鋁單板施工工藝實(shí)用文檔

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鋁單板施工工藝鋁單板施工工藝實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、幕墻所用工具：

無齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動(dòng)吸盤、電動(dòng)吊藍(lán)、注膠槍、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、安全帶等。

二、材料進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作

此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務(wù)為原則,按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下:

（一)設(shè)計(jì)人員需在合同簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時(shí)間內(nèi)提出本工程的用料計(jì)劃表.

（二）項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場的實(shí)際情況作出本工程的加工計(jì)劃，合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時(shí)到場。

三、安裝工藝流程

放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗(yàn)

四、安裝注意事項(xiàng)

1、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

2、幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。

3、鋁板安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內(nèi).

(一)放線

固定骨架,將骨架的位置彈到基層上.骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

（二）固定骨架的連接件

在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架.

(三)固定骨架

骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理.安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理,使其滿足使用要求。

（四）安裝鋁板

鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。

1、板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。

2、鋁板安裝完畢,在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。

C、鋁板雨棚施工方案

一、鋁板雨棚所用工具機(jī)具：

無齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、注膠槍、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、安全帶等。

二、材料進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作

此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成,具體如下：

（一）設(shè)計(jì)人員需在合同簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時(shí)間內(nèi)提出本工程的用料計(jì)劃表。

（二）項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場的實(shí)際情況作出本工程的加工計(jì)劃，合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時(shí)到場。

三、安裝流程

搭設(shè)腳手架→放線→固定鋼架的連接件→焊接鋼骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗(yàn)

四、安裝注意事項(xiàng)

1、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證.

2、雨棚鋼骨架其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理.

3、鋁板安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100—150mm內(nèi)。

（一）放線

固定鋼骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量.

（二)固定骨架的連接件

在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。

（三）固定骨架

骨架焊接后進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理，使其滿足使用要求.

