整體項(xiàng)目設(shè)備安裝施工方案

1830項(xiàng)目污水處理站設(shè)備安裝施工（方案）編制：審核：審批：日期：目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1編制依據(jù) -1-2工程概況及工程量 -2-3施工部署 -7-4施工質(zhì)量控制點(diǎn) -9-5施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -10-6動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) -17-7質(zhì)量保證措施 -19-8HSE管理 -20-9文明施工管理 -23-1編制依據(jù)施工圖紙藝施卷冊(cè)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)則》SH3538-2005《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999金象煤化工統(tǒng)一規(guī)定工藝專(zhuān)業(yè)統(tǒng)一規(guī)定FCC質(zhì)量體系、HSE體系程序文件2工程概況及工程量2.1工程概況工程名稱(chēng)：1830項(xiàng)目污水處理站設(shè)備安裝工程建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：設(shè)備安裝施工機(jī)泵類(lèi)動(dòng)設(shè)備共143臺(tái).針對(duì)本工程工期緊、任務(wù)重、安裝質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，要求在施工過(guò)程中必須優(yōu)化管理、精心組織，以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。施工作業(yè)過(guò)程必須嚴(yán)格按照規(guī)范和施工方案要求進(jìn)行。2.2工程量序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1預(yù)處理段1.1回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵DGH-600柵條間隙b=10mm，設(shè)備凈寬B=620mm，P=1.1KW套11.2格柵井自吸泵ZW系列自吸泵，規(guī)格型號(hào)ZW125-150-12，性能參數(shù)：Q=150m3/h，H=12m，P=11KW臺(tái)21.3格柵井浮球液位計(jì)UH-50/C系列浮球液位計(jì)，信號(hào)輸出4~20mA，HH，H，L，LL信號(hào)輸出套11.4氣浮池反應(yīng)攪拌機(jī)DY-FJ型反應(yīng)攪拌機(jī)，規(guī)格型號(hào)DY-FJ400，攪拌功率P=1.5KW，槳葉外緣線速度0.7~1.0m/s套21.5氣浮池刮渣機(jī)TQ-6型，行車(chē)速度5m/min，P=1.1KW，水下SS304不銹鋼，自帶導(dǎo)軌、配電箱套11.6溶氣水泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號(hào)80-200，性能參數(shù)：Q=45m3/h，H=40m，P=11.0KW臺(tái)21.7溶氣罐罐體直徑800mm，高3.1m套11.8溶氣釋放器TR-10，釋氣效率＞90％，316L不銹鋼套61.9氣浮池空壓機(jī)DY-ARP系列空氣壓縮機(jī)，Q=200L/min，，P=0.7MPa，P=1.5KW臺(tái)11.10氣浮池排泥泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號(hào)50-125，性能參數(shù)：Q=10m3/h，H=20m，P=1.5KW臺(tái)21.11調(diào)節(jié)池曝氣風(fēng)機(jī)（與事故池共用）三葉羅茨風(fēng)機(jī)，規(guī)格型號(hào)RS12，口徑100mm，轉(zhuǎn)速2100r/min，性能參數(shù)，Q=5.6m3/min，H=5m，P=7.5KW臺(tái)21.12調(diào)節(jié)池曝氣攪拌系統(tǒng)DN50，非標(biāo)加工，ABS管道套11.13調(diào)節(jié)池COD在線監(jiān)測(cè)儀CODCr在線監(jiān)測(cè)儀，量程1~5000mg/L，測(cè)量精度：>100mg/L時(shí)<10%讀數(shù)；<100mg/L時(shí)<±6mg/L套11.14調(diào)節(jié)池NH3-N在線監(jiān)測(cè)儀Amtaxcompact氨氮在線監(jiān)測(cè)儀，測(cè)量范圍：20~1200mg/L，測(cè)量精度：測(cè)量值的±2.5%套11.15調(diào)節(jié)池pH在線監(jiān)測(cè)儀P53型，測(cè)量范圍：0~14pH，工作溫度：-5~95℃

靈敏度：±0.01pH，防護(hù)等級(jí)：IP68；套11.16調(diào)節(jié)池提升泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號(hào)125-125A，性能參數(shù)：Q=150m3/h，H=16m，P=11KW臺(tái)21.17調(diào)節(jié)池超聲波液位計(jì)超聲波物位測(cè)量?jī)x，規(guī)格型號(hào)：FMU231E，測(cè)量范圍：0~7m，測(cè)量精度：<0.5%，防護(hù)等級(jí)IP68套11.18調(diào)節(jié)池出水流量計(jì)DN200一體型電磁流量計(jì)，4~20mA電流信號(hào)輸出，供電電源24VDC，測(cè)量精度±0.2%，防護(hù)等級(jí)IP68套11.19事故池提升泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號(hào)125-125A，性能參數(shù)：Q=150m3/h，H=16m，P=11KW臺(tái)21.20事故池超聲波液位計(jì)超聲波物位測(cè)量?jī)x，規(guī)格型號(hào)：FMU231E，測(cè)量范圍：0~7m，測(cè)量精度：<0.5%，防護(hù)等級(jí)IP68套11.21事故池出水流量計(jì)DN200一體型電磁流量計(jì)，4~20mA電流信號(hào)輸出，供電電源24VDC，測(cè)量精度±0.2%，防護(hù)等級(jí)IP68套11.22事故池曝氣攪拌系統(tǒng)DN50，非標(biāo)加工，ABS管道套12生化處理段2.1水解酸化池脈沖配水系統(tǒng)非標(biāo)加工，水上不銹鋼，水下UPVC套122.2缺氧池行車(chē)攪拌機(jī)DY-HJG桁車(chē)式刮吸泥攪拌機(jī)，規(guī)格型號(hào)DY-HJG24000型，長(zhǎng)度10m，寬度2m，行車(chē)速度1~5m/min可調(diào)，配套電機(jī)功率P=1.5KW套22.3缺氧池行車(chē)攪拌機(jī)配套風(fēng)機(jī)三葉羅茨風(fēng)機(jī)，規(guī)格型號(hào)RS11，口徑65mm，轉(zhuǎn)速2100r/min，性能參數(shù)，Q=1.15m3/min，H=8m，P=5.5KW臺(tái)22.4缺氧池ORP在線監(jiān)測(cè)儀P53型ORP在線監(jiān)測(cè)儀，測(cè)量范圍：-2000~+2000mv，工作溫度：-5~95℃

