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編制:許上海模板工程質(zhì)量通病及預防措施?模板拼縫不嚴結果:磴漏漿,局部不密實,線條不清噺,觀感質(zhì)量不好。A原因分析:1?模板制作偏差過大。模板使用周期過長。3?縫隙未進行處理A預防措施:合理確定模板配置圖,向工人交底,強化質(zhì)量意識。按比例認真翻樣制作,各部位定型模板,并仔細拼裝。模板使用周期過長造成定型模周邊毛邊磨損和局部破損,應及時檢杳修整和更換。3?對于制作誤差和使用過程中磨損產(chǎn)生的縫隙應采用夾雙面膠條或其它可靠措施處理。?模板錯合結杲:磴農(nóng)面不平整出現(xiàn)錯臺,影像觀感質(zhì)屋。》原因分析:仁模板變形模板背楞木方變形模板接縫處無背楞木方》預防措施:1?及時更換或調(diào)整變形模板更換變形木方模板接縫處要設廿楞木方模板工程質(zhì)量通病及預防措施?模板是位不屜結果:軸線位移,模板縫隙人,構件尺寸偏差人,絵構件接搓部錯臺等。>原因分析:麗餐烏橋霧梟板翔摯;頂部沒有限制模板水平位移的描施,水*殮構件側向2耒對豎向模応的垂直度度進行檢查和底部尺寸的檢貪?!奉A防措施:餛(號巴暑泉京i儲秦侖F盤霽簡aI立移和變形措施,保不位移。水平他構件餛(號巴暑泉京i儲秦侖F盤霽簡aI立移和變形措施,保不位移。水平他構件如樓板的邊梁模板可采用撐拉或其它??棵枋?。尤其的側模,尤氏是慫用..一蠶般鮒般懇? ——如樓板的邊梁模板可采用撐拉或其它??棵枋S绕?模板支尢在栓澆注詢一>U要認貞檢杳,模板的垂允丿如水平度、牢固牲、穩(wěn)定件、剛度、接縫、錯臺、兒何尺寸等。發(fā)現(xiàn)問題及時解決,血至合格為止。3?支設模板時上口耍掛線保證模板平克。線均應由首層基準點向操作層引測’消除累計誤差’保?模板標咼超偏結果:檜結構層標高,預埋件,孔洞標高等設計不符,嚴車者彩響建筑物層高、總高,后續(xù)安裝工程無法保證質(zhì)量引起業(yè)主索賠等。>原因分析:1?模板單元制作超偏模板安裝層未設足夠數(shù)罐的標高控制點,模板頂部未設標高標記,底部未找平。標高引測不卅4?預件、預留孔、洞未按標高標記復核或固定不牢。5.樓梯踏步模板安裝未考慮裝修層厚度?!奉A防措施:1?模板制作前進行方案和技術交底,完成后進行檢查合格。模板工程質(zhì)量通病及預防措施模板安裝層應設足夠的標高控制點,且應設在牛固穩(wěn)定的便丁?復核的地方。模板頂部應設置足夠數(shù)屋的標高標記,控制模板頂部標高,墻柱模板底部應按標高進行找平。找平可用水泥砂漿找平,也町采用木楔軍起找平,待檢査無誤后,在模板外側釘木支腿固泄。最后,底部模板縫隙用木方或水泥砂漿堵嚴。3?標高引測應每次都從首層的控制線開始,嚴禁逐層引測,以防累計誤差。當建筑物高度超過30m時應另設2個控制點向上引測,同時互相能夠復核。4?預埋件及預留孔洞的模板安裝必須牢固且不能橫向和縱向位移,亦不能變形應提前制定方案措施,安裝完畢后應檢查其標高和位置無誤后方可合模。5?應提前算好樓梯和公共部位裝修層的厚,以便確泄樓梯板和平臺板標高,防止裝修完成后形成樓梯間地面島,戶內(nèi)地面低的現(xiàn)象。