幸福魔方小區(qū)13號樓模板工程

模板工程是建筑物施工過程的重要組成部分，也是建筑物定型最為關(guān)鍵的施工工藝，其施工質(zhì)量的好壞，直接影響到人們今后的使用及其自生。因此做好模板工程施工過程的質(zhì)量控制，對提高水利工程建筑水平、提升水利工程質(zhì)量、保障工程發(fā)揮效益意義深遠。本文以揚州市翡翠城二期魔方小區(qū)13#號樓為背景，對模板工程施工過程中的各個環(huán)節(jié)進行了深入的研究：包括模板工程施工前的準(zhǔn)備工作、模板施工過程、模板施工的相關(guān)措施、模板工程計算書等主要部分內(nèi)容。本全面結(jié)合現(xiàn)行模板工程施工設(shè)計、施工等規(guī)范，并參考相關(guān)與文獻，對涉及以上環(huán)節(jié)的檢測報告、分項工程質(zhì)量評定等進行了分析，并提出了一些解決方案。最后，對本文工作進行了小結(jié)，提出了需要進一步完善與加強的一些建議。模板工程，專項施工方案，質(zhì)量控制，施工過程，設(shè)計計算書Temteengineeringisabuildingconstructionprocess,isalsoanimportantpartofbuildingtheconstructionprocessofthemostkeytofinalizethedesign,theconstructionqualityisgoodorbad,directlyaffectpeoplefutureuseandspontaneouslife.Sodotemteconstructionprocessqualitycontrol,hydraulicengineeringconstructionleveltoimprovewaterconservancyprojectquality,promote,securityengineeringbenefitofmeaning.Takingyangzhouemeraldcityresidentialrubik'scubephasehappinessbuildingno.13#forbackground,forthetemteconstructionprocesseachlinkstudied:includingtemteengineeringconstructionpreparationbefore,temteconstructionprocess,thetemteconstructionrelativemeasures,temteengineeringcalculationandothermajorpart.Thisthesiscomprehensiveunioncurrenttemteengineeringconstructiondesign,construction,specifications,andreferenceforrelevantmaterialandliture,involvingtheabovelinktestreportandpartialengineeringqualityevaluation,etcareyzed,andputsforwardsomesolutions.Finally,thepapersummariesofwork,andputsforwardtheneedtofurtherdevelopandstrengthentheSuggestions.Keywords:Temteengineering,Specialconstructionscheme,Qualitycontrol,Constructionprocess,Designcalculations.目錄..........................................................................................ⅠAbstact 編制依 施工圖 主要施工規(guī)范、規(guī) 工程概 實習(xí)工程簡介 模板施工準(zhǔn) 模板方案的選擇 技術(shù)準(zhǔn)備 機具準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 模板材 支撐架材 模板施工過 模板安裝 模板安裝的一般要 地下室模板工 主體結(jié)構(gòu)模板工 模板拆除 15模板拆 15模板支撐架拆 16模板施工相關(guān)措 18模板技術(shù)措施 18進場模板質(zhì)量標(biāo) 18模板安裝質(zhì)量要 18其他注意事 22安全、環(huán)保文明施工措施 23模板工程設(shè)計計算 25樓板模板扣件高支撐架計算書 25參數(shù)信息 26模板面板計 27模板支撐方木的計 28橫向支撐鋼管計 30扣件抗滑移的計 31立桿的穩(wěn)定性計算荷 31立桿的穩(wěn)定性計 32梁模板扣件高支撐架計算書 34參數(shù)信 34梁底模板面板驗算 35梁底木方計 37梁底支撐鋼管計 38扣件抗滑移的計 40立桿的穩(wěn)定性計 40結(jié)束 42致謝 43參考文 44編制依據(jù)施工圖紙主要施工規(guī)范、規(guī)程（1）《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）（2）《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（3）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（4）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2001）（5）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）（6）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）（7）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)（8）《施工技術(shù)》（2002.3.）