施工組織設(shè)計(村新農(nóng)村建設(shè))

施工組織設(shè)計(村新農(nóng)村建設(shè))目錄一、工程概況及編制依據(jù) 1（一）編制依據(jù) 1（二）工程建設(shè)概況 1（三）工程設(shè)計概況 1二、施工部署 3（一）施工原則 3（二）施工順序 3（三）工期控制 5（四）質(zhì)量目標(biāo) 5（五）施工組織與協(xié)調(diào)管理 5三、施工準(zhǔn)備 7（一）三通一平 7（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備 7（三）技術(shù)準(zhǔn)備 7四、各分部分項工程的主要施工方法 8（一）施工測量 8（二）基礎(chǔ)工程 9（三）主體結(jié)構(gòu)工程 11（四）腳手架工程 24（五）屋面工程 25（六）裝飾工程 26（七）安裝工程 29五、質(zhì)量保證體系及確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 30（一）管理人員質(zhì)量責(zé)任制 30（二）確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（質(zhì)量保證措施） 34（三）質(zhì)量通病防治措 43六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 68（一）指導(dǎo)思想及安全管理目標(biāo) 54（二）成立管理小組、建立安全保證體系 54（三）落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善安全管理制度 55（四）確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 65七、文明施工，減少擾民，降低環(huán)境污染和噪音的措施 70（一）文明施工現(xiàn)場管理措施 70附：文明施工管理流程圖 70（二）減少擾民，降低環(huán)境污染 74八、施工進(jìn)度計劃和確保工期的技術(shù)組織措施 75（一）施工進(jìn)度計劃 75（二）工期保證措施 75九、雨季施工措施 78十、現(xiàn)場用電專項施工方案 80（一）施工用電計算 80（二）現(xiàn)場用電安全技術(shù)措施 80（三）現(xiàn)場供電及線路 81一、工程概況一、編制依據(jù)及工程概況（一）編制依據(jù)（1）設(shè)計圖紙（2）施工合同（2）《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50202—2002（3）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2010

（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2015

（5）《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001（6）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010（7）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008（二）工程建設(shè)概況新農(nóng)村建設(shè)用房工程地處棲鳳渡莊門村，總建筑面積約17000平方。由設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計，工程計劃于年月日開工，總工期天。（三）工程設(shè)計概況1、建筑概況該工程按6度進(jìn)行抗震設(shè)防，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，結(jié)構(gòu)布局合理，立面造型新穎別致，裝飾材料選配合理，對施工的質(zhì)量和精度要求高。2、結(jié)構(gòu)概況該工程建筑物構(gòu)件所處環(huán)境為一類，基礎(chǔ)為二(a)類。設(shè)計使用年限為50年。結(jié)構(gòu)設(shè)計時根據(jù)地質(zhì)勘察報告提供的數(shù)據(jù)。本建筑物結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。砌體施工質(zhì)量等級為B級。耐火等級為二級。3、裝飾、裝修概況⑴外裝修：一層墻面采用淺灰色蘑菇石磚，二層及二層以上墻面采用米黃色外墻漆，線條、天溝卷邊為白色墻漆。⑵內(nèi)裝修：內(nèi)墻面均為中級抹灰.⑶樓地面：一層為C15混凝土找平，其余為現(xiàn)澆樓面。⑷屋面工程：屋面為坡屋面，采用玉蘭色瓦蓋面。⑸門窗工程：所有窗按合同價制作安裝。4、安裝工程概況⑴給排水給水管選用PP-R管，熱熔連接；排水管選用PVC-U硬聚氯乙烯管，承插式膠粘劑粘接；⑵電氣安裝本工程電源由首層總配電箱，再分別引至各用電點，采用樹干式與放射式結(jié)合方式。配電線路均采用PVC管沿建筑物墻、地面、頂板內(nèi)暗敷設(shè)；。二、施工部署總的戰(zhàn)略部署是：優(yōu)化施工方案，保質(zhì)量、搶工期、抓安全、促文明，集中力量搞好工程建設(shè)。（一）施工原則根據(jù)本工程特點，我們項目部組織了砌體、砼、鋼筋、裝飾、安裝五大作業(yè)組，每個作業(yè)組均建立健全了完善的質(zhì)量、安全管理體系，按流水作業(yè)進(jìn)行施工。按照先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修和收尾四個階段?；A(chǔ)施工階段：搞清地質(zhì)情況，與甲方及設(shè)計單位積極協(xié)調(diào)，確?；A(chǔ)工程順利實施。主體結(jié)構(gòu)施工階段：該工程為磚混結(jié)構(gòu)，主體為燒結(jié)頁巖磚，一、二層M7.5混合砂漿，裝修施工階段：是本工程的難點、重點以及影響工程質(zhì)量等級的最終評定和工期的關(guān)鍵都在于裝修。為此要求內(nèi)外抹灰同時進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。（二）施工順序1、基礎(chǔ)施工順序定位放線→挖機(jī)開挖→片石基礎(chǔ)砌筑→基礎(chǔ)圈梁→房心土回填?；A(chǔ)工程施工順序的特點是工期要抓緊，尤其是挖土施工要緊湊，以防下雨后基坑內(nèi)積水，影響地基承載力?；靥钔烈话阋曰A(chǔ)完工后一次分層夯填完畢，以便為后道工序施工創(chuàng)造條件，便于搭設(shè)腳手架及主體用料的運輸。2、主體工程施工順序主體施工順序為：砌體→鋼筋→模板→砼→物件安裝。3、屋面、裝修工程施工順序 ⑴外裝修工程：外墻裝修→勒腳、挑檐抹灰裝飾→落水管安裝→拆腳手架→內(nèi)外管線交接→散水臺階。⑵內(nèi)裝修工程：放設(shè)各層標(biāo)高線→頂棚整修、打底→內(nèi)墻面裝飾→立門窗框→樓地面→修整。這個階段的特點是施工內(nèi)容多，繁而雜，有的工程量大而集中，有的則小而分散。勞動消耗量大，手工操作多，工期較長。宜組織與主體及各施工過程間搭接進(jìn)行。屋面保溫層、找平層、防水層施工應(yīng)依次進(jìn)行。室外裝飾和室內(nèi)裝飾在操作工藝上沒有影響，采取內(nèi)外同時進(jìn)行施工順序。水、電、衛(wèi)工程應(yīng)與土建施工緊密配合、交叉施工。基礎(chǔ)階段，應(yīng)埋好地下管網(wǎng)，預(yù)配上部管件，再進(jìn)行回填土；主體階段，應(yīng)配合預(yù)留孔洞，暗敷管線，埋設(shè)木磚和箱盒等配件；裝飾階段，應(yīng)安裝各種管道和附墻設(shè)施等，并完成試壓檢修工作。（三）工期控制該工程于年月日開工，總?cè)諝v工期天，具體詳見施工進(jìn)度計劃橫道圖。（四）質(zhì)量目標(biāo)按照《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001規(guī)范及省、建設(shè)部有關(guān)規(guī)定，工程質(zhì)量確保合格。（五）施工組織與協(xié)調(diào)管理1、施工組織我公司在組建本工程項目管理機(jī)構(gòu)成員時，抽調(diào)本公司善于經(jīng)營管理、施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)素質(zhì)過硬的項目經(jīng)理為核心，對該工程施工全過程進(jìn)行了周密布置，嚴(yán)密組織、嚴(yán)格管理、精心施工。2、協(xié)調(diào)管理⑴與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào)a、工程開工后，我們將與設(shè)計方聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖進(jìn)一步完善我們的施工方案，并向設(shè)計單位提出施工中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)狀況，協(xié)助設(shè)計院完善施工設(shè)計圖。b、主持施工圖審查，協(xié)助建設(shè)單位會同建筑師、供應(yīng)商完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。c、對施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場建筑師、監(jiān)理工程師的要求處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，協(xié)助建筑師解決各專業(yè)需要所引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。d、根據(jù)建設(shè)單位的指令，組織設(shè)計方參加裝飾用料衛(wèi)生潔具，燈飾等的造型選材和定貨，保證建筑物功能和造型得以最佳體現(xiàn)。⑵與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)a、在施工全過程中，嚴(yán)格按照GB50319-2000《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》和建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工大綱”施工組織設(shè)計進(jìn)行施工管理，在班組“自檢”和質(zhì)量員專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求予以整改。c、所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品，半成品，設(shè)備，材料器具均主動向監(jiān)理工程師、業(yè)主提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動提交檢測結(jié)果報告，使材料設(shè)備符合設(shè)計要求以免以工程造成浪費。d、按部位或分項工序檢驗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，嚴(yán)格執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備（一）三通一平1、施工用水現(xiàn)場用水主要有施工用水、生活用水和消防用水，施工用水主要是砼攪拌機(jī)和砂漿攪拌機(jī)以及養(yǎng)護(hù)用水。2、施工用電用電將用電纜架空引入施工現(xiàn)場配電箱，現(xiàn)場用電電纜采用穿管敷設(shè)，用電點設(shè)分配電箱。3、施工道路現(xiàn)場內(nèi)設(shè)4.0m寬的臨時道路，道路用爐渣作硬化處理。4、場地平整施工現(xiàn)場場地基本平整，個別地方由我方負(fù)責(zé)整平。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備由施工員具體負(fù)責(zé)，按照施工平面圖布置的要求進(jìn)行圍墻、臨時設(shè)施、施工用電、水等準(zhǔn)備工作。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、接到施工圖后，各專業(yè)技術(shù)人員、施工員在了解設(shè)計意圖和各自熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，組織起來對施工圖紙集中進(jìn)行自審，使施工圖紙資料齊全，正確一致，符合現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，體現(xiàn)技術(shù)上的先進(jìn)性和可行性，通過自審，對施工圖紙上存在的各種問題，在施工前以書面方式提出，爭取辦好一次性洽商，同時確定各工程項目的做法、材料、規(guī)格，為翻樣、加工和定貨創(chuàng)造條件。