電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程優(yōu)秀文檔

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一次，如發(fā)現(xiàn)雜物在運(yùn)轉(zhuǎn)部位，應(yīng)通知操作工停機(jī)，立即清掃。設(shè)備定期清掃的規(guī)定：每班對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，做到設(shè)備上無灰塵、無油垢，設(shè)備周圍清潔整齊；做完維護(hù)工作的現(xiàn)場(chǎng)做到設(shè)備清潔、現(xiàn)場(chǎng)清掃、雜物清除；每班對(duì)設(shè)備周圍區(qū)域進(jìn)行清掃，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)；每班對(duì)專責(zé)設(shè)備分工的設(shè)備進(jìn)行擦抹，做到設(shè)備見本色；每班清掃清理備品、備件貨架及材料工具等物，橫平豎直，明細(xì)化，擺放規(guī)格化；設(shè)備交接班的規(guī)定：接班人員應(yīng)提前15分鐘到達(dá)工作崗位，上崗前做好個(gè)人的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格遵守交接班時(shí)間；人準(zhǔn)備，召開班前班后會(huì)，安排、總結(jié)當(dāng)天的工作；會(huì)后進(jìn)行交接班，主要采用集體交接班和對(duì)口交接班兩種方式，不能對(duì)口交接的班組，實(shí)行集體交接班，能對(duì)口交接班的班組，實(shí)行班長(zhǎng)對(duì)班長(zhǎng)，崗位對(duì)崗位的對(duì)口交接班。如果交接班人員意外缺員，又無人替代，不能開工生產(chǎn)或勉強(qiáng)生產(chǎn)的，則交班對(duì)口人員留崗連班，從而保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行；式；接班人員上崗后，如果無人交班，應(yīng)立即向本班班長(zhǎng)匯報(bào)，通知交班班長(zhǎng)給予解決，否則，接班班長(zhǎng)不予接班；交班人員方可離崗。交接班時(shí)要填寫詳細(xì)的交接班記，交接內(nèi)容如下：(1)設(shè)備運(yùn)行情況，存在問題、處理情況。(2)部件的磨損及更換情況。(3)設(shè)備的潤滑情況。五機(jī)架連軋機(jī)組1370mm五機(jī)架冷軋機(jī)組，是我公司新的冷軋生產(chǎn)線，工藝速度1080m/min。主要設(shè)備組成：1.預(yù)開卷設(shè)備2.鋼卷運(yùn)輸車3.步進(jìn)梁4.雙頭漲縮式開卷機(jī)5.主傳動(dòng)6.卷取機(jī)7.皮帶助卷器8.入口、出口輔助液壓站9.入口、出口壓下液壓站10.彎輥、平衡液壓站11.油膜軸承潤滑站12.乳化液系統(tǒng)13.油氣潤滑系統(tǒng)14.排霧系統(tǒng)15.空壓機(jī)16.電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)17.電氣控制室（含MCC室、計(jì)算機(jī)室、乳化液控制柜）18.電氣儀表（張力計(jì)、測(cè)厚儀、光電對(duì)中、壓力傳感器、SONY磁尺等）點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.每班監(jiān)測(cè)控制室內(nèi)的溫度，檢查空調(diào)的運(yùn)行情況。2.每班檢查機(jī)架主傳動(dòng)電機(jī)、開卷機(jī)、卷取機(jī)電機(jī)通風(fēng)，如風(fēng)量不大，及時(shí)更換風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，保證電機(jī)有良好的通風(fēng)條件。3.每班巡視液壓站電機(jī)、乳化液電機(jī)、潤滑站電機(jī)運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)處理。4.每班檢查電機(jī)軸瓦潤滑流量，保證油流暢通。5.隨時(shí)觀察各主要電機(jī)的電流、電壓等電氣數(shù)據(jù)，如有異常記錄在案，備查。6.電氣儀表的運(yùn)行好壞，直接關(guān)系到生產(chǎn)的正常運(yùn)行及產(chǎn)品的質(zhì)量，要倍加重視,每班觀察其運(yùn)行狀態(tài)。7.每天檢查消防設(shè)施的擺放位置。設(shè)備潤滑的規(guī)定：1.維護(hù)鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護(hù)、定期檢查、定期為設(shè)備清洗換油、負(fù)責(zé)涂布式、灌注式潤滑設(shè)備的定期加油。2.三輥矯直機(jī)移出滑道半年清洗換油一次。3.每三個(gè)月揭減速機(jī)視孔蓋檢查油質(zhì)、油量是否合適。4.開式傳動(dòng)鏈條、鏈輪每三個(gè)月清洗換油5.每月對(duì)集中潤滑、干油集中潤滑系統(tǒng)檢查，并做好記錄。6.夾持器、夾鉗的橫移滑道一年清洗換油一次。7.小車走行齒輪、齒條每半年清洗換油一次。8.走行減速機(jī)一年清洗換油一次。9.每班應(yīng)目視檢測(cè)小車與開卷機(jī)、步進(jìn)梁的對(duì)中性。10.每班對(duì)各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。11.每月對(duì)卷筒扇形板、銅滑條加油一次。12.開卷機(jī)走行滑道一年清洗換油一次。13.輥式壓緊臺(tái)上輥臺(tái)升降滑道每年清洗換油一次。14.側(cè)導(dǎo)輥橫移滑道一年清洗換油一次。15.張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。16.支撐輥換輥小車走行滑板每年清洗換油一次。17.工作輥換輥勾頭走行輥導(dǎo)槽、走行滑板每年清洗換油一次。18.每月檢查齒形聯(lián)軸器內(nèi)外齒圈的潤滑情況。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.開卷機(jī)對(duì)中控制應(yīng)靈敏可靠，否則嚴(yán)禁投入使用。2.小車行走如有振動(dòng)和啃邊現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并做好記錄。3.三輥矯直機(jī)移出滑道如有啃邊現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。4.夾鉗在夾緊帶鋼時(shí)應(yīng)牢固可靠，如有松動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。5.在更換壓緊輥、張力輥時(shí)，輥縫里應(yīng)墊入枕木。6.上下壓緊輥必須回轉(zhuǎn)靈活，輥面無劃傷。7.處理機(jī)架牌坊缺陷及故障時(shí)，未經(jīng)許可嚴(yán)禁亂割、亂焊。8.在故障搶修時(shí)，需動(dòng)電焊，應(yīng)將地線接在焊接點(diǎn)處,嚴(yán)禁電流通過軸承。9.嚴(yán)禁傳動(dòng)軸扁頭接手只有一塊斜楔投入運(yùn)行。10.扁頭接手在回轉(zhuǎn)時(shí)，如有振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)處理。11.側(cè)導(dǎo)板寬度調(diào)節(jié)如有卡阻應(yīng)立即停機(jī)處理，以免穿帶時(shí)將側(cè)導(dǎo)板撞壞。12.換輥車活動(dòng)軌道與固定軌道對(duì)接不準(zhǔn)確嚴(yán)禁換輥，必須調(diào)整準(zhǔn)確后方可換輥。13.在卷取時(shí)，如卷筒縫隙卡有異物，應(yīng)立即停機(jī)處理。14.電機(jī)、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。15.控制室內(nèi)溫度過高（>45o16.電機(jī)風(fēng)量不足、電機(jī)軸瓦潤滑流量不足，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。17.在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機(jī)，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時(shí)掛好標(biāo)示牌，防止在工作時(shí)其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時(shí)通知相關(guān)人員，并做好開車準(zhǔn)備?？赡孳垯C(jī)可逆軋機(jī)包括10671370軋機(jī)，點(diǎn)檢修理”相結(jié)合的原則，提高設(shè)備完好率。主要設(shè)備組成：1.開卷機(jī)2.左右卷取機(jī)3.主軋機(jī)4.普通液壓站5.壓下液壓站6.油膜軸承站7.潤滑站8.電氣控制室9.乳化液系統(tǒng)10.電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)11.電氣儀表（測(cè)厚儀、壓力傳感器、SONY磁尺、對(duì)中設(shè)備）點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.每班監(jiān)測(cè)控制室內(nèi)的溫度。2.每班檢查主電機(jī)、開卷機(jī)、卷取機(jī)電機(jī)通風(fēng)，如風(fēng)量不大，及時(shí)更換風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，保證電機(jī)有良好的通風(fēng)條件。3.每班巡視液壓站電機(jī)、乳化液電機(jī)、潤滑站電機(jī)運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)處理。4.每班檢查電機(jī)軸瓦潤滑流量，保證油流暢通。5.隨時(shí)觀察各主要電機(jī)的電流、電壓等電氣數(shù)據(jù)，如有異常記錄在案，備查。6.電氣儀表的運(yùn)行好壞，直接關(guān)系到生產(chǎn)的正常運(yùn)行及產(chǎn)品的質(zhì)量，要倍加重視。7.每天檢查消防設(shè)施的擺放位置。設(shè)備潤滑的規(guī)定：1.維護(hù)鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護(hù)、定期檢查、定期為設(shè)備清洗換油、負(fù)責(zé)涂布式、灌注式潤滑設(shè)備的定期加油。2.三輥矯直機(jī)移出滑道半年清洗換油一次。3.每三個(gè)月揭減速機(jī)視孔蓋檢查油質(zhì)、油量是否合適。4.開式傳動(dòng)鏈條、鏈輪每三個(gè)月清洗換油5.檢查，并做好記錄。6.每班對(duì)各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。7.每月對(duì)卷筒扇形板、銅滑條加油一次。8.開卷機(jī)走行滑道一年清洗換油一次。9.輥式壓緊臺(tái)上輥臺(tái)升降滑道每年清洗換油一次。10.側(cè)導(dǎo)輥橫移滑道一年清洗換油一次。11.張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。12.支撐輥換輥小車走行滑板每年清洗換油一次。13.工作輥換輥勾頭走行輥導(dǎo)槽、走行滑板每月清洗換油一次。