（9）《高支撐架設(shè)計和使用安全》工程概況工程名稱：揚州市翡翠城二期魔方小區(qū)13#號樓工程地點：揚州新城西區(qū)（翠崗路西側(cè)，毗鄰揚州職業(yè)大學(xué)生活區(qū)）建設(shè)單位：揚州市景宇置業(yè)施工單位：江蘇省建筑監(jiān)理單位：揚州金泰監(jiān)理設(shè)計單位：揚州市建筑工程本工程13#樓為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總高度為39.4米。 筑規(guī)模：建筑面積為7641.5㎡，占地面積695㎡。建筑結(jié)構(gòu)安全等級屬于二級，其耐火等級為二級?？拐鹪O(shè)防烈度7度，設(shè)計使用年限50年。本工程建筑面積為7641.5m2占地面積695㎡其主體10層室1層，局部12層，總高度39.4m。主體1～10層層高3.2m，地下室一層層高3.2m,局部12層層高2.6m。1～10層為民用住宅，一層為停車庫，12層為一些設(shè)備間。地下室板墻墻寬統(tǒng)一300mm；筏板式基礎(chǔ)反跳梁尺寸400*750mm；筏板式基礎(chǔ)板厚500mm,主體剪力墻墻寬250，梁的尺寸有250*300250*350300*450200*250，樓板的厚度120150,200mm。模板施工準(zhǔn)備模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收。綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案。技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)管理人員及作業(yè)處相關(guān)人員熟悉圖紙，認(rèn)真研究和學(xué)習(xí)施工圖紙內(nèi)容、要求和工程特點，通過會審，對圖紙中存在的問題與建設(shè)、設(shè)計及監(jiān)理單位協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為技術(shù)科、質(zhì)量安全科作業(yè)處模板工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、測量員、材料員及各班組施工圖紙變更和施工操作的依據(jù)。要熟悉各個部位的截面尺寸、標(biāo)高，確定初步模板設(shè)計方案。機具準(zhǔn)備表1主要機具及工具表名稱數(shù)量規(guī)格功率錘子60扳手6017×19圓盤鋸2平刨1手電鉆3鋼絲鉗6墨斗/墨線10/2/NAL224水準(zhǔn)儀1DS1經(jīng)偉儀1J2-JDE線錘120.5kg水平尺40.6m鋼卷尺45m工程檢尺250m材料準(zhǔn)備模板材料（1）墻、柱模板材料：采用18厚膠合板，50×100mm木方制作模板，外墻止水螺栓拉結(jié)、內(nèi)墻穿墻螺桿穿φ14PVC穿墻套管。（2）梁模底模：采用18厚膠合板及50×100mm木方制成定型底模。側(cè)板：采用18厚膠合板，50×100mm木方制作成定型木模板，編號周轉(zhuǎn)使用。（3）板模采用18厚膠合板，50×100mm木楞，鋪釘成整體模板。支撐架材料本工程現(xiàn)澆模板的支撐架采用扣件式支撐架，滿堂設(shè)置。（1）：采用直徑48mm，壁厚3.5mm焊接（2）扣件：采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件。4模板施工過程模板安裝模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱、墻模前，清除雜物，焊接或預(yù)埋好模板的定位件，做好測量放線工作。室模板工程（1）底板模板基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚胎模240厚粉煤灰磚M5混合砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)151:3水泥砂漿粉刷。（2）墻體模板墻體模板材料及施工方案①、墻體模板采用膠合板。②、模板穿墻螺栓均采用Φ12500止水螺桿雙帽螺栓。③、墻體模板外側(cè)設(shè)內(nèi)檁，均用直徑48組成。⑤、室外墻板，其支模用的穿墻螺栓均焊3mm厚50×50止水片，并在外側(cè)模上襯厚度25毫米的木塊，拆模后除掉木墊塊割去此段螺栓，用防水水泥沙漿。墻模板安裝：①、墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后用杠、斜撐和平撐與內(nèi)支撐架連成整體，固定牢固。大塊側(cè)板組拼時，上下豎向拼縫要相互錯開，先立兩端，后立中間部分，待鋼筋的綁扎后，按同樣的方法安裝另一側(cè)模板及支撐等②、為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間，采用撐頭螺栓拉結(jié)室墻板采用止水板撐頭。間距400-500mm雙向，用3形扣件與內(nèi)外鋼管連桿收緊。（3）柱子模板柱模板安裝：安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或一層樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按標(biāo)高及柱邊線抹好水泥砂漿找平帶。再按照邊線先把底部方盤固定好，然后對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，臨時固定后，根據(jù)彈好的墨線校正模板的軸線垂直度，符合要求后安裝柱箍,柱箍采用φ48用扣件緊固，其間距400～500mm第一道柱箍距樓面200mm。當(dāng)柱斷面＞700mm時，中間加φ12穿心螺桿用蝶形扣件玻璃與兩側(cè)收緊。為了柱模的穩(wěn)定，柱模之間用水平支撐，剪力撐相互接結(jié)固定。（4）注意事項模板邊沿要求方正順直，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不小于1mm,立模之前板面應(yīng)清理干凈,并涮一層劑。