2、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)工程實物量，套用國家頒發(fā)的統(tǒng)一施工勞動定額，算出各分項工程所需工種的用工數(shù)，并在此基礎(chǔ)上匯總算出各工種所需總工日數(shù)。3、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部全體管理人員熟悉圖紙，讓參加施4、由技術(shù)負(fù)責(zé)人對各班組進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)工作，特殊工種如架子工、電工、機(jī)械工進(jìn)場必須持證上崗。5、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，由施工員對班組進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，并簽字作為資料歸檔。6、結(jié)合水、暖、電、土建圖紙將所有預(yù)留洞、預(yù)埋件核對無誤后，繪出交底圖，分發(fā)土建安裝人員，嚴(yán)格按圖施工。四、各分部分項工程的主要施工方法（一）施工測量施工測量的主要內(nèi)容有坐標(biāo)控制樁測設(shè)、定位放線、高程引測。1、控制軸線和標(biāo)樁測設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點定出本工程建筑的縱橫軸線，形成控制軸線網(wǎng)，并投射到地面上，其主控軸線兩端釘設(shè)龍門板樁，將主控軸線和基礎(chǔ)施工標(biāo)高匯于龍門板樁上，以便施工中恢復(fù)軸線網(wǎng)和控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并設(shè)有利于處半永久性水準(zhǔn)點和標(biāo)樁，以便施工測量標(biāo)高和以后施工中及竣工后建筑物的沉降觀測。2、定位放線⑴根據(jù)施工中的尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)定位并放出各個建筑物外圍軸線，用白灰標(biāo)出基坑土方開挖外廓線。3、標(biāo)高引測⑴根據(jù)設(shè)計單位和建設(shè)單位提供或指定高程為水準(zhǔn)點，將高程引測至施工現(xiàn)場，用絕對標(biāo)高定位，并在建筑物周圍埋設(shè)三個永久水準(zhǔn)點標(biāo)準(zhǔn)，以便施工過程中施工測量標(biāo)高和以后的施工中及竣工后建筑物的沉降觀測。⑵標(biāo)高傳遞：將設(shè)計的±0.000標(biāo)高點用水準(zhǔn)儀引測到原場地永久性的建筑物上，引測時必須往返測量，使兩點自動閉合。每次標(biāo)高的傳遞即以此兩點為基準(zhǔn)點，用50m鋼卷尺（須經(jīng)校驗合格的）往上引測至（二）基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程施工時，其施工方案主要考慮兩個問題，即基礎(chǔ)土方開挖與人工片石砌筑的施工。根據(jù)地質(zhì)報告提示，由于地下水位較低，故可不考慮地下水對地基的影響。1、土方開挖在土方施工前根據(jù)甲方提供的資料，對施工現(xiàn)場的地下管線及地上設(shè)施勘察一遍，繪出詳圖，以保證在開挖時不出現(xiàn)意外情況，并且要清理地表土層的草皮、垃圾及含水量較大、有機(jī)物含量超出規(guī)定的淤泥以及不宜作填土和回填土料的耕植土。為了保證工期提前，采用挖掘機(jī)開挖，裝載機(jī)配合。開挖時按1：0.75放坡。機(jī)械開挖后采用人工修整邊坡，基坑四周臨邊必須用原土夯筑50cm高的土堤，以免雨水浸入基坑。2、鋼筋混凝土工程選用標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002，其施工方法見主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土部分。3、砌磚工程選用標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002，其施工方法見主體結(jié)構(gòu)砌磚部分。4、基礎(chǔ)土方及房心土回填基礎(chǔ)完工后應(yīng)及時回填土，在回填過程中內(nèi)外土要同時回填，以防墻體受側(cè)壓力不均衡而變形，土方回填前做好地下設(shè)施工程的驗收手續(xù)及隱蔽記錄，回填土方應(yīng)采用同類土填筑，回填時應(yīng)從填土區(qū)最低處開始，由下而上逐層鋪填。夯實機(jī)械選用蛙式打夯機(jī)，鋪土厚度控制在200～250mm每層夯實3～4遍。以保證回填土層的密實度，回填時應(yīng)注意已成成品的保護(hù)工作。（三）主體結(jié)構(gòu)工程本工程主體為磚混，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場施工機(jī)具安排，我們將安排砌體。鋼筋、模板、混凝土、構(gòu)件安裝五個分項工程進(jìn)行流水施工，使得各工種作業(yè)人員都有足夠工作面進(jìn)行作業(yè)，施工機(jī)械得到較高利用率，進(jìn)一步縮短施工工期，提高工作效率和工程質(zhì)量。為了順利實現(xiàn)這些目標(biāo)，針對分項工程設(shè)計了專項施工方案。1、砌磚工程⑴本工程砌體采用MU10機(jī)磚、一、二層砂漿采用M7.5混合砂漿，⑵砌體施工：砌筑程序包括找平、彈線、立皮數(shù)桿、排磚掛線、砌筑等。a、找平、彈線：砌筑前先在基礎(chǔ)頂面或樓面上用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，然后根據(jù)軸線控制樁標(biāo)注的軸線，彈出墻身軸線及門窗洞口位置。b、立皮數(shù)桿：立皮數(shù)桿是一層樓砌體灰縫控制標(biāo)志桿，其上刻劃每皮磚灰縫的厚度、門窗洞口、過梁底標(biāo)高、梁底標(biāo)高、墻體拉結(jié)筋及木磚的位置，用以控制砌筑質(zhì)量和砌體的豎向尺寸。皮數(shù)桿必須在內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角、墻每隔8～10m處立1根，標(biāo)高必須與樓層設(shè)計標(biāo)高相吻合。c、撂底、排磚、掛線：撂底在基礎(chǔ)和墻體時根據(jù)磚的規(guī)格大小排除機(jī)磚的擺放方法和豎縫尺寸。若窗間墻垛長度尺寸不符合排磚模數(shù)時，可將門窗洞口的位置左右適當(dāng)移動。砌筑前應(yīng)按皮數(shù)桿的灰縫盤角，每次盤角不要超過5層，隨盤隨靠隨吊，盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高。e、墻體砌筑必須注意留設(shè)構(gòu)造柱馬牙槎沿高度方向每5匹磚預(yù)留，伸出長度為60mm，從底下開始先退后進(jìn)，縱橫墻交接處馬牙槎同出同進(jìn)，上下必須吊靠順直，殘留砂漿清理干凈，同時磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻每50cm設(shè)置2φ6或3φ6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不得小于1m，伸入構(gòu)造柱（以伸槎計算）不小于150mm。f、砌筑時要注意木磚預(yù)埋，應(yīng)小頭在外大頭在內(nèi)，預(yù)埋木磚部位一般在洞口的上三下四中間均勻分布，砌筑時要留置施工洞口，洞口寬度不得超過1.0m，高度為2.0m。留茬時必須沿墻高每50cm預(yù)留槎必須平直通順，洞口上必須安置過梁。2、鋼筋工程⑴、本工程所采用的鋼筋依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制。⑵、進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每盤鋼筋均須有標(biāo)志，進(jìn)場后依現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對鋼材進(jìn)行外觀檢查后，抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格方可使用。⑶、加工制作a、鋼筋加工程序①圓盤鋼筋：圓盤就位→開盤→冷拉（除繡）→切斷→成型→編碼堆放；②直條就位→除銹、調(diào)直→切斷→成型→按型號編碼堆放。b、除銹、調(diào)直：①除銹要求與方法：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污、泥土和鐵銹等在使用前應(yīng)清除干凈，帶有顆粒狀或片狀的嚴(yán)重銹蝕鋼筋不得使用，浮銹一般可不做處理，但為防止銹跡污染，必要時，可用麻布擦去浮銹。②冷拉調(diào)直：鋼筋在使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，圓盤筋和焊接接長后的鋼筋用卷揚(yáng)機(jī)具進(jìn)行調(diào)直。c、鋼筋切斷、成型：①斷料準(zhǔn)備（a）復(fù)核料牌:根據(jù)配料單復(fù)核注的鋼筋級別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否準(zhǔn)確。（b）統(tǒng)籌排料：將同規(guī)格的鋼筋按不同長度進(jìn)行搭配,統(tǒng)籌排料，一般先斷長料，后斷短料。（c）設(shè)置下料標(biāo)尺擋板：在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，設(shè)置斷料尺寸擋板，斷料時應(yīng)避免用短尺寸量長料，以免出現(xiàn)尺寸誤差。（d）機(jī)械機(jī)具：檢查切斷刀口安裝是否正確，螺絲是否緊固，刀口是否密合，（間隙不大于0.5mm）潤滑油是否充足。機(jī)械運轉(zhuǎn)：切斷機(jī)應(yīng)經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。②鋼筋切斷（a）切斷方法:細(xì)鋼筋切斷可用斷線鉗，切斷Φ10mm直徑以上的鋼筋采用機(jī)械切斷，鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行。（b）斷料注意事項：在計算下料長度時，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時延伸率值，一次切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過機(jī)械性能規(guī)定的范圍，手握鋼筋處應(yīng)距刀口1500mm以外，等沖切刀片后退時，再將鋼筋握緊送入刀口。③鋼筋的堆放：鋼筋切斷后應(yīng)按級別、規(guī)格、類型分別堆放，并掛牌標(biāo)注，同一型號構(gòu)件的鋼筋堆放一處，其余短料亦應(yīng)分別堆放，以免混淆，鋼筋成型方法應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械，亦可采用手工彎曲成型，鋼筋成型應(yīng)根據(jù)料牌所標(biāo)注的形式，尺寸進(jìn)行加工，形式復(fù)雜的應(yīng)先放大樣，試彎并經(jīng)檢驗合格后再成批加工。④加工好的半成品鋼筋由現(xiàn)場鋼筋班負(fù)責(zé)人對進(jìn)場鋼筋半成品進(jìn)行驗收，按照鋼筋上所掛牌的標(biāo)注進(jìn)行合理的堆放，并做到心中有數(shù)，不能立即使用的鋼筋用簡易棚進(jìn)行防雨遮蔽，以免引起鋼筋銹蝕，鋼筋半成品堆放在地勢較高的部位，下部用砌體或鋼管架空，防止鋼筋置于潮濕地面上。⑷、構(gòu)造柱鋼筋綁扎、安裝a、柱筋綁扎程序校正、調(diào)直預(yù)留插筋→安放高凳和活動腳手架（搭設(shè)腳手架）→預(yù)留插筋上套入鋼箍→焊接或綁扎豎向鋼筋→箍筋間距劃線→綁扎鋼筋，綁扎墊塊或預(yù)埋件。b、柱鋼筋綁扎要求：（a）下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)應(yīng)滿足上柱的要求，如上、下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，其搭接長度按大直徑鋼筋計算。（b）柱中縱向鋼筋，不得在節(jié)點中切斷。（c）下柱縱向鋼筋伸出樓面部分宜用工具或柱箍將其縮一個直徑，以利于上層柱鋼筋搭接。（d）上、下柱縱向筋采用焊接接頭時，接頭應(yīng)錯開，其接頭面積在同一個截面內(nèi)不得大于50%。