（四）安裝鋁板

鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。

1、板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。

2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。2。1材料要求：2。1。1彩色涂層鋼板：原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能，須涂覆有機(jī)、無機(jī)或復(fù)合涂層，其中以有機(jī)涂層鋼板發(fā)展較快，常用的有機(jī)涂層為聚氯乙烯，此外還有聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂等。涂層與鋼板的結(jié)合方法有薄膜層壓法和涂料涂覆法.彩色涂層鋼板的主要用途可作屋面板和墻板等。上鋼三廠生產(chǎn)的塑料復(fù)合鋼板，長度為1800mm、2000mm,寬度為450mm、500mm、1000mm,厚度有0。35～2.0mm等多種。具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料與鋼板的剝離強(qiáng)度≥20N/cm。2。1.2鋁合金板:用于裝飾工程的鋁合金板，其品種和規(guī)格較多。從表面處理方法分,有陽極氧化處理及噴涂處理.從常用的色彩分:有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分：有條形板和方形板。條形板的寬度多為80～100mm，厚度多為0。5~1。5mm，長度6m左右。方形板包括正方形、長方形等。用于高層建筑的外墻板，單塊面積一般較大，剛度和耐久性要求高，因而板要適當(dāng)厚一些，甚至要加設(shè)肋條。從裝飾效果分；有鋁合金花紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。2。1.3骨架材料：是由橫豎桿件拼成,主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜,強(qiáng)度高，安裝方便,所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁黑鐵進(jìn)樓。2。1。4固定骨架的連接件:主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件,其質(zhì)量必須符合要求。2.2主要機(jī)具：2.2。1裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺(tái)、切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)具、砂輪機(jī)、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（1m長)、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓（扁)的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。2.3作業(yè)條件：2.3。1混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12％。2.3.2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具均事先準(zhǔn)備好。2.3.3要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。2。3。4外架子（高層多用吊籃或吊架子)應(yīng)提前支搭和安裝好，多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200mm.架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。2.3.5對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù).大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。操作工藝：3。1工藝流程：原則上是自下而上安裝墻面.吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造3.2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實(shí)測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量.3。3固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間,可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓.因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，因而實(shí)際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。3.4固定骨架：其構(gòu)造如圖9—8、圖9-9所示。骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理.安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標(biāo)高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進(jìn)行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。3.5金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量,螺栓位置必須準(zhǔn)確,并采用單面施工的鉤形螺栓固定,使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法,常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上,這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。板與板之間的縫隙一般為10~20mm，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當(dāng)飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。3。6收口構(gòu)造：其構(gòu)造如圖9-10所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)行妥善處理。圖9—10安裝節(jié)點(diǎn)大樣構(gòu)造比較簡單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的(1。5mm）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉(zhuǎn)角部位處理見圖9-11、圖9-12所示。窗臺(tái)、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理（圖9-13）即用鋁合金板蓋住,使之能阻擋風(fēng)雨浸透。水平橋的固定,一般先在基層焊上鋼骨架,然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求，并用膠密封）。墻面邊緣部位的收口處理（圖9-14），是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時(shí)將板與墻之間的縫隙蓋住,防止雨水滲入室內(nèi)（圖9-15）。伸縮縫、沉降縫的處理(圖9—16），首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同時(shí)也應(yīng)考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造節(jié)點(diǎn)應(yīng)周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件，應(yīng)參考圖紙，對安裝好的墻面進(jìn)行實(shí)測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準(zhǔn)確、便于安裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4。1保證項(xiàng)目：圖9-14邊緣部位的收口處理4。1.1金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計(jì)要求,要有產(chǎn)品合格證。4.1。2墻體骨架如采用鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求,要認(rèn)真進(jìn)行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動(dòng)。圖9—15鋁合金板墻下端處理4。2基本項(xiàng)目：4.2.1金屬飾面板安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠墊圈.抽芯鋁鉚釘間距以控制在100~150mm為宜。4.2。2安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí),裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確.4。2.3板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象.4。2。4當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度、厚度及混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,若設(shè)計(jì)無要求時(shí),可按踢腳作法處理。4.2。5保溫材料的品種、堆集密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)填塞飽滿，不留空隙。4。2。6金屬飾面表面應(yīng)平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。4.2.7金屬飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜.4.2。8突出物周圍的板應(yīng)用整傳套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4.2.9流水坡向正確，滴水線（槽)順直。4。3允許偏差項(xiàng)目，見表9-33。成品保護(hù)：5.1要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。圖9-16沉降縫構(gòu)造處理金屬飾面板安裝允許偏差表9—33允許偏差（mm)鋁合金板壓型鋼板室內(nèi)22室外332表面平整33用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正33用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直0。51拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查5。2認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染金屬面板。5.3拆除架子時(shí)注意不要碰撞金屬飾面板.應(yīng)注意的質(zhì)量問題：6。1漏：飾面板不漏是其主要功能，應(yīng)加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程去認(rèn)真施工，尤其是收口構(gòu)造的各部位必須處理好，質(zhì)檢部門檢查要及時(shí)到位。6。2打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關(guān)系，如干不好會(huì)出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30％,是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭,因此要重視打膠、嵌縫這道工序。6.3分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸,加上分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。6.4墻面臟:其主要原因是多方面的,一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面的清擦工作。還要注意清擦使用的工具。材料必須符合各種金屬飾面板有關(guān)使用說明，否則會(huì)帶來不良的效果和不應(yīng)有損失。質(zhì)量記錄:本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1金屬飾面板及連接件出廠合格證。7。2本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評表。7。3抗一、鋁單板的構(gòu)造與材料

單層鋁板主要由面板、加強(qiáng)筋和角碼等部件組成，在面板背面采用螺栓將加強(qiáng)筋與面板連接成一個(gè)牢固的整體,從而保證了其平整度和強(qiáng)度。

基板厚度有2。0mm、2.5mm、3。0mm等各種規(guī)格。

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，本公司對原材料的選用均按國際和國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),氟碳涂料采用美國PPG、美國威士伯、荷蘭阿克蘇諾貝爾、韓國KCC等知名品牌涂料，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,品質(zhì)卓著。

二、鋁單板的應(yīng)用

可用作于建筑幕墻、室內(nèi)裝飾、隔墻、吊頂、包柱、廣告標(biāo)志牌、車船吊頂、間隔等。

三、鋁單板的特點(diǎn)

⒈色彩多，可以滿足現(xiàn)代建筑物需要的各種顏色要求。

⒉造型眾多，裝飾性強(qiáng)。

⒊自重輕、強(qiáng)度高、安裝施工快捷便利。

⒋氟碳聚合物涂料主要成份是Kynar500的氟碳樹脂，此種氟碳樹脂擁有耐久性結(jié)合力并且分子結(jié)構(gòu)最穩(wěn)定的，因此經(jīng)氟碳噴涂處理的產(chǎn)品均能長期抵抗風(fēng)、雨、工業(yè)廢氣、酸雨等侵蝕，能夠承受惡劣天氣環(huán)境，而且不會(huì)變色、褪色、剝落、爆裂、粉化等，使用年限10—15年。

