煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì)

煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)XXXXXXX工程施工組織設(shè)計(jì)XXXXXXXXXXXXXXXX工程部名目第一章、工程概況其次章、現(xiàn)場(chǎng)施工治理及組織機(jī)材料、人員安排第五章、力能供給及施工總平面布置第六章、專業(yè)技術(shù)施工方案㈠鋼構(gòu)造制作、安裝技術(shù)方案㈡設(shè)備安裝技術(shù)方案㈢管道局部施工方案㈣管道焊接方案㈤設(shè)備及管道保溫方案㈥電氣安裝施工方案㈦儀控安裝施工方案第七章、工期保證措施第八章、冬季施工措施第九章、安全保證措施第十章、協(xié)調(diào)協(xié)作措施第十一章、工程質(zhì)量保證體系及措施附：施工進(jìn)度打算表第一章工程概況1.工程簡(jiǎn)介XXXXX總承包的XXXXX二期擴(kuò)建6#爐〔150t/h高溫高壓煤粉爐〕爐后引風(fēng)機(jī)進(jìn)口段的工藝、構(gòu)造、電氣、自控、非標(biāo)局部等。竣工規(guī)程》，施工中應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。在施工中設(shè)備的安裝按設(shè)備布置圖及設(shè)備管口方位圖進(jìn)展安裝，脫硫塔、消化漿罐、供水罐等設(shè)備同鋼框架一起安裝。最終進(jìn)展設(shè)備、煙道、管道防腐保溫。設(shè)備上未利用的管口，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用盲板堵死。脫硫塔與空氣輸送斜槽界面現(xiàn)場(chǎng)定位制作。2.整個(gè)工藝過程原理：塵器灰斗落到粉煤灰倉泵，送至灰?guī)欤覠煔膺M(jìn)入脫硫塔，煙氣在脫硫塔內(nèi)進(jìn)展脫硫后至袋式除塵器進(jìn)展除塵，凈煙氣進(jìn)引風(fēng)機(jī)。脫硫塔設(shè)旁路煙道。袋式除塵器分別脫硫劑的制備：石灰由石灰倉經(jīng)電子螺旋秤計(jì)量后到消化罐配置消化后泵至供漿罐，再由供漿泵送至脫硫塔噴漿。另一路石灰粉直接由壓縮風(fēng)送至脫硫塔。主要設(shè)備簡(jiǎn)介電除塵器設(shè)備的型號(hào)規(guī)格序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量說明ESP1電除塵器X7.1.2設(shè)計(jì)者本標(biāo)設(shè)備由xxxxxxx公司供給的技術(shù)和設(shè)計(jì)軟件進(jìn)展設(shè)計(jì)界限包括從除塵器的進(jìn)口法蘭至除塵器出口法蘭的全部局部出口法蘭。1. .3制造廠xxxxxxxxxx廠1.5性能和數(shù)據(jù)ESP1工程單位數(shù)值處理風(fēng)量m3/hm3/h267600C138-158xxg/Nm3172出口濃度g/Nm33．44收塵效率 % 80

壓電控型號(hào)GGAJO2-0.6A/72KV電場(chǎng)長度〔不含進(jìn)出口長度〕mm5180其它下出氣、鋼支架4.2.袋式除塵器設(shè)備名稱設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量說明袋收塵器PPCA128-2<141設(shè)計(jì)者公司技術(shù)及供給的設(shè)計(jì)軟件和制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)計(jì)。xxxxxxxxxxx本標(biāo)設(shè)備是設(shè)計(jì)界限包括從除塵器的進(jìn)口雙法蘭至除塵器灰斗卸灰法蘭之間的全部部件。包括除塵器濾料和袋籠?！膊缓瑲庠淳植俊尘植吭O(shè)計(jì)界限按常規(guī)進(jìn)展。制造廠xxxxxxxx廠袋收塵器技術(shù)參數(shù)袋收塵器型號(hào)規(guī)格： PPC128-2X131xx處理風(fēng)量：286302m3/h〔脫硫塔不工作時(shí)〕入口濃度：<800g/Nm3〔脫硫塔工作時(shí)〕出口濃度：<50mg/入口濃度：<800g/Nm3〔脫硫塔工作時(shí)〕出口濃度：<50mg/Nm3過濾風(fēng)速：1.01m/min總過濾面積：4050m2室數(shù)：28個(gè)每室袋數(shù)：每室袋數(shù)：128個(gè)<1800Pa濾袋規(guī)格：<1800Pa濾袋規(guī)格：①130X3060濾袋材質(zhì)：濾袋材質(zhì)：PPS聚四氟乙烯覆膜22500小時(shí)以上帶閥氣缸：①720/①100數(shù)量：28件脈沖閥：〔進(jìn)口閥〕數(shù)量：52件氣源三聯(lián)體：QFJWAA-L1嗷量：2件儲(chǔ)氣罐：型號(hào)：220L“510X1220工程劃分：〔鋼構(gòu)造、支架、平臺(tái)、樓梯〕、煙風(fēng)管制作安裝、工藝管道安裝、設(shè)備和管道防腐保溫、電氣〔照明、動(dòng)力安裝〕、自控安裝、系統(tǒng)調(diào)試等。