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防火卷簾安裝施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
目錄防火卷簾安裝施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc194392086"一、安裝前的準(zhǔn)備工作及相關(guān)的配合工作1防火卷簾門3_Toc194392091”四、現(xiàn)場補(bǔ)救措施4五、驗(yàn)收及交付方案4任丘市龍華金屬門窗廠一、安裝前的準(zhǔn)備工作及相關(guān)的配合工作在正式進(jìn)場前,準(zhǔn)備好資質(zhì)材料及安裝人員名單和相關(guān)職業(yè)證書向總包進(jìn)行報(bào)審。1、臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備1。1配備一間不小于15m2的臨時(shí)倉庫,用以臨時(shí)存放施工機(jī)具,配件及其它重要物品。1.2臨時(shí)倉庫及辦公室、工人宿舍均必須配設(shè)臨時(shí)單相電源供照明,電風(fēng)扇等使用,容量不小于1.5kw。1。3每一施工點(diǎn)50m范圍內(nèi)應(yīng)分別提供3—AC380v/20A動(dòng)力電源臨時(shí)接駁口和AC220/10A的單相電源接駁口,并配設(shè)動(dòng)作可靠的漏電保護(hù)開關(guān)以確保施工用電安全。2、人員配備及相關(guān)安全準(zhǔn)備工作2.1工地配備專職質(zhì)量、安全監(jiān)督員(指定)。2。2進(jìn)場前,安裝人員須持身份證、操作證和進(jìn)出入證,并作好安全教育和考核,并作好記錄2.3總包方專職安全員結(jié)合工地實(shí)際情況及時(shí)糾正安裝工人非安全事項(xiàng),并作好記錄;2。4現(xiàn)場施工由工地總工負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理,配專職安全員佩帶安全員標(biāo)志。2。5焊工、電工持有效操作證上崗,穿戴好防護(hù)用品,嚴(yán)格遵守動(dòng)火規(guī)定辦理動(dòng)火證明,配備一定的滅火器材。2.6配備安全生產(chǎn)的保護(hù)工具及相應(yīng)設(shè)施;2.7作好施工電動(dòng)工具的接地保護(hù),電源配電箱應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù),確保不發(fā)生觸電事故.3、輔材準(zhǔn)備:安裝防火卷簾門需要的一切專用五金配件和有關(guān)防火裝置等。4、機(jī)具準(zhǔn)備:序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量附注1電焊機(jī)臺(tái)12電錘BX2-300臺(tái)23三相移動(dòng)電源箱AC3-380v/20A臺(tái)1帶漏電保護(hù)開關(guān)4單相移動(dòng)電源箱AC220v/10A臺(tái)1帶漏電保護(hù)開關(guān)5槍式電鉆JLZ-6臺(tái)26電工拉鉚槍JLP—5臺(tái)07水平儀臺(tái)18移動(dòng)腳手架臺(tái)89移動(dòng)照明燈具臺(tái)若干10常用手工工具若干11現(xiàn)場安全保護(hù)工具若干文明施工保證措施5.1根據(jù)工程需要,提供和維修夜間施工使用的照明、圍欄設(shè)施,并負(fù)責(zé)安全保衛(wèi);5.2遵守政府有關(guān)主管部門對(duì)施工現(xiàn)場交通、施工噪音及環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)等的管理規(guī)定。5。3貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)的生產(chǎn)原則.5.4服從發(fā)包方施工現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定,接受總包的檢查督促和合理處罰.5。5必須認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)文明施工規(guī)定,搞好施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場文明施工。5。6必須在施工現(xiàn)場配備專職安全員持雙證到崗;做到施工人員持證上崗.5。7進(jìn)場之前必須辦理進(jìn)場各種手續(xù)(包括總包對(duì)承包方的交底手續(xù))。5.8必須遵守國家有關(guān)的規(guī)定和法令及總包方的現(xiàn)場管理的規(guī)章制度,并執(zhí)行相關(guān)處罰規(guī)定。二、安裝工藝流程及質(zhì)量控制防火卷簾門1、防火卷簾門安裝工藝流程:彈(劃)線確定各部件位置→安裝邊框→裝卷簾軸→安裝簾板與軸連接手搖機(jī)構(gòu)→安裝限位→接線、安裝電盤、試運(yùn)轉(zhuǎn)→安裝導(dǎo)槽→調(diào)整限位裝置→安裝頂箱→調(diào)試2、安裝測量洞口標(biāo)高,彈(劃)出兩邊軌垂線及卷筒中心線;邊框、導(dǎo)槽應(yīng)盡量固定在預(yù)埋鐵板上,也可用膨脹螺栓固定,導(dǎo)槽使用M8,邊框使用M12螺栓,電動(dòng)門邊框如果是磚墻,需用穿墻螺栓或按圖紙要求進(jìn)行;門簾板有正反、安裝時(shí)要注意,不得裝反;所有緊固零件如螺釘?shù)缺仨毦o固,不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象;卷簾軸安裝時(shí)注意軸線的水平、軸與導(dǎo)槽的垂直度;3、調(diào)試先手動(dòng)試運(yùn)行,再用電動(dòng)機(jī)啟閉數(shù)次,調(diào)整至無卡住、阻滯及異常噪聲等現(xiàn)象為止,全部調(diào)試完畢,安裝防護(hù)罩。三、現(xiàn)場成品保護(hù)措施 1、產(chǎn)品運(yùn)輸至現(xiàn)場后,按要求整齊的堆放在相應(yīng)位置,并派專人負(fù)責(zé)看管;2、導(dǎo)軌安裝后,檢查表面防銹處理情況; 3、對(duì)于特殊部位的產(chǎn)品(如過道、樓梯口等),應(yīng)始終使防火卷簾門處于上停開啟狀態(tài),確保產(chǎn)品避免現(xiàn)場的損傷;4、封箱體完成后,對(duì)焊點(diǎn)、搭接處要進(jìn)行防銹處理檢查,發(fā)現(xiàn)漏處及時(shí)補(bǔ)刷; 5、五金安裝后,將委派專人進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)有損壞產(chǎn)品的施工行為,立即進(jìn)行制止,并依據(jù)具體的情況進(jìn)行舉報(bào)甲方處理;四、現(xiàn)場補(bǔ)救措施 1、如產(chǎn)品在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或其他影響工程質(zhì)量的因素,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,并采取補(bǔ)救措施;2、焊接的地方除去焊渣后要用防銹漆處理; 3、如導(dǎo)軌出現(xiàn)偏斜,按照安裝規(guī)范進(jìn)行矯正; 4、如封箱體不平或扭斜,應(yīng)馬上進(jìn)行拆解矯正,必要時(shí)重新封閉; 5、整體門的焊接部及損傷部用防銹油漆刷補(bǔ); 6、修補(bǔ)部分在修補(bǔ)涂刷時(shí),先要處理銹跡; 7、如五金襯板有偏差,因按照五金安裝規(guī)范進(jìn)行矯正,直至符合要求;產(chǎn)品在安裝過程中,當(dāng)甲方中間報(bào)驗(yàn)時(shí),如出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的,要進(jìn)行整改;每一樘門在進(jìn)行調(diào)試過程中,如發(fā)現(xiàn)有不符合性能要求的地方,進(jìn)行整改.