北京某醫(yī)院病房樓地面施工方案

地面施工方案本工程地面主要要為：環(huán)氧地地面、玻化磚磚樓面、防滑滑地磚樓面、水水泥樓地面、PVC卷材樓面、橡橡膠卷材地面面、鋪地磚樓樓面、彩色現現澆水磨石樓樓面、防靜電電活動地板樓樓面、花崗巖巖樓面、耐酸酸堿環(huán)氧地面面自流平樓面面、環(huán)氧地面面漆自流平樓樓面、亞麻樓樓面、強化復復合木地板樓樓面、浮鋪彈彈性墊層地毯毯、架空軟木木地板本工程裝飾種類類繁多，由于于各種地面的的做法不同，其其厚度各不相相同，如在結結構施工階段段未根據相鄰鄰部位不同做做法的厚度進進行結構標高高的調整，地地面施工時將將面對兩種不不同厚度地面面交接處的錯錯臺，如采用用補平的做法法凈空將得不不到保證，因因此在裝飾階階段將不得不不進行大量的的剔鑿。本工工程在結構施施工階段即根根據相鄰部位位的裝修量在在結構上進行行適當的調整整。1聚氯乙烯（PPVC）地面施工部位：直線線加速器治療療室、X線模擬室、CT模擬室、手手術后裝治療療室、地下部部分診室、候候藥廳、觀察察室、5#、8#樓梯間、體體檢門診所有有用房。根據據設計要求，所所有橡膠PVC卷材、亞麻麻地面均做10厚自流平。1）自流平找平平施工流程見下圖圖自流平找平流程程圖圖示攪拌自流平打底油抹平自流平消泡使用自流平前應應保證水泥地地面基本平整整、干燥并已已表面收光。2）PVC地面面施工條件（1）已完成天天花工程，包包括消防工程程。（2）已完成墻墻面、油漆工工程。（3）已完成地地底的線槽工工程，電腦線線及任何有關關機電工程（E＆M）。（4）地面需堅堅硬，無油脂脂、砂粒，并并無地板起殼殼，裂紋等現現象。（5）已填補或或鏟平地臺上上凹凸的地方方，地面必須須平整光滑。用用兩米直尺檢檢測誤差不得得超過±2mm。墻角要求求直角。（6）水泥凝固固保養(yǎng)期已過過，地面不能能有潮濕及積積水。（7）移交場地地前，場地必必須清掃干凈凈，其它工種種必須撤離現現場。（8）室內溫度度必須在15℃以上。（9）要求基層層成品與工程程最終完成高高度之間留3mm的地板施工工高度。（10）為使安安裝效果更完完美，在地板板工程完成后后再做踢腳線線。3）鋪貼前準備備（1）檢查地面面基層是否平平整，遇有凹凹陷的坑洞須須修補填平；；遇有凸起的的地方應將之之鏟去及磨平平清除地面污污垢、雜物，遇遇有油污、臘臘液等會影響響膠水效果的的物質則必須須徹底去除。（2）地板鋪貼貼前應對地面面進行處理，要要求基層平整整、結實，有有足夠強度且且表面干燥。如如基層不平整整、砂漿強度度不夠、表面面有油漬、灰灰塵、砂子等等粒狀物，或或者表面含水水率過高，均均會影響到地地板的粘結強強度和鋪貼質質量，產生質質量弊病。最最常見的質量量問題是地板板起殼翹邊、鼓鼓泡、剝落及及不平整。如如地面有灰粒粒和砂子，會會將鋪好的地地板頂出一個個個小突點，局局部受壓后會會變白。（3）在混凝土土、水泥砂漿漿基層上鋪貼貼地板，基層層表面應用2米直尺檢查查平整度，其其間隙不得超超過2mm，如誤差較較大就必須用用水泥砂漿找找平。一般情情況下，新鋪鋪的水泥地面面夏季要有1周的干燥時時間，冬季需需2周左右。4）操作流程（1）在開始正正式安裝工作作前，應把地地板送至工地地并放置24小時使其得得以在室溫下下充分恢復平平整、穩(wěn)定；；地板正確的的存放方法為為豎直存放，不不正確的儲存存方法會導致致地板鋪開時時形成波浪，且且容易使地板板邊部損傷，影影響安裝效果果。（2）地面放樣樣安裝地板大多由由房間的中間間位置開始（面面積小的房間間除外）；一一般而言地板板的安裝應與與窗戶垂直，換換言之是面對對主要光源；；以利刀把地地板按需要切切割，并預留留數公分作收收邊之用；把把切割好的地地板平放在地地上，小心檢檢查地板表面面以防任何不不可預見的問問題。（3）涂布膠水水涂膠水前必須確確保地臺完全全平整、清潔潔、干燥；用用地板的專用用膠水在地臺臺上均勻涂膠膠，用量約為為每平方米200至350克左右；應應使用齒形涂涂膠工具以確確保膠水能均均勻而且分布布適中；待10至15分鐘后膠水水粘度增強時時即為鋪設的的適應時間；；遇有膠水溢溢至地材表面面時應用濕布布及時把膠水水清除；完成成后繼續(xù)鋪設設其余地板，唯唯安裝的方向向與上一片地地板相反。