6?亟點加強樓面下凹和凸起部位的吊模的安裝是否牢固仃保障和標高的控制,應捉前制泄方案和交底(該項最易被人們忽視,也是最易造成殮缺陷和影響外觀質(zhì)量的項n)模板工程質(zhì)量通病及預防措施?模板內(nèi)未清理或清理不干凈結果:造成絵結構豎向構件底部接搓處夾濟形成縫隙夾有鋸眉、焊渣、浮遂殘渣、紙W、浮漿、砂石等影響結構整體性:碇結構水平檢件拆模后在梁板底部am灰曲垃圾弩,檜表?產(chǎn)生麻面,影響觀磁和結*勾保F層匍厚乃至影響抹灰丿點山粘結強度。A原因分析:1?豎向模板支撐前后未消理或不干凈模板未留清掃U,造成支撐后無法清理消理順序不對》預防措施:1?模板制作時底部應留仃清掃口,待清理干凈麻封堵。2.豎向模板支撐應清理一次并達到干凈,待支撐后(如果是墻、柱、飜勰飆埶翳藏幣勰號理一次‘但必須干凈可用吸理濟板柱略勰腳酗腳麟嚴后沁應先淸鋼筋工程質(zhì)量通病及預防措施?箍筋制作偏差過人,主筋彎鉤長度不足。結果:鋼筋保護層過人或偏小,容易使栓結構產(chǎn)生裂縫,主筋彎鉤長度不足影響結構鋼筋的釧固力。?原因分析:1?未能仔細核對構件尺寸及圖紙和規(guī)范的要求,也沒有制作樣板檢查。》預防措施:1?制作前認真檢杳圖紙、規(guī)范及相關標準,提詢作好技術交底,先制作1-2個樣經(jīng)檢查無謀后再批量制作。?現(xiàn)場鋼筋的閃光對焊和電渣壓力焊產(chǎn)生彎心過多。結果:不合格A原因分析:1.閃光対焊鋼筋產(chǎn)生彎心主要是:兩個銅電極使用時間過K,V7型凹W磨損變形;鋼筋對接完成后,工人馬上從對接平臺上搭下鋼筋。此時,焊口部位處于高溫發(fā)紅發(fā)熱狀態(tài),在鋼筋自重的作用下產(chǎn)生彎心。2電浹壓力焊產(chǎn)牛彎心的主耍原內(nèi)是焊接完成麻,R具拆卸過早,致使鋼筋在風力和人為的作用下晃動產(chǎn)生彎心。A預防措施:1?要及時檢杳銅電極的磨損情況,更換磨損嚴重的銅電極。鋼筋對接完成后應停留30s左右的時間搭下操作平臺。2電淡壓力焊焊完后也要停留30s左右的時間在拆卸卡具。鋼筋工程質(zhì)量通病及預防措施?梁柱節(jié)點沒冇讎筋或數(shù)量不足結果:不合格,返工彩響工期。?原因分析:1?對梁柱節(jié)點核心區(qū)箍筋綁扎(1<]重要性認識不足。2.怕麻煩或忘記調(diào)整箍筋。3?交底不消,疏于管理。A預防措施:1?認真確定梁柱節(jié)點鋼筋的綁扎方案,進行詳細的技術交底,并制作出樣板,加強綁扎過程中的監(jiān)控一左要在鈕筋入模詢或合模詢做到逐個節(jié)點檢查合格。加強對工人的培訓教育,使Z認識到該部位的重要性。?墻、柱外伸鋼筋跑位結果:保護層過大、過小、間距不S自的支模困難?甚至割斷加固處理,需打彎調(diào)報等?!吩瓅大1分析:1?鋼筋綁扌II松,角筋綁扣方法不對。2?整體鋼筋竹架扭曲、位移.沒有例筋跟位播施。婭澆注面以I:沒有建位箍筋。4?澆注過程中人為的因素造成的,澆注前未檢査,澆注過程中無人調(diào)整。A預防措施:首先,鋼筋綁扣耍緊,角筋采用兜扌II,英他主鋼筋采用“八”字抑。A墻、柱鋼筋模板口四周加設可靠的墊塊,防治由丁?