PSH型升降橫移類停車設備檢驗大綱

PSH型升降橫移類停車設備檢驗大綱PSH型升降橫移類停車設備檢驗大綱智能車庫制造分公司檢驗大綱編號：共5頁 第1頁二一、主題內容與適用范圍本檢驗大綱規(guī)定了升降橫移類機械式停車設備的檢驗項目、試驗方法以及檢驗規(guī)則。本檢驗大綱用于升降橫移類機械式停車設備的檢驗。二、檢驗依據GB17907-1999 機械式停車設備通用安全要求JB/T8910-1999 升降橫移類機械式停車設備3、檢驗項目分類檢查項目要求1.外觀1.1油漆?面漆應均勻、?完整和色澤一致，不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、起泡、脫落、開裂、流掛、皺皮、外來雜質及其他降低保護與裝飾性的顯著污濁物；?漆膜附著力應符合GB/T9286—1998規(guī)定的2級質量要求。1.2焊縫?焊縫外部檢查不得有目測可見的明顯缺陷。如：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透、形狀缺陷及上述以外的其他缺陷。?主要受力構件如立柱、橫梁等構件的對接焊縫應進行無損探傷。1.3緊固件?螺栓聯接緊固無松動，螺釘不得低于螺母1.4銘牌?各銘牌應按指定位置安裝2.尺寸2.1框架?各柱芯距符合設計要求；.立柱垂直度WL/1000,且W8mm；?橫梁水平允差WL/1000,且W5mm；?梁間平行度W15mm；?兩對角線長度允差W10mm；2.2導軌?1F層兩導軌在同一橫截面上的軌頂相對標高差為±31^（LP、GP型）；1F層兩導軌在同一橫截面上的軌頂相對標高差為50±3mm⑴型）；2F?4F層兩導軌在同一橫截面上的軌頂相對標高差為5±3mm（GP型）；同層兩導軌軌距誤差單側導向±41^,雙側導向為±2.5mm。資料來源編制校對標準化提出部門審核更改文件號簽字日期批準文號批準

PSH型升降橫移類停車設備檢驗大綱更改文件號簽字日期更改文件號簽字日期更改文件號簽字日期更改文件號簽字日期智能車庫制造分公司檢驗大綱編號：共5頁第2頁分類檢查項目要求2.3停車空間.長三車長+200mm；?寬三車寬+150mm；?高三車高+50mm。2.4出入口?寬三車寬+5001^,但不小于2250mm；?高三1800mm；?載車板停車表面端部與出入口地表面接合處的水平距離W40mm,垂直高差W50mm。2.5人行通道?寬三500mm，高三1800mm。2.6行程測定?正常動作行程測定；?正常動作行程到極限停止動作間的行程測定。3.整機性能3.1動作時間測定?升降、橫移等動作的時間符合設計要求。3.2電流值測定?滿載、空載穩(wěn)定運行，測定各電機的電流值，應不大于電機的額定電流值。3.3停止精度、偏移量測定?測定L/S從ON到停止的距離偏移。3.4載車板晃動量測定?測定載車板動作時的晃動幅度。3.5安全裝置動作可靠性?對于L/S撞錘側的晃動、偏移，L/S應動作可靠；?異常檢測裝置應動作可靠。3.6制動器?制動系統(tǒng)采用常閉式制動器，制動力矩應不小于1.5倍額定載荷的制動力矩；在動力電源或控制電源失電時能自動動作，以使載車板保持靜止狀態(tài)；對制動磨擦墊片的磨損應有補償能力；制動輪的制勸磨擦面，不應有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污。3.7鏈條與鏈輪?鏈條的安全系數應不小于7（依據計算書）；?運動鏈條應有潤滑保護。4.安全衛(wèi)生4.1電氣設備?金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼、管槽、電纜金屬護層和變壓器低壓側均應有可靠接地。?設備應有專用饋電線路供電，進線端應設總斷路器，出線端不應與其他設備相連。?控制電路應保證控制性能符合機械和電氣系統(tǒng)的要求，不得有錯誤回路，寄生回路和虛假回路。?零線和接地線應分別設置，接地電阻不得大于4Q。?所有儀表、按鈕、操作開關的用途應標明在盤（屏、柜、臺）的下面，裝設在內部的兀件應標明代號。?電路必須配有分電路和主電路的短路保護、過流保護、欠壓保護、缺相保護、零壓保護等保護電路。