地板與地板之間間不應預留任任何空間；鋪鋪貼完一個空空間，在膠水水未完全干固固前，再用大大鐵滾推滾地地面，使已貼貼上的地板更更加平整；四四周收邊應整整齊、均勻，與與墻壁結合緊緊密。（4）地板接縫縫處理熱力焊接是連接接塑料地板接接縫的最佳方方法；熱力焊焊接應于鋪貼貼塑料地板工工作完成24小時后進行行；以專業(yè)開開槽刀或專業(yè)業(yè)自動開槽機機在地板接縫縫處開出“U”型焊槽；槽槽的深度約為為地材厚度的的三分之二；；用專業(yè)焊機機把地材特有有焊線焊接于于“U”型槽內；待待焊線溫度略略有降低時應應以特有鏟刀刀把焊線凸出出部分鏟掉三三分之二；當當焊線完全冷冷卻后再用特特有鏟刀把焊焊線剩余凸起起部分完全鏟鏟掉；焊線一一定要分二次次鏟除。參見見下圖。（5）清潔工作作完成安裝工作后后應把地面上上的所有雜物物清除；以清清水（或加入入適量的中性性清潔劑）清清潔地板表面面的污漬。（6）保護地板板地面利用透明的膠膜膜把已安裝妥妥當的地板覆覆蓋，使地板板不受其它工工作損傷；在在主要通道上上應加厚紙板板以加強保護護。2自流平環(huán)氧樹樹脂地面使用部位：設備備夾層。耐酸酸堿環(huán)氧地面面自流平樓面面（使用部位位毒物鑒定、化化驗）工藝與與之類似。1）施工流程地面前期表面處處理→地面真空吸吸塵→地面修補→鋪設底膠→安裝銅條→鋪設黑色底底膠→鋪設環(huán)氧自自流平涂層→地面清理→成品保護2）施工工藝（1）地面基層層打磨對已施工完的混混凝土地面，采采用噴砂打磨磨機對地面進進行噴砂打磨磨處理，將地地面均勻打毛毛，局部地方方采用推式打打磨機進行處處理。（2）地面真空空吸塵為使地面保持清清潔無灰塵，保保證環(huán)氧樹脂脂與地面的粘粘結力，采用用真空吸塵器器將地面清理理干凈。（3）地面修補補已施工完的混凝凝土地面如果果存在一些細細小裂縫，必必須用環(huán)氧砂砂漿或純環(huán)氧氧樹脂將其填填補密實。（4）鋪設底膠膠底膠由兩種成分分組成，具有有低粘性、高高滲透性特點點，因此鋪設設時必須保證證底膠完全滲滲透于地表。用用金屬刮板或或灰漿抹刀鋪鋪設，要求涂涂兩遍并保證證施工完的厚厚度達到0.3mm，且保持均均勻不留任何何干斑，不能能出疙瘩，以以免影響整個個效果。底膠膠需固化10～15小時后，再再進行下一步步施工。（5）安裝銅條條（對防靜電電地面）為形成接地點將將地面靜電導導走，鋪設長長150mm、寬10mm的扇形銅條條網，但在柱柱子的四周、墻墻面及小房間間必須安裝2個接地銅條條網，在結構構處要用銅條條連接。（6）鋪設防靜靜電黑色底膠膠（對防靜電電地面）防靜電黑色底膠膠在鋪設時要要均勻，其厚厚度要求達到到0.1～0.2mm。（7）鋪設防靜靜電環(huán)氧自流流平涂層自流平是由純環(huán)環(huán)氧樹脂與0.1mm～0.8mm的石英砂混混合而成，鋪鋪設時按比例例均勻攪拌2～3分鐘，鋪在在黑色底膠上上面。3）質量保證措措施為了確保整個樓樓層的水平度度控制在規(guī)范范允許的范圍圍內，將水準準點設為三個個等級進行測測量控制。3彩色現澆水磨磨石樓面1）基本要求（1）水磨石面面層工程所用用的顏料、水水泥、石子應應有產品的合合格證書(或產品性能能檢測報告))，水泥應有有進場復試報報告。（2）水磨石面面層工程必須須嚴格按本標標準操作規(guī)范范進行操作，保保證工程質量量，同時確保保各施工人員員的職業(yè)健康康安全和現場場文明施工。（3）水磨石面面層工程隨屬屬地面工程檢檢驗批驗收時時，主控項目目必須達到本本標準的規(guī)定定認定為合格格；一般項目目應有80％及以上上的檢查點((處)符合本標準準的規(guī)定，且且其他點(處)不得有明顯顯影響使用的的地方，并不不得大于允許許偏差值的550％為合格格。（4）本標準中中未提及的方方面，按照現現行國家質量量驗收規(guī)范、標標準執(zhí)行。（5）鋪設整體體面層時，其其水泥類基層層的抗壓強度度不得小于11.2MPaa；表面應粗粗糙、潔凈、濕濕潤、并不得得有積水。鋪鋪設前宜涂刷刷界面處理劑劑。（6）整體面層層施工后，養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于7d，抗壓強強度應達到55MPa后后，方準上人人行走；抗壓壓強度應達到到設計要求后后，方可正常常使用。