磚混-條形基礎(chǔ)混凝土施工組織設(shè)計施工方案

第一章.總則第二章.工程概況第三章.施工準(zhǔn)備及降低成本措施第四章.施工組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備第五章.擬進(jìn)入該工程的施工機(jī)械設(shè)備第六章.工程材料的采購和進(jìn)場計劃第七章.現(xiàn)場平面布置第九章.總體施工順序安排和主要工藝流程第八章.施工進(jìn)度計劃及保證工期措施第十章.主要分部分項工程施工方法第十一章.保證質(zhì)量措施第十二章.工程半成品和成品保護(hù)措施第十三章.冬雨季施工措施第十四章.安全生產(chǎn)保證措施第十五章.地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施第十六章.文明施工及環(huán)境衛(wèi)生措施第十七章.減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施第十八章.工程服務(wù)及回訪措施

.總則1.1編制說明本施工組織設(shè)計是根據(jù)本次招標(biāo)過程中招標(biāo)單位發(fā)給的本工程設(shè)計圖、招標(biāo)文件、投標(biāo)答疑，按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。如能中標(biāo)，我公司將按中標(biāo)通知書指定的時間和地點與建設(shè)單位協(xié)商，簽訂本工程施工承包合同，做好人員、，確保本材料和施工機(jī)械的組織、進(jìn)場等施工準(zhǔn)備工作，按時開工。在此基礎(chǔ)上，開工前我公司將根據(jù)會審后的施工圖、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對本投標(biāo)方案提出的修改意見等，對本工程的施工組織設(shè)計做進(jìn)一步的完善細(xì)化，編制詳盡的分項工程施工方案和組織措施工程施工的順利進(jìn)行。施工過程中，如有變更，我公司項目部將針對變更情況，根據(jù)實際情況重新修改相應(yīng)的施工方案，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位，取得同意后方予以實施。1.2編制依據(jù)1.國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及建筑工程預(yù)算定額。2.本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑及招標(biāo)單位提供的設(shè)計施工圖。3.本公司《程序文件》及《質(zhì)量手冊》。1.3編制原則１.堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，嚴(yán)要求進(jìn)行施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程，確保工程質(zhì)量和安全。2.嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度，確保甲方投資盡快產(chǎn)生效益。3.充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。4.遵循國家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。5.嚴(yán)格遵守國家及市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。1.4本工程采用的技術(shù)規(guī)范本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。對分項、分部及單位工程的質(zhì)量評定嚴(yán)格按《工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，確保工程達(dá)到合格。應(yīng)用于本工程的主要技術(shù)規(guī)范：建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范鋼筋焊接及驗收規(guī)程砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范屋面工程技術(shù)規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

第二章.工程概況項目名稱:甘旗卡鎮(zhèn)紫郡花園小區(qū)3#、4#、8#樓建設(shè)項目施工建設(shè)地點:甘旗卡鎮(zhèn)擁軍路東側(cè)結(jié)構(gòu)類型及建筑面積：見工程量清單

第三章.施工準(zhǔn)備及降低成本措施3.1技術(shù)準(zhǔn)備1.熟悉及會審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。2.原始資料調(diào)查分析：通過對本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應(yīng)狀況等項調(diào)查，為總平面布置和施工組織設(shè)計提供依據(jù)。3.編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機(jī)械臺班需用量表，為編制工程進(jìn)度計劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動定額編制施工預(yù)算，進(jìn)行兩算對比。4.編制施工組織設(shè)計：在本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下，按設(shè)計要求，根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科學(xué)、合理地編制施工階段的施工組織設(shè)計，做到質(zhì)量好、工期短、無重大事故。5.分別作好技術(shù)和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。6.根據(jù)階段施工進(jìn)度提前向中心試驗室申請砼和砂漿配比及原材料試驗，并及時向班組交底。7.資料準(zhǔn)備：遵照公司、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。3.2物資、勞動力組織準(zhǔn)備1.根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。2.做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織工人分批進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。3.對特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場施工。4.根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分階段提出材料、機(jī)具需用計劃，安排好進(jìn)場時間。5.選擇合格供應(yīng)商，組織好貨源，把好材料關(guān)。3.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.根據(jù)施工平面布置圖做好臨時設(shè)施的搭設(shè)工作及水準(zhǔn)點及座標(biāo)點的移交工作。2.現(xiàn)場布置好各種消防設(shè)施、"五牌一圖"、宣傳牌、警告牌、安全通道。3.4降低成本的措施1.實行工程項目承包責(zé)任制，制定經(jīng)濟(jì)獎罰承包責(zé)任制，承包的主要內(nèi)容為包總工期、包工程質(zhì)量、包安全、包材料人工消耗。2.做好工程量的計算工作，認(rèn)真進(jìn)行成本控制。3.在材料管理上抓好如下幾點：（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司現(xiàn)行材料管理制度，在價格上堅持貨比三家。（2）材料進(jìn)場堅持驗質(zhì)、計量、記帳。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，作好材料的領(lǐng)發(fā)及回收工作，及時回收資金。（4）經(jīng)濟(jì)報表與經(jīng)濟(jì)曲線是反應(yīng)實際收支與盈虧的重要標(biāo)準(zhǔn)，也是檢驗施工策劃是否準(zhǔn)確與合理的杠桿，必須建立相關(guān)的經(jīng)濟(jì)臺帳。（5）合理使用資金，根據(jù)合同及總進(jìn)度計劃預(yù)測，制定資金使用計劃，合理使用資金。

第四章.施工組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備4.1管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量、安全保證體系我公司實行二級管理，即公司一級管理，項目部二級管理。公司級生產(chǎn)管理，由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司的各項管理工作，公司總工程師負(fù)責(zé)各項目工程的質(zhì)量、安全等生產(chǎn)技術(shù)管理工作，公司機(jī)關(guān)設(shè)立經(jīng)營處、生產(chǎn)處、科技處和質(zhì)量、安全處等各處室，生產(chǎn)處負(fù)責(zé)各項目工程的施工進(jìn)度計劃，各項目之間的協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量、安全處負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的質(zhì)量、安全教育和檢查督促工作。工程項目級實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目經(jīng)理為主組成項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項目組織設(shè)計，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、質(zhì)檢員、安全員、核算員、材料員、設(shè)備管理員等管理崗位，各工作人員一律持證上崗。

擬承包工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)

項目主管

有關(guān)職能部門項目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)

項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

材料員檢驗員成本員資料員安全員質(zhì)量員技術(shù)員施工員

輔助工電工班油漆班抹灰班鋼筋班砼工班木工班瓦工班水電班機(jī)械班

項目主管有關(guān)職能部門項目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員檢驗員成本員資料員安全員質(zhì)量員技術(shù)員施工員輔助工電工班油漆班抹灰班鋼筋班砼工班木工班瓦工班水電班機(jī)械班說明4.2項目部主要施工及管理人員

