給排水管網(wǎng)技術(shù)標(biāo)之8

.工程概況工程主要情況宜昌市夷陵經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理工程二標(biāo)段管材主要為為 DN400mm、DN500mm及DN800mm的H級(jí)鋼筋砼承插管，少量HDPE管和碳鋼管，管線(xiàn)全長(zhǎng)為3.884公里，沿管線(xiàn)地層為較為復(fù)雜。現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程為重點(diǎn)工程，建設(shè)方已著手工程外部環(huán)境的協(xié)調(diào)工作，保證工程順利施工。施工現(xiàn)場(chǎng)部分地勢(shì)起伏較大，在施工期間應(yīng)合理安排布局。.施工部署工程施工目標(biāo)根據(jù)建設(shè)方施工圖紙的要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)和公司的施工能力，我公司將科學(xué)組織、精心施工，確保如下管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。工程質(zhì)量：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。合同履行：工程開(kāi)工后，在施工過(guò)程中與建設(shè)方密切配合，接受監(jiān)理單位的監(jiān)督，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保證合同的全面履行。施工工期：根據(jù)公司施工技術(shù)裝備能力和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，施工工期確定為240日歷天。安全生產(chǎn)：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，加強(qiáng)安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)等各項(xiàng)工作，杜絕施工人員傷亡和機(jī)械設(shè)備重大事故。文明施工：嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建文明施工工地，營(yíng)造企業(yè)文化。先進(jìn)技術(shù)：本工程積極采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)以及科學(xué)的施工管理方法，高效、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。主要施工內(nèi)容及其進(jìn)度安排建設(shè)內(nèi)容主要為鋼筋混凝土承插管采購(gòu)及敷設(shè)、溝槽土方開(kāi)挖、回填、余土外棄，道路拆除及恢復(fù)。施工流水段劃分本次施工共計(jì)管段5處，按照地理位置分批集中施工，施工流水按照基槽開(kāi)挖、基底處理、管道安裝、井室砌筑、回填恢復(fù)的依次展開(kāi)。中間穿插余土棄置、灌水試驗(yàn)等等工序。項(xiàng)目經(jīng)理部的組成該工程項(xiàng)目，我公司對(duì)此極為重視，擬成立宜昌市夷陵經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理工程二標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，同時(shí)抽調(diào)技術(shù)水平高，思想素質(zhì)好，工作能力強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)施對(duì)工程組織與指揮，實(shí)行項(xiàng)目法管理，行使項(xiàng)目管理職能，統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，對(duì)工程實(shí)行“質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本、現(xiàn)場(chǎng)管理”五大目標(biāo)控制，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗建成。項(xiàng)目部設(shè)置的原則是：“精干、高效、統(tǒng)一”。項(xiàng)目經(jīng)理部組成：項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目副經(jīng)理（項(xiàng)目主任工程師）一名、組成決策層；管理層設(shè)五科，負(fù)責(zé)各項(xiàng)業(yè)務(wù)管理；作業(yè)層由公司各專(zhuān)業(yè)施工班組組成，成建制進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，接受項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖.施工進(jìn)度計(jì)劃總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主的要求及招標(biāo)文件的規(guī)定，本工程的施工工期為240日歷天，我公司確保在240日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。進(jìn)度計(jì)劃本施工計(jì)劃的編制主要遵循以下原則：1、做好綜合平衡，全面安排，使勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、各類(lèi)物質(zhì)的需要量，盡可能做到大體均衡，充分發(fā)揮人力、物力、財(cái)力的作用，以提高經(jīng)濟(jì)效益。2、貫徹既要可靠，又要留有余地的原則，對(duì)工程施工工序分別采取平等作業(yè)、順序作業(yè)、流水作業(yè)的方法進(jìn)行。3、采用科學(xué)的勞動(dòng)組織和先進(jìn)的施工方法，以盡量少的勞動(dòng)力的物質(zhì)消耗，使完成的建設(shè)項(xiàng)目達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、降低成本的目的。施工進(jìn)度橫道圖施工總體進(jìn)度計(jì)劃圖

、年度月份主要工程項(xiàng)目2016年9月-2017年5月30天60天90天120天150天180天210天240天1、施工測(cè)量2、土方開(kāi)挖3、墊層施工4、管道安裝5、檢查井施工6、土方回填7、閉水試驗(yàn)8、竣工驗(yàn)收及其它說(shuō)明：本工程計(jì)劃2016年9月15日開(kāi)工，2017年5月12日竣工，計(jì)劃工期240日歷天。.施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃各階段人員組織及勞動(dòng)力計(jì)劃依據(jù)本工程特點(diǎn)擬成立一個(gè)開(kāi)挖組、一個(gè)測(cè)量組、一個(gè)安裝等三個(gè)施工作業(yè)組。從開(kāi)工到竣工，僅開(kāi)工準(zhǔn)備階段和竣工驗(yàn)收階段需人員較少外，大部分人員自始至終都在各自的崗位上進(jìn)行著繁忙有序的工作。在工程施工過(guò)程中，各作業(yè)組既有嚴(yán)格的分工，又有緊密的合作，隨時(shí)根據(jù)具體情況及時(shí)合理地調(diào)整勞動(dòng)力資源，促進(jìn)工程的順利施工。為確保保障勞務(wù)工資支付，積極與業(yè)主聯(lián)系溝通，請(qǐng)業(yè)主監(jiān)督勞務(wù)工資支付。勞動(dòng)力計(jì)劃表

工種人數(shù)按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況土石方基礎(chǔ)安裝其它管理人員88885測(cè)量工55432試驗(yàn)工55332泥工3020303010電工32332木工10510105機(jī)操工151510105普工6040606020駕駛員202020205合計(jì)16212215415356主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需求量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得以落實(shí)。3、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好驗(yàn)收保管工作。4、工程所用的材料均由施工單位自行采購(gòu)，因此所需采購(gòu)的材料必須附有出廠合格證書(shū)及質(zhì)保單，鋼筋、水泥等必須經(jīng)抽樣檢查合格后才可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。5、工程所需材料在投標(biāo)編制預(yù)算時(shí)，已在工料機(jī)分析表中詳細(xì)列出，因此根據(jù)本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃表，將工程所需主要材料詳細(xì)列出，工程實(shí)施按照計(jì)劃表進(jìn)行采購(gòu)，即可避免材料浪費(fèi)的現(xiàn)象，也保證材料能按時(shí)供應(yīng)，不延誤工期。

主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量按施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)用量第1-2月第3-4月第5-6月第7-8月1碎石M38603602002001002中粗砂M3612212200200332.5水泥T24242150504鋼筋T38385標(biāo)準(zhǔn)磚千塊1282850506青石板M2360036007承插管M3860860200010008商品砼M33730730200010009瀝青砼M3343410水泥砂漿M330010010010011PE管M515112鋼管M7474設(shè)備配置計(jì)劃為保證工程按時(shí)完成，工程施工采用自動(dòng)化程度高的施工機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工水平，配備強(qiáng)有力的機(jī)修班子，有提高機(jī)械設(shè)備完好率和利用率，確保機(jī)械化作業(yè)正常運(yùn)行，促進(jìn)工程進(jìn)度。進(jìn)場(chǎng)前對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢修，確保完好。施工中配備足夠設(shè)備儲(chǔ)備，以防機(jī)械故障時(shí)立即投入使用?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)工器具和備品備件倉(cāng)庫(kù)，保證設(shè)備修理和維護(hù)保養(yǎng)及時(shí)到位。本工程機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器選用本著“技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用、使用上安全”的原則，突出機(jī)械與人工施工相結(jié)合的特色。所選用機(jī)械設(shè)備的性能參數(shù)，能滿(mǎn)足施工需要和保證工程質(zhì)量。

擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)（帶鎬頭）PC2004日本20152001.2m3管網(wǎng)自有2壓路機(jī)3Y125/141杭州201513515T管網(wǎng)自有3壓路機(jī)寶馬雙鋼輪1江蘇2015/8-20T管網(wǎng)自有4自卸汽車(chē)CA109120武漢2015/10T管網(wǎng)自有5瀝青攤鋪機(jī)及配套設(shè)備ABG1德國(guó)2015/12M路面自有6砂漿攪拌機(jī)JZ3501上海201510350L路面自有7木工刨床MB10432山東20154.02860r/min1路面自有8泥漿泵/10杭州20157.512s/h排水自有9清水泵/5杭州20155.57.5m/h排水自有10插入式振動(dòng)器ZP3510山東20150.5130001/min混凝土自有11平板式振動(dòng)器ZB2210山東20152.228501/min混凝土自有12機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)FGZ203杭州2015//道路自有13擬投入本工程的測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀SET2CII型臺(tái)1測(cè)量、質(zhì)檢2水準(zhǔn)儀S3臺(tái)4測(cè)量、質(zhì)檢3經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)3測(cè)量、質(zhì)檢

4萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī)WE-1000臺(tái)1試驗(yàn)5砼塌落度測(cè)定儀/個(gè)2試驗(yàn)630L砼攪拌機(jī)TQ-30臺(tái)1試驗(yàn)7砼快速養(yǎng)護(hù)箱HYN-A臺(tái)1試驗(yàn)8標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱1011-01件1試驗(yàn)9水泥標(biāo)準(zhǔn)篩1030-01個(gè)1試驗(yàn)10水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)GZ-85臺(tái)1試驗(yàn)11電動(dòng)抗折機(jī)KZY-500臺(tái)1試驗(yàn)12振篩機(jī)ZB臺(tái)1試驗(yàn)13砂標(biāo)準(zhǔn)篩300套1試驗(yàn)14碎石標(biāo)準(zhǔn)篩300套1試驗(yàn)16液塑聯(lián)合測(cè)定儀FG-III臺(tái)1試驗(yàn)17土壤密度濕度測(cè)定儀WH-1臺(tái)1試驗(yàn)18架盤(pán)天平HCTB11B-10臺(tái)1試驗(yàn)19工業(yè)天平TC-71臺(tái)1試驗(yàn)20電熱保溫干燥箱CS202臺(tái)1試驗(yàn)21干燥箱/個(gè)2試驗(yàn).主要施工方案1、管道施工測(cè)量測(cè)量放線(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)交樁的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工放線(xiàn)，布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線(xiàn)控制樁。該標(biāo)段在具體施工放線(xiàn)時(shí)，在檢查井處應(yīng)設(shè)置中心樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置控制樁。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求開(kāi)工前根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工干擾的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測(cè)量手冊(cè)上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求：（1）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)。（2）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與場(chǎng)地周?chē)乃疁?zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求。（3）施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁、高程樁必須經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。（4）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與觀測(cè)點(diǎn)靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)堆料或施工開(kāi)挖處。（5）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填范圍以外，房屋和構(gòu)筑物壓力影響線(xiàn)以及機(jī)械震動(dòng)范圍以外。1.3施工測(cè)量（1）在兩個(gè)施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。（2）在管中心線(xiàn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。（3）測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。（4）施工測(cè)量的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平地±20V-L(mm)山地士6Vn(mm)導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量方位角閉合差±40Vn(〃)導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量相對(duì)閉合差1/18000直接丈量測(cè)距兩次較差1/50002、挖槽1、溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：⑴、溝槽開(kāi)挖要求管基下為原狀土，且在施工過(guò)程中未受擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)不準(zhǔn)超挖，進(jìn)行人工清底，嚴(yán)禁晾槽，馬上做墊層和基礎(chǔ)。⑵、溝槽開(kāi)挖時(shí)需有施工員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，時(shí)刻注意支撐安全，溝槽開(kāi)挖較深時(shí)，實(shí)行夜間值班制度，隨時(shí)監(jiān)測(cè)邊坡安全，在深溝開(kāi)挖施工中必須設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全檢查和監(jiān)護(hù)施工，并做好檢查記錄。⑶、機(jī)械作業(yè)時(shí)施工人員不得在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作，挖土機(jī)工作或行走時(shí)，注意附近的架空線(xiàn)路，并有統(tǒng)一的安全口令。⑷、溝槽邊設(shè)置圍欄、支護(hù)，工人不得在溝槽施工過(guò)程中嬉笑打鬧，嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)、酒后作業(yè)；跨越溝槽的人行木板寬度不小于0.6米，槽底作業(yè)人員須遵守操作規(guī)范，戴好安全帽。⑸、充分考慮雨水排除問(wèn)題，防止雨水泡槽，溝槽頂面設(shè)置防止地面水流入溝槽的措施，或在溝槽開(kāi)口兩側(cè)圍土填或挖截水溝。機(jī)械作業(yè)完畢后停放在較高的堅(jiān)實(shí)的地面上，不空槽過(guò)夜，堆土不得切斷或堵塞原有排水管線(xiàn)，保證用電連續(xù)供應(yīng)，斷電及時(shí)采取措施（發(fā)電機(jī)供電），保證排水系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。⑹、開(kāi)挖的土方不得沿開(kāi)挖邊線(xiàn)堆放，按不同的土質(zhì)條件和開(kāi)挖深度設(shè)置適合的安全距離，以防止土方堆放對(duì)溝槽增加側(cè)壓力發(fā)生的塌方事故，堆土高度不超過(guò)2米，堆土坡度不陡于自然休止角，棄土和回運(yùn)土分開(kāi)堆放，留出運(yùn)輸通道；向槽一側(cè)的堆土面，應(yīng)鏟平、拍實(shí)、避免雨水沖塌，對(duì)突然發(fā)生的惡劣天氣情況等不利因素，立即采取相應(yīng)措施。。2、土方的堆放和棄運(yùn)非壓力管道開(kāi)槽時(shí)，堆土距槽邊1.5m以外，堆土高度不得超過(guò)1.5m。壓力管道開(kāi)槽時(shí)，土甩到槽上口10米以外。符合要求的土用于回填，其余用運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)。吊車(chē)下管時(shí)一側(cè)堆土，一側(cè)走車(chē)。3、施工排水和降水（1）排水采用明排法（＜4.5m槽深）時(shí)，施工時(shí)先挖好兩側(cè)排水溝槽中心線(xiàn)800mm鋼板樁溝（30X30cm）,且每20m設(shè)置一個(gè)集水井（深度比排水溝深1.5m）用磚砌筑。（2）在土質(zhì)較差處，或開(kāi)挖＞4.5m槽深時(shí)，應(yīng)在槽側(cè)設(shè)置大口井進(jìn)行降水（每10m設(shè)置一個(gè)），開(kāi)槽前使地下水位降低至槽底0.5m以下，大口井管材采用0500mm無(wú)砂管，井底深度要在槽底以下5m處，縱向間距為10m,橫向垂直間距視實(shí)際情況確定。（3）施工排水排入舊管道或臨時(shí)排水管道，如果現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有排水系統(tǒng)，應(yīng)首先施工主干管道，并在相應(yīng)的位置做臨時(shí)排水管溝，以確保排水使用，最后匯集排入主干管道內(nèi)，再排入外管網(wǎng)。如果水質(zhì)渾濁在排入城市管網(wǎng)之前可先排入沉淀池簡(jiǎn)單處理，再排入城市管網(wǎng)。（4）拆撐時(shí)應(yīng)遵循先下后上的原則，拆一步撐還土，夯實(shí)后再拆撐還土，拆撐時(shí)禁止大挑撐。（5）溝槽應(yīng)達(dá)到技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為溝底標(biāo)高（誤差允許0—15mm）寬度每側(cè)不小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，坡度不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定排水溝寬深（允許偏差±5cm）。