版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
電焊工平安操作規(guī)程工作前應(yīng)該認(rèn)真檢查工具,設(shè)備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好平安帽,高空作業(yè)要戴好平安帶,敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應(yīng)會同電工一起進行修理,嚴(yán)防觸電事故。接地線要牢靠平安,不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩、設(shè)備等作接地線。在靠近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,必要時需平安員同意前方可工作。焊接完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源才能離開工作場地。焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,翻開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接,焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機,再覓找短路原因,防止焊機燒壞。焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否平安、可靠。在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。貴州黔力重工制訂2013年9月8日鉆工平安操作規(guī)程嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。工件夾裝必須平安可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不允許用手拿著鉆。使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般要按照逐漸增壓和逐漸減壓原那么進行,以免用力過猛造成事故。鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車去除,禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子和鐵鉤去除。精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、壓卡或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。貴州黔力重工制訂2013年9月8日鋸床平安操作規(guī)程檢查鋸床各部連接螺栓、銷子,鋸床上的防護裝置不準(zhǔn)折除。鋸床電氣設(shè)備的接地裝置必須完整好用,不準(zhǔn)有折斷、松脫現(xiàn)象。準(zhǔn)備好工、卡、具及長形工件使用支架,并保證鞏固完整好。整理好工作地點,去除礙物,工件擺成上小下大的狀態(tài),圖形工作堆垛兩面要加檔,以防滾倒傷人。按鋸條要保持松緊適宜,鋸條不準(zhǔn)有裂紋、彎曲情況。鋸床上卡大工件,應(yīng)2人抬,或起重設(shè)備吊,吊掛工件時,操作者必須掌握吊掛工平安操作規(guī)程??ɑ顣r機床要停穩(wěn),須卡緊卡牢。鋸截特殊工件時,必須使用特制的專門鉗口卡具必須使用鉗口或卡具與工件吻合,嚴(yán)禁使用代替的鉗口卡具,防止工件傷人。開動鋸床前,不準(zhǔn)將鋸齒接觸到工件上,待鋸床開動正常時,再徐緩的開動鋸床的自動升降裝置,不準(zhǔn)驟然從事,以免將鋸條折斷傷人。鋸床在運動中停電時,應(yīng)立刻將電門拉下來,抬起床頭。鋸截工件時,工作者必須躲開鋸齒行程,更不準(zhǔn)在鋸床轉(zhuǎn)動時清掃鐵屑。調(diào)整工件時,必須將鋸條抬到終點,然后拉下電門,等鋸條停止前方可調(diào)換。鋸截得工件,長于機床面時,超出床面局部要利用托架托住,以免移開工件或鋸斷掉下造成事故。鋸條在運動中,不準(zhǔn)向運動局部澆油或擦鋸,運動局部平安裝置除澆油檢測修理外不準(zhǔn)撤除,完后要立刻安裝好。工作后,整理作業(yè)場所,清掃衛(wèi)生。貴州黔力重工制訂2013年9月8日車床工平安操作規(guī)程開車前必須穿好衣服,扣好衣、袖,留長發(fā)者,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi),告訴切割時,必須戴好防護眼鏡。作業(yè)前,將工件,工具擺放整齊,去除任何阻礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。開車前檢查機床轉(zhuǎn)動局部及操作手柄是否正常和靈敏,再以低速空轉(zhuǎn)2~5分鐘,觀察運轉(zhuǎn)情況,正常無誤后在進行作業(yè)。裝卡大工件時,開頭上必須墊上木板,以防工件掉下?lián)p壞設(shè)備或工件,工件卡緊,不得用錘或其他東西猛擊,以免損壞卡盤。車床在運轉(zhuǎn)時,禁止戴手套進行操作和用棉布擦拭工件上的油污、臟物、鐵屑,不得隔床傳遞物品。進行銼削、拋光、加注潤滑油、冷卻劑時,必須注意身體各局部衣服和袖口的平安。凡25mm以下的圓孔,不準(zhǔn)用手直接伸入磨砂,須用木棒套上砂布打磨。更換刀具、卡盤、裝卸工件及度量尺寸時,必須停車,并將刀架搖到適當(dāng)位置,不得用手剎車。車削時,工件必須卡牢,坯件切削量不可太大、太深,以防飛屑傷人。