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PAGE江門至羅定高速速公路第二合合同段防撞護(hù)欄施工方方案編制:復(fù)核:審核:中交第二公路工工程局有限公公司江門至羅定高速速公路第二合合同段項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部2015年8月月江門至羅定高速公路第二合同段中交第二公路工程局有限公司CCCCSECONDHIGHWAYENGINEERING中交第二公路工程局有限公司CCCCSECONDHIGHWAYENGINEERINGCO.,LTD.目錄HYPERLINK"1.1編制范圍圍1HYPERLINK"1.3編制原原則1HYPERLINK"3施工準(zhǔn)備2HYPERLINK"3.2主要機(jī)械械配備3HYPERLINK"4.1防撞護(hù)欄欄施工工藝流流程4HYPERLINK"4.3鋼筋工工程5HYPERLINK"4.5模板工程程6HYPERLINK"5質(zhì)量保證措措施8HYPERLINK"5.2鋼筋質(zhì)量量保證措施88HYPERLINK"6安全文明施工工10HYPERLINK\l""7環(huán)保措施100PAGE1江門至羅定高速速公路第二合合同段防撞護(hù)欄施工方方案1編制范圍、依依據(jù)及原則1.1編制范圍圍江門至羅定高速速公路第二合合同段角塘大大橋、角塘中中橋、云鄉(xiāng)大大橋、X561分離立交、石石埂大橋、磨磨刀水大橋所所有防撞護(hù)欄欄施工。1.2編制依據(jù)據(jù)《江門至羅定高高速公路兩階階段施工圖設(shè)設(shè)計(jì)第二合同同段》;《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011);《公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGFF80/1--2004);《滾軋直螺紋鋼鋼筋連接接頭頭》(JG1633-20044);《建筑用砂》((GB/T114684--2011));《混凝土外加劑劑》(GB80076-20008);《鋼筋混凝土用用熱軋光圓鋼鋼筋》(GB14999.1-22009);《普通混凝土配配合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程》(JGJ555-20111);《江門至羅定高高速公路工程程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化化管理手冊(cè)》;;施工圖其它相關(guān)關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技技術(shù)條件及驗(yàn)驗(yàn)收方法等。1.3編制原原則(1)依據(jù)江羅羅至羅定高速速公路兩階段段施工圖設(shè)計(jì)計(jì)要求,施工工方案涵蓋技技術(shù)文件所規(guī)規(guī)定的全部技技術(shù)內(nèi)容。(2)施工方案案力求采用先先進(jìn)、可靠的的工藝、材料料、設(shè)備、達(dá)達(dá)到技術(shù)先進(jìn)進(jìn),力求工藝藝成熟,具有有可操作性。(3)結(jié)合橋址址的地質(zhì)、水水文、氣象條條件及工程規(guī)規(guī)模、技術(shù)特特點(diǎn)、工期要要求、工程造造價(jià)多方面比比選來(lái)制訂方方案。(4)保證施工工質(zhì)量和確保計(jì)劃工工期如期完成成。(5)通過(guò)快捷捷的工藝、合合理有效的資資源組織,力力求縮短工期期,為施工提提供有力保障障。(6)高度重視視環(huán)保、施工工安全問(wèn)題。2工程概況本合同段防撞護(hù)護(hù)欄總共7945m。各橋工程數(shù)數(shù)量詳見(jiàn)表22-1。表2-1防撞撞護(hù)欄數(shù)量表表序號(hào)橋名護(hù)欄長(zhǎng)度(m)1左線角塘大橋15312右線角塘大橋15313左線角塘中橋554右線角塘中橋555左線云鄉(xiāng)大橋2916右線云鄉(xiāng)大橋3317X561分離立立交橋7918石埂大橋16509磨刀水大橋1710合計(jì)79453施工準(zhǔn)備3.1主要技術(shù)術(shù)和施工人員員為滿足施工要求求,我部擬配配備足夠的防防撞護(hù)欄施工工管理人員、技技術(shù)人員和施施工人員,具具體人員配備備如下表。