機械設(shè)備操作的基本安全要求

機械設(shè)備操作的根本安全要求一、機械事故造成的損害主要有以下幾種:一、機械事故造成的損害主要有以下幾種:11、機械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運動時氌成的損害。例如機械、設(shè)備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節(jié)等零、部件打擊傷.2、機械設(shè)備的零、部件作直線運動時造成的損害。例如鍛錘、沖床、2、機械設(shè)備的零、部件作直線運動時造成的損害。例如鍛錘、沖床、切鈑．幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刊床的床面及橋式吊車—幾構(gòu)等,造成的損害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷.3、刀具造成的損害.3、刀具造成的損害.例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的損害主要有燙傷、刺傷、割傷。人.②被加工的零件在吊運和裝卸過程中，可能造成砸傷。4有可能對人身造成損害.這類損害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打傷人,例如車床卡盤夾不牢，在旋轉(zhuǎn)時就會將工件甩出傷人.②被加工的零件在吊運和裝卸過程中，可能造成砸傷。5、電氣系統(tǒng)造成的損害。工廠里使用的機械設(shè)備，其動力絕大多數(shù)5、電氣系統(tǒng)造成的損害。工廠里使用的機械設(shè)備，其動力絕大多數(shù)是電能，因此每臺機械設(shè)備都有自己的電氣系統(tǒng).主要包括電動機、配電箱、開關(guān)、按鈕、局部照明燈以及接零配電箱、開關(guān)、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導(dǎo)線等。電氣系統(tǒng)對人的損害主要是電擊系統(tǒng)對人的損害主要是電擊.6、手用工具造成的損害。7,還可能造成其他一些損害。例如有的機械設(shè)備在使用時伴隨著發(fā)生強光、高溫，還能造成損害。他一些損害。例如有的機械設(shè)備在使用時伴隨著發(fā)生強光、高溫，還能造成損害。二、機械設(shè)備的根本安全要求是什么?1、機械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀看和去除雜物;同時也應(yīng)便于修理人員的檢查和修理.22,不得常常發(fā)生故障。3、機械設(shè)備依據(jù)有關(guān)安全要求，必需裝設(shè)合理、牢靠、不影響操作的安全裝置。例如：〔1)對于作旋轉(zhuǎn)運動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發(fā)生絞傷等安全防護裝置，以防發(fā)生絞傷.〔〔2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危急事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè)保險裝置,如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時連續(xù)電器等等，以便當(dāng)危急狀況發(fā)生時，由于保險裝溫度繼電器、時連續(xù)電器等等，以便當(dāng)危急狀況發(fā)生時，由于保險裝置的作用而排解險情，防止事故的發(fā)生。置的作用而排解險情，防止事故的發(fā)生。(3)對于某些動作需要對人們進展警告或提示留意時,應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告牌等.如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標(biāo)志牌等都屬于這類安全裝置?！?)〔4).即某一動作，必需在前一個動作完成之后，才能進展，否則就不行能動作。這樣就保證了不致因動作挨次搞錯而發(fā)生事故。4〔1〕供電的導(dǎo)線必需正確安裝,不得有任何破損或露銅的地方.〔〔2〕電機絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護，以防直接接觸?！病?)開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電局部不得暴露在外。方?！?〕36V1lOV220V電壓.55、機械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求：〔1〔1)重要的手柄應(yīng)有牢靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差異。(2(2〕手輪在機動時能與轉(zhuǎn)軸脫開，以防隨軸轉(zhuǎn)動打傷人員。件落到開關(guān)上，啟動機械設(shè)備而傷人。〔4〕機械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境,即照度要適宜，濕度與溫度要適中,度要適中,噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊.由于這樣能促使操作者心情舒服,認(rèn)真無誤地工作?！病?〕每臺機械設(shè)備應(yīng)依據(jù)其性能、操作挨次等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。三、機械加工車間常見的防護裝置有哪些？主要作用是什么？網(wǎng)等.網(wǎng)等.在機械設(shè)備的傳動帶、明齒輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危急局部，都要裝設(shè)防護裝置。對壓力機、碾壓機、壓延機、電刨、剪板機等壓力機械的旋壓局部都要有安全裝置.防護罩用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)局部，如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸等。防護擋板、防護網(wǎng)有固定和活動兩種形式，起隔離、遮擋旋轉(zhuǎn)軸等。防護擋板、防護網(wǎng)有固定和活動兩種形式，起隔離、遮擋全區(qū)域?？