化驗室試驗儀器設(shè)備檢定規(guī)程

--#-一、水泥抗折機檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共3頁A/12013.11.1***目的為使電動抗折機的檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定狀態(tài)下工作，以保證試驗準確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于新購的、使用中以及修理后的水泥電動抗折試驗機的檢定。引用標準下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文。本規(guī)程發(fā)布時，所示版本均為有效。使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。JJG（建材）101-88水泥電動抗折試驗機檢定規(guī)程JC/T724-2005水泥膠砂電動抗折試驗機GB/T17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標準器具.檢定應(yīng)在無腐蝕性的氣體，溫度波動小于2°C恒溫室內(nèi)進行.質(zhì)量為1g的四等標準砝碼.分度值為1mm的鋼直尺.游標卡尺：量程200mm，分度值為0.02mm.秒表：量程15min，分度值為0.1S.最小分度值為0.02mm的塞尺技術(shù)要求及檢定方法首次使用檢定用目測法檢定其銘牌（包括儀器名稱、型號、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、說明書及安裝是否呈水平狀態(tài)。機桿調(diào)成平穩(wěn)后，若外力使其失去平穩(wěn)應(yīng)能自動復(fù)原平穩(wěn)；加荷應(yīng)平穩(wěn)、平均、無沖擊跳動；電器控制安全可靠，試件折斷時電機應(yīng)立刻停止轉(zhuǎn)動，機桿抬起和下落時，游鉈不產(chǎn)生位移。通過手動、開機、停機法檢定。靈敏度三1.0%靈敏度測試在空載時進行。先卸掉下夾具，拆下聯(lián)接電機的電線，把游鉈放在零位，將杠桿調(diào)成平穩(wěn)后，在距杠桿右端點約2mm處放1g砝碼，用鋼直尺測量指針下降的距離S1，可用長鋼尺測量杠桿支點到放砝碼處的距離S,靈敏度按下式運算：S1A=X100%一、水泥抗折機檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共3頁A/12013.11.1***式中：A靈敏度，％S端點2mm處1g載荷時杠桿下降的距離mm1S杠桿支點到砝碼之間的距離mm取下砝碼后，杠桿應(yīng)能自動復(fù)原平穩(wěn)。加荷圓柱與支撐圓柱直徑：新夾具為10±0.1mm,使用中夾具10+。.】；-0.2加荷圓柱與支撐圓柱有效長度：46mm；兩支撐圓柱中心距新機：100±0.1mm,使用中抗折機為100±0.2mm。加荷圓柱與支撐圓柱直徑分別用游標卡尺測量，每個圓柱測兩點，取平均值；有效長度各測兩遍，取平均值。支撐圓柱的中心距用游標卡尺分別測量支撐圓柱兩端距端部5mm處內(nèi)外側(cè)之間的距離L內(nèi)、L外，分別測兩遍，取平均值后按下式運算：L＋L內(nèi)外L=2TOC\o"1-5"\h\z式中：L支撐圓柱的中心距mmL支撐圓柱的內(nèi)距mm內(nèi)L支撐圓柱的外距mm外兩支撐圓柱不平行度答應(yīng)：水平方向0.05mm；縱向方向0.05mm。先用4.2.4條測量結(jié)果運算支撐圓柱的兩端的中心距差值應(yīng)W0.05mm。再將抗折夾具裝配調(diào)整至正常狀態(tài)，把40X40X160mm的標準試塊放入夾具，轉(zhuǎn)動絲桿使標準試塊受到最大荷載的20%力，卸下上夾具兩側(cè)的試塊定位片，然后用塞尺檢測圓柱與試塊之間的間隙。最大值應(yīng)W0.05mm為合格。直接用手檢查加荷圓柱與支撐圓柱應(yīng)能轉(zhuǎn)動，但不晃動；加荷速度為0.117±0.0117MPa/s，加荷速度測定應(yīng)將游鉈移至零點，杠桿調(diào)至水平位置，然后將杠桿仰起一定角度，從標尺的20％開始，任取三個不同的負荷示值R、R、R，分別測出游鉈由零點至這些負荷示值的移動時間123t1、t2、t3。加荷速度的運算：R＋R＋R123V=t＋t＋t123式中：V—加荷速度的平均值MPa/sR—抗折機的負荷值MPa/sT—加荷時間，s工作精度要求負荷示值相對誤差不大于土1%,使用中的抗折機W土2%,負荷示值相對變動度不大于±1%。工作夾具與標準抗折夾具實物對比誤差W4.0%；一、水泥抗折機檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共3頁2013.11.1***標準抗折夾E具與CQS夾E具實物對比誤差W4.0%。4.3檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為12個月，特別情形可提前。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少記錄所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善儲存。.當達不到上述精度或經(jīng)檢定不合格時，檢定人員和崗位人員應(yīng)對整機進行檢查、清洗，重點檢查刀刃和刀承有無非常。若仍不能滿足要求，應(yīng)向技術(shù)主管人員提出申請報廢，啟動備用電動抗折機或啟用新夾具等具體意見，取得同意后，雙方均應(yīng)在記錄上簽字。5附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實施