經(jīng)慎重考慮，本工程的項目經(jīng)理由我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任，該項目經(jīng)理是我公司的優(yōu)秀項目經(jīng)理之一，有豐富經(jīng)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，曾主持、參與多個住宅樓及住宅小區(qū)工程的建設(shè)，這些工程施工中均能如實地反映設(shè)計意圖，質(zhì)量好、工期快、施工期間均未發(fā)生過重大的質(zhì)量、安全事故、深得業(yè)主與設(shè)計單位的好評。參與本工程施工的其他管理人員也均是我公司的業(yè)務(wù)骨干，多人被評為公司的先進(jìn)工作者，項目部管理人員職責(zé)分工明確，協(xié)同配合，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，項目部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等工作，并根據(jù)作業(yè)計劃和施工預(yù)算提出勞動力、材料機(jī)具需用計劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，保證本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等各項控制目標(biāo)和各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的實施。4.3施工隊組建設(shè)以項目經(jīng)理為首組織施工生產(chǎn)。在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，組成由專業(yè)技術(shù)工種組成的各施工隊組，施工隊組設(shè)隊長，全面負(fù)責(zé)隊組的生產(chǎn)工作，各生產(chǎn)班組長率領(lǐng)，工人直接完成施工任務(wù)，施工隊長、班組長均不脫產(chǎn)，為直接生產(chǎn)工人，特殊工種由持有效證書的專業(yè)技術(shù)工人組成。進(jìn)入本工程的主要施工作業(yè)隊組如下：瓦工隊60人抹灰隊80人鋼筋隊25人電焊工4人木工隊40人機(jī)械工8人砼隊45人起重工8人油漆涂料隊25人配屬工50人架子隊15人防水隊8人水電工隊20人

第五章.擬進(jìn)入該工程的施工機(jī)械設(shè)備5.1施工機(jī)具的選擇1.場內(nèi)運輸機(jī)械及運輸方式：本標(biāo)段每棟樓選用一臺塔吊作場內(nèi)材料的主要垂直運輸工具；施工現(xiàn)場的水平運輸用一般鐵斗車，樓層內(nèi)的水平運輸采用鐵斗車。2.挖土設(shè)備：土方用反鏟挖掘機(jī)開挖，現(xiàn)場配備斗容量1m3的反鏟挖掘機(jī)1臺，進(jìn)行場地土方及基槽的開挖。土方的運輸選用自卸汽車4輛，全部棄土均運出場外，堆放在甲方指定場地。3.攪拌設(shè)備：本工程采用現(xiàn)場集中攪拌。每棟樓設(shè)1臺350L攪拌機(jī)。砂、石及水泥的計量采用吊磅計量。4.鋼筋機(jī)械：現(xiàn)場設(shè)1個鋼筋加工棚，鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋切斷機(jī)各配1臺。5.木工機(jī)械本工程的鋼筋砼樓板主要采用復(fù)合木模板，現(xiàn)場小圓鋸配1臺，可滿足施工要求。6.其它機(jī)械：其它機(jī)械根據(jù)施工機(jī)具需要量情況及現(xiàn)場施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場，并做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。5.2主要機(jī)具使用計劃進(jìn)入本工程的主要機(jī)械設(shè)備使用計劃詳見附表"進(jìn)入本工程的主要機(jī)械設(shè)備計劃表"。

第六章.工程材料的采購和進(jìn)場計劃6.1材料采購及準(zhǔn)備1.根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排好各種材料進(jìn)場時間，并確定倉庫及堆放的面積和地點。2.定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運輸車輛。3.做試驗：各種材料除必須有出廠合格證外，還要按規(guī)定取樣復(fù)試，不合格的材料堅決不允許進(jìn)場使用。4.進(jìn)場把關(guān)：按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆放，除點數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴(yán)禁進(jìn)場。5.鋼材必須按雙控把關(guān)。6.建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計劃的要求，編制施工機(jī)具需用量計劃，為組織運輸和確定機(jī)具停放場地提供依據(jù)。

第七章.現(xiàn)場平面布置本工程場地各種設(shè)施在現(xiàn)場設(shè)置如下：1.生產(chǎn)設(shè)施：生產(chǎn)設(shè)施主要包括：辦公室、材料倉庫、鋼筋加工棚、攪拌站、制作場地、堆放場地及各種機(jī)械設(shè)備等。生產(chǎn)設(shè)施的布置以垂直運輸設(shè)備為中心，根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排。2.臨時生活設(shè)施：生活設(shè)施主要是職工宿舍、食堂、廁所等，為保持現(xiàn)場容貌整潔，種生活設(shè)施擬采用磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻面抹灰刷白。廁所、浴室做成地磚地面或拼地磚地面。各項設(shè)施具體布置情況詳見附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖。3.平面布置要求：道路及地面：現(xiàn)場道路及地面均采用硬化地坪。除臨時辦公室、材料倉庫、宿舍、食堂等，均用磚砌，頂蓋石棉瓦，內(nèi)設(shè)三合板吊頂，木門，鋁合金窗，辦公室鋪地磚地面。臨時廁所用磚砌筑，頂蓋石棉瓦，木門，花格窗或百頁窗，地磚地面，設(shè)自動沖水裝置。臨時廁所采用封閉式化糞池。圍墻用磚砌筑，外立面抹灰刷白后書寫綠色標(biāo)語及美化圖案。施工現(xiàn)場設(shè)專用施工道路，沿建筑周邊及道路兩側(cè)設(shè)排水溝及沉砂井，場地污水經(jīng)沉砂井沉淀后由甲方指定點排出場外。沉砂井定期清理。4.施工臨時供水供電線路經(jīng)計算本工程高峰期總用電量100.7kw。供電主干線選用BV-3×50＋2×25可滿足用電要求。施工用水主要是生產(chǎn)用水，經(jīng)計算，采用DN100主管可滿足供水要求，此外為確保工程用水，在現(xiàn)場設(shè)臨時儲水池一個，加壓泵兩臺，以防臨時斷水及水壓不足。

