重慶市某框架結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計

目錄編制依據(jù)工程綜述施工總體目標施工部署施工進度計劃施工平面布置工程主要施工方法“四新”技術(shù)的應(yīng)用工程質(zhì)量控制安全文明施工控制第十一章HSE（健康、安全、環(huán)保）管理暑、雨季施工措施工程檔案資料收集與管理工程竣工交驗第一章編制依據(jù)第一節(jié)編制依據(jù)１、該工程施工圖。２、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。３、根據(jù)建設(shè)工程項目管理規(guī)范及國家強制性或推薦性技術(shù)質(zhì)量標準、施工質(zhì)量驗收規(guī)范。４、工藝標準及操作規(guī)程。５、本公司質(zhì)量管理體系文件及管理規(guī)章制度。６、本公司類似工程成功施工方法及經(jīng)驗。第二節(jié)編制原則１、合理安排施工順序和施工計劃，組織連續(xù)均衡的工作鏈。２、采用先進的施工技術(shù)、最大限度實施機械化施工。３、貫徹施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程，實施全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)?！罚?、嚴格遵守招標各項條款要求,以精心組織、精心施工、精心管理為指導(dǎo)思想，按照建筑施工的客觀規(guī)律和本工程的實際情況合理組織施工。堅持施工技術(shù)先進性、項目管理科學(xué)性、造價經(jīng)濟合理性、施工措施全面性、重點難點針對性、計劃安排可行性，合理編制施工方案。投標主要依據(jù)本（投標）施工組織設(shè)計主要依據(jù)下列資料進行編制：一、投標項目主要依據(jù)1、《**產(chǎn)（商）品質(zhì)量、計量檢驗檢測中心》工程招標文書；2、《**產(chǎn)（商）品質(zhì)量、計量檢驗檢測中心》工程施工圖；3、《**產(chǎn)（商）品質(zhì)量、計量檢驗檢測中心》工程招標范圍；4、《**產(chǎn)（商）品質(zhì)量、計量檢驗檢測中心》工程圖紙答疑；5、《**產(chǎn)（商）品質(zhì)量、計量檢驗檢測中心》工程現(xiàn)場和周圍環(huán)境考察情況；6、《**產(chǎn)（商）品質(zhì)量、計量檢驗檢測中心》工程工期不超過160天；7、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)；8、根據(jù)建設(shè)工程項目管理規(guī)范及國家強制性或推薦性技術(shù)質(zhì)量標準、施工質(zhì)量驗收規(guī)范；9、工藝標準及操作規(guī)程；10、本公司質(zhì)量管理體系文件及管理規(guī)章制度；11、本公司類似工程成功施工方法及經(jīng)驗；二、工程建設(shè)主要技術(shù)依據(jù)1、《中華人民共和國建筑法》；2、《中華人民共和國建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》；3、《工程建設(shè)強制性標準條文》的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準；4、《實施工程建設(shè)強制性標準監(jiān)督規(guī)定》；5、《重慶市建筑管理條例》；6、《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定》；7、《重慶市勞動安全條例》；8、《重慶市建筑工地文明施工標準》；9、《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》；10、本公司《GB/T19001-2000/ISO9001：2000質(zhì)量管理體系》要求；11、國家及地方頒布的現(xiàn)行建筑、安裝標準圖集；12、《普通硅酸鹽水泥》；GB175-99；13、《鋼筋砼結(jié)構(gòu)與施工規(guī)程》；JGJ3-91；14、《優(yōu)質(zhì)碳酸素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T699-99；15、《建筑用砂》GB/T14684-2001；16、《建筑用卵、碎石》GB/T14685-2001；17、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001；18、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；19、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002；20、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；21、《建筑樓地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002；22、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002；23、《工程測量規(guī)范》GB50011-2001；24、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-91；25、《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T55-2000；26、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99；27、《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98-2000；28、《砼質(zhì)量控制標準》GB50164-92；29、《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94；30、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96；31、《豎向電渣壓力焊施工方法》Q/CJZ（TG）004-96；32、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207-94；33、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50201-83；34、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ50300-88；35、《建筑高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91；36、《建筑施工機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86；37、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-88；38、《電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92；39、《接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92；40、《電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254-96、GB50258-96、GB50259-96；41、《高層民用建筑設(shè)計放火規(guī)范》GB50026-95，2001版第二章工程綜述工程名稱：《**產(chǎn)（商）品質(zhì)量、計量檢驗檢測中心》工程工程地點：****鎮(zhèn)**村建筑面積：2708m2建筑結(jié)構(gòu)類型：框加結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)：地上三層建筑高度：11.4m工程內(nèi)容：包括地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾、屋面防水、給排水、電氣、等內(nèi)容。針對本工程的施工特點，我公司在組織施工過程中，將隨時成立現(xiàn)場QC小組，在施工過程中全方預(yù)控，科學(xué)運用全面質(zhì)量管理和ISO9002質(zhì)量標準，嚴格按照施工規(guī)范操作。同時把各分部工程的重點與要點分列出來，采取相應(yīng)的措施，以確保工程質(zhì)量達到承諾標準，具體內(nèi)容詳下表。同時克服各種不利條件，以飽滿的工作熱情，求實，務(wù)實的工作作風，以一流的管理水平、一流的施工質(zhì)量、一流的施工速度，求實、務(wù)實的工作作風，以一流的管理水平、一流的施工質(zhì)量、一流的施工速度，順利完成本工程的建設(shè)任務(wù)。分部工程子分部工程重點與要點應(yīng)對措施地基與基礎(chǔ)人工挖孔樁基礎(chǔ)樁位準確嚴格控制放線定位基巖鑒定認真取樣、嚴格比較砼強度與密實度參數(shù)合適、嚴格計量、機拌機搗、防止離析、認真抽取砼試壓塊主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼結(jié)構(gòu)模板采用新模板，提高支撐系統(tǒng)剛度，控制拆模時間鋼筋連接控制接頭搭接長度、施焊的操作質(zhì)量保護層嚴格控制箍筋加工尺寸、綁扎成型質(zhì)量、墊塊間距砌體工程砌體與構(gòu)造柱連接不許采用“L”型預(yù)埋筋、采用豎向預(yù)埋鋼筋，如拉給長度不夠，拆模后焊接拉接筋：如有漏埋，采用植筋方式建筑裝飾裝修地面防止整體地面開裂和易性適度、嚴控水灰比、結(jié)構(gòu)支座處分斷、非支座處分格防止板材地面空鼓認真清理基層、檢查及潤濕板材抹灰抹灰面防空鼓、開裂、不平整和陰陽角不垂直、不方正基層處理好，砂漿應(yīng)保持良好的和易性和粘接強度、養(yǎng)護不少于7d，房間按規(guī)矩找方、掛線、貼灰餅、沖筋，分層抹灰、控制每層抹灰厚度外墻飾面磚防空鼓、脫落、裂縫基層清理干凈、潤濕，刷結(jié)合層，分層抹找平層，面磚浸水2h晾干，嚴格控制砂漿配合比，面磚砂漿粘接強度不小于0.6mpa建筑屋面卷材防水層屋面防滲漏嚴格控制基層含水率、平整度、墻邊墻角卷材細部認真處理，鋪貼卷材應(yīng)保證粘接牢固和搭接寬度建筑給水排水室內(nèi)給水、排水系統(tǒng)防止管道“跑、滴、漏”質(zhì)量通病控制管道連接質(zhì)量，加強孔洞澆灌工序配合，嚴格按規(guī)范進行管道試水試壓建筑電氣電氣照明安裝導(dǎo)線連接和線路電氣系統(tǒng)嚴格按回路隨同施工進行絕緣測試第三章施工總體目標第一節(jié)質(zhì)量目標我們將精心組織施工，確定工程質(zhì)量按國家標準GB50300--2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》及相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范進行驗收，保證本工程一次性驗收合格。