隧道方案低瓦斯隧道安全專項施工方案

【地道方案】低瓦斯地道安全專項施工方案目錄第一章編制說明....................................................111.編制依據(jù).........................................................12.編制原則.........................................................13.編制范圍.........................................................2第二章工程概略....................................................221.工程概況.........................................................22.自然地理特第1頁共41頁征.....................................................33.工程特色、要點及施工對策.........................................5第三章施工計劃....................................................551.工期進度安排.....................................................52.主要機械設備配置63.管理人員配置.....................................................74.勞動力計劃.......................................................8第四章施工工藝技術................................................881.主要技術指標.....................................................82.施工工藝...................................................第2頁共41頁......93.施工方法........................................................114.施工注意事項....................................................第五章施工安全保證舉措...........................................231.危險識別......................................................232.安全生產(chǎn)組織保障313.技術措施........................................................344.安全應急預案....................................................395.瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控..................................................5711第一章編制說明第3頁共41頁編制依照（1）《公路地道施工技術規(guī)范》（JTGF60-2021）；2）《公路瓦斯地道設計與施工及時指南》；（3）《鐵路瓦斯地道技術規(guī)范》；（4）《重慶市公路水運工程強迫性要求》重慶市交通委員會2021年8月公布；（5）重慶九龍坡至永川高速公路（成渝高速公路擴能）JY2合同段兩階段施工設計圖文件；（6）交通部有關規(guī)程、規(guī)范及有關查收標準；（7）《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2021）；（8）《爆破安全規(guī)程》GB6722-2021；（9）《公路工程施工安全技術規(guī)范》JTGF90-2021；（10）本工程的質量標準和暫定工期及我項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、工期目標等。編制原則1）安全目標一直把“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全目標落到實處，根絕瓦斯地道生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。2）整體要求①嚴格依照施工規(guī)范和質量評定查收標準要求進行監(jiān)控，保證各分項工程施工質量。②瓦斯地道施工時期，按設計要求進行地質復查工作。必要時鉆孔埋管實測瓦斯壓力，以及經(jīng)過通風和瓦斯檢測計算全坑道的瓦斯涌出量，依據(jù)檢測結果查對施工工區(qū)和煤系地層的瓦斯等級，必需時進行修正。第4頁共41頁③瓦斯地道施工前，嚴格依照設計和有關驗標、指南、規(guī)范進行準備，并配足、配強專業(yè)人員，增強對瓦斯地道的施工管理。3）制度要求成立和完美瓦斯地道方案審察制度、安全教育培訓制度、安全管理制度、安全責任制度、平時安全檢查制度、瓦斯監(jiān)控管理制度、有害氣體監(jiān)控制度、通風管理制度、出入洞管理制度等制度、在施工過程中要點落實各項管理制度的履行狀況。