（f）柱側(cè)留插筋宜先將伸出柱面部分彎至與主筋平行并緊貼模板，待拆模后將筋彎折部分拔直，其伸入柱內(nèi)部分位置準(zhǔn)確，并且綁扎牢固。⑸、梁、板鋼筋的綁扎、安裝a、梁、板鋼筋綁扎、安裝程序：梁上口放置木杠→擺放縱向鋼筋及彎起筋→劃箍筋間距定位線→套箍→綁扎鋼筋骨架→抬起骨架→抽掉木杠→骨架入模→放置、綁扎墊塊。b、梁、板鋼筋綁扎要求（a）梁、板鋼筋：梁縱筋的錨固長度依設(shè)計要求留夠。梁鋼筋接頭，對直徑16mm以下采用搭接，搭接長度40d,其接頭位置，梁底筋在柱（墻）內(nèi)或者主梁內(nèi)靠近支座處，梁頂筋在跨端三分之一范圍以內(nèi)，接頭相互錯開40d，且≥50mm。（b）若梁的主筋是雙排（或三排時）鋼筋應(yīng)上下對應(yīng)起來，不得錯開放，以便澆筑砼，箍筋下料須準(zhǔn)確，綁扎時箍筋角上需有鋼筋綁住，以利于承受剪力。（c）梁柱接頭處為核心區(qū)，其核心區(qū)箍筋在綁扎梁前應(yīng)預(yù)先穿入，然后隨梁筋一塊綁扎，并使其間距均勻。（d）板的負(fù)彎矩應(yīng)防止踩踏，在澆筑時架設(shè)馬凳，上鋪腳手板，保護(hù)板的負(fù)筋。（e）鋼筋綁扎時要進(jìn)行自檢，鋼筋焊接不允許在主筋上隨意點焊，鋼筋綁扎后，應(yīng)及時組織隱蔽驗收工作，經(jīng)驗收合格后方可澆筑砼。3、模板工程⑴施工準(zhǔn)備a、根據(jù)施工進(jìn)度計劃的要求，備齊所需的平面模板，陰角模板、陽角模板，連接角模，U型卡具等。b、所備模板表面保證平整、清潔，并與砼接觸面上涂刷脫模劑，脫模劑滿刷，盡量減少漏刷。c、所用竹膠板表面平整，無缺角，毛邊現(xiàn)象。d、根據(jù)現(xiàn)場實際需要配備短鋼管用于柱鋼箍。e、就本工程的模板分項施工操作，質(zhì)量要求，安全注意事項向作業(yè)班組進(jìn)行交底。⑵施工工藝及要求a、作好模板的定位基準(zhǔn)工作(a)進(jìn)行中心線各位置的放線工作；(b)做好標(biāo)高測量工作；(c)進(jìn)行找平工作；(d)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)線。b、支設(shè)要求(a)按配制設(shè)計順序拼裝，以保證系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；(b)配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，保證足夠的受壓面積，支承件著力于外鋼楞。(c)預(yù)埋件和預(yù)留洞位置準(zhǔn)確，認(rèn)真復(fù)核，安設(shè)牢固。c、支模順序抄平放線→設(shè)置水平定位基準(zhǔn)→模板支架就位→楞木架設(shè)→鋪設(shè)模板→模板接縫處理→刷隔離劑→檢查驗收⑶模板拆除模板拆除，非承重側(cè)模在保證砼表面及棱角不受到損壞時方可拆除，承重模板按《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法：應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆，先承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(a)其順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?！鼓０逑陆?~3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除梁底模板和支承件。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。(b)懸挑構(gòu)件待砼強(qiáng)度達(dá)到100%，且有一層壓重后再進(jìn)行拆模。(c)拆下的模板等批配件，嚴(yán)禁拋扔，要有專人接應(yīng)傳遞，按編號堆放指定地點，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。⑷安全技術(shù)措施a、編制方案和安全交底模板工程施工前，應(yīng)編制施工方案和安全技術(shù)措施。b、穿著安全現(xiàn)場操作人員不得赤腳，穿硬底鞋，拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。c、凡遇到惡劣天氣，如大雨及六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)停工露天高空作業(yè)，風(fēng)力達(dá)到五級時，不得進(jìn)行大塊模板及大件模具吊裝作業(yè)。d、腳手板鋪設(shè)操作架上的腳手板鋪設(shè)應(yīng)執(zhí)行甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)《架子工程施工工藝操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。e、模板在支撐安全模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)前不得上人，不安裝好的梁底板或平臺下不得放重物或行走，已安裝好的模板上不得超載。f、拆模操作安全4、混凝土工程⑴砼的拌制工藝a、準(zhǔn)備工作(a)檢查：檢查砼的拌制量，每罐不得超過定額出料容量10%。(b)掛牌：在配料、攪拌地點應(yīng)設(shè)置施工配合比掛牌。(c)配料：在配料使用的容器、車輛等，先稱出自重，并在明顯的部位用油漆標(biāo)出，拌合用水量利用砼攪拌機(jī)上的計時器控制。定期對計時器校核，液體外加劑可換算成體積，但計量時必須使用有刻度的容器，對液體外加劑在每班作業(yè)前應(yīng)測定其比重，并相應(yīng)調(diào)整其用量。(d)計量檢定：計量器具必須按規(guī)定周期進(jìn)行檢定，并取得合格證書后方可使用。(e)含水率：測定砂、石含水率，相應(yīng)調(diào)整砂、石、水的用量，遇雨天必須重新測定和調(diào)整。b、攪拌筒的潤滑與清洗每班開始攪拌前，對攪拌機(jī)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常，加入清水運轉(zhuǎn)2～3min,

潤滑攪拌筒內(nèi)壁，并在排盡積水后，再進(jìn)行上料。每班工作完畢，宜用石子加清水投入攪拌筒內(nèi)，運轉(zhuǎn)數(shù)次后傾出，再用清水將攪拌筒外殼、內(nèi)壁及葉片粘去的水泥砂漿或采用減少粗骨料5%～10%的方法。(a)投料順序：砂→水泥→水（自落式攪拌60S，強(qiáng)制式攪拌30S）→石（攪拌到規(guī)定時間，低流動性砼的流動性不小于30S）。(b)攪拌時間砼應(yīng)攪拌至各種材料混合均勻，顏色一致為止，自全部材料投入攪拌筒中起至開始卸料止，其延續(xù)攪拌的最短時間應(yīng)符合規(guī)定。⑵混凝土運輸：a、運輸?shù)缆罚簽槭乖谶\輸中不降低砼拌合物的質(zhì)量，工地的施工道路應(yīng)有堅實的路基和平坦的路面，架子車道板應(yīng)支承可靠，表面平整，其寬度應(yīng)能滿足來回錯車的需要。b、運輸機(jī)具：c、運輸要求：砼在運輸過程中應(yīng)保持其均勻性，不分層，不離析，不流失水泥漿，并具有澆筑時所要求的坍落度，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。⑶砼的澆筑a、澆筑順序：在每一層中，應(yīng)澆筑豎向結(jié)構(gòu)（柱），后澆筑橫向結(jié)構(gòu)（梁和板）。b、澆筑規(guī)定(a)鋪底：用與砼成分相同的水泥砂漿鋪底，其厚度為50～100mm。(b)砼入模：當(dāng)構(gòu)件高度在可澆高度范圍內(nèi)時，可從上口直接投入，當(dāng)構(gòu)件高度超過可澆高度，下段砼從模板的預(yù)留澆筑孔投入。c、澆筑方法：在每一層中，澆筑豎向結(jié)構(gòu)（柱）后澆筑橫向結(jié)構(gòu)（梁和板）。(a)柱（構(gòu)造柱）的澆筑：柱（構(gòu)造柱）模板經(jīng)復(fù)核合格后在柱上口周圍架設(shè)操作平臺，平臺上鋪3mm厚鋼板，然后用人工向柱模內(nèi)下料，每下料300mm深后，停止下料，用6.0米長振動棒振實，然后再繼續(xù)下料，振實，直至柱設(shè)計標(biāo)高。⑷砼養(yǎng)護(hù)：a、開始時間：砼澆筑完畢后6-12h，待砼終凝后（用手按不起印，指甲劃不顯槽）即可開始覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。b、覆蓋材料：覆蓋時，可用輕質(zhì)多孔吸水好且價廉的材料，如草簾等。c、養(yǎng)護(hù)用水：養(yǎng)護(hù)用水與拌制砼用水相同。d、養(yǎng)護(hù)時間：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥配制的砼不得少于7晝夜，其它品種水泥配制的砼有抗?jié)B性要求和摻用緩凝型外加劑的砼，不得少于14晝夜。（5）混凝土質(zhì)量控制和檢驗材料的取樣檢驗：我方采購的鋼筋、水泥、木材、瀝青、玻璃、油氈六種主要材料使用前先會同建設(shè)方、監(jiān)理方進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)可，通過之后方可使用。對進(jìn)場的各種材料由現(xiàn)場試（化）驗負(fù)責(zé)人定期檢驗，對檢驗結(jié)果，分期分批報請工程師審核后再使用，對混凝土的配合比、坍落度、砂石骨料含水率、含泥量等每班前檢查不少于兩次，混凝土試件隨機(jī)取樣，一組三個試件從同一罐混凝土中取樣。⑺安全技術(shù)措施：a、施工操作人員必須熟悉本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，對新工人必須進(jìn)行安全教育，并要求新工人能正確使用安全防護(hù)用品。b、向料斗卸料時應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。d、提升進(jìn)料斗時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應(yīng)將料斗固定好。e、攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)筒體。f、檢查前應(yīng)固定好料斗，切斷電源，檢修人員進(jìn)入筒體時，外面有人監(jiān)護(hù)。i、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，上、下交叉作業(yè)應(yīng)戴安全帽。j、串筒節(jié)間必須連接牢固，作業(yè)部位應(yīng)有保護(hù)欄桿。k、振動器應(yīng)放在牢靠的腳手架板上，移動時應(yīng)關(guān)好開關(guān)。l、運輸機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢修和保養(yǎng)加油，剎車裝置應(yīng)靈活可靠。5、構(gòu)件安裝⑴安裝前的準(zhǔn)備工作a、檢查樓板上的預(yù)留孔道，并予疏通；b、將板側(cè)面伸出鋼筋向同一方向打偏（適當(dāng)角度），以利樓板就位；c、整間樓板的四角應(yīng)設(shè)牽繩，便于安裝時牽引就位。⑵安裝注意事項b、樓板就位后的安裝偏差不得超過表20-4規(guī)定的數(shù)值，且應(yīng)注意將相應(yīng)的銷孔對準(zhǔn)（不得擋住柱子孔道），以免造成穿鋼絲束因難；c、樓板就位時，不得利用臨時支撐作為支點撬動樓板；樓板就位后如發(fā)現(xiàn)孔、縫位置不合適需要調(diào)整時，應(yīng)將樓板稍微吊起后調(diào)整。不得依托柱子硬撥，以免柱子發(fā)生變形。d、樓板四角必須全部落在支撐上，否則應(yīng)用木楔或墊塊塞實樓層構(gòu)件安裝位置的允許偏差表20-4序次偏差名稱允許偏差（mm）123板與柱邊梁與柱及板與墊塊之間接縫的偏差板與板、板與邊梁之間明槽的偏差板底標(biāo)高偏差±12±10±5（四）腳手架工程1、腳手架搭設(shè)要求⑴隨主體搭設(shè)落地式雙排腳手架，腳手架由（48×3.5mm）鋼管和扣件組裝。⑵腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)夯實，墊木鋪設(shè)平穩(wěn)，不能有懸空現(xiàn)象，基座在墊木上應(yīng)固定牢固。墊板厚度不小于50mm，長2～2.5m，寬200～250mm。⑶鋼管腳手架的立桿間距以1.2～1.5m，縱向間距小于2m，大橫桿步距1.2～1.4m為宜，操作層小橫桿間距小于1m。