14.每月檢查齒形聯(lián)軸器內(nèi)外齒圈的潤滑情況。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.小車行走如有振動(dòng)和啃邊現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并做好記錄。2.在更換壓緊輥、張力輥時(shí)，輥縫里應(yīng)墊入枕木。3.上下壓緊輥必須回轉(zhuǎn)靈活，輥面無劃傷。4.處理機(jī)架牌坊缺陷及故障時(shí)，未經(jīng)許可嚴(yán)禁亂割、亂焊。5.在故障搶修時(shí)，需動(dòng)電焊，應(yīng)將地線接在焊接點(diǎn)處,嚴(yán)禁電流通過軸承。6.嚴(yán)禁傳動(dòng)軸扁頭接手只有一塊斜楔投入運(yùn)行。7.扁頭接手在回轉(zhuǎn)時(shí)，如有振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)處理。8.側(cè)導(dǎo)板寬度調(diào)節(jié)如有卡阻應(yīng)立即停機(jī)處理，以免穿帶時(shí)將側(cè)導(dǎo)板撞壞。9.換輥車活動(dòng)軌道與固定軌道對(duì)接不準(zhǔn)確嚴(yán)禁換輥，必須調(diào)整準(zhǔn)確后方可換輥。10.在卷取時(shí)，如卷筒縫隙卡有異物，應(yīng)立即停機(jī)處理。11.電機(jī)、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。12.控制室內(nèi)溫度過高（>45o13.電機(jī)風(fēng)量不足、電機(jī)軸瓦潤滑流量不足，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。14.在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機(jī)，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時(shí)掛好標(biāo)示牌，防止在工作時(shí)其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時(shí)通知相關(guān)人員，并做好開車準(zhǔn)備。酸洗機(jī)組酸洗是冷軋生產(chǎn)的第一道工序，其好壞直接影響到后續(xù)生產(chǎn)。我公司現(xiàn)有兩條（1500mm1#和1500mm2#）推拉式酸洗機(jī)組，年產(chǎn)量約100萬噸。主要設(shè)備組成：1.預(yù)開卷設(shè)備2.開卷機(jī)3.九輥矯直機(jī)4.擠干輥5.夾送輥6.圓盤剪7.三輥張力機(jī)8.卷取機(jī)9.液壓系統(tǒng)10.酸循環(huán)系統(tǒng)11.排霧系統(tǒng)12.電氣控制室13.電視監(jiān)視系統(tǒng)14.活套控制點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.2.檢查儀表指示狀態(tài)，對(duì)反映出的問題及時(shí)處理。3.對(duì)設(shè)備異常報(bào)警及時(shí)處理。4.根據(jù)濾網(wǎng)使用情況，不定期更換風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。5.每班檢查各限位開關(guān)、光電開關(guān)等動(dòng)作是否正確。6.對(duì)線路松動(dòng)地方及時(shí)緊固。7.對(duì)設(shè)備不定期擦拭，做好通風(fēng)設(shè)備的除塵工作。8.每班監(jiān)測(cè)控制室內(nèi)的溫度，檢查空調(diào)的運(yùn)行情況。設(shè)備潤滑的規(guī)定：1.維護(hù)鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護(hù)、定期檢查、定期為設(shè)備清洗換油、負(fù)責(zé)涂布式、灌注式潤滑設(shè)備的定期加油。2.每三個(gè)月揭減速機(jī)視孔蓋檢查油質(zhì)、油量是否合適。3.開式傳動(dòng)鏈條、鏈輪每三個(gè)月清洗換油4.每月對(duì)集中潤滑、干油潤滑系統(tǒng)情況檢查，并做好記錄。5.每班對(duì)各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。6.每月對(duì)卷筒扇形板、銅滑條加油一次。7.開卷機(jī)走行滑道一年清洗換油一次。8.張力輥、擠干輥每月加油一次。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.上卷、卸卷小車行走如有振動(dòng)和啃邊現(xiàn)象，及時(shí)修理，并做好記錄。2.在更換壓緊輥、張力輥時(shí)，輥縫里應(yīng)墊入枕木。3.上下壓緊輥必須回轉(zhuǎn)靈活，輥面無劃傷。4.在故障搶修時(shí)，需動(dòng)電焊，應(yīng)將地線接在焊接點(diǎn)處,嚴(yán)禁電流通過軸承。5.在卷取時(shí)，如卷筒縫隙卡有異物，應(yīng)立即停機(jī)處理。6.電機(jī)、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。7.控制室內(nèi)溫度過高（>45o8.電機(jī)風(fēng)量不足、電機(jī)軸瓦潤滑流量不足，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。9.在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機(jī)，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時(shí)掛好標(biāo)示牌，防止在工作時(shí)其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時(shí)通知相關(guān)人員，并做好開車準(zhǔn)備。熱鍍鋅機(jī)組我公司現(xiàn)有四條熱鍍鋅機(jī)組，年生產(chǎn)能力分別為10萬噸、15萬噸和30萬噸。主要設(shè)備組成：1.開卷機(jī)2.焊機(jī)3.張力輥4.脫脂系統(tǒng)5.拉矯機(jī)6.入口、出口活套7.退火爐系統(tǒng)8.卷取機(jī)9.表面處理系統(tǒng)10.鈍化處理系統(tǒng)11.冷卻塔12.鋅鍋系統(tǒng)13.氣刀系統(tǒng)14.CPC/EPC糾偏系統(tǒng)15.液壓系統(tǒng)16.電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)17.溫控系統(tǒng)點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.每班檢查電機(jī)運(yùn)行情況，檢查電機(jī)通風(fēng)量、溫度，有無異聲/異味。2.檢查裝置及儀表顯示是否正確，對(duì)反映出的問題及時(shí)處理。3.對(duì)設(shè)備異常報(bào)警及時(shí)處理。4.根據(jù)濾網(wǎng)使用情況，不定期更換風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。5.每班檢查各限位開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器等有無脫落工作是否正常。6.檢查配電柜內(nèi)有無味,開關(guān)狀態(tài)有無變化。7.對(duì)設(shè)備不定期擦拭，做好通風(fēng)設(shè)備的除塵工作。8.每班觀察溫控柜電流指示，電流不平穩(wěn)或三相電流不平衡時(shí)及時(shí)采取措施。9.在退火爐上進(jìn)行維護(hù)或巡視時(shí)，要求至少兩人以上。10.每班檢查減速機(jī)運(yùn)行情況,檢查機(jī)身溫度,地腳有無松動(dòng),油位正常與否,抱閘運(yùn)行情況11.每班檢查各個(gè)棍子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,設(shè)備潤滑的規(guī)定：1.維護(hù)鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護(hù)、定期檢查、定期為設(shè)備清洗換油、負(fù)責(zé)涂布式、灌注式潤滑設(shè)備的定期加油。2.每三個(gè)月揭減速機(jī)視孔蓋檢查油質(zhì)、油量是否合適。3.開式傳動(dòng)鏈條、鏈輪每三個(gè)月清洗換油4.對(duì)干油潤滑系統(tǒng)的各部機(jī)械零件認(rèn)真進(jìn)行潤滑情況檢查，并做好記錄。5.每班對(duì)各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。6.每月對(duì)卷筒扇形板、銅滑條檢查一次油的潤滑情況。7.開卷機(jī)、卷取機(jī)走行滑道一年清洗換油一次。8.張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.上卷、卸卷小車行走如有振動(dòng)和啃邊現(xiàn)象，及時(shí)修理，并做好記錄。2.在更換壓緊輥、張力輥時(shí)，輥縫里應(yīng)墊入枕木。3.上下壓緊輥必須回轉(zhuǎn)靈活，輥面無劃傷。4.在故障搶修時(shí)，需動(dòng)電焊，應(yīng)將地線接在焊接點(diǎn)處,嚴(yán)禁電流通過軸承。5.電機(jī)、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。6.控制室內(nèi)溫度過高（>45o7.電機(jī)風(fēng)量不足、電機(jī)軸瓦潤滑流量不足，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。8.在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機(jī)，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時(shí)掛好標(biāo)示牌，防止在工作時(shí)其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時(shí)通知相關(guān)人員，并做好開車準(zhǔn)備。連續(xù)退火機(jī)組主要設(shè)備組成：1.開卷機(jī)2.焊機(jī)3.張力輥4.拉矯機(jī)5.入口、出口活套6.退火爐7.水淬槽8.卷取機(jī)9.表面處理系統(tǒng)10.CPC/EPC11.液壓系統(tǒng)12.電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)13.溫控系統(tǒng)14.靜電涂油機(jī)點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.2.檢查儀表指示是否正確，對(duì)反映出的問題及時(shí)處理。3.對(duì)設(shè)備異常報(bào)警及時(shí)處理。4.根據(jù)濾網(wǎng)使用情況，不定期更換風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。5.每班檢查各限位開關(guān)、光電開關(guān)、焊縫跟蹤等動(dòng)作是否正確。6.對(duì)線路松動(dòng)地方及時(shí)緊固。7.對(duì)設(shè)備定期擦拭，做好通風(fēng)設(shè)備的除塵工作。8.每班觀察溫控柜電流指示，電流不平穩(wěn)或三相電流不平衡時(shí)及時(shí)采取措施。9.