水泥電動抗折試驗機檢定記錄設(shè)備名稱型號規(guī)格檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測檢查2轉(zhuǎn)動/平穩(wěn)3靈敏度A=SX100—1S2%±1.0S=mmS'=mmA:S=mm1S'=mm4加荷速度V=R+R+R123—t+t+t123MPa/s0.117±0.0117RV:KN/s0.05±0.01t5夾具圓柱直徑mm9810.0上左右6圓柱有效長度mm±46上左右7支撐圓柱中心距L=L+L外內(nèi)2mm100±0.2L=L+外內(nèi)L:L=L+外內(nèi)L:28不平行度mm水平方向W0.05L-L=12縱向W0.05最大間隙二檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗員二、40mmX40mm抗壓夾具的檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使抗壓夾具的檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定狀態(tài)下工作，以保證試驗的準確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于按GB17671水泥強度試驗方法測定水泥膠砂強度的抗壓夾具及其它指定采用本標準的抗壓夾具。引用標準所有使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。JC/T683-200540mmX40mm水泥抗壓夾具GB/T17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標準器具.夾具應(yīng)保持干凈，在無腐蝕性氣體，溫度波動小于2°C恒溫室內(nèi)進行檢定。.游標卡尺：量程200mm，分度值0.02mm.鋼直尺：量程300mm，分度值1mm技術(shù)要求及檢定方法抗壓夾具的零部件不得有碰傷或劃痕；上下壓板長度：40±0.1mm；寬度：大于40mm；厚度：大于10mm。.上下壓板自由距離：大于45mm；兩端面應(yīng)對齊，不重合邊最大偏差小于0.2mm。.定位銷高度不高于下壓板表面5mm，兩個定位銷中心間距：41-55mm。.框架底部下壓板裝配孔：直徑50mm；中心定位孔：直徑8mmX8mm。.球座球面半徑：25mm；球座凸出上壓板的高度：11mm。.上壓板兩端面處刻有中心線，保證定位銷到壓板中心的距離。用游標卡尺進行測量。每一尺寸均要測量兩次，取平均值。工作精度要求工作夾具與標準抗壓夾具實物對比誤差W2.0%標準夾具與CQS校具實物對比誤差W2.0%檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期6個月，特別情形可提前；夾具對比每月不少于10套。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少記錄所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善儲存。.當技術(shù)指標達不到上述精度要求，崗位人員應(yīng)向主管技術(shù)人員提出二、40mmX40mm抗壓夾具的檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***請報廢和啟用新夾具的具體意見，經(jīng)取得確認同意后，實行以舊換新。但應(yīng)做詳細記錄，雙方均應(yīng)在記錄本上簽字。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實施

40mmX40mm抗壓夾具檢定記錄設(shè)備名稱型號規(guī)格檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測檢查2上下壓板尺寸mm寬：40±0.1長：三40厚：±103上下壓板自由距離mm大于45;不重合邊最大偏差＜0.24定位銷mm不咼于卜壓板表面：5間距：41-555球面半徑mm25±0.56球座凸出上壓板的高度mm11±0.57工作夾具與標準夾具誤差%<2.08標準夾具與CQS校具誤差%<2.0檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗員三、水泥凈漿攪拌機檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使物檢試驗用水泥凈漿攪拌機檢定規(guī)范化，使其經(jīng)始終在預(yù)定的狀態(tài)下工作，保證試驗的準確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于新購進、使用中以及檢修后的水泥凈漿攪拌機的檢定。引用標準所有使用本規(guī)程的各應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。JC/T229-96水泥凈漿攪拌機主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標準器具.攪拌機應(yīng)保持清潔，檢定時在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進行.秒表，分度值0.1S.深度游標卡尺：量程200mm，分度值0.02mm.游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm.測厚卡規(guī)或板厚千分尺：量程50mm，分度值0.05mm.1.0mm、1.7mm和2.0mm專用塞尺.轉(zhuǎn)速表，測量范疇50?3000r/min,精度±lr/min技術(shù)要求及檢定方法首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌（包括名稱、型號、規(guī)格、出廠日期、出廠編號、制造廠等），合格證和說明書，整機外觀。