木背方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密結(jié)合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)，無斷裂。所有柱（）模板在關(guān)模前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉。頂板模板，采用支撐滿堂搭設(shè)，立桿間距為0.75×0.75m，步距為1.2m，平板采用15mm厚膠合板。室底板梁為正梁吊模時在底板鋼筋梁兩側(cè)用φ20鋼筋焊成+字型將固定側(cè)模的預(yù)先托起另一端焊在底板鋼筋上或直接錨入底板上。沿方向底板梁間隔1500mm在距底板700mm部位焊φ16鋼筋寬度略超過底板梁寬度使底板梁的側(cè)模擱置在φ16鋼筋上。室模板工程應(yīng)注意的重點：①、安排專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞口、預(yù)埋管道等模板的安裝，并在澆筑砼時派專人檢查。②、底板側(cè)模板通過直徑12mm的圓拉桿直接焊接在底板的大直徑鋼筋上，外加一定數(shù)量的斜撐和鋼楞。③、室外墻模板在砼澆筑后根據(jù)現(xiàn)場情況要求拆除，以確保外墻砼的養(yǎng)護質(zhì)量。④、基礎(chǔ)底板后澆帶部位側(cè)模全部使用膠合板封閉，將窄條膠合板鑲嵌在底板鋼筋之間用木方固定。主體結(jié)構(gòu)模板工程（1）框架梁、次梁模板安裝順序：復(fù)核梁底標(biāo)高軸線位置—搭設(shè)支撐架—安裝底板—安裝側(cè)?！丛O(shè)計要求起拱—安裝梁口托木、夾木—復(fù)核梁模尺寸—與相鄰梁固定—落梁筋安裝要點：①、在復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)梁模支架，支架上連固橫楞，梁高≤600mm，橫楞間距為600mm800mm，其橫楞間距500mm。在橫楞上鋪設(shè)梁底板，并拉線找直。在底模外側(cè)的橫楞上安裝梁的側(cè)模。用夾木、托木、短斜撐將側(cè)模固定。安裝屋面現(xiàn)澆板時，在梁上口托木及擱珊上鋪釘膠合板。②、當(dāng)主梁、次梁同時支模時，先支好主梁模板再支次梁模板，為加快模板的周轉(zhuǎn)，要求梁的外側(cè)模包在底模外面。梁的模板不得伸到柱模開口內(nèi)，次梁模板邊不得伸到主梁側(cè)模開口里面，以便及時周轉(zhuǎn)使用。（2）框架柱模板按柱斷面尺寸，采用整塊膠合板做側(cè)模，豎向用50mm×100mm做圍檁，間距300mm。柱箍設(shè)計形式：為用Φ48×3.5mm鋼管（雙根）做橫向圍檁間500mm大斷面柱（600mm×600mm以上）增加Φ12對拉螺桿。柱模限位做法同外墻限位。（3）樓板模板采用膠合板鋪底模，底部用50mm×100mm方木做擱柵，間距300mm。平臺支撐采用Φ48×3.5mm普通腳手及扣件搭設(shè)，橫向及縱向間距均為0.8m滿足要求，步距為1.5m。搭設(shè)技術(shù)要求除符合《扣件腳手應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》外，支撐相鄰立桿對接接頭要錯開，同時立桿垂直度要控制在允許范圍內(nèi)。水平桿除按設(shè)計要求外，尚應(yīng)增設(shè)剪刀撐。樓板模板采用早拆模技術(shù)：即將框梁和樓板平臺的支撐分開搭設(shè)，自成一體，在澆砼之前相互聯(lián)接。澆灌后拆平臺模時再分開，先（早）拆平臺模及梁側(cè)模板。保留梁底模板和支撐，待砼強度達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，再拆梁支撐和梁底模，能加快和模板的周轉(zhuǎn)使用。安裝順序：檢查復(fù)核板底標(biāo)高—搭設(shè)支架—固定擱珊—板模安裝—堵嚴(yán)板縫—平整檢查模板安裝的制作要求2模板安裝允許偏差 允許偏差(MM) 允許偏差(MM)軸線5底模上表面標(biāo)高±截面尺寸＋4，－層高垂直4相鄰兩板高底差1表面平整2安裝要點：①、板模安裝前，支架預(yù)先隨梁支撐架搭設(shè)穩(wěn)固，板下擱柵要與立桿連結(jié)固定牢固。檢查支架高度找準(zhǔn)水平，鋪釘膠合板。釘子長度為板厚1.5～25倍,每塊板與擱珊相疊處用圓釘釘牢，釘與釘之間距為40～50CM，使拼縫嚴(yán)密。為了便于拆模，只在膠合板端部或接頭處釘牢，中間應(yīng)盡量少釘。②、板模安裝時，先在梁模外側(cè)彈水平線，水平線標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去膠合板厚度及擱珊高度，然后按平線鋪釘龍，龍上口與水平線齊平。③、板模平面要求嚴(yán)整光滑，拼縫必須嚴(yán)密，大縫堵嚴(yán)，不得漏漿。（4）模板工程質(zhì)量保證措施所有梁、墻均有翻樣給出模板排列圖和滿堂架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。暗柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型，“Ｔ”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12圖紙無設(shè)計要求時當(dāng)梁跨度≥432‰起拱；有設(shè)計要求按設(shè)計要求起拱。模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘渣、清理干凈，重新刷劑。模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強的木工、關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及告施工組、技術(shù)組。所有樓板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動。支覆膜膠合海綿支覆膜膠合海綿50×100木木模3邊長小于1米的柱子模板示意圖