224）組織機構成立瓦斯地道施工安全領導小組，由項目經(jīng)理任組長，主管生產(chǎn)副經(jīng)理任副組長，安所有、工程部、質檢部、材設部、經(jīng)營部、綜合部有關人員任成員。下設瓦斯檢測、通風、防突、防爆及應急搶險等機構，各機構應明確職責和分工，落實好各項安全管理制度。5）應急方案應急方案編制環(huán)繞“預防為主、一致指揮、分工負責、及時營救“的原則；成立瓦斯應急搶險組織機構，明確應急職責；針對各樣瓦斯險情擬訂相應的應急舉措和方案，組織險情培訓，進行相應的險情應急操練；進行瓦斯危險剖析^p^p，明確危險地點和危害程度，一旦安全事故發(fā)生后，第一時間啟動應急方案，搶險人員和救護隊快速趕到現(xiàn)場睜開營救工作。第5頁共41頁6）技術交底嚴格落實安全技術交底制度，使施工及時和作業(yè)人員認識設計要求，掌握安全和技術標準、操作規(guī)程，科學組織施工，保證瓦斯地道的施工安全。7）安全培訓動工前一定對所有拜見人員進行全員的低瓦斯地道施工安全技術培訓，作業(yè)人員一定持瓦斯安全培訓合格證上崗。編制范圍本方案合用于重慶九龍坡至永川高速公路（成渝高速公路擴能）縉云山地道施工。第二章工程概略工程概略縉云山地道入口位于江津區(qū)雙福新區(qū)三界村冒水湖水庫南側，線路自東向西穿越縉云山中段，出口位于重慶市璧山縣來鳳鎮(zhèn)安樂村境內。此中安分部負責施工縉云山地道出口段，地處城鄉(xiāng)聯(lián)合部，出口距離來鳳鎮(zhèn)約2.4Km,七通八達，依靠省道及周邊農村碎石道路，交通較為方便。（詳見交通地點圖1-1）33交通地理地點圖11--11第6頁共41頁地道最大埋深約276米，線間距14.77～30m,為分別式+小凈距組合式地道，暗洞段線間距均大于15m,此中左線開端樁號為ZK6+117.5～ZK7+629，長1511.5米；右線開端樁號為YK6+120～YK7+640，長1520米。地道出口左、右線洞門均采納端墻式洞門。左、右線洞門平面分別位于R=1613.483和R=1500的左偏曲線上，超高為3%。左線地道軸線在左線路基設計線左邊7.625m，右線地道軸線在右線路基設計線右邊7.625m。地道以Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ級圍巖為主，Ⅳ、Ⅴ級圍巖受地質結構影響嚴重，節(jié)理（裂隙）發(fā)育，地道施工過程中，極易沿脆弱結構面產(chǎn)生整體滑動、坍塌、洞內冒頂，因此地道工程施工是安分部的要點工程項目。安分部主要的不良地質現(xiàn)象為：縉云山地道屬于低瓦斯隧道，地道穿越石膏礦采空區(qū)，采空區(qū)可齊集瓦斯，設計要求隧道施工時側重增強超前地質預告，進行超前鉆探、超前放氣，開挖時需對瓦斯氣體濃度增強監(jiān)測，對采空區(qū)瓦斯地層散布做全關閉施工。自然地理特色12.1地形、地貌44第7頁共41頁縉云山地道呈近東西向橫穿縉云山南段?？N云山為北北東向條形山，山體狹長。工程布設段寬約2.9Km。地道區(qū)地形地貌結構剝蝕～溶蝕特色明顯，山脈走向與構造線方向一致，受結構及巖性差別的影響，形成“一山二嶺一槽”的特色。侵害結構低山呈單面山及列峰脊狀低山形態(tài)，山勢走向與結構線一致，背斜東翼嶺脊地勢較低，最高點標高654.50m，西翼嶺脊地勢較高，最高點標高676.20m。隧址區(qū)內陸形最高標高點位于右線中部K6+460左邊山脊線上，標高626.00m，最低標高點位于地道出洞口前緣沖溝溝底，標高307m，地道穿過地帶相對高差達319m，地道最大埋深約276m。22.2氣象、水文隧址區(qū)屬亞熱帶暖和潤濕區(qū)，氣溫高、雨量充足，冬暖夏熱，風小濕大等大陸性季民風候特色。年降水量多集中于夏季，冬季少見霜雪。璧山區(qū)多年均勻氣溫17.8℃，最熱8月，多年均勻氣溫27.5℃，最冷1月，多年均勻氣溫6.3℃，降雨量主要集中在5-9月，且多呈大雨或暴雨，約占年降雨量的65%以上。32.3地震第8頁共41頁依據(jù)國家質量技術監(jiān)察局2021-02-02公布的《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18303-2021），本項目所在地區(qū)地震動峰值加快度為0.05g，相應的地震基本烈度為Ⅵ度。簡略布防。42.4地質條件安分部主要的不良地質現(xiàn)象為：縉云山地道固然屬于低瓦斯地道，但地道穿越石膏礦采空區(qū)，采空區(qū)可齊集瓦斯，設計要求地道施工時著總增強超前地質預告，進行超前鉆探、超前放氣，開挖時需對瓦斯氣體濃度增強監(jiān)測，對采空區(qū)瓦斯地層散布做全關閉施工?？N云山地道要在不一樣里程穿越地區(qū)內的三疊系上統(tǒng)須家河組（T3xj)的含煤層位，經(jīng)采集到的成渝高速縉云山地道（位于擬建地道以北約3Km)竣薪資料和壁山十余處煤礦瓦斯檢測資料印證：瓦斯?jié)舛龋–H4)般為0.15?0.35%，二氧化碳C02)為0.12?0.43%，通風不良時僅達到0.62?0.74%，也在臨界范圍以內。表示縉云山地道穿越的三疊系須家河組T3xj)第一、三、五段含煤層位屬低濃度瓦斯煤層，因為瓦斯含量低，瓦斯壓力測試十分困難，據(jù)采集壁山區(qū)十處煤礦瓦斯判定資料及有關地質條件近似地道的測試結果，其壓力&;lt;0.15Mpa，在采煤礦和荒棄小煤窯記錄均未發(fā)生過瓦斯燃55第9頁共41頁燒、爆炸、窒息等事故，己建地道施工過程中也未發(fā)生瓦斯突出的狀況，本地道瓦斯突出危險性較小。3.