⑷立桿相鄰的接頭應(yīng)錯開，并布置在不同步距內(nèi)，立桿的垂直偏差不得大于架高的1/200；立桿與大橫桿應(yīng)用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或遺漏。⑸小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，用直角扣件與大橫桿扣緊，上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置，并在兩立桿間根據(jù)需要加設(shè)1—2根小橫桿。隨架子的搭高貼近立桿的小橫桿不宜拆除。⑹連墻桿的垂直距離不大于4m，且不得大于2個步距；水平距離為4.5～6.0m，且不得大于立桿的4個間距；水平斜拉桿布置在有連墻桿的步距平面內(nèi)，以便加強(qiáng)橫向剛度，在鋪設(shè)腳手架的操作層上，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和擋腳板，欄桿高度為1.2m，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，按建筑物的布置周圍封閉。⑺腳手架要求滿鋪、鋪穩(wěn)，不得鋪探頭板、彈簧板、鋼腳手板在先靠墻一側(cè)及端部必須與小橫桿綁牢，以防滑出。負(fù)腳手板要對頭鋪，在對頭處每塊板頭下面要有小橫桿，并有鉛絲穿過套環(huán)，綁牢于小橫桿上。⑻在外架山墻及中間部位，設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3—4根立桿與地面的夾角成45o～60o夾角。⑼內(nèi)墻砌筑及裝修工程用工具式里腳手架。采用角鋼折疊馬凳式三種工具式里腳手架。架設(shè)間距：砌筑時不超過1.8m，粉刷時不超過2.0m。（五）屋面工程1、概況鋼筋混凝土屋面基層處理干凈平順后，上冷底子油一道，瀝青隔氣層一道，上鋪1：6水泥焦渣找坡層，設(shè)計屋面坡度2%最薄處不小于30mm。保溫層采用聚苯乙烯泡沫塑料板、防水層用SBS防水卷材。2、材料及施工準(zhǔn)備⑴所選用的防水卷材必須具備質(zhì)保證明及準(zhǔn)用證明，并由現(xiàn)場化驗員取樣送檢，經(jīng)檢驗合格的材料方可用于工程中。⑵備好卷材施工所需的扁鏟、噴燈、切割工具等，準(zhǔn)備好安全用具、滅火器材等。⑶保溫板的容重、規(guī)格等符合規(guī)范要求，爐渣的粗細(xì)程度符合規(guī)范規(guī)定。⑷做好各級技術(shù)、安全交底，對該分項工程質(zhì)量責(zé)任落實到人，操作人員熟悉工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（六）裝飾工程1、室內(nèi)一般抹灰⑴材料要求水泥：強(qiáng)度等級為325的普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證，無受潮現(xiàn)象。砂：宜用粗砂或中砂，使用前應(yīng)用5mm篩網(wǎng)過篩。石灰膏：淋灰時應(yīng)用不小于3mm孔徑的篩網(wǎng)過篩，熟化時間不少于15天，不得干燥結(jié)硬，凍結(jié)和含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。⑵作業(yè)條件：a、主體結(jié)構(gòu)或基層的質(zhì)量檢驗合格。b、穿過墻體，頂棚的水、電、暖、衛(wèi)套管，預(yù)埋電管，電氣接線盒及管道固定支架等已安裝預(yù)埋完畢，所有孔槽和預(yù)留施工孔洞用磚、細(xì)石混凝土或1：3水泥砂漿修堵嚴(yán)實，電氣接線盒，套管已用紙堵嚴(yán)。c、門窗框和其他木制配件安裝位置正確，門窗框與墻體之間縫隙用1：3水泥砂漿嵌塞嚴(yán)實，門窗框應(yīng)采取防污染保護(hù)措施。d、混凝土柱表面凸出過高的部分應(yīng)剔平，過凹部分應(yīng)用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平。⑶抹灰施工工藝流程如下：做門窗洞口→墻垛、護(hù)角→抹頂棚→抹墻面→抹罩面灰→抹墻裙、踢腳板、窗臺。⑷操作方法a、墻面抹灰：墻面抹灰一般是兩遍砂灰，其底層厚度為5～8mm，面層厚度為5～9mm罩面，厚度不大于2cm。由于砌體不平，抹灰層過厚時，應(yīng)分遍施工，每遍平均厚度不超過10mm。抹灰砂漿的配置應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。用于墻體時砂漿的稠度應(yīng)為12～13cm。b、做灰餅：首先檢查墻面垂直、平整情況，以確定抹灰層厚度，一般最薄處不小于7mm，然后在墻面高2米處做好灰餅，按灰餅厚度掛垂直線做下角灰餅（位置在踢腳板上口），再在灰餅上下拉通線，做好中間灰餅。c、沖筋：一般在抹灰前一天做好，先將其表面清理干凈，澆水潤d、做護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角和門窗側(cè)壁的陽角處用1：2水泥砂漿（體積比）做護(hù)角。護(hù)角厚度應(yīng)于墻面灰餅齊平，墻面和門洞護(hù)角的高度，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不低于2米，其邊寬為30～50mm。e、刮杠在沖立筋時的刮平方法：將刮杠桿兩端靠近兩邊主筋，先由下向上刮，刮時將刮杠上角張開，左右擺動運行，然后將刮杠放平緊緊貼立筋，由上而下打圈磨刮運行。f、木抹子搓平：搓平修補(bǔ)應(yīng)隨刮杠刮平后進(jìn)行，對水分已吸干的抹灰層，應(yīng)邊灑水邊用木抹子搓平，操作方法相同。g、罩面：最后進(jìn)行罩面，在用木抹搓平后待底層砂漿6～7成干革命時，用鋼抹子壓光。h、清理：抹灰前對暖、衛(wèi)設(shè)備管道，電氣開關(guān)盒以及門窗應(yīng)采取遮蓋保護(hù)措施，落地灰要及時清理。2、鋁合金窗安裝⑴施工準(zhǔn)備：結(jié)合各分項施工工藝規(guī)程與產(chǎn)品使用說明書，編制有針對性的技術(shù)交底，對管理人員、施工人員進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，對施工要求、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容務(wù)必使作業(yè)人員詳細(xì)掌握。⑵門窗固定鋁合金窗采用連接法進(jìn)行固定，即對預(yù)留窗洞口復(fù)核無誤后，先將鋁合金窗放入洞口內(nèi)，找平對中后用木楔臨時固定，然后將固定在窗框異形面靠墻一側(cè)的錨固鐵件用膨脹螺絲固定在墻上。⑶框與墻間縫隙處理a、本工程中鋁合金窗與墻間縫隙取12mm左右。b、框與墻間的縫隙用泡沫塑料條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形，為提高耐久性，窗框四周的接縫用硅橡膠嵌縫條嵌縫。c、縫隙處理完畢即可進(jìn)行抹灰施工。⑷運輸與保管b、運輸過程中豎直碼放，并用繩子綁扎牢固，以免在運輸過程中因振動而引起變形。c、裝卸過程中文明施工，輕拿輕放。d、安裝完的門窗加強(qiáng)成品保護(hù)工作，在窗扇安裝之前，不得將外包的保護(hù)膜拆除，施工過程中防止對窗的磁撞，不得從窗口運送施工材料，或從窗口拋送建筑物。（七）安裝工程1、暖衛(wèi)安裝⑴給水管道安裝工程a、基本要求(a)管道穿越建筑物的孔洞和暗裝時，應(yīng)配合土建預(yù)留。(b)穿墻套管與墻裝飾面外平，管套間隙處理方法同前，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。2、電氣工程安裝⑴配管敷設(shè)：線管予埋位置準(zhǔn)確，連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，彎曲處無明顯折皺，彎度圓滑。⑵配電箱（盤）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入箱體處順直，在箱內(nèi)露出的長度小于5mm，用鎖緊螺母固定的管子露出鎖緊螺母的螺紋2—4扣。⑶管內(nèi)穿線，在箱（盤）內(nèi)導(dǎo)線有適合量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，進(jìn)入箱（盤）的垂直管子的上口穿線后密封良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。⑸接地（接零）線的敷設(shè)平直、牢固、固定點間距均勻，焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔，咬肉等缺陷，螺栓連接緊密、牢固，有防松措施，防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠，斷接卡設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅完整，螺栓等緊固件齊全。⑹系統(tǒng)調(diào)試，所有系統(tǒng)調(diào)試完全正常，并連續(xù)工作120小時無故障后，交付甲方使用，除此之外，在施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，把問題解決在施工之中和施工之前，杜絕事后檢查，返工浪費，以此確保達(dá)到優(yōu)良。（1）、管理人員質(zhì)量責(zé)任制⑴項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制a、b、貫徹工程質(zhì)量三級責(zé)任制，質(zhì)量掛牌制、樣板間制、對項目部施工過程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；c、認(rèn)真執(zhí)行公司的定期檢查、專職檢查、班組自檢、互檢、工程交接檢查制度，確保按施工圖、施工組織設(shè)計、施工操作規(guī)程組織施工；d、根據(jù)施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，主持對操作班組進(jìn)行質(zhì)量交底，檢查落實情況，糾正違章操作；e、參與工程“三階段驗收”，組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗收；f、組織對工程分承包的選擇、考核；g、組織對顧客提供產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識、搬運、貯存、維護(hù)用按規(guī)定進(jìn)行檢驗和試驗；h、參加圖紙會審，負(fù)責(zé)成品保護(hù)的實施情況；i、負(fù)責(zé)工程回訪及服務(wù)工作的具體實施；j、組織做好工程核算工作。⑵施工員質(zhì)量責(zé)任制a、嚴(yán)格執(zhí)行上級部門下達(dá)的生產(chǎn)計劃，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真按程序文件中所規(guī)定的職責(zé)及要求對施工過程實施質(zhì)量控制。b、根據(jù)“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格按施工圖和審批的施工組織設(shè)計合理組織施工，認(rèn)真執(zhí)行項目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的技術(shù)指令。c、嚴(yán)格按施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作施工。d、主持隱蔽工程驗收，參與技術(shù)復(fù)核工作，并辦理隱蔽驗收記錄，使工程質(zhì)量得到有效控制。e、現(xiàn)場澆筑砼嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行施工，認(rèn)真做到原材料車車過磅，加強(qiáng)落實成品半成品的保護(hù)措施及管理。f、負(fù)責(zé)組織自檢和交接檢，配合質(zhì)檢員進(jìn)行專職檢驗，負(fù)責(zé)分項工程評定。g、認(rèn)真填寫《施工日志》，應(yīng)將生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等有關(guān)資料按規(guī)定填寫、整理、保管好，并組織對施工工序的標(biāo)識。h、組織勞務(wù)承包方及有關(guān)職工的入場安全教育，配合實施勞務(wù)分承包方的考核。I、組織施工現(xiàn)場的“三通一平”工作和搭設(shè)臨時設(shè)施及安全防護(hù)設(shè)施的具體實施、落實。J、嚴(yán)格執(zhí)行《不合格品的控制程序》。