鋼筋骨架的扭曲或位移造成鋼筋跑位。3?林子主筋應在他澆注而以上設?道臨時定位長箍:墻的豎向主筋也應在他澆注而上設一道水平梯子鋼筋作為臨時固定主筋位置,并在澆注前檢杳,尚好其位直。4?澆注過程中設專人看護鋼筋,對丁?人員或設備等W索?碰動的鋼筋耍及時恢fi其位置。鋼筋工程質(zhì)量通病及預防措施?板底鋼保護層偏小其至露筋,板上負彎矩鋼筋保護層過大,但也有局部露筋現(xiàn)彖。結果:踞加以處理,鋼筋銹蝕,彩像結構的耐久性和承載能力。A原因分析:1?未按規(guī)定放置墊塊或數(shù)量不足或墊塊強度不高,被壓碎。2負彎矩鋼筋或上層鋼筋未設置馬登或數(shù)呈不足.成胡保護不到位,他澆注過程屮無人看護鋼筋或未及時加以調(diào)整。A預防措施:仁鋼筋堆塊無論是現(xiàn)場制作還是購買的一處要符合保護層厚度的要求?同時應具有足夠的強度確保不被鋼筋擠碎和壓碎。板底鋼筋保護層堆塊的數(shù)量應滿足要求,通常中10以內(nèi)的鋼筋墊塊間距為1-5m.梅花形布置。并在鋼筋隱檢時專門檢查此項。2?板的上層鋼筋利負彎矩鋼耍按規(guī)定設邏足夠數(shù)展I內(nèi)鋼筋q登.而」L馬登制作尺寸要準確■安裝綁扎要文檔牢周,一般馬建間距設置1?5m梅花形布置(丄筋V中10)O3?—耍合理安排施工順丿汽對于板筋要待水電預埋完成以肩進行綁扎。對丁?綁好的板負彎矩鋼筋耍摻設馬道,工人員行龍和材料的運輸。做好成品保護工作是主要的。碗澆注過程設專人看護鋼筋,被踩踏的鋼筋要及時修復。??框架結構的梁柱節(jié)點處,板梁的上層鋼筋保護層過小,人面保護層過人。結果:梁柱節(jié)點處叮能造成露筋,保護層不夠.打免除保護過大,樓板加厚容易造成磴裂縫和浪費。步原因分析:主耍是梁tt節(jié)點處匸次梁鋼筋交叉?疊造成的。人面處保護層過厚主耍是檢表面與梁柱節(jié)點處找平造成的?!奉A防措施:仁認真熟悉圖紙,在施匚準備階段的圖紙會審與設訃交底時捉出此問題,與設計人協(xié)同解決達成一致。施工時認真交底并形成記錄。磴工程施工質(zhì)量的通病及預防措施?基礎承合和承合梁交接處產(chǎn)生大裂縫;基礎伐板及較厚的雙層雙向鋼筋磴板表而產(chǎn)牛網(wǎng)狀裂縫。結果:影響結構安全,需加以處理。?原因分析:1?承合與承合梁體積相對厚人于縮應力集中。2.伐板網(wǎng)狀裂縫是由于底板厚,妊口然沉實造成?!奉A防措施:仁該兩種裂縫均應按照泵送磴技術規(guī)程的要求進行二次震搗。也就是在第一次震震搗過厚20分鐘左右對碇再次進行一次復震,然后再分2?3次進行收而,并且加強養(yǎng)護。2.在滿足施工操作要求的前提卜盡屋降低檢的坍落度。?殮板面不規(guī)則上下貫通裂縫結果:影響結構的耐久性和安全性,盂要進行處理。》原因分析:1?多數(shù)是山于檜澆注完成后,上人過早過于集中造成,再加養(yǎng)護不及時或未跟上。2?個別足由于商品磴口身存在問題,干縮大。A預防措施:1?磴澆注完成肩要待檜強度達到1.2Mp時才能上人上料,此時上料如采用塔吊,每一鉤的重量不應過重,卸料時要輕放,底部要療木板,R應分散堆放,加強灑水或其它措施養(yǎng)護。2?