第二節(jié)工期目標招標工期為160天，我司根據(jù)實際情況，承諾本工程竣工日期為在建設(shè)方規(guī)定的時間提前竣工。第三節(jié)安全文明施工目標安全文明施工對加快工程進度、提高工程質(zhì)量起重要作用，同時也是展示公司形象，體現(xiàn)項目綜合管理水平，反映全體管理人員職業(yè)素質(zhì)的重要組成內(nèi)容之一。根據(jù)國家、市有關(guān)安全、文明施工工地標準要求，項目部層層落實安全責任，分片包干，確保達到縣文明安全施工工地標準要求。第四節(jié)科技創(chuàng)新目標l、積極應(yīng)用新工藝，新技術(shù)，新材料，新設(shè)備。選擇施工較復(fù)雜的關(guān)鍵工序或關(guān)鍵施工部位建立QC研究小組，進行開展有針對性的技術(shù)、質(zhì)量活動。2、全面推行項目微機信息管理，建立項目管理目錄，實現(xiàn)項目信息資源的輸入輸出儲存及資源的共享。第五節(jié)服務(wù)與協(xié)調(diào)目標重合同、守信譽、尊重業(yè)主、服從管理，積極配合設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主及質(zhì)監(jiān)對工程質(zhì)量、施工進度、投資控制的監(jiān)督管理。第四章施工部署本公司始終遵循“質(zhì)量優(yōu)，管理嚴、服務(wù)好”的經(jīng)營方針．積極推行現(xiàn)代企業(yè)制度，堅持以市場為向?qū)В再|(zhì)量為生命，以技術(shù)為支柱，以服務(wù)為宗旨，以合作謀發(fā)展的原則，致力了鑄造折射時代光輝的精品工程，創(chuàng)造美好生活。我公司對本工程的施上指導(dǎo)方針如下：l、運用全面質(zhì)量管理方位進行工程生產(chǎn)質(zhì)量和工作質(zhì)量管理，建立以計劃為主體，質(zhì)量、安全為兩翼的三保體系。采取數(shù)理統(tǒng)計法進行工程質(zhì)量分析，以控制圖對各生產(chǎn)要素進行事前控制和事中控制。2、實行動態(tài)的目標管理制皮，圍繞方針目標開展動態(tài)管理。3、貫徹GB／T1900－ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》標準，建立并完善科學(xué)、規(guī)范、有效的現(xiàn)代企業(yè)管理和質(zhì)量保證體系，使工程質(zhì)量處于全面受控階段。4、施工中實行網(wǎng)絡(luò)計劃控制，引用微機管理，采用以“大滾動、小流水”為基本特點的計劃管理模式，建立進度預(yù)警系統(tǒng)，確保本公司承諾的期準點實現(xiàn)。5、建立生產(chǎn)管理聯(lián)席會議制度，在施工期間邀請建設(shè)單位及參建的各單位有關(guān)人員參加工程管理聯(lián)席會，每月定期召開現(xiàn)場會，及時解決施工中進度、質(zhì)量、安全、物資供應(yīng)及協(xié)調(diào)配合等有關(guān)問題。6、以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，應(yīng)用及推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，以此來提高效率，縮短工期，保證質(zhì)量。第二節(jié)施工組織機構(gòu)的建立一、施工組織機構(gòu)的建立我公司針對此工程實行“項目法”施工，項目經(jīng)理部負責此工程的具體施工管理。同時向業(yè)主承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工。實行項目經(jīng)理責任制、項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理的直接指導(dǎo)下做到有計劃的經(jīng)組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。

項目經(jīng)理項目經(jīng)理副經(jīng)理（土建）副經(jīng)理（安裝）技術(shù)負責人工程技術(shù)部質(zhì)安監(jiān)控部經(jīng)營核算部物資設(shè)備部安裝施工部綜合辦公室物資設(shè)備部土建施工部副經(jīng)理（土建）副經(jīng)理（安裝）技術(shù)負責人工程技術(shù)部質(zhì)安監(jiān)控部經(jīng)營核算部物資設(shè)備部安裝施工部綜合辦公室物資設(shè)備部土建施工部安裝作業(yè)班組土建作業(yè)班組安裝作業(yè)班組土建作業(yè)班組項目經(jīng)理部施工組織管理機構(gòu)圖二、管理職能門職責職能部門管理分工職責工程技部技術(shù)在技術(shù)負責人的領(lǐng)導(dǎo)下，解決施工技術(shù)問題，負責編制施工方案、措施，辦理技術(shù)核定單，施工圖翻樣，編制加工計劃，收集整理技術(shù)資料，執(zhí)行技術(shù)復(fù)核，負責新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用，參與分項工程驗收。經(jīng)辦各種配合比的申報，負責各原材料，砼、砂漿等試件的制作檢驗，配合比的調(diào)整，檢查監(jiān)督現(xiàn)場各種配合的實施，作好試件統(tǒng)計臺帳負責軸線網(wǎng)、水準控制點的測設(shè)，檢查監(jiān)督工長的抄平放線質(zhì)量，辦理測理交工資料。計劃統(tǒng)計根據(jù)工程進度（工程施工控制網(wǎng)絡(luò)計劃）要求編制下達季、月、旬（日）生產(chǎn)計劃，編制上報月度施工產(chǎn)值報表，建立施工生產(chǎn)各項統(tǒng)計臺帳。工程施工部施工根據(jù)工程進度（工程施工控制網(wǎng)絡(luò)計劃）要求組織施工生產(chǎn)，確保安全文明施工，負責生產(chǎn)平衡調(diào)度（包括勞動力、物資等資源）作好施工大事日志，審核施工任務(wù)書，參加月度經(jīng)濟活動分析。質(zhì)安監(jiān)控部質(zhì)量工程質(zhì)量檢驗與監(jiān)督，核定分項工程質(zhì)量等級，編制質(zhì)量報表、臺帳，參與方案編制，提出提高工程質(zhì)量、保證安全施工的辦法、措施,監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量規(guī)劃、計劃，作好安全生產(chǎn)及防火宣傳教育。安全物資設(shè)備部材料供應(yīng)材料的采購、運輸、保管及使用管理，建立材料消耗臺帳、負責周轉(zhuǎn)材料的進出場、維修及保管，監(jiān)督現(xiàn)場合理使用，編制經(jīng)營性材料的計劃，參中月度經(jīng)濟活動分析。機械動力負責各種機械的進出場，維修及使用管理，建立現(xiàn)場臨時用水，用電線路的架設(shè)，維修及使用管理，作好月度水、電、燃料消耗記錄，參加月度經(jīng)濟活動分析。經(jīng)營核算部預(yù)算勞資根據(jù)項目生產(chǎn)需要，編制勞動力需用計劃，負責勞動力的調(diào)配及管理編制勞資報表，建立勞工臺帳，核定班組的工資分配，監(jiān)督合同的實施，按合同規(guī)定作好工程預(yù)（結(jié)）算工作。財務(wù)負責工程成本核算，資金收取、支付確保工程資金使用，按時報出名各類報表，及時了結(jié)財務(wù)結(jié)算。綜合辦公室行政負責各類文件及往來信函的收集、整理、發(fā)放，作好與市、消防、街道、環(huán)衛(wèi)、治安等有關(guān)單位的聯(lián)系搞好文明施工，創(chuàng)建標準化文明施工現(xiàn)場，并抓好現(xiàn)場計劃生育工作。后勤負責施工現(xiàn)場及后方人員的食宿，安排好職工生活，解決好職工福利

第三節(jié)施工組織機構(gòu)的啟動與運行一、項目經(jīng)理部主要組成人員一覽表序號崗位名稱資質(zhì)人數(shù)1項目經(jīng)理一級項目經(jīng)理、工程師12項目技術(shù)負責人工程師13檔案員工程師／檔案員上崗證14質(zhì)檢員工程師以上／質(zhì)檢員上崗證15安全員工程師／安全員上崗證16施工員工程師以上／施工員上崗證37預(yù)算員經(jīng)濟師／預(yù)算員上崗證18機械管理員經(jīng)濟師／機械管理員上崗證19材料員經(jīng)濟師／材料員上崗證110測量工程師工程師／測量員上崗證1二、建立健全各項管理制度項目經(jīng)理部的各項管理制度是否建立，健全，將直接影響項目管理部門各方面施工活動的順利進行，為做到有章可循，必須建立健全以下的的各項管理制度：（1）項目經(jīng)理部組織管理制度；（2）項目經(jīng)理部分工與協(xié)作制度；（3）工程質(zhì)量檢查與驗收制度；（4）工程技術(shù)檔案管理制度；（5）建筑材料檢驗收制度；（6）技術(shù)責任制度；（7）安全責任制度；（8）技術(shù)交底制度；（9）安全交底制度；（10）安全值日制度；（11）職工考勤考核制度；（12）項目及班組經(jīng)濟核算制度；（13）庫房管理制度；（14）機械安全操作制度；（15）機具使用保管制度；（16）現(xiàn)場消防、保衛(wèi)制度；（17）夜間作業(yè)管理制度；（18）項目成本考核制度；三、施工項目管理措施1、施工進度管理2、建立動態(tài)計劃管理模式，確保工期準點，其宗旨是以實現(xiàn)工期計劃為目標，以控制關(guān)鍵日期準點到達為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接、穩(wěn)定與均衡，通過信息反饋，對計劃實行全過程作有效控制的四級計劃管理模式。四級計劃的主要內(nèi)容：一級計劃：為合同計劃，根據(jù)合同工期要求，確定分部工程控制日期以及交付使用的關(guān)鍵日期由公司編制。二級計劃：由項目經(jīng)理部以一級計劃為依據(jù)主持編制,報業(yè)主核準后執(zhí)行。此級計劃每一個月編一次，計劃期為兩個月，執(zhí)行一個月后，再編排一次，計劃仍為兩個月，即在執(zhí)行前一個月計劃的基礎(chǔ)上，調(diào)整后一個月計劃，再預(yù)測下一個月的計劃如此連環(huán)持續(xù)下去故稱為滾動計劃。三級計劃：即周計劃，由項目部內(nèi)業(yè)技術(shù)組編制，第一周為本周執(zhí)行的計劃，第二周為下周的預(yù)測。到了下一周，把預(yù)測計劃提上來，作為執(zhí)行計劃，再安排下一周的預(yù)測計劃所以，周計劃也是滾動計劃。周計劃比目計劃更具體，更具有實用性，凡是條件變化了的都要在周計劃加以調(diào)整。四級計劃：為日計劃，有主管施工員、總工長針對現(xiàn)場進展情況進行每日安排，每天下午召開碰頭會，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工機械，根據(jù)周計劃和當時的實際情況，明確第二天要進行的各項具體工作和進度要求，為保證實現(xiàn)第二天的目標和給第三天的工作創(chuàng)造條件而需要在當晚、第二天加班的，也在這里予以明確和安排?？傊?