五、驗(yàn)收及交付方案1、導(dǎo)軌安裝前,和甲方溝通安裝位置、注意事項(xiàng)、墻面結(jié)合等相關(guān)工作;2、門機(jī)、滾軸安裝高度、位置妨礙現(xiàn)場其他設(shè)施時(shí),及時(shí)和相關(guān)設(shè)施單位溝通處理;3、安裝完畢后之每樘產(chǎn)品必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并由質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。4、安裝完工后,及時(shí)辦理相關(guān)初驗(yàn)手續(xù),并報(bào)甲方驗(yàn)收后,讓甲方簽字認(rèn)可,作為交付依據(jù);目
錄第一節(jié)
簡介
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2
第二節(jié)施工準(zhǔn)備
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2
第三節(jié)工藝流程及施工方法
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3
第四節(jié)
成品保護(hù)
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質(zhì)量保證措施。.。。。.。.。。。.。。。。。..。..。..。。。。。..。。...。..。。...。。。.。..。.。。。20第六節(jié)
應(yīng)注意的問題.。.。.。.。。..。.。。。。.。。。.。...。。。。.。。。。..。。.。。。。。。。。。。。..。。22
第七節(jié)
安全施工措施.。。..。..。。.。.。。。..。。.。.。。。。。。。。。。。..。.。。。24
第八節(jié)
環(huán)境保護(hù)措施...。。..。。。。。。..。.。...。.。。..。。。。..。。...。。.。..。。。.24木門、鋼質(zhì)防火門及防火卷簾安裝施工方案
第一節(jié)
簡介
萊蕪市市委黨校遷址新建綜合樓工程,室內(nèi)木門、防火門、防火卷簾門,選用“浙江雅安諾工貿(mào)”生產(chǎn)的“雅安泰”牌木門、“浙江君格門業(yè)”和“山東天安消防科技”生產(chǎn)的鋼制隔熱防火門、“濟(jì)南正寅工貿(mào)"生產(chǎn)的特級(jí)防火卷簾。
第二節(jié)
施工準(zhǔn)備
(一)鋼質(zhì)防火門框及扇材料、安裝要求
2.1。1鋼門框及扇必須用冷軋薄鋼板作門框、門板骨架,在門扇內(nèi)部填充不燃材料,并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。
2。1。2《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-2021規(guī)定了鋼質(zhì)防火門的耐火極限:甲級(jí)門不低于1。2小時(shí),乙級(jí)門不低于0.9小時(shí),丙級(jí)門不低于0.6小時(shí)。
2.1。3門框、門扇面板及加固件應(yīng)用冷軋薄鋼板。門框應(yīng)采用1。2—1。5mm厚鋼板,扇面板采用0。8-1.2mm厚鋼板,加固件采用厚鋼板,加固件如設(shè)有螺孔,鋼板厚度應(yīng)不低于3。0mm。
2.1。4門扇和門框內(nèi)應(yīng)用不燃性材料填實(shí)。
2。1。5安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度。
2。1。6安裝在防火門上的合頁不得使用雙向彈簧,單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。
2。1.7雙扇門間必須有常蓋縫板,并裝設(shè)閉門器和順序器等(常閉的防火門除外)。
2。1。8門扇與門框組裝后,在常閉狀態(tài)下,門扇與門框貼合,門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm,上側(cè)縫隙不得大于3mm,雙扇門中間縫隙不得大于4mm.
(二)木質(zhì)防火門框及扇材料、安裝要求
木質(zhì)防火門應(yīng)采用窖干法干燥的木材,含水率不應(yīng)大于12%。
2.2。2
門扇玻璃應(yīng)采用不影響木質(zhì)防火門耐火性能試驗(yàn)合格的產(chǎn)品.
2.2.3
木質(zhì)防火門如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼等缺陷時(shí),應(yīng)用同一樹種的木塞加膠填補(bǔ),對(duì)于清油制品,木塞的色澤和木紋應(yīng)與制口一致。
2。2。4
在木質(zhì)防火門的結(jié)合處和安裝小五金處,均不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。
2.2。5五金配件應(yīng)是經(jīng)國家消防檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的定型配套的產(chǎn)品。
2。2。6木質(zhì)防火門宜為開門,必須啟閉靈活(在不大于80N的推力作用下即可打開)。并具有自行關(guān)閉的功能。
2.2。7用于疏散通道的木質(zhì)防火門應(yīng)破例有在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能迅即關(guān)閉的功能,且向疏散方向開啟,不宜裝鎖和插銷.
2。2.8帶有子口的雙扇或多扇木質(zhì)防火門或多扇木質(zhì)防火門必須能順序關(guān)閉。
2。2.9木質(zhì)防火門與門框與門扇搭接的裁口處宜留密封槽。且鑲填不燃性材料制成的密封條。
2。2。10木質(zhì)防火門的制作要求。
a)
門框及厚度大于50mm的門扇應(yīng)采用雙榫連接???、扇拼裝時(shí),榫槽應(yīng)嚴(yán)密嵌合,應(yīng)用膠料皎接,并用皎楔加緊。
b)
在潮濕地區(qū),I級(jí)品應(yīng)采用耐水的酚醛樹脂膠,II級(jí)品可采用半耐水的尿醛樹脂膠.
c)
表面包飾面時(shí),邊框和橫楞必須在同一平面上,面層及邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔,以防受潮脫膠或起臌。
第三節(jié)
工藝流程及施工方法
(一)鋼防火門框及扇安裝
3.1
作業(yè)條件
3.1。1門框填充應(yīng)堆放整齊,用水泥、砂子現(xiàn)場攪拌或用豆石砼填充密實(shí)。
3。1。2門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上情況首先修復(fù)再進(jìn)入施工現(xiàn)場。
3.1。3門框門扇進(jìn)場后找地方分類碼放平整,每層要墊平、墊高。地面無積水。每層框與扇之間墊木條通風(fēng),露天堆放時(shí),用苫布蓋好,防日曬雨淋.