⒌抗雷性：可作為電的良導(dǎo)體，通過建筑接地系統(tǒng)把雷擊巨大的電流迅速輸送至地下。

⒍環(huán)境保護(hù)：有較強(qiáng)的低污染性,其表面上很難附著污染物，能長期保持光潔,易于保養(yǎng)及清洗。

鋁蜂窩板

美觀、輕質(zhì)、高強(qiáng)度的鋁蜂窩板幾年前還僅限于航空航天領(lǐng)域，現(xiàn)已大量應(yīng)用于高檔建筑幕墻，電子、醫(yī)藥等企業(yè)的隔墻板、天花板、車船內(nèi)飾、地鐵車門、印刷平臺(tái)、平面音箱等。尤其在高層建筑上可承受風(fēng)壓，具有極佳的板面平整性。

我公司生產(chǎn)的鋁蜂窩板具有如下優(yōu)點(diǎn)：

隔音、隔熱、保溫性能好。

質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、剛性好。鋁蜂窩板表面具有極高的平整度,整體質(zhì)量輕,不僅可以降低對建筑物的承重，提高抗震等級，而且完全克服了其它裝飾板在單塊面積大時(shí)的變形、中間塌陷等缺點(diǎn)。

安全性高。鋁蜂窩板全部由不燃材料組成，完全滿足消防防火的要求。

耐蝕性能好。表面涂有氟碳樹脂的鋁蜂窩板可經(jīng)受各種環(huán)境變化的影響。

外觀裝飾效果好。鋁蜂窩板可按設(shè)計(jì)要求制造成各種形狀，以滿足建筑設(shè)計(jì)的不同造型要求，達(dá)到極佳的裝飾效果.

鋁天花

鑫豐源裝飾材料專業(yè)生產(chǎn)無縫拼接/異型鋁天花.異型吊頂：根據(jù)設(shè)計(jì)需求進(jìn)行定做，專業(yè)生產(chǎn)異形/無縫拼接鋁天花，充分展現(xiàn)原創(chuàng)的魅力。通過ASRMD1037撞擊球測試，性能顯著超越同類產(chǎn)品。經(jīng)過特殊工藝處理,不會(huì)出現(xiàn)生銹、因潮濕引起的變形等情況。適用范圍:超級商場、銀行、醫(yī)院、展覽廳等多種公共場所.

沖孔吊頂

沖孔是對吊頂板材的一種獨(dú)特加工處理技術(shù)。沖孔吊頂根據(jù)沖孔的排列組合構(gòu)成多種圖案，構(gòu)圖新穎別致，同時(shí)擁有強(qiáng)大的消音、隔間效果?？筛鶕?jù)客戶要求隨意定制，隔間吸音有效系數(shù)高達(dá)0.45-0。92as，是非常理想的建筑裝飾材料。

設(shè)計(jì)師靈活運(yùn)用不同的孔面板圖案及開孔比例，造就迥異不同的燈光、空調(diào)及視覺效果.利用先進(jìn)的電腦系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)及制造，百分百呈現(xiàn)設(shè)計(jì)師的無限創(chuàng)意，創(chuàng)造出千變?nèi)f化的孔面圖案;同時(shí),能完全按照客戶所需，調(diào)整開孔的大小和疏密，制造出令各客戶稱心滿意的產(chǎn)品。

鋁單板和鋁塑板的比較

金屬板幕墻應(yīng)用已經(jīng)有了幾十年的歷史，現(xiàn)在還在使用的包括有鋁單板、鋁塑復(fù)合板和鋁蜂窩板三種。在這三種材料中，最常用的是鋁單板和鋁塑板。鋁單板出現(xiàn)的最早,后來在60年代末70年代初，鋁塑復(fù)合板在德國發(fā)明，并迅速風(fēng)行全球.鋁塑板和鋁單板到底有什么區(qū)別呢？在此我將這兩種材料做一個(gè)簡單的比較：

一、料和造價(jià)

鋁單板一般采用2－4mm厚的AA1100純鋁板或AA3003的鋁合金板,國內(nèi)一般使用2．5mm厚AA3003鋁合金板；鋁塑復(fù)合板一般采用3－4mm三層結(jié)構(gòu),包括上下兩個(gè)0．5mm夾著PVC或PE。我們從材料可以看出，鋁塑復(fù)合板的造價(jià)肯定要比鋁單板要低的多。目前的市場大概是4mm厚的復(fù)合板要比2．5mm厚的價(jià)格要低120元／平方以上，一個(gè)一萬方的工程,使用鋁塑板就要比使用鋁單板降低120萬元的造價(jià)。