，日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃是保證體現(xiàn)合同計劃的二級計劃。2、施工平面管理必須作好施工平面規(guī)劃和管理，具體作地好以下工作：（1）合理確定施工臨時用電、用不數(shù)量，及時向有關(guān)部門提出申請計劃，聯(lián)系和催促計劃落實。（2）根據(jù)工程規(guī)劃，進行生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的平面規(guī)劃。（3）確定各種大宗材料（鋼筋、水泥、砂石、頁巖磚、預(yù)制構(gòu)件堆場等）堆放地點。3、技術(shù)管理（1）建立技術(shù)與生產(chǎn)融為一體的技術(shù)管理系統(tǒng)，既是一個生產(chǎn)管理指揮系統(tǒng)又是一個技術(shù)管理的組織系統(tǒng)，就必須把技術(shù)管量與生產(chǎn)管理，技術(shù)與經(jīng)濟、方案、程序的制定和實施緊密結(jié)合在一起。避免了相互脫節(jié)，也防止了某些技術(shù)人員只重技術(shù)，不重視生產(chǎn)和經(jīng)濟的片面觀點。（2）現(xiàn)場技術(shù)管理的主要任務(wù)：加強圖紙管理、預(yù)防施工差錯，圖紙的管理過程是一項重復(fù)性很大、具體而煩瑣的基礎(chǔ)工作，但確實能起到保證質(zhì)量的作用。（3）技術(shù)管理的特點是把重復(fù)出現(xiàn)和管理工作訂成標準，納入制度，使管理業(yè)務(wù)標準化。各項工作過程，制定合理而詳細的工作程序，并用文字圖表示出來，使工作流程程序化、規(guī)范化、管理業(yè)務(wù)的標準化和程序化，使技術(shù)管理工作條件化，從而而避免分工不清、職責不明、互相脫節(jié)、互相推諉現(xiàn)象的發(fā)生。同時。由于各項工作都由各個詳細的工程序分解成了簡單而重復(fù)的單一工作，使復(fù)雜的工作簡單化。部門之間、上下級之間、同事之間。凡聯(lián)系業(yè)務(wù)布置工作發(fā)布指令，交換數(shù)據(jù)等一切都用文件說話。（4）物資管理物資管理的目的是貫徹節(jié)約原則，節(jié)約材料費用，降代工程成本。由于材料費在流動資金占用和工程成本中所占的比重最大，故加強物資管理是提高施工企業(yè)經(jīng)濟效益的最主要途徑。建立健全現(xiàn)場材料管理責任制，項目經(jīng)理全面負責，劃區(qū)劃片，包干到人，定期組織檢查和考核。加強現(xiàn)場平面管理。要根據(jù)不同施工階段材料供應(yīng)品種和數(shù)量的變化而變化，調(diào)整堆料場地，保證施工需要。保持存料場地進場。要掌握施工進度，搞好平衡，及時提供用料信息，按計劃組織材料進場，保證施工需要。保持存料場地整齊清潔。各種進場材料，構(gòu)件要按照施工總平面圖堆放整齊，做到成、成線、成垛、經(jīng)常清理、檢查。認真執(zhí)行現(xiàn)場材料收、發(fā)、領(lǐng)、退、回收管理制度，建立健全原始記錄及臺帳，定期組織盤點，抓好業(yè)務(wù)核算。嚴格進行使用中的材料管理。采取承包和限額領(lǐng)料等形式，監(jiān)督和控制班組合理用料，加強檢查，定期考核，努力降低材料肖耗。估計未完工程用料，在平衡基礎(chǔ)上，調(diào)整原料計劃，控制進場，防止剩余積壓，為完工清場做準備。5、資金管理該項目的資金一定用于該工程，決不挪作他用。項目經(jīng)理部應(yīng)在財務(wù)科申請開設(shè)獨立帳戶，由財務(wù)科辦理資金的收、支、劃、轉(zhuǎn)、由項目經(jīng)理簽字確認。搞好會計核算和財務(wù)狀況分析，適時作出財務(wù)決策，以資金的正常使用與合理流動保證施工需要。6、機械設(shè)備管理（1）機械設(shè)備使用中的管理機械固定，實行機械專用、保養(yǎng)責任制，將機械設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟利益聯(lián)系起來。實行操作證制度，機械的專門操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和統(tǒng)一考試，確認合格，發(fā)給操作證。這是保證機械設(shè)備能合理使用的必要條件。操作人員必須堅持搞好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)。遵守合理使用的規(guī)定，這樣，可以防止機件早期磨損，延長機械使用壽命和修理周期。（2）機械設(shè)備的保養(yǎng)與維修機械設(shè)備的修理，是對機械設(shè)備的自然損耗進行修復(fù)，排除機械運行的故障，對損壞的零件進行更換，修復(fù)。對機械設(shè)備的預(yù)檢和修理，可以保護機械的使用效率，延長使用壽命。7、計量管理現(xiàn)場計量工作必須嚴格執(zhí)行國家法令、法規(guī)、貫徹執(zhí)行本公司質(zhì)量管理制度,根據(jù)工程施工的需要，設(shè)立相應(yīng)的計量機構(gòu)和計量人員，負責現(xiàn)場的日常計量工作，以保證施工生產(chǎn)的順利進行。（1）計量器具使用制度計量器具必須正確使用，精心維護。操作人員必須做到按使用說明書要求正確使用，妥善保管，按期送檢。非計量檢測人不得隨意拆卸、改造、檢查計量器具。使用中的計量器具損壞或準確度、靈敏度不符合求時。應(yīng)及時送到計量部門檢驗。特別是經(jīng)緯儀、水準儀等要經(jīng)常校核。凡超過誤差規(guī)定，決不能使用。使用中的計量器具，必須部件齊全，完好無損，刻度清楚，否則不準使用。（2）計量檢測制度為確保工作質(zhì)量，提高企業(yè)管理不平，在的資管理中應(yīng)嚴格進行計量檢測工人.材料進出場時，均應(yīng)進行計量檢測，并作好臺帳。為質(zhì)量管理提供準確的依據(jù)。施工中應(yīng)嚴格執(zhí)行計量工作的有關(guān)規(guī)定，拌制砼和砂漿時，必須按重量比，將骨料過磅，并準許確拌和用水量，控制水灰比，未經(jīng)計量抽檢的水泥不得使用。各種試驗按其試驗程序及標準操作。測出的各種數(shù)據(jù)要做原始記錄。并將各種原始數(shù)據(jù)存檔?，F(xiàn)場施工用水、用電每月應(yīng)會同供水、供電部門按時抄表。核定其耗用數(shù)量，并作好抄表記錄。第四節(jié)施工協(xié)調(diào)管理一、與監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)1、我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表履行他們的所有權(quán)力。2、我公司有幸中標，交根據(jù)合同中明確規(guī)定的工程施工圖、施工進度計劃、施工組織設(shè)計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準。3、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的：“施工組織設(shè)計”。進行工程的質(zhì)量管理。在“自檢”和質(zhì)檢員專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。4、有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具、均主動監(jiān)理工程師提交成品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料，設(shè)備不給工程造成浪費。5、格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。二、與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)1、與業(yè)主的工和協(xié)調(diào)主要涉及到簽訂的工程承包合同，在履行過程中發(fā)生的矛盾。主要的協(xié)商方法為首先我方全面履行合同，主動與建設(shè)方協(xié)調(diào)解決。2、與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)還不涉及到臨設(shè)的布置、水電的協(xié)調(diào)使用、施工噪聲的控制工作等內(nèi)容，我方將在工作積極服從業(yè)主的管理，以保證工程質(zhì)量，快速建成本工程為目標，主動與業(yè)主協(xié)調(diào)。三、與設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)1、有幸中標，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施案。2、參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。3、在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。4、在匯同設(shè)計院、業(yè)主一起參加裝飾材料等的選型和定貨。5、協(xié)調(diào)各施工配合單位在施工中需要與監(jiān)理工程師協(xié)商解決的問題，協(xié)助設(shè)計院解決諸如標高、幾何尺寸的平衡調(diào)工作。四、與配合施工單位的協(xié)調(diào)1、根據(jù)進場配合單位的要求，配合業(yè)主、監(jiān)理單位從總體上協(xié)調(diào)單位，材料設(shè)備堆放場地、民工宿舍、施工用水、用電接口等。2、對于配合施工單位，我方將從總體上進度管理，合理的安排配合單位的施工工期，配合其施工，協(xié)調(diào)好工序的穿插。主要施工方案的選擇以符合工期、質(zhì)量、經(jīng)濟效益及施工生產(chǎn)安全的要求為前提，依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點以及制定的施工總體目標，為保證該工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全的建成，確定最佳施工方案。合同簽定后立即進場,邊測量放線，邊搭設(shè)臨設(shè)，軸線閉合后立即進行土石方和基礎(chǔ)開挖，開挖基礎(chǔ)的同時安裝塔吊，方便基礎(chǔ)施工。臨設(shè)工程不占總工期。一、基礎(chǔ)土石方施工挖孔樁基礎(chǔ)采用人工開挖、手動葫蘆提吊出渣；基礎(chǔ)梁采用巖石切割機牽槽，保證軸線尺寸，再輔以人工開挖。場內(nèi)土石方轉(zhuǎn)運用塔吊、手推膠輪車及人工進行。二、模板及支撐體系磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造采用木工模板，圈梁采用組合鋼模板；梁、柱采用組合鋼模板就位拼裝，鋼管扣件支撐?，F(xiàn)澆樓板及樓梯采用覆膜竹膠板。Φ48×3.5卡扣式鋼管支撐系統(tǒng)。三、鋼筋連接豎筋：Φ22≥Φ16鋼筋采用電渣壓力焊，＜Φ16鋼筋采用綁扎搭接接頭，≥Φ22采用機械連接。