總平施工方案

xxxx項目總平施工方案2014年TOC\o”1-3"\t””\h\z\u27723一、編制依據(jù) 415464二、工程概況 5181651、工程簡介 573792、工程范圍及設計構造 518460（1)給排水及室外消防工程 522345（2）道路及附屬工程 728565（3)景觀電氣工程 810856（4)綠化及其它工程 812094（5）道路交通及地下管線狀況 832637(6)工期要求 813936三、施工總體布署 837681、項目部組織形式 8291612、組織機構的建立及管理框圖 866333、施工組織機構的啟動與高效運作 10112964、施工組織機構高效運作的保障措施及職責 106663（1）施工組織機構高效運作的保障措施 1022817(2）公司各職能科室職責 11240855、施工平面布置 1212899（1）施工場地布置 1220009（2）施工用水、供電及通訊 12108086、施工進度計劃 1323448（1)進度計劃 1315297（2)施工進度計劃的控制與實施 13121837、機械設備的配置 14916(1）機械設備配置 1429649（2）機械設備的使用與維護 1411887（3)機械設備的管理 14114588、勞動力安排計劃 1530386(1）勞動力安排計劃 157128(2)勞動力計劃的實施 1528276(3）勞動力組織和管理 154007四、主要工程施工方案 178751、施工準備 1731412（1）技術準備 1721258（2）流水施工段的劃分及流水作業(yè)安排 1711684（3）施工用水、用電 1722646(4）組織機械設備及物資進場 1714287（5）開工項目的材料試驗 172887（6）建立測量控制系統(tǒng) 1818826(7）編制開工報告 18320472、施工測量 183495（1)準備工作 1813820（2）工程測量 18235393、給排水工程 1918582(1)給水工程 1929893（2）排水工程 22125104、道路及附屬工程 3613782（1）路基土石方施工 3618843（2)碎(礫)石基層及砂墊層施工 3631475（3）彩色壓花混凝土道路施工 3725315（4）路緣石 3912632（5）景觀圍墻 391177（6）停車場及自行車棚 4168265、景觀電氣工程 4215196、綠化及其它工程 4425829五、冬、雨季施工技術措施 50107841、雨季施工措施 509930(1)雨季施工技術措施 5013232（2）防暑降溫措施 5032002、冬季施工措施 5110999（1）技術交底 517821（2)混凝土冬期施工 5114790（3)砌體工程冬季施工 527511（4）抹灰工程冬季施工 5219809(5）其它措施 5232190六、質量控制和保證措施 53310161、質量目標 53142352、質量保證體系 54101443、保證工程質量的措施 5623846七、成品保護措施 66216991、成品保護組織措施 66272782、成品保護技術措施 669144八、工期保證措施 68305361、施工總體計劃安排原則 68295402、施工計劃的實施 68324783、確保工期的措施 6928789九、安全及文明施工措施 72259341、安全施工措施 72227432、文明施工 8215153十、環(huán)境保護措施 85943附件1：施工進度計劃橫道圖 8710306附件2：勞動力計劃表 88一、編制依據(jù)本工程施工組織設計的編制依據(jù)為：xxxx項目招標文件xxxx項目總平設計圖紙(包括綠化景觀設計、總平安裝設計）國家建筑標準設計圖集xxxx項目總平（綠化景觀設計、總平安裝設計）工程量清單市政工程施工及驗收技術規(guī)程

二、工程概況1、工程簡介xxxx項目，位于成都市xxxx境內，為xxxx總平工程。2、工程范圍及設計構造（1）給排水及室外消防工程①給水本小區(qū)最高日生活用水量為1234.8m/d,最大小時用水量為136。4m/h.本區(qū)域內工程水源以城市自來水為水源，該區(qū)域城市自來水壓力為0.30MPa。根據(jù)所在地的供水現(xiàn)狀并結合區(qū)域的規(guī)劃,擬從東側及西側城市道路下城市給水管上各引入一根DN200的給水管為區(qū)域內各棟建筑的生活及消防用水提供水源。室外給水管在區(qū)域內形成DN200的環(huán)狀管網，室外消火栓直接從環(huán)網上接出。場地內設置綠化用給水設施，此項由景觀設計單位設計。②排水本區(qū)域內污水排水管均排往周邊城市道路下市政污水管道中。本小區(qū)最高日排水量為1110.6m/d，最大時排水量為122。8m/h。區(qū)域內雨水均排往周邊城市道路下雨水檢查井。室外排水采用雨、污分流。按相關管理部門的要求,為減輕城市管網沉渣清淘的壓力,污水經化糞池處理后排入市政污水管網.若項目所在地納入城市污水處理廠范圍，則根據(jù)《四川省城市排水管理條例》(NO：SC112341)的規(guī)定,取消化糞池.化糞池均采用鋼筋混凝土矩形化糞池，化糞池有效容積均為100m。共六座，型號為G13—100SQF?；S池按污水停留時間12h,清淘周期為90天，有覆土，有地下水,頂面可過汽車進行設計。場地雨水排水系統(tǒng)設計重現(xiàn)期P=2年,場地面積=77579。6m，徑流系數(shù)為0。60，降雨歷時t=10min.暴雨強度按成都地區(qū)暴雨強度公式2806(1+0。。803LgP）/（t+12.3P),設計暴雨強度為3。49L/s＊100m，區(qū)域雨水設計流量為1624.5L/s.場地雨水有雨水口收集后排至室外雨水井，匯集后排入市政雨水管網，在無路牙的平緩地面，采用平篦式單篦雨水口;在有路牙的路面，采用邊溝式單篦雨水口,雨水口均采用高分子材料篦子，雨水篦低于地面30～40mm；雨水口接往雨水檢查井及建筑物周邊雨水溝接往雨水檢查井的管段管徑均為DN200，坡度應不小于0。01；綠地雨水靠豎向找坡直接排至道路。③室外消防本工程18、19棟室外消火栓用水量均為20L/s,其余各棟二類高層住宅室內、外消火栓用水量分別為10L/s及15L/s。室外消火栓沿建筑物周邊布置，離路邊距離不宜大于2m，離建筑物外墻不宜小于5m，并不宜大于40m。室外消火栓采用淺150型（SS150-1.0型）地上式消火栓,并應有二個DN100的栓口。自噴系統(tǒng)及室內消火栓系統(tǒng)水泵接合器采用SQX150/100-1。6型，其設置位置距室外消火栓或消防水池取水口的距離宜為15～40m。④管材選用室外生活—消防共用給水管、設于室外的高區(qū)生活用加壓給水管采用鋼絲網骨架（聚乙烯PE)復合管，耐壓等級不低于1。00MPa，熱熔承插連接。設于室外的室內消火栓給水管及自噴系統(tǒng)給水管均采用鍍鋅鋼管，法蘭連接。室外排水管(污水管、雨水管）均采用硬聚氯乙烯雙壁波紋管(在綠化帶下選用環(huán)剛度〉=4KN/m，在道路下選用環(huán)剛度>=8KN/m),彈性密封橡膠圈接口，施工時按照《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規(guī)程》CECS122:2001實施。室外雨、污水檢查井均采用SHPM系列一次性注塑成型塑料檢查井，施工時按照《建筑小區(qū)塑料排水檢查井》08SS523實施。消火栓管道：與室外地上式消火栓連接管采用熱浸鋅鋼管，絲扣連接，與鋼絲網骨架（聚乙烯）復合管給水管連接采用法蘭連接。設于室外的室內消火栓給水管及自噴系統(tǒng)給水管均采用鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽式連接。給水管道與閥門等附件相連接處，DN<=50者采用絲扣連接,DN〉50者采用法蘭連接。⑤管道敷設污水管坡度及雨水管坡度詳見圖中“高程坡度管徑一覽表”。當污、雨水水流夾角小于90°時，作跌水深度為300的跌水井。埋地管道溝底應平整，不得有突出的堅硬物。原土的粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100厚的砂墊層。