研磨工件時,必須把握方向和力度,防止傷及手指和身體。攻絲或套絲時,必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架,一手開車。切大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時掉下傷人或損壞機床。小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。車床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁擺弄速度手柄,變速必須停車進行,使其齒輪完全嚙合。并經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)情況,如有意外,立刻停車檢修。操作時,必須集中精力,不得做與加工無關(guān)的事,不得離開車床。不得容許他人擅自操作車床。作業(yè)完畢,應(yīng)停止設(shè)備,將手柄擺自適當(dāng)位置,切斷電源。下班前,應(yīng)清理刀具、工具、工件并擺放整齊,去除切屑、雜物,做好機臺及周邊清潔工作。經(jīng)常保持機床各部清潔,附件完整及潤滑適量。貴州黔力重工制訂2013年9月8日壓機、沖床工平安操作規(guī)程操作要求:工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、平安防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整、操作靈活。機床調(diào)整好后,確認(rèn)各局部正確無誤前方可工作。在工作時,不允許將手伸進工作區(qū)域。單次沖壓時,腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次,立刻離開腳踏板。在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和潤滑情況,如有反?,F(xiàn)象或聲音時,應(yīng)立刻停車檢查。工作完畢或長時間離開時,應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點,關(guān)掉電動機,切斷電源,清掃設(shè)備,做好點檢卡記錄。2、平安操作規(guī)程:2.1.車間上班時,應(yīng)正確穿戴好勞保用品。2.2.開機前應(yīng)檢查模具是否緊固,,有無裂紋,保險裝置等是否完好有效。2.3.工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應(yīng)用鉗子,要準(zhǔn)確夾牢,以防掉落砸傷。2.4.料件要方在準(zhǔn)確地方,不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。2.5.設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機床時必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作〞警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否那么不許開動。2.6.沖壓模副應(yīng)先緊固上模,操作1次后,無反常時再緊固下模,并經(jīng)常檢查是否松動。2.7.操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或過度疲勞時堅持作業(yè)。2.8.應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。2.9.不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。貴州黔力重工制訂2013年9月8日剪板機平安操作規(guī)程開車前應(yīng)先檢查沖剪機轉(zhuǎn)動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電氣接地是否完好。工作前要對各部潤滑,開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘,無問題方可投入操作。使用沖剪機時不可超負(fù)荷沖剪。工作前應(yīng)戴好手套和穿好勞動保護用品,嚴(yán)禁穿涼鞋和挈鞋。沖剪時,要經(jīng)常給沖具加油,嚴(yán)防上下沖具歪斜。送料時要注意手指平安,特別當(dāng)板料沖到最后壓腳壓不上板料時,禁止沖剪。沖剪機工作時嚴(yán)禁拆裝、校對剪刃和沖模。沖剪機工作時,不準(zhǔn)用力敲打沖模、剪刃和其他機件。嚴(yán)格控制板料的規(guī)格范圍,超出規(guī)格時嚴(yán)禁沖剪。工作場所不得堆積其他物品和大量的沖料,調(diào)整和清掃時必須停車。工作完畢,及時停機。斷電,清理現(xiàn)場。兩人或兩人以上協(xié)同剪料時,必須有一人統(tǒng)一指揮。按電鈕時應(yīng)注意機床周圍有無障礙,不準(zhǔn)開連車。剪板機在進入和取料時,必須摘取防止板料墜落和防止撞擊機件的措施。剪料時嚴(yán)禁將手伸入壓料器。開車后不得加油和調(diào)整機床,機后嚴(yán)禁站人。禁止用鈍剪刃剪切,上下刀片必須保持平行,調(diào)整刀片對刀后,需站車試驗和開空車檢驗。貴州黔力重工制訂2013年9月8日鏜床工操作規(guī)程工作前檢查機床平安裝置、電氣、馬達(dá)、開關(guān)及機床運轉(zhuǎn)局部是否完善、靈敏可靠,手輪搖把的位置是否正確,快速進刀有無障礙。每次開車及開動各移動部位要注意刀具、手柄是否在需要的位置上。