整機運轉(zhuǎn)正常，傳動齒輪無非常響聲，葉片轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無明顯跳動，無碰撞摩擦聲?？刂破靼踩煽浚麢C絕緣性能良好。通過啟動、關(guān)閉攪拌機時，目測檢定。攪拌葉片轉(zhuǎn)速如下表：攪拌葉片攪拌速度公轉(zhuǎn)速度r/min自轉(zhuǎn)速度r/min慢速62±5140±5快速125±10285±10攪拌機拌和一次的自動控制程序：慢轉(zhuǎn)120±3s，停拌15s，快速120±3s。攪拌鍋尺寸要求：鍋內(nèi)徑：160mm，鍋深度：139mm三、水泥凈漿攪拌機檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***.鍋壁厚約：1mm攪拌葉片寬111.0mm。攪拌時攪拌葉片與鍋底、鍋壁的最小間隙為2±1mm。攪拌機運轉(zhuǎn)時聲音正常；攪拌鍋與攪拌葉片沒有明顯的跳動現(xiàn)象。攪拌機的電器部分絕緣良好。攪拌機的外表面不得有粗糙不平或未規(guī)定的凸起、凹陷。攪拌機非加工內(nèi)表面均應(yīng)刷漆防銹，外表面均應(yīng)打底上漆。油漆面應(yīng)平整、光亮、平均和色調(diào)一致。檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為12個月，特別情形可提前。.每次檢定應(yīng)用專門的檢定記錄表進行記錄，至少記錄所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容，檢定記錄應(yīng)妥善儲存。當間隙達不到上述精度時采用下列辦法:.重新調(diào)整葉片與鍋底、壁間隙至合格。.啟用備用攪拌機。當顯現(xiàn)下列現(xiàn)象時應(yīng)予報廢：.葉片磨損至不符規(guī)范時。.攪拌鍋磨損至不符規(guī)范，經(jīng)手觸摸不平或眼視察有凸凹時。報廢辦法當葉片和鍋報廢，自行交舊領(lǐng)新并做詳細記錄和報主管技術(shù)人員備案。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實施

水泥凈漿攪拌機檢定記錄設(shè)備名稱型號規(guī)格檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1夕卜觀/目測檢查2葉片轉(zhuǎn)速（公轉(zhuǎn)）r/min慢速62±5快速125±10葉片轉(zhuǎn)速（自轉(zhuǎn)）r/min慢速140±5快速285±103攪拌時間s慢速120±3停拌15快速120±34葉片與鍋壁間隙mm2±15葉片與鍋底間隙mm2±16鍋內(nèi)徑mm1607鍋深度mm139檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗員四、水泥膠砂攪拌機檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使物檢試驗用水泥膠砂攪拌機攪拌和凈漿攪拌機檢定規(guī)范化，使其經(jīng)始終在預(yù)定的狀態(tài)下工作，保證試驗的準確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于新購進、使用中以及檢修后的水泥膠砂攪拌機和凈漿攪拌機的檢定。引用標準所有使用本規(guī)程的各應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。JJG（建材）102-1999水泥膠砂攪拌機檢定規(guī)程主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標準器具.攪拌機應(yīng)保持清潔，檢定時在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進行.秒表，分度值0.1S.深度游標卡尺：量程200mm，分度值0.02mm.游標卡規(guī)：量程300mm，分度值0.02mm.測厚卡規(guī)或板厚千分尺：量程50mm，分度值0.05mm.1.0mm、1.7mm和2.0專用塞尺.轉(zhuǎn)速表，測量范疇50?3000r/min,精度±1r/min技術(shù)要求及檢定方法首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌（包括名稱、型號、規(guī)格、出廠日期、出廠編號、制造廠等），合格證和說明書，整機外觀。整機運轉(zhuǎn)正常，傳動齒輪非常響聲，鍋和葉片轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無明顯跳動，無碰撞摩擦聲?？刂破靼踩煽?，整機絕緣性能良好。通過啟動、關(guān)閉攪拌機時，目測檢定。攪拌鍋作逆時針方向轉(zhuǎn)動，負載條件下轉(zhuǎn)速為65±3r/min；攪拌葉作順時針方向轉(zhuǎn)動，負載條件下轉(zhuǎn)速137±6r/min。檢定時用目測法觀察旋轉(zhuǎn)方向，用轉(zhuǎn)速表分別測定攪拌鍋、攪拌葉片的轉(zhuǎn)速，分別重復(fù)測定兩次，取平均值。攪拌機拌和一次時間為180±5S；用秒表測定從開機到停機的拌和時間，重復(fù)兩次，取平均值。攪拌鍋及葉片尺寸要求.鍋內(nèi)徑：195±1mm，鍋深度：150±1.0mm.鍋壁厚：1.0?1.5mm，使用中：三0.90mm.葉片工作部分截面為5X7mm，使用中截面不小于4.5X5.5mm四、水泥膠砂攪拌機檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***葉片寬度；新機1290mm，使用中1290mm-0.3-1.8攪拌鍋內(nèi)徑、葉片寬度及截面分別用游標卡尺測量，各測兩遍（測內(nèi)徑應(yīng)在垂直方向各測一次），均取平均值。