定位基準(zhǔn)與定位基面

定位基準(zhǔn)與定位基面定位基準(zhǔn)與定位基面定位基面與定位元件3定位基準(zhǔn)的選擇2基準(zhǔn)的定義1定位基準(zhǔn)與定位基面一、基準(zhǔn)的定義

基準(zhǔn)：零件上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置所依據(jù)的要素(點(diǎn)、線、面)?；鶞?zhǔn)的種類很多，這里只討論定位基準(zhǔn)。

定位基準(zhǔn)：確定工件在夾具中位置的基準(zhǔn)，即與夾具定位元件接觸的工件上的點(diǎn)、線、面。當(dāng)工件以回轉(zhuǎn)面與定位元件接觸定位時(shí)，工件上的回轉(zhuǎn)面稱為定位基面，其軸線稱為定位基準(zhǔn)，定位心軸的圓柱面稱為限位基面，心軸的軸線稱為限位基準(zhǔn)。當(dāng)工件以平面與定位元件接觸定位時(shí)，工件上的實(shí)際存在的面是定位基面，它的理想狀態(tài)是定位基準(zhǔn)。定位元件上的限位平面就限位基準(zhǔn)（基面）。定位基準(zhǔn)與定位基面二、定位基準(zhǔn)的選擇在零件的加工中，如果以毛坯的未加工面定位，即為粗基準(zhǔn)定位。如果使用已經(jīng)加工過的表面作為定位基準(zhǔn)，為精基準(zhǔn)定位。粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)定位的定位基準(zhǔn)選擇原則不同。(一）粗基準(zhǔn)選擇的原則粗基準(zhǔn)的選擇，影響各加工表面的余量分配及非加工表面與加工表面之間的位置精度。這就要據(jù)實(shí)際情況和具體要求合理地進(jìn)行選擇。圖1用需要加工的內(nèi)孔作粗基準(zhǔn)重復(fù)定位二、定位基準(zhǔn)的選擇1、選擇重要表面為粗基準(zhǔn)

對于工件的重要表面，為保證其本身的加工的余量小而均勻，應(yīng)優(yōu)先選擇該重要表面為粗基準(zhǔn)。圖2車床床身加工定位基準(zhǔn)與定位基面二、定位基準(zhǔn)的選擇2、選擇余量最小的表面為粗基準(zhǔn)

零件上有多個(gè)表面要加工，則應(yīng)選擇其中加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)，以保證各加工表面都有足夠的加工余量。圖3階梯軸的加工定位基準(zhǔn)與定位基面二、定位基準(zhǔn)的選擇3、選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)

為了保證加工表面與不加工表面之間的相互位置要求，一般應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。圖4用不需要加工的外圓面作粗基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)與定位基面二、定位基準(zhǔn)的選擇4、選擇較為平整光潔，無分型面、冒口，面積較大的為粗基準(zhǔn)，以使工件定位可靠、裝夾方便，減少加工勞動(dòng)量。5、粗基準(zhǔn)在同一自由度方向上只能使用一次。粗基準(zhǔn)重復(fù)使用會(huì)造成較大的定位誤差。（二）精基準(zhǔn)的選擇選擇精基準(zhǔn)時(shí)，首先要保證工件的加工精度，同時(shí)還應(yīng)使工件裝夾方便，夾具的結(jié)構(gòu)盡可能簡單。一般應(yīng)遵循如下原則：基準(zhǔn)重合原則，基準(zhǔn)統(tǒng)一院則，互為基準(zhǔn)原則，自為基準(zhǔn)原則。

定位基準(zhǔn)與定位基面二、定位基準(zhǔn)的選擇1、基準(zhǔn)重合的原則盡量選用被加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，這樣可以避免因基準(zhǔn)不重合而引起的誤差。圖5定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合定位基準(zhǔn)與定位基面二、定位基準(zhǔn)的選擇2、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則選擇盡可能多的表面加工時(shí)都能使用的基準(zhǔn)做精基準(zhǔn)。如軸類零件，常用頂尖孔做統(tǒng)一基準(zhǔn)加工外圓表面，這樣可保證各表面之間同軸度：一般箱體常用一平面和兩個(gè)距離較遠(yuǎn)的孔作為精基準(zhǔn)；盤類零件常用一端面和一端孔為一精基準(zhǔn)完成各工序的加工。3、互為基準(zhǔn)原則對于兩個(gè)表面間相互位置精度要求很高，同時(shí)其自身尺寸與形狀精度都要求很高的表面加工，常采用“互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工”原則。定位基準(zhǔn)與定位基面二、定位基準(zhǔn)的選擇4、自為基準(zhǔn)原則對于加工精度要求很高，余量小而且均勻的表面，加工中常用加工表面本身作為定位基準(zhǔn)。圖6定位基準(zhǔn)與定位基面三、定位基面與定位元件（一）工件以平面定位的定位元件圖7定位基準(zhǔn)與定位基面三、定位基面與定位元件工件以平面作為定位基面時(shí)，常用的定位元件如下:1、主要支承

1)固定支承(標(biāo)準(zhǔn)支承釘和支承板)，如圖7所示。①球頭支承釘，當(dāng)工件以粗糙不平的毛坯面定位時(shí)用，如圖7表b)；②齒紋頭支承釘，側(cè)平面粗基準(zhǔn)定位用，如圖7表c)；③平頭支承釘，較小精基準(zhǔn)平面定位用，如圖7表a)；④支承板，側(cè)平面精基準(zhǔn)定位用或水平面精基準(zhǔn)定位用，如圖7表d)和e)。定位基準(zhǔn)與定位基面三、定位基面與定位元件2、標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)支承釘，支承高度可調(diào)，圖8所示。圖8定位基準(zhǔn)與定位基面三、定位基面與定位元件3、浮動(dòng)支承：能在工件定位過程中自動(dòng)調(diào)整位置的支承如圖9所示。圖9定位基準(zhǔn)與定位基面三、定位基面與定位元件（二）輔助支承不起定位作用的支承，只用來提高工件的裝夾剛度和穩(wěn)定性。1、螺