開快速段移動手柄時,要先輕開一下看移動部位及方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。機床開動前,檢測工作物是否牢固,〔壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多〕,蹚刀是否打牢。機床在運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用手摸工件和量尺寸,對樣板,不得擦拭和加油。工作要戴防護眼鏡,鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹,在加工過程中,需清掃鐵屑時,必須使用專用工具和毛刷。使用盤頭切削時不準(zhǔn)站在對面或伸頭查看,以防刀架螺絲斜鐵甩出傷人,沒有剎車裝置的車床停車,嚴(yán)禁用手握刀桿、刀盤等東西強制停車。兩人以上操作一臺鏜床時,應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合,并有熟練的老工人統(tǒng)一指揮。移抬工件時兩人動作要協(xié)調(diào),吊工作物的繩索。鏈鉤應(yīng)隨時進行檢查。工作結(jié)束時,關(guān)閉開關(guān),機床手柄置于空位。貴州黔力重工制訂2013年9月8日立式車床工操作規(guī)程作業(yè)人員必須持證上崗。上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動防護用品。工作時不準(zhǔn)談天、離崗或干與工作無關(guān)的事,在班前,班上不準(zhǔn)飲酒。當(dāng)操作機床時嚴(yán)禁戴手套,操作時必須帶防護眼鏡。認(rèn)真檢查車床上的刀具,夾具、工件裝夾是否牢固正確,平安可靠,保證機床在加工過程中受到?jīng)_擊不致松動、脫落而發(fā)生事故。禁止將工具。刀具、物件放置于機床箱體上,機械平安防護罩、隔離擋板必須完好。開機前檢查機械電氣,各操作手柄、防護裝置等是否平安可靠。開機以最低轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)溫機約10分鐘,檢查各轉(zhuǎn)速和變速機構(gòu)。潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常,各種按鈕是否靈活,可靠和正確,如有反常應(yīng)立刻停車,由維修工排出故障。工件沒夾緊前,只能點動校正工件,并注意人與旋轉(zhuǎn)體保持一定距離,嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。遵守加工產(chǎn)品工藝要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機床。轉(zhuǎn)動刀具時,必須將刀盤退到平安區(qū)域,裝卸工件必須停機。每天工作前應(yīng)對本崗位所用的各設(shè)備進行點檢,檢查鋼絲繩和吊具是否符合工藝要求,嚴(yán)禁使用斷股,死彎,嚴(yán)重腐蝕的鋼絲繩,嚴(yán)禁使用無防跳板裝置的鉤。使用扳手時,開口要適當(dāng),用力不可過猛,防止滑倒或碰傷,扳手加套管加力時,兩腳須前后站立,以防后仰發(fā)生事故。對刀時必須慢速進行,自動對刀時,刀頭距工件40~60mm,停止機動,改為手動對刀工作臺轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)將橫梁升降和刀架快速移動。切削中,刀具未離開工件前不準(zhǔn)停車,做斷續(xù)切削加工時,要適當(dāng)減少進刀量和工作臺轉(zhuǎn)速。作業(yè)時站位合理,去除鐵屑時應(yīng)用專用工具。禁止口吹、手拉、猛扯切屑。作業(yè)結(jié)束后,清理好工作場地,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,按規(guī)定恢復(fù)機床各部位置,填寫好交班記錄。貴州黔力重工制訂2013年9月8日銑床工操作規(guī)程開車前檢查機床各車輪,搖把位置是否適宜,轉(zhuǎn)動是否正常,電機、電器開關(guān)是否完好,裝夾工件是否牢固可靠,所用扳手是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。檢查機器各局部潤滑是否正常,油量要適當(dāng),油號要正確,油標(biāo)要清楚。在機床上裝卸工件、刀具、變速、測量、清潔等工作必須停車進行,兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,工、夾、刀具必須裝夾牢固。切削中,頭、手不準(zhǔn)接近鐵削面,進到不能過猛,自動走刀必須拉脫工作臺上的走輪,不準(zhǔn)突然改變進刀速度,有限位裝置的應(yīng)提前調(diào)好。對刀時,必須慢速進行,刀接近工件時,必須手搖進刀,不準(zhǔn)快速進刀,正在走刀時,不準(zhǔn)停車。銑毛坯時,應(yīng)從最高局部慢慢切削,銑深槽時必須停車退刀,快速進刀時,注意手柄傷人。嚴(yán)禁用手觸及或用棉紗擦拭正在運動的刀具或根底轉(zhuǎn)動部位,,機床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁離開工作崗位。工作臺前,各軌道面、滑動面上不準(zhǔn)放置工、量具及其他物件。折裝立銑刀盤,臺面上必須墊木板,禁止用手去托刀盤。折裝平銑刀,使用扳手時,要規(guī)格適當(dāng),用力不得過猛。使用吊車調(diào)運工件,要遵守吊車工平安操作規(guī)程。