選擇質(zhì)量信骨好的商品磴廠家,針對不同部位和要求的碇向廠家提出不同的技術要求。栓工程施工質(zhì)量通病及預防措施?碗豎向構件爛根。結來:拆模后磴豎向構件根部外表多為石了,不實,其至出現(xiàn)孔洞,影響結構安全利觀感。A原因分析:1?栓傾落高度過大,澆注之詢未捉前澆注水泥砂漿結合層?!奉A防措施:1?豎向構件澆注高度超過2m時,要設串桶或溜槽,或是在模板側而開設澆注孔澆筑碇。2.澆筑磴之前應用與檜同配合比的砂漿澆注5-10cm厚。3?震搗棒應插到底,加強震搗,鋼筋密集時模板外側應輔助人工震搗。??栓樓板及其它構件的淺表不規(guī)則裂縫結果:影響構件的耐久性或安全性以及觀感質(zhì)量。A原因分析:1?多數(shù)由于儉養(yǎng)護不當不及時,表面風十、暴曬脫水過快造成,少數(shù)個別是由丁?夏季高溫磴產(chǎn)牛假凝造成。>預防措施:1?磴澆注完成后表面應及時覆蓋薄膜或棉氈、草簾等進行澆注養(yǎng)護,使他農(nóng)而在養(yǎng)護始終處于濕潤狀態(tài),當需要揭開覆蓋層放線時,放完線還應及時覆蓋養(yǎng)護,要派專人進行。2.眼嚴格選擇商品檜廠家,確保其栓質(zhì)疑,盡快避免高溫時段澆筑碇。磴工程施工質(zhì)量通病及預防措施?磴構件夾渣結果:構件形成縫隙》原因分析:「模內(nèi)未清理T凈?預防措施1?澆注磴前將模內(nèi)清理干凈。?栓構孔、洞露筋結果:碇構件形成質(zhì)量問題,需要處理?!吩蚍治觯??多數(shù)由于鋼筋過密,震搗不到位造成。預防措施:模板表面提前澆水濕潤。對于鋼筋過于密集,要合理確定磯坍落度和配合比。加強震搗適當延長其時間,同時模外側豐甫助人工震搗。栓工程施工質(zhì)量通病及預防措施?防水碇接搓處漏水結果:漏水、防水效果不好。>原因分析:根基(導墻)未鑿毛或不徹底,清理不「凈。2?接搓在澆注碇前未提前灑水濕潤利澆注5-10cmJ7W同配比砂漿。3?止水鋼板外露長度或凹W深度或凸起高度不足?!奉A防措施:1?支模前的島墻必須剃毛,將松散碗全部消除并淸扌J干凈,在支完模后述要再次清理,并在澆注妊前捉前澆注濕潤,并用于?碇同配比的砂漿澆注5-10cm厚結合層,與澆注檢同步a行。加強同的震搗,并宜采用趕漿法澆注檢。當止水鋼板凹?或凸臺深度或高度不足時必須采取措施,保證止水路徑的2度。3?在做柔性防水層時,應在磴接縫處加設一道300mm寬的附加層,并應滿粘。?找平層起砂、起皮。結果:影響防水層粘貼?!吩蚍治觯??基層干燥,影響找平層砂漿強度,未提前灑水濕潤。2砂漿配比不為,砂子含濕量過高。3?初凝后壓光表面壓糊了。4未進行冇效養(yǎng)護?!奉A防措施:1?采用含濕量不超過3%的中粗砂,嚴格水灰比和計量,攪拌時間不應小丁訂5分鐘,并隨拌隨丿U。砂漿攤鋪前,清掃基層并灑水濕潤。在初凝前進行亞光,干燥季節(jié)應及時養(yǎng)護。防水工程質(zhì)量通病及預防措施?防水層起鼓。結果:防水層破裂、漏水?!吩蚍治觯?.保溫層和找平層會水星大過濕。2雨后施工?!奉A防措施;1.鋪貼防水層之前一定要檢查找平層的濕度,可用1m2的卷材覆蓋在找平層小時,揭開后無水跡即可。2松散保溫層或爐渣找坡施工時,尤其是雨季施工,工期又緊,應在保溫層和爐渣找坡層內(nèi)設間距不大于6m的透氣孔。