二、加工過程

目前世界上的鋁單板有氟碳噴涂鋁單板和輥涂兩種，國內(nèi)暫時(shí)還沒有棍涂生產(chǎn)線，所以這里單板的加工過程主要是講的氟碳噴涂生產(chǎn)。噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：第一步是鈑金加工.這個(gè)過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種,一種是人工噴涂，一種是機(jī)器噴涂。機(jī)器噴涂一般只適合規(guī)則的平板，但這種鋁單板在實(shí)際的使用中用的比較少，國內(nèi)大部分廠家采用的人工噴涂。人工噴涂是一個(gè)危險(xiǎn)的工作，因?yàn)橛推岬膿]發(fā)性和毒性都比較強(qiáng)，很容易造成慢性苯系列中毒，嚴(yán)重影響人的健康。人工噴涂的一大優(yōu)點(diǎn)就是不管量的大小，顏色都可以任選,而鋁塑板的輥涂必須達(dá)到一定量才可以加工。鋁塑板的加工過程較之鋁單板復(fù)雜一些,主要是有化成、涂裝、復(fù)合和修邊四大工序，這四個(gè)過程除了修邊以外其它都是自動(dòng)化生產(chǎn).從其加工過程可以看出，鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的優(yōu)越性。再加上鋁單板的鈑金加過程的簡易，有些私人作坊也開始涉足，嚴(yán)重影響了鋁單板的市場質(zhì)量的穩(wěn)定.

三、產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和物理性能

項(xiàng)目2.5mm鋁單板4mm厚的鋁塑復(fù)合板

外觀質(zhì)量平板平整度不高，看上去有局部凹凸,平板平整度比較高，但加工型狀受限；

但可以加工成各種不規(guī)則形狀;噴涂輥涂質(zhì)量眼觀質(zhì)量好，色差和膜厚偏差

由于人工技術(shù)的不穩(wěn)定，有局部色差不明顯，但損壞不可局部修補(bǔ)。

和膜厚偏差;局部損壞可以修補(bǔ)。

機(jī)抗拉強(qiáng)度130/mm38-61N／mm2X

械伸長度5％—10％12％-17％

性折彎強(qiáng)度84。2N/mm34N／mm2

能彈性模量70。00N/mm226。136-49.050N/mm2

從上表可以看出，鋁單板的外觀比鋁塑板差一些，但是其機(jī)械性能明顯優(yōu)于鋁塑板，其抗風(fēng)壓性能也優(yōu)于鋁塑板。但是在我國大部地區(qū)，其風(fēng)壓值鋁塑板是完全可以承受，所以，工程使用鋁單板有點(diǎn)大材小用。

四、施工過程

鋁塑板和鋁單板的施工過程大體是相同的。最大的不是鋁塑板是在工地加工成所需形狀和規(guī)格,有著較大的施工自由度.而鋁單板是中廠家加工成形，由于國內(nèi)設(shè)備精度的關(guān)系,往往在施工過程中會(huì)遇到一些小小的麻煩.另外施工過程交貨期的保?證方面，鋁塑復(fù)合板的批量生產(chǎn)要比鋁單板生產(chǎn)快得多，工期進(jìn)度保證系統(tǒng)也高一些.

五、其它方面的比較

1、避雷特性

這個(gè)問題一直爭論了很久，人們一真以為鋁單板是純鋁的，導(dǎo)電性能更好。針對這個(gè)問題，德國ALUSUISSESINGENGMBH公司在德國慕尼黑一個(gè)軍事實(shí)驗(yàn)室里做了兩種材料的抗雷擊實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，在雷擊時(shí)瞬間沖擊時(shí)，以目前采用的幕墻連接方式，無論是鋁塑板還是鋁單板，都可以完全防雷擊；在雷擊持續(xù)電流作用時(shí)，在金屬板或者金屬面層的雷擊處容易發(fā)生溶化.而鋁塑復(fù)合板由于中間聚乙烯芯層的良好絕緣性，雷擊的損害只限于表皮,從這個(gè)角度來說,鋁塑復(fù)合板比鋁單板具有更好的抗雷擊性能。