（7）當采用摻摻有水泥拌合合料做踢腳線線時，不得用用石灰砂漿打打底。（8）整體面層層的抹平工作作應在水泥初初凝前完成，壓壓光工作應在在水泥終凝前前完成。（9）水磨石面面層厚度、面面層的顏色和和圖案應符合合設計要求。面面層厚度設計計若沒有要求求，宜為122～18mm，且且按石粒粒徑徑確定。（10）白色或或淺色的水磨磨石面層，應應采用白水泥泥；深色的水水磨石面層，宜宜采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥；同同顏色的面層層應使用同一一批水泥。同同一彩色面層層應使用同廠廠、同批的顏顏料；其摻入入量宜為水泥泥重量的3％～5％或由試驗驗確定。（11）水磨石石面層的結合合層水泥砂漿漿體積比宜為為1：3，相應的強強度等級不應應小于M1OO，水泥砂漿漿稠度(以標準圓錐錐體沉入度計計)宜為30～35mm。（12）水磨石石地面鑲邊時時，如設計無無要求，應用用同類材料以以分隔條設置置鑲邊。（13）普通水水磨石面層磨磨光遍數不應應少于3～4遍，高級級水磨石面層層的厚度和磨磨光遍數由設設計確定。2）工藝流程3）操作工藝(1)找標高，彈彈水平線，打打灰餅，沖筋筋：打灰餅(打墩))、沖筋：根根據水準基準準線(如：十500mmm水平線)，在地面四四周做灰餅，然然后拉線打中中間灰餅(打墩)再用干硬性性水泥砂漿做做軟筋(推欄)，軟筋間距距約1.5m左右。在有有地漏和坡度度要求的地面面，應按設計計要求做泛水水和坡度。對對于面積較大大的地面，則則應用水準儀儀測出面層平平均厚度，然然后邊測標高高邊做灰餅。(2)刷素水泥泥漿結合層：：宜刷水灰比為00.4～0.5的素水泥漿漿，也可在基基層上均勻灑灑水濕潤后，再再撒水泥粉，用用竹掃(把)帚均勻涂刷刷，隨刷隨做做面層，并控控制一次涂刷刷面積不宜過過大。(3)鋪抹水泥泥砂漿找平層層：找平層用1：33干硬性水泥泥砂漿，先將將砂漿攤平，再再用靠尺(壓尺)按沖筋刮平平，隨即用灰灰板(木抹子)磨平壓實，要要求表面平整整、密實保持持粗糙。找平平層抹好后，第第二天應澆水水養(yǎng)護至少1d。(4)分格條鑲鑲嵌：1)找平層養(yǎng)護護1d后，先在找找平層上按設設計要求彈出出縱橫兩向直直線或圖案分分格墨線，然然后按墨線裁裁分格條。2)用純水泥漿漿在分格條下下部，抹成八八字角通長座座嵌牢固(與找平層約約成30°角)，銅條穿的的鐵絲要埋好好。純水泥漿漿的涂抹高度度比分格條低低3～5mm。分格條應應鑲嵌牢固，接接頭嚴密，頂頂面在同一水水平面上，并并拉通線檢查查其平整度及及順直。3)分格條鑲嵌嵌好后，隔12h開始澆水養(yǎng)養(yǎng)護，最少應應養(yǎng)護兩天。(5)抹石子漿漿(石米)面層：1)水泥石子漿漿必須嚴格按按照配合比計計量。若彩色色水磨石應先先按配合比將將白水泥和顏顏料反復干拌拌均勻，拌完完后密篩多次次，使顏料均均勻混合在白白水泥中，并并注意調足用用量以備補漿漿之用，以免免多次調合產產生色差，最最后按配合比比與石米攪拌拌均勻，然后后加水攪拌。2)鋪水泥石子子漿前一天，灑灑水將基層充充分濕潤。在在涂刷素水泥泥漿結合層前前應將分格條條內的積水和和浮砂清除干干凈，接著刷刷水泥漿一遍遍，水泥品種種與石子漿的的水泥品種一一致，隨即將將水泥石子漿漿先鋪在分格格條旁邊，將將分格條邊約約l00mmm內的水泥石石子漿輕輕抹抹平壓實，以以保護分格條條，然后再整整格鋪抹，用用灰板(木抹子)或鐵抹子(灰匙)抹平壓實，(石子漿配合合比一般為1：1.25或1：1.5)但不應用靠靠尺(壓尺)刮。面層應應比分格條高高5mm，如局部石石子漿過厚，應應用鐵抹子(灰匙))挖去，再將將周圍的石子子漿刮平壓實實，對局部水水泥漿較厚處處，應適當補補撒一些石子子，并壓平壓壓實，要達到到表面平整，石石子(石米)分布均勻。3)石子漿面至至少要經兩次次用毛刷(橫掃)粘拉開面漿(開面)，檢查石粒粒均勻(若過于稀疏疏應及時補上上石子)后，再用鐵鐵抹子(灰匙)抹平壓實，至至泛漿為止。要要求將波紋壓壓平，分格條條頂面上的石石子應清除掉掉。4)在同一平面面上如有幾種種顏色圖案時時，應先做深深色，后做淺淺色。待前一一種色漿凝固固后，再抹后后一種色漿。兩兩種顏色的色色漿不應同時時鋪抹，以免免做成串色，界界線不清，影影響質量。