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廣西平南魚峰水泥第二標(biāo)段施工組織設(shè)計11.工程概況及編制依據(jù)1.1工程簡介廣西平南魚峰水泥有限公司4000t/d水泥生產(chǎn)線設(shè)備安裝和非標(biāo)件制作安裝工程,由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計,采用先進(jìn)的水泥窯外分解工藝,具有九十年代先進(jìn)水平的水泥生產(chǎn)線。工程地點:廣西壯族自治區(qū)平南縣丹竹鎮(zhèn)。本工程為第二標(biāo)段,主要內(nèi)容為:各車間的機(jī)電設(shè)備安裝,自動化儀表安裝;工藝管道安裝;非標(biāo)件制作及安裝;砌筑及保溫工程;建設(shè)方所提供的設(shè)備及材料的裝卸車、運輸、保管及試車、調(diào)試;具體可分為31個子項:1.碼頭工程;2.石灰石破碎及輸送;3.石灰石開采、運輸;4.砂土礦山開采、運輸;5.石灰石長皮帶輸送;6.石灰石與高硅砂土輸送;7.高硅砂土破碎輸送;8.濕煤渣烘干及輸送;9.石灰石預(yù)均化及輸送;10.原煤及爐底渣吊車庫;11.原料調(diào)配及輸送;12.原煤破碎及輸送;13.輔助原料與煤預(yù)均化堆場及輸送;14.石膏與石灰石破碎及輸送;15.水泥粉磨調(diào)配站及輸送;16.水泥磨配電站;17.水泥粉磨及輸送;18.水泥儲存庫及輸送;19.水泥包裝及成品堆存;20.水泥汽車散裝;21.壓縮空氣站;22.壓縮空氣輸送管道;23.煤粉輸送管道;24.綜合材料庫;25.汽車衡;26.總降;27.聯(lián)合水泵站、水池及冷卻塔;28.污水處理站及污水泵站;29.廠區(qū)配電;30.廠區(qū)照明;31.廠區(qū)防雷接地。1.2編制依據(jù)廣西平南魚峰水泥有限公司4000t/d水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備安裝及非標(biāo)制作安裝工程招標(biāo)文件JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范JC465-92水泥工業(yè)用預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)裝備技術(shù)條件JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程CJJ29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程JB/ZQ4000.9-89涂裝通用技術(shù)條件JB4730-94壓力容器無損檢測ZBQ92002-88水泥工業(yè)用空氣輸送斜槽ZBQ92003-88水泥工業(yè)用熟料板鏈輸送機(jī)GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ148-90GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB50184-93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ211-87工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50255-96電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50270-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50276-98破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB8179-87防護(hù)屏安全要求GB8196-87機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求GB2894-83安全標(biāo)準(zhǔn)GB3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級國家其他有關(guān)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)、國家有關(guān)工程建設(shè)的其他規(guī)范。2工程施工管理組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置2.1概述如我公司中標(biāo),該工程將被列為重點工程,成立中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)總公司廣西平南魚峰水泥有限公司安裝工程項目經(jīng)理部。調(diào)派曾多次參加國內(nèi)、外大、中型水泥廠機(jī)電設(shè)備安裝工程施工、具有豐富施工組織和管理經(jīng)驗的一公司副總工程師、國家壹級項目經(jīng)理、優(yōu)秀項目經(jīng)理錢明同志任該工程的項目經(jīng)理,并組建強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部,代表總公司全面負(fù)責(zé)和組織該項目的施工。2.2組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置電氣施工隊電氣施工隊技術(shù)質(zhì)安部工程管理部綜合部物資部管道施工隊鉚焊施工隊項目經(jīng)理部項目經(jīng)理:錢明項目副經(jīng)理:劉安文項目總工:楊佑平項目總調(diào):杜萬兵鉗工施工隊鉗工一組鉗工二組鉗工三組鉗工四組鉗工五組管道二組電工三組管道一組非標(biāo)設(shè)備制安組非標(biāo)件制安組鋼結(jié)構(gòu)制安組管道三組電工一組電工二組起重隊調(diào)試組防腐保溫隊施工一組施工二組技術(shù)質(zhì)安部質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)管理安全管理技術(shù)質(zhì)安部質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)管理安全管理工程管理部施工進(jìn)度管理工程預(yù)結(jié)算人員動態(tài)管理物資部機(jī)工具供應(yīng)物資采購綜合部辦公室、財會、后勤、行政等日常工作項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工過程中的全面管理項目總工負(fù)責(zé)全面質(zhì)量、技術(shù)、安全管理工作項目副經(jīng)理施工的組織、協(xié)調(diào)、管理3.主要施工技術(shù)人員3.1管理人員投入計劃序號部門計劃人數(shù)職務(wù)及職稱備注1機(jī)械工程師4中、高級職稱2焊接工程師1中級職稱3電氣工程師4中、高級職稱4儀表自動化工程師2中、高級職稱51高級職稱6安全責(zé)任工程師1高級職稱7預(yù)算統(tǒng)計1中、高級職稱8財務(wù)2中級職稱91專職10測量人員2專職11物資供應(yīng)3專業(yè)人員合計223.2主要施工技術(shù)人員簡介序號擬派職能姓名現(xiàn)任職務(wù)及職稱主要相關(guān)工程施工業(yè)績簡介1項目經(jīng)理錢明公司副總經(jīng)理高級工程師詳見項目經(jīng)理簡歷2項目副經(jīng)理劉安文分公司副經(jīng)理詳見項目副經(jīng)理簡歷3項目總工楊佑平分公司副經(jīng)理詳見項目總工簡歷4計劃調(diào)度部工程師參加過四川渠江水泥廠設(shè)備安裝工程、廣東茂名石化水泥廠安裝工程、四川華鎣煤礦水泥廠安裝工程,曾任四川雙馬水泥廠6#窯技改工程項目總調(diào)度。5技術(shù)質(zhì)安部江岸分公司技術(shù)科科長工程師參加過廣州珠江噸水泥廠設(shè)備安裝工程、新疆水泥廠、越南水泥廠全部設(shè)備安裝工程、四川雙馬水泥廠6#窯技改工程。6物資部田運智生產(chǎn)科主辦科員曾任四川渠江30萬噸水泥廠設(shè)備安裝工程、四川華鎣煤礦20萬噸水泥廠安裝工程、四川雙馬水泥廠6#窯技改工程物資供應(yīng)。7綜合部孟曉華分公司人事科科長曾任廣州珠江水泥廠設(shè)備安裝工程、四川渠江水泥廠設(shè)備安裝工程、廣州五羊水泥廠6#窯技改(濕磨干燒)安裝工程項目部后勤部長。8財務(wù)負(fù)責(zé)人蒲紅英分公司財務(wù)科科長曾任四川渠江水泥廠設(shè)備安裝工程、四川華鎣煤礦水泥廠安裝工程項目部財務(wù)部長。9機(jī)械技術(shù)負(fù)責(zé)人劉德川工程師曾擔(dān)任渠江水泥廠工程、華鎣溪口水泥廠、四川雙馬水泥廠工程項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人或項目總工,對水泥機(jī)電設(shè)備的安裝具有較為豐富的經(jīng)驗。能夠全面理解設(shè)計意圖,準(zhǔn)確地運用于工程施工實踐中10電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師曾任廣州珠江120萬噸水泥廠電氣安裝工程、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改(濕磨干燒)電氣安裝工程、新疆68萬噸水泥廠電氣安裝工程負(fù)責(zé)人11砌筑保溫技術(shù)負(fù)責(zé)人萬林工程師曾任四川渠江30萬噸水泥廠、四川老坪10萬噸水泥廠廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改(濕磨干燒)安裝工程砌筑保溫負(fù)責(zé)人。12焊接責(zé)任工程師黃華源工程師曾任四川渠江30萬噸水泥廠、四川老坪10萬噸水泥廠、宜賓巡場30萬噸水泥廠、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改(濕磨干燒)安裝工程專職焊接負(fù)責(zé)人。13爐工負(fù)責(zé)人張大興技師參加過廣東茂名石化30萬噸水泥廠安裝工程、四川華鎣煤礦20萬噸水泥廠、四川渠江30萬噸水泥廠、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改(濕磨干燒)安裝工程砌筑保溫。14鉗工負(fù)責(zé)人龔順貴技師參加過廣州珠江120萬噸水泥廠設(shè)備安裝工程、廣東云浮60萬噸水泥廠設(shè)備安裝工程、四川渠江30萬噸水泥廠設(shè)備安裝工程、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改(濕磨干燒)安裝工程、四川雙馬水泥廠6#窯技改工程。15起重負(fù)責(zé)人林永奎高級技師參加過廣州珠江120萬噸水泥廠設(shè)備安裝工程、廣東云浮60萬噸水泥廠設(shè)備安裝工程、四川渠江30萬噸水泥廠設(shè)備安裝工程、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改(濕磨干燒)安裝工程。16電工負(fù)責(zé)人劉玉柱技師參加過廣州珠江120萬噸水泥廠設(shè)備安裝工程、廣東云浮60萬噸水泥廠設(shè)備安裝工程、四川渠江30萬噸水泥廠設(shè)備安裝工程、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改(濕磨干燒)安裝工程。17機(jī)械專職質(zhì)檢員鄭廷模鉗工高級技師參加過廣州珠江120萬噸水泥廠設(shè)備安裝工程、廣東云浮60萬噸水泥廠設(shè)備安裝工程、四川渠江30萬噸水泥廠設(shè)備安裝工程、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改(濕磨干燒)安裝工程。任專職質(zhì)檢員。