4、基礎(chǔ)處理（軟基）為便于施工操作和減少軟基沉降，承插口管道砂石基礎(chǔ)下超挖換填礦渣，其中0400以下管道換填300mm厚；要求礦渣粒徑不大于50mm，應(yīng)以級(jí)配為準(zhǔn)，含20%以上粘土。如遇局部地區(qū)軟弱，酌情加拋大塊片石處理。同槽施工時(shí)，深槽一側(cè)按設(shè)計(jì)要求挖至換填槽底，淺槽一側(cè)如形不成臺(tái)階的，一并挖除，能形成不小于管基寬度的平臺(tái)時(shí)，可以保留。施工時(shí)，先鋪設(shè)較深的管道，當(dāng)回填礦渣高程與相鄰近管道高程相同時(shí)，再安裝相鄰管道。污水管道遇現(xiàn)狀明溝的處理：除按打壩抽水正常開(kāi)槽外，著重釬探，發(fā)現(xiàn)軟弱地區(qū)及時(shí)拋片石處理，拋石厚度為500mm，而后按溝槽統(tǒng)一要求處理。5、砂石平基及管座砂石基礎(chǔ)施工前，應(yīng)復(fù)核高程（+0.125m）且槽底無(wú)積水和軟泥。鋪設(shè)時(shí)防止砂石進(jìn)入集水井。砂石平基及管座石子不得與管皮接觸，管底必須與平基緊密接觸。砂及砂石基礎(chǔ)要夯實(shí)，控制密實(shí)度90%。平基厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，允許偏差±15mm。6、鋪設(shè)混凝土管道（1）管道鋪設(shè)前的檢查1）溝底標(biāo)高、底寬、回填土厚度是否達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。2）管材、管件、膠圈、粘接劑的質(zhì)量是否合格。（2）管道鋪設(shè)采用預(yù)留沉降量的處理方法，即管道鋪設(shè)時(shí)的高程控制為：設(shè)計(jì)標(biāo)高!^+0.1251^鋪設(shè)標(biāo)高m，管道的一般鋪設(shè)過(guò)程：下管、穩(wěn)管、安裝、部分回填、試壓、全部回填。1）下管根據(jù)管徑的不同，分別采用不同噸位的吊車(chē)下管，下管適應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①下管時(shí)，吊車(chē)沿溝槽開(kāi)行距溝邊應(yīng)間隔1m的距離，以避免溝壁坍塌。②吊車(chē)不得在架空輸電線(xiàn)路下作業(yè)，在架空線(xiàn)路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。③下管時(shí)派專(zhuān)人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作。④邦（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然至東。⑤起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，對(duì)于管材承插口工作面，應(yīng)采取保護(hù)措施。⑥在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被起吊的重物下面通過(guò)或戰(zhàn)立。⑦管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝槽運(yùn)管不得擾動(dòng)天然土。2）穩(wěn)管與安裝①管道鋪設(shè)采用預(yù)留沉降量的處理方法，即管道鋪設(shè)時(shí)的高程控制為：設(shè)計(jì)標(biāo)高!^0.1251^鋪設(shè)標(biāo)高m。穩(wěn)管時(shí)逐節(jié)測(cè)量高程和管道中心線(xiàn)，管內(nèi)底高程允許偏差（±10mm）。管道必須穩(wěn)固無(wú)倒坡，管材無(wú)裂縫破損，管道內(nèi)無(wú)雜物。②管道軸線(xiàn)控制采用中心線(xiàn)法或邊線(xiàn)法。g、膠圈由管材生產(chǎn)廠家按規(guī)格配套供應(yīng)。施工接口時(shí)應(yīng)使膠圈壓縮均勻，避免出現(xiàn)膠圈扭曲，接口回彈等現(xiàn)象。④砼承插口管安裝的動(dòng)力可采用手動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)。⑤平口管道應(yīng)在平基砼強(qiáng)度達(dá)到50%,且復(fù)核高程后方可下管。⑥采用水泥砂漿抹帶接口，接口前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理保證接口的嚴(yán)密。具體如下圖所示：管道交叉時(shí)，要使承插口之接口避開(kāi)交叉處，上下層管道交叉時(shí)，兩管間隙采用砂石填充，以留出管道不均勻沉降的空間。管道就位后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收和閉水檢驗(yàn)。7、鋼管和PE管連接.1鋼管焊接A.管子與管子對(duì)接；管子測(cè)量后相差最小的二端對(duì)接，把第一根管子臨時(shí)按圖紙要求的尺寸固定好，在管子下口焊四塊扁鋼S20/30長(zhǎng)30cm按到子1/4弧度均勻分布，縱縫因分開(kāi)；管子用吊車(chē)吊到四塊扁鋼上另一頭放在臨時(shí)支架上，再用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)接，當(dāng)調(diào)到二管子距離為大于或等于6mm時(shí)，測(cè)量四周距離是否一樣，再用5-6M靠尺或線(xiàn)測(cè)量的方法，檢測(cè)管子是否有錯(cuò)口、夾角平直，這種方法可管子內(nèi)外檢測(cè)。檢測(cè)合格后加四塊扁鋼把管子對(duì)接的二面都焊好，再按要求不大于400mm一檔用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊好，焊好后拆掉八塊扁鋼。.管子與異徑管對(duì)接；制作一個(gè)異徑管專(zhuān)用支架與管子上的扁鋼相連，在管子內(nèi)拉二根水平中心線(xiàn)，異徑管另一面也拉一根水平中心線(xiàn)，檢測(cè)三根線(xiàn)是否在同一條線(xiàn)上；合格后再用按要求不大于400mm一檔用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊好。C.管子與三通、彎頭可以在平地上按圖紙要求和短管組裝好后再吊裝到溝中安裝，組裝可以按照管子對(duì)接的方法。管子與管子、管件對(duì)接時(shí)倆條縱縫之間的距離不得小于300mm，管子對(duì)接應(yīng)修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不得在對(duì)口間隙夾焊條或加熱法縮小間隙再焊；對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口允許偏差應(yīng)為壁厚的20%,不得大于2mm；工作環(huán)境的風(fēng)力大于5節(jié)雪天或濕度大于90%時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。2PE管熱熔焊接完成一個(gè)熔焊接頭包括以下四個(gè)步驟：固定需對(duì)接的部分一銃平管材端面f熔融對(duì)接一熔接對(duì)接面1、固定需對(duì)接的部分將需焊接的管材、部件固定在熔焊機(jī)的夾具上，固定后的管材、部件的中心線(xiàn)應(yīng)在同一水平面上，管壁間重合，避免高低、左右錯(cuò)開(kāi)。2、銑平管材端面銃平前應(yīng)用干凈的棉布將管端內(nèi)外100mm以?xún)?nèi)擦拭干凈，再將銃刀固定好，推動(dòng)行走部銃平管端。這里需注意兩個(gè)問(wèn)題，一是停止前應(yīng)緩慢撤力，確保管端平滑（突然撤力銃刀會(huì)在管端留下槽殼），二是防止管端在加熱前產(chǎn)生二次污染。3、熱熔對(duì)接加熱板熔融對(duì)接面之前，要再次檢查對(duì)口情況，如有可見(jiàn)縫隙、錯(cuò)口現(xiàn)象要通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺母等辦法加以糾正。先將加熱板預(yù)熱至210?240℃,然后熔融PE管端面，熔融時(shí)間一般為壁厚義10秒。這里需要注意的是，加熱板的溫度表示數(shù)只能做參考，其示數(shù)有時(shí)會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度及本身質(zhì)量等原因與實(shí)際有一些出入。熱熔達(dá)到設(shè)計(jì)要求主要還看管端熔化卷邊情況，要達(dá)到兩端融合完全在一起才算達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。4、熔接面對(duì)接面兩個(gè)熱熔面均達(dá)到熔接要求后，迅速移開(kāi)加熱板，加力使兩端成一體。加力后要立即將鎖扣鎖死，使接口處保持恒定的對(duì)接壓力，直至接口溫度降至環(huán)境溫度后才能將壓力解除，拆下固定裝置，這一環(huán)節(jié)注意降溫過(guò)程中不能移動(dòng)管子，也不能有外力作用在管子上。拆開(kāi)固定裝置后，對(duì)熔融接合口的外觀進(jìn)行檢查，對(duì)口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀，其高度2?4mm,寬度4?8mm為合格。8、閉水試驗(yàn)管道采用閉水試驗(yàn)檢驗(yàn)。閉水試驗(yàn)必須在回填土之前進(jìn)行，并應(yīng)在管道、溝渠浸泡72小時(shí)后進(jìn)行，閉水試驗(yàn)的水位，是試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2米，如小于2米時(shí)閉水試驗(yàn)的水位可至井口為止，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不小于2小時(shí)。D700以上管道每三段抽檢一段，試驗(yàn)不合格者，全線(xiàn)閉水試驗(yàn)。D700mm以下管道。每井段全部檢驗(yàn)，壓力管道全數(shù)打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)要求如下：(1)閉水試驗(yàn)必須在回填土回填之前且無(wú)積水情況下進(jìn)行。(2)閉水試驗(yàn)必須在管道安裝完成后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)均合格的前提下進(jìn)行。(3)全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，且不得滲水。(4)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力合力，且應(yīng)封堵嚴(yán)密不滲水。(5)對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于2小時(shí)。9、檢查井施工在鋪設(shè)管道后要及時(shí)施工檢查井。檢查井井底要進(jìn)行超挖換填，非臥(沉)泥井，一般控制換填300mm，臥(沉)泥井控制換填400mm。礦渣最大粒徑控制為50mm，表面鋪細(xì)料，以便井基混凝土澆注。檢查井井基下加鋪C10混凝土100mm厚。井底高程應(yīng)同管道預(yù)沉量提高0.125m。