路面工程精細化施工管理手冊

湖南省洞新高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司湖南省洞新高速公路總監(jiān)理辦公室2012-06-01湖南省洞新高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司湖南省洞新高速公路總監(jiān)理辦公室2012-06-01第一章總則 4第二章路面工程施工準備階段標準化施工管理 11第三章路面基層、底基層標準化施工管理 303.1施工準備 303.2基層施工要點 323.3試驗路施工 393.4水泥穩(wěn)定碎石基層的施工 413.5養(yǎng)生及交通管制 463.6質(zhì)量管理及檢查驗收 47第四章透層和粘層 494.1材料 494.2設(shè)備 494.3施工要求 50第五章橋面鋪裝 52第六章封層 556.1封層材料 556.2施工要求 556.3外觀質(zhì)量鑒定 566.4養(yǎng)護 566.5質(zhì)量檢驗 56第七章熱拌瀝青混和料面層 587.1施工準備 587.2施工要點 607.3材料質(zhì)量管理 647.4施工注意事項 667.5試驗路段鋪筑 677.6瀝青貯運 697.7瀝青混和料的拌制 707.8瀝青混和料的運輸 707.9瀝青混和料的攤鋪 717.11接縫、修邊和清場 757.12養(yǎng)護及交通管制 767.13低溫季節(jié)施工注意事項 777.14施工過程的質(zhì)量管理 777.15施工現(xiàn)場環(huán)境管理 797.17瀝青路面夜間施工質(zhì)量管理 81第八章瀝青路面半剛性基層裂縫處治 82第九章集料質(zhì)量管理 859.1集料加工質(zhì)量管理 859.2集料儲存質(zhì)量管理 86第十章橋、隧混凝土路面拋丸打砂裸化工藝 88第十一章水泥混凝土路面 9111.1材料管理 9111.2施工要點 9211.3質(zhì)量驗收 92第十二章路面附屬工程 95第十三章路面施工環(huán)境保護的要求 97第十四章標志標牌 99第一章總則為進一步提高現(xiàn)代化交通建設(shè)管理水平，推進“四化兩型”建設(shè)，提高洞新高速公路精細化施工管理水平，落實《關(guān)于開展高速公路施工標準化活動的通知》（交公路發(fā)[2011]70號）文件和《湖南省公路建設(shè)精細化管理辦法》(湘交基建(2008)555號文）文件精神，實現(xiàn)路面工程管理科學(xué)化、規(guī)范化、標準化，打造精品工程，湖南省洞新高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司、湖南省洞新高速公路總監(jiān)辦公室根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、洞新高速公路路面工程招標文件，結(jié)和本項目建設(shè)實際情況，特制定本施工管理手冊。1.1指導(dǎo)思想以堅持科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，通過建立、健全各項管理制度，明確業(yè)主、監(jiān)理和承包人等建設(shè)管理者的崗位職責(zé)，實現(xiàn)崗位責(zé)任到人，保證各項技術(shù)要求落實到位，實現(xiàn)路面工程項目管理的精細化、標準化、信息化。1.2實施目標通過實施精細化管理，樹立項目管理新理念，路面工程項目建設(shè)全過程實行規(guī)范化、標準化、文明化、信息化施工，達到路面工程所屬各分項、分部、單位工程質(zhì)量目標合格率100%，各分項、分部、單位工程質(zhì)量評分95分以上，實現(xiàn)驗收指標（實測項目、外觀鑒定）整體優(yōu)良。1.3主要依據(jù)1、交通運輸部《公路工程標準施工招標文件》（2009年版）以及路面工程《技術(shù)規(guī)范修改與補充》；2、中華人民共和國國家標準，交通運輸部有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)范性文件；3、《湖南省公路建設(shè)精細化管理辦法》(湘交基建(2008)555號文）；4、《關(guān)于開展高速公路施工標準化活動的通知》（交公路發(fā)[2011]70號）；5、湖南省交通運輸廳、湖南省高速公路管理局有關(guān)規(guī)范性文件6、其它有關(guān)部門標準與規(guī)范。7、湖南省洞新高速公路路面工程相關(guān)合同文件8、洞新高速公路路面工程技術(shù)服務(wù)有關(guān)路面技術(shù)咨詢意見1.4適用范圍本手冊適用于在建湖南省洞口至新寧高速公路項目路面工程（含連接線工程）的施工及管理。1.5精細化管理實行目標責(zé)任管理洞新公司、總監(jiān)辦針對各監(jiān)理處、承包人制訂出具體目標，明確責(zé)任。將精細化施工管理納入《湖南省洞新高速公路監(jiān)理工作目標管理考核辦法》、《湖南省洞新高速公路路面工程項目目標責(zé)任管理綜合考核辦法》中進行考核，促進項目管理精細化水平的提高。1.6建立健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責(zé)任制度1、嚴格執(zhí)行“政府監(jiān)督、法人管理、社會監(jiān)理、企業(yè)自檢”的質(zhì)量保證體系。業(yè)主建立完善的質(zhì)量管理制度，落實質(zhì)量崗位責(zé)任制，負責(zé)督促、檢查承包人、監(jiān)理單位建立健全質(zhì)量管理體系，采取有效的管理措施，確保工程質(zhì)量；監(jiān)理單位按合同約定并根據(jù)工程規(guī)模、特點、工期和現(xiàn)場條件等因素，建立完整的質(zhì)量監(jiān)理組織體系，配備專業(yè)齊全的結(jié)構(gòu)和監(jiān)理人員，明確各監(jiān)理崗位的職責(zé)，對各施工工序進行有效的質(zhì)量控制；承包人建立橫向控制有效的質(zhì)量自檢體系，配備專職的現(xiàn)場項目負責(zé)人和施工經(jīng)驗豐富、熟悉規(guī)范和圖紙的技術(shù)人員負責(zé)各級質(zhì)量自檢工作，嚴格執(zhí)行質(zhì)撿作業(yè)程序，保證工程施工質(zhì)量。2、業(yè)主、監(jiān)理單位、承包人建立工程質(zhì)量終身責(zé)任檔案。并將質(zhì)量終身責(zé)任細化分解、量化到人、層層落實，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)按照《洞新高速公路監(jiān)理實施工辦法》有關(guān)條款進行處理。對于出現(xiàn)質(zhì)量事故的，按照《公路工程質(zhì)量事故等級劃分和報告制度》上報并協(xié)助處理，按規(guī)定追究有關(guān)單位和人員的責(zé)任。1.7建立健全各級安全管理機構(gòu)，設(shè)立專職安全管理人員，落實施工作業(yè)分區(qū)安全管理承包人應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合管理”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，結(jié)合實際情況，建立健全安全管理制度。重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時”的原則，即：同時設(shè)計、審批；同時施工；同時驗收，投入使用。施工人員定期接受安全技術(shù)教育、培訓(xùn)，遵守各項工種安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進行安全技術(shù)考核，合格者方能上崗操作。從事特殊工程機械操作的人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。施工作業(yè)區(qū)域分為安全施工區(qū)域（藍色，非施工作業(yè)人員禁止進入）、危險施工區(qū)域（黃色，非專業(yè)施工人員禁止進入）、高危施工區(qū)域（紅色，施工作業(yè)人員必須采取特殊安全防護措施方能進入）。建立危險源臺賬管理制度，設(shè)置危險源告示牌。對危險源分施工階段進行有針對性的重點檢查控制。1.8建立完善試驗檢測制度，加強施工過程控制建立和健全各項試驗檢測制度。要求制定試驗人員崗位職責(zé)制度、試驗室安全管理制度、試驗檢測工作程序制度、試驗儀器設(shè)備操作和管理制度、試驗資料管理制度、試驗數(shù)據(jù)采集處理制度、標準養(yǎng)護室管理制度、樣品檢測管制度等一系列試驗檢測管理制度。建立和健全試驗檢測月報、周報制度。承包人、監(jiān)理處按照試驗規(guī)程、驗收標準編制試驗檢測計劃書，按月小結(jié)，編寫試驗月報，每月以試驗月報形式總結(jié)當(dāng)月試驗檢測情況，定時報總監(jiān)辦備案。總監(jiān)辦建立試驗檢測周報制度，將在試驗檢測過程中發(fā)現(xiàn)的問題上報各相關(guān)部門以利于各部門及時溝通處理。編制試驗檢測形象進度圖，承包人與監(jiān)理單位的原始資料、試驗報告、試驗臺帳、實際工程進度、試驗形象進度圖五者須相互對應(yīng)，保證數(shù)據(jù)真實準確。加強關(guān)鍵工序施工過程控制，試驗人員應(yīng)對混凝±澆筑、水泥穩(wěn)定碎石基層施工、瀝青路面攤鋪等關(guān)鍵工序進行旁站，并及時抽檢瀝青和粗細集料質(zhì)量、抗車轍劑添加數(shù)量及時掌握工程質(zhì)量情況。業(yè)主中心試驗試驗室建立重點工程、關(guān)鍵工序試驗檢測臺帳，在原檢測頻率基礎(chǔ)上提高30%的抽檢次數(shù)，對其跟蹤檢測，重點控制。同時加強對實體工程抽檢，依照工程實際進展情況，每月不定時對已完成的實體工程進行抽查，所有實體工程檢測均保留影像資料，確保檢測真實可靠。1.9完善以分項工程為基礎(chǔ)的技術(shù)交底制度分項工程開工前，必須召開由現(xiàn)場監(jiān)理參加的施工技術(shù)和安全措施交底會；分項工程施工技術(shù)、安全措施交底應(yīng)以書面交底為主。重要部位、較復(fù)雜部位或存在安全隱患部位，應(yīng)著重注意，要進行重點交待；分項工程施工技術(shù)和安全措施交底必須抓住關(guān)鍵、指導(dǎo)施工、預(yù)防事故、保證質(zhì)量。