4邊長大于1米的柱子模板示意圖（5）支撐架搭設(shè)及本工程采用腳手滿堂搭設(shè)模板的支撐架。安裝順序收。安裝要點①、在搭設(shè)前，必須對進場的架桿，配件進行嚴(yán)格檢查，使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的彎曲變形的和劣質(zhì)扣件②、施工方案要求放線，鋪墊板，設(shè)底座，標(biāo)定立桿位置。立桿距柱邊，立次梁交的梁端250～300mm。立桿間距為800cm滿足要求；離地面30cm，設(shè)掃地桿，并與立桿連接牢固。剪刀撐、斜撐等整體連接桿件隨架子一起搭設(shè)，確保支架整體穩(wěn)定。梁下的水平桿，根據(jù)不同荷載情況和控制變形的要示，按設(shè)計要求給以適當(dāng)?shù)钠鸸傲?。③、架立桿高度的調(diào)節(jié)，采用短管對接或搭接桿調(diào)節(jié)。④、支撐架在符合規(guī)定要求后，個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)調(diào)整。⑤、撐架搭設(shè)后，木工工長組織自檢自驗合格后，報項目部，由項目部組織聯(lián)合檢查驗收后，方可進行下道工序施工。支撐架質(zhì)量控制：設(shè)計注意事項：①、滿足支撐要求高度的辦法：A、在立柱底座板下加墊木；B、按支撐高度截取適長立桿；C、用適長短對接接高；D、采用搭接桿調(diào)高，其搭接長度≮0.9m。連接旋轉(zhuǎn)扣件，不少于三道。②、集中荷載的作用點應(yīng)避開水平整件的中部，盡量靠近立桿。③、為避免支撐架受荷后產(chǎn)生不允許的變形，采用采取掃地桿貼近地面，距樓（地）面小于300mm,設(shè)水平桿的步距不大于1.5m.超過此步距時,增加拉結(jié)水平桿的設(shè)置,立桿全高至少有兩道雙向水平桿拉結(jié);扣件必須滿足抗滑安全的要求,在荷載集中部位應(yīng)增加雙扣件。為使支撐架可靠性和受荷后的變形量。在搭設(shè)時給以適當(dāng)?shù)钠鸸埃ㄕ{(diào)節(jié)）量，以確保結(jié)構(gòu)尺寸的要求。搭設(shè)注意事項：①、交匯桿件節(jié)點構(gòu)造A、正交節(jié)點：立桿與縱向平桿或橫向平桿的正交節(jié)點采用直角扣件。B、斜交節(jié)點：桿間之間的斜交節(jié)點采用旋轉(zhuǎn)扣件連結(jié)；其旋轉(zhuǎn)扣件的距平，立桿交匯點應(yīng)≤150mm。②、桿件接長接點A、立桿的對接：錯開布置，相鄰立桿接頭不得設(shè)于同一步架內(nèi)，錯開距離≥500mm。立桿接頭與中心節(jié)點相距≯h/3（h=步距高度。B、立桿的搭設(shè)：為了滿足立柱的設(shè)計高度要求，采用立桿搭接方式，用旋轉(zhuǎn)扣件連接，扣件間距不少于300mm和不大于500mm，且搭接長度不得小于900mm，扣件不得少于三道。搭接部位應(yīng)設(shè)一道水平桿連結(jié)牢固。C、水平桿接長：平桿接長一般采用對接，其接頭應(yīng)錯開，上下鄰桿接頭不得設(shè)在同一跨內(nèi)，相距≥500mm，且應(yīng)避開跨中。模板拆除模板的拆除模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）不承重模板，在砼強度能保證其表面光潔及棱角方正時方可拆除模板，外墻模板拆除按本措施外墻砼規(guī)定時間拆除。（2）承重模板（）拆除，應(yīng)在砼強度達到下列要求時方可拆除，并應(yīng)辦理拆模手續(xù)。梁：跨度≤8MR75%；跨度>8MR=100%；板：跨度≤2MR50%；跨度>2M、<8MR75%；懸臂構(gòu)件：R=100%；（3已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強度達到設(shè)計要求后，方允許承受全部設(shè)計荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過量建筑材料。（4）模板拆除：砼模板拆除時砼強度必須符合設(shè)計拆模要求，砼結(jié)構(gòu)在模板和支架拆除后，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用的效應(yīng)更為不利時，必須加設(shè)臨時支撐。拆模時不得用力過程過急，拆下來的模板和支撐要及時整理堆放。拆模順序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復(fù)雜模板拆除，事先要定拆模方案。多層樓層模板支柱的拆除，按下列要求進行：上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板模板支撐不得拆除，再下一層樓板的支撐，僅可拆除一部分；跨度4m4m以上的梁均應(yīng)保留支撐，其間距不得大于3m?？焖偈┕さ亩鄬咏ㄖ?、板模板。例如3～5d完成一層現(xiàn)澆板，其底模及支撐的拆除時間，應(yīng)對所用砼的順序發(fā)展情況分層進行核算，由項目部技術(shù)下達拆模通知單，方可按拆模方案要求進行拆除，確保下層樓板及梁能安全承載。模板支撐架拆除（1）支撐架拆除順序：由上而下，后立者先拆，先立者后拆，一般先拆斜撐、剪刀撐、水平桿、立桿的順序進行有序的拆除。（2）拆時統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的節(jié)扣時應(yīng)先告知對方，以防墜落。（3）拆下的桿件，扣件要用運送到地面，不得亂扔 時應(yīng)將拆除情況交待清楚，以免發(fā)生事故。