第八章.施工進(jìn)度計劃及保證工期措施8.1施工進(jìn)度計劃施工總工期按190個日歷天控制。采取先地下后地上。8.2工期保證措施為了加速施工進(jìn)度，確保本工程按合同工期完成全部施工任務(wù)，盡快發(fā)揮投資效益，本工程擬采用有效的保證措施。8.2.1組織措施成立項目管理部，按國家項目法組織施工，確?？偣て?。詳見“第四章施工組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備”。8.2.2管理措施（1）物資落實：開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專人負(fù)責(zé)落實采購工作，做到材料、半成品按時適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。（2）勞動力落實：安排技術(shù)素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工，施工人員使用我公司的基本力量，全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工種和勞動力需要等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。（3）機(jī)械落實：現(xiàn)場工程材料和半成品的垂直運輸以一臺塔吊為主，公司優(yōu)先安排該工程需要的一切施工機(jī)械，力求提高施工機(jī)械化水平，減輕勞動強(qiáng)度，加速施工進(jìn)度，詳見附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表。（4）措施落實：為確保按期完成本工程，在保證質(zhì)量、安全的前提下，認(rèn)真落實加快工程進(jìn)度的具體措施，推行"三定期獎"的承包辦法。在施工過程中，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查，防止返工而影響工期，同時，項目部按日安排具體施工進(jìn)度計劃，做到以日保旬，以旬保月，確?？偣て诎从媱澩瓿?。管理人員堅持每天下班前一小時開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，小結(jié)當(dāng)天工作情況和存在的問題，布置第二天的工作，及時解決施工過程中的矛盾，凡受客觀因素影響工程進(jìn)度時必須采取有力措施，及時補回來。保證網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。8.3具體措施本工程在機(jī)械使用、人工安排、材料準(zhǔn)備等方面，采取有效保證進(jìn)度措施，具體如下：（1）材料管理措施：1)圖紙會審后，立即組織人員按材料需用計劃采購材料，鋼材、水泥選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠家產(chǎn)品，并且做好質(zhì)量驗收手續(xù)。2)根據(jù)進(jìn)度要求，有計劃、有秩序的做好現(xiàn)場材料供應(yīng)。（2）人力管理措施：1）按施工進(jìn)度計劃和現(xiàn)場實際進(jìn)度，控制勞動力進(jìn)退場工作。2）現(xiàn)場工人安排作業(yè)要連續(xù)，工序搭接要合理。3）加強(qiáng)工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出保質(zhì)量、搶時間，出效益的生產(chǎn)目標(biāo)，組織工人隊組之間進(jìn)行勞動競賽。（3）機(jī)械管理措施：1）本工程配備較多的機(jī)具設(shè)備，全面提高施工機(jī)械化水平，滿足施工作業(yè)需要。２）公司本部機(jī)械設(shè)備倉庫隨時備各種施工機(jī)械，以便工程急用更換。3）做好現(xiàn)場設(shè)備維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和正常運轉(zhuǎn)。

第九章.總體施工順序安排和主要工藝流程9.1工程總施工順序安排場地平整、臨設(shè)搭設(shè)→土方開挖→基礎(chǔ)施工→回填土→上部結(jié)構(gòu)→裝飾工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。9.2基礎(chǔ)工程土方開挖→人工清槽平整基底→地基驗槽→測量放線→基礎(chǔ)→地梁→養(yǎng)護(hù)→回填。9.3主體結(jié)構(gòu)工程清理→放線→一、二、三、四、五、六層柱綁扎鋼筋→砌墻體、墻內(nèi)埋管→驗收→柱封模→柱砼澆筑→梁、板模板→梁、板綁扎鋼筋→梁、板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。9.4室內(nèi)裝飾結(jié)構(gòu)處理→放線→貼灰餅沖筋→立門窗框→各類管道水平支管安裝→墻面抹灰→管道試壓→樓地面裝修→墻面及頂棚面層裝修做地坪→清理→交工。9.5外墻及室外裝飾結(jié)構(gòu)處理→彈線→貼灰餅→抹灰→面層→清理→拆外架→室外工程（含化糞池、散水等）→清理及場地復(fù)原→交工。

