某的工程塔吊施工的方案設(shè)計

塔吊施工方案一、工程概況1.1工程概況簡介工程名稱：XXXX地塊工程位置：建設(shè)單位：設(shè)計單位：施工單位：結(jié)構(gòu)型式：框剪結(jié)構(gòu)建筑面積：62461.26㎡建筑高度：101.98米。1.2工程特點與地質(zhì)：本次擬建工程為1棟地上19層主樓與其附屬純地下車庫局部組成，本項目總用地面積14676平方米，總建筑面積62461.26平方米。各建〔構(gòu)〕筑物結(jié)構(gòu)類型、根底形式與荷載情況詳見表1。建筑物概況一覽表表1建筑物名稱樓層數(shù)

地上/地下結(jié)構(gòu)形式最大柱網(wǎng)距〔m〕擬采用根底形式荷載室內(nèi)地面設(shè)計標(biāo)高〔m〕主樓19/-1剪力墻8.1×8.1樁筏40000KN/柱3.5純地下車庫0/-1框架8.4×8.1樁筏2000KN/柱/擬建工程各建〔構(gòu)〕筑物抗震設(shè)防類別為丙類〔標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類〕，地基根底設(shè)計等級為甲級，基坑重要性和安全性等級為二級。二、塔吊的選擇根據(jù)本工程的特點，本著既節(jié)約本錢，又滿足工程施工需要的原如此，擬選用3臺QTZ63塔吊，臂長50米。三、塔吊位置確實定非人防區(qū)3-4軸與E-F軸之間安裝一臺，非人防區(qū)12-13軸*E-F軸之間安裝一臺，人防地庫區(qū)22-23軸*E-F軸之間安裝一臺。布置塔吊時充分考慮了群塔之間的安全距離。具體見施工平面布置圖。塔吊根底樁基定位示意圖：注：400*400方樁上部錨入塔吊承臺100mm。塔吊根底為5×5×1.3m，塔吊承臺面標(biāo)高為-6m，采用C30商品混凝土澆筑，鋼筋配置Φ25200雙層雙向，拉鉤鋼筋Φ12400梅花布置，承臺內(nèi)部設(shè)置吊筋，采用Φ25mm鋼筋，每只錨腳下設(shè)置四根。塔吊根底樁基為4根400*400的預(yù)制方樁，樁長26m，混凝土為C40，樁距為3600mm。方樁上部錨入承臺100mm?！簿匦伟迨綐陡子嬎銜胶蟆橙⑹┕ざ嗡跸嗷リP(guān)系由于本項目的特殊性，基坑面積、建筑規(guī)模相當(dāng)大，本工程的垂直運輸機械同步作業(yè)期間，各塔機的作業(yè)平面必然會出現(xiàn)相互重疊現(xiàn)象，作業(yè)面相互重疊必然會導(dǎo)致相互中的干擾，運行中就可能存在作業(yè)碰撞，因此，必須采取一定的措施保證群塔施工中的相互運行安全，減少安全事故，同時又盡可能地滿足施工需要。四、群塔施工現(xiàn)場管理措施群塔作業(yè)由于相互距離較近，因此合理布置非常重要，施工中既要滿足生產(chǎn)需求，又要減少相互干擾。因此，安裝前必須制定平面布置和立體協(xié)調(diào)措施。制定措施如下：平面布置時應(yīng)盡可能覆蓋整個施工面，不產(chǎn)生或少產(chǎn)生盲點；相鄰塔吊要有足夠的安全距離；塔機回轉(zhuǎn)時覆蓋面盡可能少重疊或不重疊。塔機垂直運輸時應(yīng)能穿越現(xiàn)場施工構(gòu)件，確保不同幾何尺寸的物件有足夠的間隙距離提升到需要的作業(yè)平臺。塔機應(yīng)有足夠的高度，在考慮到吊鉤高度、吊索高度和吊物高度以與安全限位高度后，應(yīng)有足夠的垂直距離保證各種不同幾何尺寸物件進(jìn)展水平運輸。塔機相互間的距離應(yīng)盡量錯開，確保吊鉤在最大高度回轉(zhuǎn)時不相互碰撞。避開施工X圍內(nèi)的所有設(shè)施〔如相鄰建筑和高壓架空線等〕，在危險距離內(nèi)應(yīng)進(jìn)展隔離防護(hù)。堅持中間高、四周低的原如此，由于中心位置塔機受周圍塔吊的影響和制約較多，因此居中塔機應(yīng)盡可能保持在高位，并保證其技術(shù)性能最好。確保塔機回轉(zhuǎn)時與相鄰建筑物、構(gòu)造物與其他設(shè)施間的水平和垂直安全距離大于2m，工作中吊物的水平和垂直安全間隙也必須大于2m。1、起重作業(yè)一般安全要求〔1〕、指揮信號明確，并符合規(guī)定；〔2〕、吊裝時，吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于120度，以免吊掛繩受力過大；〔3〕、鋼絲繩所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加墊；〔4〕、進(jìn)入懸吊重物下方時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支撐裝置；〔5〕、多人綁掛時，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮；〔6〕、起重吊運指揮信號須符合GB5082-85中的規(guī)定?！?〕、塔吊作業(yè)區(qū)域內(nèi)，如有建筑物，小車吊運時嚴(yán)禁走到建筑物區(qū)域內(nèi)。2、同步和下降，確保群塔相互間的垂直距離符合立體協(xié)調(diào)要求和運行原如此：〔1〕、低塔讓高塔原如此：一般高塔均安裝在主要位置，工作繁忙，低塔運轉(zhuǎn)時，應(yīng)觀察高塔運行情況后再運行?！?〕、后塔讓先塔原如此：塔機在重疊覆蓋區(qū)運行時，后進(jìn)入該區(qū)域的塔機要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機?！?〕、動塔讓靜塔原如此：塔機在進(jìn)入重疊覆蓋區(qū)運行時，運行塔機應(yīng)避讓該區(qū)停止塔機。〔4〕、輕車讓重車原如此：在兩塔同時運行時，無載荷塔機應(yīng)避讓有載荷塔機。〔5〕、客塔讓主塔原如此：另一區(qū)域塔機在進(jìn)入他人塔機區(qū)域時應(yīng)主動避讓主方塔機?！?〕、同步升降原如此：所有塔機應(yīng)根據(jù)具體施工情況在規(guī)定時間內(nèi)統(tǒng)一升降，以滿足群塔立體施工協(xié)調(diào)方案的要求。3、群塔作業(yè)的防碰撞措施〔1〕、塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間與塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞?！?