3.1。4門框安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝,并按圖紙開啟方向安裝如有開啟方向不符合消防驗(yàn)收的,以書面形式向甲方提出更改,安裝高度按建筑標(biāo)高線進(jìn)行控制。
3。1.5門框安裝盡量在墻面抹灰、精裝修之前進(jìn)行,門扇安裝宜在墻面及地面完成后再進(jìn)行,如抹灰及地面未完成時(shí)需要安裝門扇應(yīng)注意成品保護(hù).防止碰撞和污染.
3。2安裝中的過程控制
3.2。1工藝流程:
3。2。2洞口測試
進(jìn)場前必須將建筑平面圖、門窗表、大樣圖綜合后,再對(duì)照現(xiàn)場洞口和實(shí)際數(shù)量,應(yīng)做到門窗表、大樣圖及規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量都相符。
技術(shù)交底
為了掌握各部位的安裝及相應(yīng)的基準(zhǔn)線數(shù)據(jù),要求以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底,交底時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
垂直±0線的數(shù)據(jù),可分室內(nèi)、走道、樓梯等;
框與墻體相交處的預(yù)留(特別是貼磚和掛大理石)數(shù)據(jù);
墻體移位或相應(yīng)的變更數(shù)量、數(shù)據(jù)等。
3。3門框安裝要求
3。3。1驗(yàn)收
甲方收貨時(shí)應(yīng)認(rèn)真按供貨合同核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、等級(jí)及各種配件是否合格、齊全。
3。3。2保管、貯存
防火門應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥處。門框到場后集中堆放,運(yùn)輸;應(yīng)有防曬、防潮、防腐措施。產(chǎn)品平放時(shí),底部必須墊平,門框堆碼高度不得超過1。5m;門扇堆碼高度不得超過1.2m;產(chǎn)品豎放時(shí),其斜度不得大于20,長度不得超過5.0m。
安裝
a)
鋼質(zhì)防火門框安裝前,必須進(jìn)行檢查,如因運(yùn)輸貯存不慎導(dǎo)致門框、門扇翹曲、變形,應(yīng)修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。
b)
防火門的開啟方向必須為疏散方向。若有靠墻開啟位置時(shí),應(yīng)考慮門扇開啟是否能達(dá)到90度角。c)
鋼質(zhì)防火門立樘時(shí),須將門框按規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量分類運(yùn)輸至相應(yīng)的安裝位置,再核對(duì)該洞口標(biāo)高線和開向是否相符。條件具備便將門框豎立于洞口,用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度,做橫平、豎直、高低一樣,然后用專用木銷微固定,使門框橫平于適當(dāng)?shù)奈恢茫?biāo)高水平適合),將門框鉸鏈方向固定,測量對(duì)角線、平整度、垂直度、標(biāo)高線,準(zhǔn)確無誤后將所有的6個(gè)點(diǎn)用膨賬栓固定牢固,高度2100㎜以內(nèi)每邊不少于3個(gè)固定點(diǎn).
d)
門框必須與建筑物成一整體,采用專用鐵件與墻體連接;專用鐵件與墻體粘結(jié)采用膨賬栓固定,膨脹栓規(guī)格為8*100㎜,不能漏打,以免影響整體牢固性
e)
安裝時(shí)門框埋入±0.00面以下20mm,不得小于15mm。
f)
安裝后門框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿,并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上方可正常使用。
g)
如有部分因?qū)俣谓Y(jié)構(gòu),門垛砌體要預(yù)埋砼塊.
h)
不能用鐵錘校對(duì)敲打門框,門框不能側(cè)邊、變形,應(yīng)保持內(nèi)外平整.
i)
門框上部如果洞口空高大于50mm,要特殊處理,以免收口抹灰壓彎門框。
3.4鋼質(zhì)門扇安裝
根據(jù)工地實(shí)際情況,提出適當(dāng)?shù)墓┴浫掌?,待產(chǎn)品送到工地時(shí),找適當(dāng)?shù)奈恢脭[放好。安裝時(shí),按型號(hào)分類運(yùn)輸?shù)轿?,將鉸鏈上油,再把門扇掛上。將門縫按技術(shù)要求調(diào)均勻,若反彈也應(yīng)及時(shí)校正;若發(fā)現(xiàn)有尺寸、鎖孔位不準(zhǔn)時(shí),能處理的及時(shí)處理,不能處理的放回成品堆放區(qū),向主管報(bào)告尋求處理措施。切記:雙開門應(yīng)先將門縫調(diào)好后才能校正插銷孔,若有變形,千萬不能敲打,應(yīng)用相應(yīng)的工具進(jìn)行操作,否則有失觀感,出現(xiàn)門扇開啟時(shí)關(guān)閉不嚴(yán)、松動(dòng)等現(xiàn)象。
3。5鋼質(zhì)門配件安裝
操作前要對(duì)配件的性能進(jìn)行了解掌握,再檢查門框、門扇是否調(diào)試合格,再根據(jù)合同配置相應(yīng)數(shù)量的配件,才能進(jìn)行安裝,請(qǐng)注意:
a)
門鎖的每個(gè)面板和螺絲都要平整,或有銹螺絲要換掉;
b)
對(duì)錯(cuò)位的鎖孔、螺絲孔要及時(shí)處理,不能強(qiáng)行敲打安裝;更不能用其它螺絲或鐵釘替代;該用電動(dòng)工具務(wù)必要用電動(dòng)工具,不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管解決;
c)
門鎖的編號(hào)一定要按業(yè)主要求進(jìn)行編制;
d)
完成后再檢查門鎖的開啟,螺絲、孔位是否有漏裝;e)
操作時(shí)千萬別用鐵錘敲打門框,否則門框會(huì)變形、空鼓;
f)
包裝紙袋不能亂扔亂放,要用它捆扎鎖具,做好防護(hù)工作,防止污染、生銹,完工清場。
3.6清理
將工程的竣工日期和進(jìn)度掌握好,應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間將門框上的雜物清理干凈,方法是:用掛尺壓在門框邊,用刀片劃成直線,再進(jìn)行清理。若門框上的砂漿太多、太厚,應(yīng)注意清理方法,要輕輕的敲打,保持門框邊橫平豎直,由于所有工地的防火門油漆都已做好,如有碰撞傷等情況都必須修補(bǔ)(門扇也同樣方法清理)。
(二)木制防火門安裝
1、作業(yè)條件
防火門框及扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。
門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料,其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整,底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng),如露天堆放時(shí),需用苫布蓋好,不準(zhǔn)日曬雨淋。
木質(zhì)防火門制成后,應(yīng)立即刷一遍底油<干性油=,防止受潮變形
2、工藝流程
找規(guī)矩彈線,找出門框安裝位置→掩扇及安裝樣板→門框安裝→門扇安裝
當(dāng)條件具備時(shí),宜將門扇與框裝配成套,裝好全部小五金,然后成套安裝。一般情況下,則應(yīng)先安裝門框,然后安裝門扇.