管道周圍的回填土應填至管頂300mm處，經夯實后方可回填原土。對松軟和不均勻沉降地面，管道基礎應采取加固措施。室外埋地給水管在車行道下覆土為不小于0.7m，在綠化帶下不小于0。3m。（若有特殊情況不能滿足時可加設鋼套管或采用混凝土包管,套管管徑比相應管道大一級）。室外生活-消防給水管埋深為0。8m。商業(yè)用給水管(與生活—消防給水分開計量）埋深為0。6m。室外給水管與室外排水管道交叉埋設時,管道凈距為0。2m，且給水管應在排水管的上面，同時不應有接口重疊.管頂以上0。50m應采用砂石分層填實。所有圓形污.雨水檢查井井蓋均采用重型硬聚氯乙烯材質的井蓋。機動車道下采用有防護蓋座的硬聚氯乙烯材質的井蓋，井口與道路齊平，人行道下采用硬聚氯乙烯材質井蓋，井口與路面齊平.綠化帶采用硬聚氯乙烯材質井蓋，井口高出周圍地面50mm，并應在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡。室外埋地金屬管（鍍鋅鋼管、焊接鋼管）應采用防腐處理，外壁刷冷底子油一道、石油瀝青二道。當埋于腐蝕性土壤或焦渣層內時,應作加強級防腐.給水管道敷設在污水管下面時,給水管應加套管，套管長度為交叉點兩側各1m,套管兩端應采用防水材料密閉。排水管道的鋪設不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象。兩檢查井之間的管段坡度應一致，如特殊情況需要變坡時，下游管段坡度不應小于上游管段坡度.（2）道路及附屬工程①小區(qū)道路小區(qū)道路車行道采用瀝青路面。底基層設計為150mm厚砂夾石墊層，基層為200mm厚二灰碎石層，面層設計為50mm厚粗粒式瀝青混凝土+30mm厚細粒式瀝青混凝土路面。道路寬度6m,路面采用雙坡，坡率2％。路平石采用300X100X1000C20預制混凝土平沿，路緣石采用150X300X1000預制混凝土路沿。局部人行道及入戶采用素混凝土。園區(qū)彩色混凝土道路凈寬5000mm，入戶道路凈寬2400mm，全區(qū)道路貫通150X300X600(1000）成品混凝土路沿石。彩色壓花混凝土車行道做法為200厚碎（礫）石碾壓密實+30厚粗砂層+200厚C25彩色壓花混凝土面層分塊搞實，每塊路面4MX6M；彩色壓花混凝土人行道做法為150厚碎（礫）石碾壓密實+100厚C15彩色壓花混凝土面層根據(jù)道路實際尺寸分塊搞實。自行車棚樣式待定.②室外停車位室外停車位，結構為厚150厚級配砂石墊層，100厚C20混凝土找平層，30厚水泥砂漿結合層，50厚植草磚，面層為1。5％坡。單個停車位尺寸大小分別為：大車位:5500×2400；小車位：4500×2400，標準圖按車位尺寸5500×2400制作，為保證生態(tài)停車位的景觀效果，間隔3個車位設置1個成品混凝土樹篦子。③室外石材鋪裝及踏步踏步按照標準300寬表示，若局部區(qū)域景觀踏步尺度不同于300，則按具體詳圖尺寸標注為準。石材鋪裝基礎按150厚級配砂石+100厚C15砼層+20厚1：2。5水泥砂漿粘結層+鋪裝完成面；踏步按150厚級配砂石+100厚C15砼層+20厚1：2.5水泥砂漿粘結層+接相鄰鋪裝完成面.④汀步汀步采用450x900x60厚自然面青石板間隔150布設（下沉草坪區(qū)為300x600x60厚自然面青石板),間隔內種植土植草，基礎為100厚C10混凝土墊層。⑤景觀矮坐墻等景觀矮坐墻采用M7。5水泥砂漿砌MU10頁巖磚砌筑，側面貼黃色系列文化石,500X600X50厚芝麻白花崗石光面壓頂，座面倒圓角R15，基礎為100厚C15混凝土墊層。⑥景觀小品景觀小品分別為西入口景墻、風雨廊、中心景墻、足底按摩園、小重山及清風嶺及保安亭等。1、其中西入口景墻、中心景墻、足底按摩園等可參照景觀矮坐墻及相關土建施工要求施工。2、風雨廊及保安亭中設計的木材應按以下要求施工：a。防腐木板的規(guī)格必須達到設計要求，同時要防止坐凳表面高低起伏。按設計要求安裝并進行固定，要控制其透縫；安裝好后要檢查其平整度。b。對防腐木板進行預排，滿足施工要求后進行鋪設，安裝用不銹鋼釘固定，然后對木材面進行磨光二遍后，涂進口防腐水性油漆三度.（3)景觀電氣工程本工程就近從配電室引來220/380V電源，供給本小區(qū)的景觀照明負荷及動力負荷用電，進線電纜直接接入配電室的預留開關.水下燈采用交流24V安全電壓供電。景觀配電箱放置在配電室內，圖中配電箱位置為暫定，具體根據(jù)現(xiàn)場需要調整,配電箱落地安裝，做200mm高基礎，室外配電箱為防水型.水下燈變壓器箱就近放置在隱蔽處，設備箱為不銹鋼防水防潮型，做300mm高基礎等。綠化及其它工程綠化及其它工程詳見小區(qū)植物配置施工圖等。（5）道路交通及地下管線狀況施工現(xiàn)場地處農田內,周邊無高大建筑，無已建地下管網系統(tǒng)。施工現(xiàn)場緊鄰市政道路，交通較為便利。(6）工期要求根據(jù)xxxx總工期進度安排，總平工期要求為120個日歷天.三、施工總體布署1、項目部組織形式本合同段施工項目較多,為了在規(guī)定的工期中完成工程,需組建高效的項目部，以加強勞動力組織，配足施工用機械,落實物資供應，嚴格施工工序交接，周密組織施工，確?？偣て谠?20個日歷天內完成。2、組織機構的建立及管理框圖組織機構設置管理框圖：

根據(jù)本工程項目及現(xiàn)場情況，為了統(tǒng)一管理，我單位擬在工地設直屬項目經理部一個，該項目部負責本合同段內的所有工作。為確保工程合同中質量、工期的要求,結合本合同段的實際情況,由本公司派出具有多年道路工程和土地整理工程施工經驗，具有一級資質的項目經理對本工程全權負責指揮管理，組織一個高效、精干的項目經理部來履行合同條款職責.后附：項目管理機構配備情況表3、施工組織機構的啟動與高效運作根據(jù)本項目各方面情況及特點,有針對性的組建項目班子，人選一旦經過雙方確認,全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經業(yè)主同意中途不變換人選。根據(jù)項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利使全體管理人員有條不紊、忙而有序的開展工作,從而較大幅度提高項目經理的工作效率,有效促進管理整體實力強化，使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面,做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸,不打無把握之仗、無準備之仗。以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管人"、“人盯人”為“制度管理人",做到項目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴、違法必糾”，這樣形成軍令如山、賞罰分明的先進管理模式。我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經濟效益,將項目職業(yè)道德作為專項制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義,標準分解落實到項目每個管理人員和操作人員頭上并與他們的收入掛勾,形成了自覺抵制施工質量和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為,施工質量做到業(yè)主代表與監(jiān)理人員是否在場都一個樣,讓業(yè)主放心。4、施工組織機構高效運作的保障措施及職責(1）施工組織機構高效運作的保障措施a.組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。b。健全項目經理、施工員、工長、內業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業(yè)人員進行考核.c.強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎罰辦法,定時組織項目經理部管理人員會議,檢查工作質量。