〕、塔吊應(yīng)由專職人員操作和管理，嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使用，機械出現(xiàn)故障或運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停止使用，并與時予以解決?！?〕、塔臂前端設(shè)置明顯標(biāo)志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉(zhuǎn)方向必須錯開，嚴(yán)格控制樓和樓之間的操作高度和作業(yè)時間。〔4〕、從施工流水段上考慮兩塔作業(yè)時間盡量錯開，防止在同一時間、同一地點兩塔同時使用時發(fā)生碰撞?！?〕、塔吊在起吊過程中盡量使小車回位，當(dāng)塔吊運轉(zhuǎn)到施工需要地點時，再將材料運到施工地點。〔6〕、塔吊達(dá)到起度之前，高區(qū)塔吊要始終比低區(qū)塔吊高出兩節(jié)塔身的高度?！?〕、塔吊同時作業(yè)必須照顧相鄰塔吊作業(yè)情況，其吊運方向、塔臂轉(zhuǎn)動位置、起吊高度、塔臂作業(yè)半徑內(nèi)的交叉作業(yè)，并由專業(yè)信號工設(shè)立限位哨，以控制塔臂的轉(zhuǎn)動位置與角度，同時控制器具的水平吊運。〔8〕、禁止相鄰塔吊同時向同一方向吊運作業(yè)，嚴(yán)防吊運物體與吊繩相碰，確保交叉作業(yè)安全。塔吊覆蓋區(qū)域內(nèi)的建筑物搭設(shè)防護(hù)棚。四、群塔施工安全保證措施1、建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)機制。建立群塔作業(yè)統(tǒng)一管理組織和管理網(wǎng)絡(luò)，配備足夠的人員，明確領(lǐng)導(dǎo)、施工組織與駕駛、指揮和維護(hù)保養(yǎng)人員職責(zé)，對現(xiàn)場使用和管理進(jìn)展統(tǒng)一安排、使用和指揮，并完善群塔作業(yè)操作規(guī)程，對相關(guān)人員進(jìn)展培訓(xùn)，做到持證上崗，所有人員按程序進(jìn)展操作指揮。2、塔機安裝前應(yīng)編制《群塔作業(yè)施工管理專項方案》，對塔機的安裝、使用和管理進(jìn)展統(tǒng)一策劃，對群塔作業(yè)可能出現(xiàn)的各種危險因素進(jìn)展分析，確定危險等級，并針對不同危險因素制定各項措施，確保各項技術(shù)措施經(jīng)批準(zhǔn)后實施。3、合理進(jìn)展施工組織。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需求和風(fēng)向氣候情況以與每臺塔機的維修保養(yǎng)情況，合理安排塔機的使用，盡可能減少同步作業(yè)，并與時向操作和指揮人員下達(dá)協(xié)調(diào)作業(yè)通知單。4、健全報告檢查制度。對施工中存在的各類問題和隱患與時報告，與時檢查，與時通報，并合理安排維修保養(yǎng)，確保所有塔機經(jīng)常性處于完好狀態(tài)。5、加強聯(lián)絡(luò)、通訊管理。群塔作業(yè)應(yīng)對每臺單機進(jìn)展統(tǒng)一編號，確定每臺單機組操作與信號指揮人員，并保持固定。現(xiàn)場應(yīng)為塔機組操作與相關(guān)指揮人員配備對講設(shè)備，每臺機組對講頻率必須單獨鎖定，未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得改變?nèi)藛T組合，不得擅自改變對講機頻率，不得擅自指揮。6、加強指揮管理。信號指揮人員發(fā)出動作指令時，應(yīng)先呼叫被指揮塔機編號，待塔機操作人員應(yīng)答后方可發(fā)出塔機動作指令。同時，信號指揮人員必須時刻目視塔機吊鉤與吊物，塔機運行過程中指揮人員應(yīng)環(huán)顧相近塔機與其他設(shè)施，與時指令；安全指令應(yīng)明確、簡短、完整、清晰。塔機長時間暫停時，吊鉤應(yīng)起升到最高和最近位置，起重臂按順風(fēng)位置停置。7、加強人員的管理，選擇有豐富工作經(jīng)驗和較強責(zé)任心的塔機操作人員、信號指揮工、起重工。塔機管理人員必須掌握群塔施工的不同階段，以與各階段的特點，并對塔司、信號工、起重工進(jìn)展有針對性的安全技術(shù)交底，督促其嚴(yán)格執(zhí)行。8、塔機操作人員、信號指揮人員相對固定，無特殊原因不得隨意更換；指揮人員未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人同意，不得私自換崗，換班必須當(dāng)面交接，對新進(jìn)場的相關(guān)人員進(jìn)展針對性的安全教育和交底。9、塔機與信號指揮人員必須配備對講機，確保指揮信號的可靠和準(zhǔn)確，防止因使用哨音造成指揮信號混亂和對周圍群眾的噪音干擾。10、加強現(xiàn)場動態(tài)管理，發(fā)現(xiàn)違章、違規(guī)行為，與時予以制止和糾正。11、劃定各塔機的施工區(qū)域，群塔領(lǐng)導(dǎo)小組掌握24小時天氣預(yù)報，尤其是冬季施工時，遇有六級以上大風(fēng)天氣應(yīng)禁止運作塔機，大臂順風(fēng)向停放。12、調(diào)控有力令行禁止。由于是群塔作業(yè)，各塔機性能不一，且有結(jié)構(gòu)高度和工程進(jìn)度的影響，群塔領(lǐng)導(dǎo)小組必須具有強有力的協(xié)調(diào)能力和絕對權(quán)威，所有有關(guān)單位對指令必須絕對服從，以確保工程施工安全。五、塔吊裝拆安全技術(shù)措施1、在整個塔吊裝拆施工過程中嚴(yán)格按照某某市建委對施工現(xiàn)場塔吊起重機安裝拆卸管理的要求執(zhí)行。2、塔吊在安裝拆卸施工作業(yè)前需對塔吊進(jìn)展機械、結(jié)構(gòu)、電器的全面檢查，只有在塔吊完好的前提下方可施工作業(yè)。3、裝卸施工區(qū)域設(shè)置安全警戒線，并派專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。