但但間隔時間不不宜過長，一一般可隔日鋪鋪抹。5)養(yǎng)護：石子子漿鋪抹完成成后，次日起起應進行澆水水養(yǎng)護。并應應設警戒線嚴嚴防行人踩踏踏。(6)磨光：1)大面積施工工宜用機械磨磨石機研磨，小小面積、邊角角處可使用小小型手提式磨磨石機研磨。對對局部無法使使用機械研磨磨時，可用手手工研磨。開開磨前應試磨磨，若試磨后后石粒不松動動，即可開磨磨。一般開磨磨時間同氣溫溫、水泥強度度等級品種有有關。2)磨光作業(yè)應應采用“二漿三磨”方法進行，即即整個磨光過過程分為磨光光三遍，補漿漿二次。(A)用60～～80號粗石磨第第一遍，隨磨磨隨用清水沖沖洗，并將磨磨出的漿液及及時掃除。對對整個水磨面面，要磨勻、磨磨平、磨透，使使石粒面及全全部分格條頂頂面外露。(B)磨完后要要及時將泥漿漿水沖洗干凈凈，稍干后，涂涂刷一層同顏顏色水泥漿(即補漿)，用以填補補砂眼和凹痕痕，對個別脫脫石部位要填填補好，不同同顏色上漿時時，要按先深深后淺的順序序進行。(C)補刷漿第第二天后需養(yǎng)養(yǎng)護3～4d，然后用100～150號磨石進行行第二遍研磨磨，方法同第第一遍。要求求磨至表面平平滑，無模糊糊不清之處為為止。(D)磨完清洗洗干凈后，再再涂刷一層同同色水泥漿。繼繼續(xù)養(yǎng)護3～4d，用180～240號細磨石進進行第三遍研研磨，要求磨磨至石子粒顯顯露，表面平平整光滑，無無砂眼細孔為為止，并用清清水將其沖洗洗干凈。(7)涂刷草酸酸出光：對研磨完成的水水磨石面層，經經檢查達到平平整度、光滑滑度要求后，即即可進行擦草草酸打磨出光光。操作時可可涂刷10％～15％的草酸溶溶液，或直接接在水磨石面面層上澆適量量水及撒草酸酸粉，隨后用用280～320號細油石細細磨，磨至出出白漿、表面面光滑為止。然然后用布擦去去白漿，并用用清水沖洗干干凈并晾干。(8)找蠟拋光光：按蠟：煤油=11：4的比例加熱熱熔化，摻人人松香水適量量，調成稀糊糊狀，用布將將蠟薄薄地均均勻涂刷在水水磨石面上。待待蠟干后，用用包有麻布的的木塊代替油油石裝在磨石石機的磨盤上上進行磨光，直直到水磨石表表面光滑潔亮亮為止。4防靜電活動地地板（1）原基層地地面或樓面應應平整，無明明顯凹凸不平平。（2）依據設計計圖紙，按板板材尺寸，在在地面上放出出墨線，形成成方格網，在在方格網十字字交點處固定定支座。（3）按活動地地板高度線減減去活動地板板厚度的高度度為標準點拉拉水平線，再再用水柱找點點法，將此標標準點畫在各各個墻面上，在在這些標準點點上打釘拉線線，拉線的位位置按地面彈彈出的墨線方方格安排。拉拉水平線的目目的是將活動動支架調整在在一個水平上上，以保證靜靜電地板的水水平。調整支支座頂面高度度至室內要求求的水平高度度。調整時松松開支座頂面面活動部分的的鎖緊活動部部分的鎖緊螺螺釘或螺母，把把支座頂面與與拉出的水平平線一致，然然后再鎖緊活活動部分。（4）將桁條放放在支架上，用用水平尺校正正水平，用吸吸盤拼裝靜電電地板，調整整板塊水平度度和縫隙。清清理干凈，做做好成品保護護。5地磚地面使用部位：部分分走廊、變配配電所、維修修間、雜物間間等。另外其其他板塊類型型地面，如玻玻化磚樓面（使使用在地下電電梯廳、地上上3#電梯廳、部部分各類醫(yī)療療用房）、防防滑地磚樓面面（使用在地地機房、值班班室、樓梯間間）、仿石防防滑地磚樓面面（使用在地地下部分衛(wèi)生生間、清潔間間、暗室、濾濾過間、淋浴浴、地上各類類消洗、清潔潔間、備餐間間）施工程序序與之相同或或類似，可參參照施工，不不另詳細敘述述。1）施工程序抄平放線→基層層處理→磚的挑選及及排版→鋪干硬性的的水泥砂漿→磚鋪貼→養(yǎng)護與勾縫→清理、保護護2）施工工藝（1）抄平、放放線：抄平放放線是保證地地面方正，分分格均勻，表表面標高一致致的先決條件件。在地面的的基層上暫用用碎磚作標筋筋。根據圖紙紙放出房間的的中心線，并并按規(guī)范合理理排磚。（2）地面鋪磚磚：先將地面面雜物、浮漿漿處理干凈，刷刷一道界面劑劑素水泥漿結結合層，以增增加基層和結結合層之間的的粘結能力，一一般是鋪多少少，刷多少，不不要刷太多，避避免時間長來來不及施工，容容易污染。然然后虛鋪干硬硬性的水泥砂砂漿。一般是是鋪一層砂漿漿，放一塊磚磚。