車間磺化工段施工組織設計

資料范本資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載車間磺化工段施工組織設計地點：__________________時間：__________________說明：本資料適用于約定雙方經過談判，協(xié)商而共同承認，共同遵守的責任與義務，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請詳細閱讀內容一車間（磺化工段）施工組織設計工程名稱：凱瑞化工股份有限公司年產6000噸樹脂項目單項名稱：一車間（磺化工段）編制人：職稱：初審人：職稱：審核人:職稱：批準人：職稱：施工單位：河北興潤建筑工程有限公司目錄一、編制的依據和引用標準1.施工合同2.施工圖3.地質勘察報告4.適用的施工規(guī)范、規(guī)程及相應的標準5.適用的法律、法規(guī)及國家標準6.本公司程序文件中相關程序及項目有效文件清單7.河北省建筑工程安全技術與管理二、工程概況1.工程名稱、性質和地理位置2.建筑、勘察、設計、監(jiān)理和總承包等相關單位3.工程承包范圍和分包范圍4.合同對施工的重點要求5.設計概況6.環(huán)境及資源條件概況三、施工部署1.項目機構設置2.項目崗位職責3.目標策劃與分解4.項目質量保證管理措施5.質量通病防治措施6.施工進度計劃7.工期保證管理措施四、施工準備1.技術準備、現(xiàn)場準備及資金準備2.施工機械設備需求計劃3.工程材料需求計劃4.勞動力需求計劃5.施工機具、儀器、設備計劃五、施工現(xiàn)場平面布置六、主要分部分項施工方法及質量保證措施6.1主要分部分項施工方法6.2主要分部分項質量保證措施七、施工過程控制1.材料進場試驗計劃2.過程檢驗試驗計劃3.工程質量檢驗評定計劃4.特殊過程控制5.記錄控制八、健康安全與環(huán)境1.環(huán)境因素及危險源的確認2.應急準備與響應3.安全技術措施4.環(huán)境技術措施九、突發(fā)事件的應急措施十、對違規(guī)事件的報告及處理1、違規(guī)事件的分類2、事故的報告程序3、質量事故的調查處理十一、應收集的的信息及傳遞要求1、信息收集：2、信息傳遞：十二、與工程建設方的溝通方式1、書面形式的溝通2、會議形式的溝通3、日常工作中的交流溝通4、溝通時機與策略的選擇十三、施工管理應形成的記錄十四、安全生產制度附表1項目部三位一體職能分配表附表2擬投入的主要施工機械設備表附表3主要施工材料用量計劃表附表4勞動力配置計劃表附表5試驗、檢驗儀器和工具配備計劃附表6主要材料進場檢驗試驗計劃附表7過程產品試驗計劃附表8過程檢驗計劃附表9臨時用地表附表10職業(yè)健康安全目標、指標和管理方案附表11環(huán)境目標、指標及管理方案附表12施工平面布置圖附表13施工進度計劃一、編制的依據和引用的標準1、施工合同與編號依據凱瑞化工股份有限公司年產6000噸樹脂項目一車間（磺化工段）合同。2、施工圖紙及編號依據凱瑞化工股份有限公司年產6000噸樹脂項目一車間（磺化工段）施工圖。3、地質勘察報告：依據本地區(qū)基本建筑的自然條件和本工程的地質報告；4、適用的規(guī)范、規(guī)程及相應的驗評標準（1）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）（2）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）（3）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（4）《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T50107-2010）（5）《混凝土泵送施工技術規(guī)程》（JGJ/T10-95）（6）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）（7）《鋼筋焊接接頭試驗方法》（JGJ/T27-2001）（8）《屋面工程質量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）（9）《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）（10）《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）（11）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）（12）《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）（13）《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）（14）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-2007）（15）《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》（JGJ103-2008）（16）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）（17）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）（18）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）（19）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2001）（20）《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》(JGJ146-2004)（21）《混凝土質量控制標準》(GB50164-2011)（22）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)（23）《砼結構工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)5、適用的法律法規(guī)及國家現(xiàn)行有關標準和技術經濟指標（1）中華人民共和國建筑法（2）中華人民共和國環(huán)境保護法（3）城市建筑垃圾管理規(guī)定（4）危險化學品安全管理條例（5）河北省建設施工工地衛(wèi)生標準6、本公司管理制度7、河北省《建設工程安全技術與管理》二、工程概況1、工程名稱、性質和地理位置本工程為凱瑞化工股份有限公司年產6000噸樹脂項目一車間（磺化工段），建設地點為河北省河間市尊祖莊工業(yè)園，河北興潤建筑工程有限公司中標承建。工期為110天，要求2014年6月15日開工，2014年10月20日竣工交付使用。該工程由浙江省天正設計工程有限公司設計。該工程為框架結構，建筑面積為7907平米，,地上三層，建筑高度22.8米。2、工程承包范圍和分包范圍.本工程為總包形式按合同及圖紙所列的土建、水、暖、電、各分部工程，沒有分包。3、合同對施工的重點要求質量要求：合格。工期要求：總日歷天數(shù)為110日歷天。安全要求：杜絕重大安全事故發(fā)生，輕傷不超過一起。環(huán)境要求：控制各項環(huán)境指標達標。4、設計概況4.1、建筑設計概況5.2、結構設計概況5.3、電氣部分1.電力電纜采用ZR-YJV-1型電纜沿橋架、穿鋼管沿樓板和柱或埋地敷設。電纜出橋架必須穿鋼管保護。詳細施工要求參見國家建筑標準設計《35KV以下電纜敷設》94D101-5。2.防爆場所的電力及照明配管所采用的鋼管為低壓流體輸送用的鍍鋅焊接鋼管。3.在爆炸危險環(huán)境內的鋼管配線的管子連接有如下要求:對?25及以下的鋼管螺紋旋合不應少于5扣，對?32及以上的不應少于6扣并有鎖緊螺母。4.照明配電箱安裝高度+1.5m(中心標高)，照明開關安裝高度+1.3m(相對底標高)。防爆照明配電箱明裝。為了提高功率因數(shù)，燈具采購時選用節(jié)能型并配鎮(zhèn)流器。5.車間內設有應急照明，應急照明時間大于30min。車間設計照度值為150lx，功率密度為7W/m。6.本工程的低壓接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。照明配電箱采用三相負荷供電，盡可能做到三相負荷平衡。5.4通風工程概況1.采用防爆防腐型邊墻風機機械排風（上排1/3，下排2/3），門窗自然補風，換氣次數(shù)為7-10次/時。根據工藝專業(yè)條件，該區(qū)域的防爆區(qū)無事故通風要求。死角區(qū)域設置防腐防爆型崗位風機。2.電梯機房采用防爆防腐型邊墻風機機械排風，門窗自然補風，換氣次數(shù)為12次/時。3.所有邊墻風機需水平安裝，不得有歪斜扭曲現(xiàn)象。4.底部邊墻風機都采用支架安裝，上部邊墻風機都采用吊架安裝，邊墻補風不得采用泄爆墻來承重。5.支架、吊架、支座等在涂底漆前必須清除表面灰塵、污垢、銹斑及焊渣，再涂防腐防銹漆兩道，室內明露部分再涂調和面澆漆兩道。6.安裝支吊架采用連續(xù)焊接，焊縫高度應滿足相關規(guī)范，同時滿足焊縫高度不小于焊件的最小厚度，焊縫不得有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼和熔穿等缺陷，電焊條全部采用E43-E4313型。