貴州黔力重工制訂2013年9月8日數(shù)控切割機操作規(guī)程操作員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的平安技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方能獨立上崗操作。操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊〔割〕工平安操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的平安使用規(guī)那么和焊〔割〕具平安操作規(guī)程。工作前必須穿戴好勞動防護用品,操作時,必須戴好防護眼鏡。通電開機前檢查機器周圍附近、道軌兩側(cè)是否有雜物,10米以內(nèi)不得有易燃物品,所用的氣源、電源、水源是否處于正常的狀態(tài)。檢查與根底相關(guān)的接地有無松動,各個電纜插頭是否完好無損,檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)牢固可靠,不準(zhǔn)有松動,破損和漏氣現(xiàn)象。機床開動后身體和四肢不得接觸機器運轉(zhuǎn)部位,以免放生傷害,保護和保養(yǎng)機器設(shè)備時,應(yīng)斷電停電進行。禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶機器附件、閥門、橡膠膠管。禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開氧氣瓶或乙煥器閥門。如果發(fā)生意外停電,應(yīng)及時關(guān)閉主電源開關(guān)。氣瓶或匯流管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍快,氧氣閥門或管道可用40℃的溫水溶化。氣瓶應(yīng)有防止陽光直射措施。機器運動中,操作工應(yīng)堅守崗位,隨時注意機器運轉(zhuǎn)狀況,如遇緊急情況應(yīng)立刻處理。保證平安運行。禁止帶點拆卸自動點火控制裝置,防止高壓觸電,經(jīng)常檢查等離子電纜有無裸露破損,更換電纜時應(yīng)關(guān)掉電源。吊運工件時應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合,注意防止吊物與設(shè)備碰撞,在上下板料時應(yīng)遵守“起重、移運工〞平安操作規(guī)程。下班關(guān)機前,應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單,將割炬上升到最高位置,各個控制開關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源,再關(guān)掉總電源,關(guān)閉氣源,水源,檢查各個控制手柄是否在關(guān)閉位置,確認(rèn)無誤前方可離開。貴州黔力重工制訂2013年9月8日裝配工平安操作規(guī)程工作前檢查工具及其用具是否完整,經(jīng)檢查前方可進行工作。裝配一定要按裝配工藝進行裝配,對組裝前的零部件進行清點和核實。合理選擇裝配工具和設(shè)備。密封面的研磨一定要注意平安,衣袖要扎緊,大的工件一定要將工件壓緊,方可操作,研磨結(jié)束后,一定要注意切斷電源。大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機,吊車或相類似的設(shè)備吊鉤人員經(jīng)過培訓(xùn)或?qū)I(yè)起吊,起吊應(yīng)特別細(xì)心,所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強度,以滿足吊運的負(fù)載要求,并嚴(yán)格的限制在平安規(guī)定之內(nèi),工件必須夾牢。對使用的設(shè)備和工具要進行保護和保養(yǎng),不完好的工具特別是電工具,要具備平安性,損壞的要及時修理。裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放,進入試壓區(qū)。裝配介素后,對周圍的環(huán)境進行清理,對平安生產(chǎn),文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。貴州黔力重工制訂2013年9月8日砂輪機平安操作規(guī)程工作前先檢查砂輪機運轉(zhuǎn)是否正常,防護裝置是否牢固待砂輪機運轉(zhuǎn)正常前方能使用。磨工件時思想要集中,工件要捏緊,人不準(zhǔn)對準(zhǔn)砂輪,應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作,不準(zhǔn)用力沖擊砂輪。薄壁砂輪禁止使用砂輪側(cè)面。一個砂輪不準(zhǔn)兩個人同時使用。砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品。調(diào)整和調(diào)換砂輪時,砂輪兩側(cè)用紙襯墊,擰緊砂輪夾螺絲時要用力均勻,并進行空轉(zhuǎn)試驗,砂輪機的擋板和工作臺也要相應(yīng)調(diào)整緊固與砂輪保持一定距離。貴州黔力重工制訂2013年9月8日拋丸機平安操作規(guī)程1、操作拋丸機嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機性能和特點。2、熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。