甘肅懸索特大橋索鞍加工制造方案

甘肅折達(dá)二級(jí)公路ZD2合同段中國(guó)交通建設(shè)臨夏折橋至至蘭州達(dá)川二二級(jí)公路ZD2合同段劉家峽大橋橋索鞍加工制制造方案中交第一公路工工程局有限公公司臨夏折橋至蘭州州達(dá)川二級(jí)公公路ZD2合同段 編制說(shuō)明及依據(jù)據(jù)1）臨夏折橋橋至蘭州達(dá)川川二級(jí)公路ZD2合同段三階階段施工圖設(shè)設(shè)計(jì)；2）《一般工工程用鑄造碳碳鋼件》（GB/T111352--2009）；3）《焊接結(jié)結(jié)構(gòu)用碳素鋼鋼鑄件》（GB/T77659-11987）；4）《鍋爐用用鋼板》（GB7133-20088）；5）《鋼制件件溶化焊工藝藝評(píng)定》（JB47008-20000）；6）《鐵路鋼鋼橋制造規(guī)范范》（TB102212-20009）；7）《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程》（JGJ811-20022）；；8）《不銹鋼鋼冷軋鋼板》（GB/T3280-2007）；9）《熱噴涂涂漆》（GB97993-88）；10）《色漆漆和清漆漆膜的劃格格試驗(yàn)》（GB/T9286--98）11）《金屬屬和其它無(wú)機(jī)機(jī)覆蓋層熱噴噴涂鋅、鋁及及其合金》(GB/T99793-11997)12）《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度度大六角頭螺螺栓》(GB/T11228-22006)13）《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度度大六角頭螺螺母》(GB/T11229-22006)14）《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度度墊圈》(GB/TT1230—2006))15）《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度度大六角螺栓栓、大六角螺螺母、墊圈技技術(shù)條件》(GB/TT1231--2006）16）《鋼件件的正火與退退火》(GB/T116923--2008))17）《鋼件件的淬火與回回火》(GB/T116924--2008))18）《氣焊焊、焊條電弧弧焊、氣體保保護(hù)焊和高能能束焊的推薦薦坡口》(GB/T9985.1--2008))19）《埋埋弧焊的推薦薦坡口》(GB/T9985.2--2008))20）《鋅合合金涂層及其其試驗(yàn)方法》（GB9794-88）；21）《鑄件件尺寸公差與與機(jī)械加工余余量體系》（ISO80062:19994）；22）《鑄件件尺寸公差》（GB/T6414-1999）；23）《中厚厚鋼板超聲波波檢測(cè)方法》（GB/T2970-2004）；24）《鑄鋼鋼超聲波探傷傷及質(zhì)量評(píng)定定方法》（GB/T77233-11987、GB/T77233.11-20099）；25）《鑄鋼鋼件滲透探傷傷及缺陷顯示示痕跡的評(píng)級(jí)級(jí)方法》（GB/T99443-22007）；26）《鋼鑄鑄件磁粉探傷傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)級(jí)方法》（GB/T99444-22007）；27）《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502205-20001）；28）《橋梁梁工程施工質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（DBJ011-12-22004）；29）《劉家家峽大橋施工工注意事項(xiàng)及及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》30）其它它相關(guān)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)。工程概況工程概述本項(xiàng)目ZD2合合同段路線全全長(zhǎng)1.4773181kkm。主要工工程包括劉家家峽黃河特大大橋及橋頭引引道。劉家峽峽大橋?yàn)?--536m單單跨雙鉸簡(jiǎn)支支鋼桁加勁粱粱懸索橋。劉家峽黃河特大大橋跨越劉家家峽水庫(kù)，是是折達(dá)二級(jí)公公路的重點(diǎn)工工程。錨碇采采用三角框架架式混凝土重重力錨體，橋橋塔采用鋼管管混凝土門式式框架，主纜纜采用預(yù)制平平行鋼絲索股股，44股127絲Ф5.2mm鍍鋅高強(qiáng)鋼鋼絲，加勁梁梁采用型鋼鋼鋼桁架，正交交異性鋼橋面面板。索鞍概況主索鞍概況主索鞍鞍體采用用整體鑄造結(jié)結(jié)構(gòu)，鑄鑄件件材質(zhì)采用ZG275—485H，為適應(yīng)施施工中的相對(duì)對(duì)移動(dòng)，在鞍鞍體下設(shè)不銹銹鋼板——聚四氟乙烯烯板滑動(dòng)副。為為增加主纜與與鞍槽間的摩摩阻力，鞍槽槽內(nèi)設(shè)豎向隔隔板，在索股股全部就位、調(diào)調(diào)股后，頂部部用鋅塊填平平，并用螺栓栓夾緊鞍槽側(cè)側(cè)壁。吊裝重重量25噸。