每個(gè)檢查井工作坑設(shè)置大口井兩個(gè)，大口井布置在工作坑對(duì)角線(xiàn)上，縱向與其他大口井在同一直線(xiàn)上，在管道開(kāi)挖前和檢查井開(kāi)挖前必須先進(jìn)行大口井降水，地下水位至少降至槽底以下50cm，可通過(guò)觀察大口井水位確定地下水位是否降至規(guī)定線(xiàn)以下。在符合要求時(shí)即可進(jìn)行開(kāi)挖，從施工開(kāi)始到溝槽回填結(jié)束降水必須連續(xù)進(jìn)行，為了保險(xiǎn)起見(jiàn)，現(xiàn)場(chǎng)配備75KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，使用潛水泵抽水。檢查井工作坑采用打工字鋼支撐圍護(hù)施工，采用36#工字鋼，深度小于4.5m的工作坑，采用鋼板樁卡板支撐，樁間距1m。根據(jù)基坑深度樁長(zhǎng)采用6-9m。深度小于4.5m的，設(shè)一道支撐，在樁頂以下1m處，深度大于4.5m的，需設(shè)2道支撐，第一道設(shè)在樁頂以下1m處，第二道支撐設(shè)在基坑底面以上2m處，腰梁采用I36雙拼工字鋼。開(kāi)挖時(shí)距基底還有20cm時(shí)進(jìn)行人工清底，在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并作好盲溝后，立即進(jìn)行墊層混凝土的澆筑。本工程的檢查井均按有地下結(jié)構(gòu)防水要求的施做，水泥砂漿要求加入防水劑制成防水砂漿。其中砂漿強(qiáng)度要求為5N/mm2,防水劑按產(chǎn)品要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施加。砌筑時(shí)做灌漿，井壁與砼管接觸部分填滿(mǎn)砂漿。井身外壁應(yīng)用砂漿搓縫，井外壁管口處做好管箍。予留支管，收水支管按設(shè)計(jì)高程放置短管，在還土前砌好（均采用M75水泥砂漿）管堵。井壁砂漿飽滿(mǎn)，灰縫平整，井壁內(nèi)砂漿抹面平整、圓順、堅(jiān)實(shí)、不得有空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象。管道與檢查井接口采用直接砌筑的方法，但要采用短節(jié)相邊，在入井段雙側(cè)管外壁加一橡膠圈入井壁，以后用防水砂漿雙側(cè)塞填孔隙。距檢查井兩側(cè)各1m處，各留一管道接口，以減輕管與井不均勻沉降的影響。凡遇新舊管道由于沉降造成鋪管需調(diào)高的時(shí)候，通常舊井接管處不調(diào)整標(biāo)高，用管道在10m范圍調(diào)整；舊管接井時(shí)，允許井內(nèi)調(diào)整標(biāo)高，即兩管標(biāo)高不同，但必須控制上游管比下游高。為便于管理和管道疏通，在污水接戶(hù)支管井、干管入路口前一個(gè)井和倒虹吸處以及雨水接戶(hù)支管倒虹接入的檢查井設(shè)沉泥斗，深度50cm。10、回填溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件，均應(yīng)及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。（1）溝槽回填前的檢查1）現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不小于5N/mm2。2）壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填碎石高度不應(yīng)小于40cm,水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余部分。3）回填時(shí)必須將槽底雜物（草皮、模板及支撐設(shè)備等）清理干凈。4）回填時(shí)溝槽內(nèi)部不得有積水，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。5）回填材料必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。（2）回填施工基槽回填時(shí)應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時(shí)管腔兩側(cè)同時(shí)回填。管道兩側(cè)和管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填石屑，采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)的高度不應(yīng)超過(guò)30cm。管頂40cm以上回填時(shí)，每20cm一層，分層整平和夯實(shí)，使用中型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車(chē)輛在回填土上行使時(shí)，管道頂部以上必須有一定厚度的壓時(shí)回填土，其厚度通常不小于70cm?；靥钔恋膲簩?shí)度不得少于90%。（3）回填的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)1）管道兩側(cè)和頂管以上40cm的范圍還填時(shí)，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，不得直接仍在管道上。2）需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合前均勻，不得在槽內(nèi)拌合。3）管道基礎(chǔ)圍弧土基礎(chǔ)時(shí)，管道于基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得使管道位移和損傷。4）采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。11、成品保護(hù)措施目的：保護(hù)成品與半成品、確保工程質(zhì)量。范圍：貫穿于整個(gè)施工過(guò)程以及竣工交驗(yàn)前。內(nèi)容：優(yōu)良的工程來(lái)源于嚴(yán)格的施工管理。其中，施工過(guò)程中成品與半成品的保護(hù)成為重要，特應(yīng)做到以下幾個(gè)方面：（1）管材應(yīng)碼放整齊、立標(biāo)示牌、并注明產(chǎn)品規(guī)格。裝卸、搬運(yùn)做到輕挪輕放，避免碰撞。碼放地點(diǎn)應(yīng)選擇較軟土質(zhì)或硬質(zhì)土路面上墊一些草等軟物質(zhì)，最好單層碼放，最多不超過(guò)三層。(2)膠圈應(yīng)擺放在干燥、透氣條件好的地方，并注明產(chǎn)品規(guī)格設(shè)專(zhuān)人保管，以免變質(zhì)腐壞或被蟲(chóng)類(lèi)蛀咬，起不到應(yīng)有的作用影響工程質(zhì)量。(3)新砌成的檢查井，其個(gè)方面的強(qiáng)度都未達(dá)到最佳，若提前碾壓將被破壞?？稍诰w上方鋪設(shè)蓋板或避免或避免重型車(chē)輛碾壓，直到規(guī)定要求。(4)另外，對(duì)于水泥砂石等應(yīng)避免與雨雪接觸，以免失敗、流失造成不必要的損失。水泥具體的保護(hù)措施為：距地面40?50厘米碼放。距墻30?50厘米碼放。水泥表面應(yīng)覆蓋苫布加以保護(hù)，并設(shè)專(zhuān)人保管。12、水穩(wěn)層鋪筑(1)拌和與運(yùn)輸①、水泥穩(wěn)定混合料的拌和應(yīng)采用廠拌法②、廠拌的拌和設(shè)備在配調(diào)試時(shí)應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意，使拌和的混合料顆粒組成、水泥含量達(dá)到規(guī)定要求。③、運(yùn)輸混合料的車(chē)輛必須配備足夠裝運(yùn)，且要注意裝載均勻和防止離析④、當(dāng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距拌和場(chǎng)較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防水份蒸發(fā)。(2)攤鋪整型①、混合料的攤鋪采用WLTL4500攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪時(shí)要設(shè)定松鋪厚度，使混合料均勻攤鋪在要求寬度上。②、攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-2%(視氣候面定)以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中水合損失。(3)碾壓①、混合料的碾壓程序應(yīng)按照試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法進(jìn)行。②、碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定基層的表面應(yīng)始終保持潮濕。如表面水分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑適量的水。③、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或末碾壓層的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)，以保證水泥穩(wěn)定基層表面不受破壞。④、施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過(guò)水泥終凝時(shí)間，按試驗(yàn)路段確定的合適的延遲時(shí)間嚴(yán)格控制。（4）接縫和“調(diào)頭”的處理施工接縫和壓路機(jī)“調(diào)頭”，應(yīng)按交通部的《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定處理。（5）碾壓達(dá)到要求壓實(shí)度后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天時(shí)間，養(yǎng)生主要采用2臺(tái)灑水車(chē)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期間禁止其它車(chē)輛通行，養(yǎng)生期達(dá)到后及時(shí)下封，使基層表面免遭破壞，確?；鶎淤|(zhì)量。13、水泥混凝土鋪筑一、混凝土拌和、運(yùn)輸1、水泥混凝土由商混站提供。2、現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選配相應(yīng)車(chē)型及車(chē)輛總數(shù)。3、混凝土出料到運(yùn)輸、鋪筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間的一般規(guī)定。施工氣溫在10-19攝氏度時(shí)，到運(yùn)輸完畢最長(zhǎng)不超過(guò)1小時(shí)，到鋪筑完畢最長(zhǎng)不得超過(guò)1.5小時(shí)；施工氣溫在20-29攝氏度時(shí)，到運(yùn)輸完畢最長(zhǎng)不得超過(guò)0.75小時(shí)，到鋪筑完畢最長(zhǎng)不得超過(guò)1.25小時(shí)。4、混凝土運(yùn)輸車(chē)在裝料前，須清潔車(chē)廂，灑水潤(rùn)壁，排干積水。5、車(chē)輛倒車(chē)及卸料時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，卸料應(yīng)到位，卸料完畢，車(chē)輛應(yīng)立即離開(kāi)。