工程特色、要點及施工對策13.1工程特色（1）本地道跨度較大，標準斷面最大開挖寬度為17.25m。2）地道存在巖溶、斷層、煤層、采空區(qū)、瓦斯以及膏巖膨脹性及腐化性等不良地質。3）為了保證低瓦斯地道施工安全與質量，防備重要安全事故發(fā)生。經(jīng)過提早擬訂瓦斯專項施工方案以應付瓦斯、煤層的出現(xiàn)，及時調整施工方案，保證工程順利進行。23.2安全要點1）防地道塌方、涌水是施工時的一個要點；（2）縉云山地道特別地質處分有：巖溶及巖溶水、斷層破裂帶、穿煤或采空區(qū)、膏巖膨脹性及腐化性。3）本地道的低瓦斯是本地道施工的質量控制要點。33.3工程難點本地道低瓦斯段穿煤設計方案為：第一在地道開挖靠近煤系地層前15?20m一定打超前探孔進行超前探測，標定煤層的正確地點，掌握其賦存狀況及瓦斯狀況。依據(jù)煤層賦存狀況及瓦斯狀況采納相應辦理舉措，并按瓦斯襯砌施作。第10頁共41頁第三章施工計劃工期進度安排依據(jù)施工各要素考慮，縉云山地道工期安排22個月，計669天，2021年9月1日進場開始施工準備，2021年7月30日完工。縉云山地道低瓦斯段各工序、各級圍巖施工均勻開挖進度計劃以下：低瓦斯段洞身開挖工期計劃33--11S5wⅣ79CD法64超前小導管66S5wⅤ102CD法93超前小導管2.主要機械設備配置主要機械設備配置表33--22序號工程名稱機械名稱單位規(guī)格型號技術指標數(shù)目1開挖挖機臺神鋼2601m322裝載機臺柳工503m3第11頁共41頁13自卸汽車輛紅巖10m384風動鑿巖機把YT28-255空壓機臺132kW22m386開挖臺車臺自制-27襯砌襯砌臺車臺全液壓9m28加寬段襯砌臺車臺全液壓7.5m19電焊機臺50A210注漿泵臺-7.5kW111振動棒個50型1kW512混凝土輸送泵臺SB60型60m3/h213砼發(fā)射機臺GL2-1432kW214鋼筋加工場鋼筋切斷機臺-5kW115鋼筋調直機臺-3kW116數(shù)控曲折機臺-5kW117冷彎機臺GZ•22型5kW118電焊機臺-500A419協(xié)助發(fā)電機臺-250kW120通風機臺-2__75kW221變壓器臺油式360kVA17722變壓器臺油式500kVA1安全設備一覽表33--33序號設備名稱型號單位數(shù)目備注1有害氣體檢測儀/臺22防爆照明燈1kW個63安全帽/個204氧氣袋/個205口罩/個20管理人員配置第12頁共41頁地道主要負責人員表33--44高王熊綦徐第13頁共41頁884.勞動力計劃左洞地道作業(yè)隊人員一覽表33--55序號作業(yè)班組地道一隊（人）1開挖班152支護班203鋼筋班154二襯班205運輸班126機械班107雜工班68后勤10右洞地道作業(yè)隊人員一覽表33--66序號作業(yè)班組地道二隊（人）1開挖班152支護班203鋼筋班154二襯班205運輸班126機械班107雜工班68后勤10第四章施工工藝技術主要技術指標1.1公路等級：雙向六車道高速公路；1.2地道設計速度：100Km/h；1.3地道建筑限界：地道主洞建筑限界設計速度項目凈寬（m）凈高(m)行車道側向寬度檢修道99m）m）m）第14頁共41頁V=100km/h主洞地道緊迫泊車帶建筑限界及車、人行通道建筑限界名稱凈寬m）凈高（m）加寬帶（m）緊迫泊車帶（含側向寬度1m）車行橫通道人行橫通道地道路面橫坡：單向坡2%（直線段），超高不大于±3%；1.5地道內同意最大縱坡：±3%；同意最小縱坡：±0.5%；1.6設計荷載：公路I級；1.7地道防水等級：二級；一般段二次襯砌混凝土抗?jié)B等級不小于P8。縉云山地道圍巖一覽表（出口段）44--11地道名稱長度（m）圍巖級別ⅤⅣⅢ縉云山地道左洞184地道名稱長度（m）圍巖級別ⅤⅣⅢ縉云山地道右洞主洞建筑限界圖44--22施工工藝12.1整體施工次序10地道瓦斯工區(qū)作業(yè)流程圖44--33第15頁共41頁22.2施工工藝流程圖11地道瓦斯襯砌段處分動向施工程序圖44--44施工方法13.1施工模式的選擇概括依據(jù)設計圖紙地質資料表述，本工程建議采納瓦斯?jié)舛认拗捣辣┕つＪ浇M織施工。在施工中可將出口端依照瓦斯里程分為瓦斯工區(qū)和正常工區(qū)，出口在掘進二百多米后即穿過煤層低瓦斯區(qū)，在確認瓦斯已完整關閉的狀況下能夠按正常地道進行施工。瓦斯?jié)舛认拗担阂罁?jù)地道施工經(jīng)驗并借鑒同類地道的施工方法，制定了四種不一樣的施工狀態(tài)，即：（1）瓦斯?jié)舛?;lt;0.25%為正常作業(yè)狀態(tài)，在此限值內宜采納通用設備；（2）瓦斯?jié)舛仍?.25%～0.50%時為防爆作業(yè)狀態(tài)，在此限值內宜采納“礦用一般型”設備；（3）瓦斯?jié)舛仍?.50%～1．0%時為戒備防爆作業(yè)狀態(tài)，在此限值內應采納“礦用防爆型”設備；（4）瓦斯?jié)舛仍?.0%～1．5%時為戒備防爆監(jiān)督作業(yè)狀態(tài)，在此限值內應采納“礦用防爆型”設備，指揮員和瓦斯檢測安全員一定在現(xiàn)場隨時進行檢(監(jiān))測，以掌握瓦斯變化狀態(tài)，及時報警并進行辦理。第16頁共41頁縉云山地道的瓦斯?jié)舛纫罁?jù)設計資料表述為低濃度，可是因為設計探孔較少，據(jù)認識地方存在未知的偷采坑口，極有可能存在未知的煤礦采空區(qū)，在施工中開挖靠近煤系地層前15～20m一定打超前探孔進行超前探測，標定煤層的正確位置，掌握其賦存狀況及瓦斯狀況，依據(jù)煤層賦存狀況及瓦斯狀況采納相應辦理舉措，并按瓦斯襯砌施作。