3、木防火門框安裝
木門框安裝:應(yīng)在地面工程施工前完成,門框安裝應(yīng)保證牢固,門框安裝部位為輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻時(shí),應(yīng)用專用粘接件(鍍鋅扁鋼)和自攻螺絲釘固定,(見附圖)。釘子應(yīng)與門框周邊加強(qiáng)龍骨捻牢,一般每邊不少于3點(diǎn)固定,間距不大于1。0m。若隔墻為加氣混凝土砌塊時(shí),門垛砌體要預(yù)埋砼塊.待其凝固后用膨脹螺栓固定門框。
4、木防火門扇的安裝
1)
先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置,對(duì)開門扇扇口的裁口位置開啟方向,一般右扇為蓋口扇。
2)
檢查門口是否尺寸正確,邊角是否方正,有無竄角;檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè);檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。
3)
將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線,如果扇大,則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去,若扇小應(yīng)幫木條,用膠和釘子釘牢,釘帽要砸扁,并釘入木材內(nèi)1—2mm。
4)
第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸,畫第二次修刨線,標(biāo)上合頁槽的位置,同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。
5)
門扇二次修刨,縫隙尺寸合適后即安裝合頁.應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度,根據(jù)上、下冒頭1/10的要求,釘出合頁安裝邊線,分別從上、下邊線往里量出合頁長度,剔合頁槽時(shí)應(yīng)留線,不應(yīng)剔的過大、過深.
6)
合頁槽剔好后,即安裝上、下合頁,安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊.木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。
防火門扇為硬木骨架時(shí),安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0。9倍,眼深為螺線長的2/3,打眼后再擰螺絲,以防安裝劈裂或螺絲擰斷。
7)
安裝對(duì)開扇:應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí),對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求,然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確尺寸.
8)
五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求,不得遺漏。門小五金的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
a。小五金應(yīng)安裝齊全,位置適宜,固定可靠;
b.合頁距門上、下端宜取立挺高度的
l/10,并避開上、下冒頭,安裝后應(yīng)開關(guān)靈活;
c。小五金均應(yīng)用木螺絲固定,不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入
l/3深度,然后擰入,嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí),應(yīng)先鉆2/3深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的0.9倍;
d。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖;
e。門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)以下,門拉手距地面以0.9一1。05m為宜。
9)
木質(zhì)防火門應(yīng)具有足夠的整體強(qiáng)度,經(jīng)沙袋撞擊試驗(yàn)后,仍座保持良好的完整性。門內(nèi)填充料不應(yīng)
出現(xiàn)開裂或脫落現(xiàn)象.第四節(jié)
成品保護(hù)
4。1鋼質(zhì)防火門框、門扇全由塑膜包裝,防止施工中的污染、輕微劃傷。此保護(hù)膜待工程完工之前,全部清理干凈.
4.2鋼質(zhì)防火門都是靜電噴塑,成品發(fā)往工地,因此在運(yùn)輸、安裝過程中必須小心謹(jǐn)慎,不能野蠻施工,造成成品的傷害.
4.3木防火門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù),其高度以手推車軸為中心為準(zhǔn),如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行,應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。對(duì)于高級(jí)硬木門框宜用1cm厚木板條釘設(shè)保護(hù),防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。
4.4修刨門窗時(shí)應(yīng)用木卡具將墊起卡牢,以免損壞門邊.
4。5門框扇進(jìn)場后應(yīng)妥善保管,應(yīng)入庫存放,應(yīng)墊起離開地面20-40cn并墊平,按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊,露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好,防止雨淋.
4.6
進(jìn)場的木門框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理,鋼防火門框空腔內(nèi)應(yīng)及時(shí)刷好防銹漆,防止生銹。
4.7
安裝門扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品,整修門窗時(shí)不得硬撬,以免損壞扇料和五金.
4.8
在工程施工過程中,由于各分包單位眾多,存在交叉作業(yè)問題,因此在保護(hù)自己的成品時(shí)還必須注意到各單位的成品保護(hù),如發(fā)現(xiàn)有故意破壞他人成品時(shí)須及時(shí)向總包負(fù)責(zé)人匯報(bào),得到合理的處理。
4。9
五金安裝應(yīng)符合圖紙要求,安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù),噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù),以防污染.
4.10
門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車,防止砸碰。
5、防火卷簾安裝工藝流程及質(zhì)量控制5.1安裝工藝流程
確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格—-左右支架安裝——卷筒軸——開閉機(jī)—-空載試車—-簾面安裝—-負(fù)荷
安裝-—負(fù)荷試車——側(cè)導(dǎo)軌——導(dǎo)輪橫梁——控制箱和按鈕盒-—行程限位調(diào)試
——箱體護(hù)罩--驗(yàn)收交付
5?1?1確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格
安裝前,依據(jù)安裝任務(wù)單和報(bào)批確認(rèn)的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號(hào)、確認(rèn)正確的安裝位置。
5?1?2劃線
確認(rèn)建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開閉機(jī)左或右安裝要求無誤后,安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實(shí)劃線
a?劃出建筑洞口寬度方向中心線;
b?左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線;
c?左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖,對(duì)所劃線位置進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證其精度允差不大于3mm。
5?1?3安裝左右支架
左右支架的安裝應(yīng)按以下步驟要求進(jìn)行。
a?根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。
b?清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準(zhǔn)面.
當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時(shí):
1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時(shí)應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后,檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計(jì)相符合,符合設(shè)計(jì)要求時(shí),則以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。
2)建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時(shí),應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置,膨脹螺栓不少于4個(gè),且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。
當(dāng)安裝形式為墻中安裝肘
1)建筑沒有預(yù)埋件時(shí),應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后,檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符,符合設(shè)計(jì)要求時(shí),則以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。
2)建筑有預(yù)埋件,且安裝基準(zhǔn)面表面平整,尺寸能達(dá)到安裝要求時(shí)可直接作為艾架的安裝基準(zhǔn)面.
3)當(dāng)支架安裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時(shí),結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定,柱中表面及位置達(dá)到安裝要求,則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。
C?安裝左右支架.
1)
檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動(dòng)裝置可靠性),并劃出支架中心線,準(zhǔn)備安裝。
2)
有預(yù)埋件時(shí),將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn),經(jīng)調(diào)整形狀位置無
誤后,冉實(shí)施焊接。墻側(cè)安裝時(shí)支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接,焊縫高度為6咖,
角鋼兩側(cè)分三段
(上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤,焊縫高為6咖。
不得虛焊,夾渣。焊后應(yīng)除渣,并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。
3)
無預(yù)埋件時(shí),采用安全適用的膨脹螺栓,不少于4件,將2支架固定于安裝基準(zhǔn)面上,膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍.(安裝基準(zhǔn)面混凝土標(biāo)號(hào)≥150)
4)
要求:
墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面,墻中間安裝時(shí)其文架軸頭中心線垂直于安裝基準(zhǔn)面.
