招標采購設備監(jiān)造管理辦法

招標采購設備監(jiān)造管理辦法簽發(fā)：第一章總則第一條為加強公司招標采購設備制造全過程的監(jiān)督和管理，促進設備監(jiān)造活動規(guī)范有序進行，督促、協(xié)助制造單位提高合同履約能力，確保項目進度計劃的順利實施，制定本辦法。第二條設備監(jiān)造是指依據(jù)國家法律和公司的有關規(guī)定及設備供貨合同，對公司招標采購的設備在制造各階段的質量、進度實施統(tǒng)一監(jiān)督管理的活動。第三條設備監(jiān)造工作堅持“統(tǒng)一管理、降低成本、加強協(xié)調、信息共享”的原則，實現(xiàn)監(jiān)造工作制度化、標準化、規(guī)范化。第四條本辦法適應于公司招標采購的主要設備。第二章組織體系和工作職責第五條設備監(jiān)造領導小組成員名單：一、組長二、副組長三、成員第六條公司設備監(jiān)造領導小組是監(jiān)造工作的歸口管理部門，其主要職責是：（一）貫徹執(zhí)行國家有關設備監(jiān)造的法律、法規(guī)；（二）監(jiān)督、檢查、指導監(jiān)造工作；（三）協(xié)調、處理監(jiān)造工作中出現(xiàn)的重大問題。第七條公司工藝部、公用工程部、技術部是監(jiān)造工作的技術管理部門，其主要職責是：（一）貫徹執(zhí)行國家有關設備監(jiān)造的法律、法規(guī)；（二）制定公司監(jiān)造工作技術標準文件；（三）負責監(jiān)造過程中重大設計變更以及技術、質量問題的處理；（四）監(jiān)督、檢查、指導監(jiān)造相關工作；（五）協(xié)調、處理監(jiān)造的有關技術問題和交貨進度問題；（六）定期和不定期的對監(jiān)造點進行巡視、檢查以及對監(jiān)造人員的工作安排；（七）負責所監(jiān)造設備最終質量的評定和驗收，并提交監(jiān)造工作報告交公司備案。第八條監(jiān)造人員主要職責是：（一）具體實施公司招標采購主要設備監(jiān)造工作，對監(jiān)造設備的制造質量承擔監(jiān)造責任；（二）參加監(jiān)造工作協(xié)調會，配合處理重大質量和交貨進度等問題；（三）在制造現(xiàn)場對主要及關鍵零部件的制造質量和制造工序進行檢查與確認，參加設備出廠驗收并簽署意見；（四）參加設備制造過程中的調試、整機性能檢測和驗證，符合要求后予以簽認。（五）審核制造單位各制造階段檢驗、實驗的時間、內容、方法、標準以及檢測手段，監(jiān)督制造單位的設備裝配和整體試驗等過程，并對檢驗結果進行審核。認為不符合質量要求時，指令設備制造單位進行整改、返修或返工；當發(fā)生質量失控或重大質量事故時，立即報告監(jiān)造領導小組后下達暫停制造指令，提出處理意見。經監(jiān)造領導小組審批后，及時下達復工指令。（六）編制監(jiān)造工作計劃和監(jiān)造大綱等技術文件，制定監(jiān)造實施方案，提交審批后，負責具體實施；（七）及時協(xié)調解決監(jiān)造工作中出現(xiàn)的問題，遇有重大質量問題及交貨進度偏差及時匯報，并對制造單位提出供貨合同履約評價意見；（八）設備制造圖紙的復核；（九）審核制造單位的質量管理體系；（十）審核設備制造過程中擬采用的重大新技術、新材料、新工藝的鑒定和試驗報告；（十一）對制造單位原材料、外購配套件、元器件、標準件以及坯料的進廠、出庫使用前的檢查：1.查驗主要原材料、外購配套件、元器件、標準件以及坯料的原出廠合格證明、檢驗報告（進口件應有商檢報告）及外協(xié)加工件、委托加工材料的質量證明以及制造單位的進廠驗收報告、現(xiàn)場保管記錄等；2.鋼板、換熱管、管板材料、橢圓封頭、鍛件法蘭等材料進廠應有材料供貨廠家提供的材料質量合格證明書，包括材料等級、化學成份和力學性能等，以及設備制造單位有關檢查和試驗的證明等資料；3.