運(yùn)輸巷(工字鋼)擴(kuò)修安全技術(shù)措施實(shí)用版

YF-ED-J4724可按資料類型定義編號(hào)東翼運(yùn)輸巷(工字鋼)擴(kuò)修安全技術(shù)措施實(shí)用版東翼運(yùn)輸巷(工字鋼)擴(kuò)修安全技術(shù)措施實(shí)用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名東翼運(yùn)輸巷(工字鋼)擴(kuò)修安全技術(shù)措施實(shí)用版日期20XX年XX月版次1/1編制人XXXXXX審核XXXXXX批準(zhǔn)XXXXXX東翼運(yùn)輸巷(工字鋼)擴(kuò)修安全技術(shù)措施實(shí)用版提示：該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃，在進(jìn)行中緊扣進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標(biāo)。下載后可以對(duì)文件進(jìn)行定制修改，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整使用。一、概況：

東翼運(yùn)輸巷擔(dān)負(fù)東翼采煤工作面運(yùn)料、運(yùn)煤、行人等任務(wù)。東翼運(yùn)輸巷總長(zhǎng)約500m，斷面5㎡。坡度0--3度，為木支護(hù)，因長(zhǎng)期受礦壓作用，出現(xiàn)斷梁、折柱、地鼓等現(xiàn)象，東翼運(yùn)輸巷二部皮帶機(jī)尾向西70m嚴(yán)重失修，不能滿足安全生產(chǎn)需要，計(jì)劃用11#工字鋼替換木支護(hù)以達(dá)到斷面6.5㎡，高度2.3m。頂板為中、細(xì)粒石英砂巖，底板為灰黑色砂質(zhì)泥巖，為保證施工安全，特制訂東翼運(yùn)輸巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施：

二、擴(kuò)修方法：

1、支護(hù)方式：用11#工字鋼對(duì)棚支護(hù)替換原木支護(hù)。

2、巷道凈斷面：原斷面5㎡，擴(kuò)修后斷面6.5㎡，要求下凈寬3.3米，中高2.3米。

3、擴(kuò)修地點(diǎn)從東翼運(yùn)輸巷二部皮帶中段向東擴(kuò)修作業(yè)方式。

4、采用八、四、零“三班”制作業(yè)，采用由外往里、人工手鎬逐棚方法進(jìn)行施工。

三、支護(hù)工藝工程：

1、敲幫問頂→擴(kuò)修（碴）煤、攉煤→架棚→打頂→拉中線→三角線一調(diào)整棚子位置→進(jìn)入下一循環(huán)。

2、做好架棚前的準(zhǔn)備工作，在頂梁上號(hào)出梁中。

3、采掘梁窩成型后，前移超前支護(hù)。固定好后，將梁抬放在超前支護(hù)上，梁放定，使其中心對(duì)正巷道中線與中心線垂直，然后用塑料網(wǎng)、椽子打頂。

4、在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下，將柱腿放入已挖好的柱窩內(nèi)，支住頂梁，兩腿與巷中等距，高低相等。迎山有力，最后填實(shí)柱窩，打好巷幫。

5、檢查工程：整理好巷道內(nèi)的衛(wèi)生，準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)循節(jié)。

6、臨時(shí)支護(hù)采用2.0m長(zhǎng)的π型鋼梁兩根和掛勾式吊梁器兩對(duì)，以間距2.0m固定于頂梁上，架棚前先掏梁窩，待頂梁放在前探梁上，打好頂后護(hù)住頂板，充當(dāng)臨時(shí)支護(hù)，然后挖柱窩、站退。

四、支護(hù)材料及巷道規(guī)格

1、東翼運(yùn)輸巷擴(kuò)修采用11＃礦用工字鋼，2.6m×2.6m梯形工字鋼對(duì)棚支護(hù)（1m2個(gè)對(duì)棚）、下寬不小于3.3m，巷高2.3m，凈斷面不小于6.5m2。

2、用椽子和荊芭塑料網(wǎng)打頂背幫，背頂部所用荊芭和塑料網(wǎng)要求過棚。椽子要求600mm×50mm（長(zhǎng)×直徑），要求分布均勻，打順成線，每幫10根、頂10根，每個(gè)對(duì)棚不少于30根椽桿。每架棚撐桿不少于6根，其中梁兩端各1根、腿上肩口處1根、柱窩處1根，要求打緊背嚴(yán)，不得脫落。

3、幫頂要背緊背牢、嚴(yán)禁空幫，否則巷幫必須用坑木、木鞋等背緊背牢，必要時(shí)頂部可采用鋼釬或釬椽超前護(hù)頂。

4、棚梁接口要達(dá)到“三嚴(yán)”，即口嚴(yán)、肩嚴(yán)、后身嚴(yán)，消滅歪戴帽子現(xiàn)象，棚梁接口處堅(jiān)持使用肩口墊，肩口墊采用100mm×90mm×1mm規(guī)格木板制成。