表3.1-1主要施工人人員配備情況況表序號(hào)崗位人員備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人員李自豪、周斌斌斌2工區(qū)負(fù)責(zé)人員黃濤、胡貴明3試驗(yàn)人員高艷雙、馬雷雷雷4安全、環(huán)保人員員唐家榮、劉濤、曾曾陜蘭5測(cè)量控制人員曹江鵬、劉鑫、薛薛振賓6質(zhì)檢工程師李自豪7橋梁工程師黎建寧8物資機(jī)械負(fù)責(zé)人人趙波、閆曉偉、商商娟9技術(shù)工人15名10模板班組10名11鋼筋班組20名12混凝土班組10名3.2主要機(jī)械械配備為滿足防撞護(hù)欄欄工程的施工工需要,我部部擬配備以下下設(shè)備:表3.2-1主要機(jī)械設(shè)設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)/套)1汽車吊25t1臺(tái)2拌和站HSZ901座3混凝土罐車8m34輛4混凝土泵三一重工50型型25汽車泵三一重工16發(fā)電機(jī)150kw37電焊機(jī)BXB20034防撞護(hù)欄施施工方案4.1防撞護(hù)欄欄施工工藝流流程圖4-1防防撞護(hù)欄施工工流程圖4.2施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作(1)操作平臺(tái)臺(tái)加工防撞護(hù)欄模板安安裝前,分別別加工兩套護(hù)護(hù)欄外側(cè)模板板支護(hù)桁車,一一套護(hù)欄內(nèi)側(cè)側(cè)模板支護(hù)桁桁車做為護(hù)欄欄施工操作平平臺(tái),用于護(hù)護(hù)欄模板的安安裝、拆除等等。(2)鑿毛對(duì)與防撞護(hù)欄混混凝土底座相相連接的梁頂頂面進(jìn)行鑿毛毛清理,清除除掉梁頂面的的浮漿、雜物物和油污等。(3)模板清理理模板進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)對(duì)其表面進(jìn)行行打磨及清理理工作,保證證護(hù)欄澆筑完完成后表面光光滑美觀。4.3鋼筋工工程鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求在鋼筋加工工場(chǎng)集中加工工制作,運(yùn)至至梁頂面。鋼鋼筋焊接前需需采用定位架架確定防撞護(hù)護(hù)欄鋼筋的位位置,然后拉拉通線,再進(jìn)進(jìn)行防撞護(hù)欄欄鋼筋的焊接接工作,確保保防撞護(hù)欄鋼鋼筋焊接后位位置準(zhǔn)確。鋼鋼筋綁扎要保保證線條平順順,通過(guò)布設(shè)設(shè)混凝土墊塊塊來(lái)確保鋼筋筋保護(hù)層厚度度。護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)斷面鋼筋構(gòu)構(gòu)造圖如下圖圖所示,其中中護(hù)欄鋼筋與與預(yù)埋N4鋼筋焊接成成整體。4.4預(yù)埋件件工程本合同段需要現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)留留的預(yù)埋件有有通信管道預(yù)預(yù)埋鋼板、安安全設(shè)施預(yù)埋埋件。本合同段需要加加工及采購(gòu)的的預(yù)埋件有鋼鋼板100×1100×100mm、底座法蘭盤700×9900×200mm、地腳螺栓M36×2200mm。通信管道預(yù)埋鋼鋼板通信管道預(yù)埋鋼鋼板在內(nèi)側(cè)混混凝土護(hù)欄上上,預(yù)埋鋼板板布置間距為為2m,預(yù)埋鋼板板必須緊貼模模板,以減少少混凝土漿污污染鋼板板面面。預(yù)埋鋼板板、鋼筋及防防撞護(hù)欄主筋筋按照?qǐng)D紙焊焊接,焊縫為為5mm。預(yù)埋鋼板板外露在護(hù)欄欄基礎(chǔ)外的部部分采用熱鍍鍍鋅防腐處理理,鍍鋅量為為600g//m2。安全設(shè)施預(yù)埋件件本預(yù)埋埋件安裝位置置在路側(cè)混凝凝土護(hù)欄上(角角塘大橋K17+4400)。安全設(shè)施施預(yù)埋件基礎(chǔ)礎(chǔ)與防撞護(hù)欄欄一起澆筑混混凝土,基礎(chǔ)礎(chǔ)避開(kāi)防撞護(hù)護(hù)欄斷縫位置置,以保證立立柱、防撞護(hù)護(hù)欄整體受力力性能。地腳腳螺栓應(yīng)盡量量保持垂直,螺螺栓外露100mm,鋼板與螺螺栓外露部分分均須做防銹銹處理。