模板施工相關(guān)措施模板技術(shù)措施進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗任意部位不得有、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）一般項目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間10％，且不得小于3間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定:3模板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5量尺2底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量+4，-4層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰面板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺，塞尺7陰陽角方正方尺，塞尺垂直線尺8預(yù)埋件中心線位移拉線，尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線，尺量螺栓外露長度+10，-10預(yù)留孔洞中心線位移+10拉線，尺量尺寸+10,-門窗洞中心線位移拉線，尺量寬、高對角線12插筋中心線位移5尺量外路長度+10，-檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間10％，且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱， 構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間10％且不得小3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表3：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；模板就位前，檢查頂模板位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，沿四周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制墻模支設(shè)前，豎向筋上，焊接頂模定位筋（墻厚每邊減少1mm）。澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。板墻門窗洞口處對稱下混凝土；模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；模板支立完畢后，模板與腳手架拉結(jié)。（7）其他模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞。清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定當(dāng)無圖紙設(shè)計要求時跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，共同認(rèn)可后方可合模?；炷翝仓r，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有施工方案和形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚2-3mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架及相關(guān)安全操作規(guī)程等。（3）在拆墻模前將腳手架拆除，拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用、安全網(wǎng)封閉，掛"通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。（5）木工機械必須嚴(yán)格使用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。（6）用塔吊吊運模板時，必須由起重指揮員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板（7）在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于2m或3/h（8）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工及時清理，并存放進指定站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。（9）嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)制度，安全操作規(guī)程以及各項安全技術(shù)措施，作好安全技術(shù)交底，加強安全檢查。（10）夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，重要部位通道口要有指示燈。（11）高空作業(yè)應(yīng)穿戴好安全防護用品，確保安全施工。（12）模板加工時，應(yīng)加強對加工機械的檢查，不得帶故障操作，防止觸電及機械。（13）模板的垂直嚴(yán)格按垂直機械操作規(guī)程進行，下方嚴(yán)禁站人，提升前應(yīng)清除模板上的零散物料，防止墜落傷人。（14）模板安裝時，操作人員需有特別安全措施，以防人員墜落，同時操作面下按規(guī)范搭設(shè)臥式安全網(wǎng)。（15）模板拆除時，嚴(yán)格按照各種模板的拆模要領(lǐng)進行，避免造成人員。（16）模板拆下后，按要求進行堆放或周轉(zhuǎn)，并及時清除模板上的零散物料及鐵釘?shù)任?。模板工程設(shè)計計算書樓板模板扣件支撐架計算根據(jù)本工程特點，支撐架的計算參照《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式高支撐架。本計算書還參照《施工技術(shù)》2002.3.、《高支撐架設(shè)計和使用安全》。