傮w來說，防護裝置的形式主要有固定防護裝置、聯(lián)鎖防護全區(qū)域?？傮w來說，防護裝置的形式主要有固定防護裝置、聯(lián)鎖防護裝置和自動防護裝置。四、機械設(shè)備操作人員的安全治理規(guī)定有哪些?要保證機械設(shè)備不發(fā)生工傷事故，不僅機械設(shè)備本身要符合安全要要保證機械設(shè)備不發(fā)生工傷事故，不僅機械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程.固然,機械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異，但其根本安全守則為：絞進去。同時要求不得戴手套,假設(shè)戴了，機械的旋轉(zhuǎn)局部就可能將手套絞進去，將手絞傷.1、正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必需穿戴，不該穿戴的就肯定不要穿戴.例如機械加工時要求女工戴護帽,絞進去。同時要求不得戴手套,假設(shè)戴了，機械的旋轉(zhuǎn)局部就可能將手套絞進去，將手絞傷.2、操作前要對機械設(shè)備進展安全檢查，而且要空車運轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運行.3、機械設(shè)備在運行中也要按規(guī)定進展安全檢查。特別是對緊固的物3、機械設(shè)備在運行中也要按規(guī)定進展安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否由于振動而松動,以便重緊固.44、設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。5、機械安全裝置必需按規(guī)定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。6不得松動。7、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整；也不得用手測量零件，或進7、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整；也不得用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必需進展時,則應(yīng)首先關(guān)停機械設(shè)備.88、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開工作崗位，以防發(fā)生問題時無人處置。處置。9、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清,清掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生.五、金屬冷加工車間如何防止工傷事故？五、金屬冷加工車間如何防止工傷事故？金屬冷加工車間各種機床很多,金屬冷加工車間各種機床很多,只要妥當(dāng)布置工作場所，設(shè)置必要的防護裝置、保險裝置，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，就可以有效地防止工傷事故。機床平面布置要求：11、不使零件或切屑甩出傷人。22、操作者不受日光直射而產(chǎn)生目眩.33、搬運成品、半成品及清理金屬切屑便利。4、車間應(yīng)設(shè)安全通道,使人員及車輛行駛暢通無阻。防護裝置要求：1、防護罩：隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件。22,以及不在地面上操作的機床,1m的防護欄桿.33、防護擋板:防止磨屑、切屑和冷卻液飛濺。保險裝置要求保險裝置要求:1、超負(fù)荷保險裝置:超載時自動脫開或停車。2、行程保險裝置：運動部件到預(yù)定位置能自動停車或返回.3、挨次動作聯(lián)鎖裝置：在一個動作未完成之前，下一個動作不能進行。行。44、意外事故聯(lián)鎖裝置:在突然斷電時,補償機構(gòu)能馬上動作或機床停車。5、制動裝置：避開在機床旋轉(zhuǎn)時裝卸工件；發(fā)生突然事故時，能及時停頓機床運轉(zhuǎn)。時停頓機床運轉(zhuǎn)。六、車工應(yīng)留意哪些安全事項六、車工應(yīng)留意哪些安全事項?11、穿緊身防護服,,不能戴手套。2、在機床主軸上裝卸卡盤要停機后進展，不行用電動機的力氣來取卡盤。3,3,以免絞住衣服或身體的其他局部，如無防護罩,操作時就留意離開,不要靠得太近。44、用頂尖裝夾工件時，要留意頂尖與中心孑L應(yīng)完全全都，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，后尾座頂尖要破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，后尾座頂尖要頂牢。5、車削瘦長工件時，為保證安全應(yīng)承受中心架或跟刀架，長出車床局部應(yīng)有標(biāo)志。66、車削外形不規(guī)章的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。77、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出局部不要超出刀體高度的1．5倍，刀下墊片的外形、尺寸應(yīng)與刀體外形、尺寸相全都,墊片應(yīng)盡可能少而平。8、對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子準(zhǔn)時去除，切忌用手拉。用手拉。99、為防止崩碎切屑傷人，應(yīng)在適宜的位置上安裝透亮擋板.10、除車床上裝有在運轉(zhuǎn)中自動測量的量具外，均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移到安全位置。11手和衣服接觸工件外表。手和衣服接觸工件外表。1212、磨內(nèi)孔時，不行用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時車速不宜太快。1313、制止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上.七、銑工應(yīng)留意哪些安全事項？七、銑工應(yīng)留意哪些安全事項？1、在開頭切削時,銑刀必需緩慢地向工件進給，切不行有沖擊現(xiàn)象，以免影響機床精度或損壞刀具刃口.22、加工工件要墊平、卡緊，以免工作過程中，發(fā)生松脫造成事故.33、調(diào)整速度和變向，以及校正工件、工具時均需停車后進展。