二、攤鋪1、攤鋪前應(yīng)再次對(duì)模板位置及支撐穩(wěn)固情況，傳力桿、拉桿的安設(shè)進(jìn)行全面核查。修復(fù)破損基層，并灑水潤(rùn)濕。檢查板厚與設(shè)計(jì)相符后開(kāi)始攤鋪。2、專(zhuān)人指揮自卸車(chē)，盡量準(zhǔn)確卸料。3、布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，不適應(yīng)時(shí)應(yīng)配備適當(dāng)?shù)牟剂蠙C(jī)械。坍落度為10?40mm的拌合物，松鋪系數(shù)為1.12?1.25。坍落度大時(shí)取低值，坍落度小時(shí)取高值。超高路段，高側(cè)取高值，低側(cè)取低值。4、混凝土拌合物布料長(zhǎng)度大于10m時(shí)，可開(kāi)始振搗作業(yè)。密排振搗棒組間歇插入振實(shí)時(shí)，每次移動(dòng)距離不宜超過(guò)振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于500mm,振搗時(shí)間宜為15?30s。5、因故造成超時(shí)未鋪筑導(dǎo)致拌合物無(wú)法振實(shí)時(shí)，應(yīng)在已鋪筑好的面板端頭設(shè)置施工縫，廢棄不能被振實(shí)的拌合物。三、振實(shí)1、插入式振搗棒振實(shí)A、在待振橫斷面上，使用1-2根振搗棒，沿橫斷面連續(xù)振實(shí)，并注意路面底板、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。B、振搗棒在每一處的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物全面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過(guò)振，也不宜少于30秒。振搗棒的移動(dòng)間距不大于50cm,至模板邊緣的距離不宜大于20cm。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。振搗棒插入深度宜離基層30-50mm,振搗棒應(yīng)輕插慢提，不得猛插快撥，嚴(yán)禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振實(shí)。C、振搗時(shí)，應(yīng)鋪以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿等的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，并及時(shí)糾正?？凇⑷佪S整平機(jī)應(yīng)垂直路面中線(xiàn)沿縱向行駛，往返2-3遍，使表面泛漿均勻平整。在三輥軸整平機(jī)整平過(guò)程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌合物填補(bǔ)，不得用純砂漿填補(bǔ)，料多的部位應(yīng)鏟除。2、整平飾面A、三輥軸整平機(jī)整平后的表面宜應(yīng)用3m刮尺整平飾面，然后采用圓盤(pán)式抹面機(jī)往返2-3遍壓實(shí)整平飾面，再用葉片式抹光機(jī)整平抹光。8、三輥軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長(zhǎng)度宜為20?30m,振搗機(jī)振實(shí)與三輥軸整平兩道工序之間的時(shí)間間隔不宜超過(guò)15min。&三輥軸滾壓振實(shí)料位高差宜高于模板頂面5?20mm,過(guò)高時(shí)應(yīng)鏟除，過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料?？?、三輥軸整平機(jī)在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè)，宜分別2?3遍。最佳滾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)過(guò)試鋪確定?！?、在三輥軸整平機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人處理軸前料位的高低情況，過(guò)高時(shí)，應(yīng)輔以人工鏟除，軸下有間隙時(shí)，應(yīng)使用混凝土找補(bǔ)。F、滾壓完成后，將振動(dòng)輥軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻?yàn)橹?。G、表面砂漿厚度宜控制在（4±1）mm,m輥軸整平機(jī)前方表面過(guò)厚、過(guò)稀的砂漿必須刮除丟棄。H、應(yīng)采用3?5m刮尺，在縱、橫兩個(gè)方向進(jìn)行精平飾面，每個(gè)方向不少于兩遍。也可采用旋轉(zhuǎn)抹面機(jī)密實(shí)精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機(jī)、抹刀飾面的最遲時(shí)間不得遲于1.5?2小時(shí)。I、在抹光機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)人工進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角等精平工作。應(yīng)使用抹刀將抹光機(jī)留下的痕跡抹平，當(dāng)烈日曝曬或風(fēng)大時(shí)，應(yīng)加快表面整修速度，或在防雨篷遮陰下進(jìn)行。精平表面后的面板表面應(yīng)無(wú)抹面印痕，致密均勻、無(wú)露骨現(xiàn)象。平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。14、瀝青混凝土鋪筑1工藝流程混合料拌和f混合料運(yùn)輸f混合料攤鋪f混合料壓實(shí)f接縫處理2操作方法瀝青砼為商品瀝青砼?；旌狭系陌韬?1)粗、細(xì)集料應(yīng)分類(lèi)堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。(2)按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配合驗(yàn)證三個(gè)階段進(jìn)行試拌、試鋪后，進(jìn)行大批生產(chǎn)。(3)每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。(4)瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度在160-170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170-180℃,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150-160℃,不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過(guò)200℃者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140-150℃。(5)熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。(6)瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30-50S(其中干拌時(shí)間不得小于5s)。(7)拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（8）出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車(chē)中混合料的溫度。（9）拌和瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉(cāng)貯存，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過(guò)6小時(shí)?；旌狭系倪\(yùn)輸（1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。（2）當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10℃時(shí)，運(yùn)料車(chē)用篷布覆蓋。（3）連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪推動(dòng)前進(jìn)。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)留于車(chē)上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。（5）除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠的可靠的照明設(shè)施，白天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，否則，多余的混合料不得用于本工程?；旌狭系臄備仯?）在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。（2）本道路路面寬10米，分二幅進(jìn)行攤鋪，每幅5米分兩層，第一層鋪40mmAC-20I型中粒式瀝青混凝土下面層，第一層鋪30mmAC-20I型細(xì)粒式瀝青混凝土上面層，攤鋪機(jī)兩側(cè)配置自動(dòng)找平平衡梁。（3）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140℃不超過(guò)165℃；在10℃氣溫時(shí)施工不低于140℃，不超過(guò)175℃。攤鋪前要對(duì)每車(chē)的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。（4）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專(zhuān)人指揮，一車(chē)卸完下一車(chē)要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備仯瑪備仚C(jī)前要經(jīng)常保持3輛車(chē)以上，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。（5）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。（6）對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。（7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于10℃時(shí)，都不得攤鋪混料。（8）混合料遇到水，一定不能使用，必須報(bào)廢，雨季施工時(shí)千萬(wàn)注意，中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪?；旌狭系膲簩?shí)（1）在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。（2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行。（3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。