安裝后,左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸,其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。
當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時(shí),其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì))。當(dāng)卷簾自重超大而需要時(shí),可采用焊接加固以保證支架的安裝,安全可靠,運(yùn)行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊,夾渣,焊后應(yīng)除渣,并作防銹處理。
5?1?4?卷筒軸的安裝
a?安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接,卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行.
b?檢查無誤后,使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架裝配安裝固定。
c?要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其水平度,水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。
5?1?5?開閉機(jī)安裝
a?準(zhǔn)備
1)開箱,依照裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品零部是否齊全,如有誤應(yīng)封存并即時(shí)報(bào)舌處理。
2)空載試運(yùn)行。開閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲,停機(jī)制動(dòng)靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同,亦應(yīng)接地保護(hù)。
3)
識(shí)別開閉機(jī)左、右安裝方向,要求手動(dòng)鏈條出口處,必須與地面垂直.
b?安裝及要求
1)
用配套規(guī)定的螺栓將開閉機(jī)安裝于傳動(dòng)支架上,并連接套筒滾子鏈。
2)
要求:
開閉機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線
手動(dòng)鏈條出口應(yīng)垂直于地面;
兩鏈輪輪寬的對(duì)稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi),并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm;
鏈條安裝后應(yīng)采用HJ5O機(jī)械油或用鈣基潤滑脂潤滑。
5?1?6?空載試車
a?開閉機(jī)安裝后,采用零時(shí)電源,接通電器控制箱及開閉機(jī),實(shí)施空載試車。注意開閉機(jī)的接線相序,應(yīng)與交付時(shí)的接線相序一致.
b?空載電動(dòng)試運(yùn)行前,應(yīng)首先使用開閉機(jī)的手動(dòng)拉鏈,拉動(dòng)試運(yùn)行,無誤萬可電機(jī)
試運(yùn)行。
c?觀察運(yùn)行中支架,卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,穩(wěn)定。有無異常,要求卷筒軸在運(yùn)
行中其徑向跳動(dòng)量不大于10mm。
5?1?7?簾面安裝
a?準(zhǔn)備開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機(jī)布)是否因儲(chǔ)存,運(yùn)輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板,末尾板,簾板、無機(jī)布簾面的直線度,外表質(zhì)量等.
b?首板,簾面和末尾板。
c?要求
1)
首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行,并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定
上.
2)
簾面安裝后,應(yīng)平直,兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后,上下運(yùn)行不得歪斜偏移,且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。
3)
具有防風(fēng)鉤的簾面,其防風(fēng)鉤的萬向,應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。
4)
末尾板(座板)與地面平行,接觸應(yīng)均勻,保證簾面上升,下降順暢,并保
證簾面具有適當(dāng)?shù)膽掖苟群妥灾叵陆?,雙簾應(yīng)同步運(yùn)行。
5)無機(jī)簾面不允許有錯(cuò)位,缺角,挖補(bǔ),傾斜,跳線,斷線,色差等缺陷。
5?1?8?導(dǎo)軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后,即進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝,其要求應(yīng)滿足:
a?防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定
b?導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形,其長度超過洞口75mm。
c?導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固,預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm.
d?
安裝后,導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm,全長不超過2Olmm.
e?焊接后,焊縫應(yīng)除渣,并做防銹處理。
f。
導(dǎo)軌安裝后,保證洞口凈寬.
g.
簾面在導(dǎo)軌運(yùn)行應(yīng)順暢平穩(wěn),不允許有卡阻,沖擊現(xiàn)象。
5?1?9控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試
(詳見控制器使用說明書)
a?安裝前開箱檢查控制箱外殼,器件在儲(chǔ)存、運(yùn)輸肘是否造成以外損失,松脫,確認(rèn)一切工常后萬可安裝
b?安裝時(shí)應(yīng)保證電控箱在垂直位置,其傾斜度不超過5%,固定平穩(wěn)可靠。
c?接線前請(qǐng)考慮端子接線圖,了解每個(gè)接線端的作用及接線要求,以正確接線,當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機(jī)殼之間絕緣值不小于lMO.絕緣電阻符合規(guī)定萬可進(jìn)行通電調(diào)試工作.
d?接通電源,檢查驗(yàn)證三相電源相序幣確與否。
e?接通電源后,進(jìn)行功能設(shè)定,確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動(dòng)的輸入信號(hào)類型及信號(hào)數(shù)量和狀態(tài)信號(hào)的反饋。
5?1?10?行程限位調(diào)試
a?按動(dòng)按鈕上升或下降鍵,檢查卷簾的運(yùn)行萬向是否與其對(duì)應(yīng)并確認(rèn)。
b?調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱谶m當(dāng)位置后,反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài),并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時(shí),將中位調(diào)試至適宜的疏散高度,并鎖定位置。
5?1?11安裝箱體保護(hù)罩,箱體的安裝按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。各連接接點(diǎn)應(yīng)平齊,安全可靠,外觀
平整,線條流暢。
5?1?12負(fù)荷試車及調(diào)試
首先,用手動(dòng)運(yùn)行,冉電動(dòng)運(yùn)行數(shù)次。觀察判斷運(yùn)行狀態(tài),并作相應(yīng)的調(diào)整,直至運(yùn)行無卡死、阻滯、限位不準(zhǔn)及異常噪聲,卷簾運(yùn)行順暢為止。無誤后,拉動(dòng)開閉機(jī)手動(dòng)速放功能的可靠性。工程要求時(shí),應(yīng)安裝溫控自動(dòng)釋放裝置,且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。
5.2、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵
防火卷簾門的封堵(側(cè)裝和中裝)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的相應(yīng)要求。
5.3、防火卷簾質(zhì)量控制依據(jù)廠家CB/T19000idtIS09001質(zhì)量體系的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》的要求,本工程質(zhì)量管理主要涉及六個(gè)要素,本廠將按照六個(gè)要素規(guī)定的程序嚴(yán)格執(zhí)行,要素及要素描述:
過程控制
針對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程,包括技術(shù)洽談,技術(shù)確認(rèn),技術(shù)輸出,采購驗(yàn)證,生產(chǎn)加工,過程檢驗(yàn),安裝報(bào)驗(yàn)等過程,通過過程控制,以保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。
檢驗(yàn)和試驗(yàn)
為保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量,采取正確的檢驗(yàn)方法,適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)工具,以及配備適合的檢驗(yàn)人員,對(duì)原材料,工序,安裝等過程進(jìn)行檢驗(yàn),為產(chǎn)品最終合格提供證據(jù)。
最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)
按照廠內(nèi)要求,進(jìn)行最終的產(chǎn)品檢驗(yàn),按照甲方要求,進(jìn)行產(chǎn)品安裝后報(bào)驗(yàn)。通過最終檢驗(yàn),為工程提供合格的產(chǎn)品
檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)
在產(chǎn)品加工,完成安裝各個(gè)過程按照規(guī)定采用適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí),確保所有合格的產(chǎn)品方能進(jìn)入下道工序。
不合格品的控制
對(duì)于過程控制中出現(xiàn)的不合格品,及時(shí)采取狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)行隔離,并按照程序采用返工,返修,降級(jí)使用或報(bào)廢等方法進(jìn)行不合格的處置,對(duì)于處置后的不合格品重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),合格后方可進(jìn)入下道工序
糾正和預(yù)防腐劑措施
對(duì)于出現(xiàn)的不合格,應(yīng)及時(shí)采取糾正措施進(jìn)行整改,同時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行分析,制定預(yù)防腐劑措施,防止不合格的再次出現(xiàn)。第六節(jié)
質(zhì)量保證措施
6。1施工過程中的質(zhì)量控制
施工過各中的質(zhì)量控制,主要包括施工操作質(zhì)量和施工技術(shù)管理工作質(zhì)量。
6.2工序質(zhì)量控制,包括工序活動(dòng)條件和效果兩個(gè)方面的質(zhì)量控制。
確定工程質(zhì)量控制流程;
主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件,主要指影響工序質(zhì)量的因素.諸如:操作工人、材料與構(gòu)件、施工機(jī)具、設(shè)備、施工順序和方法等;
及時(shí)檢驗(yàn)工序質(zhì)量,并對(duì)實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷,提出后續(xù)工作的要求與措施;
6。3設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)技術(shù)要求高,施工難度大的某個(gè)工序或環(huán)節(jié),設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn),對(duì)操作人員、材料、設(shè)備、施工工藝參數(shù)和方法均可重點(diǎn)控制。
6.4工程質(zhì)量的預(yù)控.
質(zhì)量檢查.包括操作自檢,班組內(nèi)互檢,各工序之間的交接檢,施工員或質(zhì)檢員的巡視檢查以及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查等。
6。5
鋼質(zhì)防火門安裝技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)(見下表)
序號(hào)
項(xiàng)
目
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1
保證項(xiàng)目
門及附件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
安裝位置,開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求
安裝必須牢固,膨賬栓的數(shù)量,位置,埋設(shè),連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求
2
基本項(xiàng)目
門扇安裝
開啟靈活
附件安裝
關(guān)閉自如,符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
門框與墻體間縫隙填嵌
必須填實(shí)。
3
允許偏差項(xiàng)目
門扇兩對(duì)角線長度差(mm)
≤2000mm
5
>2000mm
6
門扇(含拼樘料)垂直度(mm)
≤3
門扇(含豎樘料)的水平度(mm)
≤3
門無下檻時(shí),內(nèi)門扇與地面間留縫限值(mm)
6—8
雙層門外框挺(含拼樘料)中心距(mm)
≤5
門橫框標(biāo)高(mm)
≤5
第七節(jié)
應(yīng)注意的問題
7。1防火門安裝易出現(xiàn)的問題
a)
開啟方向不符合要求,未向疏散方向開啟.
b)
防火門耐火極限不符合要求,按設(shè)計(jì)要求應(yīng)裝甲級(jí)防火門的而安裝了乙級(jí)防火門或丙級(jí)防火門。
c)
少裝或未安裝閉門器,設(shè)在通道和樓梯口的防火門均需安裝閉門器,如無閉門器就達(dá)不到常閉的要求。
d)
少安裝五金配件。根據(jù)防火門的大小,較大的防火門有一扇是應(yīng)安裝3只鉸鏈的,有的只裝2只,有的只裝1只鉸鏈,單頁有4只螺絲孔的只安裝2只螺絲,降低了固定強(qiáng)度。
e)
中縫大,兩側(cè)相通,分隔不嚴(yán),易通煙氣,起不到防火分隔作用。
f)
離地面距離過大,按規(guī)定內(nèi)門離地距離應(yīng)控制在6—8mm范圍內(nèi)。
g)
門縫規(guī)定為1。5-2.5mm.
h)
鋼門框應(yīng)填充水泥砂漿或巖棉,有的安裝時(shí)未填.
i)
防火門邊側(cè)或防火門上方的孔洞未封堵。
j)
安裝非防火五金配件及門鎖。
k)
啟閉性能不良,一是閉門器壞,二是安裝質(zhì)量差,閉門器安裝角度不對(duì),鉸鏈松。
l)防火門少安裝防火密封條。
m)安裝的防火門門框至墻之間縫隙未封堵.
7。2針對(duì)防火門在安裝中存在的諸多問題,安裝的防火門時(shí)須抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié):
a)
門框、門扇可由專業(yè)生產(chǎn)廠商提供,施工單位安裝,但生產(chǎn)廠商負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)和校正,門、門框和裝配應(yīng)保持垂直、水平和方正。
b)
門框、門扇安裝時(shí)應(yīng)注意門的開啟方向,必須向疏散方向開啟。
c)
鋼門框立框和木門框安裝可按有關(guān)圖紙進(jìn)行,可制作好預(yù)埋件.
d)
木質(zhì)防火門和鋼質(zhì)門的安裝留縫寬度應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。第八節(jié)
安全施工措施
8.1安裝門窗用的梯子必須結(jié)實(shí)牢固,不應(yīng)缺檔,不應(yīng)放置過陡,梯子與地面夾角以60o-70o為宜。嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上作業(yè)。高凳不能站其墻頭,防止跌落.
8。2嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽.
8。3材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件工具時(shí)不得拋擲。
8。4電器工具應(yīng)安裝觸電保安器,以確保安全.
