地管試壓方案

XXXXXX工程XXX標段地下給排水管網(wǎng)管道試壓方案XXXXXRev0版本編制日期編制人施工單位審核承包單位批準（加蓋單位公章）監(jiān)理單位批準（加蓋單位公章）建設單位批準（加蓋單位公章）目錄一、工程概況………………………3二、編制依據(jù)………………4三、施工工藝程序……………4四、施工方法與技術措施…………5五、施工進度計劃………………8六、降低成本措施……………8七、施工質量保證措施……………8八、安全與環(huán)境保護施工措施…………………10九、勞動力需用計劃………………13十、施工機具、計量器具及施工手段用料………14一、工程概況1.XXX項目，建設地點位于XX。項目建設范圍主要包XXX，以及與工藝裝置配套的公用工程、輔助工程、服務性工程。本方案適用于XX標段內的裝置地下給排水管網(wǎng)施工。我單位施工范圍為XX生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)（PW)、高壓消防水系統(tǒng)(FW)以及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(CWS/CWR)。本工程建設單位為XX，設計單位為XX，監(jiān)理單位為XX，承包單位XX。1.2我單位所施工的XX標段內地下給排水管網(wǎng)，有高壓消防水，生產(chǎn)、生活給水、循環(huán)給水3個系統(tǒng)，主要材質為Q235B、20#。根據(jù)設計要求，埋地金屬管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不低于0.9MPaG。序號管線介質代號材質設計壓力MPa試驗壓力MPa試驗溫度℃1循環(huán)水CWS/CWRQ235B/20#0.60.9常溫2生產(chǎn)、生活給水PW20#0.81.2常溫3消防給水FWQ235B/20#1.52.25常溫1.3XX標段地下給排水管網(wǎng)管道壓力試驗系統(tǒng)共劃分為4個試壓包，其中循環(huán)水管道1個試壓包、生產(chǎn)、生活管道1個試壓包、消防水管道2個試壓包。二.、編制依據(jù) 2.1《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235—20102.2《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236—20112.3《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316—20002.4《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程---工業(yè)管道》TSGD0001-20092.5《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20082.6《壓力容器》GB150—20112.7XX提供的全廠給排水設計文件及施工圖紙。三.、施工工藝程序3.1水壓試驗工藝流程試壓系統(tǒng)確認試壓系統(tǒng)連接試壓系統(tǒng)確認試壓系統(tǒng)連接試驗前工作準備試驗前檢查確認排氣充壓過程檢查、處理升壓試壓系統(tǒng)強度試驗充灌試壓介質嚴密性試驗修復泄壓合格不合格合格泄壓不合格管道系統(tǒng)恢復排放試壓介質臨時盲板拆除3.2關鍵工序關鍵工序一覽表序號關鍵工序名稱工序特點、難點、主要實物量及主要參數(shù)備注1試壓前管道安裝檢查根據(jù)圖紙要求全面檢查試壓系統(tǒng)是否完成2試壓盲板準備與安裝盲板設計與選用標準、加工精度要求3壓力試驗全過程試壓時的安全防護、壓力試驗程序要求四、施工方法與技術措施4．