在退火爐上進(jìn)行維護(hù)或巡視時(shí)，要求至少兩人以上。10.每班觀察靜電涂油機(jī)高壓電源電壓。設(shè)備潤滑的規(guī)定：1.維護(hù)鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護(hù)、定期檢查、定期為設(shè)備清洗換油、負(fù)責(zé)涂布式、灌注式潤滑設(shè)備的定期加油。2.每三個(gè)月揭減速機(jī)視孔蓋檢查油質(zhì)、油量是否合適。3.開式傳動(dòng)鏈條、鏈輪每三個(gè)月清洗換油4.對(duì)干油潤滑系統(tǒng)的各部機(jī)械零件認(rèn)真進(jìn)行潤滑情況檢查，并做好記錄。5.每班對(duì)各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。6.每月對(duì)卷筒扇形板、銅滑條檢查一次油的潤滑情況。7.開卷機(jī)、卷取機(jī)走行滑道一年清洗換油一次。8.張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。9.定期給活套車軌道表面涂油。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.上卷、卸卷小車行走如有振動(dòng)和啃邊現(xiàn)象，及時(shí)修理，并做好記錄。2.在更換壓緊輥、張力輥時(shí)，輥縫里應(yīng)墊入枕木。3.上下壓緊輥必須回轉(zhuǎn)靈活，輥面無劃傷。4.在故障搶修時(shí)，需動(dòng)電焊，應(yīng)將地線接在焊接點(diǎn)處。5.電機(jī)、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。6.控制室內(nèi)溫度過高（>45o7.電機(jī)風(fēng)量不足、電機(jī)軸瓦潤滑流量不足，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。8.在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機(jī)，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時(shí)掛好標(biāo)示牌，防止在工作時(shí)其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時(shí)通知相關(guān)人員，并做好開車準(zhǔn)備?？v剪機(jī)組主要設(shè)備組成：1.開卷機(jī)2.夾送輥3.圓盤剪4.涂油機(jī)5.卷取機(jī)6.液壓系統(tǒng)7.電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.2.檢查儀表指示是否正確，對(duì)反映出的問題及時(shí)處理。3.對(duì)設(shè)備異常報(bào)警及時(shí)處理。4.根據(jù)濾網(wǎng)使用情況，不定期更換風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。5.每班檢查各限位開關(guān)、光電開關(guān)等動(dòng)作是否正確。6.對(duì)線路松動(dòng)地方及時(shí)緊固。7.對(duì)設(shè)備不定期擦拭，做好通風(fēng)設(shè)備的除塵工作。設(shè)備潤滑的規(guī)定：1.維護(hù)鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護(hù)、定期檢查、定期為設(shè)備清洗換油、負(fù)責(zé)涂布式、灌注式潤滑設(shè)備的定期加油。2.每三個(gè)月揭減速機(jī)視孔蓋檢查油質(zhì)、油量是否合適。3.開式傳動(dòng)鏈條、鏈輪每三個(gè)月清洗換油4.對(duì)干油潤滑系統(tǒng)的各部機(jī)械零件認(rèn)真進(jìn)行潤滑情況檢查，并做好記錄。5.每月對(duì)卷筒扇形板、銅滑條檢查一次油的潤滑情況。6.開卷機(jī)、卷取機(jī)走行滑道一年清洗換油一次。7.張力輥、壓力輥每半年拆卸清洗換油。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.上卷、卸卷小車行走如有振動(dòng)和啃邊現(xiàn)象，及時(shí)修理，并做好記錄。2.在更換壓緊輥、張力輥時(shí)，輥縫里應(yīng)墊入枕木。3.上下壓緊輥必須回轉(zhuǎn)靈活，輥面無劃傷。4.在故障搶修時(shí)，需動(dòng)電焊，應(yīng)將地線接在焊接點(diǎn)處,嚴(yán)禁電流通過軸承。5.電機(jī)、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。6.控制室內(nèi)溫度過高（>45o7.電機(jī)風(fēng)量不足、電機(jī)軸瓦潤滑流量不足，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。8.在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機(jī)，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時(shí)掛好標(biāo)示牌，防止在工作時(shí)其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時(shí)通知相關(guān)人員，并做好開車準(zhǔn)備。平整機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程本規(guī)程為1422“預(yù)防為主、點(diǎn)檢修理”相結(jié)合的原則，努力提高設(shè)備完好率。一、設(shè)備使用要點(diǎn)：1、開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備周圍有無障礙物，確認(rèn)無誤后方可開車。2、開車前要檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油，如發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)、斷油應(yīng)立即通知維修人員處理，正常后方可開車。3、對(duì)自動(dòng)潤滑的設(shè)備，開車前必須先起動(dòng)油泵，待來油正常后，再開車。4、開車時(shí)要試運(yùn)一分鐘，查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部位工作是否正常，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)運(yùn)行。5、要檢查各部風(fēng)、油管路是否暢通，如發(fā)現(xiàn)意外通知有關(guān)人員處理。6、停車后要停止供風(fēng)、供油。二、設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)：1、維修人員應(yīng)提前5分鐘到達(dá)工作崗位，認(rèn)真巡檢設(shè)備，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)歸交班人員負(fù)責(zé)：若設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，交接班人員在《交接記錄》簽字。簽字后再發(fā)現(xiàn)的問題，由接班人員負(fù)責(zé)。2、維修人員對(duì)自己分管的設(shè)備應(yīng)認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)處理，如下班前處理不完，需爭(zhēng)得接班人員同意后方可下班。3、交班時(shí)要認(rèn)真填寫《交接記錄》并簽字。三、設(shè)備使用、維護(hù)、安全注意事項(xiàng)理，經(jīng)安全教育合格后方可上崗。2、操作人員必須按本規(guī)程進(jìn)行操作。3、設(shè)備發(fā)生故障需處理時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌。4、維修人員巡檢設(shè)備時(shí)，操作人員應(yīng)積極配合，在處理故障時(shí)，操作人員沒有得到開車通知時(shí)，不得自行啟動(dòng)。5、工作時(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品要穿戴整齊，否則不得上崗。6、對(duì)操作人員違章操作，維修人員有權(quán)制止。罩式退火爐主要設(shè)備組成：1.底座風(fēng)機(jī)2.循環(huán)風(fēng)機(jī)3.加熱罩4.冷卻罩5.溫控系統(tǒng)點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.每班檢查電機(jī)運(yùn)行情況，檢查電機(jī)有無異常響聲或異常氣味。2.檢查儀表指示是否正確，對(duì)反映出的問題及時(shí)處理。3.對(duì)設(shè)備異常報(bào)警及時(shí)處理。4.每班檢查各限位開關(guān)、光電開關(guān)等動(dòng)作是否正確。5.對(duì)線路松動(dòng)地方及時(shí)緊固。6.對(duì)設(shè)備不定期擦拭、吹掃，做好通風(fēng)設(shè)備的除塵工作。7.每隔二小時(shí)觀察溫控柜電流指示，三相電流不平衡時(shí)及時(shí)采取措施。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.在處理故障需動(dòng)用電氣焊時(shí)，應(yīng)先報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，待批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2.熱電偶測(cè)量溫度異常時(shí)，應(yīng)立即檢查，并做臨時(shí)處理。3.在故障搶修時(shí)，需動(dòng)電焊，應(yīng)將地線接在焊接點(diǎn)處。4.電機(jī)、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。5.控制室內(nèi)溫度過高（>45o6.電機(jī)風(fēng)量不足、電機(jī)軸瓦潤滑流量不足，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。7.在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機(jī)，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時(shí)掛好標(biāo)示牌，防止在工作時(shí)其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時(shí)通知相關(guān)人員，并做好開車準(zhǔn)備。水泵房主要設(shè)備組成：1.水泵2.壓力表3.控制柜點(diǎn)檢維護(hù)和潤滑的規(guī)定：1.每班檢查各部位零件有無松動(dòng)及異常聲響。2.每班經(jīng)常檢查軸泵溫升，不得超過75℃。3.每班檢查密封裝置的溫度和泄露情況。4.每班檢查泵的出口壓力，若有急劇波動(dòng)應(yīng)查明原因。5.經(jīng)常加油，稀油1000小時(shí)換油一次，干油2000小時(shí)換油一次。6.停機(jī)后應(yīng)及時(shí)檢查各部位，做好隨時(shí)推動(dòng)的準(zhǔn)備工作。7.每班檢查電機(jī)運(yùn)行情況，檢查電機(jī)溫度、有無異常響聲或異常氣味。