必須填寫技術(shù)交底記錄表，由交底雙方責(zé)任人簽字，并上報責(zé)任監(jiān)理備案。由監(jiān)理督促承包人將交底落實到班組及施工作業(yè)人員。業(yè)主應(yīng)不定期檢查監(jiān)理對施工技術(shù)、安全措施交底的落實情況。1.10建立隱蔽、關(guān)鍵工程電子影像存檔制度施工中的關(guān)鍵工序，隱蔽工程的施工，應(yīng)按規(guī)范要求檢測、并填寫工程檢查記錄表；承包人和監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)將施工過程影像資料記錄在案并及時存檔，以備核查，并將作為變更、計量依據(jù)。1.11加強竣（交）工資料管理承包人、監(jiān)理單位須按交通部令[2004]第3號文發(fā)布的《公路工程竣（交）工驗收辦法》和《湖南省高速公路工程文件材料編制與歸檔范本》（2008年修訂版）及業(yè)主有關(guān)規(guī)定編制竣工文件（包括竣工圖表和設(shè)計、施工文件兩部分）。業(yè)主、監(jiān)理單位和承包人建立專人管理的檔案資料室。業(yè)主委托檔案專業(yè)機構(gòu)成立竣工資料編制管理組，嚴格按照規(guī)定收集、整理、歸檔資料。業(yè)主應(yīng)不定期組織技術(shù)人員對監(jiān)理處、承包人的內(nèi)業(yè)資料進行檢查，保證檔案資料收集、歸檔及時完整。1.12加大對重點路段、重點部位和重要工序的質(zhì)量監(jiān)控力度承包人應(yīng)加強過程控制，尤其要加強重點工序或重點部位的質(zhì)量自控如水泥穩(wěn)定碎石基層的施工、透層和粘層和橋面防水層施工、AC-25C(AC-19C)和AC-13C瀝青路面結(jié)構(gòu)層施工；監(jiān)理單位應(yīng)嚴格對重點工序、工藝、隱蔽工程和各分項工程試驗段全過程旁站；業(yè)主定期對施工、監(jiān)理單位的施工記錄、監(jiān)理記錄、質(zhì)量檢驗資料進行檢查，以加強質(zhì)量監(jiān)控力度。1.13規(guī)范小型構(gòu)件預(yù)制為確保工程外觀質(zhì)量精美、顏色一致。中溝蓋板、路緣石等小型構(gòu)件應(yīng)采用工廠化集中生產(chǎn)，采用足夠強度、統(tǒng)一定制的整體塑鋼模板，進行小型砼預(yù)制件的生產(chǎn)。1.14工程材料管理實行市場準入制度本項目對主要工程材料（永久設(shè)備）實行市場準入制度，采取廠家直供模式，減少材料供應(yīng)的中間環(huán)節(jié)，降低承包入的生產(chǎn)成本；同時加強對準入材料廠家的受理、考察、評審、確認、公布、考核以及施工過程材料監(jiān)管，保證工程材料質(zhì)量。1.15開展樣板工程競賽活動業(yè)主分階段組織開展創(chuàng)建樣板、樹立典型等多形式的勞動競賽活動。樹立典型示范工程，推廣先進的施工工藝及施工經(jīng)驗，對質(zhì)量管理水平差和外觀質(zhì)量差的典型組織現(xiàn)場整改分析會，查原因、找差距，整體提高施工水平質(zhì)量的提高。1.16加強社會監(jiān)督與建立質(zhì)量舉報制度建立項目質(zhì)量問題的舉報制度，在施工現(xiàn)場，要將業(yè)主、監(jiān)理單位、承包人等單位的名稱和責(zé)任人姓名、舉報受理機構(gòu)及聯(lián)系方式掛牌公示；業(yè)主公布質(zhì)量問題舉報電話，自覺接受社會監(jiān)督。1.19完善考核和信用評價制度公司、總監(jiān)辦做好施工單位、監(jiān)理單位季度、半年度及年度業(yè)績考核，并將考核結(jié)果上報上級主管部門、交通質(zhì)監(jiān)機構(gòu)，納入信用評價體系。1.18執(zhí)行本手冊內(nèi)容不予單獨計量與支付。1.19本手冊由湖南省洞新高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司、洞新高速公路總監(jiān)辦負責(zé)解釋。第二章路面工程施工準備階段標準化施工管理2.1施工標志、標牌1、施工現(xiàn)場布置在施工期間，承包人應(yīng)在項目部、路面施工攤鋪機等顯著的位置,設(shè)置廉政建設(shè)、安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、等標牌標語。2、施工現(xiàn)場設(shè)置的標志牌1)洞新高速公路路面工程概況標志牌。在項目部、拌和場（站）或標段起止點樁號設(shè)置工程概況標志牌。對路面工程主要工程量、施工單位、監(jiān)理單位、計劃開工（完工）時間、路面施工起訖樁號作簡要介紹。（見附圖1）2)洞新高速公路整公里樁施工標志牌（見附圖2）3)洞新高速公路路面施工標志牌。設(shè)立在路面施工現(xiàn)場。（見附圖3）4)洞新高速公路瀝青路面施工現(xiàn)場信息標志牌（見附圖4）5)瀝青路面初、復(fù)、終壓施工標志牌，設(shè)置在路面主要工點，應(yīng)移動設(shè)置。3、拌和站（場）的標志牌1)洞新高速公路拌和場平面布置圖。設(shè)立在拌和場內(nèi)入口顯著位置。采用電腦繪制，對施工現(xiàn)場的布置采用圖示方式表達，注明位置、面積、功能并附拌和站、預(yù)制場的場地平面圖。（見附圖5）2)拌和站（場）內(nèi)設(shè)置明顯的區(qū)域標示牌。（見附圖6）3)洞新高速公路水泥穩(wěn)定碎石基層拌和站標志牌、洞新高速公路瀝青拌和站標志牌、洞新高速公路水泥混凝土拌和站標志牌。設(shè)置在拌和站入口顯著位置(見附圖7、8、9)4)洞新高速公路瀝青拌和信息標志牌（見附圖10）。設(shè)置于拌和樓操作室旁。5)洞新高速公路瀝青混和料配和比標志牌（見附圖11），洞新高速公路水泥砼配和比標志牌（見附圖12）分別設(shè)置于拌和機旁。4、材料倉庫標志牌1)洞新高速公路路面集料標志牌。應(yīng)按水泥穩(wěn)定碎石基層和瀝青混凝土用不同規(guī)格集料分別設(shè)置。要求設(shè)置于料倉分隔墻端部。（見附圖13）2)洞新高速公路鋼材標志牌?，F(xiàn)場的鋼筋周轉(zhuǎn)材料、半成品材料的堆放嚴格按照有關(guān)材料堆放的規(guī)定進行。（見附圖14）2.2預(yù)制場標志牌洞新高速公路小型構(gòu)件預(yù)制場標志牌（見附圖15）。設(shè)置于小型構(gòu)件預(yù)制場入口位置。2.3碎石生產(chǎn)廠標志牌碎石生產(chǎn)廠的入口顯著位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置碎石加工標志牌。2.4廉致告示牌湖南省洞新高速公路廉政告示牌（見附圖16）。要求設(shè)置在路面單位項目部、拌和場等位置。2.5安全生產(chǎn)操作警示牌安全生產(chǎn)操作警示牌。路面施工路段按交通安全規(guī)范的標志設(shè)置警告、指示、禁令標志。施工現(xiàn)場機械設(shè)備布置有序，應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程標志牌?，F(xiàn)場各種防火、防高空墜落、安全帽等安全標識牌按照國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一制作，懸掛于工地醒目位置。拌和場內(nèi)應(yīng)按安全法生產(chǎn)操作規(guī)程設(shè)置防火、防電、防墜落等一系列安全標志。2、便道、便橋、臨時供電設(shè)施建設(shè)2.1施工便道、便橋1、施工期間應(yīng)指定專人（隊）負責(zé)對施工便道（便橋）的日常檢查和養(yǎng)護、灑水，做到雨天不泥濘，晴天少楊塵。2、各施工便道從起點依序編號，設(shè)便道標識牌于路口處。3、確保施工便道晴雨暢通，同時，施工便道應(yīng)設(shè)立必要的、醒目的通行標志，以確保車輛安全、順利通行。施工便道不能因施工經(jīng)常中斷，及時封閉不必要的交叉路口，必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通，保證施工車輛有序通行，以確保路面施工正常、連續(xù)。4、進入路面施工現(xiàn)場入口處應(yīng)加強入境車輛管理，設(shè)立門衛(wèi)。要求采用專人負責(zé)，對施工車輛發(fā)施通行證，嚴禁社會車輛進入工地。2.6施工臨時用電1、承包人向業(yè)主申請用電應(yīng)包括以下內(nèi)容：臨時用電負荷的計算；臨時用電線路的平面布置圖；臨時用電的安全使用方案；臨時用電的安全組織機構(gòu)。2、引入工地的電力線路的架設(shè)和變壓器的安裝應(yīng)嚴格按照電力施工的有關(guān)規(guī)范和要求進行施工。線路原則上應(yīng)在施工便道或通道的一側(cè)臨空架設(shè)，架設(shè)高度必須符和安全要求。隧道變電站宜設(shè)在洞口附近，并應(yīng)靠近負荷集中地點和設(shè)在電源來線一側(cè)。3、項目部應(yīng)配有專職電工若干名，負責(zé)與地方供電部門的協(xié)調(diào)聯(lián)系，對本標段施工用電進行統(tǒng)一管理，以及對各種用電設(shè)備進行日常維護管理。根據(jù)施工需要計算變壓器容量、臺數(shù)。4、各工點的配電箱一律采用鐵制，分大小兩種，大型配電箱尺寸不小于1.0m×0.8m×0.2m，內(nèi)設(shè)各個分線閘刀、漏電保護器、電表等相關(guān)設(shè)備，必須建立配電房封閉管理，堅持一機一閘用電。小型配電箱采用當(dāng)?shù)仉娏Σ块T統(tǒng)一農(nóng)用配電箱。變壓器和配電箱等應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志。5、根據(jù)工地現(xiàn)場的實際布置情況，在拌和場（站）、攤鋪工地現(xiàn)場應(yīng)配備可靠的備用電源，以備急用。為了確保臨時供電，承包人在瀝青拌和場（站）內(nèi)應(yīng)保證功率1000KW發(fā)電機組一組；基層拌和場（站）內(nèi)應(yīng)保證功率600KW發(fā)電機組一組，施工現(xiàn)場配備lOOKW以上發(fā)電機3臺。2.7施工臨時用水L、承包人進場后l5天內(nèi)應(yīng)完成對施工現(xiàn)場（周圍）的水源進行調(diào)查和相應(yīng)的水質(zhì)檢測。