塔頂格柵及頂推推架構(gòu)造采用用鋼板焊接而而成，安裝于于主塔頂部，格格柵在塔頂焊焊接，主索鞍鞍下承板通過(guò)過(guò)銷子定位安安裝在格柵上上平面，頂推推架是索鞍頂頂推時(shí)使用的的反向受力裝裝置，承受頂頂推反力。圖2.2.1主索鞍構(gòu)造造圖散索鞍概況散索鞍為擺軸式式結(jié)構(gòu)，鞍體體采用鑄-焊結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，鞍頭頭用鑄鋼制造造，鞍體由鋼鋼板焊成。為為增加主纜與與鞍槽間的摩摩阻力，并方方便索股定位位，鞍槽內(nèi)設(shè)設(shè)豎向隔板，在在索股全部就就位并調(diào)股后后在頂部用鋅鋅塊填平，上上緊壓板及楔楔形塊等壓緊緊設(shè)施，再將將鞍槽側(cè)壁用用螺桿夾緊。散索鞍體采用鑄鑄—焊結(jié)構(gòu)，鞍鞍頭鑄件材質(zhì)質(zhì)采用ZG2755-485HH焊接用鑄鋼鋼，鞍座身采采用鋼板和鍛鍛件焊接而成成，吊裝重量量21噸。散索鞍底座和底底板采用鑄鋼鋼件制造，底底板予埋在混混凝土中，底底座安裝在底底板上平面上上，通過(guò)地腳腳螺栓連接安安裝；散索鞍鞍體擺軸處槽槽安裝上承板板、底座槽中中安裝下承板板，上、下承承板通過(guò)銷定定位連接安裝裝保證散索鞍鞍的使用。圖2.2.2散索鞍構(gòu)造造圖索鞍制造工藝流流程圖2.2.3索索鞍制造工藝藝流程圖制造方案主索鞍制造方案案主索鞍構(gòu)造較為為復(fù)雜，構(gòu)件件也多，其中中以本體部分分制造最難，其其構(gòu)件如上下下承板、安裝裝板、隔板等等加工制造較較為簡(jiǎn)單。主主索鞍本體制制造工序見下下圖：圖3.1主索索鞍本體制造造工序鑄造確定合理收縮率率、機(jī)械加工工余量、拔模模斜度、反變變形量等工藝藝參數(shù)，合理理布置澆注系系統(tǒng)、冒口、內(nèi)內(nèi)設(shè)冷鐵。因因其體積、重重量大，采用用地坑造型、局局部補(bǔ)縮，順順序凝固等方方法?？紤]到主索鞍的的重要部位在在鞍槽，從保保證鞍槽質(zhì)量量的角度出發(fā)發(fā)，鑄造時(shí)采采用鞍槽朝下下的鑄造方案案。采用組芯地坑造造型、多層多多澆口澆注的的鑄造工藝方方案，面砂采采用鉻鐵礦砂砂、型砂采用用石英砂，型型腔表面刷鋯鋯英粉快干涂涂料，以防粘粘砂。主索鞍鞍底部設(shè)置補(bǔ)補(bǔ)縮冒口，在在中間主筋與與側(cè)筋交接處處增加冒口補(bǔ)補(bǔ)貼，在澆注注后期補(bǔ)澆冒冒口，以達(dá)到到對(duì)鞍槽部位位補(bǔ)縮的目的的，保證鑄件件內(nèi)部組織致致密，避免產(chǎn)產(chǎn)生縮孔、縮縮松等鑄造缺缺陷。選用優(yōu)質(zhì)木材作作模型材料，模模型制作充分分考慮鑄件收收縮量，在造造型的同時(shí)，開開始鋼水冶煉煉并進(jìn)行鋼水水二次精煉，以以盡量減少有有害氣體和非非金屬夾雜物物，爐前檢驗(yàn)驗(yàn)鋼水化學(xué)成成分合格后進(jìn)進(jìn)行澆注，澆澆注過(guò)程中保保證澆口始終終充滿，澆注注毛坯后，剩剩余鋼水澆鑄鑄試樣，澆注注完畢后，進(jìn)進(jìn)行保溫、冷冷卻，然后開開箱落砂，毛毛坯退火后清清理鑄件，磁磁粉探傷合格格后再進(jìn)行熱熱處理(正火處理+回火處理)、毛坯最終終檢驗(yàn)合格才才能進(jìn)入機(jī)械械加工工序。復(fù)驗(yàn)劃線粗加工探傷圖3.1.5對(duì)粗加工面面進(jìn)行超聲探探傷精加工控以線對(duì)端加圖3.1.6主索鞍精加加工檢驗(yàn)加工后，對(duì)鑄鋼鋼件加工面滲滲透探傷，按按圖紙要求對(duì)對(duì)加工尺寸進(jìn)進(jìn)行檢查。精整、打磨鑄鋼件非加工面面：采用氣刨刨、打磨等方方式對(duì)非加工工面進(jìn)行精整整。表處1）噴砂篩選砂粒，石英英砂粒直徑∮3~5mm，砂粒鋒利利、無(wú)油污、氧氧化鐵皮、鐵鐵銹、雜物等等。壓縮空氣氣須經(jīng)過(guò)油水水分離和過(guò)濾濾。噴槍與工件夾角角650~750，噴槍與工工件間距150~200mmm,噴砂速度：10分鐘/m2。噴砂軌跡跡應(yīng)有20%以上的重合合，噴砂處理理時(shí)必須對(duì)非非防腐表面進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。噴砂后存放時(shí)間間不大于4小時(shí)，否則則須重新噴砂砂。2）噴鋅采用電弧噴槍，對(duì)對(duì)鞍槽內(nèi)表面面及各隔板表表面按《金屬屬和其他無(wú)機(jī)機(jī)覆蓋層熱噴噴涂鋅、鋁及及其合金》GB/T99793-11997進(jìn)行噴鋅處處理，鋅層厚厚度200μm。噴槍與工件夾角角700~900，噴槍與工工件間距150~200mmm,噴鋅速度：100~150mmm/秒，噴鋅軌軌跡應(yīng)有20%以上的重合合，分三次噴噴涂達(dá)到鋅層層厚度，熱噴噴涂處理時(shí)必必須對(duì)非防腐腐表面進(jìn)行保保護(hù)。用磁性性測(cè)厚儀，檢檢測(cè)檢測(cè)鋅層層厚度，劃格格法檢查結(jié)合合力。噴鋅后在搬運(yùn)、存存放過(guò)程中應(yīng)應(yīng)防止污染和和碰傷，與下下工序施工間間隔大于24小時(shí)，需對(duì)對(duì)噴鋅面用塑塑料薄膜遮封封保護(hù)。圖3.1.9--1鞍槽、隔板板噴鋅處理3）噴漆各外露非加工表表面采用高壓壓無(wú)氣噴涂機(jī)機(jī)，按設(shè)計(jì)涂涂裝方案涂漆漆。