1施工前的準備工作及具備條件4.1.1試壓施工方案已編制完畢，并經(jīng)有關部門審核批準，并對所有參加試壓的人員進行安全技術交底；4.1.2試壓系統(tǒng)的管線除防腐外已按設計圖紙及相關設計修改全部施工完畢，并經(jīng)“三查四定”確定符合相關規(guī)范及設計圖紙的要求；4.1.3管道無損檢驗全部完成，且合格；4.1.4試壓區(qū)域做出明顯的標志并已封閉，并派專人監(jiān)護，無關人員嚴禁進入；4.1.5試壓臨時管已接通，壓力表點、排氣點已開好并安裝好閥門或壓力表；試壓用的壓力表應校驗合格，精度不低于1.5級，滿刻度值為最大被測壓力的1.5～3倍，壓力表不少于2塊；4.1.6管道試壓手段用料、勞動力、機具準備齊全，施工用水、電、氣可以滿足需要；所需人員、機具已到施工現(xiàn)場并能滿足現(xiàn)場施工的需要；4.1.7符合壓力試驗要求的潔凈水已經(jīng)備齊。4.2為保證工程質量及資料與施工同步，在管道試壓前需要完善以下資料供審查：4.2.1原材料質量證明文件4.2.2設計變更及材料代用單4.2.3無損檢測報告。4.2.4焊接記錄4.2.5盲板記錄表4.2.6管道系統(tǒng)耐壓試驗條件確認與試驗記錄4.2.7管道系統(tǒng)泄漏性試驗條件確認與試驗記錄4.3技術要求及技術措施4.3.1管道試壓期間，試驗介質要連續(xù)供應，不得無故中斷；4.3.2當發(fā)現(xiàn)有泄露時，在單線圖上標明，繼續(xù)檢查回路，在所有的焊縫檢查完畢后，卸壓、補漏，繼續(xù)按上述程序，重新進行系統(tǒng)壓力試驗；4.3.3試驗壓力以工作壓力表讀數(shù)為準（試壓管道上的壓力表）；4.3.4設計的施工圖紙中明確規(guī)定不同介質管線的試驗壓力，在進行壓力試驗時按照設計要求執(zhí)行。4.4試壓盲板本系統(tǒng)中盲板為焊接試壓盲板。4.4.1圓形焊接平封頭的厚度按GB150-2011計算，計算公式為：d-管道直徑P-設計內壓（表壓）MPaK-按GB150-2011表5-9選取，應取其操作狀態(tài)的較大值S-試驗溫度下溫度組成件金屬材料的許用應力，由GB/T20801.2-2006表A.1查取，單位為兆帕（MPa）Φ-焊接接頭系數(shù)，按GB150-2011中第條確定：單面焊對接接頭：100%無損檢測Φ=0.9局部無損檢測Φ=0.84.5裝設臨時管線接通試壓水源，接通壓力試驗系統(tǒng)，裝設空氣排放閥和排水閥，液壓試驗時排氣閥應設置在受壓的管線最高位置，排水閥應設置在受壓的管線最低位。液壓試驗裝置示意圖4.5.1試壓用水來自廠區(qū)臨時用水管，就近原則取水。4.5.2試壓結束后，管道內的水經(jīng)試壓臨時水管排放至地面，DN900~DN600循環(huán)、DN600的消防系統(tǒng)管道加臨時管道引至現(xiàn)場臨時排水溝槽（臨時排水溝槽根據(jù)現(xiàn)場排水情況與業(yè)主、監(jiān)理商定后確定）。4.5.3根據(jù)現(xiàn)場施工情況，進行試壓。4.6水壓力試驗工藝1、根據(jù)設計說明和GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》8.6.4第11條：液壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，穩(wěn)壓30min，應檢查壓力表無壓降、管道所有部位無滲漏。試驗完畢應將試壓系統(tǒng)內的介質緩慢降壓排盡，液體試驗介質宜在合適地點排放干凈。2、根據(jù)設計說明要求，埋地金屬管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不低于0.9MPaG。4.7試壓系統(tǒng)劃分及試壓參數(shù)一覽表：試壓包號管線號/試壓范圍設計壓力試驗壓力介質FW-001A標段消防給水管道FW-BEBA11.5MPa2.25MPa高壓消防水FW-002C標段消防給水管道FW-BEBA11.5MPa2.25MPa高壓消防水CW-001A標段循環(huán)水管道CWS-BEBA1/CWR-BEBA10.6MPa0.9MPa循環(huán)水PW-001C標段生產(chǎn)、生活給水管道PW-BEBA10.8MPa1.2MPa生產(chǎn)、生活水4.8試壓盲板拆除及復位4.8.1壓力試驗合格后應緩慢降壓，試驗介質排到業(yè)主、監(jiān)理指定點。