2、防火特性

鋁單板是不燃燒的，這是大家都知道.早期的鋁塑板是不能夠防火的但隨著鋁塑板技術(shù)的向前發(fā)展，現(xiàn)在生產(chǎn)的防火鋁塑復(fù)合板由于在其PE中加入無毒阻燃材料，防火性能大大提高，已經(jīng)完全可以滿足工程消防的需要。

3、殘值

鋁單板有著一定的殘值，但由于其成本的昂貴，比起幾乎沒有殘值的鋁塑復(fù)合板來說,造成的浪費(fèi)還是要大的多.風(fēng)壓和淋水試驗(yàn)報(bào)告單等.干掛石材施工工藝本項(xiàng)目主要柱為干掛石材，干掛石材縫隙采用密封膠;龍骨形式主要規(guī)格型號有：石材立柱采用L50*5角鋼，立柱與結(jié)構(gòu)連接支座為14#槽鋼，所有橫梁均采用L40*4角鋼，所有鋼材表面熱浸鍍鋅；石材面板采用掛件結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，局部采用后置背栓。主要做法如下：石材柱橫剖節(jié)點(diǎn)石材柱橫剖節(jié)點(diǎn)石材長短邊連接方式二、石材幕墻的安裝工藝流程：石材幕墻施工流程圖開工開工基準(zhǔn)線移交復(fù)核基準(zhǔn)線移交復(fù)核放線放線檢查放線精度檢查放線精度埋件檢查埋件檢查埋件校準(zhǔn)補(bǔ)埋埋件校準(zhǔn)補(bǔ)埋連接件安裝連接件安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查鋼龍骨安裝鋼龍骨安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查石材面板安裝石材面板安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查檢查清掃檢查清掃質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查竣工交付竣工交付石材面板訂購與干掛石材施工配合流程圖放線石材到貨提石材計(jì)劃石材驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收放線石材到貨提石材計(jì)劃石材驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）石材開槽加工（倒角、磨邊）六面防護(hù)石材開槽加工（倒角、磨邊）六面防護(hù)安裝石材面板安裝石材面板檢查、注膠檢查、注膠檢查、清理、拋光、打蠟檢查、清理、拋光、打蠟補(bǔ)眼補(bǔ)眼石材幕墻清洗石材幕墻清洗終驗(yàn)終驗(yàn)三、各施工程序詳細(xì)說明1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案（1)連接件的作用都是為了將石材與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響干掛的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。（2）在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品,熱鍍鋅是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,開口槽是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（3）尋準(zhǔn)埋件。預(yù)埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找埋件，只有尋準(zhǔn)了埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件.（4）對照豎龍骨垂線.豎龍骨的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸.雖然埋件已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。（6）點(diǎn)焊.在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2—3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落.點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù);點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者,以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。（7)驗(yàn)收檢查.對初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm.（8）加焊正式固定。對驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊，燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接的兩邊都必須滿焊.（9)驗(yàn)收。對燒焊好的連接件,現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。（10）防腐.連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下：1）清理焊渣2）刷三遍防銹漆。3）刷三遍保護(hù)面漆，有防火有要求時(shí)要刷三遍防火漆。（11）連接件施工質(zhì)量評定：1）三維方向的誤差控制。2）連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制。3)焊縫的長度及焊縫質(zhì)量.3)鐵件防腐處理。2、豎龍骨安裝工藝及技術(shù)方案干掛主框架用螺栓連接于連接鐵件上，必須隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，平整度、垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)定。(1)豎龍骨安裝精度要求高而占有極重要的地位。如果豎龍骨安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。（2）豎龍骨安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎龍骨將下端對準(zhǔn)第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上,并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝.（3）豎龍骨安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào),保持誤差〈1mm，待基本安裝完成后在下道工序再進(jìn)行全面調(diào)整。（4）關(guān)鍵問題:1）豎龍骨選擇型號、規(guī)格正確無誤。2)螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。3）選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序。4）注意材料安全(防損傷、防丟失），操作安全。5)注意使用熱鍍鋅角碼時(shí)不得忘記豎龍骨與角碼之間的防腐處理.3、次龍骨安裝工藝（1）工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。主立挺安裝完畢，檢查質(zhì)量符合要求后，才可安裝次龍骨，次龍骨采用角鋼制作，采用螺栓與主龍骨連接。