所有邊墻風機都采用防腐防爆型，邊墻風機與支吊架間都采用橡膠減震，需采用跨接。7.風機與墻體之間的空隙采用防腐防水柔性材料封堵。5.5水暖概況A、雨水系統(tǒng)1.根據該地區(qū)的暴雨強度公式，該建筑物的屋面雨水設計重現(xiàn)期為5年,并在該建筑物屋面設置溢流管,其雨水排水能力和雨水溢流的總排水能力不小于10年重現(xiàn)期的雨水量。2.該建筑物的雨水排水采用重力流排放。3.該建筑物屋面雨水排水采用87型雨水斗和側入式雨水斗。B、消防給水系統(tǒng)1.本工程根據《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2008，本工程生產車間一的消防用水量根據其規(guī)模、火災危險類別及固定消防設施的設置情況等綜合考慮，按中型石化裝置確定。本項目新建獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，系統(tǒng)供水量150L/s,供水壓力1.0MPa。消防水站由消防水池、消防水泵、穩(wěn)壓設施組成。新建地下式消防水池總貯水容積約為1650m，滿足本工程消防水量要求。防水泵選用XBD10.5/75-200*30*4/1-Ⅱ型電動消防水泵三臺，兩開一備，單泵供水能力為Q=80L/S，H=104m；并設有消防穩(wěn)壓泵兩臺，型號XBD11.3/5-65-300，系統(tǒng)保壓>1.0Mpa。消防水池及泵房放置在生活區(qū)。2.本建筑物占地面積3107平方米（不含室外設備區(qū)），建筑面積7907平方米，本單體建筑體積6.3萬立方米（已大于5萬立方米），耐火等級為一級，生產類別為甲類，主體為三層，局部一層，建筑檐口高度22.500m。3.本單體室內消火栓用水量為10L/s，室外消火栓用水量為35L/s，則室內外消火栓用水量為45L/s，火災延續(xù)時間為3小時，一次火災所需要的消防水量為486立方米。4.本單體設置室內消火栓供水系統(tǒng)及消防給水豎管。室內消火栓采用單閥單出口減壓穩(wěn)壓型，為SNW65-Ⅰ-H型，室內栓箱門采用鋼制門。箱體內配置1根DN65X25m的13型消防水帶和1支直流-噴霧兩用水槍。保證二支槍同時到達室內任何一處。C、滅火器輔助滅火系統(tǒng)1.該建筑物滅火器按嚴重危險級B類火災配置，電梯機房按中危險級E類火災配置。2.該建筑物配置的滅火器為磷酸銨鹽干粉滅火器，型號為MF/ABC6、MFT/ABC20。6、環(huán)境及資源條件概況：6.1當?shù)貧庀笄闆r1.本地區(qū)冬冷夏熱、四季分明,河北省河間市處于暖溫帶東亞季風區(qū)，屬典型大陸性季風氣候。年平均氣溫12.5℃，冬季寒冷，雨雪稀少；1月份最冷，平均氣溫-4.5℃，極端最低氣溫-23.9℃，凍土層為0.6米。車間內全程采暖。夏季：通風溫度30.1°C，通風相對濕度63%，室外風速2.9m/s，冬季：通風溫度-3.0°C，室外風速2.6m/s。6.2工程地質情況地質情況詳見地質勘察報告6.3施工場地情況1.本工程建設地址位于河北省河間市尊祖莊工業(yè)園。2.現(xiàn)場施工道路按照施工總平面圖進行布置，施工主路采用C20混凝土進行鋪設與外側主路連接，便于現(xiàn)場施工車輛出入。3.施工水電已引入施工現(xiàn)場，供水管線接口位于場地東側，供電配電室位于現(xiàn)場東側，其供水、供電滿足現(xiàn)場施工需求。6.4當?shù)亟煌l件本工程所在位置交通便利，為工程材料、機械設備等交通提供了運輸條件。6.5材料設備供應條件工程所用材料由施工單位按照設計和技術標準和建設單位的要求自行采購、運輸、檢驗和保管。對所購的材料按照規(guī)范要求隨機取樣，送監(jiān)理工程師認可的試驗室復驗。取樣時由監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證。材料復驗合格后方可使用。根據工程各部位的需要，預先提出制作計劃，并與有關部門配合提前考察、評價、選定成品、半成品的生產廠家，以保證工程中所用的成品、半成品按計劃進場。施工設備由公司設備管理處按工程需要配備。6.6財務條件按甲乙雙方簽定合同規(guī)定撥款.三、施工部署1、建立施工組織管理機構本工程工期緊，質量要求高。為此我們在承諾的工期內把該工程建設成優(yōu)質工程，我公司將把該工程列為我單位重點工程，成立強有力的管理班子，施工管理人員選用政治素質高，技術業(yè)務強，有著豐富的施工和管理協(xié)調經驗的人員組成。項目部設置項目部經理由分公司提名，董事長批準；項目經理具有國家二級建造師資質，主持過多年工程施工，具有現(xiàn)代化施工管理水平，能夠為業(yè)主提供全方位，高品質的服務。項目部其它管理人員由項目經理提名，報公司工程部按《公司崗位任職資格條件》進行審查，符合要求后組建項目部。見下表項目經理安全員預算員保管員資料員材料員質檢員技術員施工員各專業(yè)隊組2、項目部崗位職責項目部管理人員崗位職責見公司管理體系文件相關規(guī)定。3、目標策劃及分解1、質量目標：合格。2、工期目標：計劃2014年5月20日開工，2014年9月10日竣工。日歷天數(shù)為110天。3、安全、文明施工目標：創(chuàng)建文明工地；杜絕重傷及以上事故發(fā)生，輕傷不超過一起。4、環(huán)境目標：控制各項環(huán)境指標達標。5、質量保證措施在本工程的施工過程中，我公司將運用先進的施工技術，科學的管理手段，嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，按《管理制度匯編》文件要求進行管理，以《項目管理手冊》控制施工的每道工序，保證全過程均處于受控狀態(tài)。5.1、質量保證體系形成以公司→分公司→項目部為主的三級質量保證體系。5.2、組織措施1.建立高素質、強有力的項目經理班子。項目經理部選用有豐富施工經驗的人員擔任主管，為實現(xiàn)質量目標提供有力的組織保證。2.我公司總部各有關部門將對項目經理部管理、技術等方面進行支持。對項目經理部的工作進行定期、連續(xù)的檢查、幫助和督促，協(xié)助項目經理部進行工程建設的各種協(xié)調工作。3.按標準及企業(yè)質量管理制度的要求制定完善的切實可行的質量計劃，對所有管理人員、施工人員進行強化質量意識的教育。以“質量第一”為主線展開宣傳，貫徹以質量為本的思想。1）一個中心，以人為中心，加強對人的質量教育和管理，充分發(fā)揮人的積極性。2）二勤：指揮人員、管理人員、質檢人員、操作人員對質量工作做到勤看、勤管。3）四不放過：質量管理過程中，問題原因查不清不放過，責任者未受到教育不放過，問題沒有處理不放過，沒有防范措施不放過。4）四個百分之百：對于各個分項工程的質量工作施工前百分之百交底，施工中百分之百跟蹤，施工材料、施工完畢百分之百檢查，發(fā)現(xiàn)問題百分之百糾正。5）端正思想、嚴格質量管理、嚴防違章蠻干、嚴密組織計劃、獎優(yōu)罰劣。4.項目的專職質檢員持證上崗。質檢員不但要掌握相關的質量標準、檢驗方式，還要對作業(yè)班組給予質量管理方面的指導。5.按照以技術進步保證施工質量的原則，我們建立并貫徹技術先行的有效措施，通過編制施工組織設計、單項方案技術交底，自上而下，從宏觀到具體的指導所有參建人員，通過編制各個階段的施工組織設計及各階段的施工方案，為質量管理工作創(chuàng)造條件。6.成立成品保護組織機構，編制成品保護方案，組織專門的成品保護隊伍，為保證“一次成優(yōu)、減少返工”，創(chuàng)造了有利條件。7.各種材料訂貨必須物美價廉，貨比三家，寧缺毋濫，從具備資質的廠家和正規(guī)的渠道采購，建立技術、質量、工長、材料包括作業(yè)級組成的驗收小組，保證不會有一個不合格產品用到工程中去。8.在整個施工過程中，按工種、工序開展不同規(guī)模的質量競賽活動，比水平、比速度、比節(jié)約，在過程中，互相學習，交流經驗，取長補短。既提高操作者的技術水平，又提高工程質量，激發(fā)施工人員的積極性，充分發(fā)揮他們的創(chuàng)造性。5.3、管理措施1.建立質量管理責任制，明確分工職責，落實施工控制責任，使項目班子成員各司其職，各負其責。2.確立為用戶服務，用戶至上的觀點，決不把問題留至下道工序。堅持實行自檢、專檢、交接檢三檢制度。各檢驗批、分部分項工程的施工質量，以及材料進場、施工試驗、圖紙變更、加工訂貨、施工方案及技術措施嚴格執(zhí)行質量管理制度，及時盡早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。3.建立質量例會制度，對各分項工程的質量進行有效監(jiān)督，開展質量競賽和質量交流活動，及時預防發(fā)現(xiàn)糾正質量問題。4.各分項工程要制定出相應的質量標準，實施計劃及保證措施。實行質量一票否決制度，所有工程要在保證質量達標的前提下完成，未達標項目不能通過內部質量驗收。5.提高檢測標準和覆蓋面，徹底杜絕隱患，保證所有外觀質量，除三檢制外，工程質量管理部門對主要的分項及分部都必須進行高密度、拉網式的全面檢查，一切以數(shù)據說話，對質量問題以一當十，嚴肅處理，從而最大限度的保證工程質量。按照國家規(guī)范，工藝標準、設計圖紙和技術交底中的質量要求，組織樣板間和分項樣板工程的操作，經甲方、監(jiān)理、技術負責人、質量負責人、工長等聯(lián)合檢查鑒定后，再進行大面積的施工，做到一次成優(yōu)。