預(yù)埋埋件安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)保持水平,底底座法蘭盤與與防撞護(hù)欄鋼鋼筋采用焊接接,以形成整整體加強(qiáng)錨固固強(qiáng)度。4.5模板工程程本合同段擬投入入護(hù)欄模板140m。防撞護(hù)欄欄模板采用廠廠家定做的定定型鋼模板,采采用6mm鋼面板,每每節(jié)長(zhǎng)度為2.5m,采用6#槽鋼作為橫橫肋,確保模模板的剛度滿滿足要求。防撞護(hù)欄每5mm設(shè)置一道1cm斷縫,采用6mm厚鋼板分隔隔,鋼板的寬寬度要與防撞撞護(hù)欄模板法法蘭同寬,再再采用5mm厚泡沫板用用膠帶紙將其其粘貼在鋼板板上,用防撞撞護(hù)欄模板的的法蘭螺絲一一起固定,確確保鋼板不變變形,斷縫線線型垂直。防撞護(hù)欄模板安安裝就位后,要要掛線調(diào)整模模板的總體順順直度,確保保防撞護(hù)欄頂頂面線型順直直,曲線段圓圓順。模板施工需注意意以下事項(xiàng)::①模板的接縫必必須密合,如如有縫隙,將將其堵塞嚴(yán)密密,以防漏漿漿。②模板拼裝完完成后,對(duì)標(biāo)標(biāo)高及邊線進(jìn)進(jìn)行復(fù)核。模模板安裝完畢畢后,對(duì)其平平面位置、頂頂部標(biāo)高、縱縱、橫向穩(wěn)定定性進(jìn)行全面面檢查,符合合要求后,方方可進(jìn)行下一一步工序。③對(duì)安裝到位位的模板固定定牢靠,避免免混凝土澆筑筑過(guò)程中模板板移位。④模板安裝后后,在隨后的的工序中盡可可能避免在模模板附近進(jìn)行行焊接作業(yè),若若必須焊接時(shí)時(shí),需對(duì)模板板進(jìn)行保護(hù),確確保焊渣不濺濺落到模板上上。⑤在鋼筋綁扎扎前,先將模模板表面清理理干凈,并均均勻地涂刷脫脫模劑。鋼筋筋綁扎期間,防防止污染物污污染模板表面面,同時(shí)也需需避免脫模劑劑污染鋼筋。⑥待混凝土抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到2.5MPPa,方可拆除除模板。4.6混凝土工工程護(hù)欄混凝土澆筑筑之前進(jìn)行預(yù)預(yù)埋件的安裝裝,包括通信管管道預(yù)埋鋼板板、安全設(shè)施施預(yù)埋件。采采用分層澆筑筑的施工工藝藝,一次性澆澆筑完成。(1)混凝土配配合比設(shè)計(jì)護(hù)欄混凝土強(qiáng)度度等級(jí)為C30,混凝土配配合比設(shè)計(jì)由由試驗(yàn)室根據(jù)據(jù)護(hù)欄試驗(yàn)段段試驗(yàn)后進(jìn)行行確定,要求求:坍落度按按140mmm~160mmm控制。按照照以上要求,防防撞護(hù)欄混凝凝土的配合比比設(shè)計(jì)為(水水泥+粉煤灰)::砂:碎石::水:外加劑劑=331:839:1068:162:3.64。(2)混凝土拌拌合及運(yùn)輸混凝土由罐車運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),混凝土土澆筑前,提前前了解天氣情情況,避免在在大雨和大風(fēng)等等不利天氣情情況下進(jìn)行施施工。同時(shí),對(duì)對(duì)所有的拌合合設(shè)備進(jìn)行維維護(hù)和檢修。澆筑過(guò)程中,試驗(yàn)室安排專人進(jìn)行值班?;炷猎诎韬线^(guò)過(guò)程中對(duì)材料料含水率、水水溫、原材料料的入模溫度度、混凝土的的入模溫度等等進(jìn)行檢測(cè)和和記錄。(3)混凝土澆澆筑混凝土澆筑從下下至上分二層層進(jìn)行澆筑,第第一層放料至至馬蹄位置,振振搗充分,第第二層澆筑至至模板頂面,且且在下層混凝凝土初凝前,完完成上層混凝凝土澆筑和振振搗。分層如如下圖所示。圖4.6-1防防撞護(hù)欄混凝凝土澆筑分層層示意圖混凝土澆筑前,對(duì)對(duì)模板、鋼筋筋及其他預(yù)埋埋件進(jìn)行仔細(xì)細(xì)檢查;澆筑筑過(guò)程中嚴(yán)格格控制每層混混凝土方量;;澆筑完成后后,護(hù)欄頂面面前后要進(jìn)行行2次抹面收光光。第一次在在澆筑完成時(shí)時(shí)立即進(jìn)行,第第二次在混凝凝土初凝前進(jìn)進(jìn)行。(4)混凝土振振搗護(hù)欄混凝土采用用Φ50mm插入式振動(dòng)棒棒振搗。振搗過(guò)程中中,振動(dòng)棒插插入下層混凝凝土中5~10cm,間距不大于50cm。遵循快插慢慢拔的原則,避避免振動(dòng)棒碰碰撞模板、鋼筋及其他他預(yù)埋件,混混凝土要振至至泛漿且無(wú)氣氣泡冒出。