d。建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每月召開一次現(xiàn)場辦公會,重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提,帶動各項目工作的高效運轉.e.每天下午召開由項目經理主持的班組碰頭會,對次日的工作進行協(xié)調安排。f.實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍,樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成.（2）公司各職能科室職責a.工程管理部根據(jù)批準的進度計劃,監(jiān)督、指導進度計劃;負責與政府主管部門、地方政府間協(xié)調；施工現(xiàn)場的操作質量監(jiān)控；現(xiàn)場總平面施工的管理;檢查、監(jiān)督、落實業(yè)主代表或監(jiān)理單位的指令及有關會議的決議；負責向業(yè)主代表、建設單位提交工程進度完工驗收報告；對工程進度、操作質量負全責。b。設備部按施工圖及合同規(guī)定，負責提供材料設備報價及管理;整理保管好一切材料、機電設備的原始資料和報告證件等;對工程使用的材料、機電設備的質量和管理負全責.c.技術管理部按合同要求落實分部工程的設計；按合同要求落實“施工大綱”的編制；按規(guī)定制定工藝卡;落實工程的測量、試驗和全面質量管理工作;制訂施工使用規(guī)范，做好技術檔案工作；審查分項技術施工措施;對工程技術管理負全責。d。質量安全科按確定的工程質量目標制訂質監(jiān)管理網絡；監(jiān)督、檢查、評定、檢驗原材料和機電設備；按合同、設計、規(guī)范要求予以實施；進行隱蔽工程的檢查評定；參與業(yè)主代表、監(jiān)理單位對產品的抽查、質監(jiān),評定原材料和設備；對工程產品的最終施工質量負全責.e。財務預算部工程承包價的控制，工程總費用使用的監(jiān)控，合同條款執(zhí)行的監(jiān)督，負責向業(yè)主、監(jiān)理單位提供按合同文件規(guī)定必須遞交的證明文件，負責與業(yè)主辦理追加金額,辦理與業(yè)主間的工程款收取、支付，組織經濟分析、對工程造價控制及成本控制負全責.我公司在施工過程中，將克服各種不利因素,以飽滿精神,以求實創(chuàng)新的工作作風,團結進取,自強拼搏,樹立精品意識，創(chuàng)一流管理水平、一流的工程質量、一流的工程進度，以創(chuàng)優(yōu)質工程為目標,順利完成本標段的施工任務.達到“做一項工程、樹一座豐碑、育一個管理班子”的目標.5、施工平面布置（1）施工場地布置由于本工程所處位置交通方便,工程集中于小區(qū)范圍以內，戰(zhàn)線不長。擬將小區(qū)土建主體項目部辦公場所做部分做為總平項目辦公室，材料堆放場所為不妨礙土建主體隊伍所用場所,一般選擇在擬建圍墻外空地。為了施工方便,便于集中管理，集中布置辦公、生活工棚及施工場地.在施工區(qū)域內,設置項目部和堆料場。項目部管理人員住宿與辦公集中于一處，民工住宿與主料場在一處。住宿區(qū)內設置衛(wèi)生間及娛樂室,滿足生活需要。為業(yè)主代表及監(jiān)理單位提供的住房，在項目部辦公區(qū)內統(tǒng)一安排。由于總平施工材料較少，堆料場易簡單，以滿足生產需要.試驗室、修理間、值班室等均用土建主體隊伍場所，以滿足質檢及安全需要。當工程進入用工高峰時期，隨著用工數(shù)量增加，民工住宿房不能滿足工程需要時，在小區(qū)附近就近租用民房解決民工住宿問題.砂漿拌和系統(tǒng)原則上在土建主體主料場內集中拌和,運輸至施工地點。土建主體主料場內設置機械停置場,用于施工機械的停放。施工總平面布置詳見后附表：附表五：施工總平面布置圖附表六：臨時用地表（2）施工用水、供電及通訊a。施工供水本工程施工用水包括砼施工養(yǎng)護等生產用水以及施工基地生活用水等。在土建主體施工的主料場內設置水井，供生產和生活有水.設置一容量為10m3儲水池蓄水池，供砼、砂漿拌和等施工用水；消防及養(yǎng)護用水亦使用該水池中的水。b.施工排水生活、生產營地將合理布置排水溝,施工區(qū)內排水結合永久排水溝，保護良好的排水狀態(tài)。具體為在施工區(qū)域設置臨時性或長期性排水溝，將地面水排走，排水溝縱向坡度一般不小于2％,使場地內不積水.在離邊坡上沿,設置截水溝，使地表水從預定地段流入渠道，以防止雨水積集施工區(qū)域.c。施工供電本工程供電對象主要為砼拌和站、機械設備維修車間，供水系統(tǒng)等生產用電和全部照明電、生活用電,可就近接入供電線路，同時擬備2臺小型發(fā)電機,以保證意外停電時施工用電充分供應.d。施工通訊施工通訊方面,均采用移動電話和多部對講機作為對外和工地現(xiàn)場內部的聯(lián)絡通訊工具。6、施工進度計劃（1）進度計劃根據(jù)工程量、現(xiàn)場條件及工期要求，結合本工程實際情況，計劃于正式開工日期后120個日歷天完成全部工程施工.各分項工程工期安排如下：1、施工準備：5天2、道路及附屬工程：115天3、景觀電氣工程:40天4、給排水工程：60天5、綠化及其它:30天施工進度計劃詳見后附：附件1：施工進度計劃橫道圖。(2）施工進度計劃的控制與實施a。目標控制:實行總目標控制,在120天全面完成總平工程中的所有工程內容.b。編制施工進度計劃：以工程總進度計劃為主線，以分項工程進度計劃為各階段控制站點。c。制定專業(yè)班組作業(yè)時間計劃，擬定各專業(yè)班組的作業(yè)時間計劃。d.進度計劃的實施:及時檢查進度計劃的實施情況，及時調度安排并根據(jù)實際情況調整進度計劃.e.施工記錄:做好施工記錄對施工作業(yè)人員、機具、材料進場等進行詳細備案,并對照進度計劃是否按規(guī)定時間完成。f.人力、機具管理：勞動力、機具實行動態(tài)管理，針對各階段施工情況，投入足夠的勞動力和機械設備.g。進度計劃調整:及時協(xié)調各專業(yè)之間進度落實時出現(xiàn)的相互干擾，施工時間相互沖突的工序應作適當?shù)恼{整，確保工程如期完成.7、機械設備的配置（1）機械設備配置根據(jù)工程數(shù)量及工期要求，為滿足施工需要,縮短工期，最大限度利用施工機械，以及不同施工階段機具的需求差別和有效銜接，主要施工機械配備如下：詳見后附表：附表一：擬投入本標段的主要施工設備表;附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表（2）機械設備的使用與維護1、各種機械設備必須有出廠合格證，儀器、儀表應具有年檢合格證.2、各種機械設備的操作人員必須持證上崗。3、帶電機具安裝時應有可靠的接地。砼、砂漿攪拌機應搭設防雨棚。各種機具應按說明書定期維護、保養(yǎng)。4、加強機械設備管理的維護保養(yǎng),確保正常運轉。機械設備完好率保證達到95％以上，利用率保證達到75％以上，對本工程我公司設置專業(yè)機械維修班一個，保證施工的連續(xù)性。（3）機械設備的管理1、機械設備和機具需配備專業(yè)人員進行管理.根據(jù)施工組織設計編制機械設備的進出場計劃,在施工過程中如對起重設備和特殊過程使用的設備調整須報請原批準部門批準。負責填報《機械設備交接驗收單》、《設備維修檢驗表》、《設備檢修情況記錄表》、《年度機械設備盤點登記表》；2、各項目應依據(jù)《全國統(tǒng)一施工機械臺班費用定額》及《保養(yǎng)修理技術經濟定額》結合實際情況，做好機械定期保養(yǎng)工作。日常要堅持“十字作業(yè)”法，即；清潔、緊固、潤滑、防腐，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使機械設備在施工過程中始終保持完好狀態(tài)。3、機械操作人員,尤其是特殊工種作業(yè)人員都有必須經過安全操作技術培訓考核，持證上崗，非機操作人員嚴禁上機。機操人員必須聽從施工人員的正確指揮，嚴格實施《建筑機械使用安全技術規(guī)程》,負責填寫《機械設備運轉記錄》表和《機械設備履歷表》并做好日常的維修保養(yǎng)工作。