8模板支架立面圖圖9樓板支撐架荷載計算單元參數(shù)信息腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.75；縱距(m):0.75；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架架搭設(shè)高(m):3；采用的(mm):Φ48×3.5扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:支撐；荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0200；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度(N/mm2):13.00；面板彈性模量E（N/mm26000,面板抗彎強度設(shè)計(N/mm2):13.00；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00模板面板計算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=75.00×1.80×1.80/6=40.50cm3；I=75.00×1.80×1.80×1.80/12=36.45cm4；荷載計算靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q1=25.000×0.200×0.750+0.350×0.750=4.0125kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q2=(2.000+1.00)×0.750=2.25kN/m（2）抗彎強度計算計算如下M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到：M=0.100×(1.20×4.0125+1.40×2.25)×0.3002=0.072kN.m；f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值，取13.00N/mm2經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值：f=0.072×1000×1000/40500=1.778N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!（3）抗剪計算計算如下：T=QS/Ib=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×4.0125+1.402.250.300=1.4337kN截面抗剪強度計算值T=3×1433.7/(2×750.000×18.000)=0.1593/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.3N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!（4）撓度計算撓度計算為v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值：v=0.677×4.0125×3004/(100×6000×364500)=0.1006mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!模板支撐的計（1）荷載的計算鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.200×0.300=1.50kN/m模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.350×0.300=0.105kN/m活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：q2=(1.00+2.000)×0.300=0.9kN/m4）荷載設(shè)計值靜荷載設(shè)計值：q1=1.20×（1.5+0.105)=1.926kN/m活荷載設(shè)計值：q2=1.40×0.9=1.26kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(1.26+1.926)×0.750=2.39kN（2）力學(xué)參數(shù)本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值和，計算 如下:均布荷載q=2.39/0.750=3.186kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.186×0.752=0.179kN.m最大剪力Q=0.6×0.750×3.186=1.4337kN最大支座力N=1.1×0.750×3.186=2.628kN（3）抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.179106/83333.3=2.15N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!（4）抗剪計算最大剪力的計算如下Q=0.6×0.750×3.186=1.4337kN截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1433.7/(250×100)=0.43/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!（5）撓度計算均布荷載1.926kN/m最大變形：v=0.677×1.926×750.04/(100×9500.00× .7)=0.104mm木方的最大撓度小于750.0/250,滿足要求!