2、根據(jù)項目工程的大小計算項目的生產(chǎn)、生活及消防等用水量，和理地提出施工用水計劃。3、有條件時應(yīng)獨立設(shè)置用水專線或打井，與居民生活用水分開。4、設(shè)置足夠的蓄水池，蓄水池應(yīng)加蓋并標有安全警示標志，防止人員進入。2.8施工場地平整1、施工場地平整區(qū)域主要包括有生活區(qū)、拌和場、堆料場、預(yù)制場、加工場、棄土場等，場地平整的機械應(yīng)先期進場，以便完成征地后立即開展平整壓實工作。2、施工場地平整工作應(yīng)一次到位，做好防排水設(shè)施，以免影響場地和后續(xù)工作。所有清表、棄方應(yīng)規(guī)范堆棄，不得影響周圍環(huán)境。3、租用地方場地作為施工臨時場地，承包人應(yīng)提前與有關(guān)部門簽訂好協(xié)議，待工程完工后按照協(xié)議進行補償或修復(fù)，移交地方管理。當(dāng)?shù)夭块T要求保留時，要與相關(guān)部門簽定好協(xié)議，并作為交工資料移交業(yè)主保管，否則應(yīng)予以復(fù)耕清理等。2.9項目部駐地建設(shè)駐地選址應(yīng)確保安全，進出道路通暢。生活設(shè)施：住房、廚房、供水、供電設(shè)施應(yīng)滿足使用要求并保證駐地干凈、整潔、美觀，并符和國家有關(guān)環(huán)境保護的要求。承包人自接到中標通知書45天以內(nèi)必須完成駐地建設(shè)。2.10項目經(jīng)理部1、項目經(jīng)理部應(yīng)有適當(dāng)?shù)霓k公場所。項目經(jīng)理部辦公室面積要求不少于160平方米，會議室面積要求不少于70平方米，并配備空調(diào)。辦公室至少需配備固定電話2臺、傳真機1臺、復(fù)印機1臺、電腦3臺，其他設(shè)施應(yīng)保證使用。會議室應(yīng)能容納至少30人開會的需要，內(nèi)貼工程簡介、組織機構(gòu)框圖、線路平縱面圖、橋梁立面圖、平面圖和斷面圖、進度圖、質(zhì)量目標、安全質(zhì)量保證體系、廉政制度、晴雨表、總體工期安排網(wǎng)絡(luò)圖等。會議室還應(yīng)有1m2左右的告示板。2、項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置應(yīng)符合業(yè)主有關(guān)項目機構(gòu)設(shè)置的要求，確保本項目的質(zhì)量、安全、進度、環(huán)保和投資等各項目標得以順利實現(xiàn)。項目部各機構(gòu)門前懸掛崗位牌，其崗位職責(zé)及工作制度一律上墻，主要包括：1)項目經(jīng)理室：施工總體形象進度圖、年度計劃進度曲線和實際對比圖、項目經(jīng)理職責(zé)等。2)工程技術(shù)部門：各個結(jié)構(gòu)物的施工形象進度圖、施工總體平面布置圖及施工總體進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖等。3)安全質(zhì)量監(jiān)控部門：安全質(zhì)量保證體系、各級安全質(zhì)量人員的崗位職責(zé)等。4)物資設(shè)備部門：材料物資的進貨、檢驗、發(fā)放流程圖、設(shè)備管理的動態(tài)圖等5)計劃財務(wù)部門：計量形象進度圖、年度計劃進度曲線等。3、項目部應(yīng)做好以下規(guī)章制度的建立：1)施工計劃管理制度：確保合同工期的順利實現(xiàn)。2)技術(shù)管理制度：技術(shù)責(zé)任制、設(shè)計文件審查制、技術(shù)交底制等。3)工程成本管理制度：保證工程投資的有效控制。4)施工安全管理制度：確保施工在安全健康的環(huán)境中進行，要包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查教育及事故處理報告制、安全設(shè)施、設(shè)備的檢查驗收制等。5)物資采購與發(fā)放制度：保證建設(shè)物資的順利供應(yīng)。6)試驗檢測管理制度：確保工程質(zhì)量在受控狀態(tài)下進行。4、項目部主要人員的有關(guān)要求1)項目部主要人員的資歷、數(shù)量應(yīng)與投標承諾相一致。項目經(jīng)理、總工、試驗室主任等主要管理人員應(yīng)保持穩(wěn)定，若需更換，應(yīng)按規(guī)定程序報業(yè)主批準。2)項目管理人員上班時間必須佩帶統(tǒng)一的胸牌，特殊工種人員須持證上崗。3)項目部應(yīng)設(shè)有專職資料檔案員，資料員必須由工程類技術(shù)員以上的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，各種技術(shù)資料應(yīng)填寫規(guī)范，歸檔及時，數(shù)據(jù)準確，手續(xù)完備，分類清晰，查閱方便，文件資料的編制整理應(yīng)符和交通部、省廳局有關(guān)竣工文件的編制辦法的要求。2.11檔案資料室1、檔案資料室應(yīng)不小于20m2，所有檔案資料宜保存在專用金屬柜（架）內(nèi)，專人負責(zé)收發(fā)。2、從事檔案工作人員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)技術(shù)知識，人數(shù)1～2人。3、檔案資料室應(yīng)能防潮、防火、通風(fēng)，配備消防設(shè)備。3.4工地臨時房屋1、臨時生產(chǎn)生活用房應(yīng)認真選址（避開滑坡、沖溝、泛洪等險地）、和理規(guī)劃、布局有序，生產(chǎn)和生活用房應(yīng)分開搭設(shè)。2、房屋搭設(shè)穩(wěn)固，室內(nèi)外地面采用5cm厚的C15砼硬化。3、工房不提倡搭通鋪，一室不得超過8人，人均居住面積不少于2㎡。4、做好安全用電和防火工作，按有關(guān)規(guī)定配備消防器材。雨季應(yīng)做好防雨防潮防洪等準備工作。5、做好生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生工作，對生活垃圾和污水進行集中和理處置，保證周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。6、倉庫、儲料場及拌和場（站）、預(yù)制場建設(shè)2.12場地規(guī)劃1、承包人進場后應(yīng)立即進行現(xiàn)場踏勘，收集氣象、水文及地質(zhì)等資料，了解現(xiàn)場施工材料供應(yīng)和交通等施工條件，并寫出調(diào)查報告，供施工決策。承包人應(yīng)按照“工廠化、集約化、專業(yè)化”要求進行拌和場（站）、施工場地規(guī)劃，編寫出建設(shè)方案，內(nèi)容包括位置、占地面積、功能區(qū)劃分、場內(nèi)道路布置、排水設(shè)施布置、水電設(shè)施設(shè)置及施工設(shè)備的型號、數(shù)量。2、拌和站應(yīng)合理劃區(qū)：如生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫及運輸車輛停放區(qū)、砼試件制作室和標準養(yǎng)護室，鋼筋加工區(qū)、水泥及外加劑存放區(qū)，其平面布置應(yīng)進行合理設(shè)計并報監(jiān)理工程師批準。2.13場地清理1、一般要求1）承包人應(yīng)按規(guī)劃圖進行用地放樣，場地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等應(yīng)在清表前砍伐或移植。2）場地范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少30cm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以清除，并且集中堆放在棄土場內(nèi)，供土地復(fù)耕和綠化使用。場地清理完成后，應(yīng)全面進行填前碾壓，有效壓實。3）倉庫、儲料場及拌和場（站）等臨時用地，承包人使用完后，應(yīng)及時進行復(fù)墾。如果承包人臨時用地退還前未經(jīng)恢復(fù)達到復(fù)墾條件，而導(dǎo)致與當(dāng)?shù)匕l(fā)生糾紛或?qū)е聵I(yè)主發(fā)生額外支出時，業(yè)主將從承包人的支付金額或保留金中扣除相應(yīng)的金額，并且業(yè)主有權(quán)安排其它承包人完成此項工作。2.14倉庫、儲料場及拌和場（站）、預(yù)制場建設(shè)1、一般要求1）場內(nèi)材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板、鋼筋制作區(qū)應(yīng)分開或隔離。2）倉庫區(qū)的規(guī)模和組成應(yīng)能為貯存材料、燃料、備件及其它物件提供足夠的面積，所儲存的材料及備件數(shù)量能保證本工程的需求。倉庫、儲料場及拌和場應(yīng)保持整潔，地面必須硬化。3）按原材料質(zhì)量管理程序，檢驗合格材料與未檢驗材料分別堆放，不合格材料不得入庫。不同材料應(yīng)設(shè)標志分別堆放，灰粉狀材料應(yīng)遮蓋、并應(yīng)防止有害物質(zhì)污染和混雜于其它物質(zhì)之中。4）預(yù)制（拌和）場地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴格分檔、隔離堆放，嚴禁混堆；砂石材料應(yīng)堆放成梯形，做到“條直層平”。5）鋼筋、水泥的主材應(yīng)在室內(nèi)存放，并架空堆放。架空件采用C20水泥砼條制作，水泥砼條20cm(寬)x30cm(高)。6）場地應(yīng)合理設(shè)置排水溝，排水系統(tǒng)按照四周低，中心高的原則進行，排水溝底面采用M7.5砂漿進行抹面。7）預(yù)制、拌和場建設(shè)是指基層混和料拌和場與瀝青混和料拌和場和水泥混凝土拌和場的場地建設(shè)。預(yù)制、拌和場占地面積應(yīng)符合合同文件要求，滿足施工需要。8）預(yù)制、拌和場應(yīng)采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進出場設(shè)置大門，并懸掛安全、生產(chǎn)標語。