4、屬于特殊過程的施工機械設備，須送具有檢測資格的檢驗單位鑒定合格后方可使用。5、重大事故發(fā)生后，須于6小時內用電話或電報及時報告上級主管部門，然后再補報事故報告。處理事故要堅持“三不放過”的原則，即：事故原因沒有分析清楚不放過;干部、群眾沒有受到教育不放過，沒有切實可行的防范措施不放過.6、凡無證操縱各種機械設備，一經查實,罰當事者100元，如屬領導者責任擅自使用無證操作者機械設備罰領導100元。并予以通報批評.7、需要購置機械設備，必須結合生產實際，并從技術和經濟等到方面進行可行性論證，按程序報請批準之后方可辦理。8、積壓的機械設備以及由于磨損嚴重已不能使其達到使用和安全要求或無改造價值需報廢的設備,必須報請領導批準后方可辦理報廢手續(xù)。9、按照上級部門下達的設備保修計劃時對設備進行保修，并做好記錄.8、勞動力安排計劃（1）勞動力安排計劃根據(jù)建筑和交道行業(yè)工程勞動定額，結合本地區(qū)人工勞動量的具體情況、工程平面特點、施工進度計劃,本標段工程不同施工階段勞動力配置計劃。詳見后附后：附件2：勞動力計劃表。（2）勞動力計劃的實施對進入施工現(xiàn)場的施工隊伍進行資格審查,施工班組必須配備兼職質安員,對員工進行崗前教育。對已進入施工現(xiàn)場的人員實施動態(tài)管理,為確保施工隊伍的素質和人員相對穩(wěn)定，不允許施工班組擅自擴充和隨意抽調施工人員。未經項目部質量、安全培訓的操作工人，不允許上崗。加強勞動班組的管理，凡進場的勞動班組須配備專職協(xié)調員。（3）勞動力組織和管理勞動力的組織和管理直接影響工程能否順利完成，是施工管理的關鍵之一。為實現(xiàn)管理目標，擬采用以下有關措施：1、施工現(xiàn)場項目經理及主辦工長要做全盤考慮，認真學習和研究施工圖，領會設計意圖，擬定出本標段工程各階段施工所需投入的人力，以及進出場的時間,做到心中有數(shù)，減少盲目性，避免造成不應有的人員緊缺或窩工。2、在使用人力上實行競爭上崗的制度。3、本標段工程,管網工程所占工程量比例大，要發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的作風，需要加班時應加班作業(yè)。

四、主要工程施工方案1、施工準備（1）技術準備組織公司項目經理和技術總工程師、技術負責人、施工員等認真閱讀、研究、審查施工圖，在充分領會設計意圖的基礎上會同業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位一起進行圖紙會審，將設計圖中與施工實際可能出現(xiàn)的問題指出并會商解決，確保工程質量及功能滿足設計要求。作好施工方案的編制工作，避免在以后施工中，出現(xiàn)盲目性,以確保工程的施工質量。編制施工作業(yè)時間計劃,確保工程施工管理有的放矢,防止出現(xiàn)瞎指揮，亂安排的現(xiàn)象。制定質量管理，安全文明施工的各項措施、制度、確保工程管理有章可循。（2）流水施工段的劃分及流水作業(yè)安排根據(jù)設計施工圖，結合施工現(xiàn)場的實際情況,按照流水施工段的劃分原則,本項目工程擬劃分為個三個施工流水作業(yè)段:1、道路及附屬工程2、給排水工程3、景觀電氣工程流水作業(yè)安排流水作業(yè)以平行方式施工，各流水作業(yè)之間交叉進行。（3)施工用水、用電施工用水及用電沿用xxxx土建主體隊伍布設設施，以滿足現(xiàn)場施工用水及用電要求。（4)組織機械設備及物資進場按總體施工計劃，陸續(xù)組織各種技術工人、機械司機等人進場。所有人員在上崗前5天到位,以便組織工程情況交底、設備調試等工作。各種機械設備根據(jù)工程需要由拖車運入現(xiàn)場。所有物資由項目經理部下設的物資部統(tǒng)一采購供應。（5）開工項目的材料試驗在項目部建立小型土工實驗室,配齊土工工程需要的各種試驗設備,提前進行調試，經檢測合格后及時按要求的項目做出先開工工程的各種試驗.對進場的砂、石、水泥、鋼筋、預制構件等材料按規(guī)定抽樣檢驗。（6）建立測量控制系統(tǒng)根據(jù)設計文件所要求的精度，對導線點進行復測，按施工要求加密控制點，并做出測量方案。對重要控制點進行加固保護，以利校核。（7）編制開工報告在人員、機械設備進場，材料試驗、測量復核等各項準備工作完成后，編制開工報告，申請正式開工。2、施工測量（1）準備工作①圖紙會審會同技術人員對圖中大樣尺寸進行校核,確保工程整體尺寸吻合無誤，解決圖紙中的錯、漏等問題，以便施工順利進行,如有疑議可直接同設計洽商。②測量班組的建立設測量主管1人，測量工2人.③儀器、用具的配備及鑒定情況所有儀器和用具均需經過鑒定，在鑒定有效使用期內,方可使用.(2）工程測量①首級導線點的復測先根據(jù)設計文件，按相同的導線形式和同等精度進行外業(yè)實地測量(如原有導線點被破壞，則相應增設），經微機計算后，提交相關資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導線點的三維坐標數(shù)據(jù),作為施工測量依據(jù)。②地形的復測使用全站儀依據(jù)首級導線點和設計溝渠控制坐標，用極坐標法恢復各樁位,用三角高程法實測地面高程，用水準儀測斷面高程,提交縱橫斷面等相關資料報監(jiān)理工程師審核,確定工程量。③建立施工測量控制網線路測量以首級導線點控制,遇特殊地段或施工要求，則布設次級導線加密，以滿足放樣區(qū)域50m內能有效控制.④測量標志保護及測量數(shù)據(jù)復驗所有測量標志設置牢固可靠，且不受施工影響,在施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設。⑤線路施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制;放樣方法為主要里程樁位采用全站儀坐標法放樣與校核，直線路段用穿線法；高程用水準儀測設。路基邊坡線放樣；根據(jù)設計圖紙各樁號橫斷面中路肩的設計標高和設計邊坡,實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側坡腳坐標，測放路基邊線。3、給排水工程（1）給水工程本工程室外給水采用鋼絲網骨架塑料（聚乙烯PE)復合給水管，管徑DN40～DN200，熱熔承插連接。設于室外的室內消火栓給水管及自噴系統(tǒng)給水管均采用鍍鋅鋼管，法蘭連接。3、室外埋地給水管在車行道下覆土為不小于0.7m,在綠化帶下不小于0。3m。（若有特殊情況不能滿足時可加設鋼套管或采用混凝土包管,套管管徑比相應管道大一級）。室外生活—消防給水管埋深為0.8m。商業(yè)用給水管（與生活-消防給水分開計量)埋深為0.6m。①安裝準備a。溝槽開挖與驗收首先，按施工圖要求測出管道的坐標及標高后,再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其坐標和標高應符合設計要求，偏差不得超過質量標準的有關規(guī)定。當設計無規(guī)定時,其溝槽底的寬度不小于80cm（管徑DN200以下）。由于溝槽較淺,深度平均為0。7m，溝槽開挖采用小型挖機開挖,不放邊坡。遇土質不良時,可加木質擋板支撐。為了便于管段下溝，挖溝槽的土應堆放在溝的一側，且土堆底邊與溝邊應保持一定的距離,一般不小于0.8m。如采用機械挖槽，應確保槽鋼底土層結構不被擾動或破壞,用機械挖槽或開挖溝槽后，當天不能下管時,溝底應留出0.2m左右不挖，待鋪管前用人工清挖。溝槽開挖時，如遇有管道、電纜、建筑物、構筑物或文物古跡，應給予保護，并及時與有關單位和設計部門聯(lián)系,嚴防事故發(fā)生造成損失。溝底要求是堅實的自然土層，如果是松散的回填土或溝底有不易清除的塊石時，過日子要進行處理,防止管道產生不均勻下沉而造成質量事故。松土層應夯實，對塊石側應將其上部鏟除，然后鋪上一層在于150mm厚度的回填土整平夯實或用黃砂鋪平。管道的支撐和墩不得直接鋪設在凍土和未經處理的松土上。根據(jù)施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝度管基實密實度是否符合要求.b.