第十章.主要分部分項工程施工方法10.1測量定位根據(jù)工程特點，施工測量的主要工作是標(biāo)高傳遞和軸線測設(shè)以及建筑主軸線的定位。1.標(biāo)高傳遞：（1）首先，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點，用水準(zhǔn)儀引測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點在施工過程現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標(biāo)高控制點進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高施測和控制。（２）利用標(biāo)高控制點，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作為±0.000以上層的起始標(biāo)高引測點。標(biāo)高引測點的相對標(biāo)高均統(tǒng)一采用+0.50m。（3）±0.000層以上的標(biāo)高引測采用50m鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿垂直方向從標(biāo)高引測點向上量至施工層，定出兩個標(biāo)高點，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩點標(biāo)高點，一點作后視，一點作校核，進(jìn)行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層標(biāo)高均測定出本結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的+0.500m。以后各施工層均用此法進(jìn)行引測。2.軸線測設(shè)：（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。（2）在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點上，照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點，將軸線設(shè)測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點，前后正、倒鏡兩點位置應(yīng)一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。（3）在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明設(shè)測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進(jìn)行重測，以保證軸線投測的精度達(dá)到規(guī)范的要求。10.2土方工程本工程土方開挖采用機(jī)械開挖、人工輔助的方法進(jìn)行。1.資料收集：土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地下管線、等實際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細(xì)的土方施工方案。2.土方開挖：土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。采用機(jī)械開挖，人工配合的方法進(jìn)行?，F(xiàn)場先用WY-100型反鏟挖掘機(jī)1臺，配置自卸汽車4臺，可以滿足施工要求。采用基槽內(nèi)反鏟開挖。土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸，嚴(yán)防超挖、少挖現(xiàn)象，機(jī)械開挖時，基槽底應(yīng)留出200～300mm土層由人工修整。夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志?；坶_挖到設(shè)計深度，經(jīng)核定符合設(shè)計要求后，再用人工清底，不得擾動基底土層。在挖土?xí)r要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象?；A(chǔ)清底完畢后，及時組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計院、勘探單位、質(zhì)量監(jiān)督等部門驗收，合格后立即進(jìn)行砼墊層施工。開挖出來的土方應(yīng)作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設(shè)單位意見，需回填部分盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設(shè)單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運至棄土處，避免二次搬運。土方工程不宜在雨天進(jìn)行。3.排水措施及環(huán)境保護(hù)：場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設(shè)排水明溝。10.3基礎(chǔ)施工及土方回填10.3.1基礎(chǔ)施工基坑開挖完畢后，釬探以查是否有洞穴存在，并做好釬探記錄。通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計人員及地質(zhì)人員現(xiàn)場驗槽然后方能施工基礎(chǔ)?；A(chǔ)墊層施工完畢并驗收合格后即可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，施工重點如下：礎(chǔ)施工時應(yīng)采用龍門樁確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。2)砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤模板。3）基礎(chǔ)砼施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正砼施工中出現(xiàn)的模板變形和移位，尤其是上部構(gòu)造柱的插筋，上口一定要加設(shè)定位箍筋，并用鋼管架加固。4）砼施工完畢12小時內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護(hù)，普通砼養(yǎng)護(hù)不少于7天，養(yǎng)護(hù)采用草袋淋水養(yǎng)護(hù)的方法。養(yǎng)護(hù)由專業(yè)隊組定人定時專職進(jìn)行。10.3.2回填土基礎(chǔ)施工完畢后回填土，回填工作要求：（1）回填材料采用粘性土，預(yù)先對土的含水率進(jìn)行試驗，使其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。（2）坑槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑垃圾。（3）控制每層填土厚度不超過300，將土鋪平后，用蛙式打夯機(jī)壓實。（4）每層施工完畢，進(jìn)行環(huán)刀取樣試驗，壓實系數(shù)不小于95%后方進(jìn)行下一層的施工。10.4上部結(jié)構(gòu)施工10.4.1模板工程施工方案本工程采用木模板。1.施工方案（1）施工準(zhǔn)備1）脫模劑：采用甲基硅樹脂、水性脫模劑等。2）作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標(biāo)高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。（２）操作工藝安裝模板模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計，模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓以及施工荷載。全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，柱子、梁截面尺寸是否符合要求等。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。拆除模板執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆底模板。10.4.2鋼筋工程施工方案本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。1.鋼筋的供應(yīng)鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商采購鋼材，且要有出廠合格證并進(jìn)行性能試驗，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由公司材料科采購供應(yīng)。2.鋼筋的加工（1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋在加工前，應(yīng)做好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場見證抽樣檢驗合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格；鋼筋加工棚已搭好，各種設(shè)備已就位并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對加工人員進(jìn)行口頭和書面交底；各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進(jìn)場堆放整齊；加工場地應(yīng)有良好的照明。（2）鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個問題：按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。鋼筋加工好后，按一根柱、一根梁、一塊板的鋼筋分堆堆放整齊，一根柱、一根梁、一塊板筋各設(shè)一個標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工；鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料；余料應(yīng)按指定位置堆放整齊；加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。3.鋼筋的綁扎（1）鋼筋綁扎應(yīng)按先構(gòu)造柱，后梁板的方法進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作：1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；3）鋼筋半成品已吊至施工部位；4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；5）已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；6）施工順序明確；7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；8）預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)；4.鋼筋的驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，通過公司質(zhì)檢部門和項目部質(zhì)量員復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)量監(jiān)督部門和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收按國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和施工圖進(jìn)行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗收工作完成。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。10.4.3混凝土工程施工方案1.材料供應(yīng)：本工程采用自拌砼，澆搗的混凝土所用原材料的采購，必須通過質(zhì)量檢驗、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選供貨方。2.砼配合比本工程的混凝土的配合比由項目部提出申請計劃，由試驗室提供配合比，嚴(yán)禁套用配合比。3.砼的攪拌和計量本工程采用商混。砼拌制所用水泥、砂、碎石均采用吊鎊進(jìn)行計量，從根本上解決砂、石計量不嚴(yán)的弊??；水的計量由攪拌機(jī)上的微電腦自動控制器自動控制進(jìn)水量；外加劑等事先制作標(biāo)準(zhǔn)量器，隨用隨取。4.砼的運輸砼的運輸主要采用塔吊，水平運輸采用人力雙輪車。5.砼的澆筑、振搗砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合進(jìn)行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到"快插慢拔"，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴(yán)格控制在500mm高度范圍內(nèi)。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。6.砼的保養(yǎng)砼在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。如果是高溫天氣，澆筑后2～3小時即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7晝夜。10.4.4砌體工程施工方案1.材料要求磚：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單。水泥：水泥要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當(dāng)遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。砂：用中砂，并過5mm篩孔。砂的含泥量不超過5%；摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。2.作業(yè)條件基礎(chǔ)要經(jīng)驗收合格。樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口?；靥钔昊A(chǔ)兩側(cè)及房心土方。在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于6mm，并為好預(yù)檢手續(xù)。砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。3.施工工藝（1）砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。（2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。各層公共衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆120mm高同梁寬的素砼反邊（與梁同時澆筑），再砌磚墻。（3）墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時正確留出。（4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于30C0時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。（5）墻體日砌筑高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。（6）外墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻交接處要同時砌筑，內(nèi)外墻交接處不能同時砌筑時必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設(shè)計要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔500mm，每隔120mm墻厚預(yù)埋一根φ6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于1000mm，末端彎鉤90○。（7）預(yù)留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計要求留置，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計要求留置，不得錯放、漏放。（8）砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑。（9）在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。10.5腳手架搭設(shè)方案本工程擬采用扣件式雙排鋼管外腳手，其搭設(shè)要求如下：10.5.1搭設(shè)前提①墻基回填土以后，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基夯實平整，并做好了排水處理。②外架搭設(shè)施工組織設(shè)計已批準(zhǔn)，并已向作業(yè)人員作了詳細(xì)交底。③鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等經(jīng)檢查合格。④持證上崗搭設(shè)人員個體防護(hù)充分（已作定期體檢，安全帶、安全帽、防滑鞋等配備）。⑤6級及6級以上大風(fēng)和雷、雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。10.5.2立桿基礎(chǔ)①立桿要坐落在堅硬實土、普通老土（包括3年以上回填土）、分層夯實回填土的地基土上，或根據(jù)土質(zhì)情況鋪設(shè)10cm厚的碎石，地耐力不得小于80kn/m2。②立桿采用墊木支座（墊木需采用長2.0--2.5m、寬不小于20cm、厚5--6cm的木板，垂直于墻面墊放）。10.5.3桿件接長與連接①立桿首根，有長有短，應(yīng)錯開搭設(shè)。立桿頂端外排應(yīng)高出建筑物檐口1.5m，內(nèi)排應(yīng)低于檐口0.4--0.5m。②鋼管：直徑48--51mm、壁厚3--3.5mm的鋼管立桿、斜桿、橫桿長度以4--6.5m為宜，小橫桿長2.1--2.3m為宜；直徑48mm與51mm的鋼管嚴(yán)禁混用；扣件有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；兩端面平整，嚴(yán)禁打孔。③扣件：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告方可使用，規(guī)格必須與鋼管外徑相同，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形的的禁止使用。④立桿對接接長同大橫桿對接接長，采用對接扣件。對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同區(qū)格內(nèi)，相鄰接頭水平距離≥500mm，并應(yīng)避免處在縱向水平桿的區(qū)格中部。⑤立桿與大小橫桿聯(lián)結(jié)，采用直角扣件。小橫桿靠墻一端距墻一般為5--10cm。⑥剪刀撐（又稱十字撐、十字蓋）與立桿、橫桿連接采用萬向扣件（萬向扣件俗稱任意扣件或回轉(zhuǎn)扣件）。⑦扣件連接要求：內(nèi)壁的圓弧度要求精確，與鋼管扣緊時接觸面不少于30%；螺栓不宜擰得過緊，擰緊程度一般控制在40--60NM；對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；鋼管架最重要的構(gòu)件之一是大橫桿與立桿連接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力，一個扣件的抗滑移承載能力應(yīng)達(dá)到8.5kN。⑧對于大橫桿，采用橫鋪腳手板時，中間還應(yīng)有1根，共3根，其步距用于砌筑≤1.8m。⑨在距底座下皮200mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，以約束立桿底端，防止在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，以約束立桿底端，防止在橫向發(fā)生位移。⑩腳手架搭設(shè)順序：安放底座→放置縱向掃地桿→立桿（先內(nèi)排后外排）→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。