樹脂類防腐蝕工程施工工藝模板

樹脂類防腐蝕工程施工工藝樹脂類防腐蝕工程包括:樹脂膠料鋪襯玻璃鋼整體面層和隔離層,樹脂膠泥和砂漿鋪砌、勾縫或灌縫的塊材面層;樹脂膠泥、砂漿制作的單一的或復(fù)合的整體面層。樹脂類材料的優(yōu)點是:耐腐蝕性、抗水性、絕緣性好,強(qiáng)度高,附著力強(qiáng);玻璃鋼具有重量輕(相當(dāng)鋼鐵的1/4~1/5),整體性、密實性好,耐溫、粘結(jié)性優(yōu)良,加工成型容易等優(yōu)點。但存在抗沖擊性較差,操作技術(shù)要求高,價格較昂貴等缺點。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)表面鋪襯玻璃鋼整體面層、隔離層;鋪砌塊材面層,制作按地面、墻裙、基礎(chǔ)、溝道、貯槽等單一式復(fù)合的整體面層等防腐蝕工程。一、施工準(zhǔn)備(一)材料要求1.樹脂常見樹脂有環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂,呋喃樹脂、酚醛樹脂以及環(huán)氧酚醛樹脂、環(huán)氧呋喃樹脂、環(huán)氧煤焦油等。(1)環(huán)氧樹脂外觀應(yīng)為淡黃色至棕黃色粘厚透明液體,其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《E型環(huán)氧樹脂》及表9-2-1的規(guī)定。表2-1E型環(huán)氧樹脂的質(zhì)量(2)不飽和聚酯樹脂有雙酚A型、二甲苯型和鄰苯型等,雙酚A型和鄰苯型外觀為黃色透明液體;二甲苯型外觀為黃色、棕黃色粘稠液。其質(zhì)量應(yīng)符合表2-2的規(guī)定。表2-2不飽和聚酯樹脂的質(zhì)量注:不飽和聚酯樹脂的貯存期20℃時不應(yīng)超過6個月;30℃時不應(yīng)超過3個月。(3)呋喃樹脂有糠酮型、糠醇糠醛型、糠酮糠醛型等?？吠屯庥^應(yīng)為棕褐色粘稠液體;糠醇糠醛型、糠酮糠醛型外觀應(yīng)為棕黑色液體。其質(zhì)量應(yīng)符合表2-3的規(guī)定。表2-3呋喃樹脂的質(zhì)量注:①呋喃樹脂貯存期,不宜超過12個月;②糠酮型呋喃樹脂主要用于配制環(huán)氧呋喃樹脂。(4)酚醛樹脂外觀應(yīng)為棕紅色粘稠液體,其質(zhì)量應(yīng)符合表2-4規(guī)定。注:①酚醛樹脂常溫下的貯存期,不應(yīng)超過1個月;②當(dāng)采用冷藏法或加入’(%的苯甲醇時,貯存期不宜超過3個月。(5)煤焦油其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《煤焦油》及表2-5的規(guī)定,其含水率不應(yīng)大于1%,不雜質(zhì)。表2-5煤焦油的質(zhì)量(6)環(huán)氧煤焦油、環(huán)氧呋喃樹脂、環(huán)氧酚醛樹脂系由環(huán)氧樹脂分別與煤焦油、呋喃、酚醛樹脂混合而成。環(huán)氧與酚醛樹脂及與呋喃樹脂之比均為70:30;環(huán)氧樹脂與煤焦油之比為50:50。2.固化劑不同樹脂使用不同的固化劑。(1)環(huán)氧、環(huán)氧酚醛、環(huán)氧呋喃、環(huán)氧煤焦油樹脂固化劑應(yīng)優(yōu)先選用低毒固化劑,也可采用乙二胺、間苯二胺等各種胺類固化劑,對潮濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑。(2)不飽和聚酯樹脂固化劑應(yīng)包括引發(fā)劑和促進(jìn)劑。常見的引發(fā)劑應(yīng)為過氧化環(huán)己酮二丁酯糊、過氧化甲乙酮二丁酯糊、過氧化苯甲酰二丁酯糊;促進(jìn)劑應(yīng)為環(huán)烷酸鈷苯乙烯液、二甲基苯胺苯乙烯液。(3)呋喃樹脂的固化劑應(yīng)為酸性固化劑。糠醇糠醛樹脂的固化劑已混入粉料內(nèi)?？吠啡渲褂帽交撬嵝凸袒瘎?。(4)酚醛樹脂固化劑宜采用苯磺酰氯和硫酸乙酯等。硫酸乙酯中硫酸與無水乙醇的質(zhì)量比宜為1:2~1:3;當(dāng)硫酸乙酯與苯磺酸氯復(fù)合使用時,其質(zhì)量比為1:1。3.增韌劑用于改進(jìn)固化后的脆性,提高沖擊韌性,降低使用粘度。(1)環(huán)氧樹脂增韌劑常見鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯、亞磷酸三苯酯聚酯樹脂(304號、3193號)等。