⑶質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制a、b、認(rèn)真落實質(zhì)量“四嚴(yán)”措施，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量掛牌制、樣板間制、檢查制、獎勤制。c、參與對班組的質(zhì)量交底、制訂分項工程質(zhì)量保證措施和通病防治措施，并負(fù)責(zé)實施。d、參與隱蔽工程驗收和作業(yè)面標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù)核工作，并做好記錄。e、參與單位工程“三階段驗收”。f、負(fù)責(zé)專職檢查，對分項工程進(jìn)行質(zhì)量核定，參與分部工程質(zhì)量評定。g、參與上級部門組織的質(zhì)量檢查，對出現(xiàn)的問題負(fù)責(zé)督促限期改正，及時反饋信息。h、認(rèn)真完成項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人安排的其他工作。⑷材料員質(zhì)量責(zé)任制a、b、編制并上報《月份申請用料計劃表》。c、負(fù)責(zé)做好所有進(jìn)場材料的標(biāo)識，并注明檢驗狀態(tài)。d、負(fù)責(zé)填寫《緊急放行審批記錄》。e、嚴(yán)格把好原材料和半成品的進(jìn)場驗收關(guān)，及時提供材料出廠合格證及質(zhì)量檢驗證明。f、進(jìn)場院材料合理堆放，妥善保管確保質(zhì)量。g、認(rèn)真做好月、季、年的各種盤點報表。h、認(rèn)真建立各種臺帳及各種進(jìn)料日記、發(fā)料手續(xù)，做到進(jìn)出帳目清楚。I、配合做好工程核算工作，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。⑸現(xiàn)場試（化）驗員質(zhì)量責(zé)任制a、根據(jù)質(zhì)量體系文件中所規(guī)定的要求認(rèn)真做好本職工作。b、負(fù)責(zé)做好砼、砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓工作，并收集試驗資料，統(tǒng)計砼、砂漿質(zhì)量情況，按時報送試驗站，認(rèn)真填寫《砼施工日志》。c、負(fù)責(zé)進(jìn)場砂、石原料的級配及物理性能的試驗工作。d、按規(guī)定取樣、制樣、留樣，經(jīng)常檢查有關(guān)設(shè)備、儀器，確保取樣具有代表性，留樣標(biāo)識清楚準(zhǔn)確。e、監(jiān)督班組做好砼附加劑摻量、砂漿等原材料計量的檢查工作，嚴(yán)格控制施工配合比。f、做好上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作?！百|(zhì)量是企業(yè)的生命”。本企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，這標(biāo)志著本企業(yè)的質(zhì)量管理已走向成熟和完善，工程質(zhì)量、進(jìn)度將在程序文件受控下達(dá)到預(yù)期目的。在該工程的施工中，通過切實可行的技術(shù)措施，完全能夠按工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，具體措施如下：1、組織措施⑴成立“慶陽市湘樂林業(yè)總場羅山府林場綜合業(yè)務(wù)樓工程施工項目部”，選派施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量強(qiáng)硬的人員組成該工程項目班子，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，實行項目法施工，統(tǒng)一物質(zhì)管理，統(tǒng)一勞動力調(diào)配，統(tǒng)一資金使用，真正做到責(zé)、權(quán)、利分工明確。實行項目法人負(fù)責(zé)制，誰負(fù)責(zé)工程施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。⑵每周在施工現(xiàn)場召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)解決技術(shù)、生產(chǎn)、材料、勞動力、機(jī)械設(shè)備等各方面的問題，使工程的各項管理工作始終處于受控狀態(tài)。各部門的管理人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的《質(zhì)量手冊》標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真履行自己的職責(zé)。2、制度措施⑴建立嚴(yán)密的質(zhì)量控制體系，建立健全班組自檢、互檢、工序交接檢制度，班組檢查和專職檢查相結(jié)合的檢查制度。⑵項目部每周召開一次由班組長參加的質(zhì)量講評會，分析工程存在的質(zhì)量問題及發(fā)生的原因，提出解決辦法，并布署下一道工序的質(zhì)量控制目標(biāo)。⑶堅持執(zhí)行質(zhì)量一票否決制，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，認(rèn)真貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)、誰操作、誰保證質(zhì)量”的原則。⑷作業(yè)班組實行工期、質(zhì)量、安全全面承包制度，實行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價，簽訂承包合同，嚴(yán)格執(zhí)行獎勤兌現(xiàn)制度。⑸施工組織設(shè)計審批制度⑹技術(shù)資料復(fù)核制度技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項技術(shù)復(fù)核記錄》。⑺技術(shù)、質(zhì)量交底制度a、認(rèn)真熟悉圖低，參加圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖；b、各分管工種負(fù)責(zé)人必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量交底，做到不明確不上崗，不簽字不上崗。⑻技術(shù)、質(zhì)量檢查制度：組織對工程質(zhì)量定期檢查，公司質(zhì)量大檢查每月一次，公司技術(shù)質(zhì)量科，生產(chǎn)安全科每一層主體一次，項目部每天檢查一次，質(zhì)檢員每天跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即解決。3、土建工程質(zhì)量檢測與預(yù)控的保證措施⑴管理措施a、廣泛接受社會各界及監(jiān)督部門的監(jiān)督，并在工程指揮部建立工程質(zhì)量監(jiān)督小組，邀請建設(shè)單位和工程質(zhì)量監(jiān)督部門參加，對質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位地監(jiān)督。b、實行目標(biāo)管理，以保優(yōu)良創(chuàng)優(yōu)質(zhì)為既定目標(biāo)，從基礎(chǔ)工程施工開始，以至工程全部通過以樣板引路、掛牌施工來協(xié)調(diào)各工種的關(guān)系，明確各工種的施工與驗收質(zhì)量目標(biāo)，分解成各段、各層、各工種、各專業(yè)目標(biāo)，以保證總目標(biāo)的實現(xiàn)。c、實行項目管理，完善管理制度，對工程質(zhì)量明確責(zé)任，實行獎罰制度，以一流的管理，一流的質(zhì)量，一流的技術(shù)，一流的速度創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，把好圖紙會審、定位放線、預(yù)檢復(fù)核、沉降觀測、材質(zhì)檢驗、成品保護(hù)等關(guān)，做好各方面施工前的準(zhǔn)備和技術(shù)交底（尤其是新材料、新技術(shù)、新工藝）的工作。d、堅持三檢制、樣板間制、掛牌制和三級評定制度，在關(guān)鍵工作、工序選派較有技術(shù)權(quán)威的老工人指導(dǎo)把關(guān)，嚴(yán)格施工程序及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，不蠻干、不湊合，加強(qiáng)工序間交接與成品保護(hù)工作，以求一次成活。e、慎重推廣新材料、新技術(shù)、新工藝，先試驗后大面積施工。f、基礎(chǔ)、主體分部工程必須由政府部門進(jìn)行“階段驗收”后方能進(jìn)入下道工序，裝飾工程實行樣板間的辦法組織施工驗收，實行施工前交底，施工中檢查，施工后驗收的班組自檢、復(fù)檢和項目驗收的質(zhì)量管理過程，質(zhì)量檢查員實行旁站制，進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時責(zé)令返工，全面開展“QC”活動，從質(zhì)量通病入手，解決工程中的質(zhì)量問題，在幾個主要的分項工程開展“QC”競賽活動。g、組織對工程質(zhì)量定期檢查，公司質(zhì)量大檢查每季度一次，公司h、裝修材料盡量一次進(jìn)齊，派人挑選，油漆統(tǒng)一配料，以求色澤一致。特殊工種，堅持考核上崗，加強(qiáng)土建安裝的配合，實行流水作業(yè)，排出綜合作業(yè)計劃，相互創(chuàng)造作業(yè)面，留出作業(yè)時間，并由項目部統(tǒng)一指揮，工程中的預(yù)留（埋）工作指派專人按圖紙要求分工種進(jìn)行。I、成立成品保護(hù)專門小組，嚴(yán)格監(jiān)護(hù)，加強(qiáng)全員成品保護(hù)意識教育，嚴(yán)格獎罰，同時應(yīng)注意各工序搭接安排的合理性，避免工序安排不合理而損壞其它部位的作法，防止污染，損壞衛(wèi)生潔具設(shè)備及焊弧損傷瓷磚墻面。j、嚴(yán)格執(zhí)行定期回訪、保修工作，屬質(zhì)量問題，做到一包到底。4、安裝工程質(zhì)量保證的技術(shù)措施⑴管道安裝一般應(yīng)先按干管、后支管、先大管、后小管的原則施工，所有管道安裝之前都要將固定支架安裝完畢，各種支架一般應(yīng)在土建粉刷前埋完，尤其對那些墻面需要貼瓷磚等部位的支架要在土建貼面之前埋設(shè)完。⑵各種管道、閥門配件等在安裝前要進(jìn)行檢查、調(diào)整水壓試驗，避免不必要的返工。⑶預(yù)留預(yù)埋措施a、為落實預(yù)埋預(yù)留工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場由電工班長、水暖工班長組成綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留、預(yù)埋工作。b、預(yù)留預(yù)埋組必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)工長繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋做到不漏不錯，同時做好埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)埋、預(yù)留工作的技術(shù)交底。c、為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)確定專人巡護(hù)。⑷坐便器安裝措施將UPVC芯層發(fā)泡管短管頂部安裝至突出鋼筋混凝土樓板面35cm的位置，待土建人員補(bǔ)好洞并檢查確實不漏水后，做好防水層各瓷磚地面，在短管外壁周圍抹一圈油灰，并將坐便器排水口環(huán)形溝槽對準(zhǔn)短管輕輕向下擠壓并使座便器準(zhǔn)確定位。⑸衛(wèi)生器具的安裝措施衛(wèi)生器具在主體施工時就要確定具體的規(guī)格型號，先試裝樣板間，以便調(diào)整留洞位置，排水管道甩頭之前，要在每個衛(wèi)生間彈出500mm線，并根據(jù)地面高度確定甩頭高度，排水管道的甩頭工作，要在防水層施工前進(jìn)行，嚴(yán)禁防水層施工后重新打洞，衛(wèi)生間的施工要辦理土建單位、防水層施工單位、安裝單位三方工序交接手續(xù)，下道工序經(jīng)上道工序檢查驗收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工，并在施工過程中注意檢查堵洞的密實性，管道施工后堵口的嚴(yán)密性，留洞的準(zhǔn)確性。⑹閥門安裝閥門安裝前要進(jìn)行清洗，并按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗抽查，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)進(jìn)行研磨和修理。