并應(yīng)確保水平度偏差符合設(shè)計(jì)要求，位置調(diào)整達(dá)到安裝精度要求后，方可進(jìn)行焊接固定。焊縫處經(jīng)清渣后涂刷三遍防銹漆.（2）基本操作說明：1）施工準(zhǔn)備：在次龍骨安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備.要熟悉圖紙，不能將次龍骨裝錯(cuò)；第二,材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各次龍骨應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四,施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因次龍骨不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作。2）檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查,包括檢查次龍骨是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。3）就位安裝:次龍骨就位安裝先找好位置,將次龍骨角碼預(yù)置于次龍骨兩端，再將次龍骨墊圈預(yù)置于次龍骨兩端,用螺栓穿過次龍骨角碼，墊圈及豎龍骨，逐漸收緊螺栓.4）檢查：次龍骨安裝完成后要對次龍骨進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：次龍骨的就位是否有錯(cuò)，次龍骨與豎龍骨接口是否吻合，次龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，次龍骨是否水平，次龍骨外側(cè)面是否與豎龍骨外側(cè)面在同一平面上。4、石材板塊安裝工藝（1）根據(jù)測量結(jié)果結(jié)合板材加工圖（倒角、磨邊、六面防護(hù)）、施工圖，對合格的石材進(jìn)行安裝前復(fù)查.（2）依據(jù)石材編號—檢查板材的色澤度，使同面的板材不要產(chǎn)生明顯色差，最低限度要求，顏色逐漸過渡。將花崗巖放在陽光充足處，人在2米外觀察，基本調(diào)和。天然花崗巖的色差級一般分為A、B、C三種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面出現(xiàn)。（3）按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標(biāo)記。（4）支底層板材托架，放置底層板板,調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定.（5)固定螺栓，鑲鋁合金固定件,如果板材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓，并將螺母用云石膠固定，防止螺母松動(dòng).（6）板間縫按設(shè)計(jì)尺寸留出。5、干掛石材工程質(zhì)量重點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)的技術(shù)保證措施（1）干掛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及變形。干掛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及變形是干掛產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn).干掛石材作為建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，首要一條是要滿足其強(qiáng)度和變形，其次是滿足功能使用性。所以,強(qiáng)度和變形性是干掛產(chǎn)品的重點(diǎn)和關(guān)鍵.應(yīng)采取以下幾個(gè)方面技術(shù)措施進(jìn)行控制：1）豎料的強(qiáng)度和剛度要進(jìn)行嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)計(jì)算，其干掛結(jié)構(gòu)的組成件、豎料、板片、膠、連接件、預(yù)埋件、螺栓等必須滿足規(guī)范要求。2）干掛所用材料的表面處理,也是影響干掛結(jié)構(gòu)牢固性及耐久性的關(guān)鍵，所有碳鋼表面必須進(jìn)行符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的熱浸鍍鋅處理。3)為滿足干掛產(chǎn)品的允許變形,干掛結(jié)構(gòu)必須為懸掛結(jié)構(gòu)，豎料間應(yīng)留有一定的伸縮間隙，連接角碼必須具有三維可調(diào)，在連接角碼上開水平方向長條孔，孔距可調(diào)為50mm，在龍骨料豎直方向開50mm長條可調(diào)孔,滿足結(jié)構(gòu)的伸縮位移。(2）安裝板材的防雷裝置。豎向龍骨間用熱鍍鋅圓鋼焊接連接，避雷間距不大于12m,橫向不大于10m,此避雷網(wǎng)格的間距小于10m×10m或12m×8m,避雷鋼筋與預(yù)埋件和土建避雷引下線焊接，長度不小于100mm,具體做法為去除龍骨處鍍鋅層，采用螺栓將扁鋼與方鋼管連接,扁鋼周圍涂耐候膠,進(jìn)行接地電阻測試,并保證接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，對石材幕墻的主龍骨骨架及防雷裝置系統(tǒng)自檢合格進(jìn)行質(zhì)量評定后,辦理隱蔽、簽證。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、地方質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收后進(jìn)行面板安裝。(3）石材面板安裝面板安裝前必須在地面進(jìn)行試拼,確定確保顏色一致的情況下才能正式往墻上安裝，安裝時(shí)根據(jù)標(biāo)高先固定下端，然后再調(diào)整進(jìn)出位置后，固定上部。1）將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定;2）如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓,調(diào)整平齊,緊固螺栓;3）安裝止滑螺栓；4）后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整石材的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；5）是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；6)是否有已經(jīng)損壞的板塊；加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率，最后清洗、拋光、打蠟.（4)檢查驗(yàn)收每次安裝時(shí),從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過程中,驗(yàn)收的內(nèi)容有：1）板材自身是否有問題；2）膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；3)石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；4）石材角是否損壞;驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各