開挖工作坑溝槽檢驗合格后，即可開挖工作坑。先根據(jù)單根管子長度在溝中準確量得各管的接口位置，并做好標記(注意各管件、附件的長度和操作坑的位置)，再畫出各工作坑的實挖位置。工作坑寬度為80cm以上（管徑小于DN250）。②清掃管膛將管道內的雜物清理干凈，并檢查管道有無裂縫和砂眼。管道接品位置飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除支污物.③管材、管件、閥門、消火栓等就位a。散管和下管散管指將檢查交疏通好的管了散開擺好。下管是將管子從地面放入溝槽內。采用人工下管，將繩索的一端拴固在地錨上,拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿滑木滾下.溝底不能站人，確保操作安全.b。管道對口和調直穩(wěn)固下至溝底的管道應調直和穩(wěn)固。遇有需要安裝閥門、消火栓處，應將閥門與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接后再與閥門連接。④管道安裝管道安裝采用熱熔承插連接.當管道接口法蘭用于閥門、水表處時，不得埋于土中，應安裝在檢查井內.給水檢查井內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭距離為不小于250mm（管徑小于DN450）.⑤水壓試驗管道安裝完畢后，應對管道系統(tǒng)進行水壓試驗。按其目的可分為檢查管道耐壓強度的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴密性試驗。室外給水管道水壓試驗長度一般不宜超過1000m，按設計要求施壓。埋地管道水壓試驗須檢查合格，管身上部回填土不小于0。5m(管道接口處隊外），管內充水24小時后進行。充水將應注意排凈管內空氣。試壓前，應作好試壓機具的準備，并對試壓泵系統(tǒng)進行檢查.管道接口處有回填土覆蓋時，應將覆土取出,對各管件的支撐、擋墩、后背進行外觀檢查,試壓管段兩端及所有的甩頭均不得用閘板代替堵板，消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝,管口必須用堵板堵死，堵板厚度應根據(jù)管徑和試驗壓力確定,管道試壓的鋼板堵板厚度為8mm（管徑DN300以下)。水壓試驗程度：a.連接好試壓裝置；b.接通水源；c。打開自來水向管內注水,此時應打開放氣閥，放氣閥連續(xù)出水，表明管內空氣已排盡.d。升壓前應檢查各接口、支撐和堵板，有問題要處理好后才能升壓.e。長壓應緩慢,每次升壓0.2Mpa左右為好，并應視察各接口是否滲漏，同時后前支撐、管端附近不得站人;升至工作壓力時,應停泵檢查。f。無問題繼續(xù)升壓至試驗壓力，停泵檢查,壓力表10min內壓降不超過0.05Mpa，管道、附件和接口等不發(fā)生漏裂情況，證明強度試驗合格.然后將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。對試壓的管道進行全面檢查,無滲漏為合格，并發(fā)履行必要的簽字手續(xù).g。試驗經檢查人員檢驗合格，作好試壓記錄，放凈管內存水，如設置排水泵可用其抽至溝外。h.填寫“隱蔽工程記錄”，測量好竣工圖要求的有關數(shù)據(jù),再回填土方，恢復地貌.⑥給水管道沖洗消毒新鋪給水管道竣工后,均應進行沖洗消毒。沖洗消毒應把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗消毒的管道與其它正常供水的管道接通.消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點將沖洗水拓出。當沖洗到所排出的水內不含雜質時即可進行消毒處理。進行消毒處理時，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶內，加水攪拌使之溶解，然后隨同管內充水一起加入到管段，浸泡24小時.然后放水沖洗,并繼續(xù)測定管內水的濃度和細菌含量，直至合格為止.新安裝的給水管道消毒時，第100m管道用水及漂白粉見下表：每100m管道消毒用水及漂白粉量管徑DN(mm)15~5075100150200250300350400水用量（m3）0。8～568142232425675漂白粉用量（kg)0。090。110.140.240.380。550.930。971。30⑦回填土溝槽在管道敷設完畢應盡快回填，一般分為兩個步驟：a.管道兩側及管頂以上0.5m的土方，管道安裝完畢即行回填,接口處留出，但其底部管基礎必須填實。b.溝槽其余部分在管道試壓合格及時回填。如溝內有積水,應先排盡，再行回填。管道兩側及管頂以上0。5m部分的回填，應同時從管道兩側填土夯實，不得損壞管子。溝槽其余部分的回填也應分層夯實。分層夯實時，其虛鋪厚度如無設計規(guī)定，應按下列規(guī)定執(zhí)行：使用動力打夯機:≤0。3m；人工打夯：≤0。2m。管子接口工作坑必須回填夯實。位于道路下的管道段,溝槽內管頂以上部分的回填應用砂土分層夯實。用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。距管頂0.5m高度范圍內，回填土不允許含有直徑大于100mm的塊石或凍結的大土塊。（2）排水工程①工程概況本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制.雨水管埋深0.3~0。7米，管徑DN400～DN800。污水管埋深0。3～1米,管徑DN300。室外排水管(污水管、雨水管）均采用硬聚氯乙烯雙壁波紋管(在綠化帶下選用環(huán)剛度>=4KN/m2,在道路下選用環(huán)剛度>=8KN/m2),彈性密封橡膠圈接口，施工時按照《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規(guī)程》CECS122：2001實施.室外雨、污水檢查井均采用SHPM系列一次性注塑成型塑料檢查井，施工時按照《建筑小區(qū)塑料排水檢查井》08SS523實施。排水工程量匯總表名稱管徑及井徑數(shù)量名稱管徑及井徑數(shù)量雨水管DN=2004457m污水管DN=3003280。56mDN=4002168.6mDN=400416。49mDN=500207.54mDN=600317.8mDN=60075m雨水檢查井SHPM系列136座污水檢查井SHPM系列458座②施工工藝本工程的雨污水管均采用硬聚氯乙烯雙壁波紋管，管徑DN200～DN800。施工工藝流程：施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→基底處理、坑底夯實→下管、安管及檢查井安裝→閉水試驗→基坑回填a、測量放線基坑開挖前根據(jù)設計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線,基坑底工作面的寬度進行檢測,并在人工清底前測放高程控制樁；根據(jù)清底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度,同時測放管線基礎高程控制樁。b、基坑開挖及支護基坑開挖在機械有施工條件時，采取機械開挖，人工清底的方式進行。機械開挖至設計標高以上20cm,再由人工清挖至設計標高.當機械無施工條件時，采取人工開挖?；娱_挖的基底寬度,應為管基寬度的兩側各加寬30cm的人工操作工作面?；娱_挖到設計標高后在槽底兩側設置排水明溝，并在基槽的適當位置設置集水坑,作為基槽排水所用。本工程基槽深度均h<1.5m時，采用直槽開挖.c、基底處理、坑底夯實基坑開挖到基礎底后，如為巖石、礫石基底，應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實。如為土質基底，必須對排水管的地基夯實后進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa,當基礎底承載力達不到設計有要求，應對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應大于30cm.d、下管、安管本工程污水管道、雨水管道采用HDPE管,采用承插連接。