虛鋪的寬寬度比使用的的地磚尺寸大大20mm，虛鋪砂漿漿的厚度應比比標高控制線線高3~5mm。干硬性水水泥砂漿的配配比，水泥：：砂=1：3。以手捏成成團，落地成成花為準。用用鐵抹子刮平平虛鋪的砂漿漿后，便可用用磚試鋪，對對好縱橫縫后后，用橡皮錘錘輕輕敲擊。檢檢查好后，澆澆一層水灰比比為0.45的素漿結合合層，厚度為為0.5mm。然后將板板正式放在上上面，用橡皮皮錘敲打磚的的表面，砸平平砸實。（3）經過488小時后，就就開始用白水水泥摻色粉勾勾縫，清理干干凈并做好成成品保護。6花崗巖鋪地面面使用部位：1##樓梯間、地地上部分衛(wèi)生生間。1）施工準備（1）石板按設設計圖紙選出出樣品并經業(yè)業(yè)主認可后進進行采購，大大批量加工時時要派人到加加工廠檢查質質量。（2）板面要紋紋理排列要統(tǒng)統(tǒng)一，所有板板塊外邊緣切切口平直，不不能崩角崩邊邊。平面不能能有裂紋，石石膽、雜色要要達到90度才行。厚厚度要基本一一致，長、寬寬度尺寸要準準確，角線誤誤差不超過0.5mm。（3）施工前應應將混凝土墊墊層清掃干凈凈，灑水濕潤潤，如墊層發(fā)發(fā)現有空鼓現現象，應將其其撬起，對空空鼓部位重新新找平。2）施工程序基層處理→放線線→試拼、試排→拌制砂漿→鋪貼夯平→干硬素水泥泥砂漿施工→鋪貼就位→檢查、清理→擦縫→終驗3）施工工藝根據設計圖及定定位圖對地面面石板進行放放線，放線時時要確保各施施工部位尺寸寸準確。根據施工圖及現現場測試，熟熟悉各部位尺尺寸和做法，弄弄清洞口邊、角角等部位之間間關系。（1）試排試拼拼：鋪設前對對各房間的石石板板塊按圖圖案顏色、紋紋理試拼，并并按兩個方向向編號排列，然然后按編號碼碼放整齊，在在房間的兩個個互相垂直的的方向，鋪兩兩條干砂，其其寬度大于板板塊，厚度不不少于30mm，按圖紙將將板材排好，以以便檢查板塊塊之間的縫隙隙，核好板塊塊與墻面、洞洞之間的關系系。（2）根據試排排結果，在房房間主要部位位彈互相垂直直的控制十字字線，用以控控制石板的位位置。（3）鋪砌前將將混凝土墊層層清掃干凈，并并灑水濕潤，掃掃一遍素水泥泥漿，根據水水平線，定出出地面結合層層厚度，拉十十字線，鋪結結合層砂漿（一一般采用1:3干硬性水泥泥砂漿），從從里往門口處處鋪，拍實找找平。（4）鋪石板板板塊，先里后后外，按試拼拼編號，安放放時四角同時時下落，用橡橡皮錘錘擊板板材，用水平平尺找平，校校正后掀起澆澆素水泥漿安安裝就位。鋪鋪完第一塊后后，向兩側和和后退方向順順序鋪設，發(fā)發(fā)現空隙應掀掀起板塊，補補實砂漿，再再行安裝，板板塊之間接縫縫要嚴，一般般不留縫隙。（5）勾縫：在在鋪貼1—2晝夜后進行行勾縫，選擇擇與石板相同同顏色的礦物物顏料同水泥泥拌合均勻，調調制成水泥色色漿，用勾縫縫溜子勾縫，用用棉砂將板面面擦干凈；4）質量要求（1）地面平整整色澤調和；；（2）板材與基基層粘接應牢牢固，不應有有空鼓；（3）表面整潔潔、顏色一致致、接縫平直直、圖案拼合合自然；（4）石板材塊塊邊角方正、無無裂紋、無缺缺楞掉角等缺缺陷。5）允許偏差及及檢驗方法接縫平直≤2mmm，（拉5m線檢查，不不足5m拉通線檢查查）；表面平整≤1mmm，（用2m靠尺和鍥形形塞尺檢查）；；陽角方正≤2mmm，（用200mm方尺檢查）；；接縫高低≤0..3mm，（用直尺尺和楔形塞尺尺檢查）；接縫寬度≤0..5mm，（用尺檢檢查）；7浮鋪彈性墊層層地毯本工程在貴賓休休息室1、接待室使使用該類型地地面。1）施工準備（1）材料主材：地毯、底底膠、燙帶、木木刺條（倒刺刺條）、收口口條其它材料：木針針、鋼釘、封封口膠帶、膠膠水（2）機具及及工具機具：油壓沖擊擊鉆鉆工具：裁毯刀、地地毯撐、扁鏟鏟、榔頭、熨熨斗、鋁合金金靠尺、角尺尺、鋼直尺、米米尺。（3）作業(yè)條件件墻面、天花裝修修已已基本完工工。天花上消防噴灑灑頭頭已安裝，試試試壓合格?；鶎颖砻娓蓛?、無無灰碴、鋼筋筋頭、油污等等雜物。表面平整度偏差差不不大于4mmm，基層含水水率不大于8%。木針需做防腐處處理理。2）施工程序基層處理→釘木木刺刺條→裁料→鋪底膠→地毯鋪設→接口粘合→清理→成品保護→終驗3）施工工藝（1）基層清理理基層要清理干凈凈，基基層地面應應平平整，無明明顯顯凹凸不平平。