18電氣專職質(zhì)檢員陳孝敏電氣高級技師參加過廣州珠江120萬噸水泥廠電氣安裝工程、廣東云浮60萬噸水泥廠110kv降壓站及電氣安裝工程、四川渠江30萬噸水泥廠、廣東亨達(dá)利水泥廠電氣安裝工程。任專職質(zhì)檢員。19專職安全員胡華榮工程師曾任四川渠江30萬噸水泥廠、宜賓巡場30萬噸水泥廠、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改(濕磨干燒)安裝工程專職安全員。4.施工進(jìn)度計劃及工期保證措施4.1施工進(jìn)度計劃表(附后)根據(jù)甲方對工期的要求,本標(biāo)段擬訂工期為160天。4.2工期保證措施根據(jù)貴廠建設(shè)工程的進(jìn)度安排和我公司的裝備及技術(shù)實力,特擬定如下工期保證措施。抓好施工前的準(zhǔn)備工作,編制切實可行的施工準(zhǔn)備工作計劃,對準(zhǔn)備工作建立嚴(yán)格的責(zé)任和檢查制度,做到有分工、有布置、有檢查,確??傮w工期的完成。公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍,組成工程建設(shè)項目經(jīng)理部,公司保證優(yōu)先安排人力物力,確保工程按期竣工投產(chǎn)。保證質(zhì)量做到安裝分部分項工程一次成優(yōu),避免返工,用高質(zhì)量來保證總體進(jìn)度。堅決貫徹ISO9001:2000版質(zhì)量控制體系,推動全面計劃管理,采用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理法,堅持周計劃、日平衡,周生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,周技術(shù)協(xié)調(diào)會等制度,保證施工計劃的實施。合理調(diào)配施工機(jī)具和人力,安裝全面展開時采用倒班的作業(yè)方式,再保證工程質(zhì)量的前提下加快工程進(jìn)度。加強(qiáng)現(xiàn)有的調(diào)度協(xié)調(diào)工作,密切與監(jiān)理、建設(shè)單位相關(guān)部門的協(xié)作,超前預(yù)測并及時解決好施工過程中可能發(fā)生的勞動力、機(jī)具設(shè)備、工序交接、材料等方面的矛盾,使整個施工始終緊張有序、有條不紊的進(jìn)行。調(diào)配先進(jìn)的起重、運輸設(shè)備進(jìn)廠(150t、50t吊車、20t吊車等)利用大型機(jī)具來完成重型設(shè)備、高空作業(yè)、大型設(shè)備安裝工作,靠機(jī)械化的施工保證工程進(jìn)度。調(diào)配先進(jìn)的探傷、檢測儀器來保證分部分項工程的一次成功率。安裝工程必須切實與土建施工配合好,這是保證總工期的關(guān)鍵環(huán)節(jié),根據(jù)以往的經(jīng)驗對于水泥磨的安裝與土建配合要做科學(xué)的安排。當(dāng)磨機(jī)先于磨房土建施工到貨,應(yīng)該安排土建磨機(jī)基礎(chǔ)先行施工,當(dāng)具備安裝條件后,土建暫緩一下,磨機(jī)就位后,做好防護(hù)措施,土建可恢復(fù)施工,這樣做的效果甚佳,可取得事半功倍的效果。當(dāng)磨機(jī)沒到貨,土建的施工沒必要暫緩,安裝時可另行制訂進(jìn)磨方案。10)加強(qiáng)設(shè)備制造的質(zhì)量跟蹤檢查,將一切設(shè)備問題消滅在設(shè)備出廠之前,這既有利于保證工期,也為安裝創(chuàng)優(yōu)打下良好的基礎(chǔ)。5機(jī)械設(shè)備安裝施工方案5.1機(jī)械設(shè)備安裝一般規(guī)定5.1.1設(shè)備就位、找正找平一般規(guī)定1)在安裝前,應(yīng)對土建基礎(chǔ)進(jìn)行驗收,設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差如下項目名稱偏差(mm)項目名稱偏差(mm)基礎(chǔ)外形尺寸±30地腳螺栓孔相互位置±10基礎(chǔ)坐標(biāo)位置±20深度+20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高-20垂直度≤5/1000中心線間的距離1頂端標(biāo)高+10基準(zhǔn)點標(biāo)高對車間零點標(biāo)高±3地腳螺栓中心距±22).設(shè)備就位、找正和找平a.設(shè)備的縱橫中心線與基礎(chǔ)的縱橫中心線偏差不應(yīng)大于±0.5mm。b.設(shè)備基礎(chǔ)為多基礎(chǔ)時,測量橫向跨距的鋼盤尺應(yīng)用彈簧秤張緊,張緊的拉力為5-8N/m,設(shè)備的兩橫向中心線應(yīng)平行,偏差不應(yīng)大于±0.5mm。c.設(shè)備標(biāo)高的測量在設(shè)備的軸或加工面上以及其它能夠準(zhǔn)確確定標(biāo)高的基準(zhǔn)面、線或點上進(jìn)行。3)地腳螺栓、墊鐵和灌漿a.地腳螺栓的垂直度為10mm/m;離孔壁的距離不應(yīng)小于15mm;地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底;螺母與墊圈間、墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)緊密;擰緊螺母,螺栓應(yīng)露出螺母2-3扣螺紋。b.墊鐵放置前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備底座的形狀、尺寸、地腳螺栓直徑及設(shè)備重量來確定墊鐵的尺寸、組數(shù)和堆放位置。c.灌漿一般用細(xì)碎石混凝土,其標(biāo)號比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級,灌漿時,應(yīng)搗固密實,不使地腳螺栓歪斜,灌漿低于基礎(chǔ)面30-50mm,灌漿后每天加水養(yǎng)護(hù),直至混泥土強(qiáng)度達(dá)到75%以后,方可使用。4)設(shè)備清洗5.1.2滑動軸承安裝的一般規(guī)定剖分式滑動軸承安裝時,應(yīng)使軸瓦背與軸承座孔接觸良好。5.1.3滾動軸承安裝的一般規(guī)定對開式軸承座與滾動軸承外圓的接觸角應(yīng)在軸承正中且120°以上。5.1.4齒輪傳動機(jī)構(gòu)安裝的一般規(guī)定齒輪傳動機(jī)構(gòu)安裝前,應(yīng)檢查齒輪孔與軸配合表面的加工粗糙度、尺寸、公差和幾何形狀偏差。齒輪安裝到軸上后,其中心線應(yīng)與軸心線重合,齒輪端面與軸心線垂直;齒輪嚙合間隙、嚙合齒輪的接觸精度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。5.1.5聯(lián)軸器安裝的一般規(guī)定采用游標(biāo)卡尺和百分表測量聯(lián)軸器軸向間隙和徑向間隙。5.1.6斗式提升機(jī)安裝一般規(guī)定1)根據(jù)平面圖的尺寸劃出基礎(chǔ)的縱橫向中心線,其偏差不得大于±1mm。2)料斗中心對膠帶中心線的位置偏差為±2.5mm。3)尾部安裝后,上法蘭面水平度為1mm/m。4)每節(jié)殼體安裝后,上法蘭水平度為1mm/m。5)頭、尾輪軸的水平度為0.3mm/m,頭、尾輪軸應(yīng)相互平行,平行度在1m長度內(nèi)不應(yīng)大于0.5mm。5.1.7固定式膠帶輸送機(jī)安裝一般規(guī)定1)輸送機(jī)縱橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線的偏差不大于±3mm。2)驅(qū)動、拉緊滾筒軸線對輸送機(jī)縱向中心線的垂直度為2mm/m,驅(qū)動滾筒橫向中心線對輸送機(jī)縱向中心線的位置偏差不大于2mm。5.1.8風(fēng)機(jī)安裝一般規(guī)定1)風(fēng)機(jī)的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路等受壓部分均應(yīng)作強(qiáng)度試驗和氣密性實驗。水壓試驗壓力為最高工作壓力的1.25-1.5倍。氣壓試驗的壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.05倍。2)風(fēng)機(jī)的橫向中心線以進(jìn)出口管道中心為準(zhǔn),縱向中心線以傳動軸為準(zhǔn),其偏差不得大于±0.2mm。5.1.9泵安裝一般規(guī)定1)泵安裝前,應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)尺寸、位置和標(biāo)高,并符合工程設(shè)計要求。2)電動機(jī)與泵體連接時,一般以泵軸線為基礎(chǔ)找正;電動機(jī)與泵之間有中間機(jī)械連接時,應(yīng)從中間機(jī)械軸線為基準(zhǔn)找正。3)整體安裝的泵,縱、橫向水平度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時,縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000;橫向水平偏差不大于0.2/1000;在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上測量。5.2石灰石破碎及輸送施工方案5.2.1簡況石灰石破碎及輸送系統(tǒng)包含重型板式給料機(jī)、錘式破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)、電動雙梁橋式起重機(jī)、氣箱式脈沖袋收塵器等機(jī)械設(shè)備,其中錘式破碎機(jī)重達(dá)124噸,是此工段中最重的設(shè)備,下面主要介紹該設(shè)備的安裝。5.2.2TKPC18D18型錘式破碎機(jī)的安裝5.2.2.1概述錘式破碎機(jī)是利用安裝在水平軸上的錘頭旋轉(zhuǎn)來打擊石灰石,使石塊在打擊下得以破碎,未破碎的石塊撞擊到反擊板上得以破碎,該設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要由機(jī)座、帶軸承的轉(zhuǎn)子錘、上蓋、左右側(cè)壁、進(jìn)料口等部件組成。5.2.2.2工藝流程圖設(shè)備開箱檢查及清洗機(jī)座的安裝轉(zhuǎn)子錘的安裝基礎(chǔ)檢測及放線設(shè)備開箱檢查及清洗機(jī)座的安裝轉(zhuǎn)子錘的安裝基礎(chǔ)檢測及放線左右側(cè)壁的安裝進(jìn)料口的安裝傳動裝置的安裝上蓋的安裝左右側(cè)壁的安裝進(jìn)料口的安裝傳動裝置的安裝上蓋的安裝5.2.2.3主要工序安裝方法及要求(1)設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測、放線、開箱、清洗見機(jī)械設(shè)備安裝一般規(guī)定。(2)破碎機(jī)部件的就位整臺破碎機(jī)位于0.00平面最大單件重約10噸(轉(zhuǎn)子錘),且是露天設(shè)置,因此破碎機(jī)的就位和二次運輸可利用20噸汽車吊和10噸汽車完成。(3)設(shè)備安裝精度要求a.錘式破碎機(jī)的機(jī)座找正找平,其中心偏差不得大于±5mm,機(jī)座中心標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±3mm。b.在兩端軸承處測量水平誤差,機(jī)座的縱向水平為0.5/1000,橫向水平度為0.15/1000.c.在轉(zhuǎn)子錘安裝前首先確定傳動端和非傳動端,安裝時注意轉(zhuǎn)子錘非傳動端到機(jī)座內(nèi)壁比傳動裝置端到機(jī)座內(nèi)壁大。d.檢查并調(diào)整非傳動端軸承間隙,使之達(dá)到裝配圖的要求,確保滾動軸承的游動間隙。e.在轉(zhuǎn)子錘軸上測量其水平誤差,不超過0.1/1000。f.