8.每班觀察電機(jī)電流是否平穩(wěn)設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.在故障搶修時(shí)，需動(dòng)電焊，應(yīng)將地線接在焊接點(diǎn)處。2.電機(jī)、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。3.控制室內(nèi)溫度過高（>45o4.在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機(jī)，切斷相關(guān)電源、氣源、水源等，同時(shí)掛好標(biāo)示牌，防止在工作時(shí)其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時(shí)通知相關(guān)人員，并做好開車準(zhǔn)備。高低壓配電室（110KV配電站、10KV配電站）主要設(shè)備：1.變壓器2.高低壓配電柜3.無功補(bǔ)償設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.每班檢查變壓器的油溫是否正常，吸濕器內(nèi)硅膠是否需要更換。2.每班觀察變壓器的油位，并做好記錄。3.進(jìn)出配電室、變壓器室要及時(shí)關(guān)門。4.電氣操作應(yīng)填寫操作票,但只停(送)一條分路，操作項(xiàng)目不超過3項(xiàng)的可不填寫操作票,凡有掛拆接地線的操作均填寫操作票。5.倒閘操作必須由兩人執(zhí)行,其中一人對(duì)設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護(hù)。6.閘的順序與此相反,嚴(yán)防帶負(fù)荷拉刀閘。7.倒閘操作中發(fā)生疑問時(shí)，必須向有關(guān)人員報(bào)告，弄清后再進(jìn)行操作。8.不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防備突然來電。9.巡視變電所的人員，在巡視變電所時(shí)，不得進(jìn)行其他工作，不得移開或越過遮欄等安全防護(hù)設(shè)施。10.保存好原始數(shù)據(jù)，備查。11.在值班時(shí)間內(nèi)，自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得擅自脫崗。12.保管好圖紙、資料、工具，做好各種運(yùn)行記錄。13.對(duì)值班室、控制室、衛(wèi)生區(qū)等要經(jīng)常保持清潔，所掛圖表及擺設(shè)物品雜物排列整齊，安放有序。14.在配電室內(nèi)要有防火設(shè)施，嚴(yán)禁存放與運(yùn)行無關(guān)的用品雜物,易燃易爆品等。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.在故障搶修時(shí)，需動(dòng)電焊，應(yīng)將地線接在焊接點(diǎn)處。2.3.在發(fā)生人身觸電事故時(shí)，為了解救觸電人，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后必須立即報(bào)告上級(jí)。4.控制室內(nèi)溫度過高（>45o5.在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機(jī)，切斷相關(guān)電源、氣源、水源等，同時(shí)掛好標(biāo)示牌，防止在工作時(shí)其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時(shí)通知相關(guān)人員，并做好開車準(zhǔn)備。6.本單位或其他單位要求停電后，必須先驗(yàn)電，確認(rèn)無電后掛好接地線。7.變電所高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí)，室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4米以內(nèi)，進(jìn)入上述范圍人員必須穿絕緣鞋，接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。天車主要設(shè)備組成：1.主鉤2.副鉤3.大車4.小車5.控制柜點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.檢查制動(dòng)器(1)凡有斷裂或磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。(2)每班需檢查制動(dòng)輪表面是否有油跡，磨損是否均勻。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保證制動(dòng)器的平穩(wěn)性和均勻性，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(4)所有螺釘及螺母應(yīng)擰緊。(5)彈簧及拉板不應(yīng)有損壞和裂縫。(6)軸銷連接處是否有卡住現(xiàn)象。2.檢查減速機(jī)(1)況須及時(shí)檢查處理。(2)每周檢查減速機(jī)油溫、油位是否正常。3.檢查聯(lián)軸器及軸(1)每月至少檢查一次聯(lián)軸器齒輪磨損情況，輪體是否有裂紋等現(xiàn)象。4.檢查卷筒和滑輪(1)每班必須檢查卷筒、輪轂是否有裂紋等破損現(xiàn)象。(2)檢查卷筒的磨損情況。5.檢查吊鉤(1)檢查吊鉤危險(xiǎn)斷面的磨損情況，磨損超過危險(xiǎn)斷面高度的10%或吊鉤口張開度變形達(dá)原能開度的0.25%時(shí)應(yīng)換新鉤或磨損量達(dá)到10%之前加保護(hù)襯件。(2)破口等現(xiàn)象。6.檢查車輪及軌道(1)3－6個(gè)月定期向角型軸承箱內(nèi)加潤滑脂。(2)檢查軌道是否平直，軌距有無變化及磨損情況。7.檢查鋼絲繩(1)應(yīng)保持鋼絲繩的正常潤滑，2周加一次油。(2)每班檢查鋼絲繩是否有彎曲、打結(jié)、局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。(3)檢查鋼絲繩的磨損情況，必須注意鋼絲繩末端的固定情況。8.檢查電阻箱(1)檢查電阻器與引入線接頭是否良好，全部螺栓必須緊固。9.檢查控制器(1)固。(2)各控制器的連動(dòng)開關(guān)，銷釘是否緊固，無銹蝕，操作良好，無卡住現(xiàn)象。(3)在摩擦部位應(yīng)保持有一薄層的潤滑劑（可采用工業(yè)凡士林油）(4)許使用砂紙修整。(5)定期清除控制器中的灰塵和泥土，可用壓縮空氣或干布擦抹。10.清掃加油制度(1)下班前半小時(shí)停車擦試，吊車的大車、小車、司機(jī)室、電器盤柜等保持清潔交班。(2)鋼絲繩每2周加一次油。(3)各軸承部位3－6個(gè)月加油一次。(4)減速機(jī)根據(jù)油標(biāo)上限加油，6－12個(gè)月更換新油。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.卷筒、輪轂、聯(lián)軸器有裂紋時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。2.鋼絲繩有斷絲時(shí)，應(yīng)立即停車處理。3.吊鉤有裂紋時(shí)，應(yīng)立即停車處理。4.大車、小車行走如有振動(dòng)或啃邊現(xiàn)象，及時(shí)修理，并做好記錄。5.在故障搶修時(shí)，需動(dòng)電焊，應(yīng)將地線接在焊接點(diǎn)處。6.電機(jī)、控制柜內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。7.在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機(jī)，切斷相關(guān)電源，同時(shí)掛好標(biāo)示牌，防并做好開車準(zhǔn)備。中小型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)型式分有鼠籠式或繞線式兩種。設(shè)備組成：1.定子2.轉(zhuǎn)子3.滑環(huán)（繞線式）4.軸承5.扇葉中小型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.每班檢查電機(jī)運(yùn)行有無異響，冷卻風(fēng)扇是否與扇葉罩摩擦。2.每班檢查電機(jī)有無異味。3.每班檢查電機(jī)溫度是否超出正常。4.每年檢查電機(jī)冷卻風(fēng)扇扇葉有無裂紋。5.每班檢查電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否平穩(wěn)、不振動(dòng)6.7.每月檢查電機(jī)地腳螺絲是否松動(dòng)。8.每月檢查電機(jī)各部位緊固件是否擰緊。9.每月給電機(jī)軸承加潤滑脂。10.每月清除電機(jī)各部位灰塵、油污及臟物。11.每年檢查鼠籠式電機(jī)的轉(zhuǎn)子籠條是否有裂紋或損壞。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.B級(jí)考核為80K，按F級(jí)考核為環(huán)溫升應(yīng)不超過80K，滾動(dòng)軸承容許溫度（溫度計(jì)法）應(yīng)不超過95℃?；瑒?dòng)軸承（出油溫度不高于65℃時(shí)）應(yīng)不超過80℃。最低環(huán)境空氣溫度對(duì)采用滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)為-15℃，對(duì)采用滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)為-5℃。2.空氣隙偏差不大于實(shí)際平均氣隙的10%。3.扇葉有裂紋或破損時(shí)要及時(shí)更換。4.是否短路。5.檢修完畢，測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻，低壓電機(jī)（額定電壓低于2300V）用500伏級(jí)兆歐表，高壓電機(jī)（額定電壓高于2300V）用2500伏級(jí)兆歐表，其絕URNPN1001000式中：——電機(jī)繞組絕緣電阻（MΩ）U——電機(jī)額定電壓（V）NP——電機(jī)額定功率（KW）N6.電機(jī)受潮或絕緣電阻低于上式計(jì)算值時(shí)，應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥時(shí)溫度不允許超過120℃。7.繞線式電動(dòng)機(jī)滑環(huán)應(yīng)保持有良好的光潔度，保證碳刷的正確壓力和安裝位置，電機(jī)運(yùn)行時(shí)滑環(huán)火花等級(jí)不允許超過規(guī)定值。8.運(yùn)行時(shí)，電機(jī)不應(yīng)有異響，振動(dòng)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。9.電機(jī)保護(hù)裝置發(fā)生動(dòng)作后，應(yīng)查明故障并予以清除后方可投入運(yùn)行。10.應(yīng)保證電機(jī)在運(yùn)行過程中有良好的潤滑。滾動(dòng)軸承潤滑脂采用3#鋰基脂ZL-3H，運(yùn)行2000小時(shí)左右即應(yīng)補(bǔ)充潤滑脂；運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，更換時(shí)應(yīng)將舊潤滑脂清除干凈，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋油室，再加干凈潤滑脂，2極電機(jī)潤滑脂量占油室的1/2，其余極數(shù)占油室的2/3。