為了更好的調動每個操作者的積極性，便于監(jiān)督檢查，在做每一分項工程之前將所有使用的材料掛牌，標明規(guī)格、尺寸、負責人、日期，施工中除按以上標牌檢查外，還要掛出專用牌，內容包括分項工程的負責人、操作者、日期、質量等級、自檢結果等。施工完畢要將該道工序的負責人、質量情況、日期寫清，做到責任清楚，檢查方便。6.在該工程的建設中，我們要求必須實行標準化，嚴格執(zhí)行國標、部標、企標。實行標準化，可使工程的施工、技術、質量管理工作有了標準和依據，做到有章可循，有法可依，從而使一切工作標準化，制度化和規(guī)范化。此外在各項的工作中，必須嚴格遵守各種施工程序、工作規(guī)程、質量標準等。5.4、技術措施加強原材料、半成品入場檢查復驗制度，特別是鋼材、水泥、外加劑等材料，不但要有材質證明，而且要經復試合格后才能使用。原材料和半成品應按品種分開存放，標識清楚，防止混用。主體施工設置垂直控制點，主體各角為主控點，用光學經緯儀測控，負責全面主控和抄平、放線工作。在裝修工程施工中嚴格執(zhí)行質量“三控制”，即控制工序要求，控制內外線角，控制細部處理，切實做好樣板引路，執(zhí)行掛牌制，做到分項掛牌，操作人員名字上墻，加強責任心。施焊人員必須持證上崗，施焊前必須做焊接試驗，合格后才允許焊接。試件單和施焊部位驗收單應填寫施焊人員姓名。1.鋼筋工程原材料復試按規(guī)定送試，并應符合設計及規(guī)范規(guī)定。鋼筋機械連接操作人員必須經過培訓持證上崗，各種連接均應按規(guī)定抽取試樣做試驗，符合規(guī)范要求，方可隱蔽驗收。鋼筋要堆放整齊，防止污染和銹蝕，使用前必須除去銹跡，沾了油污的鋼筋必須清洗干凈。暗柱子鋼筋在上層鋼筋連接前，用適宜規(guī)格的塑料套把上端封套。根據鋼筋間距彈線綁扎樓板鋼筋，中間支設馬凳，間距不大于1000，呈梅花型布置在上下鋼筋之間，并嚴禁人員在上面踩踏或堆放重物。頂板、砼柱使用預制水泥砂漿墊塊，確保鋼筋保護層厚度。鋼筋箍筋彎鉤朝向正確，綁扎時綁扎結朝里，將尾絲壓向內側。頂板砼澆筑前，搭設操作馬道，防止負彎距筋被踩下。2.模板工程加強鋼筋工程和混凝土工程交接檢查制度，嚴格按施工方案及工藝標準施工。認真貫徹自檢、互檢和交接檢三檢制，減少質量問題的發(fā)生。模板安裝工程結束，一定要復核軸線、標高及梁、柱幾何尺寸。檢查緊固螺栓、楞木、鋼支撐等的強度、剛度和穩(wěn)固性，受力時不得有任何松動，防止脹模。模板接縫處必須平整、嚴密，不得有高低差，消除接頭不平、漏漿、掛漿現(xiàn)象。柱子垂直度用經緯儀和吊線墜法通高控制。頂板頂面水平度用水平儀控制。3.混凝土工程按圖紙要求控制好混凝土標號，保證商品混凝土不錯用，澆筑完成后鋪設塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護，并且加強管理，專人負責。頂板砼強度達到1.2MPa以前，嚴禁上人。本工程結構采用商品混凝土，現(xiàn)場必須做坍落度試驗，并按規(guī)定取樣留置砼試塊。澆筑順序、振搗及養(yǎng)護，嚴格按分項工程方案措施執(zhí)行，確?；炷翉姸群屯庥^質量。混凝土輸送采用泵車澆筑，嚴格控制坍落度及外加劑摻量（先試驗，后使用）?；炷琳駬v：每個混凝土作業(yè)班組固定專人振搗，責任到人，混凝土養(yǎng)護派專人澆水養(yǎng)護。施工縫施工前要對施工縫進行清理沖洗，浮渣、松動的石子都要清除干凈，先用和砼配比相同的砂漿接漿，在砼澆筑前，模板必須經過檢查驗收合格，特別要注意剪力墻根部的清理杜絕爛根及漏漿現(xiàn)象。實行混凝土澆筑制度令，在模板、鋼筋、預埋件驗收合格后，有關責任人員在澆筑令上簽字，監(jiān)理工程師認可后，放可施工。掌握好拆模時間，剪力墻、柱拆模時，要注意不得碰壞棱角。如有損缺，及時修補。梁、板模板必須達到規(guī)定強度時方可拆模。4.砌體工程采購材料時應對產品進行檢測，擇優(yōu)選用；混凝土砌塊、水泥、砂、石灰等材料必須按照國家標準和地方標準檢測合格后再使用；在施工期間不定期抽查產品質量，不合格者不得使用在工程上。為保證混凝土砌塊砌筑工程的質量，必須對施工人員進行施工前的技術交底。交底的內容主要有兩方面：一是砌塊墻體的常識和砌筑操作技術。掌握砌塊的規(guī)格尺寸，主規(guī)格砌塊、輔助規(guī)格砌塊、砌塊的等級等，以及砌塊砌筑砂漿的鋪設方法和各種的砌筑方法；二是加筋技術，如墻體拉結筋鋪設位置及方法，門窗洞口兩旁豎向插筋、窗洞下水平鋼筋鋪設及暗線、暗管、暗盒的預埋件技術等。5.裝修工程認真清理基層，將表面浮塵，松動灰漿，舌頭灰清凈，檢查砌體的垂直偏差，確定合理抹灰厚度，必要時進行剔鑿或填補凹處。對砌塊進行澆水，時間在抹灰前一天進行。澆水數(shù)量以砌塊表面不干不出浮水為宜。嚴格控制好底子灰的抹壓，抹灰前一定要刷一道水泥漿，用混合砂漿打底，砂子宜用中砂，表面搓毛。面層灰在底子灰六、七成干時才能進行，控制面層灰標號同底灰相差不宜過大。底子灰與面層灰均要掌握好壓光時間，壓實壓平。認真做好踢腳板、窗臺板等處的抹灰，要認真吊線、套方、找直，保證細部的抹灰質量。6.屋面防水工程嚴格控制施工程序，加強細部處理的施工措施控制和質量管理。對進場材料要嚴格驗收，并進行復驗。鋪設保溫層前，基層應平整、干燥和潔凈，保溫層板塊必須鋪平墊穩(wěn)。板間縫隙應采用同類材料嵌填密實，板底不平整之處，可鋪墊1:3水泥漿找平，并保證水泥砂漿與基層的有效粘結。并按規(guī)范要求設置排氣道。找坡層施工必須保證正確的配比，按規(guī)定找坡，大面積施工前，先沖筋，再鋪設，表面用刮杠刮平。找平層施工也要求嚴格按砂漿配比施工，基層清理干凈，并先對彎角、排水口部位及細部處理完成后，再抹平面找平層，轉角、彎角部位做成圓弧形，并設置分格縫。找平層一定要抹光壓平，三遍成活，并加強灑水養(yǎng)護，嚴防空鼓、裂縫的發(fā)生。防水層施工前，基層要干燥、潔凈，粘結劑一定要涂刷均勻，并對節(jié)點部位處理好。防水卷材鋪設時，先做好節(jié)點，每做好一個節(jié)點，進行一次驗收。節(jié)點處理好后，再大面積鋪貼，鋪貼前，需先根據實貼面積和卷材規(guī)格畫出卷材鋪貼圖示，然后進行現(xiàn)場試鋪和鋪貼工作。5.5.質量通病防治措施1.防治柱子爛根在澆筑下層柱頂時，使其高出頂板面50mm，然后在新一層模板支設前，將其表面鑿毛，用手持切割鋸拉出齒牙狀，并將浮石、雜物清理干凈，澆筑前，用水沖洗砼表面，清除雜物，并不得有積水。在砼澆筑時，先在底部鋪50—100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。下料采用串筒，加溜管，防止砼產生離析現(xiàn)象。2.防止圍護墻裂縫的措施主體和圍護結構的拉結筋設置齊全，設專人負責。砌體砌筑時設置拉結圈梁加固帶。控制砌塊質量和砌筑砂漿配合比強度。砌體梁底最后3皮磚暫不砌，待砌體砂漿壓縮沉降已基本完成，這時再按規(guī)范要求砌斜磚頂緊。3.防止現(xiàn)澆樓板砼干裂嚴格控制砼配合比，澆筑時先用振搗棒均勻振搗密實，薄膜覆蓋保水，防止砼失水干裂?；炷脸两岛鬂矌О丛O計要求留設，開盤后確保各段砼連續(xù)澆筑。4.衛(wèi)生間樓地面防滲漏要控制好地面坡度，即以地漏下水口為中心，向四周輻射沖筋，并按設計要求找坡，坡向要指向地漏，防止倒坡；面層要壓實抹平，不得有坑洼現(xiàn)象，以免局部積水。找坡完成后做一次流水試驗。防水層與墻、地漏、管道和其他設施結合處，防水涂膜必須結合牢固。防水層完成后做一次閉水試驗。埋地漏時，先將承口杯牢固地固定在承重結構上，再將防水涂膜刷涂在承口內，然后涂刷膠結材料，用插口壓緊，周圍滿刷膠結材料，最后把漏勺放入承口內。面層施工完后應再作一次蓄水試驗。5.墻面抹灰防空裂砼、砌體基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油污、析鹽、泛堿等，均應事先清除干凈，墻面腳手孔洞應堵塞嚴密。隔墻與主體結構連接處用構造筋可靠連接，抹灰時用復合耐堿網格布抹入其中，防止不同材料連接處出現(xiàn)裂縫。隔墻最頂部的一層砌體一周后再斜砌到頂。抹灰前墻面先刷一道界面處理劑，抹灰用的原材料和砂漿應符合質量要求，砂漿具有良好的和易性和一定的粘結強度。底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。門窗框塞縫應作為一道主要工序，由專人負責。抹灰前應先將麻刀灰用小鎦子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后，再用砂漿找平。6.屋面防水層防滲漏找平層壓光時應三遍成活，坡度應正確，拐角處抹成園角，外觀無空鼓、開裂、脫皮、起砂。底膠涂刷按照比例準確配制，涂刷厚度一致，底膠完全干燥后才能進行下一步施工。陰陽角、管根、水落口處附加層必須粘貼牢固。卷材及基層的涂膠應均勻，并且干燥后才能鋪貼（靜置至少20min）。鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法，卷材的收口采取金屬壓條釘壓，用密封材料封固，并采取隔熱防曬措施。卷材末端收頭及封邊均應加密封材料，封口嚴密、牢固。必須做蓄水試驗以檢測防水效果。5、施工進度計劃工期目標：該工程定于計劃2014年5月20日開工，2014年9月10日竣工，日歷天數(shù)110天;各施工階段的控制日期詳見施工進度表。