水平筋：≥Φ16鋼筋采用閃電對焊，＜Φ16鋼筋采用綁扎搭接接頭。四、鋼筋混凝土施工本工程采用自拌混凝土?，F(xiàn)場設(shè)置一個集中攪拌站，布置一臺砼攪拌機負責的攪拌、兩臺砂漿攪拌機負責砌體砌筑灰工程，設(shè)置一個鋼筋加工房，負責鋼筋制作。五、運輸為保證工程材料運輸，確保工程工期，該工程布置一臺臂長為40m的QTZ40型自升式搭吊，獨立高度為31m，滿足建筑物高度，全面覆蓋施工范圍，塔吊最小起重量0.8T,可解決鋼筋,砼、頁巖磚砌體吊運，其它材料的垂直，水平運輸。六、腳手架外架采用雙排腳手架，滿掛密眼安全網(wǎng)進行全封閉施工。室內(nèi)砌筑、抹灰采用工具式里腳手架。建筑物旁人行通道必須搭設(shè)鋼管架防護棚進行安全防護。第六節(jié)施工準備施工準備工作采用兩手抓，一是在抓項目技術(shù)管主持下，技術(shù)內(nèi)業(yè)、施工工長、質(zhì)檢員認真熟悉圖紙，設(shè)計說明，準備圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底；編制分項工程施工方案和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；編制設(shè)備、周材、半成品的供應(yīng)和加工計劃；繪制現(xiàn)場臨時設(shè)施的水、電敷設(shè)設(shè)計圖紙。二是由項目經(jīng)理帶領(lǐng)工長負責現(xiàn)場各種臨時設(shè)施的搭設(shè)，進行工程定位放線布樁、完善三通一平工作，為工程工創(chuàng)造必備的條件。組織準備序號工作內(nèi)容完成時間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1宣傳工作接中標通知書后公司經(jīng)理2建立現(xiàn)場組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)、人員接中標通知書后2天公司經(jīng)理3建立、健全各項規(guī)章制度開工前5天項目部4定勞動力班組有序組織進場開工前5天項目部5組織機械設(shè)備進場隨工程進度公司設(shè)備處、項目部6周轉(zhuǎn)材料進場隨工程進度項目部7施工許可證待有關(guān)手續(xù)的辦理按《招標文件》要求項目部、公司8與環(huán)衛(wèi)、派出所、街道等周邊的關(guān)系的協(xié)調(diào)開工前6天項目部二、技術(shù)準備序號工作內(nèi)容完成時間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1熟悉與會審施工圖施工圖到后7天公司總工、項目部技術(shù)負責人、施工員、技術(shù)內(nèi)業(yè)員2編制施工組織設(shè)計設(shè)計交底紀要后10天項目技術(shù)負責人編制，公司總工審批3編制施工圖預(yù)算設(shè)計交底紀要后20天公司經(jīng)營處4編制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃開工前項目部、公司總工辦5編制半成品及材料加工計劃開工前項目部、技術(shù)內(nèi)業(yè)員6施工力涉及到的各種等級砼、砂漿試配開工前15天項目部技術(shù)負責人、試驗室7進場三級教育、特殊工種培訓(xùn)開工前10天公司培訓(xùn)中心8新技術(shù)、新材料的使用、準備資料到齊備后6天項目技術(shù)負責人、公司總工辦三、施工現(xiàn)場準備序號工作內(nèi)容完成時間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1施工現(xiàn)場地的移交接收開工前5天公司、項目部2現(xiàn)場控制點的設(shè)立并復(fù)核開工前因5天項目部、測量員3現(xiàn)場臨時設(shè)施工的搭設(shè)開工前10天項目部、施工員4修建施工道路、布設(shè)排水溝及臨時水電線路的敷設(shè)、施工場地硬化處理開工前5天項目部5塔吊安裝、現(xiàn)場攪拌站設(shè)施的建設(shè)開工前10天公司設(shè)備處、項目部6消防器材的協(xié)調(diào)開工前2天項目部四、資源準備擬投入的主要機械設(shè)備計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率生產(chǎn)能力備注1塔吊QTZ40140KW40t.m臂長40m2砼攪拌機J4-400110KW12.5m3/h3砂漿攪拌機UJZ20022.2KW3m3/h4鋼筋切斷機GQ40-112.2KW3m3/h5鋼筋彎曲機GW-4012.8KW40mm6鋼筋調(diào)直機JQ-815.5KW7鋼筋電渣焊設(shè)備KDZ-500130KVA8電焊機BX3-300222KVA9木工平刨AMB-50414KW10木工園盤鋸SCT-16013KW11污水泵揚程30m415KW15m3/h12平板振動器J02-421.1KW13插入式振動器Q5081.1KW14手提式砂輪機130mm10.5KW15打夯機65KG13KW16套絲機TQ311KW17電錘GBH2SH218液壓開孔器HHD-8119型材切割機400mm11.5KW20液壓彎管機Wy10/27-10811.5KW21空壓機2V-0.6/7318.5KW2、勞動力需用計劃單位：人序號工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體裝飾最大需用量1石工2022202鋼筋工1515153模板及木工202010204砼工2020205架工101015156抹灰、裝飾工51030307磚工54010408普工404040409防水工101010水電安裝工510101011塔吊司機及指揮122212試驗、測量工111113機修、機操工2222第五章施工進度計劃第一節(jié)施工程序依據(jù)工程設(shè)計、施工特點及施工條件，本著“合理安排工序、精心組織施工”的原則，以“確保各工序質(zhì)量、實現(xiàn)總體質(zhì)量優(yōu)良目標、有效控制各階段施工進度、實現(xiàn)總體工期目標”為目的來確定本工程的施工程序。工程施工順序總的原則是先地下后地上、先主體后圍護、先結(jié)構(gòu)后裝飾裝修。室內(nèi)砌筑和粗裝修及早插入，降低裝修高峰期，減少裝修占用的有效日歷天數(shù)；做到科學(xué)管理，均衡施工。第二節(jié)施工進度安排整個工程前期重點搶基礎(chǔ)土石方開挖、基礎(chǔ)以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，主體工程實行平面分區(qū)分段、立面分層、同步交叉、流水施工；后期以裝飾裝修為重點。合同簽定后，立即進場，邊測量放線，邊搭設(shè)臨，軸線閉合后立即進行土石方和基礎(chǔ)開挖，開挖基礎(chǔ)的同時安裝塔吊，方便基礎(chǔ)施工。臨設(shè)工程不占總工期。根據(jù)工程情況及擬采用的施工同步施工方案，本工程計劃總工期為180個日歷天。為便于合理利用勞動力，材料和時間（即達到人力、物力、財力、的最優(yōu)化組合），根據(jù)施工部署和施工方法合理確定各分項工程間的搭接關(guān)系和時間，從總體上控制施工進度，協(xié)調(diào)施工順序。擬訂施工計劃:基礎(chǔ)為30天;主體90;室內(nèi)外裝修80天;水電:20天;其他掃尾10天;總工期為250天。計劃工期為160天，所以交差作業(yè)彌補虛擬工期90天。第三節(jié)工期履約保證措施一、進度計劃的控制1、先建立靜態(tài)總體計劃目標，然后以實際進度為依據(jù)，確立實際進度計劃，建立實際與目標對應(yīng)的進度跟蹤體系。從而確定進度偏差，并制定糾正偏差的措施，進行計劃調(diào)整，糾正偏差活動，形成一個動態(tài)的周期性的循環(huán)進程。

控制計劃信息偏差糾偏措施計劃實施控制計劃信息偏差糾偏措施計劃實施反饋2、建立進度控制數(shù)學(xué)模型，繪制時間與完成加權(quán)值的關(guān)系曲線，這個曲線分總控制曲線和專業(yè)進度控制曲線。3、以周為周期，準確收集現(xiàn)場施工信息及進度，輸入進度控制模型，反映進度狀態(tài)。4、正確確定偏差，實際進度與靜態(tài)計劃進行比較，發(fā)現(xiàn)偏差。偏差不但反映形象概念，而且要反映量的概念。偏差的形象概念要詳細到分項工程，為制定中心糾偏措施提供依據(jù)。5、嚴密分析偏差原因，找出影響進度的間接和直接原因，從而因地制宜地指定措施。6、根據(jù)偏差原因制定糾偏計劃。7、執(zhí)行糾偏計劃，通過調(diào)度協(xié)調(diào)，使人力、機具、工序交叉作業(yè)等更為合理。二、技術(shù)組織措施l、將該工程列為我公司2007年的重點工程，公司全力以赴給予資源保證，提供先進設(shè)備，組織精干施工隊伍，使用先進施工工藝和技術(shù)。2、根據(jù)本工程的特點組建精干、高效的項目經(jīng)琿部，負責工程的具體實施，同時積極組織施工隊伍和機具設(shè)備、材料、工具快速進場，盡快完成開工前的準備工作，及早投入施工。3、進場后根據(jù)土建工程進展情況安排安裝工作與土建交叉作業(yè)。同時編制實施性的各專業(yè)施工方案，做到科學(xué)性、先進性、合理性和針對性。在施工過程中，施工組織設(shè)計實行動態(tài)管理，定期檢查落實工程進展情況，及時調(diào)整布置，優(yōu)化施工組織設(shè)計。4、貫徹企業(yè)計劃管理以竣工為目標的總精神，以方案中的施工進度為基礎(chǔ)，以計劃為龍頭，實行長計劃，短安排，通過月、旬、周計劃布置實施，加強調(diào)度職能，維護計劃的嚴肅性，實現(xiàn)按期竣工目標。5、建立每周的協(xié)調(diào)例會制度，舉行與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)席辦公會議，及時解決各階段出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交叉作業(yè)等問題，確保施工進度按制定的網(wǎng)絡(luò)圖進行。6、實施網(wǎng)絡(luò)法施工，運用微機動態(tài)控韋惋工工序，工期技術(shù)、強化施工管理，抓住關(guān)鍵工序，安排足夠勞動力，組織施工作業(yè)。采取“大滾動、小流水、動態(tài)管理”的統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)管理模式，其基本模式是“四級網(wǎng)絡(luò)、五紛計劃、分級管理”，其基本特點是大滾動、小流水、動態(tài)管理。7、作好圖紙會審工作，避免重大設(shè)計變更。8、安裝與土建施工配合量大，面廣、交叉作業(yè)頻繁，故施工中更應(yīng)加強相互間的協(xié)調(diào)，以創(chuàng)建良好的施工條件，確保工程進度。同時狠抓質(zhì)量通病和關(guān)鍵部位施工，強化安全和質(zhì)量管理工作，盡量避免質(zhì)量返工與重大返修工作，防止重大安全事故發(fā)生，確保施工連續(xù)均衡進行。9、配備足夠的水平運輸設(shè)備，加強設(shè)備材料運輸能力。