滑動(dòng)軸承潤滑采用同牌號(hào)的30#冷凍機(jī)油或相近油品，自潤滑軸承油量應(yīng)保持至油位線。11.電動(dòng)機(jī)在實(shí)際冷態(tài)下允許起動(dòng)兩次，兩次起動(dòng)之間為自然停車，熱態(tài)時(shí)允許起動(dòng)一次，電機(jī)從熱態(tài)冷卻到冷態(tài)大約需要4小時(shí)，一般而言，普通電動(dòng)機(jī)不允許頻繁起動(dòng)及反接制動(dòng)。12.電動(dòng)機(jī)不允許長(zhǎng)期過電流或過電壓運(yùn)行。13.拆裝電機(jī)時(shí)不能損傷電機(jī)繞組絕緣及各配合面。中小型直流電動(dòng)機(jī)直流電機(jī)是將直流電能與機(jī)械能相互轉(zhuǎn)換的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，它具有優(yōu)良的調(diào)速特性，調(diào)速平滑、方便、用途十分范圍寬廣；它具有過載能力大，能承受頻繁的沖自動(dòng)化系統(tǒng)不同的特殊運(yùn)行特點(diǎn)的要求；它廣泛用于冶金、礦山、交通運(yùn)輸、紡織、印染、造紙、印刷、水泥、化工、機(jī)床、風(fēng)機(jī)等行業(yè)。主要組成：1.定子2.電樞3.軸承4.刷握5.電刷6.冷卻風(fēng)機(jī)中小型直流電動(dòng)機(jī)維護(hù)的規(guī)定：1.每班檢查電機(jī)運(yùn)行有無異響。2.每班檢查電機(jī)有無異味。3.每班檢查電機(jī)溫度是否超出正常。4.強(qiáng)迫通風(fēng)，或管道通風(fēng)電機(jī)時(shí)進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)℃。5.每班檢查電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否平穩(wěn)、不振動(dòng)6.每班觀察電機(jī)運(yùn)行時(shí)換向器上有無火花,火花等級(jí)是否超標(biāo)。7.每月檢查電機(jī)地腳螺絲是否松動(dòng)。8.每月檢查電機(jī)各部位緊固件是否擰緊。9.每月給電機(jī)軸承加潤滑脂。10.每月清除電機(jī)各部位灰塵、油污及臟物。11.帶鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫通風(fēng)的電機(jī)，如果鼓風(fēng)機(jī)上帶過濾空氣塵埃的過濾網(wǎng)灰塵太多，應(yīng)清洗過濾網(wǎng)或更換之。12.±否可靠，電刷在刷握內(nèi)是否太緊或太松，及其與換向器的接觸是否良好（接觸面積應(yīng)不小于13.電動(dòng)機(jī)周圍應(yīng)保持清潔干燥，其內(nèi)外部均不應(yīng)放置其他物件。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.電機(jī)內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。2.用柔軟、干燥而無絨毛的布?jí)K擦試換向器表面，并檢視其是否光潔，如有油污，則可蘸汽油少許拭凈之。3.換向器應(yīng)是呈正圓柱形光潔的表面，不應(yīng)有機(jī)械損傷和燒焦的痕跡。薄膜，這是正?，F(xiàn)象，它能保護(hù)換向器的磨損，這層薄膜必須加以保持，不能用砂布磨擦。5.換向器表面出現(xiàn)輕微火花灼痕時(shí)，可用“OO”號(hào)碳化硅砂布在旋轉(zhuǎn)著的換則應(yīng)進(jìn)行車削加工。換向器表面磨損很多時(shí)，或經(jīng)車削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應(yīng)以銑刀將云母片銑成1-1.5mm的凹槽。7.更換電刷時(shí)須保持電機(jī)與換向器表面接觸良好。電刷與刷握配合不能過緊，須留有適量的間隙（0.04mm－0.31mm，小值適于小電刷，大值適于大電及尺寸與原來相同的電刷更替之，并且用“0”號(hào)砂布進(jìn)行研磨，砂面向電刷，背面緊貼于換向器，研磨時(shí)隨換向器作來回移動(dòng)。電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動(dòng)機(jī)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后以輕負(fù)載（為額定負(fù)載的1/4－1/3）運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于8.相鄰電纜接頭之間以及與接線盒內(nèi)壁之間要保持盡可能大的距離。9.電機(jī)檢修完畢，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電樞，檢查是否阻塞、是否有撞擊聲和摩擦聲；檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)接線是否正確，接地線是否接好。10.應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻;用500V兆歐表測(cè)量繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，電阻在室溫下小于1兆歐時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除絕緣上的臟物和灰塵，并用汽油、甲苯或冷的四氯化碳清除之，待其烘干后再涂絕緣漆;必要時(shí)可采用熱℃）送入電動(dòng)機(jī)進(jìn)行干燥，開始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩(wěn)定。11.檢修電機(jī)時(shí)，檢查軸承潤滑脂是否潔凈、適量，潤滑脂占軸承室體積的三分之二為宜。12.電機(jī)軸承再潤滑時(shí)應(yīng)采用同一種代號(hào)潤滑脂。13.軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度太高，或夾有不均勻有害雜聲時(shí)，說明軸承可能損壞或有外物侵入，應(yīng)拆下軸承清洗檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼珠、鋼粒或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時(shí)，必須更換新軸承。用拉桿在冷態(tài)時(shí)從轉(zhuǎn)軸上取下不良的軸承，新軸承要用汽油洗凈，放在油槽內(nèi)預(yù)熱到80-90℃，然后套入轉(zhuǎn)軸。軸承安裝后，在軸承蓋油室內(nèi)填入約等于2/3空間的潤滑脂。軸承工作2000-2500小時(shí)后應(yīng)更換新的潤滑脂，但每年不得少于一次，同時(shí)應(yīng)防止異物夾入潤滑脂。14.軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴(yán)禁對(duì)軸承內(nèi)圈或外圈的任何沖擊。15.自通風(fēng)、強(qiáng)迫通風(fēng)或管道通風(fēng)的電機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)40℃。16.電機(jī)內(nèi)部的清潔可采用壓縮空氣吹拂。消除電機(jī)灰塵、油污及臟物時(shí)應(yīng)在不帶電的情況下進(jìn)行。不帶油污的灰塵可用壓縮空氣吹拂，或用吸塵器吸出；帶油污的灰塵需要清洗和烘干。17.電動(dòng)機(jī)的清潔工作每月不得少于一次，清潔時(shí)應(yīng)以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵，特別是換向器、線圈聯(lián)接線和引出線部分。18.在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機(jī)，切斷相關(guān)電源，同時(shí)掛好標(biāo)示牌，防并做好開車準(zhǔn)備。19.檢修吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使用機(jī)座上的吊攀，不許將鋼絲繩套在軸伸上吊運(yùn)電機(jī)。大型直流電動(dòng)機(jī)直流電機(jī)是將直流電能與機(jī)械能相互轉(zhuǎn)換的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，它具有優(yōu)良的調(diào)速特性，調(diào)速平滑、方便、用途十分范圍寬廣；它具有過載能力大，能承受頻繁的沖自動(dòng)化系統(tǒng)不同的特殊運(yùn)行特點(diǎn)的要求；它廣泛用于冶金、礦山、交通運(yùn)輸、紡織、印染、造紙、印刷、水泥、化工、機(jī)床、風(fēng)機(jī)等行業(yè)。主要組成：1.定子2.電樞3.軸瓦4.刷握5.電刷6.冷卻風(fēng)機(jī)大型直流電動(dòng)機(jī)維護(hù)的規(guī)定：1.每班檢查電機(jī)運(yùn)行時(shí)有無異響。2.每班檢查電機(jī)運(yùn)行時(shí)有無異味。3.每班檢查電機(jī)溫度是否超出正常。4.每班檢查電機(jī)地腳螺絲是否松動(dòng)。5.每班檢查電機(jī)各部位緊固件是否擰緊。6.每班清除電機(jī)各部位灰塵、油污及臟物。7.根據(jù)濾網(wǎng)使用情況，不定期更換冷卻風(fēng)機(jī)濾塵器濾網(wǎng)。8.強(qiáng)迫通風(fēng)，或管道通風(fēng)電機(jī)時(shí)進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)≤℃。9.每班檢查電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否平穩(wěn)、不振動(dòng)10.每班觀察電機(jī)運(yùn)行時(shí)換向器上有無火花,火花等級(jí)是否超標(biāo)。11.每班觀察電機(jī)軸瓦潤滑流量適宜。12.每班觀察電機(jī)軸向竄動(dòng)在正常范圍之內(nèi)。13.每班測(cè)量電機(jī)軸瓦溫度，并做好記錄。14.帶鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫通風(fēng)的電機(jī)，如果鼓風(fēng)機(jī)上帶過濾空氣塵埃的過濾網(wǎng)灰塵太多，應(yīng)清洗過濾網(wǎng)或更換之。15.±靠，電刷在刷握內(nèi)是否太緊或太松，及其與換向器的接觸是否良好（接觸面積應(yīng)不小于16.電動(dòng)機(jī)周圍應(yīng)保持清潔干燥，其內(nèi)外部均不應(yīng)放置其他物件。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.電機(jī)內(nèi)有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。2.用柔軟、干燥而無絨毛的布?jí)K擦試換向器表面，并檢視其是否光潔，如有油污，則可蘸汽油少許拭凈之。3.換向器應(yīng)是呈正圓柱形光潔的表面，不應(yīng)有機(jī)械損傷和燒焦的痕跡。薄膜，這是正?，F(xiàn)象，它能保護(hù)換向器的磨損，這層薄膜必須加以保持，不能用砂布磨擦。5.換向器表面出現(xiàn)輕微火花灼痕時(shí)，可用“OO”號(hào)碳化硅砂布在旋轉(zhuǎn)著的換則應(yīng)進(jìn)行車削加工。