6、保證工期的主要技術措施1.有關技術人員施工前認真審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問題后及時和甲方，設計單位聯(lián)系，以協(xié)商解決，保證施工順利進行。2.采用先進合理的施工技術、完備的生產基礎設施，為生產大干快上創(chuàng)造有利條件，門窗，預制構件等小型構件，提前在基地生產制作既減輕了工人的勞動強度，又為工程大干快上創(chuàng)造了條件，爭取了時間。3.從圖紙會審到各項方案的編制均考慮施工的可操作性、防止施工中因過多的技術條件而影響工期。4.組織技術人員進行難點攻關，做到施工問題早發(fā)現(xiàn)及早提供合理的施工技術方案。5.盡可能采用新工藝，新技術，鋼筋連接技術，模板早拆技術等，在提高工程質量的前提下加快施工進度。6.做好施工調度工作、主要進行的工作內容有：（1）督促檢查各時期的施工準備工作進展情況。（2）檢查施工計劃的執(zhí)行情況，根據工程進度的需要合理調配人力、材料、半成品、構件和施工機具，確保工程進度的順利進行。（3）及時發(fā)現(xiàn)和處理施工進度、工程質量、安全等方面的突發(fā)性問題，及薄弱環(huán)節(jié)，協(xié)調和解決各單位之間的矛盾和關系。（4）檢查施工總平面圖的布置和執(zhí)行情況，協(xié)調道路、供水、供電及場地中出現(xiàn)的矛盾。（5）檢查協(xié)調半成品、構件生產、施工機具供應情況，督促有關單位及時備齊施工所需的各項物資。（6）組織好生產調度會議，傳達上級有關規(guī)定，檢查上次調度會議決議的執(zhí)行情況，解決存在的問題。（7）做好各項施工完成情況的檢查、記錄和統(tǒng)計分析工作、（8）重點組織進行場地準備、物資供應、進度計劃、機具供應，著眼解決施工程序問題、質量問題、設備問題、材料問題，通過這些問題進行信息傳遞，進行協(xié)調平衡，采取必要措施滿足科學的合理的組織施工。四、施工準備1、技術準備、現(xiàn)場準備及資金準備1.1.技術準備依據我公司《管理制度匯編》標準，針對工程特點及施工進度計劃安排，編制項目施工階段的施工組織設計。根據工程特點及目標要求，確定關鍵過程和特殊過程，并編制相應的作業(yè)指導書。根據施工隊伍特點，結合施工要求編制項目技術交底。1.2.現(xiàn)場準備按施工平面布置圖及施工道路圖安排臨建設施，機械設備，材料堆放場地，布置并硬化施工道路。進入現(xiàn)場后及時了解并掌握現(xiàn)場情況，緊密配合建設單位做好水準點和紅線的移交。按施工進度計劃安排，積極組織合格的材料設備進場。按照施工平面布置圖要求布置臨電線路。1.3資金準備資金是保證工程能夠順利進行的前提，為了保證工程工程的順利進行采取以下以下方法：（1）制定科學合理的供應進出場計劃，對工程所用的資金提前準備安排。（2）建立內部銀行，做到?？顚Ｓ茫唤涰椖拷浝砼鷾屎炞终l也不得動用資金。（3）合理使用資金，分輕重緩急，確保施工不受影響。（4）若建設單位資金不到位時，公司積極多方籌措資金，相應墊付部分資金，保證工程進度。2、施工機械設備需求（進場）計劃根據工程的實際情況，項目經理組織有關人員提前編寫書面機械設備和周轉工具需求計劃，上報公司器材設備部，器材設備部根據需求計劃合理調度，項目部由采購員到器材設備部辦理領用機械設備或周轉工具手續(xù)，領用機械設備時，雙方在場進行外觀檢查和試運轉，確認機械設備運轉正常，并記錄，機械設備的隨機技術文件由設備部資料員提供。領用周轉工具時，進行外觀檢查、仔細見數(shù)等，并記錄。機械設備進入施工現(xiàn)場后，項目經理組織有關人員、器材設備部技術負責人進行驗收（或試車），合格后雙方簽字辦理筋場驗收手續(xù)，并由現(xiàn)場資料員記錄。編制機械設備維修保養(yǎng)計劃。落實機械設備管理的責任人。本工程計劃使用的機械設備詳見“主要施工機械設備表”3、工程材料需求（進場）計劃采購員根據施工進度計劃及庫存材料情況編制采購計劃，經項目經理批準后按計劃依照《合格物資供方名冊》執(zhí)行。詳見“工程材料用量計劃表”。4、勞動力需求（進場）計劃生產工人由項目部向勞務公司報計劃，辦理相應手續(xù)，公司人力資源部檢查其持證上崗和手續(xù)完備情況。項目部對錄用人員及施工班組，進行思想、安全、技能等方面的培訓，合格后上崗。詳見“勞動力需用計劃表”5、試驗檢驗器具、儀器、設備需求（進場）計劃1.項目技術負責人根據實際情況編制試驗、檢驗儀器和工具的配備計劃，報分公司經理審批購置。2.試驗檢驗儀器和工具由項目部技術負責人負責檢定送檢，并建立臺帳，檢定證書由技術負責人保存，檢定證書復印一份上報技術部。3.試驗檢驗儀器的標識和工具的狀態(tài)由技術負責人粘貼合格卡，注明設備編號、有效日期、檢定人。詳見《試驗檢驗儀器和工具的配備計劃》五、施工現(xiàn)場布置1、總平面圖管理總平面圖管理是針對整個施工現(xiàn)場進行的管理，其最終要求是：嚴格按照各段的施工平面圖的規(guī)劃和要求管理，具體表現(xiàn)在：（1）施工平面圖應具有科學性、方便性、適用性、合理性等有利于施工現(xiàn)場布置。（2）嚴格按平面圖所標識的電、給水、排水系統(tǒng)的布置要求布置（3）在做好總平面圖管理工作的同時，應經常檢查執(zhí)行情況。堅持合理的施工順序，不亂打仗，力求均衡生產。（4）所有材料進場，小型機械的布置均按施工圖要求布置。2、重點部位的要求2.1排水系統(tǒng)現(xiàn)場排水系統(tǒng)應保證通暢，以設置有坡度的暗溝為主2.2工完場清在施工過程中，要求各個作業(yè)班組長做到工完場清，以保證施工作業(yè)面沒有多余的材料、垃圾。安排專人進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結構面清潔。運入材料要求堆放整齊，以使整個現(xiàn)場整齊如一，井然有序。在本工程施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標準管理，從小處著眼，發(fā)動全體施工人員參與，以便本工程能在施工中形成一個現(xiàn)代文明體現(xiàn)窗口。標準化管理內容將嚴格按建筑管理部門頒發(fā)的文明施工有關規(guī)定內容及項目部制定的辦法進行，對任何違反的人、單位均進行有效的處理，故在進場后將制定《標準化管理處罰辦法》。由于標準化管理包含了從工程安全到文明上的較多內容，故我們本次施工中大力推行，以便本工程在施工中能確保達到我們所承諾的目標，樹立企業(yè)的形象?！妒┕がF(xiàn)場平面布置圖》及《施工現(xiàn)場安全標識布置圖》詳見附表六、主要分部分項施工方法及質量保證措施本工程的主要分部(項)工程施工內容包括施工測量、基礎工程、主體工程(模板、鋼筋、混凝土、砌體)，裝飾工程、屋面工程、樓地面工程、門窗工程、防水工程、保溫工程、腳手架工程安裝及電氣工程、水暖工程等。6.1主要分部分項施工方法1.1施工測量1、測量放線工作的部署（1）具體施工測量工作遵循先整體，后局部；先測量，后復核的原則，首先建立地下室的主控制網，然后根據軸線控制網，進行建筑物內部的局部排尺放線。地下室部分及上部主體結構的測量放線采用外控法進行。（2）施工測量工作由專業(yè)測量小組完成，配備一臺DJ6經緯儀，一臺DS3平水準儀，一把5m塔尺，一個5Kg線錘和一個2Kg線錘，二把50m鋼卷尺，二把5m卷尺。所有儀器在使用前需送計量部門檢定，合格后才能在工程上使用。2、建筑物定位放線和軸線傳遞（1）定位放線：根據施工現(xiàn)場實際情況并結合施工圖紙，選定主控制軸線?；涌刂戚S線橫選取2條，縱向選取2條，將橫向控制與縱向控制形成“井”字形控制網。（2）驗線：用經緯儀檢查各主控軸線的投測位置，然后再實量軸線之間的相對位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，經自檢復核無誤后，提請監(jiān)理工程師和有關主管部門驗線，合格后才能交付施工班使用。3、建筑標高傳遞及控制（1）根據建設單位提供的高程基準點在施工現(xiàn)場設置二個高程控制樁，二個點相互校核。控制樁的位置要保證不易受擾動且通視情況良好。（2）高程控制的精度及測量方法根據《工程測量規(guī)程》高程控制網采用三等水準測量方法測定。（3）施工中的樓層標高控制1）基礎施工期間的標高根據甲方提供的水準點用水準儀向下引測、傳遞，基坑范圍內設有4個引測點分布于基坑的四角以便校核。2）上部結構樓層標高控制方法：在建筑物的拐角處易于向上傳遞標高的位置布設標高傳遞基準點，起始基準點設在首層柱子外側+1.00m的位置。用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，并劃出+1.000m高的水平線。高差超過一整鋼尺長時，應精確測定第二條起始基準點，基準點用墨線彈好，并刷上紅漆標志，施工過程中注意保護。3）在施工傳遞標高時，每一層都必須用50米鋼尺自基準點向上垂直丈量，不得自下層向上傳遞以免產生累加誤差。每一施工層向上傳遞不少于兩個點，在樓層上相互校核無誤后作為該樓層標高控制的依據。（4）結構施工測量允許偏差見下表：4、沉降觀測（1）沉降觀測點的設置應能全面反映建筑物的變形并結合地質情況現(xiàn)場確定。在建筑物四周設置沉降觀測點。觀測點在首層柱、墻結構施工時預埋，觀測點在工程施工過程中及施工結束后都要加以保護。沉降觀測要堅持“三固定”原則，即測量人員、測量路線、測量儀器必須固定。