用深度游標卡尺測量鍋深、重復(fù)兩次；用測厚卡尺測量鍋壁厚度，上下兩個部位分別測兩次，取平均值。攪拌葉片與鍋壁、鍋底的間隙:膠砂攪拌葉片與鍋底、鍋壁的最小間隙為1.5+0.2mm，使用中的間隙為-0.51.5±0.5mm攪拌葉片與鍋壁、鍋底的間隙用1.0mm、1.7mm、2.0鋼片塞尺檢查。檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為12個月，特別情形可提前。.每次檢定應(yīng)用專門的檢定記錄表進行記錄，至少記錄所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容，檢定記錄應(yīng)妥善儲存。當間隙達不到上述精度時采用下列辦法:.重新調(diào)整葉片與鎖底、壁間隙至合格。.啟用備用攪拌機。當顯現(xiàn)下列現(xiàn)象時應(yīng)予報廢：.葉片磨損至不符規(guī)范時.攪拌鍋磨損至不符規(guī)范，經(jīng)手觸摸不平或眼視察有凸凹時.膠砂攪拌葉片截面小于4.5X5.5mm時應(yīng)予報廢。報廢辦法當葉片和鍋報廢，自行交舊領(lǐng)新并做詳細記錄和報主管技術(shù)人員備案。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實施

水泥試膠砂攪拌機檢定記錄設(shè)備名稱型號規(guī)格檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測檢查2鍋轉(zhuǎn)速r/min62-683葉片轉(zhuǎn)速r/min131-1434攪拌時間s175-1855葉片寬度mm127.2-1296葉片與鍋壁間隙mm1.5+0.2mm-0.57葉片與鍋底間隙使用中1.5土0.5mm8鍋轉(zhuǎn)動方向逆時針9鍋內(nèi)徑mm194-19610鍋深度mm149-151檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗員五、標準稠度與凝聚時間測定儀檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使凈漿標準稠度與凝聚時間測定儀的檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定狀態(tài)下工作，以保證試驗的準確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于新購進、使用中及修理后的凈漿標準稠度與凝聚時間測定儀的檢定。引用標準使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。JJG（建材）105-1999凈漿標準稠度與凝聚時間測定儀的檢定規(guī)程JC/T727-2005水泥凈漿標準稠度與凝聚時間測定儀GB/T1346-2011水泥標準稠度用水量、凝聚時間、安定性檢驗方法主要內(nèi)容凈漿標準稠度與凝聚時間測定儀是按購GB1346規(guī)定，根據(jù)水泥漿體的觸變性來測定水泥標準稠度用水量和凝聚時間的儀器。檢定條件及檢定用標準器具.稠度儀用后應(yīng)保持清潔，錐模、錐角處的水泥應(yīng)及時清理。檢定在試驗室進行。.天平稱量500克，分度值0.5克.深度游標卡尺量程200mm，分度值0.02mm.鋼直尺量程300mm，分度值1mm.外徑千分尺量程100mm，分度值0.01mm技術(shù)要求及檢定方法首次使用檢驗應(yīng)檢查其銘牌（包括名稱、型號、規(guī)格、出廠日期、出廠編號、制造廠等）、合格證和說明書、整機外觀。試桿、試針、試錐的垂直度：a.技術(shù)要求：試桿能靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動；在試桿、試針、試錐與底座平面接觸情形下，試桿、試針、試錐的偏離：新購的均V1.0mm使用中的試桿V2.0mm，試針、試錐V1.5mmb.檢驗方法.在底座上放一塊玻璃片，在上面鋪一張與底座平面大小相同的紙，在紙的中心畫一直徑為12mm的圓。然后擰松指針和固定螺釘，將試桿對準已畫好的圓放下立于玻璃片上，用二角規(guī)測量試桿與圓弧線之間的最大距離。如此測量2次，取平均值。.在試桿下端裝下試針，固定牢后，同樣在底座上放一玻璃片，取兩張五、標準稠度與凝聚時間測定儀檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***白紙，中間夾一張復(fù)寫紙一并放在玻璃片。將試桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手輕輕轉(zhuǎn)動試桿一周，此時針頭在紙上劃出一個圓圈。測量圓圈的直徑，扣除試針直徑后除以2即為試針的垂直偏離度。測2次，取平均值。.試錐的垂直偏離度按試針垂直度測定方法檢定，用錐尖在紙上劃出圓圈，其直徑的一半為試錐的垂直偏離度。測2次，取平均值。試桿的直徑12.0-0.02，試針的直徑①l.l±0.04mm，試針長50mm,-0.07用游標卡尺測量；試針由硬鋼絲制成。試針的針頭平面垂直軸心，當使用后平頭截面小于試針斷面的90%，不成為完整的圓切面或彎曲時應(yīng)予更換。試桿與試針，試桿與試錐的滑動部分總質(zhì)量（包括固定螺絲）分別為300±2g；檢測時用天平稱量。試錐由黃銅鑄造，新制的50±1.0mm；使用中的50+i.omm-2.0錐模工作高度為75mm，總高度為82mm用鋼直尺在平臺上測量圓模：上口內(nèi)徑?65±0.5mm，下口內(nèi)徑?75±0.5mm，高度40±0.5mm。用游標卡尺測量。標尺的刻度范疇；S尺0?70mm，最小刻度為1mm，標準稠度用水量P尺為21?33.5%，最小刻度為0.25%。S與P標尺的讀數(shù)應(yīng)符合P=33.4—0.185S的關(guān)系。標尺刻度清楚，位置固定并平直。檢定時，將指針調(diào)成水平或用鋼直尺檢查3個刻度線，若有2個刻度線不符合關(guān)系式的對應(yīng)值，則判定該標尺為不符合標準要求。檢定周期及結(jié)果處理檢定周期為12個月每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少包括所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容。檢定記錄應(yīng)妥善儲存。報廢辦法實行以舊換新。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實施