?找坡不準,排水不暢,周部積水結果:排水不暢,局部積水,容易滲漏,尤英足水落口,無溝、檐溝、通氣孔周國。?原W分析:1?未進行標高抄測,設點或彈出墨線,施工時未進行打點沖筋上杠,未進行有效交底。>預防措施:百先對匸人進行詳細的技術交底,使其真明白各部位的標高做法。如四周有女兒墻。應根據(jù)圖紙和規(guī)范要求的坡度計算出各部位(最高、最低點)標高,在四周墻匕彈岀墨線,屋面中間設磴標高點,以此為基準拉線設點沖筋。找平層施工時上杠隨坡捨平即可。四周沒右可彈線的地方應設標高點O防水工程質(zhì)量通病及預防措施?地下室外墻面防水層在?地下室外墻面防水層在回填土后脫落結果:返工,否則影響防水效果。>原因分析:主耍是由于回填土未進行分層夯實,力帶動防水層脫落?;鶎游刺幚砀蓛簦子屯克⒉痪鶆?,》預防措施:1.首先防水卷材施工前消除基層浮灰,粘貼防水卷材。致使回填土自然沉實形成摩擦粘貼不牢。均勻涂刷底油,采用滿粘方法冋填土應按標準執(zhí)行,分層夯實,減小土與防水層之間的靡擦力。?外墻而滲漏水結果:影響使用功能,被業(yè)主索賠。?原因分析:1?外剪力瑞對拉螺栓孔在主體結構施匸翻架子之前要進行封堵。方法為*外側抹防水砂漿,里側用聚胺脂進行發(fā)泡嚴密,待外側砂漿干燥后再進行涂刷1-2道聚胺脂防水。2.懸挑梁孔洞應用細和妊灌滿填實。在外保溫施工前,洞的外側抹-層帶有網(wǎng)格布水泥膠漿面層,面積應覆孟整個洞口并超出洞口邊緣100mm。3?外檐2次結構砌筑的斜砌砌塊要待墻體砌完后一周以上的時間進行。并H上頂梁卜頂墻上卜-灰縫應參照懸挑梁泥口的處理方法進行。保溫層各道工序嚴格按照設計、規(guī)范、標準和圖集施匸,面層不得出現(xiàn)裂縫。5?外墻外保溫的頂部施工應按水平方向保溫包裹豎向保溫的施工方法,并且面層施工要色裹嚴密,防止頂部漏水順墻面往下流的現(xiàn)象。裝飾裝修工程質(zhì)量通病及預防措施?墻面抹灰空鼓結果:隨著時間的延長可能引起爆裂脫落?!吩蚍治觯??基層清理不干凈,拉毛不均勻或拉毛灰漿無強度起皮。>預防措施:■L抹灰前基層應處理干凈,用機械噴涂或用掃帚甩一層1:1稀粥狀水泥細砂漿(內(nèi)摻20%的108膠),并且保證均勻有強度,以用手掰不動為宜。抹灰之前提前對墻面澆水濕潤使墻而保持潮濕狀態(tài)。?抹灰而非結構件裂縫結果:出現(xiàn)裂縫影響觀感和使用?!吩瓋?nèi)分析:1?發(fā)生在蒸壓加氣磴砌塊和小型6;^空心砌塊墻較多。2?樣越線割槽未進行處理?砌塊墻9碇結構Z間的綣隙未處理。?局部抹灰層過號??未進行分G抹塊?A預防播施:1?首先墻體線行割槽,安裝完線行啟,應將浮灰淸理十凈,澆水濕潤,刷素水泥漿,然后用砂漿補平.待干燥后,將墻面所冇處理過的縫隙和碗交接的縫隙繃200mm寬<20mmX20mm見方的)H徑0.8mm的鉛絲網(wǎng)并W縫中放置,然后薄抹?層水泥砂漿0鉗線網(wǎng)應居砂漿層中間或稍菲抹灰而的位置。2?局部抹灰煨過P,時,應分煨抹灰,每■/不趙過12mm

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