44、工作時不應(yīng)戴手套。5、隨時用毛刷去除床面上的切屑,去除銑刀上的切屑要停車進展.6,當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車。八、刨床工應(yīng)留意哪些安全事項？八、刨床工應(yīng)留意哪些安全事項？11、刨刀要夾緊,工作前刀鋒與工件之間應(yīng)有肯定的間隙，首次吃刀不要太深，以防碰壞刀刃或傷人.2、操作時不準(zhǔn)站在牛頭刨床的正前方，更不得在牛頭刨床前面低頭檢查工作。33、調(diào)整好機床行程,擰緊掌握行程的螺栓。44、在刨床臺面的四周，裝設(shè)一個直立的可以翻起的圓筒形防護擋板板.5、將切屑清掃集中在特設(shè)的切屑器內(nèi)．以免切削刺傷腳部。九、磨床工應(yīng)留意哪些安全事項?1,磁性吸盤是否正常，否則，不允許開車否正常，否則，不允許開車.22,開頭進刀量小，以防砂輪崩裂。3、測量工件或調(diào)整機床及清潔工作都應(yīng)停車后再進展。4,制止用沒有防護罩的砂輪進展摩削。罩的砂輪進展摩削。十、鉆床工應(yīng)留意哪些安全事項？十、鉆床工應(yīng)留意哪些安全事項？11、不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手去除鐵屑.2、頭部不行離鉆床太近,工作時必需戴帽子.3、鉆孔前要先定緊工作臺,搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后才可開鉆。4、在開頭鉆孔和工件快要鉆通時,切不行用力過猛。十一、沖壓安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些？十一、沖壓安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些？在沖壓設(shè)備上進展操作時，操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程在沖壓設(shè)備上進展操作時，操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程:11、開頭操作前,必需認(rèn)真檢查防護裝置是否完好，離合器制動裝置是防工作時振落到腳踏開關(guān)上,造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。2,.33,腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)的四周停留。44、假設(shè)工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。十二、鉗工應(yīng)留意哪些安全事項?11、鉗工所用的工具,在使用前必需進展檢查。2、鉗工工作臺上應(yīng)設(shè)置鐵絲防護網(wǎng)，在鏨鑿時要留意對面工作人員2、鉗工工作臺上應(yīng)設(shè)置鐵絲防護網(wǎng)，在鏨鑿時要留意對面工作人員的安全，嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子。3、用手鋸鋸割工件時，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免鋸條折斷傷人。錘.4、使用大錘時，必需留意前后、左右、上下的環(huán)境狀況，在大錘運動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘.55、在多層或穿插作業(yè)時，應(yīng)留意戴安全帽,并留意聽從統(tǒng)一指揮.66、檢修設(shè)備完畢，要使全部的安全防護裝置、安全閥及各種聲光信號均恢復(fù)到其正常狀態(tài)號均恢復(fù)到其正常狀態(tài).十三、金屬熱加工車間如何防止工傷事故？程中易產(chǎn)生高溫、有毒氣體和粉塵，使勞動環(huán)境惡化，因此簡潔發(fā)生工傷事故。所以，金屬熱加工車間必需實行一些有效的安全措施：程中易產(chǎn)生高溫、有毒氣體和粉塵，使勞動環(huán)境惡化，因此簡潔發(fā)生工傷事故。所以，金屬熱加工車間必需實行一些有效的安全措施：11、精選爐料，防止混入爆炸物，投入的物料必需充分枯燥；添加的合金要進展預(yù)熱.2、金屬熔液出爐時，應(yīng)承受電動、氣動或液壓式堵眼機構(gòu)或旋轉(zhuǎn)式前爐。33、地坑要實行嚴(yán)格措施，嚴(yán)防地下水及地上水滲入。44,5、鍛錘應(yīng)承受操作機或機械手操縱,防止熱鍛件氧化皮等飛出傷人；操作人員與氣錘司機座前應(yīng)設(shè)置隔離防護罩，防止?fàn)C傷并隔熱.6、工具與工件在放進熱處理鹽爐前，必需經(jīng)過預(yù)熱，淬火油池四周應(yīng)設(shè)欄桿或防護罩。應(yīng)設(shè)欄桿或防護罩。77、電焊作業(yè)地點應(yīng)予隔離或設(shè)置適當(dāng)?shù)钠帘?，屏蔽材料不宜承受金屬外表。夠的采光照度，廠房設(shè)計要適合機械通風(fēng)與自然通風(fēng)夠的采光照度，廠房設(shè)計要適合機械通風(fēng)與自然通風(fēng).在不影響生產(chǎn)間的工人必需配備安全帽、防護眼鏡、防護鞋等必要的防護用具.全因素的設(shè)備,必要時也應(yīng)隔離，設(shè)置安全欄桿或護網(wǎng).金屬熱加工車間的工人必需配備安全帽、防護眼鏡、防護鞋等必要的防護用具.十四、煉鋼工應(yīng)留意哪些安全事項十四、煉鋼工應(yīng)留意哪些安全事項?11、制止把潮濕原料、報廢武器等作為廢鋼參加爐內(nèi)，以免引起爆炸。鋼液、紅渣也不得倒入潮濕的盛鋼桶、鋼渣包或潮濕的地上。2、為防止熔煉中引起噴濺爆炸事故,留意不要參加過量的氧化劑，不要猛烈攪庭鋼液。要猛烈攪庭鋼液。3、鋼液包不要盛裝太滿，行車吊運時要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)防發(fā)3、鋼液包不要盛裝太滿，行車吊運時要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)防發(fā)生翻包事故。4,要馬上實行相應(yīng)的安全措施。5、必需穿戴勞動防護用品，不戴勞動防護用具者不得上崗操作.十五、澆鑄工應(yīng)留意哪些安全事項？十五、澆鑄工應(yīng)留意哪些安全事項？11、澆鑄場所及地坑必需保持枯燥,不得有水,以免鐵液飛濺傷人。2、所使用的工具如火鉗、