標準稠度與凝聚時間校定記錄設(shè)備名稱型號規(guī)格檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測檢查2標尺刻度S/Pmm鋼直尺檢查3試桿直徑mm12?0-0.02-0.074試桿垂直度mm<2.05試錐垂直度mm<1.56試針直徑mm1.06-1.147試針垂直度mm<1.58試針試桿總重量g298-3029圓模咼度mm39.5-40.5檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗員六、雷氏夾檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共1頁A/12013.11.1***目的為使雷氏夾檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定狀態(tài)下工作，以保證試驗準確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于新購進和使用中的雷氏夾。引用標準使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T1346-2011水泥標準稠度用水量、凝聚時間、安定性檢驗方法主要內(nèi)容4.1檢定條件及檢定用標準器具.雷氏夾膨脹值測定儀.300g的標準砝碼4.2技術(shù)要求及檢定方法雷氏夾由銅質(zhì)材料制成，兩根指針應(yīng)平直。首次使用時應(yīng)檢查其銘牌、合格證。技術(shù)要求：雷氏夾測定時兩針尖距離增加應(yīng)在17.5±2.5mm范疇內(nèi)；當去掉砝碼后針尖的距離能復(fù)原至掛砝碼前的狀態(tài)。檢定方法在一根指針的根部用金屬絲（或尼龍絲）懸掛雷氏夾膨脹值測量儀，在另一根指針的根部掛上300g質(zhì)量的砝碼，測量兩根指針的針尖距離增加，上述檢定過程應(yīng)在雷氏夾膨脹值測量儀上進行。4.3檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為三個月，特別情形可提前。.檢定合格的連續(xù)使用，不合格者自行剔除。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少包括所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容，檢定記錄應(yīng)妥善儲存。附則5.1本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。5.2本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實施

雷氏夾校定記錄設(shè)備名稱型號規(guī)格檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測檢查2膨脹值mm17.5±2.5L=L=01L=L=01檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗員七、水泥膠砂振動臺檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使水泥膠砂振動臺檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定的狀態(tài)下工作，以保證試驗準確性，特制定本制度。范疇本規(guī)程適用于新購進、使用中及檢修后的水泥膠砂振動臺的檢定。引用標準使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標準的最新版本的可能性。JJG（建材）103-1999水泥膠砂成型振動臺檢定規(guī)程主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標準器具.檢定應(yīng)在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進行。.振動測量儀：頻率量程10-100HZ，精度0.5HZ振幅量程0.1?10mm，精度0.02mm.秒表量程15min，分度值0.1s.游標卡尺量程300mm，分度值0.02mm.臺稱量程50kg，分度值0.1kg.架盤天平量程200g，分度值0.2g技術(shù)要求及檢定方法首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌（包括名稱、型號、規(guī)格、出廠日期、出廠編號、制造廠等），合格證和說明書，整體外觀；振動應(yīng)平穩(wěn)、音響正常；新機的油漆面應(yīng)平整光亮、色調(diào)平均。通過目測法和啟動、關(guān)閉振動臺方法檢查。振動頻率：46.7-50HZ（每分鐘2800-3000次）振幅：（臺面中心放上空試模與漏斗時的全波振幅）0.85±0.05mm，振實臺代用設(shè)備全波振幅0.75±0.02mm。用測振儀測定：將一只40X40X160mm三聯(lián)空試模與一只下料漏斗按工作時要求，連同測振儀的感應(yīng)磁頭（按規(guī)定連接）一并卡緊在振臺臺面中心。