23.2地道通風通風要求依據(jù)縉云山地道低瓦斯地質狀況，整體通風方案采納壓入式通風，保證排放瓦斯通風成效。排放和稀釋瓦斯最有效的方法就是施工通風，壓入式通風機一定裝設在洞外或洞內新鮮風流中，防止污風循環(huán)。瓦斯工區(qū)的通風機應設兩路電，并應裝設風電閉鎖裝置。當一路電停止供電時，另一路應在15分鐘內接通，保證風機正常運行。在瓦斯段施工，一定有一套同樣性能的備用通風機，并常常保持優(yōu)秀的使用狀態(tài)。地道通風是依照以下四種方法分別計算，取其最大值設計通風量：按地道內同時工作最多人數(shù)，以每人每分鐘供應新鮮空氣≥3m3計算地道供風12第17頁共41頁量；b.按地道內同時放炮使用最多炸藥量計算風量；c.按地道內各工作面瓦斯涌出量計算風量；d.按瓦斯地道所需最小風速計算風量。通風是瓦斯地道施工的首要環(huán)節(jié)，參照《公路地道施工技術規(guī)范》的施工通風參數(shù)和《鐵路瓦斯地道技術規(guī)范》中要求，全斷面開挖時風速≥0.15m／s，導洞內風速≥0.25ms，但均≤6m／s。依據(jù)縉云山地道煤層地點和開挖斷面狀況，通風風機建議安裝以下兩個型號（任選一種）：型號轉.速（r/min）風量（m3/min）風壓（Pa）14801550-29121378-53552385110*2SDF（c)-No1314801695-3300930-59202691132*2地道單洞通風機風量應不小于2000m3／min，主風機采納燥音低、節(jié)能、變速的壓入式射流風機。地道的低瓦斯段的安全施工，通風條件的利害是先決條件，在揭煤時工作面供風量不得小于1500m3／min（因隨風管的延伸風壓微風量衰減較大），工作面瓦斯?jié)舛炔坏贸?.5%，工作面后方30m回風采圍內瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.3%，其實不得有局部瓦斯齊集存在，防備瓦斯齊集的風速不宜小于1m/s。地道內隨意工作面瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.01%～第18頁共41頁0.04%。瓦斯地道應采納抗靜電、阻燃風管，風管口到開挖工作面的距離應小于5m，風管百米漏風率不該大于2%。通風計算風量計算（1）按洞內同時工作的最多人數(shù)計算Q=k*m*qk風量備用系數(shù)，取1.2；m洞內同時工作的最多人數(shù)，取50人；q洞內每人沒分鐘需要的新鮮空氣，取4m3/min；計算得：Q=240m3/min（2）按稀釋和清除內燃機廢氣計算風量：13采納無軌運輸，洞內內燃設備配置許多，廢氣排放量較大，供風量應足夠將內燃設備所排放的廢氣全面稀釋和排出，使有害氣體降至同意濃度以下，計算可按下式計算：NiiiKNTQ1K功率通風計算系數(shù),我國暫行規(guī)定為2.8～3.0m3/min；iN各臺柴油機械設備的功率；iT利用率系數(shù)。內燃設備配置表44--33機械名稱配置臺數(shù)工作臺數(shù)單機功率（kW）內燃機利用系數(shù)Ti小松PC210挖機111100.6柳工856中配裝載機111620.6德龍F3000車出渣車551500.6計算得：第19頁共41頁Q=1778.3m3/min（3）按同時爆破的最多炸藥量計算壓入式通風：伏洛寧公式Q=7.8tLAS/322=1252.3m3A同時爆破的炸藥量，取500kg；S坑道斷面面積，取130m2；L炮煙投擲長度，取L=15+G/5=115m；t爆破后的通風時間，取30min；Q=7.8tLAS/322=1252.3m3/min4）按洞內最小風速計算Q=60VA=1950m3/minV洞內同意最小風速，全斷面開挖取0.15m3/min,其余取0.25m3/minA掘進面積，取130m2；依據(jù)以上計算，取最大值MaxQ240，1788.3，1252.3，1950）＝1950m3/min14作為控制設計通風量。漏風計算10010011PLPL通風距離，1520m；100P百米漏風率，取2%。計算得：P＝1.44計供PQQ=2808m3/min本計算海拔較低，不考慮高峰地域供風修正。通風機的選擇考慮風量貯備，供Q=2808m3（1.44為風量貯備系數(shù)），選擇是按供機QQ44.1進行選擇。依據(jù)計算通風量，并聯(lián)合過去近似工程施工經(jīng)驗，在左出口各布2臺SDF（c)-No12.5通風風機，左出口各布2臺SDF（c)-No12.5通風風機，這類一臺風機風量1520-第20頁共41頁2912m3/min，功率208kw。風管采納φ1000mmPVC增強拉鏈式軟風管。為防備渾濁空氣被壓入洞內，通風機安裝在距洞口20m之外。通風管理（1）成立特意的通風班組負責通風設備的安裝、使用、維修、保護工作，每天進行巡檢。保證管路順直，無死彎、漏洞，其開機人員每天按班組對風機運行進行記錄登記。（2）通風系統(tǒng)安裝后，第一，由項目部組織有關人員對通風設備進行查收，確認通風成效能否與設計符合。其次有關人員每個月對通風系統(tǒng)進行按期檢查，每天丈量風速并進行管路維修。3）鉆眼、噴錨、出碴運輸、早期支護、掌子面塌方、塌方辦理、瓦斯?jié)舛却笥诨蛟S等于0.5%時，風機要高速運轉，增強檢測保證洞內任一處瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下才能施工。4）風機的停運，關開、變速由監(jiān)控中心專人負責調動指揮，而且做好相應的記錄并簽認后備查，其余任何人禁止私自停機。