施工方法如下：1、清理工作面→上膠圈→畫線→刷潤滑劑→對口→插入→檢查→固管→回填土2、檢查管材、管件、膠圈外觀質量是否合格，口徑是否一致,配件是否配套，并把承插口內的工作面擦試干凈，調整管道方向。3、將膠圈按規(guī)定的方向（大頭朝里,小頭朝外)放入承口凹槽內填實,不得扭曲和突起。4、將插入深度部分在插管上畫好插入標線.5、在膠圈和插入部分分別涂上潤滑劑，宜選用純的洗潔精作潤滑劑，嚴禁使用黃油和凡士林等.6、承插口兩邊套好合適的鋼絲緊線器（或手扳葫蘆）拉入至標線,用力均勻，若插入阻力過大，勿強行插入，以防膠圈扭曲。7、取出管下支架，插入塞尺轉一周檢查膠圈所處的位置是否合適.安裝程序如下HDPE管安裝示意圖1裝橡膠圈橡膠圈放在管道插口的第二個槽內，插入前在承口內壁和插口橡膠圈內涂上潤滑劑，插口至少有四個凹槽插入承口,一般情況下插口插入方向與水流方向一致.2接管、插入3安裝完成圖h、閉水試驗（污水管道）檢查井安裝完成后,必須分段進行閉水試驗。按市政規(guī)范計算出每段的滲水量，當達到規(guī)范要求時,方可進入回填工序。如滲水量達不到規(guī)范要求,視滲水情況進行修補或返工。處理完后需再次進行閉水試驗，直到合格為止。i、基坑回填雨水管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩(wěn)定管身,防止接口回彈?；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚韧瑫r分層進行,回填土不得直接扔在管道上?；拥字凉茼斠陨?00mm的范圍均應采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應按設計要求分層鋪設夯實.污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進行.③檢查井施工a。塑料檢查井基坑的開挖應符合下列規(guī)定1、塑料檢查井設置位置的基坑開挖最小寬度應符合下表要求?；娱_挖應平整，不得凹凸不平，不得擾動基礎地基；塑料檢查井設置位置基坑開挖最小寬度（單位:mm）塑料檢查井直徑基坑開挖最小寬度200400~500315500～600400600~8005001000~12006001100150010001500～170012001700~20002、塑料檢查井設置位置及開挖深度應考慮塑料檢查井的深度和基礎的厚度;雨水有沉泥室的塑料檢查井開挖深度還應考慮沉泥室深度。b.塑料檢查井基礎施工應符合下列規(guī)定1、應按地基承載能力進行基礎設計，基礎施工應符合設計要求；2、地基質地良好時，應采用中、粗砂基礎,砂層高度應為100mm；3、軟土地基應采用卵石層基礎，并在卵石層上鋪設中、粗砂墊層，卵石層和砂層的厚度應各不小于100mm；4當檢查井基礎土質為垃圾填埋或暗浜等較差土質時,塑料檢查井基礎應由設計單位根據(jù)實際土質情況進行設計，必要時可采取澆筑混凝土或澆筑鋼筋混凝土。c.塑料井座的安裝應符合下列規(guī)定1應按照總平面施工圖檢查井座標位置在施工現(xiàn)場對檢查井定位；2應使用測錘確定PVC—U井座的位置，使之與排水管成一直線，同時，應便于排水支管的連接；3在確定了安裝位置后應再確認坡度，試安裝井座,并量測排水管的長度;4PVC-U井座應按排水管的坡度設置，井座安裝應保持檢查井的垂直度；5先從接戶管上游段起始安裝,逐漸向下游支管、干管延伸，以井→管→井→管順序安裝。d.PVC-U檢查井與排水管安裝應符合下列規(guī)定1應沿管軸垂直面畫切斷標識線,并應在切斷標識線用割刀切割管子，但不得損傷管子；2應用紗頭擦干凈連接管道的承口和插口，并除去端部的油、水、砂、泥等；3應對照承口長度標記插入管子的標識線；4當使用粘接連接時，應用毛刷在承口內面和插口外面的標識線范圍均勻地涂上粘接劑,并應對準所接承口將插口一直插入到標識線位置，然后保持一段時間,溢出的粘接劑宜用紗頭擦去;5當使用橡膠圈連接時，應在橡膠圈承口內面及排水管的橡膠圈表面涂敷潤滑劑，并應將排水管插入到橡膠圈承口的底部；6粘接劑應采用溶劑型，潤滑劑應采用非油性潤滑劑,粘接劑、橡膠圈、潤滑劑應使用指定產品；7井座接頭與管道連接施工方法應與同類型接頭的管道連接的施工方法一致；8當整個排水系統(tǒng)實施分段施工，檢驗和驗收時，對連接下一項管段的接口，應做臨時封堵。e.PVC—U檢查井井筒的安裝應符合下列規(guī)定1井座安裝后立即安上井筒,上口應作臨時封堵;2按檢查井的埋深需要在成品管材上切割的井筒，切口應平整，且與管軸線垂直；3井筒插接時，不得使用重錘敲打，應采用專用收緊工具；4測量從PVC—U檢查井承口下部到地面(或設計地面）的高度，再扣除井蓋的有效高度（使用防護蓋時為150mm），以這個尺寸切割井筒.并應使用倒角機對管外周進行倒角，再用墨水等標記插入標識線;5應用紗頭擦拭井筒的下部和PVC-U檢查井承口部分，并除去井筒下部和PVC檢查井承口部分的油、水、砂、泥等；f.PVC-U檢查井PVC—U井蓋的連接應符合下列規(guī)定1井筒上部應采用聚氯乙烯蓋粘接連接或橡膠圈連接；2當?shù)孛鏄烁卟幻鞔_時，可連接較長井筒段,以避免砂土等進入。在確定地面標高后，應再切斷井筒并進行調整.g。PVC—U檢查井鑄鐵防護井蓋的設置應符合下列要求1在搗實在回填土上應設置鑄鐵防護井蓋基礎;2基礎應使用粒度均勻的卵石材料，并應進行充分地搗實,基礎的厚度應考慮道路的結構后確定；3基座安裝面應考慮防護井蓋的高度(150mm）和基座厚度以及地表面的坡度；4安裝鑄鐵防護井蓋和基座，應注意鑄鐵防護蓋和基座不能偏移，并與井筒的圓心對準，然后應將周圍均勻回填。鑄鐵防護井蓋的周圍應細心地進行輾壓。h。PVC-U檢查井回填土施工應符合下列規(guī)定1回填應在排水管線(含管道和檢查井等）驗收合格后進行；2回填土時應使用砂和優(yōu)質土，應用土夯、腳踏、搗實椿等分成幾層夯實,每層填土厚度300mm，夯實至200mm的厚度，并應回填至蓋與地面相平；3回填每一層都應對稱夯實，其密實度與管道回填一致；4回填土不得回填淤泥、垃圾和凍土等，不得夾雜石塊、磚及其他帶有棱角的硬塊物體；5使用初生土時，石頭、瓦礫、木片等對管子和PVC—U檢查井產生不良影響的固體物應先清除干凈；6回填時應保證井筒不致傾斜.④化糞池施工本工程有鋼筋混凝土化糞池三處，每處2座，共6座,每座有效容積約100m3,化糞池均采用鋼筋混凝土矩形化糞池,型號為G13-100SQF?；S池按污水停留時間12h,清淘周期為90天，有覆土,有地下水，頂面可過汽車進行設計施工。a.施工測量方案1接樁后，對照定線成果表，測量人員根據(jù)甲方給出的樁位進行校核，校核結果應符合定線成果表，并認真校核現(xiàn)況地面及現(xiàn)況路面高程，為填挖方量的計算提供依據(jù)。2待現(xiàn)場條件具備后,在施工區(qū)布設一條復核導線，以便對全線所有給定樁位進行控制，同時為各種地下管線提供竣工測量的依據(jù)。導線應符合三級導線的精度要求，所有的導線點應設在易保護地帶，同時采用砼加固并設圍欄保護。水準點要進行復核檢查.3施工前，積極配合施工員做好地下管線的調查工作,認真學習施工圖紙，依據(jù)現(xiàn)場給定樁位,用經緯儀和尺量或測距儀放線，給定各施工部位的高程時，按符合水準測量法，起閉至少兩個以上水準點。施工中加強中線、高程校核，重點部位采用三級測量并及時填寫測量復核記錄。施工中及時收集整理各種資料，隨工程進展進行竣工測量。4測定管道中線時應在起點、終點，平面折點的控制點測設中心樁，并應在溝槽外適當位置設置與其相應的方向樁，并用砼保護好,設立明顯標志.根據(jù)開挖深度和管徑，施放開槽邊線及堆土堆料界線。管道工程施工必須根據(jù)圖紙認真核對接入市政管網外的標高.b。