為使閥門的操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，投入使用之前要檢查盤根是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否需加油。⑺管道安裝a、根據(jù)土建工程進(jìn)度和施工程序的安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制定分段試壓措施，試壓排水應(yīng)引至室外，不影響其它工序的施工作業(yè)。b、管道焊接前，應(yīng)將對口管道內(nèi)外壁清理干凈，兩管道應(yīng)在同一條直線上，管道偏差符合規(guī)范要求，焊縫要自然冷卻，不得驟冷，管道破口尺寸應(yīng)符合規(guī)定。c、給排水管道的橫管應(yīng)有2‰～5‰的坡度自泄水裝置，主管垂直度每米應(yīng)小于2mm。d、管道采用法蘭連接，應(yīng)保持兩法蘭平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5‰,且不大于2mm，不得采用強(qiáng)緊螺栓的方法將其拉平，熱水采用石棉法蘭墊片，冷水采用橡膠法蘭墊片。e、焊接措施：①陰雨天氣，焊接工作宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度較低時，室內(nèi)可采取采暖措施，以保證焊接質(zhì)量。②施焊人員必須持證上崗，壓力管道焊接時，焊工須持有壓壓力力容器焊工合格證。③管道接口按規(guī)范要求打坡口，彎頭三通下料時，應(yīng)用樣板劃線下料，不能隨意在管壁上開口，然后再反復(fù)修改。④管道焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。⑻電氣安裝質(zhì)量保證措施a、配電箱、燈具在搬運時，必須采取防震、防潮、防碎、防變形和防漆面鍍層受損的措施。b、所有的電氣材料必須具備合格證和銘牌。c、箱（盤）安裝的水平度和垂直誤差不超過1.5mm，應(yīng)接地牢固。d、暗配管彎曲半徑不宜小于管徑的6倍，預(yù)埋地下的暗管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，加接線盒的要求：管長大于45米，無彎；管長大于30米，有一個彎，管長大于20米，有2個彎，管長大于12米，有三個彎，垂直敷設(shè)每30米，必須加裝導(dǎo)線固定架或線盒。e、敷設(shè)暗管的管口可銼平，刮光，護(hù)口齊全，絲口連接管應(yīng)焊跨接地線。f、暗配管連接可用套管，長度須是管外徑的1.5倍，焊接必須牢固嚴(yán)密。g、燈線所有的分支線接頭必須留在接線盒內(nèi)。h、同一室內(nèi)成一定角度安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5mm。i、吊燈燈具自重超過3kg時，應(yīng)用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，軟線吊燈只限于1kg以下，超過時增加吊鏈。j、照明盤安裝中心距地高1.5米。l、暗配管進(jìn)入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒和照明配電箱時，可用焊接固定。5、技術(shù)措施⑴測量工程測量技術(shù)控制是該工程施工的關(guān)鍵工序，是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，不但要有嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu)和科學(xué)測量方案，并要有嚴(yán)格的測量管理制度，現(xiàn)根據(jù)施工平面圖和設(shè)計要求，該工程的測量控制主要考慮點和標(biāo)高的控制，基礎(chǔ)軸線和平面控制，主體標(biāo)高和軸線控制，主體垂直度控制和沉降觀測控制五個方面。⑵預(yù)留、預(yù)埋控制措施鐵件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確與否，是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為把該工程質(zhì)量達(dá)到一次成優(yōu)的標(biāo)準(zhǔn)，項目部選派施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)精的專職人員負(fù)責(zé)鐵件的預(yù)埋工作，在施工中做到嚴(yán)格監(jiān)督，使其規(guī)范化，為下道工序創(chuàng)造良好的條件，確保工程質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)將埋件準(zhǔn)確、牢固地固定在模板上，預(yù)埋件的固定方法應(yīng)采用精度要求較高的埋設(shè)方法，本工程中采用螺栓固定法，預(yù)埋件埋設(shè)的部位先用經(jīng)緯儀及卷尺測量準(zhǔn)確后，將其所測位置及埋件大小尺寸在模板上標(biāo)清后，在模板和預(yù)埋件上鉆孔攻絲后，用φ12或φ12螺栓將預(yù)埋件固定在模板上，待混凝土澆筑完拆除模板時，將螺栓擰下，拆除模板，再用鑿子將埋件上殘余的混凝土鑿除，保持埋件表面清潔。對個別小埋件，無法用螺栓固定時，預(yù)埋件應(yīng)焊在鋼箍上，不得焊在主筋上，焊接時應(yīng)將預(yù)埋件外露面緊貼模板，其錨固筋與鋼箍焊接，如錨固筋偏小偏短，可另增設(shè)附加筋焊接，位置用經(jīng)緯儀、鋼卷尺測量準(zhǔn)確，偏差必須控制在允許偏差范圍內(nèi)。⑶試化驗工作控制措施本工程開工后，相關(guān)的試（化）驗工作主要委托慶陽地區(qū)建筑材料試驗中心進(jìn)行。a、本工程中砼同條件試塊的制作、保管、送樣工作，同條件試塊的留置數(shù)量要足夠，既要作為控制拆模時間的依據(jù)，又是檢驗結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的重要指標(biāo)。b、各種原材料的取樣都要依規(guī)范做好見證工作。6、工程質(zhì)量檢測設(shè)備器具計劃表工程質(zhì)量檢測設(shè)備器具計劃表序號名稱數(shù)量是否校核1經(jīng)緯儀1臺已校核開工進(jìn)場2水準(zhǔn)儀1臺已校核開工進(jìn)場3檢測尺2把已校核開工進(jìn)場4鋼盤尺2把已校核開工進(jìn)場7、采用的施工規(guī)范《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203—2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50206—2002）《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207—2002）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208—2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209—2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242—2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2002）（五）質(zhì)量通病防治措施1、土建工程⑴回填土不密實和下沉的防治措施原因分析：a、含水率偏大或偏小b、回填土未做分層夯壓，導(dǎo)致沉降量過大，地坪開裂。防治措施：a、嚴(yán)格控制選用土的最佳含水率，施工前由試驗人員對土進(jìn)行擊實試驗，確定最大干容重和最佳含水率，施工時嚴(yán)格控制。b、填方必須分層鋪土和壓實，鋪土厚度300mm及壓實系數(shù)符合施工規(guī)范規(guī)定要求。c、務(wù)必做好基坑排水，回填時若遇橡皮土按下列方法進(jìn)行處理：①翻曬晾干后進(jìn)行夯實。②換土，將橡皮土挖除，換上干性土重新夯填。⑵砼結(jié)構(gòu)模板質(zhì)量通病及防治措施。a、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，防治辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模板前做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。b、梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸偏大、板中部下翹。防治辦法：梁、板模板施工方案所確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)仓炷習(xí)r模板變形，模板支柱的底部應(yīng)支在堅實的地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止坡度過大。梁模板上口應(yīng)不拉桿鎖緊，防止上口變形。c、模板支撐不牢，剛度不夠，經(jīng)振搗截面變形、移位。結(jié)構(gòu)施工中，要注意以下幾個方面：②對于模板系統(tǒng)應(yīng)考慮：混凝土的側(cè)壓力，混凝土傾倒時產(chǎn)生的荷載，振搗時產(chǎn)生的荷載，模板應(yīng)有足夠的力量滿足上述要求。③首層支模時要將土層夯實。④現(xiàn)澆板的支柱接茬應(yīng)牢固，錯開且釘好拉接條，確保支模板牢固。d、跑漿混凝土跑漿，使成型的混凝土有蜂窩，麻面甚至孔洞。施工時，模板縫隙要嚴(yán)密，對于鋼模板一定要檢修后再支模，尤其鋼模的邊肋必須調(diào)直后再用，確保澆筑時不跑漿。e、柱肩跑模（柱子在磚墻馬牙槎側(cè)面的小膀）在現(xiàn)澆柱中，柱肩跑模是較為廣泛的現(xiàn)象，因為這個小角常用木模配合使用，很不容易加固，為此，我們按照設(shè)計尺寸，加工了80套柱頭定型鋼模解決這一問題。f、柱子主筋位移在澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)有鋼筋工看筋，柱子主筋校好位置，牢固于梁的主筋上，澆筑到柱子端時，應(yīng)注意慢點輕點往模內(nèi)投加混凝土。避免將柱子主筋脫離原位。g、柱子的混凝土常出現(xiàn)蜂窩及露筋現(xiàn)象主要是振搗不密實。柱子較高時，應(yīng)在中間開設(shè)進(jìn)料口，進(jìn)料口約20㎝高時就應(yīng)振搗一次，每次振搗時，四角和中間各振一棒，這樣就可以避免柱子混凝土振搗不實的現(xiàn)象。h、現(xiàn)澆板上表面不平應(yīng)抄好平，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)沖軟筋，用木杠尺刮平。⑶砼蜂窩、麻面、振搗不實養(yǎng)護(hù)不周的防治措施a、準(zhǔn)備工作①澆筑混凝土前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密，如果是鋼筋混凝土還要核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清理干凈，并對模板澆水潤濕，做好隱蔽工記錄后，就可以澆筑混凝土了。澆筑砼時，應(yīng)重點控制澆灌、間歇時間和施工縫的留置四個環(huán)節(jié)。②自由高度澆筑時，為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自卸料料口傾落入模的高度，也就是自由下落高度不應(yīng)超過2m。③分層澆灌為了使混凝土能夠振搗密實，澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度取決于搗固方法：當(dāng)采用插入式振搗時，澆筑層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍。采用表面振動時，澆筑層最大厚度為200mm。④施工縫的留置柱的施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面，有主、次梁時，應(yīng)先澆筑主梁，后澆筑次梁，施工縫在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須做到三點：第一點：在硬化的混凝土表面上，清除水泥漿薄膜、松動的石子及松軟的混凝土層，加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得有積水。第二點：在澆筑混凝土前，宜先鋪一層水泥漿或混凝土相同的水泥砂漿。第三點：澆筑后應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合的更為緊密。