對(duì)于鋼筋、管道較密處處,振搗間距距控制在300cm。內(nèi)側(cè)模和外外側(cè)模負(fù)角度度處,以及層層厚較厚的第第三層混凝土土,均需要加加強(qiáng)振搗并用用橡膠錘進(jìn)行行敲打以便氣氣泡排出。(5)混凝土養(yǎng)養(yǎng)生混凝土澆筑完成成后,及時(shí)安安排養(yǎng)生,并并及時(shí)安排人人檢查預(yù)埋管管道是否暢通通。養(yǎng)生期內(nèi)內(nèi),護(hù)欄頂面面嚴(yán)禁堆放雜物物。護(hù)欄混凝土進(jìn)行行灑水養(yǎng)生。在混凝土澆筑完成后,立即在其頂面覆蓋土工布,并由專人灑水養(yǎng)生,保持護(hù)欄混凝土7d處于潮濕狀態(tài),不能形成干濕循環(huán),造成收縮裂紋;混凝土初凝前,禁止人員踩踏。養(yǎng)生用水利用無(wú)無(wú)腐蝕的潔凈凈水,為防止止混凝土澆筑筑過(guò)程中和養(yǎng)養(yǎng)生用水滲入入預(yù)埋管道造造成人為污染染,在混凝土土澆筑前,將將管道兩端堵堵死。在下一段混凝土土澆筑前,在在塊段結(jié)合表表面灑水充分分濕潤(rùn),防止止新老混凝土土面結(jié)合不好好。5質(zhì)量保證措措施5.1混凝土土防撞護(hù)欄施施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表5.1-1混凝土防撞撞護(hù)欄施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差1混凝土強(qiáng)度(PPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面偏位(mmm)43斷面尺寸(mmm)±54豎直度(mm)45預(yù)埋件位置(mmm)55.2鋼筋質(zhì)量量保證措施①鋼筋種類、鋼鋼號(hào)、直徑滿滿足設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范規(guī)定,并并提供試驗(yàn)檢檢測(cè)報(bào)告。②鋼筋按不同同鋼種、等級(jí)級(jí)、牌號(hào)、規(guī)規(guī)格及生產(chǎn)廠廠家分批驗(yàn)收收、分別堆存存,立牌標(biāo)示示。③提供鋼筋時(shí)時(shí)有質(zhì)量保證證書(shū)或檢測(cè)合合格證。④鋼筋堆放在在地面以上0.3m的平臺(tái)、墊墊木或其他支支撐上,保護(hù)護(hù)鋼筋不受機(jī)機(jī)械損傷,防防止銹蝕。⑤鋼筋連接套筒筒及螺母在提提供時(shí)均有質(zhì)質(zhì)量保證書(shū)或或檢測(cè)合格證證。5.3混凝土土質(zhì)量保證措措施(1)模板嚴(yán)格控制模板加加工及拼裝精精度,且保持持模板在整個(gè)個(gè)施工中光潔潔、平整,模模板安裝牢靠靠且與護(hù)欄設(shè)設(shè)計(jì)尺寸的誤誤差滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。在模模板安裝前,對(duì)對(duì)模板表面的的雜物清除干干凈,并均勻勻涂刷脫模劑劑。在模板安安裝過(guò)程中,擰擰緊對(duì)拉螺桿桿,控制好模模板的拼縫,確確保模板安裝裝牢固。在混混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中,安排排專人檢查模模板的牢固情情況,發(fā)現(xiàn)有有松動(dòng)時(shí),及及時(shí)采取措施施予以解決。(2)混凝土①護(hù)欄施工為為階段性施工工,為保證護(hù)護(hù)欄外觀質(zhì)量量一致,混凝凝土配合比盡盡可能一致,混混凝土原材料料選擇同一生生產(chǎn)廠家,確確?;炷帘肀砻嫔珴梢恢轮?。②確保混凝土土的攪拌時(shí)間間滿足規(guī)范要要求,控制混混凝土的塌落落度、和易性性?;炷琳裾駬v密實(shí),防防止漏振、欠欠振而產(chǎn)生的的不良現(xiàn)象。③為確保護(hù)欄欄混凝土的頂頂面高程滿足足要求,在混混凝土澆筑前前,再次復(fù)核核標(biāo)高。混凝凝土澆筑完成成后,確保進(jìn)進(jìn)行不間斷的的濕養(yǎng)護(hù)。④控制拆模時(shí)時(shí)間,防止因因混凝土未達(dá)達(dá)到強(qiáng)度拆模模,而造成混混凝土表面損損傷。