主要工程量序號(hào)設(shè)備、材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1袋式除塵器PPCA128-2*141現(xiàn)場(chǎng)組裝xx1現(xiàn)場(chǎng)組裝脫硫塔套1非標(biāo)制作脫硫塔架套1非標(biāo)制作5羅茨風(fēng)機(jī)JAS125/JAS10〔5xx6儲(chǔ)氣罐個(gè)3供漿罐個(gè)2非標(biāo)制作供水罐個(gè)1非標(biāo)制作10xx1非標(biāo)制作451112管道DN32—DN300米1320230橋架米280配電柜個(gè)3儀表

526工期：75202310120231215日。進(jìn)度打算另行編報(bào)。編制依據(jù)袋式除塵器裝配圖電除塵器裝配圖脫硫塔制作裝配圖煙氣脫硫除塵工藝圖《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔1996〕《電力建設(shè)施工技術(shù)治理制度》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《電氣建設(shè)安全施工規(guī)程》《電力建設(shè)安全安康與環(huán)境治理工作規(guī)定》〔2023版〕其次章現(xiàn)場(chǎng)施工治理及組織機(jī)構(gòu)治理思想樹立創(chuàng)意識(shí)，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),堅(jiān)持系統(tǒng)治理，增加用戶觀念。治理目標(biāo)信守合同，嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量、工期、本錢掌握，優(yōu)質(zhì)、治理原則的關(guān)系，保證治理工作整體功能的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化的治理和施工。組織措施4,各專業(yè)參與的施工工程經(jīng)理部,在工程經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,依照工程法,領(lǐng)4下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、打算財(cái)務(wù)部、物質(zhì)治理部、綜合治理部等職能部門;并設(shè)立各工程隊(duì)：鋼構(gòu)造,形成矩陣式組織機(jī)構(gòu),直接指揮各專業(yè)施工隊(duì)的施工活動(dòng)。工程經(jīng)理的職責(zé)是對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量安全進(jìn)度負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;并對(duì)工程領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé),工程總工程師對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,依據(jù)IS09002的模式， 針對(duì)該項(xiàng)工程的質(zhì)量治理,組織制定出具體的實(shí)施細(xì)則;工程,依據(jù)里程碑進(jìn)度掌握的原則,組織編制出月進(jìn)度和總進(jìn)度打算,并負(fù)責(zé)本錢治理工作。4.4.把治理部門〔治理層和專業(yè)工程隊(duì)〔作業(yè)層〕的治理從職責(zé)上分別業(yè)務(wù)上統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),既發(fā)揮治理部門的縱向優(yōu)勢(shì)，又發(fā)揮專業(yè)隊(duì)的橫向優(yōu)勢(shì)。治理部門的負(fù)責(zé)人對(duì)各專業(yè)隊(duì)有業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)視治理4.5.4.6.工程經(jīng)理部可依據(jù)工程的進(jìn)展和閑忙程度調(diào)配組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)及部門職責(zé)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置公司將成立銀川電廠6#爐脫硫除塵工程工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，工程經(jīng)理將被授以全權(quán)負(fù)責(zé)工程治理工作及履行工程施工合同。