監(jiān)督制造單位對原材料、外購配套件、元器件、標準件以及坯料化學成分的復驗（抽檢）并做好原始記錄；關鍵設備采用的特殊材料還應采取見證取樣，并封小樣保存，并請有資格的第三方進行檢驗、試驗。4.查驗進廠原材料、外購配套件、元器件、標準件以及坯料的外觀及外形尺寸。（十二）對制造單位零部件、半成品的檢查設備、檢查方法、采用的標準、試驗人員崗位職責及技術水平進行審查；（十三）對制造單位主要零部件的生產工藝設備、操作規(guī)程、檢測手段、測量和測驗設備、有關人員的上崗資格，設備制造和裝配場所的環(huán)境等進行審查；（十四）對制造單位的外協(xié)和分供方的資質和質量保證能力進行審查，控制違規(guī)及不合格外協(xié)和分包行為。（十五）對設備制造過程中各道工序質量的檢查和監(jiān)督：1.換熱設備：脹接前換熱管與管板的拉脫試驗監(jiān)督及焊接工藝評定的檢查；2.零部件的現(xiàn)場組裝（如放樣、切割下料尺寸、坡口加工尺寸、坡口焊接、焊接方法、焊接電流、焊材選擇、焊接工藝、組裝、變形矯正等）工藝過程進行檢查控制；3.對監(jiān)造設備無損探傷的檢查控制：RT無損檢測質量判定及數(shù)量控制；PT無損檢測質量判定與工作量控制；UT無損檢測質量判定與工作量控制；4.表面酸洗、鈍化的質量檢查和控制以及涂裝質量檢查和控制。5.液壓試驗、氦質譜檢漏、氣密性試驗時間和壓力的監(jiān)督檢查與控制。6．出廠后不再拆卸的關鍵零部件和到廠后難以檢查的設備應作全過程跟蹤檢查，并對文件見證點、現(xiàn)場見證點和結果驗證進行記錄。（十六）在設備制造過程中如需對設備的原設計進行變更，應審核設計變更，并審查因變更引起的費用增減和制造工期的變化以及質量影響，并及時反饋給公司。（十七）檢查設備包裝質量，在設備運往現(xiàn)場前應檢查設備制造單位對待運設備采取的防護和包裝措施，檢查包裝標識內容是否明確吊裝點和支撐點位置，并應檢查是否符合運輸、裝卸、儲存、安裝的要求，尤其要注意檢查超限設備（超高、超寬、超長）的運輸裝卸及保護措施可靠狀況，檢查相關的隨機文件、裝箱單和附件（備品備件、專用工具等）是否齊全，并與合同、裝箱清單一一核對。（十八）設備全部運到現(xiàn)場后，應參加與安裝單位的交接工作，開箱清點、檢查、驗收、移交。（十九）監(jiān)督制造單位的生產進度，檢查付款條件，核實工作量和進度款，確保合同執(zhí)行，并避免設備早到，增加倉儲成本，防止設備遲到，影響安裝施工進度。（二十）每周一提交周監(jiān)造報告，每月二十五日提交月監(jiān)造報告，及時通報監(jiān)造設備的質量狀況和進度情況。（二十一）監(jiān)造人員回廠后及時整理監(jiān)造過程中的各種檢驗、驗證記錄、報告、數(shù)據(jù)和資料，并列出詳細清單后，經監(jiān)造領導小組審批后，移交資料室歸檔保管，供安裝、調試、生產使用。

第三章監(jiān)造依據(jù)第九條公司與設備供貨單位簽訂的設備供貨合同（含技術協(xié)議等附件）及所簽的各種補充協(xié)議。第十條設計圖紙和技術條件、工藝方案和文件、工藝標準。第十一條設備制造單位的企業(yè)標準和該設備的技術文件。第十二條招標文件所規(guī)定的并與該設備相關的國家、行業(yè)標準和規(guī)范。第十三條國家和行業(yè)的有關設備監(jiān)造的法律、法規(guī)、規(guī)定。第四章監(jiān)造紀律第十四條監(jiān)造將實行定點及輪換相結合，并實行責任追究制；對在監(jiān)制過程中嚴格把關，投運質保期內未出現(xiàn)設備質量事故的，將給予一定的獎勵；若在質保期內出現(xiàn)由于設備自身質量問題，給公司造成損失的將追究責任，并根據(jù)損失情況進行相應賠償。第十五條現(xiàn)場監(jiān)造時必須按制造單位的作息時間按時上、下班，不得遲到、早退。第十六條未經公司