A、初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成（2遍），初壓溫度控制在130°-140°。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線(xiàn)及碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)予以修整。B、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。C：終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終了溫度大于80℃）。（4）初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進(jìn)，一般初壓不得低于130℃，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110℃才開(kāi)始碾壓的習(xí)慣。（5）碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。（6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。（7）壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑指、汽車(chē)或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。（8）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿(mǎn)足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。（9）攤鋪和碾壓過(guò)程中，要組織專(zhuān)人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。接縫的處理（1）縱、橫向兩種接縫邊應(yīng)垂直拼縫。（2）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。（3）縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。(4)由于工作臺(tái)中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方面大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。6.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置項(xiàng)目部租用民房辦公，生活設(shè)施在沿線(xiàn)租用民房。臨時(shí)設(shè)施用地面積表序號(hào)名稱(chēng)面積M2設(shè)置方法1項(xiàng)目辦公室80租用2職工宿舍200租用3食堂50租用4水泥庫(kù)房80租用5材料庫(kù)房100租用6攪拌站120鋼管支架、彩鋼瓦7模板加工50鋼管支架、水泥瓦8其它90租用臨時(shí)施工道路及排水布置施工通道利用已有的道路和周邊可以通行的其它道路，當(dāng)已有道路無(wú)法通行時(shí)另修臨時(shí)便道?？偲矫婀芾泶胧┦┕がF(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)籌安排，科學(xué)管理，形成總平面管理制度及場(chǎng)區(qū)管理?xiàng)l例。

材料入場(chǎng)必須有秩序、有組織的進(jìn)行，禁止隨意堆放，并及時(shí)清除剩余材料，并派專(zhuān)人清理場(chǎng)地。4MH”4414”44H工間加車(chē)室公辦部目項(xiàng)圖置布面平總工施墻圍板鋼彩一一一一-一一場(chǎng)拌攪硅栓火消卜器壓電場(chǎng)堆料>等室驗(yàn)實(shí)，放停械機(jī)、站拌攪硅、部目項(xiàng)括包I地駐隊(duì)程4MH”4414”44H工間加車(chē)室公辦部目項(xiàng)圖置布面平總工施墻圍板鋼彩一一一一-一一場(chǎng)拌攪硅栓火消卜器壓電場(chǎng)堆料>等室驗(yàn)實(shí)，放停械機(jī)、站拌攪硅、部目項(xiàng)括包I地駐隊(duì)程臨時(shí)供電1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及所投入設(shè)備數(shù)量及設(shè)備的就位位置，合考慮臨時(shí)供電布置。2在整個(gè)工程施工階段，現(xiàn)場(chǎng)用電主要是施工生產(chǎn)用電、臨時(shí)生活用電和照明用電。生活用電主要從當(dāng)?shù)毓╇娋W(wǎng)中接入，在開(kāi)工前與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)取得聯(lián)系，獲得用電許可。生產(chǎn)用電，在現(xiàn)場(chǎng)由當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接入，主要供攪拌機(jī)等機(jī)械使用，兼供現(xiàn)場(chǎng)照明。電力安裝工作必須符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的等效的已經(jīng)認(rèn)可的其他標(biāo)準(zhǔn)做法。工程竣工后，將所安裝的臨時(shí)發(fā)電與配電系統(tǒng)全部拆除。通信1電信系統(tǒng)包括1條電話(huà)線(xiàn)，1臺(tái)電話(huà)傳真機(jī)。相應(yīng)數(shù)量的移動(dòng)電話(huà)，保證電信設(shè)備的隨時(shí)暢通。6.5臨時(shí)供水本工程現(xiàn)場(chǎng)用水分為施工用水和生活及消防用水。1施工用水砂漿、混凝土等用水從市政供水管網(wǎng)中接入。施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水：生活用水從當(dāng)?shù)刈詠?lái)水管網(wǎng)中接入。施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水：消防用水量根據(jù)規(guī)定，按照消防用水的規(guī)定，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防龍頭，供水值按15L/s考慮。根據(jù)用水量及現(xiàn)場(chǎng)水源情況，施工及生活用水，可直接按業(yè)主所提供的供水管口，采用DN100接出，接至用水處，生活區(qū)門(mén)前供水采用DN15管接出，消防用水龍頭處應(yīng)做清晰標(biāo)識(shí)并加以保護(hù)。2配備1臺(tái)灑水車(chē)提供施工養(yǎng)護(hù)用水及進(jìn)行道路清潔，控制粉塵污染。3工程竣工時(shí)，將供水分布系統(tǒng)全部拆除。4生活用水必須符合世界衛(wèi)生健康組織對(duì)飲用水的要求， PH值應(yīng)介于8.5之間。污水與垃圾處理1設(shè)備臨時(shí)排污系統(tǒng)，將生活及施工污水、廢水集中處理，具體的排污系統(tǒng)說(shuō)明及圖紙?jiān)陂_(kāi)工前提交監(jiān)理工程師或業(yè)主審核，并需取得當(dāng)?shù)卣乃块T(mén)和環(huán)境部門(mén)的認(rèn)可。其設(shè)置必須符合環(huán)境保護(hù)要求，并且不防礙當(dāng)?shù)嘏潘凸喔茸鳂I(yè)。2配置專(zhuān)人和專(zhuān)用設(shè)備負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的生活及施工垃圾的收集和處理工作，及時(shí)收集和處理工地住房、辦公室、駐地及周邊的一切垃圾，直到工程竣工為止。3工程竣工時(shí)，將排污設(shè)施全部拆除。急救設(shè)施1工程施工期間，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醫(yī)療所，并配置在急救與衛(wèi)生保健方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)的急救護(hù)理人員，為施工人員、監(jiān)理人員、業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)檢查的工作人員，提供必要的急救和醫(yī)療服務(wù)。2為急救護(hù)理人員提供一間藥品貯藏室，并配備相應(yīng)的醫(yī)療器械。防火設(shè)施1工程施工期間，應(yīng)按當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T(mén)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)施工人員進(jìn)行防火知識(shí)教育，在現(xiàn)場(chǎng)的油庫(kù)，食堂，庫(kù)房、車(chē)輛等各種易發(fā)生火災(zāi)的地方設(shè)置手執(zhí)干粉滅火器，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防栓，在各種火險(xiǎn)隱患位置設(shè)立明顯的警示標(biāo)識(shí)。2工程施工期間，應(yīng)對(duì)臨時(shí)道路進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以保證施工的正常進(jìn)行。3工程結(jié)束時(shí)，將臨時(shí)道路全部拆除。駐地建設(shè)1駐地建設(shè)將按公司統(tǒng)一規(guī)定搭設(shè)，力求整潔、美觀、并按規(guī)定設(shè)立CI標(biāo)識(shí)，進(jìn)行達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)。2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公室、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、試驗(yàn)室、車(chē)間。生活設(shè)施設(shè)置職工宿舍、食堂、醫(yī)療室等設(shè)施。3項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)試驗(yàn)室，配備足夠的試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，以滿(mǎn)足工程需要。試驗(yàn)室有關(guān)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，并取得有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的資質(zhì)認(rèn)證，能承擔(dān)各項(xiàng)工程質(zhì)量控制有關(guān)的檢測(cè)、試驗(yàn)，必要時(shí)并能承擔(dān)對(duì)擬采用的材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及混合料組成配合比試驗(yàn)等有關(guān)的試驗(yàn)。7.