8.5應(yīng)經(jīng)常檢查錘把是否松動(dòng),手電鉆等電器工具是否有漏電現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理,堅(jiān)決不能勉強(qiáng)使用。
第九節(jié)
環(huán)境保護(hù)措施
9。1
當(dāng)日未施工完的門框及扇,必須妥善碼放到庫房和保管。
9。2施工現(xiàn)場所產(chǎn)生的垃圾,包裝塑料紙等要及時(shí)收集,存放在指定地點(diǎn),統(tǒng)一清運(yùn)。
9.3
堅(jiān)持推行貫徹執(zhí)行“工完場清”和“一日一清"的管理標(biāo)準(zhǔn),樹立文明施工形象。一、編制依據(jù)
1.1、工程設(shè)計(jì)變更、洽商記錄及圖紙會(huì)審記錄
1。2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(GB50300—2001)
1.3、《防火卷簾》
(GB14102—2005)
1.4、鋼質(zhì)防火門、防火卷簾門圖集《88J13—4》二、工程概況
本工程為齊齊哈爾百花園小商品商務(wù)中心.三、施工安排及部署
1、施工期、保修期、服務(wù)承諾及措施1.1、施工期:在具備施工條件的情況下,按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn),安裝。
1.2、服務(wù)承諾及措施:我公司組織專業(yè)的售后保修隊(duì)伍,由專業(yè)工程師及有多年工作經(jīng)驗(yàn)的技師組成,依據(jù)工程保修的承諾,嚴(yán)格遵守承諾時(shí)間進(jìn)行維護(hù)修理,以確保使用。
1。3、工程進(jìn)度與質(zhì)量保證:由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的全部運(yùn)作。選用技術(shù)熟練,紀(jì)律嚴(yán)明,經(jīng)過多個(gè)大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊(duì)伍進(jìn)場安裝,確保工程進(jìn)度.施工過程中堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢和抽驗(yàn)相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度.質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、產(chǎn)品性能及參照標(biāo)準(zhǔn)
GB
191
包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB
699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
技術(shù)條件
GB
700
碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB
9493
灰鐵鑄件
GB
1243。1
傳動(dòng)用短節(jié)距精密滾子鏈
GB
2518
連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶
GB
5824
建筑門窗洞口尺寸系列
GB
6388
運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB
7633
門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法
GB14102—93
防火卷簾通用技術(shù)條件
GB/T9978—1999
建筑構(gòu)件耐火實(shí)驗(yàn)方法
3、施工組織
3.1、
施工組織的指導(dǎo)思想:“嚴(yán)格遵守合同,確保工期,質(zhì)量第一,信譽(yù)至上”
提倡“精益求精“的工作作風(fēng)。
3。2、
從采購材料抓起,盡量縮短采購時(shí)間。
3.3、采取各種措施盡力減少不均衡施工的不利影響。考慮采取合理安排交叉施工,盡量向前趕工期。
3.4.、根據(jù)現(xiàn)場的洞口尺寸,進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)。對(duì)圖紙反復(fù)核對(duì),確保無誤,依據(jù)圖紙要求,防火卷簾門如不到頂,上部采用耐火極限不小于3小時(shí)的防火板材封堵.
4、施工布署
4.1、生產(chǎn)順序:采取先生產(chǎn)一批,然后進(jìn)場安裝,安裝與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行的方式。
4。2、原材料存放:原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品加工及成品的存放都設(shè)專管專用,材料在現(xiàn)場存放時(shí)要放置在干燥、通風(fēng)的地方,要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸,并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施。平放時(shí),下面墊平,防止變形。由專人負(fù)責(zé)管理.
4.3、所有材料進(jìn)場上報(bào)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和相關(guān)資質(zhì)證明文件.所有隱蔽工程檢查驗(yàn)收,必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可下道工序施工.4。4、質(zhì)量檢查:
檢查部門必須嚴(yán)格把關(guān),從原材料的購進(jìn)到車間生產(chǎn),每道環(huán)節(jié)都該做好質(zhì)量計(jì)錄,以確保產(chǎn)品質(zhì)量;4。5、產(chǎn)品運(yùn)輸:產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中要平穩(wěn),牢固,避免因行車時(shí)碰撞損壞產(chǎn)品.裝卸時(shí)要輕抬輕放,嚴(yán)格避免磕、摔、撬等行為,防止機(jī)械變形,損
壞產(chǎn)品,影響安裝使用.
4。6、施工技術(shù)、驗(yàn)收依據(jù)步驟
1)技術(shù)依據(jù):本工程施工方案主要依據(jù)《防火卷簾通用技術(shù)條件》和《
門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法》.
2)技術(shù)質(zhì)量要求:防火卷簾應(yīng)符合本工程施工方案,參考《防火卷簾通用技術(shù)條件》,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件生產(chǎn)加工。
四、主要施工技術(shù)措施及施工工藝4.1安裝工藝流程
確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格——左右支架安裝——卷筒軸--卷簾門機(jī)——空載試車——簾面安裝-—負(fù)荷安裝—-負(fù)荷試車——側(cè)導(dǎo)軌-—導(dǎo)輪橫梁-—控制箱和按鈕盒——行程限位調(diào)試
——箱體護(hù)罩——驗(yàn)收交付
4。1。1確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格
安裝前,依據(jù)安裝任務(wù)單和報(bào)批確認(rèn)的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號(hào)、確認(rèn)正確的安裝位置.
4。1.2劃線
確認(rèn)建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和卷簾門機(jī)左或右安裝要求無誤后,安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實(shí)劃線
a。劃出建筑洞口寬度方向中心線;
b.左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線;
c。左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖,對(duì)所劃線位置進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證其精度允差不大于3mm。
4.1.3安裝左右支架:左右支架的安裝應(yīng)按以下步驟要求進(jìn)行。
a。根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)側(cè)墻安裝、墻中安裝等安裝型式.
b。清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準(zhǔn)面。
當(dāng)安裝形式為側(cè)墻安裝時(shí):(1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時(shí)應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后,檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計(jì)相符合,符合設(shè)計(jì)要求時(shí),則以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。(2)建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時(shí),應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板.依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置,膨脹螺栓不少于4個(gè),且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。
當(dāng)安裝形式為墻中安裝時(shí):(1)建筑沒有預(yù)埋件時(shí),應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后,檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符,符合設(shè)計(jì)要求時(shí),則以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。(2)建筑有預(yù)埋件,且安裝基準(zhǔn)面表面平整,尺寸能達(dá)到安裝要求時(shí)可直接作為支架的安裝基準(zhǔn)面。(3)當(dāng)支架安裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱子表面時(shí),結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定,柱中表面及位置達(dá)到安裝要求,則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。
c.安裝左右支架。
1)
檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動(dòng)裝置可靠性),并劃出支架中心線,準(zhǔn)備安裝。
2)
采用安全適用的膨脹螺栓,不少于4件,將2支架固定于安裝基準(zhǔn)面上,膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準(zhǔn)面混凝土標(biāo)號(hào)≥150)
3)
要求:側(cè)墻裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面,墻中間安裝時(shí)其文架軸頭中心線垂直于安裝基準(zhǔn)面。
安裝后,左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸,其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm.
當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時(shí),其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì)).當(dāng)卷簾自重超大而需要時(shí),可采用焊接加固以保證支架的安裝,安全可靠,運(yùn)行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊,夾渣,焊后應(yīng)除渣,并作防銹處理.
4。1。4.卷筒軸的安裝
a。安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接,卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行.
b。檢查無誤后,使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架裝配安裝固定。
c.要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其水平度,水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。
4.1。5。卷簾門機(jī)安裝
a。準(zhǔn)備:1)開箱,依照裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品零部是否齊全,如有誤應(yīng)封存并即時(shí)報(bào)告處理.