10.5.4架體與建筑物拉接①架體與建筑物的拉接俗稱連墻桿，其作用是提高立桿的剛度，增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定，防止腳手架內(nèi)、外傾斜，并可靠地傳遞風(fēng)荷載。②連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好的抗水平拉力作用的結(jié)構(gòu)部位。③架高7M以上者，每高4m,水平每隔7m，至少裝設(shè)一道連墻桿。方法一：可采用預(yù)埋鋼管作為附墻連接點，這在高層建筑施工中使用較多。方法二：用預(yù)埋φ6以上的鋼筋拉接立桿，拉接處的小橫桿頂墻，以防架子內(nèi)傾。10.5.5剪刀撐腳手架在外排立面兩端設(shè)置，中間每隔12--15m設(shè)一組，連系3--4根立桿，斜邊與地面成45°--60°角。由底連續(xù)設(shè)置剪刀撐到頂。10.5.6施工層腳手板鋪設(shè)竹腳手板要滿鋪，兩端必須用鋼管或鋼筋壓固，大橫桿要架在小橫桿上，在中間增加一根大橫桿（共3根），并使表面平整。當(dāng)采用直鋪時，其接頭下面應(yīng)設(shè)兩根小橫桿，板端懸空部分應(yīng)保持10--15cm；搭接鋪設(shè)的腳手板，其接頭必須在小橫桿上，搭接長度保持20--30cm，板端伸出小橫桿的長度保持10--15cm，板端必須與小橫桿綁牢。10.5.7防護(hù)在鋪腳手板的操作層上，必須在外排立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)欄及踢腳板，上欄桿高1--1.2m，中欄桿居中設(shè)置。采用立網(wǎng)防護(hù)，但立網(wǎng)一定要牢固。10.5.8拆除拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，先擬訂作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行安全技術(shù)交底后，方可開始工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措、材料堆放地點、勞動組織等。拆架時，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。拆除順序應(yīng)自上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆架時應(yīng)注意以下幾點：①拆除腳手架要求本著后搭設(shè)的先拆、先搭設(shè)的后拆的原則，按層次自上而下進(jìn)行，所有拉結(jié)點應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將拉結(jié)點整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)設(shè)連接點加固。②拆架時，先拆護(hù)身欄桿，每檔內(nèi)留一塊腳手板翻到下層，其余腳手板先運下，然后按上述原則依次拆除。拆大橫桿十字撐要先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆下的材料必須隨時運送到地面不得堆放在腳手架上和樓上。③當(dāng)腳手架拆至相應(yīng)部位下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。④在拆架過程中，最好不要中途換人，如要換人，則應(yīng)將拆除情況交代清楚。操作時，思想要集中，上下呼應(yīng)。⑤拆下來的架料要分類堆放，進(jìn)行保養(yǎng)。10.6裝飾裝修施工方案10.6.1內(nèi)外墻及天棚抹灰抹灰是內(nèi)外墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按高級抹灰控制，主要工序為陰陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整，表面要求壓光、潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進(jìn)行抹灰工序。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設(shè)計要求嵌塞密實。應(yīng)將過梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道，緊跟用1∶2水泥砂漿分層補平。腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán)。管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。抹灰前應(yīng)在墻面打灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，沖筋后約2h左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。地面、踢腳及管道背后應(yīng)及時清理干凈。10.6.3涂料面層（1）膩子施工前，必須將基層表面的灰塵、隔離劑、油污清理干凈，各種孔洞、縫隙填補完成。膩子配料時比例要準(zhǔn)確，攪拌要均勻。膩子隨配隨用。施工時分兩遍成活。膩子施工時基層要干燥，潮濕天氣不宜進(jìn)行膩子施工。膩子施工時要做好對周圍產(chǎn)品的保護(hù)措施。要求刮出來的膩子表面光滑、平整潔凈、色澤一致，陰陽角方正、順直，無接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項目偏差在允許范圍內(nèi)。（2）涂料涂料施工：①涂料施工時，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后再進(jìn)行涂料工程。一般涂料工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對濕度不宜大于60%。②涂料涂刷前，被涂物件的表面必須干燥，并在施工過程中注意，氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時，不可施工。③涂料工程施工前根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板間，一直保存到竣工時為止。④涂料工程施工時，膩子牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。⑤涂料施工時粘度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使其在施工過程中不透底，不流墜、不顯刷紋。施工過程中不得任意稀釋，所有涂料在施涂前或施涂過程中均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?0.6.4樓地面施工（一）水泥砂漿樓地面，施工方法如下：1.材料要求水泥：標(biāo)號要符合設(shè)計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于5mm，不得含有雜質(zhì)，含泥量不大于3%。2.作業(yè)條件地面的砼墊層或樓面已按設(shè)計要求施工完成，砼強(qiáng)度已達(dá)到1.2MPa以上。室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)埋預(yù)檢手續(xù)。各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石砼灌好修嚴(yán)。頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志。分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。屋面已做好防水層，或有防雨措施。3工藝流程：清理基層→做標(biāo)點→素水泥漿結(jié)合層一道→水泥砂漿面層。4操作工藝：清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細(xì)石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水要排除。沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于10mm時，要調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予彽?。鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。找平、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行抹平壓實抹光。（二）廚衛(wèi)間細(xì)石混凝土樓地面，施工方法：1、作業(yè)條件：（1）室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。（2）穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。（3）門框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。（4）基層為預(yù)制混凝土板時，板縫混凝土應(yīng)填嵌密實，板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。操作工藝2、細(xì)石混凝土工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)（1）找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。（2）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。（3）灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。（4）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。（5）抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度及返水坡度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)從地漏開始向四周輻射抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。（6）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。3、澆筑細(xì)石混凝土：（1）細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于C20，由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當(dāng)改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。（2）面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。4、抹面層、壓光：（1）當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。（2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。（3）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。（4）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實光潔。5、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。10.6.5塑鋼窗安裝1.材料要求塑鋼窗的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、連接板等要符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場前要先對塑鋼窗進(jìn)行驗收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。運到現(xiàn)場的塑鋼窗要分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。2.作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。有預(yù)見埋件的門窗洞口還要檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求。如果不符合設(shè)計要求，要及時處理。按圖紙要求尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+500mm水平線。檢查鋁合金窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。3.施工操作工藝（1）劃線定位根據(jù)設(shè)計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。并以頂層窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊要剔鑿處理。窗的水平位置以樓層室內(nèi)+500mm水平線為準(zhǔn)，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。（2）防腐處理窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理。如果設(shè)計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。安裝塑鋼窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。（3）塑鋼窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼窗框，并及時調(diào)整好窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。（4）塑鋼窗的固定當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，嚴(yán)禁用射釘槍把鋁合金窗的鐵腳固定到磚墻體。（5）窗框與墻體間縫隙間的處理塑鋼窗安裝固定后，要先進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理窗框與墻體之間的縫隙。如果設(shè)計未要求時，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在窗四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填塞水泥砂漿或細(xì)石砼。（6）窗扇及窗玻璃的安裝窗扇和窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。（7）安裝五金配件五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結(jié)實牢固，使用靈活。10.7屋面保溫、防水施工方案（一）現(xiàn)澆膨脹珍珠巖保溫1、材料及要求：（1）材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗資料。（2）材料：膨脹珍珠巖導(dǎo)熱系數(shù)0.14W/m·K。2、主要機(jī)具：（1）機(jī)動機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器。（2）工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等3、作業(yè)條件（1）鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理，處理點應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。（2）鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（3）穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實，以使管子固定。4、工藝流程： 基層清理 → 彈線找坡 → 管根固定 → 隔氣層施工 → 保溫層鋪設(shè) → 抹找平層 （1）基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。（2）彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。（3）管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實。（4）隔氣層施工：2～4道工序完成后，設(shè)計有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。5、保溫層鋪設(shè)：水泥膨脹珍珠巖保溫層：是以膨脹珍珠巖為集料、水泥為膠凝材料，通常用普通硅酸鹽水泥，最低標(biāo)號為32.5號，膨脹珍珠巖石粒徑選用5～20mm，一般配合比為水泥∶膨脹珍珠巖=1∶12（設(shè)計有要求時按設(shè)計要求），加水拌合后，用手緊握成團(tuán)不散，并稍有水泥漿滴下時為好。機(jī)械攪拌會使膨脹珍珠巖顆粒破損，故宜采用人工拌合。人工拌合應(yīng)是先將水與水泥均勻的調(diào)成水泥漿，然后將水泥漿均勻地潑在定量的膨脹珍珠巖上，隨潑隨拌至均勻。鋪設(shè)保溫層，虛鋪厚度為設(shè)計厚度的130%，用木拍板拍實、找平，注意泛水坡度。6、保溫層鋪設(shè)完畢后，鋪設(shè)水泥砂漿找平層。（二）為SBS改性瀝青防水卷材屋面。1.施工組織及管理防水施工必須由防水施工專業(yè)隊進(jìn)行施工。本工程的防水施工由本公司經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得上崗證的防水施工專業(yè)隊施工。防水施工隊由項目部專業(yè)工長管理。施工技術(shù)交底由工長負(fù)責(zé)。施工質(zhì)量檢驗由項目部專職質(zhì)檢員把關(guān)。2.防水施工過程質(zhì)量檢驗規(guī)定屋面工程防水施工過程中必須做分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進(jìn)行后繼施工。防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。屋面防水施工完后要進(jìn)行有無滲漏、積水檢驗，檢驗應(yīng)在大（中）雨后進(jìn)行。如無雨下，可做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時。3.屋面防水層施工1）材料要求屋面工程所用的防水材料應(yīng)有出廠合格證。材料進(jìn)場后，項目部按照見證取樣有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢復(fù)試，提出試驗報告，不合格的材料嚴(yán)禁在工程中使用。2）作業(yè)條件基層要進(jìn)行檢查，并辦理交接驗收手續(xù)?；鶎颖仨毨喂?，無裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基層表面要平整光滑，均勻一致；基層與突出屋面的女兒墻、變形縫、管道等連接部位，要做成圓弧或鈍角。穿過屋面的管道、埋設(shè)件等要做基層處理。機(jī)具齊備，垂直運輸已安裝好。防水層施工前基層要清掃干凈；施工溫度在15C○以上。3）施工操作工藝基層處理：基層已找平，并按設(shè)計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、尖銳果粒。涂刷基層處理劑：地基層上用噴槍（或長柄棕刷）噴涂（或刷涂）基層處理劑，要求厚薄均勻，允許露底見白，噴（刷）后干燥4~12h，視溫度、濕度而定。局部增強(qiáng)處理：對陰陽角、木落口、管子根部等形狀復(fù)雜的局部，按設(shè)計要求預(yù)先進(jìn)行增強(qiáng)處理。涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。鋪貼卷材：待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。為減少陰陽角和大面接頭，卷材要順長向配置，轉(zhuǎn)角處尺量減少接縫。鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。收頭處理：卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部要裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，上口用密封材料封固。10.8給、排水及采暖系統(tǒng)：一、主要系統(tǒng)施工工藝流程（一）分項系統(tǒng)施工工藝流程為便于施工組織和分組作業(yè)施工，合理劃分并制定各分項系統(tǒng)施工工藝流程如下系統(tǒng)交驗