換向器表面磨損很多時(shí)，或經(jīng)車削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應(yīng)以銑刀將云母片銑成1-1.5mm的凹槽。7.更換電刷時(shí)須保持電機(jī)與換向器表面接觸良好。電刷與刷握配合不能過緊，須留有適量的間隙（0.04mm－0.31mm，小值適于小電刷，大值適于大電及尺寸與原來相同的電刷更替之，并且用“0”號(hào)砂布進(jìn)行研磨，砂面向電刷，背面緊貼于換向器，研磨時(shí)隨換向器作來回移動(dòng)。電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動(dòng)機(jī)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后以輕負(fù)載（為額定負(fù)載的1/4－1/3）運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于8.相鄰電纜接頭或銅排之間以及與固定支架之間要保持盡可能大的距離。9.電機(jī)檢修完畢，檢查電機(jī)接地線是否接好。10.應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻;用500V兆歐表測(cè)量繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，電阻在室溫下小于1兆歐時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除絕緣上的臟物和灰塵，并用汽油、甲苯或冷的四氯化碳清除之，待其烘干后再涂絕緣漆;必要時(shí)可采用熱℃）送入電動(dòng)機(jī)進(jìn)行干燥，開始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩(wěn)定。11.自通風(fēng)、強(qiáng)迫通風(fēng)或管道通風(fēng)的電機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)40℃。12.電機(jī)內(nèi)部的清潔可采用壓縮空氣吹拂。消除電機(jī)灰塵、油污及臟物時(shí)應(yīng)在不帶電的情況下進(jìn)行。不帶油污的灰塵可用壓縮空氣吹拂，或用吸塵器吸出；帶油污的灰塵需要清洗和烘干。13.電動(dòng)機(jī)的清潔工作每月不得少于一次，清潔時(shí)應(yīng)以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵，特別是換向器、線圈聯(lián)接線和引出線部分。14.在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機(jī)，切斷相關(guān)電源，同時(shí)掛好標(biāo)示牌，防并做好開車準(zhǔn)備。15.檢修吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使用機(jī)座上的吊攀，不許將鋼絲繩套在軸伸上吊運(yùn)電機(jī)。低壓電器主要設(shè)備：1.斷路器2.接觸器、繼電器3.熔斷器點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.斷路器檢查的規(guī)定：(1)斷路器一般6個(gè)月打開蓋子檢查一次，在每次斷開短路電流時(shí)亦應(yīng)打開蓋子檢查一次，檢查觸頭、滅弧室是否損壞，緊固件有否松動(dòng)，絕緣部分是否清潔，并在各轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部分適當(dāng)?shù)募右郧鍧嵑蜐櫥?2)每班檢查斷路器有無嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，有無異常聲音，有無異常氣味。(3)同時(shí)注意清理鐵芯極面導(dǎo)軌部分的污垢。(4)每月清除滅弧罩內(nèi)的碳化物及金屬顆粒。2.接觸器、繼電器檢查的規(guī)定：(1)每班檢查接觸器和繼電器線圈的接線片是否脫焊、松動(dòng)，銜鐵是否因污(2)每月清除滅弧罩內(nèi)的碳化物及金屬顆粒。(3)清理觸頭表面，當(dāng)觸頭表面有較輕微燒傷及觸點(diǎn)表面發(fā)黑時(shí)，可不必清1/4時(shí)更換觸頭。(4)同時(shí)注意清理鐵芯極面導(dǎo)軌部分的污垢。(5)每班檢查接觸器有無嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，有無異常聲音，有無異常氣味。3.熔斷器檢查的規(guī)定：(1)每班檢查緊固件有否松動(dòng)，緊固螺絲是否擰緊。(2)每班觀察熔斷指示器是否動(dòng)作。鋅鍋主要設(shè)備組成：由鍋體、感應(yīng)體、電氣設(shè)備、溫控系統(tǒng)組成。點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.每班監(jiān)測(cè)控制室內(nèi)的溫度。2.每班檢查感應(yīng)體冷卻風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常。3.每班觀察控制柜的電流、電壓等電氣數(shù)據(jù)，并記錄在案，備查。4.每班檢查銅套周圍和鐵芯與線圈之間是否有臟雜物，可用刷子等工具清理。注意：清理工作需斷電后進(jìn)行。保持線圈清潔，可防止打火燒壞線圈。5.每天檢查消防設(shè)施的擺放位置。6.電源發(fā)生故障時(shí)的操作方法電源出現(xiàn)故障或者控制裝置發(fā)生故障，都可能使?fàn)t子斷電，當(dāng)停電時(shí)間超過規(guī)定時(shí)間15分鐘時(shí)，必須按照下列步驟進(jìn)行操作，直至正常生產(chǎn)。(1)會(huì)中斷熔溝。(2)議插入之前將鋼棒在鋅液中預(yù)熱一會(huì)兒）鋼棒要插到熔溝底部，由于熔溝內(nèi)的鋅液凝固非?？欤收麄€(gè)動(dòng)作必須迅速、準(zhǔn)確。(3)如果在很短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)了供電，而金屬在爐子中還是完全熔化的，則建議用低功率給感應(yīng)體送電，當(dāng)插入的鋼棒松動(dòng)后，將其拿掉，然后采用全功率供電，待鋅液達(dá)到正常的工作溫度，便可恢復(fù)生產(chǎn)。(4)7體喉部以下，待來電后災(zāi)按初起熔過程操作。(5)在電源中斷時(shí)間較長(zhǎng)后，考慮到熔溝內(nèi)鋅液的收縮和膨脹，可能引起感應(yīng)體內(nèi)襯破裂，要經(jīng)常檢查熔溝塞子處和水冷套處是否滲漏，以便根據(jù)情況采取具體措施。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.2.C）時(shí)要采取必要輔助降溫措施，保證機(jī)組正常運(yùn)o行。3.感應(yīng)體電機(jī)風(fēng)量不足，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。4.在處理故障前，要通知有關(guān)人員停機(jī)，切斷相關(guān)電源、液壓源、氣源、水源等，同時(shí)掛好標(biāo)示牌，防止在工作時(shí)其他人員操作設(shè)備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時(shí)通知相關(guān)人員，并做好開車準(zhǔn)備。5.斷電15分鐘以上再通電時(shí)，切不可過早采用大電流加熱，否則可能中斷熔溝。6.發(fā)現(xiàn)三相初級(jí)電流不平衡時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)償功率因數(shù)，以改善電網(wǎng)質(zhì)量。電解主要設(shè)備組成：由電極、導(dǎo)電銅排、電控柜、觸摸控制屏、電解液等組成。點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.每班監(jiān)測(cè)控制室內(nèi)的溫度。電源控制裝置等應(yīng)每天用吸塵器等吹掃或擦干凈。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.電解液濃度必須適當(dāng)，當(dāng)電流不能自動(dòng)上調(diào)時(shí)，且電壓升至最高，此時(shí)應(yīng)提高電解液濃度。2.保持電極之間無雜物。3.安放電氣設(shè)備的房間溫度不能過高，通風(fēng)良好、干燥。4.每星期檢查一次各端子是否松動(dòng)，有無過熱引起零件的變化。窄搭接自動(dòng)縫焊機(jī)主要設(shè)備組成：由控制柜（含刃剪、自動(dòng)對(duì)中設(shè)備和焊機(jī)本體等組成。點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.每班監(jiān)測(cè)控制柜內(nèi)的溫度。2.每班觀察焊接控制器的電流、電壓等電氣數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。3.電氣控制裝置等應(yīng)每星期用吸塵器等吹掃或擦干凈。4.每班檢查氣壓、油壓、水壓的數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)：油壓：6.3MPa水壓：0.2MPa5.經(jīng)常檢查電極輪表面有無雜物。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.當(dāng)焊接強(qiáng)度無法達(dá)到時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整焊接電流。2.焊輪表面有氧化皮等雜物時(shí)要及時(shí)處理。退火爐主要設(shè)備組成：由輻射管、爐輥、熱張輥、快冷風(fēng)機(jī)、溫控系統(tǒng)、爐鼻子及電阻帶、爐體和檢測(cè)系統(tǒng)（熱電偶、露點(diǎn)儀、張力儀、氧含量分析儀、板溫計(jì)等）等組成。點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定：1.每班檢查各儀表的數(shù)據(jù)。2.每班觀察爐輥電流的顯示數(shù)據(jù)。3.每班巡視爐輥運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常現(xiàn)象。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：1.儀表指示數(shù)據(jù)不正常時(shí)，要及時(shí)采取措施處理。2.輻射管或電阻帶接地或短路時(shí)，要及時(shí)切斷主回路電源。3.輻射管或電阻帶三相電流不平衡時(shí)，要采取措施處理或切斷主回路電源。酸再生維護(hù)規(guī)程一液位檢測(cè)儀表１．檢測(cè)原理液位檢測(cè)儀表是罐中液體作用于膜片來檢測(cè)罐中液位的高低，并通過PLC顯示在主控室畫面上。２．維護(hù)人員點(diǎn)檢維護(hù)規(guī)定：許可時(shí)，嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下斷電，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，并做好維護(hù)記錄。二調(diào)節(jié)閥１．工作原理調(diào)節(jié)閥是由PLC輸出4～20mADC信號(hào)，控制閥口開關(guān)，其中通過閥門定位器將4～20mADC信號(hào)轉(zhuǎn)換為氣動(dòng)信號(hào)，控制氣源來保證閥門正常工作。