底漆攪拌均勻后后取需用量，加加入稀釋劑攪攪勻至桶底無(wú)無(wú)沉積物，加加入固化劑，充充分?jǐn)嚢?0~15分鐘，配置置后的使用期期限≤4小時(shí)。嚴(yán)禁禁將配后未用用完涂料與基基料混合。噴槍與工件夾角角700~900，噴槍與工工件間距150~200mmm,噴漆速度：100~150mmm/秒，噴漆軌軌跡應(yīng)有20%以上的重合合，分三次噴噴涂達(dá)到漆膜膜厚度。圖3.1.9--2外表面噴漆漆涂裝每批號(hào)涂料按產(chǎn)產(chǎn)品相同工藝藝制作試板。用用磁性測(cè)厚儀儀，檢測(cè)產(chǎn)品品漆膜厚度。按按《色漆和清清漆漆膜的劃格格試驗(yàn)》（GB/T9286--98）抽檢產(chǎn)品品漆膜結(jié)合力力，1級(jí)合格。每每件產(chǎn)品的每每一大面上抽抽查處數(shù)不少少于10處。按《漆膜耐耐化學(xué)試劑測(cè)測(cè)定方法》（GB/T1763--89）檢測(cè)試板板耐鹽水性，代代表產(chǎn)品耐蝕蝕性。涂層均勻，無(wú)脫脫落、油污、起起泡等缺陷，顏顏色符合色板板或色卡。除防腐噴涂面外外，其余各加加工表面去除除油污，涂硬硬膜防銹脂（或或黃甘油），硬硬膜防銹脂厚厚度不大于10μm。涂層均勻勻，無(wú)脫落、起起泡、堆積等等缺陷，不得得覆蓋漆膜或或鋅層。必要要時(shí)再貼上包包裝紙或薄膜膜。預(yù)裝主索鞍各零部件件(包括鞍體、上上下承板等)制作完成后后，進(jìn)行廠內(nèi)內(nèi)試裝配，檢檢查各零部件件的裝配尺寸寸和位置是否否符合圖紙要要求，可動(dòng)部部件應(yīng)能活動(dòng)動(dòng)自如，同時(shí)時(shí)檢查各零部部件的防護(hù)層層有無(wú)破損，有有損部分應(yīng)及及時(shí)修補(bǔ)，檢檢查合格后，對(duì)對(duì)各零部件的的相對(duì)位置、Tp點(diǎn)和IP點(diǎn)位置作出出永久性定位位標(biāo)記；并打打印相關(guān)件配配對(duì)標(biāo)識(shí)。試試裝配過(guò)程請(qǐng)請(qǐng)駐廠監(jiān)理工工程師旁站監(jiān)監(jiān)督檢查、確確認(rèn)。隔片預(yù)裝，并對(duì)對(duì)底層隔片進(jìn)進(jìn)行焊接。裝配檢查合格后后進(jìn)行主索鞍鞍的頂推試驗(yàn)驗(yàn)，檢測(cè)主索索鞍摩擦副的的抗滑移系數(shù)數(shù)，為主索鞍鞍現(xiàn)場(chǎng)安裝頂頂推提供參考考數(shù)據(jù)。預(yù)裝裝合格后，任任意抽取一組組主索鞍，在在安裝板上涂涂硅脂，頂推推主鞍，測(cè)量量計(jì)算滑移系系數(shù)，滑移系系數(shù)不大于0.05。（滑移系系數(shù)=頂推力/主鞍重量）。預(yù)裝完成后需要要對(duì)加工面進(jìn)進(jìn)行保護(hù)、防防護(hù)。圖3.1.100主索鞍構(gòu)件件預(yù)裝包裝、運(yùn)輸按包裝運(yùn)輸要求求對(duì)產(chǎn)品包裝裝，發(fā)運(yùn)。主索鞍制造難點(diǎn)點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)術(shù)1）鑄造在主索鞍毛坯鑄鑄造中，由于于鑄件外形結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸大，無(wú)無(wú)論橫豎，補(bǔ)補(bǔ)縮矩離長(zhǎng)，補(bǔ)補(bǔ)縮困難；主主筋板和鞍槽槽，鞍槽和側(cè)側(cè)筋板交接部部位，形成帶帶狀熱節(jié)，其其補(bǔ)縮難以兼兼顧；鞍槽、主主筋板、側(cè)筋筋板的壁厚變變化大，鑄造造時(shí)存在著鋼鋼水流動(dòng)性差差、補(bǔ)縮不暢暢，鑄造毛坯坯各部分冷卻卻速度不均勻勻，順序凝固固控制困難等等，易出現(xiàn)裂裂紋、氣孔、縮縮松、表面光光潔度差等問(wèn)問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多多年、多座橋橋橋的經(jīng)驗(yàn)積積累，形成如如下核心技術(shù)術(shù)：圖3.1.122-1熱節(jié)示意圖圖2）鑄造方案鑄造缺陷的產(chǎn)生生很大程度上上是由于鑄造造方案和工藝藝方面的不夠夠合理和不夠夠完善產(chǎn)生的的，我們注重重從源頭上嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行控制制，避免由于于工藝方案的的先天不足導(dǎo)導(dǎo)致在鑄造生生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題，為我們們長(zhǎng)期供應(yīng)索索鞍、索夾毛毛坯的鑄造單單位，對(duì)索鞍鞍、索夾等毛毛坯鑄造方案案和工藝的編編制均采用計(jì)計(jì)算機(jī)輔助系系統(tǒng)進(jìn)行，使使用專業(yè)的鑄鑄造應(yīng)用軟件件，對(duì)幾種鑄鑄造方案進(jìn)行行比較篩選，通通過(guò)計(jì)算機(jī)模模擬生產(chǎn)，找找出該方案可可能出現(xiàn)的缺缺陷和問(wèn)題，從從而優(yōu)化鑄造造方案，編制制出科學(xué)合理理的工藝文件件用于指導(dǎo)生生產(chǎn)。