反應(yīng)釜武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院化工四組

反應(yīng)釜武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院化工四組第1頁/共35頁反應(yīng)釜安全操作注意事項(xiàng)隱患及預(yù)防安全閥防爆膜維護(hù)與保養(yǎng)第2頁/共35頁

一.反應(yīng)釜安全操作規(guī)程：1、投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否檢動漏汽。2、投料時應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應(yīng)粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。3、采用蒸汽加熱時，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1MPa徐徐升溫進(jìn)行冷卻時，可慢慢通入冷卻水。4、時刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。

第3頁/共35頁5、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。6、經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的搪瓷完好情況，如放料時發(fā)現(xiàn)有搪瓷碴，立即通知維修班修補(bǔ)或更換反應(yīng)釜。第4頁/共35頁

二.注意事項(xiàng):1．生產(chǎn)過程中，隨時注意觀察攪拌電流、電壓，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理。若發(fā)生超溫、超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即啟動冷卻系統(tǒng)降溫或打開放空閥緊急泄壓。保證溫度、壓力符合工藝要求。2．若停電造成停車，應(yīng)停止投料，打開放空閥，給水降溫。3．按照規(guī)定的頻次如實(shí)記錄工藝參數(shù)，記錄要求按照原始記錄管理使用制度執(zhí)行。4．長期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、放料閥等。第5頁/共35頁三.六大隱患及其防止在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中，分解爆破的危險已經(jīng)變得極低，這當(dāng)然源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應(yīng)釜分解爆破的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。第6頁/共35頁1、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。處理方法：注意檢修時不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。2、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。第7頁/共35頁3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。4、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。處理方法：檢修、調(diào)試儀表，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。第8頁/共35頁5、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。處理方法：嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。6、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm處理方法：嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。第9頁/共35頁四.反應(yīng)釜：

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜第10頁/共35頁第11頁/共35頁外盤半管式反應(yīng)釜

第12頁/共35頁多功能分散反應(yīng)釜

第13頁/共35頁第14頁/共35頁蒸汽加熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜

第15頁/共35頁五.反應(yīng)釜的安全閥:英文名稱：safetyvalve進(jìn)口蒸汽或氣體側(cè)介質(zhì)靜壓超過其起座壓力整定值時能突然全開的自動泄壓閥門。是鍋爐及壓力容器防止超壓的重要安全部件。第16頁/共35頁安全閥的作用：安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，安全閥打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。安全閥又稱溢流閥，或泄壓閥。圖示為安全閥的幾種典型結(jié)構(gòu)形式。圖a為活塞式安全閥，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當(dāng)壓力超過由彈簧力確定的安全值時，活塞A被頂開，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當(dāng)氣源壓力低于安全值時，彈簧驅(qū)動活塞下移，關(guān)閉閥口。此閥密封面要干凈第17頁/共35頁安全閥的部分型號第18頁/共35頁安全閥的分類

安全閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式安全閥，也稱為先導(dǎo)式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定壓力值時，輔助閥先開啟，介質(zhì)沿著導(dǎo)管進(jìn)入主安全閥，并將主安全閥打開，使增高的介質(zhì)壓力降低。第19頁/共35頁安全閥的排放量決定于閥座的口徑與閥瓣的開啟高度，也可分為兩種：微啟式開啟高度是閥座內(nèi)徑的（1/15）～（1/20），全啟式是（1/3）～（1/4）。此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質(zhì)不外泄，全部沿著規(guī)定的出口排出，一般用于有毒和有腐蝕性的介質(zhì)。不封閉式一般用于無毒或無腐蝕性的介質(zhì)。第20頁/共35頁安全閥常見故障及消除方法（1）排放后閥瓣不回座這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。第21頁/共35頁（2）泄漏在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。第22頁/共35頁（3）到規(guī)定壓力時不開啟造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動自如。第23頁/共35頁（4）排氣后壓力繼續(xù)上升這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。第24頁/共35頁（5）閥瓣頻跳或振動主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。第25頁/共35頁（6）不到規(guī)定壓力開啟主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。第26頁/共35頁六.防爆膜:防爆膜（Explosion-proofmembrane）是裝在壓力容器上部以防止容器爆炸的金屬薄膜，是一種安全裝置。又稱防爆片或爆破片。當(dāng)容器內(nèi)壓力超過一定限度時，薄膜先被沖破，因而可以降低容器內(nèi)的壓力，避免爆炸。在壓力容器中應(yīng)用極廣。防爆膜一詞有時特指前擋風(fēng)膜。由于交通安全的要求，前擋風(fēng)膜對透光性要求極高。一般的太陽膜是不能用于前擋風(fēng)的。其價格也比一般的太陽膜高很多。這時防爆就成了防爆膜的最主要功能。第27頁/共35頁防爆膜工作原理安全防爆膜，是運(yùn)用一種高精度的電解質(zhì)濺射噴涂法，在由PET（聚乙烯對苯=酸酯）提煉而成的透明強(qiáng)度復(fù)合聚酯纖維膜內(nèi)入金屬原子層，具備高強(qiáng)度的粘結(jié)力、抗張力、160%高伸張度、強(qiáng)抗酸、抗堿性，在高溫下也能保持物理性質(zhì)的良好狀態(tài)。通過含有各種金屬鍍層射99%的紫外線，同時阻隔不同波長的熱能量，達(dá)到阻隔紫外線和可見光帶來的熱能。同時又保持良好的透光率。第28頁/共35頁防爆膜作用第一：充分利用粘膠層和金屬鍍層提高玻璃剛性，將沖擊力在表面分解。金屬鍍層的延展性和強(qiáng)韌度可有效抵消和分解沖擊；即使玻璃破碎，膜中金屬材料會產(chǎn)生拉伸力與粘膠層的膠質(zhì)共同作用牽拉住玻璃碎片，防止飛濺，有效保護(hù)人身及財(cái)產(chǎn)安全。第29頁/共35頁第二：通過膜獨(dú)有的疊層間相互滑動的微位移，緩解穿過玻璃作用到安全膜的沖擊力，形成獨(dú)特的抗撞擊性，據(jù)測算可增強(qiáng)5-7倍的玻璃強(qiáng)度，有效的阻止因外力撞擊所導(dǎo)致的玻璃破碎傷人。第30頁/共35頁七.反應(yīng)釜的日常維修和保養(yǎng)1:檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；2:保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；3:檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；4:經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；第31頁/共35頁5:聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、最高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。6:檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；第32頁/共35頁7:經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油