當挪動模板臺車時，風機采納低檔位供風，以保證供風的連續(xù)性。15第21頁共41頁（5）通風設備安裝完正常運行后，每10天進行1次全面測風，對掌子面和其余用風地址，依據(jù)實質需要隨時測風，每次測風結果做好記錄并寫在測風地址的記錄牌上。若風速不能知足規(guī)范要求，采納適合的舉措，進行風量調理。33.3瓦斯監(jiān)控施工中嚴格瓦斯監(jiān)測，隨時掌握洞內瓦斯?jié)舛葼顩r，以便及時采納相應舉措，保證洞內施工安全，詳細做法以下：2021202120地道瓦斯監(jiān)測部位圖44--441）地道瓦斯檢測采納人工檢測和自動監(jiān)測兩種手段，自動KGJ4型煤礦用甲烷自動檢測儀設于洞內工作面鄰近。瓦斯專職檢測人員裝備便攜式JCB-2型甲烷測定報警器或GWJ-IA型光干預型甲烷測定器AQ，對整個地道(特別是揭煤工作面)進行瓦斯、一氧化碳(CO)、硫化氫(H2S)、氫氣(H2)、氧氣(O2)全面監(jiān)控。當瓦斯超限時可立刻聲光報警，并立刻切斷洞內電。做好瓦斯及有害氣體的監(jiān)測、監(jiān)控是瓦斯地道安全施工的重要手段，切不行小看。2）當瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)報警時，瓦檢員要快速通知通風人員將風機轉速提升，加狂風機供風量；同時瓦檢員增強對報警點及鄰近20m的瓦斯?jié)舛葯z測，當瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)增大并不大于1.0%時，瓦檢員通知瓦斯報警點的施工負責人安排該工作面工作人員將洞內施工機具整理好，并快速的撤出洞外。第22頁共41頁3）假如局部瓦斯齊集的地址瓦斯檢測報警，瓦斯?jié)舛任催_到1.0%，瓦斯檢測員通知通風人員對該地址增強通風，并持續(xù)增強瓦斯?jié)舛葯z測，該地址可持續(xù)施工，但應絕對防止火的產(chǎn)生。在增強通風的同時，增添瓦斯?jié)舛鹊臋z測頻次，為施工提共靠譜的信息參數(shù)。4）為防備瓦斯局部齊集一定采納光面爆破技術，防止開挖面出現(xiàn)凹陷齊集瓦斯。16假如洞頂、車及人行橫洞、二襯臺車鄰近有瓦斯齊集，一般采納增掛風障的舉措加以辦理，也可采納空氣引射器、氣動風機等設備實行局部通風來除去。禁止使用火雷管爆破，當瓦斯?jié)舛瘸?.0%時，要停止放炮，超出1.5%時要停止施工，增強通風待濃度降至到標準以下，才能恢復施工。（5）當煤層段排放瓦斯時，瓦檢員應通知施工隊在洞口30m范圍設崗。禁止煙火，除特許的人員外，其余任何人員不得靠近該地。6）瓦斯監(jiān)測一定制度化，建立《瓦斯班(日)報表》、《瓦斯記錄簿》，堅持“一炮三檢制”（裝藥前、放炮前、放炮后都一定檢查爆破地址鄰近的瓦斯，且放炮員、班組長、瓦檢員都一定檢查，當瓦斯?jié)舛瘸?％，禁止爆破）、“三人連鎖放炮制”（爆破前，放炮員將戒備牌交給班組長，由班第23頁共41頁組長派人戒備，并檢查頂板與支架狀況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢測工，瓦斯檢測工經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛群细窈?，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出爆破口哨進行爆破，爆破后三牌各歸原主）。在現(xiàn)場及時宣布瓦斯記錄，瓦檢員一定隨時掌握瓦斯變化狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時辦理。6）發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，按下表列出方法辦理；序號檢查部位限值超限辦理舉措1低瓦斯區(qū)隨意處0.5%超限處20m范圍內立刻停工，查明原由增強通風2局部瓦斯聚集區(qū)(體積≥0.5m3)2.0%超限處鄰近20m歇工、斷電、撤人進行辦理增強通風3開挖工作面風流處1.0%1.5%停止電鉆鉆孔歇工、撤人、斷電、查明原由、4工作面回流風中1.0%歇工、撤人、辦理5放炮地址鄰近20m風流中1.0%嚴禁裝藥放炮6煤層工作面放炮風流中1.0%持續(xù)通風不得進入7局部用電器開關10m范圍內0.5%停機、通風、辦理8電動機及開關鄰近20m1.5%撤出人員、斷電、進行辦理17范圍內9完工后洞內隨意處0.5%查明滲漏點，進行整治43.4瓦斯超前預告及辦理1）超前預告的目的明確瓦斯地道超前鉆孔探測瓦斯的工藝流程和工藝標準，規(guī)范瓦斯探測作業(yè)，展望瓦斯涌出、突第24頁共41頁出危險，防備瓦斯事故發(fā)生以及減小施工作業(yè)過程中的不安全要素。2）超前探孔布設地道正洞進行全斷面全洞長做超前探測，探孔布設圖以下。正洞超前探孔部署圖地道中心線1432562號探孔1、4、3號探孔5、6號探孔用HY一2PC鉆機配以A42鉆桿、鉆頭實行超前水平鉆探，每個斷面布設6個超前探孔，孔深一般在20m～30m。每次超前鉆探搭接距離應≥5m，即每次掘進均能保存≥5m的經(jīng)過瓦斯排放和應力轉移的安全距離。在鉆進的過程中，瓦檢員應連續(xù)檢測孔口空氣中的瓦斯?jié)舛?，當工作面瓦斯?jié)舛?;gt;1.0%時一定停止鉆孔，待其濃度降至同意范圍后再持續(xù)作業(yè)。3）瓦斯壓力測定要求地道開挖中，在含瓦斯地段，利用直徑Φ89mm的水平探測鉆孔，測定瓦斯壓力，并詳盡記錄有關參數(shù)。