量、技術(shù)、供給和綜合五個(gè)治理體系，對(duì)決策治理和執(zhí)行三個(gè)主層次進(jìn)展組織治理工作，真正做到“接口明確、3.2部門職責(zé)6.2.1工程經(jīng)理1〕工程經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)工程治理和履行工程施工合同全面負(fù)責(zé)本工程的治理工作，質(zhì)量等各方面負(fù)全責(zé)。工程經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心，對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的接口關(guān)系，對(duì)外協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣?、?dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的各種關(guān)系，協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)與總包的關(guān)系。全權(quán)調(diào)動(dòng)本工程資源。工程總工領(lǐng)導(dǎo)和組織施工圖紙的會(huì)審工作，對(duì)提出的問負(fù)責(zé)施工技術(shù)預(yù)備及組織編制施工組織設(shè)計(jì)。組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問題，組織召開工程催促有關(guān)部門和各施工隊(duì)認(rèn)真做好工程質(zhì)量的催促有關(guān)部門做好原始資料的積存，負(fù)責(zé)組織竣工資料的整理移交。負(fù)責(zé)組織開展技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備的爭(zhēng)論和推廣工作。質(zhì)安部：負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)視檢查，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)治理，質(zhì)量問題處理，組織辦理交工驗(yàn)收，安全生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)防火，文明施工治理。技術(shù)部：負(fù)責(zé)技術(shù)治理、編寫技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書，編制勞力、機(jī)具、材料計(jì)劃，技術(shù)資料治理。物資部：負(fù)責(zé)物資的詢價(jià)、選購、儲(chǔ)存發(fā)放安排一、工程所需主要工作人員名稱姓名職務(wù)職稱主要資格、閱歷及擔(dān)當(dāng)過的工程工程經(jīng)理xxxx主任工程師高級(jí)工程師從事工程設(shè)計(jì)建設(shè)治理21年，擔(dān)當(dāng)過的主要工程有：xxxxxxxxx等工程副經(jīng)理xxxxx分公司副經(jīng)理高級(jí)工程師從事18xxxxxx設(shè)備安裝。工程副經(jīng)理xxxxx經(jīng)營部副經(jīng)理經(jīng)濟(jì)師從事工程物資治理18年，擔(dān)當(dāng)過的主要工程公司安裝。xxxxxx有：xxx技術(shù)部主管工程師從事工程建設(shè)治理xxxxx煤改氣鍋爐。xxx機(jī)械工程師工程師從事工程質(zhì)量治理8xxxxx煤改氣。xxx電氣工程師工程師從事工程質(zhì)量治理20xxxxx鍋爐。質(zhì)量治理xxx質(zhì)檢員質(zhì)檢員從事工程質(zhì)量治理15xxxxx煤改氣鍋爐。安全治理xxxx安全員技師從事工程安全治理20xxxxx。材料治理xxxx材料員材料員xxxxx。打算治理xxx打算員經(jīng)濟(jì)師從事工程打算治理15xxxxx。師1電氣工程師1儀表工程師1焊接工程師1結(jié)1111構(gòu)造專職檢查員1專職安全員1物資部打算員經(jīng)濟(jì)師1采供員經(jīng)濟(jì)師、員1保管員經(jīng)濟(jì)員1運(yùn)輸司機(jī)316專業(yè)工程隊(duì)人員專業(yè)隊(duì)工種及人數(shù)工種及人數(shù)施工范圍設(shè)備工程隊(duì)鉗工16人焊工12人袋式除塵器、電5人雜工12人84人全部設(shè)備工藝管道安裝13人鉚工6人雜工2人電氣工程隊(duì)電工8人起重工1人電氣工程施工焊工1人鉗工1人雜工2人42人全部自控閥門、儀表儀控工程施工人1鉗工人1焊工．