5、巷道必須保持干凈、無雜物、無積水、無淤泥，材料工具碼放整齊，設(shè)備安放平穩(wěn)，管路、風(fēng)筒要吊掛平直，保持巷道高、寬、平、直、凈、嚴(yán)、緊、齊、立、整。

五、安全管理措施

1、擴(kuò)修地點(diǎn)各工種都必須嚴(yán)格執(zhí)行《三大規(guī)程》，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮、違犯勞動(dòng)紀(jì)律。

2、堅(jiān)持八小時(shí)工作制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，認(rèn)真做到“四不交接”、“一不走”，即任務(wù)完不成不交接、工具設(shè)備不全不交接、工程質(zhì)量不合格不交接、事故隱患不處理不交接、人員不齊不走。做好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。3、擴(kuò)修地點(diǎn)必須懸掛瓦斯檢查牌板，安排專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛?%時(shí)，必須撤出工作人員，待問題解決后，方可繼續(xù)施工。

4、擴(kuò)修地點(diǎn)必須風(fēng)量充足，風(fēng)量不小于200m3/min。

5、擴(kuò)修地點(diǎn)如需放炮時(shí)，以放松動(dòng)炮為準(zhǔn)，且需有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

6、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照編制安全技術(shù)措施進(jìn)行培訓(xùn)后，方可施工。

7、嚴(yán)格落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶班、跟班制度。

8、運(yùn)輸方式采用由皮帶運(yùn)出擴(kuò)修冒落的煤、巖等雜物。

9、電器設(shè)備附近必須懸掛瓦斯報(bào)警儀。

10、敲幫問頂：

先由班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的掘工進(jìn)行敲幫問頂工作，將頂、幫活煤、活碴處理后，其它人員才能開始工作，此工作由班長(zhǎng)把關(guān)，問題處理不完或不處理，嚴(yán)禁作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

11、防片幫冒頂措施：

（1）擴(kuò)修時(shí)，工作面要備有一定數(shù)量、不同規(guī)格的支護(hù)材料，釬椽不少于20根（或錨桿、鋼釬），荊芭不少也10捆，坑木或道木不少于10根，木鞋、木楔不少于30塊。頂板松軟時(shí)采用釬椽超前護(hù)頂措施，先護(hù)住頂煤，再動(dòng)幫。

（2）采用小拿小取的原則縮小循環(huán)進(jìn)度，施工要迅速、快捷，減短空頂時(shí)間，頂板破碎時(shí)，采用挺釬椽、小徑木等配合前探梁超前護(hù)頂作業(yè)。

（3）擴(kuò)修地點(diǎn)頂部若為煤（1m以上），應(yīng)提前3天進(jìn)行靜壓注水，注水地點(diǎn)始終超前作業(yè)地點(diǎn)不少于10m,以充分濕潤(rùn)煤體增加煤體粘結(jié)力，控制好幫頂圍巖。

（4）過破碎帶，采用撞楔法難以控制頂板時(shí)，采用迎頭頂板注漿技術(shù)，防止頂煤（巖）冒落范圍擴(kuò)大，造成冒頂，誘發(fā)頂板水。

（5）巷道內(nèi)空幫（頂）處必須背嚴(yán)背實(shí)，必要時(shí)注漿或噴漿封閉。

（6）巷內(nèi)支架撐木必須齊全打牢，迎頭10m內(nèi)用好防崩倒裝置。

（7）壓力大的地段，縮小棚距，加強(qiáng)前后5米加固，或打抬棚打點(diǎn)桿加固。加強(qiáng)巷道維修，防止因支架變形摧垮支架，引起冒頂。

（8）擴(kuò)修前，必須把擴(kuò)修前后5米內(nèi)的電纜、管路、信號(hào)線、風(fēng)筒加以保護(hù)蓋嚴(yán)，防止擴(kuò)修時(shí)掉碴將其砸壞。

12、小冒頂處理：

當(dāng)工作面發(fā)生冒頂事故時(shí)，小冒頂要立即組織人員挺釬椽護(hù)頂，當(dāng)班進(jìn)行處理，并按防片幫冒頂措施，縮小棚距，依次向前架棚，采用撞楔法跨過冒頂區(qū)，以后處理冒頂時(shí)，制定專項(xiàng)措施。

13、大冒頂處理

（1）大冒頂無傷亡時(shí)，要立即護(hù)住頂板，加固迎頭支架，不使冒頂范圍擴(kuò)大，并馬上