靈敏度：≤0.5mV，防護(hù)等級(jí)：IP68；臺(tái)22.5缺氧池出水射流循環(huán)泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號(hào)200-315(I)B，性能參數(shù)：Q=450m3/h，H=18m，P=37KW臺(tái)42.6HCF好氧池射流曝氣器規(guī)格型號(hào)：DYOjet-B，進(jìn)水流量Q=25m3/h，進(jìn)口壓力0.2MPa，充氧效率>5kgO2/h套402.7HCF好氧池曝氣羅茨風(fēng)機(jī)三葉羅茨風(fēng)機(jī)，規(guī)格型號(hào)RS23，口徑150mm，轉(zhuǎn)速1180r/min，性能參數(shù)，Q=24.1m3/min，H=8m，P=45KW臺(tái)32.8HCF好氧池微孔曝氣管三元乙丙橡膠膜微孔曝氣管，DYCT-600，0.6m/根（有效長(zhǎng)度0.5m），單位長(zhǎng)度通氣量=8m3/m根7202.9HCF好氧池pH在線監(jiān)測(cè)儀P53型，測(cè)量范圍：0~14pH，工作溫度：-5~95℃

靈敏度：±0.01pH，防護(hù)等級(jí)：IP68；套22.10HCF好氧池DO在線監(jiān)測(cè)儀Zullig溶解氧分析儀，測(cè)量范圍：0~25mg/L，精度：＜0.1mg/L套22.11HCF好氧池回流調(diào)節(jié)堰門(mén)DFZ型鑄鐵鑲銅閘門(mén)，規(guī)格型號(hào)DYZ-400型手電一體閘門(mén)，通徑400mm*400mm，P=0.75KW套22.12二沉池刮泥機(jī)DYZG型中心傳動(dòng)雙臂刮泥機(jī)，規(guī)格型號(hào)ZG-12，臂斷線速度2.5~4.5m/min，含出水堰板，撇渣系統(tǒng)，P=1.1KW套22.13二沉池污泥回流泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號(hào)80-125(I)A，性能參數(shù)：Q=80m3/h，H=16m，P=7.5KW臺(tái)43深度處理段3.1混凝反應(yīng)攪拌機(jī)DY-FJ型反應(yīng)攪拌機(jī)，規(guī)格型號(hào)DY-FJ400，攪拌功率P=1.5KW，槳葉外緣線速度0.7~1.0m/s套33.2混凝沉淀池刮泥機(jī)DYZG型中心傳動(dòng)雙臂刮泥機(jī)，規(guī)格型號(hào)ZG-8，臂斷線速度2.5~4.5m/min，含出水堰板，撇渣系統(tǒng)，P=1.1KW套13.3混凝沉淀池排泥泵IW系列排泥泵，規(guī)格型號(hào)50-125，性能參數(shù)：Q=15m3/h，H=30m，P=3KW臺(tái)23.4移動(dòng)式連續(xù)流砂過(guò)濾器DY300型均質(zhì)石英砂濾料過(guò)濾器，濾層有效高度4m，氣水反沖排污一體化裝置，含均質(zhì)石英砂濾料套83.5砂濾池手電兩用閘門(mén)DFZ型鑄鐵鑲銅閘門(mén)，規(guī)格型號(hào)DYZ-400型手電一體閘門(mén)，通徑400mm*400mm，P=0.75KW套13.6臭氧發(fā)生器空氣源臭氧發(fā)生器，臭氧產(chǎn)量>800g/h，空氣量28-36Nm3/h，臭氧濃度22~30g/m3，P=15KW套13.7臭氧消毒池曝氣管陶瓷管，通氣量3～5Nm3/h套203.8清水池pH在線監(jiān)測(cè)儀P53型，測(cè)量范圍：0~14pH，工作溫度：-5~95℃

靈敏度：±0.01pH，防護(hù)等級(jí)：IP68；套13.9清水池變頻供水泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號(hào)125-160，性能參數(shù)：Q=150m3/h，H=40m，P=18.5KW臺(tái)23.10清水池超聲波液位計(jì)超聲波物位測(cè)量?jī)x，規(guī)格型號(hào)：FMU231E，測(cè)量范圍：0~7m，測(cè)量精度：<0.5%，防護(hù)等級(jí)IP68套13.11清水池COD在線監(jiān)測(cè)儀CODCr在線監(jiān)測(cè)儀，量程1~5000mg/L，測(cè)量精度：>100mg/L時(shí)<10%讀數(shù)；<100mg/L時(shí)<±6mg/L套13.12清水池NH3-N在線監(jiān)測(cè)儀Amtaxcompact氨氮在線監(jiān)測(cè)儀，測(cè)量范圍：2~120mg/L，測(cè)量精度：測(cè)量值的±2.5%套14污泥處理段4.1污泥濃縮機(jī)DYZS型中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，規(guī)格型號(hào)ZS-12，周邊線速度1.56m/min，P=0.75KW套24.2剩余污泥泵IW系列排泥泵，規(guī)格型號(hào)50-125，性能參數(shù)：Q=10m3/h，H=32m，P=3KW臺(tái)44.3帶式壓濾機(jī)DY-1000型濾帶重力濃縮脫水一體機(jī)，規(guī)格型號(hào)DY-1000L，處理量12~18m3/h，泥餅含水率65%~80%，產(chǎn)率＞100kg/h?m2，設(shè)備尺寸長(zhǎng)*寬*高=3200mm*1550mm*2500mm，P=3.0KW臺(tái)14.4帶式壓濾機(jī)空氣壓縮機(jī)DY-ARP系列空氣壓縮機(jī)，Q=120L/min，0~1Mpa，P=1.5KW臺(tái)14.5帶式壓濾機(jī)反沖洗水泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號(hào)ISW50-200，Q=10m3/h，H=40m，P=5.5KW臺(tái)23施工部署綜合目前污水處理站施工現(xiàn)狀和實(shí)際工程進(jìn)展情況，界區(qū)內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土建施工情況，按設(shè)計(jì)分區(qū)對(duì)具備安裝條件的土建基礎(chǔ)逐批辦理交安手續(xù)。具備交安條件的土建廠房屋面，其廠房屋面、外墻、門(mén)窗和內(nèi)部粉刷工程應(yīng)基本完工，有關(guān)的基礎(chǔ)地坪、溝道等工程應(yīng)已完工。