安裝左右側(cè)壁、進(jìn)料口時,各法蘭面應(yīng)加石棉繩,以防漏灰。5.3抓斗橋式起重機(jī)安裝在整個標(biāo)段中起重機(jī)設(shè)備主要有:抓斗式橋式起重機(jī),電動雙梁橋式起重機(jī),電動葫蘆,手動單軌小車等,本方案中重點介紹10t/H33m/L25.5m抓斗橋式起重機(jī)的安裝。5.3.1施工工藝流程基礎(chǔ)檢查放線基礎(chǔ)檢查放線軌道安裝橋梁架組對安裝大車運行機(jī)構(gòu)組裝小車運行機(jī)構(gòu)安裝穿鋼絲繩試車電氣儀表安裝抓斗安裝5.3.2主要工序安裝檢查要求(1)組裝前應(yīng)對設(shè)備外形尺寸和主要零部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、超差,無法調(diào)整時應(yīng)提前與有關(guān)部門研究解決。(2)兩橋梁架連接的連接板應(yīng)按出廠的標(biāo)記進(jìn)行組對,螺栓連接應(yīng)堅固,連接板與橋架貼合面應(yīng)嚴(yán)密。(3)組裝橋梁尺寸偏差應(yīng)符合下表要求項目名稱偏差簡圖LxL2L4L3L1L起重機(jī)跨距LLxL2L4L3L1L±5起重機(jī)跨距L1,L2相對差5水平橋架對角線L3,L4相對差(以車軌為測點)5c小車軌距正軌箱形梁c跨端±2跨中L<19.5+5+1L>19.5+7-1單腹板、偏軌箱和桁架梁LX偏差±3小車軌道高度差C(在同一斷面上)LX≤2.52LX≥2.535.4RPV140*140輥壓機(jī)安裝輥壓機(jī)是水泥粉磨系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,共二臺,單重180t。5.4.1安裝工藝流程基礎(chǔ)驗收和劃線基礎(chǔ)驗收和劃線T機(jī)底座架安裝G壓輥安裝減速器安裝G空負(fù)荷試車驅(qū)動設(shè)備安裝傳動裝置安裝T表示為特殊工序G表示為關(guān)鍵工序。質(zhì)量控制點明細(xì)表管理工序號工序性質(zhì)控制內(nèi)容檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方式檢驗方法抽、全檢1特殊工序基礎(chǔ)放線JCJ03-90自檢、交接檢實地檢查、查記錄全檢2關(guān)鍵工序機(jī)座安裝JCJ03-90自檢、專檢實地檢查全檢3關(guān)鍵工序減速機(jī)安裝JCJ03-90自檢、專檢實地檢查全檢5.4.2.安裝技術(shù)要求a.機(jī)架的縱橫中心線與安裝基準(zhǔn)線偏差不得大于±1.5mm。b.機(jī)架中心標(biāo)高的偏差不得大于±2mm。c.機(jī)架兩底座的平行度為0.5mm,其軌道平面的平行度1mm。d.機(jī)架兩底導(dǎo)軌的水平度為0.1mm/m。e.裝在中心架上的兩擋鐵端面的連線和裝有橡膠支承的端部件的內(nèi)端面的連線,對裝有液壓缸的端部件的內(nèi)端面的連線的平行度均為0.2mm。f.裝有液壓缸的端部件的內(nèi)端面的連線,對機(jī)架底座側(cè)面的基準(zhǔn)面的垂直度為0.3mm。g.兩平行輥之間所形成的最小輥隙為10mm。h.使兩壓輥端面對齊,然后調(diào)節(jié)兩夾板,使其與壓輥端面相平行,并保持1mm間隙。5.5水泥磨安裝5.5.1概述:水泥磨是水泥廠粉磨制造系統(tǒng)中的主體設(shè)備之一,它具有設(shè)備重量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造安裝精度要求高等特點。為此,提出此施工技術(shù)方法。5.5.2工藝流程設(shè)備開箱設(shè)備開箱拆卸、清洗基礎(chǔ)復(fù)測及放線T軸承座安裝及刮研G設(shè)備二次搬運進(jìn)出料裝置安裝傳動設(shè)備安裝G潤滑及冷卻裝置安裝磨體安裝磨機(jī)附屬設(shè)備安裝調(diào)整試車襯板安裝T表示為特殊工序,關(guān)系到下一道工序的安裝。G表示為關(guān)鍵工序,安裝質(zhì)量的好壞直接影響使用。質(zhì)量控制點明細(xì)表管理工序號工序性質(zhì)控制內(nèi)容檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方式檢驗方法抽、全檢1特殊工序基礎(chǔ)放線JCJ03-90自檢、交接檢實地檢查、查記錄全檢2關(guān)鍵工序軸承座安裝JCJ03-90自檢、專檢實地檢查全檢3關(guān)鍵工序減速機(jī)安裝JCJ03-90自檢、專檢實地檢查全檢5.5.3施工工藝方法及措施1)基礎(chǔ)檢查、放線a.根據(jù)圖紙尺寸對土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行驗收。b.對驗收合格的基礎(chǔ)埋設(shè)中心標(biāo)板,將中心線標(biāo)示其上,如下圖:主電機(jī)基礎(chǔ)主電機(jī)基礎(chǔ)主軸承基礎(chǔ)中心標(biāo)板基準(zhǔn)點注意:埋設(shè)時應(yīng)注意埋設(shè)在設(shè)計為座邊緣外150~300mm;所拉鋼絲直徑0.5~0.8mm;中心標(biāo)板應(yīng)露出基礎(chǔ)表面高度4~6mm,基準(zhǔn)點露出地面高度在10mm以下;中心標(biāo)板上所示的縱向中心線與設(shè)計圖上的縱向中心線的位移不超過±0.5mm,基準(zhǔn)點標(biāo)高誤差不得超過±0.5mm。c.在每個基礎(chǔ)標(biāo)高1m處制作沉降點。d.主軸承中心距必須把設(shè)計給出的熱膨脹量考慮進(jìn)去。(2)設(shè)備開箱檢查a.依照廠方提供的裝箱單逐一清點開箱的設(shè)備。開箱時安裝單位與建設(shè)單位雙方進(jìn)行監(jiān)督核實,若發(fā)現(xiàn)缺件、漏件或損傷情況,應(yīng)作好記錄,并報告有關(guān)方面及時解決。b.對已開箱的設(shè)備應(yīng)作好防護(hù),對較小、較貴重、較精密的設(shè)備應(yīng)作專項保管、儲存,依據(jù)廠方要求合理布置設(shè)備存放地。c.核實設(shè)備底座的幾何尺寸。(3)主軸承座安裝a.對放線的基礎(chǔ)重新核準(zhǔn),無誤后安裝底板;底板安裝時可用調(diào)整墊鐵找平,初平后澆筑地腳螺栓,利用對組斜墊鐵采用壓漿法進(jìn)行精平。b.軸承座安裝前應(yīng)檢查兩主軸承座底盤的中心線間的間距,允許偏差為±2.0mm。c.軸承在安裝前應(yīng)在中空軸頸上涂一層紅丹,檢查軸孔與軸頸的接觸情況,若接觸不良,應(yīng)進(jìn)行刮研至符合規(guī)范和圖紙要求,其接觸角應(yīng)在70°~90°,接觸面上的接觸點數(shù)在每25mm×25mm面積內(nèi)宜為2~6個點。軸孔與中空軸兩側(cè)的側(cè)間隙的總和宜為軸頸直徑的1.5/1000~2/1000。d.球型瓦必須進(jìn)行水壓實驗,用手動壓力泵將球型孔加壓至0.64MPa,并保持8分鐘,無泄漏方可進(jìn)行下一步工序的安裝。e.軸承座的安裝要求兩底座的標(biāo)高偏差不大于1mm,且出料端不得高于進(jìn)料端。底座水平度為0.04/1000。兩底座中心線偏差不大于1mm;對角線偏差不大于1mm。在軸承上測量兩軸承的相對標(biāo)高,偏差不大于1mm,且出料端不得高于進(jìn)料端,水平度為0.04mm/m。(4)水泥磨磨體就位a.當(dāng)磨體設(shè)備到貨后,土建未封墻前,應(yīng)將磨體搬運到基礎(chǔ)附近。搬運時,利用卷揚滑輪組作牽引,在磨體底部設(shè)置枕木,38kg軌道兩根,14#槽鋼兩條、鋼排一個,牽引時固定在鋼排上的磨體通過槽鋼在軌道上滑動前進(jìn),當(dāng)?shù)竭_(dá)與主軸承座平行且最接近的位置時,將鋼排換成兩個型鋼頂升架并固定在磨體下。b.用4個30噸或50噸液壓千斤頂頂升磨體,邊頂升邊墊牢道木,當(dāng)頂升高度到達(dá)軸頸可以越過軸承座高度時,則可用橫向牽引或滾動方式將磨體緩慢地移到安裝中心位置。牽引、就位如下圖:20.0020.00頂升法就位磨體搬運磨體搬運c.牽引和搬運時應(yīng)注意將磨筒體墊穩(wěn)、墊牢,保證筒體不發(fā)生變形,保證操作過程中不發(fā)生安全事故;牽運時應(yīng)盡量將軌道縱橫向墊平,以免坡向滑動及超載。頂升時注意靠一端兩個千斤頂上升速度應(yīng)一致,前后端的千斤頂宜先一端頂升,再交替進(jìn)行。d.由于沒有圖紙,如果現(xiàn)場情況允許,當(dāng)磨體到貨為分散供貨時,對于磨體的安裝可采用35t汽車吊一次就位,這樣可省時省力。(5)主電機(jī)、減速器的就位一般情況下,減速器為分散包裝供貨,為此減速器的可先就位底座,再利用手動橋式起重機(jī)進(jìn)行組裝,組裝時注意內(nèi)部齒輪的安裝精度,在上箱體安裝時,必須先清理干凈箱體內(nèi)部,保證無異物,然后在上、下箱體的接合面上涂密封膠,扣上箱體,然后擰緊螺栓;而主電機(jī)可直接用手動起重機(jī)進(jìn)行吊裝就位,在吊裝過程中必須注意保護(hù)好設(shè)備和人身安全。(6)設(shè)備找平、找正當(dāng)水泥磨筒體、減速器、主電機(jī)就位后,利用水準(zhǔn)儀(或連通器)和拉鋼絲(Ф0.5mm左右)的方法進(jìn)行設(shè)備的找平、找正,檢測各設(shè)備的標(biāo)高筒體、減速器、電機(jī)中心線的同軸度,同時測量筒體兩中空軸軸肩和主軸承間的軸向間隙應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的要求。(7)二次灌漿當(dāng)各設(shè)備安裝就位、找正、找平后,進(jìn)行二次灌漿,灌漿時應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)BJ23-96《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》以及JCJ03-90《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)二次灌漿的相關(guān)規(guī)定。(8)磨機(jī)的附件的安裝磨機(jī)附件包括進(jìn)、出料裝置,襯板以及冷卻、潤滑系統(tǒng)。進(jìn)出料裝置、襯板安裝時必須注意磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,襯板的安裝可采用輔助電機(jī)帶動磨體旋轉(zhuǎn)來安裝。(9)關(guān)鍵工序a.軸承座的安裝找平找正,軸瓦的刮研必須反復(fù)檢驗,軸承底座的橫向跨距定位時,千萬要注意該尺寸為磨機(jī)受熱膨脹后的工作尺寸。b.傳動裝置的安裝與減速器聯(lián)軸節(jié)的調(diào)整,用千分表反復(fù)檢測聯(lián)軸節(jié)的徑向跳動力軸向跳動。c.筒體就位時要特別注意與軸承的配合尺寸,若未對正可能發(fā)生傷瓦,故要仔細(xì)檢查后方可落磨。d.安裝過程中要注意對中空軸的保護(hù),如加油等。(10)試運轉(zhuǎn)a.試運轉(zhuǎn)前要編制詳細(xì)方案,經(jīng)幾方審核批準(zhǔn),并經(jīng)現(xiàn)場有關(guān)各方會簽后實施。b.磨機(jī)開機(jī)試運轉(zhuǎn)步驟為:主電機(jī)先單獨空載運轉(zhuǎn)輔助傳動裝置單獨空載運轉(zhuǎn)后帶動減速機(jī)運轉(zhuǎn)主電機(jī)帶動減速機(jī)運轉(zhuǎn)主電機(jī)帶動減速機(jī)及磨體運轉(zhuǎn)。每一步驟運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備說明書及規(guī)范的有關(guān)要求。如最后需加載鋼球試運轉(zhuǎn),應(yīng)按規(guī)定逐步加載。c.試運轉(zhuǎn)前應(yīng)對磨機(jī)各部位進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查,不符合要求的要進(jìn)行處理。