主要施工管理計(jì)劃質(zhì)量管理計(jì)劃1工程施工質(zhì)量控制措施及實(shí)施辦法1.1工程施工質(zhì)量控制措施項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真貫徹GB/T19002-1994idtISO9002-1994標(biāo)準(zhǔn)及我公司的質(zhì)量保證體系程序，使一切工作都按照質(zhì)量保證體系程序的要求進(jìn)行，真正做到一切工作有記錄、有檢查、有評(píng)定，質(zhì)量保證體系使每個(gè)部門(mén)的每一項(xiàng)活動(dòng)始終處于受控狀態(tài)。在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守如下制度:（1）項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制；（2）項(xiàng)目主任工程師質(zhì)量責(zé)任制；（3）項(xiàng)目各職能科室負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制;（4）施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制；（5）質(zhì)量檢查人員崗位責(zé)任制；（6）施工人員資格審查制度；（7）圖紙會(huì)審制度；（8）開(kāi)工報(bào)告制度；（9）技術(shù)交底制度；（10）材料管理制度；（11）材料代用管理制度；（12）焊接材料管理制度；（13）例外放行及緊急放行制度；（14）設(shè)計(jì)及施工變更簽證制度；（15）工序交接管理制度；（16）施工日志制度；（17）質(zhì)量檢查制度；（18）質(zhì)量事故處理制度；（19）質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度；（20）質(zhì)量安全例會(huì)及質(zhì)量反饋制度；（21）檔案管理制度。1.2工程質(zhì)量控制辦法在工程施工過(guò)程中必須制定切實(shí)可行的工程質(zhì)量控制辦法，才能使工程施工質(zhì)量控制貫穿整個(gè)施工過(guò)程，確保工程質(zhì)量。建立項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控體系，由項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員行使控制、檢查、監(jiān)督等職能，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。建立質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)每道工序落實(shí)到人，施工質(zhì)量與對(duì)應(yīng)的施工人員責(zé)任掛鉤。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專(zhuān)檢、互檢，及時(shí)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保分部工程質(zhì)量，最終保單位工程質(zhì)量，確保向業(yè)主交付優(yōu)質(zhì)工程。加強(qiáng)質(zhì)量管理力度，實(shí)行質(zhì)量效益工資制度，使質(zhì)量與每個(gè)職工的切身利益直接掛起鉤來(lái)，形成一個(gè)“人人關(guān)心質(zhì)量，人人重視質(zhì)量，層層把關(guān)”的良好氛圍。施工中認(rèn)真接受甲方、監(jiān)理及政府職能管理部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，對(duì)于提出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，復(fù)查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。在施工過(guò)程中，項(xiàng)目主任工程師定期組織由各專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員組成的檢查組進(jìn)行質(zhì)量檢查，同時(shí)還不定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行抽查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)下達(dá)“整改通知單”，建議采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改并通知質(zhì)檢人員復(fù)查，未經(jīng)復(fù)查的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。實(shí)行項(xiàng)目三級(jí)技術(shù)交底制度，即項(xiàng)目主任工程師向有關(guān)科室進(jìn)行交底，科室向施工隊(duì)進(jìn)行交底，隊(duì)技術(shù)人員向施工班進(jìn)行交底，同時(shí)嚴(yán)格履行簽字手續(xù)，層層落實(shí)責(zé)任，共同嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行材料采購(gòu)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、保管、發(fā)放程序，采購(gòu)的材料要有合格證，無(wú)證的要進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的要嚴(yán)格控制，執(zhí)行不合格品控制程序，絕對(duì)不讓不合格的材料用于工程中，對(duì)于材料代用和變更要提前報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)等有關(guān)部門(mén)審批，并書(shū)面陳述理由，批準(zhǔn)后方準(zhǔn)代用或變更。實(shí)行特殊工種上崗證制度，對(duì)于焊工、電工、防腐工等特殊工種操作者必須持證上崗，無(wú)操作證及上崗證者嚴(yán)禁上崗，確保工作質(zhì)量，以達(dá)到保證工程質(zhì)量的目的。加強(qiáng)資料檔案管理，實(shí)行分工負(fù)責(zé)制，確保每個(gè)工作場(chǎng)所均能得到技術(shù)文件資料的有效版本，各級(jí)管理人員要及時(shí)搜集整理工程施工記錄、質(zhì)量評(píng)定等，確保資料整理工作及時(shí)完成。2各工段、各工種、各專(zhuān)業(yè)配合措施強(qiáng)化兩個(gè)工段、各工種、各專(zhuān)業(yè)之間的配合工作，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。在施工過(guò)程中，以各作業(yè)組為基本施工單位，在工程部的直接領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展各施工單元的施工。同時(shí)加強(qiáng)同安全協(xié)調(diào)部、設(shè)備材料部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部的聯(lián)系。加強(qiáng)內(nèi)部管理，科學(xué)合理地安排測(cè)量技術(shù)組、基坑開(kāi)挖支護(hù)組、土建組的工作。各作業(yè)組、各工種，要制定切實(shí)可行的崗位責(zé)任制。堅(jiān)持既有明確分工，又有密切合作的原則，統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，努力提高施工效率和工程施工質(zhì)量。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。在生產(chǎn)過(guò)程中，要求做到統(tǒng)籌兼顧、全面安排、確保重點(diǎn)、兼顧一般。調(diào)度是執(zhí)行計(jì)劃、組織施工的中心，要科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn)，抓住重點(diǎn)項(xiàng)目和主要控制點(diǎn)，在施工資源配置和施工管理中予以重點(diǎn)保證。各參戰(zhàn)單位要服從計(jì)劃安排和調(diào)度的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，認(rèn)真及時(shí)的按計(jì)劃要求組織施工，顧全大局，為下道工序和兄弟單位施工創(chuàng)造條件。3工程定位放線(xiàn)技術(shù)措施工程定位放線(xiàn)技術(shù)措施本工程為非承壓排水道，在竣工后的工程運(yùn)行中污水完全靠管線(xiàn)坡降流至污水廠。因此，對(duì)管線(xiàn)測(cè)量定位要求高，尤其是對(duì)管線(xiàn)的高程要求更嚴(yán)，必須嚴(yán)格工程定位放線(xiàn)技術(shù)措施。1、測(cè)量放線(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)交樁的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工放線(xiàn)，布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線(xiàn)控制樁。該標(biāo)段具體施工放線(xiàn)時(shí)，可每隔20m設(shè)一中心樁，另外在檢查井處應(yīng)設(shè)置中心樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置控制樁。2、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求開(kāi)工前根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工干擾的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測(cè)量手冊(cè)上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求：臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不少于1個(gè)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與場(chǎng)地周?chē)乃疁?zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求；施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁、高程樁必須經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與觀測(cè)點(diǎn)靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)堆料或施工開(kāi)挖處；3、施工測(cè)量：①在兩個(gè)施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。②頂進(jìn)過(guò)程中，每頂進(jìn)20-180cm要對(duì)管子中心線(xiàn)及管底高程測(cè)量一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，做到“勤頂、勤挖、勤測(cè)、勤糾”。