PSH型升降橫移類停車設備檢驗大綱更改文件號簽字日期更改文件號簽字日期更改文件號簽字日期更改文件號簽字日期智能車庫制造分公司檢驗大綱編號：共5頁 第3頁分類檢查項目要求4.安全衛(wèi)生?室外工作的停車設備，電線應敷設于金屬管中，金屬管應經防腐處理。如用金屬線槽或金屬軟管代替，必須有良好的防雨及防腐性；?室內工作的停車設備，電線應敷設于線槽或金屬管中，電纜可直接敷設。在有機械損傷、化學腐蝕或油污浸蝕的地方，應有防護措施。4.2絕緣電阻?導體之間和導體對地之間的絕緣電阻必須大于1000Q/V,且其值不小于：a.動力電路和電氣安全裝置電路0.5MQ；b.其他電路(控制、照明、信號等)0.25MQ。4.3緊急停止開關?在設備操作方便處，必須設置緊急停止開關，在緊急情況下能迅速切斷動力及控制電源。但不應切斷電源插座、照明、通風、消防和警報電路的電源。4.4防止超限運行裝置?當到位開關出現故障時，超程限位開關應使設備停止工作。4.5車長限制裝置?進入停車設備汽車超過適停車輛尺寸時，機械不動作或報警。4.6阻車裝置?沿車輛行進方向，在載車板上應設置高度為25mm以上的阻車裝置。當采用其他有效措施阻車時，也可不再設此阻車裝置。4.7人車誤入檢出裝置?當設備運行過程中，如有其他汽車或人進入時，應使機械立即停止動作。4.8防止載車板墜落裝置?應設有防止載車板墜落的裝置，且動作靈活、可靠。4.9噪聲?在排除其他外聲干擾的情況下，停車設備產生的噪聲應不大于85dB(A)；安裝在地下室時，噪聲應不大于90dB(A)。4.10電網電壓波動?在滿載下，調整電源電壓至380V±10%,停車設備應能正常運行。4.11警示裝置?汽車出入停車設備時應有必要的警示信號。4.12照明?裝有停車設備的環(huán)境應具有良好的照明及應急照明。PSH型升降橫移類停車設備檢驗大綱智能車庫制造分公司檢驗大綱編號：共5頁第4頁四、試驗方法.目測檢查目測檢查應包括所有重要部分的規(guī)格和狀態(tài)是否符合要求，如鋼結構及其連接件、鋼絲繩、鏈條及其固定件、電氣設備、安全防護裝置、控制裝置、照明系統(tǒng)和外觀質量等。檢查時，不必拆開任何部件，但應打開在正常維護和檢查時應打開的蓋子，如限位開關蓋。目測檢查還應包括檢查必備的隨時機文件是否齊全并經過審核。.合格試驗在標準電壓及電動機額定轉速時，每層任選一車位，驗證下表所列項目是否符合設計圖樣JB/T9810-1999的要求。測定噪聲的方法應符合GB/T3768的有關規(guī)定，在距最大噪聲源1m處測量不同位置的3點，取最大值。項目名稱計量單位要求值允許偏差載車板上升速度m/min見設計圖樣±8%載車板下降速度+25%-5%載車板橫移速度+10%-5%單車最大進（出）時間s±10%電控設備中各電路的對地絕緣電阻MQ4.2 機械式停車設備的噪聲dB(A)4.9安全防護裝置的可靠性能準確可靠3.承載能力試驗無載試驗方法每個車位完成出入庫動作各一個循環(huán)，如果各機構運轉正常,無變形及異響，橫移動作中滾輪無啃軌、卡軌、偏斜運行和障礙等現象，限位裝置動作正常；提升動作中定位準確，鋼絲繩順序排列，無干涉現象，安全鉤正確到位，上下限位動作正常，則認為本試驗結果良好。額定負載試驗方法每層任選一車位，在載車板上模擬汽車車輪位置按額定載荷6：4的比例均勻放置集中載荷，完成出入庫動作各三個循環(huán)，如果各機構運轉正常，無變形及異響；橫移動作中制動器動作正常，定位準確，無溜車現象；提升動作中定位準確無下滑現象，上下限位動作正常，則認為本試驗結果良好。超載試驗方法每層任選一車位，在載車板上模擬汽車車輪位置按6：4的比例均勻放置額定載荷的1.1倍，完成出入庫動作各一個循環(huán)。如果各部件能完成其功能試驗，并在隨后進行的目測檢查中沒有發(fā)現裂紋、永久變形、機構或結構的構件無損壞，連接處也沒出現松動或損壞，則認為本試驗結果良好。4.試驗報告在完成上述試驗報告后，應編寫試驗報告，將試驗結論和檢查結果列成表格。該報告要標明所試驗的停車設備，并記下試驗日期、地點及監(jiān)督人的姓名。在試驗報告里還應詳細記載每種情況下的狀態(tài)、程序和結論。更改文件號 簽字 日期 更改文件號 簽字 日期

PSH型升降橫移類停車設備檢驗大綱智能車庫制造分公司 檢驗大綱編號：共5頁 第5頁五、檢驗規(guī)則.出廠檢驗每臺機械式停車設備都應進行出廠檢驗，檢驗內容按JB/T8910-19994.1、4.2、4.3、4.4、4.9。對未定型的新產品或老產品轉廠生產的，應在制造廠進行預裝，并對其升降和橫移機構進行無載試運行。.交貨檢驗機械式停車設備由制造廠負責在現場裝配，或由制造廠委托具有安裝資格的單位在現場裝配，并進行交貨檢驗，其具體檢驗項目為：a）裝配檢查；b）電氣系統(tǒng)檢查；c）安全裝置檢