特別應(yīng)注意減速機(jī)油量及潤滑系統(tǒng)啟動后系統(tǒng)的壓力和磨體中空軸的懸浮量是否符合要求。5.6斗式提升機(jī)施工方案5.6.1施工工藝流程傳動裝置安裝殼體安裝基礎(chǔ)驗收及放線施工準(zhǔn)備傳動裝置安裝殼體安裝基礎(chǔ)驗收及放線施工準(zhǔn)備試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)皮帶安裝鏈斗安裝皮帶安裝鏈斗安裝5.6.2施工工藝及方法5.6.2.1基礎(chǔ)驗收及放線根據(jù)工藝圖對土建基礎(chǔ)進(jìn)行驗收,并重新劃出基礎(chǔ)的縱橫向中心線,其偏差不得大于±1mm。5.6.2.2殼體安裝1)料斗中心對膠帶中心線的位置偏差為±2.5mm。2)尾部安裝后,上法蘭面水平度為1mm/m。3)每節(jié)殼體安裝后,上法蘭水平度為1mm/m。4)頭、尾輪軸的水平度為0.3mm/m,頭、尾輪軸應(yīng)相互平行,平行度在1m長度內(nèi)不應(yīng)大于0.5mm。5.6.2.3傳動裝置安裝傳動裝置的安裝具體要求根據(jù)JCJ03-90的進(jìn)行檢查、驗收。5.6.2.4鏈斗安裝鏈斗安裝時應(yīng)注意將每顆螺栓逐一進(jìn)行緊固,不得有漏緊現(xiàn)象。5.6.3提升機(jī)的吊裝提升機(jī)尾部用32t汽車吊吊裝到位;殼體采用倒裝法進(jìn)行安裝,每節(jié)殼體用32t吊車吊到尾部上,用5t卷揚機(jī)進(jìn)行拉升;機(jī)頭和傳動裝置用塔吊吊裝就位。5.7螺桿空壓機(jī)安裝施工方案5.7.1空壓機(jī)的清洗及檢查由于螺桿式空壓機(jī)都為整體式出廠,所以在安裝前應(yīng)對設(shè)備外觀進(jìn)行清洗和檢查,清洗和檢查內(nèi)容如下:(1)主機(jī)和附屬設(shè)備的防銹油封應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)除盡清洗劑和水份;(2)設(shè)備無損傷等缺陷,工作腔內(nèi)不得有雜質(zhì)和異物。注意:在防銹保證期內(nèi),空壓機(jī)內(nèi)部不可拆卸清洗。5.7.2螺桿式空壓機(jī)的安裝(1)基礎(chǔ)的檢查及放線a.依據(jù)圖紙設(shè)計尺寸對基礎(chǔ)幾何尺寸進(jìn)行驗收。b.在基礎(chǔ)上劃出空壓機(jī)安裝的縱橫中心線以及底座的外形尺寸,劃線偏差不得大于±1mm。c.設(shè)備安裝平面位置的標(biāo)高偏差不大于±3mm。(2)空壓機(jī)的安裝a.空壓機(jī)機(jī)體就位對于多臺布置的空壓機(jī)站內(nèi)一般都安裝有手(電)機(jī)葫蘆,在空壓機(jī)就位時可用此起重設(shè)備進(jìn)行整體吊裝就位,如果無手(電)動葫蘆,則可考慮使用至少兩個5噸倒鏈,固定點選在梁或柱上,邊牽引邊就位,此法安裝時,一定要注意設(shè)備的安全。b.空壓機(jī)找平、找正當(dāng)3臺空壓機(jī)全部就位后,利用墊鐵對其找平、找正;空壓機(jī)縱、橫安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,測量部位可選在主軸外露部分進(jìn)行測量。找正、找平后擰緊地腳螺栓,進(jìn)行二次灌漿。c.空壓機(jī)附件的安裝空壓機(jī)附件包括了潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng),此系統(tǒng)安裝時以空壓機(jī)機(jī)體為基準(zhǔn)向外安裝,安裝時應(yīng)注意設(shè)計對管道的安裝要求。6.工藝管線施工方案6.1概述整個生產(chǎn)線上的工藝管線品種較多,主要包括石灰石破碎及輸送、石灰石與高硅土輸送、高硅砂土破碎輸送、濕煤渣烘干及輸送、原料調(diào)配及輸送、原煤破碎及輸送、石膏與石灰石破碎及輸送、水泥粉磨調(diào)配及輸送、水泥粉磨及輸送、水泥儲存及輸送、壓縮空氣管道、煤粉輸送管道、水泵站及污水處理站等系統(tǒng)的工藝管道,工藝管道重約98.6t.6.2工藝流程管道除銹管道除銹管道刷底漆管道預(yù)制閥門檢查試壓支架除銹支架預(yù)制支架刷底漆管道標(biāo)高測量放線交工驗收管道面漆管道試壓G管道敷設(shè)6.3主要施工工藝及措施6.3.1管子、管件及閥門的檢驗(1)管子、管件、閥門及支、吊架的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。(2)所有管道及配件的表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、砂眼、針孔等缺陷,對于高、中壓管其表面應(yīng)光潔無劃痕、銹斑。(3)所有管件應(yīng)具備出廠合格證書及材質(zhì)驗證報告。(4)閥門必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗,特別是高中壓管路中使用的閥門。6.3.2管道預(yù)制、加工(1)對于管徑較小的管路,采用彎管時其表面應(yīng)無裂統(tǒng)、分層,重皮、過燒等缺陷,過渡圓滑。對于高壓管道盡量皮用焊接彎頭,如果仍采用彎管則必須保證管道表面光潔,彎管壁厚減薄率不超過10%,橢圓率不超5%。(2)管螺紋加工時管端錐角密封面必須無劃痕、刮傷、凹陷、啃刀等缺陷。(3)按照施工圖紙,對架空管道可以進(jìn)行部分組裝預(yù)備。6.3.3管道焊接和安裝(1)管道焊接,焊接應(yīng)符合GB50184-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。(2)管道安裝:對于不同輸送介質(zhì)的管道其坡度、坡向要求各不一樣,施工時應(yīng)嚴(yán)格按各自的坡度及坡向施工,坡度偏差均不能超過其設(shè)計值的1/3,可用水準(zhǔn)儀或水平尺測量。對于架空及成排管道的安裝,其安裝允許偏差和檢驗方法如下表:檢驗內(nèi)容允許偏差檢驗方法坐標(biāo)架空及地溝室外25用水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺和拉線檢查室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25水平管道彎曲度Dn≤1002‰,最大50用直尺和拉線檢查Dn>1003‰,最大80立管鉛垂度5‰,最大30用經(jīng)緯儀或吊線檢查成排管道間距15用拉線和直尺檢查交叉管的外壁或絕熱層間距206.3.4管道系統(tǒng)的試驗管道系統(tǒng)的試驗(嚴(yán)密性試驗和強(qiáng)度試驗)應(yīng)符合設(shè)計要求和GBJ50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》。6.3.5管道的保溫及涂漆(1)管道保溫應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)管道涂漆:a.涂漆前應(yīng)對管道表面進(jìn)行處理,被涂表面應(yīng)無污垢、油跡、水跡、銹斑、焊渣、毛刺,對高、中壓管道其表面應(yīng)光潔,并露出金屬光澤。b.漆膜厚度、涂層數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。7.非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案1)本工程共需制安非標(biāo)設(shè)備約164t。2)工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備放樣T切割構(gòu)件成型G構(gòu)件拼裝焊接G質(zhì)量檢查涂漆T表示為特殊工序,關(guān)系到下一道工序的安裝。G表示為關(guān)鍵工序,安裝質(zhì)量的好壞直接影響非標(biāo)的使用。3)施工工藝方法及要求A.施工準(zhǔn)備a.組織施工人員認(rèn)真閱讀圖紙及支座安裝說明書和有關(guān)技術(shù)資料;準(zhǔn)備制作用的各種工機(jī)具,清理制作現(xiàn)場;熟悉所用工機(jī)具的性和安全操作規(guī)程。b.全體作業(yè)人員上崗前的安全教育、質(zhì)量意識教育及操作技能培訓(xùn)。c.認(rèn)真做好材料出庫與驗收。B.放樣與下料a.放樣采用計算器計算放樣,特殊形式采用劃線放樣,確保放樣準(zhǔn)確無誤。b.技術(shù)人員依據(jù)具體的非標(biāo)尺寸出放樣尺寸,確認(rèn)無誤交付施工組長進(jìn)行號料,依據(jù)構(gòu)件形狀分類,大致可分為天圓地方、圓錐、圓錐臺、蝦米彎等。形狀簡單的非標(biāo)如筒體、方型等由施工組自行號料。c.將計算尺寸在油氈上展開成樣板,再將樣板貼在鋼板上號料,較簡單的構(gòu)件可直接在鋼板上號料。d.下料按不同厚度、材質(zhì)和幾何形狀分別采用不同的下料方式。б≤14mm鋼板的直線下料采用剪板機(jī)剪切。б>14mm鋼板的直線下料及各類鋼板的曲線切線采用斗自動切割機(jī)切割。e.不銹鋼板采用等離子切割機(jī)切割。f.特殊形狀及零星短線切割采用手工氧氣乙炔切割。C.成型D.組裝下料完后,便可進(jìn)行組裝,要求合理安排空間,減少拼裝過程中的來回搬動。組裝要求:●對拼組的構(gòu)件表面及焊縫30-40mm范圍內(nèi)進(jìn)行清洗、去毛刺、去油污?!窠M對時要盡量避免十字型拼接。采用鋼板“T”型拼接,且焊縫要相互錯開500mm以上?!駷榱吮WC焊縫焊透,在對焊進(jìn)要使焊縫保持對縫間隙,一般間隙在1.5-2.5mm之間。E.焊接a.采用埋弧自動焊、手工電弧焊及氣焊三種焊接方法。b.重要的焊接工序如氣罐和煤粉倉等,需由焊接負(fù)責(zé)人編制焊接工藝卡,嚴(yán)格按工藝卡要求執(zhí)行。F.防腐a.按技術(shù)要求進(jìn)行防腐,防腐前要清理浮銹,油漬等,且不宜在潮濕的雨天操作,確保防腐質(zhì)量。b.防腐的厚度一般按圖紙要求進(jìn)行,在沒有要求時按二遍紅丹底漆,一遍灰漆進(jìn)行。8.保溫工程施工方案1)本工程包括石灰石破碎及輸送、濕煤渣烘干及輸送、水泥粉磨調(diào)配站及輸送、水泥粉磨及輸送、水泥儲存及輸送、水泥包裝及成品儲存、水泥汽車散裝等系統(tǒng)的保溫,共約260m3。2)保溫工程是安裝中重要的一項工程,根據(jù)我公司以往經(jīng)驗,保溫材料一般為巖棉,外裝材料為0.4mm鍍鋅鋼板,固定保溫層用螺柱、螺母,鍍鋅鐵絲等輔助材料構(gòu)成,針對此種保溫絕熱方法編制保溫工程施工方案。3)保溫施工及要求A.保溫層結(jié)構(gòu)及保溫層的厚度均按設(shè)計圖紙有關(guān)說明制作。B.保溫材料容易吸收潮氣,應(yīng)采取措施防止保溫材料受雨水澆林,搬運到施工場所的材料不得超過一天作業(yè)的需要量。C.對于需要作漏風(fēng)試驗的管道及設(shè)備,應(yīng)在試驗合格后再鋪設(shè)保溫層,做鋪設(shè)之前應(yīng)清除設(shè)備及管道外表面鐵銹及塵土,然后將螺柱按圖上規(guī)定間忠焊于外表面。焊接后應(yīng)做防腐處理。D.保溫材料鋪設(shè)要領(lǐng):a.垂直平面上的保溫材料,以平面的下端為基準(zhǔn),自下而上一排一排地利用螺柱及鍍鋅鐵絲固定好;水平面上保溫材料以法蘭處(或以設(shè)備的一邊)為基準(zhǔn)從一端鋪設(shè)利用螺柱及鍍鋅鐵絲固定。b.立式筒體及圓形管道等曲面上的保溫材料,以曲面下端為基準(zhǔn)自下而上一周一周的進(jìn)行,臥式筒體及原形管則以法蘭為基礎(chǔ),自一端向另一端進(jìn)行鋪設(shè)。c.保溫層鋪設(shè)好后用ф1.2mm鐵絲將其捆扎,捆扎后應(yīng)成菱形網(wǎng)孔狀如下圖。9.電氣安裝及調(diào)試方案9.1工程概述本標(biāo)段內(nèi)電氣施工主要包括總降壓站、原料系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、熟料輸送系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、空壓站等各子項電氣設(shè)備、動力配線、電氣接線、照明的安裝、調(diào)試,由于工程量大,工期緊張,必須制定好保證施工進(jìn)度的措施,做好相應(yīng)的技術(shù)、材料計劃,并與建設(shè)單位代表、監(jiān)理公司代表及時溝通信息。