3、操作員必須檢查控制柜〔面板〕各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置〔包括各電源開關(guān)〕然后才能開機,以免誤動作,損壞電氣及機械設(shè)備,造成設(shè)備事故。4、非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),并不得靠近本機操作區(qū),以免發(fā)生意外事故,5、操作員必須穿戴好防護工作服、眼鏡等。6、操作人員開動拋丸機時特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示到達(dá)正常值時,才能操作小吊車〔輥道〕進入工作程序,如發(fā)現(xiàn)個別儀表有較大誤差時〔不正?!沉⒖剃P(guān)機,檢查設(shè)備故障,處理后才能正常開機工作。7、設(shè)備運行中,操作人員必須對本設(shè)備進行巡視檢查是否有反常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時,即按“急停〞按鈕停機待修,配合專業(yè)人員進行排除設(shè)備故障。8、操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備治理〞進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)〔包括潤滑〕。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。9、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及平安生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。10、工作結(jié)束,立刻將拋丸機電源開關(guān)懷斷,并清理好工作場地。貴州黔力重工制訂2013年9月8日噴漆工平安操作規(guī)程工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火,操作應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生和通風(fēng),浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置,操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。高空作業(yè)應(yīng)扎好平安帶,防止滑跌。工具、油桶要穩(wěn)妥放好,在容器內(nèi)作業(yè),必須摘取有效的通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。在油漆作業(yè)場所10米內(nèi),不準(zhǔn)進行電焊。切割等明火作業(yè)。需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)不準(zhǔn)噴漆作業(yè),裝配運輸線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時,應(yīng)在噴漆室內(nèi)進行,操作時戴好面具和口罩。打光除毛刺時,要戴好口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準(zhǔn)站人,手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴好防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。增壓槍內(nèi)的油漆或噴漆槍所承擔(dān)的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。調(diào)和漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。溶劑和油漆車間的儲藏量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。汽油和有機化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量,用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管??諝鈮嚎s機要有專管,開機時應(yīng)遵守空壓機操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用,工作完畢,應(yīng)將儲氣管內(nèi)的余氣排出,斷開電源。下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。貴州黔力重工制訂2013年9月8日叉車工平安操作規(guī)程操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得叉車操作資格證書,方可操作。作業(yè)前要認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)向、剎車裝置平安可靠,喇叭、燈光等儀表裝置使用正常。方可操作。裝運貨物不得超載,貨物要裝穩(wěn)裝牢,不能偏載,貨叉插入貨堆后,叉臂必須與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升離地面200-300mm再行駛。嚴(yán)禁高速、急轉(zhuǎn)行駛,轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、路面不平、交通路口、接近貨物時應(yīng)減速行駛,起升或下降貨物時,貨叉下面禁止有人。