某工程施工組織設(shè)計方案

某工程施工組織設(shè)計方案84第一章工程概況1.1工程簡介曉康苑工程由福建關(guān)興房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，福州市建筑設(shè)計院設(shè)計，福州弘信工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，是集公寓、商場等功能于一體的高層住宅樓。福建六建建工集團公司承建該工程±0.00以上的土建、水、電。工程施工圖紙均由福州市建筑設(shè)計院出圖。本工程位于福州市湖東路中段，用地西側(cè)為置地廣場，東側(cè)為實達皇冠，用地北側(cè)為規(guī)劃路。項目總用地面積8253m2,地上總建筑面積55484㎡，地下建筑面積9639.7m2。建筑層數(shù)為：南樓地上29層，地下1層；北樓地上33層，地下2層?？偨ㄖ叨龋耗蠘菫?0.01m，北樓為99.95m。建筑物兩座高層住宅建筑呈二字形排列。地下室為停車場及設(shè)備用房及人防，南北樓地上一層至三層均為商業(yè)空間（其中北樓三樓局部為配套用房），三層以上為單元式住宅。工程設(shè)計標(biāo)高：室內(nèi)±0.000標(biāo)高相當(dāng)于羅零高程7.5m，室內(nèi)外高差0.15m。裝修情況：外墻裝修，主體以暗綠色涂料為主基調(diào)，裙樓干掛花崗巖墻面。1~3層公共衛(wèi)生間內(nèi)墻1800高瓷磚墻裙，住宅內(nèi)墻1：2水泥砂漿打底，其余內(nèi)墻中級抹灰水泥漆罩面，地下室內(nèi)墻水泥砂漿抹灰，砼墻面防霉乳膠漆二道。屋面面層鋪貼8厚150×150地缸磚。門窗采用鋁合金門窗，在框周邊與結(jié)構(gòu)接縫處要求涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進行保護，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。所有木門窗必須在室內(nèi)溫作業(yè)完成10天后方能開始安裝，裝好后用保護膠帶、塑料薄膜貼封遮蓋嚴(yán)，以防污染。屋面防水采用S6抗?jié)B砼自防水，SBS高級防水卷材；衛(wèi)生間防水采用2厚水泥基防水涂料一遍。水衛(wèi)分部特點：采用市政給水作為小區(qū)給水水源，從建筑物南側(cè)湖東路市政供水管網(wǎng)引入一根DN250的水管供小區(qū)住宅、商場、公建用水，并分設(shè)水表。供水分四區(qū)：一區(qū)為地下二層——地上三層（商場及公建），采用市政給水管網(wǎng)直接供水，二區(qū)為4層－13層住宅，三區(qū)為14－23層住宅，四區(qū)為24層及以上住宅。二、三、四區(qū)均采用蓄水池——恒壓變頻供水設(shè)備——用水點的供水方式。南樓地下一層設(shè)冷水箱45m3兩個，供住宅三個區(qū)用水，三個區(qū)分別設(shè)一套變頻泵。采用市政溫泉水作為小區(qū)熱水水源，從建筑物南側(cè)湖東路市政熱水管網(wǎng)引入一根DN150熱水管供小區(qū)住宅用水，并設(shè)水表。熱水系統(tǒng)分三個區(qū)供水，一區(qū)為4－13層住宅，二區(qū)為14－23層住宅，三區(qū)為24層及以上住宅，一、二、三區(qū)均采用蓄水池－恒壓變頻供水設(shè)備－用水點的供水方式。南樓地下一層設(shè)熱水箱60m3一個，供住宅三個區(qū)用水，三個區(qū)分別設(shè)一套變頻泵。雨水、污水采用分流制，污水經(jīng)室外化糞池處理后排入市政污水管道；雨水直接排入市政雨水管；地下室地面設(shè)排水溝，組織排水至集水井，由潛水泵抽水至室外雨水井。由市政給水管供水的生活冷水管及水泵吸水管至每層立管水表前的生活冷水管采用鋼塑復(fù)合管；自水泵吸水管至每層立管水表前的生活熱水管采用薄壁不銹鋼管；冷、熱水表后給水支管采用PEX管，埋于找平層內(nèi)；生活排水管、通氣管、空調(diào)冷凝水管立管采用抗震柔性排水鑄鐵管，支管采用PVCU排水管；高層雨水管采用PE給水管，低層雨水管及高層小屋面雨水管采用硬聚氯乙稀抗紫外線專用雨水管；地下室排水管采用熱鍍鋅鋼管。電氣分部特點：本工程消防設(shè)備用電按一級負(fù)荷要求供電，生活水泵、樓梯間照明按二級負(fù)荷要求供電，其余按三級負(fù)荷要求供電。設(shè)計電源從城市10Kv電網(wǎng)引兩路獨立電源由湖東路進入地下室變配電所，內(nèi)設(shè)兩臺1000KVA小區(qū)一戶一表變壓器和兩臺630KVA的小區(qū)公用設(shè)備供電變壓器；發(fā)電機房設(shè)640Kw自啟動發(fā)電機組1臺，保證一級負(fù)荷中重要負(fù)荷的應(yīng)急供電。10Kv雙電源采用一用一備，備用自投的供電方式，10Kv母線采用單母線接線，低壓母線采用分段單母線接線，兩臺變壓器分列運行方式；應(yīng)急發(fā)電機與市電電源間設(shè)機械、電氣聯(lián)鎖，且采用自動雙投開關(guān)切換投入運行方式，以保證消防用電設(shè)備等的可靠供電；消防用電設(shè)備的配電線路均采用NH-YJV電纜在防火橋架內(nèi)敷設(shè)或采用NH-BV導(dǎo)線在金屬線槽內(nèi)或穿焊接鋼管敷設(shè)，其余動力設(shè)備采用交聯(lián)電纜以放射式配線。本工程屬二類防雷建筑物，采用φ12鍍鋅圓鋼在屋面設(shè)不大于10m×10m的避雷網(wǎng)格，且屋面上所有的金屬構(gòu)件、外露金屬管道均采用φ12圓鋼與避雷網(wǎng)聯(lián)結(jié)，突出屋面的風(fēng)管、煙囪等物體頂部邊緣均設(shè)避雷帶，七層及以上各層的建筑物外墻上的金屬門、窗、較大的金屬構(gòu)件均與防雷裝置聯(lián)結(jié)。防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱中對角兩根主筋上下通長焊通，基礎(chǔ)接地體利用結(jié)構(gòu)地梁內(nèi)兩根主筋通圈焊通，防雷接地與保護接地共用同一基礎(chǔ)接地體。本工程采用TN—S保護系統(tǒng)，設(shè)專用接地保護線，工作零線與接地保護線嚴(yán)格分開，所有正常不帶電的電器金屬外殼均應(yīng)與接地保護線作可靠連接，所有進出建筑物的金屬管道均應(yīng)與基礎(chǔ)接地體焊接；本工程作總等電位聯(lián)結(jié)，樓層衛(wèi)生間、各弱電機房、弱電間等作局部等電位聯(lián)結(jié)，設(shè)LEB端子板，所有正常不帶電的金屬物體均用BV-1×6mm2與LEB端子板聯(lián)接。本工程屬高規(guī)一類建筑，為一級保護對象，消控中心設(shè)于北樓一層，內(nèi)設(shè)火災(zāi)報警控制器、消防聯(lián)動控制控制設(shè)備、火災(zāi)應(yīng)急廣播、消防專用電話等設(shè)備及火警專線電話，火災(zāi)發(fā)生時通過消防聯(lián)動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)消防、噴淋泵自啟動，電梯迫降等消防措施。本工程還設(shè)計有有線電視系統(tǒng)、電話及綜合布線系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)及安全防范系統(tǒng)，分別由各專業(yè)工種施工。暖通分部特點：本工程南、北樓一～三層商場及辦公用房采用定頻商用機空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)室內(nèi)機與室外機每臺一一對應(yīng)，室外機分別放置在南、北樓第二、三層空調(diào)室外機專用外廊上。每層商場設(shè)置全熱交換器，既引入室外新風(fēng)、確保室內(nèi)空氣品質(zhì)，又回收排風(fēng)中部分冷量，降低日常空調(diào)運行費用。為改善過渡季節(jié)工況，采取新風(fēng)口獨立設(shè)置，散熱器上送。消控中心和電梯機房分別設(shè)置分體空調(diào)器。地上部分依托全熱交換器水平機械排風(fēng)，排風(fēng)口獨立設(shè)置，采用散熱器上排。公共衛(wèi)生間設(shè)置通風(fēng)器，水平獨立排風(fēng)。地下一層車庫采用機械排風(fēng)和機械送風(fēng)、自然進風(fēng)相組合方式，結(jié)合防煙分區(qū)設(shè)置送、排風(fēng)系統(tǒng)；地下二層車庫采用機械送、排風(fēng)方式。地下車庫共設(shè)置12個排風(fēng)系統(tǒng)，7個送風(fēng)系統(tǒng)。為保證大樓火災(zāi)疏散通道安全可靠，南、北樓地上每一防煙樓梯間及前室分別設(shè)置獨立防煙加壓送風(fēng)系統(tǒng)，南樓防煙樓梯間及前室加壓風(fēng)量均為27000m3/h，北樓防煙樓梯間上下系統(tǒng)及前室加壓風(fēng)量均為20000m3/h。防煙樓梯間每隔兩層設(shè)一自垂式百葉風(fēng)口并維持正壓值50Pa，前室每層設(shè)置一個加壓多葉送風(fēng)口，維持正壓30Pa并每三層組成聯(lián)動單元。防煙樓梯間及前室的加壓風(fēng)機分別設(shè)置在南、北樓屋面和北樓一層夾層專用風(fēng)機房內(nèi)。地下車庫按9個防煙分區(qū)設(shè)置機械排煙系統(tǒng)。為減少噪聲、振動，與全熱交換器連接風(fēng)管均采用不燃型硬質(zhì)玻璃棉板，板厚25毫米，內(nèi)敷抗菌防霉隔離介質(zhì)。衛(wèi)生間排風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，板厚按國標(biāo)規(guī)格提高一檔，風(fēng)管采用角鋼法蘭連接?？照{(diào)冷媒管采用銅管，空調(diào)凝結(jié)水管采用PPR管，坡向排出立管，坡度不得小于8‰。本工程建筑等級為一類高層建筑，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限50年。建筑防火為高規(guī)一類，耐火等級地上地下均為一級，地下室防火工程等級6級?；A(chǔ)采用鉆孔灌注樁，上部結(jié)構(gòu)體系為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)體系，剪力墻抗震設(shè)防烈度為七度二級。建筑抗震設(shè)防為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。本工程位于湖東路中段，市內(nèi)交通管制嚴(yán)，日常施工材料運輸只能在晚上至次日早上進行，較為不便。