沉降觀測的基準點高程的首次觀測應在首層柱模板拆除后進行，初讀數(shù)必須經監(jiān)理工程師核準確認。（2）沉降觀測點制作、保護，采用直徑為20mm的圓鋼（不銹鋼），一端彎成90°角打磨成半球形狀，另一端焊接在柱上，沉降觀測點采用紅油漆進行編號，編號順序按順時針方向編排，要求將編號標明在沉降點上。（3）主體施工期間，每施工一層結構（包括地下室），必須進行一次沉降觀測；裝修階段每月觀測一次；竣工后，第一年4次；第二年2次；第三年后每年一次；直到沉降穩(wěn)定。觀測方法：沉降觀測采用精密水準儀和刻度精確的水準尺進行。每次觀測均采用環(huán)形閉合方法，當場檢查，并做好記錄。觀測結果及時繪制成曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，要增加觀測次數(shù)，并及時通報有關部門，采取措施。5、測量技術復核及質量保證措施本工程將測量組分為放線操作與復核小組，組織機構分開獨立操作，接受技術質量部檢查，確認無誤后項目工程師復核，復核無誤后報請監(jiān)理工程師驗收，并做好驗收手續(xù)。具體工作如下：（1）驗線工作應積極主動，真正做到防患于未然，驗線的依據要原始、正確、有效，主要是設計圖紙、變更通知和始測點位（如紅線樁、水準點）及已知數(shù)據（如坐標、標高）應為原始資料。（2）驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關規(guī)定進行檢定，合格后方可使用。在作控制主軸線丈量距離時，鋼尺的兩端保持水平，拉力在每30米保持10公斤。1）驗線精度要符合規(guī)范、設計要求。2）必須獨立驗線。3）驗線重點部位：a原始樁位與定位條件。b主軸線與控制樁。c原始水準點、引測標高和±0.000標高線。d放線中精度最薄弱的部位。1.2土方工程1.2.1土方開挖作業(yè)條件(1)土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。施工場地內的植被進行保護，必要時進行移植；場區(qū)在施工前予以圍護隔離。(2)建筑物的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。(3)場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，要挖臨時性排水溝。(4)夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。(5)熟悉圖紙，做好技術交底。施工工藝(1)土方工程施工要嚴格執(zhí)行現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)程，確保土方工程的施工質量。(2)本工程土方施工，采用反鏟挖掘機大開挖，人工配合清槽。按設計分別挖至-1.600m，-2.000m，-2.500m的粉質粘土層后剩余200mm厚部分采用人工清理。挖土放坡系數(shù)分別為1：0.67，周邊留300mm工作面，周邊設排水溝，四角設集水井。地基土持力層不能擾動。(3)挖方邊坡方坡系數(shù)挖方邊坡方坡系數(shù)(4)在挖土過程中，若發(fā)現(xiàn)實際情況與原地質勘察報告書不相符，或發(fā)現(xiàn)有特殊情況要及時與設計單位聯(lián)系，進行處理或修改。土方開挖完畢,應及時請有關單位進行驗槽及地耐力復查。(5)土方工程施工，應經常測量和校核平面位置，水平標高和邊坡坡度。平面控制和水準點控制應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查，土方不應堆在基坑邊緣。(6)對雨季和季度施工應遵守國家現(xiàn)行有關標準，進行相應保護，參見本施工組織設計的雨季施工方案。(7)土方開挖工程的質量檢驗標準：土方開挖工程質量檢驗標準（mm）應注意的質量問題(1)基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其自理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。(2)基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留出0.3m厚土層，待做基礎時再挖掉。(3)施工順序：土方開挖宜先從低處進行開挖，形成一定坡度，以利排水。(4)開挖尺寸不足：基坑（槽）寬度，除結構寬度外，應根據施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結構所需的寬度，在開挖前均應考慮。(5)基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。1.2．2土方回填：地下埋設管線應從持力層至上每節(jié)做固定支墩作業(yè)條件：(1)施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。(2)回填前應對基礎、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。(3)房心和管溝的回填，應在完成上下水等管道安裝和管溝墻間加固后，再進行；并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。(4)施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛；室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。操作工藝(1)工藝流程：基坑（槽）底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收(2)填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。(3)檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。(4)回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。(5)回填土每層至少夯打三遍。打夯為一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。(6)深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1﹕2；上下層錯縫距離不小于1.0m。(7)基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再在外側回填土方。(8)回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在帶接口管道周邊處、防腐絕緣層或電纜周圍，回填用細粒料。(9)回填土每層填土夯實后，按規(guī)定規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。(10)基礎回填用原土，分層夯實，回填土的壓實系數(shù)滿足設計要求。1.3基礎工程1.3.1混凝土墊層操作工藝工藝流程：清理基底→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應用水潤濕；表面不得留有積水。(2)澆筑混凝土：1)澆筑混凝土一般從一端開始，并應連續(xù)澆筑。2)混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。3)澆筑高度超過2m時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(3)混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。(4)找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應按設計要求找出坡度，一般對設計坡度允許偏差不應大于0.2%，最大偏差不應大于30mm，最后應做潑水試驗。1.3.2帶形基礎1作業(yè)條件：1.1基礎軸線尺寸，基底標高和地質情況均經過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。1.2安裝的模板已經過檢查，符合設計要求，并辦完預檢手續(xù)。1.3在槽幫模板上做好混凝土上平的標記?；A或階梯型基礎，應設水平樁或彈上線。1.4埋在基礎中的鋼筋、預埋件、設備管線均已安裝完畢，并經過有關部門檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。1.5由試驗室確定混凝土配合比，經核查后，調整第一盤混凝土的各種材料的用量，進行技術交底及試拌。同時準備好混凝土試模。1.3.3基礎鋼筋綁扎①鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復線無誤后，再綁扎鋼筋。②為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。③鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗砼時，因碰撞、振動使綁扣松動，鋼筋移位，造成露筋。④綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以與結構砼強度等級相同的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，嚴格控制主筋凈保護層，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。⑤當鋼筋排列稠密，以致影響砼正常澆筑時，可同設計人員協(xié)商，采取措施，以保證砼的澆筑質量。砼的澆筑和振搗澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。砼采用機械振搗，以保證砼密實。用插入式振搗，插入要迅速，撥出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。插點間距應不大于30cm，嚴防漏振。砼的養(yǎng)護砼澆灌完成后12h內必須覆蓋養(yǎng)護，讓砼保持濕潤狀態(tài)，混凝土強度達1.5mpa時柱模拆除。拆模時防水砼的強度必須超過設計強度等級的70％，拆模后及時進行土方回填。質量標準及措施（1）砼原材料必須符合現(xiàn)行國家標準、施工及驗收規(guī)范和設計的有關規(guī)定。（2）按設計要求砼中加防凍劑，防凍劑應有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復驗其各項性能指標應合格。（3）檢查砼拌合物配料的稱量是否準確，如拌合用水量，水泥重量，外加劑摻量等。（4）檢查砼拌合物的坍落度，每工作班至少測兩次。（5）檢查模板尺寸，堅固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應及時糾正。（6）檢查配筋，鋼筋保護層，預埋鐵件，穿墻管等細部構造是否符合設計及規(guī)范要求。合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。（7）檢查砼拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（8）檢查砼結構的養(yǎng)護情況。（9）外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質量的缺陷，穿墻管、施工縫等細部構造是否封閉嚴密，整個結構有無滲漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時處理。（10）在施工過程中，應注意保護鋼筋，模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模板。1.4主體工程1、模板工程詳見模板專項施工方案。2、鋼筋工程（1）鋼筋的進場和堆放1)鋼筋的進場：必須要有出廠合格證及出廠檢驗報告，收料人認真檢查產地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，確認無誤后方可收貨，每批驗收按同一加工方法，同一尺寸，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，并取樣送檢。合格后才能用于工程之中（國產鋼筋只做力學性能試驗，進口鋼筋必須做力學試驗和化學成分分析）。2)鋼筋的堆放：應架空地面200高，并分規(guī)格堆放，用標識牌標明直徑、級別、產地、檢驗狀態(tài)、設專人管理。（2）鋼筋加工1)鋼筋除銹鋼筋的表面應潔凈，油漆、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈。鋼筋的除銹有兩個途徑，一是在冷拉或調直過程除銹；二是用鋼絲刷或砂盤噴砂等手工除銹。2)鋼筋配料根據構件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋長度和根數(shù)，填寫配料單申請加工，經項目部技術負責人審批后才能正式下料加工，并按編號制作，掛標志牌，以便運輸和安裝。3.鋼筋的接頭：本工程鋼筋連接按照設計要求進行連接。梁水平鋼筋和柱豎向鋼筋接頭大于等于16mm的三級鋼采用直螺紋接頭，小于16mm的三級鋼采用綁扎搭接。（3）直螺紋套簡連接1)工藝流程螺紋套筒驗收→鋼筋斷料，切頭→鋼筋端頭壓圓→外徑卡規(guī)檢驗直徑→在壓圓端頭上滾絲→螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺紋→套保護套→用扳手現(xiàn)場擰合安裝→接頭檢查。2)操作要點a鋼筋端頭切平壓圓，檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機上切頭紙0.5～10mm，達到端部平整。按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相適配的壓模，調整壓合高度及長短定位尺寸。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調整壓泵壓力進行壓圓操作。經壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱形的回轉體。b鋼筋滾絲螺紋，根據鋼筋規(guī)格選取相應的滾絲輪，裝在專用的滾絲機上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導部分并夾緊鋼筋，然后開動電動機，在電動機旋轉的驅動下，鋼筋軸向自動進給，即可滾壓出螺紋來。c螺紋保護，把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護套，然后按規(guī)格分別堆放。d現(xiàn)場安裝方法鋼筋旋轉擰合的安裝方法。取下保護套，按規(guī)格取相應的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時針旋轉螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準螺紋套筒，用管鉗順時針旋動鋼筋擰緊為止。螺紋套筒旋轉擰合的安裝方法。適用于彎曲鋼筋及其他施工工藝要求鋼筋不能旋轉的相互連接。把待連接的2根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用螺套內部一半加工為右旋內螺紋，另一半加工成左旋內螺紋的雙向螺套。安裝時把有右旋螺紋的螺套一端對準有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進1～２牙，把有左旋外螺紋的鋼筋對準雙向螺套的另一端。用管鉗轉動螺套到定位，兩端鋼筋就會自然擰緊。3)質量要求a螺紋套筒進場應有合格證，表面不得有裂縫、節(jié)疤等缺陷，內螺紋不得缺牙、錯牙。b由于鋼筋原材料直徑有偏差，因此鋼筋端頭壓圓后的直徑應按鋼筋直徑的負偏差來控制。c鋼筋端頭外螺紋的基本尺寸應符合下表的規(guī)定：d鋼筋外螺紋的牙完好率應≥95%，若未達到此標準，應及時更換滾絲輪。e根據鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護套，保護套長度應比鋼筋外螺紋長10～20mm，且保護套一端應封閉。f安裝時鋼筋端頭螺紋旋人螺套后，允許外露1～１.5牙。g接頭的檢驗應符合JGJ107—2010《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》的規(guī)定。(4)鋼筋綁扎的施工工藝1)墻體鋼筋綁扎a墻體鋼筋綁扎的工藝流程：測量放線→調整鋼筋位置→綁扎暗柱、暗梁鋼筋→綁扎控制墻體立筋位置的水平梯子鋼筋→綁扎控制墻體水平筋位置的豎向梯子鋼筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平筋b測量放線：測量人員依據軸線控制網或內控點將軸線投測到樓面上，閉合后將墻身線、模板控制線、門口、窗洞口位置線放出。c調整鋼筋位移：首先將鋼筋上的混凝土浮灰清理干凈，鋼筋工依據墻身線檢查是否有位移現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)個別鋼筋位移的，按照1：6的角度將位移鋼筋調整到位。d綁扎暗柱鋼筋：在綁扎之前，按照箍筋的數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，在綁扎好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋分檔線位置，然后將已套好的箍筋往上移動，第一根箍筋距混凝土結構面50mm。箍筋彎鉤疊合處沿暗柱豎向交錯布置，按箍筋分檔線位置調整好箍筋的位置后開始進行暗柱鋼筋的綁扎，箍筋綁扎由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋與主筋垂直。箍筋設拉鉤應鉤住主筋。暗柱箍筋綁扎完成以后，吊靠垂直，合格后綁扎連梁鋼筋，穿好連梁主筋，按照箍筋數(shù)量套好箍筋，箍筋彎鉤疊合處在梁中交錯布置。在主筋上劃好箍筋間距，依次用套扣綁扎。e綁扎墻體豎向鋼筋：綁扎墻體立筋時，按照施工規(guī)范的要求依次將立筋與插筋綁扎好，要求立筋全部垂直。f綁扎墻體水平筋：在墻立筋上劃出水平筋的分檔位置線，并在墻體兩端暗柱上拉小白線控制水平筋的間距。由上而下綁扎橫筋。