瓦斯壓力的測定可采納專用的機械裝置測壓、液體測壓、水泥沙漿封孔測壓及黏土測壓等方法。4）鉆孔過程中異樣現(xiàn)象辦理當發(fā)現(xiàn)有以下異樣現(xiàn)象應立刻報告，停止工作，撤出人員，切斷電，并上報有關部門：①當檢測孔瓦斯涌出量大于5L/min，瓦斯壓力大于1Mpa時，一定停止掘進，在涌出孔鄰近施作排放孔，進行瓦斯排放。若24h內不可以使其降低，則立刻關閉，另做第25頁共41頁18特意辦理；②鉆孔時有夾鉆、頂鉆、頂水、噴孔等動力現(xiàn)象；③瓦斯?jié)舛群鋈辉龃蠡蚝龈吆龅停ぷ髅鏈囟冉档?，悶人，有異味等。?）瓦斯探測后的預辦理利用已有的超前探孔進行注漿預辦理，把有害氣體可能順著巖層結構裂隙逸出的通道最大限度的關閉。53.5鉆爆作業(yè)1）瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)一定采納濕式鉆孔，且要先開水后開氣；炮眼深度不小于0.6m，保證開挖工作面鄰近20m風流中瓦斯?jié)舛纫欢ㄐ∮?.5%，爆破地址20m內，風流中瓦斯?jié)舛纫欢ㄐ∮?.0%，瓦斯工區(qū)的爆破作業(yè)一定采納電力起爆，并使用煤礦許用電雷管，禁止使用秒或半秒級電雷管。在低瓦斯工區(qū)進行爆破作業(yè)時，爆破15min后應巡視爆破地址，檢查通風、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等狀況，遇有危險必須立刻辦理。只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.0%，二氧化碳濃度小于1.5%，排除戒備后，工作人員方可進人施工作業(yè)。（2）瓦斯工區(qū)裝藥與爆破作業(yè)應切合以下規(guī)定：①爆破地址20m內，風流中瓦斯?jié)舛纫欢ㄐ∮?%;②爆破地址20m內，礦車、碎石、煤碴等物體堵塞開挖斷面不得第26頁共41頁大于1/3;③通風應風量足，風向穩(wěn)；④炮眼內煤、巖粉除去潔凈；⑤炮眼封泥不足或不嚴不得進行爆破。3）瓦斯工區(qū)的爆破作業(yè)一定采納煤礦許用炸藥，并應切合以下規(guī)定：①低瓦斯工區(qū)巖層掘進，使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥；②低瓦斯工區(qū)揭煤和煤層、半煤層掘進，使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥；③高瓦斯工區(qū)爆破，使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥；④有煤與瓦斯突出危險的地段爆破，使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥；（4）瓦斯工區(qū)爆破應使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒緩期電雷管，并使用防爆型發(fā)爆器起爆。不該使用導爆管或一般導爆索，禁止使用火雷管。使用煤礦許用毫秒緩期電雷管時，從起爆到最后一段的緩期時間不該超出130ms，不得跳段使用。195）瓦斯工區(qū)爆破炮孔一定進行填塞封泥，填塞封泥采納黏土或黏土砂子混淆物等不燃性資料，填塞封泥資猜中不該含有煤粉、塊狀資料或其余可燃性資料。炮孔的填塞長度應符合以下要求：①炮眼深度不宜小于0.6m；在特別狀況下，當炮孔深度小于0.6m時，一定采納特別的安全舉措，并封滿炮泥；②第27頁共41頁炮孔深度為0.6-1m時，封泥長度不該小于炮孔長度的1/2；③炮孔深度超出1m時，封泥長度不該小于0.5m；④炮孔深度超出2.5m時，封泥長度不該小于1m；⑤光面爆破時，周邊光爆炮孔應用炮泥封實，且封泥長度不該小于0.3m;⑥工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵擋線不得小于0.5m，在巖層中最小抵擋線不該小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵擋線和封泥長度均不該小于0.3m；⑦炮孔用水炮泥封堵時，水炮泥外節(jié)余的炮孔部分采納黏土炮泥封實，其長度不該小于0.3m；⑧無封泥，封泥不足或不實的炮孔禁止爆破。⑨禁止反向裝藥。6）爆破網(wǎng)路和連線，一定切合以下要求：①一定采納串連連結方式。線路所有連結接頭應互相扭緊，明線部分應包覆絕緣層并懸空。②母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的雙側。若一定在同一側時，母線一定掛在電纜下方，并應保持0.3m以上間距。③母線應采納擁有優(yōu)秀絕緣性和柔嫩性的銅芯電纜，隨用隨掛，禁止將其固定。母線的長度一定大于規(guī)定的爆破安全距離。④一定采納絕緣母線單回路爆破。第28頁共41頁⑤禁止將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串連網(wǎng)路中使用。7）電力起爆一定使用防爆型起爆器作為起爆電，一個開挖工作面不得同時使用兩臺及以上起爆器起爆。8）在低瓦斯工區(qū)和高瓦斯工區(qū)進行爆破作業(yè)時，爆破30min后由安全員和瓦檢員共同巡視爆破地址，檢查通風、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等狀況，遇有危險一定立刻辦理。