在施工現(xiàn)場西北側(cè)設(shè)450KW配電室，由建設(shè)單位開閉所引入兩路電纜，干線全部采用埋方式，埋入深700mm，采用三相五線制，現(xiàn)場共設(shè)10個分配電箱，可保證供電及滿足各部位機械及照明需要。供水的水管從未經(jīng)過蓄水池的水平干管接出DN20的支管供水，污水沉淀池設(shè)置在現(xiàn)場東南角，建筑物南側(cè)設(shè)置一條排水溝與沉淀池連通，污水通過排水溝排至市政管網(wǎng)，并定期對沉淀池進行清理。1．2合同施工內(nèi)容在原有市福州建筑總公司施工完地下室后，由我司承建施工本工程±0.00以上主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給排水及采曖、建筑電氣、智能建筑、通風(fēng)空調(diào)。1.3工程施工特點本工程建筑造型較規(guī)則，但工期較短，安排流水施工過程中，高峰期各種資源投放量大。施工工序交叉復(fù)雜，參與施工的專業(yè)隊伍應(yīng)特別注意各專業(yè)安裝工程與土建工程按計劃配合協(xié)調(diào)。本工程場地狹長且工作面大，整個施工過程中材料運距大，因此需合理安排材料堆場、合理布置垂運機械、合理安排水電供應(yīng)線路。1.4編制依據(jù)我司與建設(shè)單位簽定的《福建關(guān)興房地產(chǎn)開發(fā)有限公司曉康苑建設(shè)工程施工合同》；建設(shè)單位提供的由福州市建筑設(shè)計院設(shè)計的曉康苑工程施工圖紙；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002；《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001；《建筑地面施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002；《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002；《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；工程建設(shè)強制性條文及現(xiàn)行的施工操作規(guī)程、施工及驗收規(guī)范；其他相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；我公司現(xiàn)有制定的有關(guān)質(zhì)量，安全規(guī)章制度；該工程的工期要求及我公司的年度施工計劃。第二章施工部署2.1工程管理目標(biāo)2．1．1質(zhì)量目標(biāo)工程竣工后一次性通過驗收，并獲得“榕城杯”獎。2．1．2安全、文明目標(biāo)杜絕傷亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故。一般隱患整改率達95％以上，重大隱患整改率達100％。創(chuàng)安合格班組率達90％以上。特殊工種持證上崗率達100％。機械事故為0。規(guī)范污水、垃圾處理，做到門口三包。未經(jīng)報批許可證不施工擾民，加強勞務(wù)管理，過程控制達標(biāo)，確保文明施工。創(chuàng)福州市文明工地。2．1．3工期目標(biāo)本工程施工總?cè)諝v天為450天，開工日期為2005年2月20日，竣工日期為2006年5月19日。主體結(jié)構(gòu)250天，裝飾裝修200天。2.2施工組織機構(gòu)設(shè)置詳附圖2.12．2．1崗位職責(zé)1．項目經(jīng)理崗位職責(zé)⑴代表企業(yè)實施施工項目管理。貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)管理制度,維護企業(yè)的合法權(quán)益；⑵履行“項目管理目標(biāo)責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)；⑶對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理,確保項經(jīng)部與工程質(zhì)量工作有關(guān)的人員素質(zhì)能達到崗位能力的要求；⑷組織編制項目管理實施規(guī)劃；⑸建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施。=6\*GB2⑹參加分部（子分部）以上的工程質(zhì)量驗收。2．項目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)⑴檢查監(jiān)督施工規(guī)范和操作規(guī)程的執(zhí)行,確保工程質(zhì)量始終于受控狀態(tài)；⑵組織編制施工組織設(shè)計和施工方案；⑶組織項目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范和操作規(guī)程,對勞務(wù)人員進行質(zhì)量意識教育和技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)；⑷及時解決影響工程質(zhì)量的技術(shù)問題；⑸參加檢驗批、分項工程、分部工程驗收，負(fù)責(zé)竣工工程申報。3．項目施工員⑴負(fù)責(zé)工程的定位、標(biāo)高、沉降觀測,找平等測量放線和檢查工作，處理簡單地基開挖問題，并能解決一般的技術(shù)問題；⑵編制簡單的單位工程施工方案及月、旬作業(yè)計劃,并進行各項施工準(zhǔn)備工作,施工中能掌握施工計劃的關(guān)鍵線路保證施工進度，進行動態(tài)管理；⑶掌握常用建材的型號、規(guī)格和性能，合理使用建材；⑷采取可行措施保證質(zhì)量、安全,能用質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)實測用具進行工程質(zhì)量驗評,保證產(chǎn)品質(zhì)量，對一般的質(zhì)量、安全事故進行分析；⑸執(zhí)行各項分項工程的技術(shù)交底、復(fù)核、隱蔽工程、交接班、文明施工等各項管理制度；⑹合理安排土建、安裝施工搭接和配合的工作,正確選用施工機具，科學(xué)管理施工現(xiàn)場用水用電；⑺搜集、整理各種施工記錄、技術(shù)檔案、施工日記內(nèi)業(yè)資料、質(zhì)量保證原始資料。4．項目質(zhì)檢員⑴執(zhí)行本專業(yè)有關(guān)常用的工程材料質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);熟悉有關(guān)常用的規(guī)范、操作規(guī)程；⑵認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任制，對操作過程進行質(zhì)量控制,堅持樣板間制、檢查制和獎罰制；⑶參與對班組的技術(shù)交底,制定分項工程質(zhì)量保證措施和通病防治措施至監(jiān)督落實；⑷參與隱蔽工程、基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗收；⑸對質(zhì)量監(jiān)管部門查出的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)督促限期改正,及時反饋信息，積極協(xié)助和主動配合檢查；⑹負(fù)責(zé)專職檢查，對分項工程進行質(zhì)量核定,對分部工程進行質(zhì)量核定。=7\*GB2⑺參加由監(jiān)理工程師組織的檢驗批驗收并填寫記錄，對分項工程進行5．項目材料員⑴依據(jù)施工圖紙和施工組織設(shè)計以及圖紙會審紀(jì)要等有關(guān)技術(shù)文件，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，及時編制材料需求計劃；⑵按質(zhì)量管理體系的要求，掌握建筑材料采購、運輸、驗收、供應(yīng)、倉管、計量、內(nèi)業(yè)資料管理等基本知識,認(rèn)真實施材料管理計劃；⑶收集、分析、傳遞材料價格、材料管理信息,合理貯備材料，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，做好進場材料的驗證取樣工作；⑷建立和健全材料供應(yīng)臺帳，按時編報有關(guān)報表。6．生產(chǎn)班組長⑴加強班組質(zhì)量教育，樹立“質(zhì)量第一”的意識；⑵熟悉圖紙，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實和完成；⑶每道工序完工后，由該道工藝的施工班組長負(fù)責(zé)班組的自檢、互檢，合格后與后道工序的班組辦理交接檢查，以保證工序操作符合技術(shù)交底的要求，如出現(xiàn)不合格品，執(zhí)行《不合格品的控制程序》、《糾正和預(yù)防措施控制程序》；⑷組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格不出班組，按“三不放過”的原則處理質(zhì)量事故，對交付檢驗的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。7．專職安全員的崗位職責(zé)檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場貫徹安技規(guī)程和落實安技措施；發(fā)現(xiàn)安技措施不落實，違章指揮、冒險作業(yè)，對危及人身安全的隱患，職業(yè)病危害嚴(yán)重時，有權(quán)直接向施工現(xiàn)場提出修正意見，發(fā)出《隱患通知書》限期改正，或令其暫停作業(yè)，立即改正。施工現(xiàn)場必須接受監(jiān)督、檢查，按期落實整改；對違反政策、法令，忽視安全措施，冒險蠻干又不聽勸告，不接受監(jiān)督檢查的生產(chǎn)指揮人員，有權(quán)向上級部門報告，向當(dāng)?shù)卣踩O(jiān)察站反映，以至向人民檢察院申請訴訟；有權(quán)對安全、文明生產(chǎn)做出顯著成績，有重大貢獻的單位和個人，提出物質(zhì)獎勵和給予榮譽稱號的建議意見。7．項目試驗員根據(jù)公司有關(guān)文件的規(guī)定，協(xié)助項經(jīng)部材料員做好工程主要材料：鋼材、水泥、防水材料、磚砌體等的各項材料的送檢工作；做好現(xiàn)場砼強度試塊、鋼筋焊接件（含各類鋼筋機械連接件）、砼坍落度的制作與送檢工作，整理填寫各類試驗報表，進行匯總整檔。8．