4、冬季施工時，施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格執(zhí)行市建委《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。5、塔機的裝拆必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進(jìn)展，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。6、塔吊裝拆前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制裝拆作業(yè)方案，質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為裝拆作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。并做好裝拆過程記錄，全過程控制裝拆施工的安全、質(zhì)量。7、冬季施工中，作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)展。當(dāng)遇大風(fēng)、霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。裝拆施工風(fēng)速不大于4級風(fēng)。8、施工人員應(yīng)熟悉裝拆作業(yè)方案，遵守裝拆工藝和操作規(guī)程，使用明確信號進(jìn)展指揮。所有參與裝拆作業(yè)的人員都聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)展。9、施工人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)與時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。10、在安裝、拆卸、升節(jié)前應(yīng)對塔吊的鋼結(jié)構(gòu)、焊縫、制動裝置、保護(hù)裝置、電器件、索具進(jìn)展全面檢查，合格后方可進(jìn)展作業(yè)。11、施工場地必須符合塔吊安裝、拆卸、以與升節(jié)的要求，排除隱患，切實做好安全措施。12、塔吊根底要按圖施工，塔吊四個安裝點水平高差不大于1/1000，如有超差的必須要調(diào)整到水平高差1/1000之內(nèi)，并連接平整，塔身垂直度控制在1/1000以內(nèi)。13、塔吊的安裝、拆除和升節(jié)必須按照順序，道道把關(guān)，符合安全技術(shù)操作規(guī)程。14、塔吊安裝、升節(jié)的各連接點必須結(jié)實、可靠、合理。各種銷軸、螺栓必須要有鎖固措施。15、塔吊前后臂拼裝或分解，吊點位置合理，與安裝方向成一直線，防止各交、結(jié)點彎曲變形或損壞。16、塔吊安裝、拆卸各擱置支點要結(jié)實，嚴(yán)防有松動和滑脫現(xiàn)象。17、塔吊各機構(gòu)的繩索必須符合該機繞繩的要求，各繩的根部〔端部〕連接必須符合要求。18、制定安全生產(chǎn)制度，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)以防為主的方針。樹立“安全第一，預(yù)防為主〞的思想，在工地醒目處刷貼安全生產(chǎn)標(biāo)語。工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)機械班組的安全生產(chǎn)，對現(xiàn)場安全工作進(jìn)展檢查督促，對違反安全操作規(guī)程和發(fā)現(xiàn)不安全因素與時糾正。全體施工人員必須堅持貫徹執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守國家和企業(yè)頒布的安全生產(chǎn)各項規(guī)定。19、嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全防火規(guī)定》，重要部位要設(shè)置消防器器材，加強消防檢查，動用明火需經(jīng)審批；電、氣焊必須執(zhí)行“十不燒〞規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐和燈具取暖，電焊機必須“三證〞齊全。氧氣、乙炔分別安置于活動的鐵籠子里，并掛牌寫明責(zé)任人。20、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好安全帶；在搭拆樁架或空中作業(yè)時必須系好安全帶，扣好安全鉤。21、訂立崗位安全責(zé)任制與獎罰制度，層層落實，做到一管、二定、三檢量、四不放制度。遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵照執(zhí)行有關(guān)安全法如此，杜絕一切吊裝事故苗子和消滅一切火警苗子。22、吊車應(yīng)遵守“十不吊〞規(guī)如此：〔1〕指揮不明不吊；〔2〕斜吊不吊；〔3〕六級大風(fēng)以上不吊；〔4〕埋在地下的物體、重量估計不準(zhǔn)不吊；〔5〕吊車安全裝置不靈不吊；〔6〕超重不吊；〔7〕光線陰暗，無照明不吊；〔8〕離高壓線太近不吊；〔9〕無證不吊；〔10〕酒后不吊。23、配電箱、機電設(shè)備應(yīng)有接地裝置，電纜線應(yīng)架空，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。暴露在外的電線設(shè)備不得亂動。用電線路應(yīng)嚴(yán)格選擇規(guī)格，各級配電裝置的布置、固定、結(jié)構(gòu)形式、盤面布置、系統(tǒng)接線等都要按規(guī)X進(jìn)展，不得亂拖電線。非電工人員不得更移線路器材，臨時用電中間不得有接頭。24、總分配電箱應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，且做到防雨，門鎖齊全，線路應(yīng)架空。各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和保護(hù)裝置方能使用。