橋梁承臺施工方案設(shè)計

橋梁承臺首件工程施工方案某某省公路橋梁工程某某S332某某至望江改建工程01標(biāo)項目經(jīng)理部二〇一七年二月窯廠中橋橋梁承臺施工方案一、工程概況：該橋為老橋加寬利用，老橋上部結(jié)構(gòu)為2*20m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩為柱式墩，擴(kuò)大根底；橋臺為U型橋臺，擴(kuò)大根底。本方案按照橋位處斷面寬度，采取在老橋兩側(cè)加寬，每側(cè)拼寬寬度為9米，同時兩側(cè)各新建橋梁寬度為11.25米橋梁，拼寬與新建均采用與老橋同樣結(jié)構(gòu)：上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土〔后X〕T梁，先簡支后連續(xù)；下部結(jié)構(gòu)橋臺采用U臺，橋墩采用柱式墩，墩臺采用柱式墩，樁根底為端承樁。承臺主要工程數(shù)量：承臺總共8座，0#臺左右幅拼寬段寬6.7米，長9.8米；0#臺左右幅新建段寬6.7米，長12.05米；2#臺左右幅拼寬段寬6.5米，長9.8米；2#臺左右幅新建段寬6.5長12.05米，高度均為2米。二、編制依據(jù)1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)X》JTG/TF50--2011；2、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004；3、設(shè)計文件〔招標(biāo)文件、圖紙等〕，要求不一致時以較高者為準(zhǔn)。三、首件制具體部位1、首件位置我部擬將窯廠中橋左幅2#臺拼寬段承臺作為首件工程進(jìn)展承臺首件作業(yè)。我標(biāo)段首件承臺具體設(shè)計參數(shù)如下：四、首件制目的：1、確定人員和設(shè)備的合理配備與施工工藝、方法的合理性。2、確定混凝土養(yǎng)護(hù)拆模時間。3、混凝土技術(shù)指標(biāo)是否滿足施工要求。4、確定合理的機(jī)械配備。五、施工機(jī)械準(zhǔn)備情況序號名稱型號數(shù)量用途1挖掘機(jī)PC200-82輛基坑開挖2插入式振動棒振搗器50型2個混凝土施工3發(fā)電機(jī)S1120柴油1臺澆注混凝土、照明4罐車11m33輛運(yùn)輸混凝土5吊車25T1輛6拌和站ZHS120ZHS501座拌制混凝土7模板假如干8支架假如干六、施工人員情況序號人員某某人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人謝業(yè)明12技術(shù)總負(fù)責(zé)人肖必忠13現(xiàn)場負(fù)責(zé)人X業(yè)群14技術(shù)員汪靳祥14試驗負(fù)責(zé)人韋海濤15專職安全員汪傳福16安全負(fù)責(zé)人李子祥17測量員楊志18混凝土班組59木工班組810水電班組2七、試驗與材料準(zhǔn)備情況4、材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備情況編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋25mmT2鋼筋16mmT3鋼筋12mmT八、施工工藝1、測量放樣測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙與路線控制樁〔點(diǎn)〕，進(jìn)展承臺的實地測量放樣，放出基槽開挖斷面，并打上各種控制標(biāo)識樁。2、基坑開挖基坑開挖均采用無支護(hù)加固坑壁的形式?；硬捎猛诰驒C(jī)開挖，自卸車配合運(yùn)輸?；灼矫娉叽绨锤灼矫娉叽缢闹芨鬟呍鰧?0cm-100cm，以便在根底底面外安置模板與設(shè)置排水溝和集水坑之用?；拥男问讲捎眯逼率?，坑壁坡度根據(jù)土類情況和基坑頂有無荷載確定，根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)X》的規(guī)定，在基坑開挖時采用1：0.75的坡比對基坑分層進(jìn)展開挖，挖至設(shè)計標(biāo)高時要保存不小于10～20cm的厚度，人工挖至基底高程，嚴(yán)禁超挖。用人工清理，鑿除樁頭進(jìn)展檢測?；娱_挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周向外設(shè)置排水坡，以免影響坑壁的穩(wěn)定。開挖過程中和開挖以后，應(yīng)注意觀察坑緣地面有無裂縫、坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，否如此應(yīng)與時采取措施，按支護(hù)坑壁的形式施工。3、鑿樁頭與封底與排水按測量提供的標(biāo)高，組織空壓機(jī)與風(fēng)鎬將樁頂多澆的50~100cm混凝土鑿除，鑿好的樁要求樁頂平整，斷面碎石出露均勻，樁徑X圍外鑿平至承臺底，樁周圍含泥與雜質(zhì)混凝土必須鑿除。然后將聲測管頂口鋸平，灌好水封好管待聲測〔已完成〕?；娱_挖完成以后，要根據(jù)基底不同土質(zhì)，分別采取相應(yīng)的處理方法。針對本合同段承臺的工程特點(diǎn)，基坑底部的地質(zhì)情況屬于原狀土層，坑底不允許暴露或浸水時間過長，坑底找平夯實，采用10cm厚C15素混凝土墊層找平，且其頂面應(yīng)不高于基底高程，混凝土墊層邊緣要伸出承臺20cm。在基坑開挖完畢后，粗略定出承臺的邊線，留出工作面后即可沿基坑四周人工開挖集水溝、匯水井，集水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩(wěn)定。開挖集水溝時，應(yīng)注意溝底標(biāo)高的控制，便于水順利匯于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后，用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出，排水管口應(yīng)在基坑邊緣5m以外，以防水再次滲回基坑，致使邊坡坍塌，抽水時需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作，根據(jù)匯水井的匯水多少，采取相應(yīng)的抽水頻率，直至承臺施工完畢。4、承臺定位對樁位平面尺寸進(jìn)展復(fù)核，誤差在規(guī)X規(guī)定的允許誤差X圍內(nèi)，然后用全站儀定出承臺邊線位置，便于鋼筋模板成型。5、鋼筋模板安裝鋼筋在進(jìn)場前，必須進(jìn)展檢驗，檢驗合格并報駐地辦、總監(jiān)辦審批后，方可進(jìn)場。