機械管理員⑴在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹公司及有關(guān)上級部門頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理的管理文件和規(guī)章制度。⑵全面負(fù)責(zé)項經(jīng)部范圍內(nèi)的所有機械設(shè)備的“管、用、養(yǎng)、修”工作。⑶根據(jù)生產(chǎn)的需要，做好機械設(shè)備以及另配件計劃、調(diào)配、供應(yīng)工作，為施工提供完好、安全的機械設(shè)備。⑷定期對機械操作工、修理工的技術(shù)培訓(xùn)和安全操作的教育工作，做好機械操作工的“三定”工作、持證上崗確保機械在現(xiàn)場的合理使用和安全運轉(zhuǎn)。⑸定期和不定期地組織機械工對使用的機械設(shè)備進行檢查和保養(yǎng)。⑹督促機械操作工做好日常機械保養(yǎng)的“十字”作業(yè)，加強機械保養(yǎng)和維修工作的力度。2.3施工方案本工程各棟樓各層梁板、墻柱混凝土為一次性連續(xù)施工。上部結(jié)構(gòu)施工時分四次進行驗收，基礎(chǔ)至8層為第一次，9層至16層為第二次，17層至24層為第三次，25層至屋面為第四次，每次結(jié)構(gòu)驗收合格后及時轉(zhuǎn)入下一道工序施工。隨后安排砌體、門窗、粉刷、樓地面流水作業(yè)。大型機械配備有兩臺QTZ63型塔式起重機、兩臺人貨電梯。腳手架將采用全封閉落地式鋼管腳手架系統(tǒng)。本工程施工方案分為主體結(jié)構(gòu)施工階段，裝飾裝修階段兩個部分。2．3．1主體結(jié)構(gòu)施工階段南北樓各自獨立平行施工，以北樓為主控線路，每幢樓均配置各自的人員、材料。2．3．2外用腳手架裙樓采用雙排單管落地式扣件鋼管架，架體高度20米，跨距1.8米，步距1.8米，內(nèi)外立桿間距0.9米。主樓部分型鋼懸挑翻轉(zhuǎn)鋼管架。結(jié)構(gòu)三層一翻轉(zhuǎn)。架體高度為10米左右，跨距1.8米，步距1.8米，內(nèi)外立桿間距0.9米。2．3．3模板工程本工程模板采用酚醛樹脂的膠合板，規(guī)格為1830×915×18厚，支撐體系為門架、鋼管結(jié)合頂托支撐體系，確保支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性。2．3．3鋼筋工程本工程規(guī)格主要有：一級鋼ф8、ф10、二級鋼ф10、ф12、ф14，三級鋼ф16、ф18、ф20、ф22、ф25。連接形式有：直螺紋套筒（ф22、ф25），電碴壓力焊（ф16、ф18、ф20）。2．3．3混凝土工程混凝土采用預(yù)拌商品混凝土，砼強度等級為2．3．4裝修施工階段主樓裝飾工程緊隨結(jié)構(gòu)中間驗收及砌體驗收后進行施工，在頂層砌體砌筑完后開始外墻裝飾施工，主樓外墻裝飾從上往下施工，同時開始屋面以上工程施工。裙房、主樓外架隨外墻裝飾從上往下拆除，待外架拆除后即時開始總體施工，最后進行竣工驗收。水電、暖通的預(yù)埋、安裝、調(diào)試隨土建施工進度跟進施工。2.4關(guān)鍵部位或特殊分項工程施工方法2．4．1施工測量根據(jù)本工程單體平面形狀較規(guī)則的特點，為使測量結(jié)果滿足測量標(biāo)準(zhǔn)要求，按以下方法進行測量放樣。平面控制以業(yè)主、監(jiān)理提供的南北樓控制點作為放樣的主控點，本著從總體到局部(單體)的測量控制原則，用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀進行角度雙測回控制角度，長度測量采用50米鋼尺往返測量，在小區(qū)內(nèi)分別作出各單體的控制點?？刂泣c間進行閉合差控制，其中控制軸線2-F、2-A、2-1、2-30、1-A、1-1、1-D，分別作為主控軸線，經(jīng)多交測量其精度滿足要求以后，根據(jù)相關(guān)規(guī)定做出半永久性固定測點，以備整個工程測量定位之用。根據(jù)上述定位測量的成果，再分別測量出單體建筑軸線，并將軸線控制樁設(shè)置于建筑四周易于保存的地點，并設(shè)置三角樁進行保護，同時要進行經(jīng)常性檢查，以防損壞。垂直控制主樓垂直度控制采用內(nèi)控法，在各棟主樓±0.000梁板上設(shè)置軸線控制點，各樓層軸線放樣控制點均由此向上引測。為減少引測誤差，軸線控制點分三段投測：南樓為1-10層，11-20層，21-33層三段；北樓為1-10層，11-20層，21-29層三段。每層從控制點向上采用激光垂直儀向上引測。激光垂直儀上投點時采用兩次（兩次轉(zhuǎn)盤呈旋轉(zhuǎn)180度）投點取中法確定。標(biāo)高控制根據(jù)測繪提供BM1、BM2（西側(cè)）、BM3（北側(cè)）三個水準(zhǔn)點向東側(cè)（2個）、南側(cè)（1個）引高程控制點，距離基坑至少3m，且埋于土層0.5m以下?？刂泣c放樣采用極坐標(biāo)法，按照導(dǎo)線施測，所有控制點設(shè)專人保護，且每月復(fù)核一次，使用前必須進行校核。水準(zhǔn)測量的容許誤差按國家測量規(guī)范二等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)。按水準(zhǔn)測量與鋼尺量距相結(jié)合的方法進行，即每幢建筑物設(shè)置二個高程測控點，其高程從水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀引測后，以后各層高程由這二點用鋼尺從電梯井內(nèi)向上丈量使用，其中一點作為校核用。4.本工程沉降觀測及垂直度觀測由業(yè)主委托有資質(zhì)的工程監(jiān)測單位進行監(jiān)測，我方施工沉降觀測從±0.000開始進行，當(dāng)澆筑完一層柱后在柱腳處按設(shè)計要求埋設(shè)觀測點，上一層后就要進行觀測，以后結(jié)構(gòu)升高一層，就要觀測一次，復(fù)測一次，直至竣工。工程竣工后觀測次數(shù)：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次至下沉量不大于1㎜/100d停止觀測。2．4．2后澆帶施工本工程在一層樓板至屋面均設(shè)一道貫通的施工后澆帶，寬800㎜。施工后澆帶處梁板鋼筋貫通不斷，模板獨立支模，模板及支撐不得拆除。后澆帶按設(shè)計要求待本層層灌注完一個月后就可施工。因鋼筋設(shè)置較密，后澆帶清理困難，故后澆帶設(shè)置后采用500×1200×100mm配φ10@250的預(yù)制蓋板與以保護。后澆帶混凝土采用比原混凝土提高一級補償收縮混凝土澆搗密實。在澆搗后澆帶混凝土之前，將交界處混凝土清洗干凈，濕潤24小時，且在新舊砼交界處涂刷一道砼界面劑，方可澆搗，同時要求及時養(yǎng)護。2.5新技術(shù)、新材料的應(yīng)用2．5．1粗直徑鋼筋連接技術(shù)本工程粗直徑受力鋼筋≥22mm采用直螺紋鋼筋套筒連接(其余采用電渣壓力焊),此連接技術(shù)由于鐓粗段鋼筋切削后的凈截面仍大于鋼筋原截面，即螺紋不削弱鋼筋截面，從而確保接頭強度大于母材強度。直螺紋不存在扭緊力矩對接性能的影響，從而提高了連接可靠性，加快工程進度，節(jié)約鋼材用量，技術(shù)經(jīng)濟效果顯著。2．5．2新型建筑防水材料應(yīng)用技術(shù)本工程地下室防水采用結(jié)構(gòu)自防水C35P8混凝土及2㎜厚水泥基防水涂料；屋面采用SBS高級防水卷材。這種卷材具有良好的彈塑性，抗拉強度大、延伸率高，且耐熱、耐寒、耐腐蝕、耐老化。同時，又具有可減輕建筑物自重、簡化施工工序、降低勞動強度、減少環(huán)境污染、提高施工效率、易于保證防水工程質(zhì)量等特點。2．5．3建筑節(jié)能技術(shù)本工程內(nèi)外填充墻和內(nèi)隔墻采用粘土空心磚，提高了建筑墻體保溫、隔熱、隔音效果，減輕了結(jié)構(gòu)自重，充分發(fā)揮機械設(shè)備效率，降低了勞動強度，減少了施工過程中的能耗。2．5．4現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機應(yīng)用技術(shù)本工程項目部配備一臺計算機，主要用于工程施工報價、預(yù)(決)算編制、成本核算、財務(wù)和會計管理、編制施工方案、施工進度計劃、網(wǎng)絡(luò)編制及調(diào)整管理等方面。第三章施工平面布置3.1.總體布局在甲方提供的施工場地內(nèi)設(shè)置環(huán)形施工硬地面，建筑物四周4.5m寬鋪80㎝厚碎石夯實，面層100㎜厚C15砼，標(biāo)高-1.5做好排水。在場地西南面設(shè)置一個6米寬臨時大門，大門用對開鐵門，并在門邊設(shè)置保衛(wèi)室，于西南大門內(nèi)設(shè)置洗車臺、污水沉淀池及凈車設(shè)施，專人負(fù)責(zé)車輛出入指揮工作，在場地西北角設(shè)男女廁所并建臨時化糞池。排水布置：沿施工道路中心線設(shè)置排水溝，排水溝為Φ300mm砼管，排水溝設(shè)有3‰泛水，每隔20米左右設(shè)一個集水井，排入沉淀池后排到指定的城市下水道。給水布置:由業(yè)主提供DN20水源接入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場設(shè)置蓄水池配泵供水。用電布置:由業(yè)主提供場地西北側(cè)設(shè)450KW配電室作為電源?，F(xiàn)場采用TN-S三相五線制，由總電纜線接到配電箱及各大型機械等。埋地電纜加設(shè)鋼套管，電纜沿結(jié)構(gòu)層每層穿管保護布設(shè)，進入分配電箱，所有配電箱、開關(guān)箱統(tǒng)一為鐵殼制作，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一編號，配電箱內(nèi)設(shè)有漏電保護裝置、空氣自動斷路器和熔斷器。具體布置詳《曉康苑臨時用電施工組織設(shè)計》。3.2．施工臨時用水采用施工、生活和消防合一的供水方式，利用建筑物東側(cè)建一蓄水池，出口處設(shè)高壓水泵，通過DN100的鍍鋅鋼管提供臨時用水水源。蓄水池的儲水容積為30m3，用來自動控制儲水高度，高壓水泵的控制采用手動控制系統(tǒng)。水管連接采用焊接方法，鋼管的埋設(shè)深度為800㎜，水泵及管線布置詳見施工總平面布置圖（圖略）。3．2．1施工機械布置1．塔吊安裝布置根據(jù)本工程特點，南、北樓的尺寸及工期決定南、北樓各設(shè)一臺塔吊。南樓設(shè)在（3-A）軸與（3-10）×（3-11）之間，塔吊為QTZ63，臂長為45m；北摟設(shè)在（3-G）與（3-2）×（3-3）軸之間，塔吊為QTZ63，臂長為50m。塔吊基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑為ф600，樁尖進入卵石層0.8m，設(shè)四根。