25、機械鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有斷股軋傷情況應(yīng)與時調(diào)換，但機械在運行時不得進(jìn)展保養(yǎng)。非電、機操作人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機電設(shè)備。電氣線路、電氣設(shè)施的改裝和增接，必須履行審批手續(xù)，由專職電工操作，嚴(yán)禁亂拖亂拉。26、機械操作應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁拆散除安全裝置和示警裝置，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運行和超負(fù)荷使用。機械司機在施工操作時要思想集中，服從指揮信號，不得隨便離開工作崗位，并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況與時糾正。鉆機操作時，注意鉆機平穩(wěn)，以防止鉆架突然傾倒而發(fā)生事故。27、安全工作做到班前交底，分工明確，分崗明確，做好上崗記錄，每周不少于一次安全自檢活動。發(fā)生重大事故必須與時上報，按照“三不放過〞的原如此認(rèn)真查處。28、夜間施工要有足夠的照明，不僅要保證明亮的工作照度，而且要保證照明用電的安全。施工現(xiàn)場禁煙區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。29、塔吊應(yīng)有接地裝置，塔吊接地考慮利用大底板根底接地裝置，主要方法是塔吊接地鐵片與大底板接地鋼筋連接，并做好隱蔽驗收。六、群塔應(yīng)急預(yù)案1、事故類型和危害程度分析在施工過程中，可能發(fā)生塔吊施工事故主要表現(xiàn)在：〔1〕塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護(hù)欄與相鄰塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故〔如傾倒、斷臂〕?！?〕基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌?！?〕自然災(zāi)害〔如雷電、沙塵暴、地震強風(fēng)、強降雨、暴風(fēng)雪等〕對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。〔4〕塔吊拆裝和頂升過程中發(fā)生的人員傷亡事故?！?〕運行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。2、應(yīng)急處置根本原如此更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給項目部管理人員的工作和施工場區(qū)內(nèi)工人提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進(jìn)展；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地防止或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分表現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神〞。堅持“安全第一，預(yù)防為主〞、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先〞的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改良〞的原如此。3、組織機構(gòu)職責(zé)組長職責(zé)：〔1〕決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)展直接控制；〔2〕復(fù)查和評估事故(事件)可能開展的方向，確定其可能的開展過程；〔3〕指導(dǎo)設(shè)施的局部停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；〔4〕與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系與對緊急情況的處理作出安排；〔5〕在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；〔6〕在緊急狀態(tài)完畢后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長〔即現(xiàn)場管理者〕職責(zé)：〔1〕評估事故的規(guī)模和開展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；〔2〕如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動；〔3〕安排尋找受傷者與安排非重要人員撤離到集中地帶；〔4〕設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進(jìn)展救援搶救4、預(yù)防與預(yù)警〔1〕危險源監(jiān)控建立健全工程項目重大危險源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險源辯識工作，對危險源進(jìn)展識別和評估。在技術(shù)和管理措施上加強重大事故危險的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。對危險設(shè)備的危險區(qū)域予以明顯標(biāo)識，實現(xiàn)規(guī)X化、標(biāo)準(zhǔn)化管理?，F(xiàn)場施工使用塔式起重機8臺，用以吊裝模板所用材料、鋼筋、砼、鋼結(jié)構(gòu)等其他材料?！?〕預(yù)警行動如遇意外塔吊發(fā)生傾翻時，在現(xiàn)場的項目管理人員要立即用向項目經(jīng)理匯報險情。