9.2電氣施工工藝流程圖電纜試驗電纜試驗電纜頭制作校接線圖例:▲為特殊工序●為關(guān)鍵工序變壓器試驗高低壓盤柜試驗準(zhǔn)備工作預(yù)埋管工程土建基礎(chǔ)驗收電纜溝支架制作安裝橋架支架制作安裝變配電室型鋼支架制安設(shè)備出庫設(shè)備開箱檢查儀表調(diào)校電氣元件調(diào)校設(shè)備安裝電纜線路施工主回路檢查試驗電纜絕緣檢查電機(jī)繞組耐壓試驗測量繞組直流電阻車間變電所試送電運行二次回路模擬試驗調(diào)試各系統(tǒng)主回路二次調(diào)試試送電單機(jī)空載試運行空載聯(lián)動試運行工藝負(fù)荷試運行竣工驗收▲1▲2▲3●1●2高低壓變配電設(shè)備安裝橋架安裝明配管工程照明工程安裝防雷接地安裝其他電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制點明細(xì)表管理編號工序性質(zhì)質(zhì)量控制點控制內(nèi)容檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法抽、全檢1特殊工序有無漏埋錯埋GB50168—92自檢、交接檢實地檢查,查記錄全檢2特殊工序回填前檢查位置,埋設(shè)深度,焊接等GB50169—92自檢、專檢實地檢查,查記錄全檢3特殊工序進(jìn)行絕緣檢查、直流泄露試驗GB50150—91自檢、專檢實地檢查,查記錄全檢4關(guān)鍵工序元件、繞組整定試驗GB50150—91自檢、專檢看記錄復(fù)測抽檢5關(guān)鍵工序主回路檢查試驗GB50150—91自檢、專檢實地復(fù)查查記錄抽檢9.3電氣施工工藝及方法A.施工準(zhǔn)備a.在進(jìn)行施工前必須與設(shè)計單位,建設(shè)單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的圖紙會審,對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題盡量在施工之前就要提出來,避免造成不必要的返工。b.技術(shù)人員在施工前,應(yīng)該詳細(xì)閱讀圖紙、資料及相關(guān)文件,編制出詳盡的材料、機(jī)具計劃,并結(jié)合各單位工程進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的技術(shù)、安全交底,使每個參與施工的人員心中明確工程目標(biāo)及自己的工作責(zé)任。c.安全防護(hù)器具齊全,施工用各種機(jī)具均能正常作業(yè),安全可靠。d.做好施工機(jī)具,儀表進(jìn)廠前的復(fù)檢,購置工作。e.根據(jù)機(jī)裝、電氣、非標(biāo)、管道等工種用電要求,依據(jù)業(yè)主的臨電供配方案,合理準(zhǔn)備現(xiàn)場施工用電f.做好材料上報審批,待甲方認(rèn)可后,有計劃備料,做好施工的日、周、月的進(jìn)度計劃,做好人員安排計劃.B.電纜(線)保護(hù)管敷設(shè)a.施工工藝及方法★明敷鋼管采用套管螺紋連接.連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)良好,兩端管口應(yīng)對齊,暗敷鋼管采用套管焊接(密封全焊),鋼管連接不允許直接對焊?!锕芸诩庸?yīng)無毛刺和尖銳棱角,管口宜作成喇叭口形式或加塑料護(hù)口.電纜管明敷時固定用管卡固定。管卡與管路終端、轉(zhuǎn)彎中點、電器(具)或盒(箱)邊緣的距離為150mm~500mm。直段固定點距離見下表:敷設(shè)方式厚壁鋼管鋼管直徑(mm)15~2025~3040~5065以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)管卡最大距離(m)1.52.02.53.5b.降低成本和提高工作效率措施合理組織施工,統(tǒng)籌運用材料,采用先進(jìn)的電動、自動工具。根據(jù)現(xiàn)場工作量情況,采用流水線等形式進(jìn)行作業(yè)。c.電纜橋架及支、吊架制安★電纜橋架安裝位置及走向應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計院的各車間動力布線及電纜橋架走向圖。橋架層間距遵照設(shè)計要求,車間外采用室外防腐蝕電纜橋架?!镫娎|溝(電纜隧道)內(nèi)一般采用角鋼支架形式。根據(jù)電纜溝(電纜隧道)的規(guī)格確定支架的層數(shù)和長度,支撐采用∠50×50×5角鋼,托架用∠40×40×4,具體制作形式參見設(shè)計指定標(biāo)準(zhǔn)圖集中的支架形式。橋架彎通盡量采用工廠定做,減少現(xiàn)場制作量。C.電纜線路工程a.電纜敷設(shè)采用沿電纜隧道、橋架、電纜溝及穿套保護(hù)相結(jié)合的形式進(jìn)行。電纜在電纜溝(或電纜隧道)的進(jìn)出口,或者穿管明敷的入口處,應(yīng)用瀝青封住溝口或管口,防止進(jìn)水。b.電纜敷設(shè)前,應(yīng)清理場地,保證電纜敷設(shè)通道暢通,金屬部分防腐完整,電纜保護(hù)管、支架及橋架接地連接完成。電纜型號規(guī)格符合設(shè)計要求。電纜外觀無損傷,絕緣良好。高壓電纜需在盤上進(jìn)行耐壓試驗,合格后方可敷設(shè)。電纜應(yīng)根據(jù)長度合理安排每盤長度,避免或減少中間接頭。c.對于皮帶輸送系統(tǒng)超長動力大電纜敷設(shè),根據(jù)現(xiàn)場實際情況,決定采用人力或者機(jī)械牽引敷設(shè)。機(jī)械牽引敷設(shè)時,牽引力的大小不能超過電纜許可值,而且電纜應(yīng)放在轉(zhuǎn)動靈活的滾輪上敷設(shè),禁止直接放在粗糙地面上拖動。d.電纜(線)應(yīng)避免在熱風(fēng)管道或溫度較高的設(shè)備上平行敷設(shè)。交叉敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)范要求留出安全間距。e.電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,并及時加以固定和裝設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號,電纜型號規(guī)格及起訖點,標(biāo)志牌字跡清楚,不易脫落。f.電纜的固定:垂直敷設(shè)的電纜在每個支架、橋架上每隔2米需加以固定;水平敷設(shè)時首尾兩端、轉(zhuǎn)彎、電纜接頭兩端都需固定。g.6kV、10kV高壓電纜頭采用熱縮式干包或冷縮式干包,具體做法詳見隨貨技術(shù)說明書,在做頭之前,需進(jìn)行直流泄漏試驗,合格后方可進(jìn)行制作。h.制作電纜中間頭或終端頭時,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成??s短絕緣暴露時間,不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層,附加絕緣的包繞材料,做頭前應(yīng)清潔并去潮。i.低壓動力電纜頭采用低壓熱縮頭,控制電纜及屏蔽電纜采用KT2型控制電纜頭,以達(dá)到統(tǒng)一、美觀、協(xié)調(diào),確保質(zhì)量的目的。9.4變壓器安裝接線接線交接試驗變壓器干燥器身檢查絕緣油處理試運行安裝運輸變壓器就位組裝注油整體密封檢查接地基礎(chǔ)軌道施工A.變壓器及附屬設(shè)備的安裝a.安裝前的檢查:設(shè)備運至現(xiàn)場,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。b.裝有氣體繼電器的變壓器在安裝時應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器方向有1%~1.5%的升高坡度。c.測溫裝置安裝前要進(jìn)行校驗,信號接點動作正常,導(dǎo)通良好,頂蓋上的溫度計座應(yīng)注以變壓器油。d.吸濕器與儲油柜之間的連接良好,吸濕劑應(yīng)干燥。e.負(fù)荷開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)、母線支架、穿墻隔板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計指定的安裝圖集施工。B.變壓器器身檢查根據(jù)電力變壓器交接驗收規(guī)范要求,大中型變壓器在投運前必須進(jìn)行器身檢查,以保證安全運行。C.變壓器試驗電力變壓器安裝結(jié)束后,送電前必須嚴(yán)格按國家規(guī)范規(guī)定對全部電氣試驗項目進(jìn)行試驗,不合格決不允許送電。9.5母線安裝A.高低壓母線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,表面應(yīng)光潔平整。B.母線支持絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗,合格后方能安裝。C.母線采用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅精制螺栓連接,母線結(jié)合面應(yīng)涂電力復(fù)合脂。D.母線施工后按設(shè)計規(guī)定涂刷相應(yīng)色別的相色漆。設(shè)計無規(guī)定時,按施工規(guī)范。E.成排布置的母線安裝應(yīng)做到橫平豎直、角度正確,對稱一致,整齊美觀。9.6電控設(shè)備安裝安裝流程圖儀表繼電器拆卸校驗儀表繼電器拆卸校驗接線儀表安裝復(fù)位盤柜運輸盤柜安裝基礎(chǔ)型鋼安裝模擬運行交接試驗就位找正固定A.施工方法及要求a.出庫開箱檢查:型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)備無損傷,附件齊全,隨機(jī)技術(shù)文件及質(zhì)量證明書齊全,作好開箱檢查記錄。b.電氣成列(排)盤柜的安裝可利用土建預(yù)埋件制作安裝槽鋼底座。c.盤柜就位調(diào)整:相鄰兩盤柜偏差<1mm,總偏差<5mm,盤間隙<2mm。d.盤柜與底座的連接如果設(shè)計無特殊說明,用螺栓進(jìn)行連接,便于檢修拆卸。盤柜及其底座均應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接。e.各類機(jī)旁按鈕箱、現(xiàn)場控制箱、負(fù)荷開關(guān)、電鈴中心距地距離應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行。9.7大型電動機(jī)的安裝及檢查A.電機(jī)運至現(xiàn)場后,首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。a.電機(jī)應(yīng)完好,不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。電機(jī)的額定電壓、額定功率等銘牌參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。b.定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機(jī),其鐵芯、轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整,無銹蝕現(xiàn)象。D.