雜工2人63人構(gòu)造、非標(biāo)設(shè)備制作、安裝焊工11人起重工4人雜工4人防腐保溫隊(duì)油漆工6人保溫工10人設(shè)備、管道防腐保溫雜工1人說明：1)安裝施工人數(shù)合計(jì)87人。,經(jīng)理部可依據(jù)施工期各工種的忙閑程度適當(dāng)調(diào)整,在保證質(zhì),盡量壓縮現(xiàn)場(chǎng)人員。第四章主要施工機(jī)具、勞動(dòng)力一、主要施工機(jī)具要機(jī)械設(shè)備打算表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格進(jìn)場(chǎng)時(shí)間單位數(shù)量汽車起重機(jī)〔租用〕25噸臺(tái)1汽車〔租用〕10噸臺(tái)1動(dòng)滑輪組個(gè)2H20*1G〔L〕2半自動(dòng)切割機(jī)套2xx6手提除銹機(jī)臺(tái)1xx3手拉葫蘆1 10噸臺(tái)24手槍鉆臺(tái)1xx15搖臂鉆xx1②空壓機(jī)xx1③試壓泵xx1④汽車吊〔租用〕801⑤卷揚(yáng)機(jī)51⑥C02xx1二、勞動(dòng)力打算表單位：人1020304050607068622106815126614686420xx0068641電工11188642儀表0568542鉗工21215121041保溫00008108a.655330油漆．4141512104026708373604215第五章力能供給及施工總平面布置1.力能供給:XXX主上水管,,安裝消火栓,生活供水量： 20“月生產(chǎn)及消防供水20{/ 月供電：引出為工藝管道施工階段,安裝工程頂峰期用電量約300KVA。氧氣：頂峰期瓶裝氧氣20瓶/日。1.4乙炔：頂峰期瓶裝氧氣10瓶/日。地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地必需有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危急區(qū)、主要通道口都必需掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。第六章專業(yè)施工方案、鋼構(gòu)造制作技術(shù)方案概述構(gòu)件的連接均承受高強(qiáng)度螺連接，并在一些位置焊接加固，如柱與柱的連接、柱與梁的連接、梁與斜撐的連接、梁與梁的連接，次要構(gòu)造平臺(tái)板、操作平臺(tái)、梯子、欄桿制作技術(shù)要點(diǎn)術(shù)數(shù)據(jù)，通過我們從技術(shù)上分析本工程鋼構(gòu)造的組成與作預(yù)備：為了確保脫硫塔安裝質(zhì)量和進(jìn)度,依據(jù)該塔的構(gòu)造和現(xiàn)場(chǎng)狀況,擬制作成半成品,在現(xiàn)場(chǎng)拼裝組裝。術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件編制構(gòu)件加工工藝規(guī)程，明確每道工序的工藝預(yù)備工作，明確各工序操作人員的工作要求。并依據(jù)構(gòu)件的特性和技術(shù)要求，對(duì)各生產(chǎn)技術(shù)問題進(jìn)展技術(shù)交底。并發(fā)放各構(gòu)件詳圖。樣、號(hào)料和切割；塔身板必需按塔體分接簡(jiǎn)圖及排幅員進(jìn)展下料和切割，并按圖紙要求切割坡口。．放樣前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙，如覺察施工圖漏洞或錯(cuò)誤，或因其它緣由須更改時(shí)，更改。l號(hào)料應(yīng)在鋼材矯正后進(jìn)展，號(hào)料前應(yīng)對(duì)鋼材規(guī)格、號(hào)料應(yīng)預(yù)留切割加工余量及焊接收縮量等。l切割：板材的切割承受半自動(dòng)切割機(jī)，在專用平臺(tái)上進(jìn)展，平臺(tái)與板接觸為點(diǎn)或線狀接觸。型材切割宜承受打磨處理。2.3xx：在鋼材投料前對(duì)鋼材進(jìn)展矯正，矯正后應(yīng)到達(dá)以下要求：鋼板與扁鋼的局部撓曲失高f1時(shí),f15>14時(shí)，f1.5小于鋼材和半成品構(gòu)件矯正盡可能承受機(jī)械方式在常溫下進(jìn)展，如需承受熱矯正，加熱溫度不宜超過900C。當(dāng)0.5mm。制作工藝流程圖塔管卷制:所用卷板機(jī)型號(hào)為W20X2023A80噸壓力機(jī)進(jìn)展，依據(jù)管徑和壁厚制作上下壓模。3.3首先依據(jù)筒體直徑和壁厚下料、坡口；邊沿壓制卷制完成后，檢查橢圓度、管口垂直度在掌握范圍3050mm，間距200mm，使用J422焊條電弧焊或H08A焊絲用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。直縫焊接使用二氧化碳〔C02〕氣保護(hù)焊，H08A焊絲，C02純度要求在99％以上。