主要工藝1化糞池施工工藝流程化糞池基坑土方開挖→基坑土體支撐加固→基坑底部清槽→混凝土墊層→綁扎地板鋼筋及支模板→地板混凝土澆筑→側墻及隔墻的鋼筋綁扎→側墻及隔墻模板支搭加固→側墻及隔墻的混凝土澆筑→部分頂板的支模及鋼筋綁扎→澆筑部分頂板→安裝預制頂板→砌筑井筒→拆除外模板(養(yǎng)護7天）部分回填→拆除內模板→抹灰(防水砂漿）→養(yǎng)護及二次回填→灌水試驗.2基坑開挖根據(jù)場地地質條件,基坑開挖尺寸為：上口:根據(jù)挖土深度在2.0lm～4。00m范圍按l:0。7放坡要求，以及現(xiàn)場周邊場地限制調整；下口：13。4*3。7m；工作面為0。4m。采用常規(guī)方法施工，基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖，配以人工修整基坑邊坡及底部.嚴禁切除坡腳，機械開槽時，邊坡坡度應適當減緩，堆土坡腳距坑邊2m以外，堆土高度不宜超過2m，土方堆放在基坑一側，棄土和回運土分開堆放，多余部分放在存土場暫存，基坑以外1.5m處需在地面上設圍擋和標志牌，標志燈。如遇滯水層，于基坑一角設置集水坑一處，并于基坑四周設置集水道，將地下水匯集于集水坑內,設置一臺DN100泥漿泵晝夜抽水。擬挖至距槽底20cm后由人工清底，以保護基礎不被擾動。本工程化糞池基坑平均深度為4m，基坑采取0。7系數(shù)放坡開挖,若周邊場地有限,無法按0.7放坡系數(shù)開挖,需對基坑進行支護時，支護方法視現(xiàn)場情況，可采取方木支撐，在基坑上口2米以下支撐方木，間隔為3米，坑壁墊木板，待池壁模板開始支搭后拆除.基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后,立即澆注混凝土墊層。3鋼筋加工綁扎施工1．基本要求（1）、鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規(guī)范要求。（2）、成型鋼筋、20～22號火燒絲、水泥砂漿墊塊（或塑料卡）.(3）、地板雙層鋼筋,需加馬凳，以梅花型布置Φ10的鋼筋，間距600mm；（4）、池壁雙層鋼筋需加拉接筋，用Φ10的鋼筋，間距600mm，梅花型布；（5）受力筋在一個區(qū)段內搭接鋼筋面積率為25%，綁扎長度不小于300mm；2．作業(yè)條件（1)、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地,按不同規(guī)格型號墊好堆放。（2）、進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號。（3）、彈好標高水平線及墻的外皮線。（4）、鋼筋及板縫模板已做完預檢記錄，并將模內雜物清理干凈。3．操作工藝1）、先綁扎后支模，如果采用預制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時,按設計圖紙要求間距，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。2）、鋼筋的搭接長度：因混凝土為C25等級,I級鋼筋搭接長度不少于30d,Ⅱ級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）.受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內（焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內）,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25％，受壓區(qū)不大于50％.3)、鋼筋綁扎時應互相交圈，在內外墻交接處，大角轉角處及隔墻處的錨固長度均要符合設計要求.4）、鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。5．質量驗收（1）保證項目：1）、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定.符合有關規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。2）、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。3）、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件,其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（2）、基本項目:1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭及搭接長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定值和其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3）、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.4）、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于0.1ｄ且不大于2ｍｍ。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于0。1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0.05ｄ，寬不小于0。1ｄ，長不小于0。5ｄ。（3）、允許偏差項目：縫鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取最大值排距±54箍筋、構造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差＋3,－06受力筋保護層±5尺量檢查6．成品保護（1）、鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊.（2）、吊運鋼筋時，應清理好存放點,以免變形。（3）、不得踩踏已綁好的鋼筋。7．注意事項（1）、鋼筋變形:鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。(2)、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結筋時碰動所致。應在砌完墻合模前修整一次.4模板支搭施工本工程模板采用竹質膠合板和組合鋼模板配合使用.1．基本要求（1）、木板（厚度為20~50mm），定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm)寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽角模，連結角模.（2）、方木、木楔、支撐（木或鋼）,定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓）,鉛絲（12～14號），隔離劑等。（3）、使用前必須清除模板表面污物、灰塵。（4）、保護層厚度為35mm，底板與墊層之間為40mm（5)、模板之間的縫隙必須處理填充封閉；（6)、外模鋼或木支撐固定支撐在基坑壁上，必須墊木板，保證承載面積。3．作業(yè)條件（1）、彈好墻身＋50cm水平線，檢查墻體的位置是否符線.辦理預檢手續(xù).（2)、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（3）、檢查模板內的灰漿，將灰漿清理干凈.（4）、支模前將板縫處雜物全部清理干凈。4、支搭模板A．模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平.B.模板采用落地支撐時,下面應墊方木，當用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調整合適。C．鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正定位，并用木撐進行校正定位，用鐵釘臨時固定.如采用組合鋼模板,上口應用卡具卡牢，保證結構的尺寸。