圖3.1.122-2澆口、冒口口示意意圖3）上述方案的的主要優(yōu)點(diǎn)是是：（1）鞍槽或非非加工面質(zhì)量量好（2）鞍槽非加加工面易取得得致密組織，從從而保證產(chǎn)品品鑄造質(zhì)量。（3）有利于澆澆鑄平穩(wěn)和順順利排氣。（4）澆鑄系統(tǒng)統(tǒng)采用底注澆澆注，鋼水由由澆口經(jīng)澆道道，進(jìn)入鑄件件底部，由底底部向上蔓延延，既減緩鋼鋼水流動(dòng)速度度，澆鑄平穩(wěn)穩(wěn)，又逐步將將型腔中的氣氣體排除，有有利減少鑄件件中的氣孔。在在澆道下方設(shè)設(shè)置集渣包，進(jìn)進(jìn)一步收集、清清除型腔中的的雜質(zhì)。由于于通道長(zhǎng)，增增加一層澆道道，有助于順順序凝固。（5）有利于減減少疏松、縮縮松、裂紋等等缺陷。（6）在鞍體底底部設(shè)置大冒冒口，加強(qiáng)對(duì)對(duì)底部厚大部部位的補(bǔ)縮，減減少疏松、縮縮松、裂紋等等缺陷。（7）有利于加加快熱節(jié)點(diǎn)的的冷卻，減少少熱裂紋。（8）在熱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)部位設(shè)置冷冷鐵，加快了了熱節(jié)點(diǎn)的冷冷卻速度，防防止其附近薄薄壁冷卻快于于熱節(jié)點(diǎn)，造造成先冷部位位收縮對(duì)后冷冷部位的拉伸伸，從而減少少裂紋傾向。散索鞍制造方案案鑄造散索鞍鞍頭鑄造造與主索鞍鞍鞍頭鑄造類似似，不再累述述。劃線以非加工面為基基準(zhǔn)，兼顧均均勻性，劃鞍鞍頭各面加工工線。圖3.2.2鞍頭畫線粗加工先對(duì)索鞍頭進(jìn)行行粗加工，上上數(shù)控鏜床粗粗加工索鞍鞍鞍槽和兩端面面，加工底部部焊接部位坡坡口面。圖3.2.3索鞍頭粗加加工探傷粗加工后，對(duì)加加工面超聲波波探傷，焊接接坡口磁粉探探傷檢驗(yàn)。圖3.2.4索鞍加工面面超聲探傷焊接圖3.2.5--1散索鞍體焊焊接順序圖鞍身焊接鞍體裝配鞍體焊接圖3.2.5--2焊接照片精加工散索鞍鞍體焊接接檢驗(yàn)合格后后進(jìn)入機(jī)械加加工。圖3.2.6鞍體精加工工探傷加工后，對(duì)加工工面超聲波探探傷和滲透探探傷檢驗(yàn)。表面處理同主索鞍。預(yù)裝配和擺動(dòng)試試驗(yàn)散索鞍各零部件件(包括鞍體、底底座、上下承承板、銷)制作完成后后，進(jìn)行廠內(nèi)內(nèi)試裝配，檢檢查裝配尺寸寸和形狀是否否符合圖紙要要求，可動(dòng)部部件應(yīng)能活動(dòng)動(dòng)自如，同時(shí)時(shí)檢查各零部部件的防護(hù)層層有無(wú)破損，有有損部分應(yīng)及及時(shí)修補(bǔ)，各各零部件的相相對(duì)位置及鞍鞍體的中線、Tp點(diǎn)、IP點(diǎn)位置須作作出永久性定定位標(biāo)記，試試裝配過(guò)程請(qǐng)請(qǐng)駐廠監(jiān)理工工程師旁站監(jiān)監(jiān)督檢查。將散索鞍底座水水平安放在裝裝配平臺(tái)上，裝裝配下承板，將將連接定位鋼鋼銷裝入下承承板鋼銷孔中中，將上承板板通過(guò)銷定位位與下承板裝裝配好，然后后上承板沿下下承板圓弧面面左右轉(zhuǎn)動(dòng)，檢檢查上承板沿沿下承板圓弧弧面傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)的角度范圍圍（以驗(yàn)證散散索鞍擺軸的的轉(zhuǎn)動(dòng)角度）；；合格后將上上承板安裝到到散鞍體下部部槽中，將鞍鞍體吊起，上上承板銷孔與與下承板上的的鋼銷對(duì)準(zhǔn)位位置，緩慢下下放就位，檢檢測(cè)各零部件件相互位置關(guān)關(guān)系和尺寸是是否符圖。圖3.2.9鞍體預(yù)裝配配和擺動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針及目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量方針：加強(qiáng)強(qiáng)內(nèi)部管理，精精心組織施工工，確保工程程質(zhì)量，滿足足設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量目標(biāo)：一次次交驗(yàn)合格率率100%，達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要求。質(zhì)量保證體系及及措施：按照ISO90000程序文件規(guī)規(guī)定和要求，建建立完善的質(zhì)質(zhì)量管理體系系，采用質(zhì)量量層層責(zé)任制制，保證落實(shí)實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)員員“一票否決”制。圖4.1質(zhì)量量保證體系框框圖技術(shù)管理保證措措施強(qiáng)化管理、配備備強(qiáng)有力的項(xiàng)項(xiàng)目班子，落落實(shí)項(xiàng)目責(zé)任任制。倒排施工計(jì)劃，嚴(yán)嚴(yán)格按計(jì)劃控控制施工進(jìn)度度。本工程在人力、物物力、財(cái)力和和技術(shù)上充分分保證，各職職能部門積極極配合，全力力服務(wù)。根據(jù)工程形象進(jìn)進(jìn)度，按計(jì)劃劃供應(yīng)材料到到現(xiàn)場(chǎng)。