根據(jù)安裝工作節(jié)點(diǎn)，保證8月30日生活污水進(jìn)水，應(yīng)首先完成預(yù)處理、生化池、二沉池的設(shè)備安裝工作。其它安裝區(qū)設(shè)備安裝工作，應(yīng)根據(jù)土建交安情況，及時(shí)展開(kāi)安裝工作。3.1機(jī)泵類(lèi)動(dòng)設(shè)備安裝施工工序設(shè)備開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收技術(shù)交底施工準(zhǔn)備設(shè)備開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收技術(shù)交底施工準(zhǔn)備機(jī)泵就位機(jī)泵精找正一次灌漿機(jī)泵初找正機(jī)泵就位機(jī)泵精找正一次灌漿機(jī)泵初找正機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵聯(lián)軸器對(duì)中找正二次灌漿墊鐵點(diǎn)焊機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵聯(lián)軸器對(duì)中找正二次灌漿墊鐵點(diǎn)焊靜止類(lèi)設(shè)備安裝施工工序設(shè)備開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收技術(shù)交底施工準(zhǔn)備設(shè)備開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收技術(shù)交底施工準(zhǔn)備就位找正吹掃、清洗系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)灌漿就位找正吹掃、清洗系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)灌漿3.2施工準(zhǔn)備3.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真查看圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，熟悉施工規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工必須的機(jī)械、機(jī)具到場(chǎng)，經(jīng)檢查符合施工要求，不存在安全隱患。施工設(shè)備及材料到場(chǎng)，設(shè)備應(yīng)具有制造廠提供的出廠質(zhì)量證明文件，有關(guān)重要零件的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，裝配記錄，試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、裝配圖紙和安裝使用說(shuō)明書(shū)等。各種材料具備產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證書(shū)。編制施工方案并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位審批合格。全體人員要經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，接受交底后要全員簽字。與其他專(zhuān)業(yè)施工單位協(xié)調(diào)好交叉施工事宜。3.2.2施工人力準(zhǔn)備序號(hào)工種數(shù)量備注管工2鉗工6起重工2電焊工4氬弧焊工1氣焊工3普工8管理人員4合計(jì)303.2.3施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注起重機(jī)械汽車(chē)起重機(jī)16T臺(tái)1汽車(chē)起重機(jī)8T臺(tái)1手拉葫蘆3T個(gè)2手拉葫蘆5T個(gè)4千斤頂5T個(gè)4通用機(jī)具百分表臺(tái)1水平儀臺(tái)1角向磨光機(jī)φ100臺(tái)5角向磨光機(jī)φ150臺(tái)2砂輪鋸φ400臺(tái)1電錘把2臺(tái)鉆臺(tái)1氧氣、乙炔割炬套3焊接設(shè)備1逆變式電焊機(jī)BX1-315A臺(tái)32氬弧焊機(jī)臺(tái)23恒溫干燥箱ZYHC-30臺(tái)14焊條烘烤箱ZYHC-30臺(tái)15焊條保溫筒5Kg個(gè)44施工質(zhì)量控制點(diǎn)4.1質(zhì)量控制點(diǎn)施工階段序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)控制內(nèi)容檢測(cè)方法對(duì)應(yīng)資料施工準(zhǔn)備階段1圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底A設(shè)計(jì)圖紙文件完整性；解決圖紙中存在的問(wèn)題圖紙會(huì)審記錄設(shè)計(jì)交底記錄2施工技術(shù)方案A/R施工工藝、施工方案、質(zhì)量安全控制措施施工方案及審批會(huì)簽3焊工資格證審查A2焊工、持證有效性、對(duì)合格焊工統(tǒng)一發(fā)放上崗證資質(zhì)報(bào)驗(yàn)4現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢驗(yàn)A2質(zhì)量證明、產(chǎn)品合格證開(kāi)箱記錄5施工能力B/R施工機(jī)械器具、管理人員及特殊工種資格資質(zhì)報(bào)驗(yàn)6開(kāi)工報(bào)審AB/R場(chǎng)地準(zhǔn)備、人員/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)/資質(zhì)審查資質(zhì)報(bào)驗(yàn)7設(shè)備基礎(chǔ)中間交接、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、表面處理B按坐標(biāo)/標(biāo)高經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄施工階段8二次找正及墊鐵隱蔽A2按坐標(biāo)/標(biāo)高經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀安裝記錄，隱蔽工程記錄9機(jī)器聯(lián)軸器對(duì)中檢查B聯(lián)軸器精度、誤差百分表，塞尺聯(lián)軸器對(duì)中記錄10二次灌漿檢查B二次灌漿質(zhì)量二次灌漿記錄11機(jī)泵動(dòng)設(shè)備進(jìn)出口接管應(yīng)力消除檢查（關(guān)鍵泵）A2接管無(wú)應(yīng)力進(jìn)出口接管法蘭螺栓自由穿入連接機(jī)器管道安裝檢查記錄12機(jī)泵、風(fēng)機(jī)、起重機(jī)動(dòng)設(shè)備單體試運(yùn)行A1動(dòng)設(shè)備工況、性能單機(jī)試車(chē)記錄13靜止類(lèi)容器設(shè)備清洗、吹掃A1容器設(shè)備內(nèi)部清潔度清洗、吹掃記錄交工階段14竣工驗(yàn)收A按施工圖內(nèi)容、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、交工資料、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料4.2質(zhì)量控制體系項(xiàng)目經(jīng)理本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，專(zhuān)業(yè)工程師，質(zhì)檢員，材料員、隊(duì)組，全員全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量管理。