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YF-ED-J3152可按資料類型定義編號(hào)更換運(yùn)輸機(jī)下減速器安全技術(shù)措施實(shí)用版更換運(yùn)輸機(jī)下減速器安全技術(shù)措施實(shí)用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日文件名更換運(yùn)輸機(jī)下減速器安全技術(shù)措施實(shí)用版日期20XX年XX月版次1/1編制人XXXXXX審核XXXXXX批準(zhǔn)XXXXXX更換運(yùn)輸機(jī)下減速器安全技術(shù)措施實(shí)用版提示:該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃,在進(jìn)行中緊扣進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標(biāo)。下載后可以對(duì)文件進(jìn)行定制修改,請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整使用。因己16.17-23120采煤工作面現(xiàn)使用的SGZ-764/750型刮板輸送機(jī)下機(jī)頭減速器損壞,需要更換,為確保更換減速器的安全、順利,特制定本安全技術(shù)措施。所有參與作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行該措施,否則不準(zhǔn)參與作業(yè)。
一、施工前的準(zhǔn)備工作:
1、夜班下機(jī)頭出口及機(jī)機(jī)頭附近作業(yè)條件:采面下機(jī)頭割超前刀,將支架導(dǎo)向桿全部伸出,確保作業(yè)地點(diǎn)空間充足,機(jī)頭外5米范圍寬度不小于1.3米,高度不小于2.0米,頂板加強(qiáng)支護(hù),不能有空頂?shù)粼F(xiàn)象,所有超前支架升緊,夜班交班時(shí)要把運(yùn)輸機(jī)溜子拉空。
2、工作地點(diǎn)加強(qiáng)支護(hù):提前對(duì)運(yùn)輸機(jī)上機(jī)頭作業(yè)地點(diǎn)6米范圍內(nèi),加強(qiáng)支護(hù)。調(diào)整上機(jī)頭端頭支護(hù)高度,將單體柱打到不影響作業(yè)的位置,確保起吊作業(yè)高度和作業(yè)環(huán)境安全。對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、支架、支護(hù)等狀況進(jìn)行隱患排查和安全確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理,否則不允許開(kāi)工。
3、機(jī)頭前10架支架不拉超前架,關(guān)閉支架截止閥,留出作業(yè)空間。
4、把需更換的新減速器運(yùn)到下機(jī)頭指定位置。準(zhǔn)備好2臺(tái)3t導(dǎo)鏈,2臺(tái)5t導(dǎo)鏈,2段不低于2m長(zhǎng)40t鏈子,釬子、油槍、套筒等應(yīng)用工具,并對(duì)所有工具認(rèn)真進(jìn)行檢查,不完好,強(qiáng)度達(dá)不到要求的不能使用。
5、清理干凈機(jī)頭減速器和電機(jī)上的浮煤和浮渣,固定好減速和電機(jī)上放置的管線。清理干凈下機(jī)頭附近浮貨,露出下機(jī)頭大底。
二、施工方法:
1、運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖并停電掛牌,安排專人看護(hù)開(kāi)關(guān)。關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)冷卻水,同時(shí)關(guān)閉上機(jī)頭作業(yè)地點(diǎn)及90-85架支架的高壓截止閥。
2、拆掉運(yùn)輸機(jī)上機(jī)頭所捆綁吊掛的電纜、水管,拆掉減速器冷卻水管。
3、用5T導(dǎo)鏈連結(jié)運(yùn)輸機(jī)上電機(jī),并選擇牢固可靠位置吊掛導(dǎo)鏈。然后拆卸運(yùn)輸機(jī)減速器與連接筒的固定螺栓,拆掉連接筒觀察窗蓋板,統(tǒng)一放置,嚴(yán)防丟失。
4、用3T導(dǎo)鏈配合5T導(dǎo)鏈向下幫拉電機(jī),分開(kāi)連接對(duì)輪,摘掉電機(jī)與連接筒。
5、用5T導(dǎo)鏈吊掛減速器,拆掉減速器與機(jī)頭架的連接螺栓,然后用3T導(dǎo)鏈外拉,摘掉舊減速器,并放在合適的位置。
6、將新減速器運(yùn)到安裝位置,用5T導(dǎo)鏈起吊新減速器,并將其安裝到機(jī)頭架上,然后安裝減速器與機(jī)頭架的固定螺栓。
7、安裝對(duì)輪皮子,對(duì)接電機(jī)和減速器,安裝連接筒與減速器的固定螺栓。
8、緊固各部螺栓,安裝連接筒觀察窗蓋板,安裝冷卻水管,檢查減速器油位并適當(dāng)加油;吊掛電纜、水管,清理現(xiàn)場(chǎng)。
9、送電試車,空負(fù)荷試車5min,帶負(fù)荷試車3min,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
三、安全技術(shù)措施:
1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須由機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。運(yùn)減速器時(shí)必須有專人負(fù)責(zé),專人觀山,4人以上協(xié)同作業(yè),所有人必須站到安全可靠的位置。
2、作業(yè)地點(diǎn)支架必須保證完好,無(wú)竄、漏液現(xiàn)象,處于良好的支護(hù)狀態(tài),然后關(guān)閉上機(jī)頭至作業(yè)地點(diǎn)以下5架支架高壓截止閥。