(2)呋喃樹脂增韌劑常見鄰苯二甲二酸二丁醇、桐油鈣松香、精苯等。(3)酚醛樹脂增韌劑用桐油鈣松香。4.稀釋劑用于降低樹脂粘度,提高浸透能力。(1)環(huán)氧樹脂稀釋劑,宜采用丙酮、乙醇、二甲苯或甲苯。(2)不飽和聚酯樹脂稀釋劑,采用苯乙烯。(3)酚醛樹脂稀釋劑,采用無水乙醇。5.樹脂玻璃鋼增強(qiáng)材料采用非石蠟乳液型的無捻粗紗玻璃纖維方格平紋布,其厚度宜為0.2~0.4mm;經(jīng)緯密度應(yīng)為每平方厘米4×4~8×8紗根數(shù)或厚度為0.2~0.4mm的玻璃纖維氈。無紡滌綸布的經(jīng)緯密度,應(yīng)為每平方厘米8×8紗根數(shù)。6.粉料常見石英粉、瓷粉、輝綠巖粉、石墨粉以及硫酸鋇粉等。耐酸率不應(yīng)小于95%,當(dāng)使用酸性固化劑時不應(yīng)小于98%。其體積安定性應(yīng)合格,含水率不應(yīng)大于0.5%。細(xì)度要求經(jīng)過0.15mm篩孔篩余量不應(yīng)大于5%,經(jīng)過0.09mm篩孔篩余量為10~30%。7.細(xì)集料用石英質(zhì)中細(xì)砂,耐酸率不應(yīng)小于95%,當(dāng)使用酸性固化劑時,不應(yīng)小于98%。其含水率不應(yīng)大于0.5%,粒徑不大于2mm。8.塊材有耐酸磚、缸磚、耐酸陶板、鑄石板等,其品種、規(guī)格及等級、耐酸率、吸水率應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.條石組織均勻,不得有裂紋或不耐酸夾層,其耐酸率不應(yīng)小于)95%;浸酸安定性合格,吸水率不大于1%,抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于100MPa。(二)主要機(jī)具設(shè)備1.機(jī)構(gòu)設(shè)備膠泥攪拌機(jī)、篩灰機(jī)、磚板切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、手提式砂輪機(jī)、角磨機(jī)、普通砂輪機(jī)、卷揚提升設(shè)備、通風(fēng)機(jī)及加熱設(shè)備等。2.主要工具不銹鋼灰刀、小錘、工具鋼扁鏟、油灰刀、手錘、普通扁鏟、羊毛輥、趕泡輥、剪刀、鋸齒形刮板、木錘、木銼、摳灰刀、油漆刷、攪拌鏟、小鐵鍬、手推膠輪車、磅秤或臺秤、膠泥攪拌盆、瓷桶、水桶、水勺、量筒、量杯、密度計、工業(yè)溫度計、防毒面具、有害氣體檢測器、磁性測厚儀、電火花探測器等。(三)作業(yè)條件(1)施工用各種原材料和磚、板、管、石材等應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求準(zhǔn)備齊全,并有足夠的數(shù)量,滿足施工需要。(2)各種材料存放地點和施工場地應(yīng)平整、堅實,材料要保持干燥、干凈;磚板應(yīng)事先清洗、干燥,經(jīng)過挑選后按尺寸公差分類堆放。(3)準(zhǔn)備好原材料、磚、板、管、石材和施工場地的防雨、防潮、防曬和防寒等各項措施。(4)各種施工用機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備就緒,機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查維修、試用,符合要求,各種工具規(guī)格齊全,并有一定的備用數(shù)量。需進(jìn)行熱處理的工程,應(yīng)準(zhǔn)備好加熱設(shè)備和保溫用品。(5)進(jìn)行襯里作業(yè)的混凝土基層應(yīng)平整、堅固、密實,無蜂窩、麻面,干凈、干燥,在深為#’((的厚度層內(nèi),含水率一般不應(yīng)大于)*。坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,陰陽角應(yīng)做成圓弧鋼基層表面應(yīng)平整,無銹蝕、焊疤、毛刺、焊瘤和凹凸不平等缺陷。如有,應(yīng)進(jìn)行處理。(6)需作隔離層的基層,應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定做好隔離層,表面應(yīng)撒細(xì)砂粒使粗糙。(7)所有穿過防腐層的管道、套管、預(yù)