項目經(jīng)理立即召集項目副經(jīng)理、搶救指揮組其他成員，搶救、救護(hù)、防護(hù)組成員攜帶著各自的搶險工具，趕赴出事現(xiàn)場。項目部辦公室接到報告后，應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員，單位負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)在1小時內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級上報。報告內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時間、地點、單位、聯(lián)系、報告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。5、應(yīng)急處置〔1〕響應(yīng)分級為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以與某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲藏，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)展風(fēng)險分析和采取有效的預(yù)防措施。根據(jù)本工程特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的根底上，確定本工程重大危險因素之一是塔吊傾覆。在工地已采取機電管理、安全管理各種防X措施的根底上，還需要制定塔吊傾覆的應(yīng)急方案,具體如下：假設(shè)塔吊根底坍塌時可能傾翻；假設(shè)塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機違章作業(yè)嚴(yán)重超載吊裝，可能造成塔吊傾翻?！?〕響應(yīng)程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時，應(yīng)迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、項目部。由項目部安全部門收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組與時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)展處理。如果事故較大或施工單位處理不了如此由施工單位向建設(shè)單位主管部門或其他上級政府部門進(jìn)展請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)展處理，如此由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，與時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)通報到值班人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打120、110等求救。值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)展現(xiàn)場處置的指令。分派人員與車輛等在現(xiàn)場進(jìn)展搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由項目部的質(zhì)安部在30分鐘內(nèi)以小組名義打向上一級有關(guān)部門報告。遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理?！?〕處置與預(yù)防措施指揮與控制：搶救組到達(dá)出事地點，在項目經(jīng)理指揮下分頭進(jìn)展工作。1〕首先搶救組和經(jīng)理一起查明險情：確定是否還有危險源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；塔吊構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險；人員傷亡情況；商定搶救方案后，副經(jīng)理向項目總工請示匯報批準(zhǔn)，然后組織實施。2〕防護(hù)組負(fù)責(zé)把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進(jìn)展警戒不準(zhǔn)閑人靠近，對外注意禮貌用語。3〕工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光；4〕搶險組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險的情況下，立即救護(hù)傷員：邊聯(lián)系救護(hù)車，邊與時進(jìn)展止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。5〕對傾翻變形塔吊的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)請塔吊廠家來人指導(dǎo)下進(jìn)展。6〕塔吊事故應(yīng)急搶險完畢后，項目經(jīng)理立即召集副經(jīng)理、技術(shù)員、安全員和塔吊司機組的全體同志進(jìn)展事故調(diào)查，找出事故原因、責(zé)任人以與制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。7〕對應(yīng)急預(yù)案的有效性進(jìn)展評審、修訂。從以上風(fēng)險情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。塔式起重機安裝、拆除與運行的安全技術(shù)要求：a塔式起重機的根底，必須嚴(yán)格按照使用說明書和方案進(jìn)展。塔式起重機安裝前，應(yīng)對根底進(jìn)展檢驗，符合要求后，方可進(jìn)展塔式起重機的安裝。b安裝與拆卸作業(yè)前，必須認(rèn)真研究作業(yè)方案，嚴(yán)格按照架設(shè)程序分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。