電機(jī)安裝時,電機(jī)的檢查應(yīng)符合下列要求:a.盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,不得有碰卡聲。b.檢查運轉(zhuǎn)部位潤滑脂情況,應(yīng)無變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象。其性能應(yīng)符合電機(jī)的工作條件。c.可測量空氣間隙的電機(jī),其間隙的不均勻度須符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,各點間隙與平均間隙之差與平均值之比宜為±5%。9.8防雷系統(tǒng)安裝A.接地極的規(guī)格按設(shè)計要求制作,并進(jìn)行熱鍍鋅處理。若安裝實測電阻達(dá)不到設(shè)計要求,可增加接地極數(shù)量或采用長效降阻劑。接地母線與接地極以及接地母線之間的焊接,其焊接面數(shù)量及搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。B.引下線距地面1.8m處需設(shè)置斷接卡,地面至1.8m處需加角鋼(或鋼管)進(jìn)行保護(hù)。C.接地裝置的敷設(shè),接地體的連接,避雷針(網(wǎng))的制安按施工圖紙要求制作,沒有特殊規(guī)定的按常規(guī)方式或施工圖集進(jìn)行。9.9照明系統(tǒng)安裝A.車間內(nèi)照明線路安裝采用明(暗)敷穿管保護(hù)形式,其管路安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按照國家規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行。B.廠區(qū)路燈照明線路采用電纜直埋方式,電纜型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,電纜四周應(yīng)填以砂子或軟土并加以磚塊進(jìn)行保護(hù)。埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求,電纜走向標(biāo)志應(yīng)牢固清晰,采用水泥樁或鋼制標(biāo)志,設(shè)置位置應(yīng)符合規(guī)范要求。C.燈具安裝前,應(yīng)檢查其配件是否齊全,燈具有無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。D.在變電所內(nèi),高低配電設(shè)備及母線的正上方,不應(yīng)安裝燈具。E.燈具的固定應(yīng)牢固可靠,每個燈具固定用螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個。根據(jù)施工經(jīng)驗,工廠彎燈的固定最好不采用圓木臺或塑料臺,可采用自制鋼制底座,以確保其牢固可靠。F.插座、燈具的接線應(yīng)符合規(guī)范要求,同一場所的燈具、插座其高差和位置差應(yīng)符合規(guī)范要求。9.10電氣調(diào)試A.調(diào)試準(zhǔn)備:調(diào)試前的準(zhǔn)備是一項非常重要的工作,首先應(yīng)充分熟悉電氣原理圖,設(shè)備技術(shù)文件。并根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范要求編制專項調(diào)試方案。準(zhǔn)備調(diào)試儀表,成立調(diào)試小組。B.調(diào)試工作涉及內(nèi)容及方法a.電氣交接試驗(預(yù)防性試驗)按規(guī)范要求;電纜、電機(jī)、高壓電器等預(yù)防性試驗,按GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。b.單元器件整定,按設(shè)計要求進(jìn)行,整定前應(yīng)校驗其刻度誤差是否符合產(chǎn)品技術(shù)要求,對于不合格產(chǎn)品予以更換。c.手動控制系統(tǒng)檢查調(diào)整:應(yīng)先選擇機(jī)旁方式檢查確認(rèn)控制系統(tǒng),此時先斷開主回路(電機(jī)回路),讓控制回路得電,通過現(xiàn)場按鈕進(jìn)行起、停操作,觀察控制回路元件動作是否正常。信號、燈光、音響及動作程序應(yīng)符合原理圖。d.單機(jī)空負(fù)荷試車:準(zhǔn)備好送電用的安全工具,必備的調(diào)試及檢測儀表,通訊聯(lián)絡(luò)工具。由主管技術(shù)人員會同質(zhì)檢員對該工序前試驗記錄進(jìn)行檢查,并再次對各回路進(jìn)行檢查,螺栓應(yīng)無松動,盤內(nèi)無異物,系統(tǒng)各回路絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求。無關(guān)人員一律撤離現(xiàn)場。配合機(jī)械試車人員進(jìn)行空負(fù)荷試車、送電前應(yīng)征得機(jī)械負(fù)責(zé)人的同意,一般先手動盤車,應(yīng)靈活無卡阻。首次啟動應(yīng)點動,啟動時觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確(否則應(yīng)調(diào)整正確)然后再正式啟動。試車人員應(yīng)分工負(fù)責(zé),注意觀察設(shè)備的轉(zhuǎn)速、溫升、聲音等,若有異常情況應(yīng)采取緊急停車措施,停車時開關(guān)斷電的先后順序應(yīng)正確,以免引起事故。e.聯(lián)動空負(fù)荷試車聯(lián)動空負(fù)荷試車一般以施工單位為主,建設(shè)單位參加共同進(jìn)行。調(diào)試時,以機(jī)械試車人員為主,電氣配合進(jìn)行。根據(jù)工藝流程反復(fù)試車直至滿足聯(lián)動負(fù)荷試車要求及設(shè)計要求為止。

10工程質(zhì)量保證體系及措施10.1質(zhì)量方針目標(biāo)質(zhì)量方針:科學(xué)管理,精心施工,確保質(zhì)量,滿足用戶需求。質(zhì)量目標(biāo):(1)主機(jī)設(shè)備安裝優(yōu)良率100%。(2)全系統(tǒng)工程質(zhì)量一次交驗合格率100%。(3)創(chuàng)優(yōu)良工程。10.2質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師質(zhì)量責(zé)任工程師技術(shù)質(zhì)安部質(zhì)檢責(zé)任工程師物資責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師管道責(zé)任工程師砌筑責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師各專業(yè)隊長各專業(yè)組質(zhì)保人員機(jī)械責(zé)任工程師探傷責(zé)任工程師質(zhì)量體系職能分配表項目質(zhì)量體系要素主管負(fù)責(zé)歸口部門質(zhì)量管理體系文件控制責(zé)任工程師技術(shù)科記錄控制責(zé)任工程師技術(shù)科管理職責(zé)管理承諾項目經(jīng)理項目部以顧客為關(guān)注焦點項目經(jīng)理項目部質(zhì)量方針項目經(jīng)理項目部策劃項目經(jīng)理項目部管理評審項目經(jīng)理項目部資源管理人力資源項目計調(diào)綜合辦公室基礎(chǔ)設(shè)施項目經(jīng)理項目部設(shè)備、機(jī)具控制程序項目經(jīng)理項目部工作環(huán)境項目經(jīng)理項目部產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃項目總工項目部與顧客有關(guān)的過程與產(chǎn)品有關(guān)要求的確定項目計調(diào)項目部合同評審控制程序項目計調(diào)項目部顧客溝通項目計調(diào)項目部產(chǎn)品實現(xiàn)設(shè)計和開發(fā)控制程序項目總工項目部采購供方控制程序供應(yīng)供應(yīng)部物資采購控制程序供應(yīng)供應(yīng)部分包控制程序項目經(jīng)理項目部生產(chǎn)和服務(wù)的提供生產(chǎn)(施工)和服務(wù)的提供控制程序責(zé)任工程師技術(shù)部標(biāo)識和可追溯性控制程序責(zé)任工程師技術(shù)部顧客財產(chǎn)控制程序責(zé)任工程師技術(shù)部產(chǎn)品防護(hù)控制程序責(zé)任工程師技術(shù)部監(jiān)視和測量控制程序責(zé)任工程師技術(shù)部測量分析和改進(jìn)策劃項目總工項目部測量和監(jiān)視顧客滿意度測量程序項目計調(diào)項目部內(nèi)部審核控制程序項目計調(diào)項目部過程的監(jiān)視和測量項目總工項目部產(chǎn)品的監(jiān)視和測量項目總工項目部不合格品控制程序責(zé)任工程師技術(shù)部數(shù)據(jù)分析控制程序責(zé)任工程師技術(shù)部改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)項目經(jīng)理項目部糾正措施控制程序項目經(jīng)理項目部預(yù)防措施控制程序項目經(jīng)理項目部體系運行上傳、下達(dá)、日常管理工作項目總工項目部10.3質(zhì)量保證措施10.3.1現(xiàn)場質(zhì)量保證措施1)質(zhì)量預(yù)控及檢測2)質(zhì)量管理措施及要求(1)實施“精品”戰(zhàn)略,制定切實可行的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量計劃,并貫徹在整個工程的施工全過程中。(2)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓(xùn),針對工程特點選派工作責(zé)任心強(qiáng)、技藝精湛的參加過類似工程安裝施工的技術(shù)人員及生產(chǎn)工人,配備足夠的人力及先進(jìn)的機(jī)工具及檢測儀表,特種作業(yè)人員持證上崗。(3)按ISO9002標(biāo)準(zhǔn),本公司制定了三個層次的質(zhì)量體系文件,明確規(guī)定各類人員的質(zhì)量職責(zé)。施工中,對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程控制,堅持預(yù)防為主的原則,對關(guān)鍵工序和特殊工序設(shè)質(zhì)量控制點進(jìn)行重點控制;對竣工交付的工程,實行定期回訪制度,按合同規(guī)定實行保修。(4)認(rèn)真做好各項施工準(zhǔn)備工作,施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計要求,編制切實可行的施工方案,制定保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施,施工前對有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底記錄。(5)進(jìn)場物資除進(jìn)行外觀檢查,還應(yīng)檢查物資質(zhì)量證明文件,核對物資數(shù)量、型號規(guī)格尺寸。無出廠合格證或質(zhì)量證明書等文件的設(shè)備、材料、儀表不得入庫及用于工程中。(6)對整個標(biāo)段的設(shè)備、管道、電器等的安裝標(biāo)高及定位采取統(tǒng)一測量,統(tǒng)一標(biāo)記,按照工藝流程逐臺測量,保證自始自終由專人負(fù)責(zé),減少測量過程中的認(rèn)為誤差。(7)在施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范,對工程質(zhì)量實行“三檢”制,即“自檢、互檢、交接檢”相結(jié)合。