筒體檢查筒體橢圓度偏差：10mm;筒體周長偏差：最大不大7mm0.5mm鍍鋅鐵皮制作，管口加工時(shí)首先在管端定好相貫線的關(guān)鍵點(diǎn),定點(diǎn)時(shí)保證兩端的相貫外形不發(fā)生偏移,用樣板圍在管端劃出相貫線,描出切割線,切割并加工坡口卷板外表，應(yīng)留意以下幾個(gè)點(diǎn)：傷。以防止卷板卷裂。對(duì)圓筒和圓錐筒體經(jīng)卷圓后，為了保2.6-18所示。大小頭制作：按圖紙高度、錐度及各圖尺寸放樣、下料，并用氣刨槍將坡口按圖紙尺寸修好。．將下好的料在卷板機(jī)上卷成所需要的錐度，用手工大錘整形。將整好的各片組拼，焊接成180度半錐體，并用角鋼加固，防止變形。圓筒和圓錐筒體的允許偏差鋼板厚度(mm)鋼板寬度(mm)<500500~10001000~15001500~2023a(mm)<89~1213~2023~303.02.02.02.04.03.02.02.05.04.03.02.05.04.03.00鋼板縱向直形凹凸不超過3mm10。按吊裝設(shè)計(jì)方案圖事先將吊耳在相應(yīng)位置焊好。檢驗(yàn)合格后進(jìn)展，并應(yīng)作構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。涂裝前外表處理：llsa2.5級(jí)要求。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不宜貯存過多涂料，并應(yīng)具備有嚴(yán)禁煙頭的警示牌和防火器具，當(dāng)天使用當(dāng)天配置。涂裝：l對(duì)鋼構(gòu)造工程所承受的涂裝材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證l涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5-380C之間，85%。l構(gòu)件外表有水份時(shí)不得涂裝，除銹后四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁淋雨。l涂層應(yīng)均勻，無明顯起皺，流掛，附著良好。l施工圖中注明不涂裝的部位以及鋼構(gòu)造的摩擦面處50mm暫不涂裝。l構(gòu)件涂裝后，按圖紙編號(hào)。鋼構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件制作完成后，質(zhì)檢部門應(yīng)按施工要求和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)成品進(jìn)展檢查驗(yàn)收?！捕充摌?gòu)造安裝技術(shù)方案概述：脫硫除塵工程主要由脫硫塔及風(fēng)管、消化漿罐、供30米。安裝工藝流程：施工場(chǎng)地要求：鋼構(gòu)造及脫硫塔安裝，由于均為單件或解體件到貨，設(shè)備的堆放，組對(duì)平臺(tái)的搭設(shè)，吊車的支放和行走等，故對(duì)施工場(chǎng)地要求寬闊〔約業(yè)區(qū)地基要平坦、夯實(shí)，不能有下沉現(xiàn)象。3、脫硫塔安裝現(xiàn)場(chǎng)放線：O1中心線、標(biāo)高、預(yù)埋柱腳螺栓組的跨距，對(duì)角線距離，方會(huì)同安裝單位、土建單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)展，做出檢在土建放線的根底上，依據(jù)工藝圖紙給定尺寸，重進(jìn)展劃線。檢查清點(diǎn)鋼構(gòu)件和設(shè)備，如覺察缺陷或變形應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，大件設(shè)備在吊裝力量允許的狀況下，盡量在地面先進(jìn)展拼裝、組對(duì)，以削減高空作業(yè)。4、安裝方法及特點(diǎn)：鋼塔架和脫硫塔的安裝按肯定挨次穿插進(jìn)展，由下到上逐層疊裝，每層鋼塔架安裝完成后響應(yīng)的脫硫塔設(shè)備也必需安裝就位，一些次要的構(gòu)造如操作平臺(tái)、梯子、安裝完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后在進(jìn)展下一層的安裝。鋼塔架和脫硫塔的安裝工程具有安裝技術(shù)要求高、焊接質(zhì)量要求高、高空作業(yè)、穿插施工多等特點(diǎn)。5、工程工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求：脫硫塔安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要遵守設(shè)計(jì)單位或業(yè)主提出的安裝技術(shù)要求。業(yè)主和設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)展工程質(zhì)量評(píng)定。施工圖紙及技術(shù)文件DL5000-2023《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL50049-94《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DL031-94《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)》