材料檢驗

支架制安管段預(yù)制系統(tǒng)交驗

材料檢驗

支架制安管段預(yù)制預(yù)留預(yù)埋

端部設(shè)施安裝管道安裝繪大樣圖

管道消毒

系統(tǒng)沖洗

試壓檢驗系統(tǒng)交驗

材料檢驗

支架制安管段預(yù)制預(yù)留預(yù)埋

端部設(shè)施安裝管道安裝繪大樣圖

通球試驗

系統(tǒng)灌水試驗

分段灌水試驗d.采暖系統(tǒng)施工工藝流程調(diào)試

材料檢驗調(diào)試

材料檢驗

支架制安管段預(yù)制預(yù)留預(yù)埋

端部設(shè)施安裝管道安裝繪大樣圖

管道保溫

系統(tǒng)沖洗

試壓檢驗施工做法：穿墻、樓板套管采用鋼套管。套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙均勻，油麻填實，封閉嚴(yán)密套管安裝時不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，附加筋和主筋綁扎。套管安裝時不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，附加筋和主筋綁扎。樓板洞預(yù)留時，位置準(zhǔn)確，洞口邊無破損，洞周邊光滑平整；預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)保證無位移、跑偏歪斜現(xiàn)象。樓板洞預(yù)留

工藝流程：制作模具——放線標(biāo)記——安裝模具——防腐——復(fù)核檢查重復(fù)性鋼套管的數(shù)量以首層孔洞數(shù)為基數(shù)，按10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷瀝青油，使用時，外涂機(jī)油，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結(jié)后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用，確定預(yù)留孔部位：待工程施工到預(yù)留孔部位時，應(yīng)立即由專人按施工圖中給定的管道及設(shè)備坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，標(biāo)出軸線，量尺測出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)點處并畫出“+”字線標(biāo)記。要求多次復(fù)查以保證位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。安裝模具：位置、標(biāo)高確定無誤后將預(yù)制好的模具中心對準(zhǔn)標(biāo)注好的“+”字進(jìn)行模具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論何種方法均必須保證臨時模具易于拆除。在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及時改正需提前施工的基礎(chǔ)應(yīng)提前通知土建專業(yè)。(三)、管道，支、吊架及閥門的施工方法及施工要點1、鋼管施工方法及施工要點a.絲扣連接:包括斷管、套絲、配裝管件、管段調(diào)直。螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料（麻絲或生料帶），用手?jǐn)Q入2-3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有2-3道尾絲，絲扣連接后將麻絲、生料帶等雜物清理干凈后，露絲部分刷2道防銹漆。鍍鋅鋼管絲扣連接

b.管道焊接：按要求對管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進(jìn)行打磨。管道對口應(yīng)平直，間隙符和要求；錯口偏差不超過管壁厚的10%，且不超過2mm；焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致；管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應(yīng)小于一個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm；直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑≧150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑。焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。c.鋼管法蘭連接對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半或外露2～3扣。法蘭連接法蘭連接螺栓緊固時，應(yīng)依次由左到右，按對角均勻施扭力，分三次進(jìn)行：第一次，按對稱跨中法，擰緊程度為70%；第二次，間隔法，擰緊程度為90%；第三次，按順序法，擰緊程度為100%。法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度100mm以上的直管段。法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在100mm以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm以上。法蘭連接組對時，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。法蘭及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架2、管道安裝的支、吊架安裝位置正確，埋設(shè)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙，并留有一定的偏移量；熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向應(yīng)一致。成排立管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀；如有管道保溫應(yīng)留出保溫間距