主管工程師應(yīng)隨時進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時提出糾正或預(yù)防措施并指導(dǎo)整改;質(zhì)檢人員應(yīng)及時進(jìn)行檢查。嚴(yán)格工序質(zhì)量控制,經(jīng)檢查上一道工序不合格不得進(jìn)入下一道工序。嚴(yán)格按圖紙施工,技術(shù)變更須經(jīng)設(shè)計院和業(yè)主同意并出具書面通知。(8)作業(yè)人員嚴(yán)格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行作業(yè),不得更改工藝參數(shù),確保證工序質(zhì)量符合要求,關(guān)鍵工序和特殊工序的施工,應(yīng)作好監(jiān)控記錄,技術(shù)、質(zhì)檢人員應(yīng)跟班指導(dǎo)和檢查。(9)主動配合監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,提交準(zhǔn)確詳細(xì)的安裝檢驗資料,協(xié)商擬定重要的檢查試驗項目,提供復(fù)檢的有利條件,并及時進(jìn)行質(zhì)量整改。(10)成立QC小組,利用統(tǒng)計技術(shù)解決施工中所遇到的實際問題。定項目、定目標(biāo)開展質(zhì)量控制活動。(11)項目部制定責(zé)任制和質(zhì)量獎懲方案,實行質(zhì)量否決制、質(zhì)量獎懲制,質(zhì)量與施工班組經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。(12)定期或不定期召開現(xiàn)場質(zhì)量會議,及時通報、分析工程質(zhì)量狀況,強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識,布置質(zhì)量整改。(13)主要工序和分項、分部工程完成后,按要求向監(jiān)理申報檢查,對檢查不合格的應(yīng)立即組織人員整改,合格后經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。(14)設(shè)備到貨后應(yīng)會同設(shè)備廠家、工程監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行開箱檢查,按裝箱單進(jìn)行清點,作好記錄,各方簽字認(rèn)可,以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否有缺件或損壞,為以后安裝工作的順利進(jìn)行打下良好基礎(chǔ)。(15)加強(qiáng)工序交接檢驗,用工序質(zhì)量保證整體施工質(zhì)量。(16)各大型設(shè)備及重點分部、分項工程方案不詳細(xì)的,在安裝前應(yīng)編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,報業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后實施,重點做好安裝、調(diào)試及成品保護(hù)。(17)重點做好隱藏工程的質(zhì)量檢查,不留隱患。及時整理施工記錄、質(zhì)檢記錄、隱蔽工程記錄和試驗記錄,保證交工時資料完整,并達(dá)到當(dāng)?shù)貦n案局歸檔要求。(18)建立質(zhì)量信息系統(tǒng),隨時收集反映質(zhì)量情況,及時分析和處理質(zhì)量問題,認(rèn)真接受工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督。(19)特殊工種施工人員必須持證上崗。(20)選用先進(jìn)技術(shù)裝備和高精度的測量儀器,如埋弧自動焊、坡口自動切割機(jī)、激光準(zhǔn)直儀、開關(guān)特性測試儀等。(21)在冬雨季施工應(yīng)采取措施,如冬季施焊時,應(yīng)采取搭設(shè)臨時棚、采取升溫等措施,保證焊接所需的外部條件,以取得合格焊縫。10.3.2常見質(zhì)量通病的防治措施根據(jù)我公司常年施工情況,結(jié)合同類工程的施工經(jīng)驗,在質(zhì)量預(yù)防和控制上應(yīng)從以下幾方面來加強(qiáng)。⑴設(shè)備安裝的精確度,特別是大窯、輥式磨等大型設(shè)備,其精度和定位尺寸要求較高,在施工過程中應(yīng)引起重視,為了提高安裝效率和準(zhǔn)確性,安裝時可以采用先進(jìn)的測量設(shè)備如激光準(zhǔn)直儀進(jìn)行對中測量;⑵鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝方面:本工程中鋼結(jié)構(gòu)數(shù)量較大,主要集中在窯尾鋼塔架部分,鋼結(jié)構(gòu)制作時最容易出現(xiàn)防腐質(zhì)量問題,而造成此問題的主要原因在于除銹質(zhì)量和焊后表面處理質(zhì)量,為此我們將組織專人對鋼結(jié)構(gòu)制作過程中的每一道工序進(jìn)行檢查監(jiān)督,嚴(yán)禁上道不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序,從每一個環(huán)節(jié)上杜絕可能存在的質(zhì)量問題;⑶焊接方面:在工程開工前根據(jù)相關(guān)資料,針對具體設(shè)備或結(jié)構(gòu)編制相應(yīng)的焊接工藝評定和焊接操作工藝卡,并在施工過程中嚴(yán)格要求每個施焊人員必須按相應(yīng)的評定和操作工藝卡進(jìn)行施焊作業(yè)。

11.主要機(jī)工具的配備計劃11.1主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份生產(chǎn)能力備注1履帶吊1500127t2汽車吊1322.450t3汽車吊124235t4汽車吊1838t5龍門吊10t110t6載重拖車80t17載重拖車30t18載重汽車8t11108t9剪板機(jī)210卷板機(jī)211卷煙機(jī)5t2121.5t1751.5t13液壓千斤頂50t1050t14螺旋千斤頂32t832t15螺旋千斤頂16t816t16螺旋千斤頂10t1510t17螺旋千斤頂5t155t18埋弧焊機(jī)MZ-1000338194382044521交流電焊機(jī)BX-500203222交流電焊機(jī)BX-3001520.523SAG-B101.524型鋼切割機(jī)5225焊條烘干箱ZYH-30226臺鉆Φ20mm2327電動套絲機(jī)30.6628角向磨光機(jī)Φ180151.729角向磨光機(jī)Φ150150.630角向磨光機(jī)Φ100150.3731CTS-22132經(jīng)緯儀J2233水準(zhǔn)儀S3234電錘100.5235手拉葫蘆5t85t36手拉葫蘆2t142t37滑輪組H20X4238空壓機(jī)238對講機(jī)838框式水平儀10390-500℃240振動儀141測速儀142液壓彎管機(jī)143溫度計2440-500℃245146數(shù)字萬用表847兆歐表500V148兆歐表1000V149兆歐表2500V150251多量程電流互感器252多量程電流互感器253電流毫安表254低壓大電流發(fā)生器155T-302256QJ47157QJ71158259260直流微安表C31-μA261DFX-01162變比電橋QT-35163雙蹤示波器SR-8164265ZC-8166電阻箱267相序表ZX-1168三相調(diào)壓器169170數(shù)字壓力表271手動微壓泵272卷揚機(jī)473X射線探傷機(jī)111.2大型機(jī)械配備的進(jìn)場計劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格月份第一月第二月第三月第四月第五月第六月第七月1汽車吊150t2汽車吊50t3汽車吊20t4汽車吊8t5龍門吊10t6載重拖車80t7載重汽車30t8載重汽車8t9交通車19座10剪板機(jī)12×2000mm11卷板機(jī)12×2000mm12電動卷揚機(jī)5t13硅整流電焊機(jī)ZX5-50014交流電焊機(jī)BX-50015電氣儀表12.工程材料的進(jìn)場計劃序號材料名稱月份第一月第二月第三月第四月第五月第六月第七月1鋼板2型材3保溫材料4電纜橋架5電纜電線6管道713.勞動力安排計劃表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況工程工期進(jìn)度第一月第二月第三月第四月第五月第六月第七月鉗工(中高級)1528363630155電工(中高級)820253030158焊工(中高級)1520303030158起重工(中高級)51015151564管工(中高級)520252525156鉚工(中高級)1218252520155防腐保溫工(中高級)3615151583機(jī)修工2222221普工10152525251510合計=SUM(ABOVE)75=SUM(ABOVE)139=SUM(ABOVE)198=SUM(ABOVE)203=SUM(ABOVE)192=SUM(ABOVE)106=SUM(ABOVE)50990120150180210時間03060第一月第二月第三月第四月第五月第六月第七月751391982031921065014.工程安全保證體系及措施14.1安全工作方針和目標(biāo)(1)方針:安全第一、預(yù)防為主。(2)目標(biāo):杜絕重大死亡和火災(zāi),杜絕重大設(shè)備和交通事故,一般事故頻率≤3‰以下。14.2安全工作組織措施在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)指揮下,建立三級安全管理網(wǎng)絡(luò)組織體系如下:項目總工項目總工項目經(jīng)理各作業(yè)工段項目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)安部人、財、物部門專業(yè)組長作業(yè)隊長安全責(zé)任工程師14.3安全措施根據(jù)本工程特點,主要存在以下安全隱患:(1)2m以上的高空墜落傷害事故(2)觸電事故(3)物體擊傷事故(4)設(shè)備、機(jī)具傷害事故(5)其他安全事故針對這些安全隱患特點,制定以下安全措施,以保證安全生產(chǎn),達(dá)到安全目標(biāo)。A.進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》,對進(jìn)場工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育。在技術(shù)交底同時進(jìn)行安全交底。B.機(jī)具在使用前必須經(jīng)過檢查,確認(rèn)安全、可靠、合格后方可使用,對于較重量的吊裝工作,應(yīng)對吊具、繩索、工機(jī)具進(jìn)行必要的負(fù)荷實驗,進(jìn)行試吊、試運轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后,方可進(jìn)行吊裝。C.單項工程施工前,應(yīng)以單項施工方案為依據(jù),進(jìn)行安全、技術(shù)交底,做到工作任務(wù)明確,施工方法明確,物體重量明確、安全措施明確。D.做到文明施工,施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、整齊,有坑、洞的地方應(yīng)加蓋或護(hù)欄,并有明確的安全標(biāo)志,邊沿地方應(yīng)有欄桿或安全網(wǎng),安全措施應(yīng)牢固可靠。E.加強(qiáng)勞動紀(jì)律,施工中精力要集中,不得在施工現(xiàn)場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。