DL/T5045-1996《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)JB4710-92《鋼制塔式容器》范》范》標(biāo)準(zhǔn)》

HG2058—《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50264-97《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)GB50300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一范》

GBJ236-82《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工藝管道焊接工程及驗(yàn)GB50205-2023《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50275-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》98T901《管道及設(shè)備保溫》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-92＜電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及條文說明》GB50169-《電氣裝置工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及條文說明》GB50172-9《2電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》6、吊裝方案的選擇脫硫塔安裝工程相對(duì)集中、安裝高度高，所以承受車吊為主要吊裝設(shè)備。7、鋼塔架的安裝：鋼塔架的找正主要是塔架立柱垂直度的找正。鋼立柱吊裝就位后先用立柱臨時(shí)斜撐固定，然后利用激光經(jīng)XX垂直度偏差檢測(cè)工具：激光XX、鋼板尺bxx水平跨距士5mm檢測(cè)工具：鋼盤尺7mmcxx對(duì)角線允許偏差檢測(cè)工具：鋼盤尺d、各層標(biāo)高偏差士5mm檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、鋼盤尺exx螺栓緊固力矩檢測(cè)工具：扭矩扳手8、脫硫塔的安裝：在脫硫塔塔架安裝后,開頭脫硫塔分段吊裝;吊裝承受50噸吊車。以塔中心線為基準(zhǔn)進(jìn)展脫硫塔安裝，其允許偏差為+3.5mm；安裝脫硫塔以每節(jié)上部為基準(zhǔn)找平，其水平度為0.5mm/m；檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、鋼板尺脫硫塔與風(fēng)管底座與墊鐵應(yīng)全面接觸，墊鐵應(yīng)焊在弧面上，不允許與底座焊接；④脫硫塔安裝時(shí)，應(yīng)保證上下筒中心線全都；保證筒體同軸度。檢測(cè)工具：線墜、鋼尺、激光準(zhǔn)直儀⑤安裝時(shí)如有變形或安裝超差，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)校正，不允許強(qiáng)行組裝；⑥筒體組對(duì)時(shí)的錯(cuò)邊量不得大于0.15〔3為鋼板厚度〕，但最大不超過2mm;檢測(cè)工具：塞尺、角尺9、脫硫塔焊接要求：O1按圖紙要求選擇焊條，如無特別規(guī)定可按以下要75-150OC1-2100-150oC的保溫箱內(nèi)隨取隨用。焊接前應(yīng)用乙炔焰、砂輪、鐵刷、砂布等將焊口進(jìn)展多層焊接時(shí)，應(yīng)留意焊接電流的調(diào)整，除底焊電流較小外，多層焊和蓋面焊均需承受較大的焊接電好后再進(jìn)展下一層焊接。焊后應(yīng)將全部的關(guān)心裝置，殘留在金屬熔渣，焊疤等去除干凈。焊后常規(guī)檢查：焊縫應(yīng)與金屬本體平緩連接，不允許有裂紋、夾雜、氣孔、未焊透、未熔死、凹坑、咬邊等現(xiàn)象。質(zhì)量檢查執(zhí)行《火電施工質(zhì)