成排立管安裝圖成排水平管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀。

成排水平管安裝圖成排管道井立管安裝，槽鋼固定。

管道井安裝圖有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，應(yīng)該考慮影響結(jié)構(gòu)的安全的可能。3、閥門安裝a.閥門進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。b.位置、進(jìn)出口方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理。閥門應(yīng)將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應(yīng)保持閥體清潔，手輪刷紅漆。

閥門安裝圖c.安裝單流閥時，應(yīng)順介質(zhì)流動方向；升降式單流閥應(yīng)安裝在水平管上；安裝截止閥時，應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入。安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以防雜物落入閥腔內(nèi)，影響閥門的嚴(yán)密性。d.閥門及附件的施工方法及施工要點e.閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計文件核對其規(guī)格型號，并按介質(zhì)的流向確定其安裝的方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝位置應(yīng)方便操作，手柄或手輪一般不得朝下。采用絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質(zhì)材料裹住閥門，以防卡壞閥門。4、PVC-U管道安裝排水系統(tǒng)重力流排水管±0.000以上用硬聚氯乙烯排水塑料管(PVC-U)，粘接；±0.000以下用離心機(jī)制鑄鐵排水管，膠圈接口；壓力流管道用焊接鋼管焊接連接。1.排水(PVC-U)管道操作工藝1)工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 → 封口堵洞 → 閉水試驗 → 通水試驗 2)預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4)立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。5)支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。6)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。7)排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。8)粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。9)排水透氣管出屋面高度非上人屋面為0.7m；當(dāng)透氣管4m內(nèi)有門窗，透氣管應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗的一側(cè)。10)污水管道的試驗（1）灌水試驗要求：灌水高度不低于底層地面高度，滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，管道不滲漏為合格。（2）通球試驗要求：排水主立管及水平干管管道應(yīng)做通球?qū)嶒?，通球球徑不小于排水管道管徑?/3，通球率必須達(dá)到100%。2、管道試壓：

冷水管道試驗壓力，為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa

熱水管試驗壓力，為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa

管道水壓試驗符合下列規(guī)定：在30分鐘內(nèi)，允許兩次補壓，補至規(guī)定試驗壓力。3、管道沖洗、通水試驗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗過程；關(guān)閉設(shè)備出、入口閥門及過濾器前的閥門；向系統(tǒng)灌水；系統(tǒng)滿水后，快速打開除污器前的閥門，使水快速流出，將管內(nèi)的雜物帶出。同時繼續(xù)想系統(tǒng)內(nèi)注水，連續(xù)沖洗至目測出水無雜物、不混濁則沖洗合格。在管道試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗收后，進(jìn)行管道沖洗。沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，流速不得低于1.5m/s，用白濾紙檢驗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致，無污物為合格。5、地面采暖管道施工工藝1）工藝流程：鋪設(shè)準(zhǔn)備――穿波紋套管――熔接管件――固定管道――打壓2）操作過程：地面清理干凈后把采暖管套上波紋套管，然后開始鋪設(shè)，一邊鋪設(shè)管道，一邊用因定卡子把管道固定在地面上，待管道鋪設(shè)完畢后進(jìn)行打壓試驗。待監(jiān)理驗收后，確認(rèn)無漏的情況下交付土建打地面。3）質(zhì)量保證措施：土建在進(jìn)行地面施工時要帶壓施工，壓力必須保持在5天以上，打完地面后壓力不降為合格。4）管道保護(hù)措施打地面前，有溝槽的地埋管道，管道上鋪蓋木板；沒有溝槽的地方，如：室外走廊部分，在地埋管道的兩側(cè)放木方或鋼管，在木方或鋼管上方鋪蓋竹膠板。6、管道支架施工時應(yīng)注意事項：嚴(yán)格按照施工圖和設(shè)計及施工規(guī)范中的要求施工。施工時，施工人員應(yīng)按規(guī)定在支架和管道之間加設(shè)銅片或者石棉橡膠墊等柔性且有韌性的隔離材料，以保護(hù)管道不會在運行時受損。支架切割、鉆眼等應(yīng)采用切割機(jī)、臺鉆等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械方法施工，不得為了施工方便而隨意使用氣割方法施工，以確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量優(yōu)良。支架安裝前必須按規(guī)定程序進(jìn)行除銹和刷漆，安裝后不易涂刷面漆的部位將在安裝前把面漆涂好。支架安裝間距（m）根據(jù)現(xiàn)場條件參考下表確定：公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200250支架間距（m）1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.0制作支、吊架時，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，并用磨光機(jī)將切口打磨光滑；用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。7、管道及附件安裝a.安裝程序見下圖

管道安裝前，復(fù)查測量管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后，開始管道安裝就位。管徑≤32mm的管道及附件采用絲扣連接；管徑＞32mm的管道與管道采用焊接。b.立管安裝：自下而上逐層安裝，為便于施焊將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運進(jìn)管道間，并進(jìn)行組對焊接。每點固或焊完一個口，將上面的管段向上一樓層推進(jìn)，為便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。如圖：

c.水平管的安裝放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要上架。上架前，進(jìn)行調(diào)直，對用量大的干管進(jìn)行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。d.附件安裝閥門：安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時按介質(zhì)流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。波紋管補償器的安裝：在安裝前，先將管道敷設(shè)好，在安裝波紋管處，切去波紋所需管長再將波紋管裝好，流體流向標(biāo)記不能裝反。按照設(shè)計型號和要求進(jìn)行預(yù)拉伸（壓縮），在波紋管以外的管段上切去一段和預(yù)拉伸的長度相等的管長，拉伸管道后再焊接。安裝完后卸下波紋管上的拉桿。8、管道的試壓及沖洗：a.管道的試壓：聯(lián)系水源：可取用施工臨時用水的市政自來水，要求潔凈無污染。