質(zhì)量控制；實(shí)行隊(duì)組自檢、互檢，質(zhì)檢員專(zhuān)檢。項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員專(zhuān)業(yè)工程師材料員質(zhì)檢員專(zhuān)業(yè)工程師材料員班組班組班組班組班組班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)5施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)和保管開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參加，按照裝箱清單對(duì)設(shè)備進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查，并做出檢驗(yàn)記錄。5.1.1檢查包裝箱號(hào)，箱數(shù)及包裝狀況，外包裝應(yīng)良好無(wú)破損。5.1.2核對(duì)設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格，必須符合設(shè)計(jì)要求。5.1.3清點(diǎn)隨機(jī)的文件資料、專(zhuān)用工具，且應(yīng)符合采購(gòu)技術(shù)協(xié)議要求。5.1.4進(jìn)行主機(jī)、附屬設(shè)備及零部件外觀檢查，并核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格，數(shù)量等。對(duì)于出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的整套機(jī)泵設(shè)備不得拆卸。5.1.5設(shè)備的備品、配件和暫時(shí)不安裝的零部件，應(yīng)采取防護(hù)措施，妥善保管。5.1.6與設(shè)備配套的電氣、儀表等配件，應(yīng)有各專(zhuān)業(yè)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收。5.1.7對(duì)不能及時(shí)安裝的設(shè)備，如需現(xiàn)場(chǎng)停放較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)存放在不妨礙交通及其它專(zhuān)業(yè)工程施工條件下，選擇適當(dāng)支承點(diǎn)墊上道木,易損壞的零星部件應(yīng)拆除,進(jìn)行專(zhuān)門(mén)保管,并采取防雨措施。對(duì)泵的管口、注油口等應(yīng)封閉，防銹漆脫落之處應(yīng)補(bǔ)刷。5.2基礎(chǔ)檢查、復(fù)測(cè)及處理5.2.1設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)和土建施工單位辦理正式交接手續(xù)，并有驗(yàn)收資料和記錄?；A(chǔ)上明顯的劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線及預(yù)留孔中心線。設(shè)備安裝前應(yīng)按下表的允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20不同平面的標(biāo)高-20，0平面外形尺寸±20平面平整度每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）±20，0中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度+20，0孔壁的鉛垂度105.2.2基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。5.2.3基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周?chē)练交靥顟?yīng)充分夯實(shí)、整平，地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無(wú)損壞及銹蝕。5.2.4設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下的處理：鏟出麻面，麻點(diǎn)深度宜不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有3個(gè)～5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不應(yīng)有油污或疏松層。放置墊鐵或支持調(diào)整螺釘用的支撐板處（至周邊約50mm）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平。地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母表面粘附的漿料必須清理干凈，并進(jìn)行妥善保護(hù)。5.3設(shè)備的安裝5.3.1放線機(jī)器就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標(biāo)高線，劃出安裝的基準(zhǔn)線。有相互連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻（柱）的實(shí)際軸線，其允許偏差為±20mm。5.3.2墊鐵的安裝墊鐵表面平整，無(wú)氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜為1：20～1：10，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用1：20的斜度為宜。墊鐵組布置應(yīng)符合下列規(guī)定：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵；相鄰兩墊鐵組的間距，可根據(jù)機(jī)器的重量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及載荷分布等具體情況而定，宜為500mm～1000mm；每一組墊鐵的最小面積，可按公式（1）近似計(jì)算。