⑤振搗插入振搗器振搗時注意以下事項：插點：可按行列式和交錯式均勻排列，插點間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的二分之一。插入深度：振搗器端部應(yīng)插入下一層混凝土，以結(jié)成整體。插拔速度：操作時要“快插慢拔”，如果慢插則會先把表面混凝土搗實，導(dǎo)致下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，如果快拔，振搗棒抽出后形成了空洞，達(dá)到實心實意的要求。振搗時間：每一插點一般為20～30S，現(xiàn)場檢查時，以表現(xiàn)呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，就可以換個插點振搗了。平板振搗器振搗時，表面振動器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋住已經(jīng)振實部分的邊緣，前后位置搭接30～50S，現(xiàn)場檢查時同樣是以表面均勻出現(xiàn)浮漿為宜。澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并且在已澆筑的混凝土前修好。b、控制好澆筑完畢的砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)將其外露的表面加以覆蓋并進(jìn)行保護(hù)，通?？梢栽跐仓戤?2h以內(nèi)加蓋并澆，澆水的養(yǎng)護(hù)日期一般情況不得少于晝夜。每天的澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。⑷預(yù)留、預(yù)埋不準(zhǔn)確、不到位、任意開洞、野蠻剔鑿的防治措施防治：現(xiàn)澆梁、板的管道預(yù)留孔應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)按設(shè)計和規(guī)范要求，事先在模板上劃定預(yù)留位置，放置芯模，確保位置準(zhǔn)確，大小合適，管道安裝時若有局部錯位，應(yīng)用開孔機(jī)擴(kuò)孔，或用沖擊鉆打后剔鑿，確?？淄鈬炷敛皇軗p，對擴(kuò)后露出的主筋要妥善處理，不得隨意切掉。⑸鋁合金窗安裝質(zhì)量通病及防治措施a、門窗松動分析：固定片間距過大，螺釘釘在磚縫內(nèi)或磚及輕質(zhì)砌塊上，組合窗拼管固定不規(guī)范或連接螺釘直接錘入框內(nèi)。防治：固定片間距不大于600，墻內(nèi)固定點應(yīng)埋在木磚或混凝土塊，組合窗拼管固定端于埋件上或伸入結(jié)構(gòu)內(nèi)，或用射釘和封頭件，連接螺釘嚴(yán)禁直接錘入框內(nèi)，就先鉆孔，然后旋進(jìn)全絲。b、門窗框安裝后變形分析：木楔位置不當(dāng)，填充泡劑時填得太緊或框受外力作用。防治：調(diào)整木楔位置，填充發(fā)泡劑應(yīng)適度；框安裝前檢查是否已有變形；安裝后防止腳手板擱于框上或懸掛重物等。c、組合門窗拼管處滲水分析：節(jié)點無防滲漏措施防治：拉管與框間先填以密封膠，拼裝后接縫處外口也灌以密封膠。d、門窗框四周有滲水點分析：固定片與墻體間無密封膠，水泥砂漿抹灰沒有填實，抹灰面粗糙，高低不平，或密封膠蓋縫不足。防治：固定面與墻體相接處灌密封膠，砂漿填實，表面做到平整細(xì)膩，密封蓋縫位置正確，厚度足夠。e、門窗扇開啟不靈活，關(guān)閉不密封分析：框與扇的幾何尺寸不符，門平整度與垂直度不符是否相符，檢查其平整度和垂直度檢查五金件質(zhì)量。f、固定窗或推拉（平開）窗窗下檻滲水。分析：下檻出水太小，泄水來不及；安裝玻璃時，密封條不密實。防治：加大出水孔，更換密封條。⑹抹灰面不平，陰、陽角不垂直，不方正的防治措施a、按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（1.5～2.0m的距離）。b、沖筋寬度為10cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平，為了便于作角和保證陰、陽角垂直方正，必須在陰、陽角兩邊都沖筋一道，抹出的灰筋應(yīng)用長靠尺依照灰餅進(jìn)行抹灰，靠尺受潮變形后要及時修正。c、抹灰時如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平，但也不宜在灰筋過干后進(jìn)行抹灰，以免灰餅高出抹灰表面。d、抹陰、陽角時，應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正，不方正時及時修正，抹灰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角上下順直順平，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直，不方正。⑺飾面磚粘貼不牢、空鼓、表面美觀的防治措施a、b、飾面磚清潔干凈，并按要求放入水中浸泡，面磚一般應(yīng)在水中浸泡2h左右，經(jīng)陰干后使用。c、砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，鋪砌時飾面磚的砂漿應(yīng)打滿并輕擊至四邊溢出為止，在飾面磚內(nèi)灌注的砂漿必須分層插搗密實。d、同一部位、同一方向使用的磚，宜為同一廠家同一批進(jìn)場院的磚，進(jìn)場后要認(rèn)真挑選，凡有幾何尺寸不一致或質(zhì)量缺陷和磚不宜使用。e、粘貼前必須預(yù)排，繪制粘貼大樣圖，按墻面尺寸預(yù)排時要控制三點：一是不允許半磚上墻，二是無論什么部位都應(yīng)從中間向上、下、左、右排，使磚的排列對稱，三是分塊彈線，按線粘貼時非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。f、在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等部位支撐件應(yīng)用整磚套切割吻合，不得使用非整磚粘貼，以保證飾面美觀。g、粘貼時隨時進(jìn)行檢查校正，調(diào)整縫隙，使磚縫均勻一致、順直。2、安裝工程⑴消除排水管道堵塞措施a、及時堵死、封實管道的甩口，防止雜物掉進(jìn)管膛。b、衛(wèi)生器具安裝時認(rèn)真檢查原甩口，并掏出管內(nèi)雜物。c、管道安裝時認(rèn)真疏通管膛，除去雜物。d、保證管道安裝坡度符合設(shè)計或規(guī)范要求，不得有倒坡。e、合理使用零部件，地下管道，使用Y型三通，水平橫管盡量避免使用四通，排水穿墻管及地面清掃口需用兩個45度彎頭，以便流水通暢。f、施工時，衛(wèi)生器具的返水彎絲堵最好緩裝，以減小雜物進(jìn)入管道內(nèi)。⑵消除衛(wèi)生器具安裝不牢固的措施a、固定衛(wèi)生器具用的木磚刷好防腐油，在墻體施工時預(yù)埋好，嚴(yán)禁后裝木磚和木塞。在砼墻上采用膨脹螺栓固定。b、穩(wěn)裝衛(wèi)生器具宜盡量采取擰栽合適的螺絲。c、穩(wěn)裝洗臉盆采用管式支架。⑶消除大便器漏水的措施a、主體施工前，先進(jìn)行試裝，并測出甩頭的正確尺寸，以保證水管甩頭尺寸，避免月牙管漏水。b、安裝大便器排水管，甩口高度必須合適，并高出地面10cm。d、作好衛(wèi)生器具防水，保證防水層完好無破裂，防水層搭接處和⑷消除采暖管道堵塞的措施a、管材灌砂煨彎后，必須認(rèn)真清通管膛。b、管材鋸斷后，管口飛刺應(yīng)及時清除干凈。c、安裝管道時，應(yīng)及時用臨時堵頭把管口堵好。d、使用管材時，必須做到一敲一看，保證管內(nèi)暢通。e、把管道氣焊對口落入管中的鐵渣清除干凈。f、管道全部安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定沖洗干凈再與外線連接。g、清除采暖干管堵塞的措施管道焊接最好采取轉(zhuǎn)動焊，整段管經(jīng)調(diào)直后再焊固定口，并按設(shè)計要求找好坡度，管道穿墻洞時，要檢查管道坡度是否合適，并及時調(diào)整。管道托、吊卡的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。⑸消除管道離墻距離不一的措施a、管道安裝時，安裝人員應(yīng)搞清楚墻體的抹灰厚度，管離墻定位尺寸以抹灰層厚度再加上管外皮離墻凈距。b、立管垂直度必須符合規(guī)范要求。⑹消除管道接口處漏水的措施b、填料應(yīng)沿順時針方向薄而均勻地緊貼纏繞在外螺紋上，上管件時應(yīng)使填料吃進(jìn)螺紋間隙內(nèi)，不得將填料擠出。c、使用合適的管鉗，使螺紋的連接緊密牢固，螺紋應(yīng)一次緊，不應(yīng)倒回，擰緊后螺紋根部應(yīng)有外露螺紋：管徑50mm以下2—3牙，管徑65mm以上為4—5牙。d、法蘭接口時，法蘭應(yīng)與管子中心線保持垂直，兩片法蘭間應(yīng)平行，墊片不得采用斜墊或多層墊，法蘭密封面要清理干凈，擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻，松緊一致。⑺消除箱、盒安裝缺陷的措施a、穩(wěn)裝箱、盒找標(biāo)高時，參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放在500水平線。在砼墻、柱內(nèi)穩(wěn)裝箱、盒時，除參照鋼筋上的標(biāo)高點外，還應(yīng)和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定總標(biāo)高，以確定室內(nèi)各地平線。b、穩(wěn)裝現(xiàn)澆的砼墻板內(nèi)的箱、盒時，可在箱、盒背后加設(shè)Φ6鋼筋套子以穩(wěn)箱、盒位置。c、箱、盒開眼孔時，要規(guī)定工具，保證箱、盒孔整齊。d、穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆，穿好導(dǎo)線后，用接線盒將盒子蓋好，待土建裝修完畢后，再拆去盒子蓋，安裝電器燈具、電器，這樣可保證盒內(nèi)干凈。⑻管內(nèi)穿線缺陷防治a、穿線之前要戴好防護(hù)口、管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口。b、為了保證相線、零線不混淆，可采用不同顏色的線并且選用的顏色要與規(guī)范要求一致。⑼開關(guān)、插座安裝缺陷防治a、在土建砌體時，先開槽并把電管安裝到位，待抹灰完彈出500標(biāo)高線后，再安裝開關(guān)、插座盒。b、敷設(shè)在砼墻、柱上的開關(guān)、插座，除參照鋼筋上標(biāo)高外，還應(yīng)與土建人員聯(lián)系，用經(jīng)緯儀測定標(biāo)高。c、安裝的鐵盒如出現(xiàn)鐵銹，應(yīng)再補(bǔ)刷防銹漆，以確保質(zhì)量。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（一）指導(dǎo)思想及安全管理目標(biāo)1、指導(dǎo)思想⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，更好地貫徹和落實相關(guān)政策法規(guī)。⑵健全和完善企業(yè)安全制度：即安全生產(chǎn)現(xiàn)行制度、安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度、安全生產(chǎn)獎罰制度、機(jī)械安全管理制度、安全技術(shù)交底制度、安全防護(hù)用品及設(shè)施管理制度等。⑶規(guī)范企業(yè)管理，約束建筑行為，確保施工生產(chǎn)的安全運行。2、安全管理目標(biāo)消除一切不安全隱患，將安全事故發(fā)生率控制在2.8‰以內(nèi)，杜絕死亡、重傷事故。（二）成立管理小組1、安全管理小組項目部成立以項目經(jīng)理繆金輝為組長，專職安全員趙首龍以及機(jī)械員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本項目的安全生產(chǎn)管理、協(xié)調(diào)、決策和文明施工管理2、安全保證體系為了確保本工程的安全生產(chǎn)，由項目部建立安全保證體系，使安全生產(chǎn)管理縱向到底，橫向到邊，專管專線，群管成網(wǎng)，責(zé)權(quán)明確，協(xié)調(diào)配合，共同努力，真正實現(xiàn)安全管理目標(biāo)。