（2）固定木刺刺條在離踢腳板面88～～10mm處，用鋼釘釘將木刺條條固固定，也可可采采用活動式式鋪鋪設工藝中中收收口條固定定的的方法。固固定定木刺條時時，應應用3mmm或5mm夾板條條遮擋踢腳腳板板，起到保保護護作用。鋼鋼釘釘間距小于于3300mm，木木刺條無劈劈裂裂、松動現現象象。門框下下沿沿也應釘上上木木刺條。（3）釘收口條條先用油壓沖擊鉆鉆在在需收口的的位位置打洞。再再再將木針釘釘入入，將適長長的的收口條用用鋼鋼釘固定在在木木針上。（4）裁料仔細量好鋪地毯毯部部位的細部部尺尺寸，不規(guī)規(guī)則則處可做模模板板。裁料前前應應掌握好地地毯毯表面毛的的逆逆順方向，并并并在背面編編號號，對號進進房房。在地毯毯背背面彈出尺尺寸寸線，留出出一一定的余量量，一一般為50mm，以防防墻體偏差差。再再用裁毯刀刀裁裁割，應注注意意切口絨毛毛的的整齊。（5）鋪底膠鋪底膠時，應將將防防潮的一面面鋪鋪在基層上上。底膠鋪設時，不不要要壓住木刺刺條條，應離開開木木刺條10mmm左右。底底膠接縫處處用用封口膠帶帶連連接。（6）地毯鋪貼貼與縫合合將裁好的地毯虛虛鋪鋪在底膠上上，先先用地毯撐撐子子把地毯向向縱縱橫向拉伸伸一一遍，然后后將將地毯的一一條條長邊固定定在在木刺條上上。再進行拉伸，地地毯毯撐與地毯毯中中心呈“V”字型向外拉拉開。一個個方方向拉伸完完后后，再進行行另另一個方向向的的拉伸，直直至至四個邊都都固固定在木刺刺條條。張緊后用用扁鏟將地地毯毯四邊砸入入木木刺條上，并并并用3～5mm夾板保護踢踢腳板。再再將將地毯的毛毛邊邊掩到踢腳腳板板下面。若有接縫，先將將燙燙帶鋪到地地毯毯接縫處，使使使縫兩邊的的燙燙帶均等，將將將熨斗從縫縫隙隙處塞入，進進進行對縫、壓壓壓實。碎花地毯鋪設時時，應應注意地毯毯花花紋與房間間縱縱橫的關系系，碎碎花地毯接接縫縫，花紋應應吻吻合平順。在門框下的地面面處處應用銅或或鋁鋁壓條把地地毯毯壓住收口口。（7）清理地毯鋪設完畢，用用吸塵器清掃掃一遍即可干干凈。7.4質量要求求（1）地毯的品品種、規(guī)規(guī)格符合設設計計要求。(檢查材質證證明文件)（2）鋪設必須須牢固，無無起鼓等缺缺陷陷。(觀察、踩踏踏、檢查)（3）色調、圖圖案一致致。(觀察檢查)（4）表面平整整、安裝裝牢固，無無起起鼓，圖案案色色調一致。(觀察、踩踏踏，用靠尺尺檢檢查)8架空軟木地板板本工程在貴賓休休息息室2使用該類型型地面。1）施工程序2）施工工藝1)將基層(找找平層))清理干凈，彈彈彈好水平標標高高控制線；；2)在基層(找找平層))上彈出木龍龍骨位置線線及及標高，木木龍龍骨斷面呈呈梯梯形，寬面面在在下，其截截面面尺寸及間間距距應符合設設計計要求；按按線線將龍骨放放平平放穩(wěn)，用用墊墊木找平，墊墊墊實釘牢，木木木龍骨與墻墻之之間出30mmm的縫隙，再再依次擺正正中中間的龍骨骨，若若設計無要要求求則龍骨間間距距按300mmm，且表面面直；3)在龍骨之間間填充干干爐渣或其其他他保溫、隔隔聲聲等輕質材材料料；4)實木復合地地板面層層與墻面之之間間應留不小小于于10～20mm的空隙，以以后逐條板板排排緊，實木木復復合地板與與龍龍骨間應釘釘牢牢、排緊；；鋪鋪釘方法宜宜采采用暗釘，釘釘釘子以45°或60°角釘人，可可使接縫進進一一步靠緊；；5)實木復合地地板的接接頭要在龍龍骨骨中間，相相鄰鄰板材接頭頭位位置應錯開開不不小于3000mm距離；6)安裝踢腳板板：粘貼貼或鋪釘均均可可。9亞麻樓面施工部位：病房房、重重癥、會診診室室、中小會會議議室：。1）基層處理：：基層層要求平整整、堅堅實、清潔潔兼兼不存在裂裂縫縫，且必須須干干燥，含水水率率不可超過3%。2）亞麻地板應應于正正常室溫（1118℃或以上）之之環(huán)境內安安裝裝，亞麻地地板板在常溫下下較較易折斷，必必必須小心處處理理。3）材料在送抵抵工地地時應存放放在在干燥而清清潔潔的地方，同同同時，應將將亞亞麻地板放放松松并盡量平平放放在地面上上使使其適應工工地地環(huán)境24小時以上。4）必須用廠方方建議議的膠水鋪鋪設設亞麻地板板，若若有膠水溢溢出出亞麻地板板安安裝面，必必須須適時用濕濕布布或清潔劑劑抹抹去。