A≥C（Q＋Q2×14Rn式中：A——每一組墊鐵的最小面積，2；C——安全系數(shù)，宜取1.5～3；Q1——機(jī)器的質(zhì)量加在該墊鐵組上的載荷，N；Q2——地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力，可取地腳螺栓擰緊后所產(chǎn)生的軸向力，可按附錄A選用，N；R——基礎(chǔ)混凝土單位面積抗壓強(qiáng)度，可采用混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，MPa；n——墊鐵組數(shù)。A值計(jì)算出后可按下表中選用比計(jì)算A值大的墊鐵當(dāng)墊鐵承載能力有余而長(zhǎng)度不夠時(shí)可選較大規(guī)格的墊鐵。墊鐵的加工形狀見(jiàn)圖1。常用墊鐵規(guī)格單位mm斜墊鐵平墊鐵代號(hào)Lbca代號(hào)LbX110050≥54P110050X212060≥56P212060X314070≥58P314070X416080≥58P416080X5200100≥59P5200100注：墊鐵厚度h可根據(jù)實(shí)際情況決定，底層平墊鐵的厚度宜不小于10mm。斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，墊鐵的層數(shù)宜為三層（即一平二斜），最多不應(yīng)超過(guò)四層，薄墊鐵厚度不應(yīng)小于2mm，并放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。斜墊鐵可與同號(hào)或者大一號(hào)的平墊鐵配對(duì)使用。放置平墊鐵時(shí),最厚的放在下面,最薄的放在中間。墊鐵組的高度宜為30～70mm。每一組墊鐵,一般的不超過(guò)四塊,應(yīng)盡量少用薄墊鐵,調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相點(diǎn)焊牢固，墊鐵與機(jī)器底座之間不得焊接，安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的機(jī)器調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)整齊平穩(wěn)、接觸良好，接觸面積應(yīng)不小于50%。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m，各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。機(jī)器找平后，墊鐵組布置應(yīng)符合下列要求：每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，并應(yīng)露出底座10mm～30mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。機(jī)器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4，其相互間的偏斜角α應(yīng)不大于3°，見(jiàn)下圖。α斜墊鐵放置位置示意圖機(jī)器用墊鐵找平、找正后，對(duì)墊鐵組應(yīng)做如下檢查：用0.25kg或0.5kg的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用0.05mm的塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和，不應(yīng)超過(guò)墊鐵長(zhǎng)（寬）度的1/3。5.3.3地腳螺栓放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求：地腳螺栓的光桿部份應(yīng)無(wú)油污或氧化皮，螺紋部份應(yīng)涂上少量油脂。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直。地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mm。擰地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上進(jìn)行擰緊力應(yīng)均勻擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長(zhǎng)度宜為2個(gè)～4個(gè)螺距。螺母與墊圈、墊圈與底座間均應(yīng)接觸良好。5.3.4設(shè)備就位、找平及找正設(shè)備安裝就位時(shí)，基礎(chǔ)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。就位后，作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。定位準(zhǔn)的面線點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差單位mm項(xiàng)目允許偏差平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系±5±5與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系±2±整體安裝的泵,縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。泵的聯(lián)軸器的對(duì)中找正采用百分表。驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合泵技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)于有公用底座的離心泵,調(diào)整聯(lián)軸節(jié)對(duì)中時(shí),在驅(qū)動(dòng)機(jī)下面宜墊耐腐蝕材料薄片或銅皮。泵在安裝完后,應(yīng)對(duì)油孔、法蘭口進(jìn)行密封。管道和泵連接時(shí)，管道不得強(qiáng)行對(duì)口。管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需要焊接和氣割時(shí)，應(yīng)采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。與泵連接的管道,應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的偏差時(shí),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。