焊縫量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔焊接篇〕1996年版中規(guī)定。二、設(shè)備安裝：依據(jù)施工常規(guī)，在廠房施工完畢，設(shè)備根底強(qiáng)度到達(dá)安裝條件后，施工人員開頭進(jìn)場(chǎng)，預(yù)備根底復(fù)查和設(shè)備開箱工作：本工程的設(shè)備根底主要有：A101消化攪拌器A102供漿攪拌器AT101 103儲(chǔ)氣罐BS101袋式除塵器、ES101預(yù)除塵器、P101供水泵、P102供漿泵、P103消化漿泵RA101高壓羅茨風(fēng)機(jī)RA102低壓羅茨風(fēng)機(jī)、W101電子螺旋稱、脫硫塔等設(shè)備。設(shè)備安裝流程:設(shè)備開箱檢查：當(dāng)全部設(shè)備到貨以后，用吊車將其卸到安全的地方，應(yīng)有甲方代表、監(jiān)理單位、設(shè)備生產(chǎn)廠家〔設(shè)備產(chǎn)品供給商〕進(jìn)展開箱，依據(jù)設(shè)要求做好設(shè)備開箱檢查記錄；以及包裝狀況；設(shè)備、輔機(jī)、配件的名稱、型號(hào)和規(guī)格及外觀質(zhì)量狀況；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無缺損件，外表有無損壞和銹蝕等；貴重小件〔各類儀表、電氣組件等〕要撤除、妥當(dāng)保存，不得喪失；其它需要記錄的狀況。開箱完畢后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠家、設(shè)備根底復(fù)查⑴設(shè)備根底的復(fù)查畫線應(yīng)：測(cè)量設(shè)備根底的縱橫坐標(biāo)偏差；測(cè)量設(shè)備根底上平面的不平度；處理超出允許偏差的設(shè)備根底；e. 記錄測(cè)量的數(shù)據(jù)并存檔。⑵設(shè)備根底的偏差應(yīng)符合以下要求：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安裝依據(jù)：先主要后次要、先大后小的原則。依據(jù)本工程施工，待廠房構(gòu)造施工完畢后，用吊車〔或用手拉葫蘆〕預(yù)除塵器等設(shè)備吊裝到位進(jìn)展組裝；其它小件設(shè)備〔各類風(fēng)機(jī)、罐、水泵等〕待設(shè)備根底復(fù)查完畢后可直接進(jìn)展安裝。本工程中脫硫塔的由于高度大，因此需要特別留意根底坐標(biāo)位置和安裝垂直度：在進(jìn)展根底復(fù)查時(shí)以構(gòu)造中心線開頭找正，然后以頂部根底中心線吊垂線檢查下部各層的孔洞中心是否適宜。在對(duì)袋式除塵器根底放線檢查時(shí)要保證袋式除塵除塵器構(gòu)造的位置是否適合。對(duì)其它設(shè)備的根底復(fù)查放線時(shí)留意：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備要保證坐標(biāo)位置符合設(shè)計(jì)要求，根底標(biāo)高在標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)；兩臺(tái)以上一樣設(shè)備成排安裝時(shí)要保證縱向中心線重合，標(biāo)高在標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)。設(shè)備根底尺寸和位置的允許偏差：工程允許偏差〔mm〕坐標(biāo)位置〔縱、橫軸線〕±20-20平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20〔包括地坪上需要安裝設(shè)備的局部每510垂直度每米510預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高〔頂端〕+20中心距〔在根部和頂部測(cè)量〕±2xx中心位置±10xx+20xx10+20標(biāo)高預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板中心位置±5水平度〔帶槽的錨板〕5水平度〔帶XX孔的錨板〕2備根底全部進(jìn)展復(fù)查檢驗(yàn)。⑸全部設(shè)備根底測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)展記錄保存。設(shè)備安裝袋式除塵器安裝栓進(jìn)展處理，可將設(shè)備地腳螺栓與一塊預(yù)埋鋼板〔帶剪力鍵〕定鋼板的水平度須保證在士1mm/m地腳螺栓的位置可設(shè)備鋼架的安裝。該設(shè)備鋼架由8根立柱、柱間橫梁及斜撐、萬向及單向滑動(dòng)支座、底梁組成。其中立柱為28.8m，設(shè)備廠分三段制作發(fā)運(yùn)，因此立柱安裝前8?7?4?3?6?2?1柱高28.8m,因此，在立8#柱時(shí)，應(yīng)在其頂部綁四個(gè)風(fēng)繩，下面設(shè)四個(gè)地錨，風(fēng)繩用7#78柱間橫梁及斜撐依從下到上的挨次全部聯(lián)接完畢并焊接結(jié)實(shí)?？