5）鋪貼地材后后必須須以大型金金屬屬滾筒重復復滾滾壓亞麻地地板板表面，特特別別是在墻角角及及卷材接縫縫等等難粘貼的的位位置應略增增膠膠水用量并并同同時施加重重壓壓（如在亞亞麻麻地板上置置沙沙包）使地地材材能完全牢牢固固的貼在基基層層上。6）產生“起鼓鼓”原原因：地坪坪濕濕度超過標標準準；涂布膠膠水水份量不足足或或等待時間間不不準確；鋪鋪上上地材后未未有有“先用手或軟軟木及再用用大大型金屬滾滾筒筒滾壓”；兩片卷材材之間的接接縫縫只需碰齊齊便便可，所有有接接縫配合原原廠廠焊枝以熱熱焊焊法封口，焊焊焊接應在鋪鋪粘粘后24小時才進行行。7）安裝完后的的處理理：盡量用用膠膠膜保護地地材材表面免受受損損壞；清潔潔場場地，并于于地地板表面打打蠟蠟；亞麻地地材材對強的堿堿性性清潔劑敏敏感感，為了避避免免地板在日日后后使用中接接觸觸強堿，應應該該在打面臘臘前前先在地材材表表面打一層層底底臘。10水泥樓地面面施工部位：泵房房、擴擴散室、防防毒毒通道、電電纜纜夾層、專專業(yè)業(yè)管井。1）施工準備材料：水泥：宜采用33225號以上硅酸酸鹽水泥、普普普通硅酸鹽鹽水水泥和礦渣渣硅硅酸鹽水泥泥。砂：中砂或粗砂砂，過過8mm孔徑篩子子，含泥量量不不應大于3%。作業(yè)條件水泥砂漿地面施施工工前應彈好+50cm水平標高高線。室內內門門框和樓地地面面預埋件等等項項目均應施施工工完畢并辦辦好好檢查手續(xù)續(xù)。各各種立管和和套套管，孔洞洞位位置應用細細石石混凝土灌灌好好搗實。有有墊墊層的地面面應應做好墊層層，地地漏處找好泛泛水及標高高。地地面施工前前應應做好屋面面防防水層或防防雨雨措施。2）操作工藝基層清理：地面面基基層、地墻墻相相交的墻面面、踢踢腳板處粘粘的的雜物清理理干干凈，影響響面面層厚度的的凸凸出部位應應剔剔除平整。灑水濕潤：在施施工工前一天灑灑水水濕潤基層層。抹踢腳板：有墻墻面面抹灰的踢踢腳腳板，底層層砂砂漿和面層層砂砂漿分兩次次抹抹成；無墻墻面面抹灰層的的只只抹面層砂砂漿漿。踢腳板板抹抹底層水泥泥砂砂漿：清理理基基層，灑水水濕濕潤后，按按標標高線向下下量量至踢腳標標高高，拉通線線確確定底層厚厚度度，套方，貼貼貼灰餅，抹1：2水泥砂漿，刮刮刮板刮平，搓搓搓平整，掃掃毛毛，澆水養(yǎng)養(yǎng)護護。踢腳板板抹抹灰層砂漿漿：：底層砂漿漿抹抹好硬化后后，拉拉線貼粘靠靠尺尺板，抹1：2水泥砂漿，抹抹抹子壓抹上上灰灰后用刮板板緊緊貼靠尺垂垂直直地面刮平平，用用鐵抹子壓壓光光，陰陽角角、踢踢腳板上口口，用用角抹子溜溜直直壓光。貼灰餅：根據++550cm標高水平平線，在地地面面四周作灰灰餅餅。大房間間應應相距1.55m至2m增加沖筋，如如如有地漏和和有有坡度要求求的的地面，應應按按設計要求求做做泛水和坡坡度度。水泥漿結合層：：宜宜刷1：0.5水泥漿，也也可在墊層層或或樓層基層層上上均勻灑水水后后，再撒水水泥泥面，經掃掃涂涂形成均勻勻的的水泥砂漿漿結結合層，隨隨刷刷隨鋪水泥泥砂砂漿。鋪水泥砂漿壓頭頭遍遍：緊跟貼貼灰灰餅沖筋鋪鋪水水泥砂漿，配配配合比為水水泥泥：砂=1：2的配合比，稠稠稠度應小于于33.5cm：用木抹抹子趕鋪拍拍實實，木杠按按貼貼餅和沖筋筋標標高刮平，用用用木抹子搓搓平平，待泛水水后后略撒1：1的干水泥砂砂子面，吸吸水水后鐵抹溜溜平平，如有分分格格的地面，經經經分格彈線線或或拉線，用用劈劈縫溜子開開縫縫，至平直直光光。上述操操作作均在水泥泥初初凝之前進進行行。第二遍壓光：在在壓壓平頭遍之之后后，水泥砂砂漿漿凝結，人人踩踩上去有腳腳印印但不下陷陷時時，用鐵抹抹子子壓第二遍遍，要要求不漏壓壓，平平面出光。有有有分格的地地面面壓光后應應用用溜縫抹子溜壓，做做做到縫邊光光直直，縫隙明明細細。第三遍壓光：水水泥泥砂漿終凝凝前前進行第三三遍遍壓光，人人踩踩上去稍有有腳腳印，抹子子抹抹上去不再再有有抹子紋時時，用用鐵抹子把把第第二遍壓光光留留下的抹子子紋紋印壓平、壓壓壓實、壓光光，達達到交活的的程程度。養(yǎng)護：地面壓光光交交活后24h，鋪鋸末灑灑水養(yǎng)護并并保保持濕潤，養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護時間不不少少于15d。養(yǎng)護期間間不允許壓壓重重物和碰撞撞。11架空軟木地地板1）施工流程2）施工要點具體操作工藝一一般般分底層木木地地板的鋪設設和和樓層木地地板板的鋪設。