羅茨風(fēng)機(jī)的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口 排氣口法蘭面上進(jìn)行測(cè)量其偏差均不應(yīng)大于0.2/1000。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)檢查正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間 轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒輪副側(cè)的間隙，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。0設(shè)備安裝找正與找平后，其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查項(xiàng)目偏差范圍mm立式臥式中心線位置±5±5標(biāo)高±5±5水平度軸向0.2/1000、徑向0.2/1000鉛垂度H/1000但不超過(guò)25方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量不超過(guò)155.3.5灌漿一次灌漿工作，應(yīng)在機(jī)器的初找平、找正后進(jìn)行。二次灌漿工作，應(yīng)在隱蔽工程檢查合格、機(jī)器的最終找平、找正后24h內(nèi)進(jìn)行。在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)清潔無(wú)油垢。二次灌漿層的高度宜為30mm～70mm。二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)不少于2h，灌漿前1h應(yīng)吸干積水，二次灌漿層的灌漿施工必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌。5.3.5管道和設(shè)備的連接與機(jī)器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部吹掃干凈。與機(jī)器連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，管道與機(jī)器應(yīng)在自由狀態(tài)下連接。6動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)6.1條件及準(zhǔn)備6.1.1機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件：主機(jī)及附屬設(shè)備、管道等安裝工作應(yīng)全部完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備吹掃、清洗完成。保溫、及防腐等工作基本結(jié)束。與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的土建、水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表控制系統(tǒng)施工結(jié)束。參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟知試運(yùn)轉(zhuǎn)工藝，掌握操作規(guī)程?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)符合機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。6.1.2試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：編制審定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。準(zhǔn)備能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器等。布置必要的消防設(shè)施和安全防護(hù)設(shè)施及用具。機(jī)器入口處按規(guī)定裝設(shè)過(guò)濾網(wǎng)（器）。按設(shè)計(jì)文件要求加注試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤(rùn)滑油（脂）。6.2附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)包括和電氣、儀表操作控制系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。6.2.1儀表控制及監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)整實(shí)驗(yàn)，包括：儀表元件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；儀表聯(lián)鎖試驗(yàn)；儀表與電氣的聯(lián)鎖試驗(yàn)。6.2.2 電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)，包括：空開(kāi)模擬試驗(yàn)；熱元件保護(hù)試驗(yàn)；聯(lián)鎖試驗(yàn)；電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6.3.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是為了檢查機(jī)器設(shè)備和電氣、儀表的性能與制造及安裝質(zhì)量。機(jī)器單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件規(guī)定或設(shè)計(jì)文件的要求，機(jī)器設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間宜為HYPERLINK2h。6.3.2回用水系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)采用的介質(zhì)為水，HYPERLINK以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率不得超過(guò)額定數(shù)值。6.3.3機(jī)器啟動(dòng)前，應(yīng)符合下列要求：系統(tǒng)排氣或排污完畢。各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。盤(pán)車(chē)靈活，無(wú)異常，驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)氣和排氣口閥門(mén)應(yīng)在全開(kāi)的條件下進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3.4試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)符合下列要求并作出記錄。