同時采取有效的管理手段，充分發(fā)揮機械設(shè)備的最大的效能，提高勞動生產(chǎn)率。10、密切與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等單位聯(lián)系，加強協(xié)調(diào)工作，搞好關(guān)系，求得各單位的支持和幫助，以便安裝工作的順利開展。1l、推廣小流水施工，合理安排工序，科學(xué)管理，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，從而達到提高工效，保證施工進度、質(zhì)量的目的。12、針對不同季節(jié)施工的特點，難點，制定相應(yīng)的措施，保證連續(xù)施工，確保進度，質(zhì)量、安全按目標實現(xiàn)。13、現(xiàn)場配置有線及無線通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，加強信息反饋。采用微機編制作業(yè)計劃、統(tǒng)計、財務(wù)報表等各種管理資料，減少周轉(zhuǎn)時間。14、思想工作與經(jīng)濟責任相結(jié)合，充分調(diào)動各方面的積極因素，廣泛發(fā)動職工為該工程獻計獻策，以期提高效率，提高工效，保證工作質(zhì)量。15、加強施工計劃管理工作，保證勞動力、機具、工具、設(shè)備、材料供應(yīng)的及時性，減少浪費和窩工現(xiàn)象，提高工時利用率。16、合理安排勞動力，做到人盡其能，工盡其時。在安排任務(wù)時充分考慮技術(shù)狀況，特長、勞動態(tài)度等因素，避免或減少因安排不當而產(chǎn)生的窩下現(xiàn)象，或者任務(wù)與能力不均衡引起的低效現(xiàn)象，努力提高勞動生產(chǎn)率，縮短施工工期。三、偏差彌補措施1、周／日進度報告與計劃完成值進行比較，及時發(fā)現(xiàn)偏差，報項目部。2、及時召開專題會議，分析并找到原因，提出解決措施。3、針對造成的進度偏差，項目部酌情采取措施，盡可能及時彌補，以免影響下一步計劃。4、針對不可控因素造成的進度偏差，報請監(jiān)理公司申請修改進度計劃。5、及時向項目部反饋進行偏差彌補的進展及結(jié)果，以保證進度的正點到達：第六章施工平面布置第一節(jié)布置原則一、施工臨設(shè)及平面布置應(yīng)符合國家規(guī)范及業(yè)主／監(jiān)理公司的有關(guān)要求。在現(xiàn)場布置前一周，項目部應(yīng)提供現(xiàn)場設(shè)施布圖及臨時設(shè)施計劃供業(yè)主／監(jiān)理公司核準。該布置圖按生產(chǎn)及生活區(qū)域的尺寸、類型和用途進行按排，應(yīng)包括在合同工程履行中所需的最大面積。二、保證現(xiàn)場“四通一平”：水、電、通訊、道路通、場地平穩(wěn)，臨時設(shè)施、材料堆放場禁止占道，同時臨時設(shè)施的布置應(yīng)避免多次移位。三、施工用水，用電按業(yè)主／監(jiān)理公司指定地點接入水源和電源。臨時施工用水量不僅要滿足施工用水要求，同時應(yīng)滿足消防要求。四、做到文明施工，注重環(huán)境保護。五、遵循減少運距、節(jié)約費用、降低成本的原則。第二節(jié)平面布置一、施工道路及場地硬化本工程從場外干道到生產(chǎn)臨時設(shè)施場地鋪設(shè)一條7.00寬的臨時施工道路，現(xiàn)場設(shè)兩個施工出入口，入口處施工區(qū)域內(nèi)側(cè)設(shè)一個15m2停車場，設(shè)置車輛沖洗點，保證車輛出場不帶泥、不揚塵。臨時進場道路施工前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線、溝渠預(yù)先開挖、埋設(shè)到位?，F(xiàn)場內(nèi)施工道路、堆場及出入口均應(yīng)歷實后澆筑C20砼進行硬化處理。二、現(xiàn)場機械布置利用現(xiàn)場的大門入口，作為塔吊的按裝和拆除。本工程布置一臺QTZ40型塔吊，臂長為40m，能全面履蓋施工范圍，可解決本工程的垂直、水平運輸。布置一個集中攪拌站，安放1臺砼攪機和2臺砂漿攪拌機負責砼、砌體砌筑及抹灰工程，設(shè)置一個鋼筋加工房，負責鋼筋制作。三、現(xiàn)場排水沿建筑物四周設(shè)置排水溝，排水溝斷面尺寸為400×500mm，秒漿攪拌站處設(shè)沉砂井，將雨水和生產(chǎn)污水引至沉砂井內(nèi)，經(jīng)處理達到國家排放標準后排入市政統(tǒng)一下水道中。四、臨進設(shè)施現(xiàn)場修建高2.5m施工圖墻，墻面抹灰后刷白色外墻涂料或文明廣告標語，并按照文明施工的規(guī)定，設(shè)置六牌二圖。本工程利用地作為生產(chǎn)臨時場地，生活設(shè)施在建筑物外沿施工圍墻搭設(shè)，將生產(chǎn)場與生活場地分開，便于現(xiàn)場的平面管理工作。祥見圖第三節(jié)施工用電、用水計劃一、施工用電現(xiàn)場用電從業(yè)主指定電源引入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)集中配電室,現(xiàn)場動力、室外照明均采用預(yù)埋電纜。本工程的配用電采用三級配電兩級保護“一機閘、一漏一箱”進行控制。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴禁動力、照明用電混合使用?，F(xiàn)場室外照明、塔吊設(shè)專線供電，裝修階段室內(nèi)用電纜通過樓梯，宿舍及現(xiàn)場照明均采用安全電壓。二、施工用水施工用水從業(yè)主提供的接口引入。生產(chǎn)用水量按高峰2.5L/S計算,主要為砼澆筑,砌體工程,裝修工程等用水,生活用水量按1.5L/S；按消防用水規(guī)琿定，Q消＝10L／S。則Q總＝1.5+2.5+10=14L/S本工程現(xiàn)場主供水管徑DN=100mm,分別用DN50管引至建筑物,在各施工用水點采用DN25支管供水.消防出口管徑取DN75. 第四節(jié)臨時設(shè)施一、主要生產(chǎn)臨設(shè)一覽表序號名稱面積（m2）備注1木工加工房302鋼筋加工房、半成品堆場60包括機械加工場地及堆場3模板修理及堆場604機簾修房205砼、砂漿攪拌站406砂石料堆場607安裝工程使用場地408材料庫房40磚混結(jié)構(gòu)，砼地坪，油氈防水9配電房15磚混結(jié)構(gòu)，砼地坪、內(nèi)墻涂料10水泥庫房40磚混結(jié)構(gòu)，砼地坪，油氈防水11辦公室、會議室80內(nèi)墻涂料、地板磚地面、鋁合金窗二、主要生活設(shè)施一覽表序號名稱面積備注1門衛(wèi)室10磚混結(jié)構(gòu)、瓜米石地坪2職工宿舍120磚混結(jié)構(gòu)、瓜米石地坪、1.5M以下磁磚3食堂50磚混結(jié)構(gòu)、瓜米石地坪、1.5M以下磁磚4浴室20磚混結(jié)構(gòu)、瓜米石地坪、1.5M以下磁磚5沖水廁所20磚混結(jié)構(gòu)、瓜米石地坪、1.5M以下磁磚6開水房10磚混結(jié)構(gòu)、瓜米石地坪、1.5M以下磁磚第五節(jié)施工現(xiàn)場的場容管理項目經(jīng)理部以施工總平面圖為依據(jù),隨時掌握現(xiàn)場的動態(tài),經(jīng)常進行檢查,監(jiān)督管理.是入施工現(xiàn)場的施工單位,應(yīng)一律尊重總包單位的決定,服從總包單位的統(tǒng)一指揮。未經(jīng)批準,任何單位均不得在現(xiàn)場任意占用場地（包括停車）；不得在現(xiàn)場搭蓋建筑物、構(gòu)筑物；不得任意挖土或棄土；不得任意敷設(shè)、改移或拆除動力管線；不得向臨近工地區(qū)排泄積水或廢水。一、各種單位需要設(shè)置臨時用房時，必須事先寫出申請，經(jīng)項目經(jīng)理審定許可才能動工，在建筑過程中，要服從項目經(jīng)理的檢查和指揮，使用結(jié)束后要負責及時拆除、清理恢復(fù)原狀、達到人離場清。二特殊情況下，各施工單位確需開挖道路路面，斷絕正常交通，臨時停水、停電時要提前書面申請報告，并在規(guī)定的有效期內(nèi)完成，不得拖延，并及時按規(guī)定作好善好工作，負責恢復(fù)原狀。三、各單位運輸交通車輛要求按指定的道路出與停放。四、進場的大宗裝材料、設(shè)備、機具要在規(guī)定進場時間和裝卸作業(yè)期限完成，并在規(guī)定時間存放在規(guī)定地點，避免交通堵塞和場地占用混亂，維持現(xiàn)場正常有序。五、施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。六、鋼筋、水泥、砂石、周材、砌體等經(jīng)常性大宗施工材料，應(yīng)根據(jù)施工進度計劃安排，分批分期進場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制堆放地盤，切實貫徹落實科學(xué)管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。第七章工程主要施工方法第一節(jié)施工測量成立由項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、測量工組成的測量小組，制定專門的測量方案，負責定位、軸線、標高的測設(shè)、保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，經(jīng)規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及監(jiān)理單位確認后方能正式施工。一、施工測量工藝流程測量儀器（經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺）的檢定、校驗＿校測起始依據(jù)＿場地控制網(wǎng)測設(shè)＿建筑物的定位放線＿基礎(chǔ)放線＿建線物的豎向控制。二、工程定位放線依據(jù)建筑總平面圖，業(yè)主移交的書面資料（坐標數(shù)據(jù)）和兩個以上的坐標點位，設(shè)置控制網(wǎng)，計算測量數(shù)據(jù).架設(shè)經(jīng)緯儀測角，采用測量專用鋼卷尺量距，測設(shè)出建筑物的控制主軸線。經(jīng)反復(fù)檢測無誤后再分別測設(shè)出其它主要軸線控制樁。對復(fù)核無誤后的控制軸線均在建筑物四周易于保存的地點設(shè)置三角樁并加以保護，同時要經(jīng)常進行檢查，以防移位或被覆蓋。對放出的軸線形成“工程定位測量記錄，交業(yè)及監(jiān)理現(xiàn)場代表復(fù)核并簽字。三、建筑物垂直度的控制結(jié)構(gòu)垂直度和外墻垂直度采用經(jīng)緯儀投測控制。垂直度及總垂直度偏差值應(yīng)符合工驗收規(guī)范要求，對于鋼尺量距過程中拉力的影響，除采用同一標準鋼尺外，量距時采取固定拉力的方式，其誤差可以得到有效的控制。四、高程控制根據(jù)總平面和提供的水準點高程，用不準儀進行觀測，保證標高精度。