場地建設(shè)的總平面布置、防護、圍墻和守衛(wèi)的安排，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師的事先批準。2.15場地硬化處理1、場地上應(yīng)先鋪筑20cm厚碎片石、石渣基層，嚴禁直接在土質(zhì)路基上鋪筑水泥砼。2、倉庫、儲料場、拌和場（站）必須采用厚度15CM以上、強度為C20以上的水泥砼進行路面硬化；運輸通道必須采用厚度20CM以上、強度為C30以上的水泥砼路面硬化。水泥砼路面必須進行切縫、灌縫、拉毛處理。2.16料倉、集料場、車間、庫房1、拌和場（站）里進場集料應(yīng)按不同品種及不同規(guī)格分倉堆放，各倉之間隔離墻高度應(yīng)大于3米，頂寬不應(yīng)小于60cm。隔離墻應(yīng)用混凝土或漿砌片石砌筑，不得采用紅磚墻和砂袋。如采用漿砌片石墻體，則應(yīng)采用水泥砂漿抹面或表面勾縫處理。隔倉內(nèi)地面設(shè)不小于4%的地面坡度，隔墻下部預(yù)留孔洞，避免積水。2、為防止有害物質(zhì)和其他物質(zhì)的污染和混雜，集料應(yīng)設(shè)置遮雨棚，防雨、防污染，并保持集料的干燥。遮雨棚面積應(yīng)能覆蓋全部集料，高度不應(yīng)低于8m?？刹捎娩摻Y(jié)構(gòu)彩鋼瓦搭建。3、砂石料應(yīng)按規(guī)格，計量單位、材料來源、批號、質(zhì)量狀況等五項內(nèi)容進行標識。4、料倉的容量應(yīng)滿足至少3天連續(xù)施工的需要，并應(yīng)留有一定的余地，另外還應(yīng)滿足運輸車輛和裝載機等作業(yè)要求。5、倉庫區(qū)、儲料場、預(yù)制、拌和場（站）內(nèi)車間、庫房等其他建設(shè)，應(yīng)固定、穩(wěn)定，布置和理，不得使用彩條布等易老化的材料做車間、庫房的圍墻，也不得使用油氈、石棉瓦等做屋頂。2.17場地排水系統(tǒng)場地應(yīng)設(shè)置排水溝，排水系統(tǒng)按照四周低，中心高的原則進行，排水溝底面采用M7.5砂漿進行抹面，排水坡度不應(yīng)小于1.5%。倉庫區(qū)、儲料場、預(yù)制、拌和場（站）應(yīng)設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，不允許出現(xiàn)積水現(xiàn)象，防止集料受污染。2.18水泥及外加劑庫房1、承包人原則上應(yīng)使用散裝水泥，在不具備使用散裝水泥的情況下可使用袋裝水泥，應(yīng)建造庫房存放，庫房面積按照1.5t/㎡的標準搭建。2、庫房中外加劑與水泥應(yīng)分開存放，存放高度不應(yīng)超過2m；不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的水泥應(yīng)分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識；庫房應(yīng)設(shè)置進庫門和出庫門，確保水泥的正常循環(huán)使用。3、水泥庫房原則上采用鋼材、磚石等材料搭設(shè)。庫房四周做好排水溝，確保庫房不積水。4、水泥庫房盡量靠近拌和站，地面采用C15砼進行硬化，然后在水泥砼條上搭5cm木板，鋪設(shè)油氈放置水泥。水泥儲存離地應(yīng)達到30cm。水泥存放應(yīng)遠離四周墻體30cm以上。5、水泥庫房內(nèi)應(yīng)建立詳細的調(diào)撥臺帳，使物資的使用具有可追溯性。6、承包人必須使用洞新公司材料部認可的優(yōu)質(zhì)旋窯水泥品牌。7、使用散裝水泥的拌和站，要設(shè)水泥儲存罐，根據(jù)用量選定水泥罐容量，配和電腦自動輸入。2.19基層拌和樓1、拌和樓生產(chǎn)量不小于500t/h以上，并帶電子計量系統(tǒng)（按重量法計量）。2、拌和樓必須采用定型產(chǎn)品，且機械性能良好，相鄰料斗間應(yīng)有擋板隔離，不得混料。料斗口必須安裝鋼筋網(wǎng)蓋，以篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物。3、拌和樓應(yīng)配有大容量的儲水池，確保其用水。4、所有料斗、水箱、罐倉都要求裝配高精度電子動態(tài)計量器，所有電子動態(tài)計量器需經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的計量部門進行計量標定后方可使用。5、水泥鋼制罐倉：要求至少配備2個100t的水泥罐倉或1個200t的水泥罐倉，罐倉內(nèi)應(yīng)配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。6、拌和樓及料倉頂部設(shè)置防雨棚，防雨棚支架高8米。7、拌和站的計量設(shè)備應(yīng)通過當(dāng)?shù)卣嬃坎块T標定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進行復(fù)檢，確保計量準確。2.20瀝青拌和樓1、瀝青面層集料應(yīng)按五倉式配料要求，不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放。拌和樓料斗隔板的高度需保證不同規(guī)格集料避免發(fā)生串料現(xiàn)象。2、瀝青儲罐（儲罐庫容不得少于300噸）。放置改性瀝青的瀝青罐必須安裝強力攪拌裝置和循環(huán)裝置防止改性瀝青離析。由于承包人保管不善引起瀝青變質(zhì)或瀝青罐未安裝強力攪拌裝置導(dǎo)致改性瀝青離析，造成的損失由承包人自行負責(zé)。3、瀝青拌和樓回收粉塵不得使用，回收粉塵處理必須安裝濕拌裝置以減少環(huán)境污染。4、瀝青拌和樓應(yīng)為強制間歇式設(shè)備，有效拌和能力不小于240t/h。配有：2套粉料添加系統(tǒng)，150t以上保溫儲存?zhèn)}和二次除塵設(shè)備，及材料配合比自動控制和自動打印系統(tǒng)。性能不低于4000型。拌和樓具有粉塵濕拌回收處理的功能。5、拌和機的計量設(shè)備應(yīng)通過計量部門標定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進行復(fù)檢，確保計量準確。6、拌和樓冷料包設(shè)置防雨棚。2.21小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制場小型預(yù)制構(gòu)件主要包括：路緣石、中溝（雨水溝）蓋板等。預(yù)制場1、場地應(yīng)和理分為堆料區(qū)、拌和區(qū)、制作區(qū)、成品堆放區(qū)、養(yǎng)生區(qū)等，面積：平面布置圖應(yīng)報監(jiān)理工程師批準。2、場地全部采用C20砼進行硬化，砼厚度不小于15cm。3、預(yù)制場應(yīng)設(shè)計排水方案和油、污水處理措施和排水方案。4、預(yù)制場地應(yīng)采用隔離柵等進行隔離。5、拌和站冷料包設(shè)置防雨棚，防雨棚支架高8米。2.22模板1、預(yù)制構(gòu)件的模板采用整體塑鋼模板，在廠家加工時承包人應(yīng)負責(zé)對模板質(zhì)量進行中間檢驗，出廠前應(yīng)進行試拼和交工檢驗，確保模板接縫密和平順，不漏漿，無錯臺。2、模板在使用過程中承包人應(yīng)加強維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專人進行除污工作，平整放置防止變形。3、模板在吊裝與運輸過程中，承包人應(yīng)采取有效的措施防止模板的變形與受損。4、鋼筋保護層應(yīng)推廣使用專用高強砂漿（混凝土）墊塊。5、承包人應(yīng)選用專用脫模劑或其它合適材料，并經(jīng)實踐檢驗后方可正式采用。小型預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)生1、預(yù)制構(gòu)件前期養(yǎng)生應(yīng)在場內(nèi)設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)進行噴霧養(yǎng)生。2、預(yù)制構(gòu)件后期養(yǎng)生堆放區(qū)要求集中覆蓋土工布防止污染并灑水養(yǎng)生。2.23鋼筋預(yù)制棚的設(shè)置1、鋼筋用量比較集中的工地預(yù)制構(gòu)件場在正式開工前應(yīng)搭設(shè)規(guī)范化的鋼筋棚，用于鋼筋的存放與加工。鋼筋工廠化加工棚面積不應(yīng)小于1000m2。2、場內(nèi)要求干凈整潔，通風(fēng)情況良好，粉塵、噪音控制在國家標準內(nèi)并有專人經(jīng)常打掃衛(wèi)生。3、懸掛鋼筋配料尺寸圖和安全標志及各項安全操作規(guī)程。4、鋼筋棚宜修建在地勢較高處，四周開挖排水溝，保證排水暢通。棚內(nèi)地面應(yīng)采用C20號砼硬化，保持地面干燥。5、鋼筋棚應(yīng)當(dāng)采用鋼結(jié)構(gòu)彩鋼瓦遮雨棚搭設(shè)而成，周圍有圍護設(shè)施，棚頂不漏雨。6、鋼筋棚的面積總體上應(yīng)滿足各功能分區(qū)的要求，如：原材料堆放區(qū)、加工制作區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)、鋼筋棚內(nèi)的空間高度應(yīng)大于5m。滿足車輛運輸裝卸作業(yè)所必需的空間。7、各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗狀態(tài)和結(jié)果、使用部分等進行標識，標識牌采用鍍鋅鐵皮制作，白底紅框黑字，用油漆噴涂而成，彩筆填寫，標識牌應(yīng)用鐵架吊掛于醒目處。8、鋼筋棚（材料庫）必須建立詳細的鋼筋調(diào)撥使用臺帳，使之具有可追溯性。9、承包人應(yīng)加強鋼筋棚（材料庫）的防火工作。鋼筋的焊接、切割、冷彎應(yīng)分區(qū)，加強防火及注意用電安全。焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置安全警告標志。10、鋼筋應(yīng)架空堆放。架空件采用C25水泥砼條制作，水泥砼條20cm(寬)×30cm（高）。11、鋼筋縱向連接盡量采用套筒，便于鋼筋軸線吻和。12、鋼筋加工場管理人員和作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一制服，掛牌上崗。