2．鋼筋加工場、木工加工場布置鋼筋加工棚及木工加工棚布置在南樓與北摟場地之間。3施工臨時排水污水沉淀池設(shè)置在現(xiàn)場東南角，建筑物南側(cè)設(shè)置一條排水溝與沉淀池連通，污水通過排水溝排至市政管網(wǎng)，并定期對沉淀池進行清理。3.3上部結(jié)構(gòu)施工階段臨時設(shè)施布置3．3．1施工臨時供電在施工現(xiàn)場西北側(cè)設(shè)450KW配電室，由建設(shè)單位開閉所引入兩路電纜，干線全部采用埋方式，埋入深700mm，采用三相五線制，現(xiàn)場共設(shè)10個分配電箱，可保證供電及滿足各部位機械及照明需要。結(jié)構(gòu)施工階段，每一施工段樓面布置一個三級配電箱作為施工用電，在樓板上設(shè)置預(yù)留孔，電纜線從結(jié)構(gòu)預(yù)留洞隨著進度上升，每層用電通過配電箱拉接到各流動三級配電箱、手提末級箱進行施工，確保一機一箱一閘一漏電保護器，電纜通過洞口時，用抱箍及膨脹螺絲把電纜固定在混凝土結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁隨意搭設(shè)。電箱設(shè)置良好的接地裝置及漏電開關(guān)，防止觸電。3．3．2施工臨時用水采用施工、生活、消防合一的供水式，利用建筑物東側(cè)建一蓄水池，出口處設(shè)高壓水泵，通過DN100的鍍鋅鋼管提供臨時用水水源。蓄水池的儲水容積為30m3,用來自動控制儲水高度，高壓水泵的控制采用手動控制系統(tǒng)。水管連接采用焊接方法，鋼管的埋設(shè)深度為800mm，水泵及管線布置詳見施工總平面圖。3．3．3施工機械布置1．塔吊安裝布置現(xiàn)場安裝2臺塔吊，南樓設(shè)于東北角塔吊臂長45m，北樓設(shè)于西南角塔吊臂長50m，塔吊樁基礎(chǔ)采用4根鉆孔灌注樁。2．人貨電梯布置現(xiàn)場配備2臺人貨電梯。人貨電梯分別布置在：南樓設(shè)于（1-1）×（1-D）~（1-E）軸之間，北樓設(shè)于（2-1）×（2-B）~（2-D）軸之間，計劃結(jié)構(gòu)施工至7層時，開始安裝。地下室頂板進行結(jié)構(gòu)加固，具體詳加固方案。3.攪拌機布置采用2臺混凝土泵車及4臺砂漿攪拌機布置于場地西側(cè)。攪拌機均布置在南樓場地北側(cè)。砂、石堆場位于南樓與北摟場地之間，靠近攪拌機布置。3．3．4施工水管布置為滿足施工用水要求，保證施工安全，于南北樓各設(shè)一個水池并配加壓泵。在施工層面設(shè)置消防設(shè)施和施工用水龍頭，由施工用水接駁口接出一根φ50的管道，各層設(shè)置立管，由φ50立管在每層分解出φ25支管，在立管就近裝置兩只φ20的施工用水龍頭，樓層施工用水主要采用橡皮管，同時每一層安裝一只消防龍頭，設(shè)置一只消防箱。各樓設(shè)置獨立的消防泵、立管和電源。上部結(jié)構(gòu)施工階段施工平面具體布置詳附圖8.13.4裝飾施工階段臨時設(shè)施布置結(jié)構(gòu)施工完后2臺塔吊拆除，保留2臺人貨電梯作為垂直運輸工具。施工用電、用水設(shè)施布置與上部結(jié)構(gòu)施工階段相同。裝飾施工階段施工平面具體布置詳附圖8.2。3.5項經(jīng)部現(xiàn)場生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施鄭勇鄭勇毛衛(wèi)富歐陽國新張秀雙程逢揚郭勇陳強程逢揚程逢揚第四章主要分部分項工程施工方法4.1施工測量根據(jù)本工程單體平面形狀不規(guī)則的特點，為使測量結(jié)果滿足測量標(biāo)準(zhǔn)，要求按以下方法進行測量放樣并編制測量施工方案。1.平面控制（1）以業(yè)主、監(jiān)理提供的南北樓控制點作為放樣的主控點，本著從總體到局部(單體)的測量控制原則，在小區(qū)內(nèi)分別作出各單體的控制點。其中控制軸線2-F、2-A、2-1、2-30、1-A、1-1、1-D，分別作為主控軸線，經(jīng)多交測量其精度滿足要求以后，根據(jù)相關(guān)規(guī)定做出半永久性固定測點，以備整個工程測量定位之用。（2）根據(jù)上述定位測量的成果，再分別測量出單體建筑軸線，并將軸線控制樁設(shè)置于建筑四周易于保存的地點，并設(shè)置三角樁進行保護，同時要進行經(jīng)常性檢查，以防損壞。2.垂直控制主樓垂直度控制采用內(nèi)控法，在各棟主樓±0.000梁板上設(shè)置軸線控制點，各樓層軸線放樣控制點均由此向上引測。為減少引測誤差，軸線控制點分三段投測：南樓為1-10層，11-20層，21-33層三段；北樓為1-10，11-20，21-29層三段。裙房垂直度控制采用外控法。3.標(biāo)高控制根據(jù)測繪提供BM1、BM2（西側(cè)）、BM3（北側(cè)）三個水準(zhǔn)點向東側(cè)（2個）、南側(cè)（1個）引高程控制點，距離基坑至少3m，且埋于土層0.5m以下?？刂泣c放樣采用極坐標(biāo)法，按照導(dǎo)線施測，所有控制點設(shè)專人保護，且每月復(fù)核一次，使用前必須進行校核。水準(zhǔn)測量的容許誤差按國家測量規(guī)范三等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)。按水準(zhǔn)測量與鋼尺量距相結(jié)合的方法進行，即每幢建筑物設(shè)置二個高程測控點，其高程從水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀引測后，以后各層高程由這二點用鋼尺從電梯井內(nèi)向上丈量使用，其中一點作為校核用。4.4.本工程沉降觀測及垂直度觀測由業(yè)主委托有資質(zhì)的工程監(jiān)測單位進行監(jiān)測，我方施工沉降觀測從±0.000開始進行，當(dāng)澆筑完一層柱后在柱腳處按設(shè)計要求埋設(shè)觀測點，上一層后就要進行觀測，以后結(jié)構(gòu)升高一層，就要觀測一次，復(fù)測一次，直至竣工。工程竣工后觀測次數(shù)：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次至下沉量不大于1㎜/100d停止觀測。4.2模板工程4．2．1材料要求本工程的各單位工程均準(zhǔn)備兩套半模板及支架體系以滿足施工工期的要求。模板支撐采用門架、鋼管結(jié)合頂托支撐體系，確保支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛樹脂浸漬紙覆面膠合板；骨料采用50×100mm，100×100mm，75×150mm松方木和杉方木；剪力墻、高0.6米以上的深梁及邊長大于0.8米的柱，均增設(shè)φ12對接螺栓加固。柱、墻模板采用∠30×3角鋼和50×50砼塊定位。4．2．2工藝流程施工圖設(shè)計→制作模板→定位→安裝→加固→拆除施工過程嚴(yán)格按操作規(guī)程進行作業(yè)。具體詳見《模板施工作業(yè)計劃》。4.3鋼筋工程4．3．1材料要求各種規(guī)格、各種級別的鋼筋及直螺紋套筒，必須有出廠合格證。進場后須經(jīng)檢合格后方可使用。4．3．2工藝流程梁板筋：鋼筋翻樣→加工→梁筋→板底筋→板面筋→墊塊及馬凳→驗收墻柱筋：鋼筋翻樣→加工→主筋位置調(diào)整→鋼筋連接→箍筋（拉鉤）→墊塊→驗收4．3．3制作與安裝鋼筋采用現(xiàn)場斷料加工成型，由塔吊運至施工工作面進行綁扎安裝。粗直徑受力鋼筋采用直螺紋套筒機械連接。墻、柱筋安裝在樓層板面軸線放樣后進行。嚴(yán)格控制梁端上、下部不同級別鋼筋伸入支座錨固長度和受力區(qū)、非受力區(qū)鋼筋搭接焊長度。對于鋼筋連接接頭分批進行質(zhì)量檢查和驗收，質(zhì)量檢查包括逐個外觀檢查和物理力學(xué)試驗（含見證取樣）兩部分。鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以保證受力鋼筋不位移，骨架、網(wǎng)片尺寸間距正確。在樓板的底筋安裝后，及時安排水、電、暖等工序穿插進行管、線、盒、洞的預(yù)埋工作，然后再進行面層筋安裝。對鋼筋進行重點驗收，柱、墻的插筋采用加強箍和加強筋固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。4．3．4質(zhì)量要求鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁扎允許偏差值符合表4.1，合格率控制在90％以上。表4.1分項名稱允許偏差值(毫米)骨架的寬度、高度±5骨架長度±10受力筋間距±10排距±5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20受力保護層梁、柱±5墻、板±3根據(jù)《規(guī)范》要求，會同監(jiān)理制定對結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度的檢驗計劃，保護層厚度檢驗合格點率應(yīng)為90％及以上。4．3．5鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋材料成品與半成品進場必須附有出廠合格證，并及時取樣送檢，其機械性能合格后方能使用，進場后掛牌，按規(guī)格分別堆放。鋼筋安裝完畢先自行檢查是否符合施工圖紙和規(guī)范要求，對安裝質(zhì)量進行評定，然后通知現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查，無誤后做好隱蔽工程簽證手續(xù)，驗收合格后方能進行下一道工序施工。4.4砼工程4．4．1材料要求各施工階段均以商品混凝土為主，墊層及上部零星構(gòu)件施工采用現(xiàn)場攪拌混凝土?，F(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r，水泥選用普通硅酸鹽水泥，石子含泥量不得大于1%。砂含泥量不得大于3%。水采用自來水。4．4．2工藝流程商品混凝土攪拌、運輸→混凝土澆搗→表面二次抹壓(梁板砼)→養(yǎng)護4．4．3施工方法及要求砼澆搗(1)砼泵送為主，配合塔吊進行垂直運輸。(2)砼入模處，每處配備1～2只插入式振動器，澆搗時確?？觳迓危駝訒r間以不冒氣泡為止，插入點呈梅花狀布置，插入深度為進入下層砼5～10Cm，澆搗過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。(3)柱砼澆至梁底以下30mm左右。澆灌時控制好砼自落高度，防止離析，防止脹模，同時加強柱根部及四角砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺。混凝土養(yǎng)護混凝土澆搗后12h以內(nèi)必須進行養(yǎng)護工作；混凝土采用澆水養(yǎng)護；雨天采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護；養(yǎng)護時間一般不少于7晝夜，但摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護時間不少于14晝夜混凝土試塊留置計劃試塊組數(shù)滿足每拌制100盤且不超過100㎡的同配合比的混凝土取樣不少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時取樣不少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000㎡時，同一配合比的混凝土每200㎡取樣不少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，條件養(yǎng)護試件留置根據(jù)實際需要確定；另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。具體留置計劃如下：曉康苑工程砼試塊留置計劃組結(jié)構(gòu)部位標(biāo)養(yǎng)試塊抗?jié)B試塊實體檢驗試塊拆模試塊C45南樓一層墻柱12北樓一層墻柱12C35南樓二層梁板112北樓二層梁板112C45南樓二層墻柱11北樓二層墻柱11C35南樓三層梁板112北樓三層梁板112C45南樓三層墻柱12北樓三層墻柱12C35南樓四層梁板112北樓四層梁板112C45南樓四層墻柱12北樓四層墻柱12C35南樓五層梁板112北樓五層梁板112C45南樓五層墻柱12北樓五層墻柱12C35南樓六層梁板112北樓六層梁板112C45南樓六層墻柱12北樓六層墻柱12C35南樓七層梁板112北樓七層梁板112C40南樓七層墻柱12北樓七層墻柱12C35南樓八層梁板112北樓八層梁板112C40南樓八層墻柱11北樓八層墻柱11C35南樓九層梁板112北樓九層梁板112C40南樓九層墻柱12北樓九層墻柱12C35南樓十層梁板112北樓十層梁板112C40南樓十層墻柱12北樓十層墻柱12C35南樓十一層梁板112北樓十一層梁板112C40南樓十一層墻柱11北樓十一層墻柱11C35南樓十二層梁板112北樓十二層梁板112C40南樓十二層墻柱11北樓十二層墻柱11C35南樓十三層梁板112北樓十三層梁板112C40南樓十三層墻柱12北樓十三層墻柱12C35南樓十四層梁板112C35北樓十四層梁板112C40南樓十四層墻柱11北樓十四層墻柱11C35南樓十五層梁板112北樓十五層梁板112C40南樓十五層墻柱11北樓十五層墻柱11C30南樓十六層梁板122北樓十六層梁板112C25南樓十六層墻柱11北樓十六層墻柱11C30南樓十七層梁板122北樓十七層梁板112C25南樓十七層墻柱11北樓十七層墻柱11C30南樓十八層梁板122北樓十八層梁板112C25南樓十八層墻柱11北樓十八層墻柱11C30南樓十九層梁板112北樓十九層梁板112C25南樓十九層墻柱12北樓十九層墻柱11C30南樓二十層梁板112北樓二十層梁板112C25南樓二十層墻柱11北樓二十層墻柱11C30南樓二十一層梁板112北樓二十一層梁板112C25南樓二十一層墻柱11北樓二十一層墻柱11C30南樓二十二層梁板112北樓二十二層梁板112C25南樓二十二層墻柱12北樓二十二層墻柱11C30南樓二十三層梁板112北樓二十三層梁板112C25南樓二十三層墻柱12北樓二十三層墻柱11C30南樓二十四層梁板11北樓二十四層梁板112C25南樓二十四層墻柱112北樓二十四層墻柱11C25南樓二十五層梁板122C30北樓二十五層梁板112C30南樓二十五層墻柱12C25北樓二十五層墻柱11C25南樓二十六層梁板122C30北樓二十六層梁板112C30南樓二十六層墻柱12C25北樓二十六層墻柱11C25南樓二十七層梁板122C30北樓二十七層梁板112C30南樓二十七層墻柱12C25北樓二十七層墻柱11C25南樓二十八層梁板122C30北樓二十八層梁板112C30南樓二十八層墻柱12C25北樓二十八層墻柱11C25南樓二十九層梁板122北樓二十九層梁板122C30南樓二十九層墻柱12北樓二十九層墻柱12C25南樓屋面梁板1222北樓三十層梁板122C30北樓三十層墻柱12C25北樓三十一層梁板122C30北樓三十一層墻柱12C25北樓三十二層梁板122C30北樓三十二層墻柱12C25北樓三十三層梁板122C30北樓三十三層墻柱12C25北樓屋面梁板1222合計124468124當(dāng)首次使用混凝土配合比時，應(yīng)進行開盤鑒定，以保證其工作性滿足設(shè)計配合比要求。在開始生產(chǎn)時留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。4．4．4混凝土質(zhì)量要求混凝土強度、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。實測允許偏差符合表4.2，其合格率控制在90％以上。表4.2分項名稱允許偏差值(毫米)軸線位置墻、柱、梁8剪力墻5標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸-5,+8表面平整度84.5砌體工程4．5．1材料要求工程中使用的多孔磚、空心磚，質(zhì)地堅硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正，火力燒透、敲出聲音響亮，孔洞均勻。磚材應(yīng)有按批量的出廠合格證明書，磚材進場后進行外觀檢測，無出廠合格證的磚不得使用。對磚材質(zhì)量有疑異的按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批量抽樣復(fù)檢，復(fù)檢認(rèn)定合格后使用。砌筑用水泥有出廠合格證明或檢驗報告單，對出廠期已超過3個月的水泥，重新復(fù)檢，合格后使用。砂采用中砂，無雜質(zhì)垃圾，其含泥量少于5％。拌和砂漿用水采用清潔、無污染、無腐蝕性的水。4．5．2工藝流程砂漿配合比申請→清理→放線→豎皮數(shù)桿→整理拉結(jié)筋→墻內(nèi)布管→砌墻體4．5．3施工方法及要求砂漿配合比在正式砌筑前提供。現(xiàn)場拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤的投料數(shù)，其實際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥、有機塑化劑為±2％，砂子為5％，石(殼)灰膏為±5％。使用機械拌合砂漿自投料畢起算的攪拌時間不少于1.5分鐘，摻微泡劑的砂漿拌和時間大于3分鐘，但不超過5分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿在3小時和4小時內(nèi)使用完畢。砂漿強度等級以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(或同條件自然養(yǎng)護)、齡期為28天的試塊試壓檢驗結(jié)果為準(zhǔn)，每一樓層或250立方米砌體中的每臺攪拌機各種強度等級(含每一試驗配合比)的砂漿，至少作二組試塊供試驗評定。皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使用鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平的一根長約2m左右的木板條。上面標(biāo)有磚的皮數(shù)、門窗洞、過梁、樓板的位置，用來控制墻體各部位構(gòu)件的標(biāo)高，皮數(shù)桿一般立于墻的轉(zhuǎn)角處，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，如墻很長，可每隔10—12米再立一根。多孔磚、空心磚的砌筑做到上下、內(nèi)外搭砌，磚柱附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體防止包心砌法和錯縫小于60mm的內(nèi)通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～12mm。當(dāng)砌筑磚厚大于90mm時，采用“掛、填、鋪砌法”?！皰臁⑻?、鋪砌法”是先鋪水平灰(長度不大于500mm)于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。外墻采用承重空心磚砌筑，為提高砌體防水能力，外面的磚應(yīng)選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達到75%以上。不飽滿的要求當(dāng)班進行有效的修填勾平。鋼筋混凝土柱與填充墻交接處應(yīng)作2φ6＠500（空心磚墻時＠400）拉結(jié)筋。4．5．5質(zhì)量要求現(xiàn)場制作的砂漿抗壓試塊28天齡期強度值必須符合強度評定標(biāo)準(zhǔn)要求。砌體組砌方法必須正確，上下皮交錯，無碎磚及內(nèi)通縫存在?？蚣芰合马斝逼鼍o密。砌體外部尺寸實測，其偏差滿足表4.3。表4.3項次項目允許偏差(mm)檢查方法墻柱1軸線位移1010用經(jīng)緯儀或尺量檢查2標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查3墻面垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線檢查全高≤10m1010>10m20204表面平整度清水墻柱55用2m直尺和楔形塞尺檢查混水墻柱885水平灰縫平直度清水墻7拉10m線用直尺檢查混水墻106水平灰縫厚度(1m高累計數(shù))±8±8與皮數(shù)桿比較用尺檢查7清水墻游丁走縫20吊線用尺檢查,以每層第一皮為準(zhǔn)8外墻窗上下口偏移20吊線或經(jīng)緯儀檢查4．5．6技術(shù)措施砌體工程的施工在混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)單位中間驗收結(jié)束后進行，砌筑工作開始前施工員應(yīng)根據(jù)砂漿強度等級申請配合比，且根據(jù)圖紙所示墻位放樣彈線，濕潤用磚，拉結(jié)筋就位等，分段準(zhǔn)備就緒后即組織施工，施工過程應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿配合比，確保砂漿試塊的留置工作。