主體結(jié)構(gòu)施工時，樓層高標高控制采取逐傳遞法，從測量預(yù)留洞處垂直懸吊50m鋼卷尺，掛重10Kg于尺端部，用兩臺水準儀上下同時讀數(shù)，并標出控制標高，向上施工的每一層，都在鋼筋上＋500mm標高處作控制標高（結(jié)構(gòu)），從控制標高向上量距時，誤差應(yīng)≤多少或少于2mm，不準抄平時，誤差應(yīng)≤多于或少于2mm，兩次累計誤差應(yīng)＜多于或少于4mm。五、裝修及外墻的測量控制內(nèi)部裝修的局部平面布置的確定從已經(jīng)從結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時尺量遵循儀器使用過程中保持等距離測距的原則，以提高測量精度，從而使裝修工作有明顯的控制依據(jù)。外墻垂直軸線與高程均由控制軸線和高程控制點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向，水平控制線，以便外墻裝修。中軸線點引出后，務(wù)必注意，因施工過程中是逐層實施的，而外墻是從上至下的全長線條，因此需用J2經(jīng)緯儀在外控網(wǎng)點上，從上到下進行一次檢測修正，逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻，面，從而達到準確的測量外墻控制效果。六、測量交點1、測量員、質(zhì)檢員采用垂吊法重點抽檢房屋大角及邊梁軸線閉合差，當其偏差符合要求后移交施工員，施工員根據(jù)控制線和設(shè)計軸線關(guān)系，測出梁柱軸線并用紅油漆作醒目標志后移交施工班組。2、主體結(jié)構(gòu)施工拆模后在構(gòu)造柱或框架柱上測設(shè)0.5m控制線,并用紅油漆作醒目標志,作為地面、天棚裝飾標高控制線。七、保證測量精度措施1、嚴格按企業(yè)質(zhì)量認證中儀器、設(shè)備控制程序，做好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2、成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。3、在測量施工過程中，應(yīng)以儀器實行可靠的監(jiān)護，避免不相關(guān)的人員私自動儀器而影響測量精度。第二節(jié)檢驗與試驗一、用于工程的原材料，半成品和設(shè)備等，采取部門必須提供合格證明文件。對有必要進行復(fù)檢的材料，在使用前必須進行抽查、復(fù)檢，證明合格方可使用。二、鋼材、磚、焊條等結(jié)構(gòu)用材料，除應(yīng)有出廠證明外，還要根據(jù)規(guī)范和設(shè)計進行必要的檢驗，見材料檢驗計劃表。三、混凝土、砂漿、防水材料的配合比要經(jīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)的試驗室、檢測所試配。每次澆砼時，試驗工必須做好標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護試件，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)臺班數(shù)、砼數(shù)量、拆模要求綜合考慮，需滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定且滿足3d.7d.28d等各齡期強度測定的需要，要加強試件的保管和養(yǎng)護，按規(guī)定時間送試站試驗。四、新材料、新產(chǎn)品等要對其作出技術(shù)鑒定，并有相應(yīng)的質(zhì)量標準及操作規(guī)程后才能在工程中使用。五、堅持有見證取樣關(guān)樣制度，保證試驗工作客觀、公正、現(xiàn)場試驗員必須自覺接受監(jiān)督，積極主動配合見證人員作好見證取樣送樣全過程工作。六、在進場前，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模特點，準備好現(xiàn)場必須使用的各類試驗設(shè)備和器具。材料名稱檢驗標準試驗項目取樣數(shù)量取樣方法取樣人見證人鋼材熱軋帶肋鋼筋GB1499－1998《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》抗拉強度、伸縮性能同品種、同規(guī)格、同數(shù)量、60t為一驗收批從每一批中任選鋼筋切取4根材料員監(jiān)理員熱軋光園鋼筋GBJ18－91《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》抗拉強度、伸縮性能不足60t為一驗收批兩根做拉伸試驗兩根做冷彎試驗員監(jiān)理員鋼筋焊接接頭閃光對焊JGJ18－96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ／T27－200《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》抗拉強度、伸長率、冷彎性能同品種同直徑300個接為一個驗收批不足300個接頭仍為一個驗收批從每批接頭中隨機切取6個試件，3個做拉伸試驗3個做彎曲試驗。試驗員監(jiān)理員質(zhì)檢員電渣壓力焊砼試件GB5024－2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ107－87《砼強度檢查評定標準》抗壓強度每100盤且不超過100m3同配合比的砼，取樣不少于一次，每一樓層，同一配合比取樣不少于一次在砼澆注地點、隨機抽取制作，每組3塊試件試驗員監(jiān)理員質(zhì)檢員砂漿試塊GB5023－2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》抗壓強度每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿為一驗收批在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作每組6個試件試驗員監(jiān)理員水泥GB175－1999《普通硅酸鹽水泥》凝結(jié)時間抗壓強度抗折強度安定性同品種、同標號400t為一驗收批從20處以上不同部位取等號樣品總重20Kg試驗員材料員監(jiān)理員質(zhì)檢員河砂GB/T14684－2001細度模數(shù)含泥量同一產(chǎn)地、600t為一驗收批在8個均勻分布的部位，取等量樣品，總重5Kg試驗員材料員監(jiān)理員質(zhì)檢員碎石GB/T1685-2001《建筑用碎石》顆粒級配含泥量壓碎指標同一產(chǎn)地、600t為一驗收批中、下分布均勻的15個部位,取等量樣品，總重25Kg試驗員材料員監(jiān)理員質(zhì)檢員頁巖磚GB/T5101-1998《燒結(jié)普通磚》抗壓強度尺寸偏差外觀質(zhì)量同一生產(chǎn)廠家庭副業(yè)3.5-15萬塊為一驗收批15塊試驗員材料員監(jiān)理員質(zhì)質(zhì)檢員主要材料檢驗試驗計劃表（一）第三節(jié)基礎(chǔ)工程一、基礎(chǔ)工程限期趕工措施由于基礎(chǔ)工程工期較短，土石方量大，且挖孔樁應(yīng)進行動測試驗,該分部工程工作量大、勞動力集中、中種較多、所以應(yīng)采取下列措施：1、采取全面開挖的辦法，每個樁、槽落實到班組、個人，簽訂保證工期合同,實行重獎重罰。2、挖孔樁基礎(chǔ)施工若遇下雨天氣，應(yīng)全面搭設(shè)防雨蓬，保證下雨天不停工。挖孔樁開挖到位后立即開進行砼澆筑，按地質(zhì)情況相近的原則實行分批開挖、澆筑，達到分期分批進行樁動測的目的。3、人員配足，必要時實行三班倒，保證每根樁不離人。4、改善繕食結(jié)構(gòu)，夜間加班增加加班我飯。5、調(diào)動工人的積極性，夜間施工工人發(fā)入加班補助。6、保證各種材料和設(shè)備的提前到位，絕不能因材料和設(shè)備的原因造成停工。二、挖孔樁施工1、施工工藝：測量放線＿搭設(shè)提升架及防雨篷＿作井口防護圈＿挖土石方（每挖1m檢查＿次圓心）＿護壁（支模、扎筋、澆砼）＿前兩工序循環(huán)＿對樁孔位置、直徑、深度、持力層進行檢查驗收＿巖石強度試驗＿清底＿砼墊層封底＿吊放鋼筋籠就位＿澆樁芯砼。2、地下水處理：若場內(nèi)有地下水存在，采取挖孔井內(nèi)抽水的方式，將挖孔樁分若干組，每組選1－2個挖得較深的孔井作為該組挖孔樁的集水井。用潛水泵將各的樁的水抽至集水井后再集中抽出。為便于井內(nèi)組織排水，在透水層區(qū)段的護壁預(yù)留泄水孔，并在澆灌砼前予以堵塞。3、挖孔：施工前清除樁位雜物，平整場地。挖孔樁成孔采用人工開挖，每挖1m用十字線及外錘球檢查一次樁孔中心及孔徑，以保證挖孔樁垂直度。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及工程進度而定。采用鋼管扣件搭設(shè)防雨棚，上鋪彩條布防雨。同時利用防雨棚的中間橫桿，在每個樁位上用鋼管及鋼筋圓箍綁成手動絞盤作為吊運出渣的垂直運輸工具。4、砼護壁施工：采用開挖一段即澆一段砼護壁的方式，每段深度為1m，護壁上下兩段搭接500mm，護壁的施工應(yīng)在挖至支撐深度后，及時支模并澆砼。繼續(xù)進行上述施工，依次循環(huán)進行直至設(shè)計深度。施工中應(yīng)視情況采用有效措施對護壁做臨時支撐，確保施工安全。護壁施工采用園臺形工具式內(nèi)鋼模拼裝而成，模板間和U型卡連接，上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計樁徑，下口直徑增大150mm，并利用園臺形護壁模板上覆模蓋組成護壁進料模具。5、安放鋼筋籠根據(jù)各樁成孔深度,下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作，每隔2m設(shè)置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由塔吊送到孔內(nèi)。就位時應(yīng)對準。樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設(shè)計位置后應(yīng)及時固定，復(fù)查清孔后的孔的底沉渣厚度，并澆灌砼。沉淀物厚度不得大于100mm,否則應(yīng)重新清孔。6、砼灌注：檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注封底砼。砼坍落實嚴格配合比執(zhí)行。砼下料采用串筒。分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過1000mm。連續(xù)澆筑，不得留水平施工縫。用長振動棒隨澆隨振搗，直至樁頂標高。砼澆灌完畢后，在終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標高并及時進行養(yǎng)護。樁身砼必須留試件，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每具個澆筑臺班不得少于1組。7、人工挖孔樁質(zhì)量檢測：施工前組織工程技術(shù)人員熟悉各工序規(guī)范，對各工序進行技術(shù)交底，明確分工，明確職責，嚴格把關(guān)。