格格的焊工進進行行，不得損損傷傷結(jié)構(gòu)鋼筋筋，水水電安裝的的預(yù)預(yù)埋，土建建必必須配合，不不不能錯埋和和漏漏埋。6.2梁、板鋼鋼筋筋綁扎梁施工順序：主主梁梁主筋→放主梁定位位箍→主梁箍筋→次梁主筋→放次梁定位位箍→次梁箍筋→墊塊固定。板施工順序：彈彈板板鋼筋位置置線線→板短向鋼筋→板長向鋼筋→洞口附加鋼鋼筋→板負彎筋→塑料墊塊固固定1、縱向受力鋼鋼筋出出現(xiàn)雙層或或多多層排列時時，兩兩排鋼筋之之間間應(yīng)墊以直直徑徑25mm的短短鋼筋，如如縱縱向鋼筋直直徑徑大于25mmm時，短鋼鋼筋直徑規(guī)規(guī)格格與縱向鋼鋼筋筋相同規(guī)格格。2、箍筋的接頭頭應(yīng)交交錯設(shè)置，并并并與兩根架架立立筋綁扎，懸懸懸臂飄梁則則箍箍筋接頭在在下下，其余做做法法與柱相同同。梁主筋外外角處與箍筋筋應(yīng)滿扎,其余可梅花花點綁扎。3、板的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎扎與基礎(chǔ)相相同同，但應(yīng)注注意意板上部的的負負鋼筋（面面加加筋）要防防止止被踩下；；特特別是雨蓬蓬、挑挑檐等懸臂臂板板，要嚴格格控控制負筋位位置置。4、板、次梁與與主梁梁交叉處，板板板的鋼筋在在上上，次梁的的鋼鋼筋在中層層，主主梁的鋼筋筋在在下，當有有圈圈梁或墊梁梁時時，主梁鋼鋼筋筋在上。5、框架梁節(jié)點點處鋼鋼筋穿插十十分分稠密時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意梁頂頂面面主筋間的的凈凈間距要有有留留有30mmm，以利灌筑筑混凝土之之需需要。6、板筋綁扎前前須先按按設(shè)計圖要要求求間距彈線線，按按線綁扎。6.3鋼筋的固固定定與保護鋼筋保護層的控控制制，平面結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用40×400mm，1:2水泥砂漿墊墊塊或鋼筋筋馬馬凳，立面面結(jié)結(jié)構(gòu)主要采采用用塑料卡具具。本本工程鋼筋筋保保護層厚度度及及墊塊形式式如如下表：序號部位保護層厚度墊塊形式間距1梁鋼筋25mm水泥砂漿墊塊及及水水泥內(nèi)襯600mm*66000mm3剪力墻15mm塑料卡具600mm*66000mm4板15mm鋼筋馬蹬800mm*88000mm具體詳見結(jié)構(gòu)總總說說明鋼筋馬鐙采用UU型型馬鐙。馬馬鐙鐙寬度不小小于于300mm，等腳長度度不小于300mm，高度=板厚-保護層七、質(zhì)量保證措措施施1、做好測量放放線、定定位工作：：現(xiàn)現(xiàn)場施工員員根根據(jù)工作需需要要寫出測量量書書面申請，測測測量人員根根據(jù)據(jù)測量點測測出出基礎(chǔ)軸線線、柱柱的中心線線、邊邊線，預(yù)埋埋件件的中心線線、邊邊框線，并并檢檢查控制線線、有有關(guān)的控制制標標高，各種種線線均用細墨墨線線彈在基層層表表面上，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角、交叉點點線線和標識應(yīng)應(yīng)明明顯，測量量成成果須測量量主主管人員復(fù)復(fù)核核，簽字確確認認后向施工工人人員移交。2、認真執(zhí)行行三檢制：：專業(yè)班組組在在施工過程程中中，班組長長組組織進行自自檢檢；完成任任務(wù)務(wù)后，工長長負負責組織復(fù)復(fù)查查，檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題要要立立即安排整整改改，自檢復(fù)復(fù)檢檢合格后填填寫寫隱蔽記錄錄等等有關(guān)文件件，施施工