砌筑時先按照彈線擺底，通過施工員確認(rèn)無誤后，開始砌筑到400mm高時，通知水、電等其它工程配合預(yù)埋管道，固定后再砌筑整墻，以避免日后打鑿，影響墻體質(zhì)量，對于長度≥4m的填充墻應(yīng)在墻中部設(shè)一道與墻同寬，高度為60的腰梁。墻頂斜砌磚應(yīng)等下部墻體砌筑后七天進行；有門、窗洞的部位應(yīng)增設(shè)過梁一道。在整修砌筑過程中應(yīng)做好門窗安裝所需預(yù)埋件砼墊塊的預(yù)埋工作?，F(xiàn)場制作的砂漿強度試塊28天齡期強度值符合強度評定標(biāo)準(zhǔn)要求。在砌體施工過程中,我項經(jīng)部采用樣本引路制度，在開始大面積施工前做出示范樣本墻，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量以確保砌體工程質(zhì)量。4.6抹灰工程4．6．1材料要求水泥用無受潮、無結(jié)塊的水泥，面層用的水泥應(yīng)為同批產(chǎn)品以保證色澤一致。砂中無雜質(zhì)，使用前過篩。抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～250mm。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉?；炷羶?nèi)外墻面在打底均涂刷粘結(jié)劑。對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。4．6．2工藝流程基底清理→潤濕→基底刷粘結(jié)劑→用兩米托線板掛線做灰餅→做門窗及陰陽角的側(cè)邊、豎脛刮糙→底層抹灰、粉平→中層用刮尺、木蟹打平整→檢查表面平整度、垂直度→中層七成干后，面層壓光2-3遍4．6．3施工方法基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，處理好預(yù)留孔，并灑水潤濕。對過于光滑的混凝土面，待進行底層抹灰作業(yè)前先于基層涂刷粘結(jié)劑，以增強底層灰與墻體的附著力。外墻于梁底與填充墻接縫處以水泥釘掛設(shè)200㎜寬10×10㎜鋼絲網(wǎng)片。套方、吊直，做灰餅(打墩)。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm)，進行掛線(稱線)“打墩”(打墩的厚度應(yīng)不包括面層)。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線傲墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩(高低位置一般在踢腳線上口)，再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔1.2～1.5m左右及在門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。墻面沖筋(打欄)：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30—50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40○斜角將多余砂漿切除、清凈。抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7～9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋(打欄)為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(或返工)處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。抹罩面層面層抹水泥砂漿：等中層有七成干后，抹罩面層分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。4．6．4質(zhì)量要求抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。表面光滑潔凈，接搓平整，灰線清晰，順直、無缺角掉棱；實測質(zhì)量允許偏差符合表4.4，合格率在90％以上。表4.4項次分項名稱允許偏差值(毫米)1表面平整度42陰陽角垂直43陰陽角方整44立面垂直度44.7內(nèi)墻涂料工程（外墻涂料做法待生產(chǎn)廠家另行確定）4．7．1材料要求(1)墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8％。(2)過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。(3)門窗安裝完畢，地面施工完畢。(4)環(huán)境溫度保持在5℃以上。(5)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。4．7．2工藝流程選料→基層處理→刮第一遍膩子→砂紙磨光、清掃→刮第二遍膩子→砂紙磨光、清掃→刷第一遍乳膠漆→復(fù)補膩子→砂紙磨光、清掃刷第二遍乳膠漆→質(zhì)量檢驗4．7．3施工技術(shù)及要求1.基層處理混凝土墻：首先將混凝土表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈；先涂刷一遍用三倍水稀釋后的801膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。磚墻：按抹灰工程中底層抹灰和中層抹灰做法。2.刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量801膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。3.刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。4.刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?．7．4質(zhì)量要求（本工程涂料按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)）序號項目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（㎜）21拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查4.8防水工程4.8.1本工程屋面防水具體做法：主樓上人屋面、裙房屋面：在鋼筋砼現(xiàn)澆屋面板上做20厚1：3水泥砂漿平層；再做高分子防水卷材；涂10厚水泥膠保護層，上鋪25厚塑板保溫層；再做40厚細石砼剛性防水層；2-3厚高分子益膠泥粘結(jié)層20厚1：3水泥砂漿保護層，最后作8厚防滑地面磚。樓梯間、電梯間層面做法：20厚1:3水泥砂漿平層；再做高分子防水卷材；涂10厚水泥膠保護層，上鋪25厚塑板保溫層；再做40厚細石砼剛性防水層。4．8．2材料要求原材料進場由負(fù)責(zé)人請甲方代表及監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢，不合格的材料不能使用?；鶎訖z查清理，施工前由負(fù)責(zé)人檢查基層是否平整、密實，基層不得有空鼓、起砂、起皮現(xiàn)象。如有空鼓、起砂、起皮應(yīng)鏟掉重新找平，陰陽角應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不小于5毫米，施工前應(yīng)將基層表面突起等雜物徹底清除干凈，并用吹風(fēng)機將基層上的灰塵徹底吹干凈。工具準(zhǔn)備：施工前由施工班長將施工工具準(zhǔn)備齊全，包括掃帚、鋼絲刷、灰刀、毛輥刷、刮板、剪刀、料桶等以及勞動保護用品。4．8．3屋面防水施工工藝流程找平層施工→結(jié)構(gòu)層蓄水試驗→找平層清掃→卷材施工→第一次蓄水試驗→鋪貼卷材→第二次蓄水試驗→保護層施工→質(zhì)量檢驗4．8．4施工技術(shù)及要求1.基層處理混凝土屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)先進行蓄水試驗，經(jīng)檢查確認(rèn)屋面不出現(xiàn)漏水、滲水后再把水排干，進行找平層施工。找平層用水泥砂漿抹平壓光，并與基層粘結(jié)牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。找平層表面應(yīng)平整光滑，其平整度用2米長直尺檢查，最大空隙不超過5厘米，空隙僅允許平緩變化。凹坑處用水泥:砂:801膠=1:2.5～3.0:0.15砂漿補平。找平層施工結(jié)束待工序檢查合格后進入防水涂料施工，涂料搭接留槎，不留垂直縫，遇盛夏暴曬，或雨季搭防護棚遮蓋，以防涂料產(chǎn)生氣泡成孔或遭雨淋?；鶎优c突出屋面的結(jié)構(gòu)(如女兒墻、管道等)相連接的陰角，抹成均勻一致和平整光滑的小圓角?；鶎优c檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，也抹成光滑的圓弧形，其半徑在100～150mm之間，女兒墻與水落口中間距離在200mm以上?；鶎痈稍铩⒏稍锍潭鹊暮喴讬z驗方法，是將薄膜平坦地干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與薄膜上未見水印即可鋪設(shè)防水層。凡可能產(chǎn)生爬水的部位，采取鷹嘴、滴水線防止爬水。在進行防水層施工之前，將基層表面的突起物、水泥砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。4.8.5卷材防水施工鋪貼卷材采用熱熔滿粘法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯開。平行于屋脊的搭接縫順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫順年最大頻率風(fēng)向搭接。卷材搭接寬度為80mm，搭接縫用材性兼容的密封材料封嚴(yán)。在鋪貼卷材時，不污染檐口的外側(cè)和墻面。4.8.6防水保護層施工地下室外墻防水保護層采用承重多孔磚墻M5水泥砂漿砌筑。4．8．7質(zhì)量要求1.施工注意事項下雨時不得施工。防水涂料施工完畢后，必須等48小時完全固化后，方可進行保護層施工。防水層上設(shè)保護層時，做保護層前必須認(rèn)真檢查防水層質(zhì)量，經(jīng)確認(rèn)合格后方可再做保護層施工。不得在防水層施工同時進行其它施工作業(yè)。2.