在超過7o的坡度上運載貨物時,應(yīng)倒行駕駛,并且不能急剎車,防止貨物滑出,運載大體積貨物遮擋視線時,也應(yīng)倒行駕駛。工作過程中發(fā)現(xiàn)可疑噪音或不正常現(xiàn)象,應(yīng)立刻停車檢查,及時摘取措施,不能帶病堅持工作。嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管,更不能將貨物升起后駕駛員離開駕駛位置。叉車中途停車,發(fā)動機運轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動機停車后,應(yīng)滑下門架,并使貨叉著地。作業(yè)完畢后,將叉車停放到指定位置后。滑下門架并前傾,并使貨叉著地,將叉車熄火并拔下鑰匙。10、叉車司機五不叉內(nèi)容:貨物重心超過貨叉的載荷重心,使縱向穩(wěn)定性降低時不叉;單叉偏載不叉;貨物碼堆不穩(wěn)不叉;叉尖可能損壞貨物時不叉;超重或重量不明不叉。貴州黔力重工制訂2013年9月塔吊司機平安操作規(guī)程上班必須進行交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。必須在配有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下,嚴(yán)格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號,對指揮信號辨別不清時,不得盲目操作。操縱控制器時,必須從零開始,推到第一擋,然后逐級加擋,每擋停1~2秒,直到最高擋。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。被吊物品嚴(yán)禁超出施工范圍。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊〞治理規(guī)定。嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點時,必須摘取慢速就位。起吊重物時,應(yīng)將重物吊離地面約50cm停住,確定制動,物料捆扎和吊索具確認(rèn)無誤后,方可指揮起升。起重量,起升高度,變幅等平安裝置顯示或接近臨界警報值時,司機必須嚴(yán)密注視,嚴(yán)禁強行作業(yè)。重物就位時,??捎弥苿悠魇怪徛陆?。起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)局部的起重機,在起重作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。當(dāng)周邊有障礙物,不允許吊臂處在自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài),應(yīng)設(shè)置地錨與吊鉤鎖定。當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升刀接近起重臂時,應(yīng)用低速起升。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動摘取防范或相應(yīng)緊急措施。起重機在中途休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。機上各種平安保護裝置運轉(zhuǎn)泗洪發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時。必須立刻停車修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)和運行中進行維修保養(yǎng)。嚴(yán)禁從塔吊機上面往下拋擲任何物品和便溺。嚴(yán)格執(zhí)行群塔作業(yè)防碰撞措施。塔吊頂升平臺上、大臂上、平衡臂上禁止放任何浮放物。操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進入,禁止放置易燃物和阻礙操作的物品。但凡回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉式制動裝置的塔式起重機,在停止操作后,司機必須移開手柄,
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 合伙股份協(xié)議:四人合伙(2025年度)3篇
- 網(wǎng)上課程設(shè)計資源網(wǎng)站
- 愛護昆蟲課程設(shè)計
- 窯爐的課程設(shè)計
- 課程設(shè)計模版app
- 美國stem課程設(shè)計
- 面試輔導(dǎo)課程設(shè)計
- 烹飪的安全常識課程設(shè)計
- 感知色彩課程設(shè)計
- 軸鑄造工藝課程設(shè)計
- 《義務(wù)教育數(shù)學(xué)課程標(biāo)準(zhǔn)(2022年版)》測試題+答案
- Unit 4 同步練習(xí)人教版2024七年級英語上冊
- 殘疾軍人新退休政策
- 人教版數(shù)學(xué)三年級下冊《簡單的小數(shù)加、減法》說課稿(附反思、板書)課件
- 白酒代理合同范本
- 稅前工資反算表模板
- 廣東省深圳市2023年中考英語試題(含答案與解析)
- MOOC 電工學(xué)(電氣工程學(xué)概論)-天津大學(xué) 中國大學(xué)慕課答案
- 室內(nèi)裝飾裝修施工組織設(shè)計方案
- 洗浴中心活動方案
- 送電線路工程施工流程及組織措施
評論
0/150
提交評論