按不同型號規(guī)格測振儀的使用說明要求分別測出振幅和頻率。振幅和頻率均應(yīng)重復(fù)測定兩次，分別取平均值。控制器能控制每次振動時間為120±5S。剎車時間W7S。用秒表分別測定啟動至制動、制動至振動完全停止的時間，重復(fù)測定兩次，取平均值。臺面兩卡具之間的有效距離三166mm。用游標卡尺測定臺面上兩卡具內(nèi)側(cè)的有效距離（不算壓頭），測上下兩點，取最小值。七、水泥膠砂振動臺檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***4.3檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為12個月，特別情形可提前。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少包括所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善儲存。.檢定各技術(shù)要求均符合時，連續(xù)使用；當有一項或多項指標不符合要求時，應(yīng)及時修理調(diào)整至合格。如經(jīng)修理仍不能滿足要求，應(yīng)啟用備用振動臺。.對原振動臺申請大修或暫時封存再按規(guī)定辦理報廢。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實施

水泥膠砂振動臺檢定記錄設(shè)備名稱型號規(guī)格檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測檢查2頻率Hz46.7-503振幅mm0.85±0.050.75±0.024振動時間s115-1255剎車時間s<76卡具間距mm±166檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗員八、膠砂試模、下料漏斗檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使膠砂試模和下料漏斗的檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定狀態(tài)下工作以保證試驗的準確性，特制定本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于成型水泥膠砂強度試體時使用的40X40X160mm可拆卸的三聯(lián)試模和下料漏斗。引用標準下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文。本規(guī)程發(fā)布時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標準的最新版本的可能性。JJG(建材)122-1999膠砂試模檢定規(guī)程JC/T726-2005水泥膠砂試模主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標準器具.試模和漏斗應(yīng)保持清潔，檢定在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進行。.深度游標卡尺：量程200mm，分度值0.02mm.游標卡尺：量程200mm，分度值0.02mm.鋼直尺：量程300mm，分度值1mm.臺稱：量程10kg，分度值0.01kg.塞尺：一組(0.2-2mm)技術(shù)要求及檢定方法第一檢查其標識是否清楚，是否有銘牌、合格證及與其編號是否吻合。膠砂試模.試模長為160±0.8mm；寬為40±0.2mm；高為40±o.1mm。用游標卡尺和深度游尺檢查試模模腔的基本尺寸。.試模的座外型尺寸為：245X165X65mm；鋼直尺檢定。.試模凈重：6~6.5kg；用臺稱檢定。.試模組件緊固后端板或隔板與底座的間隙應(yīng)小于0.05mm；用塞尺檢定。.每付試模應(yīng)在隔板、端板上編號。下料漏斗下料漏斗要求：a.白鐵皮厚度0.5mm;下料口寬度4?5mm;漏斗重量2.0?2.5kg;用鋼直尺檢定和增鉈臺稱稱量。八、膠砂試模、下料漏斗檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為12個月，特別情形可提前。.下料漏斗：使用前自校。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少包括所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善儲存。.膠砂試模精度達不到標準時應(yīng)予以剔除并加以標識；符合要求的連續(xù)使用。.下料漏斗的下料口寬度無法調(diào)整、脫焊無法修復(fù)時或使用中顯現(xiàn)較大噪音，無法調(diào)整，應(yīng)予剔除并加以標識。.報主管領(lǐng)導審批后自行報廢以舊換新，但要做詳細記錄。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實施