3、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,誰(shuí)停電、誰(shuí)送電。更換減速器期間運(yùn)輸機(jī)控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖,并掛設(shè)好“有人工作,禁止送電”的牌板。4、使用絞車運(yùn)輸減速器時(shí)必須遵守以下規(guī)定:
(1)絞車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得上崗證,持證上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制。開(kāi)車前按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)絞車、鋼絲繩、軌道、聲光信號(hào)等進(jìn)行全面檢查,確保所有部件必須完好、符合規(guī)程規(guī)定,操作按鈕、剎車系統(tǒng)靈敏可靠,壓(戧)柱齊全、牢固、完好并拴好防倒繩,安設(shè)好防護(hù)網(wǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,嚴(yán)禁絞車帶“病”、帶“隱患”運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)拉移時(shí),絞車勾頭必須固定牢靠,放出鋼絲繩時(shí)滾筒上至少保留三圈鋼絲繩,收放鋼絲繩時(shí)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得使用扭結(jié)鋼絲繩。
(3)操作過(guò)程中絞車司機(jī)必須精力集中,聽(tīng)清、看清信號(hào),信號(hào)明確后再開(kāi)車,信號(hào)不清不明嚴(yán)禁操作。啟車后時(shí)刻注意繩況和壓柱狀況,發(fā)現(xiàn)絞車?yán)Ξ惓r(shí),必須立即停車查明原因并處理,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽、違章作業(yè)。起吊、下放物件時(shí)要緩慢,以防物件損壞或傷人。
(4)絞車運(yùn)行時(shí)所有人員必須躲開(kāi)繩道及三角區(qū),站在安全位置觀察槽子拉移狀況。
5、使用導(dǎo)鏈起吊作業(yè)時(shí)必須遵守以下規(guī)定:
(1)起吊時(shí)要由施工負(fù)責(zé)人對(duì)導(dǎo)鏈的完好狀況進(jìn)行檢查,確保主鏈和小鏈無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,護(hù)罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤頭完好,銷軸牢靠。嚴(yán)禁單鏈?zhǔn)褂谩?/p>
(2)起吊大件時(shí),起吊點(diǎn)必須牢固可靠,連接緊固。使用到鏈接環(huán)時(shí),螺絲必須上滿扣。作業(yè)人員站在安全位置起吊,人員要躲開(kāi)重物倒落所波及到的范圍,禁止人員在被吊物件下作業(yè)或停留。發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異常聲響時(shí),必須立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理,待處理完畢后,再進(jìn)行起吊。
(3)起吊時(shí),所有非工作人員必須遠(yuǎn)離起吊區(qū)域,嚴(yán)禁在起吊區(qū)域內(nèi)進(jìn)行其它與起吊無(wú)關(guān)的工作。禁止無(wú)關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)附近穿行或停留,不得將手腳等身體任何部位伸入可能被擠壓到的地方。
6、使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸減速器時(shí),必須遵守以下規(guī)定:
(1)使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸減速器前,要吊掛起頂板上的網(wǎng)等物品,距離刮板的距離不低于1.5m。
(2)停止刮板輸送機(jī)電源,并掛上停電牌,并按下鎖刮板輸送機(jī)閉鎖按鈕,然后使用兩臺(tái)3t的導(dǎo)鏈將減速器緩慢吊至刮板輸送機(jī)上,并與刮板、刮板鏈捆綁在一起,捆綁要結(jié)實(shí)牢靠,防止運(yùn)輸過(guò)程中減速器發(fā)生偏斜。
(3)導(dǎo)鏈吊掛在支架頂梁上工藝孔或使用40t鏈子連接,連接處要結(jié)實(shí)牢靠,拉導(dǎo)鏈人員要站在機(jī)尾方向。減速器下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
(4)在運(yùn)輸減速器時(shí),在運(yùn)輸就近刮板輸送機(jī)閉鎖按鈕前,要設(shè)有專人看管,一旦跟機(jī)人員發(fā)出信號(hào),立即按下閉鎖按鈕。
(5)運(yùn)輸減速器時(shí),減速器要低速運(yùn)行,并設(shè)專人在落后減速器2m外監(jiān)護(hù),有異常情況要立即發(fā)出信號(hào)閉鎖刮板輸送機(jī)。
(6)首先將減速器運(yùn)至采煤機(jī)上滾筒上5架處(如上圖1號(hào)位置),使用導(dǎo)鏈將減速器吊到煤墻處(如上圖2號(hào)位置),開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)跨越放置在煤墻側(cè)的減速器,使采煤機(jī)下滾筒在減速器上5架,停止采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)電源,并按下閉鎖按鈕,重新將減速器吊至刮板輸送機(jī)上,固定好,運(yùn)輸機(jī)頭位置。
(7)將減速器跨越電纜槽,放置在柱腳上固定好,為更換做好準(zhǔn)備。
7、使用單體柱輔助作業(yè)時(shí),必須采取遠(yuǎn)距離供液,人員躲至10m以外的安全位置。
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