鋼筋的綁扎采用十字花扣，每1米左右加用一個纏扣綁扎。網片鋼筋必須全部扎牢。為了保證綁扎鋼筋的質量及其綁絲不露出混凝土表面，綁扎鋼筋時人要站在被綁扎鋼筋的對面，使綁扣朝里。兩排墻體鋼筋間采用φ6@500拉筋拉結，保護層墊塊采用預制的與砼同等級砼墊塊，綁在水平筋外側。2)樓板鋼筋綁扎工藝流程：樓板(雙向板)鋼筋工藝流程：清理模板→彈線→綁短方向板下受力筋→綁長方向板下受力筋→放置馬凳→綁長方向板上受力鋼筋→綁短方向板上受力鋼筋→放置墊塊。a單向板主要受力鋼筋要放在下排。b模板支設完畢以后，測量人員將鋼筋的位置線彈在樓板上，依照彈好的鋼筋位置線，安放樓板下層鋼筋。c下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。水電配管與樓板上下鐵鋼筋綁扎分段穿插進行，減少工序之間交叉作業(yè)，加快施工進度。經過檢查符合要求后，綁扎上層鋼筋，上層網片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋，力求位置準確、豎直。d上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的與混凝土強度同等級的砂漿墊塊，間距為500mm，呈梅花狀布置。3)樓梯鋼筋綁扎a在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線。b根據設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均綁扎，原則上應先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內。3、混凝土工程(1)混凝土輸送所有混凝土采用商品混凝土現(xiàn)場采用汽車輸送泵運輸。（2）混凝土的澆筑1）施工準備a提前通知攪拌站，明確技術要求。事先聯(lián)系好備用混凝土泵以應急。施工前按方案要求準備好施工用機具，并由專人對機具的完好狀態(tài)和泵管的架設進行檢查。提前組織參加混凝土澆筑施工的有關人員進行技術交底。b在混凝土澆筑期間，保證水、電不中斷。并要有應急措施。c掌握天氣季節(jié)變化情況，澆筑混凝土盡量避開風雨天氣，以確?；炷恋臐仓|量2）剪力墻混凝土施工：a墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子砂漿。b混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土初凝時間。c澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒距洞邊30cm以上。d振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。e混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。并及時用棉紗清除墻下滲出的污水。3）樓板混凝土澆筑a樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。b樓板標高應根據引測到墻體主筋上標高控制線，用線拉成控制網，嚴格控制頂板標高。用鐵插尺檢查混凝土厚度。c由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑2h－6h后，先用長刮尺按標高刮平，用機械抹平機抹平，使其表面密實，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進養(yǎng)護。有預埋件及插筋處用木抹子找平。d樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實下面平臺板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。（3）施工縫的留置和處理1）施工縫的留設位置豎向施工縫劃分原則是避開剪力墻位置。各部位水平施工縫主要留設在樓板上表面位置。樓梯的施工縫宜留設在樓梯板中間1/3長度范圍內，斷面應與樓梯面垂直。2）施工縫處理：a當原混凝土的強度達到1.2Mpa后方可澆筑新混凝土。b對已硬化的混凝土表面，應清除混凝土軟弱層，并用氣泵吹干凈，澆水充分濕潤后鋪一層3cm至5cm厚與混凝土配比相同的減石子砂漿。（3）混凝土的養(yǎng)護澆筑完畢的混凝土在12h內必須用塑料薄膜覆蓋并澆水，澆水養(yǎng)護時保持混凝土濕潤狀態(tài)養(yǎng)護14d，養(yǎng)護水要與混凝土拌合用水一致。澆筑完成的混凝土強度≤1.2Mpa（通過同條件實驗來確定）前，不得上人和進行其它作業(yè)。4、砌筑工程(1)施工準備1）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。2）砌塊砌筑前1～2d向砌筑面適量澆水。3）施工前應編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接施工。4）放好砌體墻身位置線、門窗洞口等位置線，經驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。5）按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。（2）工藝流程基層處理→放線→構造柱鋼筋綁扎及調整墻拉筋→砌塊砌筑→水電配合預埋→構造柱支?！鷿仓嬙熘?）施工要求1）砌塊進場應進行外觀檢查、檢查合格證、檢驗報告后進行抽樣見證取樣試驗，合格后方可使用。2）砌筑廚房及衛(wèi)生間墻體時，應先澆筑150㎜高的素砼翻邊，寬度同墻厚。3）與構造柱交接處應沿縱向每高250mm留馬牙槎,長60mm,砌筑時應從轉角或定位處開始砌筑，先退后進縱橫墻交錯搭接。4）砌體的灰縫應符合下列規(guī)定：a砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿，砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板。b砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在8～12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁用水沖漿灌縫。5）砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿試塊為每一樓層或125m3砌體留置一組。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內用完。砂漿稠度宜為70mm。6）需要移動已砌好的砌體或被撞動的砌體時，應重新鋪漿砌筑。7）對設計規(guī)定的洞口、管道等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿。8）砌體每日砌筑高度不宜超過1.8m。（4）構造要求1）拉結筋：填充墻與混凝土墻柱交接處，沿墻高每500mm在灰縫內配置2φ6水平拉結筋，通長布置，伸入混凝土墻或柱內200mm，為保證拉結鋼筋位置的準確，砌筑前確定拉結筋的位置，植筋后砌筑墻體。3）當墻長度大于5m時，墻頂與梁板設拉接措施；應在填充墻長度中間部位以及兩端無鋼筋砼柱（墻）處，設置構造柱，間距不大于5.0m。1.5裝飾工程1、外墻裝飾外墻涂料（1）操作工藝：基層處理→澆水濕潤→沖筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰施→涂封底涂料→噴、滾主涂層→噴、滾面層涂料→涂料修整。1）抹灰前對基層表面的灰塵、污垢等物應仔細清理干凈。2）基層為混凝土面層時，應先對墻面進行“拉毛”處理，用掃帚將素水泥漿（內摻水重20%的界面劑）均勻甩點到基層上。3）在基層掉線、貼灰餅。4）抹灰按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。5）均勻噴涂，噴涂、表面顏色一致。（2）質量標準1）彩色噴涂的材料品種、質量、色彩均符合設計要求，并要有產品說明書，必須按產品說明書組合配套使用。2）各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。3）噴涂、表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。4）分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。5）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。（3）應注意的質量問題1）面層空鼓、裂縫：主要原因是結構基底不平，底層抹灰厚薄不勻，沒按規(guī)程分層打底和分格施工，由于大面積砂漿抹后不分格，不分層，干燥收縮不一，會形成空鼓裂縫；此外，在做面層時，由于基層清理不凈，基層比較干燥，亦同樣會將面層拉裂。2）顏色不勻，二次修補接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻；手法不一，或涂層厚度不一；因底層二次修補接槎明顯。解決辦法：設專人掌握配合比和統(tǒng)一配料，計量要準；面層施工要指定專人負責，以便操作手法一致，面層掌握均勻；嚴禁用單排外架，如采用雙排外架施工時，禁止將支桿壓在墻上，造成二次修補，影響涂層美觀。