加氫裝置火災(zāi)爆炸危險性及安全措施

加氫裝置火災(zāi)爆炸危急性及安全措施27頁加氫裝置火災(zāi)爆炸危急性及安全措施8柴油加氫裝置含有多種可燃氣體，且有高溫、中壓的特點，因而具有易燃易爆的特點。工藝物料中的氫氣、燃料氣、汽柴油等這些物質(zhì)具有強爆炸危急性和穿透性；而主要危急性為火災(zāi)爆炸危急性，以下主要分析05置的工藝、設(shè)備及安全治理方面提出綜合掌握措施，降低裝置發(fā)生火災(zāi)的概率，提高裝置安全運行。1油加氫裝置以焦化汽柴油、催化柴油和直餾柴油為原料，在催化劑作用下，經(jīng)高溫、中壓、臨氫反響，并在分餾塔內(nèi)進展脫硫化氫以及汽、柴油的分別，以生產(chǎn)高質(zhì)量的汽柴油產(chǎn)品。所用燃料氣來自管網(wǎng)，產(chǎn)品主要是汽油、柴油，還有局部輕烴和污油產(chǎn)生。上述物料在生產(chǎn)過程中大多處于高溫、中壓條件，一旦消滅泄漏，易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。裝置主1：主要原料及產(chǎn)品火災(zāi)爆炸危急性名稱爆炸極限%(V/V1.1～9.5％263～300-501.4～4.5％25760℃丙〔乙B〕4.1～74.15603.0～13．O5384.3～45.3260-甲丙烷2.1-9.5450-104.1384℃，2汽柴油加氫生產(chǎn)過程中有甲類火災(zāi)危急性物質(zhì)存在，且操作溫度高、壓力大，一旦系統(tǒng)中消滅泄漏現(xiàn)象，泄漏介質(zhì)在高溫下，一旦遇到空氣就中，一旦消滅泄漏，就會在裝置區(qū)作業(yè)環(huán)境的空氣中形成爆炸性氣體混合物。因此，裝置區(qū)域內(nèi)屬于爆炸危急環(huán)境。依據(jù)本裝置爆炸性氣體混合物消滅的頻繁程度和持續(xù)時間，依據(jù)《爆炸和火災(zāi)危急環(huán)境電力裝置2．2．121〔防火防爆區(qū)域等級〕。31縮短爐管壽命；當超溫嚴峻、爐管強度降低到某一極限時，可能導(dǎo)致爐管爆裂，造成惡性爆炸事故。材質(zhì)缺陷、施工質(zhì)量低劣、高溫腐蝕、閥門不嚴、違章操作、點火等造成爐管和燃料系統(tǒng)泄漏，是爐區(qū)發(fā)生火災(zāi)油化工企業(yè)設(shè)計防火標準》的規(guī)定，加熱爐屬于丙類火災(zāi)危急設(shè)備。2反響器反響器是汽柴油加氫裝置的關(guān)鍵設(shè)備，器內(nèi)主要介質(zhì)為汽柴油、氫氣，且器內(nèi)操作溫度高、壓力高，反響器在發(fā)生泄漏或超溫超壓時，有火災(zāi)爆炸的危急性。高壓氫與鋼材長期接觸后還會使鋼材強度降低〔氫脆)消滅裂紋，導(dǎo)致物理性爆炸發(fā)生火災(zāi)。按《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準》的規(guī)定，以反響器為主要反響設(shè)備的加氫精制屬于甲類火災(zāi)〔360℃500℃加上摩擦溫度上升〕3分別器既是反響產(chǎn)物的氣液分別設(shè)備，又是反響系統(tǒng)的壓力掌握點。分別器內(nèi)壓力格外高，如液面掌握不好，液面過高，會造成循環(huán)氫帶液而損壞循環(huán)氫壓縮機；液面過低，簡潔發(fā)生高壓系統(tǒng)竄人低壓系統(tǒng)而發(fā)生爆炸事故。其玻璃液面計、壓力表、安全閥、調(diào)整閥任何1都可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。