5．質量驗收（1)、保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施;（2）、基本項目：1）、模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應超過1。5ｍｍ.2）、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于400cm2．如模板涂刷隔離時應涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。（3)、允許偏差項目項目項目允許偏差（ｍｍ)檢驗方法單層1軸線位移5尺量檢查2標高±5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁＋4、－5尺量檢查4每層垂直度3用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查6．成品保護（1）、支完模板后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（2）、應保護鋼筋不受擾動。7．注意事項（1）、支模板時應在外側采取加固措施。（2)、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用木板條等貼牢;會致使水泥漿順磚縫流墜。5砼工程施工措施①、所用商品混凝土必須有質量證明書并應對其品種標號及日期檢查驗收,做好化學試驗分析，要求各項指標必須合格。要做抗壓、抗?jié)B試驗。②、在澆灌前,先清除干凈模板,做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構時,按500MM分層澆筑,并使用吊筒下灰,構造柱澆筑前，應在柱根處先澆50MM厚高標號砂漿再澆灌砼，砼振動要防止振動預埋件、鋼筋，應快插慢拔，振搗時間為30秒,以表面泛漿為準。③、分次澆筑時，在接茬部位加裝橡膠止水帶,做法按規(guī)范執(zhí)行；④、砼澆灌過程中,不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平.⑤、砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤,一天3次,養(yǎng)護時間不得小于7天。6預制構件安裝①、預制構件必須有合格資質和合格證的產品；必須有質量證明書及檢驗報告，做好化學試驗分析,要求各項指標必須合格.②、混凝土預制構件表面整體光滑，無蜂窩麻面；③、現(xiàn)澆蓋板與預制蓋板之間安裝縫隙用1：2的砂漿填實；④、所有外露鐵預埋件必須刷防銹漆。7底板施工注意事項1、基坑開挖完成后,立即清理基槽,基坑驗收完畢后，立即將澆筑惠特尼墊層（C10混凝土10cm）。2、24小時后即可進行地板鋼筋的綁扎、支模（特別注意八字角模板支搭牢固性)。報驗合格后即可澆筑地板（C25混凝土25cm）.3、48小時后方可進行下一道工序的操作.5。2。7墻壁施工注意事項1、預留孔位置要測量準確，尺寸滿足要求;2、預留孔處在支搭模板時要進行特別處理，保證不漏漿;3、準備備用支撐材料，在澆筑過程中,發(fā)現(xiàn)模板位移、漏漿及時修補；4、養(yǎng)護期不到不許提前拆除模板；8頂板施工注意事項1、模板支撐采用“滿堂紅”支撐；2、結構尺寸一定準確；3、鋼筋搭接達到規(guī)范規(guī)定值;4、在養(yǎng)護期（28天)內不得拆除底模和支撐;5。2.9井筒砌筑砌筑圓形井筒時隨時掌握直徑尺寸，磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應平整，凹縫比墻面凹入3-4㎜，勾完一段應及時將墻面清掃干凈,灰縫不應有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象.以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90％，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫.砌筑時，要上下錯縫,相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。井筒砌筑的質量標準:圓形井直徑允許偏差±20㎜;井口高程允許偏差±10㎜；檢查井口在現(xiàn)況道路和規(guī)劃道路上的井蓋采用重型鑄鐵井蓋，化糞池井蓋應符合市政管理部門防滑、防跳、防響、防墜落、防盜、防位移的要求。9抹灰工程施工（頂部和井筒段）A、按規(guī)范要求,化糞池頂部及井筒內外均用1:2水泥砂漿防水抹面，厚20mm，B、抹面前先用水濕潤磚墻面，采用三遍法抹面，第一遍1：2水泥砂漿打底,厚10mm,必須壓入磚縫，與墻面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成,表面不得漏砂漿。抹面完成后,進行覆蓋養(yǎng)護。10回填土工程施工基本要求1、施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);2、填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。3、施工前，應做好水平高程標志布置?；踊驕线吷厦扛?m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。4、確定好土方機械、車輛的行走路線,應事先經過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作.同時要編好施工方案。工藝要求1、填土前，應將樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。2、檢驗土質，檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。3、填土應分層鋪攤，每層鋪土的厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。4、碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度,一般不應超過以下規(guī)定：平碾：2km/h羊足碾：3kW/h振動碾：2km/h5、碾壓時,輪（夯)跡應相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊.重疊0。5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m.6、填方超出基底表面時,應保證邊緣部位的壓實質量。7、在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。8、回填土方每層壓實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。4、道路及附屬工程（1）路基土石方施工施工工藝流程：施工準備→測量放線→表土剝離→路基挖填①測量放線根據(jù)總平圖施放出道路中線及邊線。②表土剝離對一般土基，先清除地表農作物的根莖、樹根等雜物,用推土機將表土剝離，剝離厚度為30cm。表土剝離后集中堆放,可供綠化施工使用。③路基挖方對于挖方路基,表土剝離后,采用挖掘機挖土，自卸汽車運土方式開挖到設計標高.所挖土方經檢測后，如能用于路基填筑，直接運至填土路段；如不能用于路基填筑，則應作棄土處理，運至棄土場，或作綠化使用。④路基填方對于填方路基，在表土剝離后，用裝載機整形刮平成2%的起拱斷面，壓路機壓實至合格壓實度.當原地面橫坡在1：10~1：5時，將原地表土翻松，再進行填筑，原地面坡度陡于1：5時，原地面挖成寬度不小于2米,厚度0。5米的臺階,并向內傾斜3%，臺階并保持無水。碾壓成型的填方下路基，如遇雨淋，無論驗收與否，應在雨后重新碾壓。（2）碎(礫)石基層及砂墊層施工施工工藝流程：備料→測量放線→運料及攤鋪→碾壓→鋪設砂墊層①備料對進入場地的碎石料進行級配自檢試驗，對