２．維護(hù)人員點(diǎn)檢維護(hù)規(guī)定：每天點(diǎn)檢時(shí)，首先要確定氣源狀況，將氣源壓力調(diào)整至題及時(shí)處理，同時(shí)做好維護(hù)記錄。三切斷閥１．工作原理切斷閥是由PLC輸出24VDC的開關(guān)狀態(tài)反饋給２．維護(hù)人員點(diǎn)檢維護(hù)規(guī)定：手動(dòng)搬把是否靈活，閥座有否泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如處理不了，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，同時(shí)做好維護(hù)記錄。四差壓、壓力變送器１．工作原理流量及壓力，然后將信號(hào)送至２．維護(hù)人員點(diǎn)檢維護(hù)規(guī)定：做好記錄。五測(cè)溫儀表１．工作原理電偶及電阻桿用來檢測(cè)溫度，它將檢測(cè)的溫度，通過溫度變送器轉(zhuǎn)換為4～20mA信號(hào)，送至２．維護(hù)人員點(diǎn)檢維護(hù)規(guī)定：時(shí)做好記錄。六電磁流量計(jì)１．工作原理液體流過傳感器，切割磁力線產(chǎn)生電信號(hào)，送至轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)20mADC，輸送至PLC并在畫面中顯示數(shù)值。２．維護(hù)人員點(diǎn)檢維護(hù)規(guī)定：4～性能是否良好，電纜保護(hù)管接頭是否嚴(yán)密，觀察現(xiàn)場(chǎng)流量與畫面顯示是否一致，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，同時(shí)做好記錄。鍋爐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一日常維護(hù)保養(yǎng)１．每班對(duì)設(shè)備進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目的檢查、擦拭、清除積灰和油垢，保證設(shè)備整齊清潔。２．每天檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑是否正常，潤滑工作要實(shí)行“定人、定點(diǎn)、定時(shí)、３．檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的螺旋有無松動(dòng)，并及時(shí)旋緊。卡住或跑偏現(xiàn)象；爐排片有無損壞和脫落現(xiàn)象。有故障及時(shí)處理。５．每天檢查風(fēng)室和風(fēng)片，每班清理漏煤和積灰，以防爐排頂起、停轉(zhuǎn)。６．要經(jīng)常檢查爐墻和煙道的漏風(fēng)情況、保溫層是否脫落，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)。７．如發(fā)現(xiàn)閥門漏氣、漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)填加或更換密封填料。更換。９．運(yùn)行中的安全閥每班有司爐工用提升手柄進(jìn)行一次放汽試驗(yàn)。二鍋爐的定期保養(yǎng)（每三個(gè)月進(jìn)行一次）１．水位表：檢查水位表及螺塞，檢查及修復(fù)照明裝置。２．壓力表：檢查并消除旋塞及管接頭的泄漏；檢查壓力表指針能否回零；檢查鉛封、校驗(yàn)日期是否符合要求。３．安全閥：檢查安全閥有無泄露、鉛封有無損壞、排汽管是否暢通。４．鍋爐本體：檢查受熱面管子、聯(lián)箱是否有過熱，變形現(xiàn)象；檢查爐墻及前后拱、爐門有無損壞；清除爐膛，對(duì)流管及煙道積灰。燒損的爐排片。６．上煤、出潭裝置：檢查各部潤滑情況；檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶；檢查修理出渣機(jī)鏈條及刮板。樹脂是否失效。８．離心水泵、風(fēng)機(jī)：清洗，檢查潤滑系統(tǒng)，補(bǔ)充或更換潤滑油；補(bǔ)充或更換水泵密封填料；檢查風(fēng)機(jī)、水泵的震動(dòng)情況，軸承溫升情況、葉輪的腐蝕及磨損情況；檢查并擰緊各部螺栓。９．電控箱：檢查各儀表及操作按鈕是否齊全，完好指示是否準(zhǔn)確靈敏；自動(dòng)給否有效。EPC、CPC的維護(hù)規(guī)程一、檢測(cè)原理及方框圖EPC、CPC工作原理相同，現(xiàn)以開卷機(jī)CPC為例，加以說明。CPC由光發(fā)射器、光接收器、控制箱、液壓控制單元；中心位置發(fā)送器等組成，見下圖：S9ˉ75＞343421就不相等。這兩個(gè)信號(hào)送到控制箱的預(yù)放大器板（BK3.02）中進(jìn)行比較，對(duì)產(chǎn)生的差值進(jìn)行放大。放大后的信號(hào)再送到功率放大器（BK1.01）中放大。放大卷機(jī)定位在中心位置上。二維護(hù)人員點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定1、維護(hù)人員的點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定①查看交接班記錄和操作點(diǎn)記錄；②在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)必須按規(guī)定點(diǎn)檢，并認(rèn)真作好記錄；處理時(shí)應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和車間隔；④交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚，不清楚交接班雙方均應(yīng)查收。三設(shè)備潤滑的規(guī)定油。四設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定1、設(shè)備一經(jīng)調(diào)整好后，一般不需要調(diào)整，并把控制箱內(nèi)每塊板的調(diào)整位置記錄下來放好，做好以后維護(hù)時(shí)的參數(shù)。2、如果插件板運(yùn)行中損壞或更換新板時(shí)，需要重新調(diào)整，按原插件位置調(diào)整好新板各電位器等的準(zhǔn)確位置。五設(shè)備定期清掃的規(guī)定1、每日檢查光發(fā)射器和接收器，清掃的時(shí)間不遲于監(jiān)視系統(tǒng)有反應(yīng)。2、光發(fā)射器和接收器至少每月清掃一次。3、螢光燈管式發(fā)射器每運(yùn)行8000小時(shí)要更換一只新的。4、在開工結(jié)束或油箱的差壓信號(hào)報(bào)警時(shí)，要更換或清洗油過濾器。六設(shè)備缺陷、故障處理規(guī)定1、若發(fā)現(xiàn)設(shè)備尚存在缺陷，應(yīng)及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)反映，制定措施來完善存在的缺陷。2、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)積極主動(dòng)進(jìn)行處理。輻射高溫計(jì)維護(hù)規(guī)程一檢測(cè)原理號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)從而測(cè)量出溫度。二維護(hù)人員維護(hù)規(guī)定38升/小時(shí)；2、發(fā)現(xiàn)顯示器異常時(shí)，如有焦糊味應(yīng)及時(shí)切斷電源；3、當(dāng)由于鏡頭損壞要拆卸鏡頭時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉門閥，然后進(jìn)行處理，以免造成人員傷害；4、定期對(duì)設(shè)備鏡頭進(jìn)行清潔，具體步驟參看說明書，操作時(shí)注意不要用手觸摸鏡頭；5、定期對(duì)設(shè)備（包括鏡頭及顯示單元）進(jìn)行清潔。三設(shè)備定期測(cè)試調(diào)整的規(guī)定1、每半年停爐時(shí)用校驗(yàn)按鈕校驗(yàn)。四設(shè)備缺陷及故障處理1、若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷須向班長(zhǎng)報(bào)告，請(qǐng)示維修段長(zhǎng)，方可處理；2、設(shè)備出現(xiàn)故障，由維護(hù)人員直接處理；數(shù)字顯示調(diào)節(jié)、報(bào)警儀維護(hù)規(guī)程檢測(cè)原理及結(jié)構(gòu)示意圖數(shù)字式顯示儀等產(chǎn)品電路采用了CMOS大規(guī)模A/D益低功耗，低漂移的運(yùn)算放大器及LED數(shù)字顯示器，因而具有線路性能可靠，耐振性好等優(yōu)點(diǎn)。1、熱電偶原理框圖2、熱電阻原理框圖3、兩位式調(diào)節(jié)儀原理框圖設(shè)定判別4、三位式調(diào)節(jié)儀原理框圖維護(hù)人員點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定1、在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)必須按照規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢；2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除，不能處理時(shí)應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和段長(zhǎng)；設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定1、設(shè)備要按規(guī)定定期檢驗(yàn)；2、校驗(yàn)熱電阻或熱電偶的顯示值是否超差；3、隨時(shí)檢查設(shè)定值是否正確，或更改設(shè)定值。設(shè)備定期清掃的規(guī)定1、2、定期吹掃儀表柜內(nèi)灰塵，每半年進(jìn)行一次，并檢查接線端子接觸是否良好。設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定1、2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)字顯示儀表的顯示數(shù)字不對(duì)，應(yīng)及時(shí)處理或更換電路板；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)積極主動(dòng)進(jìn)行處理。露點(diǎn)分析儀維護(hù)規(guī)程檢測(cè)原理號(hào)送顯示單元顯示。維護(hù)人員維護(hù)規(guī)定1、每班檢查泵是否工作正常；2、定期對(duì)探頭進(jìn)行清洗（具體頻度可視環(huán)境及顯示情況而定）步驟應(yīng)參看說明書；3、在檢修清洗中，注意不要用手摸探頭，在裝卸中一定要輕拿輕放，防止設(shè)備受損；4、每一年應(yīng)對(duì)探頭重新標(biāo)定一次，以保證測(cè)量精度；5、檢修中嚴(yán)禁擅自修改參數(shù)。設(shè)備定期測(cè)試調(diào)整的規(guī)定數(shù)重新設(shè)定。設(shè)備定期清掃的規(guī)定1、2、不定期清掃，以保證氣路通暢；有必要時(shí)可對(duì)探頭進(jìn)行清洗。