2.24水洗廠的設(shè)置為了減少集料含泥量。拌和場（站）必須設(shè)置水洗裝置。路面面層所用粗集料碎石需采用水洗工藝處理。水洗廠應(yīng)設(shè)置完備的排水系統(tǒng)，廠內(nèi)保證排水暢通。水洗工藝中還要求設(shè)置了大容量的蓄水池和多級（至少3級）沉淀池，水池面積：儲水池兩個4m×7m×3m（長度×寬度×高度），儲水量約200m3。沉淀池一個4m×7m×1.5m。確保干凈用水的循環(huán)利用，滿足環(huán)保要求。水洗裝置相片2.25環(huán)保設(shè)施1、場地應(yīng)適當(dāng)綠化。既可美化綠化環(huán)境，又可以防止水土流失，降低污染。2、瀝青拌和樓回收的粉塵不得使用，必須安裝濕拌裝置處理回收粉塵以減少環(huán)境污染。3、在場地外側(cè)和適的位置設(shè)置沉砂井及污水過濾池，嚴禁將站內(nèi)清洗碎石的生產(chǎn)廢水直接排放，應(yīng)循環(huán)沉淀凈化后利用。4、各處駐地、拌和場（站）生活生產(chǎn)污水、固體廢物均應(yīng)做處理，生活垃圾分類存放、集中處理。5、便道應(yīng)設(shè)簡易路面，標準不得低于合同文件要求，由專人負責(zé)養(yǎng)護，確保路面平整，并做好灑水、排水工作，確保晴天不揚塵、雨天不泥濘。2.26前期測量工作1、承包人應(yīng)按照檢查監(jiān)理工程師提供的導(dǎo)線點、水準點標志樁及測量資料，并將遺失的標志樁在接管工地14天之內(nèi)通知監(jiān)理工程師，然后根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測設(shè)資料和測量標志，在28天內(nèi)將復(fù)測結(jié)果提交監(jiān)理工程師。2、承包入測量儀器使用前應(yīng)進行檢驗校正，儀器標定、校正報告復(fù)印件報監(jiān)理工程師備案。3、承包人應(yīng)將施工中所有控制樁以及監(jiān)理工程師認為對放樣和檢驗有用的標樁，進行加固保護，并樹立易于識別的標志。4、導(dǎo)線起訖點測定結(jié)果應(yīng)與設(shè)計提供的測定資料相比較。導(dǎo)線復(fù)測時，必須與相鄰施工段落進行聯(lián)測，確認導(dǎo)線控制點閉和。5、經(jīng)過復(fù)核，對持有異議的導(dǎo)線、水準控制點，承包人應(yīng)及時提交書面報告給監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師確認最終解決辦法；對持有異議的基準點，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份列有勘誤標高修正表，由監(jiān)理工程師確定正確標高。6、恢復(fù)中線時應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉和，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因，并報監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)確定解決辦法。7、橫斷面測量應(yīng)逐樁施測。2.27進行已完路基工程中間交工驗收路面單位承包人必須在已進行中間交工驗收合格的底基層（路基）上進行路面各結(jié)構(gòu)層施工。路面承包人進場后應(yīng)立即在監(jiān)理組織下與路基單位進行已完路基工程三方中間交工驗收。必要時，總監(jiān)辦還將委托第三方單位進行檢測。路面單位、路基單位、監(jiān)理單位、第三方檢測單位應(yīng)在檢測報告上簽字認可。已完路基工程中間驗收合格后，此部分工程則交付予路面單位。路面單位在施工期內(nèi)有承擔(dān)路基管理責(zé)任。2.28路基交驗A、驗收程序1、承包人整修路基，使路基達到驗收狀態(tài)。2、承包人自檢。3、合格后附交驗資料（交驗資料的表格與質(zhì)檢資料一樣），向監(jiān)理處、工作站（96區(qū)向監(jiān)理處、工作站、總監(jiān)辦）申請報驗，不合格則重新整修至達到合格的交驗狀態(tài)。4、監(jiān)理處、工作站、總監(jiān)辦接到承包人交驗資料后2天內(nèi)組織驗收。5、驗收合格后簽署《中間交工證書》，不合格承包人返工，重復(fù)1～4步。B、驗收狀態(tài)1、路基應(yīng)放樣出“三線”即中線、兩邊線，并做灰線標記，中樁應(yīng)有醒目的樁號標識。2、路基表面平整，排水順暢，邊線順直，曲線圓滑。3、路基邊坡坡面平順、穩(wěn)定，不得虧坡，曲線圓滑。4、路基兩側(cè)邊坡應(yīng)設(shè)置急流槽或臨時急流槽。5、應(yīng)按每設(shè)計樁號放樣出中樁，橫斷面方向93區(qū)3點，94區(qū)5點、96區(qū)7點，二級標準為92區(qū)3點，94區(qū)、95區(qū)5點。C、驗收標準《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）2.29技術(shù)資料準備1、在開工前，應(yīng)組織經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員對設(shè)計文件進行審查和現(xiàn)場核對，對設(shè)計中存在的問題及時提請設(shè)計單位解決，并做好設(shè)計技術(shù)交底。2、完成試驗室臨時資質(zhì)申報和原材料的試驗、砼配和比的設(shè)計、實施性施工組織設(shè)計編制及報批。3、承包人進場后應(yīng)在28天內(nèi)完成導(dǎo)線、水準點的復(fù)測、原地面復(fù)測和加密測量工作，并做好各樁點的保護措施直到工程竣工。4、實施性施工組織設(shè)計的編制承包人應(yīng)在簽訂合同協(xié)議書后一個月內(nèi)完成實施性施工組織設(shè)計的編制，其內(nèi)容包括詳細的施工組織、現(xiàn)場布置、施工方案、工程進度計劃、資源供應(yīng)計劃、資金流量計劃、質(zhì)檢體系與質(zhì)量保證措施、安全體系與安全保證措施、廉政建設(shè)、文明施工與環(huán)境保護等。5、單位、分部、分項工程的劃分承包人應(yīng)按照《公路工程質(zhì)量驗收評定標準》.JTGF80/1-2004的規(guī)定，在工程開工前將本項目《單位、分部、分項工程的劃分表》書面報送監(jiān)理工程師審批，作為工程內(nèi)業(yè)資料編制的依據(jù)之一。6、總體開工報告開工前應(yīng)向監(jiān)理工程師報批，主要內(nèi)容包括：施工機構(gòu)、質(zhì)檢體系、安全體系、環(huán)保體系的建立和勞動力安排，材料、機械及檢測儀器設(shè)備進場情況，水電供應(yīng)，臨時設(shè)施的修建，施工方案準備情況等。7、分部或分項工程開工報告分部或分項工程開工前14天向監(jiān)理工程師提交開工報告，其內(nèi)容包括：施工地段與工程名稱；現(xiàn)場負責(zé)人名單；施工組織和勞動力按排；材料供應(yīng)、機械進場等情況；材料試驗及質(zhì)量檢查手段；水電供應(yīng)；臨時工程的修建；施工方案進度計劃以及其他需要說明的事項等。第三章路面基層、底基層標準化施工管理3.1施工準備3.1.1路面單位承包人必須參加總監(jiān)辦組織的對已完工程（含路基、結(jié)構(gòu)物、路面底基層）聯(lián)合驗收簽字，并認可所有已完工程標高、線形、位置、幾何尺寸等非內(nèi)在質(zhì)量的驗收結(jié)果和路面底基層的全部驗收結(jié)果。路基工程移交給路面承包人后，路面單位在施工期內(nèi)有承擔(dān)路基管理3.2.2施工單位應(yīng)根據(jù)工程數(shù)量、合同工期的招標文件的要求，編制詳細、切實可行的路面工程實施性施工組織設(shè)計。經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)主管審核同意后，報監(jiān)理工程審查，上報總監(jiān)辦審批。無施工組織設(shè)計或施工組織設(shè)計不合理的，視為路面施工條件不具備。3.2.3施工組織目標工期目標：路面工程施工單位應(yīng)根據(jù)工期要求、自身施工管理能力及施工技術(shù)水平和機械設(shè)備的配備、組織進場情況，提出明確的進場、開工、交工等時間控制節(jié)點，作為工期控制目標。質(zhì)量目標：根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004），本合同段所屬分項、分部、單位工程要求合格率100%以上，工程質(zhì)量評分95分以上，并確保本合同段工程質(zhì)量達到優(yōu)良，杜絕發(fā)生重大質(zhì)量事故，有效防止其他一般質(zhì)量事故，消除工程施工中的質(zhì)量通病。安全目標：杜絕死亡事故，年負傷率控制在0.05%以下，安全考核合格率達到100%。3.2基層施工要點半剛性基層是瀝青路面的重要組成部分，其施工質(zhì)量好壞將影響到路面的車轍、水損壞和表面特性。為確保洞新高速公路基層施工質(zhì)量，結(jié)合已有經(jīng)驗，將施工前準備工作關(guān)鍵控件要點總結(jié)如下，分為原材料、拌和站的要求、攤鋪機的要求，碾壓四個部分。3.2.13.2.1水泥穩(wěn)定碎石上、下基層混和料的水泥可用緩凝水泥，水泥的初凝時間不得短于3h，終凝時間不得短于6h。水泥穩(wěn)定碎石集料壓碎值不得大于30%，其級配范圍應(yīng)符合《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》（JTGD50-2006）中表-2的要求。水泥穩(wěn)定碎石上、下基層材料配和比設(shè)計擬定水泥摻量為4-5%?；旌土显嚰尚筒捎谜駝映尚头?，水泥穩(wěn)定碎石基層混和料的7天抗壓強度設(shè)計代表值為3.5～3.5MPa，其水泥含量可根據(jù)配和設(shè)計確定，一般控制在5%以內(nèi)，壓實度不小于98%。3.2.1水泥穩(wěn)定碎石底基層混和料的水泥可用緩凝水泥，水泥穩(wěn)定碎石集料壓碎值不得大于30%，其級配應(yīng)符和《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》（JTGD50-2006）中表-1的要求。