橫向支撐計橫向支撐按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力：P=1.926×0.750+1.26×0.75=2.389kN；圖10支撐計算簡圖圖11支撐計算彎矩圖(kN.m)圖12支撐計算變形圖(kN.m)圖13支撐計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.588kN.m；最大變形Vmax=0.913mm；最大支座力Qmax=8.556kN；截面應(yīng)力σ0.588×106/5080.000=115.832N/mm2；支撐的計算強度小于205.000N/mm2,滿足要求支撐的最大撓度小于750.000/150與10mm,滿足要求扣件抗滑移的計算按照《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值R=8.556kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!立桿的穩(wěn)定性計算荷載作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。（1）靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容模板支架的自重(kN)NG1=0.149×3=0.447kN；的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。模板的自重(kN)：NG2=0.350×0.750×0.750=0.197kN；鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.200×0.750×0.750=2.813kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=0447+0.197+2.813=3457kN；（2）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NQ=(1.000+2.000)×0.750×0.750=1.688kN；（3）不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N=1.2×NG+1.4×NQ=6.512kN；立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算為其 N----立桿的壓力設(shè)計值(kN)：N=6.512kN；σ----受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比lo/i查表得到i----計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cmi=1.58cm；A----立桿凈截面面積(cm2A=4.89cm2W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3W=5.08cm3σ--------立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]----立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205.000N/mm2；Lo----計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由(1)或(2)計算lo=k1uh (1)lo=(h+2a) (2)k1 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155；u----計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.700； 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長a=0.100m；（1）(1)的計算結(jié)果立桿計算長度Lo=k1uh=1.1551.700×1.200=2.356m；Lo/i=2356.200/15.800=149.000；由長細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.312；立桿受壓強度計算值；σ6512/（0.312×489.000）=42.683N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=42.683N/mm2小于[f]=205.000滿足要求?。?） (2)的計算結(jié)果立桿計算長度Lo=h+2a=1.200+0.1002=1.400m；Lo/i=1400.000/15.800=89.000；由長細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.667；立桿受壓強度計算值；σ6512/（0.667×489.000）=19.965N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=19.965N/mm2小于[f]=205.000滿足要求?。?）如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由(3)計算lo=k1k2(h+2a) (3)k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243；k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.400按照表21.005；立桿計算長度：Lo=k1k2(h+2a)=1.243×1.005×(1.200+0.100×2)=1.749m；Lo/i=1748.901/15.800=111.000；由長細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.509；立桿受壓強度計算值σ6512/（0.509×489.000）=26.163N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=26.163N/mm2小于[f]=205.000滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。