4的重要設(shè)備，其主要功能是保證反響系統(tǒng)氫氣循環(huán)，為反響過程供給氫氣，供給操作用全部高壓氫氣。由于氣體經(jīng)過壓縮產(chǎn)生高溫、高壓，所以壓縮機缸體、部件、軸密封、管線、閥門、儀表等處簡潔發(fā)生泄漏和損壞，泄漏氣體簡潔發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。此外，高壓分別器液面過高，造成氫氣漏氣，引起燃爆。按《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準》的規(guī)定，氫壓縮機屬于甲類火災(zāi)危急設(shè)備。5蝕、安裝質(zhì)量差、熱力作用等緣由，冷換頭蓋大法蘭、進出口閥門、法蘭等處常發(fā)生泄漏或內(nèi)漏，是石化企業(yè)常常發(fā)生火災(zāi)的部位，如裝置開停工時法蘭泄漏著火。較高的裝置，其安全的牢靠性取決于工藝條件的掌握、設(shè)備的牢靠設(shè)計及正常運行和日常的安全治理。如高壓串低壓可能引起低壓系統(tǒng)爆炸；高溫、高壓設(shè)備設(shè)計、制造產(chǎn)生的問題，可能引起火災(zāi)或爆炸；管線、閥門、儀表的泄漏可能產(chǎn)生嚴峻的后果；設(shè)計方案的不合理、生產(chǎn)治理中的問題〔操作失誤，違章作業(yè)〕均可能引發(fā)事故。工藝設(shè)計：如加氫053.14D-3301D-3412D-3412放空噴向C-320212023-2-4原料中變器、加氫反響產(chǎn)物原料換熱器曾發(fā)生開工時，法蘭泄漏著火，2023年3月5日20:20重整裝置氫壓機K202B一級〔缺陷〕70751112：54，運行的氫氣管網(wǎng)末端DN20020KG漏逐步擴大，與空氣磨檫產(chǎn)生靜電引起火警?！踩毕荨?續(xù)重整裝置泵房明溝曾發(fā)生一長串火苗；加氫裂化曾發(fā)生閃爆，窨井蓋板掀起；蠟油加氫C601水管線時，由于協(xié)調(diào)不暢，發(fā)生操作人員在切換液化氣泵時，泄漏的液化氣被四周動火作業(yè)點燃。4生的火警緣由，說明我們以前有很多工作沒有做到位或沒有做好的，安51、加強裝置高溫部位的保溫，準時修復(fù)保溫缺壞現(xiàn)象，不但對裝置節(jié)能降耗、防止人員燙傷有作用，同時對裝置萬一發(fā)生泄漏，由于低燃點介質(zhì)遇到高溫部位發(fā)生自燃概率削減。如采樣、切液、動設(shè)備泄漏等等引起高溫燃燒爆炸。2、動火前，對四周明溝，窨井〔大多已掩蓋〕、地漏進展檢查，在此，建議裝置在尋常采樣，機泵泄漏積油不得倒入明溝之內(nèi)，防止動火時，發(fā)生閃爆。另外還應(yīng)加強對保溫檢查，防止在保溫材料內(nèi)部存在剩余積油；動火期間，嚴禁在動火點四周進展機泵切換、采樣、切液等含可燃氣體泄漏的操作。3、定期組織人員對高溫法蘭，包括簡潔產(chǎn)生摩擦靜電的部位測爆檢查，對存在泄漏點準時進展螺栓緊固，對暴雨季節(jié)更要加強檢查。4、裝置開工時嚴格執(zhí)行裝置開工方案，緩慢提升工藝介質(zhì)的溫度及壓力，防止管線膨脹變形過大，引起法蘭泄漏，防止設(shè)備遭到破壞，裝置停工時同樣遵循平穩(wěn)、緩慢變化的原則，防止設(shè)備因溫度變化過快造成泄漏。5、做好關(guān)鍵設(shè)備的安全檢查，如密封圈、防止老化，油霧潤滑系統(tǒng)，防止干摩擦，高溫著火，橡皮管等易耗品的定期強制更換。確保設(shè)備的本質(zhì)安全。三、結(jié)論以上總結(jié)作業(yè)五區(qū)從05～08133，081111〔法蘭漏〕74，