水泥穩(wěn)定碎石底基層材料配和比設(shè)計擬定的水泥摻量為4%?；旌土显嚰尚筒捎弥匦统尚头?，水泥穩(wěn)定碎石底基層混和料的7天抗壓強度代表值為2.5～3.5MPa，其水泥含量可根據(jù)配和比設(shè)計確定，一般控制在4%以內(nèi)，壓實度不小于97%。3.2.1.3基層集料加工分檔類型編號規(guī)格（mm）建議設(shè)置篩網(wǎng)（mm）基層119～31.530.029.5-～192233.75～9.51240.075～3.756～6.51、各檔規(guī)格料上下篩孔控制在10%以內(nèi)。例：規(guī)格19～31.5mm,31.5mm篩孔通過率（90%～100%），19mm篩孔通過率（0～10%）。2、各料場應(yīng)按上表要求的規(guī)格生產(chǎn)集料，并分別堆放（設(shè)置標識牌），且試生產(chǎn)的集料必須送中心試驗室技術(shù)檢驗，級配達到要求后，方可大規(guī)模生產(chǎn)?；鶎蛹霞壟浞秶Y孔尺寸（mm）通過率（%）31.510026.590~1001968~869.538~583.7522~342.3616~300.68~150.0750~3①液限＜28塑指＜93.2.2拌和3.2.2.1路面單位應(yīng)嚴格按照合同3.2.2.2拌和站實際產(chǎn)量每小時不低于500噸，拌和站料倉不低地5個，混和3.2.2.33.2.2.4拌和3.2.2.5拌和3.2.2.6拌和站試驗室必須配置數(shù)量足夠的試驗檢測儀器設(shè)備，并經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢定和校準合3.2.2.7拌和樓主要為生產(chǎn)合格的混和1、控制關(guān)鍵篩孔：0.075mm、3.75mm、最大粒徑。例如：（0.075mm通過量控制在3%以內(nèi)，3.75mm通過量控制在30%左右），每天必須檢查混和料篩分。2、滿足混和料的力學(xué)性能控制關(guān)鍵指標如骨架結(jié)構(gòu)、水泥劑量、含水量。3、滿足《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）.3.2.2.8底在層、基層、面層、水泥混凝土拌和站平面布置（見附圖），面積底基層3500～5000m2；基層12000～15000m2；面層20000～25000m2，水泥混凝土8000～10000m3.2.3攤鋪機的3.2.3.1水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪必須采用2臺型號、新舊、功率一致的攤鋪機攤鋪，每臺攤鋪機攤鋪寬度必須在6m～9mm左右3.2.3.2中線離析3.2.3.3膠像板3.2.3.43.2.3.53.2.3.63.2.3.73.2.3.8攤鋪機不宜空倉收斗，空倉收斗會造成粗集料窩狀離析。要求每車收斗以后必須保證有20cm的混和料?；虿皇斩吩O(shè)專人在攤鋪機前梨耙清平料倉內(nèi)兩側(cè)混和空倉收斗3.2.4近年來施工非常重視膠輪壓路機，膠輪壓路機作用由原來的終壓轉(zhuǎn)變?yōu)槌鯄汉蛷?fù)壓，膠輪壓路機的搓揉作用對提高混和料骨架作用和混和料密實性效果明顯。3.2.3.1施工中初壓和復(fù)壓采用膠輪壓路機碾膠輪壓路機碾壓3.2.3.3.2.3.3由于混和料含水量過大，易造成碾壓后“彈簧”或出現(xiàn)搓3.2.3.3.2.3.邊部振動夯3.3試驗路施工3.3.1路面各層正式開工之前，應(yīng)鋪筑相應(yīng)的試驗路段，以確定路面各層的標準工藝和質(zhì)量控制方法，并決定最終的混和料配和比、施工含水量及其他施工細節(jié)。工地氣溫低于10℃3.3.2試驗段長度不得小于300m。底基層、基層應(yīng)采用集中拌和（廠拌）3.3.31、驗證用于施工集料配和比2、調(diào)試拌和機，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、無機結(jié)和料、水的重量，測量其計量的準確性，對拌和機稱量裝置進行標定。3、調(diào)整拌和時間，保證混和料均勻性。4、檢查混和料含水量，集料級配，7天無側(cè)限抗壓強度。5、確定合適厚度和松鋪系數(shù)，松鋪系數(shù)經(jīng)驗值約為1.20～1.30.3.3.41、混和料配比的控制2、混和料攤鋪方法合適用機具（包括攤鋪機的行進速度、攤鋪厚度的控制方式，梯隊作業(yè)時攤鋪機的間隔距離，經(jīng)驗值一般為5～8m。）3、含水量的增加和控制方法4、壓實機械的選擇和組和、壓實的順序、壓實速度和遍數(shù)。（以下為經(jīng)驗值）初壓：采用31T的輪胎壓路機或鋼輪壓路機靜壓1遍（速度1.5～1.7km/h）復(fù)壓：采用鋼輪壓路機振動碾壓4～5遍（速度1.8～2.2km/h）終壓：采用鋼輪壓路機或輪胎壓路機碾壓1～2遍（速度1.5～1.7km/h）5、拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)與配合。6、確定每一作業(yè)段合適長度（一般建議40m～60m）。7、嚴密組織拌和、運輸、攤鋪和碾壓等工序，縮短碾壓時間。8、試驗段的檢驗頻率應(yīng)時平時質(zhì)量抽驗頻率規(guī)定的2倍。當(dāng)使用的原材料、混和料、施工機械、施工方法及試鋪段各檢驗項目的檢驗結(jié)果都符和規(guī)定，可按以上內(nèi)容編寫《試驗路段總結(jié)報告》，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，報洞新高速公路總監(jiān)辦各相關(guān)部門審批，可作為申報路面底基層、基層正式開工報告的依據(jù)。3.4水泥穩(wěn)定碎石基層的施工3.3.3.1.1基層配合比以干質(zhì)量為準，故施工時應(yīng)根據(jù)原材料含水量的變化而經(jīng)常性的計算出施工配合比，包括混和3.3.1.2結(jié)和料的劑量按雙邊波動界限控制，應(yīng)加強混和3.3.1.3拌和、攤鋪、碾壓和修整各工序應(yīng)安排緊湊，確保連續(xù)性。若攤鋪因故中斷時間超過2小時，而又未按規(guī)定作接頭縫。則應(yīng)將鋪機附近及機下面未經(jīng)壓實的混和料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混和3.3.13.3.23.3.2.13.3.2.2每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當(dāng)天的配合3.3.2.3拌和機開始出料之后，應(yīng)按規(guī)定取混和3.3.2.43.3.2.53.3.33.3.3.3.3.2應(yīng)盡快將拌好的混和料運送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混和3.3.43.3.4.1攤鋪前應(yīng)下承層表面必須經(jīng)過清掃、濕潤、粗糙處理。應(yīng)將路基頂層、底基層或基層下層頂面撒少量的水泥或水泥漿（水泥漿的水泥用量不低于1.5kg/m2），然后再攤鋪上基層。3.3.4.2攤鋪前每天應(yīng)檢查攤鋪機各部分運轉(zhuǎn)、正常工作情況。3.3.4.3調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系，嚴格控制底基層、基層厚度和高程，并保證路拱橫坡滿足設(shè)計要求。鋪筑上一結(jié)構(gòu)層時需下一結(jié)構(gòu)層表的浮層、積水進行處理后才允許施工。3.3.4.4攤鋪機宜連續(xù)攤鋪。根據(jù)拌和機生產(chǎn)能力確定合適的攤鋪速度，禁止攤鋪機停機待料。根據(jù)經(jīng)驗，攤鋪機的攤鋪速度一般宜在1m/min左右。3.3.4.5基層、底基層混和料攤鋪應(yīng)采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)，一前一后保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡一致、攤鋪速度一致、振動頻率一致等，兩機攤鋪接縫平整，前后間距5～8m，以不影響混和料碾壓為宜。3.3.4.6攤鋪機的螺旋布料器應(yīng)有2/3以上埋放混和料中，以避免混和料離析。攤鋪機不得空倉收斗，每車收斗以后在倉內(nèi)必須保證有20cm以上的混和料。也可采取不收斗，設(shè)專人在攤鋪機前用梨耙平料倉內(nèi)兩側(cè)混和料方式，以利下一料車不收斗卸料。3.3.4.7攤鋪機在安裝、操作時應(yīng)采取預(yù)防混和料離析的措施。如降低布料器前擋板的離地高度，在攤鋪機后設(shè)專人消除集料離析，鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混和料填補。3.3.53.3.5.1攤鋪后應(yīng)及時碾壓，建議靜壓采用膠輪壓路機或鋼輪壓路機，振動壓路機復(fù)壓，終壓采用輪胎壓路機進行碾壓，一次碾壓長度一般為40～60m，碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標志。監(jiān)理旁站施工。3.3.5.2碾壓應(yīng)遵循試驗段確定的程度與工藝。驅(qū)動輪朝向攤鋪機方向，由路邊向路中，先輕后重，先下部密實，低速行駛碾壓，避免出現(xiàn)推移，起皮和漏壓現(xiàn)象，注意初壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實時，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實度達到90%）。開始輕振動碾壓，再重振動碾壓，壓至無輪跡為止。碾壓應(yīng)按照試驗路段確定的碾壓工藝一次到位，碾壓完成后，用灌砂法檢測壓實度，如壓實不合格，且在初凝前，可進行補壓。如已終凝，則應(yīng)返工處理。3.3.5.3壓路機碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。3.3.5.4壓路機倒車換擋時要輕且平順，不要擾動基層。