紤]到吊裝灰斗的需要,在拼裝2#、3#立柱時(shí),可將該兩局部柱的上面局部臨時(shí)不拼裝，待將灰斗各部件移至 158根立柱吊裝完畢,就可以安裝15米平臺(tái),之后,15米平臺(tái),吊放時(shí)按灰斗各部件的安裝先后挨次,先吊裝的放在最上部,后吊裝的放在下部,而后將2#、3#柱的上局部吊裝就位并焊接結(jié)實(shí),當(dāng)8根立柱及其連接橫梁斜撐全部安裝就位后,將相應(yīng)橫梁上,要求焊接結(jié)實(shí),支座底板與立柱頂板要求滿焊。當(dāng)支座固定完畢后,即可安裝底梁,底梁分為4根,17.068米，數(shù)量兩件，由兩段組成，一段長9.5482.47T7.522.22T。8.762.88T,2L=125*80*86139Kg,1200*100*71根，單重239K?依據(jù)以上狀況，可將該梁底17.068米的兩端接為一根整梁，單重為4.7T。這樣，整個(gè)底梁可分為四根分別焊接固定于立柱頂板的滑動(dòng)支座，當(dāng)整個(gè)底梁與立柱形成一個(gè)整體框時(shí)，即可安裝灰斗，并把梁間支撐也焊接結(jié)實(shí)，梁間平臺(tái)敷設(shè)完畢。b.設(shè)備灰斗的安裝設(shè)備灰斗分為灰斗一、灰斗二、灰斗三、灰斗四及4塊板組成，長邊2件，總長為16.888米，每塊由2段板組成，單重為2.01T。42件，總長為14.8821.5T26.5751.32T。412.86米，單重為2.69T4.5580.956T。410.847米，單重為2.27T2.5420.53T。。xx,單重89kg967.7kg，7件。拉撐三，單重46kg,9件。依據(jù)以上狀況，利用底梁及梁間支撐可將灰斗的各件，用裝部位,找正位置后焊接結(jié)實(shí),塊與塊之間的位置找正后應(yīng)全部滿焊?？蓞⒄?qǐng)?zhí)行。c.本體的安裝a、本體的主要部件包括袋室、殼體、提升閥箱體、b13413塊槽型鋼,13.121、端板2、內(nèi)隔板、槽型鋼組成一個(gè)整體。由內(nèi)隔板2、3455、側(cè)6告完成。袋室安裝完畢，可安裝進(jìn)出風(fēng)口。C殼體安裝6＃檢修門((1150*1060)28個(gè)，箱470*1150)14個(gè)，體單重9＃檢修門3.442T等組成。其中箱體分為兩局部，每局部重1.721T2個(gè)箱體，箱體與箱體連接處須二保焊，且焊接結(jié)實(shí)可制。箱體吊裝時(shí)可先將東側(cè)的箱體吊裝就位，焊接結(jié)實(shí)后再依次吊裝，兩側(cè)箱體同時(shí)焊接結(jié)實(shí)，然后吊裝側(cè)墻46＃檢9＃檢修門，當(dāng)該部件安裝完畢后，即可安裝提升閥箱體。21.7T0.85T,當(dāng)?shù)跹b提升閥箱體時(shí)，也可先吊裝東側(cè)兩塊箱體，器本體安裝完畢。5、安裝頂部氣路組件，可按施工圖進(jìn)展安裝，不再表達(dá)。6、濾袋和袋籠的安裝安裝袋籠和濾袋是本袋式除塵器最細(xì)致和留神的工作，由于濾袋是PPS＋聚四氟乙烯材料，因此，濾袋體花板孔中放入袋室，然后將袋口上頭的彈簧圈捏成型，放入箱體的花板孔中，再使彈簧圈復(fù)位，使其嚴(yán)密地壓袋籠上部的護(hù)蓋確定壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。c 工藝設(shè)備安裝c. 水泵安裝：水泵安裝時(shí)，其縱橫向水平度應(yīng)不大于0.1／1000,并檢查泵與電機(jī)的同軸度、聯(lián)軸器端面間隙，超差應(yīng)予調(diào)整。設(shè)備的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)用水準(zhǔn)儀、水平尺、塞尺、外徑百分表等，主要檢查水泵安裝的水平度、聯(lián)軸器的間隙、電機(jī)水泵的同軸度。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：參加符合要求的潤滑油。盤動(dòng)應(yīng)敏捷、牢靠，點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向應(yīng)正確、無特別狀況。運(yùn)轉(zhuǎn)中，壓力、流量、電流應(yīng)正常、無特別聲響，2小時(shí)。c. 羅茨風(fēng)機(jī)安裝：羅茨風(fēng)機(jī)的安裝符合以下要求：a．清洗齒輪箱及齒輪；．轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)敏捷；機(jī)殼內(nèi)部應(yīng)無雜物；bc．清洗潤滑系統(tǒng)應(yīng)清潔并暢通；風(fēng)機(jī)縱橫安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣和排氣口法蘭安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查找正、反兩個(gè)