按照標識拆除不需要保留的壓力試驗用臨時盲板，暫不拆除的需保留標識，并核對盲板加置記錄。4.8.2拆除壓力表4.8.3拆除臨時管道、臨時加固件、臨時短管等臨時件。4.8.4按照平面圖、單線圖恢復管道被拆除的部件。4.9施工成果保護4.9.1管道試壓過程中不得破壞管道上的閥門、壓力表等原件。4.9.2不得破壞工藝管道防腐實體。4.9.3對管口進行必要的封閉。4.11壓力試驗記錄試壓完成以后相關技術員應及時填寫檢驗和試驗記錄，相關人員在壓力試驗記錄上簽字確認。五.、施工進度計劃序號試壓包開始試壓日期完成試壓日期14119-FW-0012016.5.102016.5.1524119-FW-0022016.5.202016.5.2534027-CW-0012016.4.102016.4.1544027-PW-0012016.5.12016.5.5六.、降低成本措施做好試壓包的準備及編制工作，把各種同等壓力、同樣介質要求的管線用臨時管進行連接，為一個試壓包，減少重復工作，節(jié)約時間，縮短工期和降低成本。七、施工質量保證措施7.1質量保證體系項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：現(xiàn)場經(jīng)理：項目總工：現(xiàn)場經(jīng)理：項目總工：質量部：設材部：工程部：質量部：設材部：工程部：施工項目負責人施工技術負責人施工項目負責人施工技術負責人技術員：材料員：質檢員：安全員：技術員：材料員：質檢員：安全員：管工班組焊工班組起重班組管工班組焊工班組起重班組7.2施工過程質量控制7.2.1質量通病預控措施質量通病預控措施表序號通病名稱預控措施達到標準執(zhí)行人責任人監(jiān)督人1法蘭螺栓緊固不到位按試壓包逐一檢查不滲漏合格各班組長2沒有按照方案要求設置安全設施試壓前檢查安全裝置安裝情況符合方案和規(guī)范規(guī)定各班組長3試驗介質隨意排放按指定地點排放符合文明施工各班組長4系統(tǒng)隔離未加盲板按管道系統(tǒng)試壓臨時盲板安裝、拆除記錄設置檢查無遺漏各班組長7.2.2質量控制點序號質量控制點控制等級（A、B、C）控制措施1試壓前管道聯(lián)合檢查AR按照流程圖，施工圖進行全面檢查在確保無漏項、不合格的情況下進行下道工序2強度試驗AR按照批準的方案組織試壓工作對參加試壓人員進行技術交底按方案實施，并按方案進行監(jiān)督檢查3嚴密性試驗AR4試壓后管道復位AR按管道系統(tǒng)試壓臨時盲板安裝、拆除記錄7.3質量控制程序和管理要求7.3.1進行壓力試驗時，質保師負責組織有關部門及責任人員、施工人員會同業(yè)主監(jiān)理和監(jiān)檢單位監(jiān)檢員共同參加。7.3.2項目隊負責人負責組織操作，試驗人員嚴格按壓力試驗工藝規(guī)定的工藝方法實施壓力試驗，并進行規(guī)定試驗項目的檢查。7.3.3質檢責任師和質檢人員對試驗全過程進行監(jiān)督檢查。7.3.4試驗過程中如有異常情況應立即報告質保師進行處置。7.3.5穩(wěn)壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應做出明顯的標記并記錄，待泄壓后處理，具體要求執(zhí)行相關規(guī)范。7.3.6設備管理人員應準備和符合系統(tǒng)壓力試驗方案要求的試驗設備，設備責任師應檢查設備的完好狀況并做好記錄，以確保壓力設備的正常使用。7.3.7計量器具管理人員應準備好規(guī)格、量程、精確度、數(shù)量均符合系統(tǒng)壓力試驗方案要求的壓力表等試驗儀表，壓力表應完好并在檢定有效期內。嚴禁使用未經(jīng)檢定或超過檢定有效期的壓力表。八、安全與環(huán)境保護施工技術措施8.1建立健全安全保證體系，并在施工準備和實施過程中安全保證體系必須要保證正常運轉，以確保管道試壓達到安全無事故的要求。