人工挖孔灌注樁施工允許偏差序號檢測項目規(guī)范允許偏差本公司控制硬指標檢測站方法1樁徑偏差＋50mm/-50mm-20mm/_+50mm井徑儀檢測2樁位偏差50mm30mm經(jīng)緯儀、鋼尺3成孔垂直度0．5％0．5％吊線垂直逐根檢查鋼筋籠質(zhì)量標準序號檢測項目規(guī)范允許偏差本公司控制硬指標檢測方法1主筋間距＋10mm/-10mm＋10mm/-10mm鋼卷尺測量2箍筋間距＋10mm/-10mm＋10mm/-10mm鋼卷尺測量3籠直徑＋10mm/-10mm＋10mm/-10mm鋼卷尺測量4整體長度＋100mm/-100mm＋50mm/-50mm鋼卷尺測量8、挖孔樁針對的安全措施：（1）為防止腐質(zhì)土產(chǎn)生的有害氣體使人中毒或井下通風不暢造成人員窒息，選用兩臺空壓機以集中送風、多接出口的方式為每樁、供給氧氣，以保證井底空氣流通。同時每班次人員下坑之前均應(yīng)進行測試，確定正常后方可下入坑內(nèi)。（2）井下人員應(yīng)穿絕緣膠鞋、戴安全帽和絕緣手套，人員上下應(yīng)拴安全帶。井口滿鋪寬度大小于半徑的木板或跳板作為安全防護板。吊運物體時井下人員必須進入安全防護板內(nèi)。（3）所有機具必須堅持班前檢查、班的一清理。（4）為防止物體墜落傷人和地面人員誤入孔中，在每個挖扎樁孔中設(shè)1.1m高鋼筋安全圍欄(帶門),圍欄用Ф14鋼筋縱橫間距200mm焊接而成.(5)吊桶裝土,不應(yīng)滿,以免在提升時掉落傷人；同時每挖完一節(jié)，應(yīng)清理樁孔頂部周圍松動土方、石塊、防止落下傷人。（6）在井下設(shè)100W防水帶罩燈泡照明，并用36V安全電壓，井內(nèi)一切,設(shè)備必須接零接地，絕緣良好。（7）向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時，必須綁緊系牢，防止溜脫發(fā)生墜落事故。（8）樁孔挖好后，如不能及時澆筑混凝土，或中途停止挖孔時，孔口應(yīng)予覆蓋。（9）混凝土護壁澆完后應(yīng)進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、漏水等現(xiàn)象，應(yīng)及時補強,以防造成事故。（10）井內(nèi)抽水管線、通風管、電線等必須妥加整理，并臨時固定在護壁上，以防吊桶或吊籃上下時掛住位斷或撞斷。三、基礎(chǔ)梁施工1、施工程序：放開挖線＿開挖基槽＿支模扎筋＿檢查加撐＿預(yù)留插筋＿分段澆灌＿養(yǎng)護待強＿拆模周轉(zhuǎn)＿平場回填2、施工注意事項A：當基礎(chǔ)梁開挖根據(jù)梁底部寬度兩邊各邊0.3m以上工作面,底部以上按1:0.3放坡開挖基槽.B:達到設(shè)計要求深度時,通知建設(shè)代表現(xiàn)場共同檢查驗收,認定合格并達到設(shè)計要求.C:在封底墊層上彈出基礎(chǔ)梁的軸線,模板邊口位置線.和規(guī)范規(guī)定,并簽認隱檢資料后才能進行下道工序素砼封底。根據(jù)模板邊口線先支撐支半邊鋼模板，然后進行基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎。D：安設(shè)對拉片和支撐鋼筋及鋼筋保護層墊塊，最后拼裝另一邊鋼模板。E：待兩面鋼模安、拼裝完畢、進行通線檢查校正無誤后進行加設(shè)斜撐和鎖口撐.四、保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量及安全措施1、支撐時對所有邊口、接縫、拼縫用5mm厚泡沫塑料或厚草紙夾扎縫中，保證砼表面平整光滑。2、對保證上部砼構(gòu)造柱的預(yù)留插筋位置準確，澆灌砼前，將預(yù)留插筋按要求綁扎在基礎(chǔ)的鋼筋下，在基礎(chǔ)梁砼標高上口用構(gòu)造柱箍筋按規(guī)定綁扎高度為0.6-0.8m,并用鋼筋搭成“門”字架并將構(gòu)造柱的預(yù)留插筋綁扎一起牢固插筋位置.3、澆灌砼時，派專人守護模板和預(yù)留插筋，待砼澆灌完畢并將變形變位預(yù)留插筋時行修復(fù)到位處理。4、砼澆灌操作平臺不得與基礎(chǔ)支撐桿連在一起，以免因操作平臺的變頻而影響地基或承臺梁工程質(zhì)量。模板的支撐橫桿、立桿和操作平臺的支桿必須支撐于堅硬的巖層或經(jīng)過處理土層上。5、待基礎(chǔ)梁的砼達到期50％強度時，組織室內(nèi)對稱性回填夯實，為主體上升創(chuàng)造施工條件。第四節(jié)主體工程柱采用定型組合鋼模板，梁采用組合鋼模板，梁柱和梁墻接頭采用木模拼接，現(xiàn)澆樓板及樓梯采用覆膜竹膠板。架子系統(tǒng)選用卡扣式鋼管腳手架。一、工藝流程放線定位－扎豎向鋼筋－關(guān)豎向模板、校正－澆筑柱砼－關(guān)梁板模板－校正－扎梁板鋼筋－澆筑梁板砼－養(yǎng)護二、鋼筋工程1、鋼筋加工A：鋼材檢驗合格后方能使用，嚴禁使用不合格鋼材。B:鋼筋加工房必須做到安全文明施工，嚴格按照操作規(guī)程操作，嚴禁違章操作。C：所有鋼筋加工機械必須合理布置，應(yīng)做到使用安全和方便。D:所有鋼筋制作應(yīng)根據(jù)鋼筋配件料單和鋼筋加工牌的品種、規(guī)格及數(shù)量進行量尺劃線切斷。然后將鋼筋劃線彎曲成型。成型后的鋼筋必須符合設(shè)計要求。E：鋼筋半成品應(yīng)分別掛牌，注明直徑，形狀、筋號、所用的部位按牌和指定地點分別堆放整齊。F:需對焊接長的鋼筋，接頭的數(shù)量，位置和接頭的焊接的焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。G：所有鋼筋珈工機械必須每天下班前清理干凈，切斷電源把配電箱箱鎖好。并做到檢查勤保養(yǎng)。H：為了保證焊接頭的質(zhì)量，必須對焊工進行嚴格考核，合格后方能持證止崗。2鋼筋吊裝①：鋼筋吊裝時必須聽從塔吊指揮人員的指揮，嚴禁歪拉斜吊和一點起吊。鋼筋必須捆綁牢固。勤檢查吊裝用的鋼絲繩。發(fā)現(xiàn)不能使用時應(yīng)立即更換。②吊裝鋼筋時，每次起吊的重最不能超過塔吊的允許起重量。③在操作層周邊疆1.2m范圍和外爬架上嚴禁堆放鋼筋。3、鋼筋綁扎①柱鋼筋A(yù)：框架柱鋼筋必須在測理放線后，經(jīng)過校正檢查合格后，方能進行豎焊和綁扎。B:Ф16mm鋼筋用電渣壓力焊焊接,Ф14mm以下的鋼筋搭接,鋼筋保護厚度用砂漿墊塊控制。柱筋縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在距柱根部一倍柱截面高以上的部位，其接頭位置、數(shù)量、箍筋加密區(qū)、加密區(qū)長度均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。C：柱筋在距澆好砼的頂面200左右，分別加一道鎖口箍和一道鎖口水平筋，并將鋼筋校正后用電焊點焊，然后再用鋼筋固定夾牢，以保證鋼筋的正確位置和鋼筋不發(fā)生偏移.②梁、板鋼筋A(yù)：梁主筋Ф16mm以上采用閃光對焊，其余均采用搭接，安裝前應(yīng)確定節(jié)點部位的安裝順序。若梁的底部縱筋和頂面為多排鋼筋時，必須用直徑≥Ф25的鋼筋作為楞頭將其每排鋼筋隔開，并和其它鋼盤綁牢。B：梁析筋伸入支座的錨固長度，梁一、二排鋼筋排距、鋼筋之間的凈距均應(yīng)符合規(guī)范要求，所有梁柱節(jié)點處箍筋、主次梁箍筋加密區(qū)、主次梁相交處箍筋的布置均應(yīng)符合設(shè)計要求。C：板筋應(yīng)放墨線進行布筋綁扎，板底部鋼筋短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，板面鋼筋短跨鋼筋置上排外側(cè)，長跨鋼筋置下排內(nèi)側(cè)，上下層鋼筋間距用Ф12鋼筋撐鐵控制，縱橫間距@100mm，并用扎絲綁牢，保證板面鋼筋不蹋。再用墊塊將板底鋼筋保護層墊好。D：板的鋼筋扎完以后，應(yīng)由其它工種配合鋪設(shè)通道跳板和砼澆灌操作平臺，以免操作人員和其他人員將板的面筋踩蹋。③箍筋綁扎箍筋綁孔：柱、梁的箍筋，必須呈封閉型，開口設(shè)置135度彎鉤，彎鉤平直長度不小于10d,梁和柱的箍筋應(yīng)用與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋的方向錯開放置，梁的柱的箍筋彎鉤應(yīng)放在受壓區(qū)。④預(yù)埋件、建筑吊頂、門窗安裝、樓梯錯留和漏留，埋件采用膨脹栓連結(jié)時，應(yīng)按下述規(guī)定執(zhí)行。A可設(shè)置膨脹螺栓的部位：除梁寬范圍外的樓板，梁高中部h/3的梁側(cè)面的鋼筋，砼墻暗柱外的部位。B：禁止設(shè)置膨脹螺栓的部位：柱、墻內(nèi)暗柱、梁底部、頂部梁高上下h/3的梁側(cè)面范圍。上述禁止設(shè)置膨脹螺栓部位，如需連接時，必須設(shè)預(yù)埋件和插筋。三、鋼筋閃光對焊工藝標準（一）、操作工藝試焊、作模擬試件選擇對焊工藝及參數(shù)檢查設(shè)備1、工藝流程：試焊、作模擬試件選擇對焊工藝及參數(shù)檢查設(shè)備質(zhì)量檢測焊接確定焊接參數(shù)送試件質(zhì)量檢測焊接確定焊接參數(shù)送試件（1）、連續(xù)閃光對焊工藝過程：連續(xù)閃光加熱到將進熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）閃光（兩鋼筋端面輕微接觸）閉合電路連續(xù)閃光加熱到將進熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）閃光（兩鋼筋端面輕微接觸）閉合電路

無電頂鍛帶電頂鍛無電頂鍛帶電頂鍛（2）、預(yù)熱閃光對焊工藝過程：連續(xù)閃光加熱到將進熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）連續(xù)閃光預(yù)熱（兩端鋼筋面交替接觸）閉合電路連續(xù)閃光加熱到將進熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）連續(xù)閃光預(yù)熱（兩端鋼筋面交替接觸）閉合電路無電頂鍛帶電頂鍛無電頂鍛帶電頂鍛（3）、閃光-預(yù)熱閃光對焊工藝過程：斷續(xù)閃光預(yù)熱（兩端鋼筋面交替接觸和分開）一次閃光閃平端面（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）閉合電路斷續(xù)閃光預(yù)熱（兩端鋼筋面交替接觸和分開）一次閃光閃平端面（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）閉合電路無電頂鍛帶電頂鍛二次連續(xù)閃光加熱到將進熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）無電頂鍛帶電頂鍛二次連續(xù)閃光加熱到將進熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）2、焊接工藝方法選擇：當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑符合下表規(guī)定。當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光-預(yù)熱閃光對焊。Ⅳ及鋼筋焊接時，無論直徑大小，均應(yīng)采用預(yù)熱閃光對焊或閃光-預(yù)熱閃光對焊工藝。