膠砂試模和下料漏斗檢定記錄設(shè)備名稱型號規(guī)格檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)1試模尺寸mm長160±0.8寬：39.9-40.05高：40-40.102試模底座外型尺寸mm245X165X653試模凈重kg6-6.54端板或隔板與底座間隙mm不大于0.05檢定結(jié)論設(shè)備名稱型號規(guī)格檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)1白鐵皮厚度mm0.52下料口寬度mm4-53漏斗重量kg2.0-2.5檢定結(jié)論檢定日期檢定員檢驗員九、勃氏比表面積儀校定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共3頁A/12013.11.1***目的為使比面積儀的檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定工作狀態(tài)下工作，以保證試驗的準確性，特制訂本規(guī)程。范疇本規(guī)程適用于新購進、使用中以及檢修后的勃氏比面積測定儀的檢定。相關(guān)文件下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文。本規(guī)程發(fā)布時，所示版本均為有效。所有使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T8074-2008水泥比表面積測定方法JJC（建材）107-1999透氣法比表面積儀檢定規(guī)程主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標準器具.勃氏儀應(yīng)保持清潔。應(yīng)在干燥無腐蝕性氣體的室內(nèi)進行檢定。.深度游標卡尺：量程200mm，分度值0.02mm.天平：量程100g，分度值0.1g.分析天平：量程100g，分度值0.1mg.秒表：量程15min，分度值0.1S.水銀：分析純.水泥細度比表面積標準粉，二級.烘干箱：室溫?200°C.中速定量專用濾紙技術(shù)要求與檢定方法首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌（包括儀器名稱、型號、規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等），合格證、說明書，整機外觀。用目測法檢定。儀器尺寸要求.透氣圓筒內(nèi)徑?12.70+0.05mm，高55±0.1mm.穿孔板直徑?12.70mm,厚度1.0±0.1mm，在其面上平均分布35個-0.05直徑為?1mm小孔。.“T”型搗器，搗體直徑?12.70-0.02mm，側(cè)面有一個扁平槽，寬度3.0±0.3mm。搗器的頂部有一個支持環(huán)，當搗器放入圓筒時，支持環(huán)與圓筒上口邊沿接觸，這時搗器與底面穿孔板之間的距離為15.0±0.5mm。各尺寸的檢定用游標卡尺進行測量。U形壓力計:目測壓力計壁的刻線是否環(huán)形和清楚；并按下述檢查漏氣性：九、勃氏比表面積儀校定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共3頁A/12013.11.1***將勃氏儀各連接部位應(yīng)該涂油處都涂上凡士林油。壓力計中加入顏色水至規(guī)定高度，用橡皮塞將透氣圓筒上口塞緊，接到壓力計上，用抽氣裝置從壓力計一臂中抽出部分氣體，關(guān)閉閥門。觀察壓力計內(nèi)的液面，在3分鐘內(nèi)不下降，表明儀器的密封性良好。儀器常數(shù)的測定用水銀排代法測定圓筒的試料層體積。將穿孔板平放入圓筒內(nèi)，再放入二片濾紙。然后用水銀注滿圓筒，用玻璃片擠壓支圓筒上口余外的水銀，使水銀面與圓筒上口平齊，倒出水銀稱量(P)，然后取出一片濾紙，在圓筒內(nèi)加1入適量的試樣，再蓋上一片濾紙后用搗器壓實試料層到規(guī)定的高度。取出搗器用水銀注滿圓筒，同樣用玻璃片擠壓平后，將水銀倒出稱量(P),圓筒試料層體積按下式運算：2(P)－(P)11v=P水銀TOC\o"1-5"\h\z式中；V—透氣圓筒的試料層體積cm3(P)—未裝試樣時，充滿圓筒的水銀質(zhì)量g1(P)—裝試樣后，充滿圓筒的水銀質(zhì)量gP水銀一試驗溫度下水銀的密度g/cm3確定試樣量：將110±5°C下烘干一小時并在干燥器中冷卻至室溫的標準粉，按W=p(V(1—￡)運算并準確稱至O.OOlg。其中￡一樣取0.5。試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒內(nèi)，取一片濾紙放入，并放平。將準確稱至0.001g的標準粉倒入圓筒，使其表面平整，再放入一片濾紙，用搗器平均壓實試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊，旋轉(zhuǎn)搗器2圈，慢慢取出搗器。透氣試驗：將裝好試料層的圓筒下錐面涂一薄層凡士林，把它連接至U形壓力管上。打開電磁泵，打開閥門、緩慢地從壓力計一臂中抽出空氣，直到壓力計內(nèi)液面上升到擴大部下端時關(guān)閉閥門，關(guān)閉電磁泵。當壓力計內(nèi)液體的凹月面下降到第一條忘記刻線時開始計時，當液體的凹液面下降到第二條刻線時停止計時。記錄液面從第一條刻線到第二條刻線所需的時間，精確至0.1秒。透氣試驗要重復(fù)稱兩次標準粉分別進行，當兩次透氣時間超過1秒時，要測第3遍，取兩次不超過1秒的平均透氣時間作作為儀器的標準時間(Ts)。勃氏儀常數(shù)的記錄，將按本規(guī)程測的圓筒體積(V)，標準時間(Ts)，以及所用標準粉的比表面積(Ss)，密度值(Ps)，測標準時間的溫度，檢定日期一起記錄下來，作為該臺勃氏儀的常數(shù)。4.3檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期6個月，特別情形可提前。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少記錄所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容，檢定記錄應(yīng)妥善儲存。九、勃氏比表面積儀校定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共3頁A/12013.11.1***.檢定后應(yīng)在被檢定的儀器上貼上白底紅邊標簽，并填寫校正日期（或計量部門使用的標簽）附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實施。