工程驗收：本工程防水工作面大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工期短，存在許多影響防水工程質(zhì)量的不利因素，工程施工過程中，要不斷進行質(zhì)量保證教育，由專業(yè)性質(zhì)檢查基層清理是否安全、干凈，檢查防水層是否平整、厚薄均勻、無夾氣、夾碴、分層現(xiàn)象，防水層收頭是否密實。檢查每道施工防水層合格后，再進行下道防水層作業(yè)，只有全過程的管理才能保證防水層不漏不滲的長期使用結(jié)果。質(zhì)量驗收按GB50207-2002中有關(guān)規(guī)程進行。防水施工時，由專業(yè)施工員對每道工序進行檢查，合格后方可進行下道工序的施工。整體防水層完工后，應(yīng)認(rèn)真檢查整個工程的各個部位。涂層不應(yīng)有堆積、裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。涂層厚度平均不得低于設(shè)計厚度，測點中的80%應(yīng)大于等于設(shè)計厚度，允許有20%的測點厚度不低于設(shè)計厚度的90%，厚度彩割塊法測試。衛(wèi)生間驗收采用蓄水試驗（蓄水最淺處不少于10毫米，蓄水時間為24小時）；檢查無滲漏、無積水、排水系統(tǒng)通暢為合格。同時提交所有工程驗收需具備的內(nèi)業(yè)資料。4.9腳手架工程主樓采懸挑梁翻轉(zhuǎn)鋼管雙排腳手架，腳手架外用密目安全網(wǎng)全封閉，南北樓外側(cè)各設(shè)5m高雙層防護棚。具體詳見《曉康苑外用腳手架施工作業(yè)計劃》。本工程1-3層為裙樓，選用落地式雙排扣式鋼管腳手架。高度約20米。本工程塔樓防護采用鋼管挑腳手架。挑架搭設(shè)與安裝高度從北樓14米、南樓15.5米起搭，4.9.1型鋼外挑翻轉(zhuǎn)腳手架施工方案在建筑物上設(shè)置型鋼支撐作為挑架搭設(shè)的基礎(chǔ)，組成懸挑支承結(jié)構(gòu)，將腳手架的荷載全部傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。在型鋼支撐上搭設(shè)雙排扣件式腳手架，腳手架立桿通過焊牢型鋼挑梁上的鋼短管插接，具有較好的安全、穩(wěn)定性。4.9.1.1鋼管挑腳手架技術(shù)要點1、懸挑腳手架的懸挑支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的剛度、穩(wěn)定性和強度，并能將腳手架的荷載傳遞至建筑物結(jié)構(gòu)上。2、懸挑腳手架必須在高空中作業(yè)，存在較大的風(fēng)險，因此對腳手架施工人員的技術(shù)能力要求較高。4.9.1.2腳手架的組成基本要求1、鋼管腳手架由立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、型鋼支撐與支撐管組成。形成一閉合之空間框架。2、在建筑物結(jié)構(gòu)上距離一定的間距設(shè)置一道型鋼支撐，起到構(gòu)造作用。3、挑腳手架扣件螺栓擰緊力距應(yīng)在40N-m-65N-m之間，以保證“空間框架結(jié)構(gòu)”的節(jié)點具有足夠的剛性與傳遞荷載的能力。4、挑腳手架與建筑物之間必須設(shè)置足夠的數(shù)量、分布均勻的拉結(jié)，以便在腳手架的側(cè)向提供約束，防止腳手架橫向失穩(wěn)或傾覆，并可靠傳遞風(fēng)載荷。5、應(yīng)設(shè)置剪刀撐與橫向支撐保證架體的縱向與橫向剛度。6、腳手架技術(shù)參數(shù)腳手架寬900mm，內(nèi)立柱離建筑距離200--300mm，搭設(shè)立桿間距為1800mm步距1800mm。懸挑架采用三層一翻轉(zhuǎn)搭設(shè)。4.9.1

.3懸挑架搭設(shè)順序預(yù)埋型鋼固定環(huán)——放置型鋼支撐——豎立桿——搭設(shè)縱向水平管——搭設(shè)橫向水平管——搭設(shè)拋撐——搭設(shè)第二縱向水平桿——搭設(shè)第二步橫向水平管——上、中欄桿和擋腳板——以上各步橫向水平桿——縱向桿——欄桿——連墻桿——接立桿剪刀撐——掃地桿——鋪竹片——掛安全網(wǎng)——驗收檢查。4.9.2落地鋼管扣件式腳手架施工方案1、立桿縱距L=1.8m，立桿橫距離b=0.9m，步距h=1.8m。內(nèi)立桿距墻小于0.2m-0.25m，欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿高度為1.0m-1.2m，擋腳板高度180㎜（擋腳板僅用于施工層）。2、立桿：本工程架子立桿選用6m與4.5m兩種，開始搭設(shè)立桿時，立桿應(yīng)做到轉(zhuǎn)角（含陰、陽角），洞口、空調(diào)板兩邊設(shè)桿，縱距按實際墻段分配，不足墻距段數(shù)只能調(diào)小不能調(diào)大，調(diào)小部分放在轉(zhuǎn)角處的立桿必須與連墻件構(gòu)可靠連接，立桿接長必須采用對接扣件連接，立桿上的對接應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，兩個相間隔接頭在高度方向錨桿的距離不應(yīng)小于500㎜，為接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；立桿頂端宜超出女兒墻1m，高出墻上皮1.8m。3、縱向水平桿：縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，接長宜采用對接扣件連接，兩根相鄰縱向水平接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500㎜，接頭中心至最近主節(jié)點不宜大于縱距1/3。4、橫向水平桿：橫向水平桿緊靠立桿搭設(shè)于縱向水平桿之下，用直角扣件扣緊；橫向水平桿應(yīng)伸出內(nèi)外立桿大于100㎜。5、連墻件：拉結(jié)點采用每層二跨布置。預(yù)埋件采用Φ48鋼管與立桿采用鋼性連墻件和建筑物可靠連接，并宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏高主節(jié)點距離不應(yīng)大于300㎜，連墻件宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接應(yīng)向下連接，不應(yīng)采用上斜連接。6、剪刀撐設(shè)在外立桿外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置，水平夾角控制在450-600之間。剪刀撐斜桿搭接應(yīng)不小于應(yīng)設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件，墻部扣件的邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100㎜，離主節(jié)點不宜大于150㎜，高度在24m以上封閉型腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)置橫向剪刀外，中間應(yīng)在隔6跨設(shè)置一道。7、腳手板用竹芭片，凡是施工層滿鋪竹芭片，施工層上下一層也滿鋪竹芭片。鋪設(shè)前認(rèn)真檢查，不合格的腳手板不能上架，四角應(yīng)用直徑1.6㎜的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿。安全網(wǎng)選用高密度乙烯網(wǎng)，密目網(wǎng)的密度為每平方米2000目以上并通過安監(jiān)合格網(wǎng)。自第一步以上滿掛，用尼龍繩與縱向水平桿扎牢。8、腳手架末步層必須設(shè)置一道綁網(wǎng)防護欄桿。腳手架搭設(shè)完畢，必須辦理驗收手續(xù)，經(jīng)驗收合格簽章后方可使用。9、腳手架應(yīng)有防雷防擊措施，在原有建筑避雷針中焊Φ14鋼筋與架體連接，接地電阻≤4Ω。10、對作用在裙樓及底板的腳手架另行核算是否滿足樓板設(shè)計要求。11、落地式鋼管架搭設(shè)順序：搭設(shè)前場地必須平整夯實，立桿基礎(chǔ)無積水，底座墊板宜采用長度不少于2跨，厚度步少于50㎜的木墊板。擺設(shè)內(nèi)立桿——縱向平桿與內(nèi)立桿緊扣——隨即加設(shè)臨時雙向斜撐（在裝兩道連墻后方可拆除）——橫向水平桿——外立桿——安第一步縱向桿——上、中欄桿和擋腳板——以上各步橫向水平桿——縱向桿——欄桿——連墻桿——接立桿剪刀撐——掃地桿——鋪竹片掛安全網(wǎng)——驗收檢查。4.10門窗工程4.10.1鋁合金門窗1、工藝順序：彈線找規(guī)程門窗洞口處理防腐處理埋設(shè)連接鐵件鋁合金門窗拆包、檢查門窗框就位和臨時固定檢查框位固定門窗框門窗扇安裝門窗口周邊堵縫（嵌填密封膏）清理安裝五金配件安裝門窗紗扇密封條。2、彈線找規(guī)程：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。根據(jù)+50㎝水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找該層上下口邊，拉通線并標(biāo)畫清晰。3、門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。4、防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計要求涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進行保護，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。5、就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木楔臨時固定。6、鋁合金門窗與墻體固定：用射釘連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離≤180㎜，其他連接件間距≤600㎜。7、門窗框與墻體縫隙外埋：門窗固定后，及時采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留5～8㎜深的縫，膏嵌填糟。8、窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂緊填實抹平，外側(cè)抹灰時，窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5㎜，抹灰面應(yīng)超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出來厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。