材料進(jìn)場后應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，不得直接堆放在地面上，必須用方木或其它方法墊起，工地臨時保管鋼筋時，應(yīng)選擇地勢高，地面枯燥的場所，根據(jù)天氣情況，在雨天必要時加蓋棚布。鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、數(shù)量進(jìn)展核對，無誤后方可進(jìn)展下料，根據(jù)鋼筋原材長度與圖紙設(shè)計長度并結(jié)合規(guī)X要求，在滿足設(shè)計、規(guī)X要求的同時，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下料長度。鋼筋綁扎前，對基坑進(jìn)展清掃，對樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺局部按設(shè)計要求做成喇叭型，底層、頂層與四周鋼筋要進(jìn)展點(diǎn)焊，加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長度均要符合規(guī)X要求，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，方可關(guān)模。側(cè)模采用鋼模板，人工或吊車吊入基坑進(jìn)展安裝，根據(jù)承臺的縱、橫軸線與設(shè)計幾何尺寸進(jìn)展立摸。安裝前在模板外表涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞混凝土外觀。安裝模板時力求支撐穩(wěn)固，并固定抵在平臺的預(yù)埋鋼筋頭上，以保證模板在澆筑混凝土過程中不致變形和移位。由于承臺幾何尺寸較大，模板上口用螺桿內(nèi)拉并配合支撐方木固定。模板與模板的接頭處，應(yīng)采用海綿條或雙面膠帶堵塞〔采用效果好的一種〕，以防止漏漿。模板外表應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計要求。模板與支撐加固牢靠后，對平面位置進(jìn)展檢查，符合規(guī)X要求報監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑混凝土。6、混凝土的澆注鋼筋與模板安裝好后，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)展自檢，各個數(shù)據(jù)確認(rèn)無誤，然后報驗監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑混凝土?；炷翝沧⑶埃涯０?、鋼筋上的污垢清理干凈。對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查，并做好記錄?；炷翝沧⒉捎冒韬险炯邪柚啤⒒炷凉捃囘\(yùn)輸，溜槽或泵車泵送施工(同一橋臺使用同一種澆筑工藝)，澆注前充分做好準(zhǔn)備，去除基坑中的雜物，平整清理罐車使用場地?；炷翍?yīng)水平分層澆筑，并應(yīng)邊澆筑邊振搗，澆筑混凝土分層厚度為30cm左右，前后兩層的間距在1.5m以上?；炷恋恼駬v使用直徑為50mm的插入式振搗器，移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離；插入下層混凝土5~10cm；振搗密實后徐徐提出振搗棒；應(yīng)防止振搗棒碰撞模板、鋼筋與其他預(yù)埋件，造成模板變形，預(yù)埋件移位等。密實的標(biāo)志是混凝土面停止下沉，不再冒出氣泡，外表呈平坦、泛漿。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)與時進(jìn)展處理?；炷翝仓戤吅螅瑢炷撩鎽?yīng)與時進(jìn)展修整、收漿抹平，待定漿后混凝土稍有硬度，再進(jìn)展二次抹面。對墩柱接頭處進(jìn)展拉毛，露出混凝土中的大顆粒石子，保證橋臺與承臺混凝土連接良好。混凝土澆筑完初凝后，用草氈或麻袋進(jìn)展覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生。如進(jìn)入冬季，按照項目部上報的冬季施工方案進(jìn)展養(yǎng)生。7、混凝土養(yǎng)生和拆?；炷翝仓瓿珊鬄⑺采w養(yǎng)生不少于7天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土外表經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，派專人上水養(yǎng)生?；炷吝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，確保拆除時不損傷外表與棱角。模板拆除后，應(yīng)將模板外表灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)展與時清理，模板堆放整齊。8、臺背回填在橋臺施工完畢后，將編制專項臺背回填方案進(jìn)展施工。承臺施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣基坑開挖基坑開挖樁頭鑿除樁頭鑿除原材料試驗測量放樣墊層施工原材料試驗測量放樣墊層施工原材料試驗鋼筋制作鋼筋綁扎原材料試驗鋼筋制作鋼筋綁扎配合比設(shè)計模板制作模板安裝配合比設(shè)計模板制作模板安裝混凝土拌合運(yùn)輸試塊制作澆筑混凝土混凝土拌合運(yùn)輸試塊制作澆筑混凝土養(yǎng)生養(yǎng)生拆模拆模回填土回填土9、質(zhì)量檢驗表1模板安裝的允許偏差項目允許偏差〔mm〕模板標(biāo)高〔墩臺〕±10模板內(nèi)部尺寸〔墩臺〕±20軸線偏位〔墩臺〕10模板相鄰兩板面上下差2模板外表平整度5預(yù)埋件中心位置3表2鋼筋加工安裝實側(cè)項目項次檢查項目允許偏差〔mm〕1受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排根底±202箍筋、橫向水平筋間距±103鋼筋骨架尺寸長±10寬±54彎起鋼筋位置±205保護(hù)層厚度根底、錨錠、墩臺±10表3擴(kuò)大根底、承臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度〔Mpa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸〔mm〕±30用尺量：長、寬、高各2點(diǎn)3頂面高程〔mm〕±20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位〔mm〕15全站儀：縱橫各測量2點(diǎn)九、技術(shù)保障措施