作好雨雪天施工工準(zhǔn)備，保證證連續(xù)作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)施工期間采采取兩班作業(yè)業(yè)，安裝工程程宜采用早凌凌晨1時(shí)至5時(shí)作業(yè)，確確保本工程按按期完成。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及及工程特點(diǎn)，編編制各分項(xiàng)工工程的施工方方案，積極采采用先進(jìn)的施施工工藝，科科學(xué)地按施工工進(jìn)度合理調(diào)調(diào)配勞動(dòng)力。嚴(yán)格規(guī)章制度作作業(yè)，確保工工程質(zhì)量，杜杜絕質(zhì)量事故故發(fā)生，避免免不合格品出出現(xiàn)，縮短施施工周期。健全各項(xiàng)安全生生產(chǎn)規(guī)章制度度，杜絕違章章指揮和作業(yè)業(yè)，杜絕重大大事故發(fā)生，確確保施工作業(yè)業(yè)有序地正常常進(jìn)行。資源保證措施以計(jì)劃為龍頭，零零部件加工、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝等都都必須認(rèn)真做做好配合協(xié)調(diào)調(diào)工作，提前前作好每道工工序的人、財(cái)財(cái)、物的各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作。為確保工期，將將在人員、物物質(zhì)、周轉(zhuǎn)材材料、機(jī)械設(shè)設(shè)備等方面，全全力按照業(yè)主主的需求，及及時(shí)協(xié)調(diào)保證證供應(yīng)。公司將選派精干干的項(xiàng)目管理理人員和各專專業(yè)工種的技技術(shù)人員參加加該工程的建建設(shè)施工任務(wù)務(wù)，為保證工工期提供可靠靠的人力資源源。有計(jì)劃性的開展展工作，做到到事事有準(zhǔn)備備，時(shí)時(shí)有儲(chǔ)儲(chǔ)備，為保證證工程連續(xù)施施工提供可靠靠的資源保障障。材料采購(gòu)及領(lǐng)用用質(zhì)量控制技術(shù)人員根據(jù)圖圖紙要求和技技術(shù)規(guī)范，對(duì)對(duì)其材料進(jìn)行行分類分析、歸歸納整理、配配套統(tǒng)計(jì)，將將工程所用的的材料提出采采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)人員根據(jù)采采購(gòu)計(jì)劃實(shí)施施采購(gòu)（包括括輔材和耗材材），要求采采購(gòu)人員到場(chǎng)場(chǎng)，和質(zhì)量檢檢驗(yàn)人員一起起對(duì)所采購(gòu)的的各類材料進(jìn)進(jìn)行三證查驗(yàn)驗(yàn)和外觀檢定定，對(duì)有疑問(wèn)問(wèn)的材料提出出復(fù)驗(yàn)，對(duì)復(fù)復(fù)驗(yàn)不合格的的材料拒購(gòu)。甲供材料的驗(yàn)收收和入庫(kù)，質(zhì)質(zhì)檢人員嚴(yán)格格按照ISOO9000程程序?qū)Σ牧系牡姆闲赃M(jìn)行行檢查，按照照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料料進(jìn)行分析和和復(fù)驗(yàn)，禁止止不合格和有有疑問(wèn)的材料料出入庫(kù)和使使用。材料的領(lǐng)用和發(fā)發(fā)放，庫(kù)管人人員根據(jù)技術(shù)術(shù)工作卡的材材料規(guī)格、型型號(hào)、數(shù)量進(jìn)進(jìn)行材料發(fā)放放，并作好材材料發(fā)放記錄錄。施工工序質(zhì)量控控制施工工序的質(zhì)量量控制是工程程質(zhì)量的基本本保證，牢固固樹立“質(zhì)量在我手手中”的信念，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“工序質(zhì)量不不合格禁止流流入下道工序序”的規(guī)定，質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)人員員必須步步跟跟蹤檢驗(yàn)，確確保最終產(chǎn)品品的合格。材料號(hào)料和下料料的質(zhì)量控制制，下料班組組對(duì)領(lǐng)用的材材料與工作卡卡和工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡仔細(xì)核對(duì)對(duì)無(wú)誤后方可可進(jìn)行號(hào)料，此此工序是零部部件外型尺寸寸保證的根本本，必須嚴(yán)格格執(zhí)行“自檢、互檢檢、專檢”的三檢制度度。零部件的加工質(zhì)質(zhì)量保證，零零部件的加工工必須由相應(yīng)應(yīng)的專業(yè)操作作人員完成，重重要零部件的的加工由技師師和高級(jí)技師師完成；工序序加工檢驗(yàn)必必須及時(shí)跟蹤蹤完成。