2)空載試運(yùn)行.卷簾門機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲,停機(jī)制動(dòng)靈敏、可靠.并調(diào)整限位滑塊位置.接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同,亦應(yīng)接地保護(hù).
3)
識(shí)別卷簾門機(jī)左、右安裝方向,要求手動(dòng)鏈條出口處,必須與地面垂直。b。安裝及要求
1)
用配套規(guī)定的螺栓將卷簾門機(jī)安裝于傳動(dòng)支架上,并連接套筒滾子鏈。
2)
要求:
卷簾門機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線;
手動(dòng)鏈條出口應(yīng)垂直于地面;兩鏈輪輪寬的對(duì)稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi),并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm;鏈條安裝后應(yīng)采用HJ5O機(jī)械油或用鈣基潤滑脂潤滑。.空載試車
a.卷簾門機(jī)安裝后,采用臨時(shí)電源,接通電器控制箱及卷簾門機(jī),實(shí)施空載試車.注意卷簾門機(jī)的接線相序,應(yīng)與交付時(shí)的接線相序一致。
b.空載電動(dòng)試運(yùn)行前,應(yīng)首先使用卷簾門機(jī)的手動(dòng)拉鏈,拉動(dòng)試運(yùn)行,無誤方可電機(jī)試運(yùn)行。
c.觀察運(yùn)行中支架,卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,穩(wěn)定.有無異常,要求卷筒軸在運(yùn)
行中其徑向跳動(dòng)量不大于10mm。
4.1.7。簾面安裝
a.準(zhǔn)備:開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機(jī)布)是否因儲(chǔ)存,運(yùn)輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板,末尾板,簾板、無機(jī)布簾面的直線度,外表質(zhì)量等。
b.首板,簾面和末尾板.
c.要求:1)
首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行,并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸
上.
2)
簾面安裝后,應(yīng)平直,兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后,上下運(yùn)行不得歪斜偏移,且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300.
3)
具有防風(fēng)鉤的簾面,其防風(fēng)鉤的萬向,應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。
4)
末尾板(座板)與地面平行,接觸應(yīng)均勻,保證簾面上升,下降順暢,并保證簾面具有適當(dāng)?shù)膽掖苟群妥灾叵陆担p簾應(yīng)同步運(yùn)行。
5)無機(jī)簾面不允許有錯(cuò)位,缺角,挖補(bǔ),傾斜,跳線,斷線,色差等缺陷。
4.1.8.導(dǎo)軌安裝
簾面安裝調(diào)整無誤后,即進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝,其要求應(yīng)滿足:
a。防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定;b。導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形,其長度超過洞口75mm;c.導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固,預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm;
d.
安裝后,導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm,全長不超過20mm;
e.焊接后,焊縫應(yīng)除渣,并做防銹處理;
f。
導(dǎo)軌安裝后,保證洞口凈寬;4。1.9控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試
(詳見控制器使用說明書)
a。安裝前開箱檢查控制箱外殼,器件在儲(chǔ)存、運(yùn)輸時(shí)是否造成以外損失,松脫,確認(rèn)一切工常后方可安裝
b.安裝時(shí)應(yīng)保證電控箱在垂直位置,其傾斜度不超過5%,固定平穩(wěn)可靠。
c。接線前請(qǐng)考慮端子接線圖,了解每個(gè)接線端的作用及接線要求,以正確接線,當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機(jī)殼之間絕緣值不小于lMΩ。絕緣電阻符合規(guī)定方可進(jìn)行通電調(diào)試工作。
d。接通電源,檢查驗(yàn)證三相電源相序正確與否.
e.接通電源后,進(jìn)行功能設(shè)定,確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動(dòng)的輸入信號(hào)類型及信號(hào)數(shù)量和狀態(tài)信號(hào)的反饋。
4.1。10.行程限位調(diào)試
a.按動(dòng)按鈕上升或下降鍵,檢查卷簾的運(yùn)行萬向是否與其對(duì)應(yīng)并確認(rèn)。
b.調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱谶m當(dāng)位置后,反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài),并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時(shí),將中位調(diào)試至適宜的疏散高度,并鎖定位置。
4.1。11安裝箱體保護(hù)罩,箱體的安裝按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。各連接接點(diǎn)應(yīng)平齊,安全可靠,外觀
平整,線條流暢。
4.1.12負(fù)荷試車及調(diào)試
首先,用手動(dòng)運(yùn)行,再電動(dòng)運(yùn)行數(shù)次。觀察判斷運(yùn)行狀態(tài),并作相應(yīng)的調(diào)整,直至運(yùn)行無卡死、阻滯、限位不準(zhǔn)及異常噪聲,卷簾運(yùn)行順暢為止.無誤后,拉動(dòng)卷簾門機(jī)手動(dòng)速放功能的可靠性.工程要求時(shí),應(yīng)安裝溫控自動(dòng)釋放裝置,且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。
4.2、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵
防火卷簾門的封堵(側(cè)裝和中裝)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的相應(yīng)要求.
五、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系
為順利實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),我們主要采取以下管理措施:
a)發(fā)揮各部門優(yōu)勢。確保工程順利完成.
b)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制:由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的全部運(yùn)作。
c)選用技術(shù)熟練,紀(jì)律嚴(yán)明,確保工程進(jìn)度。
d)檢驗(yàn)制度:施工過程中堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢和抽驗(yàn)相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。5.1、防火卷簾
依據(jù)廠家CB/T19000idtIS09001質(zhì)量體系的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》的要求,本工程質(zhì)量管理主要涉及六個(gè)要素,本廠將按照六個(gè)要素規(guī)定的程序嚴(yán)格執(zhí)行,要素及要素描述:
1、過程控制針對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程,包括技術(shù)洽談,技術(shù)確認(rèn),技術(shù)輸出,采購驗(yàn)證,生產(chǎn)加工,過程檢驗(yàn),安裝報(bào)驗(yàn)等過程,通過過程控制,以保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。
2、檢驗(yàn)和試驗(yàn)為保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量,采取正確的檢驗(yàn)方法,適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)工具,以及配備適合的檢驗(yàn)人員,對(duì)原材料,工序,安裝等過程進(jìn)行檢驗(yàn),為產(chǎn)品合格提供證據(jù)。
3、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)按照廠內(nèi)要求,進(jìn)行最終的產(chǎn)品檢驗(yàn),按照甲方要求,進(jìn)行產(chǎn)品安裝后報(bào)驗(yàn)。通過最終檢驗(yàn),為工程提供合格的產(chǎn)品
4、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)在產(chǎn)品加工,
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