瞎炮和殘炮的辦理依照《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定履行。在瓦斯?jié)舛刃∮?%，20二氧化碳濃度小于1.5%，排除戒備后，工作人員方可進入開挖工作面工作。9）關于爆破器械的購置、運輸、入庫、發(fā)放、使用、退還、銷毀和保存等工作，按國家和鐵道部的有關規(guī)定履行；爆破器械一致管理、發(fā)放，不切合要求的一律禁止使用?；鸸て愤M洞一定有專人進行管理，確立爆破器械數(shù)目，遠離危險，禁止非爆破人員進行爆破施工，現(xiàn)場監(jiān)炮，嚴格依照爆破設計施工，做好監(jiān)炮記錄。63.6電氣設備與作業(yè)機械第29頁共41頁1）一般規(guī)定①瓦斯地道施工的運輸方式嚴格依照設計履行。合理優(yōu)化施工機械設備的配置，不使用的機械設備和資料及時撤出洞外，以保證施工安全和通風成效。②非防爆型行走機械禁止駛入高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)。裝載機、發(fā)掘機、汽車司機應隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀，當瓦斯?jié)舛瘸?.5%時,機械應立刻熄火,停止作業(yè),進行瓦斯辦理后方可再行作業(yè)。③地道內瓦斯突出工區(qū)的電氣設備與作業(yè)機械一定使用防爆型。④瓦斯突出工區(qū)供電應配置兩路電。工區(qū)內采納雙電線路，其電線上不得分接地道之外的任何負荷。⑤瓦斯工區(qū)內各級配電電壓和各樣機電設備的額定電壓等級應切合以下要求：高壓不該大于10000V；低壓不該大于1140V;照明、手持式電氣設備的額定電壓和電話、信號裝置的額定供電電壓，在低瓦斯工區(qū)不該大于220V；在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)不該大于127V；遠距離控制線路的額定電壓不該大于36V。⑥瓦斯工區(qū)內的配電變壓器禁止中性點直接接地。禁止由洞外中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向瓦斯地道內供電。第30頁共41頁⑦凡簡單遇到的、裸露的電氣設備及其帶動機械外露的傳動和轉動部分，都一定加裝護罩或遮欄。（2）電纜①瓦斯工區(qū)內高壓電纜的采納應切合以下規(guī)定：固定敷設的電纜應依據(jù)作業(yè)環(huán)境條件采納；挪動變電站應采納監(jiān)督型障蔽橡套電纜；電纜應采納銅芯。②瓦斯工區(qū)內低壓動力電纜的應采納切合以下規(guī)定：固定敷設的電纜應采納鎧裝鉛包紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜；挪動式或手持式電氣設備的電纜，采納專用的不延燃橡套電纜；開挖面的電纜必21須采納銅芯。④瓦斯工區(qū)內固定敷設的照明、通訊、信號和控制用的電纜應采納鎧裝電纜、不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜。⑤電纜的敷設切合以下規(guī)定：電纜應懸掛。懸掛點間的距離，在豎井內不得大于6m,在正洞、平行導坑和斜井內不得大于3m；電纜不該與風、水管敷設在同一側，當受條件限制需敷設在同一側時，一定敷設在管子的上方，此間距應大于0.3m；高、低壓電力電纜敷設在同一側時，此間距應大于0.1m。高壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不得小于0.05m。第31頁共41頁⑥電纜的連策應切合以下要求：電纜與電氣設備連結，一定使用與電氣設備的防爆性能相切合的接線盒。電纜芯線一定使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設備連結。在瓦斯突出工區(qū)內，電纜之間若采納接線盒連結時，其接線盒一定是防爆型的。高壓紙絕緣電纜接線盒內一定灌輸絕緣填補物。（3）電器與保護①瓦斯工區(qū)內的電氣設備不該大于額定值運行。②瓦斯工區(qū)內的低壓電氣設備，禁止使用油斷路器、帶油的起動器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。③瓦斯工區(qū)照明燈具的采納，應切合以下規(guī)定：已襯砌地段的固定照明燈具，可采納ExdII型防爆照明燈；開挖工作面鄰近的固定照明燈具，一定采納EXdI型礦用防爆照明燈；挪動照明一定使用礦燈。④地道內高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流不得大于20A。⑤瓦斯工區(qū)內禁止高壓電線路單相接地運行，當發(fā)生單向接地時，應立刻切斷電。低壓電線路上，一定裝設能自動切斷漏電線路的檢漏裝置。第32頁共41頁⑥高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內的局部通風機和開挖工作面的電氣設備，一定裝設風電閉鎖裝置。當局部通風機停止運轉時，應立刻自動切斷局部通風機供風區(qū)段的全部電。⑦為了防備雷電涉及地道內惹起瓦斯爆炸，一定恪守以下規(guī)定：經(jīng)由地面架空線路引入地道內的供電線路，一定在地道洞口處裝設避雷裝置；由地面直接進入地道內的軌道和露天架空引入（出）的管路，一定在地道洞口鄰近將金屬體進行許多于處的集中接地；通訊線路一定在地道洞口處裝設熔斷器和避雷裝置。