安全施工與職業(yè)業(yè)健康組織保保證措施安全施工與職業(yè)業(yè)健康管理的的原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)國(guó)家“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的方針，加加強(qiáng)項(xiàng)目安全管理理，防止和減減少生產(chǎn)安全全事故，保障障職工在生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中的安安全和健康以以及企業(yè)財(cái)產(chǎn)產(chǎn)的安全，促促進(jìn)企業(yè)的發(fā)發(fā)展。安全施工與職業(yè)業(yè)健康保證體體系見圖5.2“安全施工與與職業(yè)健康保保證體系”。安全施工與職業(yè)業(yè)健康管理的的具體措施1)成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為首首的安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組；；2)建立健全全生產(chǎn)組織機(jī)機(jī)構(gòu)，標(biāo)段設(shè)設(shè)置專職安全全員，各工區(qū)區(qū)設(shè)兼職安全全員；3)制定安全全管理制度，貫貫徹安全工作作中“五同時(shí)”和“三不放過(guò)”原則，嚴(yán)格格實(shí)行安全生生產(chǎn)崗位責(zé)任任制，獎(jiǎng)懲分分明；4)提前做好好危險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)的各項(xiàng)工作作，制定主要要分項(xiàng)工程和和工序的安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程，工作前前認(rèn)真進(jìn)行安安全技術(shù)交底底，簽認(rèn)安全全交底卡，禁禁止違章作業(yè)業(yè)；5)有嚴(yán)格的的安全教育和和培訓(xùn)制度，對(duì)對(duì)所有施工人人員進(jìn)行教育育和培訓(xùn)；6)嚴(yán)禁從高高處向下方拋拋扔或者從低低處向高處投投擲物料、工工具；9)各工種堅(jiān)堅(jiān)持持證上崗崗；10)注意防防火，在重點(diǎn)點(diǎn)防火區(qū)域，設(shè)設(shè)置一定數(shù)量量的消防器材材，以備急用用，平時(shí)對(duì)消消防器材不得得挪動(dòng)使用；；11)注意用用電安全，施施工和生活用用電要專職電電工負(fù)責(zé)安排排，架設(shè)線路路或用電設(shè)備備使用前進(jìn)行行一次安全檢檢查。項(xiàng)目統(tǒng)統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)配電箱，二二、三級(jí)配電電箱安裝漏電電保護(hù)器，每每天檢查漏電電保護(hù)器是否否完好有效；；嚴(yán)禁電纜線線超負(fù)荷使用用，電動(dòng)機(jī)械械采取防雨、防防潮措施，操操作人員戴絕絕緣手套、穿穿絕緣鞋；整改整改經(jīng)審批，有安全措施管理人員教育施工人員教育安全生產(chǎn)責(zé)任制安全檢查安全技術(shù)交底有針對(duì)性內(nèi)容齊全書面交底履行簽字手續(xù)傷亡控制指標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)管理安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)文明施工目標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)鋼梁、箱梁基礎(chǔ)墩柱、蓋梁主塔明確指標(biāo)建立健全各種制度配備專（兼）安全員安全操作規(guī)程單位和單項(xiàng)工程檢查月檢日查事故隱患有記錄簽發(fā)整改通知定人、定時(shí)間、定措施定期復(fù)查有記錄安全施工與職業(yè)健康保證體系有制度安全教育三級(jí)教育專業(yè)教育培訓(xùn)特殊工種教育確保工程施工無(wú)傷亡事故調(diào)查分析處理工傷事故報(bào)告建檔齊全、合理安全標(biāo)志警示布置圖內(nèi)部醫(yī)療定期檢查健康檢查建檔提出治療建議圖5.3安全全施工與職業(yè)業(yè)健康保證體體系12)建立健健全安全規(guī)章章制度，每日日進(jìn)行安全普普查，重點(diǎn)關(guān)關(guān)鍵工序進(jìn)行行時(shí)安排專項(xiàng)項(xiàng)安全檢查，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全全隱患，分析析整改；13)嚴(yán)禁擅擅自拆改、移移動(dòng)安全防護(hù)護(hù)設(shè)施。需臨臨時(shí)拆除或變變動(dòng)安全防護(hù)護(hù)設(shè)施時(shí)，經(jīng)經(jīng)施工技術(shù)管管理人員同意意，并采取相相應(yīng)的可靠措措施；14)作業(yè)中中出現(xiàn)危險(xiǎn)征征兆時(shí)，作業(yè)業(yè)人員暫停作作業(yè)，撤至安安全區(qū)域，并并立即向上級(jí)級(jí)報(bào)告。未經(jīng)經(jīng)施工技術(shù)管管理人員批準(zhǔn)準(zhǔn)，嚴(yán)禁恢復(fù)復(fù)作業(yè)。