（二）落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善安全管理制度1、各崗位人員安全責(zé)任制⑴企業(yè)經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制a、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策、法令和規(guī)章制度；制訂企業(yè)各級干部的安全責(zé)任制等制度；b、定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題；c、組織審批安全技術(shù)措施計劃并貫徹實施；d、定期組織安全檢查和開展安全競賽等活動；e、對職工進(jìn)行安全和遵章守紀(jì)教育，督促各級領(lǐng)導(dǎo)干部和各級職能單位的職工做本職范圍內(nèi)的安全工作；f、總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗；g、主持輕傷事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進(jìn)措施，并督促實施。⑵企業(yè)總工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制：a、對本企業(yè)安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)總責(zé)任，b、在組織編制和審批施工組織設(shè)計（施工方案）和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；c、負(fù)責(zé)提出改善勞動條件的項目和實施措施，并付諸實現(xiàn)；d、對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育；e、及時解決施工中的安全技術(shù)問題；f、參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。⑶項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制a、對所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。b、組織實施安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)安全交底，對施工現(xiàn)場搭設(shè)的架子和安裝電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，都要組織驗收，合格后方可使用；c、不違章作業(yè)；d、組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)；認(rèn)真消除事故隱患；e、發(fā)生工傷事故，立即上報，保護(hù)現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。⑷施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制a、組織實施安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)安全交底；b、對施工現(xiàn)場搭設(shè)的架子和安裝的電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，都要組織驗收，合格后方能使用；c、不違章指揮；d、組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)；e、認(rèn)真消除事故隱患，發(fā)生工作圄條立即上報，保護(hù)現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。⑸安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制a、協(xié)助項目經(jīng)理主抓安全生產(chǎn)工作，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動法令，安全管理法令，法規(guī)及上級部門制定的規(guī)定。b、對項目部安全生產(chǎn)進(jìn)行全面監(jiān)督和管理。c、參加審查施工組織設(shè)計和施工方案及編制的安全技術(shù)措施；d、進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計、分析和報告，以及工傷事故調(diào)查和處理，并及時采取糾正和預(yù)防措施，不斷改善和加強(qiáng)項目部安全管理。⑹班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制a、要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)本組安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底；b、有權(quán)拒絕違章指揮；c、班前要對所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進(jìn)措施；d、組織班組安全活動，開好班前安全生產(chǎn)會；e、發(fā)生工傷事故要立即向施工員或安全員報告。⑺工人安全生產(chǎn)責(zé)任制a、認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度；b、積極參加安全活動，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)；c、發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助、互相監(jiān)督，對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識，維護(hù)一切安全設(shè)施和防護(hù)用具，做到正確使用，不準(zhǔn)拆改；d、對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令；e、發(fā)生傷亡和未遂事故，保護(hù)現(xiàn)場并立即上報。2、安全教育制度安全是生產(chǎn)賴以正常進(jìn)行的前提，也是社會文明與進(jìn)步的重點尺度之一，而安全教育是安全管理工作的重要環(huán)節(jié)，安全教育的目的是提高全員的思想意識、安全管理水平和防止事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。安全教育主要包括：安全生產(chǎn)思想、安全知識、安全技能三方面的教育，對新工人要進(jìn)行三級安全教育。⑴安全生產(chǎn)思想教育安全生產(chǎn)教育的目的是為安全生產(chǎn)奠定思想基礎(chǔ)，通常從加強(qiáng)思想路線和方針政策教育、勞動紀(jì)律教育兩個方面進(jìn)行。a、路線方針政策的教育，一是提高項目部成員和工人群眾對安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識。從思想上、理論上認(rèn)識社會主義制度下搞好安全生產(chǎn)的重大意義，以增強(qiáng)關(guān)心人、保護(hù)人的責(zé)任感，樹立牢固的群眾觀點，二是通過安全生產(chǎn)方針、政策教育，提高各級領(lǐng)導(dǎo)干部、管理干部、職工的政策水平，使他們正確全面地理解黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)肅認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)。b、勞動紀(jì)律教育，主要是使廣大職工懂得嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要性。企業(yè)的勞動紀(jì)律是勞動者進(jìn)行共同勞動時必須遵守的規(guī)則和秩序。反對違章指揮、反對違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律是貫徹安全生產(chǎn)方針，減少傷亡事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。⑵安全知識教育全體職工必須具備安全基本知識。安全基本知識教育主要內(nèi)容是：企業(yè)的基本概況，施工（生產(chǎn)）流程、方法，企業(yè)施工（生產(chǎn)）危險區(qū)域及其安全防護(hù)的基本知識和注意事項，機(jī)械設(shè)備、場內(nèi)運輸?shù)挠嘘P(guān)安全知識，有關(guān)電器設(shè)備（動力照明）的基本安全知識，高處作業(yè)安全知識，生產(chǎn)（施工）中使用的有毒有害材料，或可對散發(fā)有毒有害物質(zhì)的安全防護(hù)基本知識，消防制度及滅火器材應(yīng)用的基本知識，個人防護(hù)用品的正確使用知識等。⑶安全技能教育安全技能教育就是結(jié)合本工種專業(yè)特點，實現(xiàn)安全操作、安全防護(hù)所必須具備的基本知識教育。每個職工都能熟悉本工種、本崗位專業(yè)安全技術(shù)知識。安全技能知識是比較專門、細(xì)致和深入的知識。它包括安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生和安全操作規(guī)程，國家規(guī)定建筑登高架設(shè)、起重、焊接、電氣、爆破、壓力容器、鍋爐等特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持證上崗。⑷新工人三級安全教育三級安全教育是企業(yè)必須堅持的安全生產(chǎn)基本教育制度。新工人都必須接受工程處、項目部、班組的三級安全教育。3、安全檢查制度安全生產(chǎn)檢查可以發(fā)現(xiàn)施工（生產(chǎn)）中的不安全（人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)）、不衛(wèi)生問題，從而采取對策，消除不安全因素，保障安全生產(chǎn)，通過安全檢查，進(jìn)一步宣傳、貫徹、落實黨和國家安全生產(chǎn)方針，政策和安全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。安全檢查也是一次群眾性的安全教育，通過安全檢查可以互相學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)、取長補(bǔ)短，有利于進(jìn)一步促進(jìn)安全生產(chǎn)工作，通過安全教育，工程處、項目部了解安全生產(chǎn)狀態(tài)，為分析安全生產(chǎn)形勢，研究加強(qiáng)安全管理提供信息和依據(jù)。安全生產(chǎn)檢查主要是查思想、查制度、查機(jī)械設(shè)備、查安全設(shè)施、查安全教育培訓(xùn)、查操作行為、查勞保用品使用、查傷亡事故的處理等。⑴檢查有經(jīng)常性的，定期制度性的、突擊性的和季節(jié)性等各種形式。安全檢查的組織形式，應(yīng)根據(jù)檢查目的、內(nèi)容而定。⑵定期安全檢查。企業(yè)內(nèi)部必須建立定期安全分級檢查制度，第季度公司組織檢查一次，每月工程處組織一次，施工項目部一周組織檢查一次。⑶專業(yè)性安全檢查。專業(yè)安全檢查應(yīng)由公司有關(guān)部門組織專業(yè)人員對某專業(yè)（如井架、塔吊、腳手架、電氣等）安全問題或在施工中存在的普遍性安全問題進(jìn)行單項檢查。、⑷經(jīng)常性安全檢查。在施工過程中進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防檢查，能及時發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患，保證施工正常進(jìn)行，主要有：a、班組進(jìn)行班前、班后崗位安全檢查；b、各級安全人員及安全值日人員巡回安全檢查；c、各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同時檢查安全。4、安全技術(shù)交底制度⑴單位工程開工前，對所有參與工程的管理人員及基本操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T負(fù)責(zé)，并履行簽字手續(xù)。⑵對主要工種的施工人員作隨機(jī)安全技術(shù)交底，根據(jù)施工內(nèi)容、工程進(jìn)度及作業(yè)環(huán)境變化等分別進(jìn)行，由工長或兼職安全員負(fù)責(zé)并履行簽字手續(xù)。⑶對特種作業(yè)人員每季度定期進(jìn)行一次安全技術(shù)交底，度視具體情況如操作工具、專業(yè)工長共同進(jìn)行，并履行簽字手續(xù)。措施。5、班前安全活動制度每道工序進(jìn)行時，班前進(jìn)行安全活動，由施工隊長，項目部專職安全員，技術(shù)員在班前進(jìn)行安全技術(shù)交底，向各工種，各班組，各專業(yè)分6、工