勃氏比表面積儀檢定記錄設(shè)備名稱型號規(guī)檢定溫格度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測檢查2漏氣檢查min液面不下降3圓筒內(nèi)徑mm12.70-12.754穿孔板直徑mm12.65-12.705搗器凹槽寬mm2.7-3.36試料層體積V=（P-P）12P汞cm3以實測為準P平均二V=P2平均二7標準時間V=T+T122s以實測為準T平均二Ts=T2平均二標準粉Ps=Ss=檢定結(jié)論檢定日期檢定員核驗員十、試驗篩檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***目的為使試驗篩檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定狀態(tài)下工作，確保細度測定的準確性和可比性，特制定本規(guī)程。范疇適用于水泥生產(chǎn)過程中各粉狀物料檢驗用試驗篩的檢定。相關(guān)文件下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文。本規(guī)程發(fā)布時，所示版本均為有效。所有使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T1345-2005水泥細度檢驗方法JC/T728-2005水泥標準篩和篩析儀JJG（建材）106-1999水泥標準篩檢定規(guī)程主要內(nèi)容檢定條件及檢定用標準器具.在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進行檢定.細度標準粉（二級）.鋼直尺量程300mm，分度值0.5mm技術(shù)要求及檢定方法首次使用檢定用目測法檢查其銘牌（包括名稱、規(guī)格、型號、出廠日期出廠編號、制造廠等），合格證和說明書。篩子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GC345-91的規(guī)定，用鋼直尺進行檢測，篩框有效尺寸要求如下表：篩框有效尺寸一覽表項目負壓篩水篩手工干篩篩框有效直徑（mm）150±1125±1150±1篩框咼度（mm）25±180±150±1用目測法檢查篩外觀不得有傷痕、脫焊或篩布堵塞等現(xiàn)象；篩布應(yīng)繃緊，不答應(yīng)有皺褶、松馳、斷絲、方孔成菱形等缺陷。新篩和使用中的篩子修正系數(shù)C應(yīng)在0.80-1.20范疇內(nèi).用標準粉按GC345-91重復(fù)測定二次篩余來檢定。二次測定篩余差值大于0.2％時，應(yīng)測定第三次，取二次篩余差值在0.2％以內(nèi)的平均值和修正系數(shù)。試驗篩的修正系數(shù)按下式運算：C=Fn/Ft十、試驗篩檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共2頁A/12013.11.1***式中：C—試驗篩修正系數(shù)Fn—標準樣給定的篩余百分數(shù)％Ft—標準樣在試驗篩上的篩余百分數(shù)％修正系數(shù)運算至0.01水泥試樣篩余百分數(shù)結(jié)果修正按下式運算:Fc=C?F式中：Fc—水泥試樣修正后的篩余百分數(shù)C—試驗篩修正系數(shù)F—水泥試樣修正前的篩余百分數(shù)。檢定周期及結(jié)果處理.檢定周期為檢測樣品達到100個自檢，特別情形可提前。.每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少記錄所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容，檢定記錄應(yīng)妥善儲存。.校驗結(jié)果誤差在±0.2％范疇內(nèi)可連續(xù)使用，誤差超過±0.2%時，采用校正系數(shù)的方法調(diào)整，若校正系數(shù)超過規(guī)定的范疇，校驗人員應(yīng)向技術(shù)主管申請報廢，批準后實行以舊換新并做詳細記錄，雙方在記錄上簽名。.應(yīng)在醒目的位置標明校正日期及校正系數(shù)。附則本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口治理。本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實施

水泥標準篩檢定記錄設(shè)備名稱型格規(guī)檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測檢查2篩框直徑mm負壓篩：150±1手工干篩：150土1水篩：125±13篩框高度mm負壓篩：25±1手工干篩：50±1水篩：80±14篩余值%<0.2%Ft：5標準粉篩余%Fn=6修正系數(shù)新篩0.85-1.05C=Fn/Ft二使用中篩0.80-1.20C=Fn/Ft二檢定結(jié)論檢定日期檢定員核驗員十、玻璃器皿校驗檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次日期修改單修改人實施日期2013.12.1第1頁共3頁A/12013.11.1***目的為了保證分析結(jié)果的準確性，正確反映出各物料成份的含量多少。范疇適用于水泥化學分析所用玻璃器皿。相關(guān)文件化驗室工作手冊主要內(nèi)容4.1化驗室使用的玻璃器皿：25ml、50ml滴定管，250ml、500ml容量瓶，25ml、50ml移液管，25ml500ml量筒，物檢成型用量水器和自動加水器。4.2玻璃器皿的校正滴定管的校正將待校正的滴定管充分洗凈，酸式滴定管須在活塞上涂以凡士林，裝入蒸餾水至0.00刻度處（加入的蒸餾水的溫度應(yīng)與室溫相同），記錄當時水的溫度，然后以滴定時的速度從滴定管放出0?10ml的一段水（不必恰好等于10.00ml，但相差不要超過±0.1ml）于已洗凈、干燥的并