9、安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實壓條。4.10.2木門安裝1、木門框進場后檢查其有無翹扭、彎曲、劈裂等，對檢查合格的門框在靠墻靠地一側(cè)刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。2、后塞口干做法安裝門框，按要求采用木楔沾發(fā)泡膠與洞口連接。3、木門扇安裝前后確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，然后檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)，檢查，門口寬度應(yīng)量上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定位畫線。根據(jù)框口凈尺寸修刨木門扇邊木，扇入框試配合格后，其鉸鏈位置由相同門鉸鏈位置模具尺統(tǒng)一劃線，剔槽后再安裝門扇。4、安裝對開扇：應(yīng)將門窗的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的截口深度，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。5、五金安裝：門鎖、手位距地95～100㎝，插銷應(yīng)在拉手下面。6、成品保護：所有門必須在室內(nèi)溫作業(yè)完成10天后方能開始安裝，裝好后用保護膠帶、塑料薄膜貼封遮蓋嚴(yán)，以防污染。4.11裝飾裝修工程4.11.1進入裝飾裝修階段時先編制內(nèi)外裝飾裝修方案，經(jīng)審批后方可遵照方案實施，施工中先制作樣板間，以樣板引路，然后大面展開施工。4.11.2為縮短工期，結(jié)構(gòu)與裝飾裝修采用立體叉作業(yè)，自下而上相繼插入隔墻、抹灰、地面、墻面、水電及油漆涂刷。4.11.3內(nèi)裝飾裝修施工4.11.3.1（1）全面檢查墻體的垂直度、平整度、找好規(guī)程、即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上弱出十字線作為墻角抹灰準(zhǔn)線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。（2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50㎜。（3）基層為混凝土?xí)r抹灰前先刮素水泥漿一道，背后的墻面抹灰須提前進行，抹灰面接槎順平。（4）外墻窗口、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（線），其寬度、深度均為10㎜，全樓一致。4.11.3.2水泥砂漿樓地面（1）基層清理干凈后灑水溫潤、刷素水泥漿（P·O42.5）結(jié)合層一道，根據(jù)+0.5m線貼灰餅沖筋。有地漏的房間做0.5%的泛水坡度降至地漏處。沖筋和灰餅均采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長刮杠刮平，振搗密實，然后用木抹子搓平。（2）撒水泥砂子干面灰：砂子先經(jīng)過3㎜孔徑篩后，按水泥：砂子=1：1拌和，均勻撒在細砂混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。（3）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。（4）第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，面層上人有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓不得漏壓，并將面層上的坑砂眼和腳印壓平。（5）第三遍抹壓：當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間控制在終凝前完成。（6）地面交活24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護7d后，方能上人。4.11.3.3地磚地面（1）工藝流程：將基層清理抹地層砂漿彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚控制線鋪磚拔縫、修整擦縫、勾縫養(yǎng)護踢腳板安裝。（2）基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物清理干凈，如有油污用10%火堿刷凈，用清水將堿液沖凈。（3）抹灰層砂漿1）、刷素水泥漿一道：將基層澆水洇透，撒素水泥面，掃帚掃勻，隨掃漿隨鋪灰。2）、沖筋：依據(jù)+0.5m線找出底灰上皮標(biāo)高抹灰餅，從房間一側(cè)開始每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間由四周向地漏方向放射沖筋，沖筋使用干硬性砂漿，厚度為≥2cm.3）、裝檔：用1：4水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高用水平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平與沖筋找平，大杠檢查平整度，用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護。（4）、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個方向彈出控制線（每隔4塊磚彈一控制線），并嚴(yán)禁控制好方正。（5）、鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋拉線鋪磚，從時向外退向鋪，每塊磚跟線。（6）、用水泥面或1：1水泥砂漿擦縫、勾縫。（7）、鋪好地磚后，常溫48h覆蓋鋸末澆水養(yǎng)護。（8）、鋪地磚須一次鋪設(shè)一間或一個部位，接槎放在門口的裁口處。（9）、踢腳板施工：使用與地面塊材相同的塊材作為踢腳板，立縫與地面縫對齊，鋪設(shè)時在房間或直靠尺上。4.11.4外裝飾裝修施工4.11.4.1主體結(jié)構(gòu)驗收完畢、驗收手續(xù)齊全后，方可進行外檐裝飾。4.11.4.2干掛花崗石（1）、構(gòu)造示意圖如圖5-15。（2）、工藝流程：選材→板材鉆孔→刷膠、粘貼玻璃布→放置固化墻體放線、分隔定位→鉆預(yù)埋件孔→安裝連接件調(diào)整固定→貼防污條→密封油膏嵌縫→清理→檢查驗收。（3）、對石材要進行挑選，幾何尺寸必須準(zhǔn)確，顏色均勻一致，背面平整，有缺棱、掉角、裂縫等缺陷的石材禁止進場及使用。（4）、石材鉆孔前植被模具，根據(jù)模具進行鉆孔，以保證鉆孔位置準(zhǔn)確，鉆孔方向垂直，孔徑及孔深合適，不得損壞孔壁。（5）、石材背面刷不飽和樹脂，貼玻璃布時在作業(yè)棚內(nèi)進行，環(huán)境必須清潔，無易燃物，通風(fēng)好，配置不軟和樹脂的環(huán)境溫度不宜低于10℃。（6）、樹脂涂層必須刷均勻，玻璃絲布滿鋪滿刷，總厚度不得小于0.4㎜。（7）、刷鋪玻璃絲布的石材須靜置固化，固化時間依氣候而定，固化前防止受潮。（8）、干掛石材的基層表面必須堅實、平整、清掃干凈，依石材板塊的大小和膨脹螺栓的位置進行找平放線、分格，并按圖紙要求進行編號。（9）、膨脹螺栓鉆孔位置要準(zhǔn)確，深度在55～60㎜，下膨脹螺栓前將孔內(nèi)灰粉清理干凈，螺栓埋設(shè)保證垂直、牢固，連接鐵須垂直、方正，不得翹曲，不平者予以校正。（10）、調(diào)運石材用專用金屬架，底面加放橡膠墊或木板，注意板材保護，禁止在腳手架上集中碼放。（11）、安裝石材由下至上進行，將石材按順序排列底層板，先上好側(cè)面連接件，調(diào)整面板后予以固定，同一水平線上石材上完后，檢查其表面平整度及水平度，待合格后，再予以嵌縫，同一部位的石材表面顏色必須均勻一致。（12）、底層板安裝好后，其縫隙用橡皮條嵌縫250㎜高，背面用聚苯板填塞，把配制好的白水泥砂漿，灌入板后的空腔中，高度為200㎜。（13）、待灌入的白水泥砂漿凝固后，將板縫中的橡皮條取掉，在每一塊石材接縫處砂漿表面的上方設(shè)Ф6的排水孔，排水管保持暢通。（14）、石材的合縫銷（連接鋼針）必須牢固，將1：1.5白水泥環(huán)氧膠攪勻，用小棒抹入石材的孔中，然后插入φ40㎜長的銷釘。（15）、石材周邊粘貼防污條后，方準(zhǔn)嵌入硅膠或其他密封膏，以免靠民民染，密封膏要嵌填密實，光滑平順，其顏色與石材顏色一致。（16）、某一部位石材干掛完工后，經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下道工序，不合格及時處理。4.12水、暖、電工程結(jié)構(gòu)施工過程中，水、電、暖、衛(wèi)各工序與土建緊密配合，隨總包施工進度，同步在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋埋件及預(yù)留孔洞，派專人負(fù)責(zé)，不得遺漏及錯位，嚴(yán)防后剔鑿和后斷筋。設(shè)備安裝期間與各工序之間密切配合，交叉施工，保證整體工程同時完工。具體詳見《建筑給水排水及采暖工程施工方案》、《建筑電氣工程施工方案》。4.13雨期施工主要措施根據(jù)施工進度計劃，雨期時正好進行主體結(jié)構(gòu)施工，為確保工程質(zhì)量和施工安全，采取如下措施。4.13.1主要暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅實，做好面層及排水溝、排水涵管等設(shè)施，確保雨期道路循環(huán)暢通，不淹不沖、不陷不滑。4.13.2凡有可能積水的區(qū)域，應(yīng)事先填筑平整。各種構(gòu)件、大模板、機具等存放場地，以及現(xiàn)場鋼筋、木工加工的生產(chǎn)場地，應(yīng)分層碾壓密實，嚴(yán)禁積水，防止雨期下沉。4.13.3現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)，應(yīng)嚴(yán)格控制各有關(guān)規(guī)定實施，防洪器材要備齊并按有關(guān)規(guī)定發(fā)放。4.13.4成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，防洪器械完備，設(shè)專人負(fù)責(zé)。4.13.5有足夠塑料布保證新澆筑混凝土不被雨水沖刷及現(xiàn)場材料的覆蓋。4.13.6雨期施工前，應(yīng)對各類倉庫、配電室、機具料棚、食堂、宿舍（包括電壓線路）等進行全面檢查，加固補漏，對于危險建筑必須及時處理。4.1