積件第三章配氣機(jī)構(gòu)氣門組

2氣門組的結(jié)構(gòu)與檢修2.1組成氣門組由氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、彈簧座、鎖片等零件組成。(1)氣門頭部與氣門座貼合嚴(yán)密；(2)氣門導(dǎo)管與氣門桿的上下運(yùn)動(dòng)有良好的導(dǎo)向；(3)氣門彈簧的兩端面與氣門桿的中心線相垂直，以保證氣門頭在氣門座上不偏斜；(4)氣門彈簧的彈力足以克服氣門及其傳動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)慣性力，使氣門能迅速開閉，并保證氣門緊壓在氣門座上。1、要求:氣門組實(shí)物圖氣門與氣門座實(shí)物圖進(jìn)氣門（大）排氣門（?。?.2氣門進(jìn)氣門570K~670K（鉻鋼或鉻鎳鋼）排氣門1050K~1200K（硅鉻鋼）頭部桿部

燃燒室的組成部分，是氣體進(jìn)、出燃燒室通道的開關(guān)，承受沖擊力、高溫沖擊、高速氣流沖擊。1、功用:2、工作條件:A、進(jìn)氣門600K~700K，排氣門800K~1100K。B、頭部承受氣體壓力、氣門彈簧力、傳動(dòng)慣性力等，C、冷卻和潤滑條件差，D、被氣缸中燃燒生成物中的物質(zhì)所腐蝕。3、性能:強(qiáng)度和剛度大、耐熱、耐腐蝕、耐磨。4、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1)頭部結(jié)構(gòu)：平頂式結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，吸熱面積小，質(zhì)量也較小，進(jìn)、排氣門都可采用。凸頂式（球面頂）適用于排氣門，因?yàn)槠鋸?qiáng)度高，排氣阻力小，廢氣的清除效果好，但球形的受熱面積大，質(zhì)量和慣性力大，加工較復(fù)雜。凹頂式（喇叭頂）凹頂頭部與桿部的過渡部分具有一定的流線形，可以減少進(jìn)氣阻力，但其頂部受熱面積大，故適用于進(jìn)氣門，而不宜用于排氣門。

氣門頭部直徑越大，氣門口通道截面就越大，進(jìn)、排氣阻力就越小。通常進(jìn)氣門頭部直徑大于排氣門。另外，排氣門稍小些，還不易變形。h1<h2h1h22)氣門頭部直徑：3）充鈉氣門：

由于發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),排氣門經(jīng)常處于高溫條件下工作,鈉約在970℃時(shí)為液態(tài),具有良好的熱傳導(dǎo)能力。通過液態(tài)納的來回運(yùn)動(dòng),熱量能很快從氣門頭部傳到根部.可降低溫度約l00℃。這樣有利于降低混合氣自燃的危險(xiǎn),從而握高了氣門的使用壽命。

在維修發(fā)動(dòng)時(shí),進(jìn)、排氣門不能修整,只允許研磨。捷達(dá)l.6L發(fā)動(dòng)機(jī)排氣門內(nèi)部注有鈉。充鈉3）氣門錐角：氣門錐角：氣門頭部與氣門座圈接觸的錐面與氣門頂部平面的夾角。裝配前應(yīng)將密封錐面研磨。邊緣應(yīng)保持一定的厚度，1~3mm。（1）氣門錐角的作用：就向錐形塞子可以塞緊瓶口一樣，能獲得較大的氣門座合壓力，以提高密封性和導(dǎo)熱性；氣門落座時(shí)有自動(dòng)定位作用；避免氣流拐彎過大而降低流速；氣門落座時(shí)能擠掉接觸面的沉積物，即有自潔作用。（2）氣門錐角的大小：進(jìn)氣門：一般為30°排氣門：一般為45°。

進(jìn)、排氣門錐角的大小:進(jìn)氣門錐角較小，多用30°。因錐角越小，進(jìn)氣通道截面越大，進(jìn)氣量越多。排氣門錐角較大，通常為45°

。因錐角越大，氣門頭部邊緣的厚度大，不易變形。排氣門熱負(fù)荷較大而用較大的錐角，以加強(qiáng)散熱和避免受熱變形。且錐角越大，座合壓力越大，自潔作用越大。進(jìn)氣門排氣門4）氣門桿：圓柱形，不斷做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。較高的加工精度，表面經(jīng)過熱處理和磨光，保證同氣門導(dǎo)管的配合精度和耐磨性氣門桿尾部：其形狀決定于彈簧座固定方式凹槽易斷裂處5）氣門桿彈簧座的固定形式：凹槽（環(huán)槽）：安裝兩半錐形鎖片。鎖銷孔：用鎖銷固定。氣門座：

氣缸蓋的進(jìn)、排氣道與氣門錐面相結(jié)合的部位。2.3氣門座作用：

靠其內(nèi)錐面與氣門錐面的緊密貼合密封氣缸。接受氣門傳來的熱量。氣門座合金鑄鐵、奧氏體鋼直接式和鑲嵌式氣門座圈以較大過盈量鑲嵌在氣門座上的圓環(huán)。鑲嵌式氣門座特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：提高氣門座的使用壽命，便于更換。

缺點(diǎn)：導(dǎo)熱性差，加工精度高，脫落時(shí)易造