底底底層木地板板一一般采用空空鋪鋪方法施工工，而而樓層木地地板板可采用空空鋪鋪也可采用用實實鋪方法進進行行施工，按按設設計要求組組織織施工。(1)地面基層層驗收收、清理、彈彈彈線。(2)鋪釘防腐腐、防防水20mmm×50mm松木木地板擱柵柵，400mmm中距。地地板擱柵應用用防水防腐220mm×40mm×50mm木墊墊塊墊實架空空，墊塊中距距400mmm，與擱柵釘釘牢。同時將將地板擱柵用用10號鍍鋅鋅鐵絲兩根與與鋼筋鼻子綁綁牢，擱柵間間加釘50mmm×50mm防腐腐、防火松木木橫撐，中距距800mmm。地板擱柵柵及橫撐的含含水率不得大大于18％，擱柵柵頂面必須刨刨平刨光，并并每隔10000mm中距距，鑿l0mmm×10mm×50mm((按擱柵寬處處)通風槽一道道。(以上尺寸，如如有設計要求求時，按設計計施工)(3)地板木擱擱柵安安裝完畢，須須須對擱柵進進行行找平檢查查，各各條擱柵的的頂頂面標高，均均均須符合設設計計要求，如如有有不合要求求之之處，須徹徹底底修正找平平。符符合要求后后，按按45°斜鋪22mmm厚防腐、防防火松木毛毛地地板一層，毛毛毛地板的含含水水率應嚴格格控控制并不得得大大于12％。鋪設設毛地板時時接接縫應落在在木木擱柵中心心線線上，釘位位相相互錯開。毛毛毛地板鋪完完應應刨修平整整。用用多層膠合合板板做毛地板板使使用時，應應將將膠合板的的鋪鋪向與木地地板板的走向垂垂直直。(4)面層實木木地板板鋪設1)木地板的拼拼花花組合造型型：：木地板的的拼拼花組合造造型型，有等長長地地板條錯縫縫組組合式、長長短短地板條錯錯縫縫組合式、單單單人字形組組合合式、雙人人字字形組合式式、蒂蒂紋組合式式、方方格組合式式、階階梯組合式式以以及設計要要求求的其他組組合合形式等。2)彈線：根據據具具體設計，在在在毛地板上上用用墨線彈出出木木地板組合合造造型施工控控制制線，即每每塊塊地板條或或每每行地板條條的的定位線。凡凡凡不屬地板板條條錯縫組合合造造型的拼花花木木地板、蓆蓆紋紋木地板，則則則應以房間間中中心為中心心，先先彈出相互互垂垂直并分別別與與房間縱橫橫墻墻面平行的的標標準十字線線兩兩條，或與與墻墻面成45°角交叉的標標準十字線線兩兩條，然后后根根據具體設設計計的木地板板組組合造型具具體體圖案，以以地地板條寬度度及及標準十字字線線為準，彈彈出出每條或每每行行地板的施施工工定位線，以以以憑施工。彈彈彈線完畢，將將將木地板進進行行試鋪，試試鋪鋪后編號分別別存放備用用。3)將毛地板上上所有垃垃圾、雜物物清清理干凈，加加加鋪防潮紙紙一一層，然后后開開始鋪裝實實木木地板?？煽蓮膹姆块g一邊邊墻墻根(也可從房間間中部)開始(根據具體設設計，將地地板板周圍鑲邊邊留留出空位)，并用木塊塊在墻根所所留留鑲邊空隙隙處處將地板條(塊)頂住，然后后順序向前前鋪鋪裝，直鋪鋪到到對面墻根根時時，同樣用用木木塊在該墻墻根根鑲邊空隙隙處處將地板頂頂住住，然后將將開開始一邊墻墻根根處的木塊塊楔楔緊，待安安裝裝鑲邊條時時再再將兩邊木木塊塊取掉。4)鋪定實木地地板條按按地板條定定位位線及兩頂頂端端中心線，將將將地板條鋪鋪正正、鋪平、鋪鋪鋪齊，用地地板板條厚2～2.5倍長的圓釘釘，從地板板條條企口榫凹凹角角處斜向將將地地板條釘于于地地板擱柵上上。釘釘頭須預先先打打扁，沖入入企企口表面以以內內，以免影影響響企口接縫縫嚴嚴密，必要要時時在木地板板條條上可先鉆鉆眼眼后釘釘。釘釘釘釘個數應應符符合設計要要求求，設計無無要要求時，地地板板長度＜3000mm時側邊應釘2個釘，長度度大于3000mm小于600mmm時應釘3個釘，600～900mmm釘4個釘，板的的端頭應釘1個釘固定。所所所有地板條條應應逐塊錯逢逢排排緊釘牢，接接接縫嚴密。板板板與板之間間，不不得有任何何松松動、不平平、不不牢。5)粘鋪地板：：按設計計要求及有有關關規(guī)范規(guī)定定處處理基層，粘粘粘鋪木地板板用用膠要符合合設設計要求，并并并進行試鋪鋪，符符合要求后后再再大面積展展開開施工。鋪鋪貼貼時要用專專用用刮膠板將將膠膠均勻地涂涂刮刮于地面及及木木地板表面面，待待膠不粘手手時時，將地板板按按定位線就就位位粘貼，并并用用小錘輕敲敲，使使地板條與與基基層粘牢。涂涂涂膠時