緊急急處理時(shí)，在在施工技術(shù)管管理人員的指指揮下進(jìn)行搶搶救；15)如作業(yè)業(yè)中發(fā)生事故故，及時(shí)搶救救人員，迅速速報(bào)告上級(jí)，保保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，并采取措措施控制事故故。如搶救工工作可能造成成事故擴(kuò)大或或人員傷害時(shí)時(shí)，在施工技技術(shù)管理人員員的指導(dǎo)下進(jìn)進(jìn)行搶救；16)企業(yè)內(nèi)內(nèi)部醫(yī)療機(jī)構(gòu)構(gòu)定期組織施施工人員進(jìn)行行身體健康檢檢查，條件不不具備的在當(dāng)當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行檢查，建建立健康檔案案，對(duì)健康狀狀況有問(wèn)題的的人員提出治治療建議，強(qiáng)強(qiáng)制離崗進(jìn)行行治療，恢復(fù)復(fù)健康后重新新上崗；17)安全施施工與職業(yè)健健康責(zé)任制(1)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為安全施施工與職業(yè)健健康第一責(zé)任任人，提高項(xiàng)項(xiàng)目部對(duì)安全全與職業(yè)健康康工作的重視視程度，保證證安全與職業(yè)業(yè)健康工作的的投入和充分分開展；(2)明確包包括項(xiàng)目經(jīng)理理、總工程師師、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)責(zé)人、技術(shù)人人員、專（兼兼）職安全員員等人員承擔(dān)擔(dān)的安全責(zé)任任和應(yīng)作的工工作，獎(jiǎng)罰分分明；(3)編制詳詳細(xì)的《安全全施工與職業(yè)業(yè)健康管理細(xì)細(xì)則》，相關(guān)關(guān)責(zé)任人人手手一冊(cè)，互相相監(jiān)督，形成成人人講安全全、個(gè)個(gè)抓安安全的良好作作風(fēng)。18)教育與與培訓(xùn)(1)全方位位齊抓共管，加加強(qiáng)全員安全教育育，提高施工工人員對(duì)危險(xiǎn)險(xiǎn)源的識(shí)別能能力，增強(qiáng)安安全意識(shí)；(2)每周組組織一次安全全活動(dòng)，學(xué)習(xí)習(xí)工序工種的的安全規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工；(3)新工人人進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行行常規(guī)安全操操作教育，才才準(zhǔn)上崗作業(yè)業(yè)；(4)特殊工工種經(jīng)安全技技術(shù)培訓(xùn)、考考核，取得主主管單位頒發(fā)發(fā)的資質(zhì)證后后持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后作業(yè)業(yè)。19)安全檢查查(1)建立健健全安全檢查查制度，工地地設(shè)專職安全全干部，各工工段班組設(shè)兼兼職安全員；；(2)開展安安全普查工作作的同時(shí)，要要根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)展情況和分分步施工特點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)專專項(xiàng)檢查；(3)各工區(qū)區(qū)負(fù)責(zé)人是安安全檢查的第第一把關(guān)人，重重點(diǎn)工序要在在每一天工作作之前或下班班后都要進(jìn)行行一次詳細(xì)檢檢查；(4)專職安安全人員除正正常在工地檢檢查外，對(duì)重重點(diǎn)新工序要要提出安全注注意事項(xiàng)，并并配合工地技技術(shù)人員做好好安全技術(shù)交交底；(5)定期召召開安全會(huì)議議，解決出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題，及及時(shí)采取措施施消除事故隱隱患。20)安全技技術(shù)交流(1)項(xiàng)目開開展安全技術(shù)術(shù)交流活動(dòng)，召開安全技術(shù)交流會(huì)議，對(duì)安全技術(shù)方案的實(shí)施效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，集思廣益，有針對(duì)性的改善安全技術(shù)方案；(2)參加本本企業(yè)內(nèi)部的的安全技術(shù)交交流活動(dòng)，學(xué)學(xué)習(xí)類似工程程安全與職業(yè)業(yè)健康的成功功經(jīng)驗(yàn)，提高高和完善本項(xiàng)項(xiàng)目的安全與與職業(yè)健康工工作；(3)采取走走出去引進(jìn)來(lái)來(lái)的方式，與與相關(guān)企業(yè)和和行業(yè)進(jìn)行學(xué)學(xué)習(xí)和交流。