離心泵應(yīng)打開(kāi)吸入管路閥門(mén),關(guān)閉排出管路閥門(mén)。轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開(kāi)出口管路的閥門(mén),出口管路閥門(mén)的開(kāi)啟不宜超過(guò)3min,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況,不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各主要部位溫度和各系統(tǒng)壓力等參數(shù)，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。振動(dòng)值應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定，離心式機(jī)器應(yīng)符合下表的規(guī)定。離心式機(jī)器軸承處的振動(dòng)值轉(zhuǎn)速Vrr/min軸承處的雙向振幅mmVr≤375≤0.18375＜Vr≤600≤0.15600＜Vr≤750≤0.12750＜Vr≤1000≤0.101000＜Vr≤1500≤0.081500＜Vr≤3000≤0.063000＜Vr≤6000≤0.04傳動(dòng)皮帶不應(yīng)打滑，平皮帶跑偏量不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；若無(wú)規(guī)定，滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)40℃，其最高溫度應(yīng)不超過(guò)80℃；滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)35℃，其最高溫度應(yīng)不超過(guò)70℃。潤(rùn)滑、密封、氣（汽）動(dòng)、等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象。檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。各種儀表應(yīng)工作正常。機(jī)器各緊固部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。6.3.5單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工作：斷開(kāi)電源及其他動(dòng)力來(lái)源。卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷，泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)及時(shí)放盡泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕。檢查各緊固部件。檢查機(jī)器設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)各閥門(mén)開(kāi)關(guān)，應(yīng)在規(guī)定狀態(tài)。整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。7質(zhì)量保證措施7.1嚴(yán)格執(zhí)行的交接驗(yàn)收制度。在施工前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)由土建、安裝、監(jiān)理三方共同驗(yàn)收。主要參數(shù)如中心座標(biāo)、中心標(biāo)高、表面凹凸度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)焊接管理工作，焊接材料應(yīng)有出廠合格證書(shū)，焊條應(yīng)有專(zhuān)人烘烤、管理發(fā)放和回收。嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程，焊工必須持有效的操作證。7.4頂蓋板如有變形應(yīng)先整形后再鋪蓋。7.5嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，所用鋼材、配件、焊材必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制計(jì)劃，搞好工程質(zhì)量和工程驗(yàn)收。7.6嚴(yán)格按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求施工，不能擅自修改。7.7嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，上道工序檢驗(yàn)合格，并經(jīng)檢查員復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行下道工序的施工。7.8施工班組應(yīng)由專(zhuān)人認(rèn)真填寫(xiě)自檢原始安裝施工記錄數(shù)據(jù),以便存查及整理交工資料。8HSE管理8.1危害辨識(shí)設(shè)備安裝過(guò)程中，作業(yè)危害因素分析：安裝過(guò)程中機(jī)械使用。搭設(shè)腳手架高空作業(yè)。使用起重機(jī)械吊裝作業(yè)。有無(wú)易燃易爆氣體，火災(zāi)發(fā)生概率。8.2采取的防護(hù)措施8.2.1通用防護(hù)措施施工人員必須經(jīng)過(guò)HSE教育、進(jìn)行HSE崗位承諾；未經(jīng)HSE教育及承諾的人員不得上崗必須設(shè)安全監(jiān)督員。施工時(shí)要嚴(yán)格按照《設(shè)備安裝施工方案》的要求執(zhí)行。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按要求著裝，戴好安全帽，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具。8.2.2機(jī)械使用防護(hù)措施所有機(jī)械和機(jī)具必須由有證人員專(zhuān)人操作。使用磨光機(jī)打磨時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡，以防飛濺落入眼睛。8.2.3腳手架搭設(shè)及高空作業(yè)防護(hù)措施在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)特種作業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，取得的《特種作業(yè)操作資格證書(shū)》，并且持證上崗。架子工必須經(jīng)過(guò)身體檢查，無(wú)登高作業(yè)禁忌癥，衣著便利，穿軟底鞋。