1、認(rèn)真恢復(fù)定線測量，準(zhǔn)確設(shè)置控制網(wǎng)基點(diǎn)，并按期復(fù)測。

2、認(rèn)真做好各項工程的試驗工作，與時提供現(xiàn)場施工的各項技術(shù)參數(shù)。試驗人員要嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)定的抽檢次數(shù)進(jìn)展抽樣檢查。

3、優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學(xué)施工，信息反應(yīng)與時，適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或提前完成。

4、組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。

5、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實。

6、專業(yè)技術(shù)人員深入一線跟班作業(yè)了解情況，與時搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題與時解決。

7、實行項目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對技術(shù)總負(fù)責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)。

8、施工前合理組織機(jī)械、人員、材料，保證施工過程連續(xù)，各種材料符合規(guī)X要求；對參與施工的機(jī)械提前調(diào)試，保證施工過程中機(jī)械性能良好。十、文明施工、安全生產(chǎn)措施

在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。

1、管理目標(biāo)

堅持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)X化的落實，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。

2、場地管理

合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通，與居民區(qū)與道路較近的施工現(xiàn)場，進(jìn)展圍擋封閉。

3、施工組織

施工場地設(shè)置醒目標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場施工人員進(jìn)入工地佩證上崗；人機(jī)料物合理組合；有詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。

4、施工操作

工地有施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)X施工。

5、安全

危險處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場有安全員，并佩帶袖標(biāo)；現(xiàn)場有安全警示牌，工地要有看護(hù)人員。

6、現(xiàn)場材料

存料