3）底灰抹的不平，或抹紋明顯：主要原因是噴、涂層較薄，底灰上的弊病，要想通過面層掩蓋是掩蓋不了的，所以要求底灰抹好后，應按水泥砂漿面交驗的標準檢驗，否則，影響面層的質感。4）面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工時沒將施工槎留在不顯眼的地方，而是無計劃亂甩，形成面層花感。解決辦法：施工中間留槎必須留在分格條、伸縮縫或管后，如水落管等不顯眼的地方，嚴禁在分塊中間甩槎。二次接槎施工時注意涂層的厚度，避免重疊涂層，形成局部花感。5）施工時顏色很好，交工時污染不清：主要原因是涂層內的顏色選擇不好，施工完到竣工，經風吹雨打日曬，顏色變化，交竣工時面層污染不清。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化的無機顏料，施工時嚴格控制加水量，中途不得隨意加水，以保持顏色一致；要防止面層的污染，可在涂層完工24h后噴有機硅一道，并注意噴時要噴的厚度一致，既要防止漏噴，又要防止流淌或過厚，形成花感。3、室內裝飾工程1．室內抹灰（1）工藝流程：基層處理→澆水濕潤→沖筋→做護角→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護（2）施工要點1）抹灰前對基層表面的灰塵、污垢等物應仔細清理干凈。2）基層為混凝土面層時，應先對墻面進行“拉毛”處理，用掃帚將素水泥漿（內摻水重20%的界面劑）均勻甩點到基層上。3）基層為陶粒砼混凝土墻面時，墻體表面應先鋪一層鋼絲網，繃緊后用水泥釘固定牢固，在填充墻與混凝土結構接槎的部位，鋼絲網裹過混凝土墻面或柱面20cm，鋼絲網搭接寬度10cm。鋼絲網釘好后要緊貼墻面，表面平整。4）抹灰按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。5）抹灰墻面陽角鑄1：3水泥砂漿護角，護角高度為2m，每側寬度5cm。6）罩面灰應待中層灰達到六七成干后進行，先從陰角、陽角處進行，鐵抹子壓光應不少于兩遍。7）每遍抹灰厚度不得大于8mm，室內抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要平整，灰線清晰順直。（3）質量要求1）抹灰層與基層之間粘結牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象，面層無爆灰、裂縫等缺陷。2）抹灰層表面光滑、潔凈，無抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀。3）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊，管道后面抹灰平整。2.地磚工程（1）工藝流程：基層處理→找標高彈線→抹找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護（2）操作工藝：1）樓、地面基層處理應徹底干凈。2）樓、地面找平層前，樓面應清水濕潤并撒素水泥面，找平層砂漿應使用干硬性砂漿，以確?；鶎硬豢樟?，與面層粘結牢固。3）樓、地面找平作完后，各房間套規(guī)矩找方，并彈出“＋”字線，由中央向四周排塊。4）提前濕潤地磚鋪上粘結砂漿5mm厚左右。5）用鐵板鋪粘結砂漿，厚3-4mm，預鋪砂漿長度宜為1m左右。6）從房間中間向兩邊，邊鋪水泥砂漿邊鋪地磚，鋪板時應對齊縫格、平放、輕放，防止板的棱角破壞粘接層的平整度。7)地磚鋪好后，應用木榔頭輕擊板面，使之粘接牢固，表面平整，接縫對齊平整。8)鋪好后3天內，應不準上人走動并澆水養(yǎng)護5-7天。9)嵌縫方法是清除縫中塵揚，灑水，撒干水泥粉，揩滿，揩平，揩實，最后擦干凈表面。3.水泥砂漿樓、地面（1）工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥砂漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(2)操作工藝1）首先基層處理，將基層清理干凈，直到露出樓板砼面為止，并及時用清水沖洗。2）根據墻上500線，彈出標高線。3）根據彈的標高線，拉水平線，縱橫沖筋，同地面厚度。4）攪拌砂漿時，控制用水量，稠度一致刷素水泥漿一道，水灰比0.4—0.5，隨刷隨鋪面層砂漿。5）根據水泥砂漿的強度變化，分三遍在水泥砂漿終凝前完成，壓實、壓平、壓光，不能留下抹壓紋道、起砂、裂紋、掉肉現(xiàn)象。6）地面完工24小時后，鋪鋸末灑水養(yǎng)護不少于7天，當強度達5Mpa才能上人，在地面上進行其它工作時，不能破壞面層，污染面層。7）水泥采用P.C32.5.(3)水泥砂漿地面施工技術措施1）清理基層時要仔細，應將基層表面泥漿、浮漿等雜物清理干凈，并剔成毛面，用清水沖洗；地面施工前應再次檢查一道。2）嚴格控制砂漿配比，在給定配比的情況下要注意砂漿的和易性。3）為控制地面表面的平整度，施工前應在地面上沖筋，大面施工時應等沖筋干硬后進行，壓最后一遍時將沖筋剔掉，用相同配比的砂漿補平。4）在砂漿初凝之前進行最后一遍壓光，壓光時注意行進方向及路線，應從最里面邊干邊退至門口處；壓光時要重疊進行，以免留下抹子印。5）成活的房間要注意養(yǎng)護及成品保護，養(yǎng)護時間不少于2周；養(yǎng)護期間房間內不得放重物、易刮傷地面等物。水泥砂漿地面完成后，嚴禁在地面上直接拌合或堆放砂漿。1.6屋面工程1、屋面做法：100厚巖棉板保溫層、1:8水泥膨脹珍珠巖找坡層、1:3水泥砂漿找平層、聚乙烯丙綸復合防水卷材。2、巖棉板保溫層施工方法1）施工工藝基層清理及找平→管根固定→保溫層鋪設→彈線找坡→抹找平層a基層處理：現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應將塵土、雜物等清理干凈。基層不平整處，可采用水泥乳液膩子處理。b管根固定，穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。c保溫層鋪設，直接鋪設在結構層上，板縫隙應采用同類材料嵌填密實。d巖棉板應與女兒墻陰角弧形位間隔20mm，并用防水材料進行灌縫處理。e在巖棉板上抹水泥砂漿前，應先將排汽道用膠帶紙封好后，再進行澆筑。2）質量要求：基層要求平整，無浮灰，屋面可用混合砂漿座砌，板的布置可對縫，亦可錯縫。板材鋪設12小時后再做找平層或保護層，需分兩次施工。為防止開裂一般按每隔6m設置分隔逢施工。3、1:8的水泥爐渣找坡施工方法1）施工工藝基層處理→找標高彈水平放坡控制線→爐渣過篩水悶→攪拌→鋪設水泥爐渣→養(yǎng)護。2）應注意的質量問題a空鼓開裂：珍珠巖悶水不透（不少于5天），鋪設時與水泥漿結合粘結不好或基層處理不干凈等因素會造成空鼓。b強度低：主要是攪拌方法不對、攪拌時間短，拌和不勻，施工操作過程時間過長，拍壓不實（尤其是靠墻根邊部位）等都是造成強度低的原因，加強鋪平壓實，滾壓等操作工藝。c平整度、標高不符合要求：主要是在鋪設過程中沒拉線進行控制。4、水泥砂漿找平層1）工藝流程：基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護→驗收。2）質量標準a主控項目原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設計要求。b一般項目水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，應做成圓弧角或鈍角，且要求整齊平順。找平層分格縫留設位置和間距，應符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。c允許偏差項目：表面平整5mm。3）應注意的質量問題a找平層起砂：水泥砂漿找平層施工養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度低；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。b找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層施工厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護。c倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。（4）防水層1、材料要求本工程屋面防水層為合成高分子防水卷材，所用材料必須由供應商提供產品合格證書和性能檢測報告等質量證明文件，其規(guī)格、技術性能等必須符合設計要求和相應的現(xiàn)行國家產品標準，具備“三證”“一標志”，材料進場后按有關規(guī)定抽樣復驗，合格后方可使用。2、施工準備（1）防水層必須由經資質審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工，施工前按程序選擇好施工隊伍，所有施工作業(yè)人員必須持有本地建設行政主管部門頒發(fā)的上崗證。（2）將鋪貼防水層的基層表面的塵土，雜物等徹底清掃干凈，清除表面殘留的灰漿硬塊及凸出部分，基層不等有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。（3）基層表面干燥程度滿足防水要求，穿過屋面的預埋管件