試壓接管圖臨時管路接好后，灌水加壓，合格后，及時填好管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗記錄，并請監(jiān)理驗收。在已事先準(zhǔn)備好的泄水口泄水，并拆除臨時盲板。b.管道沖洗管道安裝完后,管內(nèi)可能存在焊渣、碎料等雜物，而一旦這些雜物進(jìn)入設(shè)備將嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，甚至直接損壞設(shè)備。沖洗過程；關(guān)閉設(shè)備出、入口閥門及過濾器前的閥門；向系統(tǒng)灌水；系統(tǒng)滿水后，快速打開除污器前的閥門，使水快速流出，將管內(nèi)的雜物帶出。同時繼續(xù)想系統(tǒng)內(nèi)注水，連續(xù)沖洗至目測出水無雜物、不混濁則沖洗合格。第二節(jié)管道保溫本工程設(shè)于不采暖房間的管及設(shè)備均須作保溫處理，距離高溫?zé)嵩础?00㎜的塑料管道采用20㎜超細(xì)玻璃棉隔熱。其他設(shè)于不采暖房間管道，用50㎜超細(xì)玻璃棉保溫；地下室及吊頂內(nèi)的冷水管道，用20㎜超細(xì)玻璃棉防結(jié)露。本方案將通用做法編制如下：1．保溫管道：防銹處理后進(jìn)行保溫（鋼管、不銹鋼管直接進(jìn)行保溫），防護(hù)層再刷調(diào)合漆或放火漆二道。除防凍保溫以外的所有給水管設(shè)在管溝的排水鑄鐵管做防結(jié)露保溫。2．保溫材料采用阻燃橡塑發(fā)泡管殼、防結(jié)露保溫采用阻燃型高壓聚乙烯泡沫，外纏不燃材料保護(hù)層。3．冷卻水管隔熱保溫厚度為20mm。4．排水鑄鐵管防結(jié)露厚度為50mm。5．保溫材料的性能規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有合格證。6．閥門除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板村要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時就不用毀壞大量保溫材料。第十一章.保證質(zhì)量措施11.1保證工程質(zhì)量措施11.1.1確立質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格。如能承接本工程，我公司將把本工程列為我公司的重點工程，充分調(diào)動本公司的施工力量，確保工程施工質(zhì)量。11.1.2質(zhì)量策劃分解工程質(zhì)量目標(biāo)，各具體目標(biāo)落實到個人身上，確保質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全，觀感得分率85%以上。（1）單位工程質(zhì)量控制目標(biāo)：確保單位工程為合格工程。（2）分部工程質(zhì)量控制目標(biāo)：確保地基與基礎(chǔ)、主體、裝飾、屋面、樓地面等五個分部工程優(yōu)良，建筑給排水、門窗、地面、建筑電氣安裝與等四個分部工程合格以上。各分部均明確質(zhì)量控制的負(fù)責(zé)人。（3）分項工程質(zhì)量目標(biāo)：施工前，質(zhì)量控制目標(biāo)分解到分項工程，。并明確分項工程質(zhì)量控制的負(fù)責(zé)人。11.1.4管理措施11.1.4.1建立和健全質(zhì)量保證體系公司的質(zhì)量管理方針：“質(zhì)量第一，建精品工程；用戶至上，樹華俊形象”。在質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，工程具體實施中，本單位將運用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖饔?，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主愿望和要求。根據(jù)通地第三方認(rèn)證ISO9001文件化質(zhì)量保證體系，廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量保證方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和TQC質(zhì)量管理活動。強(qiáng)化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標(biāo)準(zhǔn)行管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，確保工程施工質(zhì)量。二、項目質(zhì)量保證體系本單位根據(jù)項目管理的需要，建立項目管理體系，以合同以制約，推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量職能。項目經(jīng)理部全體管理人員強(qiáng)化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能；推行責(zé)任工程師和專業(yè)質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)制，施工全過程對工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制；同時使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)公司，項目質(zhì)量目標(biāo)通過對各施工方，內(nèi)部各專業(yè)公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目副經(jīng)理、總工程師中間控制，專業(yè)質(zhì)檢工程師檢查的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。附：質(zhì)量保證體系圖

項目經(jīng)理

項目總工程師

資料員材料員施工員模板質(zhì)檢員鋼筋質(zhì)檢員項目經(jīng)理項目總工程師資料員材料員施工員模板質(zhì)檢員鋼筋質(zhì)檢員砼質(zhì)檢

三、崗位的管理職責(zé)項目經(jīng)理的管理職責(zé)（1）、確保公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康方針及目標(biāo)有本項目貫徹實施，檢查督促本項目部崗位人員的職責(zé)的落實，并組織項目部全體人員履行合同，實現(xiàn)項目的管理目標(biāo)。（2）、參與管理評審，負(fù)責(zé)編寫本項目部管理評審匯報資料；向評審會書面報告本項目管理體系運行情況，并參與討論和評價。負(fù)責(zé)落實管理評審報告決議。（3）、參與重大設(shè)計變更及合同修訂工作。（4）、組織編制項目管理計劃并批準(zhǔn)實施。（5）、確定項目部組成人員報公司有關(guān)職能部門批準(zhǔn)。（6）、負(fù)責(zé)對項目部成員進(jìn)行工程交底。（7）、審批項目物資需用計劃（含施工用設(shè)備和檢試設(shè)備）。（8）、負(fù)責(zé)項目質(zhì)量事故的申報和處理。（9）、負(fù)責(zé)組織本項目工程質(zhì)量的檢驗，并組織相關(guān)人員進(jìn)行處理與驗證。（10）、組織對本項目出現(xiàn)的不合格（缺陷）等信息進(jìn)行分析。（11）、組織制定本項目的糾正，預(yù)防措施并組織實施。（12）、組織項目部接受審核，將審核目換和范圍通知本項目成員，確定陪同審核組的聯(lián)絡(luò)員，向?qū)徍私M提供審順利進(jìn)行所需的資源、教育、督促項目部成員配合審核員的審核，確認(rèn)審核中的不合格項報。（13）、組織向業(yè)主交付竣工資料，簽署工程保修書。（14）、負(fù)責(zé)組織對已交付后的工程質(zhì)量問題進(jìn)行保修和處理。2、項目生產(chǎn)經(jīng)營管理職責(zé)本項目設(shè)一個土建工程項目副經(jīng)理和一個安裝工程項目副經(jīng)理。（1）、協(xié)助項目經(jīng)理督促檢查落實各項管理制度及崗位責(zé)任制的實施及考評。（2）、負(fù)責(zé)督促并檢查施工準(zhǔn)備，施工過程的各項工作，全面負(fù)責(zé)工程的施工組織安排，協(xié)助組織實施質(zhì)量計劃。（3）、組織召開現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會，全面協(xié)調(diào)各方的配合施工。（4）、組織質(zhì)檢員檢查項目所用檢試設(shè)備的完好和檢定標(biāo)識。（5）、督促器材員按時歸還檢試設(shè)備。（6）、抓好現(xiàn)場文明施工和安全生產(chǎn)的管理，做好成品、半成品的保護(hù)工作。負(fù)責(zé)制訂本項目的培訓(xùn)計劃，實施公司年度培訓(xùn)計劃及其他培訓(xùn)教育。本項目特殊人員必須經(jīng)考核，持證上崗，對特殊工作人員持證人崗及培訓(xùn)