印染廢水的來源與處理工藝

關(guān)于印染廢水的來源與處理工藝第1頁，共10頁，2023年，2月20日，星期三第2頁，共10頁，2023年，2月20日，星期三印染工業(yè)廢水的來源及特征1．退漿廢水功能：在織造過程中，為了防止紗線起毛，減少斷頭，便于織造，經(jīng)紗必須上漿，但是在織物印染的過程中又必須把漿料去除，印染加工過程中使用的漿料品種較多，生產(chǎn)中主要根據(jù)纖維材料和染料的品種選用漿料的，主要漿料有：天然漿料（淀粉，小麥淀粉，玉米紛，馬鈴薯紛等）和化學漿料（PVA：聚乙烯醇，聚丙烯酰胺和羧甲基纖維素等）。退漿就是用化學藥品將織物上的所帶漿料予以退除（被水解或者酶分解為水溶性的分解物），同時退除纖維本身的雜質(zhì)。特點：退漿廢水是堿性的有機廢水，呈黃色，含有漿料分解物，纖維屑、COD和BOD比較高。占總廢水量的15％左右，污染物BOD占50％左右。對于天然淀粉漿料，其B/C為0.3～0.5左右，目前多使用化學漿料（PVA），其B/C為0.1左右，非常難處理，所以近年來用改性淀粉（B/C＝0.5～0.8）取代化學漿料的趨勢。第3頁，共10頁，2023年，2月20日，星期三2．煮煉廢水功能：煮煉工藝多采用燒堿、肥皂和表面活性劑等水溶劑，在120度，pH為10～13左右對棉織物進行煮煉，去除纖維中的棉臘、油脂、果膠類含氮化合物以保證漂白和染整的加工質(zhì)量。特點：廢水呈強堿性，含堿濃度為0.3％，廢水呈深褐色，BOD和COD值較高3．漂白廢水功能：采用次氯酸鈉、雙氧水和亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內(nèi)部的有色雜質(zhì)。特點：由于雙氧水在漂白過程中幾乎完全分解，次氯酸鈉和亞氯酸鈉大部分氯在漂白過程中被分解，因此漂白廢水的特點是量大但是污染程度小，B/C較低，基本上屬于清潔廢水，可以直接排放或者循環(huán)使用。4．絲光廢水功能：將棉織物在NaOH濃堿液中浴液處理以提高纖維的張力強度和增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮力和增加與染料的親和力。特點：含NaOH3％～5％左右，一般通過多效蒸發(fā)濃縮回收后，先供絲光應(yīng)用，再用于調(diào)配煮煉液、廢堿液用于退漿。所以絲光廢水很少排出。第4頁，共10頁，2023年，2月20日，星期三5．染色廢水功能：染色特點：主要污染源是染料和助劑。不同纖維原料需要不同的染料、助劑和染色方法，因此廢水水質(zhì)變化較大?？傮w特點為水質(zhì)變化大、色澤深，可生化性較差，B/C＝0.2左右，影響收納水體的景觀，而且采用單一生化的方法難以去除。6．印花廢水功能：印花特點：來源于調(diào)色、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗水；在印花過程中，由于印花色漿中漿料量比染料多幾十倍，故印花廢水中處理染料、助劑外還含有大量的漿料，另外使用了尿素使廢水的氨氮含量高。7．整理廢水功能：修整特點：含有多種樹脂、甲醛、表面活性劑等，廢水量大。第5頁，共10頁，2023年，2月20日，星期三印染工業(yè)廢水特點、水質(zhì)水量

水量大、水質(zhì)水量波動性較大；廢水成分復(fù)雜、化學穩(wěn)定性好，難生物降解；廢水的色度、COD和pH較高。第6頁，共10頁，2023年，2月20日，星期三常用的治理印染廢水的方法1．改革工藝、減少或消除印染廢水對于合成纖維及含合成纖維75%以上的織物采用干法印花工藝，可以消除印染廢水。對于棉織物，一直用淀粉漿料上漿和作為印花漿料中的粘合劑，使退漿、煮煉廢水中，含大量淀粉?，F(xiàn)在，印染工業(yè)用化學漿代替淀粉漿，如聚乙烯醇和纖維素衍生物作漿料，；可使退漿、煮煉廢水的BOD降低33%，若用作印花漿粘結(jié)劑，則還可降低5~20%。此外，在酸性媒染染料染色中，用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀作氧化劑，能消除廢水中有毒的鉻污染。2．廢水和物料的回收利用(1)印染廢水要按水質(zhì)特點，分別回收利用一般印染廠中，廢水可分為三類，即淀粉漿料廢水，廢堿液和其他染整廢水。據(jù)統(tǒng)計，它們占的百分率約為；淀粉漿料類廢水為65%,廢堿液為19%，其他染整廢水為65%。按上述水質(zhì)分開處理，有利于回收利用。(2)堿回收利用絲光工序的淡堿液可循環(huán)利用，還可將淡堿液用于煮煉，煮煉廢堿液，用于退漿，多次重復(fù)使用。如堿液量大可用三效蒸發(fā)器回收堿，如堿液量小，可用薄膜蒸發(fā)器回收堿。(3)染料回收如含硫化染料的廢水，可以在反應(yīng)鍋內(nèi)加酸，放出硫化氫，經(jīng)沉淀過濾后回用。對還原染料和分散染料可采用超過濾技術(shù)回收。廢水回收染料后，可使色度減少85%，硫化物減少90%。第7頁，共10頁，2023年，2月20日，星期三3．印染廢水的無害化處理廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的根本出路，然而；目前國內(nèi)外還遠未達到應(yīng)有水平，印染廢水仍以無害化處理為主，印染廢水的水質(zhì)特點，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標遠遠超過排放標準；國外紡織工業(yè)廢水尤其是印染廢水的處理，應(yīng)用最廣的是生化處理法，國內(nèi)一般印染廢水，多數(shù)也是采用生化法去除水中的有機物。投入運行的生化處理設(shè)施，大部分是采用完全混合活性污泥法，即廢水和回流污泥進入曝氣池后，與池內(nèi)原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應(yīng)印染廢水COD高而且水質(zhì)多變的特點，得到比較好的處理效果。所采用的完全混合式系統(tǒng)，有加速曝氣法和延時曝氣法兩種，廢水量大的用延時曝氣法較多，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。第8頁