梁模板扣件支撐架計算高支撐架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2001）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)等規(guī)范編制。圖14框架梁的示意圖參數(shù)信息（1）模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):0.3；梁截面高度D（m）0.45；立桿的縱距(跨度方向)l=0.90m；立桿的步距h=1.20m；模板支架搭設(shè)高度H（m）3.0；梁兩側(cè)立桿間距（m）0.60；采用類型（mm）：Φ48×3.5；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑系數(shù)承載力折減系數(shù)：0.8；（2）荷載參數(shù)模板自重(KN0.35；混凝土鋼筋自重(KN25.00；施工活荷載(KN2.00；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m2）：2.00；（3）材料參數(shù)面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度（mm）18.00；面板剪切強度設(shè)計值:1.30N/mm2；抗彎強度設(shè)計值：13.0N/mm2；面板彈性模量E6000.0N/mm2（4）梁底模板參數(shù)梁底木方截面寬度b(mm):50.0；梁底木方截面高度h(mm100.0；木方剪切強度設(shè)計值：1.3N/mm2；抗彎強度設(shè)計值：13.0N/mm2木方彈性模量E:9500.0N/mm2梁底模板面板驗算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3I=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4（1）荷載的計算鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.000×0.450×0.900=10.125kN/m模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.350×0.900×(2×0.45+0.300)/0.300=1.260kN/m活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：P1=(2.000+2.000)×0.300×0.900=1.08kN荷載設(shè)計值均布荷載設(shè)計值:q=1.35×（10.125+1.260）=15.380kN/m集中荷載設(shè)計值:P=0.7×1.4×1.08=1.058kN15計算簡圖16彎矩圖(kN.m)17剪力圖(kN)18變形圖(mm)經(jīng)過計算得到支座力分別為N1=2.84kNN2=2.84kN最大彎矩M=0.25kN·m最大剪力Q=2.84KN最大變形V=0.0.845mm抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值：f=0.25×1000×1000/48600=5.144N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值[f]，取15.00N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3×2840/(2×900.000×18.000)=0.262N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!撓度計算面板最大撓度計算值v=0.845mm面板的最大撓度小于300/250,滿足要求!梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算如下:均布荷載q=2.84/0.9=3.156kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.13.156×0.902=0.255kN.m最大剪力Q=0.6×0.900×3.156=1.704kN最大支座力N=1.1×0.900×3.156=3.124kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.255×106/83333.33.06N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1704/(2×50×100)=0.511N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算最大變形v=0.677×3.156×900.04/(100×9000.00× .8)=0.374mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!梁底支撐計（1）、梁底支撐橫向計算橫向支撐按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。圖19支 計算簡圖圖20支撐彎矩圖(kN.m)圖21支撐剪力圖(kN)圖22支撐變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.43kN.m最大變形vmax=0.014mm最大支座力Qmax=2.840kN抗彎計算強度f=043×106/5080.0=84.646N/mm2支撐的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐 的最大撓度小于600/150與10mm,滿足要求!（2）梁底支撐縱向計算梁底支撐縱向只起構(gòu)造作用，無需要計算?？奂够频挠嬎憧v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R