c安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。d塔式起重機附墻桿件的布置和間隔，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。當(dāng)塔身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時，應(yīng)驗算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設(shè)計、制作，并經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)，主管部門驗收。在塔式起重機未拆卸至允許懸臂高度前，嚴(yán)禁拆卸附墻桿件。e塔式起重機必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144與說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起度限制器、回轉(zhuǎn)限制器等安全裝置。f由于場地周邊設(shè)有辦公區(qū)，塔式起重機運行時，吊車不得從辦公區(qū)上方穿過。g塔式起重機操作使用應(yīng)符合如下規(guī)定：①塔式起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓與鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運轉(zhuǎn)，試驗各機構(gòu)與安全裝置并確認(rèn)正常。②塔式起重機作業(yè)時嚴(yán)禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；③吊運散裝物件時，應(yīng)制作專用吊籠或容器，并應(yīng)保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進(jìn)展試驗，使用中應(yīng)定期進(jìn)展檢查；④吊運多根鋼管、鋼筋等細(xì)長材料時，必須確認(rèn)吊索綁扎牢靠，防止吊運中吊索滑移物料散落；⑤兩臺塔式起重機之間吊物的垂直距離不應(yīng)小于2m。當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；⑥沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛；⑦作業(yè)完畢，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車與平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。h為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊伍安裝和拆除，塔吊司機必須持證上崗，安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)視局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局安監(jiān)站驗收合格后方可投入使用。j塔吊司機操作時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊〞，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字于續(xù)。k塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經(jīng)項目總工審批后遵照執(zhí)行。l所有架子工必須持證上崗，工作時佩帶好個人防護(hù)用品，嚴(yán)格按方案施工，做好塔吊拉接點拉牢工作，防止架體倒塌。m塔吊安裝完成后，必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)視局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局塔機檢測中心驗收合格后，方可投入使用。8〕應(yīng)急物資與裝備保障應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。安全事故應(yīng)急常用物資和設(shè)備有：常備藥品：消毒藥品、急救物品〔創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等〕與各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、電工常用工具等。應(yīng)急器材：架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對講機、電焊機、水泵、滅火器等。設(shè)備：汽車2輛。塔吊四樁根底的計算書依據(jù)《塔式起重機混凝土根底工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T187-2009)。一.參數(shù)信息塔吊型號:QTZ63塔機自重標(biāo)準(zhǔn)值:Fk1=450.76kN起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Fqk=60.00kN塔吊最大起重力矩:M=630.00kN.m非工作狀態(tài)下塔身彎矩:M=-200.0kN.m塔吊計算高度:H=105m塔身寬度:B=1.6m樁身混凝土等級:C40承臺混凝土等級:C30保護(hù)層厚度:H=50mm矩形承臺邊長:H=5.0m承臺厚度:Hc=1.3m承臺箍筋間距:S=500mm承臺鋼筋級別:HRB335承臺頂面埋深:D=0.0m方樁邊長:d=0.4m樁間距:a=3.6m樁鋼筋級別:HRB400樁入土深度:24m樁型與工藝:預(yù)制樁計算簡圖如下：二.荷載計算1.