登高作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，安全帶使用遵循“高掛低用”的原則。腳手架搭設(shè)、拆除區(qū)域必須設(shè)安全警示標(biāo)識(shí)，禁止人員隨意穿行；安監(jiān)人員必須全過(guò)程監(jiān)護(hù)腳手架的搭拆。8.2.4吊裝作業(yè)防護(hù)措施吊裝作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種操作證。吊裝使用的工具必須合格證齊全，且應(yīng)進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)。吊裝作業(yè)前必須對(duì)所有工卡具、鋼絲繩、吊帶進(jìn)行檢查，破損、斷絲者不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。吊裝應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行指揮，指揮人員信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)范。吊車(chē)動(dòng)作時(shí)，必須打鈴。吊車(chē)在空車(chē)行走時(shí)，吊鉤必須高過(guò)人頭及所有可能掛到的物品。給物體底下墊墊塊時(shí)，手應(yīng)拿墊塊兩側(cè)，嚴(yán)禁拿上下面。組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢后，才可拆除吊車(chē)?yán)K索。大直徑筒體，應(yīng)用吊具和牽引繩配合，防止回彈。在吊車(chē)及倒鏈吊起的部件下組裝時(shí)，不得將身體任何部位觸及組對(duì)焊接位置。8.2.5施工用電防護(hù)措施施工用電機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，必須接地。施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備必須嚴(yán)格按“一機(jī)一箱一漏一用”要求接電。各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私自亂拉、亂接電源，需增設(shè)電源時(shí)必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，由專(zhuān)業(yè)人員接線。電源箱必須設(shè)立警示標(biāo)志并上鎖，配電箱內(nèi)走線要明確、整齊，各個(gè)開(kāi)關(guān)應(yīng)注明用途。電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥的地方，且遠(yuǎn)離易燃易爆物品。每臺(tái)焊機(jī)必須裝有獨(dú)立專(zhuān)用的電源開(kāi)關(guān)。拉入筒倉(cāng)內(nèi)的電源必須絕緣良好，并設(shè)專(zhuān)人檢查，應(yīng)采用24V安全電壓照明。8.2.6現(xiàn)場(chǎng)防火措施氧氣、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)范要求分開(kāi)并擺放整齊，且要求相距5米以上，距離明火10米以上?，F(xiàn)場(chǎng)布置滅火器及其他消防設(shè)備，并派專(zhuān)人看管。廠區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須按時(shí)辦理動(dòng)火許可證，并在實(shí)施時(shí)由專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

8.2.7施工安全保證體系安全保證程序圖安全生產(chǎn)保證體系組織保證工作保證制度保證國(guó)家安全法律、法規(guī)、規(guī)程安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組開(kāi)工前準(zhǔn)備施工過(guò)程檢查收尾工程檢查十二項(xiàng)安全制度落實(shí)責(zé)任制1、施工組織是否有安全設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施。2、施工機(jī)械機(jī)具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定。3、安全防護(hù)措施是否符合要求。4、施工人員是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。5、施工方案是否經(jīng)過(guò)交底。6、各級(jí)各類(lèi)人員施工安全責(zé)任制是否落實(shí)。7、是否制定安全預(yù)防措施。1、安全技術(shù)措施交底后是否人人明白，心中有數(shù)2、施工生產(chǎn)過(guò)程中各種安全因素是否得到控制。3、施工機(jī)械是否安全掛牌。4、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施是否認(rèn)真執(zhí)行。5、現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)違章指揮，違章作業(yè)6、“周一”安全講話是否正常執(zhí)行。7、安全隱患是否限期整改。1、總結(jié)施工生產(chǎn)過(guò)程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于成功的控制方法總結(jié)推廣。2、找出施工過(guò)程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié)。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制2、班前安全講話制3、周一安全活動(dòng)日制4、安全設(shè)計(jì)制5、安全技術(shù)交底制6、臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作掛牌制10、安全生產(chǎn)檢查制11、職工傷亡事故報(bào)告處理制12、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制1、經(jīng)理部各類(lèi)人員各職能部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制；2、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管生產(chǎn)管安全的原則”。3、對(duì)職工進(jìn)行以常性安全教育。4、堅(jiān)持安全檢查制度。5、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的安全問(wèn)題按“三不放過(guò)”的原則處理。