在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換擋位置在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別推移成包時，應(yīng)由人工鏟平處理。3.3.5.5壓路機碾壓時的行駛速度：第1～2遍為1.5～1.7km/h，以后各遍為1.8～2.2km/h。3.3.5.6壓路機停車要錯開，相距3m遠，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。3.3.4.3.3.5.8必須在水泥初凝前完成混和料的碾壓。碾壓要達到要求的壓實度，同時沒有明顯輪跡。3.3.5.9為保證水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層邊緣強度，基層應(yīng)有一定的超寬，同時要求在底基層，基層邊緣用型鋼模板支撐碾壓。在基層邊緣30cm范圍，以10cm/次向外推進碾壓。3.3.63.3.6.1水泥穩(wěn)定碎石拌和料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過了2h，則應(yīng)設(shè)橫縫，在每天收工之后，第二天開工的接頭斷面要也要設(shè)置橫縫，每當(dāng)通過橋涵，特別是明涵時，在其兩邊需設(shè)置橫縫，基層的橫縫最好與橋頭搭板尾吻合3.3.6.2橫縫應(yīng)和1、人工將含水量合適的混和料末端整理整齊，緊靠混和料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混和料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混和料。2、方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)略高出方木。3、將混和料碾壓密實。4、在重新開始攤鋪混和料之前，漿砂礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。5、攤鋪機返回到已壓實層的末端，重新開始攤鋪混和料。6、如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則將攤鋪機附近及其下面未壓實的混和料鏟除，并將已碾密實且高程和平整度符合設(shè)計要求的末端挖成與路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混和料。7、接縫處平整度應(yīng)采用6m直尺在縱、橫、斜等三方向進行檢測，平整度不超過8mm。3.5養(yǎng)生及交通管制3.4.13.4.2灑水車的噴霧式噴頭3.4.33.4.43.4.53.4.63.4.73.6質(zhì)量管理及檢查驗收3.6.1基層、底基層驗收應(yīng)符和表3.6.1第一檔要求3.6.23.6.33.6.4各工序完成后，均應(yīng)進行檢查驗收。檢驗合格后，才可進行下一工序施工。質(zhì)檢不合3.6.5每個路面施工單位必須至少配備一臺鉆深在50cm以上的鉆芯取樣機。在水泥穩(wěn)定碎石基層齡期達7～10天時，應(yīng)能取出貫穿上、下基層的完整芯樣。如果取不出完整的鉆件，則應(yīng)找出不合格段落，進行返工處理。對于鉆芯留下的孔洞，施工單位應(yīng)及時要采用相同配合比新拌材料分層填補并用小錘壓實水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層實測項目表3.項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值基層底基層高速公路一級公路其他公路高速公路一級公路其他公路1△壓實度(%)代表值98979695按附錄B檢查每200m每車道2處3極值949392912平整度(mm)81212153m直尺：每200m測2處10尺23縱斷高程(mm)+5,-10+5,-15+5,-15+5,-20水準儀：每200m測4斷面14寬度(mm)符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求尺量：每200m測4處15△厚度(mm)代表值-8-10-10-12按附錄H檢查每200m每車道1點3合格值-15-20-25-306橫坡(%)0.30.50.30.5水準儀：每200m測4斷面17△強度(MPa)符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求按附錄G檢查3第四章透層和粘層4.1材料4.1.1透層瀝青材料宜采用煤油稀釋瀝青。基質(zhì)瀝青采用道路石油瀝青160號A級或130號A級號，基質(zhì)瀝青標號及煤油的摻配比例，必須經(jīng)試驗確定，以滿足滲透深度不小于5mm的要求。透層油噴灑后通過鉆孔或挖掘確認滲透入基層的深度不小于5mm，并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。其技術(shù)指標應(yīng)符合下表的要求。透層用煤油稀釋瀝青技術(shù)指標要求表項目技術(shù)要求道路標準粘度計粘度C25，5(s)8～15基質(zhì)瀝青針入度25℃100g5s(0.1mm)60-200（宜為100～200）延度15℃5cm/min(cm)>804.1.2粘瀝青中、上面層之間粘層采用改性乳化瀝青，其基質(zhì)瀝青應(yīng)與中、下面層所用瀝青的種類、標號相同。4.2設(shè)備4.2.14.2.2瀝青灑布機應(yīng)是壓力噴灑機，應(yīng)具有良好的工作狀態(tài)。壓力灑布機應(yīng)能滿足不同的路面寬度，易于確定的控制灑布量。瀝青灑布機的設(shè)備應(yīng)包括：獨立工作的瀝青泵、流速計、壓力表、計量器、讀取油溫的溫度計、氣泡水準、軟管和手提式輔助灑布器（用于灑布機無法灑布到的地方）。瀝青灑布機還須有瀝青結(jié)合4.2.3應(yīng)配置滿足道路清掃要求的9m34.3施工要求4.3.1灑布瀝青材料時氣溫不得低于10℃。SBS改性瀝青表處封層及瀝青層表處封層的施工氣溫不應(yīng)低于15℃，大風(fēng)、濃霧或下雨天灑布瀝青不得施工。4.3.21、SBS改性瀝青灑布溫度不得低于160℃。2、在噴灑透層瀝青后，如不能立即鋪筑瀝青封層，而不得不開施工車輛通行時，應(yīng)立即撒布2～3m3/1000m2的石屑和粗砂。在半剛性基層灑布透層時，應(yīng)灑布石屑或粗砂并用輕型壓路機滾壓一遍。3、透層瀝青、粘層瀝青的灑布應(yīng)均勻，無漏灑和油層過厚現(xiàn)象。且必須對兩旁結(jié)構(gòu)物或設(shè)施采取覆蓋措施，以防污染。4.3.31、透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，不得在表面形成油膜，同時無露白。2、粘層：表面光澤一致。4.3.41、承包人應(yīng)使灑好透層、粘層瀝青的基層和面層保持良好狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)泛油或監(jiān)理有指示時，應(yīng)按指定用量補撒吸附瀝青材料。2、如果透層瀝青被塵土或泥土完全吸收，以致封層無法與透層粘結(jié)，監(jiān)理人可要求在攤鋪瀝青路面之前在透層上補灑一次瀝青。3、養(yǎng)生期間一般不應(yīng)在已灑布好的透層瀝青的路面上開放交通。4、粘層乳化瀝青灑布后，應(yīng)待乳液破乳、水分蒸發(fā)完后方可鋪筑上層瀝青層。除運送瀝青混合料車外，任何車輛不得在已完成的粘層上通行。第五章橋面鋪裝5.1瀝青混凝土橋面鋪裝的施工要求應(yīng)符和《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）有關(guān)規(guī)定。施工前應(yīng)進行拋丸處理橋面。5.2橋面防水粘結(jié)層施工前應(yīng)達到以下要求。1、橋面板表面應(yīng)平整，凹凸高差不宜超過5mm，對凸出2mm以上的尖銳空物和凹深5mm以上的小坑應(yīng)處理平整。2、混凝土強度必須達到設(shè)計要求，表面不得有松散、浮漿、掉皮、空鼓和嚴重開裂現(xiàn)象。3、橋面板表面要求干燥。4、橋面防水粘層施工前應(yīng)對水泥混凝土橋面板進行檢查，并應(yīng)進行拋丸打砂處理。保證橋面板平整、干燥、整潔，不得有塵土、雜物或油污。橋面橫坡應(yīng)符和要求，當(dāng)不符合要求時必須予以處理。5、橋面泄水管的頂面必須與水泥混凝土鋪裝層頂面齊平。6、為了迅速排除橋表面積水，加強瀝青層內(nèi)部的側(cè)向排水，除原有的泄水管的與泄水孔外，要求在橋梁兩外側(cè)邊緣（或彎橋的彎道內(nèi)側(cè)或低側(cè)）設(shè)置橋面排水盲溝，以加強橋面鋪裝內(nèi)部排水，尺寸為10×6cm，用單粒徑碎石填充，要求空隙率大于20%。7、瀝青鋪裝層的碾壓不得采用有可能損壞橋梁的大型振動壓路機進行強振碾壓。5.3橋面改性乳化瀝青防水粘層所有改性乳化瀝青的主要技術(shù)指示見下表橋面防水粘結(jié)層用改性瀝青乳化瀝青技術(shù)要求檢查項目單位品種及代號試驗方法PCRBCR破乳速度快裂或中裂慢裂T0658粒子電荷陽離子(＋)陽離子(＋)T0653篩上剩余量（1.18mm）不大于％0.10.1T0652粘度恩格拉粘度E251～103～30T0622瀝青標準粘度C25，3s8～2512～60T0621蒸發(fā)殘留物含量不小于％5060T0651針入度（100g，25℃,5s）dmm40～12040～100T0604軟化點不小于℃5053T0606延度（5℃）不小于cm2020T0605溶解度(三氯乙烯)不小于%97.597.5T0607與礦料的粘附性，裹覆面積不小于2/3—T0654貯存穩(wěn)定性1天不大于%11T06555天不大于%55T06555.4防水層必須全橋面滿布，達到無破洞、漏灑、脫開及起坡現(xiàn)象的要求。防水粘結(jié)材料的技術(shù)指標項目指標試驗方法延伸性≥5.5mmGB/T1677-1997斷裂延伸率≥800%GB/T1677-2008低溫柔韌性（-25℃±2℃）無斷裂紋GB/T1677-2008粘結(jié)強度。