自重荷載與起重荷載1)塔機自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1=450.76kN2)根底以與覆土自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk=5×5×1.30×25=812.5kN3)起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk=60kN2.風(fēng)荷載計算1)工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a.塔機所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Wo=0.2kN/m2)=0.8×0.7×1.95×1.54×0.2=0.34kN/m2=1.2×0.34×0.35×1.6=0.23kN/mb.塔機所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值Fvk=qsk×H=0.23×105.00=23.73kNc.根底頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值Msk=0.5Fvk×H=0.5×23.73×2)非工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a.塔機所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值(本地區(qū)Wo=0.35kN/m2)=0.8×0.7×1.95×1.54×0.35=0.59kN/m2=1.2×0.59×0.35×1.60=0.40kN/mb.塔機所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值Fvk=qsk×H=0.40×105.00=41.53kNc.根底頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值Msk=0.5Fvk×H=0.5×41.53×3.塔機的傾覆力矩工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk=-200+0.9×非工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk三.樁豎向力計算非工作狀態(tài)下：Qk=(Fk+Gk)/n=(450.76+812.50)/4=315.82kNQkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvk×h)/L=(450.76+812.5)/4+(1980.37+41.53×1.30)/5.09=715.46kNQkmin=(Fk+Gk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L=(450.76+812.5-0)/4-(1980.37+41.53×1.30)/5.09=-83.83kN工作狀態(tài)下：Qk=(Fk+Gk+Fqk)/n=(450.76+812.50+60)/4=330.82kNQkmax=(Fk+Gk+Fqk)/n+(Mk+Fvk×h)/L=(450.76+812.5+60)/4+(1488.33+23.73×1.30)/5.09=629.26kNQkmin=(Fk+Gk+Fqk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L=(450.76+812.5+60-0)/4-(1488.33+23.73×1.30)/5.09=32.37kN四.承臺受彎計算1.荷載計算不計承臺自重與其上土重，第i樁的豎向力反力設(shè)計值：工作狀態(tài)下：最大壓力Ni=1.35×(Fk+Fqk)/n+1.35×(Mk+Fvk×h)/L=1.35×(450.76+60)/4+1.35×(1488.33+23.73×1.30)/5.09=575.28kN最大拔力Ni=1.35×(Fk+Fqk)/n-1.35×(Mk+Fvk×h)/L=1.35×(450.76+60)/4-1.35×(1488.33+23.73×1.30)/5.09=-230.51kN非工作狀態(tài)下：最大壓力Ni=1.35×Fk/n+1.35×(Mk+Fvk×h)/L=1.35×450.76/4+1.35×(1980.37+41.53×1.30)/5.09=691.65kN最大拔力Ni=1.35×Fk/n-1.35×(Mk+Fvk×h)/L=1.35×450.76/4-1.35×(1980.37+41.53×1.30)/5.09=-387.39kN2.彎矩的計算其中Mx,My1──計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值(kN.m)；xi,yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m)；Ni──不計承臺自重與其上土重，第i樁的豎向反力設(shè)計值(kN)。由于非工作狀態(tài)下，承臺正彎矩最大：Mx=My=2×691.65×承臺最大負(fù)彎矩:Mx=My=2×-387.39×3.配筋計算式中α1──系數(shù)，當(dāng)混凝土強度不超過C50時，α1取為1.0,當(dāng)混凝土強度等級為C80時，α1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定；fc──混凝土抗壓強度設(shè)計值；h0──承臺的計算高度；fy──鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300N/mm2。底部配筋計算:αs=1383.31×106/(1.000×14.300×5000.000×12502)=0.0124=1-(1-2×0.0124)0.5=0.0125γs=1-0.0125/2=0.9938As=1383.31×106/(0.9938×1250.0×300.0)=3711.9mm2頂部配筋計算:αs=774.78×106/(1.000×14.300×5000.000×12502)=0.0069=1-(1-2×0.0069)0.5=0.0070γs=1-0.0070/2=0.9938As=77