安全保證體系項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：現(xiàn)場經(jīng)理：項目總工：現(xiàn)場經(jīng)理：項目總工：質量部：設材部：工程部：質量部：設材部：工程部：施工項目負責人施工技術負責人施工項目負責人施工技術負責人技術員：材料員：質檢員：安全員：技術員：材料員：質檢員：安全員：管工班組焊工班組起重班組管工班組焊工班組起重班組8.2安全技術措施1）進入現(xiàn)場的工作人員必須經(jīng)入場三級安全教育培訓。2）嚴禁穿無袖短衫、拖鞋、高跟鞋等進入現(xiàn)場，嚴禁在現(xiàn)場赤腳或袒胸露臂；3）現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上崗；4）氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離及與用火地點的距離，不得小于10米，且不得靠近熱源，并必須做防曬、防雨淋措施；5）施工用電施工用電線路必須使用三相五線制,符合”一機一閘一漏一箱一鎖”,絕緣良好并有可靠接地；嚴禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，電氣故障應由電工排除；配電盤或配電箱開關的外殼和閘刀開關，均應保持完整無損并接地保護，施工機具應設專用電源開關;嚴禁用同一個開關啟動兩臺電器設備；露天配電盤及配電箱開關應設有防護設施，外露帶電部分必須采用絕緣防護措施，并應掛有“有電危險”的警告牌；6）試壓作業(yè)凡參與管道試壓的人員，必須熟悉方案和試壓流程圖，并接受試壓作業(yè)安全技術交底；在試壓前及試壓過程中，應詳細檢查被試管道的盲板、法蘭蓋、壓力表的加設情況，以及試壓中的變形等，確實具備試壓條件時，方可升高壓力；試壓用的臨時法蘭，盲板的厚度應符合試壓要求，法蘭及法蘭蓋上的螺栓應上齊，擰緊，盲板的加入處應作出標記，并有記錄，以便于試壓后按照系統(tǒng)圖逐塊拆除；帶壓管道嚴禁強烈沖擊，升壓和降壓應緩慢進行；在檢查受壓管道時，在法蘭、法蘭蓋的側面和對面不得站人；在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象時，不得帶壓緊固螺栓補焊或修理；在壓力試驗過程中，受壓管道如有異常響聲，壓力下降，表面油漆剝落等情況，應立即停止試驗，查明原因；7)設置試壓警戒區(qū)，掛上安全標志，與試壓無關的人員不得進入警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護；升壓期間，應停止被試壓管道的一切檢查工作；8)試壓期間，嚴禁敲擊管道；檢查時，身體不要對準焊縫和異常處；8.3施工現(xiàn)場主要危害因素、控制措施見附表：序號主要來源危害可能發(fā)生的事故或影響風險級別1打磨作業(yè)不戴防護鏡眼睛傷害中電線破損觸電中2電氣作業(yè)無證人員操作觸電大帶電操作3試壓壓力過大人員傷害、設備損害大帶壓操作人身傷害、設備損害中管道破裂人員、設備傷害大8.4應急預案8.4.1建立安全事故應急救援指揮機構負責人及部門職務工作職責備注施工經(jīng)理主持全面工作安全經(jīng)理應急救援協(xié)調指揮工作項目隊長應急救援實施工作材料經(jīng)理參與應急救援實施工作物資供應科長安全生產(chǎn)及救援資金保障工程部主任參與救援科長參與救援8.4.2應急準備和響應組織準備8.4.2.1生產(chǎn)安全事故應急救援組織成員經(jīng)培訓，掌握并且具備現(xiàn)場救援救護的基本技能，施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應急救援小組必須配備相應的急救器材和設備。事故發(fā)生電話救事故發(fā)生電話救搶救傷員現(xiàn)場急救保護現(xiàn)場保衛(wèi)部門緊急匯報施工經(jīng)理項目經(jīng)理項目部安全部安全經(jīng)理公司經(jīng)理公司安全部及有關政府部門火警：119救護：120施工經(jīng)理：安全經(jīng)理：8.4.2.3如發(fā)生安全事故立即上報，具體上報程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員現(xiàn)場應急救援小組組長項目部值班人員項目部安全事故應急救援小組向上級部門報告