25℃≥1.0MPa參照JC/T975-2005剪切強度25℃≥1.0MPa參照JC/T975-2005干燥性25℃表干≤4hGB/T1677-2008實干≤12hGB/T1677-2008不透水性，0.3MPa30min不滲水GB/T1677-2008耐熱性160±2℃無流淌和滑動參照JC/T975-2005抗凍性-20℃20次不弄死西部交通建設(shè)科技項目“橋面材料與技術(shù)研究”熱碾壓后抗?jié)B性0.1MPa，30min不透水參照JC/T975-2005注：粘結(jié)、剪切強度測試的是新鮮水泥混凝土與密級配瀝青混凝土之間的粘結(jié)、剪切強度第六章封層6.1封層材料6.1.1改性瀝青表處封層采用用13.2～19mm單粒徑碎石，用量為滿鋪的70%（約11kg/m26.2施工要求6.2.1封層宜選擇干燥和較熱季節(jié)施工，并應(yīng)在雨季到來之前施工。灑布瀝青材料時氣溫不得低于15℃，SBS改性瀝青封層的施工氣溫不應(yīng)低于15℃，大風(fēng)、濃霧或下雨天灑布瀝青不得施工。6.2.2灑布瀝青之前，應(yīng)有機動路帚和高壓風(fēng)機，并鋪以人工掃凈表面，清除有害物質(zhì)。6.2.31、用于灑布的所有設(shè)備都應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準。2、瀝青灑布機應(yīng)是壓力噴灑機，并適用于預(yù)定的施工目的和處于良好的工作狀態(tài)。壓力灑布機應(yīng)能滿足不同的路面寬度，易于確定和控制灑布量。瀝青灑布機的設(shè)備應(yīng)包括：獨立工作的瀝青泵、流速計、壓力表、計量器、讀取油溫的溫度計、氣泡水準、軟管和手提式輔助灑布器（用于灑布機無法灑布到的地方）。瀝青灑布機還須有瀝青結(jié)和料的攪拌和循環(huán)設(shè)備。3、應(yīng)配置一臺經(jīng)認可的性能良好的道路清掃車，以及能徹底吹凈結(jié)構(gòu)層表面雜物的空壓機或森林滅火器。6.2.41、SBS改性瀝青灑布溫度不得低于160℃。2、瀝青用量：改性瀝青封層的瀝青用量為2.0kg/m2，瀝青單層表處的瀝青用量為1.0～1.2kg/m2。3、鋪筑封層前，基層表面應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格才能鋪筑。在噴灑透層瀝青1～2天后，應(yīng)盡快進行封層施工。SBS改性瀝青封層必須同步碎石封層車噴灑（碎石灑布同步進行，并用一臺膠輪壓路機穩(wěn)壓一至二遍。（SBS改性瀝青封層的施工應(yīng)與下面層的施工緊密銜接）。4、封層瀝青的灑布應(yīng)均勻，無漏灑和油層過厚現(xiàn)象且必須對兩旁結(jié)構(gòu)物或設(shè)施采取覆蓋措施，以防污染。6.3外觀質(zhì)量鑒定6.3.1表面平整密實，不應(yīng)有松散、油包、油丁、泛油、封面料無明顯散失現(xiàn)象6.3.26.3.36.3.4SBS改性瀝青封層6.4養(yǎng)護6.3.16.5質(zhì)量檢驗6.4.1進行表面處治時，應(yīng)將表面的泥砂及一切雜物清除干凈，底層必須堅實、穩(wěn)定、平整，6.4.2瀝青材料的各項指標和石料的質(zhì)量、規(guī)格、用量應(yīng)符和6.4.36.4.46.4.5表面平整密實，不應(yīng)有松散、油包、油丁、泛油、封面料無6.4.6無明顯碾壓輪跡6.4.7第七章熱拌瀝青混和料面層7.1施工準備7.1.1施工單位在開工前，應(yīng)結(jié)合工程實際情況和項目特點，根據(jù)設(shè)計文件及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準的要求，編制詳細、切實可行的路面工程實施性施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，報總監(jiān)辦各相關(guān)部門審查批準。施工組織設(shè)計的內(nèi)容應(yīng)包括原材料的儲備計劃、料源地點、采備方式、運輸形式、堆放場地，試驗路段及各結(jié)構(gòu)層的施工計劃，機械設(shè)備的配備和人員的安排計劃，采用的工藝和工序銜接要求，特殊氣候條件（雨天、高溫、低溫）下的施工對策，以及自檢體系和質(zhì)保措施等。同時，應(yīng)充分考慮按均衡流水法組織施工，路面施工的特殊技術(shù)要求，布置好堆料點、運料線、行車路線等。7.1.21、路基交驗程序、內(nèi)容和要求參見第二章2、橋梁交驗7.1.3橋梁交驗時，總體質(zhì)量應(yīng)符和1、平整度用6m直尺檢測、檢測平整度達不到要求的部位2、縱面高程主要檢測搭板及橋面的縱斷高程3、橫坡應(yīng)對水泥混凝土橋面橫坡、主線彎橋、互通區(qū)匝道應(yīng)重點檢測4、水泥混凝土鋪裝層混凝土強度，路基、路面施工、監(jiān)理單位必須對橋面鋪裝裂縫情況進行逐跨徒步檢查，對長度超過50cm或?qū)挾瘸^0.2mm的裂縫應(yīng)進行取芯分析原因并進行相應(yīng)處理（對淺表性的裂縫，應(yīng)進行環(huán)氧樹脂接縫處理，裂縫情況嚴重路段要求返工處理），對進行過返工處理的橋梁必須重新進行交驗工作，橋面應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。7.1.4對不設(shè)水泥混凝土橋面鋪裝層的整體式連續(xù)箱梁，交驗時應(yīng)對橋面平整度、橫坡、排水系統(tǒng)進行重點檢查，達不到設(shè)計要求的須制定專題處理方案進行處理。頂板混凝土表面同樣要求進行拋丸或打磨處理，以確保與瀝青面層連接成整體。7.1.5橋同排水系統(tǒng)應(yīng)完善，泄水孔頂標高應(yīng)略低于水泥混凝土鋪裝層，超高路段中分帶泄水孔應(yīng)考慮排除瀝青路面層間水，并注意靠近伸縮縫處的排水情況，對于不符合要求的應(yīng)進行處理，交驗過程中應(yīng)加強橋面積水情況的檢查。7.1.6應(yīng)對伸縮縫預(yù)埋鋼筋位置、間距、高度、數(shù)量、規(guī)格進行全面檢查，及時將伸縮縫槽區(qū)部位及梁端縫內(nèi)的雜物清理干凈，泄水孔用土工布包裹碎石臨時填實，伸縮縫預(yù)留槽用瀝青碎石臨時填至水泥橋面同樣高程，以確保施工車輛通行。7.1.71、標高測定：單幅按每5～10米一個斷面，豎曲線起、終點應(yīng)加設(shè)控制樁，單幅每個斷面三個點測量下承層頂面高程，如實測標高在設(shè)計標高的容許誤差之內(nèi)時，以設(shè)計標高計算本層的頂面標高即可，如果基層標高未達到設(shè)計標高，以下面層標高控制攤鋪厚度，如果基層標高大于設(shè)計標高，應(yīng)采取補救措施。2、瀝青下面層施工前，應(yīng)檢查下封層的完整性和與基層表面的粘結(jié)性，如發(fā)現(xiàn)局部質(zhì)量缺陷，應(yīng)按規(guī)定進行修復(fù)。3、對下封層表面浮動礦料應(yīng)掃至路面外，表面雜物應(yīng)清掃干凈，灰塵應(yīng)提前沖洗，風(fēng)吹干凈。4、對基層反射裂縫情況時行仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)反射裂縫，應(yīng)采取措施進行處理，處理完畢后方可進行下面層施工。7.1.8路面施工單位要充分重視原材料的儲備工作，在開工前，要儲備足夠的原材料，以滿足瀝青路面大規(guī)模連續(xù)施工的需要。由于承包人保管不善，引起瀝青變質(zhì)或瀝青儲罐未安裝強力攪拌裝置導(dǎo)致改性瀝青離析，改性乳化瀝青離析等不得用于本項目工程，造成的損失由承包人自行負責(zé)。7.2施工要點7.2.1瀝青拌和樓熱倉篩網(wǎng)的設(shè)置是為生產(chǎn)合格的瀝青混和料而服務(wù)，主要應(yīng)考慮：1、控制關(guān)鍵篩孔：0.075mm、2.36mm、4.75mm、最大粒徑2、滿足瀝青混和料的力學(xué)性能控制關(guān)鍵指示如空隙率、礦料間隙率等。3、滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）。4、滿足《洞新高速公路瀝青路面施工與質(zhì)量管理指導(dǎo)意見》。5、減少等料，溢料保持各倉相對均衡提高生產(chǎn)效率6、兼顧上中下三層，方便更換篩網(wǎng)。建議如下表熱料倉分類編號建議設(shè)置篩孔（mm）下面層中面層上面層5倉式1#3128——2#1818183#1111114#6～5.56～5.56～5.55#3～3.53～3.53～3.5備注：(1)設(shè)置篩網(wǎng)規(guī)格是建議值，各瀝青拌和樓應(yīng)根據(jù)瀝青拌和樓性能和篩分能力加以適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)。(2)生產(chǎn)配合比相鄰比例不大于3倍，細料倉除外。7.2.2瀝青拌和1、路面單位應(yīng)嚴格按照合同要求和施工的需要投入工作狀態(tài)良好的設(shè)備。同時根據(jù)瀝青路面技術(shù)的發(fā)展，投入新設(shè)備。要求采用間歇式瀝青混和料拌和機，性能為4000型以上，每小時產(chǎn)量不低于320噸，并裝有溫度檢測系統(tǒng)及150噸以上能保溫的成品儲料倉和二次除塵設(shè)備。全部生產(chǎn)過程由計算機自動控制，配有良好的打印裝置。冷料倉和熱料倉不低于5個。2、承包商應(yīng)配備不小于300t的瀝青儲罐，如果現(xiàn)場集中制備改性瀝青，則瀝青儲罐容量應(yīng)不小于400t。瀝青儲罐必須安裝強力攪拌裝置和循環(huán)裝置防止改性瀝青離析。由于承包人保管不善引起瀝青變質(zhì)或瀝青儲罐未安裝強力攪拌裝置導(dǎo)致改性瀝青離析，造成的損失由承包人自行負責(zé)。3、回收粉塵處理必須安裝濕拌裝置。（見下圖）4、瀝青拌和樓集料秤量系統(tǒng)應(yīng)由細秤到粗。5、瀝青拌和樓必須設(shè)置避雷裝置，集料秤量、礦粉、瀝青系統(tǒng)必須安裝打印機，做到在線逐盤打印。6、冷料宜建防雨棚。冷料倉防雨棚7、將基層材料試驗、瀝青、瀝青混和料試驗組和一起，建在瀝青拌和站附近，便于熱拌瀝青混和料檢測和檢查。8、瀝青拌和站試驗室必須配備數(shù)量足夠的試驗檢測儀器設(shè)備，并經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢定或校準合格。主要儀器設(shè)備如下：①針入度儀②軟化點儀③低溫延度儀④馬氏擊實儀⑤最大理論密度儀⑥低溫冰箱（改性瀝青離析試驗用）⑦恒溫水浴箱⑧電子天平⑨附屬工具7.2.31、攤鋪機必須安裝反向葉片以防止中線離析。攤鋪機安裝反向葉片2、攤鋪機前檔必須安裝