③在管中心線(xiàn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。④測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。⑤施工測(cè)量的允許偏差，按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。工程定位放線(xiàn)先進(jìn)設(shè)備本次采用211拓普康全站儀進(jìn)行全段定位放線(xiàn)測(cè)量，每施工單元在施工過(guò)程中采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量，全程控制。在測(cè)量過(guò)程中，嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程進(jìn)行，確保測(cè)量工程質(zhì)量。3基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施針對(duì)工程實(shí)際建立各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)工前必須編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人必須對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并填好技術(shù)交底卡，使全體施工人員對(duì)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)難點(diǎn)等做到心中有數(shù)，在施工中避免發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，確保工程質(zhì)量。開(kāi)工前，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員根據(jù)工程實(shí)際情況確定質(zhì)量控制點(diǎn)，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取糾正措施。對(duì)重點(diǎn)分項(xiàng)工程要單獨(dú)制定分項(xiàng)工程工藝流程圖，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行控制。實(shí)行質(zhì)量預(yù)檢制度，對(duì)于測(cè)量放線(xiàn)、高程測(cè)量、管理安裝等進(jìn)行預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程驗(yàn)收過(guò)程中要嚴(yán)格檢查保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目，確保把質(zhì)量問(wèn)題處理在隱蔽之前，同時(shí)做好隱蔽工程記錄。管道頂進(jìn)及檢查井砌筑。施工前，要對(duì)平面位置及高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，并檢查管道的材質(zhì)、規(guī)格及質(zhì)量；管道的頂進(jìn)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工，并做好施工記錄。基坑開(kāi)挖要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，支護(hù)要安全、牢靠、經(jīng)濟(jì)。土方回填要嚴(yán)格按規(guī)范要求，分層回填夯實(shí)，分層檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)下層施工。安全管理計(jì)劃在安全生產(chǎn)方面，必須遵守“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真組織生產(chǎn)施工，并嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)管理規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行。1安全保證體系為了更好的對(duì)安全施工進(jìn)行有效的管理，進(jìn)一步強(qiáng)化安全監(jiān)察工作，在公司安全辦直接領(lǐng)導(dǎo)下，成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、安監(jiān)科、工程科、計(jì)財(cái)科、供應(yīng)科、質(zhì)檢科等部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)組成的安全施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。實(shí)行以各級(jí)行政正職為安全第一責(zé)任人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全有系統(tǒng)、分層次的安全生產(chǎn)保證體系和安全監(jiān)督體系。各施工班組設(shè)一名專(zhuān)職安全員，隨時(shí)進(jìn)行安全巡視、檢查驗(yàn)收，符合安全規(guī)定后方可施工。2安全管理制度安全會(huì)議項(xiàng)目經(jīng)理部每半月召開(kāi)一次專(zhuān)題安全領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，解決施工生產(chǎn)中存在的安全問(wèn)題，提出下步安全生產(chǎn)的要求。施工單位每周召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì)。一旦發(fā)生安全事故要立即召開(kāi)

現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)，找出事故發(fā)生的原因、事故的責(zé)任者。制定出防范措施，以此教育全體參戰(zhàn)職工。安全保證體系圖安全教育凡參加本工程施工的人員，在上崗前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育。凡未進(jìn)行三級(jí)安全教育或缺少其中任何一級(jí)教育者，嚴(yán)禁上崗工作。在開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部安全員要到施工單位向職工宣傳安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)文件以及安全生產(chǎn)規(guī)章制度等安全技術(shù)知識(shí)，提高職工的安全意識(shí)。為了使安全教育經(jīng)?；嗲耙M(jìn)行安全講話(huà)，平時(shí)要進(jìn)行崗位練兵和排除隱患的訓(xùn)練，保證自身安全和他人安全。特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格領(lǐng)取操作證后方可獨(dú)立作業(yè)。安全檢查班組長(zhǎng)和班組安全員，在班前班后會(huì)上布置總結(jié)安全生產(chǎn)工作，督促本班人員認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，檢查生產(chǎn)中不安全因素。工程技術(shù)人員每天必須檢查和了解施工工藝、設(shè)備狀況，及時(shí)處理或聯(lián)系有關(guān)部門(mén)解決生產(chǎn)施工中存在的問(wèn)題。施工單位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本單位進(jìn)行安全檢查，檢查形式為不定期抽查。3安全保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志、警示裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)的布置合理、有序、緊湊、道路暢通，各種設(shè)備、物品擺放整齊，互不影響，便于取用，并符合安全規(guī)定。三危物品單獨(dú)堆放，與其他材料保持安全距離。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，戴安全帽，穿工作服，按操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。各工種人員應(yīng)互相配合，協(xié)調(diào)一致，以提高工作效率?，F(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，需由專(zhuān)業(yè)人員駕駛操作，在崗人員必須定機(jī)，操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛，平穩(wěn)操作，避免大起大落，猛沖猛撞，避免發(fā)生事故。不允許串崗，特殊情況須經(jīng)安全管理人員批準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)用電必須由電工進(jìn)行作業(yè)，非專(zhuān)業(yè)人員不得操作。施工用的電氣具必須符合安全規(guī)定。每天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前，要首先對(duì)機(jī)具、用具等進(jìn)行安全檢查，以消除事故隱患。凡不符合安全生產(chǎn)要求之處應(yīng)及時(shí)排除，在有嚴(yán)重危險(xiǎn)的情況下，施工現(xiàn)場(chǎng)指揮或安全管理人員有權(quán)先停止作業(yè)，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，處理，排除險(xiǎn)情后，方可施工。頂管安全施工措施航吊安全施工。航吊安裝要牢固，專(zhuān)人操作，吊物要系牢固，航吊下嚴(yán)禁站人，確保生產(chǎn)及人身安全。工作坑支撐要堅(jiān)固，要有足夠的保險(xiǎn)系數(shù)，要絕對(duì)保證生產(chǎn)安全。掌子面挖土要先挖上半部，再挖下半部，堅(jiān)決不能超挖，必須在工具管內(nèi)挖土，保證挖土安全。設(shè)備操作要規(guī)范化。要定崗、定員、持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，堅(jiān)決避免操作失誤而造成的一切損失。安全用電，要規(guī)范用電設(shè)備線(xiàn)路的安裝，隨時(shí)檢查，工作坑及管內(nèi)的所有照明用電均應(yīng)使用低壓電源（36V）以確保用電安全。保證通風(fēng)安全。減少震動(dòng)，在施工過(guò)程中盡可能減少車(chē)輛通行，嚴(yán)禁重車(chē)在工作坑附近通過(guò)，以免震動(dòng)引起塌方。爬梯：施工人員上下工作坑一定要走爬梯，杜絕坐航吊，確保施工人員進(jìn)出工作坑安全。工作坑周?chē)袡跅U和指示燈，非施工人員不得入內(nèi)，保證行人安全。如出現(xiàn)安全事故，由我方承擔(dān)一切責(zé)任。7.3工期管理計(jì)劃1確保工期的技術(shù)組織措施確保工期的組織措施成立公司級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部，調(diào)集骨干管理人員和曾參與過(guò)同類(lèi)工