21)建立健健全規(guī)章制度度制定《項(xiàng)目部安安全操作規(guī)程程》，對(duì)所有有施工人員和和施工機(jī)械設(shè)設(shè)備的安全施施工作業(yè)作出出詳細(xì)的規(guī)定定，配套相應(yīng)應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施施，確保在施施工過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行。文明施工和環(huán)境境保護(hù)現(xiàn)狀本項(xiàng)目特大橋跨跨越劉家峽水水庫(kù)黃河支流流本池溝，路路基穿越庫(kù)區(qū)區(qū)東岸坡上部部三個(gè)山頭，靠靠近庫(kù)區(qū)一側(cè)側(cè)距離較小且且山高坡陡，沿沿線地勢(shì)陡峻峻，給項(xiàng)目部部規(guī)劃帶來(lái)較較大的難度，同同時(shí)為了保證證庫(kù)區(qū)水體和和匯水區(qū)域內(nèi)內(nèi)水源不受污污染，保證開開挖土方和棄棄土不直接傾傾倒入水庫(kù)內(nèi)內(nèi)，同時(shí)避免免雨季路基橋橋涵施工區(qū)域域內(nèi)污水建筑筑垃圾被水流流帶入庫(kù)區(qū)，要要求我們從文文明施工和環(huán)環(huán)境保護(hù)方面面做出詳細(xì)的的預(yù)防和保證證措施。文明施工的措施施沿線施工便道管管養(yǎng)保證減少少揚(yáng)塵，路基基填方和挖方方段落施工與與整形緊密連連接，尤其是是臨時(shí)排水和和防護(hù)設(shè)施及及時(shí)設(shè)置。各各種場(chǎng)站、駐駐地、施工區(qū)區(qū)域規(guī)劃科學(xué)學(xué)，場(chǎng)地按要要求進(jìn)行硬化化處理。設(shè)置置文明施工環(huán)環(huán)境保護(hù)警告告和指示標(biāo)志志。建筑垃圾圾和施工污水水采用集中處處理，避免直直接傾倒入庫(kù)庫(kù)區(qū)水域。棄棄土場(chǎng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行工程和植植物防護(hù)，避避免沖刷泥土土進(jìn)入庫(kù)區(qū)。組織管理措施1)成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為組組長(zhǎng)的文明施施工領(lǐng)導(dǎo)小組組，認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行上級(jí)主主管部門對(duì)文文明施工的具具體要求。并并配備工地文文明施工檢查查員，監(jiān)督現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工工情況；各施工作業(yè)隊(duì)各施工作業(yè)隊(duì)創(chuàng)建文明工地工程部材設(shè)部經(jīng)營(yíng)部綜合辦公室項(xiàng)目經(jīng)理文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組圖6.2文明明施工管理組組織機(jī)構(gòu)圖2)文明施工工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目目經(jīng)理副組長(zhǎng)：現(xiàn)場(chǎng)總總負(fù)責(zé)人成員：工區(qū)區(qū)負(fù)責(zé)人、部部門負(fù)責(zé)人3)將文明施施工列入個(gè)人人崗位責(zé)任制制中，建立獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度；定定期考核，針針對(duì)考核結(jié)果果進(jìn)行獎(jiǎng)懲；；4)開展工區(qū)區(qū)文明施工競(jìng)競(jìng)賽活動(dòng)，將將結(jié)果張榜公公布；5)推廣新工工藝、新技術(shù)術(shù)、新理念，使使用現(xiàn)代化管管理方法，提提高工作效率率，實(shí)現(xiàn)以人人為本的管理理方針；6)對(duì)施工管管理人員和施施工人員進(jìn)行行文明施工管管理培訓(xùn)，使使其清楚了解解上級(jí)主管部部門對(duì)文明施施工的具體要要求、當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)境法律和合合同條款中規(guī)規(guī)定的相關(guān)要要求，參加培培訓(xùn)人員的記記錄和培訓(xùn)內(nèi)內(nèi)容要備案在在綜合辦公室室，以便相關(guān)關(guān)部門檢查和和審核。現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施措措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)整齊劃一，材材料堆放整齊齊，并有相應(yīng)應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌，注注明名稱、產(chǎn)產(chǎn)地、用途、出出廠日期等內(nèi)內(nèi)容。對(duì)鋼筋筋、鋼絞線等等材料的堆放放場(chǎng)地，進(jìn)行行防雨、防潮潮處理；2)機(jī)械定點(diǎn)點(diǎn)停放，保持持機(jī)身及周圍圍