設(shè)備缺陷故障處理的規(guī)定1、2、若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷須和向班長(zhǎng)報(bào)告，請(qǐng)示后方可處理；設(shè)備出現(xiàn)故障由維護(hù)人員直接處理；微量氧分析儀維護(hù)規(guī)程檢測(cè)原理根據(jù)電解原理，其中陰極化學(xué)反應(yīng)為：O+2HO+4e→4OH；-22陽極化學(xué)反應(yīng)為：4OH→O+2HO+4e；-22對(duì)應(yīng)關(guān)系為：來自去O/STAB-EL端子排2+Sensingelectrode-sensingelectrode+secondaryelectrode-secondaryelectrodepin1pin3pin4pin5上圖即為根據(jù)此原理Oppm檢測(cè)過程圖，檢測(cè)單元有兩套電極（二次電極量氧值。維護(hù)規(guī)定1、每班檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如壓力、流量；流量2～2.5scFH；壓力0～1.0psig2、每班檢查液面高度，發(fā)現(xiàn)過低及時(shí)補(bǔ)充蒸餾水，在操作中應(yīng)注意不要將電解液濺到身上或設(shè)備上，以防造成設(shè)備和人員傷害；3、一但發(fā)現(xiàn)問題，如電解溶漏出應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，以免其它設(shè)備受損。設(shè)備定期測(cè)試調(diào)整的規(guī)定設(shè)備本身無調(diào)整功能，如果需要可用標(biāo)準(zhǔn)氣體定期測(cè)試，與顯示值比較。設(shè)備清掃的規(guī)定每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔一次。設(shè)備缺陷，故障處理的規(guī)定1、2、若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷須向班長(zhǎng)報(bào)告，請(qǐng)示后方可處理；設(shè)備出現(xiàn)故障由維護(hù)人員直接處理；液壓站、稀油站維護(hù)規(guī)程設(shè)備維護(hù)執(zhí)行點(diǎn)檢制度1、強(qiáng)制檢查部位：油箱液位，泵和馬達(dá)噪音，油溫加熱或冷卻系統(tǒng)，換向閥與液壓缸動(dòng)作或正確或可靠情況，管道的滲漏油情況。2、重點(diǎn)檢查部位有：液壓控制閥的滲漏油及工作情況，液壓缸、泵閥的過熱與動(dòng)作不正常情況，濾油器壓差。3、點(diǎn)檢要求：每天三次，認(rèn)真作好點(diǎn)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。液壓設(shè)備的保養(yǎng)1、定期換油，如果油液變色，乳化有水分或氣泡，有懸浮物和沉淀物則應(yīng)該盡早更換。一般每一年徹底更換液壓油，或在大修時(shí)，根據(jù)檢修結(jié)果更換液壓油，更換后的液壓油，經(jīng)沉淀、過濾蒸發(fā)，檢修處理后再進(jìn)行使用。2、工作時(shí)，油溫不許超過65℃，不許低于3、蓄能器中的充氮壓力保持在。4、經(jīng)常檢查液壓件連接螺栓，泵與電機(jī)連接螺栓及泵與底座的連接螺栓松動(dòng)情況。常規(guī)維護(hù)項(xiàng)目及間隔二年液面油溫油樣1過濾器濾芯清洗蓄能器充氮壓力泵、閥信號(hào)裝置冷卻器風(fēng)機(jī)加熱器11其它1氣體站維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一氨分解帶鈍化裝置的日常維護(hù)1、經(jīng)常檢查并消除跑、冒、滴、漏，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。2、經(jīng)常檢查自動(dòng)溫度控制儀，嚴(yán)防溫控儀失靈。一旦發(fā)生溫控儀及熱電偶測(cè)量失靈，應(yīng)立即停車檢修。3、來防有毒氣體（如含S、P、HS氣體及大量水汽和O）進(jìn)入分解爐，22分解爐溫度不得升得過高（一般不超過4、當(dāng)分解爐短期停車（不通氨、不住外送分解氣）需保溫時(shí)，溫控儀控制溫度設(shè)定在400℃以下，否則將使局部觸媒因過熱而燒環(huán)。5、觸媒使用一段時(shí)間后，由于衰老而引起破碎現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在氣氨進(jìn)口處尤為明顯。它會(huì)引起觸媒活性的下降，管路阻力增加，進(jìn)氨壓力表指標(biāo)異常或者氨分解率降低，在放空處可嗅到到氨臭味。這種情況下，應(yīng)及時(shí)更換觸媒。6、鈍化裝置內(nèi)的13X分子篩，長(zhǎng)期使用后，若露點(diǎn)無法達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)更換干燥器中的分子篩，并活化。二PSA變壓吸附氮?dú)獍l(fā)生器及精制系統(tǒng)1、螺干式壓縮機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查以下各項(xiàng)：a、防護(hù)裝置牢固可靠；b、軟管或管道狀態(tài)完好、牢固不碰撞；c、沒有泄漏；d、緊牢件不松動(dòng)；e、電氣元件狀態(tài)完好、安全；f、安全閥和其他泄壓裝置沒有被污垢或油漆堵塞；g、排氣閥和安全管網(wǎng)，如管道、聯(lián)軸器、管接頭、閥門、軟管等都完好無損。2、螺桿式壓縮機(jī)的預(yù)防性保養(yǎng)3個(gè)月進(jìn)行一次的項(xiàng)目：a、檢查安全閥是否起作用；b、拆下并清洗冷凝液收集槽中的浮球閥；c、清洗壓縮機(jī)；d、檢查可能的泄漏；e、檢查冷卻器，必要時(shí)要清洗冷卻器（運(yùn)行滿500f、拆下空氣過濾器并檢查（運(yùn)行滿500a、更換螺桿壓縮機(jī)專用油（或運(yùn)行滿4000b、更換油過濾器（或運(yùn)行滿2000c、進(jìn)行批示燈/顯示屏測(cè)試；d、檢查所有軟管；e、更換空氣過濾器；f、測(cè)試安全閥；g、由專業(yè)人員檢查壓縮機(jī)的實(shí)際狀態(tài)；h、由電工對(duì)傳感器、電子互鎖和其他電氣元件進(jìn)行測(cè)試。2年或滿8000小時(shí)更換油氣分離器芯子。3、過濾器更換濾芯過濾器和過濾器每運(yùn)行4000小時(shí)或△P表批示針到紅色范圍時(shí)，應(yīng)更換濾芯。4、油水分離器根據(jù)水質(zhì)更換濾芯，至少每4000小時(shí)一次。5、PC閥閥門泄漏時(shí)，更換閥門座。6、PSA系統(tǒng)氧分儀運(yùn)行8000-12000小時(shí)，更換一次測(cè)量電池。7、PPM氧分儀運(yùn)行8000-12000小時(shí)，更換一次測(cè)量電池。8、干燥吸取附器T201（1）檢查閥件、法蘭等連接是否牢固可靠，密封是否良好；（2）檢查電器、儀表是否安全、可靠；指示是否準(zhǔn)確、靈敏；（3）干燥劑使用8000小時(shí)后應(yīng)放出來過篩，篩去粉塵和破料。購買同型號(hào)干燥劑補(bǔ)足重新裝置充實(shí)。三低溫液體貯槽的維護(hù)保養(yǎng)1、絕熱性能的保護(hù)應(yīng)特別注意保護(hù)貯槽的真空度，貯槽的外筒防爆裝置和抽空閥是直接通不得拆卸該裝置。不得損壞抽空閥上的鉛封。2、真空檢查及再抽真空貯槽的真空度一年左右檢查一次，在真空度降至10Pa以下時(shí)，需要重抽真空，提高絕過性能。夾層封結(jié)真空度應(yīng)在1.33-2.67Pa以上。3、內(nèi)筒防爆裝置的維護(hù)當(dāng)需要更換膜片時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：a、必須徹底清除舊膜片殘留物；b、取出螺母時(shí)，必須用扳手固定連接頭，以免拉裂管子的焊縫；c、因?yàn)榘踩y到起跳壓力不動(dòng)作而使膜片爆破時(shí)，應(yīng)重新校正安全閥；d、安放壓環(huán)和膜片時(shí)應(yīng)特注意方向要正確；e、更換膜片時(shí)應(yīng)保持各件清潔干燥。4、安全裝置的調(diào)整貯槽內(nèi)筒安全閥必須調(diào)整到規(guī)定壓力不動(dòng)作，內(nèi)筒防爆裝置的爆破壓力也必須符合規(guī)定的壓力值。5、使用中的正常檢查6、安全附件按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定每年至少校驗(yàn)一次；爆破片（膜）根據(jù)使用情況定期更換；壓力表每6個(gè)月校驗(yàn)一次。四氫氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1、新進(jìn)廠試運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)，每運(yùn)轉(zhuǎn)2-3天后，需更換潤滑油，根據(jù)潤滑油污染程度持續(xù)更換3-4次，每次更換新油時(shí)應(yīng)清洗粗過濾器及精油過濾器，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)以后，視具體情況可每隔三個(gè)月更換循環(huán)潤滑油一次。2、每班檢查地腳螺栓及各緊牢件是否牢固。3、每班檢查吸、排氣閥工作情況，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4、每班檢查潤滑油，冷卻水供應(yīng)是否充分。5、每班檢查各管道部分是否有漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象。6、每班檢查各部位溫度的變化、壓力變化以及功率消耗的變化并調(diào)節(jié)使其正常，并排除故障。7、按規(guī)定時(shí)間詳細(xì)記錄機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。8、機(jī)器附近不得放置工具及雜物，保持工作場(chǎng)所的整潔。目錄····························································72····························································78················································93··································1002000·····························1051總則1.1適用范圍本規(guī)程適用CD、MD型電動(dòng)葫蘆（包括防爆電動(dòng)葫蘆）的維護(hù)檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述電動(dòng)葫蘆由減速器、卷筒、鋼絲繩、導(dǎo)繩器、起重電機(jī)（CD型）或雙速電機(jī)組（MD2完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零、部件2.1.1主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.22.1.3設(shè)備銘牌完整、清晰。2.2運(yùn)行性能2.2.12.2.2運(yùn)行平穩(wěn)無雜音、無顛簸現(xiàn)象。2.2.3電動(dòng)葫蘆電氣絕緣良好，運(yùn)行速度和吊鉤升降速度均符合要求。2.2.4起重能力達(dá)到銘牌或查定能力。2.3技術(shù)資料2.3.1質(zhì)量合格證、安裝和使用說明書等出廠技術(shù)資料器齊全。2.3.2有設(shè)備履