拆模后后及時(shí)進(jìn)行覆覆蓋養(yǎng)護(hù),避避免干濕循環(huán)環(huán)。拆模后,及及時(shí)補(bǔ)填拉桿桿眼,確保拉拉桿眼處與箱箱梁混凝土外外觀一致。⑤防止混凝土土澆筑及養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)對(duì)已澆混混凝土表面的的污染,若被被污染時(shí)及時(shí)時(shí)用清水沖洗洗,同時(shí)對(duì)易易被污染的部部位進(jìn)行保護(hù)護(hù)。⑥為消除分層層縫,在初凝凝時(shí)間內(nèi)上層層混凝土必須須覆蓋下層混混凝土,同時(shí)時(shí)分層厚度不不大于30cm。在振搗上上層混凝土?xí)r時(shí),振搗棒需需插入下層混混凝土5~10ccm。(3)成品保護(hù)護(hù)①禁止用重物物隨便撞擊及及敲打混凝土土面,尤其是是剛拆模的混混凝土面;禁禁止在混凝土土表面亂寫亂亂畫(huà),禁止用用尖利的硬物物刮刻混凝土土面,嚴(yán)禁用用臟手或其他他污物擦摸混混凝土面。②拆模后的混混凝土表面若若粘有浮灰及及留有模板痕痕跡,立即用用細(xì)砂紙打磨磨,直到浮灰灰及模板痕跡跡清除干凈、混混凝土表面色色澤一致為止止。③防止機(jī)械設(shè)設(shè)備用油污染染混凝土面,易易污染處預(yù)先先用麻袋、土土工布維護(hù)。6安全文明施工工在護(hù)欄施工過(guò)程程中,始終貫貫徹“安全第一,預(yù)預(yù)防為主”的方針,切切實(shí)抓好施工工中的安全工工作。(1)建立健全全安全組織機(jī)機(jī)構(gòu),全面負(fù)負(fù)責(zé)整個(gè)施工工過(guò)程中的安安全組織管理理,在每一個(gè)個(gè)工作小組內(nèi)內(nèi)設(shè)置一名兼兼職安全員,負(fù)負(fù)責(zé)本小組安安全監(jiān)督與管管理,每個(gè)工工作面設(shè)一專專職安全員,負(fù)負(fù)責(zé)整個(gè)工作作面安全管理理。設(shè)安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施施工過(guò)程中安安全統(tǒng)籌管理理。(2)做好上崗崗前職工安全全施工培訓(xùn)工工作;嚴(yán)禁無(wú)無(wú)證操作及違違章作業(yè),違違者重罰;進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的全體員工工堅(jiān)決做到“三不傷害”,施工人員員上班時(shí)必須須配帶足夠的的安全防護(hù)用用品。(3)整個(gè)護(hù)欄欄施工工作,大大部分屬于高高空作業(yè),在在施工過(guò)程中中尤其注意高高空作業(yè)的安安全保護(hù)工作作。(4)建立定期期安全檢查制制度,尤其對(duì)對(duì)特殊作業(yè)環(huán)環(huán)境進(jìn)行全面面檢查,及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱隱患。(5)對(duì)周圍環(huán)環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)細(xì)調(diào)查,并對(duì)對(duì)存在安全隱隱患的地段制制定防護(hù)措施施。創(chuàng)造良好好的工作空間間,方便工人人進(jìn)行安全技技術(shù)操作。(6)在危險(xiǎn)地地段設(shè)置安全全警示標(biāo)牌,在在容易引起高高空墜落事故故的作業(yè)周圍圍設(shè)置安全護(hù)護(hù)欄、安全網(wǎng)網(wǎng)等安全防護(hù)護(hù)設(shè)施。(7)根據(jù)施工工操作內(nèi)容,配配置相應(yīng)的安安全防護(hù)設(shè)置置。(8)盡量杜絕絕雙重作業(yè),防防止高空墜物物造成不必要要的傷害或損損失。(9)高度重視視天氣變化情情況,及時(shí)與與氣象部門取取得聯(lián)系,遇遇到六級(jí)以上上大風(fēng)的天氣氣,停止一切切施工作業(yè)。7環(huán)保措施項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)嚴(yán)格按照標(biāo)書(shū)書(shū)文件及當(dāng)?shù)氐丨h(huán)境保護(hù)部
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