F.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律配戴安全帽,高空作業(yè)一律配戴安全帶,腳手架,跳板必須搭設(shè)牢固。G.正確使用勞保用品,施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子等,高空作業(yè)人員必須穿軟底登高鞋。H.任何人不得擅自接移設(shè)備動力電源,一律由維修電工專人負(fù)責(zé)。I.電動設(shè)備用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電規(guī)定,在施工前應(yīng)檢查其絕緣性能,并應(yīng)有防雨措施,凡使用非安全電壓的手持式移動式電動工具,電氣設(shè)備及臨時照明用具時,都必須安裝自保式漏電保護(hù)器。J.乙炔和氧氣瓶等易爆物品,嚴(yán)禁碰撞和太陽曝曬,應(yīng)有防爆安全措施,單獨存放并設(shè)安全標(biāo)志。K.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意煙火,易燃物品應(yīng)有專門庫房,危險地方應(yīng)有明顯安全標(biāo)志,并配備消防器材。L.設(shè)備搬運吊裝應(yīng)注意下列事項:a.施工前,所有起重搬運機(jī)具、鋼絲繩和滑輪等,必須經(jīng)過檢驗和驗算,證明確實可靠后方可使用。b.在利用各種起重搬運機(jī)具時,必須遵守下列規(guī)定:●操作起重機(jī)械,必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)施工安全規(guī)定。●所有起重機(jī)具,不得超負(fù)荷使用?!裨O(shè)備搬運、吊裝時必須注意下列事項:必須確定專人指揮,重大設(shè)備起重搬運時,應(yīng)由經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平較高的起重人員指揮。搬運設(shè)備時,應(yīng)預(yù)先摸清裝卸的場地情況、搬運的道路情況、設(shè)備的安裝位置、方向及設(shè)備搬運的先后次序,以免造成返工。起吊設(shè)備時,必須按設(shè)備出廠標(biāo)志的吊裝位置起吊,無明顯標(biāo)志時,應(yīng)事先找好重心,確定受力部位。吊裝繩索不能與設(shè)備的加工面或棱角處直接接觸,必須墊以木板、膠皮等物,以防損壞加工面和切斷吊裝繩索。起吊的設(shè)備重量接近吊裝機(jī)械許用吊裝能力時,起吊前必須試吊,認(rèn)真檢查吊物和機(jī)械有無異常變化,確認(rèn)安全無誤后方可起吊。用兩根以上的鋼絲繩起重時,每根鋼絲繩受力應(yīng)均勻,并與垂線所成的夾角不得大于300.起重機(jī)在輸電線路附近吊裝時,機(jī)械及設(shè)備等與輸電線路最近的距離應(yīng)符合下列規(guī)定:輸電線路電壓(kV)小于0.43-1035-110大于220最近距離(M)1.5246M.吊裝前,查清吊物重量,選好吊點,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,起重機(jī)應(yīng)有安全限位裝置。N.吊裝工作設(shè)專門指揮人員,統(tǒng)一指揮信號,統(tǒng)一指揮吊裝,工作中必須堅守崗位,思想集中,聽從指揮,嚴(yán)禁玩忽職守。O.起吊時,重物下面不得通過和站人,無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝現(xiàn)場,大型設(shè)備吊裝時應(yīng)設(shè)有警界線,并有專人負(fù)責(zé)。P.吊裝時,吊車站立位置的地基應(yīng)作加強(qiáng)處理,特別是在雨季,在吊車支腿處應(yīng)用石子、道木、鋼板等鋪設(shè),使吊車能平穩(wěn)作業(yè)。Q.超過六級以上大風(fēng)時,停止室外高空作業(yè)。R.在金屬容器內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用安全行燈照明,夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,施焊等作業(yè)時,應(yīng)有通風(fēng)措施。S.所有參加施工人員嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)的各種規(guī)程、規(guī)范、施工圖紙和技術(shù)文件的要求。T.加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作,防止設(shè)備丟失和損壞,會同現(xiàn)場保衛(wèi)部門采取有力措施,制定切實可靠的各種現(xiàn)場保衛(wèi)制度,以保證安全。U.按照擴(kuò)建指揮部保衛(wèi)處關(guān)于施工安全管理的要求,辦理各種安保手續(xù),服從保衛(wèi)處有關(guān)安全保衛(wèi)工作的監(jiān)督檢查和領(lǐng)導(dǎo)。V.按照施工總平面圖或業(yè)主規(guī)劃場地設(shè)置臨時設(shè)施,嚴(yán)禁侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施,安全標(biāo)志牌擺放位置要醒目,安放要牢靠。W.施工現(xiàn)場臨時電線線路的設(shè)置和使用必須符合JGJ46-88《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》的要求,嚴(yán)禁任意拉線接電。X.高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施,佩帶安全帶,遵照執(zhí)行JGJ80-91《建筑安裝施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》Y.設(shè)備試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意下列事項:a.運行工作要明確分工,統(tǒng)一指揮,參加試運行的實際操作人員,必須具備本機(jī)豐富的安裝經(jīng)驗和全面的試運行安全知識。b.試運行中發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有不正?,F(xiàn)象,需停車檢查和調(diào)整時,必須與操作人員聯(lián)系,不得隨意停車、開車,避免事故發(fā)生。c.試運行時,開車及停車必須有信號,嚴(yán)禁無信號開車,如遇緊急情況應(yīng)先停車,立即報告指揮并作相應(yīng)處理。平時他人不得隨便按動各種電氣開關(guān)。d.禁止接觸機(jī)械設(shè)備的任何轉(zhuǎn)動部位,禁止在運轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面行走。e.試運行前凡需要遮蓋的部分均應(yīng)蓋好(如設(shè)備的安全罩、螺旋輸送絞刀蓋子、地溝蓋板等)f.設(shè)置試運轉(zhuǎn)用的工作標(biāo)牌,設(shè)置警衛(wèi),非直接試車人員不得進(jìn)入試運轉(zhuǎn)區(qū)域。g.對訂出的試運轉(zhuǎn)制度及試運轉(zhuǎn)方案,應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。h.操作人員必須堅守崗位,注意機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及傾聽機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動聲音,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題,不得擅離職守隨便走動。15.冬、雨季施工措施1)一般構(gòu)件不得在-5℃以下焊接,此時特殊鋼材焊接的低溫冷脆性更大,如果必須施焊,則應(yīng)采取加溫措施。2)二次灌漿工程若是在冬季寒冷時期施工,水泥中要摻入早強(qiáng)防凍劑,養(yǎng)護(hù)期間表面應(yīng)覆蓋草袋、鋸末等保溫材料。3)管道系統(tǒng)若在冬季寒冷期間做水壓試驗,必須及時排除設(shè)備及管道中積水,以防凍壞設(shè)備、管道以及配件。4)雨季施工時,發(fā)放防雨物質(zhì)(雨靴、雨傘、雨衣等),以便小雨中不影響施工。大雨時,應(yīng)在施工場地和設(shè)備上搭設(shè)雨蓬,保證雨季施工順利進(jìn)行。5)露天施工場地應(yīng)有良好的臨時排水系統(tǒng),沿場區(qū)四周及道路兩側(cè)應(yīng)設(shè)置深約0.5m的排水渠,并按排水方向設(shè)坡度。6)配備足夠的雨季防潮器材,包括潛水泵、帆布、塑料薄膜等。7)現(xiàn)場所有用電設(shè)備、閘箱、輸電線路進(jìn)行安裝時均應(yīng)考慮防雨措施,并符合用電安全規(guī)則,保證雨天安全用電。8)在高空施工中,做好防風(fēng)工作,人員要系牢安全帶,工具應(yīng)用工具袋裝好,不得隨意亂放,以免大風(fēng)吹落。如強(qiáng)風(fēng)造成有作業(yè)危險的,可暫時停止作業(yè)(尤其是高空吊裝),待安全時,再進(jìn)行施工。9)做好各種設(shè)備,機(jī)具防銹措施,經(jīng)常清洗,吹掃設(shè)備,涂抹防銹劑。16.地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施16.1施工前應(yīng)查明地下管線、地下設(shè)施的具體位置,若須與施工管線交叉,施16.2地上設(shè)施與施工溝(槽)交叉,則溝(槽)應(yīng)離地上設(shè)施300mm距離,地上設(shè)施應(yīng)制作加固墩,防止地上設(shè)施傾斜和倒塌。17.文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施17.1文明施工措施(1)對施工人員進(jìn)行文明施工教育,加強(qiáng)其文明施工意識。遵守廠內(nèi)有關(guān)環(huán)衛(wèi)、場容管理、環(huán)保措施的有關(guān)規(guī)定,接受有關(guān)部門的監(jiān)督檢查,爭創(chuàng)一流的文明工地。(2)嚴(yán)格執(zhí)行《標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場管理規(guī)定》,現(xiàn)場項目管理部門應(yīng)定期組織檢查文明施工情況。(3)加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理,嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工總平面規(guī)劃搭設(shè)各種臨時設(shè)施,做到外觀整潔、色調(diào)一致。保持道路暢通、無積水,工業(yè)垃圾和生活垃圾分別存放,并及時外運。為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象,現(xiàn)場劃分區(qū)域分別包干落實到責(zé)任人。(4)現(xiàn)場布置應(yīng)合理,臨時電源和管線布設(shè)應(yīng)安全。地溝和洞口應(yīng)有圍欄和標(biāo)志。陰暗場所應(yīng)有照明,低洼地面應(yīng)有排水溝,夜間應(yīng)有足夠的照明。作業(yè)棚不得設(shè)在電線下。(5)工地出入口設(shè)置現(xiàn)場分片包干標(biāo)志牌,明確各區(qū)域責(zé)任人的負(fù)責(zé)范圍,不定時對其進(jìn)行檢查和督促

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