22⑧地道內36V以上的和因為絕緣破壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架等，都一定有保護接地，其接地電阻值應知足以下要求：接地網(wǎng)上任一保護接地址的接地電阻值不得大于2Ω;每一挪動式或手持式電氣設備與接地網(wǎng)間的保護接地，所用的電纜芯線的電阻值不得大于1Ω。73.7錨噴支護爆破后應以噴錨支護，及時關閉瓦斯，噴錨厚度應知足設計要求，詳細施工方法拜見《地道洞身開挖施工技術方案》和《地道早期支護施工技術方案》。第33頁共41頁1）錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采納金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的辦理等一定知足設計要求。2）打錨桿眼前，一定第一敲幫問頂，將巖面活石辦理掉，在保證安全的條件下，方可作業(yè)。3）使用錨固劑固定錨桿時，應將孔壁沖刷潔凈，沙漿錨桿一定灌滿填實。4）軟巖使用錨桿支護時，一定全長錨固。5）一定采納濕噴技術，禁止干噴或所謂潮噴，發(fā)射后應有保養(yǎng)舉措，作業(yè)人員一定按規(guī)定佩帶勞動保護用品。6）錨桿一定按規(guī)定做拉力試驗，對噴體一定做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。7）錨桿一定用機械或力矩扳手擰緊，保證錨桿的托板緊貼巖壁。8）辦理擁塞的發(fā)射管路時，噴槍口的前面及其鄰近嚴禁有其余人員。9）鋼架的架設應密貼巖面，不留空洞，噴混凝土表面要平坦，禁止凹凸不平，防治縫隙齊集瓦斯。10）鋼架之間的連結筋的焊接施工時，焊接部位前后20m的瓦斯?jié)舛纫欢ǖ陀?.5%，且一定裝備有瓦檢員及時檢測。第34頁共41頁施工注意事項1）地道施工過程中，經(jīng)過施工檢測，只需地道中存在瓦斯，經(jīng)過瓦斯層以前l(fā)0m開始向來到經(jīng)過瓦斯層以后l0m的影響范圍內，依照瓦斯地道進行施工。（2）有瓦斯突出危險工區(qū)除采納防爆設備外，還應有防突舉措和相應裝備。3）成立嚴格的瓦斯展望預告系統(tǒng)，按規(guī)定對瓦斯進行動向監(jiān)測。4）開挖及支護時，除考慮施工進度、巖層條件、施工機械、掘進斷面要素外，23還需考慮爆破作業(yè)對圍巖的影響及爆破成效等要素。5）瓦斯地道的開挖采納正臺階法，臺階長度依據(jù)地質和施工條件而定，一般以長臺階較好，能夠盡早形成上部巷道式通風。瓦斯比空氣輕，齊集在地道頂部，地道開挖爆破一定使用煤礦安全炸藥和瞬發(fā)電雷管，使用毫秒電雷管時，最后一段的緩期時間不得超出130ms。（6）采納光面爆破，開挖周邊力爭圓順，盡量防止特別是頂部出現(xiàn)凹穴、空洞、死角形成瓦斯齊集；（7）開挖后及時進行噴錨支護，關閉圍巖、擁塞巖隙，防備瓦斯持續(xù)溢出。第35頁共41頁8）采納復合襯砌，早期支護厚度不宜小于15cm，二次襯砌厚度不宜小于40cm，采納氣密性混凝土就地灌輸，增強搗固，不單有益于施工安全，也有益于地道完工后營運時期的安全。9）注意地道內通風，一是沖淡和稀釋瓦斯；二是防備瓦斯在角隅和洞項滯留。10）進入地道的施工機械及電氣設備應擁有防爆或隔爆性能，機具表面應有顯然的隔爆查驗認同標志，關于普往常用的非隔爆機電設備，則一律嚴格禁止進入瓦斯地道內安裝使用。第五章施工安全保證舉措1.危險辨別危險辨別及控制舉措表55--1序號活動/工序危險可致使事故危險性評論危險等級危險級別控制舉措LECD1超前支護施工管棚施工腳手架無防備欄桿高處墜落363542一般危險B、D2管棚施工腳手架未按方案搭設架體坍塌、高處墜落3671263明顯危險B、D3管棚施工鉆孔作業(yè)時，工人未掛安全帶，未戴防備用品機械損害、高處墜落327422一般危險B、D24第36頁共41頁4超前小導管、錨桿施工時作業(yè)臺架無防備欄桿高處墜落363542一般危險B、D5超前小導管、錨桿施工時工人未戴防備用品機械損害、高處墜落327422一般危險B、D6掌子面未及時關閉進行超前支護施工坍塌367126明顯危險B、D7超前小導管、錨桿鉆孔設備未準時進行檢修機械損害327422一般危險B、D8超前小導管施工完成后未按設計要求進行注漿坍塌3671263明顯危險B、D9超前錨桿未按設計要求及時錨固坍塌3671263明顯危險B、D10進洞開挖初支施工地道進洞未按方案步驟進行開挖坍塌3671263明顯危險B、D11土質、石質圍巖進尺長度超出方案規(guī)定坍塌3671263明顯危險B、D12開挖后，未及時進行初支施工坍塌3671263明顯危險B、D13鋼支撐未施工鎖腳錨桿、縱向連結及有效支墊物體打擊3671263明顯危險B、D14雙側邊墻同時開挖施工造成拱架懸空物體打擊3671263明顯危險B、D15進洞淺埋段初支未及時關閉成環(huán)坍塌3671263明顯危險B、D2516洞口段未及時進行監(jiān)控量測工作坍塌3671263明顯危險B、D17未及時進行超前地質預告工作坍塌3671263明顯危險B、D18開挖后未排險作業(yè)進行支護施工物第37頁共41頁體打擊3671263明顯危險B、D19未及時進行掌子面述描工作，實測地質與地勘資料未進行坍塌3671263明顯危險B、D20爆破通風、出渣后未進行找頂除去危石物體打擊、坍塌3671263明顯危險B、D21作業(yè)臺架無防備設施高處墜落363542一般危險B、D22洞身材開挖初支施工開挖前未進行超前地質預告工作坍塌3671263顯著危險B、D23未按方案進行開發(fā)掘進坍塌3671263明顯危險B、D24未施工超前支護坍塌3671