連續(xù)閃光對焊焊機容量（KV/A）鋼筋級別鋼筋直徑（mm）150Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級252220100Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級20181675Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級1614123、焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。4、檢查電源：對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。5、試焊、做班前試件：在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個作拉力實驗，3個作冷彎實驗。試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。6、閃光對焊焊接操作：（1）、連續(xù)閃光對焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸,使其生產(chǎn)電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相融化，并將融化的金屬微粒向外噴射形成火花閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化流量消失后，以適當壓力迅速進行預(yù)鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。（2）、預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生連續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和預(yù)鍛。（3）、閃光—預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進行閃光，當鋼筋端面已平整時，應(yīng)立即進行預(yù)熱、閃光及預(yù)鍛過程。（4）、保證焊接接頭位置和操作要求：焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，拎緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭和起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、油污必須清除干凈。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼精時必須平衡，以免接頭彎折。質(zhì)量檢察：在鋼精對焊中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭從焊，并查找原因，及時消除。（二）、質(zhì)量標準保證項目（1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。注：進場鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢測和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可進行焊接。檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。（2）、鋼筋規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（3）、對焊接頭的力學(xué)性能檢測必須合格。力學(xué)性能檢測性能時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取2組試件，一組做拉伸試驗，一組做彎曲試驗。在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一班內(nèi)焊接接頭的量較少，可在一周內(nèi)累計計算。若內(nèi)累計計算仍不足300個接頭，則應(yīng)一批計算。檢驗方法：檢查焊接試件、試驗合格報告單?；卷椖夸摻铋W光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：（1）、接頭部位不得橫向裂紋。（2）、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷。檢查方法：觀察檢查。允許偏差項目：（1）、接頭處的彎折角不大于4度。（2）、接頭處的軸線偏移，不大于0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。檢查方法：目測或測量。（三）、成品保護在鋼筋對焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)查找原因，及時消除。冷拉鋼筋的焊接應(yīng)在冷拉之前進行。冷拉過程中，若在接頭部位發(fā)生斷裂時，可在切除熱影響區(qū)(離焊縫中心約為0.7倍鋼筋直徑)后再焊再拉，但不得多于兩次。同時，其冷拉工藝與要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)的規(guī)定。四、鋼筋電渣壓力焊工藝標準鋼筋電渣壓力焊適用于豎向結(jié)構(gòu)鋼筋，焊接方法較電弧焊易于掌握，工效高，成本低，工作條件好，質(zhì)量可靠。(一)、操作要點1、施焊時，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈，焊劑就在250℃烘烤。2、鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。3、采用手工電渣壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升2-3mm，然后繼續(xù)提升數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化再使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留量達到規(guī)定數(shù)值(約30-40MM)后，切斷電源，用適當壓力迅速頂壓，使之擠出熔化金屬形成堅實接頭，冷卻1-3min后，方可卸掉夾具，并敲掉熔渣。4、焊接時應(yīng)加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源，焊機必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣；變壓器和焊機不得負荷使用。(二)、質(zhì)量驗收1、每批鋼筋焊接完畢，應(yīng)對焊接接頭外觀逐個檢查。質(zhì)量要求是：接頭焊包飽滿均勻，列裂紋、氣孔、夾渣、鋼筋表面無明顯燒傷，咬肉等缺陷；接頭處上下鋼筋軸線的偏移不得超過0.1d,同時不大于2mm;接頭處彎折不得大于40。對外觀檢查站不合格者，應(yīng)切除重焊。2、強度檢驗以300個同類型接頭作為一批，切取三個試件作拉伸試驗，其不得斷在焊口上，其中有1根不合格，需再取6根試驗，如再有1根不合格者，則該批不合格。(三)、窄間隙焊水平鋼筋窄間隙焊接頭對接，中心受力，避免了綁扎接頭的偏心受力和搭接焊易在接頭部位產(chǎn)生應(yīng)力集中的缺陷，具有焊接質(zhì)量可靠、焊接速度快、節(jié)約鋼筋顯著和改善工人勞動條件，適合現(xiàn)場水平連接等優(yōu)點。同時我司在類似工程施工中培養(yǎng)了一批技術(shù)較強的焊工，對窄間隙焊的質(zhì)量有可靠的保證。焊前準備窄間隙焊鋼筋下料要求端面平整，端部的銹斑、油污、泥漿等應(yīng)清除干凈，否則有礙焊接，鋼筋端部30mm內(nèi)如有彎曲應(yīng)嬌直，否則影響鋼筋接頭同心度。焊前應(yīng)將電焊機二次線上的電流調(diào)準，但一般電焊機上電流表大都誤差較大，在此要在焊接狀態(tài)下用鉗形電流表進行測量。(四)、焊接工藝1、采用窄間隙焊專用夾具將兩端鋼筋夾緊，先在一側(cè)的鋼筋端面下部引燃電弧，充分熔透根部，接著使電弧移向另一側(cè)鋼筋端下部，重復(fù)上述操作，形成熔池，然后交替運弧完成打底焊縫的焊接。2、根據(jù)鋼筋端面狀態(tài)，焊條左右前后運弧連續(xù)焊接，直至3/4的高度。3、逐漸擴寬焊縫，改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，做幾次環(huán)形運條；直至完成上部焊縫的蓋面焊接。(五)、焊接要點1、采取盡可能短的電弧施焊，避免產(chǎn)生氣孔缺陷。2、電弧移至鋼筋端面應(yīng)稍停特殊性片刻，以免產(chǎn)生未焊透缺陷。3、電弧移至接近銅模邊緣時，應(yīng)減慢運弧速度，以利熔渣順利地排至鋼筋與銅模之間的空隙中，避免夾渣缺陷；4、焊縫力求飽滿，外形成鼓狀，縱割礬成鉚釘型。焊縫宜高出鋼筋表面2-3，保證焊縫斷面面積大于鋼筋斷面積，受拉時于母材，但也不可大于3mm,否則會增長焊接時間，使焊縫過熱。焊縫高出鋼筋部位平緩過渡至鋼筋表面。焊接完畢，應(yīng)停留5分鐘后拆夾具，否則因銅模起不到保溫作用，導(dǎo)致接頭變脆。5、雨天嚴禁露天焊接。(六)、焊接參數(shù)的選擇焊接參數(shù)主要是選擇間隙，焊接電流等參數(shù)，選擇原則是在焊條運弧方便的條件下盡可能選小的間隙，間隙大耗焊條多，焊接時間長，易使焊縫過熱產(chǎn)生脆性組織。夏季應(yīng)選擇小電流，冬季焊接應(yīng)選大電流，甚至可高出最高值5A-10A。焊接參數(shù)表鋼筋直徑mm間隙狀態(tài)間隙Gmm焊條直徑mm焊接電流A116-2210-123.2100-110225-3212-144.0150-160(七)、質(zhì)量驗收1、每批或每澆筑段焊接完成后，應(yīng)對焊接接頭逐個進行外觀檢查，焊縫飽滿，不得有裂紋，不得有大于0.5mm的咬邊；鋼筋接頭處軸線偏移不得超過0.1d,且不得大于2mm;鋼筋接頭處彎折不得大于4度。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。2、強度試驗，按同焊接參數(shù)、同級鋼筋同直徑完成300個接頭為一批，從每批接頭中隨機抽取三個試件作業(yè)拉伸試驗。三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值，均應(yīng)于焊縫之外，至少有兩上試件呈延性斷裂。（八）、鋼筋接頭檢驗取樣方法及試驗結(jié)果評定1．

鋼筋接頭

熱軋鋼筋接頭采取閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和機械連接如套筒擠壓、錐螺紋等。

鋼筋焊接操作人員必須持有上崗證，上崗前還要執(zhí)行班前焊考核，同時用于焊接參數(shù)的確定和鋼筋可焊性的檢驗。班中焊的試驗用于對鋼筋焊接成品質(zhì)量的檢驗。

1．1．鋼筋閃光對焊接頭

在同一臺班內(nèi)，

由同一焊工完成30